流体輸送用容器
【課題】 箱状の外装体内に流体を収容させる可撓性の収容容器を収容させた流体輸送用容器において、この流体輸送用容器の強度を高める。
【解決手段】 上面が開口された箱状の外装体30内に可撓性を有するプラスチック製の収容容器10を収容させ、この収容容器の上面11の角部11aに上方に突出して設けられた口部12から流体50を充填させて、この口部にキャップ40を取り付けた流体輸送用容器において、蓋板部21の周囲から下方に側壁部22が設けられた蓋材20を用い、蓋板部に交差状になった補強リブ23を設けると共にその角部近傍に凹部24を設け、この凹部の底面に、収容容器の口部を突出させる穴部25と口部を保持する保持片26とを形成し、蓋材の側壁部と凹部の壁面24aとの間に外装体の側壁を挟み込むようにして、蓋材を開口された外装体の上面に被せるように取り付けた。
【解決手段】 上面が開口された箱状の外装体30内に可撓性を有するプラスチック製の収容容器10を収容させ、この収容容器の上面11の角部11aに上方に突出して設けられた口部12から流体50を充填させて、この口部にキャップ40を取り付けた流体輸送用容器において、蓋板部21の周囲から下方に側壁部22が設けられた蓋材20を用い、蓋板部に交差状になった補強リブ23を設けると共にその角部近傍に凹部24を設け、この凹部の底面に、収容容器の口部を突出させる穴部25と口部を保持する保持片26とを形成し、蓋材の側壁部と凹部の壁面24aとの間に外装体の側壁を挟み込むようにして、蓋材を開口された外装体の上面に被せるように取り付けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体や粉体等の流体を輸送するのに使用する流体輸送用容器に係り、特に、段ボール等で構成された箱状の外装体内に可撓性を有するプラスチック製の収容容器を収容させ、この収容容器内に流体を充填させるようにした流体輸送用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体や粉体等の流体を輸送するのに、一斗缶と呼ばれるブリキ缶が広く利用されていた。
【０００３】
しかし、このようなブリキ缶の場合、重量が大きく嵩張るために、その保管や輸送にスペースと手間とコストがかかるという問題があり、また耐食性も十分ではなく、収容させる液体や粉体の種類、例えば、次亜塩素酸ソーダ等の強酸化剤を含む液体洗剤等を収容させた場合、収容させた液体や粉体によってこのブリキ缶が腐食するという問題があった。
【０００４】
このため、近年においては、段ボール等で構成された箱状の外装体内に可撓性を有するプラスチック製の収容容器を収容させ、この収容容器に設けた口部を通して上記の流体を収容容器内に充填させ、この収容容器の口部にキャップを取り付けるようにした流体輸送用容器が用いられるようになった。
【０００５】
しかし、このように流体を充填させた可撓性の収容容器の口部にキャップを取り付ける場合、この収容容器が変形してキャップを取り付けることが困難であり、特に、収容容器の口部の外周側に押込み式キャップを押し付けて、この押込み式キャップを嵌め込むことは非常に困難であった。また、段ボール等で構成された外装体の上面は強度が低くて変形しやすく、このような流体輸送用容器を段積みすることも困難になるという問題があった。
【０００６】
このため、最近においては、段ボール等で構成された箱状の外装体の側壁内面に支持段部を設け、収容容器の口部と係合する係合穴が設けられた支持板をこの支持段部に保持させるようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
しかし、このように外装体の側壁内面に設けた支持段部によって支持板を保持させるだけでは、支持板を十分に支持することが困難であり、上記のように流体輸送用容器を段積みした場合や、押込み式キャップを押し付けて収容容器の口部の外周側に嵌めるようにした場合に、この支持板が変形して上記の支持段部から外れたりするおそれがあり、依然として、流体輸送用容器を多く段積みすることができず、また押込み式キャップを押し付けて収容容器の口部の外周側に嵌め込むことも困難になるという問題があった。
【特許文献１】特開平８−８５５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、液体や粉体等の流体を輸送するのに使用する流体輸送用容器における上記のような問題を解決することを課題とするものであり、特に、段ボール等で構成された箱状の外装体内に可撓性を有するプラスチック製の収容容器を収容させ、この収容容器内に流体を充填させるようにした流体輸送用容器において、この流体輸送用容器を多く段積みすることが行えると共に、この収容容器の口部に押込み式キャップを押し付けて、この収容容器の口部の外周側に押込み式キャップを嵌め込むようにして取り付けることも容易に行えるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明における流体輸送用容器においては、上記のような課題を解決するため、上面が開口された箱状の外装体３０内に可撓性を有するプラスチック製の収容容器１０を収容させ、この収容容器１０の上面１１の角部１１ａに上方に突出して設けられた口部１２から流体５０を充填させて、この口部１２にキャップ４０を取り付けるようにした流体輸送用容器において、蓋板部２１の周囲から下方に向かって側壁部２２が設けられたプラスチック製の蓋材２０を用い、上記の蓋板部２１に交差状になった補強リブ２３を設けると共にその角部近傍に凹部２４を設け、この凹部２４の底面に、上記の収容容器１０の口部１２を突出させる穴部２５とこの口部１２を保持する保持片２６とを形成し、蓋材２０の側壁部２２と凹部２４の壁面２４ａとの間に上記の外装体３０の側壁３１を挟み込むようにして、この蓋材２０を開口された外装体３０の上面に被せるようにして取り付けた。
【００１０】
ここで、上記の外装体３０を構成する材料については特に限定されないが、簡単に折り畳むことができると共に、環境を害することなく簡単に処理できるものであることが好ましく、例えば、段ボールで構成されたものを用いることが好ましい。
【００１１】
また、上記の蓋材２０の側壁部２２に係止部材２７を設け、この係止部材２７を外装体３０の側壁３１に係止させることが好ましい。
【００１２】
そして、このような係止部材２７として、先端が鉤型状になった係止片２７ａと平担な板片２７ｂとが所要間隔を介して設けられたものを用いると共に、上記の外装体３０の側壁３１に上記の係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを挿入させる係止穴３２を設け、上記の係止部材２７における係止片２７ａの鉤型部分を上記の係止穴３２の穴縁における側壁３１の内面側に係止させることが好ましい。さらに、この係止部材２７に係止部２７ｂを設け、係止部材２７を外装体３０の側壁３１に係止させた状態で、この係止部２７ｂを蓋材２０の側壁部２２に係止させることがより好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
この発明における流体輸送用容器においては、上記のようにプラスチック製の蓋材の蓋板部に交差状になった補強リブを形成すると共に、この蓋板部の角部近傍に凹部を設け、この凹部の壁面と蓋材の側壁部との間に上記の外装体の側壁を挟み込むようにして、この蓋材を上記の外装体の開口された上面に被せるように取り付けるようにしたため、この蓋材の強度が大きく向上し、流体輸送用容器を多く段積みした場合にも、この蓋材が変形するのが防止されるようになる。
【００１４】
また、蓋材の凹部の底面に上記の収容容器の口部を突出させる穴部を設け、この穴部の縁部に上記の口部を保持する保持片を形成するようにしたため、この保持片によって収容容器の口部が強固保持されると共に、上記のように蓋材の強度が大きく向上して変形するのが防止されるため、収容容器の口部に押込み式キャップを強く押し付けた場合にも、蓋材が変形するのが防止されると共に、収容容器の口部が蓋材の穴部から外れるのも防止され、押込み式キャップを押し付けて収容容器の口部の外周側に嵌め込むように取り付けることも容易に行えるようになる。
【００１５】
また、上記の外装体を段ボールで構成すると、重量が軽く、簡単に折り畳むことができ、その保管や輸送にスペースと手間とコストがかかるということがなく、その廃棄処理も簡単に行えるようになる。
【００１６】
また、上記の蓋材の側壁部に係止部材を設け、この係止部材を外装体の側壁に係止させると、蓋材を持って流体輸送用容器を持ち上げるような場合においても、この蓋材が外装体から外れるのが防止される。
【００１７】
また、このような係止部材として、先端が鉤型状になった係止片と平担な板片とが所要間隔を介して設けられたものを用い、この係止部材の係止片と平担な板片とを外装体の側壁に設けた係止穴に挿入させるようにすると、係止穴への挿入時に上記の係止片が平担な板片側に曲がって係止穴への挿入が容易になる。また挿入後は、上記の係止片が復帰して係止穴の穴縁における側壁の内面側に係止されると共に上記の平担な板片が係止片と反対側の係止穴の穴縁に保持されて、係止部材が外装体の側壁に設けた係止穴から外れるのが防止されて、蓋材が外装体から外れるのがより一層抑制されるようになる。
【００１８】
さらに、上記の係止部材に係止部を設け、この係止部材を外装体の側壁に係止させた状態で、この係止部によって係止部材を蓋材の側壁部に係止させると、係止部材が外装体の側壁から外れるのがより一層抑制されるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明の実施形態に係る流体輸送用容器を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係る流体輸送用容器は下記の実施形態に示したものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。
【００２０】
この実施形態における流体輸送用容器においては、収容容器１０として、図１に示すように、ブロー成形により中空の略立方体状に成形したプラスチックで構成された可撓性の収容容器１０を用いるようにしている。ここで、上記のプラスチックとしては一般にポリエチレンを使用し、この収容容器１０においては、十分な強度と可撓性が確保されるように、その厚みが約０．２〜０．５ｍｍ程度になるようにしている。
【００２１】
そして、この収容容器１０の上面１１において、一段低くなった角部１１ａに流体の注入及び取出しを行う口部１２を上方に突出するように設け、この口部１２の上縁部に鍔部１２ａを設けるようにしている。なお、この収容容器１０を簡単に折り畳めるようにするため、図２に示すように、この収容容器１０の各側壁１３に、それぞれ対角線に沿って内方に突出した折り曲げ用凹状１４を設けるようにすることも可能である。
【００２２】
また、蓋材２０としては、プラスチック材料を射出成型により成形したものを用いるようにし、図３及び図４に示すように、略正方形状になった蓋板部２１の周囲から下方に向かう側壁部２２を設け、上記の蓋板部２１の内面側に交差状になった補強リブ２３を形成すると共に、この蓋板部２１の角部近傍に凹部２４を設けたものを用いるようにしている。
【００２３】
そして、この凹部２４の底面に上記の収容容器１０の口部１２を突出させる穴部２５を設けると共に、この穴部２５の縁部から上記の口部１２を保持するための複数の保持片２６を中心に向かって突出するように設けている。
【００２４】
また、この蓋材２０の４つの側壁部２２の中央部にそれぞれ切り欠き２２ａを形成し、各切り欠き２２ａの上縁の側壁部２２に係止部材２７を折り曲げ可能に設けている。そして、各係止部材２７にそれぞれ先端が鉤型状になった係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを、係止片２７ａが側壁部２２との接合部に近い側に位置するようにして、所要間隔を介して設けると共に、各係止部材２７に幅広になった係止部２７ｃを設け、係止部材２７を折り曲げた場合に、この幅広になった係止部２７ｃの上縁が上記の切り欠き２２ａの両側における側壁部２２の下端に係止されるようにしている。
【００２５】
また、外装体３０としては、図５に示すように、段ボール等で上面が開口された箱状に形成されたものを用い、この外装体３０における各側壁３１の上面側の中央部分に、上記の各係止部材２７に設けられた係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを挿入させる係止穴３２を設けている。
【００２６】
ここで、この実施形態における流体輸送用容器においては、図６に示すように、上記の収容容器１０の角部１１ａに設けられた口部１２を、上記の蓋材２０の凹部２４の底面に設けられた穴部２５の下方から穴部２５内に差し込み、この穴部２５を通して上方に突出させると共に、この穴部２５の縁部に設けられた各保持片２６を上方に折り曲げて、各保持片２６によりこの口部１２の鍔部１２ａを保持させるようにする。
【００２７】
そして、このように蓋材２０に設けられた穴部２５に収容容器１０の口部１２を取り付けた状態で、図７及び図８に示すように、外装体３０の開口された上面からこの収容容器１０を外装体３０内に収容させると共に、上記の蓋材２０を開口された外装体３０の上面に被せるようにし、この蓋材２０の側壁部２２を外装体３０の側壁３１の外周側に位置させると共に、蓋材２０の角部近傍に設けた凹部２４の壁面２４ａと上記の側壁部２２との間で、この外装体３０の角部における側壁３１を挟み込むようにする。
【００２８】
また、上記のように蓋材２０の各側壁部２２の切り欠き２２ａ部分に設けられた各係止部材２７を、図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、それぞれ下方に回転させるようにして折り曲げ、各係止部材２７に設けられた先端が鉤型状になった係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを外装体３０の各側壁３１に設けられた係止穴３２に挿入させ、各係止片２７ａの先端における鉤型部分を各係止穴３２の穴縁における側壁３１の内面側に係止させると共に、係止部材２７の幅広になった係止部２７ｃの上縁を上記の切り欠き２２ａの両側における側壁部２２の下端に係止させるようにする。
【００２９】
ここで、上記のように係止部材２７に設けられた先端が鉤型状になった係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを外装体３０の側壁３１に設けられた係止穴３２に挿入させる場合、上記の係止片２７ａが上記の係止穴３２の穴縁における外面側の側壁３１に押されて平担な板片２７ｂ側に曲がって係止穴３２への挿入が容易になる。そして、挿入後は、上記の係止片２７ａが復帰して上記のように先端の鉤型部分が係止穴３２の内側における穴縁の側壁３１に係止されると共に、平担な板片２７ｂが係止片２７ａと反対側の係止穴３２の穴縁に保持されて、係止部材２７が係止穴３２から外れるのが防止される。
【００３０】
また、上記のように係止部材２７における係止部２７ｃの上縁を、切り欠き２２ａの両側における側壁部２２の下端に係止させるにあたり、図１０に示すように、蓋材２０の側壁部２２の下端を外面から内面に向かって上方に傾斜させると共に、上記の係止部２７ｃの上縁を外面から内面に向かって下方に傾斜させ、両者を嵌め合わせるようにして係止させると、係止部材２７が上記のように下方に回転させるように折り曲げた状態で維持されるようになり、係止部材２７が係止穴３２から外れるのが一層防止されるようになる。
【００３１】
また、蓋材２０を外装体３０から取り外すにあたり、上記の係止部材２７を上方に回転させるように引き上げると、上記の平担な板片２７ｂが係止穴３２の穴縁に押されて曲がり、係止穴３２から離脱されると共に、上記の係止部材２７が弓形状に反って上記の係止片２７ａが係止穴３２から離脱されるようになり、蓋材２０を外装体３０から取り外すことも容易に行えるようになる。
【００３２】
そして、上記のように収容容器１０を外装体３０内に収容させると共に、この外装体３０の開口された上面に被せるようにして、蓋材２０を外装体３０に取り付けた後は、図１１に示すように、上記の収容容器１０の口部１２から収容容器１０内に液体や粉体等の流体５０を充填させると共に、この収容容器１０の口部１２をキャップ４０によって閉塞させるようにする。
【００３３】
ここで、上記のように収容容器１０の口部１２をキャップ４０によって閉塞させるにあたり、この実施形態においては、キャップ４０として、図１１に示すような内キャップ４１と押込み式キャップ４２とを用い、図１２に示すように、内キャップ４１の胴部４１ａを口部１２内に嵌め込むと共にこの内キャップ４１の鍔部４１ｂを上記の口部１２の鍔部１２ａの上に被せるようにして取り付け、さらに押込み式キャップ４２をこの内キャップ１３の上から口部１２の鍔部１２ａに被せるようにして、この押込み式キャップ４２を押し込み、この押込み式キャップ４２における周壁４２ａの下端を口部１２の鍔部１２ａの下面側に嵌め合わせるようにしている。このようにすると、この押込み式キャップ４２によって内キャップ４１が収容容器１０の口部１２から外れるのが確実に防止されるようになる。
【００３４】
そして、この実施形態の流体輸送用容器においては、前記のように蓋材２０の蓋板部２１に交差状になった補強リブ２３を形成すると共に、この蓋板部２１の角部近傍に凹部２４を設けたため、この蓋材２０の強度が大きく向上し、またこの凹部２４の壁面２４ａと蓋材２０の側壁部２２との間に外装体３０の側壁３１を挟み込むようにして、この蓋材２０を外装体３０の開口された上面に被せたため、この流体輸送用容器を多く段積みする場合や、上記のように押込み式キャップ４２を押し込んで収容容器１０の口部１２に取り付ける場合にも、この蓋材２０が変形するのが防止される。
【００３５】
さらに、収容容器１０における口部１２の鍔部１２ａを、蓋材２０の穴部２５の縁部に設けた各保持片２６によって保持させているため、上記のように押込み式キャップ４２を押し込んで収容容器１０の口部１２に取り付ける場合にも、収容容器１０の口部１２が蓋材２０の穴部２５から外れるのも防止され、収容容器１０の口部１２に押込み式キャップ４２を取り付けることが容易に行えるようになる。
【００３６】
また、この実施形態の流体輸送用容器においては、前記のように蓋材２０が各係止部材２７により外装体３０の側壁３１に係止されて、蓋材２０が外装体３０に強固に取り付けられるため、この蓋材２０を持って流体輸送用容器を持ち上げる場合に、蓋材２０が外装体３０から外れるのも防止されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明の一実施形態に係る流体輸送用容器において使用する収容容器の正面図である。
【図２】上記の収容容器の変更例を示した正面図である。
【図３】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において使用する蓋材の底面図である。
【図４】上記の蓋材の側面図である。
【図５】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において使用する外装体の斜視図である。
【図６】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、収容容器の口部を蓋材に設けられた穴部を通して上方に突出させた状態を示した断面説明図である。
【図７】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、外装体の開口された上面に被せるようにして蓋材を取り付けた状態を示した正面図である。
【図８】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、蓋材における凹部の壁面と蓋材の側壁部との間に外装体の側壁を挟み込むようにして、蓋材を外装体に取り付けた状態を示した断面説明図である。
【図９】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、蓋材に設けられた係止部材を外装体の側壁に係止させる状態を示した断面説明図である。
【図１０】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、蓋材に設けられた係止部材の係止部を蓋材の側壁部に係止させる状態を示した断面説明図である。
【図１１】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、キャップとして使用する内キャップと押込み式キャップとを示した側面図である。
【図１２】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、収容容器内に流体を充填させると共に、この収容容器の口部を上記の内キャップと押込み式キャップとによって閉塞させた状態を示した断面説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０ 収容容器
１１ 収容容器の上面
１１ａ 収容容器の上面の角部
１２ 口部
１２ａ 鍔部
１３ 収容容器の側壁
１４ 折り曲げ用凹状
２０ 蓋材
２１ 蓋板部
２２ 側壁部
２２ａ 切り欠き
２３ 補強リブ
２４ 凹部
２５ 穴部
２６ 保持片
２７ 係止部材
２７ａ 係止片
２７ｂ 板部
２７ｃ 係止部
３０ 外装体
３１ 外装体の側壁
３２ 係止穴
４０ キャップ
４１ 内キャップ
４１ａ 内キャップの胴部
４１ｂ 内キャップの鍔部
４２ 押込み式キャップ
４２ａ 押込み式キャップの周壁
５０ 流体
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体や粉体等の流体を輸送するのに使用する流体輸送用容器に係り、特に、段ボール等で構成された箱状の外装体内に可撓性を有するプラスチック製の収容容器を収容させ、この収容容器内に流体を充填させるようにした流体輸送用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体や粉体等の流体を輸送するのに、一斗缶と呼ばれるブリキ缶が広く利用されていた。
【０００３】
しかし、このようなブリキ缶の場合、重量が大きく嵩張るために、その保管や輸送にスペースと手間とコストがかかるという問題があり、また耐食性も十分ではなく、収容させる液体や粉体の種類、例えば、次亜塩素酸ソーダ等の強酸化剤を含む液体洗剤等を収容させた場合、収容させた液体や粉体によってこのブリキ缶が腐食するという問題があった。
【０００４】
このため、近年においては、段ボール等で構成された箱状の外装体内に可撓性を有するプラスチック製の収容容器を収容させ、この収容容器に設けた口部を通して上記の流体を収容容器内に充填させ、この収容容器の口部にキャップを取り付けるようにした流体輸送用容器が用いられるようになった。
【０００５】
しかし、このように流体を充填させた可撓性の収容容器の口部にキャップを取り付ける場合、この収容容器が変形してキャップを取り付けることが困難であり、特に、収容容器の口部の外周側に押込み式キャップを押し付けて、この押込み式キャップを嵌め込むことは非常に困難であった。また、段ボール等で構成された外装体の上面は強度が低くて変形しやすく、このような流体輸送用容器を段積みすることも困難になるという問題があった。
【０００６】
このため、最近においては、段ボール等で構成された箱状の外装体の側壁内面に支持段部を設け、収容容器の口部と係合する係合穴が設けられた支持板をこの支持段部に保持させるようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
しかし、このように外装体の側壁内面に設けた支持段部によって支持板を保持させるだけでは、支持板を十分に支持することが困難であり、上記のように流体輸送用容器を段積みした場合や、押込み式キャップを押し付けて収容容器の口部の外周側に嵌めるようにした場合に、この支持板が変形して上記の支持段部から外れたりするおそれがあり、依然として、流体輸送用容器を多く段積みすることができず、また押込み式キャップを押し付けて収容容器の口部の外周側に嵌め込むことも困難になるという問題があった。
【特許文献１】特開平８−８５５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、液体や粉体等の流体を輸送するのに使用する流体輸送用容器における上記のような問題を解決することを課題とするものであり、特に、段ボール等で構成された箱状の外装体内に可撓性を有するプラスチック製の収容容器を収容させ、この収容容器内に流体を充填させるようにした流体輸送用容器において、この流体輸送用容器を多く段積みすることが行えると共に、この収容容器の口部に押込み式キャップを押し付けて、この収容容器の口部の外周側に押込み式キャップを嵌め込むようにして取り付けることも容易に行えるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明における流体輸送用容器においては、上記のような課題を解決するため、上面が開口された箱状の外装体３０内に可撓性を有するプラスチック製の収容容器１０を収容させ、この収容容器１０の上面１１の角部１１ａに上方に突出して設けられた口部１２から流体５０を充填させて、この口部１２にキャップ４０を取り付けるようにした流体輸送用容器において、蓋板部２１の周囲から下方に向かって側壁部２２が設けられたプラスチック製の蓋材２０を用い、上記の蓋板部２１に交差状になった補強リブ２３を設けると共にその角部近傍に凹部２４を設け、この凹部２４の底面に、上記の収容容器１０の口部１２を突出させる穴部２５とこの口部１２を保持する保持片２６とを形成し、蓋材２０の側壁部２２と凹部２４の壁面２４ａとの間に上記の外装体３０の側壁３１を挟み込むようにして、この蓋材２０を開口された外装体３０の上面に被せるようにして取り付けた。
【００１０】
ここで、上記の外装体３０を構成する材料については特に限定されないが、簡単に折り畳むことができると共に、環境を害することなく簡単に処理できるものであることが好ましく、例えば、段ボールで構成されたものを用いることが好ましい。
【００１１】
また、上記の蓋材２０の側壁部２２に係止部材２７を設け、この係止部材２７を外装体３０の側壁３１に係止させることが好ましい。
【００１２】
そして、このような係止部材２７として、先端が鉤型状になった係止片２７ａと平担な板片２７ｂとが所要間隔を介して設けられたものを用いると共に、上記の外装体３０の側壁３１に上記の係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを挿入させる係止穴３２を設け、上記の係止部材２７における係止片２７ａの鉤型部分を上記の係止穴３２の穴縁における側壁３１の内面側に係止させることが好ましい。さらに、この係止部材２７に係止部２７ｂを設け、係止部材２７を外装体３０の側壁３１に係止させた状態で、この係止部２７ｂを蓋材２０の側壁部２２に係止させることがより好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
この発明における流体輸送用容器においては、上記のようにプラスチック製の蓋材の蓋板部に交差状になった補強リブを形成すると共に、この蓋板部の角部近傍に凹部を設け、この凹部の壁面と蓋材の側壁部との間に上記の外装体の側壁を挟み込むようにして、この蓋材を上記の外装体の開口された上面に被せるように取り付けるようにしたため、この蓋材の強度が大きく向上し、流体輸送用容器を多く段積みした場合にも、この蓋材が変形するのが防止されるようになる。
【００１４】
また、蓋材の凹部の底面に上記の収容容器の口部を突出させる穴部を設け、この穴部の縁部に上記の口部を保持する保持片を形成するようにしたため、この保持片によって収容容器の口部が強固保持されると共に、上記のように蓋材の強度が大きく向上して変形するのが防止されるため、収容容器の口部に押込み式キャップを強く押し付けた場合にも、蓋材が変形するのが防止されると共に、収容容器の口部が蓋材の穴部から外れるのも防止され、押込み式キャップを押し付けて収容容器の口部の外周側に嵌め込むように取り付けることも容易に行えるようになる。
【００１５】
また、上記の外装体を段ボールで構成すると、重量が軽く、簡単に折り畳むことができ、その保管や輸送にスペースと手間とコストがかかるということがなく、その廃棄処理も簡単に行えるようになる。
【００１６】
また、上記の蓋材の側壁部に係止部材を設け、この係止部材を外装体の側壁に係止させると、蓋材を持って流体輸送用容器を持ち上げるような場合においても、この蓋材が外装体から外れるのが防止される。
【００１７】
また、このような係止部材として、先端が鉤型状になった係止片と平担な板片とが所要間隔を介して設けられたものを用い、この係止部材の係止片と平担な板片とを外装体の側壁に設けた係止穴に挿入させるようにすると、係止穴への挿入時に上記の係止片が平担な板片側に曲がって係止穴への挿入が容易になる。また挿入後は、上記の係止片が復帰して係止穴の穴縁における側壁の内面側に係止されると共に上記の平担な板片が係止片と反対側の係止穴の穴縁に保持されて、係止部材が外装体の側壁に設けた係止穴から外れるのが防止されて、蓋材が外装体から外れるのがより一層抑制されるようになる。
【００１８】
さらに、上記の係止部材に係止部を設け、この係止部材を外装体の側壁に係止させた状態で、この係止部によって係止部材を蓋材の側壁部に係止させると、係止部材が外装体の側壁から外れるのがより一層抑制されるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明の実施形態に係る流体輸送用容器を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係る流体輸送用容器は下記の実施形態に示したものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。
【００２０】
この実施形態における流体輸送用容器においては、収容容器１０として、図１に示すように、ブロー成形により中空の略立方体状に成形したプラスチックで構成された可撓性の収容容器１０を用いるようにしている。ここで、上記のプラスチックとしては一般にポリエチレンを使用し、この収容容器１０においては、十分な強度と可撓性が確保されるように、その厚みが約０．２〜０．５ｍｍ程度になるようにしている。
【００２１】
そして、この収容容器１０の上面１１において、一段低くなった角部１１ａに流体の注入及び取出しを行う口部１２を上方に突出するように設け、この口部１２の上縁部に鍔部１２ａを設けるようにしている。なお、この収容容器１０を簡単に折り畳めるようにするため、図２に示すように、この収容容器１０の各側壁１３に、それぞれ対角線に沿って内方に突出した折り曲げ用凹状１４を設けるようにすることも可能である。
【００２２】
また、蓋材２０としては、プラスチック材料を射出成型により成形したものを用いるようにし、図３及び図４に示すように、略正方形状になった蓋板部２１の周囲から下方に向かう側壁部２２を設け、上記の蓋板部２１の内面側に交差状になった補強リブ２３を形成すると共に、この蓋板部２１の角部近傍に凹部２４を設けたものを用いるようにしている。
【００２３】
そして、この凹部２４の底面に上記の収容容器１０の口部１２を突出させる穴部２５を設けると共に、この穴部２５の縁部から上記の口部１２を保持するための複数の保持片２６を中心に向かって突出するように設けている。
【００２４】
また、この蓋材２０の４つの側壁部２２の中央部にそれぞれ切り欠き２２ａを形成し、各切り欠き２２ａの上縁の側壁部２２に係止部材２７を折り曲げ可能に設けている。そして、各係止部材２７にそれぞれ先端が鉤型状になった係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを、係止片２７ａが側壁部２２との接合部に近い側に位置するようにして、所要間隔を介して設けると共に、各係止部材２７に幅広になった係止部２７ｃを設け、係止部材２７を折り曲げた場合に、この幅広になった係止部２７ｃの上縁が上記の切り欠き２２ａの両側における側壁部２２の下端に係止されるようにしている。
【００２５】
また、外装体３０としては、図５に示すように、段ボール等で上面が開口された箱状に形成されたものを用い、この外装体３０における各側壁３１の上面側の中央部分に、上記の各係止部材２７に設けられた係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを挿入させる係止穴３２を設けている。
【００２６】
ここで、この実施形態における流体輸送用容器においては、図６に示すように、上記の収容容器１０の角部１１ａに設けられた口部１２を、上記の蓋材２０の凹部２４の底面に設けられた穴部２５の下方から穴部２５内に差し込み、この穴部２５を通して上方に突出させると共に、この穴部２５の縁部に設けられた各保持片２６を上方に折り曲げて、各保持片２６によりこの口部１２の鍔部１２ａを保持させるようにする。
【００２７】
そして、このように蓋材２０に設けられた穴部２５に収容容器１０の口部１２を取り付けた状態で、図７及び図８に示すように、外装体３０の開口された上面からこの収容容器１０を外装体３０内に収容させると共に、上記の蓋材２０を開口された外装体３０の上面に被せるようにし、この蓋材２０の側壁部２２を外装体３０の側壁３１の外周側に位置させると共に、蓋材２０の角部近傍に設けた凹部２４の壁面２４ａと上記の側壁部２２との間で、この外装体３０の角部における側壁３１を挟み込むようにする。
【００２８】
また、上記のように蓋材２０の各側壁部２２の切り欠き２２ａ部分に設けられた各係止部材２７を、図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、それぞれ下方に回転させるようにして折り曲げ、各係止部材２７に設けられた先端が鉤型状になった係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを外装体３０の各側壁３１に設けられた係止穴３２に挿入させ、各係止片２７ａの先端における鉤型部分を各係止穴３２の穴縁における側壁３１の内面側に係止させると共に、係止部材２７の幅広になった係止部２７ｃの上縁を上記の切り欠き２２ａの両側における側壁部２２の下端に係止させるようにする。
【００２９】
ここで、上記のように係止部材２７に設けられた先端が鉤型状になった係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを外装体３０の側壁３１に設けられた係止穴３２に挿入させる場合、上記の係止片２７ａが上記の係止穴３２の穴縁における外面側の側壁３１に押されて平担な板片２７ｂ側に曲がって係止穴３２への挿入が容易になる。そして、挿入後は、上記の係止片２７ａが復帰して上記のように先端の鉤型部分が係止穴３２の内側における穴縁の側壁３１に係止されると共に、平担な板片２７ｂが係止片２７ａと反対側の係止穴３２の穴縁に保持されて、係止部材２７が係止穴３２から外れるのが防止される。
【００３０】
また、上記のように係止部材２７における係止部２７ｃの上縁を、切り欠き２２ａの両側における側壁部２２の下端に係止させるにあたり、図１０に示すように、蓋材２０の側壁部２２の下端を外面から内面に向かって上方に傾斜させると共に、上記の係止部２７ｃの上縁を外面から内面に向かって下方に傾斜させ、両者を嵌め合わせるようにして係止させると、係止部材２７が上記のように下方に回転させるように折り曲げた状態で維持されるようになり、係止部材２７が係止穴３２から外れるのが一層防止されるようになる。
【００３１】
また、蓋材２０を外装体３０から取り外すにあたり、上記の係止部材２７を上方に回転させるように引き上げると、上記の平担な板片２７ｂが係止穴３２の穴縁に押されて曲がり、係止穴３２から離脱されると共に、上記の係止部材２７が弓形状に反って上記の係止片２７ａが係止穴３２から離脱されるようになり、蓋材２０を外装体３０から取り外すことも容易に行えるようになる。
【００３２】
そして、上記のように収容容器１０を外装体３０内に収容させると共に、この外装体３０の開口された上面に被せるようにして、蓋材２０を外装体３０に取り付けた後は、図１１に示すように、上記の収容容器１０の口部１２から収容容器１０内に液体や粉体等の流体５０を充填させると共に、この収容容器１０の口部１２をキャップ４０によって閉塞させるようにする。
【００３３】
ここで、上記のように収容容器１０の口部１２をキャップ４０によって閉塞させるにあたり、この実施形態においては、キャップ４０として、図１１に示すような内キャップ４１と押込み式キャップ４２とを用い、図１２に示すように、内キャップ４１の胴部４１ａを口部１２内に嵌め込むと共にこの内キャップ４１の鍔部４１ｂを上記の口部１２の鍔部１２ａの上に被せるようにして取り付け、さらに押込み式キャップ４２をこの内キャップ１３の上から口部１２の鍔部１２ａに被せるようにして、この押込み式キャップ４２を押し込み、この押込み式キャップ４２における周壁４２ａの下端を口部１２の鍔部１２ａの下面側に嵌め合わせるようにしている。このようにすると、この押込み式キャップ４２によって内キャップ４１が収容容器１０の口部１２から外れるのが確実に防止されるようになる。
【００３４】
そして、この実施形態の流体輸送用容器においては、前記のように蓋材２０の蓋板部２１に交差状になった補強リブ２３を形成すると共に、この蓋板部２１の角部近傍に凹部２４を設けたため、この蓋材２０の強度が大きく向上し、またこの凹部２４の壁面２４ａと蓋材２０の側壁部２２との間に外装体３０の側壁３１を挟み込むようにして、この蓋材２０を外装体３０の開口された上面に被せたため、この流体輸送用容器を多く段積みする場合や、上記のように押込み式キャップ４２を押し込んで収容容器１０の口部１２に取り付ける場合にも、この蓋材２０が変形するのが防止される。
【００３５】
さらに、収容容器１０における口部１２の鍔部１２ａを、蓋材２０の穴部２５の縁部に設けた各保持片２６によって保持させているため、上記のように押込み式キャップ４２を押し込んで収容容器１０の口部１２に取り付ける場合にも、収容容器１０の口部１２が蓋材２０の穴部２５から外れるのも防止され、収容容器１０の口部１２に押込み式キャップ４２を取り付けることが容易に行えるようになる。
【００３６】
また、この実施形態の流体輸送用容器においては、前記のように蓋材２０が各係止部材２７により外装体３０の側壁３１に係止されて、蓋材２０が外装体３０に強固に取り付けられるため、この蓋材２０を持って流体輸送用容器を持ち上げる場合に、蓋材２０が外装体３０から外れるのも防止されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】この発明の一実施形態に係る流体輸送用容器において使用する収容容器の正面図である。
【図２】上記の収容容器の変更例を示した正面図である。
【図３】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において使用する蓋材の底面図である。
【図４】上記の蓋材の側面図である。
【図５】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において使用する外装体の斜視図である。
【図６】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、収容容器の口部を蓋材に設けられた穴部を通して上方に突出させた状態を示した断面説明図である。
【図７】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、外装体の開口された上面に被せるようにして蓋材を取り付けた状態を示した正面図である。
【図８】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、蓋材における凹部の壁面と蓋材の側壁部との間に外装体の側壁を挟み込むようにして、蓋材を外装体に取り付けた状態を示した断面説明図である。
【図９】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、蓋材に設けられた係止部材を外装体の側壁に係止させる状態を示した断面説明図である。
【図１０】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、蓋材に設けられた係止部材の係止部を蓋材の側壁部に係止させる状態を示した断面説明図である。
【図１１】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、キャップとして使用する内キャップと押込み式キャップとを示した側面図である。
【図１２】上記の実施形態に係る流体輸送用容器において、収容容器内に流体を充填させると共に、この収容容器の口部を上記の内キャップと押込み式キャップとによって閉塞させた状態を示した断面説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０ 収容容器
１１ 収容容器の上面
１１ａ 収容容器の上面の角部
１２ 口部
１２ａ 鍔部
１３ 収容容器の側壁
１４ 折り曲げ用凹状
２０ 蓋材
２１ 蓋板部
２２ 側壁部
２２ａ 切り欠き
２３ 補強リブ
２４ 凹部
２５ 穴部
２６ 保持片
２７ 係止部材
２７ａ 係止片
２７ｂ 板部
２７ｃ 係止部
３０ 外装体
３１ 外装体の側壁
３２ 係止穴
４０ キャップ
４１ 内キャップ
４１ａ 内キャップの胴部
４１ｂ 内キャップの鍔部
４２ 押込み式キャップ
４２ａ 押込み式キャップの周壁
５０ 流体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口された箱状の外装体３０内に可撓性を有するプラスチック製の収容容器１０を収容させ、この収容容器１０の上面１１の角部１１ａに上方に突出して設けられた口部１２から流体５０を充填させて、この口部１２にキャップ４０を取り付けるようにした流体輸送用容器において、蓋板部２１の周囲から下方に向かって側壁部２２が設けられたプラスチック製の蓋材２０を用い、上記の蓋板部２１に交差状になった補強リブ２３を設けると共にその角部近傍に凹部２４を設け、この凹部２４の底面に、上記の収容容器１０の口部１２を突出させる穴部２５と口部１２を保持する保持片２６とを形成し、蓋材２０の側壁部２２と凹部２４の壁面２４ａとの間に上記の外装体３０の側壁３１を挟み込むようにして、この蓋材２０を開口された外装体３０の上面に被せるように取り付けたことを特徴とする流体輸送用容器。
【請求項２】
請求項１に記載した流体輸送用容器において、上記の外装体３０が段ボールで構成されていることを特徴とする流体輸送用容器。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載した流体輸送用容器において、上記の蓋材２０の側壁部２２に、外装体３０の側壁３１に係止させる係止部材２７を設けたことを特徴とする流体輸送用容器。
【請求項４】
請求項３に記載した流体輸送用容器において、上記の蓋材２０における係止部材２７に先端が鉤型状になった係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを所要間隔を介して設けると共に、上記の外装体３０の側壁３１に上記の係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを挿入させる係止穴３２を設け、上記の係止部材２７における係止片２７ａの鉤型部分を上記の係止穴３２の穴縁における側壁３１の内面側に係止させることを特徴とする流体輸送用容器。
【請求項５】
請求項３又は請求項４に記載した流体輸送用容器において、上記の蓋材２０における係止部材２７を外装体３０の側壁３１に係止させた状態で、この係止部材２７を蓋材２０の側壁部２２に係止させる係止部２７ｃを設けたことを特徴とする流体輸送用容器。
【請求項１】
上面が開口された箱状の外装体３０内に可撓性を有するプラスチック製の収容容器１０を収容させ、この収容容器１０の上面１１の角部１１ａに上方に突出して設けられた口部１２から流体５０を充填させて、この口部１２にキャップ４０を取り付けるようにした流体輸送用容器において、蓋板部２１の周囲から下方に向かって側壁部２２が設けられたプラスチック製の蓋材２０を用い、上記の蓋板部２１に交差状になった補強リブ２３を設けると共にその角部近傍に凹部２４を設け、この凹部２４の底面に、上記の収容容器１０の口部１２を突出させる穴部２５と口部１２を保持する保持片２６とを形成し、蓋材２０の側壁部２２と凹部２４の壁面２４ａとの間に上記の外装体３０の側壁３１を挟み込むようにして、この蓋材２０を開口された外装体３０の上面に被せるように取り付けたことを特徴とする流体輸送用容器。
【請求項２】
請求項１に記載した流体輸送用容器において、上記の外装体３０が段ボールで構成されていることを特徴とする流体輸送用容器。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載した流体輸送用容器において、上記の蓋材２０の側壁部２２に、外装体３０の側壁３１に係止させる係止部材２７を設けたことを特徴とする流体輸送用容器。
【請求項４】
請求項３に記載した流体輸送用容器において、上記の蓋材２０における係止部材２７に先端が鉤型状になった係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを所要間隔を介して設けると共に、上記の外装体３０の側壁３１に上記の係止片２７ａと平担な板片２７ｂとを挿入させる係止穴３２を設け、上記の係止部材２７における係止片２７ａの鉤型部分を上記の係止穴３２の穴縁における側壁３１の内面側に係止させることを特徴とする流体輸送用容器。
【請求項５】
請求項３又は請求項４に記載した流体輸送用容器において、上記の蓋材２０における係止部材２７を外装体３０の側壁３１に係止させた状態で、この係止部材２７を蓋材２０の側壁部２２に係止させる係止部２７ｃを設けたことを特徴とする流体輸送用容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００６−３２１５０５（Ｐ２００６−３２１５０５Ａ）
【公開日】平成１８年１１月３０日（２００６．１１．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１４４２０８（Ｐ２００５−１４４２０８）
【出願日】平成１７年５月１７日（２００５．５．１７）
【出願人】（５０３２９１５１０）株式会社ナガタ (2)
【出願人】（５９６０４５４４３）トーコー化成株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月３０日（２００６．１１．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月１７日（２００５．５．１７）
【出願人】（５０３２９１５１０）株式会社ナガタ (2)
【出願人】（５９６０４５４４３）トーコー化成株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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