水洗便器の水漏れ防止構造
【課題】給水ホースから吐出される洗浄水が逆流することがあっても水漏れを防ぐ。
【解決手段】引出孔１２の外周縁からケース３２の外側に向けて垂直に筒体１が突設され、中央部に差込孔３が形成された弾性を有する平板状のパッキン２が、差込孔を挿入孔１３に重ね合わせて便器本体２１の後部上面に固定され、筒体の外径は挿入孔の孔径より小さく、かつ差込孔の孔径は筒体の外径より小さく設定され、筒体を差込孔に上方より差し込み、パッキンの弾性によって差込孔を拡径させるとともに、押し伸ばし、パッキンを下方に撓ませて筒体の外周面にパッキンを密着させ、この密着状態において筒体およびパッキンの差込孔周辺を挿入孔に挿入し、挿入孔を筒体およびパッキンにより密閉する。
【解決手段】引出孔１２の外周縁からケース３２の外側に向けて垂直に筒体１が突設され、中央部に差込孔３が形成された弾性を有する平板状のパッキン２が、差込孔を挿入孔１３に重ね合わせて便器本体２１の後部上面に固定され、筒体の外径は挿入孔の孔径より小さく、かつ差込孔の孔径は筒体の外径より小さく設定され、筒体を差込孔に上方より差し込み、パッキンの弾性によって差込孔を拡径させるとともに、押し伸ばし、パッキンを下方に撓ませて筒体の外周面にパッキンを密着させ、この密着状態において筒体およびパッキンの差込孔周辺を挿入孔に挿入し、挿入孔を筒体およびパッキンにより密閉する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道直結式のタンクレスタイプの水洗便器における水漏れを防止する水洗便器の水漏れ防止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロータンクを廃し、水道管に直結して、排泄物の排出およびボウル面の洗浄を行う水を一定量便器本体に供給するタンクレスタイプの水洗便器が知られている。
【０００３】
タンクレスタイプの水洗便器では、たとえば図５に示したように、水道管に直結され、一定量の水を便器本体２１に供給する給水制御装置３１が便器本体２１の後部上面に配設されている。給水制御装置３１には、外郭を形成するケース３２の内部に給水制御を行う給水制御部３３が収められている。給水制御部３３からは給水ホース１１がのび、便器本体２１に備えたボウル２２の上端周縁部に設けられたリム２３内部のリム通水路２４に接続され、便器本体２１の後方上部に配設された連絡通水路２５に給水ホース１１が挿入されている。排泄物の排出に際しては、ボウル２２内への水の供給とともに、給水制御部３３によって一定量の洗浄水が給水ホース１１を通じて連絡通水路２５に供給され、洗浄水はリム通水路２４を回り、この間に、リム２３の底部に形成されたリム通水路２４と連通する複数の射水孔２６からボウル面２７に向けて射水され、ボウル面２７の洗浄が行われる（特許文献１）。
【特許文献１】特開平９−６００９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなタンクレスタイプの水洗便器については、その後の検討により改善すべき点が見出されている。
【０００５】
図５図中の楕円Ａ内を拡大した図６に示したように、給水制御装置３１のケース３２の底部に引出孔１２が形成され、便器本体２１には、後部上面に連絡通水路２５と連通する挿入孔１３が形成され、給水ホース１１を引出孔１２より引き出し、挿入孔１３を通じて連絡通水路２５に挿入している。給水制御装置３１のケース３２は一般に樹脂成形品であり、引出孔１２の形成は比較的精度よく行われる。一方、便器本体２１は陶磁器製であるので、挿入孔１３の形成は、引出孔１２の形成に比べて高い精度で行うことが難しい。このため、挿入孔１３の孔径にはバラツキがあり、引出孔１２の孔径と挿入孔１３の孔径が異なることがしばしばある。概して挿入孔１３の孔径は引出孔１２の孔径より大きくなりやすい。
【０００６】
給水ホース１１から連絡通水路２５に吐出される洗浄水の水勢が大きいと、連絡通水路２５において洗浄水の逆流が起こる恐れがある。この場合、引出孔１２と挿入孔１３の孔径が一致していないと、逆流する洗浄水が孔径の大きな挿入孔１３から溢れ出て、便器本体２１と給水制御装置３１との間に漏れ出たり、水勢によっては洗浄水が引出孔１２を通じてケース３２の内部に漏れ出たりすることも考えられる。給水制御部３３には電装品が配設されているため、回路のショートや錆びの発生などの危険がある。
【０００７】
本発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、給水ホースから吐出される洗浄水が逆流することがあっても水漏れを防ぐことのできる水洗便器の水漏れ防止構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の水洗便器の水漏れ防止構造は、上記の課題を解決するために、以下のことを特徴としている。
【０００９】
第１に、水道管に直結され、排泄物の排出およびボウル面の洗浄を行う水を一定量便器本体に供給する給水制御装置が便器本体の後部上面に配設され、給水制御装置の外殻を形成するケースの底部に形成された引出孔よりケース内部に収められた給水制御部からのびる給水ホースを引き出し、便器本体の後部上面に形成され、リム通水路に接続された連絡通水路に連通する挿入孔を通じて連絡通水路に給水ホースを挿入し、洗浄水を給水ホースを通じてリム通水路に供給し、リム底部に形成された複数の射水孔からボウル面に洗浄水を射水してボウル面の洗浄を行う水洗便器において、引出孔の外周縁からケースの外側に向けて垂直に筒体が突設され、中央部に差込孔が形成された弾性を有する平板状のパッキンが、差込孔を挿入孔に重ね合わせて便器本体の後部上面に固定され、筒体の外径は挿入孔の孔径より小さく、かつ差込孔の孔径は筒体の外径より小さく設定され、給水制御装置を便器本体に配設する際に、筒体を差込孔に上方より差し込み、パッキンの弾性によって差込孔を拡径させるとともに、押し伸ばし、パッキンを下方に撓ませて筒体の外周面にパッキンを密着させ、この密着状態において筒体およびパッキンの差込孔周辺を挿入孔に挿入し、挿入孔を筒体およびパッキンにより密閉し、給水ホースを筒体内部を通じて連絡通水路に挿入する。
【００１０】
第２に、上記において、給水ホースの外径が筒体の内径と略一致している。
【００１１】
第３に、上記において、パッキンには外周部に差込孔の孔径方向に対置された一対または複数対の取付孔が形成され、便器本体の後方上部に取付孔に対応する位置に凹部が形成され、弾性を有する固着具が取付孔を通じて凹部に圧入され、弾性変形して凹部に嵌まり込み、パッキンが便器本体の後部上面に固定される。
【発明の効果】
【００１２】
上記第１の発明によれば、引出孔の外周縁からケースの外側に向けて垂直に突設された筒体を、挿入孔に差込孔を重ね合わせて便器本体の後部上面に固定されたパッキンの差込孔に上方より差し込み、パッキンの弾性によって差込孔を拡径させるとともに、押し伸ばし、パッキンを下方に撓ませて筒体の外周面にパッキンを密着させ、この密着状態において筒体およびパッキンの差込孔周辺を挿入孔に挿入し、挿入孔を筒体およびパッキンにより密閉しているので、連絡通水路に挿入される給水ホースから吐出される洗浄水の水勢によって逆流が生じたとしても、洗浄水は挿入孔から外部に漏れ出ることはなく、水漏れが防止される。
【００１３】
上記第２の発明によれば、上記の発明の効果に加え、給水ホースの外径が筒体の内径と略一致しているので、逆流する洗浄水が筒体内部に浸入することがなく、給水制御装置のケース内部への水漏れが一層防止される。
【００１４】
上記第３の発明によれば、上記の発明の効果に加え、弾性を有する固着具の圧入により固着具が弾性変形して便器本体の後方上部に形成された凹部に嵌まり込むので、パッキンの便器本体の後部上面への固定が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明の水洗便器の水漏れ防止構造の一実施形態を示した要部断面図である。図２は、図１に示した実施形態における給水制御装置を示した斜視図である。図３は、図１に示した実施形態における便器本体へのパッキンの固定について示した分解斜視図である。
【００１６】
本実施形態において図５および図６に示した部分と共通する部分については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００１７】
給水制御装置３１には、引出孔１２の外周縁からケース３２の外側に向けてケース３２の底面に対して垂直に円筒状の筒体１が突設されている。ケース３２は樹脂成形品とすることができ、筒体１をケース３２と一体成形することができる。給水制御部３３からのびる給水ホース１１は、引出孔１２より筒体１の内部を通じて筒体１の先端から外側に引き出すことができる。
【００１８】
便器本体２１には、後部上面に形成された連絡通水路２５に連通する挿入孔１３の周辺にパッキン２が固定される。パッキン２は薄肉な円板状の部材であり、中央部に円形の差込孔３が形成されている。パッキン２はゴムなどの弾性を有する樹脂から形成されている。外周部には固定用の取付孔４が差込孔３の孔径方向に対置して一対形成され、パッキン２の表裏を貫通している。挿入孔１３周辺の便器本体２１の後方上部には、パッキン２の取付孔４に対応して重なり合う位置に凹部５が２つ形成されている。パッキン２は、差込孔３を挿入孔１３に略同心状に重ね合わせ、取付孔４を凹部５に一致させて便器本体２１の後部上面に配置される。固着具６が、パッキン２の取付孔４に挿入され、凹部５に嵌合して、パッキン２が、挿入孔１３周辺の便器本体２１の後部上面に固定される。固着具６には、ゴムなどの樹脂製の弾性を有するものを好適に用いることができる。弾性を有する固着具６は、凹部５に圧入することによって弾性変形し、凹部５に嵌まり込み、パッキン２の固定をワンタッチ式で行うことができる。パッキン２の固定が容易となる。このような弾性を有する固着具６には、たとえばウエルナットなどが例示される。
【００１９】
本実施形態では、便器本体２１の後部上面にパッキン２が固定された状態において、給水制御装置３１の配設が行われる。すなわち、給水制御装置３１のケース３２の底面から外側に垂直に突設された筒体１をパッキン２の差込孔３に上方より差し込み、便器本体２１の挿入孔１３に挿入して、給水制御装置３１を便器本体２１の後部上面に配設する。いわゆるスリップイン式で筒体１を挿入孔１３に挿入する。給水制御装置３１と便器本体２１とは、ビス、ボルトおよびナットなどの各種の固着具によって固定することができる。
【００２０】
図４に示したように、本実施形態では、筒体１の外径Ｒ１は、便器本体２１の後部上面に形成された挿入孔１３の孔径Ｒ２より小さく、かつパッキン２の中央部に形成された差込孔３の孔径ｒは筒体１の外径Ｒ１より小さく設定されている。すなわち、ｒ＜Ｒ１＜Ｒ２の関係がある。このため、筒体１を差込孔３に差し込むと、パッキン２が有する弾性によって差込孔３が拡径し、パッキン２が押し伸ばされ、図１に示したように、差込孔３周辺のパッキン２が下方に撓み、筒体１の外周面にパッキン２が密着する。筒体１をさらに挿入孔１３に向けて差し込むと、パッキン２が下方に撓んで筒体１の外周面に密着した状態において筒体１およびパッキン２の差込孔３周辺が挿入孔１３に挿入され、挿入孔１３が、筒体１およびパッキン２により密閉される。給水ホース１１は、ケース３２底部の引出孔１２より筒体１の内部を通じて連絡通水路２５に挿入される。
【００２１】
したがって、給水ホース１１から吐出される洗浄水の水勢によって洗浄水に逆流が生じたとしても、挿入孔１３は筒体１およびパッキン２によって密閉されているので、洗浄水は挿入孔１３から外部に漏れ出ることはない。挿入孔１３の孔径Ｒ２が筒体１の外径Ｒ１より大きくても挿入孔１３の外周部から水漏れは生じない。逆流する洗浄水が挿入孔１３を通じて便器本体２１と給水制御装置３１との間に浸入することはなく、また、筒体１によって引出孔１２へと向かう洗浄水の流れが阻止されるので、給水制御装置３１のケース３２の内部に洗浄水が浸入することも防止される。ケース３２の内部に収められた給水制御部３３の電装品の安全性が高まる。
【００２２】
好ましくは、筒体１の外径Ｒ１はできるだけ挿入孔１３の孔径Ｒ２に近づけるようにする。筒体１の外周面にパッキン２がより密着するとともに、密着したパッキン２と挿入孔１３の内縁との間隔が小さくなり、挿入孔１３の密閉性が高まる。
【００２３】
また、図４に示したように、給水ホース１１の外径Ｒ３を筒体１の内径Ｒ４と略一致させることも好ましい。給水ホース１１と筒体１との間の間隔が最小となり、給水ホース１１の外周面が筒体１の内周面に接触または近接するので、洗浄水が筒体１の内部に一層浸入しにくくなり、給水制御装置３１のケース３２の内部への水漏れが一層防止される。ケース３２の内部に収められた給水制御部３３の電装品の安全性が一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の水洗便器の水漏れ防止構造の一実施形態を示した要部断面図である。
【図２】図１に示した実施形態における給水制御装置を示した斜視図である。
【図３】図１に示した実施形態における便器本体へのパッキンの固定について示した分解斜視図である。
【図４】図１に示した実施形態における筒体の外径、パッキンの差込孔の孔径および便器本体の挿入孔の孔径の相互関係を示した分解断面図である。
【図５】タンクレスタイプの水洗便器を示した一部切欠側面図である。
【図６】図５図中の楕円Ａ内を拡大して示した要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 筒体
２ パッキン
３ 差込孔
４ 取付孔
５ 凹部
６ 固着具
１１ 給水ホース
１２ 引出孔
１３ 挿入孔
２１ 便器本体
２４ リム通水路
２５ 連絡通水路
２６ 射水孔
２７ ボウル面
３１ 給水制御装置
３２ ケース
３３ 給水制御部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道直結式のタンクレスタイプの水洗便器における水漏れを防止する水洗便器の水漏れ防止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロータンクを廃し、水道管に直結して、排泄物の排出およびボウル面の洗浄を行う水を一定量便器本体に供給するタンクレスタイプの水洗便器が知られている。
【０００３】
タンクレスタイプの水洗便器では、たとえば図５に示したように、水道管に直結され、一定量の水を便器本体２１に供給する給水制御装置３１が便器本体２１の後部上面に配設されている。給水制御装置３１には、外郭を形成するケース３２の内部に給水制御を行う給水制御部３３が収められている。給水制御部３３からは給水ホース１１がのび、便器本体２１に備えたボウル２２の上端周縁部に設けられたリム２３内部のリム通水路２４に接続され、便器本体２１の後方上部に配設された連絡通水路２５に給水ホース１１が挿入されている。排泄物の排出に際しては、ボウル２２内への水の供給とともに、給水制御部３３によって一定量の洗浄水が給水ホース１１を通じて連絡通水路２５に供給され、洗浄水はリム通水路２４を回り、この間に、リム２３の底部に形成されたリム通水路２４と連通する複数の射水孔２６からボウル面２７に向けて射水され、ボウル面２７の洗浄が行われる（特許文献１）。
【特許文献１】特開平９−６００９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなタンクレスタイプの水洗便器については、その後の検討により改善すべき点が見出されている。
【０００５】
図５図中の楕円Ａ内を拡大した図６に示したように、給水制御装置３１のケース３２の底部に引出孔１２が形成され、便器本体２１には、後部上面に連絡通水路２５と連通する挿入孔１３が形成され、給水ホース１１を引出孔１２より引き出し、挿入孔１３を通じて連絡通水路２５に挿入している。給水制御装置３１のケース３２は一般に樹脂成形品であり、引出孔１２の形成は比較的精度よく行われる。一方、便器本体２１は陶磁器製であるので、挿入孔１３の形成は、引出孔１２の形成に比べて高い精度で行うことが難しい。このため、挿入孔１３の孔径にはバラツキがあり、引出孔１２の孔径と挿入孔１３の孔径が異なることがしばしばある。概して挿入孔１３の孔径は引出孔１２の孔径より大きくなりやすい。
【０００６】
給水ホース１１から連絡通水路２５に吐出される洗浄水の水勢が大きいと、連絡通水路２５において洗浄水の逆流が起こる恐れがある。この場合、引出孔１２と挿入孔１３の孔径が一致していないと、逆流する洗浄水が孔径の大きな挿入孔１３から溢れ出て、便器本体２１と給水制御装置３１との間に漏れ出たり、水勢によっては洗浄水が引出孔１２を通じてケース３２の内部に漏れ出たりすることも考えられる。給水制御部３３には電装品が配設されているため、回路のショートや錆びの発生などの危険がある。
【０００７】
本発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、給水ホースから吐出される洗浄水が逆流することがあっても水漏れを防ぐことのできる水洗便器の水漏れ防止構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の水洗便器の水漏れ防止構造は、上記の課題を解決するために、以下のことを特徴としている。
【０００９】
第１に、水道管に直結され、排泄物の排出およびボウル面の洗浄を行う水を一定量便器本体に供給する給水制御装置が便器本体の後部上面に配設され、給水制御装置の外殻を形成するケースの底部に形成された引出孔よりケース内部に収められた給水制御部からのびる給水ホースを引き出し、便器本体の後部上面に形成され、リム通水路に接続された連絡通水路に連通する挿入孔を通じて連絡通水路に給水ホースを挿入し、洗浄水を給水ホースを通じてリム通水路に供給し、リム底部に形成された複数の射水孔からボウル面に洗浄水を射水してボウル面の洗浄を行う水洗便器において、引出孔の外周縁からケースの外側に向けて垂直に筒体が突設され、中央部に差込孔が形成された弾性を有する平板状のパッキンが、差込孔を挿入孔に重ね合わせて便器本体の後部上面に固定され、筒体の外径は挿入孔の孔径より小さく、かつ差込孔の孔径は筒体の外径より小さく設定され、給水制御装置を便器本体に配設する際に、筒体を差込孔に上方より差し込み、パッキンの弾性によって差込孔を拡径させるとともに、押し伸ばし、パッキンを下方に撓ませて筒体の外周面にパッキンを密着させ、この密着状態において筒体およびパッキンの差込孔周辺を挿入孔に挿入し、挿入孔を筒体およびパッキンにより密閉し、給水ホースを筒体内部を通じて連絡通水路に挿入する。
【００１０】
第２に、上記において、給水ホースの外径が筒体の内径と略一致している。
【００１１】
第３に、上記において、パッキンには外周部に差込孔の孔径方向に対置された一対または複数対の取付孔が形成され、便器本体の後方上部に取付孔に対応する位置に凹部が形成され、弾性を有する固着具が取付孔を通じて凹部に圧入され、弾性変形して凹部に嵌まり込み、パッキンが便器本体の後部上面に固定される。
【発明の効果】
【００１２】
上記第１の発明によれば、引出孔の外周縁からケースの外側に向けて垂直に突設された筒体を、挿入孔に差込孔を重ね合わせて便器本体の後部上面に固定されたパッキンの差込孔に上方より差し込み、パッキンの弾性によって差込孔を拡径させるとともに、押し伸ばし、パッキンを下方に撓ませて筒体の外周面にパッキンを密着させ、この密着状態において筒体およびパッキンの差込孔周辺を挿入孔に挿入し、挿入孔を筒体およびパッキンにより密閉しているので、連絡通水路に挿入される給水ホースから吐出される洗浄水の水勢によって逆流が生じたとしても、洗浄水は挿入孔から外部に漏れ出ることはなく、水漏れが防止される。
【００１３】
上記第２の発明によれば、上記の発明の効果に加え、給水ホースの外径が筒体の内径と略一致しているので、逆流する洗浄水が筒体内部に浸入することがなく、給水制御装置のケース内部への水漏れが一層防止される。
【００１４】
上記第３の発明によれば、上記の発明の効果に加え、弾性を有する固着具の圧入により固着具が弾性変形して便器本体の後方上部に形成された凹部に嵌まり込むので、パッキンの便器本体の後部上面への固定が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は、本発明の水洗便器の水漏れ防止構造の一実施形態を示した要部断面図である。図２は、図１に示した実施形態における給水制御装置を示した斜視図である。図３は、図１に示した実施形態における便器本体へのパッキンの固定について示した分解斜視図である。
【００１６】
本実施形態において図５および図６に示した部分と共通する部分については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００１７】
給水制御装置３１には、引出孔１２の外周縁からケース３２の外側に向けてケース３２の底面に対して垂直に円筒状の筒体１が突設されている。ケース３２は樹脂成形品とすることができ、筒体１をケース３２と一体成形することができる。給水制御部３３からのびる給水ホース１１は、引出孔１２より筒体１の内部を通じて筒体１の先端から外側に引き出すことができる。
【００１８】
便器本体２１には、後部上面に形成された連絡通水路２５に連通する挿入孔１３の周辺にパッキン２が固定される。パッキン２は薄肉な円板状の部材であり、中央部に円形の差込孔３が形成されている。パッキン２はゴムなどの弾性を有する樹脂から形成されている。外周部には固定用の取付孔４が差込孔３の孔径方向に対置して一対形成され、パッキン２の表裏を貫通している。挿入孔１３周辺の便器本体２１の後方上部には、パッキン２の取付孔４に対応して重なり合う位置に凹部５が２つ形成されている。パッキン２は、差込孔３を挿入孔１３に略同心状に重ね合わせ、取付孔４を凹部５に一致させて便器本体２１の後部上面に配置される。固着具６が、パッキン２の取付孔４に挿入され、凹部５に嵌合して、パッキン２が、挿入孔１３周辺の便器本体２１の後部上面に固定される。固着具６には、ゴムなどの樹脂製の弾性を有するものを好適に用いることができる。弾性を有する固着具６は、凹部５に圧入することによって弾性変形し、凹部５に嵌まり込み、パッキン２の固定をワンタッチ式で行うことができる。パッキン２の固定が容易となる。このような弾性を有する固着具６には、たとえばウエルナットなどが例示される。
【００１９】
本実施形態では、便器本体２１の後部上面にパッキン２が固定された状態において、給水制御装置３１の配設が行われる。すなわち、給水制御装置３１のケース３２の底面から外側に垂直に突設された筒体１をパッキン２の差込孔３に上方より差し込み、便器本体２１の挿入孔１３に挿入して、給水制御装置３１を便器本体２１の後部上面に配設する。いわゆるスリップイン式で筒体１を挿入孔１３に挿入する。給水制御装置３１と便器本体２１とは、ビス、ボルトおよびナットなどの各種の固着具によって固定することができる。
【００２０】
図４に示したように、本実施形態では、筒体１の外径Ｒ１は、便器本体２１の後部上面に形成された挿入孔１３の孔径Ｒ２より小さく、かつパッキン２の中央部に形成された差込孔３の孔径ｒは筒体１の外径Ｒ１より小さく設定されている。すなわち、ｒ＜Ｒ１＜Ｒ２の関係がある。このため、筒体１を差込孔３に差し込むと、パッキン２が有する弾性によって差込孔３が拡径し、パッキン２が押し伸ばされ、図１に示したように、差込孔３周辺のパッキン２が下方に撓み、筒体１の外周面にパッキン２が密着する。筒体１をさらに挿入孔１３に向けて差し込むと、パッキン２が下方に撓んで筒体１の外周面に密着した状態において筒体１およびパッキン２の差込孔３周辺が挿入孔１３に挿入され、挿入孔１３が、筒体１およびパッキン２により密閉される。給水ホース１１は、ケース３２底部の引出孔１２より筒体１の内部を通じて連絡通水路２５に挿入される。
【００２１】
したがって、給水ホース１１から吐出される洗浄水の水勢によって洗浄水に逆流が生じたとしても、挿入孔１３は筒体１およびパッキン２によって密閉されているので、洗浄水は挿入孔１３から外部に漏れ出ることはない。挿入孔１３の孔径Ｒ２が筒体１の外径Ｒ１より大きくても挿入孔１３の外周部から水漏れは生じない。逆流する洗浄水が挿入孔１３を通じて便器本体２１と給水制御装置３１との間に浸入することはなく、また、筒体１によって引出孔１２へと向かう洗浄水の流れが阻止されるので、給水制御装置３１のケース３２の内部に洗浄水が浸入することも防止される。ケース３２の内部に収められた給水制御部３３の電装品の安全性が高まる。
【００２２】
好ましくは、筒体１の外径Ｒ１はできるだけ挿入孔１３の孔径Ｒ２に近づけるようにする。筒体１の外周面にパッキン２がより密着するとともに、密着したパッキン２と挿入孔１３の内縁との間隔が小さくなり、挿入孔１３の密閉性が高まる。
【００２３】
また、図４に示したように、給水ホース１１の外径Ｒ３を筒体１の内径Ｒ４と略一致させることも好ましい。給水ホース１１と筒体１との間の間隔が最小となり、給水ホース１１の外周面が筒体１の内周面に接触または近接するので、洗浄水が筒体１の内部に一層浸入しにくくなり、給水制御装置３１のケース３２の内部への水漏れが一層防止される。ケース３２の内部に収められた給水制御部３３の電装品の安全性が一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の水洗便器の水漏れ防止構造の一実施形態を示した要部断面図である。
【図２】図１に示した実施形態における給水制御装置を示した斜視図である。
【図３】図１に示した実施形態における便器本体へのパッキンの固定について示した分解斜視図である。
【図４】図１に示した実施形態における筒体の外径、パッキンの差込孔の孔径および便器本体の挿入孔の孔径の相互関係を示した分解断面図である。
【図５】タンクレスタイプの水洗便器を示した一部切欠側面図である。
【図６】図５図中の楕円Ａ内を拡大して示した要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 筒体
２ パッキン
３ 差込孔
４ 取付孔
５ 凹部
６ 固着具
１１ 給水ホース
１２ 引出孔
１３ 挿入孔
２１ 便器本体
２４ リム通水路
２５ 連絡通水路
２６ 射水孔
２７ ボウル面
３１ 給水制御装置
３２ ケース
３３ 給水制御部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道管に直結され、排泄物の排出およびボウル面の洗浄を行う水を一定量便器本体に供給する給水制御装置が便器本体の後部上面に配設され、給水制御装置の外殻を形成するケースの底部に形成された引出孔よりケース内部に収められた給水制御部からのびる給水ホースを引き出し、便器本体の後部上面に形成され、リム通水路に接続された連絡通水路に連通する挿入孔を通じて連絡通水路に給水ホースを挿入し、洗浄水を給水ホースを通じてリム通水路に供給し、リム底部に形成された複数の射水孔からボウル面に洗浄水を射水してボウル面の洗浄を行う水洗便器において、引出孔の外周縁からケースの外側に向けて垂直に筒体が突設され、中央部に差込孔が形成された弾性を有する平板状のパッキンが、差込孔を挿入孔に重ね合わせて便器本体の後部上面に固定され、筒体の外径は挿入孔の孔径より小さく、かつ差込孔の孔径は筒体の外径より小さく設定され、給水制御装置を便器本体に配設する際に、筒体を差込孔に上方より差し込み、パッキンの弾性によって差込孔を拡径させるとともに、押し伸ばし、パッキンを下方に撓ませて筒体の外周面にパッキンを密着させ、この密着状態において筒体およびパッキンの差込孔周辺を挿入孔に挿入し、挿入孔を筒体およびパッキンにより密閉し、給水ホースを筒体内部を通じて連絡通水路に挿入することを特徴とする水洗便器の水漏れ防止構造。
【請求項２】
給水ホースの外径が筒体の内径と略一致していることを特徴とする請求項１に記載の水洗便器の水漏れ防止構造。
【請求項３】
パッキンには外周部に差込孔の孔径方向に対置された一対または複数対の取付孔が形成され、便器本体の後方上部に取付孔に対応する位置に凹部が形成され、弾性を有する固着具が取付孔を通じて凹部に圧入され、弾性変形して凹部に嵌まり込み、パッキンが便器本体の後部上面に固定されることを特徴とする請求項１または２に記載の水洗便器の水漏れ防止構造。
【請求項１】
水道管に直結され、排泄物の排出およびボウル面の洗浄を行う水を一定量便器本体に供給する給水制御装置が便器本体の後部上面に配設され、給水制御装置の外殻を形成するケースの底部に形成された引出孔よりケース内部に収められた給水制御部からのびる給水ホースを引き出し、便器本体の後部上面に形成され、リム通水路に接続された連絡通水路に連通する挿入孔を通じて連絡通水路に給水ホースを挿入し、洗浄水を給水ホースを通じてリム通水路に供給し、リム底部に形成された複数の射水孔からボウル面に洗浄水を射水してボウル面の洗浄を行う水洗便器において、引出孔の外周縁からケースの外側に向けて垂直に筒体が突設され、中央部に差込孔が形成された弾性を有する平板状のパッキンが、差込孔を挿入孔に重ね合わせて便器本体の後部上面に固定され、筒体の外径は挿入孔の孔径より小さく、かつ差込孔の孔径は筒体の外径より小さく設定され、給水制御装置を便器本体に配設する際に、筒体を差込孔に上方より差し込み、パッキンの弾性によって差込孔を拡径させるとともに、押し伸ばし、パッキンを下方に撓ませて筒体の外周面にパッキンを密着させ、この密着状態において筒体およびパッキンの差込孔周辺を挿入孔に挿入し、挿入孔を筒体およびパッキンにより密閉し、給水ホースを筒体内部を通じて連絡通水路に挿入することを特徴とする水洗便器の水漏れ防止構造。
【請求項２】
給水ホースの外径が筒体の内径と略一致していることを特徴とする請求項１に記載の水洗便器の水漏れ防止構造。
【請求項３】
パッキンには外周部に差込孔の孔径方向に対置された一対または複数対の取付孔が形成され、便器本体の後方上部に取付孔に対応する位置に凹部が形成され、弾性を有する固着具が取付孔を通じて凹部に圧入され、弾性変形して凹部に嵌まり込み、パッキンが便器本体の後部上面に固定されることを特徴とする請求項１または２に記載の水洗便器の水漏れ防止構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−７９７７（Ｐ２００８−７９７７Ａ）
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７７３０３（Ｐ２００６−１７７３０３）
【出願日】平成１８年６月２７日（２００６．６．２７）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２７日（２００６．６．２７）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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