洗浄用液再生装置
【課題】維持管理のために多大な費用と労力を必要とし、設置場所のためにある程度のスペースを確保しなければならないペーパーフィルターなどを使用せず、しかも、洗浄用液の再生効率と液質を可及的に増大良化させることができる、洗浄装置などにおける洗浄用液再生装置を提供する。
【解決手段】洗浄用液再生装置であって、濾過装置２０は、多孔板により固体成分と液体成分とに分離する濾過手段を備え、洗浄液貯留タンク１２から供給された洗浄液を濾過手段により固体成分と液体成分とに分離し、濾過手段により分離された液体成分は、すすぎ液貯留タンク１４に戻され、かつ濾過手段により分離された固体成分は、廃液タンク３０に貯留され、廃液タンク３０に貯留された固体成分は遠心分離機４０に供給され、遠心分離機４０では、固体成分からさらに液体成分が分離され、その分離された液体成分が洗浄液貯留タンク１２に戻されるようにしたことを特徴としている。
【解決手段】洗浄用液再生装置であって、濾過装置２０は、多孔板により固体成分と液体成分とに分離する濾過手段を備え、洗浄液貯留タンク１２から供給された洗浄液を濾過手段により固体成分と液体成分とに分離し、濾過手段により分離された液体成分は、すすぎ液貯留タンク１４に戻され、かつ濾過手段により分離された固体成分は、廃液タンク３０に貯留され、廃液タンク３０に貯留された固体成分は遠心分離機４０に供給され、遠心分離機４０では、固体成分からさらに液体成分が分離され、その分離された液体成分が洗浄液貯留タンク１２に戻されるようにしたことを特徴としている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄機などで使用した洗浄用液を再使用するのに好適な洗浄用液再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、プラスチック製の運搬用容器（以下、コンテナともいう）を用いて電子部品や食品などを運搬する場合は、付着した塵埃、油脂、汚れなどを取り除く目的で洗浄してから使用されている。また、近年では、スーパーなどで使用されているプラスチック製の買い物用カゴおよび荷役用パレットさえも美観、衛生上の観点から洗浄される環境にある。
【０００３】
このように運搬用のコンテナあるいは買い物用カゴ又はパレットなどの物品を洗浄するための洗浄装置では、おおむね洗剤を含んだ洗浄液による洗浄を実施した後に、水道水などの清澄なすすぎ液によってすすぎが行なわれている。この場合、洗浄液、すすぎ液共に適度に加温されることが多い。
【０００４】
一方、洗剤を含んだ洗浄液は高価であるとともに、化学物質排出環境の観点からも配慮を必要とする。処理される物品の量によっては、洗浄液あるいはすすぎ液の使用量もそれに応じて多くなる。したがって、洗浄に用いられた洗浄用液は一旦回収してから再使用が可能であることが望ましい。ここで、洗浄用液とは、概して洗剤を水で薄めた「洗浄液」と、すすぎに用いる「すすぎ水」の両方を含むものとする。
【０００５】
ところで、コンテナなどの洗浄を工業的に行う場合は、塵埃などの固形物除去のために、これまでロール状のペーパーフィルターやカートリッジタイプフィルターなどにより除去するのが簡易的、一般的であった。
【０００６】
しかしながら、このペーパーフィルター等で固形物を除去する場合は、ペーパーフィルターなどが消耗品であることから、新たなペーパーフィルターを常時補充する必要があり、すなわち、ペーパーフィルターが目詰まりなどを起す前に新たなペーパーフィルターに置き換えなければならない。また、含水率の高いスラッジの後処理等、維持管理のために多大な費用と労力を要するという問題があった。
【０００７】
また、ペーパーフィルター等の濾過装置は、装置使用に際し、設置のためある程度のスペースを確保しなければならないという問題もあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような実情に鑑み、維持管理のために多大な後処理費用と労力を必要とし、設置場所のためにある程度のスペースを確保しなければならないペーパーフィルターなどを使用せず、しかも、洗浄用液の再生効率と液質を可及的に増大良化させることができる、洗浄装置などにおける洗浄用液再生装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る洗浄用液再生装置の一例として、
洗浄部とすすぎ部とを備えた洗浄機と、前記洗浄機の前記洗浄部に洗浄液を供給する洗浄液貯留タンクと、前記洗浄機の前記すすぎ部にすすぎ液を供給するすすぎ液貯留タンクとを備えた洗浄装置の、前記洗浄部で使用された洗浄液と前記すすぎ部で使用されたすすぎ液とを前記洗浄液貯留タンク内に回収するとともに、前記洗浄液貯留タンク内に貯留された洗浄液を濾過装置に取り出して、この濾過装置により固体成分と液体成分とに分離し、分離された液体成分を前記洗浄装置の前記すすぎ液貯留タンクまたは前記洗浄液貯留タンクに戻して再使用するための洗浄用液再生装置であって、
前記濾過装置は、周面に多数の孔が形成された多孔板により固体成分と液体成分とに分離する濾過手段を備え、前記洗浄液貯留タンクから供給された洗浄液を前記濾過手段により固体成分と液体成分とに分離し、
前記濾過手段により分離された液体成分は、前記すすぎ液貯留タンクに戻され、かつ前記濾過手段により分離された固体成分は、廃液タンクに貯留され、
前記廃液タンクに貯留された固体成分は遠心分離機に供給され、
この遠心分離機では、前記固体成分からさらに液体成分が分離され、その分離された液体成分が前記洗浄液貯留タンクに戻されるようにしたことを特徴としている。
【００１０】
このような構成の本願発明によれば、ペーパーフィルター等を使用しないので、ペーパーフィルター等を使用するための設置スペースが減少される。また、定期的に補充する消耗品なども必要としない。
【００１１】
また、濾過装置で液体成分から分離された固体成分は、遠心分離機で分離することにより液体成分がさらに分離されるので、洗浄用液の再生量を増大させることができ、またスラッジ等の廃棄物の量を大幅に減量できる。
【００１２】
ここで、本願発明では、前記濾過装置は、
内部に限定された空間を有する第１円筒体と、
この第１円筒体の内部空間に配置され、多孔板で形成された第２円筒体と、
前記第１円筒体の内周面と前記第２円筒体の外周面との間に、前記第２円筒体の外周面に固設した状態で設置された環状の隔壁体と、
前記第２円筒体の内部に設置された回転軸と、
前記回転軸に一体的に設置され、この回転軸の回転に伴って前記第２円筒体の内壁面を掻きとるスピードコントロール板と、
前記第２円筒体の内部に一端開口が配置され、他端開口が第２円筒体の外方に配置された吸引手段とを備えていることが好ましい。
【００１３】
このような本願発明によれば、洗浄液貯留タンクに貯留された洗浄液を、液体成分と固体成分とに分離するにあたり、ペーパーフィルター等を用いることなく容易に分離することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明によれば、ペーパーフィルターのような消耗品を使用しないので、維持管理のためのコストが安価である。また、大きな設置場所が不要であり、構造がコンパクトである。
【００１５】
さらに、一旦使用した洗浄用液を濾過装置で固液を分離した後、遠心分離機で固形成分を濾過してそこから洗浄用液を取り出すので、洗浄用液の再生効率を飛躍的に増大させることができ、またスラッジ等の廃棄物の量を大幅に減量できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は本願発明の一実施例に係る洗浄用液再生装置の概略図である。
【図２】図２は図１に示した洗浄用液再生装置に採用された濾過装置の破断斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施例に係る洗浄用液再生装置を示したものである。
【００１９】
本実施例の洗浄用液再生装置の一例では、洗浄用液を回収し再使用するためにコンテナなどを洗浄する洗浄装置１０に、濾過装置２０と、廃液タンク３０と、遠心分離機４０とが接続されている。
【００２０】
洗浄装置１０は、工場などに設置される一般的なもので、例えば、アングル材などで組まれた架台上に、水平方向に長い横置型の洗浄機２が搭載されることにより構成されている。この洗浄装置１０では、上流側には洗浄部４が、下流側にはすすぎ部５が設置されている。また、洗浄機２内にはチェーンコンベアなどの搬送手段６が設置され、外部から搬送されてきたコンテナ８などの被洗浄物は、この搬送手段６に受け渡されて矢印Ａ方向に連続的に搬送される。
【００２１】
洗浄機２の底面２ａは上流側が低くされ、これにより洗浄機２のすすぎ部５側からも液体の一部が上流の洗浄部４側に導かれるようになっていることが多い。
【００２２】
一方、洗浄部４の下方には、洗浄液貯留タンク１２が設置され、この洗浄液貯留タンク１２内に、洗浄部４で使用された洗浄液と、すすぎ部５で使用されたすすぎ液の一部が回収されるようになっている。なお、すすぎ部５で使用されるすすぎ液は、すすぎ液貯留タンク１４から連続的に供給されている。
【００２３】
上記洗浄液貯留タンク１２内にはフロート１６が設置され、このフロート１６の高さにより洗浄液の液量が所定量以下になったことが検知された場合に、給水管１８から洗浄液貯留タンク１２内への給水が行われる。
【００２４】
洗浄液貯留タンク１２内に貯留された洗浄液は、フィルター２２、ポンプ２４を介して洗浄機２内の洗浄部４に供給され、洗浄部４に設置された噴出ノズル２６により、コンテナ８に噴出される。
【００２５】
一方、すすぎ液貯留タンク１４内にもフロート１６が設置され、このフロート１６の高さによりすすぎ液の液量が所定量以下になったことが検知された場合に、給水管２８からすすぎ液貯留タンク１４内への給水が可能にされている。
【００２６】
すすぎ液貯留タンク１４内に貯留されたすすぎ液は、フィルター３、ポンプ７を介して上方のすすぎ部５に供給され、このすすぎ部５に設置された噴出ノズル２９から飛散されてコンテナ８の表面がすすがれる。
【００２７】
上記洗浄液貯留タンク１２内およびすすぎ液貯留タンク１４内には、それぞれオーバーフロー３２が具備され、これらのオーバーフロー３２により、各タンク１２，１４内の貯水量が所定量を超えた場合に、その超過分が自動的に外部に排水されるように構成されている。
【００２８】
以下に、本実施例で採用された濾過装置２０の概略について図２を参照しながら説明する。
【００２９】
この濾過装置２０は、洗浄装置１０で一度使用された洗浄用液を繰り返して再使用するために使用される。この濾過装置２０では、ペーパーフィルター等が使用されていない。また、設置場所に応じて横置きあるいは縦置きのいずれかを選択することができる。本実施例では、横置き型が採用されている。
【００３０】
なお、以下の説明では、このように横置き型の濾過装置２０において、原水取り入れ口１１が形成された図の右側を入口側、濾過液取り出し口１３が形成された図の左側を出口側として機器本体を説明する。
【００３１】
図２に示したように、濾過装置２０では、装置本体の外殻を構成する第１円筒体３４の内部に、多孔板からなる第２円筒体３６を同心状に備えており、この第２円筒体３６は、入口側の筒体３６ａおよび出口側の筒体３６ｂにより構成されている。なお、これらの筒体３６ａ、３６ｂは、固液を分離するフィルターとしての機能を有している。そして、これら２つの筒体３６ａ、３６ｂからなる第２円筒体３６の内部に、回転軸３８が軸方向に設置されている。
【００３２】
外殻としての第１円筒体３４の内周面と、フィルターとしての第２円筒体３６の外周面との間には、環状の隔壁体４２がこの空間を仕切るように固定的に設置されている。また、隔壁体４２には放射状の骨材４２ａが具備されている。
【００３３】
出口側の筒体３６ｂと入口側の筒体３６ａの各外側の端部には、それぞれ円板状の隔壁体４４、４５が設置され、これら隔壁体４４、４５は、第２円筒体３６および回転軸３８に固定されている。
【００３４】
なお、第２円筒体３６を構成する筒体３６ａ、３６ｂと、略中央部の隔壁体４２と、両端部の隔壁体４４，４５は、第１円筒体３４と一体であり、それぞれ回転することはない。
【００３５】
第１円筒体３４内は、円板状の隔壁体４４を境に、図の右方に第１室４６が、図の左方に第２室４８が画成されている。そして、第１室４６内には、複数枚（実施例では４枚）のスピードコントロール板５２が回転軸３８に放射状に設置されている。そして、回転軸３８が濾過装置内で回転することにより、４枚のスピードコントロール板５２がともに回転し、これにより、回転軸３８の回転速度を概ね一定に保つ。
【００３６】
一方、第１円筒体３４の第１室４６内では、回転軸３８の周面にバキュームロータ５４が所定間隔置きに設置されている。このバキュームロータ５４は図示しない減圧手段に接続されたもので、減圧手段の駆動により先端部に吸引作用を有している。このバキュームロータ５４も上記スピードコントロール板５２と同様に回転軸３８の回転により回転する。したがって、回転軸３８が回転するとバキュームロータ５４に接続された減圧手段の作用により、バキュームロータ５４の先端開口５４ａから、筒体３６ｂの内面に付着した固形物が吸引され、その吸引された固形物は、回転軸３８の内部を通って第２室４８側に送出され、第２室４８内のハイドロモータ５６の先端開口５６ａから第２室４８内に排出される。第２室４８内に排出された固形物は、第１円筒体３４に接続された固形物排出管５８を介して濾過装置２０の外方に排出される。
【００３７】
なお、この濾過装置２０では、原水取り入れ口１１と濾過液取り出し口１３の差圧が図示しない圧力計で検知されており、この圧力計で検知された差圧が所定値を超えた場合に、固形物排出管５８が自動的に開となるように設定されている。
【００３８】
したがって、原水取り入れ口１１と濾過液取り出し口１３との差圧が所定値より大きくなった場合に、回転軸３８が回転することにより、バキュームロータ５４による吸引が行われるとともに、固形物排出管５８から固形物が自動的に外部に排出されるように構成されている。
【００３９】
なお、上記濾過装置２０は広く市販されている公知のもので、詳細な説明は省略するが、上記の構造に加えて、スピードコントロール板５２とバキュームロータ５４とは、回転軸３８の回転に伴って軸方向に往復移動可能にされている。したがって、スピードコントロール板５２とバキュームロータ５４とは、第２円筒体３６の一方の端部から他方の端部に向かって繰り返し往復移動するので、第２円筒体３６の内周面に付着している固形物はバキュームロータ５４で万遍なく吸引され、外部に排出することが可能にされている。
【００４０】
したがって、第２円筒体３６の内周面に固形物の取り残しが生じてしまうことも、付着した固形物がそのまま固形化してしまうことも無い。また、本実施例の濾過装置２０では、ペーパーフィルターのような消耗品を必要としないので、運転コストが安価であるとともに、煩雑な保守、点検が不要である。さらに、差圧により吸引が自動的に行われるので、人為的な作業が不要となり、作業者の不注意による目詰まりが生じることもない。すなわち、スピードコントロール板５２およびバキュームロータ５４の駆動は自動的に行われるので、固形物が第２円筒体３６の孔を塞いでしまうこともない。これにより、濾過装置２０では、長期間の継続的使用を略メンテナンスフリーで行うことができる。
【００４１】
上記のように形成された濾過装置２０は、図１に示したように、洗浄液貯留タンク１２に配管６２で接続され、さらに配管６４ですすぎ液貯留タンク１４、また状況によりすすぎ配管に直接接続される。この場合すすぎ液貯留タンク１４は不用となり、コストダウンとなる。
【００４２】
濾過装置２０における第２の室４８に接続された固形物排出管５８は、配管６６を介して廃液タンク３０に接続されている。また、廃液タンク３０の下流には、遠心分離機４０が設置され、廃液タンク３０と遠心分離機４０との間は配管６８を介して接続されている。さらに、この遠心分離機４０は、配管７２を介して洗浄液貯留タンク１２に接続されている。
【００４３】
遠心分離機４０は、遠心力を利用して固体成分と液体とに分離する一般的なものである。そして、この遠心分離機４０では、上方の汚水入口から取り入れられてきた固形物を多く含む廃液が、内方のラバーバケット内に取り入れられる。ラバーバケットが回転すると、微細な固形物はラバーバケット内に張り付くことにより、固体成分が分離される。このようにラバーバケットを介して遠心濾過された液体成分は、ノズルを経由してバケットから抜けていき、配管７２に排出される。そして、本実施例では、配管７２を介して洗浄装置１０の洗浄液貯留タンク１２に戻される。
【００４４】
本実施例による洗浄用液再生装置は上記のように構成されているが、以下に作用について説明する。
【００４５】
今、電子部品あるいは食品などの運搬に使用される多数のコンテナ８および荷役用パレットが、図示しない搬送手段により洗浄装置１０の手前側に搬送され、そのコンテナ８は洗浄装置１０内の搬送手段６に受け渡されて洗浄機２内に所定間隔置きに搬送される。洗浄装置１０の搬送手段６により洗浄機２内に所定間隔置きに搬送されてきたコンテナ８は、先ず上流側の洗浄部４に到達する。一方、洗浄装置１０内では、洗浄部４において洗浄液が、すすぎ部５においてすすぎ液が、常時噴出されている。
【００４６】
この状態でコンテナ８が洗浄部４に到達すると、洗浄部４の噴出ノズル２６から噴出されている洗浄液により、コンテナ８の内外面がくまなく洗浄される。これにより、コンテナ８の表面に付着していた塵埃、固形物などが落とされる。一方、洗浄に使用された洗浄液は、下方の洗浄液貯留タンク１２内に、落下した塵埃などとともに収容される。
【００４７】
さらに、洗浄装置１０の搬送手段６による搬送が進んで、コンテナ８が洗浄部下流のすすぎ部５に到達すると、そのコンテナ８は、噴出ノズル２９からのすすぎ液により表面がすすがれる。なお、すすぎに使用されるすすぎ液は、上述の濾過装置２０で一旦濾過が行われれば、その濾過によって大部分をまかなうことができる。しかしながら、すすぎ液貯留タンク１４内の貯留量が不足したことがフロート１６による検出に基いて確認された場合は、給水管２８から補給される。
【００４８】
なお、すすぎ液貯留タンク１４内のすすぎ液は、洗浄液貯留タンク１２の洗浄液に比べて洗剤濃度が希薄になっているため、すすぎ液として問題になることはない。すすぎ部５で使用されたすすぎ液の一部は、洗浄機２の傾斜して形成された底面２ａを介して上流側の洗浄液貯留タンク１２内に戻される。
【００４９】
以下に、洗浄装置１０で使用された洗浄液の濾過について説明する。
【００５０】
洗浄液貯留タンク１２内では、下層ほど塵埃などの固形物が多く介在されているため、多量の固形物を含んだ原水が、濾過装置２０に供給されてくる。
【００５１】
原水取り入れ口１１から濾過装置２０内に取り入れられた原水は、第１円筒体３４の内方に勢い良く供給され、その原水は、さらに第２円筒体３６の孔を介して回転軸３８に向かって取り入れられる。このとき、原水内の大きな固形物は筒体３６ａの孔を通過することができないため、筒体３６ａの外周側に留まり、これにより固液分離が行われる。
【００５２】
さらに、筒体３６ａの内方に進むことのできた原水は、骨材４２ａの間を通って図左方の第１室４６に侵入する。さらに、第１室４６内に侵入してきた原水は、ここから筒体３６ｂの外方に広がろうとする。このとき、原水は筒体３６の表面に形成された多数の孔を通過することになるので、再び筒体３６ｂで濾過され、外方に進むことができなかった固形物は筒体３６ｂの内周側に留まる。これにより、二度目の固液分離が行われる。
【００５３】
一方、時間の経過とともに原水取り入れ口１１と、濾過液取り出し口１３との差圧が所定値以上に大きくなると、その差圧を検出したセンサからの信号に基いて回転軸３８が回転を始める。また、固形物排出管５８が開となる。
【００５４】
回転軸３８が回転し、固形物排出管５８が開となり、スピードコントロール板５２およびバキュームロータ５４がともに回転すると、先ずスピードコントロール板５２により第２円筒体３６ａの内周面に貯まった固形物が順次掻き取られる。掻き取られた固形物は、バキュームロータ５４の開口５４ａから吸引され、回転軸３８の内部を通ってハイドロモータ５６側に送られ、ハイドロモータ５６の開口５６ａから第２室４８内に排出される。そして、ハイドロモータ５６の開口５６ａから第２室４８内に排出された固形物を多く含む廃液は、固形物排出管５８から配管６６を通り廃液タンク３０に送られる。
【００５５】
さらに、廃液タンク３０に送られた固形物を多く含む廃液は、これまで廃棄される場合が多かったが、本実施例では、廃棄されず、この廃液タンク３０から配管６８を通って遠心分離機４０に送出される。そして、この遠心分離機４０でさらに固体（スラッジ）の処理が行われる。
【００５６】
遠心分離機４０で３回目の固液分離が行われた液体成分は、濾過液排出口３７から配管７２を通って、元の洗浄装置１０の洗浄液貯留タンク１２内に戻される。そして、この洗浄液貯留タンク１２内に戻された液体成分は、その後、再び、洗浄装置１０の洗浄部４に供給され、洗浄液として再利用される。
【００５７】
このように、本実施例によれば、原水取り入れ口１１から濾過装置２０に取り入れられた原水は、次第に固体成分を少なくして最終的には、廃液タンク３０から遠心分離機４０に供給されて、ここで最後の固液分離が行われ、洗浄液供給タンク１２に戻される。
【００５８】
一方、最初に原水取り入れ口１１から取り入れられた原水のうち、第１円筒体３６で濾過された液体成分は、第１円筒体３４の出口側に形成された濾過液取り出し口１３を介して外方に排出され、さらに配管６４を介してすすぎ液貯留タンク１４内に戻される。そして、すすぎ液として再利用される。また、状況によりすすぎ配管に直接接続されることがある。
【００５９】
本実施例による再生装置は、上述したように一度洗浄に使用された原水が次第に濾過されて、多くの洗浄液が再利用されることになる。
【００６０】
特に、本発明では、濾過装置２０で分離された固体成分がさらに遠心分離機４０で分離されるので、洗浄液の再生効率を極めて高くすることが可能になり、実験によれば、８０％以上の洗浄用液を再生使用することが可能になった。
【００６１】
また、本発明の洗浄用液再生装置では、ペーパーフィルターのような消耗品が不要であるので、運転コストが安価である。また、運転稼動中に、濾過装置の濾過面の清掃が行われるので目詰まりが生じにくい。したがって、運転コストも安価である。さらに、構造がコンパクトで設置場所も小さくて良い。
【００６２】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されない。
【００６３】
例えば、上記実施例では、濾過装置２０の濾過液取り出し口１３から排出される液体成分は洗浄装置１０のすすぎ液貯留タンク１４内に戻されているが、前述の如くすすぎ配管に直接接続することもでき、これに代え、洗浄液貯留タンク１２に戻すように構成しても良い。
【００６４】
また、上記実施例における再生装置は、コンテナ８を洗浄する洗浄装置に適用して説明したが、買い物用カゴおよび物流用パレットなどを洗浄する洗浄装置に適用することも有効である。
【００６５】
さらに、洗浄を完了したコンテナなどを自動的に乾燥できるように、洗浄装置１０の下流に乾燥装置を設けることもできる。
【００６６】
また、濾過装置２０は上記実施例に何ら限定されない。
【符号の説明】
【００６７】
２ 洗浄機
２ａ 底面
４ 洗浄部
６ すすぎ部
８ コンテナ
１０ 洗浄装置
１１ 原水取り入れ口
１２ 洗浄液貯留タンク
１３ 濾過液取り出し口
１４ すすぎ液貯留タンク
１６ フロート
１８ 給水管
２０ 濾過装置
２２ フィルター
２４ ポンプ
２６ ノズル
２８ 給水管
２９ ノズル
３０ 廃液タンク
３４ 第１円筒体
３６ 第２円筒体
３８ 回転軸
４０ 遠心分離機
４２、４４，４５ 隔壁体
４６ 第１室
４８ 第２室
５２ スピードコントロール板
５４ バキュームロータ
５６ ハイドロモータ
５８ 排出管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄機などで使用した洗浄用液を再使用するのに好適な洗浄用液再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、プラスチック製の運搬用容器（以下、コンテナともいう）を用いて電子部品や食品などを運搬する場合は、付着した塵埃、油脂、汚れなどを取り除く目的で洗浄してから使用されている。また、近年では、スーパーなどで使用されているプラスチック製の買い物用カゴおよび荷役用パレットさえも美観、衛生上の観点から洗浄される環境にある。
【０００３】
このように運搬用のコンテナあるいは買い物用カゴ又はパレットなどの物品を洗浄するための洗浄装置では、おおむね洗剤を含んだ洗浄液による洗浄を実施した後に、水道水などの清澄なすすぎ液によってすすぎが行なわれている。この場合、洗浄液、すすぎ液共に適度に加温されることが多い。
【０００４】
一方、洗剤を含んだ洗浄液は高価であるとともに、化学物質排出環境の観点からも配慮を必要とする。処理される物品の量によっては、洗浄液あるいはすすぎ液の使用量もそれに応じて多くなる。したがって、洗浄に用いられた洗浄用液は一旦回収してから再使用が可能であることが望ましい。ここで、洗浄用液とは、概して洗剤を水で薄めた「洗浄液」と、すすぎに用いる「すすぎ水」の両方を含むものとする。
【０００５】
ところで、コンテナなどの洗浄を工業的に行う場合は、塵埃などの固形物除去のために、これまでロール状のペーパーフィルターやカートリッジタイプフィルターなどにより除去するのが簡易的、一般的であった。
【０００６】
しかしながら、このペーパーフィルター等で固形物を除去する場合は、ペーパーフィルターなどが消耗品であることから、新たなペーパーフィルターを常時補充する必要があり、すなわち、ペーパーフィルターが目詰まりなどを起す前に新たなペーパーフィルターに置き換えなければならない。また、含水率の高いスラッジの後処理等、維持管理のために多大な費用と労力を要するという問題があった。
【０００７】
また、ペーパーフィルター等の濾過装置は、装置使用に際し、設置のためある程度のスペースを確保しなければならないという問題もあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような実情に鑑み、維持管理のために多大な後処理費用と労力を必要とし、設置場所のためにある程度のスペースを確保しなければならないペーパーフィルターなどを使用せず、しかも、洗浄用液の再生効率と液質を可及的に増大良化させることができる、洗浄装置などにおける洗浄用液再生装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る洗浄用液再生装置の一例として、
洗浄部とすすぎ部とを備えた洗浄機と、前記洗浄機の前記洗浄部に洗浄液を供給する洗浄液貯留タンクと、前記洗浄機の前記すすぎ部にすすぎ液を供給するすすぎ液貯留タンクとを備えた洗浄装置の、前記洗浄部で使用された洗浄液と前記すすぎ部で使用されたすすぎ液とを前記洗浄液貯留タンク内に回収するとともに、前記洗浄液貯留タンク内に貯留された洗浄液を濾過装置に取り出して、この濾過装置により固体成分と液体成分とに分離し、分離された液体成分を前記洗浄装置の前記すすぎ液貯留タンクまたは前記洗浄液貯留タンクに戻して再使用するための洗浄用液再生装置であって、
前記濾過装置は、周面に多数の孔が形成された多孔板により固体成分と液体成分とに分離する濾過手段を備え、前記洗浄液貯留タンクから供給された洗浄液を前記濾過手段により固体成分と液体成分とに分離し、
前記濾過手段により分離された液体成分は、前記すすぎ液貯留タンクに戻され、かつ前記濾過手段により分離された固体成分は、廃液タンクに貯留され、
前記廃液タンクに貯留された固体成分は遠心分離機に供給され、
この遠心分離機では、前記固体成分からさらに液体成分が分離され、その分離された液体成分が前記洗浄液貯留タンクに戻されるようにしたことを特徴としている。
【００１０】
このような構成の本願発明によれば、ペーパーフィルター等を使用しないので、ペーパーフィルター等を使用するための設置スペースが減少される。また、定期的に補充する消耗品なども必要としない。
【００１１】
また、濾過装置で液体成分から分離された固体成分は、遠心分離機で分離することにより液体成分がさらに分離されるので、洗浄用液の再生量を増大させることができ、またスラッジ等の廃棄物の量を大幅に減量できる。
【００１２】
ここで、本願発明では、前記濾過装置は、
内部に限定された空間を有する第１円筒体と、
この第１円筒体の内部空間に配置され、多孔板で形成された第２円筒体と、
前記第１円筒体の内周面と前記第２円筒体の外周面との間に、前記第２円筒体の外周面に固設した状態で設置された環状の隔壁体と、
前記第２円筒体の内部に設置された回転軸と、
前記回転軸に一体的に設置され、この回転軸の回転に伴って前記第２円筒体の内壁面を掻きとるスピードコントロール板と、
前記第２円筒体の内部に一端開口が配置され、他端開口が第２円筒体の外方に配置された吸引手段とを備えていることが好ましい。
【００１３】
このような本願発明によれば、洗浄液貯留タンクに貯留された洗浄液を、液体成分と固体成分とに分離するにあたり、ペーパーフィルター等を用いることなく容易に分離することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明によれば、ペーパーフィルターのような消耗品を使用しないので、維持管理のためのコストが安価である。また、大きな設置場所が不要であり、構造がコンパクトである。
【００１５】
さらに、一旦使用した洗浄用液を濾過装置で固液を分離した後、遠心分離機で固形成分を濾過してそこから洗浄用液を取り出すので、洗浄用液の再生効率を飛躍的に増大させることができ、またスラッジ等の廃棄物の量を大幅に減量できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は本願発明の一実施例に係る洗浄用液再生装置の概略図である。
【図２】図２は図１に示した洗浄用液再生装置に採用された濾過装置の破断斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施例に係る洗浄用液再生装置を示したものである。
【００１９】
本実施例の洗浄用液再生装置の一例では、洗浄用液を回収し再使用するためにコンテナなどを洗浄する洗浄装置１０に、濾過装置２０と、廃液タンク３０と、遠心分離機４０とが接続されている。
【００２０】
洗浄装置１０は、工場などに設置される一般的なもので、例えば、アングル材などで組まれた架台上に、水平方向に長い横置型の洗浄機２が搭載されることにより構成されている。この洗浄装置１０では、上流側には洗浄部４が、下流側にはすすぎ部５が設置されている。また、洗浄機２内にはチェーンコンベアなどの搬送手段６が設置され、外部から搬送されてきたコンテナ８などの被洗浄物は、この搬送手段６に受け渡されて矢印Ａ方向に連続的に搬送される。
【００２１】
洗浄機２の底面２ａは上流側が低くされ、これにより洗浄機２のすすぎ部５側からも液体の一部が上流の洗浄部４側に導かれるようになっていることが多い。
【００２２】
一方、洗浄部４の下方には、洗浄液貯留タンク１２が設置され、この洗浄液貯留タンク１２内に、洗浄部４で使用された洗浄液と、すすぎ部５で使用されたすすぎ液の一部が回収されるようになっている。なお、すすぎ部５で使用されるすすぎ液は、すすぎ液貯留タンク１４から連続的に供給されている。
【００２３】
上記洗浄液貯留タンク１２内にはフロート１６が設置され、このフロート１６の高さにより洗浄液の液量が所定量以下になったことが検知された場合に、給水管１８から洗浄液貯留タンク１２内への給水が行われる。
【００２４】
洗浄液貯留タンク１２内に貯留された洗浄液は、フィルター２２、ポンプ２４を介して洗浄機２内の洗浄部４に供給され、洗浄部４に設置された噴出ノズル２６により、コンテナ８に噴出される。
【００２５】
一方、すすぎ液貯留タンク１４内にもフロート１６が設置され、このフロート１６の高さによりすすぎ液の液量が所定量以下になったことが検知された場合に、給水管２８からすすぎ液貯留タンク１４内への給水が可能にされている。
【００２６】
すすぎ液貯留タンク１４内に貯留されたすすぎ液は、フィルター３、ポンプ７を介して上方のすすぎ部５に供給され、このすすぎ部５に設置された噴出ノズル２９から飛散されてコンテナ８の表面がすすがれる。
【００２７】
上記洗浄液貯留タンク１２内およびすすぎ液貯留タンク１４内には、それぞれオーバーフロー３２が具備され、これらのオーバーフロー３２により、各タンク１２，１４内の貯水量が所定量を超えた場合に、その超過分が自動的に外部に排水されるように構成されている。
【００２８】
以下に、本実施例で採用された濾過装置２０の概略について図２を参照しながら説明する。
【００２９】
この濾過装置２０は、洗浄装置１０で一度使用された洗浄用液を繰り返して再使用するために使用される。この濾過装置２０では、ペーパーフィルター等が使用されていない。また、設置場所に応じて横置きあるいは縦置きのいずれかを選択することができる。本実施例では、横置き型が採用されている。
【００３０】
なお、以下の説明では、このように横置き型の濾過装置２０において、原水取り入れ口１１が形成された図の右側を入口側、濾過液取り出し口１３が形成された図の左側を出口側として機器本体を説明する。
【００３１】
図２に示したように、濾過装置２０では、装置本体の外殻を構成する第１円筒体３４の内部に、多孔板からなる第２円筒体３６を同心状に備えており、この第２円筒体３６は、入口側の筒体３６ａおよび出口側の筒体３６ｂにより構成されている。なお、これらの筒体３６ａ、３６ｂは、固液を分離するフィルターとしての機能を有している。そして、これら２つの筒体３６ａ、３６ｂからなる第２円筒体３６の内部に、回転軸３８が軸方向に設置されている。
【００３２】
外殻としての第１円筒体３４の内周面と、フィルターとしての第２円筒体３６の外周面との間には、環状の隔壁体４２がこの空間を仕切るように固定的に設置されている。また、隔壁体４２には放射状の骨材４２ａが具備されている。
【００３３】
出口側の筒体３６ｂと入口側の筒体３６ａの各外側の端部には、それぞれ円板状の隔壁体４４、４５が設置され、これら隔壁体４４、４５は、第２円筒体３６および回転軸３８に固定されている。
【００３４】
なお、第２円筒体３６を構成する筒体３６ａ、３６ｂと、略中央部の隔壁体４２と、両端部の隔壁体４４，４５は、第１円筒体３４と一体であり、それぞれ回転することはない。
【００３５】
第１円筒体３４内は、円板状の隔壁体４４を境に、図の右方に第１室４６が、図の左方に第２室４８が画成されている。そして、第１室４６内には、複数枚（実施例では４枚）のスピードコントロール板５２が回転軸３８に放射状に設置されている。そして、回転軸３８が濾過装置内で回転することにより、４枚のスピードコントロール板５２がともに回転し、これにより、回転軸３８の回転速度を概ね一定に保つ。
【００３６】
一方、第１円筒体３４の第１室４６内では、回転軸３８の周面にバキュームロータ５４が所定間隔置きに設置されている。このバキュームロータ５４は図示しない減圧手段に接続されたもので、減圧手段の駆動により先端部に吸引作用を有している。このバキュームロータ５４も上記スピードコントロール板５２と同様に回転軸３８の回転により回転する。したがって、回転軸３８が回転するとバキュームロータ５４に接続された減圧手段の作用により、バキュームロータ５４の先端開口５４ａから、筒体３６ｂの内面に付着した固形物が吸引され、その吸引された固形物は、回転軸３８の内部を通って第２室４８側に送出され、第２室４８内のハイドロモータ５６の先端開口５６ａから第２室４８内に排出される。第２室４８内に排出された固形物は、第１円筒体３４に接続された固形物排出管５８を介して濾過装置２０の外方に排出される。
【００３７】
なお、この濾過装置２０では、原水取り入れ口１１と濾過液取り出し口１３の差圧が図示しない圧力計で検知されており、この圧力計で検知された差圧が所定値を超えた場合に、固形物排出管５８が自動的に開となるように設定されている。
【００３８】
したがって、原水取り入れ口１１と濾過液取り出し口１３との差圧が所定値より大きくなった場合に、回転軸３８が回転することにより、バキュームロータ５４による吸引が行われるとともに、固形物排出管５８から固形物が自動的に外部に排出されるように構成されている。
【００３９】
なお、上記濾過装置２０は広く市販されている公知のもので、詳細な説明は省略するが、上記の構造に加えて、スピードコントロール板５２とバキュームロータ５４とは、回転軸３８の回転に伴って軸方向に往復移動可能にされている。したがって、スピードコントロール板５２とバキュームロータ５４とは、第２円筒体３６の一方の端部から他方の端部に向かって繰り返し往復移動するので、第２円筒体３６の内周面に付着している固形物はバキュームロータ５４で万遍なく吸引され、外部に排出することが可能にされている。
【００４０】
したがって、第２円筒体３６の内周面に固形物の取り残しが生じてしまうことも、付着した固形物がそのまま固形化してしまうことも無い。また、本実施例の濾過装置２０では、ペーパーフィルターのような消耗品を必要としないので、運転コストが安価であるとともに、煩雑な保守、点検が不要である。さらに、差圧により吸引が自動的に行われるので、人為的な作業が不要となり、作業者の不注意による目詰まりが生じることもない。すなわち、スピードコントロール板５２およびバキュームロータ５４の駆動は自動的に行われるので、固形物が第２円筒体３６の孔を塞いでしまうこともない。これにより、濾過装置２０では、長期間の継続的使用を略メンテナンスフリーで行うことができる。
【００４１】
上記のように形成された濾過装置２０は、図１に示したように、洗浄液貯留タンク１２に配管６２で接続され、さらに配管６４ですすぎ液貯留タンク１４、また状況によりすすぎ配管に直接接続される。この場合すすぎ液貯留タンク１４は不用となり、コストダウンとなる。
【００４２】
濾過装置２０における第２の室４８に接続された固形物排出管５８は、配管６６を介して廃液タンク３０に接続されている。また、廃液タンク３０の下流には、遠心分離機４０が設置され、廃液タンク３０と遠心分離機４０との間は配管６８を介して接続されている。さらに、この遠心分離機４０は、配管７２を介して洗浄液貯留タンク１２に接続されている。
【００４３】
遠心分離機４０は、遠心力を利用して固体成分と液体とに分離する一般的なものである。そして、この遠心分離機４０では、上方の汚水入口から取り入れられてきた固形物を多く含む廃液が、内方のラバーバケット内に取り入れられる。ラバーバケットが回転すると、微細な固形物はラバーバケット内に張り付くことにより、固体成分が分離される。このようにラバーバケットを介して遠心濾過された液体成分は、ノズルを経由してバケットから抜けていき、配管７２に排出される。そして、本実施例では、配管７２を介して洗浄装置１０の洗浄液貯留タンク１２に戻される。
【００４４】
本実施例による洗浄用液再生装置は上記のように構成されているが、以下に作用について説明する。
【００４５】
今、電子部品あるいは食品などの運搬に使用される多数のコンテナ８および荷役用パレットが、図示しない搬送手段により洗浄装置１０の手前側に搬送され、そのコンテナ８は洗浄装置１０内の搬送手段６に受け渡されて洗浄機２内に所定間隔置きに搬送される。洗浄装置１０の搬送手段６により洗浄機２内に所定間隔置きに搬送されてきたコンテナ８は、先ず上流側の洗浄部４に到達する。一方、洗浄装置１０内では、洗浄部４において洗浄液が、すすぎ部５においてすすぎ液が、常時噴出されている。
【００４６】
この状態でコンテナ８が洗浄部４に到達すると、洗浄部４の噴出ノズル２６から噴出されている洗浄液により、コンテナ８の内外面がくまなく洗浄される。これにより、コンテナ８の表面に付着していた塵埃、固形物などが落とされる。一方、洗浄に使用された洗浄液は、下方の洗浄液貯留タンク１２内に、落下した塵埃などとともに収容される。
【００４７】
さらに、洗浄装置１０の搬送手段６による搬送が進んで、コンテナ８が洗浄部下流のすすぎ部５に到達すると、そのコンテナ８は、噴出ノズル２９からのすすぎ液により表面がすすがれる。なお、すすぎに使用されるすすぎ液は、上述の濾過装置２０で一旦濾過が行われれば、その濾過によって大部分をまかなうことができる。しかしながら、すすぎ液貯留タンク１４内の貯留量が不足したことがフロート１６による検出に基いて確認された場合は、給水管２８から補給される。
【００４８】
なお、すすぎ液貯留タンク１４内のすすぎ液は、洗浄液貯留タンク１２の洗浄液に比べて洗剤濃度が希薄になっているため、すすぎ液として問題になることはない。すすぎ部５で使用されたすすぎ液の一部は、洗浄機２の傾斜して形成された底面２ａを介して上流側の洗浄液貯留タンク１２内に戻される。
【００４９】
以下に、洗浄装置１０で使用された洗浄液の濾過について説明する。
【００５０】
洗浄液貯留タンク１２内では、下層ほど塵埃などの固形物が多く介在されているため、多量の固形物を含んだ原水が、濾過装置２０に供給されてくる。
【００５１】
原水取り入れ口１１から濾過装置２０内に取り入れられた原水は、第１円筒体３４の内方に勢い良く供給され、その原水は、さらに第２円筒体３６の孔を介して回転軸３８に向かって取り入れられる。このとき、原水内の大きな固形物は筒体３６ａの孔を通過することができないため、筒体３６ａの外周側に留まり、これにより固液分離が行われる。
【００５２】
さらに、筒体３６ａの内方に進むことのできた原水は、骨材４２ａの間を通って図左方の第１室４６に侵入する。さらに、第１室４６内に侵入してきた原水は、ここから筒体３６ｂの外方に広がろうとする。このとき、原水は筒体３６の表面に形成された多数の孔を通過することになるので、再び筒体３６ｂで濾過され、外方に進むことができなかった固形物は筒体３６ｂの内周側に留まる。これにより、二度目の固液分離が行われる。
【００５３】
一方、時間の経過とともに原水取り入れ口１１と、濾過液取り出し口１３との差圧が所定値以上に大きくなると、その差圧を検出したセンサからの信号に基いて回転軸３８が回転を始める。また、固形物排出管５８が開となる。
【００５４】
回転軸３８が回転し、固形物排出管５８が開となり、スピードコントロール板５２およびバキュームロータ５４がともに回転すると、先ずスピードコントロール板５２により第２円筒体３６ａの内周面に貯まった固形物が順次掻き取られる。掻き取られた固形物は、バキュームロータ５４の開口５４ａから吸引され、回転軸３８の内部を通ってハイドロモータ５６側に送られ、ハイドロモータ５６の開口５６ａから第２室４８内に排出される。そして、ハイドロモータ５６の開口５６ａから第２室４８内に排出された固形物を多く含む廃液は、固形物排出管５８から配管６６を通り廃液タンク３０に送られる。
【００５５】
さらに、廃液タンク３０に送られた固形物を多く含む廃液は、これまで廃棄される場合が多かったが、本実施例では、廃棄されず、この廃液タンク３０から配管６８を通って遠心分離機４０に送出される。そして、この遠心分離機４０でさらに固体（スラッジ）の処理が行われる。
【００５６】
遠心分離機４０で３回目の固液分離が行われた液体成分は、濾過液排出口３７から配管７２を通って、元の洗浄装置１０の洗浄液貯留タンク１２内に戻される。そして、この洗浄液貯留タンク１２内に戻された液体成分は、その後、再び、洗浄装置１０の洗浄部４に供給され、洗浄液として再利用される。
【００５７】
このように、本実施例によれば、原水取り入れ口１１から濾過装置２０に取り入れられた原水は、次第に固体成分を少なくして最終的には、廃液タンク３０から遠心分離機４０に供給されて、ここで最後の固液分離が行われ、洗浄液供給タンク１２に戻される。
【００５８】
一方、最初に原水取り入れ口１１から取り入れられた原水のうち、第１円筒体３６で濾過された液体成分は、第１円筒体３４の出口側に形成された濾過液取り出し口１３を介して外方に排出され、さらに配管６４を介してすすぎ液貯留タンク１４内に戻される。そして、すすぎ液として再利用される。また、状況によりすすぎ配管に直接接続されることがある。
【００５９】
本実施例による再生装置は、上述したように一度洗浄に使用された原水が次第に濾過されて、多くの洗浄液が再利用されることになる。
【００６０】
特に、本発明では、濾過装置２０で分離された固体成分がさらに遠心分離機４０で分離されるので、洗浄液の再生効率を極めて高くすることが可能になり、実験によれば、８０％以上の洗浄用液を再生使用することが可能になった。
【００６１】
また、本発明の洗浄用液再生装置では、ペーパーフィルターのような消耗品が不要であるので、運転コストが安価である。また、運転稼動中に、濾過装置の濾過面の清掃が行われるので目詰まりが生じにくい。したがって、運転コストも安価である。さらに、構造がコンパクトで設置場所も小さくて良い。
【００６２】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されない。
【００６３】
例えば、上記実施例では、濾過装置２０の濾過液取り出し口１３から排出される液体成分は洗浄装置１０のすすぎ液貯留タンク１４内に戻されているが、前述の如くすすぎ配管に直接接続することもでき、これに代え、洗浄液貯留タンク１２に戻すように構成しても良い。
【００６４】
また、上記実施例における再生装置は、コンテナ８を洗浄する洗浄装置に適用して説明したが、買い物用カゴおよび物流用パレットなどを洗浄する洗浄装置に適用することも有効である。
【００６５】
さらに、洗浄を完了したコンテナなどを自動的に乾燥できるように、洗浄装置１０の下流に乾燥装置を設けることもできる。
【００６６】
また、濾過装置２０は上記実施例に何ら限定されない。
【符号の説明】
【００６７】
２ 洗浄機
２ａ 底面
４ 洗浄部
６ すすぎ部
８ コンテナ
１０ 洗浄装置
１１ 原水取り入れ口
１２ 洗浄液貯留タンク
１３ 濾過液取り出し口
１４ すすぎ液貯留タンク
１６ フロート
１８ 給水管
２０ 濾過装置
２２ フィルター
２４ ポンプ
２６ ノズル
２８ 給水管
２９ ノズル
３０ 廃液タンク
３４ 第１円筒体
３６ 第２円筒体
３８ 回転軸
４０ 遠心分離機
４２、４４，４５ 隔壁体
４６ 第１室
４８ 第２室
５２ スピードコントロール板
５４ バキュームロータ
５６ ハイドロモータ
５８ 排出管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄部とすすぎ部とを備えた洗浄機と、前記洗浄機の前記洗浄部に洗浄液を供給する洗浄液貯留タンクと、前記洗浄機の前記すすぎ部にすすぎ液を供給するすすぎ液貯留タンクとを備えた洗浄装置の、前記洗浄部で使用された洗浄液と前記すすぎ部で使用されたすすぎ液とを前記洗浄液貯留タンク内に回収するとともに、前記洗浄液貯留タンク内に貯留された洗浄液を濾過装置に取り出して、この濾過装置により固体成分と液体成分とに分離し、分離された液体成分を前記洗浄装置の前記すすぎ液貯留タンクまたは前記洗浄液貯留タンクに戻して再使用するための洗浄用液再生装置であって、
前記濾過装置は、周面に多数の孔が形成された多孔板により固体成分と液体成分とに分離する濾過手段を備え、前記洗浄液貯留タンクから供給された洗浄液を前記濾過手段により固体成分と液体成分とに分離し、
前記濾過手段により分離された液体成分は、前記すすぎ液貯留タンクに戻され、かつ前記濾過手段により分離された固体成分は、廃液タンクに貯留され、
前記廃液タンクに貯留された固体成分は遠心分離機に供給され、
この遠心分離機では、前記固体成分からさらに液体成分が分離され、その分離された液体成分が前記洗浄液貯留タンクに戻されるようにしたことを特徴とする洗浄用液再生装置。
【請求項２】
前記濾過装置は、
内部に限定された空間を有する第１円筒体と、
この第１円筒体の内部空間に配置され、多孔板で形成された第２円筒体と、
前記第１円筒体の内周面と前記第２円筒体の外周面との間に、前記第２円筒体の外周面に固設した状態で設置された環状の隔壁体と、
前記第２円筒体の内部に設置された回転軸と、
前記回転軸に一体的に設置され、この回転軸の回転に伴って前記第２円筒体の内壁面を掻きとるスピードコントロール板と、
前記第２円筒体の内部に一端開口が配置され、他端開口が第２円筒体の外方に配置された吸引手段とを備えていることを特徴とする請求項１に記載の洗浄用液再生再生装置。
【請求項１】
洗浄部とすすぎ部とを備えた洗浄機と、前記洗浄機の前記洗浄部に洗浄液を供給する洗浄液貯留タンクと、前記洗浄機の前記すすぎ部にすすぎ液を供給するすすぎ液貯留タンクとを備えた洗浄装置の、前記洗浄部で使用された洗浄液と前記すすぎ部で使用されたすすぎ液とを前記洗浄液貯留タンク内に回収するとともに、前記洗浄液貯留タンク内に貯留された洗浄液を濾過装置に取り出して、この濾過装置により固体成分と液体成分とに分離し、分離された液体成分を前記洗浄装置の前記すすぎ液貯留タンクまたは前記洗浄液貯留タンクに戻して再使用するための洗浄用液再生装置であって、
前記濾過装置は、周面に多数の孔が形成された多孔板により固体成分と液体成分とに分離する濾過手段を備え、前記洗浄液貯留タンクから供給された洗浄液を前記濾過手段により固体成分と液体成分とに分離し、
前記濾過手段により分離された液体成分は、前記すすぎ液貯留タンクに戻され、かつ前記濾過手段により分離された固体成分は、廃液タンクに貯留され、
前記廃液タンクに貯留された固体成分は遠心分離機に供給され、
この遠心分離機では、前記固体成分からさらに液体成分が分離され、その分離された液体成分が前記洗浄液貯留タンクに戻されるようにしたことを特徴とする洗浄用液再生装置。
【請求項２】
前記濾過装置は、
内部に限定された空間を有する第１円筒体と、
この第１円筒体の内部空間に配置され、多孔板で形成された第２円筒体と、
前記第１円筒体の内周面と前記第２円筒体の外周面との間に、前記第２円筒体の外周面に固設した状態で設置された環状の隔壁体と、
前記第２円筒体の内部に設置された回転軸と、
前記回転軸に一体的に設置され、この回転軸の回転に伴って前記第２円筒体の内壁面を掻きとるスピードコントロール板と、
前記第２円筒体の内部に一端開口が配置され、他端開口が第２円筒体の外方に配置された吸引手段とを備えていることを特徴とする請求項１に記載の洗浄用液再生再生装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１２−５９９５（Ｐ２０１２−５９９５Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４６３４１（Ｐ２０１０−１４６３４１）
【出願日】平成２２年６月２８日（２０１０．６．２８）
【出願人】（３０５０３４８８９）株式会社キサミツ技研 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２８日（２０１０．６．２８）
【出願人】（３０５０３４８８９）株式会社キサミツ技研 (5)
【Ｆターム（参考）】
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