気液混合装置、気液混合システムおよび気液混合システムを用いた気体成分含有水の製造方法
【課題】 簡単な構成で高出力ポンプ等を使用しなくとも所定の流量で微細気泡と液体との混合物を連続的に製造できる気液混合装置および気液混合システムを提供する。
【解決手段】 液体中に気体の気泡を微細泡として分散する気液混合装置１は、耐圧性または耐熱・耐圧性の密閉容器から構成される気密な気液混合容器本体１０１と、前記容器本体に設けられた液体圧入口１０２と、気液混合体の排出口１０３と、排出口に接続された微細気泡発生用のノズル１０４と、を備えている
【解決手段】 液体中に気体の気泡を微細泡として分散する気液混合装置１は、耐圧性または耐熱・耐圧性の密閉容器から構成される気密な気液混合容器本体１０１と、前記容器本体に設けられた液体圧入口１０２と、気液混合体の排出口１０３と、排出口に接続された微細気泡発生用のノズル１０４と、を備えている
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気液混合装置および気液混合システムに関する。より詳しく述べると、本発明は、非常に簡単な構成でなおかつ送液量が低くても気体を液体中に微細気泡として混合するための気液混合装置および気液混合システムに関する。本発明は、さらに気液混合システムを用いた水素等の気体成分を微細気泡として多量に含む気体成分含有水の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
マイクロバブル、ナノバブルといわれている微細気泡は、水中に直径５０μｍ以下の気泡が生じている状態をいい、直径１０μｍ程度あるいはそれ以下の微細気泡が１ｍｌ当たり水中等に数１０００個存在すると牛乳のような白濁した状態となる。
【０００３】
このような微細気泡が発生すると下記特性が生じる。
上昇速度 通常の気泡は、急激に水液中を上昇し最終的に液面で破裂する。しかし、微細気泡は気泡体積が微細であるため、上昇速度が遅く長い間、水液中に滞在し続ける。例えば、直径１０μｍの気泡は１分間に３ｍｍ程度の上昇しかない。
【０００４】
自己加圧効果 界面は気相と液相、液相と液相、液相と固相、固相と固相の二相間で形成される。この界面間で界面張力により加圧が生じる。この界面張力はヤングラプラスの式で導かれ、気泡の大きさに反比例して気泡に加わる圧力が高まる。このため、微細気泡は圧力により一層小さくになり、さらに圧力が高まる。理論上、無限の圧力が生じる。また、加圧効果により効果的に気体が水中に溶解する。
【０００５】
表面電位特性 微細気泡はコロイドとしての側面があり、負に帯電をしている。このため、微細気泡同士は反発し合う。この性質のため、微細気泡同士の結合がなく、気泡濃度が減ることがない。
【０００６】
自己圧壊 微細気泡の自己圧壊作用により、水や窒素などが分解されラジカルが生成される。生成メカニズムに関しては、諸説あり未だ決着が着いていない。
【０００７】
このような微細な気泡を含む気泡液を生成するものとして、例えば以下の特許文献１または２に記載のものがある。
【０００８】
特許文献１は、気泡液中の気泡を更に微細化するための気泡微細化器に関するもので、本出願人の提案に係るものである。
この気泡微細化器は、圧力ポンプの吸圧力によって液体に気体を混合して発生させた気泡液を他の気泡微細化器によって微細化した後に、この気泡液中に含まれる気泡を更に微細化するためのものである。
【０００９】
この気泡微細化器は、送液方向上流側に複数の液流入孔を穿設した隔壁を形成し、送液方向下流側が開口した外筒体と、この外筒体内に同軸的に配置され、送液方向に沿う所定の範囲にわたり一定の断面積にした太径部と、上流側気泡液路の下流側に、上流側から下流側に向けて次第に断面積が縮小する縮径部とを有する軸体とを備え、外筒体と軸体の間に気泡液路を形成するものとなっている。
【００１０】
この気泡微細化器によって気泡液中の気泡を微細化するには、圧力ポンプにより圧送される気泡液を、液流入孔から外筒内に流入させ、前記気泡液路を通過させることになり、このとき、外筒体の隔壁によって気泡液に対する圧力が上昇した状態で、液流入孔から気泡液を外筒体内部に流入させ、その後、送液方向上流側から下流側に向けて次第に間隔が広くなる気泡液路を通過させることによって気泡液に対する圧力が変化するのを利用して、気泡液中の気泡を破壊し、微細化するものとなっている。
【００１１】
一方、特許文献２に記載の発明は、微細な気泡を含む気泡液を発生させるものとして旋回流を利用した微細気泡発生装置となっている。
この微細気泡発生装置は、一端が閉口された円筒形の容器の閉口側に気体導入孔を開設し、前記円筒形の内壁円周面の一部にその接線方向に加圧液体導入口を開設するものとなっている。
【００１２】
この微細気泡発生装置は、使用時に加圧液体導入口から円筒内に加圧液体を圧送してその内部に旋回流を生成することによって、円筒の中心軸の近傍に負圧部分を形成し、この負圧によって気体導入孔から円筒内に気体を吸い込み、圧力が最も低い中心軸上を気体が通過することによって、細い旋回気体渦を形成するものとなっている。そして、この円筒内で旋回流が加圧液体導入口から開口側へ向かって形成され、この旋回に伴って、液体と気体の比重差から液体には遠心力、気体には向心力が同時に働くことにより、液体部と気体部の分離された状態で、気体が開口側で噴射され、その噴射と同時に周囲の静液によって旋回が急激に弱められることにより、急激な旋回速度差が発生し、この旋回速度差によって旋回気体渦が切断されて、その結果として大量の微細気泡が発生し、開口側から放出される、とされたものである。
【００１３】
また、特許文献３には、微細な気泡を効率良く大量に生成することのできる気泡微細化器を提供する目的で、上流側となる一端を閉塞し、下流側となる他端に放出口を設けてなる発生筒体には筒体外部から筒体の壁部を通して内壁周面に、この内壁周面に対して描かれる仮想の接線に並行する仮想線に沿って斜めに気泡液を噴射させる主噴射口と、該主噴射口からの噴射方向に対して発生筒体の軸心に近付くように変位させて気泡液を噴射させる従噴射口とを開設し、前記発生筒体の内部において、前記主噴射口から噴射される気泡液によって主旋回流を作る一方、該主旋回流に対して前記従噴射口から噴射される気泡液によって作られる従旋回流を交錯交流させることにより微細気泡を発生させることを特徴とした気泡微細化器が開示されている。
【００１４】
また、特許文献４には、気体が加圧溶解された加圧液が導入されるシャワーヘッド本体部と、シャワーヘッド本体部のホース接続部分に設けられ、導入された加圧液を減圧することにより気体を析出させて微細気泡を発生させるための固定絞り（第１の絞り）と、シャワーヘッド先端のヘッド部に設けられ、固定絞りから導入された微細気泡を含む液体をシャワーヘッド外部に噴出させるための複数のノズル孔（第２の絞り）とからシャワーヘッド４を構成する。固定絞り４ａの有効断面積ｓ１は、各噴出孔の総有効断面積ｓ２よりも小さくなっている微細気泡発生用のシャワーヘッドが開示されている。
【００１５】
このような微細気泡は、殺菌、洗浄分野などの種々の用途に使用されている。これらの微細気泡の用途として注目されているのが、水素水の製造である。
【００１６】
水素水は、水素分子（水素ガス）を含む水のことであり、活性酸素種を消去する作用があり、健康増進に期待されている。
【００１７】
例えば、特許文献５には気液混合ポンプで水素ガスと水を混合して所定の圧力で吐出し、流路途中に水素混入水を攪拌して気泡を微細化する攪拌部を通した後、流速を緩めて滞流させて余剰水素を放出させ、飲用水や風呂用水等に使用される飽和水素水を連続製造する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】 特開２００７−１４４４２１号公報
【特許文献２】 特開２００６−１１６３６５号公報
【特許文献３】 特開２００９−２７３９９２号公報
【特許文献４】 特開２００９−７２６６４号公報
【特許文献４】 特開２００８−００６３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
従来技術における微細気泡発生装置は、装置が大型であり、微細気泡を発生させるためにはかなり高性能のポンプが必要であった。そのため装置が非常に高価になってしまう。
【００２０】
また、例えば特許文献４等の小型化した微細気泡発生装置は、ごく少量の微細気泡しか発生せず多量の微細気泡を発生させるのは困難であった。
【００２１】
さらに、微細気泡を水素水に応用した特許文献４は、気液混合ポンプで水素ガスと水を混合して所定の圧力で吐出し、流路途中に水素混入水を攪拌して気泡を微細化する攪拌部を通した後、流速を緩めて滞流させて余剰水素を放出させ、飽和水素水を連続製造する方法であり、例えばシャワーなどで水素水を利用したいという要求には合致しないものであった。
【００２２】
したがって、本発明の課題は、簡単な構成で高出力ポンプ等を使用しなくとも所定の流量で微細気泡と液体との混合物を連続的に製造できる気液混合装置および気液混合システムを提供することである。
【００２３】
本発明の別の課題は、このような気液混合システムを利用して水素濃度の高い水素水を連続して製造できる水素水の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
本発明の課題は、下記項目により達成される。
（１） 液体中に気体の気泡を微細泡として分散する気液混合装置であって、耐圧性または耐熱・耐圧性の密閉容器から構成される気密な気液混合容器本体と、前記容器本体に設けられた液体圧入口と、気液混合体の排出口と、前記排出口に接続された微細気泡発生用のノズルと、を備えていることを特徴とする気液混合装置。
【００２５】
なお、本発明で使用する用語は、下記の意義を有する。
本発明で言う気液混合体とは、液体中に気体を微細気泡が微分散した状態で混ざっている気体と液体の混合体を意味する。液体圧入口とは、水等の液体を気液混合容器に所定の流量で導入する導入口であり、例えば、ポンプ、水道の蛇口などとホースなどの液体導管と接続するための接続口を意味する。
【００２６】
排出口に接続された微細気泡発生用のノズルとは、容器内部あるいは、容器の外側に接続される少なくとも１つの微細気泡発生用のノズルを意味する。
耐圧性密閉容器本体とは、使用時に気密・液密に密閉可能であり、少なくとも使用時に混合する気体の圧力により変形または破損しない程度の耐圧性を有している容器を言う。耐熱性も同様に使用時に液体または気体あるいは混合物の温度により変形または破損しない程度の耐熱性を言う。
【００２７】
（２） 前記液体圧入口は、前記容器本体の頂部・底部または側面に配置され、前記排出口は、前記容器の底部・頂部または側面に配置されていることを特徴とする１に記載の気液混合装置。
【００２８】
（３） 前記気体が液体と接触することによって所定の気体を発生する気体発生体であり、前記容器本体の内部に気体発生体を配置する気体発生体配置手段を有していることを特徴とする１または２に記載の気液混合装置。
【００２９】
（４） 前記密閉容器本体は、前記気体を前記密閉容器本体内に導入するための少なくとも１つの気体導入口を有することを特徴とする１から３のいずれか１項に記載の気液混合装置。
【００３０】
（５） 液体中に気体の気泡を微細泡として分散する気液混合装置であって、気体と液体とを導入するための開放系の容器本体と、前記開放系の容器本体内に液体を圧送するための液体圧送手段と、前記開放系の容器本体で発生した気体と液体とを排出する排出管と、前記排出管に設けられた微細気泡発生用のノズルと、から構成されることを特徴とする気液混合装置。
【００３１】
（６） １から５に記載の気液混合装置と、前記気液混合装置の液体圧入口とホースを介して所定流量で水または温水を容器本体に導入するための水源と接続するアタッチメントと、から構成された気液混合システム。
【００３２】
（７） 前記容器本体の排出口側にホースを介してシャワーヘッドと接続するためのアタッチメントを有することを６に記載の気液混合システム。
【００３３】
（８） １から７に記載の気液混合装置と、前記液体圧入口とホースを介して接続された液体供給源と、前記排出口に設けられたホースと、前記液体圧入口側または前記排出口側のホースに設けられ、前記密閉容器に液体を導入するための液体導入手段と、から構成された気液混合システム。
【００３４】
（９） ７または８に記載の気液混合システムを備えた足湯または入浴システム。
【００３５】
（１０） ７または８に記載の気液混合システムを用いて、気液混合物を製造する方法であって、液体圧入口から密閉容器内に液体を導入するとともに密閉容器内に気体を導入または液体容器内で気体を発生させる工程と、前記液体と気体を微細気泡発生用のノズルを通過させて液体中に気体を微細気泡として微分散させる工程と、を含む気液混合物の製造方法。
【発明の効果】
【００３６】
本発明の気液混合装置によると、耐圧性または耐熱・耐圧性の密閉容器から構成される気密な気液混合容器本体と、前記容器本体に設けられた液体圧入口と、気液混合体の排出口と、前記排出口に接続された微細気泡発生用のノズルと、という簡単な構成で気体を液体中に微細気泡として高い濃度で混合することが可能である。特に耐圧性の気密容器内で所定の圧力を有する気体と所定の流量（圧力）を有する液体とを混合するので容器内は導入または発生した気体により圧力が増加する。この増加した圧力により、従来の高性能のポンプによる液体を圧送する必要がなくなった。
【００３７】
このような本発明の気液混合装置を例えば、容器本体の液体圧入口を家庭用の水源（水道・給湯口）と接続し、排出口側をシャワーヘッドに接続すると高密度で気体を微細気泡として含む気体混合溶液を連続的に所定の流量で排出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】 本発明の気液混合装置の一例を示す図面。
【図２】 本発明の気液混合装置の一例を示す図面。
【図３】 本発明の気液混合システムの一例を示す図面。
【図４】 本発明の気液混合システムの別の一例を示す図面。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
（気液混合装置１）
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の気液混合装置の一例を示す図面である。
図１に示す本発明の気液分離装置１は、耐圧性または耐熱・耐圧性の密閉容器から構成される気密な気液混合容器本体（以下、容器本体）１０１と、容器本体１０１に設けられた液体圧入口１０２と、気液混合体の排出口１０３と、排出口１０３に接続された微細気泡発生用のノズル１０４とから主として構成されている。
【００４０】
本実施形態は、容器本体１０１の内部に気体発生体１０５を導入した場合を示す実施形態である。
【００４１】
容器本体１０１は、内部に液体圧入口１０２からの液体（例えば水）と気体（本実施形態においては内部に配置された気体発生体より発生する気体、例えば水素）とを混合するためのものである。そして、容器本体１０１は、気体発生体１０６を容器本体１０１の内部に配置するための容器本体分割部１０５を有している。
【００４２】
そのため容器本体１０１は、発生した気体による圧力により変形しない材質であり内部を液密・気密に保持できるものであれば特に形状や材質に限定されるものではない。また、発生する気体の種類や内部温度に応じて適宜耐腐食性、耐熱性の材質が選択される。例えば、容器本体１０１は、ステンレス鋼やプラスチック製である。
【００４３】
また、容器本体分割部１０５は、例えばパッキンを介して螺合や嵌合などの手段により容器本体１０１の内部を分割できるものであれば特に限定されるものではないが、内部に相当量の圧力が加わることを考慮すると螺合が好ましい。
【００４４】
液体圧入口１０２は、図示しない液体供給源からホース等を介して所定流量で液体を導入する液体導入口であり液体供給源と液蜜に接続できるものであれば特に限定されるものではない。
【００４５】
液体排出口１０３は、所定圧力を有する液体と気体の混合物を排出するための排出口である。例えば、給湯設備からの温水を気体と混合してホースを介してシャワーとして排出する場合にはシャワー側のホースと液蜜に接続される接続口である（以下、排出系という）。排出口も排出側のホース等の配管と液蜜・気密に接続でき使用圧力で外れなければ特に限定されるものではない。
【００４６】
微細気泡発生ノズル１０４は、微細気泡発生用のノズルであれば特に限定されるものではなく、従来公知のノズル、例えばベンチュリ型ノズル、オーラジェット式ノズル、キャビテーション型ノズルなどから適宜選択して使用できる。
【００４７】
なお、図１に示す実施形態では微細気泡発生ノズル１０４を容器本体内部１０１に設けたが、本発明は微細気泡発生ノズル１０４の配置位置は、排出系のいずれからの位置にあればよく、特に限定されるものではない。
【００４８】
また、本実施形態における気液混合装置１は、容器本体１０１の内部に気体発生体を設けているが、このような気体発生体は、内部に圧入される液体と反応して所望の気体を所定の圧力で発生するものであれば特に限定されるものではない。
【００４９】
例えば、株式会社パル・コーポレーションから「ナチュレ水素」の商品名で販売される水素発生体や各種入浴剤製造メーカから販売される炭酸ガス発生体などを用いることができる。また、複数の気体発生体１０５を容器本体１０１の内部に配置してもよい。
【００５０】
本発明者の実験によると、ハーブ、漢方薬、お茶などと株式会社パル・コーポレーションから「ナチュレ水素」の商品名で販売される水素発生体とを組み合わせて配置することにより、効率よくハーブ、漢方薬、お茶などの成分を抽出できることが判った。
【００５１】
（気液混合装置２）
次に、本発明の別の実施形態を図２に基づいて説明する。図２は、本発明の気液混合装置の別の一例を示す図面である。なお図２に示す本発明の気液分離装置２は、気体を容器外部から取り入れる以外は図１に示す実施形態と同様であるので同一部材は同一符号を付してその説明を省略する。
【００５２】
図２に示す気液混合装置１’は、図示しない気体発生源と気密に接続される少なくとも１つの気体導入口１０７を有しておりこの気体導入口１０８から所定の圧力で容器本体１０１に気体が所定の圧力で導入される。この際の気体発生源は、特に限定されるものではなく、エア、酸素、二酸化炭素、水素その他のボンベであってもよく、あるいは酸素濃縮装置、オゾン発生装置であってもよい。
【００５３】
以上説明した、図１および図２に示す本発明の気体混合装置１，１’は、容器本体１０１内部で一旦所定の流量の液体と所定圧力の気体とが混合された後に液体排出口１０３から気体・液体混合物が所定の流量（圧力）で排出される。この液体排出口から排出される所定流量（圧力）の気体・液体混合物を微細気泡発生ノズル１０４によって混合物中の気体成分を微細気泡化するので、簡単な構成で所望の気液混合物を連続的に製造することが可能である。
【００５４】
しかも、混合物の流量（圧力）を利用するので、例えば家庭用の水道や給湯設備などの少ない流量でも十分に高濃度の気体を微細気泡として含む気液混合物を連続的に製造することが可能となる。あるいは、比較的低い能力のポンプなどの液体圧送手段を使用しても従来の高い能力の液体圧送手段と同等の効果が得られる。
【００５５】
さらに、例えば家庭用のシャワー等に本発明の気液混合装置を用いる場合、省スペースで（従来のエアの微細気泡を含む気液混合装置に匹敵するサイズで）各種気体の微細気泡を高濃度で含む気液混合物を連続して出力することが可能である。
【００５６】
次に、本発明の気液混合システムを図３および図４に基づいて説明する。図３は、本発明の気液混合システムの一例を示す図面であり、図４は本発明の気液混合システムの別の一例を示す図面である。
【００５７】
図３に示す気液混合システムは、本発明の気液混合装置１の液体圧入口１０２（図１ままたは図２参照）を家庭用の給湯口（液体供給源２）と接続し、本発明の気液混合装置１の液体排出口１０３をホース３を介してシャワーヘッド４と接続した気液混合システムを示す実施形態である。図３に示す気液混合システムは、内部に気体発生体を入れて液体供給源２から液体（温水）を供給した場合、後述の実施例に示す通り、白濁した気液混合物が連続的にしかも体感的にシャワーの水圧が実質的に損なわれずに排出できることが判った。
【００５８】
すなわち、本発明の気液混合装置は、家庭用の水供給源（水道や給湯設備）の水量（水圧）でも外部にポンプを設けなくとも十分に適用可能である。
【００５９】
図４にシステムは、ポンプＰを介して本発明の気液混合装置１に水槽５（液体供給源）から液体を供給し、高濃度の気体を微細気泡として含有する気液混合物を気液混合装置１から水槽５に戻す循環式システムの例を示している。
【００６０】
本発明は、このような循環式システムにも適用可能である。なお、本実施形態では吸引式ポンプＰの上流側に微細気泡発生ノズル１０４を設けている。
【００６１】
図４に示す通り、本発明の気液混合装置は、このような循環式のシステムにも採用可能である。
【実施例】
【００６２】
次に本発明の実施例を示す。
図３に記載のシステムにおける気液混合装置の内部に株式会社パル・コーポレーションから「ナチュレ水素」の商品名で販売されている水素発生体１０ｇを挿入し、１０分、２０分、３０分後に液体供給源から水温約４０度で液体を通流させて排出される液体の流量および微細気泡の発生の様子を目視観察した。
【００６３】
その結果、シャワーヘッド４から排出される気液混合物の流量は約１４．５Ｌ／分であり、３０分後の液体も白濁しており、３０分間連続して適用可能であることが判った。
【００６４】
次に、図３に記載のシステムにおける気液混合装置の内部に株式会社パル・コーポレーションから「ナチュレ水素」の商品名で販売されている水素発生体１０ｇを挿入し、水温４０℃の温水１４０Ｌを充填した浴槽に水温約４０℃で６０Ｌの気液混合物を追加して全量２００Ｌとして静置し、微細気泡の保持状態を３０分間目視評価した。その結果、３０分以上微細気泡に由来する白濁が観察された。
【００６５】
以上の結果から、水素発生体などの気体発生体を内部に充填して本発明のシステムを使用すると、所望の気体が高濃度で含有する気液混合物をシャワーや入浴用途などに好適に適用可能であることが判る。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明の気液混合装置および気液混合システムは、少ない流量でも高濃度の気体を微細気泡として含有する気液混合物を簡単な構成で構築することが可能である。そのため、高濃度で水素等の気体を含有する温水など広範囲に適用可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１、１’ 気液混合装置
２ 液体供給源
３ ホース
４ シャワーヘッド
５ 液体供給源（水槽）
１０１ 容器本体
１０２ 液体圧入口
１０３ 液体排出口
１０４ 微細気泡発生ノズル
１０５ 容器本体分割部
１０６ 気体発生体
１０７ 気体導入口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気液混合装置および気液混合システムに関する。より詳しく述べると、本発明は、非常に簡単な構成でなおかつ送液量が低くても気体を液体中に微細気泡として混合するための気液混合装置および気液混合システムに関する。本発明は、さらに気液混合システムを用いた水素等の気体成分を微細気泡として多量に含む気体成分含有水の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
マイクロバブル、ナノバブルといわれている微細気泡は、水中に直径５０μｍ以下の気泡が生じている状態をいい、直径１０μｍ程度あるいはそれ以下の微細気泡が１ｍｌ当たり水中等に数１０００個存在すると牛乳のような白濁した状態となる。
【０００３】
このような微細気泡が発生すると下記特性が生じる。
上昇速度 通常の気泡は、急激に水液中を上昇し最終的に液面で破裂する。しかし、微細気泡は気泡体積が微細であるため、上昇速度が遅く長い間、水液中に滞在し続ける。例えば、直径１０μｍの気泡は１分間に３ｍｍ程度の上昇しかない。
【０００４】
自己加圧効果 界面は気相と液相、液相と液相、液相と固相、固相と固相の二相間で形成される。この界面間で界面張力により加圧が生じる。この界面張力はヤングラプラスの式で導かれ、気泡の大きさに反比例して気泡に加わる圧力が高まる。このため、微細気泡は圧力により一層小さくになり、さらに圧力が高まる。理論上、無限の圧力が生じる。また、加圧効果により効果的に気体が水中に溶解する。
【０００５】
表面電位特性 微細気泡はコロイドとしての側面があり、負に帯電をしている。このため、微細気泡同士は反発し合う。この性質のため、微細気泡同士の結合がなく、気泡濃度が減ることがない。
【０００６】
自己圧壊 微細気泡の自己圧壊作用により、水や窒素などが分解されラジカルが生成される。生成メカニズムに関しては、諸説あり未だ決着が着いていない。
【０００７】
このような微細な気泡を含む気泡液を生成するものとして、例えば以下の特許文献１または２に記載のものがある。
【０００８】
特許文献１は、気泡液中の気泡を更に微細化するための気泡微細化器に関するもので、本出願人の提案に係るものである。
この気泡微細化器は、圧力ポンプの吸圧力によって液体に気体を混合して発生させた気泡液を他の気泡微細化器によって微細化した後に、この気泡液中に含まれる気泡を更に微細化するためのものである。
【０００９】
この気泡微細化器は、送液方向上流側に複数の液流入孔を穿設した隔壁を形成し、送液方向下流側が開口した外筒体と、この外筒体内に同軸的に配置され、送液方向に沿う所定の範囲にわたり一定の断面積にした太径部と、上流側気泡液路の下流側に、上流側から下流側に向けて次第に断面積が縮小する縮径部とを有する軸体とを備え、外筒体と軸体の間に気泡液路を形成するものとなっている。
【００１０】
この気泡微細化器によって気泡液中の気泡を微細化するには、圧力ポンプにより圧送される気泡液を、液流入孔から外筒内に流入させ、前記気泡液路を通過させることになり、このとき、外筒体の隔壁によって気泡液に対する圧力が上昇した状態で、液流入孔から気泡液を外筒体内部に流入させ、その後、送液方向上流側から下流側に向けて次第に間隔が広くなる気泡液路を通過させることによって気泡液に対する圧力が変化するのを利用して、気泡液中の気泡を破壊し、微細化するものとなっている。
【００１１】
一方、特許文献２に記載の発明は、微細な気泡を含む気泡液を発生させるものとして旋回流を利用した微細気泡発生装置となっている。
この微細気泡発生装置は、一端が閉口された円筒形の容器の閉口側に気体導入孔を開設し、前記円筒形の内壁円周面の一部にその接線方向に加圧液体導入口を開設するものとなっている。
【００１２】
この微細気泡発生装置は、使用時に加圧液体導入口から円筒内に加圧液体を圧送してその内部に旋回流を生成することによって、円筒の中心軸の近傍に負圧部分を形成し、この負圧によって気体導入孔から円筒内に気体を吸い込み、圧力が最も低い中心軸上を気体が通過することによって、細い旋回気体渦を形成するものとなっている。そして、この円筒内で旋回流が加圧液体導入口から開口側へ向かって形成され、この旋回に伴って、液体と気体の比重差から液体には遠心力、気体には向心力が同時に働くことにより、液体部と気体部の分離された状態で、気体が開口側で噴射され、その噴射と同時に周囲の静液によって旋回が急激に弱められることにより、急激な旋回速度差が発生し、この旋回速度差によって旋回気体渦が切断されて、その結果として大量の微細気泡が発生し、開口側から放出される、とされたものである。
【００１３】
また、特許文献３には、微細な気泡を効率良く大量に生成することのできる気泡微細化器を提供する目的で、上流側となる一端を閉塞し、下流側となる他端に放出口を設けてなる発生筒体には筒体外部から筒体の壁部を通して内壁周面に、この内壁周面に対して描かれる仮想の接線に並行する仮想線に沿って斜めに気泡液を噴射させる主噴射口と、該主噴射口からの噴射方向に対して発生筒体の軸心に近付くように変位させて気泡液を噴射させる従噴射口とを開設し、前記発生筒体の内部において、前記主噴射口から噴射される気泡液によって主旋回流を作る一方、該主旋回流に対して前記従噴射口から噴射される気泡液によって作られる従旋回流を交錯交流させることにより微細気泡を発生させることを特徴とした気泡微細化器が開示されている。
【００１４】
また、特許文献４には、気体が加圧溶解された加圧液が導入されるシャワーヘッド本体部と、シャワーヘッド本体部のホース接続部分に設けられ、導入された加圧液を減圧することにより気体を析出させて微細気泡を発生させるための固定絞り（第１の絞り）と、シャワーヘッド先端のヘッド部に設けられ、固定絞りから導入された微細気泡を含む液体をシャワーヘッド外部に噴出させるための複数のノズル孔（第２の絞り）とからシャワーヘッド４を構成する。固定絞り４ａの有効断面積ｓ１は、各噴出孔の総有効断面積ｓ２よりも小さくなっている微細気泡発生用のシャワーヘッドが開示されている。
【００１５】
このような微細気泡は、殺菌、洗浄分野などの種々の用途に使用されている。これらの微細気泡の用途として注目されているのが、水素水の製造である。
【００１６】
水素水は、水素分子（水素ガス）を含む水のことであり、活性酸素種を消去する作用があり、健康増進に期待されている。
【００１７】
例えば、特許文献５には気液混合ポンプで水素ガスと水を混合して所定の圧力で吐出し、流路途中に水素混入水を攪拌して気泡を微細化する攪拌部を通した後、流速を緩めて滞流させて余剰水素を放出させ、飲用水や風呂用水等に使用される飽和水素水を連続製造する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】 特開２００７−１４４４２１号公報
【特許文献２】 特開２００６−１１６３６５号公報
【特許文献３】 特開２００９−２７３９９２号公報
【特許文献４】 特開２００９−７２６６４号公報
【特許文献４】 特開２００８−００６３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
従来技術における微細気泡発生装置は、装置が大型であり、微細気泡を発生させるためにはかなり高性能のポンプが必要であった。そのため装置が非常に高価になってしまう。
【００２０】
また、例えば特許文献４等の小型化した微細気泡発生装置は、ごく少量の微細気泡しか発生せず多量の微細気泡を発生させるのは困難であった。
【００２１】
さらに、微細気泡を水素水に応用した特許文献４は、気液混合ポンプで水素ガスと水を混合して所定の圧力で吐出し、流路途中に水素混入水を攪拌して気泡を微細化する攪拌部を通した後、流速を緩めて滞流させて余剰水素を放出させ、飽和水素水を連続製造する方法であり、例えばシャワーなどで水素水を利用したいという要求には合致しないものであった。
【００２２】
したがって、本発明の課題は、簡単な構成で高出力ポンプ等を使用しなくとも所定の流量で微細気泡と液体との混合物を連続的に製造できる気液混合装置および気液混合システムを提供することである。
【００２３】
本発明の別の課題は、このような気液混合システムを利用して水素濃度の高い水素水を連続して製造できる水素水の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
本発明の課題は、下記項目により達成される。
（１） 液体中に気体の気泡を微細泡として分散する気液混合装置であって、耐圧性または耐熱・耐圧性の密閉容器から構成される気密な気液混合容器本体と、前記容器本体に設けられた液体圧入口と、気液混合体の排出口と、前記排出口に接続された微細気泡発生用のノズルと、を備えていることを特徴とする気液混合装置。
【００２５】
なお、本発明で使用する用語は、下記の意義を有する。
本発明で言う気液混合体とは、液体中に気体を微細気泡が微分散した状態で混ざっている気体と液体の混合体を意味する。液体圧入口とは、水等の液体を気液混合容器に所定の流量で導入する導入口であり、例えば、ポンプ、水道の蛇口などとホースなどの液体導管と接続するための接続口を意味する。
【００２６】
排出口に接続された微細気泡発生用のノズルとは、容器内部あるいは、容器の外側に接続される少なくとも１つの微細気泡発生用のノズルを意味する。
耐圧性密閉容器本体とは、使用時に気密・液密に密閉可能であり、少なくとも使用時に混合する気体の圧力により変形または破損しない程度の耐圧性を有している容器を言う。耐熱性も同様に使用時に液体または気体あるいは混合物の温度により変形または破損しない程度の耐熱性を言う。
【００２７】
（２） 前記液体圧入口は、前記容器本体の頂部・底部または側面に配置され、前記排出口は、前記容器の底部・頂部または側面に配置されていることを特徴とする１に記載の気液混合装置。
【００２８】
（３） 前記気体が液体と接触することによって所定の気体を発生する気体発生体であり、前記容器本体の内部に気体発生体を配置する気体発生体配置手段を有していることを特徴とする１または２に記載の気液混合装置。
【００２９】
（４） 前記密閉容器本体は、前記気体を前記密閉容器本体内に導入するための少なくとも１つの気体導入口を有することを特徴とする１から３のいずれか１項に記載の気液混合装置。
【００３０】
（５） 液体中に気体の気泡を微細泡として分散する気液混合装置であって、気体と液体とを導入するための開放系の容器本体と、前記開放系の容器本体内に液体を圧送するための液体圧送手段と、前記開放系の容器本体で発生した気体と液体とを排出する排出管と、前記排出管に設けられた微細気泡発生用のノズルと、から構成されることを特徴とする気液混合装置。
【００３１】
（６） １から５に記載の気液混合装置と、前記気液混合装置の液体圧入口とホースを介して所定流量で水または温水を容器本体に導入するための水源と接続するアタッチメントと、から構成された気液混合システム。
【００３２】
（７） 前記容器本体の排出口側にホースを介してシャワーヘッドと接続するためのアタッチメントを有することを６に記載の気液混合システム。
【００３３】
（８） １から７に記載の気液混合装置と、前記液体圧入口とホースを介して接続された液体供給源と、前記排出口に設けられたホースと、前記液体圧入口側または前記排出口側のホースに設けられ、前記密閉容器に液体を導入するための液体導入手段と、から構成された気液混合システム。
【００３４】
（９） ７または８に記載の気液混合システムを備えた足湯または入浴システム。
【００３５】
（１０） ７または８に記載の気液混合システムを用いて、気液混合物を製造する方法であって、液体圧入口から密閉容器内に液体を導入するとともに密閉容器内に気体を導入または液体容器内で気体を発生させる工程と、前記液体と気体を微細気泡発生用のノズルを通過させて液体中に気体を微細気泡として微分散させる工程と、を含む気液混合物の製造方法。
【発明の効果】
【００３６】
本発明の気液混合装置によると、耐圧性または耐熱・耐圧性の密閉容器から構成される気密な気液混合容器本体と、前記容器本体に設けられた液体圧入口と、気液混合体の排出口と、前記排出口に接続された微細気泡発生用のノズルと、という簡単な構成で気体を液体中に微細気泡として高い濃度で混合することが可能である。特に耐圧性の気密容器内で所定の圧力を有する気体と所定の流量（圧力）を有する液体とを混合するので容器内は導入または発生した気体により圧力が増加する。この増加した圧力により、従来の高性能のポンプによる液体を圧送する必要がなくなった。
【００３７】
このような本発明の気液混合装置を例えば、容器本体の液体圧入口を家庭用の水源（水道・給湯口）と接続し、排出口側をシャワーヘッドに接続すると高密度で気体を微細気泡として含む気体混合溶液を連続的に所定の流量で排出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】 本発明の気液混合装置の一例を示す図面。
【図２】 本発明の気液混合装置の一例を示す図面。
【図３】 本発明の気液混合システムの一例を示す図面。
【図４】 本発明の気液混合システムの別の一例を示す図面。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
（気液混合装置１）
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の気液混合装置の一例を示す図面である。
図１に示す本発明の気液分離装置１は、耐圧性または耐熱・耐圧性の密閉容器から構成される気密な気液混合容器本体（以下、容器本体）１０１と、容器本体１０１に設けられた液体圧入口１０２と、気液混合体の排出口１０３と、排出口１０３に接続された微細気泡発生用のノズル１０４とから主として構成されている。
【００４０】
本実施形態は、容器本体１０１の内部に気体発生体１０５を導入した場合を示す実施形態である。
【００４１】
容器本体１０１は、内部に液体圧入口１０２からの液体（例えば水）と気体（本実施形態においては内部に配置された気体発生体より発生する気体、例えば水素）とを混合するためのものである。そして、容器本体１０１は、気体発生体１０６を容器本体１０１の内部に配置するための容器本体分割部１０５を有している。
【００４２】
そのため容器本体１０１は、発生した気体による圧力により変形しない材質であり内部を液密・気密に保持できるものであれば特に形状や材質に限定されるものではない。また、発生する気体の種類や内部温度に応じて適宜耐腐食性、耐熱性の材質が選択される。例えば、容器本体１０１は、ステンレス鋼やプラスチック製である。
【００４３】
また、容器本体分割部１０５は、例えばパッキンを介して螺合や嵌合などの手段により容器本体１０１の内部を分割できるものであれば特に限定されるものではないが、内部に相当量の圧力が加わることを考慮すると螺合が好ましい。
【００４４】
液体圧入口１０２は、図示しない液体供給源からホース等を介して所定流量で液体を導入する液体導入口であり液体供給源と液蜜に接続できるものであれば特に限定されるものではない。
【００４５】
液体排出口１０３は、所定圧力を有する液体と気体の混合物を排出するための排出口である。例えば、給湯設備からの温水を気体と混合してホースを介してシャワーとして排出する場合にはシャワー側のホースと液蜜に接続される接続口である（以下、排出系という）。排出口も排出側のホース等の配管と液蜜・気密に接続でき使用圧力で外れなければ特に限定されるものではない。
【００４６】
微細気泡発生ノズル１０４は、微細気泡発生用のノズルであれば特に限定されるものではなく、従来公知のノズル、例えばベンチュリ型ノズル、オーラジェット式ノズル、キャビテーション型ノズルなどから適宜選択して使用できる。
【００４７】
なお、図１に示す実施形態では微細気泡発生ノズル１０４を容器本体内部１０１に設けたが、本発明は微細気泡発生ノズル１０４の配置位置は、排出系のいずれからの位置にあればよく、特に限定されるものではない。
【００４８】
また、本実施形態における気液混合装置１は、容器本体１０１の内部に気体発生体を設けているが、このような気体発生体は、内部に圧入される液体と反応して所望の気体を所定の圧力で発生するものであれば特に限定されるものではない。
【００４９】
例えば、株式会社パル・コーポレーションから「ナチュレ水素」の商品名で販売される水素発生体や各種入浴剤製造メーカから販売される炭酸ガス発生体などを用いることができる。また、複数の気体発生体１０５を容器本体１０１の内部に配置してもよい。
【００５０】
本発明者の実験によると、ハーブ、漢方薬、お茶などと株式会社パル・コーポレーションから「ナチュレ水素」の商品名で販売される水素発生体とを組み合わせて配置することにより、効率よくハーブ、漢方薬、お茶などの成分を抽出できることが判った。
【００５１】
（気液混合装置２）
次に、本発明の別の実施形態を図２に基づいて説明する。図２は、本発明の気液混合装置の別の一例を示す図面である。なお図２に示す本発明の気液分離装置２は、気体を容器外部から取り入れる以外は図１に示す実施形態と同様であるので同一部材は同一符号を付してその説明を省略する。
【００５２】
図２に示す気液混合装置１’は、図示しない気体発生源と気密に接続される少なくとも１つの気体導入口１０７を有しておりこの気体導入口１０８から所定の圧力で容器本体１０１に気体が所定の圧力で導入される。この際の気体発生源は、特に限定されるものではなく、エア、酸素、二酸化炭素、水素その他のボンベであってもよく、あるいは酸素濃縮装置、オゾン発生装置であってもよい。
【００５３】
以上説明した、図１および図２に示す本発明の気体混合装置１，１’は、容器本体１０１内部で一旦所定の流量の液体と所定圧力の気体とが混合された後に液体排出口１０３から気体・液体混合物が所定の流量（圧力）で排出される。この液体排出口から排出される所定流量（圧力）の気体・液体混合物を微細気泡発生ノズル１０４によって混合物中の気体成分を微細気泡化するので、簡単な構成で所望の気液混合物を連続的に製造することが可能である。
【００５４】
しかも、混合物の流量（圧力）を利用するので、例えば家庭用の水道や給湯設備などの少ない流量でも十分に高濃度の気体を微細気泡として含む気液混合物を連続的に製造することが可能となる。あるいは、比較的低い能力のポンプなどの液体圧送手段を使用しても従来の高い能力の液体圧送手段と同等の効果が得られる。
【００５５】
さらに、例えば家庭用のシャワー等に本発明の気液混合装置を用いる場合、省スペースで（従来のエアの微細気泡を含む気液混合装置に匹敵するサイズで）各種気体の微細気泡を高濃度で含む気液混合物を連続して出力することが可能である。
【００５６】
次に、本発明の気液混合システムを図３および図４に基づいて説明する。図３は、本発明の気液混合システムの一例を示す図面であり、図４は本発明の気液混合システムの別の一例を示す図面である。
【００５７】
図３に示す気液混合システムは、本発明の気液混合装置１の液体圧入口１０２（図１ままたは図２参照）を家庭用の給湯口（液体供給源２）と接続し、本発明の気液混合装置１の液体排出口１０３をホース３を介してシャワーヘッド４と接続した気液混合システムを示す実施形態である。図３に示す気液混合システムは、内部に気体発生体を入れて液体供給源２から液体（温水）を供給した場合、後述の実施例に示す通り、白濁した気液混合物が連続的にしかも体感的にシャワーの水圧が実質的に損なわれずに排出できることが判った。
【００５８】
すなわち、本発明の気液混合装置は、家庭用の水供給源（水道や給湯設備）の水量（水圧）でも外部にポンプを設けなくとも十分に適用可能である。
【００５９】
図４にシステムは、ポンプＰを介して本発明の気液混合装置１に水槽５（液体供給源）から液体を供給し、高濃度の気体を微細気泡として含有する気液混合物を気液混合装置１から水槽５に戻す循環式システムの例を示している。
【００６０】
本発明は、このような循環式システムにも適用可能である。なお、本実施形態では吸引式ポンプＰの上流側に微細気泡発生ノズル１０４を設けている。
【００６１】
図４に示す通り、本発明の気液混合装置は、このような循環式のシステムにも採用可能である。
【実施例】
【００６２】
次に本発明の実施例を示す。
図３に記載のシステムにおける気液混合装置の内部に株式会社パル・コーポレーションから「ナチュレ水素」の商品名で販売されている水素発生体１０ｇを挿入し、１０分、２０分、３０分後に液体供給源から水温約４０度で液体を通流させて排出される液体の流量および微細気泡の発生の様子を目視観察した。
【００６３】
その結果、シャワーヘッド４から排出される気液混合物の流量は約１４．５Ｌ／分であり、３０分後の液体も白濁しており、３０分間連続して適用可能であることが判った。
【００６４】
次に、図３に記載のシステムにおける気液混合装置の内部に株式会社パル・コーポレーションから「ナチュレ水素」の商品名で販売されている水素発生体１０ｇを挿入し、水温４０℃の温水１４０Ｌを充填した浴槽に水温約４０℃で６０Ｌの気液混合物を追加して全量２００Ｌとして静置し、微細気泡の保持状態を３０分間目視評価した。その結果、３０分以上微細気泡に由来する白濁が観察された。
【００６５】
以上の結果から、水素発生体などの気体発生体を内部に充填して本発明のシステムを使用すると、所望の気体が高濃度で含有する気液混合物をシャワーや入浴用途などに好適に適用可能であることが判る。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明の気液混合装置および気液混合システムは、少ない流量でも高濃度の気体を微細気泡として含有する気液混合物を簡単な構成で構築することが可能である。そのため、高濃度で水素等の気体を含有する温水など広範囲に適用可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１、１’ 気液混合装置
２ 液体供給源
３ ホース
４ シャワーヘッド
５ 液体供給源（水槽）
１０１ 容器本体
１０２ 液体圧入口
１０３ 液体排出口
１０４ 微細気泡発生ノズル
１０５ 容器本体分割部
１０６ 気体発生体
１０７ 気体導入口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体中に気体の気泡を微細泡として分散する気液混合装置であって、
耐圧性または耐熱・耐圧性の密閉容器から構成される気密な気液混合容器本体と、
前記容器本体に設けられた液体圧入口と、
気液混合体の排出口と、
前記排出口に接続された微細気泡発生用のノズルと、
を備えていることを特徴とする気液混合装置。
【請求項２】
前記液体圧入口は、前記容器本体の頂部・底部または側面に配置され、
前記排出口は、前記容器の底部・頂部または側面に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の気液混合装置。
【請求項３】
前記気体が液体と接触することによって所定の気体を発生する気体発生体であり、前記容器本体の内部に気体発生体を配置する気体発生体配置手段を有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の気液混合装置。
【請求項４】
前記密閉容器本体は、前記気体を前記密閉容器本体内に導入するための少なくとも１つの気体導入口を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の気液混合装置。
【請求項５】
液体中に気体の気泡を微細泡として分散する気液混合装置であって、
気体と液体とを導入するための開放系の容器本体と、
前記開放系の容器本体内に液体を圧送するための液体圧送手段と、
前記開放系の容器本体で発生した気体と液体とを排出する排出管と、
前記排出管に設けられた微細気泡発生用のノズルと、
から構成されることを特徴とする気液混合装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５に記載の気液混合装置と、
前記気液混合装置の液体圧入口とホースを介して所定流量で水または温水を容器本体に導入するための水源と接続するアタッチメントと、
から構成された気液混合システム。
【請求項７】
前記容器本体の排出口側にホースを介してシャワーヘッドと接続するためのアタッチメントを有することを特徴する請求項６に記載の気液混合システム。
【請求項８】
請求項１から請求項７に記載の気液混合装置と、
前記液体圧入口とホースを介して接続された液体供給源と、
前記排出口に設けられたホースと、
前記液体圧入口側または前記排出口側のホースに設けられ、前記密閉容器に液体を導入するための液体導入手段と、
から構成された気液混合システム。
【請求項９】
請求項７または請求項８に記載の気液混合システムを備えた足湯または入浴システム。
【請求項１０】
請求項７または請求項８に記載の気液混合システムを用いて、気液混合物を製造する方法であって、
液体圧入口から密閉容器内に液体を導入するとともに密閉容器内に気体を導入または液体容器内で気体を発生させる工程と、
前記液体と気体を微細気泡発生用のノズルを通過させて液体中に気体を微細気泡として微分散させる工程と、
を含む気液混合物の製造方法。
【請求項１】
液体中に気体の気泡を微細泡として分散する気液混合装置であって、
耐圧性または耐熱・耐圧性の密閉容器から構成される気密な気液混合容器本体と、
前記容器本体に設けられた液体圧入口と、
気液混合体の排出口と、
前記排出口に接続された微細気泡発生用のノズルと、
を備えていることを特徴とする気液混合装置。
【請求項２】
前記液体圧入口は、前記容器本体の頂部・底部または側面に配置され、
前記排出口は、前記容器の底部・頂部または側面に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の気液混合装置。
【請求項３】
前記気体が液体と接触することによって所定の気体を発生する気体発生体であり、前記容器本体の内部に気体発生体を配置する気体発生体配置手段を有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の気液混合装置。
【請求項４】
前記密閉容器本体は、前記気体を前記密閉容器本体内に導入するための少なくとも１つの気体導入口を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の気液混合装置。
【請求項５】
液体中に気体の気泡を微細泡として分散する気液混合装置であって、
気体と液体とを導入するための開放系の容器本体と、
前記開放系の容器本体内に液体を圧送するための液体圧送手段と、
前記開放系の容器本体で発生した気体と液体とを排出する排出管と、
前記排出管に設けられた微細気泡発生用のノズルと、
から構成されることを特徴とする気液混合装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５に記載の気液混合装置と、
前記気液混合装置の液体圧入口とホースを介して所定流量で水または温水を容器本体に導入するための水源と接続するアタッチメントと、
から構成された気液混合システム。
【請求項７】
前記容器本体の排出口側にホースを介してシャワーヘッドと接続するためのアタッチメントを有することを特徴する請求項６に記載の気液混合システム。
【請求項８】
請求項１から請求項７に記載の気液混合装置と、
前記液体圧入口とホースを介して接続された液体供給源と、
前記排出口に設けられたホースと、
前記液体圧入口側または前記排出口側のホースに設けられ、前記密閉容器に液体を導入するための液体導入手段と、
から構成された気液混合システム。
【請求項９】
請求項７または請求項８に記載の気液混合システムを備えた足湯または入浴システム。
【請求項１０】
請求項７または請求項８に記載の気液混合システムを用いて、気液混合物を製造する方法であって、
液体圧入口から密閉容器内に液体を導入するとともに密閉容器内に気体を導入または液体容器内で気体を発生させる工程と、
前記液体と気体を微細気泡発生用のノズルを通過させて液体中に気体を微細気泡として微分散させる工程と、
を含む気液混合物の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１９４３９０（Ｐ２０１１−１９４３９０Ａ）
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８６５０４（Ｐ２０１０−８６５０４）
【出願日】平成２２年３月１７日（２０１０．３．１７）
【出願人】（３０６０１６５２３）株式会社菊池エコアース (11)
【出願人】（５０４４４２７３５）株式会社パル・コーポレーション (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月６日（２０１１．１０．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１７日（２０１０．３．１７）
【出願人】（３０６０１６５２３）株式会社菊池エコアース (11)
【出願人】（５０４４４２７３５）株式会社パル・コーポレーション (7)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]