浮上防止マンホール構造
【課題】地震による液状化が発生してもマンホールの突き上げ浮上が起き難い浮上防止マンホール構造の提供。
【解決手段】浮上防止マンホール構造Ａは、立坑１０の底に設置される底板２と、底板２上に載置され砕石基礎２０を構成する多数の砕石２１と、短管５１を連通穴３２に配設し砕石基礎２０に載置される底版３と、天板４と底板２とを連結する棒状固定具４と、底版３に固定される直壁筒３１と、下端が短管５１に嵌め込まれ上端の開口５２がマンホールの上部に臨むドレーンパイプ５とを備える。この浮上防止マンホール構造Ａは、地震で地盤が液状化した際に地下水がドレーンパイプ５を通ってマンホール内に入り、且つアンカー効果により浮き上がり難く、突き上げ浮上を防止できる。
【解決手段】浮上防止マンホール構造Ａは、立坑１０の底に設置される底板２と、底板２上に載置され砕石基礎２０を構成する多数の砕石２１と、短管５１を連通穴３２に配設し砕石基礎２０に載置される底版３と、天板４と底板２とを連結する棒状固定具４と、底版３に固定される直壁筒３１と、下端が短管５１に嵌め込まれ上端の開口５２がマンホールの上部に臨むドレーンパイプ５とを備える。この浮上防止マンホール構造Ａは、地震で地盤が液状化した際に地下水がドレーンパイプ５を通ってマンホール内に入り、且つアンカー効果により浮き上がり難く、突き上げ浮上を防止できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浮上防止マンホール構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
地震により地盤が液状化するとマンホールが浮き上がり、地面からマンホールが突き上げ浮上する現象が発生する。
特許文献１の技術は、パイプ下端を、インバートおよび基礎部へ貫通させて地山に到達させ、パイプ上端を地下水位上とする複数本の中空パイプを設け、この中空パイプにより水分を上昇させて上端開口からマンホール内へ放散している。
【特許文献１】特開２００７−２３６０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の技術は、パイプ下端を、インバートおよび基礎部へ貫通させて地山に到達させる工事に手間がかかる。
【０００４】
本発明の第１の目的は、マンホールの突き上げ浮上を防止できる浮上防止マンホール構造の提供にある。
本発明の第２の目的は、地震による液状化が発生してもマンホールの突き上げ浮上が起き難い浮上防止マンホール構造の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（請求項１について）
水抜穴付きの底板は、立坑の底に設置される。この底板上には多数の砕石が載置されて砕石基礎を形成している。
底版は、砕石基礎上に設置され、マンホールの底部となる。
マンホールの側壁となる直壁筒は、底版上に固定され、下部外周の複数箇所に掛止具を取り付けている。
天板は、直壁筒へ遊嵌可能な穴を有し、直壁筒へ嵌め込まれる。この天板は、掛止具に固定されるか掛止具上に載置される。
固定手段により、天板を底板へ連結して固定する。
【０００６】
浮上防止マンホール構造は、下部外周の複数箇所に掛止具を取り付け、天板を掛止具に固定するか、天板を掛止具上に載置し、固定手段により天板を底板へ連結して固定している。そして、底板上に多数の砕石を載置して砕石基礎を形成したことによる重量増加（アンカー効果）に加え、土圧による抵抗が天板にかかるため、浮上防止マンホール構造は、突き上げ浮上を防止できる。
【０００７】
底版上に固定される直壁筒の下部外周の複数箇所に掛止具を取り付け、天板を掛止具に固定するか、天板を掛止具上に載置する構造であるので、直壁筒の外径を底版の外径と同じにできる。
【０００８】
（請求項２について）
水抜穴付きの底板は、立坑の底に設置される。この底板上には多数の砕石が載置されて砕石基礎を形成している。
底版は、砕石基礎上に設置され、マンホールの底部となる。
マンホールの側壁となる直壁筒は、筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に固定される。
天板は、直壁筒へ遊嵌可能な穴を有し、直壁筒へ嵌め込まれ、底版上に載置される。
固定手段により、天板を底板へ連結して固定する。
【０００９】
浮上防止マンホール構造は、直壁筒へ嵌め込まれて底版上に載置される天板を、固定手段により底板へ連結して固定している。
そして、底板上に多数の砕石を載置して砕石基礎を形成したことによる重量増加（アンカー効果）に加え、土圧による抵抗が天板にかかるため、浮上防止マンホール構造は、突き上げ浮上を防止できる。
【００１０】
浮上防止マンホール構造は、天板を直壁筒へ嵌め込んで底版上に載置し、固定手段により、天板を底板へ連結して固定する構造である。
そして、底板上に多数の砕石を載置して砕石基礎を形成したことによる重量増加に加え、土圧による抵抗が天板にかかるため、浮上防止マンホール構造は、突き上げ浮上を防止できる。
なお、筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に直壁筒を固定し、底版縁を掛止具替わりにして天板を掛止しているので、底版上に固定される直壁筒の下部外周に掛止具を取り付ける必要がない。
【００１１】
（請求項３について）
天板の外径を底板の外径よりも大きくすれば、天板にかかる土圧を大きくでき、マンホールの突き上げ浮上を、より一層、防止できる。
【００１２】
（請求項４について）
浮上防止マンホール構造は、底版の板縁部に連通穴を穿設し、この連通穴に水密的に短管を取り付け、パイプ下端が短管に内嵌し、パイプ上端の開口がマンホール上部に臨む様にドレーンパイプを取り付けている。
【００１３】
上記アンカー効果（砕石基礎による重量増加で底部が重い）と、パイプ下端を短管に内嵌し、パイプ上端の開口をマンホールの上部に臨ませていることにより、浮上防止マンホール構造は、地盤が液状化しても浮き上がり難く、突き上げ浮上を防止できる。
なお、底版の各連通穴に短管を水密的に取り付け、ドレーンパイプを各短管へ水密的に取り付けて立ち上げているので、通常時には、ドレーンパイプ中の水位は上方開口より下方に位置し、上方開口からマンホール内へ地下水が吐出しない。
【００１４】
（請求項５について）
連通穴への短管の水密的な取り付けは、以下の様に行う。
径小円筒部、径拡部、径大円筒部、および鍔部を有する円筒ゴムジョイントを短管へ嵌め込んで径小円筒部を締付具で短管端部へ締め付ける。
この締付体（複数）を底版上側から底板の連通穴（複数）へ嵌め込む。
円筒ゴムジョイントの径大円筒部と短管外周面との隙間へ底版上側から楔管を打ち込むと円筒ゴムジョイントが連通穴内で拡がり、円筒ゴムジョイントを連通穴へ水密的に固定することができる。
楔管内にドレーンパイプのパイプ下端を嵌め込む。
【００１５】
マンホールの直壁筒および底版の製造と、短管の連通穴への取り付けとを、施工現場でなく工場で行うことができる。また、施工現場では、連通穴に取り付けた短管に、ドレーンパイプの先端を連結すれば良いので、施工現場で底版から容易にドレーンパイプを立ち上げることができる。
このため、現場の作業が簡略化でき（施工が容易）、施工費用が安価で済む。また、現場で組み付ける部材の数を少なくできるので、現場で行う作業の施工工程数も少なくて済む。
【００１６】
（請求項６について）
請求項６の浮上防止マンホール構造は、請求項４、５の浮上防止マンホール構造において、連通穴の直下に、砕石の替わりにドレーン材を配している。
ドレーン材を配した浮上防止マンホール構造は、ドレーン材で地下水が濾過されてドレーンパイプへ入るので、ドレーンパイプが異物で詰まったり、マンホール内へ異物が流入するという不具合が防止できる。
【００１７】
（請求項７について）
底板は、上下に貫通する複数の水抜穴が開けられ、立坑の底に設置される。
容器内に濾過材を封入したドレーン容器は、底板の板端より内方の底板上面へ容器下端面を固着している。なお、ドレーン容器は、円筒部の長さが短い有底円筒体を逆さにした形状を呈する。
砕石基礎は、底板にドレーン容器を固着した底板構造体の上に多数の砕石を載置して形成している。
底版は、砕石基礎上に設置される。
【００１８】
直壁筒は、筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に固定される。
穴付の天板は、直壁筒へ遊嵌可能な穴を有し、直壁筒へ嵌め込んで、底版上に載置される。
固定手段は、天板を底板へ連結して固定している。
ドレーンパイプは、下端開口がドレーン容器内へ連通する様にパイプ下端をドレーン容器に固定し、天板を貫通して上方へ臨み、上端開口が直壁筒内へ連通する様にパイプ上端を直壁筒に固定している。
【００１９】
浮上防止マンホール構造は、砕石基礎による重量増加で底部が重いというアンカー効果に加え、容器内に濾過材を封入したドレーン容器の容器下端面を底板の板端より内方の底板上面へ固着し、ドレーンパイプの下端開口がドレーン容器内へ連通する様にパイプ下端をドレーン容器に固定し、天板を貫通して上方へ臨み、上端開口が直壁筒内へ連通する様にパイプ上端を直壁筒に固定するという構造を備えている。
【００２０】
このため、地震で地盤が液状化した際には、地下水が底板の水抜穴からドレーン容器内へ入り、濾過材で濾過され、ドレーンパイプ内を通ってマンホール内に入り込む。なお、濾過材で濾過された地下水がマンホール内に入るので、下流の下水施設へ汚泥等を流入させない。
これにより、地盤が液状化してもマンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を防止できる。なお、通常時には、ドレーンパイプ中の水位は上端開口より下方に位置し、ドレーンパイプの上端開口からマンホール内へ地下水が吐出しない。
なお、容器内に濾過材を封入したドレーン容器を採用しているので、濾過材の量を多くすることができるとともに、濾過材の流失を防止できる。
【００２１】
（請求項８について）
浮上防止マンホール構造は、複数の集水孔を穿設したパイプ外壁を濾過材で被覆し、先端が閉塞した副ドレーンパイプの基端を、上端開口より下方位置でドレーンパイプに連結して連通させている。
地震で地盤が液状化した際には、直壁筒の周囲の間隙水（地下水）を、濾過材を介して集水孔から副ドレーンパイプ内に入って、マンホールの直壁筒内へ排水できるので、マンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を、より一層、防止できる。
なお、通常時には、副ドレーンパイプ内の水位は上端開口より下方に位置するため、副ドレーンパイプを介してマンホール内へ地下水が吐出しない。
また、パイプ外壁を濾過材で被覆しているので、副ドレーンパイプが異物で詰まったり、マンホール内へ異物が流入するという不具合が防止できる。
【００２２】
（請求項９について）
浮上防止マンホール構造は、天板および固定手段がないので、構造が簡単であるとともに、材料代を節約できる。
天板によるアンカー効果は、ないものの、地震で地盤が液状化した際には、直壁筒の周囲の間隙水（地下水）および底板下部の地下水をマンホールの直壁筒内へ排水できるので、マンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
浮上防止マンホール構造は、板上に多数の砕石を載置して砕石基礎を形成し、立坑の底に設置される底板と、砕石基礎上に設置される底版と、筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に固定される直壁筒と、直壁筒へ嵌め込まれ、底版上に載置される穴付の天板と、天板を底板へ連結して固定する固定手段と、パイプ上端の開口がマンホール上部に臨む様に水密的に底版に取り付けられるドレーンパイプとを具備する。
【００２４】
この浮上防止マンホール構造は、アンカー効果（マンホールの底部が重い）により浮き上がり難く、且つ、地震で地盤が液状化した際に地下水がドレーンパイプを通ってマンホール内に入り込むので突き上げ浮上を防止できる。
【００２５】
マンホールの直壁筒および底版の製造と、短管の連通穴への取り付けとを工場で行うことができる。また、施工現場では、連通穴に配設した短管にパイプ先端を連結すれば良いので、ドレーンパイプの立ち上げが容易である。
このため、現場の作業が簡略化でき（施工が容易）、施工費用が安価で済む。また、現場で組み付ける部材の数を少なくできるので、現場で行う作業の施工工程数も少なくて済む。
【実施例１】
【００２６】
本発明の実施例１（請求項２〜６に対応）を図１〜図３に基づいて説明する。
浮上防止マンホール構造Ａは、立坑１０の底に設置される底板２と、板上に載置され砕石基礎２０を構成する多数の砕石２１と、砕石基礎２０に載置される底版３と、底版３に固定される直壁筒３１と、直壁筒３１へ嵌め込まれて底版３上に載置される天板４と、底版３から立設するドレーンパイプ５と、天板４を底板３へ連結して固定する棒状固定具４０（固定手段）とを備える。
【００２７】
立坑１０の底に設置される底板２は、鉄等の金属で形成され、ボルト穴（四個）および砕石２１より小さい多数の小穴（水抜穴）を有する。この底板２は、板上に多数の砕石２１を載置して砕石基礎２０を形成している。
【００２８】
砕石基礎２０に載置される底版３（コンクリート製）は、円板状であり、三個の連通穴３２が１２０°づつ隔てて、直壁筒３１の内壁に近い底版縁部に開けられている。
各連通穴３２には円筒ゴムジョイント５３が嵌め込まれ、円筒ゴムジョイント５３には楔管５４が圧入され、楔管５４には短管５１（合計三本）が嵌め込まれている。
【００２９】
直壁筒３１は、金具や接着剤等を用い、水密的に底版３へ含浸接着されている。
天板４（鉄等の金属製）は、ボルト穴（四個）、および直壁筒３１へ遊嵌可能な穴４１を有し、穴４１を直壁筒３１へ嵌め込んで、底版３上に載置される。
この天板の外径を底板の外径よりも大きくすれば、天板にかかる土圧を大きくでき、マンホールの突き上げ浮上を、より一層、防止できる。
【００３０】
棒状固定具４０は、各ボルト穴へ嵌めこまれるアンカーボルト４３とナット４４とからなり、ナット４４を締め付けることにより、天板４と底板２とが連結固定される。
【００３１】
底版３から立設する三本のドレーンパイプ５（樹脂製）は、下端が短管５１に嵌め込まれ、内方を向いた開口５２ (上端開口）が地下水位より上方位置に配されている。
【００３２】
つぎに、浮上防止マンホール構造Ａの施工方法を説明する。
＜工場での作業＞
底版３を、工場で、図３の（ａ）〜（ｅ）に示す様に製造する。
図３の（ａ）に示す如く、１２０°づつ隔てて、三個の連通穴３２を底版３の底版縁部に開ける。なお、現場で直壁筒３１を下ろした際に、直壁筒３１の内壁に近い位置に連通穴３２を開ける。
【００３３】
円筒ゴムジョイント５３は、短管５１の外径に内径が略等しい径小円筒部５３ａと、内外径が拡がっていく径拡部５３ｂと、径大円筒部５３ｃと、穴淵へ引っ掛けるための鍔部５３ｄとを有する。この円筒ゴムジョイント５３を短管５１へ嵌め込み、径小円筒部５３ａをステンレスバンド５３ｅ（締付具）で短管端部５１ａへ締め付ける。この締付体を底版上側から連通穴３２へ嵌め込む｛図３の（ｂ）参照｝。
【００３４】
楔管５４をハンマー等で叩いて、円筒ゴムジョイント５３の円筒部内へ楔管５４を圧入する｛図３の（ｃ）参照｝。これにより、円筒ゴムジョイント５３は、底版３の連通穴３２へ水密的に接合する。
【００３５】
＜現場での作業＞
アンカーボルト４３をボルト穴に嵌め込んだ底板２を、トラック等で、直壁筒３１、およびドレーンパイプ５等とともに現場へ運搬する。
この底板２をロープで吊るして立坑開口から立坑１０内へ下ろし、図２の（ａ）に示す様に、立坑１０の底に設置する。
【００３６】
図２の（ｂ）に示す様に、砕石２１を多数個、立坑開口から底板２内に載置して平らな砕石基礎２０を作る。なお、予め、地下水を濾過するためのドレーン材２２を、砕石２１の替わりに、底版３を載置した際に各連通穴３２が臨む位置へ配しておく。
【００３７】
工場で円筒ゴムジョイント５３の円筒部内へ楔管５４を圧入した底版３を施工現場へ運び、立坑開口から立坑１０内へ下ろし、砕石基礎２０に底版３を載置する｛図３の（ｄ）→図２の（ｃ）｝。
【００３８】
図２の（ｄ）に示す様に、直壁筒３１を立坑開口から立坑１０内へ入れて底版３上に載置し、直壁筒３１を底版３に固定する｛図２の（ｄ）参照｝。
【００３９】
直壁筒３１へ遊嵌可能な穴４１を有する天板４を、直壁筒３１へ嵌め込んで、底版３上に載置する｛図２の（ｅ）参照｝。
ナット４４を締め付け、天板４と底板２とを連結固定する｛図２の（ｆ）参照｝。
立坑開口からドレーンパイプ５を直壁筒３１内へ下ろし、短管５１の管内へドレーンパイプ５を挿入｛図３の（ｅ）参照｝する。
【００４０】
本実施例の浮上防止マンホール構造Ａは、以下の利点を有する。
［あ］浮上防止マンホール構造Ａは、立坑１０の底に設置した底板２へ多数の砕石２１を入れて砕石基礎２０とし、底版縁部に開けた連通穴３２に短管５１を水密的に取り付けた底版３を砕石基礎２０に載置し、底版３に直壁筒３１を固定し、棒状固定具４０のナット４４を締め付けることにより、天板４と底板２とを連結固定しているので、マンホールの底部を重くできアンカー効果が得られる。
更に、ドレーンパイプ５の下端を短管５１に連結し、開口５２をマンホールの上部に臨ませているので、地震で地盤が液状化した際に地下水がドレーンパイプ５を通ってマンホール内に入り込む。よって、地盤が液状化してもマンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を防止できる。
【００４１】
なお、底版３の各連通穴３２に短管５１を水密的に取り付け、ドレーンパイプ５を各短管５１へ水密的に取り付けて立ち上げているので、通常時には、ドレーンパイプ５中の水位は上方開口より下方に位置し、ドレーンパイプ５の上方開口からマンホール内へ地下水が吐出しない。
【００４２】
［い］浮上防止マンホール構造Ａは、直壁筒３１および底版３の製造と、短管５１の連通穴３２への取り付けとを工場で行う。そして、現場で、連通穴３２に短管５１を取り付けた底版３を砕石基礎２０に載置し、直壁筒３１を底版３上に載置して固定し、棒状固定具４０のナット４４を締め付けて、天板４と底板２とを連結固定し、ドレーンパイプ５を短管５１内へ挿入している。
【００４３】
連通穴３２の形成や短管５１の取付等の下準備を工場で行っているので、現場の施工が簡単になるとともに、現場の施工を少ない工程数で行うことができる。また、現場で組み付ける部材の数を少なくできる。故に、施工期間が短く、施工費が安価で済む。
【００４４】
［う］浮上防止マンホール構造Ａは、天板４の外径が底板２の外径よりも大きいので、天板４にかかる土圧を大きくできる。このため、天板４の外径が底板２の外径と同じ場合に比べ、浮上防止マンホール構造Ａは、マンホールの突き上げ浮上を、より一層、防止できる。
【００４５】
［え］浮上防止マンホール構造Ａは、連通穴３２の直下に、砕石２１の替わりにドレーン材２２を配している。このため、地盤が液状化した際に、ドレーン材２２により地下水が濾過されてドレーンパイプ５へ入るので、ドレーンパイプ５が異物で詰まったり、マンホール内へ異物が流入するという不具合が防止できる。
【実施例２】
【００４６】
つぎに、本発明の実施例２（請求項２に対応）を図４および図５に基づいて説明する。 浮上防止マンホール構造Ｂは、立坑１０の底に設置される底板６と、マンホール底となる底版７と、底版７上に固定される直壁筒３１と、底版７上に載置される天板８と、天板８を底板６に固定する棒状固定具９（固定手段）とを具備する。
【００４７】
底板６（鉄製）は、底版７より径大な円板部（外径φ１３０ｃｍ）と、円板部の縁から立ち上がる円筒部とからなる。底板６の円板部には、多数の水抜穴６０、および棒状固定具９を通すためのボルト穴６１（四個）が形成されている。
この底板６の円筒部内には、水抜穴６０より大きい多数の砕石２１が入れられ、上面が平坦な砕石基礎２０（２０ｃｍ厚）を形成している。
【００４８】
底版７（コンクリート製；外径φ１１０ｃｍ）は、肉厚（１３ｃｍ）の円板状を呈し、砕石基礎２０上に水平に設置されている。
天板８（鉄製；外径φ１５０ｃｍ）は、底版７の外径より小さく直壁筒３１の外径より大きい嵌込穴８１（穴；φ１０６ｃｍ）を有する円環状を呈する。この天板８は、立坑１０の上方から、直壁筒３１へ遊嵌させた状態で降ろして底版７上に載置される。なお、アンカーボルト９０を通すためのボルト穴８２（四個）が板面に形成されている。
【００４９】
棒状固定具９は、ボルト穴６１周囲の底板６下面にボルト頭部９１を溶接し、天板８のボルト穴８２を雄ネジ部９２が貫通するアンカーボルト９０（４−Ｍ３２）と、雄ネジ部９２に捩じ込まれるナット９３とからなる。
【００５０】
つぎに、浮上防止マンホール構造Ｂの施工方法を説明する。
（１）浮上防止マンホール構造Ｂを埋設するための立坑１０を掘削する。
（２）アンカーボルト９０を溶接した、水抜穴６０付の底板６を立坑開口から立坑１０内へ降ろし、立坑底に載置する｛図５の（ａ）参照｝。なお、アンカーボルト９０のボルト頭部９１をボルト穴６１周囲の底板６下面に工場で予め溶接しておく。
【００５１】
（３）多数の砕石２１を底板６の円筒部内へ投入し、上面が平坦な砕石基礎２０を形成する｛図５の（ｂ）参照｝。
（４）砕石基礎２０上に底版７を設置する｛図５の（ｃ）参照｝。
【００５２】
（５）直壁筒３１を立坑開口から立坑１０内へ降下させ底版７上に載置して固定する。直壁筒３１の固定は、接着剤や複数個の取付金具を用い、下筒面が底版縁より内側に臨む様に、水密的に底版７へ含浸接着する｛図５の（ｄ）参照｝。なお、直壁筒３１は、予め、工場で製造しておく。
【００５３】
（６）底版７の外径より小さく、直壁筒３１の外径より大きい嵌込穴８１を有する天板８を、立坑１０の上方から直壁筒３１に対して遊嵌状態に降ろして底版７上に載置する｛図５の（ｅ）参照｝。
（７）天板８のボルト穴８２から突出する雄ネジ部９２にナット９３を捩じ込み、底版７に天板８を固定する｛図５の（ｆ）参照｝。
【００５４】
［お］浮上防止マンホール構造Ｂは、多数の砕石２１を底板６上に載置して砕石基礎２０を形成したことによる重量増加に加え、土圧による抵抗が天板８にかかるため、突き上げ浮上を防止できる。
浮上防止マンホール構造Ｂを埋設する土質の種類に応じ、砕石２１の量（砕石基礎２０の高さ）や、天板８の大きさを調整する。例えば、突き上げ浮上が起き易い土質の場合には、砕石２１の量を増やし、天板８を大きくする。
【００５５】
［か］浮上防止マンホール構造Ｂは、嵌込穴８１付の天板８を立坑１０の上方から遊嵌状態に降ろして底版７上に載置し、アンカーボルト９０とナット９３により天板８を底板６に固定する構造であるので、天板８を直壁筒３１へ固定する掛止具が不要である。
【実施例３】
【００５６】
つぎに、本発明の実施例３（請求項７に対応）を図８に基づいて説明する。
浮上防止マンホール構造Ｃは、図８に示す如く、立坑１０の底に設置される底板２と、容器内に濾過材２３ａを封入したドレーン容器２３と、底板２にドレーン容器２３を溶接した底板構造体２４の上に多数の砕石２１を載置して凹状に形成した砕石基礎２０と、砕石基礎２０内に埋設される底版３と、底版３上に固定される直壁筒３１と、直壁筒３１へ嵌め込まれて、底版３上に載置される天板４と、パイプ下端５５をドレーン容器２３に固定し、パイプ上端５６を直壁筒３１に固定したドレーンパイプ５（四本）と、天板４を底板２へ連結して固定する棒状固定具４０（固定手段）とを具備する。
【００５７】
底板２（円盤状）は、鉄等の金属で形成され、ボルト穴２５（四個）および砕石２１より小さい多数の小穴２６（水抜穴）を有する。
底板２より径小のドレーン容器２３（有底円筒状）は、鉄等の金属で形成され、容器下端面２７を、底板２の板端より内方の底板上面へ溶接している。このドレーン容器２３内には、濾過材２３ａが封入されている。
【００５８】
ドレーン容器２３より径小の底版３（コンクリート製）は、厚肉の円盤状であり、底版表面が露出する様に、砕石基礎２０の凹部内に埋設される。
円筒状の直壁筒３１は、金具や接着剤等を用い、筒下面が底版縁より内側となる位置に底版３へ含浸接着されている。
【００５９】
天板４（鉄等の金属製）は、ボルト穴ｈ（四個）、および直壁筒３１へ遊嵌可能な穴４１を有し、穴４１を直壁筒３１へ嵌め込んで、底版３上に載置される。
棒状固定具４０は、ボルト穴２５、ｈへ嵌めこまれるアンカーボルト４３とナット４４とからなり、ナット４４を締め付けることにより、天板４と底板２とが連結固定される。
【００６０】
ドレーンパイプ５（四本；樹脂製）は、開口５７（下端開口）がドレーン容器２３内へ連通し、天板４を貫通して立設し、地下水位より上方位置で開口５２（上端開口）を直壁内３１へ連通させている。
【００６１】
本実施例の浮上防止マンホール構造Ｃは、以下の利点を有する。
［き］浮上防止マンホール構造Ｃは、砕石基礎２０による重量増加で底部が重いというアンカー効果に加え、容器内に濾過材２３ａを封入したドレーン容器２３の容器下端面２７を底板２の板端より内方の底板上面へ固着し、ドレーンパイプ５の下端開口がドレーン容器内へ連通する様にパイプ下端５５をドレーン容器２３に固定し、天板４を貫通して上方へ臨み、開口５２が直壁筒３１内へ連通する様にパイプ上端５６を直壁筒３１に固定するという構造を備えている。
このため、地震で地盤が液状化した際には、地下水が底板２の水抜穴２６からドレーン容器２３内へ入り、濾過材２３ａで濾過され、ドレーンパイプ５内を通ってマンホール内に入り込む。なお、濾過材２３ａで濾過された地下水がマンホール内に入るので、下流の下水施設へ汚泥等を流入させない。
これにより、地盤が液状化してもマンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を防止できる。なお、通常時には、ドレーンパイプ５中の水位は上方開口より下方に位置し、ドレーンパイプ５の開口５２からマンホール内へ地下水が吐出しない。
なお、容器内に濾過材２３ａを封入したドレーン容器２３を採用しているので、濾過材２３ａの量を多くすることができるとともに、濾過材２３ａの流失を防止できる。
【実施例４】
【００６２】
つぎに、本発明の実施例４（請求項８に対応）を図９に基づいて説明する。
浮上防止マンホール構造Ｄは、図９に示す如く、立坑１０の底に設置される底板２と、容器内に濾過材２３ａを封入したドレーン容器２３と、底板２にドレーン容器２３を溶接した底板構造体２４の上に多数の砕石２１を載置して凹状に形成した砕石基礎２０と、砕石基礎２０内に埋設される底版３と、底版３上に固定される直壁筒３１と、直壁筒３１へ嵌め込まれて、底版３上に載置される天板４と、パイプ下端５５をドレーン容器２３に固定し、パイプ上端５６を直壁筒３１に固定したドレーンパイプ５（三本）と、天板４を底板２へ連結して固定する棒状固定具４０（固定手段）と、基端７２を開口５２（上端開口）より下方位置でドレーンパイプ５に連結して連通させた副ドレーンパイプ７１、７１とを具備する。
【００６３】
副ドレーンパイプ７１（合計六本）は、ドレーンパイプ５を対峙して、二本づつ平行に配置され複数の集水孔７３を穿設したパイプ外壁を濾過材７４で被覆し、先端を閉塞させている。
【００６４】
本実施例の浮上防止マンホール構造Ｄは、以下の利点を有する。
［く］浮上防止マンホール構造Ｄは、複数の集水孔７３を穿設したパイプ外壁を濾過材７４で被覆し、先端が閉塞した副ドレーンパイプ７１、７１の各基端７２を、上端開口５２より下方位置でドレーンパイプ５に連結して連通させている。
地震で地盤が液状化した際には、直壁筒３１の周囲の間隙水（地下水）を、濾過材７４を介して集水孔７３から副ドレーンパイプ７１、７１内に入って、マンホールの直壁筒内３２０へ排水できるので、マンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を、より一層、防止できる。
なお、通常時には、副ドレーンパイプ７１、７１内の水位７０は、開口５２より下方に位置するため、副ドレーンパイプ７１、７１を介してマンホール内へ地下水が吐出しない。
また、パイプ外壁を濾過材７４で被覆しているので、副ドレーンパイプ７１、７１が異物で詰まったり、マンホール内へ異物が流入するという不具合が防止できる。
【００６５】
つぎに、本発明の実施例５（請求項９に対応）を図１０に基づいて説明する。
浮上防止マンホール構造Ｅは、図１０に示す如く、浮上防止マンホール構造Ｄから天板４および棒状固定具４０（固定手段）を省き、ドレーンパイプ５を二本とし、各ドレーンパイプ５を対峙して副ドレーンパイプ７１を二本づつ平行に配置している。
【００６６】
浮上防止マンホール構造Ｅは、天板４および棒状固定具４０がないので、構造が簡単であるとともに、材料代を節約できる。
天板４によるアンカー効果は、ないものの、地震で地盤が液状化した際には、直壁筒３１の周囲の間隙水（地下水）および底板下部の地下水をマンホールの直壁筒内３２０へ排水できるので、マンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を防止できる。
【００６７】
（変形例１；請求項１に対応）
取付金具３５等で底版７上に固定した直壁筒３１の下部外周に、ボルト３６でＬ字金具３７（掛止具）を複数取り付け、直壁筒３１より大きい嵌込穴８１（穴）付きの天板８を嵌め込んでＬ字金具３７上に載置し、アンカーボルト９０とナット９３により天板８を底板６に固定する構造であっても良い（図６参照）。
【００６８】
（変形例２；請求項２に対応）
図４に示す実施例２において、底板６と天板８との固定を、棒状固定具９を用いず、鉄板９４を溶接して固定しても良い（図７参照）。
【００６９】
（変形例３、４）
棒状固定具９、４０（固定手段）の数は、４本に限定されず、任意である。
また、連通穴３２の数は、３個に限定されず、任意である。
【００７０】
浮上防止対策を施すマンホールは、現場打ちマンホールであっても良い。
底版、直壁筒は、断面円形に限らず、断面角形であっても良い。
底板の下に、砕石または濾過材を敷いても良く、この場合、ドレーン容器内に濾過材を配する必要はない。
【００７１】
請求項４、５、７、８、９におけるドレーンパイプの数、請求項８、９でドレーンパイプに連結する副ドレーンパイプの数は、任意である。
閉塞させた副ドレーンパイプの先端に、集水孔を開けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】実施例１に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【図２】実施例１に係る浮上防止マンホール構造の現場での施工を示す工程図である。
【図３】実施例１に係る浮上防止マンホール構造の工場での組立を示す工程図である。
【図４】実施例２に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【図５】実施例２に係る浮上防止マンホール構造の現場での施工を示す工程図である。
【図６】変形例１に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【図７】変形例２に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【図８】実施例３に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【図９】実施例４に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【図１０】実施例５に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７３】
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ 浮上防止マンホール構造
２、６ 底板
３、７ 底版
４、８ 天板
５ ドレーンパイプ
１０ 立坑
２０ 砕石基礎
２１ 砕石
２２ ドレーン材
２３ ドレーン容器
３１ 直壁筒
３２ 連通穴
３７ Ｌ字金具（掛止具）
９、４０ 棒状固定具（固定手段）
４１ 穴
５１ 短管
５２ 開口（上端開口）
５３ 円筒ゴムジョイント
５３ａ 径小円筒部
５３ｂ 径拡部
５３ｃ 径大円筒部
５３ｄ 鍔部
５３ｅ ステンレスバンド
５４ 楔管
５７ 開口（下端開口）
６０ 水抜穴
７０ 水位
７１ 副ドレーンパイプ
７２ 基端
７３ 集水孔
７４ 濾過材
８１ 嵌込穴（穴）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浮上防止マンホール構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
地震により地盤が液状化するとマンホールが浮き上がり、地面からマンホールが突き上げ浮上する現象が発生する。
特許文献１の技術は、パイプ下端を、インバートおよび基礎部へ貫通させて地山に到達させ、パイプ上端を地下水位上とする複数本の中空パイプを設け、この中空パイプにより水分を上昇させて上端開口からマンホール内へ放散している。
【特許文献１】特開２００７−２３６０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の技術は、パイプ下端を、インバートおよび基礎部へ貫通させて地山に到達させる工事に手間がかかる。
【０００４】
本発明の第１の目的は、マンホールの突き上げ浮上を防止できる浮上防止マンホール構造の提供にある。
本発明の第２の目的は、地震による液状化が発生してもマンホールの突き上げ浮上が起き難い浮上防止マンホール構造の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（請求項１について）
水抜穴付きの底板は、立坑の底に設置される。この底板上には多数の砕石が載置されて砕石基礎を形成している。
底版は、砕石基礎上に設置され、マンホールの底部となる。
マンホールの側壁となる直壁筒は、底版上に固定され、下部外周の複数箇所に掛止具を取り付けている。
天板は、直壁筒へ遊嵌可能な穴を有し、直壁筒へ嵌め込まれる。この天板は、掛止具に固定されるか掛止具上に載置される。
固定手段により、天板を底板へ連結して固定する。
【０００６】
浮上防止マンホール構造は、下部外周の複数箇所に掛止具を取り付け、天板を掛止具に固定するか、天板を掛止具上に載置し、固定手段により天板を底板へ連結して固定している。そして、底板上に多数の砕石を載置して砕石基礎を形成したことによる重量増加（アンカー効果）に加え、土圧による抵抗が天板にかかるため、浮上防止マンホール構造は、突き上げ浮上を防止できる。
【０００７】
底版上に固定される直壁筒の下部外周の複数箇所に掛止具を取り付け、天板を掛止具に固定するか、天板を掛止具上に載置する構造であるので、直壁筒の外径を底版の外径と同じにできる。
【０００８】
（請求項２について）
水抜穴付きの底板は、立坑の底に設置される。この底板上には多数の砕石が載置されて砕石基礎を形成している。
底版は、砕石基礎上に設置され、マンホールの底部となる。
マンホールの側壁となる直壁筒は、筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に固定される。
天板は、直壁筒へ遊嵌可能な穴を有し、直壁筒へ嵌め込まれ、底版上に載置される。
固定手段により、天板を底板へ連結して固定する。
【０００９】
浮上防止マンホール構造は、直壁筒へ嵌め込まれて底版上に載置される天板を、固定手段により底板へ連結して固定している。
そして、底板上に多数の砕石を載置して砕石基礎を形成したことによる重量増加（アンカー効果）に加え、土圧による抵抗が天板にかかるため、浮上防止マンホール構造は、突き上げ浮上を防止できる。
【００１０】
浮上防止マンホール構造は、天板を直壁筒へ嵌め込んで底版上に載置し、固定手段により、天板を底板へ連結して固定する構造である。
そして、底板上に多数の砕石を載置して砕石基礎を形成したことによる重量増加に加え、土圧による抵抗が天板にかかるため、浮上防止マンホール構造は、突き上げ浮上を防止できる。
なお、筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に直壁筒を固定し、底版縁を掛止具替わりにして天板を掛止しているので、底版上に固定される直壁筒の下部外周に掛止具を取り付ける必要がない。
【００１１】
（請求項３について）
天板の外径を底板の外径よりも大きくすれば、天板にかかる土圧を大きくでき、マンホールの突き上げ浮上を、より一層、防止できる。
【００１２】
（請求項４について）
浮上防止マンホール構造は、底版の板縁部に連通穴を穿設し、この連通穴に水密的に短管を取り付け、パイプ下端が短管に内嵌し、パイプ上端の開口がマンホール上部に臨む様にドレーンパイプを取り付けている。
【００１３】
上記アンカー効果（砕石基礎による重量増加で底部が重い）と、パイプ下端を短管に内嵌し、パイプ上端の開口をマンホールの上部に臨ませていることにより、浮上防止マンホール構造は、地盤が液状化しても浮き上がり難く、突き上げ浮上を防止できる。
なお、底版の各連通穴に短管を水密的に取り付け、ドレーンパイプを各短管へ水密的に取り付けて立ち上げているので、通常時には、ドレーンパイプ中の水位は上方開口より下方に位置し、上方開口からマンホール内へ地下水が吐出しない。
【００１４】
（請求項５について）
連通穴への短管の水密的な取り付けは、以下の様に行う。
径小円筒部、径拡部、径大円筒部、および鍔部を有する円筒ゴムジョイントを短管へ嵌め込んで径小円筒部を締付具で短管端部へ締め付ける。
この締付体（複数）を底版上側から底板の連通穴（複数）へ嵌め込む。
円筒ゴムジョイントの径大円筒部と短管外周面との隙間へ底版上側から楔管を打ち込むと円筒ゴムジョイントが連通穴内で拡がり、円筒ゴムジョイントを連通穴へ水密的に固定することができる。
楔管内にドレーンパイプのパイプ下端を嵌め込む。
【００１５】
マンホールの直壁筒および底版の製造と、短管の連通穴への取り付けとを、施工現場でなく工場で行うことができる。また、施工現場では、連通穴に取り付けた短管に、ドレーンパイプの先端を連結すれば良いので、施工現場で底版から容易にドレーンパイプを立ち上げることができる。
このため、現場の作業が簡略化でき（施工が容易）、施工費用が安価で済む。また、現場で組み付ける部材の数を少なくできるので、現場で行う作業の施工工程数も少なくて済む。
【００１６】
（請求項６について）
請求項６の浮上防止マンホール構造は、請求項４、５の浮上防止マンホール構造において、連通穴の直下に、砕石の替わりにドレーン材を配している。
ドレーン材を配した浮上防止マンホール構造は、ドレーン材で地下水が濾過されてドレーンパイプへ入るので、ドレーンパイプが異物で詰まったり、マンホール内へ異物が流入するという不具合が防止できる。
【００１７】
（請求項７について）
底板は、上下に貫通する複数の水抜穴が開けられ、立坑の底に設置される。
容器内に濾過材を封入したドレーン容器は、底板の板端より内方の底板上面へ容器下端面を固着している。なお、ドレーン容器は、円筒部の長さが短い有底円筒体を逆さにした形状を呈する。
砕石基礎は、底板にドレーン容器を固着した底板構造体の上に多数の砕石を載置して形成している。
底版は、砕石基礎上に設置される。
【００１８】
直壁筒は、筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に固定される。
穴付の天板は、直壁筒へ遊嵌可能な穴を有し、直壁筒へ嵌め込んで、底版上に載置される。
固定手段は、天板を底板へ連結して固定している。
ドレーンパイプは、下端開口がドレーン容器内へ連通する様にパイプ下端をドレーン容器に固定し、天板を貫通して上方へ臨み、上端開口が直壁筒内へ連通する様にパイプ上端を直壁筒に固定している。
【００１９】
浮上防止マンホール構造は、砕石基礎による重量増加で底部が重いというアンカー効果に加え、容器内に濾過材を封入したドレーン容器の容器下端面を底板の板端より内方の底板上面へ固着し、ドレーンパイプの下端開口がドレーン容器内へ連通する様にパイプ下端をドレーン容器に固定し、天板を貫通して上方へ臨み、上端開口が直壁筒内へ連通する様にパイプ上端を直壁筒に固定するという構造を備えている。
【００２０】
このため、地震で地盤が液状化した際には、地下水が底板の水抜穴からドレーン容器内へ入り、濾過材で濾過され、ドレーンパイプ内を通ってマンホール内に入り込む。なお、濾過材で濾過された地下水がマンホール内に入るので、下流の下水施設へ汚泥等を流入させない。
これにより、地盤が液状化してもマンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を防止できる。なお、通常時には、ドレーンパイプ中の水位は上端開口より下方に位置し、ドレーンパイプの上端開口からマンホール内へ地下水が吐出しない。
なお、容器内に濾過材を封入したドレーン容器を採用しているので、濾過材の量を多くすることができるとともに、濾過材の流失を防止できる。
【００２１】
（請求項８について）
浮上防止マンホール構造は、複数の集水孔を穿設したパイプ外壁を濾過材で被覆し、先端が閉塞した副ドレーンパイプの基端を、上端開口より下方位置でドレーンパイプに連結して連通させている。
地震で地盤が液状化した際には、直壁筒の周囲の間隙水（地下水）を、濾過材を介して集水孔から副ドレーンパイプ内に入って、マンホールの直壁筒内へ排水できるので、マンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を、より一層、防止できる。
なお、通常時には、副ドレーンパイプ内の水位は上端開口より下方に位置するため、副ドレーンパイプを介してマンホール内へ地下水が吐出しない。
また、パイプ外壁を濾過材で被覆しているので、副ドレーンパイプが異物で詰まったり、マンホール内へ異物が流入するという不具合が防止できる。
【００２２】
（請求項９について）
浮上防止マンホール構造は、天板および固定手段がないので、構造が簡単であるとともに、材料代を節約できる。
天板によるアンカー効果は、ないものの、地震で地盤が液状化した際には、直壁筒の周囲の間隙水（地下水）および底板下部の地下水をマンホールの直壁筒内へ排水できるので、マンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
浮上防止マンホール構造は、板上に多数の砕石を載置して砕石基礎を形成し、立坑の底に設置される底板と、砕石基礎上に設置される底版と、筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に固定される直壁筒と、直壁筒へ嵌め込まれ、底版上に載置される穴付の天板と、天板を底板へ連結して固定する固定手段と、パイプ上端の開口がマンホール上部に臨む様に水密的に底版に取り付けられるドレーンパイプとを具備する。
【００２４】
この浮上防止マンホール構造は、アンカー効果（マンホールの底部が重い）により浮き上がり難く、且つ、地震で地盤が液状化した際に地下水がドレーンパイプを通ってマンホール内に入り込むので突き上げ浮上を防止できる。
【００２５】
マンホールの直壁筒および底版の製造と、短管の連通穴への取り付けとを工場で行うことができる。また、施工現場では、連通穴に配設した短管にパイプ先端を連結すれば良いので、ドレーンパイプの立ち上げが容易である。
このため、現場の作業が簡略化でき（施工が容易）、施工費用が安価で済む。また、現場で組み付ける部材の数を少なくできるので、現場で行う作業の施工工程数も少なくて済む。
【実施例１】
【００２６】
本発明の実施例１（請求項２〜６に対応）を図１〜図３に基づいて説明する。
浮上防止マンホール構造Ａは、立坑１０の底に設置される底板２と、板上に載置され砕石基礎２０を構成する多数の砕石２１と、砕石基礎２０に載置される底版３と、底版３に固定される直壁筒３１と、直壁筒３１へ嵌め込まれて底版３上に載置される天板４と、底版３から立設するドレーンパイプ５と、天板４を底板３へ連結して固定する棒状固定具４０（固定手段）とを備える。
【００２７】
立坑１０の底に設置される底板２は、鉄等の金属で形成され、ボルト穴（四個）および砕石２１より小さい多数の小穴（水抜穴）を有する。この底板２は、板上に多数の砕石２１を載置して砕石基礎２０を形成している。
【００２８】
砕石基礎２０に載置される底版３（コンクリート製）は、円板状であり、三個の連通穴３２が１２０°づつ隔てて、直壁筒３１の内壁に近い底版縁部に開けられている。
各連通穴３２には円筒ゴムジョイント５３が嵌め込まれ、円筒ゴムジョイント５３には楔管５４が圧入され、楔管５４には短管５１（合計三本）が嵌め込まれている。
【００２９】
直壁筒３１は、金具や接着剤等を用い、水密的に底版３へ含浸接着されている。
天板４（鉄等の金属製）は、ボルト穴（四個）、および直壁筒３１へ遊嵌可能な穴４１を有し、穴４１を直壁筒３１へ嵌め込んで、底版３上に載置される。
この天板の外径を底板の外径よりも大きくすれば、天板にかかる土圧を大きくでき、マンホールの突き上げ浮上を、より一層、防止できる。
【００３０】
棒状固定具４０は、各ボルト穴へ嵌めこまれるアンカーボルト４３とナット４４とからなり、ナット４４を締め付けることにより、天板４と底板２とが連結固定される。
【００３１】
底版３から立設する三本のドレーンパイプ５（樹脂製）は、下端が短管５１に嵌め込まれ、内方を向いた開口５２ (上端開口）が地下水位より上方位置に配されている。
【００３２】
つぎに、浮上防止マンホール構造Ａの施工方法を説明する。
＜工場での作業＞
底版３を、工場で、図３の（ａ）〜（ｅ）に示す様に製造する。
図３の（ａ）に示す如く、１２０°づつ隔てて、三個の連通穴３２を底版３の底版縁部に開ける。なお、現場で直壁筒３１を下ろした際に、直壁筒３１の内壁に近い位置に連通穴３２を開ける。
【００３３】
円筒ゴムジョイント５３は、短管５１の外径に内径が略等しい径小円筒部５３ａと、内外径が拡がっていく径拡部５３ｂと、径大円筒部５３ｃと、穴淵へ引っ掛けるための鍔部５３ｄとを有する。この円筒ゴムジョイント５３を短管５１へ嵌め込み、径小円筒部５３ａをステンレスバンド５３ｅ（締付具）で短管端部５１ａへ締め付ける。この締付体を底版上側から連通穴３２へ嵌め込む｛図３の（ｂ）参照｝。
【００３４】
楔管５４をハンマー等で叩いて、円筒ゴムジョイント５３の円筒部内へ楔管５４を圧入する｛図３の（ｃ）参照｝。これにより、円筒ゴムジョイント５３は、底版３の連通穴３２へ水密的に接合する。
【００３５】
＜現場での作業＞
アンカーボルト４３をボルト穴に嵌め込んだ底板２を、トラック等で、直壁筒３１、およびドレーンパイプ５等とともに現場へ運搬する。
この底板２をロープで吊るして立坑開口から立坑１０内へ下ろし、図２の（ａ）に示す様に、立坑１０の底に設置する。
【００３６】
図２の（ｂ）に示す様に、砕石２１を多数個、立坑開口から底板２内に載置して平らな砕石基礎２０を作る。なお、予め、地下水を濾過するためのドレーン材２２を、砕石２１の替わりに、底版３を載置した際に各連通穴３２が臨む位置へ配しておく。
【００３７】
工場で円筒ゴムジョイント５３の円筒部内へ楔管５４を圧入した底版３を施工現場へ運び、立坑開口から立坑１０内へ下ろし、砕石基礎２０に底版３を載置する｛図３の（ｄ）→図２の（ｃ）｝。
【００３８】
図２の（ｄ）に示す様に、直壁筒３１を立坑開口から立坑１０内へ入れて底版３上に載置し、直壁筒３１を底版３に固定する｛図２の（ｄ）参照｝。
【００３９】
直壁筒３１へ遊嵌可能な穴４１を有する天板４を、直壁筒３１へ嵌め込んで、底版３上に載置する｛図２の（ｅ）参照｝。
ナット４４を締め付け、天板４と底板２とを連結固定する｛図２の（ｆ）参照｝。
立坑開口からドレーンパイプ５を直壁筒３１内へ下ろし、短管５１の管内へドレーンパイプ５を挿入｛図３の（ｅ）参照｝する。
【００４０】
本実施例の浮上防止マンホール構造Ａは、以下の利点を有する。
［あ］浮上防止マンホール構造Ａは、立坑１０の底に設置した底板２へ多数の砕石２１を入れて砕石基礎２０とし、底版縁部に開けた連通穴３２に短管５１を水密的に取り付けた底版３を砕石基礎２０に載置し、底版３に直壁筒３１を固定し、棒状固定具４０のナット４４を締め付けることにより、天板４と底板２とを連結固定しているので、マンホールの底部を重くできアンカー効果が得られる。
更に、ドレーンパイプ５の下端を短管５１に連結し、開口５２をマンホールの上部に臨ませているので、地震で地盤が液状化した際に地下水がドレーンパイプ５を通ってマンホール内に入り込む。よって、地盤が液状化してもマンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を防止できる。
【００４１】
なお、底版３の各連通穴３２に短管５１を水密的に取り付け、ドレーンパイプ５を各短管５１へ水密的に取り付けて立ち上げているので、通常時には、ドレーンパイプ５中の水位は上方開口より下方に位置し、ドレーンパイプ５の上方開口からマンホール内へ地下水が吐出しない。
【００４２】
［い］浮上防止マンホール構造Ａは、直壁筒３１および底版３の製造と、短管５１の連通穴３２への取り付けとを工場で行う。そして、現場で、連通穴３２に短管５１を取り付けた底版３を砕石基礎２０に載置し、直壁筒３１を底版３上に載置して固定し、棒状固定具４０のナット４４を締め付けて、天板４と底板２とを連結固定し、ドレーンパイプ５を短管５１内へ挿入している。
【００４３】
連通穴３２の形成や短管５１の取付等の下準備を工場で行っているので、現場の施工が簡単になるとともに、現場の施工を少ない工程数で行うことができる。また、現場で組み付ける部材の数を少なくできる。故に、施工期間が短く、施工費が安価で済む。
【００４４】
［う］浮上防止マンホール構造Ａは、天板４の外径が底板２の外径よりも大きいので、天板４にかかる土圧を大きくできる。このため、天板４の外径が底板２の外径と同じ場合に比べ、浮上防止マンホール構造Ａは、マンホールの突き上げ浮上を、より一層、防止できる。
【００４５】
［え］浮上防止マンホール構造Ａは、連通穴３２の直下に、砕石２１の替わりにドレーン材２２を配している。このため、地盤が液状化した際に、ドレーン材２２により地下水が濾過されてドレーンパイプ５へ入るので、ドレーンパイプ５が異物で詰まったり、マンホール内へ異物が流入するという不具合が防止できる。
【実施例２】
【００４６】
つぎに、本発明の実施例２（請求項２に対応）を図４および図５に基づいて説明する。 浮上防止マンホール構造Ｂは、立坑１０の底に設置される底板６と、マンホール底となる底版７と、底版７上に固定される直壁筒３１と、底版７上に載置される天板８と、天板８を底板６に固定する棒状固定具９（固定手段）とを具備する。
【００４７】
底板６（鉄製）は、底版７より径大な円板部（外径φ１３０ｃｍ）と、円板部の縁から立ち上がる円筒部とからなる。底板６の円板部には、多数の水抜穴６０、および棒状固定具９を通すためのボルト穴６１（四個）が形成されている。
この底板６の円筒部内には、水抜穴６０より大きい多数の砕石２１が入れられ、上面が平坦な砕石基礎２０（２０ｃｍ厚）を形成している。
【００４８】
底版７（コンクリート製；外径φ１１０ｃｍ）は、肉厚（１３ｃｍ）の円板状を呈し、砕石基礎２０上に水平に設置されている。
天板８（鉄製；外径φ１５０ｃｍ）は、底版７の外径より小さく直壁筒３１の外径より大きい嵌込穴８１（穴；φ１０６ｃｍ）を有する円環状を呈する。この天板８は、立坑１０の上方から、直壁筒３１へ遊嵌させた状態で降ろして底版７上に載置される。なお、アンカーボルト９０を通すためのボルト穴８２（四個）が板面に形成されている。
【００４９】
棒状固定具９は、ボルト穴６１周囲の底板６下面にボルト頭部９１を溶接し、天板８のボルト穴８２を雄ネジ部９２が貫通するアンカーボルト９０（４−Ｍ３２）と、雄ネジ部９２に捩じ込まれるナット９３とからなる。
【００５０】
つぎに、浮上防止マンホール構造Ｂの施工方法を説明する。
（１）浮上防止マンホール構造Ｂを埋設するための立坑１０を掘削する。
（２）アンカーボルト９０を溶接した、水抜穴６０付の底板６を立坑開口から立坑１０内へ降ろし、立坑底に載置する｛図５の（ａ）参照｝。なお、アンカーボルト９０のボルト頭部９１をボルト穴６１周囲の底板６下面に工場で予め溶接しておく。
【００５１】
（３）多数の砕石２１を底板６の円筒部内へ投入し、上面が平坦な砕石基礎２０を形成する｛図５の（ｂ）参照｝。
（４）砕石基礎２０上に底版７を設置する｛図５の（ｃ）参照｝。
【００５２】
（５）直壁筒３１を立坑開口から立坑１０内へ降下させ底版７上に載置して固定する。直壁筒３１の固定は、接着剤や複数個の取付金具を用い、下筒面が底版縁より内側に臨む様に、水密的に底版７へ含浸接着する｛図５の（ｄ）参照｝。なお、直壁筒３１は、予め、工場で製造しておく。
【００５３】
（６）底版７の外径より小さく、直壁筒３１の外径より大きい嵌込穴８１を有する天板８を、立坑１０の上方から直壁筒３１に対して遊嵌状態に降ろして底版７上に載置する｛図５の（ｅ）参照｝。
（７）天板８のボルト穴８２から突出する雄ネジ部９２にナット９３を捩じ込み、底版７に天板８を固定する｛図５の（ｆ）参照｝。
【００５４】
［お］浮上防止マンホール構造Ｂは、多数の砕石２１を底板６上に載置して砕石基礎２０を形成したことによる重量増加に加え、土圧による抵抗が天板８にかかるため、突き上げ浮上を防止できる。
浮上防止マンホール構造Ｂを埋設する土質の種類に応じ、砕石２１の量（砕石基礎２０の高さ）や、天板８の大きさを調整する。例えば、突き上げ浮上が起き易い土質の場合には、砕石２１の量を増やし、天板８を大きくする。
【００５５】
［か］浮上防止マンホール構造Ｂは、嵌込穴８１付の天板８を立坑１０の上方から遊嵌状態に降ろして底版７上に載置し、アンカーボルト９０とナット９３により天板８を底板６に固定する構造であるので、天板８を直壁筒３１へ固定する掛止具が不要である。
【実施例３】
【００５６】
つぎに、本発明の実施例３（請求項７に対応）を図８に基づいて説明する。
浮上防止マンホール構造Ｃは、図８に示す如く、立坑１０の底に設置される底板２と、容器内に濾過材２３ａを封入したドレーン容器２３と、底板２にドレーン容器２３を溶接した底板構造体２４の上に多数の砕石２１を載置して凹状に形成した砕石基礎２０と、砕石基礎２０内に埋設される底版３と、底版３上に固定される直壁筒３１と、直壁筒３１へ嵌め込まれて、底版３上に載置される天板４と、パイプ下端５５をドレーン容器２３に固定し、パイプ上端５６を直壁筒３１に固定したドレーンパイプ５（四本）と、天板４を底板２へ連結して固定する棒状固定具４０（固定手段）とを具備する。
【００５７】
底板２（円盤状）は、鉄等の金属で形成され、ボルト穴２５（四個）および砕石２１より小さい多数の小穴２６（水抜穴）を有する。
底板２より径小のドレーン容器２３（有底円筒状）は、鉄等の金属で形成され、容器下端面２７を、底板２の板端より内方の底板上面へ溶接している。このドレーン容器２３内には、濾過材２３ａが封入されている。
【００５８】
ドレーン容器２３より径小の底版３（コンクリート製）は、厚肉の円盤状であり、底版表面が露出する様に、砕石基礎２０の凹部内に埋設される。
円筒状の直壁筒３１は、金具や接着剤等を用い、筒下面が底版縁より内側となる位置に底版３へ含浸接着されている。
【００５９】
天板４（鉄等の金属製）は、ボルト穴ｈ（四個）、および直壁筒３１へ遊嵌可能な穴４１を有し、穴４１を直壁筒３１へ嵌め込んで、底版３上に載置される。
棒状固定具４０は、ボルト穴２５、ｈへ嵌めこまれるアンカーボルト４３とナット４４とからなり、ナット４４を締め付けることにより、天板４と底板２とが連結固定される。
【００６０】
ドレーンパイプ５（四本；樹脂製）は、開口５７（下端開口）がドレーン容器２３内へ連通し、天板４を貫通して立設し、地下水位より上方位置で開口５２（上端開口）を直壁内３１へ連通させている。
【００６１】
本実施例の浮上防止マンホール構造Ｃは、以下の利点を有する。
［き］浮上防止マンホール構造Ｃは、砕石基礎２０による重量増加で底部が重いというアンカー効果に加え、容器内に濾過材２３ａを封入したドレーン容器２３の容器下端面２７を底板２の板端より内方の底板上面へ固着し、ドレーンパイプ５の下端開口がドレーン容器内へ連通する様にパイプ下端５５をドレーン容器２３に固定し、天板４を貫通して上方へ臨み、開口５２が直壁筒３１内へ連通する様にパイプ上端５６を直壁筒３１に固定するという構造を備えている。
このため、地震で地盤が液状化した際には、地下水が底板２の水抜穴２６からドレーン容器２３内へ入り、濾過材２３ａで濾過され、ドレーンパイプ５内を通ってマンホール内に入り込む。なお、濾過材２３ａで濾過された地下水がマンホール内に入るので、下流の下水施設へ汚泥等を流入させない。
これにより、地盤が液状化してもマンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を防止できる。なお、通常時には、ドレーンパイプ５中の水位は上方開口より下方に位置し、ドレーンパイプ５の開口５２からマンホール内へ地下水が吐出しない。
なお、容器内に濾過材２３ａを封入したドレーン容器２３を採用しているので、濾過材２３ａの量を多くすることができるとともに、濾過材２３ａの流失を防止できる。
【実施例４】
【００６２】
つぎに、本発明の実施例４（請求項８に対応）を図９に基づいて説明する。
浮上防止マンホール構造Ｄは、図９に示す如く、立坑１０の底に設置される底板２と、容器内に濾過材２３ａを封入したドレーン容器２３と、底板２にドレーン容器２３を溶接した底板構造体２４の上に多数の砕石２１を載置して凹状に形成した砕石基礎２０と、砕石基礎２０内に埋設される底版３と、底版３上に固定される直壁筒３１と、直壁筒３１へ嵌め込まれて、底版３上に載置される天板４と、パイプ下端５５をドレーン容器２３に固定し、パイプ上端５６を直壁筒３１に固定したドレーンパイプ５（三本）と、天板４を底板２へ連結して固定する棒状固定具４０（固定手段）と、基端７２を開口５２（上端開口）より下方位置でドレーンパイプ５に連結して連通させた副ドレーンパイプ７１、７１とを具備する。
【００６３】
副ドレーンパイプ７１（合計六本）は、ドレーンパイプ５を対峙して、二本づつ平行に配置され複数の集水孔７３を穿設したパイプ外壁を濾過材７４で被覆し、先端を閉塞させている。
【００６４】
本実施例の浮上防止マンホール構造Ｄは、以下の利点を有する。
［く］浮上防止マンホール構造Ｄは、複数の集水孔７３を穿設したパイプ外壁を濾過材７４で被覆し、先端が閉塞した副ドレーンパイプ７１、７１の各基端７２を、上端開口５２より下方位置でドレーンパイプ５に連結して連通させている。
地震で地盤が液状化した際には、直壁筒３１の周囲の間隙水（地下水）を、濾過材７４を介して集水孔７３から副ドレーンパイプ７１、７１内に入って、マンホールの直壁筒内３２０へ排水できるので、マンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を、より一層、防止できる。
なお、通常時には、副ドレーンパイプ７１、７１内の水位７０は、開口５２より下方に位置するため、副ドレーンパイプ７１、７１を介してマンホール内へ地下水が吐出しない。
また、パイプ外壁を濾過材７４で被覆しているので、副ドレーンパイプ７１、７１が異物で詰まったり、マンホール内へ異物が流入するという不具合が防止できる。
【００６５】
つぎに、本発明の実施例５（請求項９に対応）を図１０に基づいて説明する。
浮上防止マンホール構造Ｅは、図１０に示す如く、浮上防止マンホール構造Ｄから天板４および棒状固定具４０（固定手段）を省き、ドレーンパイプ５を二本とし、各ドレーンパイプ５を対峙して副ドレーンパイプ７１を二本づつ平行に配置している。
【００６６】
浮上防止マンホール構造Ｅは、天板４および棒状固定具４０がないので、構造が簡単であるとともに、材料代を節約できる。
天板４によるアンカー効果は、ないものの、地震で地盤が液状化した際には、直壁筒３１の周囲の間隙水（地下水）および底板下部の地下水をマンホールの直壁筒内３２０へ排水できるので、マンホールが浮き上がり難く、マンホールの突き上げ浮上を防止できる。
【００６７】
（変形例１；請求項１に対応）
取付金具３５等で底版７上に固定した直壁筒３１の下部外周に、ボルト３６でＬ字金具３７（掛止具）を複数取り付け、直壁筒３１より大きい嵌込穴８１（穴）付きの天板８を嵌め込んでＬ字金具３７上に載置し、アンカーボルト９０とナット９３により天板８を底板６に固定する構造であっても良い（図６参照）。
【００６８】
（変形例２；請求項２に対応）
図４に示す実施例２において、底板６と天板８との固定を、棒状固定具９を用いず、鉄板９４を溶接して固定しても良い（図７参照）。
【００６９】
（変形例３、４）
棒状固定具９、４０（固定手段）の数は、４本に限定されず、任意である。
また、連通穴３２の数は、３個に限定されず、任意である。
【００７０】
浮上防止対策を施すマンホールは、現場打ちマンホールであっても良い。
底版、直壁筒は、断面円形に限らず、断面角形であっても良い。
底板の下に、砕石または濾過材を敷いても良く、この場合、ドレーン容器内に濾過材を配する必要はない。
【００７１】
請求項４、５、７、８、９におけるドレーンパイプの数、請求項８、９でドレーンパイプに連結する副ドレーンパイプの数は、任意である。
閉塞させた副ドレーンパイプの先端に、集水孔を開けても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】実施例１に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【図２】実施例１に係る浮上防止マンホール構造の現場での施工を示す工程図である。
【図３】実施例１に係る浮上防止マンホール構造の工場での組立を示す工程図である。
【図４】実施例２に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【図５】実施例２に係る浮上防止マンホール構造の現場での施工を示す工程図である。
【図６】変形例１に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【図７】変形例２に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【図８】実施例３に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【図９】実施例４に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【図１０】実施例５に係る浮上防止マンホール構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７３】
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ 浮上防止マンホール構造
２、６ 底板
３、７ 底版
４、８ 天板
５ ドレーンパイプ
１０ 立坑
２０ 砕石基礎
２１ 砕石
２２ ドレーン材
２３ ドレーン容器
３１ 直壁筒
３２ 連通穴
３７ Ｌ字金具（掛止具）
９、４０ 棒状固定具（固定手段）
４１ 穴
５１ 短管
５２ 開口（上端開口）
５３ 円筒ゴムジョイント
５３ａ 径小円筒部
５３ｂ 径拡部
５３ｃ 径大円筒部
５３ｄ 鍔部
５３ｅ ステンレスバンド
５４ 楔管
５７ 開口（下端開口）
６０ 水抜穴
７０ 水位
７１ 副ドレーンパイプ
７２ 基端
７３ 集水孔
７４ 濾過材
８１ 嵌込穴（穴）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立坑の底に設置され、板上に多数の砕石を載置して砕石基礎を形成した水抜穴付きの底板と、
砕石基礎上に設置される底版と、
底版上に固定され、下部外周の複数箇所に掛止具を取り付けた直壁筒と、
該直壁筒へ遊嵌可能な穴を有し、前記直壁筒へ嵌め込んで、前記掛止具に固定されるか掛止具上に載置される穴付の天板と、
該天板を前記底板へ連結して固定する固定手段とを備える浮上防止マンホール構造。
【請求項２】
立坑の底に設置され、板上に多数の砕石を載置して砕石基礎を形成した水抜穴付きの底板と、
砕石基礎上に設置される底版と
筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に固定される直壁筒と、
該直壁筒へ遊嵌可能な穴を有し、前記直壁筒へ嵌め込んで、底版上に載置される穴付の天板と、
該天板を前記底板へ連結して固定する固定手段とを備える浮上防止マンホール構造。
【請求項３】
前記天板の外径を前記底板の外径よりも大きくしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の浮上防止マンホール構造。
【請求項４】
前記底版の板縁部に連通穴を穿設し、
該連通穴に水密的に短管を取り付け、
パイプ下端が前記短管に内嵌し、パイプ上端の開口がマンホール上部に臨む様にドレーンパイプを取り付けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の浮上防止マンホール構造。
【請求項５】
径小円筒部、径拡部、径大円筒部、および鍔部を有する円筒ゴムジョイントを前記短管へ嵌め込んで前記径小円筒部を締付具で短管端部へ締め付け、
この締付体を底版上側から前記連通穴へ嵌め込み、
前記径大円筒部と短管外周面との隙間へ底版上側から楔管を打ち込み、
更に楔管内に前記ドレーンパイプのパイプ下端を嵌め込んだことを特徴とする請求項４に記載の浮上防止マンホール構造。
【請求項６】
前記連通穴の直下に、前記砕石の替わりにドレーン材を配したことを特徴とする請求項４または請求項５に記載の浮上防止マンホール構造。
【請求項７】
上下に貫通する複数の水抜穴が開けられ、立坑の底に設置される底板と、
該底板の板端より内方の底板上面へ、容器下端面を固着し、容器内に濾過材を封入したドレーン容器と、
前記底板に前記ドレーン容器を固着した底板構造体の上に多数の砕石を載置して形成した砕石基礎と、
底版表面が露出する様に砕石基礎内に埋設される底版と、
筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に固定される直壁筒と、
該直壁筒へ遊嵌可能な穴を有し、前記直壁筒へ嵌め込んで、底版上に載置される穴付の天板と、
該天板を前記底板へ連結して固定する固定手段と、
下端開口が前記ドレーン容器内へ連通する様にパイプ下端を前記ドレーン容器に固定し、前記天板を貫通して上方へ臨み、上端開口が直壁筒内へ連通する様にパイプ上端を前記直壁筒に固定したドレーンパイプとを具備することを特徴とする浮上防止マンホール構造。
【請求項８】
複数の集水孔を穿設したパイプ外壁を濾過材で被覆し、先端が閉塞した副ドレーンパイプの基端を、前記上端開口より下方位置で前記ドレーンパイプに連結して連通させたことを特徴とする請求項７に記載の浮上防止マンホール構造。
【請求項９】
上下に貫通する複数の水抜穴が開けられ、立坑の底に設置される底板と、
該底板の板端より内方の底板上面へ、容器下端面を固着し、容器内に濾過材を封入したドレーン容器と、
前記底板に前記ドレーン容器を固着した底板構造体の上に多数の砕石を載置して形成した砕石基礎と、
底版表面が露出する様に砕石基礎内に埋設される底版と、
筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に固定される直壁筒と、
下端開口が前記ドレーン容器内へ連通する様にパイプ下端を前記ドレーン容器に固定し、上端開口が直壁筒内へ連通する様にパイプ上端を前記直壁筒に固定したドレーンパイプとを具備し、
複数の集水孔を穿設したパイプ外壁を濾過材で被覆し、先端が閉塞した副ドレーンパイプの基端を、前記上端開口より下方位置で前記ドレーンパイプに連結して連通させたことを特徴とする浮上防止マンホール構造。
【請求項１】
立坑の底に設置され、板上に多数の砕石を載置して砕石基礎を形成した水抜穴付きの底板と、
砕石基礎上に設置される底版と、
底版上に固定され、下部外周の複数箇所に掛止具を取り付けた直壁筒と、
該直壁筒へ遊嵌可能な穴を有し、前記直壁筒へ嵌め込んで、前記掛止具に固定されるか掛止具上に載置される穴付の天板と、
該天板を前記底板へ連結して固定する固定手段とを備える浮上防止マンホール構造。
【請求項２】
立坑の底に設置され、板上に多数の砕石を載置して砕石基礎を形成した水抜穴付きの底板と、
砕石基礎上に設置される底版と
筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に固定される直壁筒と、
該直壁筒へ遊嵌可能な穴を有し、前記直壁筒へ嵌め込んで、底版上に載置される穴付の天板と、
該天板を前記底板へ連結して固定する固定手段とを備える浮上防止マンホール構造。
【請求項３】
前記天板の外径を前記底板の外径よりも大きくしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の浮上防止マンホール構造。
【請求項４】
前記底版の板縁部に連通穴を穿設し、
該連通穴に水密的に短管を取り付け、
パイプ下端が前記短管に内嵌し、パイプ上端の開口がマンホール上部に臨む様にドレーンパイプを取り付けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の浮上防止マンホール構造。
【請求項５】
径小円筒部、径拡部、径大円筒部、および鍔部を有する円筒ゴムジョイントを前記短管へ嵌め込んで前記径小円筒部を締付具で短管端部へ締め付け、
この締付体を底版上側から前記連通穴へ嵌め込み、
前記径大円筒部と短管外周面との隙間へ底版上側から楔管を打ち込み、
更に楔管内に前記ドレーンパイプのパイプ下端を嵌め込んだことを特徴とする請求項４に記載の浮上防止マンホール構造。
【請求項６】
前記連通穴の直下に、前記砕石の替わりにドレーン材を配したことを特徴とする請求項４または請求項５に記載の浮上防止マンホール構造。
【請求項７】
上下に貫通する複数の水抜穴が開けられ、立坑の底に設置される底板と、
該底板の板端より内方の底板上面へ、容器下端面を固着し、容器内に濾過材を封入したドレーン容器と、
前記底板に前記ドレーン容器を固着した底板構造体の上に多数の砕石を載置して形成した砕石基礎と、
底版表面が露出する様に砕石基礎内に埋設される底版と、
筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に固定される直壁筒と、
該直壁筒へ遊嵌可能な穴を有し、前記直壁筒へ嵌め込んで、底版上に載置される穴付の天板と、
該天板を前記底板へ連結して固定する固定手段と、
下端開口が前記ドレーン容器内へ連通する様にパイプ下端を前記ドレーン容器に固定し、前記天板を貫通して上方へ臨み、上端開口が直壁筒内へ連通する様にパイプ上端を前記直壁筒に固定したドレーンパイプとを具備することを特徴とする浮上防止マンホール構造。
【請求項８】
複数の集水孔を穿設したパイプ外壁を濾過材で被覆し、先端が閉塞した副ドレーンパイプの基端を、前記上端開口より下方位置で前記ドレーンパイプに連結して連通させたことを特徴とする請求項７に記載の浮上防止マンホール構造。
【請求項９】
上下に貫通する複数の水抜穴が開けられ、立坑の底に設置される底板と、
該底板の板端より内方の底板上面へ、容器下端面を固着し、容器内に濾過材を封入したドレーン容器と、
前記底板に前記ドレーン容器を固着した底板構造体の上に多数の砕石を載置して形成した砕石基礎と、
底版表面が露出する様に砕石基礎内に埋設される底版と、
筒下面が底版縁より内側に臨む様に底版上に固定される直壁筒と、
下端開口が前記ドレーン容器内へ連通する様にパイプ下端を前記ドレーン容器に固定し、上端開口が直壁筒内へ連通する様にパイプ上端を前記直壁筒に固定したドレーンパイプとを具備し、
複数の集水孔を穿設したパイプ外壁を濾過材で被覆し、先端が閉塞した副ドレーンパイプの基端を、前記上端開口より下方位置で前記ドレーンパイプに連結して連通させたことを特徴とする浮上防止マンホール構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００９−５２３９１（Ｐ２００９−５２３９１Ａ）
【公開日】平成２１年３月１２日（２００９．３．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３２９５９（Ｐ２００８−１３２９５９）
【出願日】平成２０年５月２１日（２００８．５．２１）
【出願人】（５９９０２４００１）株式会社サンリツ (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月１２日（２００９．３．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２１日（２００８．５．２１）
【出願人】（５９９０２４００１）株式会社サンリツ (20)
【Ｆターム（参考）】
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