植生マットの製造方法および製造装置ならびに植生マット
【課題】 全国何処ででも製造が可能で小回りのきく新規な植生マットの製造方法および製造装置ならびに植生マットを提供すること。
【解決手段】 複数のセル２を有するセルトレイ３の前記セル２内に、基盤材４と植物種子５および／または栄養繁殖体５ａとを収容する工程と、前記セルトレイ３の上面ｕにネット６またはシート２２を敷設する工程と、植物を生育させて、生育した植物Ｐと前記ネット６または前記シート２２とを含む植生マット１を形成する工程とを含んでいる。
【解決手段】 複数のセル２を有するセルトレイ３の前記セル２内に、基盤材４と植物種子５および／または栄養繁殖体５ａとを収容する工程と、前記セルトレイ３の上面ｕにネット６またはシート２２を敷設する工程と、植物を生育させて、生育した植物Ｐと前記ネット６または前記シート２２とを含む植生マット１を形成する工程とを含んでいる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、植生マットの製造方法および製造装置ならびに植生マットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、生芝を用いた植生マットの製造方法として、下記特許文献１に示すように、整地された圃場へほぐした芝を撒き、その上へネットを展開し、ネットの存在下に芝根がネットに絡むまで芝を育成してから、ネットの下面側で根切りをし、ネットに芝を担持させて植生マットとしたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２７８３７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記製造方法では、広大な敷地面積の圃場にて自然条件下で芝を生育させる必要があり、芝の生育に適した地域で且つ広い場所でなければ新規に製造拠点を設けることができなかった。また、天候等によって生育や出荷可能期が左右されてしまったり、生産地から消費者までの輸送距離が伸びてしまい輸送コスト増大にも繋がっていた。更には、製造できる植生マットの植物種類も少なく、少量生産などの融通性にも欠けていた。
【０００５】
この発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、全国何処ででも製造が可能で小回りのきく新規な植生マットの製造方法および製造装置ならびに植生マットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、この発明の植生マットの製造方法は、複数のセルを有するセルトレイの前記セル内に、基盤材と植物種子および／または栄養繁殖体とを収容する工程と、前記セルトレイの上面にネットまたはシートを敷設する工程と、植物を生育させて、生育した植物と前記ネットまたは前記シートとを含む植生マットを形成する工程とを含むことを特徴としている（請求項１）。
【０００７】
この発明における栄養繁殖体とは、球根、根、茎、葉など栄養繁殖により植物を生育させることが可能なものをいう。また、この発明に適用可能な植物としては、特に限定は無いものの、ハーブや芝（野芝、ティフブレアなど）、芝桜、セダム、イワダレソウ、ダイカンドラ等のグランドカバープランツを主として挙げることができる。匍匐性植物など栄養繁殖する植物の場合、複数のセル全てに播種せずに部分的に植物を点在させるのが好ましい。また、この発明で用いるシートとしては、不織布、織布などその形状が維持できる適宜の強度を備え、かつ、通気、通水、通芽等の植生対象植物の生育条件を満たすものであればよく、腐食性材料のものでも可能であり、更には部分的に植生対象植物の生育条件を満たすものの大部分は植物の通芽等を防止する防草シートを用いることも可能である。また、この発明で用いるネットとしては、生育する植物に応じて適宜の目合いを有し、その形状が維持できるものであればよい。
【０００８】
また、この発明は別の観点から、複数のセルを有するセルトレイの前記セル内に、基盤材と植物種子および／または栄養繁殖体とを収容する手段と、前記セルトレイの上面からネットまたはシートを敷設する手段と、前記敷設後のセルトレイを生産場に搬入する手段と、前記生産場で植物を生育させて、生育した植物と前記ネットまたは前記シートとを含む植生マットを生産する手段と、前記植生マットを前記生産場から搬出する手段とを備えたことを特徴とする植生マットの製造装置を提供する（請求項２）。
【０００９】
前記生産場は、屋内に設けるのが好ましく、敷設後のセルトレイを生産場に搬入する手段、植生マットを生産場から搬出する手段としてはローラーやコンベアあるいは台車等を挙げることができ、そのローラーやコンベアあるいは台車等を利用して生育段階に応じてセルトレイを移動させていくように構成するのが好ましい。なお、人力によりセルトレイを移動させてもよい。
【００１０】
また、この発明では、請求項１に記載された植生マットの製造方法により製造した植生マットを提供する（請求項３）。
【００１１】
また、この発明はさらに別の観点から、ネットまたはシートと、前記ネットまたは前記シートの下側に位置する下方程横断面面積が小となる形状の基盤材と、その基盤材内部から前記ネットまたは前記シートの上方にわたって生育した植物とよりなる植生マットを提供する（請求項４）。
【発明の効果】
【００１２】
この発明では、以下の効果を奏する。
（１）地域に係わり無く比較的小面積、かつローコストで植生マットを製造することができる。
（２）セル毎に違う種子を播種することで、複数の植物を組み合わせた植生マットも製造することができる。その際、植物に応じて基盤材の内容もセル毎に設定可能である。
（３）セルトレイの使用により、不用意に根同士が絡まることがない。
（４）季節や天候に関係なく一定品質の植生マットを製造・出荷することができる。
（５）植物を点在させるパターンの場合、植物の無い部分のセルに基盤材を充填させなければ、植物を生育させない箇所の裏面が生育基盤で汚れない。
（６）セルトレイを外すだけでマット化することができ、従来のように、カット作業が不要である。
（７）従来製品のように根本をカットせずにセルトレイを外すだけでマット化するので、従来製品よりも根を長くでき、根を傷付けることも無いため、植物の生長、活着率が良く植物にストレスを与えない。
（８）根の周りにのみ必要最小限の植生基盤が存在しているだけなので、マット全体として軽量化できる。
（９）セルトレイを付けたままの出荷も可能であり、施工現場でセルトレイを外して施工することも可能である。
（１０）従来の全面基盤付き植生マットよりも切断加工が容易であり、現場形状に併せてマットを切断できる。
（１１）自然界では種からの生育が困難な植物（野芝など）であっても、適切な生育環境下で生産できるため容易に製品化可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明に係る植生マットの製造装置の一実施形態を示す構成説明図である。
【図２】この発明に係る植生マットの製造方法の第１の実施形態における製造手順を示す構成説明図である。
【図３】上記第１の実施形態により製造した植生マットを示す図である。
【図４】上記第１の実施形態で用いるネットを示す一部切欠き斜視図である。
【図５】この発明に係る植生マットの製造方法の第２の実施形態で用いる絡み助長部材付きネットを示す斜視図である。
【図６】この発明に係る植生マットの製造方法の第３の実施形態で用いる防草シートを示す一部切欠き斜視図である。
【図７】この発明に係る植生マットの製造方法の第４の実施形態における製造手順を示す構成説明図である。
【図８】この発明に係る植生マットの製造方法の第５の実施形態における異なる製造手順を示す構成説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態について説明する。なお、この発明はそれによって限定されるものではない。図１〜図４はこの発明の第１の実施形態を示す。図１〜図４において、植生マット１の製造装置Ｄは、碁盤の目状に配置された複数（多数が好ましい）のセル（小室）２を有する平面視矩形のセルトレイ３の前記セル２内に、土、ピートモス、バーク堆肥、吸水材、保水材等の植生用の基盤材４と植物種子５および／または栄養繁殖体５ａとを収容する手段と、前記セルトレイ３の上面ｕからネット６を敷設する手段と、前記敷設後のセルトレイ３を生産場（生育ゾーン）７に搬入する手段と、前記生産場７で植物を生育させて、生育した植物Ｐと前記ネット６を含む植生マット１を生産する手段と、前記植生マット１を前記生産場７から搬出する手段と、前記植生マット１を前記セルトレイ３から分離する手段とを主として備えている。セルトレイ３は軽量であり、例えば合成樹脂製である。前記セル２は、有底略漏斗状で、その横断面は例えば矩形（円形、楕円形等でもよい）であり、下部にセル内部に通じるコ字型の切込み部２ａを有しており、セル２の上方開口ａを形成する平面視矩形の区画部ｍが碁盤の目状に配置されている。
【００１５】
前記生産場７は、屋内にあり、前記ローラーやコンベアあるいは台車等を利用して生育段階に応じてセルトレイ３を移動させていくように構成されている。生産場７には、後述する発芽室８と植生マット１の生産室９が配置されている。この実施形態では、前記搬入・搬出手段として移動可能な保持台１０を用いており、保持台１０に載置されたセルトレイ３のセル２内に基盤材４を収容するための基盤材ホッパー１１と、同じく当該セル２内に植物種子５および／または栄養繁殖体５ａを収容するための播種装置１２が設けられており、基盤材ホッパー１１と播種装置１２とでセルトレイ３のセル２内に基盤材４と植物種子５および／または栄養繁殖体５ａとを収容する手段が構成されており、その下流側には、基盤材４と植物種子５および／または栄養繁殖体５ａが収容されたセル２を有するセルトレイ３の上面ｕからネット６を敷設する手段が設けられている。図２（Ｃ）はネット６を敷設した状態を示している。なお、人力でネット６を敷設してもよい。前記発芽室８は、ネット６が敷設されたセルトレイ３を収容する部屋で、温度・湿度、通水（水遣り）、通気等の発芽に必要な条件が管理されている構成のものであればよく、水耕栽培に使用するような高価な大型のものではなく、例えばビニールで覆われた極めて簡易な小型の箱体で構成してもよい。発芽室８の下流側には植生マット１の生産室９が配置されている。前記生産室９は、多数のセルトレイ３のセル２を一度に浸して水遣りするための照明９ａ付きのプール９ｂを有している。前記生産室９は、例えばビニールハウスの中に設けられており、プール９ｂは発芽室８から移動してきたネット６付きのセルトレイ３が載置される床を有し、セル２の下部に形成された前記切込み部２ａを介してセル２内部に通水可能に構成されている。なお、水遣り時にセルトレイ３を支える装置を具備したり、さらにセル２への水遣りのために照明側にミスト等の水遣り器具を追加してもよい。そして、前記発芽室８と前記生産室９とで、生産場７で植物を生育させて、生育した植物Ｐとネット６を含む植生マット１を生産する手段が構成される。図２（Ｄ）は前記生産室９で生産されたセルトレイ３付きの植生マット１を示している。そして、植物Ｐの生育後、セルトレイ３付きの植生マット１は前記生産室９から保持台１０に載置された状態で分離作業を行う場所に移動され、植生マット１はセルトレイ３から分離される。この分離作業は機械で行ってもよいし、人力で行ってもよい。図２（Ｅ）はセルトレイ３から分離された植生マット１を示す。なお、図１における３’は、空のセルトレイであり、１’は、ロール巻きにして出荷される植生マットである。また、この実施形態では、基盤材４や植物種子５および／または栄養繁殖体５ａのセル２内への収容作業を行う場所と、植生マット１をセルトレイ３から分離する作業を行う場所は固定されており、両場所の途中に前記生産場（生育ゾーン）７が設けられている。なお、セルトレイ３と植生マット１とを分離せずにそのままトレイ状やロール巻き状にして出荷してもよく、この場合は施工現場等で適宜分離する。
【００１６】
以下、植生マット１の製造方法について説明する。図２（Ａ）に示すように、複数のセル２を有する単一のセルトレイ３と図４に示す一枚のネット６を用意する。ネット６の大きさはセルトレイ３の上面ｕを覆うためセルトレイ３の上面ｕの大きさと略同じである。また、生育する植物に応じてその都度適宜の目合ｎを有するネット６を用いている。そして、植生マット１の製造方法は、図２（Ｂ）に示すように、複数（多数が好ましい）のセル２を有するセルトレイ３の前記セル２内に、図２（Ｃ）に示すように、基盤材４と植物種子５または栄養繁殖体５ａとを収容するとともに、図２（Ｃ）に示すように、前記セルトレイ３の上面ｕにネット６を敷設し、前記生産場（生育ゾーン）７で植物を生育させて、図２（Ｄ）に示すように、生育した植物Ｐと前記ネット６とを含み、ネット６と植物Ｐの根本（根茎）とが十分絡んでいる植生マット１を形成し、図２（Ｅ）に示すように、前記植生マット１を前記セルトレイ３から分離することを主として含んでいる。なお、Ｐ’は植物Ｐの根である。
【００１７】
そして、図２（Ｅ）に示すように、生産された植生マット１は、ネット６と、前記ネット６の下側に位置する下方程横断面面積が小となる形状（例えば、角錐台形状、円錐台形状など）の基盤材４と、その基盤材４内部から前記ネット６の上方にわたって生育した植物Ｐとから構成されている。そして、従来製品のように根本をカットせずにセルトレイを外すだけでマット化するので、従来製品よりも根を長くでき、根を傷付けることも無いため、植物の生長、活着率が良く植物にストレスを与えない。図２（Ｅ）から、上記形状の基盤材４に根Ｐ’がしっかりと付いた状態の植生マット１であることが分かる。そして、施工現地では、これらすり鉢の形になった基盤材４の部分を例えば崩すことにより例えば法面に施工される。この場合、図２（Ｅ）に示す植生マット１の大きさを１単位とし、施工面積に応じて必要数だけこれを敷きつめることもできるし、必要に応じて植生マット１におけるセル２の区画部ｍに対応する部分Ｍ〔図２（Ｅ）参照〕を現場形状に併せて切断することができるとともに、この切断加工が容易であるという利点を有する。
【００１８】
なお、セル２内に、基盤材４と植物種子５、または基盤材４と栄養繁殖体５ａとを収容する工程と、前記セルトレイ３の上面ｕにネット６を敷設する工程は前後を問わない。また、植物種子５または栄養繁殖体５ａの基盤材４内部の位置は、これらが生育した後の植物Ｐの根本とネット６が十分絡むよう、または、ネット６と植物Ｐの茎が十分絡むよう、ネット６にできるだけ近い方が好ましく、例えばセル２内に基盤材４を収容した後、基盤材４の上面をかき分けて植物種子５または栄養繁殖体５ａを基盤材４内に収容し、植物種子５または栄養繁殖体５ａに覆土をかける処理を施せばよい。また、水遣り作業は前記発芽室８や前記生産室９で施されるが、その水遣り時にセル２内部の基盤材４、植物種子５または栄養繁殖体５ａが浮いてしまい、最悪ネット６の目合ｎから浮いた基盤材４、植物種子５または栄養繁殖体５ａが流出する事態を回避するため、それらの流出を阻止するととともに、通芽可能な目合ｎを有するネット６を用いるのが好ましい。
【００１９】
図５は、植物Ｐとネット６の絡みが少ない場合に好適なこの発明の第２の実施形態を示す。なお、図５において、図１〜図４に示した符号と同一のものは同一または相当物である。図５において、２０は、植物Ｐとネット６の絡みが少ない場合に植物Ｐとネット６の絡みを多くするためネット６下部に配置した絡み助長部材である。その助長部材２０は、例えば不織布や綿等よりなり、かつ、通気、通水、通芽等の生育条件を満たすマットである。助長部材２０は、ネット６と同じ大きさで、適宜の連結手段を用いてネット６下部に配置されているので、覆土の代わりになり植物の生育を助長するとともに、助長部材２０に植物Ｐの例えば根本（根茎）を十分絡ませることができる。また、根絡み以外に、上述した水遣り時にセル２内部の基盤材４、植物種子５または栄養繁殖体５ａが浮き上がりネット６から流出していくのを防止する機能を助長部材２０は有する。また、助長部材２０として、マット以外に、水遣り時の前記浮き上がり防止可能で、通芽可能な目合を有するネットを用いることもできる。また、助長部材２０を設けたことにより、以下の利点を有する。すなわち、播種装置１２を用いた機械撒きを行うにあたり、図１に示す場合では、基盤材４をセル２内に収容した後、基盤材４上に例えば植物種子５が播かれるので、植物種子５上に土や基盤材４をかけない場合には、植物種子５が露出した状態にあり、そのため植生マット１を生産するときに水遣りしても不十分に発芽したり、光が必要以上に当たり植物の生育を阻害するおそれがあるが、助長部材２０を設けたことにより、発芽に必要な水分を保ことができるとともに、光を遮断することができ、結果として、発芽が良好で生育の良い植物を得ることができる。
【００２０】
図６は、図３に示すネット６の代わりにセルトレイ３の上面５に部分的に穴２１を有する防草シート２２を敷設するようにしたこの発明の第３の実施形態を示す。なお、図６において、図１〜図５に示した符号と同一のものは同一または相当物である。図６において、前記生産場（生育ゾーン）７で生育した植物Ｐと前記防草シート２２とを含む植生マット１を、施工現地に植生したときに、植物Ｐ以外の植物の生育を防ぐために、ネット６の代わりにセルトレイ３の上面５に部分的に穴２１を有する防草シート２２を設けている。また、防草シート２２は例えば織布よりなり、施工現地に植生したときに、現地の雑草の生育を防ぐとともに、飛来種子の侵入をも防ぐように構成されている。前記穴２１は通芽可能な大きさを有するとともに、植物Ｐの根本（根茎）を十分絡ますことができるよう前記穴２１には複数の例えば横糸２３が並設されている。
【００２１】
植生マット１を製造するには、まず、複数のセル２の全てに播種せずに、穴２１が位置する直下のセル２のみに部分的に基盤材４と植物種子５または栄養繁殖体５ａとを収容するとともに、セルトレイ３の上面５に防草シート２２を敷設し、前記生産場（生育ゾーン）７で植物を生育させる。そのため、部分的に生育した植物Ｐを点在させることができるとともに、その植物Ｐと前記防草シート２２とを含み、防草シート２２の穴２１の横糸２３と植物Ｐの根本（根茎）とが十分絡んでいる植生マット１を形成することができ、前記植生マット１を前記セルトレイ３から分離する。このように本実施形態では、部分的に穴２１を開けた防草シート２２を用い、穴２１の部分に該当するセル２で植物を生育させることで、選択した植物Ｐが既に生育し、施工現地においてはそれ以外の植物の生育を防ぐことができる植生マットの製造方法を提供することができる。
【００２２】
図７は、例えば図２に示すセルトレイ３を上下に二分割し、これらでネット６を挟むように構成したこの発明の第４の実施形態を示す。なお、図７において、図１〜図６に示した符号と同一のものは同一または相当物である。図７において、セルトレイ３０の下部分３１は、碁盤の目状に配置された複数のセル２’と把手用フランジ３２を有する平面視矩形のもので、セル２’は有底略漏斗状で、下部にセル内部に通じるコ字型の切込み部２ａを有する。一方、セルトレイ３０の上部分３３は、碁盤の目状に配列された開口ｂを備えた本体３４と把手用フランジ３５を有する平面視矩形のもので、各開口ｂがセル２’に対応して位置している。この実施形態では、セル全てに播種せずに部分的に植物を点在させるように構成している。
【００２３】
而して、図７（Ａ）に示すように、複数のセル２’を有する上下に二分割可能な単一のセルトレイ３０と図４に示す一枚のネット６を用意する。ネット６の大きさは下部分３１の上面３１ａおよび上部分３３の下面３３ａの大きさと略同じである。また、生育する植物に応じてその都度適宜の目合を有するネット６を用いている。そして、植生マット１の製造方法は、図７（Ｂ）に示すように、ネット６を下部分３１と上部分３３で挟むとともに、選択したセル２’内に、基盤材４と植物種子５または栄養繁殖体５ａとを収容する。この際、植物種子５または栄養繁殖体５ａはネット６上に位置する上部分３３の内部に収容された基盤材４内に播種される。そして、前記生産場（生育ゾーン）７で植物を生育させて、図７（Ｃ）に示すように、上部分３３を上方に取り外すことにより、生育した植物Ｐと前記ネット６とを含み、ネット６と植物Ｐの根Ｐ’とが絡んでいる植生マット１が形成される。この際、植物種子５または栄養繁殖体５ａをネット６より上に位置させるので、ネット６と植物の根Ｐ’は十分絡まった状態になる。また、植物Ｐが小さいときに、すなわち、植物Ｐの上部が開口ｂよりも小さいときにネット６を介して上部分３３を下部分３１から取り外すのが好ましい。その方が取り外しやすくできる。その後、前記植生マット１を前記セルトレイ３から分離することにより、図７（Ｄ）に示すように、ネット６と、前記ネット６を挟んで上下に位置する下方程横断面面積が小となる形状（例えば、角錐台形状、円錐台形状など）の基盤材４と、その基盤材４内部から前記ネット６の上方にわたって生育した植物Ｐとから構成されている植生マット１を得ることができる。図７（Ｄ）から、下方程横断面面積が小となる形状（例えば、角錐台形状、円錐台形状など）になった基盤材４に根Ｐ’がしっかりと付いた状態の植生マット１であることが分かる。
【００２４】
なお、この実施形態において、匍匐性植物など栄養繁殖する植物Ｐとネット６を含む植生マット１を形成する場合は以下の利点を有する。すなわち、匍匐性植物など栄養繁殖する植物Ｐの場合、セル全てに播種せずに部分的に植物を点在させるようにしても、植生マット施工後自然に横へ広がっていき最終的にき全面被覆されるようになり、製造コストの低減を実現することができる。
【００２５】
図８は、上下二つに分割したセルトレイ３０を用い、その上部分３３上にネット６を敷設するように構成したこの発明の第５の実施形態を示す。なお、図８において、図１〜図７に示した符号と同一のものは同一または相当物である。図８（Ａ）に示すように、複数のセル２’を有する上下に二分割可能なセルトレイ３０と図４に示す一枚のネット６を用意する。ネット６の大きさは上部分３３の上面３３ｂの大きさと略同じである。また、生育する植物に応じてその都度適宜の目合を有するネット６を用いている。そして、植生マット１の製造方法は、図８（Ｂ）に示すように、複数のセル２’を有する下部分３１の前記セル２’と上部分３３の本体３４内に、基盤材４と植物種子５または栄養繁殖体５ａとを収容するとともに、上部分３３の上面３３ｂにネット６を敷設し、前記生産場（生育ゾーン）７で植物を生育させて、図８（Ｃ）に示すように、生育した植物Ｐと前記ネット６とを含み、ネット６と植物Ｐの根本（根茎）とが十分絡んでいる植生マット１を形成するとともに、その後、図８（Ｃ）に示すように、例えばカッター４０を用いて下部分３１と上部分３３の境界に位置する根Ｐ’を含む基盤材４をカットする。その後、前記植生マット１を上部分３３から分離することにより、図８（Ｄ）に示すような植生マット１を得る。そして、図８（Ｄ）に示すように、生産された植生マット１は、ネット６と、前記ネット６の下側に位置する下方程横断面面積が小となる形状（例えば、角錐台形状、円錐台形状など）の基盤材４と、その基盤材４内部から前記ネット６の上方にわたって生育した植物Ｐとから構成されている。一方、図８（Ｃ）および図８（Ｅ）に示す下部分３１には、基盤材４と根Ｐ’が残っているので、図８（Ｆ）に示すように、下部分３１の上面３１ａに上部分３３を載せるとともに、上部分３３に基盤材４を上面３３ｂまで収容し、その上に新たなネット６を敷設し、この状態で前記生産場（生育ゾーン）７で植物を生育させて新たな植生マット１を生産することができる。
【００２６】
なお、例えばハーブや花卉等は古から、暮らしの中で様々に利用されている植物であり、そのハーブや花卉等の楽しさを広げるため、この発明では、色や形等の違うハーブや花卉等をセル２毎に生育させることにより、消費者が希望する植物配置の植生マットを提供することができ、もって希望するお花畑等を容易に形成することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１ 植生マット
２ セル
３，３０ セルトレイ
４ 基盤材
５ 植物種子
５ａ 栄養繁殖体
６ ネット
ｕ 上面
Ｐ 生育した植物
【技術分野】
【０００１】
この発明は、植生マットの製造方法および製造装置ならびに植生マットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、生芝を用いた植生マットの製造方法として、下記特許文献１に示すように、整地された圃場へほぐした芝を撒き、その上へネットを展開し、ネットの存在下に芝根がネットに絡むまで芝を育成してから、ネットの下面側で根切りをし、ネットに芝を担持させて植生マットとしたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２７８３７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記製造方法では、広大な敷地面積の圃場にて自然条件下で芝を生育させる必要があり、芝の生育に適した地域で且つ広い場所でなければ新規に製造拠点を設けることができなかった。また、天候等によって生育や出荷可能期が左右されてしまったり、生産地から消費者までの輸送距離が伸びてしまい輸送コスト増大にも繋がっていた。更には、製造できる植生マットの植物種類も少なく、少量生産などの融通性にも欠けていた。
【０００５】
この発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、全国何処ででも製造が可能で小回りのきく新規な植生マットの製造方法および製造装置ならびに植生マットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、この発明の植生マットの製造方法は、複数のセルを有するセルトレイの前記セル内に、基盤材と植物種子および／または栄養繁殖体とを収容する工程と、前記セルトレイの上面にネットまたはシートを敷設する工程と、植物を生育させて、生育した植物と前記ネットまたは前記シートとを含む植生マットを形成する工程とを含むことを特徴としている（請求項１）。
【０００７】
この発明における栄養繁殖体とは、球根、根、茎、葉など栄養繁殖により植物を生育させることが可能なものをいう。また、この発明に適用可能な植物としては、特に限定は無いものの、ハーブや芝（野芝、ティフブレアなど）、芝桜、セダム、イワダレソウ、ダイカンドラ等のグランドカバープランツを主として挙げることができる。匍匐性植物など栄養繁殖する植物の場合、複数のセル全てに播種せずに部分的に植物を点在させるのが好ましい。また、この発明で用いるシートとしては、不織布、織布などその形状が維持できる適宜の強度を備え、かつ、通気、通水、通芽等の植生対象植物の生育条件を満たすものであればよく、腐食性材料のものでも可能であり、更には部分的に植生対象植物の生育条件を満たすものの大部分は植物の通芽等を防止する防草シートを用いることも可能である。また、この発明で用いるネットとしては、生育する植物に応じて適宜の目合いを有し、その形状が維持できるものであればよい。
【０００８】
また、この発明は別の観点から、複数のセルを有するセルトレイの前記セル内に、基盤材と植物種子および／または栄養繁殖体とを収容する手段と、前記セルトレイの上面からネットまたはシートを敷設する手段と、前記敷設後のセルトレイを生産場に搬入する手段と、前記生産場で植物を生育させて、生育した植物と前記ネットまたは前記シートとを含む植生マットを生産する手段と、前記植生マットを前記生産場から搬出する手段とを備えたことを特徴とする植生マットの製造装置を提供する（請求項２）。
【０００９】
前記生産場は、屋内に設けるのが好ましく、敷設後のセルトレイを生産場に搬入する手段、植生マットを生産場から搬出する手段としてはローラーやコンベアあるいは台車等を挙げることができ、そのローラーやコンベアあるいは台車等を利用して生育段階に応じてセルトレイを移動させていくように構成するのが好ましい。なお、人力によりセルトレイを移動させてもよい。
【００１０】
また、この発明では、請求項１に記載された植生マットの製造方法により製造した植生マットを提供する（請求項３）。
【００１１】
また、この発明はさらに別の観点から、ネットまたはシートと、前記ネットまたは前記シートの下側に位置する下方程横断面面積が小となる形状の基盤材と、その基盤材内部から前記ネットまたは前記シートの上方にわたって生育した植物とよりなる植生マットを提供する（請求項４）。
【発明の効果】
【００１２】
この発明では、以下の効果を奏する。
（１）地域に係わり無く比較的小面積、かつローコストで植生マットを製造することができる。
（２）セル毎に違う種子を播種することで、複数の植物を組み合わせた植生マットも製造することができる。その際、植物に応じて基盤材の内容もセル毎に設定可能である。
（３）セルトレイの使用により、不用意に根同士が絡まることがない。
（４）季節や天候に関係なく一定品質の植生マットを製造・出荷することができる。
（５）植物を点在させるパターンの場合、植物の無い部分のセルに基盤材を充填させなければ、植物を生育させない箇所の裏面が生育基盤で汚れない。
（６）セルトレイを外すだけでマット化することができ、従来のように、カット作業が不要である。
（７）従来製品のように根本をカットせずにセルトレイを外すだけでマット化するので、従来製品よりも根を長くでき、根を傷付けることも無いため、植物の生長、活着率が良く植物にストレスを与えない。
（８）根の周りにのみ必要最小限の植生基盤が存在しているだけなので、マット全体として軽量化できる。
（９）セルトレイを付けたままの出荷も可能であり、施工現場でセルトレイを外して施工することも可能である。
（１０）従来の全面基盤付き植生マットよりも切断加工が容易であり、現場形状に併せてマットを切断できる。
（１１）自然界では種からの生育が困難な植物（野芝など）であっても、適切な生育環境下で生産できるため容易に製品化可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明に係る植生マットの製造装置の一実施形態を示す構成説明図である。
【図２】この発明に係る植生マットの製造方法の第１の実施形態における製造手順を示す構成説明図である。
【図３】上記第１の実施形態により製造した植生マットを示す図である。
【図４】上記第１の実施形態で用いるネットを示す一部切欠き斜視図である。
【図５】この発明に係る植生マットの製造方法の第２の実施形態で用いる絡み助長部材付きネットを示す斜視図である。
【図６】この発明に係る植生マットの製造方法の第３の実施形態で用いる防草シートを示す一部切欠き斜視図である。
【図７】この発明に係る植生マットの製造方法の第４の実施形態における製造手順を示す構成説明図である。
【図８】この発明に係る植生マットの製造方法の第５の実施形態における異なる製造手順を示す構成説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態について説明する。なお、この発明はそれによって限定されるものではない。図１〜図４はこの発明の第１の実施形態を示す。図１〜図４において、植生マット１の製造装置Ｄは、碁盤の目状に配置された複数（多数が好ましい）のセル（小室）２を有する平面視矩形のセルトレイ３の前記セル２内に、土、ピートモス、バーク堆肥、吸水材、保水材等の植生用の基盤材４と植物種子５および／または栄養繁殖体５ａとを収容する手段と、前記セルトレイ３の上面ｕからネット６を敷設する手段と、前記敷設後のセルトレイ３を生産場（生育ゾーン）７に搬入する手段と、前記生産場７で植物を生育させて、生育した植物Ｐと前記ネット６を含む植生マット１を生産する手段と、前記植生マット１を前記生産場７から搬出する手段と、前記植生マット１を前記セルトレイ３から分離する手段とを主として備えている。セルトレイ３は軽量であり、例えば合成樹脂製である。前記セル２は、有底略漏斗状で、その横断面は例えば矩形（円形、楕円形等でもよい）であり、下部にセル内部に通じるコ字型の切込み部２ａを有しており、セル２の上方開口ａを形成する平面視矩形の区画部ｍが碁盤の目状に配置されている。
【００１５】
前記生産場７は、屋内にあり、前記ローラーやコンベアあるいは台車等を利用して生育段階に応じてセルトレイ３を移動させていくように構成されている。生産場７には、後述する発芽室８と植生マット１の生産室９が配置されている。この実施形態では、前記搬入・搬出手段として移動可能な保持台１０を用いており、保持台１０に載置されたセルトレイ３のセル２内に基盤材４を収容するための基盤材ホッパー１１と、同じく当該セル２内に植物種子５および／または栄養繁殖体５ａを収容するための播種装置１２が設けられており、基盤材ホッパー１１と播種装置１２とでセルトレイ３のセル２内に基盤材４と植物種子５および／または栄養繁殖体５ａとを収容する手段が構成されており、その下流側には、基盤材４と植物種子５および／または栄養繁殖体５ａが収容されたセル２を有するセルトレイ３の上面ｕからネット６を敷設する手段が設けられている。図２（Ｃ）はネット６を敷設した状態を示している。なお、人力でネット６を敷設してもよい。前記発芽室８は、ネット６が敷設されたセルトレイ３を収容する部屋で、温度・湿度、通水（水遣り）、通気等の発芽に必要な条件が管理されている構成のものであればよく、水耕栽培に使用するような高価な大型のものではなく、例えばビニールで覆われた極めて簡易な小型の箱体で構成してもよい。発芽室８の下流側には植生マット１の生産室９が配置されている。前記生産室９は、多数のセルトレイ３のセル２を一度に浸して水遣りするための照明９ａ付きのプール９ｂを有している。前記生産室９は、例えばビニールハウスの中に設けられており、プール９ｂは発芽室８から移動してきたネット６付きのセルトレイ３が載置される床を有し、セル２の下部に形成された前記切込み部２ａを介してセル２内部に通水可能に構成されている。なお、水遣り時にセルトレイ３を支える装置を具備したり、さらにセル２への水遣りのために照明側にミスト等の水遣り器具を追加してもよい。そして、前記発芽室８と前記生産室９とで、生産場７で植物を生育させて、生育した植物Ｐとネット６を含む植生マット１を生産する手段が構成される。図２（Ｄ）は前記生産室９で生産されたセルトレイ３付きの植生マット１を示している。そして、植物Ｐの生育後、セルトレイ３付きの植生マット１は前記生産室９から保持台１０に載置された状態で分離作業を行う場所に移動され、植生マット１はセルトレイ３から分離される。この分離作業は機械で行ってもよいし、人力で行ってもよい。図２（Ｅ）はセルトレイ３から分離された植生マット１を示す。なお、図１における３’は、空のセルトレイであり、１’は、ロール巻きにして出荷される植生マットである。また、この実施形態では、基盤材４や植物種子５および／または栄養繁殖体５ａのセル２内への収容作業を行う場所と、植生マット１をセルトレイ３から分離する作業を行う場所は固定されており、両場所の途中に前記生産場（生育ゾーン）７が設けられている。なお、セルトレイ３と植生マット１とを分離せずにそのままトレイ状やロール巻き状にして出荷してもよく、この場合は施工現場等で適宜分離する。
【００１６】
以下、植生マット１の製造方法について説明する。図２（Ａ）に示すように、複数のセル２を有する単一のセルトレイ３と図４に示す一枚のネット６を用意する。ネット６の大きさはセルトレイ３の上面ｕを覆うためセルトレイ３の上面ｕの大きさと略同じである。また、生育する植物に応じてその都度適宜の目合ｎを有するネット６を用いている。そして、植生マット１の製造方法は、図２（Ｂ）に示すように、複数（多数が好ましい）のセル２を有するセルトレイ３の前記セル２内に、図２（Ｃ）に示すように、基盤材４と植物種子５または栄養繁殖体５ａとを収容するとともに、図２（Ｃ）に示すように、前記セルトレイ３の上面ｕにネット６を敷設し、前記生産場（生育ゾーン）７で植物を生育させて、図２（Ｄ）に示すように、生育した植物Ｐと前記ネット６とを含み、ネット６と植物Ｐの根本（根茎）とが十分絡んでいる植生マット１を形成し、図２（Ｅ）に示すように、前記植生マット１を前記セルトレイ３から分離することを主として含んでいる。なお、Ｐ’は植物Ｐの根である。
【００１７】
そして、図２（Ｅ）に示すように、生産された植生マット１は、ネット６と、前記ネット６の下側に位置する下方程横断面面積が小となる形状（例えば、角錐台形状、円錐台形状など）の基盤材４と、その基盤材４内部から前記ネット６の上方にわたって生育した植物Ｐとから構成されている。そして、従来製品のように根本をカットせずにセルトレイを外すだけでマット化するので、従来製品よりも根を長くでき、根を傷付けることも無いため、植物の生長、活着率が良く植物にストレスを与えない。図２（Ｅ）から、上記形状の基盤材４に根Ｐ’がしっかりと付いた状態の植生マット１であることが分かる。そして、施工現地では、これらすり鉢の形になった基盤材４の部分を例えば崩すことにより例えば法面に施工される。この場合、図２（Ｅ）に示す植生マット１の大きさを１単位とし、施工面積に応じて必要数だけこれを敷きつめることもできるし、必要に応じて植生マット１におけるセル２の区画部ｍに対応する部分Ｍ〔図２（Ｅ）参照〕を現場形状に併せて切断することができるとともに、この切断加工が容易であるという利点を有する。
【００１８】
なお、セル２内に、基盤材４と植物種子５、または基盤材４と栄養繁殖体５ａとを収容する工程と、前記セルトレイ３の上面ｕにネット６を敷設する工程は前後を問わない。また、植物種子５または栄養繁殖体５ａの基盤材４内部の位置は、これらが生育した後の植物Ｐの根本とネット６が十分絡むよう、または、ネット６と植物Ｐの茎が十分絡むよう、ネット６にできるだけ近い方が好ましく、例えばセル２内に基盤材４を収容した後、基盤材４の上面をかき分けて植物種子５または栄養繁殖体５ａを基盤材４内に収容し、植物種子５または栄養繁殖体５ａに覆土をかける処理を施せばよい。また、水遣り作業は前記発芽室８や前記生産室９で施されるが、その水遣り時にセル２内部の基盤材４、植物種子５または栄養繁殖体５ａが浮いてしまい、最悪ネット６の目合ｎから浮いた基盤材４、植物種子５または栄養繁殖体５ａが流出する事態を回避するため、それらの流出を阻止するととともに、通芽可能な目合ｎを有するネット６を用いるのが好ましい。
【００１９】
図５は、植物Ｐとネット６の絡みが少ない場合に好適なこの発明の第２の実施形態を示す。なお、図５において、図１〜図４に示した符号と同一のものは同一または相当物である。図５において、２０は、植物Ｐとネット６の絡みが少ない場合に植物Ｐとネット６の絡みを多くするためネット６下部に配置した絡み助長部材である。その助長部材２０は、例えば不織布や綿等よりなり、かつ、通気、通水、通芽等の生育条件を満たすマットである。助長部材２０は、ネット６と同じ大きさで、適宜の連結手段を用いてネット６下部に配置されているので、覆土の代わりになり植物の生育を助長するとともに、助長部材２０に植物Ｐの例えば根本（根茎）を十分絡ませることができる。また、根絡み以外に、上述した水遣り時にセル２内部の基盤材４、植物種子５または栄養繁殖体５ａが浮き上がりネット６から流出していくのを防止する機能を助長部材２０は有する。また、助長部材２０として、マット以外に、水遣り時の前記浮き上がり防止可能で、通芽可能な目合を有するネットを用いることもできる。また、助長部材２０を設けたことにより、以下の利点を有する。すなわち、播種装置１２を用いた機械撒きを行うにあたり、図１に示す場合では、基盤材４をセル２内に収容した後、基盤材４上に例えば植物種子５が播かれるので、植物種子５上に土や基盤材４をかけない場合には、植物種子５が露出した状態にあり、そのため植生マット１を生産するときに水遣りしても不十分に発芽したり、光が必要以上に当たり植物の生育を阻害するおそれがあるが、助長部材２０を設けたことにより、発芽に必要な水分を保ことができるとともに、光を遮断することができ、結果として、発芽が良好で生育の良い植物を得ることができる。
【００２０】
図６は、図３に示すネット６の代わりにセルトレイ３の上面５に部分的に穴２１を有する防草シート２２を敷設するようにしたこの発明の第３の実施形態を示す。なお、図６において、図１〜図５に示した符号と同一のものは同一または相当物である。図６において、前記生産場（生育ゾーン）７で生育した植物Ｐと前記防草シート２２とを含む植生マット１を、施工現地に植生したときに、植物Ｐ以外の植物の生育を防ぐために、ネット６の代わりにセルトレイ３の上面５に部分的に穴２１を有する防草シート２２を設けている。また、防草シート２２は例えば織布よりなり、施工現地に植生したときに、現地の雑草の生育を防ぐとともに、飛来種子の侵入をも防ぐように構成されている。前記穴２１は通芽可能な大きさを有するとともに、植物Ｐの根本（根茎）を十分絡ますことができるよう前記穴２１には複数の例えば横糸２３が並設されている。
【００２１】
植生マット１を製造するには、まず、複数のセル２の全てに播種せずに、穴２１が位置する直下のセル２のみに部分的に基盤材４と植物種子５または栄養繁殖体５ａとを収容するとともに、セルトレイ３の上面５に防草シート２２を敷設し、前記生産場（生育ゾーン）７で植物を生育させる。そのため、部分的に生育した植物Ｐを点在させることができるとともに、その植物Ｐと前記防草シート２２とを含み、防草シート２２の穴２１の横糸２３と植物Ｐの根本（根茎）とが十分絡んでいる植生マット１を形成することができ、前記植生マット１を前記セルトレイ３から分離する。このように本実施形態では、部分的に穴２１を開けた防草シート２２を用い、穴２１の部分に該当するセル２で植物を生育させることで、選択した植物Ｐが既に生育し、施工現地においてはそれ以外の植物の生育を防ぐことができる植生マットの製造方法を提供することができる。
【００２２】
図７は、例えば図２に示すセルトレイ３を上下に二分割し、これらでネット６を挟むように構成したこの発明の第４の実施形態を示す。なお、図７において、図１〜図６に示した符号と同一のものは同一または相当物である。図７において、セルトレイ３０の下部分３１は、碁盤の目状に配置された複数のセル２’と把手用フランジ３２を有する平面視矩形のもので、セル２’は有底略漏斗状で、下部にセル内部に通じるコ字型の切込み部２ａを有する。一方、セルトレイ３０の上部分３３は、碁盤の目状に配列された開口ｂを備えた本体３４と把手用フランジ３５を有する平面視矩形のもので、各開口ｂがセル２’に対応して位置している。この実施形態では、セル全てに播種せずに部分的に植物を点在させるように構成している。
【００２３】
而して、図７（Ａ）に示すように、複数のセル２’を有する上下に二分割可能な単一のセルトレイ３０と図４に示す一枚のネット６を用意する。ネット６の大きさは下部分３１の上面３１ａおよび上部分３３の下面３３ａの大きさと略同じである。また、生育する植物に応じてその都度適宜の目合を有するネット６を用いている。そして、植生マット１の製造方法は、図７（Ｂ）に示すように、ネット６を下部分３１と上部分３３で挟むとともに、選択したセル２’内に、基盤材４と植物種子５または栄養繁殖体５ａとを収容する。この際、植物種子５または栄養繁殖体５ａはネット６上に位置する上部分３３の内部に収容された基盤材４内に播種される。そして、前記生産場（生育ゾーン）７で植物を生育させて、図７（Ｃ）に示すように、上部分３３を上方に取り外すことにより、生育した植物Ｐと前記ネット６とを含み、ネット６と植物Ｐの根Ｐ’とが絡んでいる植生マット１が形成される。この際、植物種子５または栄養繁殖体５ａをネット６より上に位置させるので、ネット６と植物の根Ｐ’は十分絡まった状態になる。また、植物Ｐが小さいときに、すなわち、植物Ｐの上部が開口ｂよりも小さいときにネット６を介して上部分３３を下部分３１から取り外すのが好ましい。その方が取り外しやすくできる。その後、前記植生マット１を前記セルトレイ３から分離することにより、図７（Ｄ）に示すように、ネット６と、前記ネット６を挟んで上下に位置する下方程横断面面積が小となる形状（例えば、角錐台形状、円錐台形状など）の基盤材４と、その基盤材４内部から前記ネット６の上方にわたって生育した植物Ｐとから構成されている植生マット１を得ることができる。図７（Ｄ）から、下方程横断面面積が小となる形状（例えば、角錐台形状、円錐台形状など）になった基盤材４に根Ｐ’がしっかりと付いた状態の植生マット１であることが分かる。
【００２４】
なお、この実施形態において、匍匐性植物など栄養繁殖する植物Ｐとネット６を含む植生マット１を形成する場合は以下の利点を有する。すなわち、匍匐性植物など栄養繁殖する植物Ｐの場合、セル全てに播種せずに部分的に植物を点在させるようにしても、植生マット施工後自然に横へ広がっていき最終的にき全面被覆されるようになり、製造コストの低減を実現することができる。
【００２５】
図８は、上下二つに分割したセルトレイ３０を用い、その上部分３３上にネット６を敷設するように構成したこの発明の第５の実施形態を示す。なお、図８において、図１〜図７に示した符号と同一のものは同一または相当物である。図８（Ａ）に示すように、複数のセル２’を有する上下に二分割可能なセルトレイ３０と図４に示す一枚のネット６を用意する。ネット６の大きさは上部分３３の上面３３ｂの大きさと略同じである。また、生育する植物に応じてその都度適宜の目合を有するネット６を用いている。そして、植生マット１の製造方法は、図８（Ｂ）に示すように、複数のセル２’を有する下部分３１の前記セル２’と上部分３３の本体３４内に、基盤材４と植物種子５または栄養繁殖体５ａとを収容するとともに、上部分３３の上面３３ｂにネット６を敷設し、前記生産場（生育ゾーン）７で植物を生育させて、図８（Ｃ）に示すように、生育した植物Ｐと前記ネット６とを含み、ネット６と植物Ｐの根本（根茎）とが十分絡んでいる植生マット１を形成するとともに、その後、図８（Ｃ）に示すように、例えばカッター４０を用いて下部分３１と上部分３３の境界に位置する根Ｐ’を含む基盤材４をカットする。その後、前記植生マット１を上部分３３から分離することにより、図８（Ｄ）に示すような植生マット１を得る。そして、図８（Ｄ）に示すように、生産された植生マット１は、ネット６と、前記ネット６の下側に位置する下方程横断面面積が小となる形状（例えば、角錐台形状、円錐台形状など）の基盤材４と、その基盤材４内部から前記ネット６の上方にわたって生育した植物Ｐとから構成されている。一方、図８（Ｃ）および図８（Ｅ）に示す下部分３１には、基盤材４と根Ｐ’が残っているので、図８（Ｆ）に示すように、下部分３１の上面３１ａに上部分３３を載せるとともに、上部分３３に基盤材４を上面３３ｂまで収容し、その上に新たなネット６を敷設し、この状態で前記生産場（生育ゾーン）７で植物を生育させて新たな植生マット１を生産することができる。
【００２６】
なお、例えばハーブや花卉等は古から、暮らしの中で様々に利用されている植物であり、そのハーブや花卉等の楽しさを広げるため、この発明では、色や形等の違うハーブや花卉等をセル２毎に生育させることにより、消費者が希望する植物配置の植生マットを提供することができ、もって希望するお花畑等を容易に形成することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１ 植生マット
２ セル
３，３０ セルトレイ
４ 基盤材
５ 植物種子
５ａ 栄養繁殖体
６ ネット
ｕ 上面
Ｐ 生育した植物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のセルを有するセルトレイの前記セル内に、基盤材と植物種子および／または栄養繁殖体とを収容する工程と、
前記セルトレイの上面にネットまたはシートを敷設する工程と、
植物を生育させて、生育した植物と前記ネットまたは前記シートとを含む植生マットを形成する工程とを含むことを特徴とする植生マットの製造方法。
【請求項２】
複数のセルを有するセルトレイの前記セル内に、基盤材と植物種子および／または栄養繁殖体とを収容する手段と、
前記セルトレイの上面からネットまたはシートを敷設する手段と、
前記敷設後のセルトレイを生産場に搬入する手段と、
前記生産場で植物を生育させて、生育した植物と前記ネットまたは前記シートとを含む植生マットを生産する手段と、
前記植生マットを前記生産場から搬出する手段とを備えたことを特徴とする植生マットの製造装置。
【請求項３】
請求項１に記載された植生マットの製造方法により製造した植生マット。
【請求項４】
ネットまたはシートと、
前記ネットまたは前記シートの下側に位置する下方程横断面面積が小となる形状の基盤材と、
その基盤材内部から前記ネットまたは前記シートの上方にわたって生育した植物とよりなる植生マット。
【請求項１】
複数のセルを有するセルトレイの前記セル内に、基盤材と植物種子および／または栄養繁殖体とを収容する工程と、
前記セルトレイの上面にネットまたはシートを敷設する工程と、
植物を生育させて、生育した植物と前記ネットまたは前記シートとを含む植生マットを形成する工程とを含むことを特徴とする植生マットの製造方法。
【請求項２】
複数のセルを有するセルトレイの前記セル内に、基盤材と植物種子および／または栄養繁殖体とを収容する手段と、
前記セルトレイの上面からネットまたはシートを敷設する手段と、
前記敷設後のセルトレイを生産場に搬入する手段と、
前記生産場で植物を生育させて、生育した植物と前記ネットまたは前記シートとを含む植生マットを生産する手段と、
前記植生マットを前記生産場から搬出する手段とを備えたことを特徴とする植生マットの製造装置。
【請求項３】
請求項１に記載された植生マットの製造方法により製造した植生マット。
【請求項４】
ネットまたはシートと、
前記ネットまたは前記シートの下側に位置する下方程横断面面積が小となる形状の基盤材と、
その基盤材内部から前記ネットまたは前記シートの上方にわたって生育した植物とよりなる植生マット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−２１１９４９（Ｐ２０１１−２１１９４９Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８２５２４（Ｐ２０１０−８２５２４）
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（０００２３１４３１）日本植生株式会社 (88)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（０００２３１４３１）日本植生株式会社 (88)
【Ｆターム（参考）】
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