汎用油圧工具の操作ユニット
【課題】１人の作業者であっても汎用油圧工具を容易に操作しながら確実に作業することができるとともに、全天候作業が可能な汎用油圧工具の操作ユニットを提供する。
【解決手段】グリップ部２に連設した操作部３に、油圧の少なくとも加圧用および加圧解除用の２種の操作スイッチ１３、１４と、両端が外部に開口した油路２４とを設ける。絶縁操作棒４に内装した油管３８の一端部を操作部３の油路２４の一端部に連通接続し、汎用油圧工具１の作動油流路に、油管３８の他端部を油圧用管継手５２を介して連通状態に着脱自在に連結する。操作部３の油路２４の他端部を、制御装置の油圧切換部にフレキシブル油圧配管３１を介して連通接続する。油圧切換部を切換制御する電磁切換弁に各操作スイッチ１３、１４を電気配線２２を介して接続する。
【解決手段】グリップ部２に連設した操作部３に、油圧の少なくとも加圧用および加圧解除用の２種の操作スイッチ１３、１４と、両端が外部に開口した油路２４とを設ける。絶縁操作棒４に内装した油管３８の一端部を操作部３の油路２４の一端部に連通接続し、汎用油圧工具１の作動油流路に、油管３８の他端部を油圧用管継手５２を介して連通状態に着脱自在に連結する。操作部３の油路２４の他端部を、制御装置の油圧切換部にフレキシブル油圧配管３１を介して連通接続する。油圧切換部を切換制御する電磁切換弁に各操作スイッチ１３、１４を電気配線２２を介して接続する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧で作動する種々の汎用油圧工具を択一的に着脱自在に取り付けて、この汎用油圧工具を手動操作により作動制御することのできる操作ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
油圧で作動する汎用油圧工具には種々の種類があり、例えば線材の圧着や切断あるいは棒材の切断や曲げ加工を行うものなどが知られている。これらの汎用油圧工具は、一般に、電線カッターなどの先端工具部と、この先端工具部に連設されて内部に作動油流路を有する管状の連結基部と、連結基部に連設されたグリップ部とを備え、油圧ポンプに接続された可撓性の油圧配管の先端部を上記連結基部の作動油流路を介して先端工具部に接続し、その油圧配管に作動油を流入させて、先端工具部をこれに油圧を加えて作動させる構成になっている。
【０００３】
図７に示すように、伸縮するプーム８３とこれの先端部に設けられて作業者Ｈが搭乗するバケット８４を備えた高所作業車８０を利用して架空配線工事を行うような場合には、高所作業車８０に搭載したエンジン８１によって油圧ポンプ８２を駆動し、この油圧ポンプ８２の油圧力により、バケット８４に登場している作業者Ｈが操作する汎用油圧工具８７を作動制御する電設工法が一般的に普及している。
【０００４】
上記汎用油圧工具８７の油圧源に用いられる油圧ポンプ８２の出力は、一般に、１４０ｋｇｆ／ｃｍ2〜１７０ｋｇｆ／ｃｍ2程度であり、電線カッターなどのように７００ｋｇｆ／ｃｍ2程度の油圧を必要とする高圧の汎用油圧工具８７を使用する場合には、バケット８４内に搭載した増圧器（ブースター）８８により油圧ポンプ８２から送られた油圧を所定圧力まで上昇させて汎用油圧工具８７に供給するようにしている。上記増圧器８８の圧力などの切り換えは、電磁切換弁（ソレノイドバルブ）を用いて行われているが、この電磁切換弁は、重量が大きく、且つ嵩張るため、汎用油圧工具８７とは別体の制御装置に増圧器８８と共に設けられて、電源装置に接続されている。また、上記制御装置には、電磁切換弁を作動制御するための操作スイッチ類も設けられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記増圧器８８による油圧力の切り換え制御を行うための電磁切換弁は、上述のように重量が大きく嵩張ることから、バケット８４内に設置された制御盤などの制御装置に増圧器８８と共に設けられているため、汎用油圧工具８７を用いて架空配線工事などを行う場合には、汎用油圧工具８７を用いて実際に作業を行う主作業者と、増圧器８８の圧力の切換スイッチの操作を行う補助作業者との少なくとも２名がバケット８４に搭乗する必要があり、比較的多くの人手を必要とする問題がある。
【０００６】
また、上記２人の作業者は、動作の合図などの確認作業を頻繁に行いながら作業を進めることになるので、作業性が悪いのに伴って施工時間が長くかかるだけでなく、確認ミスで主作業者の操作と補助作業者の操作とが一致しなかった場合には、主作業者が気が付かない間に電磁切換弁が作動してしまい、予定外の部材や所要箇所以外の箇所を切断したり、または屈曲させたりする不具合が生じることもある。
【０００７】
一方、１人の作業者によって作業を行う場合には、例えば電線の切断すべき箇所に汎用油圧工具８７を位置決めしたのち、その位置決め箇所から目を離して制御装置の操作すべき所要のスイッチを確認して操作しているため、そのスイッチを確認して操作するときに、汎用油圧工具８７が電線の位置決めした個所からずれてしまい、電線の予定外の箇所を切断してしまうといった不具合が生じ易い。また、狭いバケット８４内に設置の制御装置に設けられている操作スイッチ類は、作業中のバケット８４の移動などに起因して汎用油圧工具８７が当たって破損し易い問題もある。
【０００８】
また、近年では、上記配線工事などの電設作業を、既設架線である高圧線に電源を供給した活線状態で行うのが一般的である。なぜならば、上記電設作業を行う高圧線の電源供給側回路を遮断した状態で工事を行うと、その工事中に広範囲の電力需要者に停電の影響が及ぶからである。そこで、従来では、上述の工事に際して高圧ゴム手袋や絶縁用上衣などの絶縁用保護具を着用して、作業者Ｈが直接的に把持する汎用油圧工具８７を活線状態の高圧部に触れさせて作業を行う直接活線作業を行っている。そのため、上記電設作業などは、雨天時などの電気絶縁を確保し難い環境下において実施し難い問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたもので、１人の作業者であっても汎用油圧工具を容易に操作しながら確実に作業を行うことができるとともに、天候などに左右されない全天候作業が可能な汎用油圧工具の操作ユニットを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係る汎用油圧工具の操作ユニットは、先端部に各種の汎用油圧工具を着脱自在に連結して、手動操作によって前記汎用油圧工具を作動制御するものであって、作業者が片手でつかむことにできるグリップ部と、前記グリップ部に連設され、油圧回路における油圧の少なくとも加圧用および加圧解除用の2種の操作スイッチと、両端が外部に開口した油路とを有する操作部と、内装された油管の一端部が前記操作部の油路の一端部に連通接続され、且つ前記汎用油圧工具の作動油流路に前記油管の他端部を連通して前記汎用油圧工具を着脱自在に連結させる第1の油圧用管継手を有する絶縁操作棒と、別体に設けられた制御装置に配設されて油圧回路の油圧を切り換える油圧切換部に前記操作部の油路の他端部を連通接続するフレキシブル油圧配管と、前記制御装置に設けられて前記油圧切換部を切換制御する電磁切換弁に前記各操作スイッチを接続する電気配線とを備えてなり、前記各操作スイッチの手動操作により、前記電磁切換弁を介し前記油圧切換部の油圧を切り換えて前記汎用油圧工具の作動を制御するように構成されていることを特徴としている。
【００１１】
この汎用油圧工具の操作ユニットでは、選択した所望の汎用油圧工具を絶縁操作棒の先端部に連結して使用すれば、作業者がグリップ部を握っている方の手の指で所要の操作スイッチを手動操作することにより、１人の作業者で容易に、且つ確実に汎用油圧工具の作動を制御できる。そのため、この操作ユニットを用いた作業では、補助作業者が不要となるから、従来の２人の作業者が動作を行う前毎に互いに合図によって確認しながら行う作業に比較して、格段に作業性が向上するので、施工時間が短縮するとともに、１人の作業者のみによって作業を行うことから、予定外の部材の切断や屈曲といった誤操作による不具合が生じることがない。また、絶縁操作棒を一体に具備しているので、活線状態の高圧線に対して絶縁操作棒を用いた遠隔操作による間接活線作業で電設工事を行えるので、全天候作業が可能となる。
【００１２】
上記発明において、操作部の油路の一端部に第１の油圧用管継手と連結可能な互換性を有する第２の油圧用管継手が設けられて、前記操作部が前記第２の油圧用管継手を介して絶縁操作棒の油管または汎用油圧工具の作動油流路の何れかに選択的に連通連結できるように構成されていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、絶縁操作棒を除外して、第２の油圧用管継手の固定側連結部材に第１の油圧用管継手の可動側連結部材を連結することにより、操作部に汎用油圧工具を直接的に取り付けた形態としても使用することができるから、例えば晴天の日や高圧線が活線でない場合には、絶縁操作棒を特に必要としないことから、電設工具を一人の作業者による直接作業で一層容易に行うことができる利点がある。
【００１４】
また、同上の構成において、操作部の油路の一端部に、絶縁操作棒または汎用油圧工具の各々の連結部分を回動不能状態に掴持するジョイントバーが連設され、前記絶縁操作棒の油管の他端部に回動自在に設けられたホルダが、回動して所定位置に設定されたときに第１の油圧用管継手における前記汎用油圧工具側継手部および絶縁操作棒側継手部に対しそれぞれ回転不能状態に嵌合または係合する構成を備えていることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、汎用油圧工具が重量の大きなものであっても、この汎用油圧工具を第１の油圧用管継手を介して絶縁操作棒に連結する場合には、操作部に絶縁操作棒をジョイントバーによって回り止め状態で連結でき、且つ汎用油圧工具をホルダによって回り止め状態で絶縁操作棒に連結できる。一方、汎用油圧工具を操作部に連結する場合には、操作部にジョイントバーによって汎用油圧工具を回り止め状態に連結することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように本発明の汎用油圧工具の操作ユニットによれば、選択した所望の汎用油圧工具を絶縁操作棒の先端部に連結して使用すれば、作業者がグリップ部を握っている方の手の指で所要の操作スイッチを手動操作することにより、１人の作業者で容易に、且つ確実に汎用油圧工具の作動を制御できるので、補助作業者が不要となり、従来の２人の作業者が互いに合図によって確認しながら行う作業に比較して、格段に作業性が向上して施工時間を短縮できると共に、１人の作業者のみによって作業を行うことから、予定外の部材の切断や屈曲といった誤操作による不具合が生じることがない。また、絶縁操作棒を一体に具備しているので、活線状態の高圧線に対して絶縁操作棒を用いた遠隔操作による間接活線作業を行えるので、全天候作業が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の好ましい実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。図１（ａ）は本発明の一実施の形態に係る汎用油圧工具の操作ユニットの一部を破断した平面図、（ｂ）は汎用油圧工具１を取り付けた状態の一部破断した側面図である。この操作ユニットは、構成を大別すると、作業者が片手で掴持できるグリップ部２と、このグリップ部２の前端に連設された操作部３と、この操作部３の前端に連結された絶縁操作棒４と、この絶縁操作棒４の先端に設けられている汎用油圧工具１が着脱自在に連結される取付部７とを備えて構成されている。
【００１８】
図２は上記操作ユニットの後側部分（図１の右側部分）を示す切断側面図である。上記グリップ部２は、前端部が操作部３にねじ結合された円筒状のグリップ芯金部材８と、このグリップ芯金部材８の後端開口部を施蓋するゴム栓９と、グリップ芯金部材８の外表面を覆う熱収縮チューブ１０とを備えて構成されている。
【００１９】
上記操作部３は、上面開口した容器状のスイッチケース１１を備え、このスイッチケース１１の後端から突出した連結部１１ａの雄ねじ部がグリップ芯金部材８の雌ねじ部に螺合されて、スイッチケース１１の後端にグリップ芯金部材８が連結されている。このスイッチケース１１の開口部には、３つの操作スイッチ１２〜１４が貫通固着されたスイッチ取付板１７がねじ１８（図１）により固定されている。各操作スイッチ１２〜１４は、スイッチ取付板１７の上面に固着されたスイッチカバー１９によって周囲を覆われている。３つの操作スイッチ１２〜１４は、この実施の形態において、後述の把持用、圧縮用および加圧解除用の各電磁切換弁に対する通電を制御するための把持用、圧縮用及び加圧解除用であって、何れも押圧されているときのみ接点が閉じられる自動復帰式の押釦スイッチからなる。これら各操作スイッチ１２〜１４は、スイッチケース１１の底面部に電線クランパ２０で固定されたコネクタ２１に接続されている。コネクタ２１に接続された接続電線２２の先端部にはプラグ２３（図１）が設けられている。
【００２０】
上記スイッチケース１１の前側内部には、底面部から前方に向けた直交方向に方向転換して前端部に貫通する油路２４が形成されている。この油路２４の一端部（図の底面側下部）には、ロータリ軸２７の先端部に設けられたスイベルジョイント（管継手）２８が連結され、ロータリ軸２７にはロータリジョイント２９が回動可能に設けられている。ロータリジョイント２９には、図１に示すように、一端部に油圧取出口ジョイント３０を有する高圧ホース３１の他端部が、互いに着脱自在に連結される一対の高圧カプラー３２ａ、３２ｂからなる油圧用カプラー式管継手３２を介して接続されている。
【００２１】
上記スイッチケース１１の前端部からは、外周面に雄ねじ部３３が形成され、且つ内側に油路２４が延出形成された連結部３４が一体に突設されており、この連結部３４には、油圧用カプラー式管継手３７の固定側高圧カプラー（ボディ）３７ａがねじ結合により連結されている。さらに、上記油圧用カプラー式管継手３７の可動側高圧カプラー（ノーズ）３７ｂには、絶縁操作棒４に内装された高圧ホース３８の一端部が、ホース継手３９を介して連結されている。
【００２２】
上記絶縁操作棒４は筒状のジョイントバー４０を介してスイッチケース１１の連結部３４に連結されている。すなわち、ジョイントバー４０の一端部（図の右側部）は、内周面に形成された雌ねじ部４１を連結部３４の雄ねじ部３３に螺合させてスイッチケース１１に連結されているとともに、ジョイントバー４０の他端部（図の左端部）は、これの外周面に形成された雄ねじ部４２に螺合された締付けナット４３が締付けられることにより、絶縁操作棒４の外周面を回動不能状態に掴持している。
【００２３】
図３は操作ユニットの前側部分（図の左側部分）を示す切断側面図である。絶縁操作棒４に内装された高圧ホース３８の前端部は、ロータリジョイント４４の固定側ジョイント部４７に突設された連結部４７ａにホース継手４９を介して連結されている。絶縁操作棒４は、これの前端部を連結部４７ａに対し外嵌した状態で止めねじ５０で固定されて、ロータリジョイント４４に連結されている。この絶縁操作棒４とロータリジョイント４４との連結部分は、熱収縮チューブ５１を被覆して、外部に対して確実な電気絶縁が図られている。
【００２４】
この操作ユニットでは、絶縁操作棒４の先端側に、ロータリジョイント４４および取付部７を介して汎用油圧工具１が取り付けられているので、図１（ａ）に矢印で示すように、汎用油圧工具１を絶縁操作棒４に対し１８０度の角度範囲における所要の方向に配置した状態で固定して使用することができる。すなわち、可動側ジョイント部４８の上面には、図１（ａ）に示すように、５個の係止孔４５が形成されており、これらの係止孔４５には、ストッパピン４６が択一的に嵌入するようになっている。ストッパピンは係止孔４５に嵌入する方向に圧縮コイルばね（図示せず）により常時付勢されている。汎用油圧工具１の配置を変更する場合には、ストッパピン４６を係止孔４５から抜脱した状態で、可動側ジョイント部４８を回動させて汎用油圧工具１を所要の配置に設定したのちに、ばねで付勢されたストッパピン４６を係止孔４５を挿入させることにより、汎用油圧工具１が設定位置に固定される。
【００２５】
ロータリジョイント４４の可動側ジョイント部４８には、取付部７を構成する油圧用カプラー式管継手５２の固定側高圧カプラー（ボディ）５２ａが連結されており、その可動側高圧カプラー（ノーズ）５２ｂが汎用油圧工具１に固着されている。可動側高圧カプラー５２ｂの内部には、汎用油圧工具１の油流路継手５３が連結されている。この油圧用カプラー式管継手５２は、スイッチケース１１の連結部３４と絶縁操作棒４に内装の高圧ホース３８のホース継手３９とを連通連結する油圧用カプラー式管継手３７に対し着脱自在に連結可能な互換性を有するものである。すなわち、一方の油圧用カプラー式管継手３７の固定側高圧カプラー３７ａに他方の油圧用カプラー式管継手５２の可動側高圧カプラー５２ｂを連結することが可能である。
【００２６】
なお、上記各油圧用カプラー式管継手３７、５２は、ガス配管などに用いられている周知のものであることから、その内部構成の図示を敢えて省略しているが、以下のような着脱構造になっている。すなわち、各油圧用カプラー式管継手３７、５２は、固定側高圧カプラー３７ａ、５２ａの操作カラー３７ｃ、５２ｃを図の右方にばね（図示せず）の付勢力に抗してスライドさせると、可動側高圧カプラー３７ｂ、５２ｂに形成された係合溝（図示せず）に係合していた複数個の鋼球（図示せず）が操作カラー３７ｃ、５２ｃによって係合溝に対し係合を解除される方向に移動されて、可動側高圧カプラー３７ｂ、５２ｂが固定側高圧カプラー３７ａ、５２ｃに対し挿抜可能状態となる。
【００２７】
一方、操作カラー３７ｃ、５２ｃを元の位置に戻すと、鋼球が係合溝に落ち込みロックされて、可動側高圧カプラー３７ｂ、５２ｂが固定側高圧カプラー３７ａ、５２ａに対し抜脱不能状態に連結される。この連結状態時には、互いのポペットが押し合って開くことによって内部の油圧回路が相互に連通される。一方、可動側高圧カプラー３７ｂ、５２ｂを固定側高圧カプラー３７ａ、５２ａから抜脱した際には、ポペットがスプリング（図示せず）の付勢力によりシート面に密着されて、各々の油圧回路がそれぞれ遮断される。
【００２８】
ところで、汎用油圧工具１は一般に重量が比較的大であることから、油圧用カプラー式管継手５２を有する取付部７を介して絶縁操作棒４に連結しただけでは、汎用油圧工具１が油圧用カプラー式管継手５２を介して軸心回りに回動してしまう。そこで、上記操作ユニットには、図４に示すように、ホルダ３５を用いた回り止め手段が設けられている。同図（ａ）はホルダ３５を開いた状態の平面図、（ｂ）はホルダ３５で汎用油圧工具１を固定した状態の側面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｄ）は（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２９】
上記ホルダ３５は、油圧用カプラー式管継手５２の上面側および一側面側を覆う逆Ｌ形の形状を有して、セットボルト３６により可動側ジョイント部４８に上面に回動自在に支持されている。ホルダ３５の先端部に設けられたホルダケース５５には、（ｃ）に示すように、外形六角形の可動側高圧カプラー５２ｂの半部に外嵌する固定部材５６が回動可能に設けられ、固定部材５６を固定するためのボルト６５がロックナット６６に螺合されている。また、ホルダ３５の中間部内部には、（ｄ）に示すように、弾性力を有するばね部材をコ字形状に屈曲してなるクリッパ７３が取り付けられており、このクリッパ７３は、ホルダ３５が（ｂ）に示すように油圧用カプラー式管継手５２を覆う状態にセットされたときに、油圧用カプラー式管継手５２のボディ部５２ｂに対し両側から挟みこむ状態に係合する。
【００３０】
したがって、油圧用カプラー式管継手５２を介して汎用油圧工具１を可動側ジョイント部４８に取り付ける場合には、ホルダ３５を図４（ａ）に示すように回動して油圧用カプラー式管継手５２から離間する位置に配置した状態において、汎用油圧工具１を油圧用カプラー式管継手５２を介して可動側ジョイント部４８に取り付ける。つぎに、ホルダ３５を回動して元の位置に戻し、固定部材５６を回転させて位置を調整しながら可動側高圧カプラー５２ｂに外嵌させる。このとき、油圧用カプラー式管継手５２のボディ部５２ｄにはクリップ７３が対向両側から挟みこむように係合する。最後に、ボルト６５をねじ込むことにより、固定部材５６をホルダーケース５５に固定する。これにより、汎用油圧工具１はホルダ３５によって可動側ジョイント部４８に回り止め状態に固定される。
【００３１】
図５は上記操作ユニットに接続される油圧配管系および電気接続系を示す概略ブロック構成図である。同図には、図７に示した電設工事に用いる場合を例示してあり、図７と同一若しくは同等のものには同一の符合を付してある。高所作業車８０には、作動油の油タンク５４、ドレンタンク５７、駆動源のエンジン５８、このエンジン５８の機械的エネルギを作動油の流体エネルギに変換する油圧ポンプ５９などが搭載されている。
【００３２】
バケット８４には制御盤などを備えた制御装置８５が搭載されており、この制御装置８５には、増圧器８８、この増圧器８８の加圧力を制御する第１ないし第３の電磁切換弁６０、６１、６２、リリーフ弁６３、３個の逆止弁６４、６７、６８および電源部（図示せず）などが設けられている。増圧器８８の出力部は油圧取出口ジョイント６９に配管接続されており、この油圧取出口ジョイント６９には、図１（ｂ）の油圧取出口ジョイント３０が着脱自在に接続される。これにより、増圧器８８からの作動油の出力油圧は、高圧ホース３１および操作ユニットの内部の油圧配管を介して汎用油圧工具１に作用するようになっている。また、各電磁切換弁６０、６１、６２はコネクタ７０に接続されており、このコネクタ７０には、図１（ｂ）のプラグ２３が着脱自在に接続される。これにより、第１ないし第３の電磁切換弁６０、６１、６２への電源部（図示せず）からの通電は、把持用、圧縮用および解除用の各操作スイッチ１２、１３、１４をオン・オフ操作することにより制御することができるようになっている。
【００３３】
つぎに、上記実施の形態の操作ユニットの手動操作による作用について説明する。この実施の形態では、汎用油圧工具１として、図１に示すような一対の切断部７１、７２を有する電線カッターを取り付けた場合を例示してあるが、上記操作ユニットは、電線カッター以外の工事に応じて適宜選択した汎用油圧工具を油圧用カプラー式管継手５２を有する取付部７を介して可動側ジョイント部４８に取り付けることができる。
【００３４】
先ず、作業者は、グリップ部２と絶縁操作棒４の適所とをそれぞれ握って、汎用油圧工具１の一対の切断部７１、７２の間に既設架線における切断すべき箇所を挿入させる操作を行う。この状態において、作業者は、グリップ部２を握っている方の手の指で把持用操作スイッチ１２を押圧操作する。これにより、第１の電磁切換弁６０は、上記把持用操作スイッチ１２のオンにより電源部から通電されて励磁するので、油圧ポンプ５９からの作動油は、逆止弁６４および油圧回路７４、７５を介して増圧器８８における小型シリンダに流入する。これにより発生する１４０ｋｇｆ／ｃｍ2〜１７０ｋｇｆ／ｃｍ2程度の油圧は高圧ホース３１および操作ユニット内部の油圧配管を通じて汎用油圧工具１に加わり、この油圧によって一対の切断部７１、７２が電線を挟んだ状態に把持する。
【００３５】
作業者は、上記一対の切断部７１、７２で挟んだ電線の部位が切断すべき所定箇所であるが否かを目視で判断する。把持した部位が切断すべき箇所と一致している場合には、作業者が汎用油圧工具１から瞬時的に目を離して圧縮用操作スイッチ１３の位置を確認した後に、即材に汎用油圧工具１に目線を戻して、把持した部位が切断すべき箇所と一致しているのを確認してから圧縮用操作スイッチ１３を押圧操作する。これにより、第２の電磁切換弁６１は、上記圧縮用操作スイッチ１３のオンにより電源部から通電されて励磁するので、油圧ポンプ５９からの作動油は、逆止弁６４、油圧回路７４および逆止弁６７を介して増圧器８８の大型シリンダに流入し、ピストンロッドを強力に前進させる。これにより発生する７００ｋｇｆ／ｃｍ2程度の大きな油圧は高圧ホース３１および操作ユニット内部の油圧配管を通じて汎用油圧工具１に加わり、この油圧によって一対の切断部７１、７２が把持している電線を切断する。
【００３６】
電線の切断が終了した後は、作業者が続いて加圧解除用操作スイッチ１４を押圧操作する。これにより、第３の電磁切換弁６２は、上記加圧解除用操作スイッチ１４のオンにより電源部から通電されて励磁するので、油圧ポンプ５９からの作動油が油圧回路７４を介し増圧器８８のロッド側に補給されてピストンロッドが後退され、作動油は逆止弁６８、油圧回路７４およびリリーフ弁６３を通って油圧タンク５４に戻されるとともに、増圧器８８における小型シリンダの流出油が油圧回路７５を介してドレンタンク５７に排出される。これにより、操作ユニットの内部の油圧配管の圧力は下がるので、汎用油圧工具１の一対の切断部７１、７２が開く。
【００３７】
従って、この実施の形態の操作ユニットに汎用油圧工具１を連結して使用すれば、バケット８４に搭乗した作業者は、操作ユニットにおけるグリップ部２を握っている方の手の指で３種の操作スイッチ１２〜１４を択一的に押圧操作しながら、１人で容易に、且つ確実に電線の切断作業を行うことができる。そのため、この操作ユニットを用いた作業では、補助作業者が不要であるから、従来の２人の作業者が動作を行う前毎に互いに合図によって確認しながら行う作業に比較して、格段に作業性が向上するので、施工時間が短縮すると共に、１人の作業者のみによって作業を行うことから、予定外の部材の切断や屈曲といった不具合が生じることがない。また、各操作スイッチ１２〜１４は、操作ユニットに設けられているので、従来のように制御盤に設けられているように何らかの物が衝突して破損するといったことが防止される。
【００３８】
また、この実施の形態の操作ユニットは、絶縁操作棒４を一体に具備しているので、活線状態の高圧線に対して絶縁操作棒４を用いた遠隔操作による間接活線作業で電設工事を行える、いわゆる「ホットステック工法」を採用することができ、天候に左右されない全天候作業が可能となる。
【００３９】
さらに、上記操作ユニットでは、絶縁操作棒４の先端部に取り付けた汎用油圧工具１の配置を絶縁操作棒４に対し１８０°の角度内で変更して固定できるようになっている。したがって、絶縁操作棒４を用いた間接活線作業を行う場合であっても、作業状況に応じて汎用油圧工具１の取付方向を設定することにより、使い勝手の良いものとなる。
【００４０】
しかも、上記操作ユニットは、スイッチケース１１と絶縁操作棒４とを各々の油圧配管系を連通させて連結する油圧用カプラー式管継手３７と、絶縁操作棒４と汎用油圧工具１とを各々の油圧配管系を連通させて連結する油圧用カプラー式管継手５２とが、互換性を有する同一のものであるから、図６に示すように、絶縁操作棒４を除外して、油圧用カプラー式管継手３７の固定側高圧カプラー３７ａに油圧用カプラー式管継手５２の可動側高圧カプラー５２ｂを連結することにより、操作部３のスイッチケース１１に汎用油圧工具１を直接的に取り付けた形態としても使用することができる。この場合、汎用油圧工具１は、締付けナット４３の締付けによりジョイントバー４０で外周面を掴持されて、回り止めされる。このような形態とすれば、例えば晴天の日や高圧線が活線でない場合には、絶縁操作棒４を特に必要としないことから、電設工事を直接作業で一層容易に行うことができる。この場合においても、３種の操作スイッチ１２〜１４の押圧操作によって汎用油圧工具１を自在に作動させることができるから、１人の作業者によって容易に、且つ確実に作業を行える。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】（ａ）は本発明の一実施の形態に係る汎用油圧工具の操作ユニットの一部破断した平面図、（ｂ）はその汎用油圧工具を取り付けた状態の側面図。
【図２】同上の操作ユニットの後側部分を示す切断側面図。
【図３】同上の操作ユニットの前側部分を示す切断側面図。
【図４】（ａ）は同上の操作ユニットの前側部分におけるホルダを開いた状態の平面図、（ｂ）はホルダで汎用油圧工具を固定した状態の側面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｄ）は（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】同上の操作ユニットに接続される油圧配管系および電気接続系を示す概略ブロック構成図。
【図６】同上の操作ユニットにおける絶縁操作棒を除外して汎用油圧工具を連結した使用状態を示す一部破断した側面図。
【図７】同上の操作ユニットの連結対象となる汎用油圧工具の使用例を示す説明図。
【符号の説明】
【００４２】
１ 汎用油圧工具
２ グリップ部
３ 操作部
４ 絶縁操作棒
１３ 圧縮操作スイッチ（加圧用操作スイッチ）
１４ 加圧解除用操作スイッチ
２２ 接続電線（電気配線）
２４ 油路
３１ 高圧ホース（フレキシブル油圧配管）
３７ 油圧用カプラー式管継手（第２の油圧用管継手）
３８ 高圧ホース（油管）
５２ 油圧用カプラー式管継手（第１の油圧用管継手）
５３ 油流路継手（作動油流路）
６０、６１、６２ 電磁切換弁
８５ 制御装置
８８ 増圧器（油圧切換部）
４０ ジョイントバー
３５ ホルダ
５２ａ 固定側高圧カプラー（絶縁操作棒側継手部）
５２ｂ 可動側高圧カプラー（汎用油圧工具側継手部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧で作動する種々の汎用油圧工具を択一的に着脱自在に取り付けて、この汎用油圧工具を手動操作により作動制御することのできる操作ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
油圧で作動する汎用油圧工具には種々の種類があり、例えば線材の圧着や切断あるいは棒材の切断や曲げ加工を行うものなどが知られている。これらの汎用油圧工具は、一般に、電線カッターなどの先端工具部と、この先端工具部に連設されて内部に作動油流路を有する管状の連結基部と、連結基部に連設されたグリップ部とを備え、油圧ポンプに接続された可撓性の油圧配管の先端部を上記連結基部の作動油流路を介して先端工具部に接続し、その油圧配管に作動油を流入させて、先端工具部をこれに油圧を加えて作動させる構成になっている。
【０００３】
図７に示すように、伸縮するプーム８３とこれの先端部に設けられて作業者Ｈが搭乗するバケット８４を備えた高所作業車８０を利用して架空配線工事を行うような場合には、高所作業車８０に搭載したエンジン８１によって油圧ポンプ８２を駆動し、この油圧ポンプ８２の油圧力により、バケット８４に登場している作業者Ｈが操作する汎用油圧工具８７を作動制御する電設工法が一般的に普及している。
【０００４】
上記汎用油圧工具８７の油圧源に用いられる油圧ポンプ８２の出力は、一般に、１４０ｋｇｆ／ｃｍ2〜１７０ｋｇｆ／ｃｍ2程度であり、電線カッターなどのように７００ｋｇｆ／ｃｍ2程度の油圧を必要とする高圧の汎用油圧工具８７を使用する場合には、バケット８４内に搭載した増圧器（ブースター）８８により油圧ポンプ８２から送られた油圧を所定圧力まで上昇させて汎用油圧工具８７に供給するようにしている。上記増圧器８８の圧力などの切り換えは、電磁切換弁（ソレノイドバルブ）を用いて行われているが、この電磁切換弁は、重量が大きく、且つ嵩張るため、汎用油圧工具８７とは別体の制御装置に増圧器８８と共に設けられて、電源装置に接続されている。また、上記制御装置には、電磁切換弁を作動制御するための操作スイッチ類も設けられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記増圧器８８による油圧力の切り換え制御を行うための電磁切換弁は、上述のように重量が大きく嵩張ることから、バケット８４内に設置された制御盤などの制御装置に増圧器８８と共に設けられているため、汎用油圧工具８７を用いて架空配線工事などを行う場合には、汎用油圧工具８７を用いて実際に作業を行う主作業者と、増圧器８８の圧力の切換スイッチの操作を行う補助作業者との少なくとも２名がバケット８４に搭乗する必要があり、比較的多くの人手を必要とする問題がある。
【０００６】
また、上記２人の作業者は、動作の合図などの確認作業を頻繁に行いながら作業を進めることになるので、作業性が悪いのに伴って施工時間が長くかかるだけでなく、確認ミスで主作業者の操作と補助作業者の操作とが一致しなかった場合には、主作業者が気が付かない間に電磁切換弁が作動してしまい、予定外の部材や所要箇所以外の箇所を切断したり、または屈曲させたりする不具合が生じることもある。
【０００７】
一方、１人の作業者によって作業を行う場合には、例えば電線の切断すべき箇所に汎用油圧工具８７を位置決めしたのち、その位置決め箇所から目を離して制御装置の操作すべき所要のスイッチを確認して操作しているため、そのスイッチを確認して操作するときに、汎用油圧工具８７が電線の位置決めした個所からずれてしまい、電線の予定外の箇所を切断してしまうといった不具合が生じ易い。また、狭いバケット８４内に設置の制御装置に設けられている操作スイッチ類は、作業中のバケット８４の移動などに起因して汎用油圧工具８７が当たって破損し易い問題もある。
【０００８】
また、近年では、上記配線工事などの電設作業を、既設架線である高圧線に電源を供給した活線状態で行うのが一般的である。なぜならば、上記電設作業を行う高圧線の電源供給側回路を遮断した状態で工事を行うと、その工事中に広範囲の電力需要者に停電の影響が及ぶからである。そこで、従来では、上述の工事に際して高圧ゴム手袋や絶縁用上衣などの絶縁用保護具を着用して、作業者Ｈが直接的に把持する汎用油圧工具８７を活線状態の高圧部に触れさせて作業を行う直接活線作業を行っている。そのため、上記電設作業などは、雨天時などの電気絶縁を確保し難い環境下において実施し難い問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたもので、１人の作業者であっても汎用油圧工具を容易に操作しながら確実に作業を行うことができるとともに、天候などに左右されない全天候作業が可能な汎用油圧工具の操作ユニットを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係る汎用油圧工具の操作ユニットは、先端部に各種の汎用油圧工具を着脱自在に連結して、手動操作によって前記汎用油圧工具を作動制御するものであって、作業者が片手でつかむことにできるグリップ部と、前記グリップ部に連設され、油圧回路における油圧の少なくとも加圧用および加圧解除用の2種の操作スイッチと、両端が外部に開口した油路とを有する操作部と、内装された油管の一端部が前記操作部の油路の一端部に連通接続され、且つ前記汎用油圧工具の作動油流路に前記油管の他端部を連通して前記汎用油圧工具を着脱自在に連結させる第1の油圧用管継手を有する絶縁操作棒と、別体に設けられた制御装置に配設されて油圧回路の油圧を切り換える油圧切換部に前記操作部の油路の他端部を連通接続するフレキシブル油圧配管と、前記制御装置に設けられて前記油圧切換部を切換制御する電磁切換弁に前記各操作スイッチを接続する電気配線とを備えてなり、前記各操作スイッチの手動操作により、前記電磁切換弁を介し前記油圧切換部の油圧を切り換えて前記汎用油圧工具の作動を制御するように構成されていることを特徴としている。
【００１１】
この汎用油圧工具の操作ユニットでは、選択した所望の汎用油圧工具を絶縁操作棒の先端部に連結して使用すれば、作業者がグリップ部を握っている方の手の指で所要の操作スイッチを手動操作することにより、１人の作業者で容易に、且つ確実に汎用油圧工具の作動を制御できる。そのため、この操作ユニットを用いた作業では、補助作業者が不要となるから、従来の２人の作業者が動作を行う前毎に互いに合図によって確認しながら行う作業に比較して、格段に作業性が向上するので、施工時間が短縮するとともに、１人の作業者のみによって作業を行うことから、予定外の部材の切断や屈曲といった誤操作による不具合が生じることがない。また、絶縁操作棒を一体に具備しているので、活線状態の高圧線に対して絶縁操作棒を用いた遠隔操作による間接活線作業で電設工事を行えるので、全天候作業が可能となる。
【００１２】
上記発明において、操作部の油路の一端部に第１の油圧用管継手と連結可能な互換性を有する第２の油圧用管継手が設けられて、前記操作部が前記第２の油圧用管継手を介して絶縁操作棒の油管または汎用油圧工具の作動油流路の何れかに選択的に連通連結できるように構成されていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、絶縁操作棒を除外して、第２の油圧用管継手の固定側連結部材に第１の油圧用管継手の可動側連結部材を連結することにより、操作部に汎用油圧工具を直接的に取り付けた形態としても使用することができるから、例えば晴天の日や高圧線が活線でない場合には、絶縁操作棒を特に必要としないことから、電設工具を一人の作業者による直接作業で一層容易に行うことができる利点がある。
【００１４】
また、同上の構成において、操作部の油路の一端部に、絶縁操作棒または汎用油圧工具の各々の連結部分を回動不能状態に掴持するジョイントバーが連設され、前記絶縁操作棒の油管の他端部に回動自在に設けられたホルダが、回動して所定位置に設定されたときに第１の油圧用管継手における前記汎用油圧工具側継手部および絶縁操作棒側継手部に対しそれぞれ回転不能状態に嵌合または係合する構成を備えていることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、汎用油圧工具が重量の大きなものであっても、この汎用油圧工具を第１の油圧用管継手を介して絶縁操作棒に連結する場合には、操作部に絶縁操作棒をジョイントバーによって回り止め状態で連結でき、且つ汎用油圧工具をホルダによって回り止め状態で絶縁操作棒に連結できる。一方、汎用油圧工具を操作部に連結する場合には、操作部にジョイントバーによって汎用油圧工具を回り止め状態に連結することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように本発明の汎用油圧工具の操作ユニットによれば、選択した所望の汎用油圧工具を絶縁操作棒の先端部に連結して使用すれば、作業者がグリップ部を握っている方の手の指で所要の操作スイッチを手動操作することにより、１人の作業者で容易に、且つ確実に汎用油圧工具の作動を制御できるので、補助作業者が不要となり、従来の２人の作業者が互いに合図によって確認しながら行う作業に比較して、格段に作業性が向上して施工時間を短縮できると共に、１人の作業者のみによって作業を行うことから、予定外の部材の切断や屈曲といった誤操作による不具合が生じることがない。また、絶縁操作棒を一体に具備しているので、活線状態の高圧線に対して絶縁操作棒を用いた遠隔操作による間接活線作業を行えるので、全天候作業が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の好ましい実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。図１（ａ）は本発明の一実施の形態に係る汎用油圧工具の操作ユニットの一部を破断した平面図、（ｂ）は汎用油圧工具１を取り付けた状態の一部破断した側面図である。この操作ユニットは、構成を大別すると、作業者が片手で掴持できるグリップ部２と、このグリップ部２の前端に連設された操作部３と、この操作部３の前端に連結された絶縁操作棒４と、この絶縁操作棒４の先端に設けられている汎用油圧工具１が着脱自在に連結される取付部７とを備えて構成されている。
【００１８】
図２は上記操作ユニットの後側部分（図１の右側部分）を示す切断側面図である。上記グリップ部２は、前端部が操作部３にねじ結合された円筒状のグリップ芯金部材８と、このグリップ芯金部材８の後端開口部を施蓋するゴム栓９と、グリップ芯金部材８の外表面を覆う熱収縮チューブ１０とを備えて構成されている。
【００１９】
上記操作部３は、上面開口した容器状のスイッチケース１１を備え、このスイッチケース１１の後端から突出した連結部１１ａの雄ねじ部がグリップ芯金部材８の雌ねじ部に螺合されて、スイッチケース１１の後端にグリップ芯金部材８が連結されている。このスイッチケース１１の開口部には、３つの操作スイッチ１２〜１４が貫通固着されたスイッチ取付板１７がねじ１８（図１）により固定されている。各操作スイッチ１２〜１４は、スイッチ取付板１７の上面に固着されたスイッチカバー１９によって周囲を覆われている。３つの操作スイッチ１２〜１４は、この実施の形態において、後述の把持用、圧縮用および加圧解除用の各電磁切換弁に対する通電を制御するための把持用、圧縮用及び加圧解除用であって、何れも押圧されているときのみ接点が閉じられる自動復帰式の押釦スイッチからなる。これら各操作スイッチ１２〜１４は、スイッチケース１１の底面部に電線クランパ２０で固定されたコネクタ２１に接続されている。コネクタ２１に接続された接続電線２２の先端部にはプラグ２３（図１）が設けられている。
【００２０】
上記スイッチケース１１の前側内部には、底面部から前方に向けた直交方向に方向転換して前端部に貫通する油路２４が形成されている。この油路２４の一端部（図の底面側下部）には、ロータリ軸２７の先端部に設けられたスイベルジョイント（管継手）２８が連結され、ロータリ軸２７にはロータリジョイント２９が回動可能に設けられている。ロータリジョイント２９には、図１に示すように、一端部に油圧取出口ジョイント３０を有する高圧ホース３１の他端部が、互いに着脱自在に連結される一対の高圧カプラー３２ａ、３２ｂからなる油圧用カプラー式管継手３２を介して接続されている。
【００２１】
上記スイッチケース１１の前端部からは、外周面に雄ねじ部３３が形成され、且つ内側に油路２４が延出形成された連結部３４が一体に突設されており、この連結部３４には、油圧用カプラー式管継手３７の固定側高圧カプラー（ボディ）３７ａがねじ結合により連結されている。さらに、上記油圧用カプラー式管継手３７の可動側高圧カプラー（ノーズ）３７ｂには、絶縁操作棒４に内装された高圧ホース３８の一端部が、ホース継手３９を介して連結されている。
【００２２】
上記絶縁操作棒４は筒状のジョイントバー４０を介してスイッチケース１１の連結部３４に連結されている。すなわち、ジョイントバー４０の一端部（図の右側部）は、内周面に形成された雌ねじ部４１を連結部３４の雄ねじ部３３に螺合させてスイッチケース１１に連結されているとともに、ジョイントバー４０の他端部（図の左端部）は、これの外周面に形成された雄ねじ部４２に螺合された締付けナット４３が締付けられることにより、絶縁操作棒４の外周面を回動不能状態に掴持している。
【００２３】
図３は操作ユニットの前側部分（図の左側部分）を示す切断側面図である。絶縁操作棒４に内装された高圧ホース３８の前端部は、ロータリジョイント４４の固定側ジョイント部４７に突設された連結部４７ａにホース継手４９を介して連結されている。絶縁操作棒４は、これの前端部を連結部４７ａに対し外嵌した状態で止めねじ５０で固定されて、ロータリジョイント４４に連結されている。この絶縁操作棒４とロータリジョイント４４との連結部分は、熱収縮チューブ５１を被覆して、外部に対して確実な電気絶縁が図られている。
【００２４】
この操作ユニットでは、絶縁操作棒４の先端側に、ロータリジョイント４４および取付部７を介して汎用油圧工具１が取り付けられているので、図１（ａ）に矢印で示すように、汎用油圧工具１を絶縁操作棒４に対し１８０度の角度範囲における所要の方向に配置した状態で固定して使用することができる。すなわち、可動側ジョイント部４８の上面には、図１（ａ）に示すように、５個の係止孔４５が形成されており、これらの係止孔４５には、ストッパピン４６が択一的に嵌入するようになっている。ストッパピンは係止孔４５に嵌入する方向に圧縮コイルばね（図示せず）により常時付勢されている。汎用油圧工具１の配置を変更する場合には、ストッパピン４６を係止孔４５から抜脱した状態で、可動側ジョイント部４８を回動させて汎用油圧工具１を所要の配置に設定したのちに、ばねで付勢されたストッパピン４６を係止孔４５を挿入させることにより、汎用油圧工具１が設定位置に固定される。
【００２５】
ロータリジョイント４４の可動側ジョイント部４８には、取付部７を構成する油圧用カプラー式管継手５２の固定側高圧カプラー（ボディ）５２ａが連結されており、その可動側高圧カプラー（ノーズ）５２ｂが汎用油圧工具１に固着されている。可動側高圧カプラー５２ｂの内部には、汎用油圧工具１の油流路継手５３が連結されている。この油圧用カプラー式管継手５２は、スイッチケース１１の連結部３４と絶縁操作棒４に内装の高圧ホース３８のホース継手３９とを連通連結する油圧用カプラー式管継手３７に対し着脱自在に連結可能な互換性を有するものである。すなわち、一方の油圧用カプラー式管継手３７の固定側高圧カプラー３７ａに他方の油圧用カプラー式管継手５２の可動側高圧カプラー５２ｂを連結することが可能である。
【００２６】
なお、上記各油圧用カプラー式管継手３７、５２は、ガス配管などに用いられている周知のものであることから、その内部構成の図示を敢えて省略しているが、以下のような着脱構造になっている。すなわち、各油圧用カプラー式管継手３７、５２は、固定側高圧カプラー３７ａ、５２ａの操作カラー３７ｃ、５２ｃを図の右方にばね（図示せず）の付勢力に抗してスライドさせると、可動側高圧カプラー３７ｂ、５２ｂに形成された係合溝（図示せず）に係合していた複数個の鋼球（図示せず）が操作カラー３７ｃ、５２ｃによって係合溝に対し係合を解除される方向に移動されて、可動側高圧カプラー３７ｂ、５２ｂが固定側高圧カプラー３７ａ、５２ｃに対し挿抜可能状態となる。
【００２７】
一方、操作カラー３７ｃ、５２ｃを元の位置に戻すと、鋼球が係合溝に落ち込みロックされて、可動側高圧カプラー３７ｂ、５２ｂが固定側高圧カプラー３７ａ、５２ａに対し抜脱不能状態に連結される。この連結状態時には、互いのポペットが押し合って開くことによって内部の油圧回路が相互に連通される。一方、可動側高圧カプラー３７ｂ、５２ｂを固定側高圧カプラー３７ａ、５２ａから抜脱した際には、ポペットがスプリング（図示せず）の付勢力によりシート面に密着されて、各々の油圧回路がそれぞれ遮断される。
【００２８】
ところで、汎用油圧工具１は一般に重量が比較的大であることから、油圧用カプラー式管継手５２を有する取付部７を介して絶縁操作棒４に連結しただけでは、汎用油圧工具１が油圧用カプラー式管継手５２を介して軸心回りに回動してしまう。そこで、上記操作ユニットには、図４に示すように、ホルダ３５を用いた回り止め手段が設けられている。同図（ａ）はホルダ３５を開いた状態の平面図、（ｂ）はホルダ３５で汎用油圧工具１を固定した状態の側面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｄ）は（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２９】
上記ホルダ３５は、油圧用カプラー式管継手５２の上面側および一側面側を覆う逆Ｌ形の形状を有して、セットボルト３６により可動側ジョイント部４８に上面に回動自在に支持されている。ホルダ３５の先端部に設けられたホルダケース５５には、（ｃ）に示すように、外形六角形の可動側高圧カプラー５２ｂの半部に外嵌する固定部材５６が回動可能に設けられ、固定部材５６を固定するためのボルト６５がロックナット６６に螺合されている。また、ホルダ３５の中間部内部には、（ｄ）に示すように、弾性力を有するばね部材をコ字形状に屈曲してなるクリッパ７３が取り付けられており、このクリッパ７３は、ホルダ３５が（ｂ）に示すように油圧用カプラー式管継手５２を覆う状態にセットされたときに、油圧用カプラー式管継手５２のボディ部５２ｂに対し両側から挟みこむ状態に係合する。
【００３０】
したがって、油圧用カプラー式管継手５２を介して汎用油圧工具１を可動側ジョイント部４８に取り付ける場合には、ホルダ３５を図４（ａ）に示すように回動して油圧用カプラー式管継手５２から離間する位置に配置した状態において、汎用油圧工具１を油圧用カプラー式管継手５２を介して可動側ジョイント部４８に取り付ける。つぎに、ホルダ３５を回動して元の位置に戻し、固定部材５６を回転させて位置を調整しながら可動側高圧カプラー５２ｂに外嵌させる。このとき、油圧用カプラー式管継手５２のボディ部５２ｄにはクリップ７３が対向両側から挟みこむように係合する。最後に、ボルト６５をねじ込むことにより、固定部材５６をホルダーケース５５に固定する。これにより、汎用油圧工具１はホルダ３５によって可動側ジョイント部４８に回り止め状態に固定される。
【００３１】
図５は上記操作ユニットに接続される油圧配管系および電気接続系を示す概略ブロック構成図である。同図には、図７に示した電設工事に用いる場合を例示してあり、図７と同一若しくは同等のものには同一の符合を付してある。高所作業車８０には、作動油の油タンク５４、ドレンタンク５７、駆動源のエンジン５８、このエンジン５８の機械的エネルギを作動油の流体エネルギに変換する油圧ポンプ５９などが搭載されている。
【００３２】
バケット８４には制御盤などを備えた制御装置８５が搭載されており、この制御装置８５には、増圧器８８、この増圧器８８の加圧力を制御する第１ないし第３の電磁切換弁６０、６１、６２、リリーフ弁６３、３個の逆止弁６４、６７、６８および電源部（図示せず）などが設けられている。増圧器８８の出力部は油圧取出口ジョイント６９に配管接続されており、この油圧取出口ジョイント６９には、図１（ｂ）の油圧取出口ジョイント３０が着脱自在に接続される。これにより、増圧器８８からの作動油の出力油圧は、高圧ホース３１および操作ユニットの内部の油圧配管を介して汎用油圧工具１に作用するようになっている。また、各電磁切換弁６０、６１、６２はコネクタ７０に接続されており、このコネクタ７０には、図１（ｂ）のプラグ２３が着脱自在に接続される。これにより、第１ないし第３の電磁切換弁６０、６１、６２への電源部（図示せず）からの通電は、把持用、圧縮用および解除用の各操作スイッチ１２、１３、１４をオン・オフ操作することにより制御することができるようになっている。
【００３３】
つぎに、上記実施の形態の操作ユニットの手動操作による作用について説明する。この実施の形態では、汎用油圧工具１として、図１に示すような一対の切断部７１、７２を有する電線カッターを取り付けた場合を例示してあるが、上記操作ユニットは、電線カッター以外の工事に応じて適宜選択した汎用油圧工具を油圧用カプラー式管継手５２を有する取付部７を介して可動側ジョイント部４８に取り付けることができる。
【００３４】
先ず、作業者は、グリップ部２と絶縁操作棒４の適所とをそれぞれ握って、汎用油圧工具１の一対の切断部７１、７２の間に既設架線における切断すべき箇所を挿入させる操作を行う。この状態において、作業者は、グリップ部２を握っている方の手の指で把持用操作スイッチ１２を押圧操作する。これにより、第１の電磁切換弁６０は、上記把持用操作スイッチ１２のオンにより電源部から通電されて励磁するので、油圧ポンプ５９からの作動油は、逆止弁６４および油圧回路７４、７５を介して増圧器８８における小型シリンダに流入する。これにより発生する１４０ｋｇｆ／ｃｍ2〜１７０ｋｇｆ／ｃｍ2程度の油圧は高圧ホース３１および操作ユニット内部の油圧配管を通じて汎用油圧工具１に加わり、この油圧によって一対の切断部７１、７２が電線を挟んだ状態に把持する。
【００３５】
作業者は、上記一対の切断部７１、７２で挟んだ電線の部位が切断すべき所定箇所であるが否かを目視で判断する。把持した部位が切断すべき箇所と一致している場合には、作業者が汎用油圧工具１から瞬時的に目を離して圧縮用操作スイッチ１３の位置を確認した後に、即材に汎用油圧工具１に目線を戻して、把持した部位が切断すべき箇所と一致しているのを確認してから圧縮用操作スイッチ１３を押圧操作する。これにより、第２の電磁切換弁６１は、上記圧縮用操作スイッチ１３のオンにより電源部から通電されて励磁するので、油圧ポンプ５９からの作動油は、逆止弁６４、油圧回路７４および逆止弁６７を介して増圧器８８の大型シリンダに流入し、ピストンロッドを強力に前進させる。これにより発生する７００ｋｇｆ／ｃｍ2程度の大きな油圧は高圧ホース３１および操作ユニット内部の油圧配管を通じて汎用油圧工具１に加わり、この油圧によって一対の切断部７１、７２が把持している電線を切断する。
【００３６】
電線の切断が終了した後は、作業者が続いて加圧解除用操作スイッチ１４を押圧操作する。これにより、第３の電磁切換弁６２は、上記加圧解除用操作スイッチ１４のオンにより電源部から通電されて励磁するので、油圧ポンプ５９からの作動油が油圧回路７４を介し増圧器８８のロッド側に補給されてピストンロッドが後退され、作動油は逆止弁６８、油圧回路７４およびリリーフ弁６３を通って油圧タンク５４に戻されるとともに、増圧器８８における小型シリンダの流出油が油圧回路７５を介してドレンタンク５７に排出される。これにより、操作ユニットの内部の油圧配管の圧力は下がるので、汎用油圧工具１の一対の切断部７１、７２が開く。
【００３７】
従って、この実施の形態の操作ユニットに汎用油圧工具１を連結して使用すれば、バケット８４に搭乗した作業者は、操作ユニットにおけるグリップ部２を握っている方の手の指で３種の操作スイッチ１２〜１４を択一的に押圧操作しながら、１人で容易に、且つ確実に電線の切断作業を行うことができる。そのため、この操作ユニットを用いた作業では、補助作業者が不要であるから、従来の２人の作業者が動作を行う前毎に互いに合図によって確認しながら行う作業に比較して、格段に作業性が向上するので、施工時間が短縮すると共に、１人の作業者のみによって作業を行うことから、予定外の部材の切断や屈曲といった不具合が生じることがない。また、各操作スイッチ１２〜１４は、操作ユニットに設けられているので、従来のように制御盤に設けられているように何らかの物が衝突して破損するといったことが防止される。
【００３８】
また、この実施の形態の操作ユニットは、絶縁操作棒４を一体に具備しているので、活線状態の高圧線に対して絶縁操作棒４を用いた遠隔操作による間接活線作業で電設工事を行える、いわゆる「ホットステック工法」を採用することができ、天候に左右されない全天候作業が可能となる。
【００３９】
さらに、上記操作ユニットでは、絶縁操作棒４の先端部に取り付けた汎用油圧工具１の配置を絶縁操作棒４に対し１８０°の角度内で変更して固定できるようになっている。したがって、絶縁操作棒４を用いた間接活線作業を行う場合であっても、作業状況に応じて汎用油圧工具１の取付方向を設定することにより、使い勝手の良いものとなる。
【００４０】
しかも、上記操作ユニットは、スイッチケース１１と絶縁操作棒４とを各々の油圧配管系を連通させて連結する油圧用カプラー式管継手３７と、絶縁操作棒４と汎用油圧工具１とを各々の油圧配管系を連通させて連結する油圧用カプラー式管継手５２とが、互換性を有する同一のものであるから、図６に示すように、絶縁操作棒４を除外して、油圧用カプラー式管継手３７の固定側高圧カプラー３７ａに油圧用カプラー式管継手５２の可動側高圧カプラー５２ｂを連結することにより、操作部３のスイッチケース１１に汎用油圧工具１を直接的に取り付けた形態としても使用することができる。この場合、汎用油圧工具１は、締付けナット４３の締付けによりジョイントバー４０で外周面を掴持されて、回り止めされる。このような形態とすれば、例えば晴天の日や高圧線が活線でない場合には、絶縁操作棒４を特に必要としないことから、電設工事を直接作業で一層容易に行うことができる。この場合においても、３種の操作スイッチ１２〜１４の押圧操作によって汎用油圧工具１を自在に作動させることができるから、１人の作業者によって容易に、且つ確実に作業を行える。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】（ａ）は本発明の一実施の形態に係る汎用油圧工具の操作ユニットの一部破断した平面図、（ｂ）はその汎用油圧工具を取り付けた状態の側面図。
【図２】同上の操作ユニットの後側部分を示す切断側面図。
【図３】同上の操作ユニットの前側部分を示す切断側面図。
【図４】（ａ）は同上の操作ユニットの前側部分におけるホルダを開いた状態の平面図、（ｂ）はホルダで汎用油圧工具を固定した状態の側面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｄ）は（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】同上の操作ユニットに接続される油圧配管系および電気接続系を示す概略ブロック構成図。
【図６】同上の操作ユニットにおける絶縁操作棒を除外して汎用油圧工具を連結した使用状態を示す一部破断した側面図。
【図７】同上の操作ユニットの連結対象となる汎用油圧工具の使用例を示す説明図。
【符号の説明】
【００４２】
１ 汎用油圧工具
２ グリップ部
３ 操作部
４ 絶縁操作棒
１３ 圧縮操作スイッチ（加圧用操作スイッチ）
１４ 加圧解除用操作スイッチ
２２ 接続電線（電気配線）
２４ 油路
３１ 高圧ホース（フレキシブル油圧配管）
３７ 油圧用カプラー式管継手（第２の油圧用管継手）
３８ 高圧ホース（油管）
５２ 油圧用カプラー式管継手（第１の油圧用管継手）
５３ 油流路継手（作動油流路）
６０、６１、６２ 電磁切換弁
８５ 制御装置
８８ 増圧器（油圧切換部）
４０ ジョイントバー
３５ ホルダ
５２ａ 固定側高圧カプラー（絶縁操作棒側継手部）
５２ｂ 可動側高圧カプラー（汎用油圧工具側継手部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に各種の汎用油圧工具を着脱自在に連結して、手動操作によって前記汎用油圧工具を作動制御するものであって、
作業者が片手で掴むことにできるグリップ部と、
前記グリップ部に連設され、油圧回路における油圧の少なくとも加圧用および加圧解除用の2種の操作スイッチと、両端が外部に開口した油路とを有する操作部と、
内装された油管の一端部が前記操作部の油路の一端部に連通接続され、且つ前記汎用油圧工具の作動油流路に前記油管の他端部を連通して前記汎用油圧工具を着脱自在に連結させる第1の油圧用管継手を有する絶縁操作棒と、
別体に設けられた制御装置に配設されて油圧回路の油圧を切り換える油圧切換部に前記操作部の油路の他端部を連通接続するフレキシブル油圧配管と、
前記制御装置に設けられて前記油圧切換部を切換制御する電磁切換弁に前記各操作スイッチを接続する電気配線とを備えてなり、
前記各操作スイッチの手動操作により、前記電磁切換弁を介し前記油圧切換部の油圧を切り換えて前記汎用油圧工具の作動を制御するように構成されていることを特徴とする汎用油圧工具の操作ユニット。
【請求項２】
操作部の油路の一端部に、第1の油圧用管継手と連結可能な互換性を有する第2の油圧用管継手が設けられて、前記操作部が、前記第2の油圧用管継手を介して絶縁操作棒の油管または汎用油圧工具の作動油流路の何れかに選択的に連通連結できるように構成されている請求項１に記載の汎用油圧工具の操作ユニット。
【請求項３】
操作部の油路の一端部に、絶縁操作棒または汎用油圧工具の各々の連結部分を回動不能状態に掴持するジョイントバーが連設され、前記絶縁操作棒の油管の他端部に回動自在に設けられたホルダが、回動して所定位置に設定されたときに第1の油圧用管継手における前記汎用油圧工具側継手部および絶縁操作棒側継手部に対しそれぞれ回転不能状態に嵌合または係合する構成を備えている請求項２に記載の汎用油圧工具の操作ユニット。
【請求項１】
先端部に各種の汎用油圧工具を着脱自在に連結して、手動操作によって前記汎用油圧工具を作動制御するものであって、
作業者が片手で掴むことにできるグリップ部と、
前記グリップ部に連設され、油圧回路における油圧の少なくとも加圧用および加圧解除用の2種の操作スイッチと、両端が外部に開口した油路とを有する操作部と、
内装された油管の一端部が前記操作部の油路の一端部に連通接続され、且つ前記汎用油圧工具の作動油流路に前記油管の他端部を連通して前記汎用油圧工具を着脱自在に連結させる第1の油圧用管継手を有する絶縁操作棒と、
別体に設けられた制御装置に配設されて油圧回路の油圧を切り換える油圧切換部に前記操作部の油路の他端部を連通接続するフレキシブル油圧配管と、
前記制御装置に設けられて前記油圧切換部を切換制御する電磁切換弁に前記各操作スイッチを接続する電気配線とを備えてなり、
前記各操作スイッチの手動操作により、前記電磁切換弁を介し前記油圧切換部の油圧を切り換えて前記汎用油圧工具の作動を制御するように構成されていることを特徴とする汎用油圧工具の操作ユニット。
【請求項２】
操作部の油路の一端部に、第1の油圧用管継手と連結可能な互換性を有する第2の油圧用管継手が設けられて、前記操作部が、前記第2の油圧用管継手を介して絶縁操作棒の油管または汎用油圧工具の作動油流路の何れかに選択的に連通連結できるように構成されている請求項１に記載の汎用油圧工具の操作ユニット。
【請求項３】
操作部の油路の一端部に、絶縁操作棒または汎用油圧工具の各々の連結部分を回動不能状態に掴持するジョイントバーが連設され、前記絶縁操作棒の油管の他端部に回動自在に設けられたホルダが、回動して所定位置に設定されたときに第1の油圧用管継手における前記汎用油圧工具側継手部および絶縁操作棒側継手部に対しそれぞれ回転不能状態に嵌合または係合する構成を備えている請求項２に記載の汎用油圧工具の操作ユニット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−５６５７１（Ｐ２００９−５６５７１Ａ）
【公開日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２２７６５４（Ｐ２００７−２２７６５４）
【出願日】平成１９年９月３日（２００７．９．３）
【出願人】（５０７２９５１２９）株式会社沖電工 (1)
【出願人】（５９１０８３７７２）株式会社永木精機 (65)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月３日（２００７．９．３）
【出願人】（５０７２９５１２９）株式会社沖電工 (1)
【出願人】（５９１０８３７７２）株式会社永木精機 (65)
【Ｆターム（参考）】
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