植生用袋及び植生用包装体
【課題】植え付けの現場作業工数を削減するとともに作業を簡易化することができる植生用袋及び植生用包装体の提供。
【解決手段】全体が生分解性樹脂材によって形成され、フィルムによって筒状に形成された胴部２を有し、その上端側を開閉可能な開口部とし、ここに密封構造式のファスナー１０を備え、胴部２の下端部には、これを閉鎖する底シール部３０を一体に備え、これに一端が胴部２内に通じ、他端が底シール部３０の下縁部によって閉鎖された有底孔状の水抜き孔部３１を備え、底シール部３０の水抜き孔部の底部より上側を水平方向に切断することによって、水抜き孔部の底部が開口されるようにする。
【解決手段】全体が生分解性樹脂材によって形成され、フィルムによって筒状に形成された胴部２を有し、その上端側を開閉可能な開口部とし、ここに密封構造式のファスナー１０を備え、胴部２の下端部には、これを閉鎖する底シール部３０を一体に備え、これに一端が胴部２内に通じ、他端が底シール部３０の下縁部によって閉鎖された有底孔状の水抜き孔部３１を備え、底シール部３０の水抜き孔部の底部より上側を水平方向に切断することによって、水抜き孔部の底部が開口されるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削工事によって形成された傾斜面や、造成によって形成された法面、更に不毛化した裸地等を植生によって緑化するための植生用袋及び植生用包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、傾斜面や法面などの裸地に草木を植生することにより緑化する方法として、生分解性の合成樹脂材を使用して形成したポットに、土壌材や肥料とともに種子又は苗を植え付け、これを緑化しようとする地盤に埋めつける方法が知られている（例えば特許文献１）。
【０００３】
また、植生のための苗を育てる育苗ポットを生分解性合成樹脂材によって製造し、このその中に土壌材や肥料を含む植生基材を充填し、その中に播種することによって苗を栽培する方法が知られている（例えば特許文献２）。
【特許文献１】特開２００５−２５６５２０号公報
【特許文献２】特願２００２−２６２６７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来の生分解性樹脂を使用した育苗ポットによる育苗や植生は、ポットをそのまま植生地埋めることによって、継時的にポットが分解され、内部にて生育した草木類の植生地に根付くものであるため、植生の際にポットから苗等を取り出して植える必要が無いため点で好ましいものであるが、ポットを使用しているため、植生地への搬送や、植生地での植え付けの作業に手数を要するという問題があった。
【０００５】
本発明はこのような従来の問題に鑑み、植生用土壌材、肥料構成材及び種子を混合した植生材の充填、植生地までの運搬及び植生地における植え付けの現場作業工数を削減するとともに作業を簡易化し、降雨量の少ない植生地条件下においても植生率を高いものとすることができる植生用袋及び植生用包装体の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明の特徴は、全体が生分解性樹脂材によって形成され、フィルムによって筒状に形成された胴部を有し、該胴部の上端側を開閉可能な開口部とし、該開口部に密封構造式のファスナーを備え、前記胴部の下端部には、これを閉鎖する底シール部を一体に備え、該底シール部には、一端が前記胴部内に通じ、他端が閉鎖された有底孔状の水抜き孔部を備え、該底シール部の前記水抜き孔部の底部より上側を水平方向に切断することによって、水抜き孔部の底部が開口されるようにした植生用袋にある。
【０００７】
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項1の構成に加え、前記底シール部には、前記水抜き穴部を構成している有底孔の底部より上側の位置に易引き裂き部を備えたことにある。
【０００８】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項1又は２何れかの請求項の構成に加え、前記底シール部の上縁は、テーパ状に形成され、該テーパ状の最も低い部分に前記有底孔の上端を開口させたことにある。
【０００９】
請求項４に記載の発明の特徴は、請求項1〜３の何れかの請求項の構成に加え、前記水抜き孔部の幅を底シール部の左右の全長の１／３〜２／３程度の幅に形成し、該水抜き孔部の同部内開口部よりやや胴部内側に、胴部内にて互いに対向する２重のフィルム間をスポット的に溶着した複数のスポット溶着部が形成されていることにある。
【００１０】
請求項５に記載の発明の特徴は、前記請求項１〜３の何れかに記載の植生用袋内に、植生用土壌材、肥料構成材及び種子を混合した植生材を充填した植生用包装体にある。
【００１１】
請求項６に記載の発明の特徴は、請求項４の構成に加え、前記植生材には、粉末、顆粒又は粒状の吸水性樹脂材を混合させることにある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る植生用袋は、全体が生分解性樹脂材によって形成され、フィルムによって筒状に形成された胴部を有し、該胴部の上端側を開閉可能な開口部とし、該開口部に密封構造式のファスナーを備え、前記胴部の下端部には、これを閉鎖する底シール部を一体に備え、該底シール部には、一端が前記胴部内に通じ、他端が閉鎖された有底孔状の水抜き孔部を備え、該底シール部の前記水抜き孔部の底部より上側を水平方向に切断することによって、水抜き孔部の底部が開口されるようにしたことにより、胴部の底部を閉鎖した状態で、該胴部の上端の開口部を開き、植生用土壌材、肥料構成材及び種子等を混合した植生材の充填が可能となり、また、植生材充填後、植生作業までの保管、運搬などの作業中には、底部及び上部をともに閉じた密閉状態として取り扱うことができ、作業性が向上する。
【００１３】
更に、植生地での植生時には底シール部水平方向に切断することによって水抜き孔部の底部側が除去され、底部に吸排水孔が開口されるため、降雨や水遣りによって袋内に入り込んだ余分の水が排水され、また、植生地の水分が袋内に浸透されることとなる。
【００１４】
また、前記底シール部には、前記水抜き穴部を構成している有底孔の底部より上側の位置に易引き裂き部を備えたことにより、植生現場における水抜き孔を開口させるための作業が切断器具を要することなくなしえられ、現場作業が簡略化される。
【００１５】
また、前記底シール部の上縁は、テーパ状に形成され、該テーパ状の最も低い部分に前記有底孔の上端を開口させていることにより、袋内の水が底部に溜まらなくなり、根腐れを防止できる。
【００１６】
前記ファスナーには、前記開口部外側からの開き力に対する耐開き抵抗より該開口部内側からの開き抵抗が大きく、且つ気密性を維持できるレールファスナーを使用することができ、この場合には内圧に対する開口部の開き抵抗が大きく、外側からは開きやすいものとなり、植生材の充填後の保管や運搬時における植生材の漏れ出しが防止され、植生時における開口部の開き操作が容易となる。
【００１７】
また、水抜き孔部の幅を底シール部の左右方向の全長の１／３〜２／３程度の幅に形成し、該水抜き孔部の同部内開口部よりやや胴部内側に、胴部内にて互いに対向する２重のフィルム間をスポット的に溶着した複数のスポット溶着部が形成されていることにより、水抜き孔部を比較的大きく形成した場合であっても、これが大きく開放されるのを防止することとなり、内部の植生材を漏れ出難くした状態で水抜けを浴することができる。
【００１８】
更に、この植生用袋内に、植生用土壌材、肥料構成材及び種子を混合した植生材を充填した植生用包装体とすることにより、植生材に水分を含ませた状態で、植生地に搬送した包装体を、その底部の易引き裂き部を引き裂いて排水溝を開口させた状態で袋ごと埋め込み、その埋め込み作業前又は後にファスナーを開いて開口部を開放させることによって植生ができ、現場での作業性は従来に比べて良好となる。
【００１９】
また、袋内の植生材の充填量を袋容量の１／３〜３／４程度とし、埋め込みの際に、胴部の上半部を植生地の表面に突出させた状態で開口部を開くことにより、植生材上側周囲に円筒状の風防ができることとなり、気温が低い地域や季節においても、発芽及び発芽後の生育条件を良いものとすることができる。
【００２０】
更に、植生材には、粉末、顆粒又は粒状の吸水性樹脂材を混合させることにより、保水性が改善され、降雨量の少ない地域における植生に効果的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に本発明における植生用袋及び植生用包装体の実施の形態を図面に示した実施例に基づいて説明する。
【００２２】
図１は、本発明第一実施例の植生用袋を示している。この植生用袋１は、全体が生分解性樹脂材によって形成されている。この袋１は、フィルムによって筒状に形成された胴部２を有している。符号３は、胴部２形成している側縁シール部である。胴部２の上端側を開閉可能な開口部とし、開口部内面には密封構造式のレールファスナー１０が一体に形成されている。このファスナー１０は開口部外側からの開き力に対する耐開き抵抗より該開口部内側からの開き抵抗が大きい構造のものが使用されている。
【００２３】
更に具体的には、胴部２の開口部を構成している筒状のフィルムの各半周部分を互いに重ね合わせるように畳み、図２に示すように、その各半周部分を基台部１１，１２とし、その両基台部間を開閉するチャック部１３が備えられている。
【００２４】
両チャック部１３は、一方の基台部１１の表面に一体に突設された雌封止レール部１４内に、他方の基台部１２に一体に突設された雄封止レール部１５が挿入されることによって封止されるようになっている。
【００２５】
雌封止レール部１４は、基台部１１に突設され、先端部内側面に断面が鈎状の鈎爪部１６を有する一対の雌鈎レール部１７ａ，１７ｂを備えている。雄封止レール部１５は、他方の基台部１２の表面に一体に突設され、先端部外側面に断面が鈎状の鈎爪部１８，１８を有し雌鈎レール部１７ａ，１７ｂ間に挿入される一対の雄鈎レール部１９，１９を備えている。
【００２６】
また、一方の基台部１１の両雌鈎レール部１７ａ，１７ｂの中間位置に、他方の基台部１２の両雄鈎レール部１９，１９間に圧入される密封用レール部２０が一体に突設され、雄封止レール部１５を雌封止レール部１４内に挿入することによって両者間の両鈎爪部１６と１８とが互いに系合されるとともに前記密封用レール部２０が前記雄鈎レール部１９，１９の背面１９ａ，１９ａ間に圧入されるようになっている。
【００２７】
密封用レール部２０はその先端部分に両面側を膨出させた形状の頭部２０ａを備え、該頭部２０ａの両側面が両雄鈎レール部１９，１９の背面１９ａ，１９ａを押圧することによって互いに線接触状態となり、気液密性が維持されるようになっている。
【００２８】
また、雌封止レール部１４の一方の雌鈎レール部１７ａの根元部の断面形状は、基台部１１側に至るに従って厚くしたテーパ状に成型されており、これによって該雌鈎レール部１７ａが突設されている基台部１１に対する曲げ力がこの雌鈎レール部１７ａに伝わり易く、従って図５に示すように、基台部１１を外側に曲げることによって、雌鈎レール部１７ａが容易に雄鈎レール部２７から離れる方向に曲げられて、互いに係合状態にある鈎爪部１６と１８とを容易に外すことが可能な易開放側係合部を構成している。
【００２９】
これに対し、他方の雌鈎レール部１７ｂの根元部は、その外側面が基台部１１に至るに従って内側面と同様に一方の雌鈎レール部１７ａ側に湾曲させた形状となっており、該根元部は、その厚さａ（図２に示す）が基台部１１の厚さｂより厚く成型され、断面形状が円弧状に成型された円弧状部２１を有している。このため、基台部１１に開き方向の曲げ力が作用した場合、図４に示すように、基台部１１が雌鈎レール部１７ｂの根元部外側位置で曲がり、前記曲げ力が雌鈎レール部１７ｂに容易には伝わらず、互いに係合状態にある鈎爪部１６，１８の係合が容易には外れない難開放側係合部を構成している。
【００３０】
胴部２の下端側には、筒状の各半周部分が互いに重なり合うように平らにたたみ、その重なり合った半周部分間を互いに熱溶着させた底シール部３０を有している。この底シール部３０は、上縁３０ａ側が袋幅方向の中央部分を低く傾斜させたテーパ上に形成されている。
【００３１】
この底シール部３０には、胴部２内に開口した有底孔状の水抜き孔部３１が形成されている。この水抜き孔部３１は、底シール部３０に、その上縁３０ａから下縁３０ｂのやや上に至る熱溶着しない空洞を形成することによって胴部内に開口し、底部がシール部３０の下縁部分によって閉鎖された状態に形成されている。
【００３２】
また、底シール部３０には、前記水抜き孔部３１の底閉鎖部３１ａより上側の位置に易引き裂き部が形成されている。この易引き裂き部は、シール部３０をその幅方向に引き裂くことによって水抜き孔部３１の底閉鎖部３１ａを除去し、これによって胴部２の底部に水抜き孔部３１を上下に連通開口させるものであり、一例として、図１に示すように、底シール部３０の両側縁にＶカット等の切込み部３２，３２を形成することによって構成させることができる。この場合、この袋を構成している樹脂フィルム形成時の伸張方向が、胴部２の幅方向、即ち胴部の軸心と直行する方向となっている場合に効果的である。
【００３３】
この他、図５に示すように、シール部３０の両縁から水抜き孔部３１のやや手前位置に至る間にミシン目３４を形成しておくことによって構成させても良い。この場合には、本袋を構成している樹脂フィルム形成時の伸張方向に係りなく、引き裂きが可能となる。
【００３４】
更に、本発明は、図６に示すように、筒状に成型した胴部２を備え、その一方の開口部（上端開口部）に前述と同様のレールファスナー１０を溶着によって一体化させることにより開閉可能な開口部を形成している。
【００３５】
また、他方の開口部（下端開口部）を平らに折り畳み、前述した実施例と同様に、上縁３０ａ側が袋幅方向の中央部分を低く傾斜させたテーパ上に形成された底シール部３０を形成し、この底シール部３０に、胴部２内に開口した有底孔状の水抜き孔部３１が形成されて、この水抜き孔部３１は、底シール部３０に、その上縁３０ａから下縁３０ｂのやや上に至る熱溶着しない空洞を形成することによって胴部内に開口し、底部がシール部３０の下縁部分によって閉鎖された状態に形成している。
【００３６】
この実施例では、水抜き孔部３１の幅を底シール部３０の左右の全長の１／３〜２／３程度の幅に形成し、前述の実施例に比べて水抜き孔部３０の同部内側開口を大きくしている。また、水抜き孔部３０の同部内開口部よりやや胴部内側に、胴部内にて互いに対向する２重のフィルム間をスポット的に溶着した複数のスポット溶着部３５が形成され、水抜き孔部３０が大きく開くのを防止するようにしている。
【００３７】
底シール部３０には、その両縁から水抜き孔部３１のやや手前位置に至る間に形成したミシン目３４による易引き裂き部を備えるとともに、水抜き孔部３１の片側又は両側のフィルム表面に、例えば数字１，２，３を印字するなどした、所定間隔毎の引き裂き長さ用目印３６を付している。使用に際しては、易引き裂き部を引き裂いて水抜き孔３１を開放させる際に、この目印によって引き裂き長さの目安とし、必要に応じた大きさに水抜き孔３１を開口させることができるようになっている。
【００３８】
尚、上述した各実施例では水抜き孔部３１を、底シール部３０の一部にシールしない部分を形成することによって形成し、有底孔の底閉鎖部３１ａを底シール部によって形成した場合を示しているが、この他、袋１の底部を、図７に示すようにフィルムの折り返しによって閉鎖された形状に形成し、その折り返し部分を有底孔状の水抜き孔部３１の底閉鎖部３１ａとしてもよい。
【００３９】
次に、上述した植生用袋を使用した植生用包装体について説明する。
【００４０】
この包装体６は、前述した植生用袋内に、レールファスナーを開いて開口部より植生材４を収容し（図８（ａ））、レールファスナーを閉じて開口部を密閉する。
【００４１】
植生材４は、種子、種子が発芽して成長した苗が根を張るための土壌材、苗が生長するための肥料構成材をもって構成される。この他、粉末、顆粒状又は粒状の吸水性樹脂を混合させても良い。
【００４２】
土壌材には、天然の土砂の他、人口の土壌材を使用する。肥料構成材としては、腐葉土、堆肥等の自然肥料の他、化学肥料を各種必要に応じて混合したものを使用する。
【００４３】
種子には、草木類の種子を使用し、植生地の植物成育環境に適したものを適宜選択して使用する。
【００４４】
この包装体６は、植生までに期間がある場合は、乾燥状態の植生材４を袋１内に収容して密閉しておく（図８（ｂ））。これによって生分解性樹脂の生分解を進行させることなく保管することができる。そして植生時期が来たとき、袋の開口部のファスナーを開いて必要量の水を注入し（図８（ｃ））、再度ファスナーを閉じて植生現場に搬入し（図８（ｄ））、易引き裂き部を引き裂いて水抜き孔部３１の底部を除去し（図８（ｅ））、通水孔を袋内外に連通開口させる。
【００４５】
この状態で、植生地盤５中の表面に開口部を露出させた状態で埋める（図８（ｆ））。然る後、ファスナーを開き開口部を開放する。このとき開口部は降雨が取り込まれ易いように大きく開いた状態を維持できるようにする。
【００４６】
なお、植生材４を袋１内に詰めた後、袋１の生分解により保形性が維持できなくなる時間以前に植生する場合は、予め植生材に水を含ませたものを袋内１に充填し、前述と同様にして植生現場に搬入しても良い。
【００４７】
また、植生に際し、図９に示すように袋１の開口部まで植生材４７を充填した状態で植生地盤にうめる他、図１０に示すように、袋１内にその容量の１／３〜３／４程度の量の植生材４収容しておき、植生材４を袋の底部側に詰め、袋１の上部を植生地盤５の上面に筒状に立ち上げた状態としても良く、この場合、筒状に立ち上げた空筒が風防の役目をなし、低気温条件下における発芽及び発芽後の生育を助けるものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る植生用袋の一例の全体を示す平面図である。
【図２】図１に示す実施例における密封構造式のファスナーを示す断面図である。
【図３】同上のチャック部の易開放側の開き状態を示す拡大断面図である。
【図４】同上のチャック部の難開放側の開き状態を示す拡大断面図である。
【図５】本発明に係る植生用袋の他の例の部分平面図である。
【図６】本発明に係る植生用袋の更に他の例の平面図である。
【図７】本発明に係る植生用袋の更に他の例の水抜き孔部の底部を示す部分切り欠き拡大斜視図である。
【図８】本発明に係る植生用袋を使用した植生工程の説明図である。
【図９】本発明に係る植生用袋を使用した植生状態の一例を示す断面図である。
【図１０】本発明に係る植生用袋を使用した植生状態の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 袋
２ 胴部
４ 植生材
５ 植生地盤
６ 包装体
１０ レールファスナー
１１ 基台部
１１ａ 縁部背面
１２ 基台部
１２ａ 縁部背面
１２ｂ 縁部背面
１３ チャック部
１４ 雌封止レール部
１５ 雄封止レール部
１６ 鈎爪部
１７ａ 雌鈎レール部
１７ｂ 雌鈎レール部
１８ 鈎爪部
１９ 雄鈎レール部
１９ａ 背面
２０ 密封用レール部
２０ａ 頭部
２１ 円弧状部
３０ 底シール部
３０ａ 上縁
３０ｂ 下縁
３１ 水抜き孔部
３１ａ 底部
３２ 切込み部
３４ ミシン目
３５ スポット溶着部
３６ 引き裂き長さ用目印
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘削工事によって形成された傾斜面や、造成によって形成された法面、更に不毛化した裸地等を植生によって緑化するための植生用袋及び植生用包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、傾斜面や法面などの裸地に草木を植生することにより緑化する方法として、生分解性の合成樹脂材を使用して形成したポットに、土壌材や肥料とともに種子又は苗を植え付け、これを緑化しようとする地盤に埋めつける方法が知られている（例えば特許文献１）。
【０００３】
また、植生のための苗を育てる育苗ポットを生分解性合成樹脂材によって製造し、このその中に土壌材や肥料を含む植生基材を充填し、その中に播種することによって苗を栽培する方法が知られている（例えば特許文献２）。
【特許文献１】特開２００５−２５６５２０号公報
【特許文献２】特願２００２−２６２６７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来の生分解性樹脂を使用した育苗ポットによる育苗や植生は、ポットをそのまま植生地埋めることによって、継時的にポットが分解され、内部にて生育した草木類の植生地に根付くものであるため、植生の際にポットから苗等を取り出して植える必要が無いため点で好ましいものであるが、ポットを使用しているため、植生地への搬送や、植生地での植え付けの作業に手数を要するという問題があった。
【０００５】
本発明はこのような従来の問題に鑑み、植生用土壌材、肥料構成材及び種子を混合した植生材の充填、植生地までの運搬及び植生地における植え付けの現場作業工数を削減するとともに作業を簡易化し、降雨量の少ない植生地条件下においても植生率を高いものとすることができる植生用袋及び植生用包装体の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明の特徴は、全体が生分解性樹脂材によって形成され、フィルムによって筒状に形成された胴部を有し、該胴部の上端側を開閉可能な開口部とし、該開口部に密封構造式のファスナーを備え、前記胴部の下端部には、これを閉鎖する底シール部を一体に備え、該底シール部には、一端が前記胴部内に通じ、他端が閉鎖された有底孔状の水抜き孔部を備え、該底シール部の前記水抜き孔部の底部より上側を水平方向に切断することによって、水抜き孔部の底部が開口されるようにした植生用袋にある。
【０００７】
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項1の構成に加え、前記底シール部には、前記水抜き穴部を構成している有底孔の底部より上側の位置に易引き裂き部を備えたことにある。
【０００８】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項1又は２何れかの請求項の構成に加え、前記底シール部の上縁は、テーパ状に形成され、該テーパ状の最も低い部分に前記有底孔の上端を開口させたことにある。
【０００９】
請求項４に記載の発明の特徴は、請求項1〜３の何れかの請求項の構成に加え、前記水抜き孔部の幅を底シール部の左右の全長の１／３〜２／３程度の幅に形成し、該水抜き孔部の同部内開口部よりやや胴部内側に、胴部内にて互いに対向する２重のフィルム間をスポット的に溶着した複数のスポット溶着部が形成されていることにある。
【００１０】
請求項５に記載の発明の特徴は、前記請求項１〜３の何れかに記載の植生用袋内に、植生用土壌材、肥料構成材及び種子を混合した植生材を充填した植生用包装体にある。
【００１１】
請求項６に記載の発明の特徴は、請求項４の構成に加え、前記植生材には、粉末、顆粒又は粒状の吸水性樹脂材を混合させることにある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る植生用袋は、全体が生分解性樹脂材によって形成され、フィルムによって筒状に形成された胴部を有し、該胴部の上端側を開閉可能な開口部とし、該開口部に密封構造式のファスナーを備え、前記胴部の下端部には、これを閉鎖する底シール部を一体に備え、該底シール部には、一端が前記胴部内に通じ、他端が閉鎖された有底孔状の水抜き孔部を備え、該底シール部の前記水抜き孔部の底部より上側を水平方向に切断することによって、水抜き孔部の底部が開口されるようにしたことにより、胴部の底部を閉鎖した状態で、該胴部の上端の開口部を開き、植生用土壌材、肥料構成材及び種子等を混合した植生材の充填が可能となり、また、植生材充填後、植生作業までの保管、運搬などの作業中には、底部及び上部をともに閉じた密閉状態として取り扱うことができ、作業性が向上する。
【００１３】
更に、植生地での植生時には底シール部水平方向に切断することによって水抜き孔部の底部側が除去され、底部に吸排水孔が開口されるため、降雨や水遣りによって袋内に入り込んだ余分の水が排水され、また、植生地の水分が袋内に浸透されることとなる。
【００１４】
また、前記底シール部には、前記水抜き穴部を構成している有底孔の底部より上側の位置に易引き裂き部を備えたことにより、植生現場における水抜き孔を開口させるための作業が切断器具を要することなくなしえられ、現場作業が簡略化される。
【００１５】
また、前記底シール部の上縁は、テーパ状に形成され、該テーパ状の最も低い部分に前記有底孔の上端を開口させていることにより、袋内の水が底部に溜まらなくなり、根腐れを防止できる。
【００１６】
前記ファスナーには、前記開口部外側からの開き力に対する耐開き抵抗より該開口部内側からの開き抵抗が大きく、且つ気密性を維持できるレールファスナーを使用することができ、この場合には内圧に対する開口部の開き抵抗が大きく、外側からは開きやすいものとなり、植生材の充填後の保管や運搬時における植生材の漏れ出しが防止され、植生時における開口部の開き操作が容易となる。
【００１７】
また、水抜き孔部の幅を底シール部の左右方向の全長の１／３〜２／３程度の幅に形成し、該水抜き孔部の同部内開口部よりやや胴部内側に、胴部内にて互いに対向する２重のフィルム間をスポット的に溶着した複数のスポット溶着部が形成されていることにより、水抜き孔部を比較的大きく形成した場合であっても、これが大きく開放されるのを防止することとなり、内部の植生材を漏れ出難くした状態で水抜けを浴することができる。
【００１８】
更に、この植生用袋内に、植生用土壌材、肥料構成材及び種子を混合した植生材を充填した植生用包装体とすることにより、植生材に水分を含ませた状態で、植生地に搬送した包装体を、その底部の易引き裂き部を引き裂いて排水溝を開口させた状態で袋ごと埋め込み、その埋め込み作業前又は後にファスナーを開いて開口部を開放させることによって植生ができ、現場での作業性は従来に比べて良好となる。
【００１９】
また、袋内の植生材の充填量を袋容量の１／３〜３／４程度とし、埋め込みの際に、胴部の上半部を植生地の表面に突出させた状態で開口部を開くことにより、植生材上側周囲に円筒状の風防ができることとなり、気温が低い地域や季節においても、発芽及び発芽後の生育条件を良いものとすることができる。
【００２０】
更に、植生材には、粉末、顆粒又は粒状の吸水性樹脂材を混合させることにより、保水性が改善され、降雨量の少ない地域における植生に効果的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に本発明における植生用袋及び植生用包装体の実施の形態を図面に示した実施例に基づいて説明する。
【００２２】
図１は、本発明第一実施例の植生用袋を示している。この植生用袋１は、全体が生分解性樹脂材によって形成されている。この袋１は、フィルムによって筒状に形成された胴部２を有している。符号３は、胴部２形成している側縁シール部である。胴部２の上端側を開閉可能な開口部とし、開口部内面には密封構造式のレールファスナー１０が一体に形成されている。このファスナー１０は開口部外側からの開き力に対する耐開き抵抗より該開口部内側からの開き抵抗が大きい構造のものが使用されている。
【００２３】
更に具体的には、胴部２の開口部を構成している筒状のフィルムの各半周部分を互いに重ね合わせるように畳み、図２に示すように、その各半周部分を基台部１１，１２とし、その両基台部間を開閉するチャック部１３が備えられている。
【００２４】
両チャック部１３は、一方の基台部１１の表面に一体に突設された雌封止レール部１４内に、他方の基台部１２に一体に突設された雄封止レール部１５が挿入されることによって封止されるようになっている。
【００２５】
雌封止レール部１４は、基台部１１に突設され、先端部内側面に断面が鈎状の鈎爪部１６を有する一対の雌鈎レール部１７ａ，１７ｂを備えている。雄封止レール部１５は、他方の基台部１２の表面に一体に突設され、先端部外側面に断面が鈎状の鈎爪部１８，１８を有し雌鈎レール部１７ａ，１７ｂ間に挿入される一対の雄鈎レール部１９，１９を備えている。
【００２６】
また、一方の基台部１１の両雌鈎レール部１７ａ，１７ｂの中間位置に、他方の基台部１２の両雄鈎レール部１９，１９間に圧入される密封用レール部２０が一体に突設され、雄封止レール部１５を雌封止レール部１４内に挿入することによって両者間の両鈎爪部１６と１８とが互いに系合されるとともに前記密封用レール部２０が前記雄鈎レール部１９，１９の背面１９ａ，１９ａ間に圧入されるようになっている。
【００２７】
密封用レール部２０はその先端部分に両面側を膨出させた形状の頭部２０ａを備え、該頭部２０ａの両側面が両雄鈎レール部１９，１９の背面１９ａ，１９ａを押圧することによって互いに線接触状態となり、気液密性が維持されるようになっている。
【００２８】
また、雌封止レール部１４の一方の雌鈎レール部１７ａの根元部の断面形状は、基台部１１側に至るに従って厚くしたテーパ状に成型されており、これによって該雌鈎レール部１７ａが突設されている基台部１１に対する曲げ力がこの雌鈎レール部１７ａに伝わり易く、従って図５に示すように、基台部１１を外側に曲げることによって、雌鈎レール部１７ａが容易に雄鈎レール部２７から離れる方向に曲げられて、互いに係合状態にある鈎爪部１６と１８とを容易に外すことが可能な易開放側係合部を構成している。
【００２９】
これに対し、他方の雌鈎レール部１７ｂの根元部は、その外側面が基台部１１に至るに従って内側面と同様に一方の雌鈎レール部１７ａ側に湾曲させた形状となっており、該根元部は、その厚さａ（図２に示す）が基台部１１の厚さｂより厚く成型され、断面形状が円弧状に成型された円弧状部２１を有している。このため、基台部１１に開き方向の曲げ力が作用した場合、図４に示すように、基台部１１が雌鈎レール部１７ｂの根元部外側位置で曲がり、前記曲げ力が雌鈎レール部１７ｂに容易には伝わらず、互いに係合状態にある鈎爪部１６，１８の係合が容易には外れない難開放側係合部を構成している。
【００３０】
胴部２の下端側には、筒状の各半周部分が互いに重なり合うように平らにたたみ、その重なり合った半周部分間を互いに熱溶着させた底シール部３０を有している。この底シール部３０は、上縁３０ａ側が袋幅方向の中央部分を低く傾斜させたテーパ上に形成されている。
【００３１】
この底シール部３０には、胴部２内に開口した有底孔状の水抜き孔部３１が形成されている。この水抜き孔部３１は、底シール部３０に、その上縁３０ａから下縁３０ｂのやや上に至る熱溶着しない空洞を形成することによって胴部内に開口し、底部がシール部３０の下縁部分によって閉鎖された状態に形成されている。
【００３２】
また、底シール部３０には、前記水抜き孔部３１の底閉鎖部３１ａより上側の位置に易引き裂き部が形成されている。この易引き裂き部は、シール部３０をその幅方向に引き裂くことによって水抜き孔部３１の底閉鎖部３１ａを除去し、これによって胴部２の底部に水抜き孔部３１を上下に連通開口させるものであり、一例として、図１に示すように、底シール部３０の両側縁にＶカット等の切込み部３２，３２を形成することによって構成させることができる。この場合、この袋を構成している樹脂フィルム形成時の伸張方向が、胴部２の幅方向、即ち胴部の軸心と直行する方向となっている場合に効果的である。
【００３３】
この他、図５に示すように、シール部３０の両縁から水抜き孔部３１のやや手前位置に至る間にミシン目３４を形成しておくことによって構成させても良い。この場合には、本袋を構成している樹脂フィルム形成時の伸張方向に係りなく、引き裂きが可能となる。
【００３４】
更に、本発明は、図６に示すように、筒状に成型した胴部２を備え、その一方の開口部（上端開口部）に前述と同様のレールファスナー１０を溶着によって一体化させることにより開閉可能な開口部を形成している。
【００３５】
また、他方の開口部（下端開口部）を平らに折り畳み、前述した実施例と同様に、上縁３０ａ側が袋幅方向の中央部分を低く傾斜させたテーパ上に形成された底シール部３０を形成し、この底シール部３０に、胴部２内に開口した有底孔状の水抜き孔部３１が形成されて、この水抜き孔部３１は、底シール部３０に、その上縁３０ａから下縁３０ｂのやや上に至る熱溶着しない空洞を形成することによって胴部内に開口し、底部がシール部３０の下縁部分によって閉鎖された状態に形成している。
【００３６】
この実施例では、水抜き孔部３１の幅を底シール部３０の左右の全長の１／３〜２／３程度の幅に形成し、前述の実施例に比べて水抜き孔部３０の同部内側開口を大きくしている。また、水抜き孔部３０の同部内開口部よりやや胴部内側に、胴部内にて互いに対向する２重のフィルム間をスポット的に溶着した複数のスポット溶着部３５が形成され、水抜き孔部３０が大きく開くのを防止するようにしている。
【００３７】
底シール部３０には、その両縁から水抜き孔部３１のやや手前位置に至る間に形成したミシン目３４による易引き裂き部を備えるとともに、水抜き孔部３１の片側又は両側のフィルム表面に、例えば数字１，２，３を印字するなどした、所定間隔毎の引き裂き長さ用目印３６を付している。使用に際しては、易引き裂き部を引き裂いて水抜き孔３１を開放させる際に、この目印によって引き裂き長さの目安とし、必要に応じた大きさに水抜き孔３１を開口させることができるようになっている。
【００３８】
尚、上述した各実施例では水抜き孔部３１を、底シール部３０の一部にシールしない部分を形成することによって形成し、有底孔の底閉鎖部３１ａを底シール部によって形成した場合を示しているが、この他、袋１の底部を、図７に示すようにフィルムの折り返しによって閉鎖された形状に形成し、その折り返し部分を有底孔状の水抜き孔部３１の底閉鎖部３１ａとしてもよい。
【００３９】
次に、上述した植生用袋を使用した植生用包装体について説明する。
【００４０】
この包装体６は、前述した植生用袋内に、レールファスナーを開いて開口部より植生材４を収容し（図８（ａ））、レールファスナーを閉じて開口部を密閉する。
【００４１】
植生材４は、種子、種子が発芽して成長した苗が根を張るための土壌材、苗が生長するための肥料構成材をもって構成される。この他、粉末、顆粒状又は粒状の吸水性樹脂を混合させても良い。
【００４２】
土壌材には、天然の土砂の他、人口の土壌材を使用する。肥料構成材としては、腐葉土、堆肥等の自然肥料の他、化学肥料を各種必要に応じて混合したものを使用する。
【００４３】
種子には、草木類の種子を使用し、植生地の植物成育環境に適したものを適宜選択して使用する。
【００４４】
この包装体６は、植生までに期間がある場合は、乾燥状態の植生材４を袋１内に収容して密閉しておく（図８（ｂ））。これによって生分解性樹脂の生分解を進行させることなく保管することができる。そして植生時期が来たとき、袋の開口部のファスナーを開いて必要量の水を注入し（図８（ｃ））、再度ファスナーを閉じて植生現場に搬入し（図８（ｄ））、易引き裂き部を引き裂いて水抜き孔部３１の底部を除去し（図８（ｅ））、通水孔を袋内外に連通開口させる。
【００４５】
この状態で、植生地盤５中の表面に開口部を露出させた状態で埋める（図８（ｆ））。然る後、ファスナーを開き開口部を開放する。このとき開口部は降雨が取り込まれ易いように大きく開いた状態を維持できるようにする。
【００４６】
なお、植生材４を袋１内に詰めた後、袋１の生分解により保形性が維持できなくなる時間以前に植生する場合は、予め植生材に水を含ませたものを袋内１に充填し、前述と同様にして植生現場に搬入しても良い。
【００４７】
また、植生に際し、図９に示すように袋１の開口部まで植生材４７を充填した状態で植生地盤にうめる他、図１０に示すように、袋１内にその容量の１／３〜３／４程度の量の植生材４収容しておき、植生材４を袋の底部側に詰め、袋１の上部を植生地盤５の上面に筒状に立ち上げた状態としても良く、この場合、筒状に立ち上げた空筒が風防の役目をなし、低気温条件下における発芽及び発芽後の生育を助けるものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る植生用袋の一例の全体を示す平面図である。
【図２】図１に示す実施例における密封構造式のファスナーを示す断面図である。
【図３】同上のチャック部の易開放側の開き状態を示す拡大断面図である。
【図４】同上のチャック部の難開放側の開き状態を示す拡大断面図である。
【図５】本発明に係る植生用袋の他の例の部分平面図である。
【図６】本発明に係る植生用袋の更に他の例の平面図である。
【図７】本発明に係る植生用袋の更に他の例の水抜き孔部の底部を示す部分切り欠き拡大斜視図である。
【図８】本発明に係る植生用袋を使用した植生工程の説明図である。
【図９】本発明に係る植生用袋を使用した植生状態の一例を示す断面図である。
【図１０】本発明に係る植生用袋を使用した植生状態の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１ 袋
２ 胴部
４ 植生材
５ 植生地盤
６ 包装体
１０ レールファスナー
１１ 基台部
１１ａ 縁部背面
１２ 基台部
１２ａ 縁部背面
１２ｂ 縁部背面
１３ チャック部
１４ 雌封止レール部
１５ 雄封止レール部
１６ 鈎爪部
１７ａ 雌鈎レール部
１７ｂ 雌鈎レール部
１８ 鈎爪部
１９ 雄鈎レール部
１９ａ 背面
２０ 密封用レール部
２０ａ 頭部
２１ 円弧状部
３０ 底シール部
３０ａ 上縁
３０ｂ 下縁
３１ 水抜き孔部
３１ａ 底部
３２ 切込み部
３４ ミシン目
３５ スポット溶着部
３６ 引き裂き長さ用目印
【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体が生分解性樹脂材によって形成され、フィルムによって筒状に形成された胴部を有し、該胴部の上端側を開閉可能な開口部とし、該開口部に密封構造式のファスナーを備え、前記胴部の下端部には、これを閉鎖する底シール部を一体に備え、
該底シール部には、一端が前記胴部内に通じ、他端が閉鎖された有底孔状の水抜き孔部を備え、
該底シール部の前記水抜き孔部の底部より上側を水平方向に切断することによって、水抜き孔部の底部が開口されるようにしたことを特徴としてなる植生用袋。
【請求項２】
前記底シール部には、前記水抜き穴部を構成している有底孔の底部より上側の位置に易引き裂き部を備えてなる請求項１に記載の植生用袋。
【請求項３】
前記底シール部の上縁は、テーパ状に形成され、該テーパ状の最も低い部分に前記有底孔の上端を開口させてなる請求項１又は２の何れかに記載の植生用袋。
【請求項４】
前記水抜き孔部の幅を底シール部の左右の全長の１／２〜１／３程度の幅に形成し、該水抜き孔部の同部内開口部よりやや胴部内側に、胴部内にて互いに対向する２重のフィルム間をスポット的に溶着した複数のスポット溶着部が形成されている請求項１〜３の何れかに記載の植生用袋。
【請求項５】
前記請求項１〜４の何れかに記載の植生用袋内に、植生用土壌材、肥料構成材及び種子を混合した植生材を充填した植生用包装体。
【請求項６】
前記植生材には、粉末、顆粒又は粒状の吸水性樹脂材を混合させてなる請求項４に記載の植生用包装体。
【請求項１】
全体が生分解性樹脂材によって形成され、フィルムによって筒状に形成された胴部を有し、該胴部の上端側を開閉可能な開口部とし、該開口部に密封構造式のファスナーを備え、前記胴部の下端部には、これを閉鎖する底シール部を一体に備え、
該底シール部には、一端が前記胴部内に通じ、他端が閉鎖された有底孔状の水抜き孔部を備え、
該底シール部の前記水抜き孔部の底部より上側を水平方向に切断することによって、水抜き孔部の底部が開口されるようにしたことを特徴としてなる植生用袋。
【請求項２】
前記底シール部には、前記水抜き穴部を構成している有底孔の底部より上側の位置に易引き裂き部を備えてなる請求項１に記載の植生用袋。
【請求項３】
前記底シール部の上縁は、テーパ状に形成され、該テーパ状の最も低い部分に前記有底孔の上端を開口させてなる請求項１又は２の何れかに記載の植生用袋。
【請求項４】
前記水抜き孔部の幅を底シール部の左右の全長の１／２〜１／３程度の幅に形成し、該水抜き孔部の同部内開口部よりやや胴部内側に、胴部内にて互いに対向する２重のフィルム間をスポット的に溶着した複数のスポット溶着部が形成されている請求項１〜３の何れかに記載の植生用袋。
【請求項５】
前記請求項１〜４の何れかに記載の植生用袋内に、植生用土壌材、肥料構成材及び種子を混合した植生材を充填した植生用包装体。
【請求項６】
前記植生材には、粉末、顆粒又は粒状の吸水性樹脂材を混合させてなる請求項４に記載の植生用包装体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−７７７１２（Ｐ２０１０−７７７１２Ａ）
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２４８３４４（Ｐ２００８−２４８３４４）
【出願日】平成２０年９月２６日（２００８．９．２６）
【出願人】（５０７１３１１５９）ハイパック株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２６日（２００８．９．２６）
【出願人】（５０７１３１１５９）ハイパック株式会社 (9)
【Ｆターム（参考）】
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