油脂硬化剤、それが添加された硬化油代替物及びそれが用いられた食品
【課題】水素添加を行なわずに油脂に添加することによって油脂を硬化させる油脂硬化剤、それが添加された硬化油代替物及びそれが用いられた食品を提供する。
【解決手段】サイクロデキストリン及び多糖類を含有することを特徴とする油脂硬化剤、その油脂硬化剤を油脂に添加することによって硬化された硬化油代替物及びそれが用いられた食品である。
【解決手段】サイクロデキストリン及び多糖類を含有することを特徴とする油脂硬化剤、その油脂硬化剤を油脂に添加することによって硬化された硬化油代替物及びそれが用いられた食品である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油脂に添加することによって水素添加を行なわずに油脂を硬化させる油脂硬化剤、それが添加された硬化油代替物及びそれが用いられた食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、油脂を水素添加することによって硬化された硬化油が、ショートニングをはじめ多くの食品に使用されている。水素添加は、油脂（トリグリセリド）の分子中の脂肪酸部分において不飽和結合の一部あるいは全部を飽和結合に変えること、すなわち水素を付加することであり、水素添加により油脂は熱に対して安定となり融点が高くなる。水素添加は一般に水素ガスと、ラネーニッケルなどの触媒を使用した化学反応により行われている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２３８５９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、水素添加の過程において、脂肪酸の不飽和結合に水素が付加されるだけでなく、水素が付加されずに脂肪酸が異性化してその異性体（トランス脂肪酸）もまた生成することが知られている。この異性化の仕方にも様々のケースがあることから、水素添加によって得られる油脂の組成は、複雑なものとなる。近年、このトランス脂肪酸が、健康に余り好ましくないという報告がなされることからトランス脂肪酸をなるべく含まない硬化油が望まれている。
【０００５】
そこで、本発明は、水素添加を行なわずに油脂に添加することによって油脂を硬化させる油脂硬化剤、それが添加された硬化油代替物及びそれが用いられた食品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の目的を達成するために、本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、サイクロデキストリン及び多糖類を油脂に添加することによって水素添加を行なわずに油脂を硬化させることができることを見出した。すなわち、本発明は、サイクロデキストリン及び多糖類を含有することを特徴とする油脂硬化剤、その油脂硬化剤を油脂に添加することによって硬化された硬化油代替物及びそれが用いられた食品である。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明によれば、水素添加を行なわずに油脂に添加することによって油脂を硬化させる油脂硬化剤、それが添加された硬化油代替物及びそれが用いられた食品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に係る硬化油代替物は、６０〜７０℃の比較的高温であっても、分離が生じず保形性を保ち、溶解して液状になることはないという特徴を有する。すなわち、従来の水素添加により得られた硬化油は、温度依存性が高く、室温においては、硬い蝋状を呈しているが、６０〜７０℃で溶解して液状になってしまうため、油脂により保形性を持たせている食品などの高温においての使用は、困難である。これに対し、本発明に係る硬化油代替物は、高温においても、保形性を保たせることが可能なので、様々な食品に用いることができる。
【０００９】
本発明に係る油脂硬化剤において、サイクロデキストリンと多糖類の配合比は、１：０．００８〜２０であることが好ましく、１：０．０５〜１０であることがさらに好ましい。
【００１０】
本発明に係る油脂硬化剤に含有されるサイクロデキストリンは、特に限定されず、α、β、γおよび分岐のα、β、γ等の様々なサイクロデキストリンを使用することができるが、これらのうち水への溶解度の高いαサイクロデキストリンが特に好ましい。本発明に係る硬化油代替物において、添加されるサイクロデキストリンの添加量は、０．１〜１０％であることが好ましく、０．３〜７％であることがさらに好ましく、０．５〜５％であることがさらに好ましい。
【００１１】
本発明に係る油脂硬化剤に含有される多糖類は、寒天、低強度寒天、κカラギナン、ιカラギナン、λカラギナン、ファーセレラン、アルギン酸ナトリウム、カシアガム、グアーガム、グアーガム分解物、ローカストビーンガム、タラガム、フェヌグリークガム、タマリンドガム、グルコマンナン、ペクチン、キサンタンガム、加熱処理したキサンタンガム、ジェランガム、ネーティブジェランガム、カードラン、デンプン、及び化工デンプンのうち少なくとも１以上であることが好ましい。低強度寒天とは、寒天を熱や酸などで処理することによって、分子量８０００〜１０００００に調整されたものをいう。また加熱処理したキサンタンガムとは、特開平１０−３３１２５、特開２００３−１９２７０３に示されたキサンタンガム等をいう。これら多糖類を使用することにより、硬化油代替物の保形性を増すことができ、また口腔内での溶解を遅くすることで油脂としてのボディー感が増し、より濃厚な食感を有するものにすることができる。本発明に係る硬化油代替物において、添加される多糖類の添加量は、０．０５〜５％であることが好ましく、０．１〜２％であることがさらに好ましく、０．２〜１％であることがさらに好ましい。
【００１２】
本発明に係る硬化油代替物に使用される油脂は、２０℃で液体を呈する不飽和油（脂肪酸組成にリノール酸，リノレン酸，オレイン酸等）ならば特に限定されず、大豆油、菜種油（キャノーラ油）、コーン油、米油、綿実油、ゴマ油、オリーブ油及び魚油などを使用することが出来る。また、ジアシルグリセロールなどの特殊の油を使用することができる。油脂の含量は、３５％〜９５％であることが好ましく、４０〜８０％であることがさらに好ましく、５０〜７５％であることがさらに好ましい。
【００１３】
本発明に係る硬化油代替物は、２０℃における強度が２０ｇ以上であり、且つ７０℃においても油脂成分が溶解し保形性を保ち、分離することがないことが好ましい。
【００１４】
本発明に係る硬化油代替物は、水に溶解された油脂硬化剤を添加し、撹拌することによって得ることができる。
【００１５】
本発明に係る硬化油代替物は、通常の硬化油が使用されている様々な食品に適用することができ、例えば、スプレッド食品，パンやケーキの添加用油脂，チョコレートなどに用いることができる。
【実施例】
【００１６】
実験例１
次に、本発明に係る油脂硬化剤及び硬化油代替物の実施例について説明する。先ず、α−サイクロデキストリン（シクロケム社製）と表１に示す多糖類を１０：１の割合で配合することによって、本発明に係る油脂硬化剤の実施例１乃至２５を用意した。次に、これら油脂硬化剤２．２部を水２７．８部に分散させ、加熱溶解し、冷却後に、キャノーラ油（日清オイリオグループ社製）７０部に添加し、高速撹拌機にて撹拌することによって、実施例１乃至２５に係る硬化油代替物を作製した。また、比較例１として、水素添加処理された市販の硬化油、比較例２として、実施例に対して多糖類を含ませないもの、比較例３として、比較例２のα−サイクロデキストリンの添加量を１１部としたものをそれぞれ用意した。
【００１７】
【表１】
【００１８】
次に、固形状態になったことを示すための指標として、これら実施例１乃至２５に係る硬化油代替物、並び比較例１乃至３に係る硬化油の強度を測定した。強度の測定は、テクスチャーアナライザー ＴＡ−ＸＴｐｌａｕｓ（英弘精機社製）を使用して行なった（測定温度２０℃、プランジャー直径２０ｍｍ円柱状、進入速度２０ｍｍ／分、進入距離１０ｍｍ 最高強度を強度とした）。また、温度依存性を確認するため、７０℃におけて固形状態を保っているかの観察を行なった。さらに、実施例１乃至２５に係る硬化油代替物、並び比較例１及び２に係る硬化油それぞれの食感について、１０名のパネラーによって口腔内の状態の評価をしてもらった。評価の基準は、Ａ：クリーミーでボディー感があり口腔内で溶解、Ｂ：クリーミーで口腔内で溶解するがボディー感がなく物足りない、Ｃ：口溶けがわるいとした。これらの結果を表１に示す。
【００１９】
表１に示すように、実施例１乃至２５に係る硬化油代替物は、多糖類を添加することにより油脂の保形性（強度）が増し、官能検査による油脂のボディー感が増すことが確認された。α−サイクロデキストリンの添加量を増やした比較例３は、常温においても分離が発生した。また、７０℃においては、比較例に係る硬化油は、溶解してしまったのに対し、実施例１乃至２５に係る硬化油代替物は、７０℃であっても、油が分離することなく保形性に優れていることが分かった。
【００２０】
実験例２
次に、水３０．５部にα−サイクロデキストリン（シクロケム社製） ２部、低強度寒天（ＡＸ−３０伊那食品工業製）０．２部、食塩１部、脱脂粉乳１．３部を分散させ加熱溶解し、冷却した後、大豆油（Ｊオイルミルズ社製）６５部を加え高速撹拌機にて撹拌することによって、実施例２６に係る硬化油代替物を作製した。比較例４として低強度寒天を添加していないものを作製した。これらの強度の測定及び官能試験を実験例１と同様に行なった。その結果を表２に示す。
【００２１】
【表２】
【００２２】
表２に示すように、実施例２６に係る硬化油代替物は、保形性がありボディー感があるが、比較例４に係る硬化油は、強度の弱いボディー感にかけるものになってしまった。また、比較例４に係る硬化油は、経時的に油脂の分離がごくわずかであるが確認された。
【００２３】
実験例３
次に、α−サイクロデキストリンの添加量を変更して硬化油代替物を作製した。すなわち、合計で１００部に調整される水に表３に示す添加量のα−サイクロデキストリン（シクロケム社製）と寒天（ＵＰ−３７伊那食品工業製）０．０８部を分散させ加熱溶解し、冷却した後、コーン油（Ｊオイルミルズ社製）７０部を加え高速撹拌機にて撹拌した。これらの強度の測定を実験例１と同様に行なった。その結果を表３に示す。
【００２４】
【表３】
【００２５】
表３に示すように、α−サイクロデキストリンの添加量が０．１〜１０部のものは、強度に差がでるものの、硬化油代替物を作製することができたが、α−サイクロデキストリンを添加しなかったものは、液状のままであり、１１部添加したものは、固形部分と液体部分の分離が生じた。
【００２６】
実験例４
次に、多糖類である寒天の添加量を変更して硬化油代替物を作製した。すなわち、合計で１００部に調整される水にα−サイクロデキストリン（シクロケム社製）２部と表４に示す添加量の寒天（ＵＰ−３７伊那食品工業製）を分散させ加熱溶解し、冷却した後、キャノーラ油（日清オイリオグループ社製）５０部を加え高速撹拌機にて撹拌した。これらの強度の測定及び官能試験を実験例１と同様に行なった。その結果を表４に示す。
【００２７】
【表４】
【００２８】
表４に示すように、寒天の添加量が、０．０５〜５部のものは、強度に差があるものの、硬化油代替物を作製することができたが、寒天を添加しなかったものは、若干の油脂の分離が生じ、ボディー感にもかけており、０．０２部のものは、ボディー感に欠ける油脂代替物となり、８部のものは、ゲル状で一部油脂の分離が確認された。
【００２９】
実験例５
次に、油脂の含有量を変更して硬化油代替物を作製した。すなわち、合計で１００部に調整される水にα−サイクロデキストリン（シクロケム社製）２部と寒天（イーナ伊那食品工業製）を０．１部分散させ加熱溶解し、冷却した後、表５に示す量のキャノーラ油（日清オイリオグループ社製）を加え高速撹拌機にて撹拌した。これらの強度の測定を実験例１と同様に行なった。その結果を表５に示す。
【００３０】
【表５】
【００３１】
表５に示すように、油脂の添加量が３５〜９５部のものは、硬さに差があるものの、硬化油代替物を作製することができた。油脂の添加量が３０部のものは、液状に近く硬化油のようには保形しなかった。油脂の添加量が９７部のものは、油脂の分離が生じた。
【００３２】
実験例６
次に、上記実施例に係る硬化油代替物を通常の硬化油が使用されている様々な食品に適用した。
【００３３】
実施例２６に係る硬化油代替物をスプレッド食品としてパンに塗布したところ、伸展性が良好であり、口溶けもよくまた常温においても柔らかくなりだれることがないスプレッドができた。
【００３４】
また、ハンバーグを作る際に原料に実施例１７に係る硬化油代替物を２％添加して焼き上げた。加熱により溶解し溶け出すことがなかったため、非常に濃く味のあるハンバーグが出来た。
【００３５】
さらに、パン生地に実施例１８に係る硬化油代替物を５％添加してパンを焼成した。固体状なので扱いやすく、また適度な伸展性を有しているため作業性が良好であった。また、焼成時に溶け出さないため油っぽくなく濃く味のあるパンが出来た。
【００３６】
またさらに、実施例１２に係る油脂代替物に干しぶどうを混ぜた。これは常温においておいても柔らかくなることがない、レーズンバター用食品が出来た。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油脂に添加することによって水素添加を行なわずに油脂を硬化させる油脂硬化剤、それが添加された硬化油代替物及びそれが用いられた食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、油脂を水素添加することによって硬化された硬化油が、ショートニングをはじめ多くの食品に使用されている。水素添加は、油脂（トリグリセリド）の分子中の脂肪酸部分において不飽和結合の一部あるいは全部を飽和結合に変えること、すなわち水素を付加することであり、水素添加により油脂は熱に対して安定となり融点が高くなる。水素添加は一般に水素ガスと、ラネーニッケルなどの触媒を使用した化学反応により行われている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２３８５９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、水素添加の過程において、脂肪酸の不飽和結合に水素が付加されるだけでなく、水素が付加されずに脂肪酸が異性化してその異性体（トランス脂肪酸）もまた生成することが知られている。この異性化の仕方にも様々のケースがあることから、水素添加によって得られる油脂の組成は、複雑なものとなる。近年、このトランス脂肪酸が、健康に余り好ましくないという報告がなされることからトランス脂肪酸をなるべく含まない硬化油が望まれている。
【０００５】
そこで、本発明は、水素添加を行なわずに油脂に添加することによって油脂を硬化させる油脂硬化剤、それが添加された硬化油代替物及びそれが用いられた食品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の目的を達成するために、本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、サイクロデキストリン及び多糖類を油脂に添加することによって水素添加を行なわずに油脂を硬化させることができることを見出した。すなわち、本発明は、サイクロデキストリン及び多糖類を含有することを特徴とする油脂硬化剤、その油脂硬化剤を油脂に添加することによって硬化された硬化油代替物及びそれが用いられた食品である。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明によれば、水素添加を行なわずに油脂に添加することによって油脂を硬化させる油脂硬化剤、それが添加された硬化油代替物及びそれが用いられた食品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に係る硬化油代替物は、６０〜７０℃の比較的高温であっても、分離が生じず保形性を保ち、溶解して液状になることはないという特徴を有する。すなわち、従来の水素添加により得られた硬化油は、温度依存性が高く、室温においては、硬い蝋状を呈しているが、６０〜７０℃で溶解して液状になってしまうため、油脂により保形性を持たせている食品などの高温においての使用は、困難である。これに対し、本発明に係る硬化油代替物は、高温においても、保形性を保たせることが可能なので、様々な食品に用いることができる。
【０００９】
本発明に係る油脂硬化剤において、サイクロデキストリンと多糖類の配合比は、１：０．００８〜２０であることが好ましく、１：０．０５〜１０であることがさらに好ましい。
【００１０】
本発明に係る油脂硬化剤に含有されるサイクロデキストリンは、特に限定されず、α、β、γおよび分岐のα、β、γ等の様々なサイクロデキストリンを使用することができるが、これらのうち水への溶解度の高いαサイクロデキストリンが特に好ましい。本発明に係る硬化油代替物において、添加されるサイクロデキストリンの添加量は、０．１〜１０％であることが好ましく、０．３〜７％であることがさらに好ましく、０．５〜５％であることがさらに好ましい。
【００１１】
本発明に係る油脂硬化剤に含有される多糖類は、寒天、低強度寒天、κカラギナン、ιカラギナン、λカラギナン、ファーセレラン、アルギン酸ナトリウム、カシアガム、グアーガム、グアーガム分解物、ローカストビーンガム、タラガム、フェヌグリークガム、タマリンドガム、グルコマンナン、ペクチン、キサンタンガム、加熱処理したキサンタンガム、ジェランガム、ネーティブジェランガム、カードラン、デンプン、及び化工デンプンのうち少なくとも１以上であることが好ましい。低強度寒天とは、寒天を熱や酸などで処理することによって、分子量８０００〜１０００００に調整されたものをいう。また加熱処理したキサンタンガムとは、特開平１０−３３１２５、特開２００３−１９２７０３に示されたキサンタンガム等をいう。これら多糖類を使用することにより、硬化油代替物の保形性を増すことができ、また口腔内での溶解を遅くすることで油脂としてのボディー感が増し、より濃厚な食感を有するものにすることができる。本発明に係る硬化油代替物において、添加される多糖類の添加量は、０．０５〜５％であることが好ましく、０．１〜２％であることがさらに好ましく、０．２〜１％であることがさらに好ましい。
【００１２】
本発明に係る硬化油代替物に使用される油脂は、２０℃で液体を呈する不飽和油（脂肪酸組成にリノール酸，リノレン酸，オレイン酸等）ならば特に限定されず、大豆油、菜種油（キャノーラ油）、コーン油、米油、綿実油、ゴマ油、オリーブ油及び魚油などを使用することが出来る。また、ジアシルグリセロールなどの特殊の油を使用することができる。油脂の含量は、３５％〜９５％であることが好ましく、４０〜８０％であることがさらに好ましく、５０〜７５％であることがさらに好ましい。
【００１３】
本発明に係る硬化油代替物は、２０℃における強度が２０ｇ以上であり、且つ７０℃においても油脂成分が溶解し保形性を保ち、分離することがないことが好ましい。
【００１４】
本発明に係る硬化油代替物は、水に溶解された油脂硬化剤を添加し、撹拌することによって得ることができる。
【００１５】
本発明に係る硬化油代替物は、通常の硬化油が使用されている様々な食品に適用することができ、例えば、スプレッド食品，パンやケーキの添加用油脂，チョコレートなどに用いることができる。
【実施例】
【００１６】
実験例１
次に、本発明に係る油脂硬化剤及び硬化油代替物の実施例について説明する。先ず、α−サイクロデキストリン（シクロケム社製）と表１に示す多糖類を１０：１の割合で配合することによって、本発明に係る油脂硬化剤の実施例１乃至２５を用意した。次に、これら油脂硬化剤２．２部を水２７．８部に分散させ、加熱溶解し、冷却後に、キャノーラ油（日清オイリオグループ社製）７０部に添加し、高速撹拌機にて撹拌することによって、実施例１乃至２５に係る硬化油代替物を作製した。また、比較例１として、水素添加処理された市販の硬化油、比較例２として、実施例に対して多糖類を含ませないもの、比較例３として、比較例２のα−サイクロデキストリンの添加量を１１部としたものをそれぞれ用意した。
【００１７】
【表１】
【００１８】
次に、固形状態になったことを示すための指標として、これら実施例１乃至２５に係る硬化油代替物、並び比較例１乃至３に係る硬化油の強度を測定した。強度の測定は、テクスチャーアナライザー ＴＡ−ＸＴｐｌａｕｓ（英弘精機社製）を使用して行なった（測定温度２０℃、プランジャー直径２０ｍｍ円柱状、進入速度２０ｍｍ／分、進入距離１０ｍｍ 最高強度を強度とした）。また、温度依存性を確認するため、７０℃におけて固形状態を保っているかの観察を行なった。さらに、実施例１乃至２５に係る硬化油代替物、並び比較例１及び２に係る硬化油それぞれの食感について、１０名のパネラーによって口腔内の状態の評価をしてもらった。評価の基準は、Ａ：クリーミーでボディー感があり口腔内で溶解、Ｂ：クリーミーで口腔内で溶解するがボディー感がなく物足りない、Ｃ：口溶けがわるいとした。これらの結果を表１に示す。
【００１９】
表１に示すように、実施例１乃至２５に係る硬化油代替物は、多糖類を添加することにより油脂の保形性（強度）が増し、官能検査による油脂のボディー感が増すことが確認された。α−サイクロデキストリンの添加量を増やした比較例３は、常温においても分離が発生した。また、７０℃においては、比較例に係る硬化油は、溶解してしまったのに対し、実施例１乃至２５に係る硬化油代替物は、７０℃であっても、油が分離することなく保形性に優れていることが分かった。
【００２０】
実験例２
次に、水３０．５部にα−サイクロデキストリン（シクロケム社製） ２部、低強度寒天（ＡＸ−３０伊那食品工業製）０．２部、食塩１部、脱脂粉乳１．３部を分散させ加熱溶解し、冷却した後、大豆油（Ｊオイルミルズ社製）６５部を加え高速撹拌機にて撹拌することによって、実施例２６に係る硬化油代替物を作製した。比較例４として低強度寒天を添加していないものを作製した。これらの強度の測定及び官能試験を実験例１と同様に行なった。その結果を表２に示す。
【００２１】
【表２】
【００２２】
表２に示すように、実施例２６に係る硬化油代替物は、保形性がありボディー感があるが、比較例４に係る硬化油は、強度の弱いボディー感にかけるものになってしまった。また、比較例４に係る硬化油は、経時的に油脂の分離がごくわずかであるが確認された。
【００２３】
実験例３
次に、α−サイクロデキストリンの添加量を変更して硬化油代替物を作製した。すなわち、合計で１００部に調整される水に表３に示す添加量のα−サイクロデキストリン（シクロケム社製）と寒天（ＵＰ−３７伊那食品工業製）０．０８部を分散させ加熱溶解し、冷却した後、コーン油（Ｊオイルミルズ社製）７０部を加え高速撹拌機にて撹拌した。これらの強度の測定を実験例１と同様に行なった。その結果を表３に示す。
【００２４】
【表３】
【００２５】
表３に示すように、α−サイクロデキストリンの添加量が０．１〜１０部のものは、強度に差がでるものの、硬化油代替物を作製することができたが、α−サイクロデキストリンを添加しなかったものは、液状のままであり、１１部添加したものは、固形部分と液体部分の分離が生じた。
【００２６】
実験例４
次に、多糖類である寒天の添加量を変更して硬化油代替物を作製した。すなわち、合計で１００部に調整される水にα−サイクロデキストリン（シクロケム社製）２部と表４に示す添加量の寒天（ＵＰ−３７伊那食品工業製）を分散させ加熱溶解し、冷却した後、キャノーラ油（日清オイリオグループ社製）５０部を加え高速撹拌機にて撹拌した。これらの強度の測定及び官能試験を実験例１と同様に行なった。その結果を表４に示す。
【００２７】
【表４】
【００２８】
表４に示すように、寒天の添加量が、０．０５〜５部のものは、強度に差があるものの、硬化油代替物を作製することができたが、寒天を添加しなかったものは、若干の油脂の分離が生じ、ボディー感にもかけており、０．０２部のものは、ボディー感に欠ける油脂代替物となり、８部のものは、ゲル状で一部油脂の分離が確認された。
【００２９】
実験例５
次に、油脂の含有量を変更して硬化油代替物を作製した。すなわち、合計で１００部に調整される水にα−サイクロデキストリン（シクロケム社製）２部と寒天（イーナ伊那食品工業製）を０．１部分散させ加熱溶解し、冷却した後、表５に示す量のキャノーラ油（日清オイリオグループ社製）を加え高速撹拌機にて撹拌した。これらの強度の測定を実験例１と同様に行なった。その結果を表５に示す。
【００３０】
【表５】
【００３１】
表５に示すように、油脂の添加量が３５〜９５部のものは、硬さに差があるものの、硬化油代替物を作製することができた。油脂の添加量が３０部のものは、液状に近く硬化油のようには保形しなかった。油脂の添加量が９７部のものは、油脂の分離が生じた。
【００３２】
実験例６
次に、上記実施例に係る硬化油代替物を通常の硬化油が使用されている様々な食品に適用した。
【００３３】
実施例２６に係る硬化油代替物をスプレッド食品としてパンに塗布したところ、伸展性が良好であり、口溶けもよくまた常温においても柔らかくなりだれることがないスプレッドができた。
【００３４】
また、ハンバーグを作る際に原料に実施例１７に係る硬化油代替物を２％添加して焼き上げた。加熱により溶解し溶け出すことがなかったため、非常に濃く味のあるハンバーグが出来た。
【００３５】
さらに、パン生地に実施例１８に係る硬化油代替物を５％添加してパンを焼成した。固体状なので扱いやすく、また適度な伸展性を有しているため作業性が良好であった。また、焼成時に溶け出さないため油っぽくなく濃く味のあるパンが出来た。
【００３６】
またさらに、実施例１２に係る油脂代替物に干しぶどうを混ぜた。これは常温においておいても柔らかくなることがない、レーズンバター用食品が出来た。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイクロデキストリン及び多糖類を含有することを特徴とする油脂硬化剤。
【請求項２】
前記多糖類は、寒天、低強度寒天、κカラギナン、ιカラギナン、λカラギナン、ファーセレラン、アルギン酸ナトリウム、カシアガム、グアーガム、グアーガム分解物、ローカストビーンガム、タラガム、フェヌグリークガム、タマリンドガム、グルコマンナン、ペクチン、キサンタンガム、加熱処理したキサンタンガム、ジェランガム、ネーティブジェランガム、カードラン、デンプン、及び化工デンプンのうち少なくとも１以上であることを特徴とする請求項１の油脂硬化剤。
【請求項３】
請求項１又は２記載の油脂硬化剤を油脂に添加することによって硬化された硬化油代替物。
【請求項４】
油脂含量が３５〜９５％であることを特徴とする請求項３の硬化油代替物。
【請求項５】
２０℃における強度が２０ｇ以上であり、且つ７０℃においても油脂成分が溶解し、分離することがないことを特徴とする硬化油代替物。
【請求項６】
請求項３乃至５いずれか記載の硬化油代替物が用いられた食品。
【請求項１】
サイクロデキストリン及び多糖類を含有することを特徴とする油脂硬化剤。
【請求項２】
前記多糖類は、寒天、低強度寒天、κカラギナン、ιカラギナン、λカラギナン、ファーセレラン、アルギン酸ナトリウム、カシアガム、グアーガム、グアーガム分解物、ローカストビーンガム、タラガム、フェヌグリークガム、タマリンドガム、グルコマンナン、ペクチン、キサンタンガム、加熱処理したキサンタンガム、ジェランガム、ネーティブジェランガム、カードラン、デンプン、及び化工デンプンのうち少なくとも１以上であることを特徴とする請求項１の油脂硬化剤。
【請求項３】
請求項１又は２記載の油脂硬化剤を油脂に添加することによって硬化された硬化油代替物。
【請求項４】
油脂含量が３５〜９５％であることを特徴とする請求項３の硬化油代替物。
【請求項５】
２０℃における強度が２０ｇ以上であり、且つ７０℃においても油脂成分が溶解し、分離することがないことを特徴とする硬化油代替物。
【請求項６】
請求項３乃至５いずれか記載の硬化油代替物が用いられた食品。
【公開番号】特開２００８−２８５５９５（Ｐ２００８−２８５５９５Ａ）
【公開日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１３２１７８（Ｐ２００７−１３２１７８）
【出願日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【出願人】（０００１１８６１５）伊那食品工業株式会社 (95)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月２７日（２００８．１１．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【出願人】（０００１１８６１５）伊那食品工業株式会社 (95)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]