洗浄研磨具

【課題】片手のみの使用で作業勝手よく洗浄研磨できるものでありながら、経時による研磨性の低下や研磨機能の消失などの不具合の発生を防止できる洗浄研磨具を提供する。
【解決手段】洗浄研磨具１は、洗浄液吐出口３を有するマウス形の洗浄液容器２と、洗浄液吐出口３から吐出された洗浄液Ｌを通過させる洗浄液通過系６が備わっている多孔質構造体製，不織布製あるいはフエルト製の洗浄研磨体５とからなり、洗浄研磨体５の洗浄液通過系６には、洗浄液通過系６の容積を１００として、１〜５０容積％、より好ましくは２０容積％で研磨材粒子７が含浸接着して担持されているとともに、洗浄液容器２の下側に洗浄研磨体５を装着して、洗浄液Ｌを重力により洗浄液容器２から洗浄研磨体５に供給して、洗浄液通過系６を通過させる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗浄研磨具に係り、詳しくは、ガラス、金属、陶器、磁器、タイル、プラスチック、硬質塗装面などの硬表面の洗浄研磨に好適な洗浄研磨具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、研磨具の一例として、図９に示す掃除具がある。この掃除具７０は、シート状の基材７１と、基材７１上に所定のモース硬度の研磨材を接着剤で付着させることにより形成された研磨層７２とからなる（特許文献１）。
【０００３】
特許文献１に記載の掃除具（洗浄研磨具）７０によれば、研磨層７２に含まれる研磨材のモース硬度を、固着した汚れのモース硬度よりも大きく、汚れが固着している被洗浄研磨面のモース硬度よりも小さく設定することで、被洗浄研磨面をほとんど傷付けることなく、汚れのみを容易に取り除くことができる。
【０００４】
一方、洗浄具の一例として、図１０に示す洗浄用クリーナ（洗浄具）がある。この洗浄用クリーナ１００は、植毛群１０１を有するブラシ部１０２と、洗浄用の洗剤（洗浄液）１０３を満たす容器１０４とを備え、容器１０４には、洗浄液１０３の注出口１０５と、これを手動で開閉する開閉部１０６を設けたものである。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−６６３２４号公報。
【特許文献２】特開２００５−２０５１８０号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記特許文献１に記載されている掃除具（洗浄研磨具）７０では、研磨機能は有しているものの洗浄機能を有していない。このため、洗浄研磨作業に際しては、一方の手で掃除具７０を把持し、他方の手で、例えば洗浄液ノズルを把持して、被洗浄研磨面に洗浄液または水を供給する両手の使用が必要になり、また片手で作業を行なう際には、洗浄液ノズルを把持して、被洗浄研磨面に洗浄液を供給した後、掃除具７０を持ち替え、洗浄液を補給する際には再度持ち替える作業が必要となり、作業性が悪くなる。また洗浄液の種類によっては、防液手袋を使用しなければならず、防液手袋の使用を怠ると掃除具７０を把持している一方の手の肌荒れを招く難点を有している。
【０００７】
そこで、特許文献１に記載されている掃除具（洗浄研磨具）７０と特許文献２に記載されている洗浄用クリーナ１００との組み合わせ、つまり、特許文献２に記載されている洗浄用クリーナ１００の植毛群１０１に代えて、特許文献１に記載されている掃除具７０をブラシ部１０２に設けることで、前述の難点は解消することができる。
【０００８】
ところが、特許文献１に記載されている掃除具７０では、洗浄研磨時に被洗浄研磨面から一旦取り除かれた汚れなどの研磨カスの一部が研磨層７２に侵入して固着する現象が生じる。このような現象が経時により繰り返されると、研磨層７２の研磨面（表面）に研磨カスが圧縮された状態で過剰に堆積する、所謂、研磨層７２の目詰まりが生じて、研磨層７２の研磨性が損なわれる。また、経時により研磨層７２がシート状の基材７１から剥落して、掃除具７０の研磨機能が完全に消失するおそれを有している。
【０００９】
本発明は、このような問題を解決するものであって、その目的とするところは、片手のみの使用で作業勝手よく洗浄研磨できるものでありながら、経時による研磨性の低下や研磨機能の消失などの不具合の発生を防止できる洗浄研磨具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために、本発明に係る洗浄研磨具は、洗浄液吐出口を有する洗浄液容器と、前記洗浄液吐出口から吐出された洗浄液を通過させる洗浄液通過系を備えた洗浄研磨体とからなり、この洗浄研磨体は、洗浄液通過系に研磨材粒子を含浸接着して担持しているとともに、洗浄液容器の下側に装着されていることを特徴としている。
【００１１】
これによると、片手で洗浄液容器を把持して、洗浄研磨体を被洗浄研磨面に押し当てた状態で動かすことによって、洗浄研磨体の洗浄液通過系に含浸接着して担持されている研磨材粒子が被洗浄研磨面を研磨する。同時に、洗浄液容器内の洗浄液は、重力により洗浄液吐出口から流出して洗浄研磨体に供給され、その洗浄液通過系を通過して被洗浄研磨面に塗布されてこれを洗浄する。これにより、被洗浄研磨面に固着している汚れは容易に除去されることになる。
【００１２】
また、洗浄研磨具の使用時において、洗浄研磨体には、洗浄液通過系を通過する洗浄液の流れが生じるので、被洗浄研磨面から一旦取り除かれた汚れなどの研磨カスは、前記洗浄液の流れによって洗浄研磨体への侵入が阻止されることになる。そのため、洗浄研磨体に研磨カスが圧縮された状態で過剰に堆積する、所謂、洗浄研磨体の目詰まりが生じることはない。しかも、研磨材粒子が洗浄研磨体の洗浄液通過系に含浸接着して担持されていることによって、研磨材粒子の剥落が防止されるので、経時による研磨性の低下や研磨機能の消失などの不具合の発生を防止できる。
【００１３】
本発明の洗浄研磨具における洗浄液通過系を備えた洗浄研磨体は、多孔質構造体，不織布，フエルト，織物のいずれかからなることが望ましい。これによると、洗浄液通過系に研磨材粒子を含浸接着して担持させた洗浄研磨体が容易に得られる。
【００１４】
本発明の洗浄研磨具における研磨材粒子は、洗浄研磨体の洗浄液通過系に１〜５０容積％で担持されていることが望ましい。研磨材粒子の担持が１容積％未満では、洗浄研磨体の研磨性が低下して研磨力が弱くなり、研磨材粒子の担持が５０容積％を超えると、洗浄研磨体の洗浄液通過性が低下して洗浄力が弱くなる。
【００１５】
本発明の洗浄研磨具は、洗浄液容器の形状がマウス形であり、かつ洗浄研磨体の形状は洗浄液容器の底部に合致する板状の舟形であることが望ましい。これによると、洗浄液容器の把持位置から被洗浄研磨面までの距離が短縮される。そのため、把持状態の安定性がよくなって把持位置での揺動が抑えられる。したがって、被洗浄研磨面に対して洗浄研磨体の洗浄研磨面の全面を均等に当接させて洗浄研磨することができる。また、舟形である洗浄研磨体の船首部分を利用することで、船首部分以外の領域では洗浄研磨し難いコーナ部のような狭隘部分でも容易に洗浄研磨することができる。
なお、前記「マウス形」とは、ディスクトップパソコンの入力装置であるマウスと略同じ形状で手のひらで握れるサイズのものをいう。
【００１６】
本発明の洗浄研磨具は、洗浄液容器に突設した係止爪と洗浄研磨体に設けた係止孔または係止溝との係合によって、洗浄研磨体を洗浄液容器の下側に装着することが望ましい。これによると、係止爪と係止孔または係止溝とを近接方向に相対移動させる簡単なワンタッチ操作により、洗浄液容器の下側に洗浄研磨具を装着することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の洗浄研磨具によれば、片手のみの使用で作業勝手よく洗浄研磨できるものでありながら、経時による研磨性の低下や研磨機能の消失などの不具合の発生を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る洗浄研磨具の好ましい一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１〜図５は本発明に係る洗浄研磨具の一実施形態を示し、図１は、上側から見た斜視図、図２は、吐出口閉塞部材を除去して下側から見た斜視図、図３は、図１のＡ−Ａ線に沿う拡大縦断図、図４は、洗浄液容器の正面図、図５は、図４の底面図である。
【００１９】
図１〜図５において、洗浄研磨具１は、グリップを兼ねる洗浄液容器２と、この洗浄液容器２に貯留されている洗浄液Ｌを吐出する洗浄液吐出口３を中心部に設けた中栓４と、洗浄研磨体５とを備えている。洗浄液Ｌは、水を媒体とした水性洗浄剤からなり、被洗浄研磨面に応じて、界面活性剤，水溶性溶剤，酸性剤，アルカリ性剤，ＰＨ調整剤，艶出し剤，防汚剤，殺菌・抗菌剤などから選択される少なくとも一つが所定の割合で含まれている。
【００２０】
洗浄液容器２は、合成樹脂によってマウス形に成形したシェルからなるグリップ部２０と、グリップ部２０の下端部に連設された舟形で平坦な底部２１とを備えており、グリップ部２０の幅方向両側面に振り分けて、前後方向にのびる指先係止凹部２２ａ，２２ｂが形成されている。そして、底部２１（図５参照）における長手方向にのびる軸線Ｃ上の中央部から僅かに先端部（左端部）に偏った位置には、グリップ部２０内への洗浄液Ｌの注入口として機能する下向き円筒状の開口部２３が設けられ、この開口部２３は、グリップ部２０内への洗浄液Ｌの注入後に樹脂製の中栓４を圧入保持することで閉塞されるとともに、その外周に雄ねじ部２３ａが突設されている。また、長手方向にのびる軸線Ｃ上の先端部近傍に第１係止爪２４が下向きに突設され、軸線Ｃ上の後端部近傍に第２係止爪２５が下向きに突設されており、長軸線Ｃ上の開口部２３と第２係止爪２５の間に挿し込み片２６が下向きに突設されている。
【００２１】
洗浄研磨体５は、板状の多孔質構造体（たとえば、スポンジ状構造体）からなり、その他に板状の不織布，板状のフエルトなどの洗浄研磨体５を挙げることができる。板状の多孔質構造体からなる洗浄研磨体５は、図６，図７に示すように、洗浄液容器２（図５参照）における舟形の底部２１に合致する舟形を呈すとともに、中栓４の洗浄液吐出口３から吐出された洗浄液Ｌ（図３参照）を通過させる通路として機能する洗浄液通過系６が備わっており、この洗浄液通過系６に研磨材粒子７を含浸接着して担持している。なお、図示していない不織布からなる洗浄研磨体５には、これを構成する天然繊維同士の間または合成繊維同士の間に前記洗浄液通過系６が備わっており、図示していないフエルトからなる洗浄研磨体５には、縮絨された繊維同士の間に前記洗浄液通過系６が備わっている。
【００２２】
含浸接着によって洗浄液通過系６に担持される研磨材粒子７の種類とモース硬度および平均粒径は、被洗浄研磨面およびそれに固着する汚れまたは被膜の種類によって適時設定される。被洗浄研磨面力が例えば、ガラス、陶器、磁器、タイルなどの硬質表面であれば、固着するものが比較的厚い汚れ（油汚れなど）の場合、モース硬度が概ね２〜４の範囲に存在する無機酸化物および鉱物などの研磨材粒子７が好ましく、その平均粒径は１〜５０μｍのものを挙げることができる。また固着するものが比較的薄い皮膜状のもの（油膜、撥水コート剤など）であれば、モース硬度が概ね２〜７の範囲に存在する無機酸化物および鉱物などの研磨材粒子７が好ましく、その平均粒径は０．０１〜１０μｍのものを挙げることができる。
【００２３】
前記研磨材粒子７は、洗浄研磨体５の洗浄液通過系６の容積を１００として、１〜５０容積％、より好ましくは２０容積％で含浸接着させて担持している。研磨材粒子７の担持が１容積％未満では、洗浄研磨体５の研磨性が低下して研磨力が弱くなり、研磨材粒子７の担持が５０容積％を超えると、洗浄研磨体５の洗浄液通過性が低下して、洗浄力が弱くなる。洗浄液通過系６に対する研磨材粒子７の含浸接着は、たとえば、研磨材粒子７とそれを洗浄研磨体５に接着させるバインダー成分、たとえばフェノール系樹脂、を含む溶液を作製し、その溶液中に洗浄液通過系６を有する洗浄研磨体５を全部または一部浸し、十分に乾燥させるまたは適度に加熱する手順によって、洗浄液通過系６に研磨材粒子７を含浸接着して担持させた洗浄研磨体５を容易に得ることができる。
【００２４】
図６，図７に示すように、洗浄研磨体５の長手方向にのびる軸線Ｃ上において前記洗浄液容器２における底部２１に形成した下向き円筒状の開口部２３（図５参照）との対応位置には、該開口部２３の外径よりも十分に大きい内径を有する正円形の切欠部５０および該切欠部５０に連設されて軸線Ｃ上で後方にのびて前記挿し込み片２６の挿し込みを許容する直線状の切欠部５１が厚さ方向に貫通形成されている。そして、軸線Ｃ上の先端部近傍には第１係止爪２４（図５参照）の係合を許容する第１係止孔５２が厚さ方向に貫通形成され、軸線Ｃ上の後端部近傍には第２係止爪２５（図５参照）の係合を許容する第２係止孔５３が厚さ方向に貫通形成されている。
【００２５】
前記構成の洗浄液容器２と洗浄研磨体５は、洗浄研磨体５の上面と洗浄液容器２の底部２１とを互いに対向近接させることで、洗浄研磨体５の正円形の切欠部５０に円筒状の開口部２３を挿入し、かつ直線状の切欠部５１に挿し込み片２６を挿し込むとともに、第１係止爪２４を第１係止孔５２に挿入し、第２係止爪２５を第２係止孔５３に挿入して、第１係止爪２４と第１係止孔５２および第２係止爪２５と第２係止孔５３とを互いに係合させることによって、図３に示すように、洗浄液容器２の下側に洗浄研磨体５を装着した洗浄研磨具１が構成される。
【００２６】
吐出口閉塞部材６０は、洗浄研磨具１の非使用時において洗浄液容器２の洗浄液吐出口３、詳しくは中栓４の中心部に設けた洗浄液吐出口３を閉塞して洗浄液Ｌの漏れや蒸発などを防止するためのもので、合成樹脂によって成形されており、図８に示すように、下側摘み部６２と上端を開口した上側円筒部６３および該円筒部６３の中心から上方にのびて前記洗浄液吐出口３（図３参照）を開閉可能に閉塞する閉栓部６４とを備え、円筒部６３の内周には、前記円筒状の開口部２３（図３参照）の雄ねじ部２３ａに螺合可能な雌ねじ部６３ａが設けられる。
【００２７】
図３，図８において、吐出口閉塞部材６０は、その上側円筒部６３を円筒状の開口部２３に外嵌し、さらに下側摘み部６２を摘んで縦軸線Ｃ２回りに回動させて、円筒状の開口部２３の雄ねじ部２３ａと上側円筒部６３の雌ねじ部６３ａとを螺合することによって、吐出口閉塞部材６０の閉栓部６４により中栓４の洗浄液吐出口３を塞いで洗浄液Ｌの漏れや蒸発などを防止する。なお、図３において、９は洗浄液の撹拌を促進するガラス玉を示し、１０は中栓４の上面において洗浄液吐出口３の外周近傍に突設した環状の座を示す。
【００２８】
洗浄研磨具１の使用に際しては、まず、図３の吐出口閉塞部材６０を縦軸線Ｃ２回りに逆回動させて洗浄液容器２から取り外す。これにより、図２のように洗浄研磨体５が露出した使用可能な状態になる。この状態で、たとえば右利きの作業者であれば、右手の第１指をのばして洗浄液容器２におけるグリップ部２０に形成されている左側の指先係止凹部２２ａに添わせ、右手の第２指をのばしてグリップ部２０の頂面に添わすとともに、第３〜第５指の指先を右側の指先係止凹部２２ｂ（図３参照）に係合させた状態で洗浄研磨具１を把持し、ガラス、金属、陶器、磁器、タイル、プラスチック、硬質塗装面などの被洗浄研磨面（図示省略）の硬表面に添って動かすことによって、洗浄研磨体５の洗浄液通過系６に含浸接着して担持されている研磨材粒子７が被洗浄研磨面を研磨する。同時に、洗浄液容器２内の洗浄液Ｌは、重力により洗浄液吐出口３から流出して洗浄研磨体５に供給され、その洗浄液通過系６を通過して被洗浄研磨面に塗布されてこれを洗浄する。これにより、被洗浄研磨面に固着している汚れを片手のみの使用で作業勝手よく容易に除去することができる。
【００２９】
また、洗浄研磨具１の使用時において、洗浄研磨体５には、洗浄液通過系６を通過する洗浄液Ｌの流れが生じるので、被洗浄研磨面から一旦取り除かれた汚れなどの研磨カスは、前記洗浄液の流れによって洗浄研磨体５への侵入、詳しくは、洗浄液通過系６への侵入が阻止されることになる。そのため、洗浄研磨体５に研磨カスが圧縮された状態で過剰に堆積する、所謂、洗浄研磨体５の目詰まりが生じなくなる。しかも、研磨材粒子７が洗浄研磨体５の洗浄液通過系６に含浸接着して担持されていることによって、研磨材粒子７の剥落が防止されるので、経時による研磨性の低下や研磨機能の消失などの不具合の発生を防止できる。
【００３０】
洗浄研磨具１は、洗浄液容器２の形状をマウス形にしているので、洗浄液容器２の把持位置から被洗浄研磨面までの距離、つまりグリップ部２０に形成されている各指先係止凹部２２ａ，２２ｂから洗浄研磨体５の底面までの距離が短縮される。そのため、洗浄研磨具１把持状態の安定性がよくなって把持位置での揺動が抑えられる。したがって、被洗浄研磨面に対して洗浄研磨体５の底面の全面を均等に当接させて洗浄研磨することができる。また、舟形である洗浄研磨体５の船首部分を利用することで、船首部分以外の領域では洗浄研磨し難いコーナ部のような狭隘部分でも容易に洗浄研磨することができる。これにより、洗浄研磨具１の信頼性が向上する。
【００３１】
洗浄液容器２に突設した第１係止爪２４と洗浄研磨体５に設けた第１係止孔５２との係合およびに洗浄液容器２に突設した第２係止爪２５と洗浄研磨体５に設けた第１係止孔５３との係合よって、洗浄液容器２の下側に洗浄研磨体５が装着されているので、係止爪２４，２５と係止孔５２，５３とを近接方向に相対移動させる簡単なワンタッチ操作により、洗浄液容器２から洗浄研磨体５が離脱するのを確実に防止した洗浄液容器２による洗浄研磨体５の装着を実現できる。なお、係止孔５２，５３に代えて、係止爪２４，２５に係合する係合溝（図示省略）を洗浄研磨体５に設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る洗浄研磨具の一実施形態を上側から見た斜視図である。
【図２】吐出口閉塞部材を除去して下側から見た斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大縦断図である。
【図４】洗浄液容器の正面図である。
【図５】図４の底面図である。
【図６】洗浄研磨体の平面図である。
【図７】洗浄研磨体の正面図である。
【図８】吐出口閉塞部材の拡大半截断面図である。
【図９】研磨具の従来例を示す縦断面図である。
【図１０】洗浄具の従来例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１洗浄研磨具
２洗浄液容器
３洗浄液吐出口
５洗浄研磨体
６洗浄液通過系
７研磨粒子
２４第１係止爪（係止爪）
２５第２係止爪（係止爪）
５２第１係止孔（係止孔）
２３第２係止孔（係止孔）
Ｌ洗浄液

【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄液吐出口を有する洗浄液容器と、前記洗浄液吐出口から吐出された洗浄液を通過させる洗浄液通過系を備えた洗浄研磨体とからなり、この洗浄研磨体は、洗浄液通過系に研磨材粒子を含浸接着して担持しているとともに、洗浄液容器の下側に装着されていることを特徴とする洗浄研磨具。
【請求項２】
請求項１に記載の洗浄研磨具において、
洗浄液通過系を備えた洗浄研磨体は、多孔質構造体，不織布，フエルト，織物のいずれかからなることを特徴とする洗浄研磨具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の洗浄研磨具において、
研磨材粒子が、洗浄研磨体の洗浄液通過系に１〜５０容積％で担持されていることを特徴とする洗浄研磨具。
【請求項４】
請求項１に記載の洗浄研磨具において、
洗浄液容器の形状がマウス形であり、かつ洗浄研磨体の形状が洗浄液容器の底部に合致する板状の舟形であることを特徴とする洗浄研磨具。
【請求項５】
請求項１または請求項４に記載の洗浄研磨具において、
洗浄液容器に突設した係止爪と洗浄研磨体に設けた係止孔または係止溝との係合によって、洗浄研磨体が洗浄液容器の下側に装着されていることを特徴とする洗浄研磨具。

【図１】