説明

泡吐出器

【課題】泡吐出器において、流通段階、或いは消費者の購入後の持ち帰り時等における、内容液の液漏れを防止するとともに、簡易な構成により、エアピストンにより拡縮されるシリンダの内部の空気室への外水の浸入を防ぎ、空気室に外部の空気を吸入すること。
【解決手段】泡吐出器10であって、空気室Aの空気を泡生成部80に導く空気送出路75を強制的に閉鎖する強制閉鎖手段90が設けられてなるもの。空気送出路75に、空気室が加圧されないときに閉じ、空気室が加圧されるときに開く開閉弁76が設けられ、前記強制閉鎖手90段は上記開閉弁76を閉じ状態に保持する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は泡吐出器に関する。
【背景技術】
【0002】
泡吐出器として、特許文献1、2に記載の如く、容器本体の口部に固定したキャップに対し往復動可能に設けられる頭部を有し、頭部を往復動させることにより、容積可変の液室から内容液を、容積可変の空気室から空気を、それぞれ泡生成部に送り、この内容液と空気を泡生成部で混合発泡させ、生成した泡を頭部に設けた吐出口から吐出するに際し、頭部の往復動に連動して空気室を拡縮するエアピストンを設け、エアピストンにより拡張されて負圧になる空気室に外部の空気を吸入し、エアピストンにより収縮されて加圧される空気室の空気を泡生成部に送出するものがある。これらの泡吐出器では、エアピストンの空気室に対する裏側上部に外気取り込み室を設けるとともに、外気取り込み室と空気室を連通する空気の吸入口をエアピストンに設け、エアピストンに設けた空気の吸入口を開閉して外気取り込み室から空気室への空気の吸入を許容する吸入チェック弁を設けており、頭部とキャップの間の微小隙間を外気取り込み経路としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2005-193972
【特許文献2】特開2004-121898
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献1、2に記載の泡吐出器では、エアピストンの空気室に対する裏側上部に設けた外気取り込み室に取り込んだ外部の空気を、エアピストンに設けた空気吸入口から空気室に吸入している。このとき、外気取り込み室に取り込んだ外部の空気には、使用環境(例えば風呂場に泡吐出器を置き、シャワー水がかかる場合等)によっては外水が混入する場合があり、この外水が外部の空気とともに空気室に浸入し、空気室に一旦浸入した外水は滞留しやすく、菌等を発生したり、泡生成部での泡生成を損なうおそれがある。
【0005】
尚、泡吐出器では、流通段階、或いは消費者の購入後の持ち帰り時等における、内容液の液漏れを防止する必要がある。
【0006】
本発明の課題は、泡吐出器において、流通段階、或いは消費者の購入後の持ち帰り時等における、内容液の液漏れを防止するとともに、簡易な構成により、エアピストンにより拡縮されるシリンダの内部の空気室への外水の浸入を防ぎ、空気室に外部の空気を吸入することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
請求項1の発明は、容器本体の口部に固定したキャップに対し往復動可能に設けられる頭部と容器本体の内部に設置されるシリンダを有し、頭部の往復動により、容積可変の液室から内容液が、容積可変の空気室から空気が、それぞれ泡生成部に送出され、この内容液と空気が泡生成部で混合発泡されて生成した泡が頭部に設けた吐出口から吐出可能にされ、頭部の往復動に連動するエアピストンがシリンダの内部に摺動可能に配置され、シリンダの内部のエアピストンの正面側に該エアピストンにより拡縮される空気室が形成され、エアピストンにより拡張されて負圧になる空気室に外部の空気を吸入し、エアピストンにより収縮されて加圧される空気室の空気を泡生成部に送出する泡吐出器であって、シリンダにおけるエアピストンの背面側に外気取り込み路が設けられ、この外気取り込み路を容器本体の上部空間に連通するようにシリンダに設けられる通気孔が、エアピストンの上死点で該エアピストンによって閉じられる位置に設けられ、空気室が負圧化されないときに常に閉じ、空気室の負圧により開かれて容器本体の上部空間から空気室への空気の吸入を許容する吸入チェック弁がシリンダの内部に形成されている空気室の底部に設けられるとともに、空気室の空気を泡生成部に導く空気送出路を強制的に閉鎖する強制閉鎖手段が設けられてなるようにしたものである。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、泡吐出器において、流通段階、或いは消費者の購入後の持ち帰り時等における、内容液の液漏れを防止するとともに、簡易な構成により、エアピストンにより拡縮されるシリンダの内部の空気室への外水の浸入を防ぎ、空気室に外部の空気を吸入することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】図1は泡吐出器の初期状態を示す断面図である。
【図2】図2は泡吐出器の吐出開始状態を示す断面図である。
【図3】図3は泡吐出器の吐出中間状態を示す断面図である。
【図4】図4は泡吐出器の吐出完了/吸入開始状態を示す断面図である。
【図5】図5は泡吐出器の吸入中間状態を示す断面図である。
【図6】図6は泡吐出器の空気送出路の開閉弁を示す断面図である。
【図7】図7は泡吐出器の倒立状態を示す断面図である。
【図8】図8は泡吐出器の強制閉鎖手段を示す断面図である。
【図9】図9は強制閉鎖手段による液漏れ防止状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
泡吐出器10は、図1に示す如く、洗剤等の内容液が収容された容器本体1の口部1Aに、キャップ20の取付部20Aを固定する。キャップ20の取付部20Aの内側部にはシリンダ30の大径部30Aの上端部が突当てられ、大径部30Aの上端部はパッキン31とともに、キャップ20の取付部20Aの内側部と容器本体1の口部1Aとの間に挟圧固定される。
【0011】
シリンダ30は大径部30Aに連なる小径部30Bを有し、小径部30Bにディップチューブ32を嵌合し、このディップチューブ32を容器本体1の内部に挿入している。シリンダ30は、大径部30Aの内部に空気室Aを形成し、小径部30Bの内部に液室Lを形成する。キャップ20の筒部20Bには頭部40のステム41が上下方向に往復動可能に挿入される。泡吐出器10は、頭部40を往復動させることにより、容積可変の液室Lから内容液を、容積可変の空気室Aから空気を、それぞれステム41の内部に設けてある後述する泡生成部80に送り、当該泡生成部80で混合発泡させ、生成した泡を頭部40に設けた吐出口42から吐出する。
【0012】
尚、本明細書において、上下とは、泡吐出器10の頭部40が後述する圧縮コイルばね53の付勢力に抗して押し込まれる往動方向に沿う方向を上下方向とし、頭部40が押し込まれる往動側を下側、頭部40が圧縮コイルばね53の付勢力により上がる復動側を上側とする。
【0013】
泡吐出器10に収容される洗剤等の内容液は防腐剤又は抗菌剤を添加される等により抗菌性を有する。防腐剤又は抗菌剤としては、例えば安息香酸、安息香酸パントテニルエチルエーテル、塩酸アルキルジアミノエチルグリシン、サリチル酸、ソルビン酸、デヒドロ酢酸、トリクロロヒドロキシジフェニルエーテル、パラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール、フェノール、ラウリルジアミノエチルグリシンナトリウム、イソプロピルメチルフェノール、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩酸クロルヘキシジシン、グルコン酸クロルヘキシジン、オルトフェニルフェノール、臭化アルキルイソキノリニウム、チモール、トリクロロカルバニリド、ハロカルバン、ヒノキチオール、2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン、5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン、1,2−ベンゾイソチアゾリン−3−オン、ポリリジン、亜鉛塩、銀塩の1つ或いは複数の組合せを用いることができる。
【0014】
泡吐出器10は、頭部40の吐出口42に通ずるステム41の下端中空部に中空ピストンガイド51を嵌合固定し、ピストンガイド51の下端中空部に中空の液ピストン52の中空筒部52Aを嵌合固定し、液ピストン52の外周ピストン部52Bをシリンダ30の小径部30Bの内壁に摺動可能に挿入し、小径部30Bの下端側ばね受部33と後述するポペット60の下端バルブ62の上端面と液ピストン52との間に圧縮コイルばね53を介装している。即ち、頭部40を押しているときには、圧縮コイルばね53の下端部が小径部30Bの下端側ばね受部33に支持されるとともに、ポペット60の下端バルブ62の上端面は圧縮コイルばね53の下端部から離れる。頭部40から手を離したときには、圧縮コイルばね53の下端部が小径部30Bの下端側ばね受部33に支持されるとともに、ポペット60の下端バルブ62の上端面は圧縮コイルばね53の下端部に接する。泡吐出器10は、ピストンガイド51と液ピストン52の中空部を液室Lから延在する液吐出路54とし、ピストンガイド51における液吐出路54の上端部には上端側弁座51Aが設けられ、上端側弁座51Aには液吐出路54からの圧力によって開くボール弁55が密接して載置される。
【0015】
泡吐出器10は、シリンダ30の小径部30Bから液ピストン52、ピストンガイド51に沿って延在するポペット60を有し、ポペット60の上端部61をピストンガイド51及び液ピストン52の内周に摩擦嵌合し、ポペット60の下端バルブ62を小径部30Bの下端側弁座34(小径部30Bの下端に形成された縮径領域)に密接して配置し、容器本体1の内部に対して液室Lを開閉する。ポペット60の外周溝と液ピストン52の内周との間、更にはピストンガイド51の内周溝との間が前述の液吐出路54とされる。ポペット60は下端側の領域において圧縮コイルばね53の中心部に延在する。ポペット60の下端バルブ62は液ピストン52により収縮されて加圧される液室Lの液圧及びポペット60の上端部61とピストンガイド51との摩擦抵抗により下端側弁座34に押圧されて閉じ状態とされる。液室Lが最大拡張端にある図1の初期状態で、圧縮コイルばね53はポペット60が上方へ移動しない程度に下端バルブ62の上端面に接している。
【0016】
泡吐出器10は、頭部40の上下の往復動に連動して液室L内を上下動するピストンガイド51及び液ピストン52を有し、ポペット60の下端バルブ62がピストンガイド51及び液ピストン52の上動に連動して下端側弁座34から離れ、かつ液ピストン52の上動により拡張される液室Lに容器本体1の内容液を吸入し、ポペット60の下端バルブ62がピストンガイド51及び液ピストン52の下動に連動して下端側弁座34に接し、かつ液ピストン52の下動により収縮される液室Lの内容液を液吐出路54経由で上端側弁座51Aと離れて開かれたボール弁55から後述する泡生成部80に吐出する。
【0017】
即ち、泡吐出器10は、頭部40の上下の往復動に連動して液室L内を上下動する液ピストン52を有し、頭部40が上動する吸入行程で液ピストン52の上動により拡張される液室Lに容器本体1の抗菌性のある内容液を吸入し、頭部40が押込下動される吐出行程で液ピストン52の下動により収縮される液室Lの内容液を後述する泡生成部80に吐出する。
【0018】
泡吐出器10は、ピストンガイド51の外周に対しエアピストン70の中空筒部70Aが軸方向に沿う一定長さ範囲Lだけ相対移動可能に遊挿され(図6)、エアピストン70のピストン部70Bの外周リング部70Cをシリンダ30の大径部30Aの内壁に摺動自在に挿入し、シリンダ30の内部のエアピストン70の正面側(頭部40に対する反対側)に該エアピストン70により拡縮される空気室Aを形成する。本実施例では、頭部40のステム41の下端段差状内周孔にエアピストン70の筒部70Aの上端部を挿入し、頭部40を図1の初期状態から僅かに下動させたときに、ステム41の内周孔の段差面がエアピストン70の筒部70Aの上端面に突き当たる一定の時間差の後、頭部40(ピストンガイド51、液ピストン52も一体)の下動によりエアピストン70も下動させる。従って、エアピストン70はピストンガイド51の外周に沿ってピストンガイド51の中間フランジ部51Bに衝合するまで僅かに上下相対移動可能にし、それらの間に後述する空気送出口75Aを形成可能にする(図2)。
【0019】
泡吐出器10は、シリンダ30におけるエアピストン70の背面側(頭部40の側)に外気取り込み路71を設ける。外気取り込み路71は、頭部40のステム41とキャップ20の筒部20Bとの微小環状間隙と、キャップ20とエアピストン70のピストン部70Bの上面との間隙を有し、キャップ20の筒部20Bの上端側に外気取り込み口71Aを設ける。
【0020】
泡吐出器10は、この外気取り込み路71をシリンダ30に設けた通気孔72により容器本体1の上部空間に連通させるに際し、この通気孔72を、シリンダ30におけるエアピストン70の上死点(頭部40の上下の往復動に連動するエアピストン70の上動端位置)で該エアピストン70のピストン部70B(外周リング部70C)により閉じられる位置に設ける。本実施例においては、エアピストン70のピストン部70Bの外周リング部70Cが上死点より下側にあるとき、通気孔72は開かれて外気取り込み路71を容器本体1の上部空間に連通する。エアピストン70のピストン部70Bの外周リング部70Cは上死点において通気孔72を閉じ、外気取り込み路71と容器本体1の上部空間との連通を遮断する。
【0021】
尚、通気孔72は、泡吐出器10の泡生成のために、空気室Aに吸入すべき空気量と、容器本体1から液室Lに導入される内容液の減量に見合う空気量との合計空気量を、外気取り込み路71から容器本体1の上部空間へ取り入れ可能にするものであり、この合計空気量の導入に足りる孔数、孔径を備える必要がある。
【0022】
泡吐出器10は、容器本体1の上部空間から空気室Aへの空気の吸入を許容する吸入チェック弁73を、シリンダ30の内部に形成されている空気室Aの底部に有している。また、泡吐出器10は、吸入チェック弁73により開閉される空気吸入口74を上記空気室Aの底部に設けている。本実施例において、空気吸入口74はシリンダ30の大径部30Aの底部であって、小径部30Bの外周に沿う複数位置のそれぞれに設けられる。吸入チェック弁73は、シリンダ30の内部で、小径部30Bの上端側外周における空気吸入口74の直上部に固定的に嵌合支持される環状支持部73Aを備える。そして、吸入チェック弁73は、空気室Aの圧力変化により、空気室Aと容器本体1の上部空間との圧力差で作動して空気吸入口74を開閉するように、シリンダ30の大径部30Aの底部における空気吸入口74の周囲に設けた弁座に接離する可撓環状弁体73Bを備える。
【0023】
これにより、泡吐出器10の待機状態及び吐出行程で、吸入チェック弁73は空気室Aが負圧化されないとき(泡吐出器10の待機状態を含む)に常に閉じる。吸入チェック弁73は空気室Aがエアピストン70の下動により収縮されて加圧されるときにこの加圧力により可撓環状弁体73Bをシリンダ30の大径部30Aの底部の弁座に押当てて閉じ、泡吐出器10の待機状態(初期状態)ではシリンダ30の大径部30Aの底部の弁座に当たる閉じ習性を可撓環状弁体73B自体に備える。
【0024】
他方、泡吐出器10の吸入行程で、吸入チェック弁73は空気室Aがエアピストン70の上動により拡張されて負圧化されるときにこの負圧力により可撓環状弁体73Bをシリンダ30の大径部30Aの底部の弁座から離隔させるように撓ませて開き、容器本体1の上部空間から空気室Aへの空気の吸入を許容する。
【0025】
従って、泡吐出器10にあっては、キャップ20の筒部20Bの上端側の外気取り込み口71Aから取り込まれる外気が、キャップ20の筒部20Bと頭部40のステム41の微小間隙、及びキャップ20とエアピストン70の微小間隙を有する外気取り込み路71、シリンダ30の大径部30Aの上部に設けた通気孔72を通り、容器本体1の上部空間に導かれる。容器本体1の上部空間に導かれた外気に混入していた水(ゴミ等の異物も同じ)は重力の作用で容器本体1の内部に落下して分離され、水が分離された空気が大径部30Aの外側部の側方から、大径部30Aの底部に設けた空気吸入口74、吸入チェック弁73を通って空気室Aに取り込まれる。
【0026】
泡吐出器10は、ピストンガイド51の外周溝とエアピストン70の筒部70Aの内周との間、更にピストンガイド51の外周とステム41の内周溝との間の上下に続く空気送出路75を設け、エアピストン70の筒部70Aの下端面がピストンガイド51の外周の鍔部たる中間フランジ部51Bの凹状内面51Cに接離して該空気送出路75の空気送出口75Aを開閉する開閉弁76を形成する(図6)。開閉弁76は、頭部40の下動時に頭部40とともに下動するピストンガイド51の中間フランジ部51Bをエアピストン70の筒部70Aの下端から離隔させてそれらの間に空気送出口75Aを開き(図2、3)、頭部40の上動時に該頭部40とともに上動するピストンガイド51の中間フランジ部51Bをエアピストン70の筒部70Aの下端に下から衝合させてそれらの下端間の空気送出口75Aを閉じる(図4)。
【0027】
これにより、泡吐出器10の待機状態又は吸入行程で、開閉弁76は空気室Aが加圧されないときに閉じる。他方、泡吐出器10の吐出行程で、開閉弁76は空気室Aが加圧されるときに開く。
【0028】
尚、頭部40は、筒状カバー77を吊下げ、カバー77によりステム41及びキャップ20の筒部20Bの上領域を囲み、カバー77の下端部によりキャップ20の筒部20Bまわりに微小間隙を形成する。カバー77は外気取り込み路71への外水の浸入を困難にする。
【0029】
即ち、泡吐出器10は、頭部40の上下の往復動に連動して空気室A内を上下動するエアピストン70をシリンダ30の大径部30Aの内部に摺動可能に挿入し、頭部40が上動する吸入行程でエアピストン70の上動により拡張されて負圧になる空気室Aに外部の空気を吸入し、頭部40が押込下動される吐出行程でエアピストン70の下動により収縮されて加圧される空気室Aの空気を後述する泡生成部80に送出する。
【0030】
泡吐出器10は、頭部40の吐出口42に泡生成部80を備える。泡生成部80は、液吐出路54と空気送出路75の会合領域(ボール弁55の直上部)に設けたジェットリング81により空気と内容液とを混合発泡し、この発泡された内容液をジェットリング81の内側に配置したメッシュリング82に貼ったメッシュ82A(本実施例では、メッシュ82Aを貼ったメッシュリング82をジェットリング81内に2つ配置している)を通すことにより細かな泡を生成し、吐出口42から吐出可能にする。
【0031】
泡吐出器10は以下の如く動作する。
(動作1)(図2)
(1)図1の待機状態(初期状態)から頭部40を押すと最初に頭部40と一体となって、ピストンガイド51、液ピストン52、ポペット60が下へ下がる。
【0032】
(2)ポペット60の下端バルブ62がシリンダ30の小径部30Bの下端側弁座34に当たり(IA部分)、液室Lを閉じる。
【0033】
(3)エアピストン70はこの時点では動かないため(頭部40とエアピストン70の上端の隙間が狭くなる)(IB部分)、エアピストン70の筒部70Aの下端面とピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cとが接離して形成する開閉弁76を開き、この開閉弁76により開かれた隙間が空気室Aの送出口75Aとなる(IC部分)。
【0034】
(動作2)(図3)
(1)頭部40を更に押すと、頭部40と一体となって、ピストンガイド51、液ピストン52、エアピストン70が下へ下がる。
【0035】
(2)空気室A内の空気は空気送出口75Aから空気送出路75を通り、液室L内の液は液吐出路54を通り、泡生成部80のジェットリング81の部分で混合され泡となる。泡はメッシュリング82に貼られたメッシュ82Aを通り細かな泡となって頭部40の吐出口42から吐出される。
【0036】
(3)エアピストン70が上述(1)により上死点から一定ストローク下動すると、エアピストン70のピストン部70Bの外周リング部70Cがシリンダ30の上部の通気孔72から下方に離れる。従って、当該通気孔72が開放状態となり、外気取り込み路71から導かれる外気が通気孔72経由で容器本体1の上部空間に導入される。
【0037】
(動作3)(図4)
(1)頭部40を押すのをやめて頭部40から手を離すと、頭部40と一体となって、ピストンガイド51、液ピストン52、ポペット60が圧縮コイルばね53のばね力で上がる。
【0038】
(2)ポペット60の下端がシリンダ30の小径部30Bの下端側弁座34から離れ隙間ができ(IIIA部分)、液室Lを開く。
【0039】
(3)エアピストン70はこの時点では動かないため(頭部40とエアピストン70の上端の隙間が広くなる)(IIIB部分)、エアピストン70の筒部70Bの下端とピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cとが接離して形成する開閉弁76の隙間が閉じ、空気送出口75Aが閉じられる(IIIC部分)。
【0040】
(動作4)(図5)
(1)頭部40が更に上昇すると、頭部40と一体となって、ピストンガイド51、液ピストン52、エアピストン70が上昇する。
【0041】
(2)空気室A内は負圧となるため、吸入チェック弁73が開き、容器本体1の上部空間に導入された外気が空気吸入口74を通り空気室A内へ吸入される。また、液室L内も負圧となるため、容器本体1内の内容液がディップチューブ32を通って液室Lへ導入される。
【0042】
(3)図1の待機状態(初期状態)に戻る。
しかるに、泡吐出器10は、流通段階、或いは消費者の購入後の持ち帰り時等に高温下で例えば図7に示す如くに倒立又は横倒しされると、容器本体1の内圧上昇によって吸入チェック弁73が開き、容器本体1の内容液が空気室Aに浸入するおそれがある。そして、この空気室Aに浸入した内容液は、空気室Aの空気送出口75Aから空気送出路75を介して泡生成部80を通り、ひいては頭部40の吐出口42から液漏れするという不都合を引き起こすものになる。
【0043】
そこで、本発明にあっては、泡吐出器10の流通段階、或いは消費者の購入後の持ち帰り時等に、泡吐出器10の上述の液漏れを防止するため、図1、図8に示す如く、空気室Aの空気を泡生成部80に導く空気送出路75を強制的に閉鎖する強制閉鎖手段90を設ける。
【0044】
本実施例の強制閉鎖手段90は、図1、図8に示す如く、空気送出路75の開閉弁76を閉じ状態に保持するものである。具体的には、開閉弁76を形成するピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cをエアピストン70の筒部70Aの下端面に圧接維持し、該開閉弁76を閉じ状態に保持するものである。
【0045】
本実施例の強制閉鎖手段90は、図8に示す如く、ストッパ91により構成できる。ストッパ91は、頭部40のカバー77の下端面と、キャップ20の外面たる取付部20Aと筒部20Bの間の肩部20Cのテーパ面20Dとが軸方向に沿ってなす間隔Hに挟み込まれる。ストッパ91は、上述の間隔Hより大寸法とされて該間隔Hに差し込まれ、キャップ20に対し頭部40を押し上げ、頭部40に前述の如くに固定されているピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cに接するエアピストン70をキャップ20の内面たる筒部20Bの環状下端面20Eに押し当てる。これにより、開閉弁76を形成するピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cをエアピストン70の筒部70Aの下端面に圧接維持し、該開閉弁76を閉じ状態に保持するものである。
【0046】
このとき、強制閉鎖手段90にあっては、図8に示す如く、ピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cの内周側面a(図示の例では内周側面aはテーパ面に形成されている)に、エアピストン70の筒部70Aの下端面の外周エッジを線シール状に圧接するものとする。
【0047】
また、強制閉鎖手段90にあっては、図8に示す如く、ピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cをエアピストン70の中空筒部70Aの下端面に圧接維持するとき、ピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cの底面bと、エアピストン70の中空筒部70Aの下端面の間に一定の隙間Gを設けるものとする。
【0048】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)シリンダ30におけるエアピストン70の背面側に設けた外気取り込み路71に取り込んだ外部の空気を、シリンダ30に設けた通気孔72から容器本体1の上部空間に導き、シリンダ30の内部に形成されている空気室Aの底部に設けた空気吸入口74から空気室Aに吸入する。同時に、空気室Aの空気を泡生成部80に導く空気送出路75を強制的に閉鎖する強制閉鎖手段90が設けられる。これにより、泡吐出器10の流通段階、或いは消費者の購入後の持ち帰り時等に、空気室Aに設けられている空気送出路75を強制閉鎖手段90により強制的に閉鎖しておくことができる。従って、泡吐出器10が高温下で倒立(図9(A))又は横倒し(図9(B))されて放置され、容器本体1の内圧上昇によって吸入チェック弁73が開き、容器本体1の内容液が空気室Aに浸入するとしても、この浸入した内容液が空気室Aから上述の空気送出路75を介して頭部40の吐出口42から液漏れすることがない。図9(A)は倒立時の液漏れ防止状態を示し、図9(B)は横倒し時の液漏れ防止状態を示す。
【0049】
(b)外気取り込み路71に取り込んだ外部の空気に外水が混入していても、この外水は容器本体1の上部空間に到達してから容器本体1の内部に落下し、空気室Aの底部の空気吸入口74にほとんど回り込むことがない。従って、外水が外部の空気とともに空気室Aに浸入することがなく、空気室Aに滞留して菌等を発生したり、泡生成部80での泡生成を損なうこともない。
【0050】
(c)シリンダ30におけるエアピストン70の上死点で該エアピストン70によって閉じられる位置に通気孔72を設け、シリンダ30の内部に形成されている空気室Aの底部の空気吸入口74に吸入チェック弁73を設けるだけの簡易な構成により、上述(a)の空気室Aへの外水の浸入、滞留を防ぐことができる。
【0051】
(d)エアピストン70が上死点で通気孔72を閉じることにより、エアピストン70が上死点に達した泡吐出器10の待機状態で通気孔72を閉じるものになる。従って、泡吐出器10が待機状態で横に倒れる等があっても、容器本体1の内部の内容液が上述の通気孔72から外気取り込み路71の側へ洩出することを防ぐことができる。図1に示すように本実施形態では、ピストン部70Bの外周リング部70Cが通気孔72より充分大きく設定されている為、容器本体1の内部の内容液が上述の通気孔72から外気取り込み路71の側へ洩出することを防ぐことができる。
【0052】
(e)前記空気送出路75に、空気室Aが加圧されないときに閉じ、空気室Aが加圧されるときに開く開閉弁76が設けられ、前記強制閉鎖手段90は上記開閉弁76を閉じ状態に保持する。これにより、空気送出路75に設けた開閉弁76を用いた、上述(a)の空気送出路75の強制的な閉鎖の確実を図ることができる。
【0053】
(f)前記強制閉鎖手段90がピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cをエアピストン70の中空筒部70Aの下端面に圧接維持し、上記開閉弁76を閉じ状態に保持する。これにより、上述(e)の開閉弁76を用いた空気送出路75の強制的な閉鎖の確実を図ることができる。
【0054】
(g)前記強制閉鎖手段90が頭部40とキャップ20の外面とが軸方向に沿ってなす間隔に挟み込まれるストッパ91からなり、ストッパ91はキャップ20に対し頭部40を押し上げ、頭部40に固定されているピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cに接するエアピストン70をキャップ20の内面に押し当て、ピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cをエアピストン70の中空筒部70Aの下端面に圧接維持する。これにより、ストッパ91によって上述(f)の開閉弁76を用いた空気送出路75の強制的な閉鎖の確実を図ることができる。
【0055】
(h)前記ピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cの内周側面aに、エアピストン70の中空筒部70Aの下端面の外周エッジを線シール状に圧接維持する。これにより、上述(f)、(g)の開閉弁76の閉じ状態における封止の確実を図ることができる。
【0056】
(i)前記ピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cをエアピストン70の中空筒部70Aの下端面に圧接維持するとき、ピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cの底面と、エアピストン70の中空筒部70Aの下端面の間には隙間が設けられる。これにより、ピストンガイド51の中間フランジ部51Bの凹状内面51Cの底面と、エアピストン70の中空筒部70Aの下端面とが突き当たることはなく、それらの凹状内面51Cと中空筒部70Aの下端面の圧接の確実を図ることができる。従って、上述(f)、(g)、(h)の開閉弁76を用いた空気送出路75の強制的な閉鎖の確実を図ることができる。
【0057】
尚、本発明の強制閉鎖手段90は、泡吐出器10の使用段階まで開閉弁76を閉じ状態に保持する手段、泡吐出器10の使用段階まで空気送出路75を封止する手段等であれば、前述のストッパ91に限らない。
【産業上の利用可能性】
【0058】
本発明は、泡吐出器において、流通段階、或いは消費者の購入後の持ち帰り時等における、内容液の液漏れを防止するとともに、簡易な構成により、エアピストンにより拡縮されるシリンダの内部の空気室への外水の浸入を防ぎ、空気室に外部の空気を吸入することができる。
【符号の説明】
【0059】
1 容器本体
1A 口部
10 泡吐出器
20 キャップ
30 シリンダ
40 頭部
42 吐出口
52 液ピストン
70 エアピストン
71 外気取り込み路
72 通気孔
73 吸入チェック弁
74 空気吸入口
75 空気送出路
76 開閉弁
80 泡生成部
90 強制閉鎖手段
91 ストッパ
A 空気室
L 液室

【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器本体の口部に固定したキャップに対し往復動可能に設けられる頭部と容器本体の内部に設置されるシリンダを有し、頭部の往復動により、容積可変の液室から内容液が、容積可変の空気室から空気が、それぞれ泡生成部に送出され、この内容液と空気が泡生成部で混合発泡されて生成した泡が頭部に設けた吐出口から吐出可能にされ、
頭部の往復動に連動するエアピストンがシリンダの内部に摺動可能に配置され、シリンダの内部のエアピストンの正面側に該エアピストンにより拡縮される空気室が形成され、エアピストンにより拡張されて負圧になる空気室に外部の空気を吸入し、エアピストンにより収縮されて加圧される空気室の空気を泡生成部に送出する泡吐出器であって、
シリンダにおけるエアピストンの背面側に外気取り込み路が設けられ、この外気取り込み路を容器本体の上部空間に連通するようにシリンダに設けられる通気孔が、エアピストンの上死点で該エアピストンによって閉じられる位置に設けられ、
空気室が負圧化されないときに常に閉じ、空気室の負圧により開かれて容器本体の上部空間から空気室への空気の吸入を許容する吸入チェック弁がシリンダの内部に形成されている空気室の底部に設けられるとともに、
空気室の空気を泡生成部に導く空気送出路を強制的に閉鎖する強制閉鎖手段が設けられてなることを特徴とする泡吐出器。
【請求項2】
前記空気送出路に、空気室が加圧されないときに閉じ、空気室が加圧されるときに開く開閉弁が設けられ、
前記強制閉鎖手段は上記開閉弁を閉じ状態に保持する請求項1に記載の泡吐出器。
【請求項3】
前記エアピストンの中空筒部が前記頭部に固定したピストンガイドの外周に対し軸方向に沿う一定長さ範囲だけ相対移動可能に遊挿され、ピストンガイドの外周とエアピストンの中空筒部の内周との間に空気送出路が設けられ、エアピストンの中空筒部の下端面がピストンガイドの外周の鍔部たる中間フランジ部の凹状内面に接離して該空気送出路のための開閉弁を形成してなり、
前記強制閉鎖手段がピストンガイドの中間フランジ部の凹状内面をエアピストンの中空筒部の下端面に圧接維持し、上記開閉弁を閉じ状態に保持する請求項2に記載の泡吐出器。
【請求項4】
前記強制閉鎖手段が頭部とキャップの外面とが軸方向に沿ってなす間隔に挟み込まれるストッパからなり、
ストッパはキャップに対し頭部を押し上げ、頭部に固定されているピストンガイドの中間フランジ部の凹状内面に接するエアピストンをキャップの内面に押し当て、ピストンガイドの中間フランジ部の凹状内面をエアピストンの中空筒部の下端面に圧接維持する請求項3に記載の泡吐出器。
【請求項5】
前記ピストンガイドの中間フランジ部の凹状内面の内周側面に、エアピストンの中空筒部の下端面の外周エッジを線シール状に圧接維持する請求項3又は4に記載の泡吐出器。
【請求項6】
前記ピストンガイドの中間フランジ部の凹状内面をエアピストンの中空筒部の下端面に圧接維持するとき、ピストンガイドの中間フランジ部の凹状内面の底面と、エアピストンの中空筒部の下端面の間には隙間が設けられる請求項3〜5のいずれかに記載の泡吐出器。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【図5】
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【図6】
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【図7】
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【図8】
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【図9】
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【公開番号】特開2011−156445(P2011−156445A)
【公開日】平成23年8月18日(2011.8.18)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2010−17607(P2010−17607)
【出願日】平成22年1月29日(2010.1.29)
【出願人】(000000918)花王株式会社 (8,290)
【出願人】(000006909)株式会社吉野工業所 (2,913)
【Fターム(参考)】