梱包装置
【課題】大きな落下衝撃を緩和することができ、製品の損傷を防止することができる梱包装置を提供する。
【解決手段】立法体状の製品を包装し、包装箱３内に配置される梱包装置１である。製品２の底面２１に接触する底面、対向する１組の２側面２２、２２に接触する側板を備える緩衝部材４と、製品の他の２側面２３、２３に対応して配置される角筒状の側壁保護部材５、５と、製品の上面に接触する上面部材６と、を備える。側壁保護部材５は、側板に形成された側壁突出部がはめ込まれる上方穴部、案内部、下方穴部が鉛直方向に沿って配置される。包装箱３が落下し鉛直方向の衝撃が加わったとき、梱包装置１は、側壁突出部が上方穴部から案内部で緩衝されつつ下方穴部へ移動し、包装箱３の底板３１に隙間をあけて停止する。
【解決手段】立法体状の製品を包装し、包装箱３内に配置される梱包装置１である。製品２の底面２１に接触する底面、対向する１組の２側面２２、２２に接触する側板を備える緩衝部材４と、製品の他の２側面２３、２３に対応して配置される角筒状の側壁保護部材５、５と、製品の上面に接触する上面部材６と、を備える。側壁保護部材５は、側板に形成された側壁突出部がはめ込まれる上方穴部、案内部、下方穴部が鉛直方向に沿って配置される。包装箱３が落下し鉛直方向の衝撃が加わったとき、梱包装置１は、側壁突出部が上方穴部から案内部で緩衝されつつ下方穴部へ移動し、包装箱３の底板３１に隙間をあけて停止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包装置に係り、特に底面、上面、および相対する側面対を２組有する直方体状の製品を包装した状態で包装箱内に配置する梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、小型プリンター、紙搬送装置などの製品のための梱包装置としてさまざまなものが提案されている。これらの梱包装置は、切欠部や突出部を形成した段ボール等の紙製材料を折り曲げ加工し、製品を覆うとともに、衝撃を吸収するための緩衝部を形成するものである。製品を梱包装置に包装した状態で、段ボール等で形成された包装箱に収納され、製品を包装している包装箱が落下して落下衝撃が加わった場合には、梱包装置の緩衝部がつぶれて、梱包された製品への衝撃を緩和し、製品の破損を防止する。
【０００３】
特許文献１には、一枚のシート状材料からなり、被包装物の底面部、側面部、端面部、および上面部をそれぞれ保護する底面保護部、側面保護部、端面保護部および上面保護部を備える梱包装置が記載されている。そして、底面保護部には、被包装物が設置面から浮上した状態で保持されるようにするための脚部が設けられ、側面保護部には、緩衝用突出部が設けられ、端面保護部には、緩衝用突出部が設けられる。また、上面保護部は、一対の側面保護部の上部を複数回折り曲げることにより略筒状に形成され、被包装物の上面部と接触する。これにより、包装構造材中に被包装物が保持されるとともに、被包装物の上面部が保護される。
【０００４】
また、特許文献２には、製品の一部を乗せるための線状の端部を有する板状の緩衝部材と、該緩衝部材の両側面の一部を挟み込む緩衝ガイドと、を具備した梱包装置が記載されている。上記緩衝部材は折り重ねられた段ボールで形成され、さらに上記緩衝部材は、製品に外部からの力が加えられた際、上記緩衝ガイドに沿ってつぶれる。
【０００５】
また、特許文献３には、衝撃が包装箱体に加わった場合、各舌片部がその根元側が折り曲げ変形されるよりも前に、まず、自身の根元側舌片部に対して、先端側舌片部が、両者の境界部分で折り曲げ変形する包装材が記載されている。これにより、脚部として舌片部が、多段に折り曲げ変形可能になり、脚部としての舌片部から包装材の底面に伝わる衝撃を、それぞれの変形により緩和することができ、さらに衝撃に対する緩衝効果を向上させることができる。
【０００６】
さらに、特許文献４には、シート材で構成され、折り曲げられることによりスリーブ形状とされ、回路基板を包装することができる包装体が記載されている。スリーブが有するスリーブ開口部２カ所のそれぞれに、折り曲げられることによりスリーブ開口部の一部をふさぐように形成された突出部と、折り曲げられた突出部の先端を挿入するための突出部用開口部を有している。そして、回路基板を包装材の内部に配置した際に、突出部が前記回路基板を保持する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来のこのような梱包装置にあっては、大きな落下衝撃が加わると、緩衝材が完全につぶれてしまい、製品が包装箱内で底付きして、製品に衝撃が加わってしまうという問題がある。
【０００８】
本発明は上述の点にかんがみてなされたものであり、製品の底付きを防止し、大きな落下衝撃を緩和することができ、製品の損傷を防止することができる梱包装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る梱包装置は、底面、上面、および相対する側面対を２組具備する直方体状の製品を包装した状態で包装箱内に配置され、前記製品を衝撃から保護する梱包装置であって、前記製品の底面に対応して配置される平板状の底面部、およびこの底面部から折り曲げ形成され、前記２組の側面対のうちの少なくとも１組の側面対に対応して配置される平板状の側面部を備える緩衝部材と、前記製品の他の側面対に対応して２つ配置され、底板、天板、および２枚の側板を備えた角筒状の側壁保護部材と、前記製品の上面に対応して配置される板状の上面部材と、を備え、前記緩衝部材の側面部には、前記側壁保護部材方向へ向け突出する側壁突出部が形成され、前記側壁保護部材の側板には、前記緩衝部材と側壁保護部材とを組み立てるに際して前記側壁突出部がはめ込まれる上方穴部と、前記上方穴部の下方に配置され衝撃を受けた後において前記側壁突出部を受け止める下部穴部と、前記上部穴部と前記下部穴部を鉛直方向に連結し、前記製品に鉛直方向の衝撃が加わったとき、前記緩衝部材の前記側壁突出部が前記上方穴部から前記下方穴部へ衝撃を吸収しつつ案内する案内部と、が形成されている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る梱包装置によれば、製品は、落下衝撃を受けたときにおける緩衝材の底付きによる衝撃を受けることがなく、確実に保護される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態１に係る梱包装置の全体を示す斜視図である。
【図２】同梱包装置の緩衝部材を示す斜視図である。
【図３】同梱包装置の側壁保護部材を示す斜視図である。
【図４】同梱包装置の各穴部と案内部とを拡大して示す正面図である。
【図５】同梱包装置の上面部材を示す斜視図である。
【図６】同梱包装置に製品が包装された状態を示す斜視図である。
【図７】同梱包装置に製品が包装され、本梱包装置が落下衝撃を受けた際の状態を示す斜視図である。
【図８】同梱包装置の落下前と落下後の状態を示す側面図である。
【図９】実施形態２に係る梱包装置の各穴部と案内部とを拡大して示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明を実施するための形態（以下では単に実施形態と記載する）に係る梱包装置について説明する。
【００１３】
＜実施形態１＞
以下、実施形態１に係る梱包装置を図面に基づいて説明する。図１は実施形態１に係る梱包装置の全体を示す斜視図である。実施形態１に係る梱包装置１は、小型プリンター、紙搬送装置などの直方体形状の製品２を包装するために用いられる。梱包装置１は、製品２を包装して包装箱３に配置される。製品２は、底面２１、対向する２組の側面対、すなわち側面２２、２２と、側面２３、２３、および上面２４を備える。包装箱３は、例えば段ボールで形成されている。包装箱３は、底板３１を有する箱本体３２を備えている。また包装箱３は、箱本体３２の開口３５の周囲に、ふた板３３、３３、３４、３４を備えて構成され、組み立てられた状態で直方体となる。
【００１４】
梱包装置１は、緩衝部材４と、２つの側壁保護部材５と、上面部材６とを備える。緩衝部材４は、製品２の底面２１、および相対する２つの側面２２、２２に接触して保護する段ボール製板材である。側壁保護部材５は、製品２の他の１組の側面２３、２３を保護する段ボール製の四角筒状（スリーブ状）部材である。上面部材６は、製品２の上面２４を保護する段ボール製の板状部材である。ここで、説明のため、製品２の幅方向（図中左上−右下に沿う方向）をＸ方向、奥行き方向（図中左下−右上に沿う方向）をＹ方向、高さ方向（図中上下方向）をＺ方向とする
【００１５】
まず緩衝部材４について説明する。図２は同梱包装置の緩衝部材を示す斜視図である。緩衝部材４は、１枚の段ボール板を切り抜いて形成される。緩衝部材４は、製品２の底面２１に接触する長方形状の底板４１と、底板４１のＸ方向の両端に連続して形成され、先端が上方に向け折り曲げられて製品２の側面２２、２２に接触する２枚の側板４２、４２とを備える。また、緩衝部材４は、底板４１のＹ方向の両端連続して形成され、先端が上方に向け折り曲げられて、製品２の側面２３、２３に対応した位置に配置される２枚のフラップ部４３、４３を備える。
【００１６】
２枚の側板４２には、それぞれ側壁保護部材５に向け（Ｙ方向）へ突出する２つの側壁突出部４４と、上方向（Ｚ方向）へ突出する上面突出部４５とが形成される。上面突出部４５は、側板４２の辺部から境界線４４ａを隔ててほぼ四角形状に形成される。
【００１７】
また、側板４２には、上方（Ｚ方向）に向け、上面突出部４５が形成される。上面突出部４５は、境界線４５ａを隔ててほぼ４角形形状に形成される。また、上面突出部４５の先端部には、Ｙ方向に突出する突起片４５ｂ、４５ｂが形成される。
【００１８】
２枚のフラップ部４３には、それぞれ側壁保護部材５の方向（Ｙ方向）へ突出する折曲片４６が形成される。折曲片４６は、フラップ部４３の先端辺４３ａから形成された２本の切り込み線４３ｂ、４３ｂの間の部分を外側に折り曲げることにより形成される。
【００１９】
このような構造を備える緩衝部材４は、Ｘ軸とＺ軸を含む平面、およびＹ軸とＺ軸を含む平面に対して面対称に形成される。
【００２０】
次に側壁保護部材５について説明する。図３は同梱包装置の側壁保護部材を示す斜視図、図４は同梱包装置の各穴部と案内部とを拡大して示す正面図である。側壁保護部材５は、段ボール板を筒状に組み立てて形成された部材である。側壁保護部材５は、下側に配置され、包装箱３の底板３１上に配置される底板５１と、この底板５１に対向して上側に配置される天板５２と、底板５１および天板５２を連結する側板５３、５３とを備えている。側壁保護部材５は、全体が四角筒状に形成され、その両端に開口５８、５８を備えた空洞部５９を内部に備える。
【００２１】
２つの側壁保護部材５、５は同形であるので、１方の側壁保護部材５について説明する。側壁保護部材５の両側の側板５３には、図４に示すように、緩衝部材４の側壁突出部４４がはめ込まれる上方穴部５５と下方穴部５６とが鉛直方向（Ｚ方向）に沿って形成される。上方穴部５５および下方穴部５６は、上下方向に延びるスリット状に形成され、前記側壁突出部４４がきつくはめ込まれる程度の幅寸法ｗ１を備える。
【００２２】
また、上方穴部５５と下方穴部５６と間には、上方穴部５５の下部と下方穴部５６の上部を連結する案内部５７が形成されている。この案内部５７の幅寸法ｗ２は、側壁突出部４４の厚みより１〜２ｍｍ狭く形成されている。この寸法は、使用する段ボール材の厚み、製品２の質量、想定する衝撃等に基づいて最適な値を採用する。側壁突出部４４は、常時は、上方穴部５５にはめ込まれ移動しないが、落下衝撃を受けたとき、側壁突出部４４は、上方穴部５５から案内部５７を経て衝撃が吸収されつつ下方穴部５６に移動する。
【００２３】
上方穴部５５、下方穴部５６、案内部５７は、両方の側板５３、５３の幅方向（Ｘ方向）両端部にそれぞれ開設される。側壁突出部４４は、実際には一方の側板５３に開設された上方穴部５５、下方穴部５６、案内部５７に挿入される（図８参照）。しかし、実施形態１に係る梱包装置１では、側壁保護部材５の包装箱３内への配置時に、設置方向を限定しないよう、上方穴部５５、下方穴部５６、案内部５７を２枚の側板５３、５３に形成するものとしている。
【００２４】
また、下方穴部５６は、側壁突出部４４が差し込まれた状態になったとき、緩衝部材４の底板５１が側壁保護部材５の底板５１（包装箱３の底板３１と同位置）より高い位置（寸法ｄ、図８（ｂ）参照）に配置される位置に形成されている。
【００２５】
さらに、側壁保護部材５には、緩衝部材４のフラップ部４３に設けられた折曲片４６が挿入されて固定される固定穴５４が開設されている。固定穴５４は、側板５３、５３の天板５２側端部の中央位置に形成される。
【００２６】
この固定穴５４は、緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の上方穴部５５に差し込まれた状態になっているとき、緩衝部材４の折曲片４６がはめ込まれるよう配置される。このような構造を備える側壁保護部材５は、Ｘ−Ｚ平面、Ｙ−Ｚ平面に対して面対称に形成されている。このため、側壁保護部材５の配置時に設置方向を意識する必要がなくなる。
【００２７】
次に上面部材６について説明する。図５は同梱包装置の上面部材を示す斜視図である。上面部材６は、製品２の上面２４に接触して配置される天板６１と、この天板６１のＸ方向の両端に形成される折りたたみ式の折りたたみ部６２、６２と、を備える。天板６１には、緩衝部材４の上面突出部４５がはめ込まれる穴部６３と、天板６１を取り外すときに指を掛ける指掛け穴６５とが開設される。
【００２８】
また、折りたたみ部６２には、折りたたみ部６２を折りたたんだ状態で、穴部６３を貫通して突出する上面突出部４５がはまり込む穴部６４が形成されている。折りたたみ部６２を折りたたんだ状態で、緩衝部材４の上面突出部４５が穴部６３、６４に挿入され、突起片４５ｂ、４５ｂが引っかけられることにより、上面部材６が緩衝部材４に固定される。
【００２９】
ここで、折りたたみ部６２の高さ寸法ｈは、緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の下方穴部５６に差し込まれたとき、折りたたみ部６２の上端が側壁保護部材５の上端（包装箱３のふた板内側面）と同じ位置に配置される寸法に形成されている。
【００３０】
このような構造を備える上面部材６は、Ｘ軸およびＹ軸に対して線対称に形成されている。このため、設置時に上面部材６の設置方向を意識する必要がなくなる。
【００３１】
次に梱包装置１で製品２を梱包する手順について説明する。図６は実施形態１に係る梱包装置に製品が包装された状態を示す斜視図である。梱包装置１で製品２を包装するには、まず緩衝部材４の側板４２、４２とフラップ部４３、４３とを上方に向け折り曲げ、両側に２つの側壁保護部材５をフラップ部４３、４３側に配置する。
【００３２】
そして、側壁突出部４４を２つの側壁保護部材５の上方穴部５５にそれぞれはめ込む。また、緩衝部材４の折曲片４６を側壁保護部材５の固定穴５４に挿入して、緩衝部材４に２つの側壁保護部材５を取り付ける。そして、この状態の緩衝部材４と側壁保護部材５とを開口３５から包装箱３の中に挿入し、この梱包装置１の緩衝部材４と側壁保護部材５との間に製品２を配置する。
【００３３】
このとき、側壁保護部材５は左右対称（Ｚ−Ｙ平面に対して面対称）になっているので、左右方向に対しては方向性を考えることなく、緩衝部材４と固定、組み付けることができる。そして、上面部材６の折りたたみ部６２を折りたたんだ状態にして、緩衝部材４の上面突出部４５を上面部材６の穴部６３、および穴部６４に挿入して突起片４５ｂ、４５ｂを引っかけて固定する。そして、包装箱３のふた板３３、３３、３４、３４を閉じて、テープ等により止める。これにより、製品２の包装は完了する。
【００３４】
次に落下衝撃を受けた場合の梱包装置１の挙動について説明する。図７は同梱包装置に製品が包装され、本梱包装置が落下衝撃を受けた際の状態を示す斜視図、図８は同梱包装置の落下前と落下後の状態を示す側面図である。梱包装置１が運搬、輸送中に落下衝撃を受けると、落下衝撃により緩衝部材４のフラップ部４３に設けられた折曲片４６が、側壁保護部材５の固定穴５４から外れる。そして、緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の上方穴部５５から下方穴部５６へ案内部５７を通って移動する（図８（ａ）、（ｂ））。
【００３５】
このとき、実施形態１に係る梱包装置１では、案内部５７の幅が側壁突出部４４の厚みより１〜２ｍｍ狭く形成されているので、側壁突出部４４の移動に際して摩擦抵抗が生じ、緩衝部材４はゆっくりと移動する。これにより、梱包装置１は、製品２への衝撃を緩和させて製品２の破損を防止する。
【００３６】
ここで、緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の上方穴部５５から下方穴部５６へ移動した場合、緩衝部材４の底板４１と側壁保護部材５（包装箱３）の底板５１との間には隙間ｄ（図８（ｂ）参照）が確保されている。このため、落下衝撃により製品２が梱包装置１内で底付きすることがない。
【００３７】
さらに、緩衝部材４の上面突出部４５が上面部材６と固定されているので、落下衝撃により緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の５５から下方穴部５６へ移動した場合においても製品２の上面２４が保護される。そして、緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の上方穴部５５から下方穴部５６へ移動するので、上面部材６の折りたたみ部６２が垂直に立ち上がる。
【００３８】
この状態で、折りたたみ部６２の上端と側壁保護部材５の上端が同じ位置になり、梱包装置１と包装箱３との上側の隙間がなくなる。このため、落下衝撃によりに緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の上方穴部５５から下方穴部５６へ移動した場合においても製品２ががたつくことなく製品２に損傷を与えることがない。
【００３９】
＜実施形態２＞
次に実施形態２に係る梱包装置について説明する。図９は実施形態２に係る梱包装置の各穴部と案内部とを拡大して示す正面図である。実施形態２に係る梱包装置では、側壁保護部材５の案内部５７に凸部５７ａを形成してのこぎり歯状に形成している。実施形態２によれば、側壁突出部４４が案内部５７を通過するとき、側壁突出部４４が凸部５７ａに接触して緩衝されるので、より確実に衝撃を緩和できる。
【００４０】
なお、案内部５７の幅寸法や形状は、適宜設定して、側壁突出部４４が案内部５７を通る際に発生する抵抗を調整することができる。この幅寸法や形状は、緩衝部材４、側壁保護部材５の材質、厚み、製品２の質量、想定される衝撃によって選択することができる。
【００４１】
また、前記各実施形態では、上方穴部の下方に１つの下方穴部を形成したが、下方穴部は３個以上設けることができる。このとき、各穴部は鉛直方向に案内部５７で連結する。このようにすれば、落下衝撃が複数回与えられたときにも製品を保護することができる。
【００４２】
各実施形態に梱包装置によれば、落下衝撃により緩衝部材の側壁突出部が側壁保護部材の上方穴部から下方穴部へ案内部を通って移動するとき、摩擦により衝撃を吸収する。このとき、緩衝材がつぶれることにより発生する衝撃を防止できるので、製品の破損を防止することができる。
【００４３】
また、各実施形態に係る梱包装置によれば、緩衝部材の側壁突出部が側壁保護部材の案内部を通って移動するとき、より大きな摩擦抵抗が発生させることができる。このため、大きな落下衝撃が加わっても確実に製品への衝撃を吸収でき、優れた緩衝性能を発揮する。
【００４４】
また、各実施形態に係る梱包装置によれば、落下衝撃によりに緩衝部材の側壁突出部が側壁保護部材の上方穴部から下方穴部へ移動したとき、緩衝部材の底板と側壁保護部材（包装箱）の底板との間には隙間が確保される。このため、落下衝撃により製品が梱包装置内で底付きすることを確実に防止することができる。
【００４５】
また、各実施形態に係る梱包装置によれば、緩衝部材のフラップ部の折曲片が側壁保護部材の固定穴にはめ込まれ止められている。このため、緩衝部材が確実に固定保持されることとなり、製品を包装するとき、緩衝部材の側壁突出部が側壁保護部材の上方穴部から下方穴部へ簡単に移動してしまうのを防止できる。
【００４６】
また、各実施形態に係る梱包装置によれば、緩衝部材の上面突出部が上面部材と固定されている。このため、落下衝撃により緩衝部材の側壁突出部が側壁保護部材の上側穴部から下側穴部へ移動したとき、製品の上面を保護することができる。
【００４７】
さらに、各実施形態に係る梱包装置によれば、緩衝部材の側壁突出部が上方穴部から下方穴部へ移動したとき、上面部材の折りたたみ部が垂直に立ち上がり、折りたたみ部の上端と側壁保護部材の上端と同じ位置になる。このため、梱包装置と包装箱のふた板との隙間がなくなり、製品ががたつくことなく製品に損傷を与えることがない。
【００４８】
そして、各実施形態に係る梱包装置によれば、側壁保護部材が面対称形状となっているので、２つの側壁保護部材を共通使用することができる他、組付けの方向を考慮する必要がなく、組み付け性を良好にでき、コストを低減できる。
【符号の説明】
【００４９】
１ 梱包装置
２ 製品
３ 包装箱
４ 緩衝部材
５ 側壁保護部材
６ 上面部材
２１ 底面
２２ 側面
２３ 側面
２４ 上面
３１ 底板
３２ 箱本体
３３、３４ ふた板
３５ 開口
４１ 底板
４２ 側板
４３ フラップ部
４４ 側壁突出部
４５ 上面突出部
４６ 折り曲げ片
５１ 底板
５２ 天板
５３ 側板
５４ 固定穴
５５ 上方穴部
５６ 下方穴部
５７ 案内部
６１ 天板
６２ 折りたたみ部
６３、６４ 穴部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５０】
【特許文献１】特開２００３−１３７３５６
【特許文献２】特開２０００−８５８４８
【特許文献３】特開２００４−１９６４０７
【特許文献４】特開平１０−３１０１２８
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包装置に係り、特に底面、上面、および相対する側面対を２組有する直方体状の製品を包装した状態で包装箱内に配置する梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、小型プリンター、紙搬送装置などの製品のための梱包装置としてさまざまなものが提案されている。これらの梱包装置は、切欠部や突出部を形成した段ボール等の紙製材料を折り曲げ加工し、製品を覆うとともに、衝撃を吸収するための緩衝部を形成するものである。製品を梱包装置に包装した状態で、段ボール等で形成された包装箱に収納され、製品を包装している包装箱が落下して落下衝撃が加わった場合には、梱包装置の緩衝部がつぶれて、梱包された製品への衝撃を緩和し、製品の破損を防止する。
【０００３】
特許文献１には、一枚のシート状材料からなり、被包装物の底面部、側面部、端面部、および上面部をそれぞれ保護する底面保護部、側面保護部、端面保護部および上面保護部を備える梱包装置が記載されている。そして、底面保護部には、被包装物が設置面から浮上した状態で保持されるようにするための脚部が設けられ、側面保護部には、緩衝用突出部が設けられ、端面保護部には、緩衝用突出部が設けられる。また、上面保護部は、一対の側面保護部の上部を複数回折り曲げることにより略筒状に形成され、被包装物の上面部と接触する。これにより、包装構造材中に被包装物が保持されるとともに、被包装物の上面部が保護される。
【０００４】
また、特許文献２には、製品の一部を乗せるための線状の端部を有する板状の緩衝部材と、該緩衝部材の両側面の一部を挟み込む緩衝ガイドと、を具備した梱包装置が記載されている。上記緩衝部材は折り重ねられた段ボールで形成され、さらに上記緩衝部材は、製品に外部からの力が加えられた際、上記緩衝ガイドに沿ってつぶれる。
【０００５】
また、特許文献３には、衝撃が包装箱体に加わった場合、各舌片部がその根元側が折り曲げ変形されるよりも前に、まず、自身の根元側舌片部に対して、先端側舌片部が、両者の境界部分で折り曲げ変形する包装材が記載されている。これにより、脚部として舌片部が、多段に折り曲げ変形可能になり、脚部としての舌片部から包装材の底面に伝わる衝撃を、それぞれの変形により緩和することができ、さらに衝撃に対する緩衝効果を向上させることができる。
【０００６】
さらに、特許文献４には、シート材で構成され、折り曲げられることによりスリーブ形状とされ、回路基板を包装することができる包装体が記載されている。スリーブが有するスリーブ開口部２カ所のそれぞれに、折り曲げられることによりスリーブ開口部の一部をふさぐように形成された突出部と、折り曲げられた突出部の先端を挿入するための突出部用開口部を有している。そして、回路基板を包装材の内部に配置した際に、突出部が前記回路基板を保持する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来のこのような梱包装置にあっては、大きな落下衝撃が加わると、緩衝材が完全につぶれてしまい、製品が包装箱内で底付きして、製品に衝撃が加わってしまうという問題がある。
【０００８】
本発明は上述の点にかんがみてなされたものであり、製品の底付きを防止し、大きな落下衝撃を緩和することができ、製品の損傷を防止することができる梱包装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る梱包装置は、底面、上面、および相対する側面対を２組具備する直方体状の製品を包装した状態で包装箱内に配置され、前記製品を衝撃から保護する梱包装置であって、前記製品の底面に対応して配置される平板状の底面部、およびこの底面部から折り曲げ形成され、前記２組の側面対のうちの少なくとも１組の側面対に対応して配置される平板状の側面部を備える緩衝部材と、前記製品の他の側面対に対応して２つ配置され、底板、天板、および２枚の側板を備えた角筒状の側壁保護部材と、前記製品の上面に対応して配置される板状の上面部材と、を備え、前記緩衝部材の側面部には、前記側壁保護部材方向へ向け突出する側壁突出部が形成され、前記側壁保護部材の側板には、前記緩衝部材と側壁保護部材とを組み立てるに際して前記側壁突出部がはめ込まれる上方穴部と、前記上方穴部の下方に配置され衝撃を受けた後において前記側壁突出部を受け止める下部穴部と、前記上部穴部と前記下部穴部を鉛直方向に連結し、前記製品に鉛直方向の衝撃が加わったとき、前記緩衝部材の前記側壁突出部が前記上方穴部から前記下方穴部へ衝撃を吸収しつつ案内する案内部と、が形成されている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る梱包装置によれば、製品は、落下衝撃を受けたときにおける緩衝材の底付きによる衝撃を受けることがなく、確実に保護される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態１に係る梱包装置の全体を示す斜視図である。
【図２】同梱包装置の緩衝部材を示す斜視図である。
【図３】同梱包装置の側壁保護部材を示す斜視図である。
【図４】同梱包装置の各穴部と案内部とを拡大して示す正面図である。
【図５】同梱包装置の上面部材を示す斜視図である。
【図６】同梱包装置に製品が包装された状態を示す斜視図である。
【図７】同梱包装置に製品が包装され、本梱包装置が落下衝撃を受けた際の状態を示す斜視図である。
【図８】同梱包装置の落下前と落下後の状態を示す側面図である。
【図９】実施形態２に係る梱包装置の各穴部と案内部とを拡大して示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明を実施するための形態（以下では単に実施形態と記載する）に係る梱包装置について説明する。
【００１３】
＜実施形態１＞
以下、実施形態１に係る梱包装置を図面に基づいて説明する。図１は実施形態１に係る梱包装置の全体を示す斜視図である。実施形態１に係る梱包装置１は、小型プリンター、紙搬送装置などの直方体形状の製品２を包装するために用いられる。梱包装置１は、製品２を包装して包装箱３に配置される。製品２は、底面２１、対向する２組の側面対、すなわち側面２２、２２と、側面２３、２３、および上面２４を備える。包装箱３は、例えば段ボールで形成されている。包装箱３は、底板３１を有する箱本体３２を備えている。また包装箱３は、箱本体３２の開口３５の周囲に、ふた板３３、３３、３４、３４を備えて構成され、組み立てられた状態で直方体となる。
【００１４】
梱包装置１は、緩衝部材４と、２つの側壁保護部材５と、上面部材６とを備える。緩衝部材４は、製品２の底面２１、および相対する２つの側面２２、２２に接触して保護する段ボール製板材である。側壁保護部材５は、製品２の他の１組の側面２３、２３を保護する段ボール製の四角筒状（スリーブ状）部材である。上面部材６は、製品２の上面２４を保護する段ボール製の板状部材である。ここで、説明のため、製品２の幅方向（図中左上−右下に沿う方向）をＸ方向、奥行き方向（図中左下−右上に沿う方向）をＹ方向、高さ方向（図中上下方向）をＺ方向とする
【００１５】
まず緩衝部材４について説明する。図２は同梱包装置の緩衝部材を示す斜視図である。緩衝部材４は、１枚の段ボール板を切り抜いて形成される。緩衝部材４は、製品２の底面２１に接触する長方形状の底板４１と、底板４１のＸ方向の両端に連続して形成され、先端が上方に向け折り曲げられて製品２の側面２２、２２に接触する２枚の側板４２、４２とを備える。また、緩衝部材４は、底板４１のＹ方向の両端連続して形成され、先端が上方に向け折り曲げられて、製品２の側面２３、２３に対応した位置に配置される２枚のフラップ部４３、４３を備える。
【００１６】
２枚の側板４２には、それぞれ側壁保護部材５に向け（Ｙ方向）へ突出する２つの側壁突出部４４と、上方向（Ｚ方向）へ突出する上面突出部４５とが形成される。上面突出部４５は、側板４２の辺部から境界線４４ａを隔ててほぼ四角形状に形成される。
【００１７】
また、側板４２には、上方（Ｚ方向）に向け、上面突出部４５が形成される。上面突出部４５は、境界線４５ａを隔ててほぼ４角形形状に形成される。また、上面突出部４５の先端部には、Ｙ方向に突出する突起片４５ｂ、４５ｂが形成される。
【００１８】
２枚のフラップ部４３には、それぞれ側壁保護部材５の方向（Ｙ方向）へ突出する折曲片４６が形成される。折曲片４６は、フラップ部４３の先端辺４３ａから形成された２本の切り込み線４３ｂ、４３ｂの間の部分を外側に折り曲げることにより形成される。
【００１９】
このような構造を備える緩衝部材４は、Ｘ軸とＺ軸を含む平面、およびＹ軸とＺ軸を含む平面に対して面対称に形成される。
【００２０】
次に側壁保護部材５について説明する。図３は同梱包装置の側壁保護部材を示す斜視図、図４は同梱包装置の各穴部と案内部とを拡大して示す正面図である。側壁保護部材５は、段ボール板を筒状に組み立てて形成された部材である。側壁保護部材５は、下側に配置され、包装箱３の底板３１上に配置される底板５１と、この底板５１に対向して上側に配置される天板５２と、底板５１および天板５２を連結する側板５３、５３とを備えている。側壁保護部材５は、全体が四角筒状に形成され、その両端に開口５８、５８を備えた空洞部５９を内部に備える。
【００２１】
２つの側壁保護部材５、５は同形であるので、１方の側壁保護部材５について説明する。側壁保護部材５の両側の側板５３には、図４に示すように、緩衝部材４の側壁突出部４４がはめ込まれる上方穴部５５と下方穴部５６とが鉛直方向（Ｚ方向）に沿って形成される。上方穴部５５および下方穴部５６は、上下方向に延びるスリット状に形成され、前記側壁突出部４４がきつくはめ込まれる程度の幅寸法ｗ１を備える。
【００２２】
また、上方穴部５５と下方穴部５６と間には、上方穴部５５の下部と下方穴部５６の上部を連結する案内部５７が形成されている。この案内部５７の幅寸法ｗ２は、側壁突出部４４の厚みより１〜２ｍｍ狭く形成されている。この寸法は、使用する段ボール材の厚み、製品２の質量、想定する衝撃等に基づいて最適な値を採用する。側壁突出部４４は、常時は、上方穴部５５にはめ込まれ移動しないが、落下衝撃を受けたとき、側壁突出部４４は、上方穴部５５から案内部５７を経て衝撃が吸収されつつ下方穴部５６に移動する。
【００２３】
上方穴部５５、下方穴部５６、案内部５７は、両方の側板５３、５３の幅方向（Ｘ方向）両端部にそれぞれ開設される。側壁突出部４４は、実際には一方の側板５３に開設された上方穴部５５、下方穴部５６、案内部５７に挿入される（図８参照）。しかし、実施形態１に係る梱包装置１では、側壁保護部材５の包装箱３内への配置時に、設置方向を限定しないよう、上方穴部５５、下方穴部５６、案内部５７を２枚の側板５３、５３に形成するものとしている。
【００２４】
また、下方穴部５６は、側壁突出部４４が差し込まれた状態になったとき、緩衝部材４の底板５１が側壁保護部材５の底板５１（包装箱３の底板３１と同位置）より高い位置（寸法ｄ、図８（ｂ）参照）に配置される位置に形成されている。
【００２５】
さらに、側壁保護部材５には、緩衝部材４のフラップ部４３に設けられた折曲片４６が挿入されて固定される固定穴５４が開設されている。固定穴５４は、側板５３、５３の天板５２側端部の中央位置に形成される。
【００２６】
この固定穴５４は、緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の上方穴部５５に差し込まれた状態になっているとき、緩衝部材４の折曲片４６がはめ込まれるよう配置される。このような構造を備える側壁保護部材５は、Ｘ−Ｚ平面、Ｙ−Ｚ平面に対して面対称に形成されている。このため、側壁保護部材５の配置時に設置方向を意識する必要がなくなる。
【００２７】
次に上面部材６について説明する。図５は同梱包装置の上面部材を示す斜視図である。上面部材６は、製品２の上面２４に接触して配置される天板６１と、この天板６１のＸ方向の両端に形成される折りたたみ式の折りたたみ部６２、６２と、を備える。天板６１には、緩衝部材４の上面突出部４５がはめ込まれる穴部６３と、天板６１を取り外すときに指を掛ける指掛け穴６５とが開設される。
【００２８】
また、折りたたみ部６２には、折りたたみ部６２を折りたたんだ状態で、穴部６３を貫通して突出する上面突出部４５がはまり込む穴部６４が形成されている。折りたたみ部６２を折りたたんだ状態で、緩衝部材４の上面突出部４５が穴部６３、６４に挿入され、突起片４５ｂ、４５ｂが引っかけられることにより、上面部材６が緩衝部材４に固定される。
【００２９】
ここで、折りたたみ部６２の高さ寸法ｈは、緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の下方穴部５６に差し込まれたとき、折りたたみ部６２の上端が側壁保護部材５の上端（包装箱３のふた板内側面）と同じ位置に配置される寸法に形成されている。
【００３０】
このような構造を備える上面部材６は、Ｘ軸およびＹ軸に対して線対称に形成されている。このため、設置時に上面部材６の設置方向を意識する必要がなくなる。
【００３１】
次に梱包装置１で製品２を梱包する手順について説明する。図６は実施形態１に係る梱包装置に製品が包装された状態を示す斜視図である。梱包装置１で製品２を包装するには、まず緩衝部材４の側板４２、４２とフラップ部４３、４３とを上方に向け折り曲げ、両側に２つの側壁保護部材５をフラップ部４３、４３側に配置する。
【００３２】
そして、側壁突出部４４を２つの側壁保護部材５の上方穴部５５にそれぞれはめ込む。また、緩衝部材４の折曲片４６を側壁保護部材５の固定穴５４に挿入して、緩衝部材４に２つの側壁保護部材５を取り付ける。そして、この状態の緩衝部材４と側壁保護部材５とを開口３５から包装箱３の中に挿入し、この梱包装置１の緩衝部材４と側壁保護部材５との間に製品２を配置する。
【００３３】
このとき、側壁保護部材５は左右対称（Ｚ−Ｙ平面に対して面対称）になっているので、左右方向に対しては方向性を考えることなく、緩衝部材４と固定、組み付けることができる。そして、上面部材６の折りたたみ部６２を折りたたんだ状態にして、緩衝部材４の上面突出部４５を上面部材６の穴部６３、および穴部６４に挿入して突起片４５ｂ、４５ｂを引っかけて固定する。そして、包装箱３のふた板３３、３３、３４、３４を閉じて、テープ等により止める。これにより、製品２の包装は完了する。
【００３４】
次に落下衝撃を受けた場合の梱包装置１の挙動について説明する。図７は同梱包装置に製品が包装され、本梱包装置が落下衝撃を受けた際の状態を示す斜視図、図８は同梱包装置の落下前と落下後の状態を示す側面図である。梱包装置１が運搬、輸送中に落下衝撃を受けると、落下衝撃により緩衝部材４のフラップ部４３に設けられた折曲片４６が、側壁保護部材５の固定穴５４から外れる。そして、緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の上方穴部５５から下方穴部５６へ案内部５７を通って移動する（図８（ａ）、（ｂ））。
【００３５】
このとき、実施形態１に係る梱包装置１では、案内部５７の幅が側壁突出部４４の厚みより１〜２ｍｍ狭く形成されているので、側壁突出部４４の移動に際して摩擦抵抗が生じ、緩衝部材４はゆっくりと移動する。これにより、梱包装置１は、製品２への衝撃を緩和させて製品２の破損を防止する。
【００３６】
ここで、緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の上方穴部５５から下方穴部５６へ移動した場合、緩衝部材４の底板４１と側壁保護部材５（包装箱３）の底板５１との間には隙間ｄ（図８（ｂ）参照）が確保されている。このため、落下衝撃により製品２が梱包装置１内で底付きすることがない。
【００３７】
さらに、緩衝部材４の上面突出部４５が上面部材６と固定されているので、落下衝撃により緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の５５から下方穴部５６へ移動した場合においても製品２の上面２４が保護される。そして、緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の上方穴部５５から下方穴部５６へ移動するので、上面部材６の折りたたみ部６２が垂直に立ち上がる。
【００３８】
この状態で、折りたたみ部６２の上端と側壁保護部材５の上端が同じ位置になり、梱包装置１と包装箱３との上側の隙間がなくなる。このため、落下衝撃によりに緩衝部材４の側壁突出部４４が側壁保護部材５の上方穴部５５から下方穴部５６へ移動した場合においても製品２ががたつくことなく製品２に損傷を与えることがない。
【００３９】
＜実施形態２＞
次に実施形態２に係る梱包装置について説明する。図９は実施形態２に係る梱包装置の各穴部と案内部とを拡大して示す正面図である。実施形態２に係る梱包装置では、側壁保護部材５の案内部５７に凸部５７ａを形成してのこぎり歯状に形成している。実施形態２によれば、側壁突出部４４が案内部５７を通過するとき、側壁突出部４４が凸部５７ａに接触して緩衝されるので、より確実に衝撃を緩和できる。
【００４０】
なお、案内部５７の幅寸法や形状は、適宜設定して、側壁突出部４４が案内部５７を通る際に発生する抵抗を調整することができる。この幅寸法や形状は、緩衝部材４、側壁保護部材５の材質、厚み、製品２の質量、想定される衝撃によって選択することができる。
【００４１】
また、前記各実施形態では、上方穴部の下方に１つの下方穴部を形成したが、下方穴部は３個以上設けることができる。このとき、各穴部は鉛直方向に案内部５７で連結する。このようにすれば、落下衝撃が複数回与えられたときにも製品を保護することができる。
【００４２】
各実施形態に梱包装置によれば、落下衝撃により緩衝部材の側壁突出部が側壁保護部材の上方穴部から下方穴部へ案内部を通って移動するとき、摩擦により衝撃を吸収する。このとき、緩衝材がつぶれることにより発生する衝撃を防止できるので、製品の破損を防止することができる。
【００４３】
また、各実施形態に係る梱包装置によれば、緩衝部材の側壁突出部が側壁保護部材の案内部を通って移動するとき、より大きな摩擦抵抗が発生させることができる。このため、大きな落下衝撃が加わっても確実に製品への衝撃を吸収でき、優れた緩衝性能を発揮する。
【００４４】
また、各実施形態に係る梱包装置によれば、落下衝撃によりに緩衝部材の側壁突出部が側壁保護部材の上方穴部から下方穴部へ移動したとき、緩衝部材の底板と側壁保護部材（包装箱）の底板との間には隙間が確保される。このため、落下衝撃により製品が梱包装置内で底付きすることを確実に防止することができる。
【００４５】
また、各実施形態に係る梱包装置によれば、緩衝部材のフラップ部の折曲片が側壁保護部材の固定穴にはめ込まれ止められている。このため、緩衝部材が確実に固定保持されることとなり、製品を包装するとき、緩衝部材の側壁突出部が側壁保護部材の上方穴部から下方穴部へ簡単に移動してしまうのを防止できる。
【００４６】
また、各実施形態に係る梱包装置によれば、緩衝部材の上面突出部が上面部材と固定されている。このため、落下衝撃により緩衝部材の側壁突出部が側壁保護部材の上側穴部から下側穴部へ移動したとき、製品の上面を保護することができる。
【００４７】
さらに、各実施形態に係る梱包装置によれば、緩衝部材の側壁突出部が上方穴部から下方穴部へ移動したとき、上面部材の折りたたみ部が垂直に立ち上がり、折りたたみ部の上端と側壁保護部材の上端と同じ位置になる。このため、梱包装置と包装箱のふた板との隙間がなくなり、製品ががたつくことなく製品に損傷を与えることがない。
【００４８】
そして、各実施形態に係る梱包装置によれば、側壁保護部材が面対称形状となっているので、２つの側壁保護部材を共通使用することができる他、組付けの方向を考慮する必要がなく、組み付け性を良好にでき、コストを低減できる。
【符号の説明】
【００４９】
１ 梱包装置
２ 製品
３ 包装箱
４ 緩衝部材
５ 側壁保護部材
６ 上面部材
２１ 底面
２２ 側面
２３ 側面
２４ 上面
３１ 底板
３２ 箱本体
３３、３４ ふた板
３５ 開口
４１ 底板
４２ 側板
４３ フラップ部
４４ 側壁突出部
４５ 上面突出部
４６ 折り曲げ片
５１ 底板
５２ 天板
５３ 側板
５４ 固定穴
５５ 上方穴部
５６ 下方穴部
５７ 案内部
６１ 天板
６２ 折りたたみ部
６３、６４ 穴部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５０】
【特許文献１】特開２００３−１３７３５６
【特許文献２】特開２０００−８５８４８
【特許文献３】特開２００４−１９６４０７
【特許文献４】特開平１０−３１０１２８
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面、上面、および相対する側面対を２組具備する直方体状の製品を包装した状態で包装箱内に配置され、前記製品を衝撃から保護する梱包装置であって、
前記製品の底面に対応して配置される平板状の底面部、およびこの底面部から折り曲げ形成され、前記２組の側面対のうちの少なくとも１組の側面対に対応して配置される平板状の側面部を備える緩衝部材と、
前記製品の他の側面対に対応して２つ配置され、底板、天板、および２枚の側板を備えた角筒状の側壁保護部材と、
前記製品の上面に対応して配置される板状の上面部材と、を備え、
前記緩衝部材の側面部には、前記側壁保護部材方向へ向け突出する側壁突出部が形成され、
前記側壁保護部材の側板には、前記緩衝部材と側壁保護部材とを組み立てるに際して前記側壁突出部がはめ込まれる上方穴部と、前記上方穴部の下方に配置され衝撃を受けた後において前記側壁突出部を受け止める下部穴部と、前記上部穴部と前記下部穴部を鉛直方向に連結し、前記製品に鉛直方向の衝撃が加わったとき、前記緩衝部材の前記側壁突出部が前記上方穴部から前記下方穴部へ衝撃を吸収しつつ案内する案内部と、が形成されている、
ことを特徴とする梱包装置。
【請求項２】
前記下方穴部は、前記側壁突出部が配置されたとき、前記緩衝部材の底面部が前記側壁保護部材の底板の位置より上方に位置するよう形成されたことを特徴とする請求項１に記載の梱包装置。
【請求項３】
前記案内部の幅寸法は、前記側壁突出部の厚さ寸法より狭く形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の梱包装置。
【請求項４】
前記案内部は、前記側壁突出部の移動に抵抗を与える凸部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載の梱包装置。
【請求項５】
前記緩衝部材には、前記側壁保護部材と当接する１組のフラップ部が設けられ、前記フラップ部には、前記側壁保護部材の方向へ突出する折り曲げ片が形成され、
前記側壁保護部材には前記側壁突出部が側壁保護部材の上段の穴に差し込まれた状態で前記折曲片がはめ込まれるはめ込み穴部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかに記載の梱包装置。
【請求項６】
前記緩衝部材の側面部には、上方に向け突出形成された上面突出部が形成され、
前記上面部材には前記上面突出部がはめ込まれる上面穴部を形成したことを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれかに記載の梱包装置。
【請求項７】
前記上面部材には、折りたたみ可能な折りたたみ部が設けられ、前記折りたたみ部の高さ寸法は前記緩衝部材の側壁突出部が下方穴部に移動したとき、前記折りたたみ部の上端が前記側壁保護部材の天板と同じ位置に配置される寸法に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれかに記載の梱包装置。
【請求項８】
前記側壁保護部材は、前記側板に対して垂直な平面であり、平面包装箱に配置する際の鉛直線を含む平面に対して面対称形状をなしていることを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれかに記載の梱包装置。
【請求項１】
底面、上面、および相対する側面対を２組具備する直方体状の製品を包装した状態で包装箱内に配置され、前記製品を衝撃から保護する梱包装置であって、
前記製品の底面に対応して配置される平板状の底面部、およびこの底面部から折り曲げ形成され、前記２組の側面対のうちの少なくとも１組の側面対に対応して配置される平板状の側面部を備える緩衝部材と、
前記製品の他の側面対に対応して２つ配置され、底板、天板、および２枚の側板を備えた角筒状の側壁保護部材と、
前記製品の上面に対応して配置される板状の上面部材と、を備え、
前記緩衝部材の側面部には、前記側壁保護部材方向へ向け突出する側壁突出部が形成され、
前記側壁保護部材の側板には、前記緩衝部材と側壁保護部材とを組み立てるに際して前記側壁突出部がはめ込まれる上方穴部と、前記上方穴部の下方に配置され衝撃を受けた後において前記側壁突出部を受け止める下部穴部と、前記上部穴部と前記下部穴部を鉛直方向に連結し、前記製品に鉛直方向の衝撃が加わったとき、前記緩衝部材の前記側壁突出部が前記上方穴部から前記下方穴部へ衝撃を吸収しつつ案内する案内部と、が形成されている、
ことを特徴とする梱包装置。
【請求項２】
前記下方穴部は、前記側壁突出部が配置されたとき、前記緩衝部材の底面部が前記側壁保護部材の底板の位置より上方に位置するよう形成されたことを特徴とする請求項１に記載の梱包装置。
【請求項３】
前記案内部の幅寸法は、前記側壁突出部の厚さ寸法より狭く形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の梱包装置。
【請求項４】
前記案内部は、前記側壁突出部の移動に抵抗を与える凸部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載の梱包装置。
【請求項５】
前記緩衝部材には、前記側壁保護部材と当接する１組のフラップ部が設けられ、前記フラップ部には、前記側壁保護部材の方向へ突出する折り曲げ片が形成され、
前記側壁保護部材には前記側壁突出部が側壁保護部材の上段の穴に差し込まれた状態で前記折曲片がはめ込まれるはめ込み穴部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれかに記載の梱包装置。
【請求項６】
前記緩衝部材の側面部には、上方に向け突出形成された上面突出部が形成され、
前記上面部材には前記上面突出部がはめ込まれる上面穴部を形成したことを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれかに記載の梱包装置。
【請求項７】
前記上面部材には、折りたたみ可能な折りたたみ部が設けられ、前記折りたたみ部の高さ寸法は前記緩衝部材の側壁突出部が下方穴部に移動したとき、前記折りたたみ部の上端が前記側壁保護部材の天板と同じ位置に配置される寸法に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれかに記載の梱包装置。
【請求項８】
前記側壁保護部材は、前記側板に対して垂直な平面であり、平面包装箱に配置する際の鉛直線を含む平面に対して面対称形状をなしていることを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれかに記載の梱包装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−３２１７１（Ｐ２０１３−３２１７１Ａ）
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６８５３８（Ｐ２０１１−１６８５３８）
【出願日】平成２３年８月１日（２０１１．８．１）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月１日（２０１１．８．１）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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