洗濯乾燥機

【課題】風が通過できる風路空間をできるだけ広く維持したまま、効率良くリントの捕集ができる構成を有した洗濯乾燥機を得ること、また、部品点数の増加や製造工程の負担も抑制できるリントの捕集構造を提案すること。
【解決手段】洗濯脱水槽３を内装した水槽２と、水槽２の内部と連通し洗濯脱水槽３から出た風を流す風路１１とを備えた洗濯乾燥機１において、風路１１の吸気口１１Ａまたは風路１１の内壁面の少なくとも一方に、風路１１の内側へ突出する少なくとも１つの突起２０を設けた。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯乾燥機に係り、特に洗濯脱水槽から出た空気を取り込んで流す風路を備えた洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗濯、すすぎ、洗い、脱水および乾燥行程を備えた洗濯乾燥機として、回転軸を略水平方向に有し水槽内に回転自在に配設した回転ドラムをモータにより駆動し、水槽内に洗濯用給水弁により給水し、水槽内に送風機により送風するとともにヒータを送風機と連通し、送風機と水槽に連通した熱交換器により回転ドラム内の洗濯物から蒸発した水分を冷却水によって除湿するものが知られている。そこでは、熱交換器の風路の径方向中間部に、スリット状の仕切り板で構成した異物捕集用のリブを設けることが開示されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２１３５２号公報（請求項３、図１など）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記文献のように、風路の径方向中間部に仕切り板のような部材を配置すると、風が通過できる空間が大きく狭まってしまうという問題がある。また、風路の径方向中間部にリブを設けるとすると、リブを別部品として用意し、それを風路内に挿入する必要があり、洗濯乾燥機の部品点数の増加や製造工程が複雑となる等の問題もあった。
【０００５】
本発明は上記課題に対応したものであり、風が通過できる風路空間をできるだけ広く維持でき、しかも効率良くリントの捕集ができる構成を有した洗濯乾燥機を得ることを目的とする。また、洗濯機の部品点数の増加や製造工程の負担も抑制できるリントの捕集構造を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の洗濯乾燥機は、洗濯脱水槽を内装した水槽と、前記水槽の内部と連通し前記洗濯脱水槽から出た風を取り込んで流す風路とを備えた洗濯乾燥機において、前記風路の吸気口または前記風路の内壁面の少なくとも一方に、前記風路の内側へ突出する少なくとも１つの突起を設けたものである。
なお、前記突起は、前記風路の吸気口側の曲がり部、または該曲がり部の直前若しくは直後の風路内壁面に前記風路と一体成型されているのが好ましい。
また、前記突起は、前記風路の吸気口側の曲がり部の外径側内壁面に前記風路と一体成型されていても良い。
【発明の効果】
【０００７】
上記のような構成を有する本発明の洗濯乾燥機によれば、風が通過できる風路空間をできるだけ広く維持したまま、風路を流れる風に含まれるリントを突起により効率良く捕集でき、除湿器や乾燥フィルタへのリントの付着を低減できる。しかも、風路が水槽と連通しているため、突起に捕集されたリントは、次回の洗い、すすぎ及び脱水行程で、排水と一緒に機外に排出され易い。加えて、このリント捕集構造によれば、洗濯乾燥機の部品点数の増加や製造工程の負担の抑制も可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施形態１．
図１は本発明の実施形態１に係る洗濯乾燥機の構成図である。この洗濯乾燥機１は、図示していない筐体（外箱）の内部に、洗濯脱水槽３を内装した水槽（外槽）２と、水槽２の内部と連通し洗濯脱水槽３から出た風を取り込んで、再び洗濯脱水槽３に戻す風路１１を備えている。なお、本発明に係る洗濯乾燥機において、風路１１は、必ずしも図１のような循環風路でなくてもよく、例えば、洗濯脱水槽３から出た風を取り込んで、洗濯乾燥機の内部または外部に流す態様のものであってもよい。
【０００９】
水槽２は、その吊り棒支持部２Ａを介して複数の吊り棒４で支持され、吊り棒可動部４Ａによる吊り棒４の上げ下げにより、傾斜可能に構成されている。水槽２と吊り棒４の連結部には、防振部材６が配置されていて、水槽２に加わる振動の影響を抑制している。
洗濯脱水槽３は、その上部周囲に流体バランサ（図示せず）が配置され、底部に洗濯時や乾燥時に左右に回転（反転）するパルセータ９が取り付けられている。
水槽２の下側にはモータ７が取り付けられており、このモータ７の動力が回転軸８を介して洗濯脱水槽３やパルセータ９に伝達され、それらの回転に利用される。
【００１０】
風路１１は、乾燥フィルタ１３、ファン１４、およびヒータ１５とともに、洗濯脱水槽３に出入りする風の流路となる循環風路の一部を構成している。また、この例では、風路１１を除湿風路としており、風路１１の内部には、上部から水を流すことで水冷式除湿用熱交換器として作用する除湿板１２が配置されている。
なお、この例で、風路１１は水槽２と一体成型により形成しているが、風路１１を水槽２と別体に構成し、配管や蛇腹を利用して水槽２に連通させる構成としても良い。
【００１１】
風路１１が水槽２と一体成型されている場合には、風路１１の吸気口下部１１Ｂは、水槽２の輸送時や保管時に重ね置き（スタッキング）ができるように、水槽２の高さ方向の途中に形成されている。これに対応して、除湿板１２は、その下端が風路１１の吸気口１１Ａよりも高い位置に来るように配置されている。これは、洗濯時などにおいて、水流により除湿板１２が揺らされ、その圧力による破損を防止するためである。これらの結果として、風路１１の吸気口１１Ａは、洗濯脱水槽３の脱水槽側板の下端よりも上方に対応した位置に配置された状態となっている。
【００１２】
次に上記洗濯乾燥機１の作用を説明する。洗濯乾燥機１は、洗い、すすぎ、脱水および乾燥を行うことが可能となっているものであり、水槽２は行程に応じてその傾斜状態を決定できる。例えば、洗いやすすぎ行程では、洗濯物の量に応じて直立または傾斜に設定する。脱水行程ではその性質上、水槽２は直立状態とするのが好ましい。一方、乾燥行程は、洗濯物の攪拌を促進させて乾燥効率を上げるために水槽２を傾斜させるのが好ましい。
【００１３】
洗い、すすぎ、および脱水行程は、従来からある行程であり、従来と同様の作用により行われる。従って、ここでは乾燥行程の作用を説明する。
乾燥行程では、パルセータ９が反転駆動されて洗濯脱水槽３内の洗濯物が攪拌される。同時に乾燥行程では、送風ファン１４の作用によって、洗濯物から放出された水分を含んだ風（空気）が洗濯脱水槽３の底部または側板の開口から水槽２内へ排出され、吸気口１１Ａから風路１１内に取り込まれる。風路１１内に取り込まれた風は、そこで除湿された後、乾燥フィルタ１３でフィルタリングされ、ヒータ１５で加熱された後、空気取入口１６から洗濯脱水槽３内に導入される。これらの作用により、時間の経過に従って洗濯物が乾燥される。
【００１４】
上記の乾燥行程では、洗濯物の乾燥時に発生するリントが循環風路を構成している除湿板１２や乾燥フィルタ１３へ付着し、乾燥性能が低下することがある。そのため、本発明では、洗濯物の乾燥時に発生するリントが循環風路を構成している除湿板１２や乾燥フィルタ１３へ付着する前に、そのリントを捕集する突起２０を、風路１１の内側へ突出するように、少なくとも１つ、好ましくは複数設けている。
なお、図１の風路は、内部に除湿板１２を備えた除湿風路となっているが、除湿板１２を有さない態様の風路としても良い。
【００１５】
これにより、風路１１を通る風に含まれたリントが、除湿板１２や乾燥フィルタ１３に到達する前に、突起２０に引っかかって取り除かれるため、除湿板１２や乾燥フィルタ１３へ付着するリントを低減できる。従って、洗濯乾燥機の乾燥性能低下が防止できる。
また、風路１１は水槽と連通しているため、突起２０に捕集されたリントは、次回の洗い、すすぎ及び脱水行程で、排水と一緒に取り除かれ機外に排出されることが可能となっている。さらに、風路１１の内部に、上部から除湿板１２に水が流されることによっても、突起２０に捕集されたリントが機外に除去され易い。
【００１６】
図２〜図１１は、本発明の実施形態１に係る洗濯乾燥機に設けられる突起２０の、好ましい設置場所を示す説明図である。図２〜図８は、風路１１が水槽２と一体成型されたものであり、図９〜図１１は、風路１１が配管や蛇腹で水槽２と接続されたものである。
なお、突起２０の形状としては、棒状、板状、円柱状、角柱状、円盤状など各種の形状が利用でき、ここではその形状は特に限定されない。
【００１７】
突起２０の好ましい設置場所は、水槽２下部における風路１１の吸気口１１Ａ側の曲がり部（図２〜図４）、または該曲がり部の直前（図５）若しくは直後（図６）の風路１１内壁面領域である。これは、風路１１の曲がり部では風が風路外径側内壁に沿って流れやすいため、このような場所に突起２０を設けることでリントの捕集効率が向上するからである。従って、図７、図８に示すように、風路１１の吸気口１１Ａ側の曲がり部の外径側内壁面だけを突起２０の設置領域としても、リント捕集には有効である。
なお、本明細書中の用語「曲がり部」には、風路１１が斜め上方に向う「傾斜部」も含むものとする。
【００１８】
また、図９〜図１１に示すように、風路１１が配管や蛇腹１０で水槽２の風路取り付け部２Ｂと接続されたものである場合にも本発明が適用できる。なお、図９〜図１１において、風路１１には、水槽２の風路取り付け部２Ｂも含むものとする。図９、図１０は、風路１１の吸気口１１Ａ側の曲がり部に突起２０を設ける例、図１１は風路１１の吸気口１１Ａ近傍の内壁面に突起２０を設ける例を示す。
【００１９】
図２〜図１１において、突起２０は風路１１と別体のものを風路１１に取り付けることも可能であるが、風路１１または水槽の吸気口１１Ａ部分に一体成型されている方がより好ましい。それは、部品点数が低減でき、製造工程も簡素化できるからである。
【００２０】
実施形態２．
図１２、図１３は本発明の実施形態２に係る洗濯乾燥機に設けられる突起２０の突出方向を示す説明図である。風路１１が型抜きにより形成されるものである場合、風路１１の内周面に一体に成型される突起２０は、型抜き方向に突出させて型抜きが容易に行われるようにするのが好ましい。例えば、図１２、図１３において、成形型１８の型抜きは垂直方向と水平方向とで行われる。このため、図１２の場合は、垂直方向の型抜きに合わせて突起２０を垂直方向に突出させ、図１３の場合は、水平方向の型抜きに合わせて突起２０を水平方向に突出させたものである。これにより、風路１１の内周面に突起２０を容易に形成できる。
【００２１】
実施形態３．
ここでは、突起２０の形状について説明する。図１４、図１５、図１６は本発明の実施形態３に係る洗濯乾燥機に設けられる突起２０の形状を、風路１１を流れる風の送風方向とともに示した斜視図である。
図１４に示した突起２０の形状は、送風方向（矢印方向）に対向する先端が尖っていて、送風方向の上流から下流に向かって広がるテーパ形状を有したものである（この突起２０は符号２０ａで表す）。この形状としては、図１４に示されているような、三角柱、平面が菱形の四角柱、三角錐、四角柱、平面が扇形の柱体などである。この形状は角部にリントが引っかかりやすいという利点を有する。
また、図１５に示した突起２０の形状は、送風方向に対向する面を有し、該対向面が送風方向に沿って凹んでいる凹部（ポケット部）を有したものである（この突起２０は符号２０ｂで表す）。この形状としては、図１５に示されているような、Ｖ字形、Ｗ字形、半円柱形などである。この形状は凹部にリントを捕集しやすいという利点を有する。
なお、突起２０の形状は、図１６に示すような、円錐または円錐台形状、円筒または円柱形状、あるいは半円板形状などとしてもよい。
【００２２】
実施形態４．
突起２０は１個だけ設けても有る程度のリント捕集効果は得られるが、複数設けた方が捕集効率がより向上する。そこで、ここでは、突起２０を複数設ける場合の配置態様について、図１７〜図２０を用いて説明する。
図１７では、突起２０が、風路１１の幅方向と送風方向（矢印方向）に沿ってそれぞれ複数設けられており、さらに、送風方向に沿って隣り合う突起２０が、千鳥状に配置されている態様を示している。
図１８では、突起２０が、風路１１の幅方向と送風方向（矢印方向）に沿ってそれぞれ複数設けられており、さらに、送風方向に沿って順次狭くなっている態様を示している。複数の突起を以上の態様に配置することにより、上流側の突起２０で大きなリントが捕集され、下流側の突起２０で小さなリントが捕集されるため、リントの捕集もれを少なくできる。また、図１８の場合には、風路１１の上部から下部に冷却水が流れ易くなるため、捕集したリントに起因する冷却水路の目詰まり防止にも有効である。
なお、図１７、図１８では、突起２０は板状となっているが、それに限定されることなく、図１４〜図１６で説明したような各種形状の突起が利用できる。
【００２３】
図１９は、突起２０として、送風方向（矢印方向）に対向する先端が尖っていて、送風方向の上流から下流に向かって広がるテーパ形状を有した複数の突起２０ａと、送風方向に対向する面を有し、該対向面が送風方向に沿って凹んでいる複数の突起２０ｂと備え、テーパ形状を有した突起２０ａと、ポケット部を有した突起２０ｂとが、千鳥状に配置されている態様を示している。特に好ましくは、図１９のように、送風方向に沿って、テーパ形状を有した突起２０ａ、ポケット部を有した突起２０ｂの順で配置されている態様である。これによれば、突起２０ａの角部と、突起２０ｂの凹部との組合せにより、送風される風中のリントの捕集もれをより少なくできる。
【００２４】
図２０は、突起２０が、風路１１の幅方向と送風方向（矢印方向）に沿って複数設けられており、送風方向に沿って隣り合う突起２０の先端が、送風方向に沿って順次高くなるように配置されている態様を示している。送風方向に沿って隣り合う突起２０の先端を、送風方向に沿って順次高くする方法としては、例えば以下のような方法がある。
図２０（ａ）は、突起２０そのものの高さを変えることによって、図２０（ｂ）は、突起２０が設けられる風路１１の内壁面に段差を設けることによって、図２０（ｃ）は、突起２０が設けられる風路１１の内壁面の傾斜を利用して、図２０（ｄ）は、突起２０が設けられる風路の内壁面の曲がり部を利用して、それぞれ、突起２０の先端を、送風方向に沿って順次高くしている。
さらに、図１７と図２０を組み合わせた図２１のような突起の配置としても良い。たとえば、図２１（ａ）の平面図に示すように、複数の突起２０ｅ，２０ｆを、風路１１の幅方向と送風方向（矢印方向）に沿ってそれぞれ複数設け、送風方向に沿って隣り合う突起を、千鳥状に配置する。そして、図２１（ａ）のＸ−Ｘ断面図である図２１（ｂ）からわかるように、送風方向（矢印方向）に沿って同列の突起は、その先端が送風方向に沿って順次高くなるように配置し、風路１１の幅方向では、高い突起と低い突起を交互に配置しする等の態様である。
突起２０，２０ｅ，２０ｆの配置をこれらのようにすることで、送風される風中のリントが対応する突起２０に捕捉され易くなり、捕集もれをより少なくできる。
【００２５】
実施形態５．
ここでは、さらに別の形態の突起２０の設置態様について説明する。図２２は、ノコギリ歯状に形成した複数の突起２０ｃを、その突起列が風の送風方向と略直交する態様で、風路１１の吸気口１１Ａに設けた例を、図２３は、ノコギリ歯状に形成した複数の突起２０ｃを、その突起列が風の送風方向と略直交する態様で、風路１１の吸気口１１Ａ側の曲がり部内径側内周面に設けた例を示している。また、図２４は、櫛歯状に形成した複数の突起２０ｄを、その突起列が風の送風方向と略直交する態様で、風路１１の吸気口１１Ａに対向配置した例を、図２５は、櫛歯状に形成した複数の突起２０ｄを、その突起列が風の送風方向と略直交する態様で、風路１１の吸気口１１Ａ側の曲がり部に対向配置した例を示す。これらのノコギリ歯状突起２０ｃと櫛歯状突起２０ｄは適宜交換して良い。
なお、ノコギリ歯状突起２０ｃや櫛歯状突起２０ｄ櫛歯を、風路１１の吸気口１１Ａの下側部や外径側内壁面にのみ設けても良い。また、風路１１が略円筒の場合は、それらの突起を対向配置するだけに限らず、円筒の内周に沿って、部分的にあるいは環状に設けても良い。
このようにすることで、送風される風中のリントがノコギリ歯状の突起２０ｃや櫛歯状の突起ｄに捕捉され易くなり、しかも捕捉されたリントが次回の洗濯時、排水とともに機外に排出され易くなる。
【００２６】
実施形態６．
ここでは、風路１１の吸気口１１Ａと、風路１１の吸気口１１Ａ側の内壁面との両方に突起を備えた態様について説明する。図２６はそのような構成の例を示した風路１１の吸気口１１Ａ部分の正面図である。
図２６（ａ）は、風路１１の吸気口１１Ａに、櫛歯状に形成した突起２０ｄをその突起列が送風方向と略直交する態様に設けるとともに、風路１１の曲がり部の外径側内壁面に円盤状の突起２０を設けたものである。
また、図２６（ｂ）は、風路１１の吸気口１１Ａに、櫛歯状に形成した突起２０ｄをその突起列が送風方向と略直交する態様に対向配置するとともに、風路１１の曲がり部の外径側内壁面に円盤状の突起２０を設けたものである。
さらに、図２６（ｃ）は、風路１１の吸気口１１Ａに、櫛歯状に形成した突起２０ｄをその突起列が送風方向と略直交する態様に設けるとともに、風路１１の曲がり部の外径側内壁面に、先端が尖ったテーパ状突起２０ａと、ポケット部を有した突起２０ｂとを設けたものである。
なお、櫛歯状の突起２０ｄに代えてノコギリ歯状の突起２０ｃを利用してもよい。また、風路１１の吸気口１１Ａ側の内壁面に形成される突起２０は、図示の形状に限定されるものではなく、これまで説明してきた種々の形状のものが利用できる。
このような構成とすることで、風路１１を流れる風中のリントを、吸気口１１Ａと風路１１の内壁面との両方で捕集できるため、除湿板１２や乾燥フィルタ１３へ付着するリントが低減して、洗濯乾燥機の乾燥効率低下が防止される。
【００２７】
上記実施形態では、水槽２が傾斜可能に設けられている洗濯乾燥機を例に説明したが、本発明は水槽２が固定のものにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態１に係る洗濯乾燥機の構成図。
【図２】実施形態１に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置場所を示す説明図。
【図３】実施形態１に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置場所を示す説明図。
【図４】実施形態１に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置場所を示す説明図。
【図５】実施形態１に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置場所を示す説明図。
【図６】実施形態１に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置場所を示す説明図。
【図７】実施形態１に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置場所を示す説明図。
【図８】実施形態１に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置場所を示す説明図。
【図９】実施形態１に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置場所を示す説明図。
【図１０】実施形態１に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置場所を示す説明図。
【図１１】実施形態１に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置場所を示す説明図。
【図１２】実施形態２に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の突出方向を示す説明図。
【図１３】実施形態２に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の突出方向を示す説明図。
【図１４】実施形態３に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の形状を示す斜視図。
【図１５】実施形態３に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の形状を示す斜視図。
【図１６】実施形態３に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の形状を示す斜視図。
【図１７】実施形態４に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の配置態様を示す説明図。
【図１８】実施形態４に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の配置態様を示す説明図。
【図１９】実施形態４に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の配置態様を示す説明図。
【図２０】実施形態４に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の配置態様を示す説明図。
【図２１】実施形態４に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の配置態様を示す説明図。
【図２２】実施形態５に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置態様を示す説明図。
【図２３】実施形態５に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置態様を示す説明図。
【図２４】実施形態５に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置態様を示す説明図。
【図２５】実施形態５に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置態様を示す説明図。
【図２６】実施形態６に係る洗濯乾燥機に設けられる突起の設置態様を示す説明図。
【符号の説明】
【００２９】
１洗濯乾燥機、２水槽（外槽）、２Ａ吊り棒支持部、２Ｂ風路取り付け部、３洗濯脱水槽、４吊り棒、４Ａ吊り棒可動部、６防振部材、７モータ、８回転軸、９パルセータ、１０蛇腹、１１風路、１１Ａ風路の吸気口、１１Ｂ吸気口下部、１２除湿板、１３乾燥フィルタ、１４ファン、１５ヒータ、１６空気取入口、２０，２０ａ，２０ｂ突起、２０ｃノコギリ歯状の突起、２０ｄ櫛歯状の突起、２０ｅ，２０ｆ突起。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯脱水槽を内装した水槽と、前記水槽の内部と連通し前記洗濯脱水槽から出た風を取り込んで流す風路とを備えた洗濯乾燥機において、
前記風路の吸気口または前記風路の内壁面の少なくとも一方に、前記風路の内側へ突出する少なくとも１つの突起を設けたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記風路は、前記水槽と一体成型されていることを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
前記風路は、前記洗濯脱水槽から出た風を除湿する除湿風路となっていることを特徴とする請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
前記突起は、前記風路の吸気口側の曲がり部、または該曲がり部の直前若しくは直後の風路内壁面に前記風路と一体成型されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
【請求項５】
前記突起は、前記風路の吸気口側の曲がり部の外径側内壁面に前記風路と一体成型されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
【請求項６】
前記風路が型抜きにより形成されるものにおいて、前記突起は、型抜き方向に突出していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
【請求項７】
前記突起は、送風方向に対向する先端が尖っていて、送風方向の上流から下流に向かって広がるテーパ形状を有したものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
【請求項８】
前記突起は、送風方向に対向する面を有し、該対向面が送風方向に沿って凹んでいることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
【請求項９】
前記突起は、前記風路の幅方向と送風方向に沿って複数設けられており、送風方向に沿って隣り合う前記突起が、千鳥状に配置されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
【請求項１０】
前記突起は、前記風路の幅方向と送風方向に沿って複数設けられており、前記風路の幅方向に沿う前記突起の間隔が、送風方向に沿って順次狭くなっていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
【請求項１１】
前記突起として、送風方向に対向する先端が尖っていて、送風方向の上流から下流に向かって広がるテーパ形状を有した複数の突起と、送風方向に対向する面を有し、該対向面が送風方向に沿って凹んでいる複数の突起とを備え、
テーパ形状を有した前記突起と、凹面を有した前記突起とが、千鳥状に配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
【請求項１２】
送風方向に沿って、テーパ形状を有した前記突起、凹面を有した前記突起の順で配置されていることを特徴とする請求項１１記載の洗濯乾燥機。
【請求項１３】
前記突起は、送風方向に沿って複数設けられており、送風方向に沿って隣り合う前記突起の先端が、送風方向に沿って順次高くなっていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
【請求項１４】
前記突起は、ノコギリ歯状または櫛歯状に複数形成されており、その突起列が風の送風方向と略直交する態様に配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
【請求項１５】
前記突起は、ノコギリ歯状または櫛歯状に複数形成されており、その突起列が風の送風方向と略直交する態様で、前記風路の吸気口に配置されていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の洗濯乾燥機。

【図１】