歩行型農作業機
【課題】前方側にハンドルを折畳み、例えば乗用車のトランク等に搭載することを可能とするものでありながら、該折畳んだハンドルを固定して、ハンドルの傷付きや搭載した車輌の車内の傷付き防止を図ることが可能な歩行型農作業機を提供する。
【解決手段】歩行型農作業機１１は、機体２の後部から延設されたハンドルフレーム２０と、該ハンドルフレーム２０に対して前方側に折畳み自在に配設されたハンドル２１とを備えている。該ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で、ノブボルト３１を固定プレート３０の固定孔３０ｄ及びハンドルフレーム２０の貫通孔２０ａに貫通させ、固定ナット３０ｈに螺合させることで、該ハンドル２１を該ハンドルフレーム２０に固定する。
【解決手段】歩行型農作業機１１は、機体２の後部から延設されたハンドルフレーム２０と、該ハンドルフレーム２０に対して前方側に折畳み自在に配設されたハンドル２１とを備えている。該ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で、ノブボルト３１を固定プレート３０の固定孔３０ｄ及びハンドルフレーム２０の貫通孔２０ａに貫通させ、固定ナット３０ｈに螺合させることで、該ハンドル２１を該ハンドルフレーム２０に固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管理機等の歩行型農作業機に係り、詳しくは、ハンドルフレームに対して前方側に折畳み自在に配設されたハンドルを備えた歩行型農作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、管理機等の歩行型農作業機、特に家庭菜園等に用いる小型の歩行型農作業機において、機体の後部から延設されたハンドルフレームに対し、ハンドルを折畳み自在に配設されたものがある（特許文献１乃至特許文献４参照）。特許文献１のものは、ハンドルを後方側に折畳んで接地させ、運搬時や収納時の機体の姿勢を安定化させるように構成されている。特許文献２のものは、ハンドルフレームの先端にブラケット（３７）を取付け、ハンドル（３８）を回動自在に支持し、つまりハンドルの折畳みが可能となるように構成されている。特許文献３及び特許文献４のものは、ハンドルフレームを前方側に折畳むことが可能に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２２５７２号公報
【特許文献２】特開２００２−１２５４０２号公報
【特許文献３】特開２００４−１１４７５９号公報
【特許文献４】特開２００８−２３８８５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述の特許文献１のようにハンドルを後方側に折畳むものは、コンパクト性に欠け、例えば乗用車のトランク等に搭載することが難しく、小型トラック等が必要となるため、家庭菜園等を行うような小型の歩行型農作業機としては、運搬が困難であり、好ましくない。
【０００５】
また、特許文献３及び特許文献４のようにハンドルを前方側に折畳むものは、コンパクト性として良好であり、例えば乗用車のトランク等に搭載することが可能であるが、ノブボルトを外してハンドルを前方側に倒すだけであり、つまりハンドルがハンドルフレームに対して垂れ下がったような状態となっていた。そのため、例えば乗用車等の車輌に搭載して運搬する際、ハンドルが振動によりガタつき、ガタつき音が発生するだけでなく、場合によっては、ハンドルの塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付く虞もあった。
【０００６】
そこで本発明は、前方側にハンドルを折畳み、例えば乗用車のトランク等に搭載することを可能とするものでありながら、該折畳んだハンドルを固定して、ハンドルの傷付きや搭載した車輌の車内の傷付き防止を図ることが可能な歩行型農作業機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る本発明は（例えば図１乃至図６、図１２乃至図１４参照）、機体（２）の後部から延設されたハンドルフレーム（２０）と、該ハンドルフレーム（２０）に対して前方側に折畳み自在に配設されたハンドル（２１）と、を備えた歩行型農作業機（１１，１２，１５）において、
前記ハンドル（２１）を前方側に折畳んだ状態で、該ハンドル（２１）を前記ハンドルフレーム（２０）に固定する固定手段（図１乃至図３の２０ａ，３０ｄ，３０ｈ，３１、図４乃至図６の２０ａ，３０ｄ，３１、図１２乃至図１４の２０ｂ，２１ｂ）を備えた、
ことを特徴とする歩行型農作業機にある。
【０００８】
請求項２に係る本発明は（例えば図１乃至図６参照）、前記ハンドルフレーム（２０）は、貫通孔（２０ａ）を有し、
前記ハンドル（２１）に固着され、前記ハンドル（２１）の上下角度を段階的に変更した際に前記貫通孔（２０ａ）に対して位置が一致する複数の上下調節孔（３０ａ，３０ｂ，３０ｃ）が形成された固定プレート（３０）と、
前記貫通孔（２０ａ）と前記複数の上下調節孔（３０ａ，３０ｂ，３０ｃ）の何れかとを貫通して締結可能に着脱し得るノブボルト（３１）と、を備え、
前記固定プレート（３０）は、前記ハンドル（２１）を前方側に折畳んだ状態で、前記ハンドルフレーム（２０）の貫通孔（２０ａ）に対して位置が一致する固定孔（３０ｄ）を有し、
前記固定手段を、前記貫通孔（２０ａ）と前記固定孔（３０ｄ）とそれらに貫通して装着される前記ノブボルト（３１）とにより構成した、
ことを特徴とする請求項１記載の歩行型農作業機（１１，１２）にある。
【０００９】
請求項３に係る本発明は（例えば図１２乃至図１４参照）、前記ハンドル（２１）と前記ハンドルフレーム（２０）との一方にピン状部材（２１ｂ）と、
前記ハンドル（２１）と前記ハンドルフレーム（２０）との他方に、前記ハンドル（２１）を前方側に折畳んだ状態で、前記ピン状部材（２１ｂ）に嵌合する穴部（２０ｂ）と、を備え、
前記固定手段を、前記ピン状部材（２１ｂ）と前記穴部（２０ｂ）との嵌合により構成した、
ことを特徴とする請求項１記載の歩行型農作業機（１５）にある。
【００１０】
なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これは、発明の理解を容易にするための便宜的なものであり、特許請求の範囲の構成に何等影響を及ぼすものではない。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る本発明によると、ハンドルを前方側に折畳んだ状態で、該ハンドルをハンドルフレームに固定する固定手段を備えたので、例えばハンドルを前方側に折畳んだ状態で車輌等に搭載して運搬しても当該車輌の振動により、ガタつき音が発生することを防止することができ、また、ハンドルの塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付くことも防止することができる。
【００１２】
請求項２に係る本発明によると、固定手段として、ハンドルフレームの貫通孔と固定プレートの固定孔とそれらに貫通して装着されるノブボルトとにより構成したので、ハンドルの上下角度を段階的に変更する際に使用するノブボルトを用いて、ハンドルを前方側に折畳んだ状態でハンドルフレームに固定することができ、つまり折畳み時のため専用の固定ボルト等を準備することを不要とすることができ、部品点数の削減を図ることができる。
【００１３】
請求項３に係る本発明によると、ボルト等により固定する煩雑な作業を必要とせず、ピン状部材を穴部に嵌合させるだけの容易な作業で、ハンドルを前方側に折畳んだ状態でハンドルフレームに固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１の実施の形態に係る歩行型農作業機１１を示す側面図。
【図２】第１の実施の形態に係る歩行型農作業機１１を示す上方視図。
【図３】第１の実施の形態に係る歩行型農作業機１１の折畳み時を示す側面図。
【図４】第２の実施の形態に係る歩行型農作業機１２を示す側面図。
【図５】第２の実施の形態に係る歩行型農作業機１２を示す上方視図。
【図６】第２の実施の形態に係る歩行型農作業機１２の折畳み時を示す側面図。
【図７】第１の参考例に係る歩行型農作業機１３を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）はＡ矢視図。
【図８】第１の参考例に係る歩行型農作業機１３を示す上方視図。
【図９】第１の参考例に係る歩行型農作業機１３の折畳み時を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）はＡ矢視図。
【図１０】第２の参考例に係る歩行型農作業機１４を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）はＡ矢視図。
【図１１】第２の参考例に係る歩行型農作業機１４を示す上方視図。
【図１２】第３の実施の形態に係る歩行型農作業機１５を示す側面図。
【図１３】第３の実施の形態に係る歩行型農作業機１５を示す上方視図。
【図１４】第３の実施の形態に係る歩行型農作業機１５の折畳み時を示す側面図。
【図１５】第３の参考例に係る歩行型農作業機１６を示す側面図。
【図１６】第３の参考例に係る歩行型農作業機１６を示す上方視図。
【図１７】第３の参考例に係る歩行型農作業機１６の折畳み時を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜第1の実施の形態＞
以下、図面に沿って、本発明に係る第１の実施の形態について図１乃至図３に沿って説明する。
【００１６】
図１及び図２に示すように、例えば家庭菜園等に用いて好適な小型の歩行型農作業機１１は、機体２を備えており、該機体２の上部にエンジン始動用のリコイルロープ１５（図２参照）が付設されたガスエンジン３が配設されている。ガスエンジン３の上方には、図示を省略したガスボンベを収納するボンベ収納部７が配置されており、その後方にはマフラ４が延設されている。該マフラ４は、マフラカバー５により覆われていると共に、ガスエンジン３の駆動中は熱くなり易い該マフラカバー５をさらにガードするマフラガード６が上方に配設されている。また、上記機体２の左方側は、サイドカバー８により覆われている。
【００１７】
上記ガスエンジン３の下方側にあって上記サイドカバー８の下方に沿った位置には、泥跳ね防止用のカバー１３が配置されており、その前方部分には、アシストグリップ（取手）１４が取付けられている。該カバー１３の後方側には、ミッションケース１０が貫通して配置されており、該ミッションケース１０は、ガスエンジン３の回転を耕耘軸１１まで伝動する不図示の伝動系を収納している。該耕耘軸１１には複数の耕耘爪１２が相対回転不能にボルト等により締結されている。
【００１８】
上記機体２の後方にあってミッションケース１０の上方には、支持フレーム２２が配設されており、該支持フレーム２２の後部には、耕深を調節し得る抵抗棒９を把持する把持部２２ａが形成されている。そして、該支持フレーム２２は、後方に延設されたハンドルフレーム２０を固定支持している。該ハンドルフレーム２０の後方先端部には詳しくは後述するハンドル２１を回動自在に支持するブラケット３２が固着されている。該ブラケット３２の先端部には、ガスエンジン３をＯＮ／ＯＦＦするエンジンスイッチ３ａが配設されている。
【００１９】
上記ハンドルフレーム２０の延長上には、ブラケット３２の半円筒部３２ａを介して基端部２１ａが回動自在に支持されたハンドル２１が配設されている。ハンドル２１は、図２に示すように、基端部２１ａから右方側に延びる右ハンドル部２１ｒと、該基端部２１ａから左方側に延びる左ハンドル部２１ｌとを有しており、上方視略コの字状ないしＵ字状に形成されている。左ハンドル部２１ｌの上部には、ガスエンジン３と耕耘軸１１との間に介在するデッドマンクラッチ（不図示）を、握った際に係合状態にするクラッチレバー２３が配置されており、右ハンドル部２１ｒの上部には、ガスエンジン３のスロットル開度を調整するスロットルレバー２４が配置されている。
【００２０】
上記ハンドル２１には、上記ブラケット３２を挟んで配置された一対の固定プレート３０が基端部２１ａに溶接等により固定されている。ハンドル２１を延ばした通常位置（折畳んでいない位置）にあって、該固定プレート３０の下方側には、一対の固定プレート３０に対して３箇所に上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃが貫通形成されており、それら上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの左方側には、それぞれ固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇが該固定プレート３０に固着されて配設されている。また、上記ハンドルフレーム２０には、それら上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃに対応する１つの貫通孔（固定手段）２０ａが貫通形成されており、つまり上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃがハンドルの上下角度を段階的に変更した際に該貫通孔２０ａに対して位置が一致する。従って、ノブボルト３１は、貫通孔２０ａと上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかとを貫通して、ハンドル２１とハンドルフレーム２０とを締結可能に着脱し得るように構成されている。
【００２１】
即ち、上下調節孔３０ａと貫通孔２０ａとの位置を一致させ、ノブボルト（固定手段）３１を通して固定ナット３０ｅに螺合することで、ハンドル２１は「上位置」となり、上下調節孔３０ｂと貫通孔２０ａとの位置を一致させ、ノブボルト３１を通して固定ナット３０ｆに螺合することで、ハンドル２１は「中位置」となり、上下調節孔３０ｃと貫通孔２０ａとの位置を一致させ、ノブボルト３１を通して固定ナット３０ｇに螺合することで、ハンドル２１は「下位置」となり、つまり３段階にハンドル２１を上下調節し得る。
【００２２】
そして、ハンドル２１を延ばした通常位置にあって、上記固定プレート３０の上方側には、一対の固定プレート３０に対して固定孔（固定手段）３０ｄが貫通形成されており、該固定孔３０ｄの左方側には固定ナット（固定手段）３０ｈが固着されて配設されている。
【００２３】
ハンドル２１を前方側に折畳む際には、まず、ノブボルト３１を回して上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかより取り外し、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかより抜き外す。次に、図３に示すように、ハンドル２１の基端部２１ａをブラケット３２の半円筒部３２ａで摺動させつつ該ハンドル２１を前方側に回動し、上述した固定プレート３０の固定孔３０ｄとハンドルフレーム２０の貫通孔２０ａとの位置を一致させる。そして、ノブボルト３１を右方側から左方側に向けて該固定孔３０ｄ及び貫通孔２０ａに貫通させ、固定ナット３０ｈに螺合させる。これにより、ノブボルト３１によって固定プレート３０がハンドルフレーム２０に締結され、つまりハンドル２１の基端部２１ａとブラケット３２の半円筒部３２ａとの間で回動が生じないように、ハンドル２１がハンドルフレーム２０に固定される。
【００２４】
以上のように、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で、該ハンドル２１をハンドルフレーム２０に固定するノブボルト３１、貫通孔２０ａ、固定孔３０ｄ、固定ナット３０ｈを備えたので、例えばハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で車輌等に搭載して運搬しても、当該車輌の振動によりガタつき音が発生することを防止することができ、また、ハンドル２１の塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付くことも防止することができる。
【００２５】
また、ハンドル２１を固定する固定手段として、ハンドルフレーム２０の貫通孔２０ａと固定プレート３０の固定孔３０ｄとそれらに貫通して装着されるノブボルト３１とにより構成したので、ハンドル２１の上下角度を段階的に変更する際に使用するノブボルト３１を用いて、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態でハンドルフレーム２０に固定することができ、つまり折畳み時のため専用の固定ボルト等を準備することを不要とすることができ、部品点数の削減を図ることができる。
【００２６】
＜第２の実施の形態＞
ついで、上記第１の実施の形態を一部変更した第２の実施の形態について図４乃至図６に沿って説明する。なお、本第２の実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同様の部分に、同符号を付し、その説明を省略する。
【００２７】
本第２の実施の形態における歩行型農作業機１２は、図４、図５、図６に示すように、上記第１の実施の形態における歩行型農作業機１１に比して、固定孔３０ｄに固着されていた固定ナット３０ｈ（図１、図２参照）を無くしたものである。
【００２８】
即ち、ハンドル２１を前方側に折畳む際には、第１の実施の形態と同様に、ノブボルト３１を回して上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかより取り外し、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかより抜き外す。次に、図６に示すように、ハンドル２１の基端部２１ａをブラケット３２の半円筒部３２ａで摺動させつつ該ハンドル２１を前方側に回動し、上述した固定プレート３０の固定孔３０ｄとハンドルフレーム２０の貫通孔２０ａとの位置を一致させる。そして、ノブボルト３１を右方側から左方側に向けて該固定孔３０ｄ及び貫通孔２０ａに貫通装着させる。これにより、ノブボルト３１によって固定プレート３０とハンドルフレーム２０とを貫通係合し、つまりハンドル２１の基端部２１ａとブラケット３２の半円筒部３２ａとの間で回動が生じないように、ハンドル２１がハンドルフレーム２０に固定される。
【００２９】
それにより、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で、該ハンドル２１をハンドルフレーム２０に、ノブボルト３１、貫通孔２０ａ、固定孔３０ｄで固定することができるので、例えばハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で車輌等に搭載して運搬しても、当該車輌の振動によりガタつき音が発生することを防止することができ、また、ハンドル２１の塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付くことも防止することができる。
【００３０】
また同様に、ハンドル２１を固定する固定手段として、ハンドルフレーム２０の貫通孔２０ａと固定プレート３０の固定孔３０ｄとそれらに貫通して装着されるノブボルト３１とにより構成したので、ハンドル２１の上下角度を段階的に変更する際に使用するノブボルト３１を用いて、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態でハンドルフレーム２０に固定することができ、つまり折畳み時のため専用の固定ボルト等を準備することを不要とすることができ、部品点数の削減を図ることができる。
【００３１】
＜第１の参考例＞
ついで、上記第１及び第２の実施の形態を一部変更した第１の参考例について図７乃至図９に沿って説明する。なお、本第１の参考例の説明においては、上記第１及び第２の実施の形態と同様の部分に、同符号を付し、その説明を省略する。
【００３２】
本第１の参考例における歩行型農作業機１３は、図７、図８、図９に示すように、上記第１及び第２の実施の形態における歩行型農作業機１１，１２に比して、ブラケット３２に回動規制部材４０を取付けて配設したものである。該回動規制部材４０は、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、側面視クランク状に形成されており、ブラケット３２の前方側を覆うと共にボルト４１，４２により該ブラケット３２に締結される締結部４０ａと、該締結部４０ａから略々垂直に折り曲げられると共にハンドル２１の基端部２１ａをブラケット３２の半円筒部３２ａとの間で挟持する挟持部４０ｂと、該挟持部４０ｂから略々垂直に上方側に折り曲げられて延設された延設部４０ｃとを有して構成されている。
【００３３】
ハンドル２１を前方側に折畳む際には、まず第１及び第２の実施の形態と同様に、ノブボルト３１を回して上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかより取り外し、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかより抜き外す。次に、図９に示すように、ハンドル２１の基端部２１ａをブラケット３２の半円筒部３２ａと回動規制部材４０の挟持部４０ｂとの間で摺動させつつ該ハンドル２１を前方側に回動する。この間に、再度、ノブボルト３１を上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかに（図９では上下調節孔３０ｃに）貫通装着し、上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかに（図９では固定ナット３０ｇに）螺合させて、つまり固定プレート３０に対してノブボルト３１を再装着する。すると、ノブボルト３１の軸部分が回動規制部材４０の延設部４０ｃに対して下方側から当接し、ハンドル２１の重みによって該ハンドル２１の回動状態が規制される。
【００３４】
このように、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態では、該ハンドル２１をノブボルト３１、回動規制部材４０、ブラケット３２を介してハンドルフレーム２０に対し、特に前方方向への回動を規制することができるので、例えば車輌等に搭載しても、余程大きな振動が加わらない限り、ハンドル２１が動くことはなく、ハンドル２１の塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付くことの防止が図られる。
【００３５】
また同様に、ハンドル２１の回動を規制する手段として、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃのいずれかと、それらに貫通して装着されるノブボルト３１とにより構成したので、ハンドル２１の上下角度を段階的に変更する際に使用するノブボルト３１を用いて、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態でハンドルフレーム２０に対して回動規制することができ、つまり折畳み時のため専用の固定ボルト等を準備することを不要とすることができ、部品点数の削減を図ることができる。
【００３６】
＜第２の参考例＞
ついで、上記第１の参考例を一部変更した第２の参考例について図１０及び図１１に沿って説明する。なお、本第２の参考例の説明においては、上記第１の参考例と同様の部分に、同符号を付し、その説明を省略する。
【００３７】
本第２の参考例における歩行型農作業機１４は、図１０及び図１１に示すように、上記第１の参考例における歩行型農作業機１３における回動規制部材４０に収納袋１００を取付けたものである。収納袋１００は、収納部１００ａに手提部１００ｂが掛け渡された形状の一般的なものであり、特に図１０及び図１１に示すものに限らず、手提部等の引っ掛ける部分が付いているものであれば何れのものでもよい。
【００３８】
回動規制部材４０は、図１０及び図１１に示すように、特にハンドル２１を通常位置（折畳んでいない位置）にあって、その延設部４０ｃが上方側に延設されており、該歩行型農作業機１４による作業中にあっても、収納袋１００の手提部１００ｂを通して引っ掛けることができる。これにより、作業者は、収納袋１００に荷物を入れて歩行型農作業機１４を使用することができる。特に収納袋１００に入れるものとして、予備燃料（交換用のガスボンベ）や備品等が考えられ、歩行型農作業機１４の利便性を向上することができる。
【００３９】
＜第３の実施の形態＞
ついで、上記第１の実施の形態を一部変更した第３の実施の形態について図１２乃至図１４に沿って説明する。なお、本第３の実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同様の部分に、同符号を付し、その説明を省略する。
【００４０】
本第３の実施の形態における歩行型農作業機１５は、図１２、図１３、図１４に示すように、上記第１の実施の形態における歩行型農作業機１１に比して、固定プレート３０に形成されていた固定孔３０ｄや固定ナット３０ｈ（図１、図２参照）を無くし、代わりに、ハンドル２１の基端部２１ａにピン状部材（固定手段）２１ｂを形成し、ハンドルフレーム２０に、ブラケット３２を貫通する形で形成されると共に該ピン状部材２１ｂに嵌合し得る大きさの穴部（固定手段）２０ｂを形成したものである。
【００４１】
即ち、ハンドル２１を前方側に折畳む際には、第１の実施の形態と同様に、ノブボルト３１を回して上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかより取り外し、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかより抜き外す。次に、図１４に示すように、一旦ハンドル２１を持ち上げてハンドルフレーム２０より離反させ、その後、該ハンドルフレーム２０の穴部２０ｂにハンドル２１のピン状部材２１ｂを挿入して嵌合させるように、ハンドル２１をハンドルフレーム２０に取付ける。これにより、ピン状部材２１ｂと穴部２０ｂとの嵌合によって、ハンドル２１の基端部２１ａとブラケット３２の半円筒部３２ａとの間で回動が生じないように、ハンドル２１がハンドルフレーム２０に固定される。
【００４２】
これにより、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で、該ハンドル２１をハンドルフレーム２０に、ピン状部材２１ｂと穴部２０ｂとの嵌合によって固定することができるので、例えばハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で車輌等に搭載して運搬しても、当該車輌の振動によりガタつき音が発生することを防止することができ、また、ハンドル２１の塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付くことも防止することができる。
【００４３】
また、本第３の実施の形態における歩行型農作業機１５においては、ボルト等により固定する煩雑な作業を必要とせず、ピン状部材２１ｂを穴部２０ｂに嵌合させるだけの容易な作業で、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態でハンドルフレーム２０に固定することができる。
【００４４】
なお、本第３の実施の形態における歩行型農作業機１５では、ハンドル２１にピン状部材２１ｂを形成し、ハンドルフレーム２０に穴部２０ｂを形成したものを説明したが、反対に、ハンドルフレーム２０にピン状部材を形成し、ハンドル２１に穴部を形成するようにしてもよく、つまりハンドル２１とハンドルフレーム２０との一方にピン状部材を形成し、ハンドル２１とハンドルフレーム２０との他方に穴部２０ｂを形成すればよい。
【００４５】
＜第３の参考例＞
ついで、上記第１の実施の形態を一部変更した第３の参考例について図１５乃至図１７に沿って説明する。なお、本第３の参考例の説明においては、上記第１の実施の形態と同様の部分に、同符号を付し、その説明を省略する。
【００４６】
本第３の参考例における歩行型農作業機１６は、図１５乃至図１７に示すように、上記第１の実施の形態における歩行型農作業機１１に比して、固定プレート３０に形成されていた固定孔３０ｄや固定ナット３０ｈ（図１、図２参照）を無くし、代わりに、ブラケット３２の下方側に管状部材５０を固着して構成し、該管状部材５０にノブボルト３１を貫通装着できるように構成したものである。該管状部材５０は、図１５及び図１６に示すように、ハンドルフレーム２０の先端部分から突出したブラケット３２の付根部分に溶接等により固着されている。
【００４７】
ハンドル２１を前方側に折畳む際には、まず第１の実施の形態と同様に、ノブボルト３１を回して上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかより取り外し、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかより抜き外す。次に、図１７に示すように、ハンドル２１をハンドルフレーム２０から離反させ、ハンドル２１の基端部２１ａがブラケット３２の上方先端部とハンドルフレーム２０との境界部分に位置するように移動すると共に、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れか（図１７では上下調節孔３０ｃ）と管状部材５０との位置が一致するように移動する。そして、位置を一致させた上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れか（図１７では上下調節孔３０ｃ）と管状部材５０とにノブボルト３１を貫通装着し、上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかに（図１７では固定ナット３０ｇに）螺合させて、つまり固定プレート３０に対してノブボルト３１を再装着する。すると、ノブボルト３１の軸部分が管状部材５０に回動自在に支持されると共に、ハンドル２１の基端部２１ａがハンドルフレーム２０に上方側から当接し、ハンドル２１の重みによって該ハンドル２１の回動状態が規制される。
【００４８】
このように、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態では、該ハンドル２１をノブボルト３１及び管状部材５０を介してハンドルフレーム２０（ブラケット３２）に対して位置決めし、かつ該ハンドル２１を該ハンドルフレーム２０に当接させて前方方向への回動を規制することができるので、例えば車輌等に搭載しても、余程大きな振動が加わらない限り、ハンドル２１が動くことはなく、ハンドル２１の塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付くことの防止が図られる。また同様に、折畳み時のため専用の固定ボルト等を準備することを不要とすることができるので、部品点数の削減を図ることができる。
【００４９】
なお、以上説明した第１乃至第３の実施の形態、及び第１乃至第３の参考例においては、歩行型農作業機１としてガスエンジン３を用いた小型でかつ軽量化が図られたものを一例として説明したが、これに限らず、例えば乗用車のトランク等に収納できるような大きさの歩行型農作業機（管理機）であれば、どのようなものであっても本発明を適用し得る。
【符号の説明】
【００５０】
１１，１２，１５ 歩行型農作業機
２ 機体
２０ ハンドルフレーム
２０ａ 固定手段、貫通孔
２０ｂ 固定手段、穴部
２１ ハンドル
２１ｂ 固定手段、ピン状部材
３０ 固定プレート
３０ａ 上下調節孔
３０ｂ 上下調節孔
３０ｃ 上下調節孔
３０ｄ 固定手段、固定孔
３０ｈ 固定手段
３１ 固定手段、ノブボルト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管理機等の歩行型農作業機に係り、詳しくは、ハンドルフレームに対して前方側に折畳み自在に配設されたハンドルを備えた歩行型農作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、管理機等の歩行型農作業機、特に家庭菜園等に用いる小型の歩行型農作業機において、機体の後部から延設されたハンドルフレームに対し、ハンドルを折畳み自在に配設されたものがある（特許文献１乃至特許文献４参照）。特許文献１のものは、ハンドルを後方側に折畳んで接地させ、運搬時や収納時の機体の姿勢を安定化させるように構成されている。特許文献２のものは、ハンドルフレームの先端にブラケット（３７）を取付け、ハンドル（３８）を回動自在に支持し、つまりハンドルの折畳みが可能となるように構成されている。特許文献３及び特許文献４のものは、ハンドルフレームを前方側に折畳むことが可能に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２２５７２号公報
【特許文献２】特開２００２−１２５４０２号公報
【特許文献３】特開２００４−１１４７５９号公報
【特許文献４】特開２００８−２３８８５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述の特許文献１のようにハンドルを後方側に折畳むものは、コンパクト性に欠け、例えば乗用車のトランク等に搭載することが難しく、小型トラック等が必要となるため、家庭菜園等を行うような小型の歩行型農作業機としては、運搬が困難であり、好ましくない。
【０００５】
また、特許文献３及び特許文献４のようにハンドルを前方側に折畳むものは、コンパクト性として良好であり、例えば乗用車のトランク等に搭載することが可能であるが、ノブボルトを外してハンドルを前方側に倒すだけであり、つまりハンドルがハンドルフレームに対して垂れ下がったような状態となっていた。そのため、例えば乗用車等の車輌に搭載して運搬する際、ハンドルが振動によりガタつき、ガタつき音が発生するだけでなく、場合によっては、ハンドルの塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付く虞もあった。
【０００６】
そこで本発明は、前方側にハンドルを折畳み、例えば乗用車のトランク等に搭載することを可能とするものでありながら、該折畳んだハンドルを固定して、ハンドルの傷付きや搭載した車輌の車内の傷付き防止を図ることが可能な歩行型農作業機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る本発明は（例えば図１乃至図６、図１２乃至図１４参照）、機体（２）の後部から延設されたハンドルフレーム（２０）と、該ハンドルフレーム（２０）に対して前方側に折畳み自在に配設されたハンドル（２１）と、を備えた歩行型農作業機（１１，１２，１５）において、
前記ハンドル（２１）を前方側に折畳んだ状態で、該ハンドル（２１）を前記ハンドルフレーム（２０）に固定する固定手段（図１乃至図３の２０ａ，３０ｄ，３０ｈ，３１、図４乃至図６の２０ａ，３０ｄ，３１、図１２乃至図１４の２０ｂ，２１ｂ）を備えた、
ことを特徴とする歩行型農作業機にある。
【０００８】
請求項２に係る本発明は（例えば図１乃至図６参照）、前記ハンドルフレーム（２０）は、貫通孔（２０ａ）を有し、
前記ハンドル（２１）に固着され、前記ハンドル（２１）の上下角度を段階的に変更した際に前記貫通孔（２０ａ）に対して位置が一致する複数の上下調節孔（３０ａ，３０ｂ，３０ｃ）が形成された固定プレート（３０）と、
前記貫通孔（２０ａ）と前記複数の上下調節孔（３０ａ，３０ｂ，３０ｃ）の何れかとを貫通して締結可能に着脱し得るノブボルト（３１）と、を備え、
前記固定プレート（３０）は、前記ハンドル（２１）を前方側に折畳んだ状態で、前記ハンドルフレーム（２０）の貫通孔（２０ａ）に対して位置が一致する固定孔（３０ｄ）を有し、
前記固定手段を、前記貫通孔（２０ａ）と前記固定孔（３０ｄ）とそれらに貫通して装着される前記ノブボルト（３１）とにより構成した、
ことを特徴とする請求項１記載の歩行型農作業機（１１，１２）にある。
【０００９】
請求項３に係る本発明は（例えば図１２乃至図１４参照）、前記ハンドル（２１）と前記ハンドルフレーム（２０）との一方にピン状部材（２１ｂ）と、
前記ハンドル（２１）と前記ハンドルフレーム（２０）との他方に、前記ハンドル（２１）を前方側に折畳んだ状態で、前記ピン状部材（２１ｂ）に嵌合する穴部（２０ｂ）と、を備え、
前記固定手段を、前記ピン状部材（２１ｂ）と前記穴部（２０ｂ）との嵌合により構成した、
ことを特徴とする請求項１記載の歩行型農作業機（１５）にある。
【００１０】
なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これは、発明の理解を容易にするための便宜的なものであり、特許請求の範囲の構成に何等影響を及ぼすものではない。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る本発明によると、ハンドルを前方側に折畳んだ状態で、該ハンドルをハンドルフレームに固定する固定手段を備えたので、例えばハンドルを前方側に折畳んだ状態で車輌等に搭載して運搬しても当該車輌の振動により、ガタつき音が発生することを防止することができ、また、ハンドルの塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付くことも防止することができる。
【００１２】
請求項２に係る本発明によると、固定手段として、ハンドルフレームの貫通孔と固定プレートの固定孔とそれらに貫通して装着されるノブボルトとにより構成したので、ハンドルの上下角度を段階的に変更する際に使用するノブボルトを用いて、ハンドルを前方側に折畳んだ状態でハンドルフレームに固定することができ、つまり折畳み時のため専用の固定ボルト等を準備することを不要とすることができ、部品点数の削減を図ることができる。
【００１３】
請求項３に係る本発明によると、ボルト等により固定する煩雑な作業を必要とせず、ピン状部材を穴部に嵌合させるだけの容易な作業で、ハンドルを前方側に折畳んだ状態でハンドルフレームに固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１の実施の形態に係る歩行型農作業機１１を示す側面図。
【図２】第１の実施の形態に係る歩行型農作業機１１を示す上方視図。
【図３】第１の実施の形態に係る歩行型農作業機１１の折畳み時を示す側面図。
【図４】第２の実施の形態に係る歩行型農作業機１２を示す側面図。
【図５】第２の実施の形態に係る歩行型農作業機１２を示す上方視図。
【図６】第２の実施の形態に係る歩行型農作業機１２の折畳み時を示す側面図。
【図７】第１の参考例に係る歩行型農作業機１３を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）はＡ矢視図。
【図８】第１の参考例に係る歩行型農作業機１３を示す上方視図。
【図９】第１の参考例に係る歩行型農作業機１３の折畳み時を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）はＡ矢視図。
【図１０】第２の参考例に係る歩行型農作業機１４を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）はＡ矢視図。
【図１１】第２の参考例に係る歩行型農作業機１４を示す上方視図。
【図１２】第３の実施の形態に係る歩行型農作業機１５を示す側面図。
【図１３】第３の実施の形態に係る歩行型農作業機１５を示す上方視図。
【図１４】第３の実施の形態に係る歩行型農作業機１５の折畳み時を示す側面図。
【図１５】第３の参考例に係る歩行型農作業機１６を示す側面図。
【図１６】第３の参考例に係る歩行型農作業機１６を示す上方視図。
【図１７】第３の参考例に係る歩行型農作業機１６の折畳み時を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜第1の実施の形態＞
以下、図面に沿って、本発明に係る第１の実施の形態について図１乃至図３に沿って説明する。
【００１６】
図１及び図２に示すように、例えば家庭菜園等に用いて好適な小型の歩行型農作業機１１は、機体２を備えており、該機体２の上部にエンジン始動用のリコイルロープ１５（図２参照）が付設されたガスエンジン３が配設されている。ガスエンジン３の上方には、図示を省略したガスボンベを収納するボンベ収納部７が配置されており、その後方にはマフラ４が延設されている。該マフラ４は、マフラカバー５により覆われていると共に、ガスエンジン３の駆動中は熱くなり易い該マフラカバー５をさらにガードするマフラガード６が上方に配設されている。また、上記機体２の左方側は、サイドカバー８により覆われている。
【００１７】
上記ガスエンジン３の下方側にあって上記サイドカバー８の下方に沿った位置には、泥跳ね防止用のカバー１３が配置されており、その前方部分には、アシストグリップ（取手）１４が取付けられている。該カバー１３の後方側には、ミッションケース１０が貫通して配置されており、該ミッションケース１０は、ガスエンジン３の回転を耕耘軸１１まで伝動する不図示の伝動系を収納している。該耕耘軸１１には複数の耕耘爪１２が相対回転不能にボルト等により締結されている。
【００１８】
上記機体２の後方にあってミッションケース１０の上方には、支持フレーム２２が配設されており、該支持フレーム２２の後部には、耕深を調節し得る抵抗棒９を把持する把持部２２ａが形成されている。そして、該支持フレーム２２は、後方に延設されたハンドルフレーム２０を固定支持している。該ハンドルフレーム２０の後方先端部には詳しくは後述するハンドル２１を回動自在に支持するブラケット３２が固着されている。該ブラケット３２の先端部には、ガスエンジン３をＯＮ／ＯＦＦするエンジンスイッチ３ａが配設されている。
【００１９】
上記ハンドルフレーム２０の延長上には、ブラケット３２の半円筒部３２ａを介して基端部２１ａが回動自在に支持されたハンドル２１が配設されている。ハンドル２１は、図２に示すように、基端部２１ａから右方側に延びる右ハンドル部２１ｒと、該基端部２１ａから左方側に延びる左ハンドル部２１ｌとを有しており、上方視略コの字状ないしＵ字状に形成されている。左ハンドル部２１ｌの上部には、ガスエンジン３と耕耘軸１１との間に介在するデッドマンクラッチ（不図示）を、握った際に係合状態にするクラッチレバー２３が配置されており、右ハンドル部２１ｒの上部には、ガスエンジン３のスロットル開度を調整するスロットルレバー２４が配置されている。
【００２０】
上記ハンドル２１には、上記ブラケット３２を挟んで配置された一対の固定プレート３０が基端部２１ａに溶接等により固定されている。ハンドル２１を延ばした通常位置（折畳んでいない位置）にあって、該固定プレート３０の下方側には、一対の固定プレート３０に対して３箇所に上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃが貫通形成されており、それら上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの左方側には、それぞれ固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇが該固定プレート３０に固着されて配設されている。また、上記ハンドルフレーム２０には、それら上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃに対応する１つの貫通孔（固定手段）２０ａが貫通形成されており、つまり上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃがハンドルの上下角度を段階的に変更した際に該貫通孔２０ａに対して位置が一致する。従って、ノブボルト３１は、貫通孔２０ａと上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかとを貫通して、ハンドル２１とハンドルフレーム２０とを締結可能に着脱し得るように構成されている。
【００２１】
即ち、上下調節孔３０ａと貫通孔２０ａとの位置を一致させ、ノブボルト（固定手段）３１を通して固定ナット３０ｅに螺合することで、ハンドル２１は「上位置」となり、上下調節孔３０ｂと貫通孔２０ａとの位置を一致させ、ノブボルト３１を通して固定ナット３０ｆに螺合することで、ハンドル２１は「中位置」となり、上下調節孔３０ｃと貫通孔２０ａとの位置を一致させ、ノブボルト３１を通して固定ナット３０ｇに螺合することで、ハンドル２１は「下位置」となり、つまり３段階にハンドル２１を上下調節し得る。
【００２２】
そして、ハンドル２１を延ばした通常位置にあって、上記固定プレート３０の上方側には、一対の固定プレート３０に対して固定孔（固定手段）３０ｄが貫通形成されており、該固定孔３０ｄの左方側には固定ナット（固定手段）３０ｈが固着されて配設されている。
【００２３】
ハンドル２１を前方側に折畳む際には、まず、ノブボルト３１を回して上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかより取り外し、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかより抜き外す。次に、図３に示すように、ハンドル２１の基端部２１ａをブラケット３２の半円筒部３２ａで摺動させつつ該ハンドル２１を前方側に回動し、上述した固定プレート３０の固定孔３０ｄとハンドルフレーム２０の貫通孔２０ａとの位置を一致させる。そして、ノブボルト３１を右方側から左方側に向けて該固定孔３０ｄ及び貫通孔２０ａに貫通させ、固定ナット３０ｈに螺合させる。これにより、ノブボルト３１によって固定プレート３０がハンドルフレーム２０に締結され、つまりハンドル２１の基端部２１ａとブラケット３２の半円筒部３２ａとの間で回動が生じないように、ハンドル２１がハンドルフレーム２０に固定される。
【００２４】
以上のように、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で、該ハンドル２１をハンドルフレーム２０に固定するノブボルト３１、貫通孔２０ａ、固定孔３０ｄ、固定ナット３０ｈを備えたので、例えばハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で車輌等に搭載して運搬しても、当該車輌の振動によりガタつき音が発生することを防止することができ、また、ハンドル２１の塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付くことも防止することができる。
【００２５】
また、ハンドル２１を固定する固定手段として、ハンドルフレーム２０の貫通孔２０ａと固定プレート３０の固定孔３０ｄとそれらに貫通して装着されるノブボルト３１とにより構成したので、ハンドル２１の上下角度を段階的に変更する際に使用するノブボルト３１を用いて、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態でハンドルフレーム２０に固定することができ、つまり折畳み時のため専用の固定ボルト等を準備することを不要とすることができ、部品点数の削減を図ることができる。
【００２６】
＜第２の実施の形態＞
ついで、上記第１の実施の形態を一部変更した第２の実施の形態について図４乃至図６に沿って説明する。なお、本第２の実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同様の部分に、同符号を付し、その説明を省略する。
【００２７】
本第２の実施の形態における歩行型農作業機１２は、図４、図５、図６に示すように、上記第１の実施の形態における歩行型農作業機１１に比して、固定孔３０ｄに固着されていた固定ナット３０ｈ（図１、図２参照）を無くしたものである。
【００２８】
即ち、ハンドル２１を前方側に折畳む際には、第１の実施の形態と同様に、ノブボルト３１を回して上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかより取り外し、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかより抜き外す。次に、図６に示すように、ハンドル２１の基端部２１ａをブラケット３２の半円筒部３２ａで摺動させつつ該ハンドル２１を前方側に回動し、上述した固定プレート３０の固定孔３０ｄとハンドルフレーム２０の貫通孔２０ａとの位置を一致させる。そして、ノブボルト３１を右方側から左方側に向けて該固定孔３０ｄ及び貫通孔２０ａに貫通装着させる。これにより、ノブボルト３１によって固定プレート３０とハンドルフレーム２０とを貫通係合し、つまりハンドル２１の基端部２１ａとブラケット３２の半円筒部３２ａとの間で回動が生じないように、ハンドル２１がハンドルフレーム２０に固定される。
【００２９】
それにより、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で、該ハンドル２１をハンドルフレーム２０に、ノブボルト３１、貫通孔２０ａ、固定孔３０ｄで固定することができるので、例えばハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で車輌等に搭載して運搬しても、当該車輌の振動によりガタつき音が発生することを防止することができ、また、ハンドル２１の塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付くことも防止することができる。
【００３０】
また同様に、ハンドル２１を固定する固定手段として、ハンドルフレーム２０の貫通孔２０ａと固定プレート３０の固定孔３０ｄとそれらに貫通して装着されるノブボルト３１とにより構成したので、ハンドル２１の上下角度を段階的に変更する際に使用するノブボルト３１を用いて、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態でハンドルフレーム２０に固定することができ、つまり折畳み時のため専用の固定ボルト等を準備することを不要とすることができ、部品点数の削減を図ることができる。
【００３１】
＜第１の参考例＞
ついで、上記第１及び第２の実施の形態を一部変更した第１の参考例について図７乃至図９に沿って説明する。なお、本第１の参考例の説明においては、上記第１及び第２の実施の形態と同様の部分に、同符号を付し、その説明を省略する。
【００３２】
本第１の参考例における歩行型農作業機１３は、図７、図８、図９に示すように、上記第１及び第２の実施の形態における歩行型農作業機１１，１２に比して、ブラケット３２に回動規制部材４０を取付けて配設したものである。該回動規制部材４０は、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、側面視クランク状に形成されており、ブラケット３２の前方側を覆うと共にボルト４１，４２により該ブラケット３２に締結される締結部４０ａと、該締結部４０ａから略々垂直に折り曲げられると共にハンドル２１の基端部２１ａをブラケット３２の半円筒部３２ａとの間で挟持する挟持部４０ｂと、該挟持部４０ｂから略々垂直に上方側に折り曲げられて延設された延設部４０ｃとを有して構成されている。
【００３３】
ハンドル２１を前方側に折畳む際には、まず第１及び第２の実施の形態と同様に、ノブボルト３１を回して上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかより取り外し、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかより抜き外す。次に、図９に示すように、ハンドル２１の基端部２１ａをブラケット３２の半円筒部３２ａと回動規制部材４０の挟持部４０ｂとの間で摺動させつつ該ハンドル２１を前方側に回動する。この間に、再度、ノブボルト３１を上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかに（図９では上下調節孔３０ｃに）貫通装着し、上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかに（図９では固定ナット３０ｇに）螺合させて、つまり固定プレート３０に対してノブボルト３１を再装着する。すると、ノブボルト３１の軸部分が回動規制部材４０の延設部４０ｃに対して下方側から当接し、ハンドル２１の重みによって該ハンドル２１の回動状態が規制される。
【００３４】
このように、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態では、該ハンドル２１をノブボルト３１、回動規制部材４０、ブラケット３２を介してハンドルフレーム２０に対し、特に前方方向への回動を規制することができるので、例えば車輌等に搭載しても、余程大きな振動が加わらない限り、ハンドル２１が動くことはなく、ハンドル２１の塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付くことの防止が図られる。
【００３５】
また同様に、ハンドル２１の回動を規制する手段として、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃのいずれかと、それらに貫通して装着されるノブボルト３１とにより構成したので、ハンドル２１の上下角度を段階的に変更する際に使用するノブボルト３１を用いて、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態でハンドルフレーム２０に対して回動規制することができ、つまり折畳み時のため専用の固定ボルト等を準備することを不要とすることができ、部品点数の削減を図ることができる。
【００３６】
＜第２の参考例＞
ついで、上記第１の参考例を一部変更した第２の参考例について図１０及び図１１に沿って説明する。なお、本第２の参考例の説明においては、上記第１の参考例と同様の部分に、同符号を付し、その説明を省略する。
【００３７】
本第２の参考例における歩行型農作業機１４は、図１０及び図１１に示すように、上記第１の参考例における歩行型農作業機１３における回動規制部材４０に収納袋１００を取付けたものである。収納袋１００は、収納部１００ａに手提部１００ｂが掛け渡された形状の一般的なものであり、特に図１０及び図１１に示すものに限らず、手提部等の引っ掛ける部分が付いているものであれば何れのものでもよい。
【００３８】
回動規制部材４０は、図１０及び図１１に示すように、特にハンドル２１を通常位置（折畳んでいない位置）にあって、その延設部４０ｃが上方側に延設されており、該歩行型農作業機１４による作業中にあっても、収納袋１００の手提部１００ｂを通して引っ掛けることができる。これにより、作業者は、収納袋１００に荷物を入れて歩行型農作業機１４を使用することができる。特に収納袋１００に入れるものとして、予備燃料（交換用のガスボンベ）や備品等が考えられ、歩行型農作業機１４の利便性を向上することができる。
【００３９】
＜第３の実施の形態＞
ついで、上記第１の実施の形態を一部変更した第３の実施の形態について図１２乃至図１４に沿って説明する。なお、本第３の実施の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同様の部分に、同符号を付し、その説明を省略する。
【００４０】
本第３の実施の形態における歩行型農作業機１５は、図１２、図１３、図１４に示すように、上記第１の実施の形態における歩行型農作業機１１に比して、固定プレート３０に形成されていた固定孔３０ｄや固定ナット３０ｈ（図１、図２参照）を無くし、代わりに、ハンドル２１の基端部２１ａにピン状部材（固定手段）２１ｂを形成し、ハンドルフレーム２０に、ブラケット３２を貫通する形で形成されると共に該ピン状部材２１ｂに嵌合し得る大きさの穴部（固定手段）２０ｂを形成したものである。
【００４１】
即ち、ハンドル２１を前方側に折畳む際には、第１の実施の形態と同様に、ノブボルト３１を回して上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかより取り外し、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかより抜き外す。次に、図１４に示すように、一旦ハンドル２１を持ち上げてハンドルフレーム２０より離反させ、その後、該ハンドルフレーム２０の穴部２０ｂにハンドル２１のピン状部材２１ｂを挿入して嵌合させるように、ハンドル２１をハンドルフレーム２０に取付ける。これにより、ピン状部材２１ｂと穴部２０ｂとの嵌合によって、ハンドル２１の基端部２１ａとブラケット３２の半円筒部３２ａとの間で回動が生じないように、ハンドル２１がハンドルフレーム２０に固定される。
【００４２】
これにより、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で、該ハンドル２１をハンドルフレーム２０に、ピン状部材２１ｂと穴部２０ｂとの嵌合によって固定することができるので、例えばハンドル２１を前方側に折畳んだ状態で車輌等に搭載して運搬しても、当該車輌の振動によりガタつき音が発生することを防止することができ、また、ハンドル２１の塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付くことも防止することができる。
【００４３】
また、本第３の実施の形態における歩行型農作業機１５においては、ボルト等により固定する煩雑な作業を必要とせず、ピン状部材２１ｂを穴部２０ｂに嵌合させるだけの容易な作業で、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態でハンドルフレーム２０に固定することができる。
【００４４】
なお、本第３の実施の形態における歩行型農作業機１５では、ハンドル２１にピン状部材２１ｂを形成し、ハンドルフレーム２０に穴部２０ｂを形成したものを説明したが、反対に、ハンドルフレーム２０にピン状部材を形成し、ハンドル２１に穴部を形成するようにしてもよく、つまりハンドル２１とハンドルフレーム２０との一方にピン状部材を形成し、ハンドル２１とハンドルフレーム２０との他方に穴部２０ｂを形成すればよい。
【００４５】
＜第３の参考例＞
ついで、上記第１の実施の形態を一部変更した第３の参考例について図１５乃至図１７に沿って説明する。なお、本第３の参考例の説明においては、上記第１の実施の形態と同様の部分に、同符号を付し、その説明を省略する。
【００４６】
本第３の参考例における歩行型農作業機１６は、図１５乃至図１７に示すように、上記第１の実施の形態における歩行型農作業機１１に比して、固定プレート３０に形成されていた固定孔３０ｄや固定ナット３０ｈ（図１、図２参照）を無くし、代わりに、ブラケット３２の下方側に管状部材５０を固着して構成し、該管状部材５０にノブボルト３１を貫通装着できるように構成したものである。該管状部材５０は、図１５及び図１６に示すように、ハンドルフレーム２０の先端部分から突出したブラケット３２の付根部分に溶接等により固着されている。
【００４７】
ハンドル２１を前方側に折畳む際には、まず第１の実施の形態と同様に、ノブボルト３１を回して上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかより取り外し、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れかより抜き外す。次に、図１７に示すように、ハンドル２１をハンドルフレーム２０から離反させ、ハンドル２１の基端部２１ａがブラケット３２の上方先端部とハンドルフレーム２０との境界部分に位置するように移動すると共に、上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れか（図１７では上下調節孔３０ｃ）と管状部材５０との位置が一致するように移動する。そして、位置を一致させた上下調節孔３０ａ，３０ｂ，３０ｃの何れか（図１７では上下調節孔３０ｃ）と管状部材５０とにノブボルト３１を貫通装着し、上記固定ナット３０ｅ，３０ｆ，３０ｇの何れかに（図１７では固定ナット３０ｇに）螺合させて、つまり固定プレート３０に対してノブボルト３１を再装着する。すると、ノブボルト３１の軸部分が管状部材５０に回動自在に支持されると共に、ハンドル２１の基端部２１ａがハンドルフレーム２０に上方側から当接し、ハンドル２１の重みによって該ハンドル２１の回動状態が規制される。
【００４８】
このように、ハンドル２１を前方側に折畳んだ状態では、該ハンドル２１をノブボルト３１及び管状部材５０を介してハンドルフレーム２０（ブラケット３２）に対して位置決めし、かつ該ハンドル２１を該ハンドルフレーム２０に当接させて前方方向への回動を規制することができるので、例えば車輌等に搭載しても、余程大きな振動が加わらない限り、ハンドル２１が動くことはなく、ハンドル２１の塗装が傷付いたり、搭載した車輌の車内が傷付くことの防止が図られる。また同様に、折畳み時のため専用の固定ボルト等を準備することを不要とすることができるので、部品点数の削減を図ることができる。
【００４９】
なお、以上説明した第１乃至第３の実施の形態、及び第１乃至第３の参考例においては、歩行型農作業機１としてガスエンジン３を用いた小型でかつ軽量化が図られたものを一例として説明したが、これに限らず、例えば乗用車のトランク等に収納できるような大きさの歩行型農作業機（管理機）であれば、どのようなものであっても本発明を適用し得る。
【符号の説明】
【００５０】
１１，１２，１５ 歩行型農作業機
２ 機体
２０ ハンドルフレーム
２０ａ 固定手段、貫通孔
２０ｂ 固定手段、穴部
２１ ハンドル
２１ｂ 固定手段、ピン状部材
３０ 固定プレート
３０ａ 上下調節孔
３０ｂ 上下調節孔
３０ｃ 上下調節孔
３０ｄ 固定手段、固定孔
３０ｈ 固定手段
３１ 固定手段、ノブボルト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の後部から延設されたハンドルフレームと、該ハンドルフレームに対して前方側に折畳み自在に配設されたハンドルと、を備えた歩行型農作業機において、
前記ハンドルを前方側に折畳んだ状態で、該ハンドルを前記ハンドルフレームに固定する固定手段を備えた、
ことを特徴とする歩行型農作業機。
【請求項２】
前記ハンドルフレームは、貫通孔を有し、
前記ハンドルに固着され、前記ハンドルの上下角度を段階的に変更した際に前記貫通孔に対して位置が一致する複数の上下調節孔が形成された固定プレートと、
前記貫通孔と前記複数の上下調節孔の何れかとを貫通して締結可能に着脱し得るノブボルトと、を備え、
前記固定プレートは、前記ハンドルを前方側に折畳んだ状態で、前記ハンドルフレームの貫通孔に対して位置が一致する固定孔を有し、
前記固定手段を、前記貫通孔と前記固定孔とそれらに貫通して装着される前記ノブボルトとにより構成した、
ことを特徴とする請求項１記載の歩行型農作業機。
【請求項３】
前記ハンドルと前記ハンドルフレームとの一方にピン状部材と、
前記ハンドルと前記ハンドルフレームとの他方に、前記ハンドルを前方側に折畳んだ状態で、前記ピン状部材に嵌合する穴部と、を備え、
前記固定手段を、前記ピン状部材と前記穴部との嵌合により構成した、
ことを特徴とする請求項１記載の歩行型農作業機。
【請求項１】
機体の後部から延設されたハンドルフレームと、該ハンドルフレームに対して前方側に折畳み自在に配設されたハンドルと、を備えた歩行型農作業機において、
前記ハンドルを前方側に折畳んだ状態で、該ハンドルを前記ハンドルフレームに固定する固定手段を備えた、
ことを特徴とする歩行型農作業機。
【請求項２】
前記ハンドルフレームは、貫通孔を有し、
前記ハンドルに固着され、前記ハンドルの上下角度を段階的に変更した際に前記貫通孔に対して位置が一致する複数の上下調節孔が形成された固定プレートと、
前記貫通孔と前記複数の上下調節孔の何れかとを貫通して締結可能に着脱し得るノブボルトと、を備え、
前記固定プレートは、前記ハンドルを前方側に折畳んだ状態で、前記ハンドルフレームの貫通孔に対して位置が一致する固定孔を有し、
前記固定手段を、前記貫通孔と前記固定孔とそれらに貫通して装着される前記ノブボルトとにより構成した、
ことを特徴とする請求項１記載の歩行型農作業機。
【請求項３】
前記ハンドルと前記ハンドルフレームとの一方にピン状部材と、
前記ハンドルと前記ハンドルフレームとの他方に、前記ハンドルを前方側に折畳んだ状態で、前記ピン状部材に嵌合する穴部と、を備え、
前記固定手段を、前記ピン状部材と前記穴部との嵌合により構成した、
ことを特徴とする請求項１記載の歩行型農作業機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１１−２５７６９（Ｐ２０１１−２５７６９Ａ）
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１７１５５９（Ｐ２００９−１７１５５９）
【出願日】平成２１年７月２２日（２００９．７．２２）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月２２日（２００９．７．２２）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
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