説明

活物質、二次電池及び多孔質基体

【課題】エネルギー密度が高く、化学的かつ電気的に安定で、導電性に優れ、電極活物質層を形成する際にカーボングラファイト等の集電体の使用量を極めて少なくすることができ、理論容量と電池実容量との差が極めて小さい活物質、および二次電池を提供する。また、活性の低い脂肪族第一級アルコールをアルデヒドに選択的に高収率で酸化することが可能なオキソアンモニウム化合物の一種を孔の内部に担持する多孔質基体を提供する。
【解決手段】少なくとも、オキソアンモニウム化合物の一種を孔の内部に担持する多孔質基体を含有することを特徴とする活物質、それを用いた二次電池及び多孔質基体。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、エネルギー密度が高く、化学的かつ電気的に安定で、さらに導電性に優れた活物質、および二次電池に関し、さらに脂肪族第1級アルコールのアルデヒドへの酸化触媒として有用な多孔質基体に関する。
【背景技術】
【0002】
現在、情報関連機器は私たちの市民生活や経済活動に欠かせない社会インフラとなっており、充分な安定性や信頼性が求められている。しかしながら、これらの機器は瞬時停電や電圧低下のような系統からの妨害現象に弱く、無停電電源装置(UPS)で信頼性を確保している。ただし、UPSでは交流/直流の変換を繰り返すために大きなエネルギーが失われるという課題があった。この損失を改善する方法としては、機器内部に電池を接続する方法が考えられるが、小型化が進む情報関連機器に内蔵できる高出力電池は開発されていないのが現状であった。
【0003】
一方、安定ラジカル分子を高分子化したラジカルポリマーが、酸化還元樹脂の一つとして1970年代から多く合成されてきている。このようなラジカルポリマーは、2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−1−オキシ(以下「TEMPO」と略す。)が置換したアクリレートやスチレン誘導体のポリマーに代表され、このポリマーは、例えばアルコールをアルデヒドやケトンに酸化する触媒能等を示す。
【0004】
ラジカルポリマーの作用メカニズムは、可逆的な酸化還元(レドックス)対にある。ニトロキシドラジカルを例として、作用メカニズムを下記に示す。下記に示すように、ニトロキシドラジカルは一電子酸化されてオキソアンモニウムカチオンになり、このオキソアンモニウムカチオンが還元されるとラジカルが再生する。もう一方のレドックス対では、ニトロキシドラジカルが一電子還元されてアミノキシアニオンに変換され、このアミノキシアニオンが酸化されるとラジカルに戻るという酸化還元が生起する。
【0005】
【化1−1】

【0006】
近年、このラジカルのレドックス対を蓄電材料、すなわち、少なくとも正極、負極及び電解液を構成要素とする二次電池の電極活物質として着眼した研究が活発になっており、例えば、ラジカル化合物を電極活物質として用いた二次電池が開示されている(特許文献1〜7参照)。ラジカルのレドックス対を電極活物質として組み込むので、有機ラジカル電池と呼ばれている(非特許文献1及び2参照)。電極活物質として用いるラジカル化合物は、電極としての成形性や接着性だけでなく、電解液が容易に浸透するという性質(電解液との親和性)、及び電解液中に溶出しないという性質(電解液への耐性)、充放電時に電極と電子の授受を高速に行える酸化還元特性、さらに電池の高容量化を実現するエネルギー密度の高さが求められている。
【0007】
上記ニトロキシドラジカルを分子構造に有するポリマーを電極活物質に用いる利点は次のようにまとめられる。(1)化学的に極めて安定である。例えばラジカル濃度が室温大気下で半年以上にわたり減少しないポリマーが存在する。(2)スピン密度はN−Oに局在しており、ラジカル当たりの分子量が小さいため、質量当たりの電荷容量が大きい。(3)すべてのモノマー単位で電荷を担えるので、100%近い究極のヘビードーピングが可能となる。(4)純有機物であり、焼却可、無臭、低毒性は従来の電極材料にはない利点である。(5)レドックスの速度が極めて速く、電池として高いレート特性・高出力を発現する。このような、ニトロキシドラジカルを分子構造に有するポリマーとして、ごく最近TEMPO部位がモノマー構造単位に置換したアクリレートポリマー、ビニルポリマー、及びノルボルネンポリマー等が報告されている(特許文献1〜7参照)。
【0008】
上記ポリマーは電解質溶媒(エチレンカーボネート類)に難溶性であり、かつ電気的絶縁体であるため、電極活物質層を形成する場合は、カーボングラファイト等の集電体と溶剤を加えて均一に粉砕混合したスラリーを作製した後、電極基材に塗布し、乾燥により溶媒を除去するという方法で作製する。この方法では、ポリマーに対して集電体の混合量を50質量%以下にした場合、電極表面の平滑性が低下したり、出力が低下するという問題が生じた。(例えば、非特許文献3参照)従って、ラジカルポリマーの理論容量に対して電池実容量は50%以下であるのが現状であり。理論容量同等の実容量を発現可能な活物質が熱望されていた。
【0009】
また、上記とは別に、ニトロキシラジカル化合物および該化合物から誘導されるポリマーは第一級アルコールをアルデヒドに酸化する化学反応触媒の働きを有するが、酸化速度をコントロールすることが困難であり、しばしばカルボン酸まで過酸化されてしまうという欠点を有していた。この欠点を改良する目的で近年、TEMPOのp−トルエンスルホン酸塩(以下、TEMPOのオキソアンモニウム塩と称する)をポリ(スチレン−コ−ジビニルベンゼン)のマクロ多孔質基体に担持させた酸化剤が開発された。(例えば、非特許文献4参照)この触媒によりカルボン酸までの過酸化反応は抑制されたが、不活性なアルコールである脂肪族第一級アルコールを対応するアルデヒドに酸化することは不可能であった。
【特許文献1】特開2002−151084号公報
【特許文献2】特開2002−110168号公報
【特許文献3】特開2002−117853号公報
【特許文献4】特開2005−209498号公報
【特許文献5】特開2007−070384号公報
【特許文献6】特開2007−157496号公報
【特許文献7】特開2007−184227号公報
【非特許文献1】K.Nakahara et al.,Chem.Phys.Lett.,359,351−354(2002)
【非特許文献2】H.Nishide et al.,Electrochim.Acta,50,827−831(2004)
【非特許文献3】NEDO 平成16年度研究事業報告書「バックアップ用高出力有機ラジカル電池の研究開発」日本電気株式会社11頁〜14頁
【非特許文献4】ホームページ:http://www.biotage.co.jp/nl7_tempo テクニカルノート MP−TsO−TEMPO バイオタージ・ジャパン株式会社 2005年
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
本発明の目的は、(1)エネルギー密度が高く、(2)化学的かつ電気的に安定で、(3)導電性に優れ、電極活物質層を形成する際にカーボングラファイト等の集電体の使用量を極めて少なくすることができ、理論容量と電池実容量との差が極めて小さい活物質、および二次電池を提供することにある。また(4)活性の低い脂肪族第一級アルコールをアルデヒドに選択的に高収率で酸化することが可能なオキソアンモニウム化合物の一種を孔の内部に担持する多孔質基体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明の上記目的は、以下の構成により達成することができる。
【0012】
1.少なくとも、オキソアンモニウム化合物の一種を孔の内部に担持する多孔質基体を含有することを特徴とする活物質。
【0013】
2.前記多孔質基体が発泡樹脂であること特徴とする前記1に記載の活物質。
【0014】
3.前記オキソアンモニウム化合物が下記一般式(1)で表される化合物の少なくとも1種であることを特徴とする前記1又は2に記載の活物質。
【0015】
【化1】

【0016】
(式中、R15〜R18はそれぞれ独立に水素原子または炭素数1〜10のアルキル基を表す。X〜Xはそれぞれ独立に、下記(C−1)〜(C−3)で表される連結基から選ばれる1種を表す。Rは炭素数6〜20の芳香族基もしくは炭素数1〜10の脂肪族基を表す。)
【0017】
【化2】

【0018】
4.前記1〜3のいずれか1項に記載の活物質を含有することを特徴とする二次電池。
【0019】
5.一般式(1)で表されるオキソアンモニウム化合物の少なくとも一種を孔の内部に担持することを特徴とする多孔質基体。
【発明の効果】
【0020】
本発明により、エネルギー密度が高く、化学的かつ電気的に安定で、導電性に優れ、電極活物質層を形成する際にカーボングラファイト等の集電体の使用量を極めて少なくすることができ、理論容量と電池実容量との差が極めて小さい活物質、および二次電池を提供することができた。また、活性の低い脂肪族第一級アルコールをアルデヒドに選択的に酸化することが可能なオキソアンモニウム化合物の一種を孔の内部に担持する多孔質基体を提供することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【0021】
本発明をさらに詳しく説明する。
【0022】
〈オキソアンモニウム化合物〉
本発明のオキソアンモニウム化合物は、下記式(A1)で表されるオキソアンモニウム基を有する化合物である。
【0023】
式(A1) >N=O
オキソアンモニウム化合物として好ましくは、一般式(1)で表される化合物である。
【0024】
〈多孔質基体および発泡樹脂〉
多孔質基体とは、様々な径あるいは形状の空孔(空隙)が多数形成された固体材料であり、具体的には無機系多孔質基体と有機系多孔質基体とが挙げられる。
【0025】
無機系多孔質体としては、例えば、ガラス、酸化チタン、酸化アルミニウムなどの無機酸化物の多孔質体が挙げられ、具体的には、耐火断熱レンガ、セメント、ガラス繊維などが挙げられる。
【0026】
有機系多孔質基体としては、例えば、発泡樹脂などが挙げられる。発泡樹脂を構成する樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン−ジビニルベンゼン、フッ素樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ボリイミド、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルカルバゾール、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリメタクリル酸メチル、ボリカーポネート、ポリアセタール、セルロース樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、アニリン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル、アリル樹脂、キシレン樹脂、シリコーン樹脂、フラン樹脂などが挙げられる。
【0027】
また、有機系多孔質基体としては、繊維が挙げられ、繊維としては、例えば、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、レーヨン繊維の単体、または、これらから任意に選択される複数繊維の混抄物、これらにマニラ紙等の紙繊維を混抄した不織布などの合成繊維が挙げられる。
【0028】
多孔質体基体は、密度が0.2〜1.0g/cmの範囲であることが好ましい。多孔質基体は、材質だけでなく、多孔質構造によっても物性、特に機械的強度および柔軟性が変化する。多孔質基体の密度が前記範囲であれば、機械的強度と柔軟性が共に優れるため、得られる導電性多孔質体についても機械的強度と柔軟性とを両立させることができる。
【0029】
〈一般式(1)で表される化合物〉
一般式(1)において、R15〜R18はそれぞれ独立に水素原子または炭素数1〜10のアルキル基を表す。好ましくは、水素原子またはメチル基である。特に好ましくは水素原子である。X〜Xは、前記(C−1)〜(C−3)で表される連結基のいずれかであるが、特にXは(C−2)または(C−3)であることが好ましい。Rは炭素数6〜20の芳香族基もしくは炭素数1〜10の脂肪族基を表すが、好ましくは炭素数6〜20の芳香族基であり、特に好ましくはフェニル基、β−ナフチル基、もしくはp−トルイル基である。
【0030】
以下に本発明のオキソアンモニウム化合物の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0031】
【化3】

【0032】
【化4】

【0033】
【化5】

【0034】
【化6】

【0035】
〈オキソアンモニウム化合物を孔の内部に担持する方法〉
オキソアンモニウム化合物を多孔質基体の孔の内部に担持する方法として、具体的にはオキソアンモニウム化合物を溶解可能な溶媒、例えば、水、N−メチル−2−ピロリドン、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチレンホスホルトリアミド等の極性溶媒、クレゾール、フェノール、キシレノール等のフェノール類、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、ヘキサン、ベンゼン、トルエン等の炭化水素類、ギ酸、酢酸等のカルボン酸、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート等のカーボネート化合物、ジオキサン、ジエチルエーテル等のエーテル化合物、エチレングリコールジアルキルエーテル、プロピレングリコールジアルキルエーテル、ポリエチレングリコールジアルキルエーテル、ポリプロピレングリコールジアルキルエーテル等の鎖状エーテル類、3−メチル−2−オキサゾリジノン等の複素環化合物、アセトニトリル、グルタロジニトリル、メトキシアセトニトリル、プロピオニトリル、ベンゾニトリル等のニトリル化合物等に溶解し、次に前記の溶液を多孔質基体に塗布して、多孔質基体の孔の内部に含浸させた後、加熱乾燥または真空乾燥などにより溶媒を除去して本発明の多孔質基体を得る。
【0036】
オキソアンモニウム塩の含有量として、好ましくは、多孔質基体1gに対して0.5mmol以上10mmol以下の範囲が好ましい。
【0037】
オキソアンモニウム塩溶液の塗布方法としては、例えば、浸漬、コンマコート、スプレーコート、ロールコート、グラビア印刷などが挙げられる。
【0038】
〈活物質〉
本発明において、活物質とは電極及び/または電解質との化学反応によって、電子を放出したり、取り込んだりする化合物を含有する組成物である。活物質には、その他、集電体、バインダー、触媒、電解質、及び溶剤等が含まれる。
【0039】
(集電体)
本発明ではオキソアンモニウム化合物の一種を孔の内部に担持する多孔質基体を含む電極層を形成する際に、インピーダンスを低下させる目的で、導電補助材やイオン伝導補助材等の集電体を混合させてもよい。これらの材料としては、導電補助材として、カーボングラファイト、カーボンブラック、アセチレンブラック等の炭素質微粒子、もしくはPEDOT−PSS、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアセチレン、ポリアセン等の導電性高分子が、また、イオン伝導補助材として、ゲル電解質もしくは固体電解質が挙げられる。
【0040】
(バインダー)
本発明では、各構成材料間の結びつきを強めるために、バインダーを用いてもよい。バインダーとしては、ポリフッ化ビニリデン、ビニリデンフロライド−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ビニリデンフロライド−テトラフルオロエチレン共重合体、ポリテトラフルオロエチレン、スチレン−ブタジエン共重合ゴム、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリイミド等の樹脂バインダーが挙げられる。
【0041】
(触媒)
本発明では、電極反応をより円滑に行うために触媒を用いてもよい。触媒としては、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアセチレン、ポリアセン等の導電性高分子、ピリジン誘導体、ピロリドン誘導体、ベンズイミダゾール誘導体、ベンゾチアゾール誘導体、アクリジン誘導体等の塩基性化合物、金属イオン錯体等が挙げられる。
【0042】
〈活物質に含有されるその他の化合物〉
本発明では、オキソアンモニウム化合物の一種を孔の内部に担持する多孔質基体を、正極及び負極またはいずれか一方の電極の活物質に含有せしめて使用することができるが、エネルギー密度の観点からすると、特に正極に使用することが好ましい。
【0043】
なお、これらの材料を正極及び負極のどちらか一方に用いる場合には、以下に挙げる材料を他の電極に用いることができる。すなわち、負極層にオキソアンモニウム化合物の一種を孔の内部に担持する多孔質基体を用いる場合には、正極層に金属酸化物粒子、ジスルフィド化合物及び導電性高分子等が用いられる。ここで、金属酸化物としては、例えば、LiMnO、LiMn(0<x<2)等のマンガン酸リチウムもしくはスピネル構造を有するマンガン酸リチウム、MnO、LiCoO、LiNiO、またはLi(0<x<2)等が、ジスルフィド化合物としては、ジチオグリコール、2,5−ジメルカプト−1,3,4−チアジアゾール、S−トリアジン−2,4,6−トリチオール等が、また、導電性高分子としては、ポリアセチレン、ポリフェニレン、ポリアニリン、ポリピロール等がそれぞれ挙げられる。本発明では、これらの正極層材料を1種単独または2種以上を組み合わせて使用することができ、さらに、従来公知の活物質とこれらの材料とを混合して用いることも好ましい。
【0044】
一方、正極層にオキソアンモニウム化合物の一種を孔の内部に担持する多孔質基体を用いる場合には、負極層には、カーボングラファイト、非晶質カーボン、リチウム金属、リチウム合金、リチウムイオン吸蔵炭素、及び導電性高分子等の1種単独または2種以上の組み合わせが用いられる。これらの形状としては特に限定されず、例えば、リチウム金属では薄膜状のもの以外に、バルク状のもの、粉末を固めたもの、繊維状のもの、フレーク状のもの等を使用することができる。
【0045】
〈二次電池〉
二次電池は蓄電池や充電池ともいい、充電を行うことにより電気を蓄えて電池として使用できるようになり、繰り返し使用することができる化学電池のことである。
【0046】
本発明における二次電池の特徴は、本発明の活物質を含有することにある。本発明の二次電池は正極層と負極層の両方、及びどちらか一方に本発明の活物質を用いるが、このうち、どちらか一方に用いた場合には、もう一方の電極層に二次電池の活物質として従来公知のものが利用できる。このようなものとして、例えば負極層に本発明の活物質を用いる場合には、正極層として金属酸化物粒子、ジスルフィド化合物、導電性高分子等が挙げられる。ここで、金属酸化物としては、例えば、LiMnO、LiMn(0<x<2)等のマンガン酸リチウムもしくはスピネル構造を有するマンガン酸リチウム、MnO、LiCoO、LiNiO、またはLi(0<x<2)等が、また、導電性高分子にはポリアセチレン、ポリフェニレン、ポリアニリン、ポリピロール等が挙げられる。
【0047】
本発明ではこれらの正極層材料を単独、もしくは組み合わせて使用することもできる。また、従来公知の活物質とオキソアンモニウム化合物の一種を孔の内部に担持する多孔質基体とを混合して複合活物質として用いてもよい。
【0048】
一方、正極に本発明の活物質を用いた場合には、負極層としてはグラファイトや非晶質カーボンのような炭素材料、リチウム金属やリチウム合金、リチウムイオン吸蔵炭素、導電性高分子等が挙げられる。これらの形状としては、例えばリチウム金属では薄膜状のものに限らず、バルク状のもの、粉末を固めたもの、繊維状のもの、フレーク状のもの等の任意のものを用いることができる。
【0049】
本発明では正極、負極の少なくとも一方が本発明の活物質を含有することを特徴としているが、その含有量は特に限定されない。ただし、含まれるオキソアンモニウム化合物の一種を孔の内部に担持する多孔質基体の量に応じて二次電池としての容量が決まるため、発明の効果の点から10質量%以上の含有量が望ましい。
【0050】
(二次電池の構造)
本発明の二次電池は、例えば図1に示すような構成を有している。図に示される二次電池は負極層1と正極層2とを、電解質を含んだセパレーター5を介して重ね合わせた構成を有している。本発明では、負極層1または正極層2に本発明の活物質が用いられる。組み上げられた上記構成は封止材6で封止する。
【0051】
図2には積層型二次電池の断面図を示す。その構造は、正極集電体4、正極層2、電解質を含むセパレーター5、負極層1、負極集電体3を順に重ね合わせた構造である。本発明では正極層、及び負極層の積層方法は任意のものを用いることができ、多層積層体、集電体の両面に積層したものを組み合わせたものや巻回したもの等が利用できる。
【0052】
負極集電体3、正極集電体4として、ニッケルやアルミニウム、銅、金、銀、アルミニウム合金、ステンレス等の金属箔や金属平板、メッシュ状電極、炭素電極等を用いることができる。また、集電体に触媒効果を持たせたり、活物質と集電体とを化学結合させたりしてもよい。一方、上記の正極及び負極が接触しないように多孔質フィルムからなるセパレーターや不織布を用いることもできる。
【0053】
セパレーター5に含まれる電解質は、負極層1と正極層2の両極間の荷電担体輸送を行うものであり、一般には室温で10−5〜10−1S/cmの電解質イオン伝導性を有している。本発明では、電解質として、例えば電解質塩を溶剤に溶解した電解液を利用することができる。電解質としては、例えば電解質塩を溶剤に溶解した電解液を利用することができる。このような溶剤としては、例えばエチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、γ−ブチロラクトン、テトラヒドロフラン、ジオキソラン、スルホラン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N−メチル−2−ピロリドン等の有機溶媒が挙げられる。本発明ではこれらの溶剤を単独もしくは2種類以上混合して用いることもできる。また、電解質塩としては、例えばLiPF、LiClO、LiBF、LiCFSO、LiN(CFSO、LiN(CSO、LiC(CFSO、LiC(CSO等が挙げられる。
【0054】
また、電解質としては固体電解質を用いてもよい。これら固体電解質に用いられる高分子物質としては、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、フッ化ビニリデン−エチレン共重合体、フッ化ビニリデン−モノフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン−トリフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン−テトラフルオロエチレン三元共重合体等のフッ化ビニリデン系重合体や、アクリロニトリル−メチルメタクリレート共重合体、アクリロニトリル−メチルアクリレート共重合体、アクリロニトリル−エチルメタクリレート共重合体、アクリロニトリル−エチルアクリレート共重合体、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体、アクリロニトリル−アクリル酸共重合体、アクリロニトリル−ビニルアセテート共重合体等のアクリルニトリル系重合体、さらにポリエチレンオキサイド、エチレンオキサイド−プロピレンオキサイド共重合体、これらのアクリレート体やメタクリレート体の重合体等が挙げられる。これらの高分子物質に電解液を含ませてゲル状にしたものを用いることができ、また高分子物質のみをそのまま用いてもよい。
【0055】
本発明における二次電池の形状は従来公知の方法を用いることができる。二次電池形状としては、電極積層体、あるいは巻回体を金属ケース、樹脂ケースあるいはアルミニウム箔等の金属箔と合成樹脂フィルムからなるラミネートフィルム等によって封止したものが挙げられる。また外観としては、円筒型、角型、コイン型及びシート型等が挙げられるが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0056】
本発明における二次電池の製造方法としては、従来公知の方法を用いることができる。例えば、活物質に溶剤を加えスラリー状にして電極集電体に塗布し、セパレーターを介して対極と積層したもの、あるいはこれを巻回したものを外装体で包み、電解液を注入して封止するといった方法である。
【実施例】
【0057】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されない。なお、特に断りない限り、実施例中の「%」は「質量%」を表す。
【0058】
実施例1
電池の作製
ガス精製装置を備えたドライボックス中で、アルゴンガス雰囲気下、ガラス製容器に比較化合物(1)50mgと、補助導電材としてカーボングラファイト粉末50mgとを混合し、これに、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体20mgとテトラヒドロフラン1gとをさらに加えて、全体が均一になるまでさらに数分間混合したところ、黒色のスラリーが得られた。
【0059】
続いて、得られたスラリー200mgを、リード線を備えたアルミニウム箔(面積:1.5cm×1.5cm、厚さ:100μm)の表面に滴下し、ワイヤーバーで全体が均一な厚さとなるように展開し、室温で60分間放置したところ、溶剤のテトラヒドロフランが蒸発し、アルミニウム箔上に電極層が形成された。
【0060】
次に、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体600mgと、1mol/lのLiPFを電解質塩として含んだアクセプタ−数18.9の炭酸プロピレン溶液からなる電解液1,400mgとを混合し、これにテトラヒドロフラン11.3gをさらに加えて室温で攪拌した。フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体が溶解した後、段差をつけたガラス板上にこの溶液を塗布し、室温で一時間放置してテトラヒドロフランを自然乾燥させ、厚さが1mmのゲル電解質膜のキャストフィルムを得た。
【0061】
次に、電極層を形成したアルミニウム箔に、2.0cm×2.0cmに切り出したゲル電解質膜を積層し、さらに、リード線を備えたリチウム張り合わせ銅箔(リチウム膜厚30μm、銅箔の膜厚20μm)を重ね合わせた後、全体を厚さ5mmのポリテトラフルオロエチレン製シートで挟み、圧力を加えて電池101を作製した。
【0062】
比較化合物(1)に代えて、比較化合物(2)及び(3)を使用したもの、また、表1に記載のオキソアンモニウム化合物または比較化合物(3)を20%のコポリスチレンジビニルベンゼン(マクロ多孔質形態)を含むポリスチレンに担持した(各5mmol/gレジン)基体を使用し、補助導電材のカーボングラファイトの量をそれぞれ表1に記載の量に代えたこと以外は上記と同様にして電池102〜142を作製した。結果を表1に示す。
【0063】
【化7】

【0064】
〔電池の評価〕
作製した電池について下記方法で、定常動作、放電持続時間及び保存性の評価を行った。
【0065】
(定常動作の評価)
作製した電池を定電流で(0.1mA)、カットオフ電圧(充電4.2V、放電2.5V)で充放電を行った。下記基準で評価した。
【0066】
○:2.9V付近に電圧平坦部が認められ、電池として動作しており、10サイクル以上にわたって充放電が可能である
△:2.9V付近に電圧平坦部が認められ、電池として動作しており、5サイクル以上充放電を繰り返すと電圧が明らかに低下した
×:電圧平坦部が認められず、電池として動作しなかった。
【0067】
(放電持続時間の評価)
上記定常動作の評価で、評価が○の電池について、0.1mAの定電流で放電を行い、電圧が1V以下になるまでの時間を測定した。
【0068】
(保存性の評価)
上記定常動作の評価で、評価が○の電池を多数個作製し、初期充放電を10サイクル行った。続いて前記と同一条件による充電後、60℃に設定した防爆構造の恒温槽内にそれぞれの電池を5個ずつ保存した。7日後、電池を取り出し、前記と同一条件による放電を行い、保存後放電容量を測定した。各電池について、以下の算出式に従い、保存性の指標として自己放電率を算出した。
【0069】
【数1】

【0070】
評価の結果を表1に示す。
【0071】
【表1】

【0072】
表1から本発明の活物質、および二次電池は導電性に優れるため、電極活物質層を形成する際にカーボングラファイト等の集電体の使用量を極めて少なくすることができ、理論容量と電池実容量との差が極めて小さいことが分かる。
【0073】
また、本発明の活物質、および二次電池はエネルギー密度が高いことが分かる。
【0074】
さらに、本発明の活物質、および二次電池は化学的かつ電気的に安定であることが分かる。
【0075】
実施例2
(フェネチルアルコールのフェニルアセトアルデヒドへの酸化反応の評価)
表2に記載の1−1及び一般式(1)で表されるオキソアンモニウム化合物を20%のコポリスチレンジビニルベンゼン(マクロ多孔質形態)を含むポリスチレンに担持した(各1mmol/gレジン)基体(No.1〜15)を1gをアセトニトリル15mlに分散し、フェネチルアルコール0.12g(0.1mmol)を加えて、マグネチックスターラーを用いて8時間室温で攪拌した。基体をろ別し、反応率をガスクロマトグラフィーにより定量した。反応率は下記式により算出した。結果を表2に示す。
【0076】
【数2】

【0077】
【表2】

【0078】
表2から本発明の多孔質基体は活性の低い脂肪族第一級アルコールをアルデヒドに選択的に高収率で酸化することが可能であることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【0079】
【図1】本発明の二次電池の正面断面図である。
【図2】本発明の二次電池の断面図である。
【符号の説明】
【0080】
1 負極層
2 正極層
3 負極集電体
4 正極集電体
5 セパレーター
6 封止材

【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも、オキソアンモニウム化合物の一種を孔の内部に担持する多孔質基体を含有することを特徴とする活物質。
【請求項2】
前記多孔質基体が発泡樹脂であること特徴とする請求項1に記載の活物質。
【請求項3】
前記オキソアンモニウム化合物が下記一般式(1)で表される化合物の少なくとも1種であることを特徴とする請求項1又は2に記載の活物質。
【化1】

(式中、R15〜R18はそれぞれ独立に水素原子または炭素数1〜10のアルキル基を表す。X〜Xはそれぞれ独立に、下記(C−1)〜(C−3)で表される連結基から選ばれる1種を表す。Rは炭素数6〜20の芳香族基もしくは炭素数1〜10の脂肪族基を表す。)
【化2】

【請求項4】
請求項1〜3のいずれか1項に記載の活物質を含有することを特徴とする二次電池。
【請求項5】
一般式(1)で表されるオキソアンモニウム化合物の少なくとも一種を孔の内部に担持することを特徴とする多孔質基体。

【図1】
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【図2】
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【公開番号】特開2010−44939(P2010−44939A)
【公開日】平成22年2月25日(2010.2.25)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2008−207738(P2008−207738)
【出願日】平成20年8月12日(2008.8.12)
【出願人】(000001270)コニカミノルタホールディングス株式会社 (4,463)
【Fターム(参考)】