構造体

【課題】壁に沿って配設されるダクトと、ダクトを囲う開口部を有しダクトの一端部を収容した状態に壁に設置される箱体とを有する構造体に関し、ダクトと箱体の設置位置ずれを許容しつつダクトと開口部との間の隙間を埋める。
【解決手段】壁に沿って配設されるダクトと、ダクトを囲う開口部を有しダクトの一端部を収容した状態に壁に設置される箱体と、本体の開口部の縁からその開口部に露出してダクトを取り囲む、箱体に遊びを持って設置されたカバー部材とを有する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件は、壁に沿って配設されるダクトと、ダクトを囲う開口部を有しダクトの一端部を収容した状態に壁に設置される箱体とを有する構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記の、ダクトと箱体とを有する構造体が、様々な分野で多用されている。例えば、その箱体には電子部品が収容され、ダクトには、その箱体に収容された電子部品への電力供給用のケーブルやその電子部品との間の信号通信用のケーブルが挿通される。
【０００３】
上記の構造体の場合、ケーブルが挿通されたダクトが壁に配設され、そのダクトの一端から外に露出したケーブルと箱体内の電子部品が接続されて、その箱体が、その箱体内にダクトの一端部を収容した状態に壁に設置される。その箱体には、ダクトが通る開口部が形成されている。ただし、ダクトの設置位置ずれや箱体の設置位置ずれが大きいため、ダクトや箱体の設置位置がずれてもダクトがその開口部に配置されるように、その開口部はダクトの外形よりもかなり大きな寸法に形成される。このため、その開口部にはダクトとの間にかなり大きな隙間が生じ、外観上好ましくない。また、その隙間からゴミや虫などの異物が侵入して内部の電子回路等に損傷を与えるおそれがあり、さらにその隙間から棒状の異物を差し込むなどのいたずらを誘発するおそれもある。一方、小さ目の寸法の開口を形成すると、ダクトと箱体の設置位置ずれが許容されず設置工事が難しくなり、また、場合によっては設置時に箱体を破損させてしまうおそれがある。
【０００４】
ここで、コード等を取り出す取出口にその取出口を開閉するスライド蓋を設置する構造が提案されている。
【０００５】
また、配管具本体の立上り部を挿通するために壁板に穿孔する壁貫通孔の形状を穿孔容易な形状にできるわん曲配管具が提案されている。
【０００６】
しかしながら、これらの提案は、ダクトと箱体とを有する上記の構造体の開口部に形成される隙間を埋める構造ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２１１０３１号公報
【特許文献２】特開平１１−３４１６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本件開示の構造体の課題は、ダクトと箱体の設置位置ずれを許容しつつダクトと開口部との間の隙間を埋めることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本件開示の構造体は、ダクトと、箱体と、カバー部材とを有する。
【００１０】
ここで、このダクトは、壁に沿って配設されるダクトである。
【００１１】
また、箱体は、ダクトを囲う開口部を有しダクトの一端部を収容した状態に壁に設置される箱体である。
【００１２】
さらにカバー部材は、開口部の縁からその開口部に露出してダクトを取り囲む、箱体に遊びを持って設置されたカバー部材である。
【発明の効果】
【００１３】
本件開示の構造体は、上記カバー部材を有するため、ダクトと開口部との間の隙間が埋められる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】比較例の構造体の設置手順を示す模式図である。
【図２】比較例の構造体の設置手順を示す模式図である。
【図３】壁に設置された状態の、比較例の構造体の斜視図である。
【図４】図３に示す円Ｒ１の部分の拡大斜視図である。
【図５】実施形態の構造体の、壁に設置された状態を示す斜視図である。
【図６】図５に示す円Ｒ２の部分の拡大斜視図である。
【図７】本体の斜視図である。
【図８】本体の開口部の斜視図である。
【図９】本体の開口部を角度を変えて示した斜視図である。
【図１０】本体の開口部を本体の内側から見て示した斜視図である。
【図１１】カバー部材を組み込んだ状態の、本体の開口部を本体の内側から見て示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、先ずは、比較例としての構造体を説明し、その後で実施形態の構造体について説明する。
【００１６】
図１，図２は、比較例の構造体の設置手順を示す模式図である。図１，図２に示す構造体１００は、筒状のメタルモール１０と、箱型の本体２０とを有する。ここで、本体２０には、開口部２１が形成されている。
【００１７】
この構造体１００を壁に設置するにあたっては、先ず、図１に示すように、メタルモール１０が壁３００に沿って配設される。
【００１８】
本体２０には、例えば電子部品（不図示）が搭載されている。また、メタルモール１０には、その電子部品に接続されるケーブル（不図示）が挿通されていてそのメタルモール１０の一端（ここでは下端）から食み出している。
【００１９】
次に、そのケーブルと本体２０内の電子部品が接続され、本体２０が図２に示すように壁３００に設置される。この設置にあたっては、本体２０は、メタルモール１０が開口部２１に入り込んで、そのメタルモール１０の一端部（図１，図２に示す例ではメタルモール１０の下端部）を本体２０内に収容した状態に設置される。
【００２０】
図３は、壁に設置された状態の、比較例の構造体の斜視図である。また図４は、図３に示す円Ｒ１の部分の拡大斜視図である。
【００２１】
メタルモール１０や本体２０は、壁３００への設置作業を容易にするために、かなり大きな設置位置誤差を許容している。このため、開口部２１は、メタルモール１０と本体２０の相対的な設置位置がかなり大きくずれてもメタルモール１０が開口部２１を通過できるように、開口部２１は、メタルモール１０の外形寸法よりもかなり大きな寸法に形成されている。このため、メタルモール１０と開口部２１の壁面との間には、図４に示すようにかなり大きな隙間Ｓが形成される。この隙間Ｓの存在は、外観上好ましくなく、また、美観の問題にとどまらず、その隙間Ｓからゴミや虫などの異物の侵入を許し内部の電子部品をショートさせて破損させてしまうおそれもある。さらには、その隙間Ｓから異物を差し込むなどのいたずらを誘発するおそれもある。
【００２２】
比較例の構造体に関する以上の説明を踏まえ、次に実施形態の構造体を説明する。
【００２３】
図５は、実施形態の構造体の、壁に設置された状態を示す斜視図である。また、図６は、図５に示す円Ｒ２の部分の拡大斜視図である。さらに図７は、本体の斜視図、図８は、本体の開口部の斜視図、図９は、本体の開口部を角度を変えて示した斜視図である。
【００２４】
図５に示すように、この構造体２００は、図２に示す比較例の構造体１００と同様、壁３００に設置されている。この構造体２００は、メタルモール３０と、本体４０と、カバー部材５０とを有する。
【００２５】
メタルモール３０は、図２に示す構造体１００を構成するメタルモール１０と同一の形状を有する筒状の部材である。このメタルモール３０は、本件にいうダクトの一例に相当する。
【００２６】
また、本体４０は、全体の形状は図２に示す構造体１００の本体２０と同様であるが、開口部４１に、カバー部材５０を保持する構造を有する。その構造の詳細は後述する。
【００２７】
本体４０の開口部４１は、図２に示す構造体１００の本体２０の開口部２１と同様、メタルモール３０を囲う形状を有する。この本体４０は、その開口部４１を通るメタルモール３０の一端部（ここでは下端部）を収容した状態に壁３００に設置されている。この本体４０は、本件にいう箱体の一例に相当する。
【００２８】
カバー部材５０は、図７〜図９に示すように、開口部５１（後述する図１０，図１１を合わせて参照）を有し、本体４０に遊びをもって設置された部材である。このカバー部材５０は、本体４０の開口部４１の縁からその開口部４１の内側に露出してメタルモール３０を取り囲んでいる。
【００２９】
図２に示す構造体１００と同様、この構造体２００を構成する本体４０には電子部品が収容されており、メタルモール３０には、本体４０に収容された電子部品に接続されるケーブルが挿通されている。
【００３０】
図１０は、本体の開口部を本体の内側から見て示した斜視図である。この図１０には、本体に組み込む前のカバー部材も示されている。図１１は、カバー部材を組み込んだ状態の、本体の開口部を本体の内側から見て示した斜視図である。
【００３１】
カバー部材５０は、図１０に示すように、開口部５１を有する。この開口部５１は、メタルモール３０の断面形状に合った形状を有する。すなわち、このカバー部材５０の開口部５１は、開口部５１との間にほとんど隙間を生じさせることなく、開口部５１にメタルモール３０が嵌まり込む形状を有する。
【００３２】
このカバー部材５０は、本体４０の開口部４１に装着されるが、このカバー部材５０の両側部５０１には、本体４０の開口部４１の奥に装着される底部５０２から先端部５０３に向かって、厚みが徐々に増したテーパ部５０４が形成され、途中で階段状に厚みを減じる段部５０５が形成され、それ以降は厚みが変化しない平坦部５０６が形成されている。
【００３３】
一方、本体４０の開口部４１には、その両側部の、カバー部材５０の差込み方向（図１０に示す矢印方向）の入口側に、溝４１１が形成されている。この溝４１１は、差込み方向途中までであって、それより深い部分には、片持ち形状のばね片４１２が形成されている。この溝４１１は、カバー部材５０をこの溝４１１に受け入れたときに、カバー部材５０が左右に遊びを持つ深さを有する。左右のばね片４１２は、差し込まれたカバー部材５０を両側から押さえる役割りを担っている。
【００３４】
また、本体４０の開口部４１は、その底部中央にも溝４１３が形成され、その溝４１３の両側にも、ばね片４１４が形成されている。溝４１３は、差し込まれてきたカバー部材５０の底部を支持する溝であり、ばね片４１４は、そのカバー部材５０を差込み方向（図１０の矢印方向）とは逆の抜け方向に押し返す役割りを担っている。
【００３５】
カバー部材５０は、本体４０の開口部４１に、図１０に示す矢印方向に差し込まれるが、その差込みの際、カバー部材５０の両側部５０１に設けられたテーパ部５０４により本体４０の開口部４１の溝４１１が弾性的に広げられる。そして、テーパ部５０４が溝４１１よりも奥側にまで差し込まれると溝４１１は元の形状に戻る。このとき、カバー部材５０の底部は本体４０の開口部４１の底部の溝４１３に入り込む。このカバー部材５０は、底部のばね片４１４により抜け方向に押されるが、溝４１１を形成している壁部４１５にカバー部材５０の段部５０５が突き当たり、カバー部材５０が開口部４１から抜けない構造となっている。
【００３６】
ここで、このカバー部材５０は、差込み方向に押すと段部５０５と壁部４１５との間に隙間ができる。すなわち、このカバー部材５０は、開口部４１に、差込み方向についても遊びを持って装着される。
【００３７】
また、カバー部材５０の開口部５１は、上述の通りメタルモール３０の断面形状に合った形状を有する。これに対し、本体４０の開口部４１は、カバー部材５０の開口部５１よりも左右方向および奥方向の両方向について広い形状を有する。したがって、このカバー部材５０は、本体４０の開口部４１に図１１に示すように装着された状態で、その本体４０の開口部４１の縁からその開口部４１の内側に食み出た状態となる。
【００３８】
本体４０にカバー部材５０を装着し、そのカバー部材５０を装着した状態の本体４０を図５に示すように壁３００に設置する。すると、メタルモール３０と本体４０との間に設置位置ずれがあってもカバー部材５０がその設置位置ずれに応じて移動し、そのカバー部材５０によってメタルモール３０と本体４０の開口部４１との間の隙間が埋められる。これにより、外観の美観が保たれ、さらに虫やゴミ等の異物の進入が避けられ、隙間に物を差し込もうとするいたずらの誘発が抑えられる。
【００３９】
尚、上記実施形態の構造体２００では、本体４０の開口部４１に、カバー部材５０の底部を弾性的に持ち上げるばね片４１４だけでなく、そのカバー部材５０を左右から弾性的に押えるばね片４１２が設けられているが、カバー部材５０を左右から押えるばね片４１２はなくてもよい。また、メタルモール３０と本体５０の壁への設置位置ずれは、主には壁３００に沿った方向の位置ずれであって、壁３００に対し垂直な方向についての位置ずれは比較的小さい。したがって、カバー部材５０の開口部５１の奥行きを、メタルモール３０の、壁３００からの高さ寸法に適合した寸法に形成しておくことにより、カバー部材５０の底部を持ち上げるばね片４１４がなくても隙間を小さく抑えることが可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１０，３０メタルモール
２０，４０本体
２１，４１，５１開口部
５０カバー部材
１００，２００構造体
３００壁
４１１，４１３溝
４１２，４１４ばね片
５０１側部
５０２底部
５０３先端部
５０４テーパ部
５０５段部
５０６平坦部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁に沿って配設されるダクトと、
前記ダクトを囲う開口部を有し該ダクトの一端部を収容した状態に該壁に設置される箱体と、
前記開口部の縁から該開口部に露出して前記ダクトを取り囲む、前記箱体に遊びを持って設置されたカバー部材とを有することを特徴とする構造体。
【請求項２】
前記カバー部材を前記ダクトに向かって弾性的に付勢して該カバー部材を該ダクトに押し当てる弾性体を有することを特徴とする請求項１記載の構造体。
【請求項３】
前記箱体が、電子部品を収容する箱体であり、前記ダクトが、該箱体に収容された電子部品に接続されるケーブルが挿通されるダクトであることを特徴とする請求項１又は２記載の構造体。

【図１】