機械室レスエレベータの主ロープ交換方法
【課題】エレベータの主ロープ交換を安全かつ短時間で作業する機械室レスエレベータの主ロープ交換方法を得る。
【解決手段】エンドレスウィンチ１５を昇降路上部に設置し、エンドレスウィンチ１５の真下近傍のかご８の天井板１９上に主ロープのガイドローラ１８を備え、主ロープを、前記ガイドローラ１８に引掛け鉛直方向に張って前記エンドレスウィンチ１５に引掛け、前記エンドレスウィンチ１５から鉛直方向に張って再び前記ガイドローラ１８に引掛けるようにして、エンドレスウィンチ１５が新旧ロープの送出回収時に主ロープから受ける主要な力はほぼ鉛直方向にするようにして、エンドレスウィンチ１５を安定させる。
【解決手段】エンドレスウィンチ１５を昇降路上部に設置し、エンドレスウィンチ１５の真下近傍のかご８の天井板１９上に主ロープのガイドローラ１８を備え、主ロープを、前記ガイドローラ１８に引掛け鉛直方向に張って前記エンドレスウィンチ１５に引掛け、前記エンドレスウィンチ１５から鉛直方向に張って再び前記ガイドローラ１８に引掛けるようにして、エンドレスウィンチ１５が新旧ロープの送出回収時に主ロープから受ける主要な力はほぼ鉛直方向にするようにして、エンドレスウィンチ１５を安定させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は機械室レスエレベータの主ロープ交換を安全かつ短時間で作業する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、設置場所の省スペース化を実現する機械室レスエレベータが主流となっている。機械室レスエレベータにおいて、主ロープ交換の際には従来の機械室エレベータと比べて、昇降路及び乗降場という限られたスペースで作業を行わなければならず、時間と労力がかかるという課題があった。例えば、最上階乗場（床）からかごの天井板上に乗り込み可能な位置にかごを停止させ、最上階乗場からかごの天井板上に乗り込み、昇降路上部のかご側主ロープのロープシャックル付近にロープウインチを設置する。そして古い主ロープ（以下、旧ロープと略称する。）の両側すなわち、かご側ロープシャックルと釣合い用の重り側ロープシャックルから旧ロープをそれぞれ取外し、釣合い用の重り（ＣＷＴ）側の旧ロープ端末を最下階乗場に設置したロープ送出装置から取り出した新しい主ロープ（以下、新ロープと略称する。）の先端部と連結具で連結し、かご側の旧ロープ端末をロープウインチを通して昇降路下部に降ろし、その後上記ロープウインチを駆動させることにより、旧ロープを最下階乗場で回収すると同時に、新ロープに入れ替える方法が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１３８９１７号公報（図１−図１１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
エレベータの主ロープ交換に関して、色々な方法や装置が提案されているが、それぞれメリット・デメリットがある。例えば特許文献1では新旧ロープの送出回収を最下階乗場
で行う方式を採っているが、この例では、主ロープ交換時、新ロープを全て送出した時点で旧ロープが全て回収されていないため、次のような作業を行う必要があり、不要な手間がかかってしまう問題点があった。
（１）旧ロープを最下階乗場で回収しつつ、新ロープに入れ替えていき、最下階乗場に設置したロープ送出装置から取り出した新ロープを重り側方向へ全て送出した時、ロープ回収装置の入り口付近で旧ロープを切断する。
（２）前記切断した旧ロープの昇降路側の端と新ロープ端末を接続する。接続された部分を接続部とよぶ。
（３）ウィンチを駆動して、旧ロープと新ロープの端末の前記接続部が重り側ロープシャックル付近に来るまで、接続された新旧ロープを送る。
（４）旧ロープと新ロープの端末の前記接続部が重り側ロープシャックル付近に来たとき、その接続部を切断し、新ロープ端末を重り側ロープシャックルに取り付ける。
（５）さらに、かご側で、連結具で連結されている旧ロープと新ロープの先端部との連結部を切断し、新ロープの先端部を、かご側ロープシャックルに取り付ける。
【０００５】
本発明は、前述のような問題点を解決するためになされたものであり、エレベータの主ロープ交換を安全かつ短時間で作業する機械室レスエレベータの主ロープ交換方法を得ることを目的するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係わる機械室レスエレベータの主ロープ交換方法は、かごと重りの間を主ロープで連結し、前記かごと重りを巻上機で昇降路内で昇降させる機械室レスエレベータの主ロープ交換方法において、最上階乗場から前記かごの天井板上に乗り込み可能な位置に前記かごを停止させる工程と、前記かごを昇降路上部に吊下げて保持すると共に、前記重りを保持する工程と、前記昇降路上部にエンドレスウィンチを設置する工程と、前記エンドレスウィンチの真下近傍の前記かごの天井板上に前記主ロープのガイドローラを設置する工程と、重り側主ロープ端末を重り側ロープシャックルから取外す工程と、かご側主ロープ端末をかご側ロープシャックルから取外す工程と、かご側主ロープを前記ガイドローラに引掛け、前記ガイドローラからほぼ鉛直方向に張って前記エンドレスウィンチに引掛け、前記エンドレスウィンチからほぼ鉛直方向に張って再び前記ガイドローラに引掛ける工程と、一方の前記ロープシャックルから取外した一方の前記主ロープ端末である旧ロープ端末とロープ送出ドラムから引き出された新ロープ先端部を連結する工程と、他方の前記ロープシャックルから取外した他方の前記主ロープ端末である旧ロープ端末をロープ回収ドラムに引き込む工程と、前記エンドレスウィンチを操作して旧ロープを回収すると共に、新ロープに入れ替える工程とを施すものである。
また、ロープ送出ドラム及びロープ回収ドラムは最上階乗場に設置されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法によれば、新旧ロープを送出回収する時に、エンドレスウィンチが主ロープから受ける主要な力はほぼ鉛直方向となるため、エンドレスウィンチが安定し、エンドレスウィンチの設置が容易になり、安全に主ロープの交換作業ができる。
また、ロープ送出ドラム及びロープ回収ドラムは最上階乗場に設置されているので、主ロープの交換作業が短時間でできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１における機械室レスエレベータの主ロープ交換方法の手順を示すフローチャートである。
【図２】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ１を説明する昇降路の側断面図である。
【図３】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ２を説明する昇降路の側断面図である。
【図４】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ３を説明する昇降路の側断面図である。
【図５】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ４を説明する昇降路の側断面図である。
【図６】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ５を説明する昇降路の側断面図である。
【図７】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ６を説明する昇降路の側断面図である。
【図８】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ７を説明する昇降路の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
特許文献１に示す従来の方法においては、主ロープ交換時、新ロープをロープ送出ドラムから全て送出した時点で旧ロープが全て回収されていないため、前述したような不要な手間がかかってしまった。これを回避するために、従来における新旧ロープの送出回収作業を最上階で行えば、回避することができるが、特許文献１の方法をそのまま最上階での新旧ロープの送出回収作業に変更した場合、旧主ープが横方向に牽引されてしまうため、
ウィンチが横方向に大きく動き、非常に不安定になってしまう。そこで以下の実施の形態で示す発明を創作した。
【００１０】
実施の形態１．
以下に、この発明の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法を図面を用いて説明する。図１はこの発明の実施の形態１における機械室レスエレベータの主ロープ交換方法の手順を示すフローチャートである。図２〜図８は実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ１〜手順Ｓ７をそれぞれ説明する昇降路の側断面図である。
【００１１】
図２〜図８において、昇降路は、下部ピット部１、昇降路壁２、最下階乗場３、及び最上階乗場４等を備えている（中間階は図示を省略してある）。下部ピット部１には巻上機５が配置されている。最上階乗場４には、ロープ送出ドラム６とロープ回収ドラム７が設置されている。昇降路内には、昇降可能に配置されたかご８と重り９が配置されており、古い主ロープ（旧ロープ１０）により巻上機５の綱車、及び返し車１１を介して２：１のローピングで連結されている。旧ロープ１０の両端部は、それぞれかご側ロープシャックル１２ａ、及び重り側ロープシャックル１２ｂにより昇降路上部に固定されている。
【００１２】
かご８の上方の昇降路上部には、旧ロープ１０がかご８から取り外されても、かご８が落下しないように保持するチェーンブロック１３が設けられている。また、重り９の下方の下部ピット１と重り９との間には、突張棒１４を介在させて、重り９が下降しないようにしてある。かご８の上方の昇降路上部のかご側ロープシャックル１２ａ付近には、エンドレスウィンチ１５（図５）が吊り下げられている。また、重り９の上方の昇降路上部の重り側ロープシャックル１２ｂ付近には、滑車１７（図３）が設置されている。
【００１３】
図５を参照して、エンドレスウィンチ１５には、前記エンドレスウィンチ１５の真下近傍（つまり、真下を含む真下近傍）のかご８の天井板１９上にガイドローラ１８を設けている。ガイドローラ１８では、かご側ロープシャックル１２ａから取外したかご側主ロープをガイドローラ１８の第１ローラ１８ａに引掛け、第１ローラ１８ａとエンドレスウィンチ１５間をほぼ鉛直方向に張ってエンドレスウィンチ１５に引掛け、エンドレスウィンチ１５のドラムに数回巻いてから、エンドレスウィンチ１５とガイドローラ１８の第２ローラ１８ｂ間をほぼ鉛直方向に張って、第２ローラ１８ｂに引掛けて最上階乗場４側に引き出すようにしている。最上階乗場４に設置されるロープ送出ドラム６とロープ回収ドラム７には、ぞれぞれ、ロープガイド６ａ、７ｂが設けられている。なお、２０はかご下滑車、２１は重り上滑車である。
【００１４】
機械室レスエレベータの主ロープ交換方法の手順を図１のフローチャートに従って説明する。図２を参照する。手順（ステップ）Ｓ１として、最上階乗場４の床からかごの天井板１９上に乗り込み可能な位置にかごを停止させる。チェーンブロック１３を昇降路上部に設置する。重り９及びかご８を吊り上げている既設の旧ロープ１０に力が掛からない状態にするため、下部ピット１と重り９下端部との間に突張棒１４を介在させると共に、かご８をチェーンブロック１３により吊り上げ、重り９とかご８の位置をそれぞれ保持する。なお、チェーンブロック１３は、手順Ｓ７で取外すまで、昇降路上部に設置されているが、図３〜図７への記載は省略している。
【００１５】
図３を参照する。手順Ｓ２として、重り側ロープシャックル１２ｂに接続してある旧ロープ１０端末を重り側ロープシャックル１２ｂから取外す。また、かご側ロープシャックル１２ａに接続してある旧ロープ１０端末をかご側ロープシャックル１２ａから取外す。このとき、取外した旧ロール１０端末を重り側レバーブロック（図示せず）とかご側レバーブロック（図示せず）でそれぞれ保持するようにしてもよい。さらに、重り側ロープシャックル１２ｂ付近にロープガイド用の滑車１７を設置する。
【００１６】
図４を参照する。手順Ｓ３として、重り側旧ロープ端末を滑車１７にかけて、最上階乗場４側に導き、最上階乗場４に設置されたロープ送出ドラム６より新ロープ２２を引き出し、新ロープ２２先端部と重り側旧ロープ端末とを連結具２３で連結する。なお、ロープ送出ドラム６には新ロープ２２が自重で落ちていかないよう、自重分を保持できる程度のブレーキ機能が設けられている。なお、前記ロープ送出ドラム６はかご８の天井板１９上に設置してもよい。
【００１７】
図５を参照する。手順Ｓ４として、かご８の上方の昇降路上部に、エンドレスウィンチ１５を吊り下げ、エンドレスウィンチ１５直下近傍のかご８の天井板１９上にガイドローラ１８を取り付ける。取付後、かご側ロープシャックル１２ａから外したかご側主ロープ端末をガイドローラ１８の第１ローラ１８ａに引掛け、第１ローラ１８ａとエンドレスウィンチ１５間をほぼ鉛直方向に張ってエンドレスウィンチ１５に引掛け、エンドレスウィンチ１５のドラムに数回巻いてから、エンドレスウィンチ１５とガイドローラ１８の第２ローラ１８ｂ間をほぼ鉛直方向に張って、第２ローラ１８ｂに引掛けて最上階乗場４側に引き出す。引き出したかご側主ロープ端末をロープ回収ドラム７に引き込む。なお、ロープ回収ドラム７は最上階乗場４に設置されるが、かご８の天井板１９上に設置してもよい。
【００１８】
図６を参照する。手順Ｓ５として、連結されている新旧ロープをエンドレスウィンチ１５で、ハンドル手動又は電動で巻き取りながら、ロープ回収ドラム７を回転させて旧ロープ１０を回収し、ロープ送出ドラム６から新ロープ２２を送出していく。
【００１９】
図７を参照する。手順Ｓ６として、新旧ロープの回収送出しが進み、新旧ロープの連結具２３で連結され部分（新ロープ２２の先端部）が、かご側ロープシャックル１２ａに接続され得る位置、例えば、ガイドローラ１８まで進んだところで巻き取りを止める。巻き取りを止めた後、重り側では、滑車１７近傍で、ロープ送出ドラム６側の新ロープ２２を切断し、新ロープ２２端末を重り側ロープシャックル１２ｂに接続する。接続後、かご側では、連結具２３を取外して新旧ロープの連結を外し、新ロープ２２の先端部を、かご側ロープシャックル１２ａに接続し、旧ロープ１０の残部をロープ回収ドラム７に回収する。
【００２０】
エレベータは複数の主ロープで吊られているので、順次手順Ｓ２〜Ｓ６を繰り返し、新旧ロープの交換を行う。なお、複数の主ロープを同時に交換するように、ロープ送出ドラム６，ロープ回収ドラム７，エンドレスウィンチ１５，ガイドローラ１８等を複数の主ロープに対応させるようにしてもよい。また、新ロープ５端末は加工済みのものが使えるため、現地加工の時間が短縮できる。
【００２１】
図８を参照する。最後に手順Ｓ７として、作業で使用したエンドレスウィンチ１５、ガイドローラ１８、滑車１７を撤去する。かご８を吊っているチェーンブロック１３（図２）を取外し、新ロープ２２に吊られている状態にする。かご８を下降させることで、重り９を上昇させて、突張棒１４を外す。以上の手順を経て、試運転等を行い主ロープの交換作業は終了する。
【００２２】
前述では、重り側ロープシャックル１２ｂから取外した重り側主ロープ端末である旧ロープ端末とロープ送出ドラム６から引き出された新ロープ２２先端部を連結し、かご側ロープシャックル１２ａから取外したかご側主ロープ端末である旧ロープ１０端末をロープ回収ドラム７に引き込むようにしたが、かご側ロープシャックル１２ａから取外したかご側主ロープ端末である旧ロープ端末とロープ送出ドラム６から引き出された新ロープ２２先端部を連結し、重り側ロープシャックル１２ｂから取外した重り側主ロープ端末である旧ロープ１０端末をロープ回収ドラム７に引き込むようにしてもよい。
【００２３】
以上のように、実施の形態１による機械室レスエレベータの主ロープ交換方法によれば、新旧ロープを送出回収する時に、エンドレスウィンチが主ロープから受ける主要な力は鉛直方向となるため、エンドレスウィンチが安定し、エンドレスウィンチの設置が容易になる。また、ロープ送出ドラム及びロープ回収ドラムは最上階乗場に設置されているので、主ロープの交換作業が短時間でできる。
【００２４】
また、エンドレスウィンチは、昇降路上部に設置し、主ロープを引き回すガイドローラを、エンドレスウィンチの真下近傍のかごの天井板上に設置しているので、エレベータの機種の違いによる昇降路内機器配置の変化に対しても柔軟に対応できる。これにより、昇降路行程の長いエレベータにおいても、実施の形態１による機械室レスエレベータの主ロープ交換方法を使用することで、安全かつ短時間で主ロープの交換作業ができる。
【符号の説明】
【００２５】
１ 下部ピット部 ２ 昇降路壁
３ 最下階乗場 ４ 最上階乗場
５ 巻上機
６ ロープ送出ドラム ６ａ ロープガイド
７ ロープ回収ドラム ７ａ ロープガイド
８ かご ９ 重り
１０ 旧ロープ １１ 返し車
１２ａ かご側ロープシャックル １２ｂ 重り側ロープシャックル
１３ チェーンブロック １４ 突張棒
１５ エンドレスウィンチ
１７ 滑車 １８ ガイドローラ
１８ａ 第１ローラ １８ｂ 第２ローラ
１９ 天井板 ２０ かご下滑車
２１ 重り上滑車 ２２ 新ロープ
２３ 連結具
【技術分野】
【０００１】
この発明は機械室レスエレベータの主ロープ交換を安全かつ短時間で作業する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、設置場所の省スペース化を実現する機械室レスエレベータが主流となっている。機械室レスエレベータにおいて、主ロープ交換の際には従来の機械室エレベータと比べて、昇降路及び乗降場という限られたスペースで作業を行わなければならず、時間と労力がかかるという課題があった。例えば、最上階乗場（床）からかごの天井板上に乗り込み可能な位置にかごを停止させ、最上階乗場からかごの天井板上に乗り込み、昇降路上部のかご側主ロープのロープシャックル付近にロープウインチを設置する。そして古い主ロープ（以下、旧ロープと略称する。）の両側すなわち、かご側ロープシャックルと釣合い用の重り側ロープシャックルから旧ロープをそれぞれ取外し、釣合い用の重り（ＣＷＴ）側の旧ロープ端末を最下階乗場に設置したロープ送出装置から取り出した新しい主ロープ（以下、新ロープと略称する。）の先端部と連結具で連結し、かご側の旧ロープ端末をロープウインチを通して昇降路下部に降ろし、その後上記ロープウインチを駆動させることにより、旧ロープを最下階乗場で回収すると同時に、新ロープに入れ替える方法が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１３８９１７号公報（図１−図１１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
エレベータの主ロープ交換に関して、色々な方法や装置が提案されているが、それぞれメリット・デメリットがある。例えば特許文献1では新旧ロープの送出回収を最下階乗場
で行う方式を採っているが、この例では、主ロープ交換時、新ロープを全て送出した時点で旧ロープが全て回収されていないため、次のような作業を行う必要があり、不要な手間がかかってしまう問題点があった。
（１）旧ロープを最下階乗場で回収しつつ、新ロープに入れ替えていき、最下階乗場に設置したロープ送出装置から取り出した新ロープを重り側方向へ全て送出した時、ロープ回収装置の入り口付近で旧ロープを切断する。
（２）前記切断した旧ロープの昇降路側の端と新ロープ端末を接続する。接続された部分を接続部とよぶ。
（３）ウィンチを駆動して、旧ロープと新ロープの端末の前記接続部が重り側ロープシャックル付近に来るまで、接続された新旧ロープを送る。
（４）旧ロープと新ロープの端末の前記接続部が重り側ロープシャックル付近に来たとき、その接続部を切断し、新ロープ端末を重り側ロープシャックルに取り付ける。
（５）さらに、かご側で、連結具で連結されている旧ロープと新ロープの先端部との連結部を切断し、新ロープの先端部を、かご側ロープシャックルに取り付ける。
【０００５】
本発明は、前述のような問題点を解決するためになされたものであり、エレベータの主ロープ交換を安全かつ短時間で作業する機械室レスエレベータの主ロープ交換方法を得ることを目的するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係わる機械室レスエレベータの主ロープ交換方法は、かごと重りの間を主ロープで連結し、前記かごと重りを巻上機で昇降路内で昇降させる機械室レスエレベータの主ロープ交換方法において、最上階乗場から前記かごの天井板上に乗り込み可能な位置に前記かごを停止させる工程と、前記かごを昇降路上部に吊下げて保持すると共に、前記重りを保持する工程と、前記昇降路上部にエンドレスウィンチを設置する工程と、前記エンドレスウィンチの真下近傍の前記かごの天井板上に前記主ロープのガイドローラを設置する工程と、重り側主ロープ端末を重り側ロープシャックルから取外す工程と、かご側主ロープ端末をかご側ロープシャックルから取外す工程と、かご側主ロープを前記ガイドローラに引掛け、前記ガイドローラからほぼ鉛直方向に張って前記エンドレスウィンチに引掛け、前記エンドレスウィンチからほぼ鉛直方向に張って再び前記ガイドローラに引掛ける工程と、一方の前記ロープシャックルから取外した一方の前記主ロープ端末である旧ロープ端末とロープ送出ドラムから引き出された新ロープ先端部を連結する工程と、他方の前記ロープシャックルから取外した他方の前記主ロープ端末である旧ロープ端末をロープ回収ドラムに引き込む工程と、前記エンドレスウィンチを操作して旧ロープを回収すると共に、新ロープに入れ替える工程とを施すものである。
また、ロープ送出ドラム及びロープ回収ドラムは最上階乗場に設置されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法によれば、新旧ロープを送出回収する時に、エンドレスウィンチが主ロープから受ける主要な力はほぼ鉛直方向となるため、エンドレスウィンチが安定し、エンドレスウィンチの設置が容易になり、安全に主ロープの交換作業ができる。
また、ロープ送出ドラム及びロープ回収ドラムは最上階乗場に設置されているので、主ロープの交換作業が短時間でできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１における機械室レスエレベータの主ロープ交換方法の手順を示すフローチャートである。
【図２】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ１を説明する昇降路の側断面図である。
【図３】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ２を説明する昇降路の側断面図である。
【図４】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ３を説明する昇降路の側断面図である。
【図５】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ４を説明する昇降路の側断面図である。
【図６】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ５を説明する昇降路の側断面図である。
【図７】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ６を説明する昇降路の側断面図である。
【図８】実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ７を説明する昇降路の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
特許文献１に示す従来の方法においては、主ロープ交換時、新ロープをロープ送出ドラムから全て送出した時点で旧ロープが全て回収されていないため、前述したような不要な手間がかかってしまった。これを回避するために、従来における新旧ロープの送出回収作業を最上階で行えば、回避することができるが、特許文献１の方法をそのまま最上階での新旧ロープの送出回収作業に変更した場合、旧主ープが横方向に牽引されてしまうため、
ウィンチが横方向に大きく動き、非常に不安定になってしまう。そこで以下の実施の形態で示す発明を創作した。
【００１０】
実施の形態１．
以下に、この発明の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法を図面を用いて説明する。図１はこの発明の実施の形態１における機械室レスエレベータの主ロープ交換方法の手順を示すフローチャートである。図２〜図８は実施の形態１の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法における手順Ｓ１〜手順Ｓ７をそれぞれ説明する昇降路の側断面図である。
【００１１】
図２〜図８において、昇降路は、下部ピット部１、昇降路壁２、最下階乗場３、及び最上階乗場４等を備えている（中間階は図示を省略してある）。下部ピット部１には巻上機５が配置されている。最上階乗場４には、ロープ送出ドラム６とロープ回収ドラム７が設置されている。昇降路内には、昇降可能に配置されたかご８と重り９が配置されており、古い主ロープ（旧ロープ１０）により巻上機５の綱車、及び返し車１１を介して２：１のローピングで連結されている。旧ロープ１０の両端部は、それぞれかご側ロープシャックル１２ａ、及び重り側ロープシャックル１２ｂにより昇降路上部に固定されている。
【００１２】
かご８の上方の昇降路上部には、旧ロープ１０がかご８から取り外されても、かご８が落下しないように保持するチェーンブロック１３が設けられている。また、重り９の下方の下部ピット１と重り９との間には、突張棒１４を介在させて、重り９が下降しないようにしてある。かご８の上方の昇降路上部のかご側ロープシャックル１２ａ付近には、エンドレスウィンチ１５（図５）が吊り下げられている。また、重り９の上方の昇降路上部の重り側ロープシャックル１２ｂ付近には、滑車１７（図３）が設置されている。
【００１３】
図５を参照して、エンドレスウィンチ１５には、前記エンドレスウィンチ１５の真下近傍（つまり、真下を含む真下近傍）のかご８の天井板１９上にガイドローラ１８を設けている。ガイドローラ１８では、かご側ロープシャックル１２ａから取外したかご側主ロープをガイドローラ１８の第１ローラ１８ａに引掛け、第１ローラ１８ａとエンドレスウィンチ１５間をほぼ鉛直方向に張ってエンドレスウィンチ１５に引掛け、エンドレスウィンチ１５のドラムに数回巻いてから、エンドレスウィンチ１５とガイドローラ１８の第２ローラ１８ｂ間をほぼ鉛直方向に張って、第２ローラ１８ｂに引掛けて最上階乗場４側に引き出すようにしている。最上階乗場４に設置されるロープ送出ドラム６とロープ回収ドラム７には、ぞれぞれ、ロープガイド６ａ、７ｂが設けられている。なお、２０はかご下滑車、２１は重り上滑車である。
【００１４】
機械室レスエレベータの主ロープ交換方法の手順を図１のフローチャートに従って説明する。図２を参照する。手順（ステップ）Ｓ１として、最上階乗場４の床からかごの天井板１９上に乗り込み可能な位置にかごを停止させる。チェーンブロック１３を昇降路上部に設置する。重り９及びかご８を吊り上げている既設の旧ロープ１０に力が掛からない状態にするため、下部ピット１と重り９下端部との間に突張棒１４を介在させると共に、かご８をチェーンブロック１３により吊り上げ、重り９とかご８の位置をそれぞれ保持する。なお、チェーンブロック１３は、手順Ｓ７で取外すまで、昇降路上部に設置されているが、図３〜図７への記載は省略している。
【００１５】
図３を参照する。手順Ｓ２として、重り側ロープシャックル１２ｂに接続してある旧ロープ１０端末を重り側ロープシャックル１２ｂから取外す。また、かご側ロープシャックル１２ａに接続してある旧ロープ１０端末をかご側ロープシャックル１２ａから取外す。このとき、取外した旧ロール１０端末を重り側レバーブロック（図示せず）とかご側レバーブロック（図示せず）でそれぞれ保持するようにしてもよい。さらに、重り側ロープシャックル１２ｂ付近にロープガイド用の滑車１７を設置する。
【００１６】
図４を参照する。手順Ｓ３として、重り側旧ロープ端末を滑車１７にかけて、最上階乗場４側に導き、最上階乗場４に設置されたロープ送出ドラム６より新ロープ２２を引き出し、新ロープ２２先端部と重り側旧ロープ端末とを連結具２３で連結する。なお、ロープ送出ドラム６には新ロープ２２が自重で落ちていかないよう、自重分を保持できる程度のブレーキ機能が設けられている。なお、前記ロープ送出ドラム６はかご８の天井板１９上に設置してもよい。
【００１７】
図５を参照する。手順Ｓ４として、かご８の上方の昇降路上部に、エンドレスウィンチ１５を吊り下げ、エンドレスウィンチ１５直下近傍のかご８の天井板１９上にガイドローラ１８を取り付ける。取付後、かご側ロープシャックル１２ａから外したかご側主ロープ端末をガイドローラ１８の第１ローラ１８ａに引掛け、第１ローラ１８ａとエンドレスウィンチ１５間をほぼ鉛直方向に張ってエンドレスウィンチ１５に引掛け、エンドレスウィンチ１５のドラムに数回巻いてから、エンドレスウィンチ１５とガイドローラ１８の第２ローラ１８ｂ間をほぼ鉛直方向に張って、第２ローラ１８ｂに引掛けて最上階乗場４側に引き出す。引き出したかご側主ロープ端末をロープ回収ドラム７に引き込む。なお、ロープ回収ドラム７は最上階乗場４に設置されるが、かご８の天井板１９上に設置してもよい。
【００１８】
図６を参照する。手順Ｓ５として、連結されている新旧ロープをエンドレスウィンチ１５で、ハンドル手動又は電動で巻き取りながら、ロープ回収ドラム７を回転させて旧ロープ１０を回収し、ロープ送出ドラム６から新ロープ２２を送出していく。
【００１９】
図７を参照する。手順Ｓ６として、新旧ロープの回収送出しが進み、新旧ロープの連結具２３で連結され部分（新ロープ２２の先端部）が、かご側ロープシャックル１２ａに接続され得る位置、例えば、ガイドローラ１８まで進んだところで巻き取りを止める。巻き取りを止めた後、重り側では、滑車１７近傍で、ロープ送出ドラム６側の新ロープ２２を切断し、新ロープ２２端末を重り側ロープシャックル１２ｂに接続する。接続後、かご側では、連結具２３を取外して新旧ロープの連結を外し、新ロープ２２の先端部を、かご側ロープシャックル１２ａに接続し、旧ロープ１０の残部をロープ回収ドラム７に回収する。
【００２０】
エレベータは複数の主ロープで吊られているので、順次手順Ｓ２〜Ｓ６を繰り返し、新旧ロープの交換を行う。なお、複数の主ロープを同時に交換するように、ロープ送出ドラム６，ロープ回収ドラム７，エンドレスウィンチ１５，ガイドローラ１８等を複数の主ロープに対応させるようにしてもよい。また、新ロープ５端末は加工済みのものが使えるため、現地加工の時間が短縮できる。
【００２１】
図８を参照する。最後に手順Ｓ７として、作業で使用したエンドレスウィンチ１５、ガイドローラ１８、滑車１７を撤去する。かご８を吊っているチェーンブロック１３（図２）を取外し、新ロープ２２に吊られている状態にする。かご８を下降させることで、重り９を上昇させて、突張棒１４を外す。以上の手順を経て、試運転等を行い主ロープの交換作業は終了する。
【００２２】
前述では、重り側ロープシャックル１２ｂから取外した重り側主ロープ端末である旧ロープ端末とロープ送出ドラム６から引き出された新ロープ２２先端部を連結し、かご側ロープシャックル１２ａから取外したかご側主ロープ端末である旧ロープ１０端末をロープ回収ドラム７に引き込むようにしたが、かご側ロープシャックル１２ａから取外したかご側主ロープ端末である旧ロープ端末とロープ送出ドラム６から引き出された新ロープ２２先端部を連結し、重り側ロープシャックル１２ｂから取外した重り側主ロープ端末である旧ロープ１０端末をロープ回収ドラム７に引き込むようにしてもよい。
【００２３】
以上のように、実施の形態１による機械室レスエレベータの主ロープ交換方法によれば、新旧ロープを送出回収する時に、エンドレスウィンチが主ロープから受ける主要な力は鉛直方向となるため、エンドレスウィンチが安定し、エンドレスウィンチの設置が容易になる。また、ロープ送出ドラム及びロープ回収ドラムは最上階乗場に設置されているので、主ロープの交換作業が短時間でできる。
【００２４】
また、エンドレスウィンチは、昇降路上部に設置し、主ロープを引き回すガイドローラを、エンドレスウィンチの真下近傍のかごの天井板上に設置しているので、エレベータの機種の違いによる昇降路内機器配置の変化に対しても柔軟に対応できる。これにより、昇降路行程の長いエレベータにおいても、実施の形態１による機械室レスエレベータの主ロープ交換方法を使用することで、安全かつ短時間で主ロープの交換作業ができる。
【符号の説明】
【００２５】
１ 下部ピット部 ２ 昇降路壁
３ 最下階乗場 ４ 最上階乗場
５ 巻上機
６ ロープ送出ドラム ６ａ ロープガイド
７ ロープ回収ドラム ７ａ ロープガイド
８ かご ９ 重り
１０ 旧ロープ １１ 返し車
１２ａ かご側ロープシャックル １２ｂ 重り側ロープシャックル
１３ チェーンブロック １４ 突張棒
１５ エンドレスウィンチ
１７ 滑車 １８ ガイドローラ
１８ａ 第１ローラ １８ｂ 第２ローラ
１９ 天井板 ２０ かご下滑車
２１ 重り上滑車 ２２ 新ロープ
２３ 連結具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
かごと重りの間を主ロープで連結し、前記かごと重りを巻上機で昇降路内で昇降させる機械室レスエレベータの主ロープ交換方法において、
最上階乗場から前記かごの天井板上に乗り込み可能な位置に前記かごを停止させる工程と、
前記かごを昇降路上部に吊下げて保持すると共に、前記重りを保持する工程と、
前記昇降路上部にエンドレスウィンチを設置する工程と、
前記エンドレスウィンチの真下近傍の前記かごの天井板上に前記主ロープのガイドローラを設置する工程と、
重り側主ロープ端末を重り側ロープシャックルから取外す工程と、
かご側主ロープ端末をかご側ロープシャックルから取外す工程と、
かご側主ロープを前記ガイドローラに引掛け、前記ガイドローラからほぼ鉛直方向に張って前記エンドレスウィンチに引掛け、前記エンドレスウィンチからほぼ鉛直方向に張って再び前記ガイドローラに引掛ける工程と、
一方の前記ロープシャックルから取外した一方の前記主ロープ端末である旧ロープ端末とロープ送出ドラムから引き出された新ロープ先端部を連結する工程と、
他方の前記ロープシャックルから取外した他方の前記主ロープ端末である旧ロープ端末をロープ回収ドラムに引き込む工程と、
前記エンドレスウィンチを操作して旧ロープを回収すると共に、新ロープに入れ替える工程とを施す機械室レスエレベータの主ロープ交換方法。
【請求項２】
前記ロープ送出ドラム及び前記ロープ回収ドラムは前記最上階乗場に設置されていることを特徴とする請求項１記載の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法。
【請求項３】
前記ガイドローラでは、前記かご側主ロープを前記ガイドローラの第１ローラに引掛け、前記第１ローラと前記エンドレスウィンチ間をほぼ鉛直方向に張って前記エンドレスウィンチに引掛け、前記エンドレスウィンチと前記ガイドローラの第２ローラ間をほぼ鉛直方向に張って、前記第２ローラに引掛けて引き出すようにした請求項１又は請求項２記載の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法。
【請求項４】
前記重り側ロープシャックルから取外した前記重り側主ロープ端末である旧ロープ端末と前記ロープ送出ドラムから引き出された新ロープ先端部を連結し、
前記かご側ロープシャックルから取外した前記かご側主ロープ端末である旧ロープ端末を前記ガイドローラと前記エンドレスウィンチを介して前記ロープ回収ドラムに引き込むようにした請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法。
【請求項１】
かごと重りの間を主ロープで連結し、前記かごと重りを巻上機で昇降路内で昇降させる機械室レスエレベータの主ロープ交換方法において、
最上階乗場から前記かごの天井板上に乗り込み可能な位置に前記かごを停止させる工程と、
前記かごを昇降路上部に吊下げて保持すると共に、前記重りを保持する工程と、
前記昇降路上部にエンドレスウィンチを設置する工程と、
前記エンドレスウィンチの真下近傍の前記かごの天井板上に前記主ロープのガイドローラを設置する工程と、
重り側主ロープ端末を重り側ロープシャックルから取外す工程と、
かご側主ロープ端末をかご側ロープシャックルから取外す工程と、
かご側主ロープを前記ガイドローラに引掛け、前記ガイドローラからほぼ鉛直方向に張って前記エンドレスウィンチに引掛け、前記エンドレスウィンチからほぼ鉛直方向に張って再び前記ガイドローラに引掛ける工程と、
一方の前記ロープシャックルから取外した一方の前記主ロープ端末である旧ロープ端末とロープ送出ドラムから引き出された新ロープ先端部を連結する工程と、
他方の前記ロープシャックルから取外した他方の前記主ロープ端末である旧ロープ端末をロープ回収ドラムに引き込む工程と、
前記エンドレスウィンチを操作して旧ロープを回収すると共に、新ロープに入れ替える工程とを施す機械室レスエレベータの主ロープ交換方法。
【請求項２】
前記ロープ送出ドラム及び前記ロープ回収ドラムは前記最上階乗場に設置されていることを特徴とする請求項１記載の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法。
【請求項３】
前記ガイドローラでは、前記かご側主ロープを前記ガイドローラの第１ローラに引掛け、前記第１ローラと前記エンドレスウィンチ間をほぼ鉛直方向に張って前記エンドレスウィンチに引掛け、前記エンドレスウィンチと前記ガイドローラの第２ローラ間をほぼ鉛直方向に張って、前記第２ローラに引掛けて引き出すようにした請求項１又は請求項２記載の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法。
【請求項４】
前記重り側ロープシャックルから取外した前記重り側主ロープ端末である旧ロープ端末と前記ロープ送出ドラムから引き出された新ロープ先端部を連結し、
前記かご側ロープシャックルから取外した前記かご側主ロープ端末である旧ロープ端末を前記ガイドローラと前記エンドレスウィンチを介して前記ロープ回収ドラムに引き込むようにした請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の機械室レスエレベータの主ロープ交換方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１４８８６６（Ｐ２０１２−１４８８６６Ａ）
【公開日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９５７８（Ｐ２０１１−９５７８）
【出願日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．レバーブロック
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（０００２３６０５６）三菱電機ビルテクノサービス株式会社 (1,792)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【公序良俗違反の表示】
（特許庁注：以下のものは登録商標）
１．レバーブロック
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（０００２３６０５６）三菱電機ビルテクノサービス株式会社 (1,792)
【Ｆターム（参考）】
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