液体タンク用コネクタ
【課題】湾曲した液体取出管の先端位置が、パーティングラインを避けて容易かつ確実に設置可能な液体タンク用コネクタを提供する。
【解決手段】容器５０側の雌ねじ部５８ａと螺合する雄ねじ部２２が形成された結合部２０と、結合部２０と中心軸ＣＬを共有して内側に配設され、相対的な回動を可能に連結されたコネクタ本体３０と、コネクタ本体３０に取り付けられて容器５０の底部へ延びるとともに先端部を略水平方向に湾曲させたサイフォン管とを備え、コネクタ本体３０の上方から挿入され凹凸部を係合させて互いの相対的な回動を阻止する固定治具６０と、結合部２０の上面に係合させて雄ねじ部２２を締め込む締付治具７０とを用い、コネクタ取付時に結合部２０がコネクタ本体３０から独立してねじ込まれる。
【解決手段】容器５０側の雌ねじ部５８ａと螺合する雄ねじ部２２が形成された結合部２０と、結合部２０と中心軸ＣＬを共有して内側に配設され、相対的な回動を可能に連結されたコネクタ本体３０と、コネクタ本体３０に取り付けられて容器５０の底部へ延びるとともに先端部を略水平方向に湾曲させたサイフォン管とを備え、コネクタ本体３０の上方から挿入され凹凸部を係合させて互いの相対的な回動を阻止する固定治具６０と、結合部２０の上面に係合させて雄ねじ部２２を締め込む締付治具７０とを用い、コネクタ取付時に結合部２０がコネクタ本体３０から独立してねじ込まれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体タンク内の液体を外部へと供出するための液体タンク用コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、半導体高純度薬品や一般化学薬品等の液体は、生産工場にてポリエチレンタンク等の液体タンクに充填され、この液体タンクに形成された充填・取出用の口栓部に蓋を取り付けた状態で出荷されている。このような液体タンク中に収容された液体を取り出す手法としては、容器内部に空気等の気体を導入することにより、その気体圧力により液体を容器外へ送り出すサイフォン管方式が知られている。
この方式では、液体タンクの口栓部に取り付けられていた蓋を取り外した後、口栓部に液体流路となるサイフォン管及び気体供給路を備えたプラグが取り付けられる。そして、液体を液体タンク外部へ取り出すためのチューブと、気体を導入するためのチューブとをそれぞれ連結可能とされたソケットをプラグに接続することにより、液体を取り出すための液体流路及び気体を導入するための気体流路を形成する。
【０００３】
このような液体タンク用コネクタは、容器（口栓部）と螺合させる構成となっているため、コネクタを容器に取り付ける際には、コネクタを回転させる必要がある。このため、サイフォン管の先端を湾曲させて容器内の残液量を低減する構造では、コネクタの回転により先端開口部を最も深い領域に配置することが困難となり、この対策として、結合部と本体とを中心軸回りに相対回転可能に接続する構造のコネクタが提案されている。（たとえば、特許文献１を参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１８２４００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した液体タンクは、一般的に樹脂（ポリエチレン等）のブロー成形品が使用される。このようなブロー成形品の液体タンクは、原則として成形時に製品の外側形状しか規制できないため、容器内の底部にパーティングラインが残ってしまう。このパーティングラインは、左右の金型接合部に形成されて容器内底面の中心線上に突出する凸部であり、一般的には略円形の中央部から両側に向けて直線状に延在する。
このため、ブロー成形品の液体タンクにサイフォン管を挿入して取り付けると、パーティングラインの凸部上面にサイフォン管の下端が当たってしまい、この結果、凸部より下方の液体を吸入できなくなって残液が発生する。なお、コネクタを螺合させて取り付ける容器側の口栓部は、ブロー成形の都合上、中心位置が金型の分割位置と一致することは避けられない。
【０００６】
一方、特許文献１に開示されたコネクタは、容器側のねじ部にねじ込む結合部と、サイフォン管を固定した本体とが、中心軸回りに相対回転可能に接続されているので、結合部のみを回転させて容器にコネクタを設置できる。このため、先端部を湾曲させたサイフォン管は、結合部のねじ込みから分離されてねじ込み作業の影響を受けることはなく、従って、パーティングラインを避けた位置に容易に設置可能となる。
【０００７】
しかし、特許文献１のコネクタは、本体の上端面に結合部をねじ込んで固定する構造となっているため、締付完了位置付近になると本体の上端面に結合部の下端面が接触する。このため、結合部に大きな締付力を受けると、本体は摩擦力によって結合部と供回りすることになる。従って、サイフォン管も本体と一体に結合部と供回りし、サイフォン管の先端位置がパーティングライン上まで位置ずれするので、このような位置ずれを生じると、容器内には吸入できない残液が生じることになる。
【０００８】
このような背景から、ブロー成形品の液体タンクに取り付けて使用される液体タンク用コネクタは、容器内の残液をなくすという観点から、湾曲したサイフォン管の先端位置について、パーティングラインを避けて容易かつ確実に設置可能とすることが望まれる。
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、湾曲したサイフォン管の先端位置が、パーティングラインを避けて容易かつ確実に設置可能な液体タンク用コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するため、下記の手段を採用した。
本発明に係る液体タンク用コネクタは、液体が貯蔵された容器の口栓部に設置され、前記容器内から液体の引き出しを行う液体タンク用コネクタであって、前記口栓部に形成された容器側の内ねじ部と螺合する外ねじ部が形成された結合部と、該結合部と中心軸を共有して内側に配設されるとともに相対的な回動を可能に連結された本体と、該本体に取り付けられて前記容器の底部へと延びるとともに先端部を略水平方向に湾曲させた液体取出管とを備え、前記本体の上方から取り付けられて接触面間に設けた凹凸部の係合により互いの相対的な回動を阻止する固定治具と、前記結合部の上面に係合させて前記外ねじ部を締め込む締付治具とを用い、コネクタ取付時に前記結合部が前記本体から独立してねじ込まれることを特徴とするものである。
【００１０】
このような液体タンク用コネクタによれば、本体の上方から取り付けられて接触面間に設けた凹凸部の係合により互いの相対的な回動を阻止する固定治具と、結合部の上面に係合させて外ねじ部を締め込む締付治具とを用い、コネクタ取付時に結合部が本体から独立してねじ込まれるようにしたので、液体取出管の連れ廻りにより先端部の湾曲方向が変化することを防止できる。この場合、接触面間に設けた凹凸部の係合は、たとえば本体の上面及び固定冶具の下面を接触面として凹凸部を設けた構成や、本体の凹部内周面及び固定冶具の外周面（側面）を接触面として凹凸部を設けた構成がある。
【００１１】
この場合に好適な液体取出管としては、サイフォン管やディップチューブ等があり、特に、液体取出管をサイフォン管とする場合の固定冶具は、前記本体の上面に形成された円形中空部に上方から挿入されて接触面間の凹凸部を係合させるように構成されたもの、換言すれば、本体の円形中空部内周面及び固定冶具の外周面を接触面として凹凸部を設けたものが望ましい。
このような構成によれば、コネクタ取付時においては、本体及び液体取出管が回転しないように固定冶具を用いて保持しながら締付治具により結合部を締め込むことができるので、サイフォン管やディップチューブのような液体取出管先端部の湾曲方向がパーティングラインの凸部上面と重ならないように所望の方向へ向けて容器内に挿入した状態を維持できる。
【００１２】
上記の発明において、前記接触面間の凹凸部は、前記固定治具の外周面に設けた凹部または凸部と前記円形中空部の内周面に形成した凸部または凹部であることが好ましく、これにより、本体上方から円形中空部の凹部空間に固定冶具を容易に挿入して取り付け、固定冶具による本体の回転を確実に防止することができる。
この場合、前記円形中空部に設けた凸部または凹部は、種別に応じて周方向に配置した複数個の組合せが異なっていれば、液体の取出時にコネクタの円形中空部に挿入して連結するソケットの誤組防止に利用できる。すなわち、同種のコネクタ及びソケットに周方向の配置が同一の凹凸部を設けておくことにより、異種の組合せによるソケット挿入を阻止できる。
【００１３】
上記の発明において、前記固定冶具の外周面に設けた凹部または凸部は、前記円形中空部側の凸部または凹部に対し、少なくとも複数の種別に対応して設けられていることが好ましく、これにより、固定冶具の共用化が可能となる。
【００１４】
上記の発明において、前記本体の上面外周部に前記液体取出管の湾曲方向表示部を設けることが好ましく、これにより、容器内における液体取出管先端部の湾曲方向を容易に把握できる。
【００１５】
また、前記固定冶具に、前記凹凸部の係合位置で前記湾曲方向表示部と周方向位置が一致する挿入位置表示部を設けておけば、円形中空部に対して固定冶具を容易に位置合わせして挿入することができる。
【００１６】
また、前記円形中空部は、前記本体の上部に一体化して取り付けられたキーリング部であることが好ましく、これにより、本体及びキーリングを別体の部品で容易に成形してから一体化することができる。なお、本体及びキーリングは、たとえば超音波溶着等により一体化することが望ましい。
【発明の効果】
【００１７】
上述した本発明の液体タンク用コネクタによれば、コネクタ取付時の結合部締め込み操作により、容器内で所望の方向に向けられている湾曲した液体取出管が本体とともに供回りすることを防止できる。この結果、湾曲した液体取出管の先端位置（方向）がコネクタ取付の結合部締め込みにより変動することはなく、従って、ブロー成形品の液体タンクに取り付けて使用する場合であっても、液体取出管は、液体を取り込む湾曲した先端がパーティングラインを避けた位置に容易かつ確実に設置可能となるので、容器内の残液量低減に顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る液体タンク用コネクタの一実施形態を示す要部の縦断面図であり、液体取出管がサイフォン管である場合について、固定治具及び締付治具を用いて容器の口栓部に取り付けた状態が示されている。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示す液体タンク用コネクタを容器に取り付けた状態を示す部分断面全体図である。
【図４】本発明に係る液体タンク用コネクタが適用される容器の概略構成例を示す説明図である。
【図５】容器内部の底面形状例を示す容器内横断面図である。
【図６】液体タンク用コネクタを容器に取り付ける際に使用する治具の構成例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
【図７】図１に示した液体タンク用コネクタの変形例として、液体取出管がディップチューブである場合について、要部構成例を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る液体タンク用コネクタの一実施形態を図面に基づいて説明する。
図４は、本発明における液体タンク用コネクタ（以下、「コネクタ」と呼ぶ）１０が、半導体高純度薬品等の液体を貯蔵する容器５０に取り付けられた状態を説明する図である。このコネクタ１０は、容器５０の底面に到達する長さを有するとともに、先端部を略水平方向に湾曲させたサイフォン管（液体取出管）１２を備えている。この場合の液体取出管としては、サイフォン管１２に限定されることはなく、たとえば図７に示したコネクタ１０Ａのように、ディップチューブ１２Ａを備えたコネクタ本体３０Ａとしてもよい。
【００２０】
容器５０の上面には、二つの開口部（口栓部）５２Ａ、５２Ｂが形成され、一方の開口部５２Ａには液体引き出し用のコネクタ１０が取り付けられ、他方の開口部５２Ｂには、気体流通用のコネクタ１０Ａが取り付けられている。
コネクタ１０，１０Ａには、ホース５４を有するソケット５６が着脱可能に取り付けられる。コネクタ１０に取り付けられたソケット５６及びホース５４からは、容器５０内の液体が引き上げられ、コネクタ１０Ａに取り付けられたソケット５６及びホース５４からは、容器５０内へ気体が供給される。なお、図中の符号５８は容器５０の内蓋であり、この内蓋５８には、コネクタ取付用の雌ねじ部（内ねじ部）５８ａが形成されている。
【００２１】
容器５０は、たとえばポリエチレン等の樹脂をブロー成形して製造されたブロー成形品である。このため、たとえば図５に示す容器内横断面図のように、上述した開口部５２Ａの中心位置は、平面視において成形用金型の分割位置（分割線ＢＬ）と一致するので、容器５０内の底部に形成されるパーティングラインＰＬとも一致する。このパーティングラインＰＬは、左右の金型接合部に形成されて容器内底面の分割線ＢＬ上に突出する凸部であり、一般的には略円形の中央部Ｃａから分割線ＢＬに沿って左右両方向へ直線状に延在している。なお、上述した分割線ＢＬは、容器５０の中心線とも一致している。
【００２２】
次に、上述したコネクタ１０の構成例について、図１から図３を参照して説明する。なお、図１及び図３は、後述する固定治具６０及び締結冶具７０を用いて、コネクタ１０を容器５０の開口部５２Ａに取り付けた状態を示している。
コネクタ１０は、液体が貯蔵された容器５０の口栓部である開口部５２Ａに設置され、このコネクタ１０にソケット５６及びホース５４を接続することにより、開口部５２Ｂ側から供給される気体圧力を利用して容器５０内の液体引き出しが行われる。
【００２３】
図示のコネクタ１０は、開口部５２Ａに形成された容器５０側の雌ねじ部（内ねじ部）５８ａと螺合する雄ねじ部（外ねじ部）２２が形成された結合部２０と、この結合部２０と中心軸ＣＬを共有して内側に配設されるとともに相対的な回動を可能に連結されたコネクタ本体（本体）３０と、このコネクタ本体３０に取り付けられて容器５０の底部へと延びるとともに先端部を略水平方向に湾曲させたサイフォン管１２とを備えている。
すなわち、本実施形態のコネクタ１０は、コネクタ１０の本体部分であるコネクタ本体３０と、容器５０の内蓋５８に形成された雌ねじ部５８ａと螺合して容器５０に結合される結合部２０と、コネクタ本体３０のプラグ部３２に固定して連結されたサイフォン管１２とにより概略構成されている。なお、コネクタ本体３０の一部であるプラグ部３２は、上述したソケット５６との連結部であり、流通孔３２ａを通って容器５０内の液体が流れる部分である。
【００２４】
結合部２０は、その外周面に内蓋５８の雌ねじ部５８ａと螺合する雄ねじ部２２が形成された略リング状の部材である。また、結合部２０の内周面下端には、円周方向にわたって半径方向内側に突出し、後述するコネクタ本体３０の本体側突起３８と係合する結合部側突起２４が形成されている。
一方、結合部２０の上端面には、締結冶具７０と係合させるための冶具取付穴２６が、円周方向へ等ピッチで複数（図示の構成例では６０度ピッチに６個）設けられている。
【００２５】
コネクタ本体３０は、上面に円形中空部が形成された略有底円筒状とされ、その底面内部には、底面側から突出するプラグ部３２が一体に形成されている。また、コネクタ本体３０の上部開口端側には、コネクタ本体３０の中心軸ＣＬ回りに、外周側を回転可能とした結合部２０が同軸に配設されている。
本実施形態では、コネクタ本体３０の円形中空部が、本体上部に一体化して取り付けられたキーリング部Ｋｒにより形成されている。すなわち、コネクタ本体３０は、別部品で成形したキーリング部Ｋｒを超音波溶着等の手段により固定して一体化した構造が好ましく、キーリング部Ｋｒの上端面が円形中空部の周囲上面となる。これは、キーリング部Ｋｒを別体の部品で成形してから一体化する方が、コネクタ本体３０を一体で成形するより容易に製造できるためである。
【００２６】
コネクタ本体３０の外周面には、半径方向外側に突出する鍔部３４が形成され、鍔部３４のサイフォン管１２側となる面（図中下方の面）には、内蓋５８との間で圧縮されるシール部材のＯリング３６が配設されている。また、コネクタ本体３０の外周面の開口端側には、円周方向にわたって半径方向外側に突出し、結合部２０と係合する本体側突起３８が形成されている。
【００２７】
プラグ部３２の上端面及び外周には、略有底円筒状に形成されたキャップ４０が螺合して取り付けられ、シール部材としてＯリング４２を備えている。このキャップ４０は、コネクタ１０にソケット５６が取り付けられる際にプラグ部３２から取り外され、それ以外の場合には、プラグ部３２に取り付けられ流体が流出することを防止している。
なお、キャップ４０を取り外す場合には、たとえばキャップ回転用の冶具が用いられている。
【００２８】
このように構成されたコネクタ本体３０は、容器５０内にサイフォン管１２を挿入して開口部５２Ａに設置された後、雄ねじ部２２を内蓋５８の雌ねじ部５８ａと螺合するように上方から締め込んだ結合部２０により固定される。このとき、サイフォン管１２の湾曲部先端は、パーティングラインＰＬを避けた所望の方向に向けられている。
すなわち、上述したコネクタ１０は、結合部側突起２４の内径が本体側突起３８の外径よりも大きく形成されているので、結合部側突起２４は本体側突起部３８に係合された状態となり、コネクタ本体３０は、結合部２０とコネクタ本体３０とが中心軸ＣＬ回りに回転可能に係合され、さらに、鍔部３４が結合部２０の下面により上方から下向きに押圧を受けて固定される。
【００２９】
そして、容器５０内におけるサイフォン管１２の先端部湾曲方向を容易に把握できるようにするため、コネクタ本体３０の適所には、たとえば図１及び２に示すように、容易に視認できる位置に湾曲方向表示部Ｍａを設けておくとよい。この湾曲方向表示部Ｍａは、凹凸部、着色部及び矢印マーク等を形成するものであり、サイフォン管１２がプラグ部３２に固定して連結されていることから、たとえば円形中空部の周囲上面に対し、湾曲方向と一致させて設ければよい。
【００３０】
上述した結合部２０の締め込みには、たとえば図６に示すような固定冶具６０及び締結冶具７０が使用され、コネクタ取付時において、結合部２０がコネクタ本体３０から独立してねじ込まれる。すなわち、コネクタ取付時においては、人力等で保持した固定冶具６０によりコネクタ本体３０を回転しないよう固定し、締結冶具７０により結合部２０のみ回転させて締め込むことになる。
【００３１】
固定冶具６０は、円柱状とした把持部６１の下端部側に中空円柱状の係止部６２を備えており、コネクタ本体３０の上面に開口して形成された円形中空部に、係止部６２を上方から挿入して使用される。すなわち、固定冶具６０は、コネクタ本体３０の上方から取り付けて使用する。
そして、係止部６２の外周面には凹凸部の凹部６３が形成され、この凹部６３と、コネクタ本体３０の円形中空部内周面に形成された凹凸部の凸部３９とを係合させることにより、接触面間の凹凸部が係合して互いの相対的な回動を阻止できる。図示の構成例では、固定冶具６０を把持部６１及び係止部６２に分割可能な２部品構造とし、把持部６１の一端に設けた傘部６４と係止部６３との間に円形断面の連結部６５が設けられている。
【００３２】
締結冶具７０は、トルクレンチ等の工具８０を用いて回転させることにより、結合部２０の上面に係合させて外ねじ部２２を締め込むものである。この締結冶具７０は、冶具本体７１に、固定冶具６０を通す貫通孔７２と、結合部２０の上面に係合させる複数本の突起部７３と、工具８０を係合させる工具穴７４とを備えている。
貫通孔７２は、固定冶具６０の連結部６５が締結冶具７０と干渉することなく貫通する穴径に設定されている。
【００３３】
突起部７３は、結合部２０の上端面に設けられた冶具取付穴２６に挿入されることにより、締結冶具７０を結合部２０と係合させて回転力を伝達するピン状部材である。この突起部７３は、冶具本体７１の下面から突出し、円周方向へ等ピッチに複数本（図示の構成例では６０度ピッチに６本）が設けられている。
工具穴７４は、工具８０の係合部を挿入して冶具本体７１にトルク伝達を行う部分であり、冶具本体７１の外周方向へ突出した位置に設けられている。
【００３４】
ところで、上述した実施形態では、コネクタ本体３０の円形中空部内周面に一対の凸部３９を設けておき、固定治具６０の係止部外周面に同数以上設けた凹部６３と係合するようにしてあり、コネクタ本体３０の上方から円形中空部の凹部空間に固定冶具６０を容易に挿入して取り付け可能となっている。しかし、このような凹凸部の形成は、固定冶具６０によるコネクタ本体３０の回転を確実に防止できれば凹凸が逆でもよい。すなわち、コネクタ本体３０の円形中空部内周面に一対の凹部を設け、固定治具６０の係止部外周面に設けた凸部と係合するようにしてもよい。
また、この場合の凹凸部３９，６３は、図示した半円形に限定されることはなく、たとえば三角形状など互いに係合することで相対的な回転を阻止できればよい。
【００３５】
このように構成されたコネクタ１０は、コネクタ本体３０の上面に形成された円形中空部に上方から挿入されることで凹凸部３９，６３を係合させて互いの相対的な回動を阻止する固定治具６０と、結合部２０の上面に係合させて雄ねじ部２２を締め込む締付治具７０とを用い、コネクタ取付時に結合部２０がコネクタ本体から独立してねじ込まれるようにしたので、サイフォン管１２の連れ廻りにより先端部の湾曲方向が変化することを防止できる。換言すれば、コネクタ取付時においては、コネクタ本体３０及びサイフォン管１２が回転しないように、固定冶具６０を用いてコネクタ本体３０を保持しながら締付治具７０により結合部２０を締め込むことができ、この結果、サイフォン管１２の先端部湾曲方向がパーティングラインＰＬの凸部上面と重ならないように、予め所望の方向へ向けて容器５０内に挿入した状態を維持できる。
【００３６】
また、上述したコネクタ本体３０の円形中空部側に設けた凸部３９または凹部は、コネクタ１０の種別に応じて周方向に配置した複数個の組合せが異なっていれば、液体の取出時にコネクタ本体３０の円形中空部に挿入して連結するソケット５６の誤組防止に利用できる。すなわち、同種のコネクタ１０及びソケット５６に周方向の配置及び数が同一の凹凸部を設けておくことにより、異なる組合せでは凹凸部が干渉する部分が生じて挿入できなくなるため、異種の組合せによりソケット５６が挿入される誤組を阻止できる。
【００３７】
そして、固定冶具６０の外周面に設ける凹部６３または凸部は、コネクタ本体３０の凸部３９または凹部に対し、少なくとも複数の異なる種別に対応して設けられていることが望ましい。すなわち、図示の固定冶具６０には、周方向の異なる位置に合計１１個の凹部６３が設けられているので、たとえば一対の凸部３９が１８０度の位置にある場合だけでなく、１つの固定冶具６０で複数種のコネクタ本体３０に対応可能となり、従って、固定冶具６０の共用化が可能となる。
【００３８】
また、上述した固定冶具６０には、凹凸部３９，６３の係合位置で湾曲方向表示部Ｍａと周方向位置が一致するように、視認しやすい適所に挿入位置表示部Ｍｂを設けておくことが望ましい。図示の構成例では、固定治具６０を構成する傘部６４の上面に形成されているが、たとえば把持部６１の上端面に設けた挿入位置表示部Ｍｂ′としてもよい。
このような挿入位置表示部Ｍｂ，Ｍｂ′を設けておくと、固定治具６０を円形中空部に挿入して使用する際には、上方からの目視により、容易に凹凸部３９，６３の位置合わせをすることができる。
【００３９】
図７に示す固定冶具６０Ａは、コネクタ１０Ａのようにディップチューブ１２Ａを備えたコネクタ本体３０Ａに適用するものである。この固定冶具６０Ａは、コネクタ本体３０Ａの上方から取り付けて使用する。
コネクタ本体３０Ａの上端部に形成されたリング状の上面には、固定冶具６０Ａのピン（凸部）６６を挿入するピン挿入穴（凹部）３７が設けられている。ピン６６は、固定冶具６０Ａの把持部６１と一体に設けられた円板形状部６７の下面から下向きに突出する部分であり、円周方向に複数設けられている。また、ピン挿入穴３７についても、所定位置でピン６６を挿入して固定冶具６０Ａの取付が可能となるように、コネクタ本体３０Ａの上面に複数設けられている。
【００４０】
このように構成されたコネクタ１０Ａは、コネクタ本体３０Ａの上面から取り付けられることでピン６６及びピン挿入穴３７の凹凸部を係合させて互いの相対的な回動を阻止する固定治具６０Ａと、結合部２０の上面に係合させて雄ねじ部２２を締め込む締付治具７０とを用い、コネクタ取付時に結合部２０がコネクタ本体３０Ａから独立してねじ込まれるようにしたので、ディップチューブ１２Ａの連れ廻りにより先端部の湾曲方向が変化することを防止できる。
【００４１】
換言すれば、コネクタ取付時においては、コネクタ本体３０Ａ及びディップチューブ１２Ａが回転しないように、固定冶具６０Ａを用いてコネクタ本体３０Ａを保持しながら締付治具７０により結合部２０を締め込むことができ、この結果、ディップチューブ１２Ａの先端部湾曲方向がパーティングラインＰＬの凸部上面と重ならないように、予め所望の方向へ向けて容器５０内に挿入した状態を維持できる。
なお、ピン６６及びピン挿入穴３７の凹凸部については、コネクタ本体３０Ａの上面に凸部を設けて固定冶具側の凹部に挿入するようにしてもよい。
【００４２】
このように、上述した本実施形態の液体タンク用コネクタによれば、コネクタ取付時の結合部締め込み操作により、容器５０内で所望の方向に向けられている湾曲した液体取出管（サイフォン管１２やディップチューブ１２Ａ）がコネクタ本体３０とともに供回りすることを防止できる。この結果、湾曲した液体取出管の先端位置（方向）がコネクタ取付の結合部締め込みにより変動することはなく、従って、ブロー成形品の容器５０に取り付けて使用する場合であっても、液体取出管は、液体を取り込む湾曲した先端がパーティングラインＰＬを避けた位置に容易かつ確実に設置可能となるので、容器５０内の残液量を確実に低減できる。
なお、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、その要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１０，１０Ａ 液体タンク用コネクタ（コネクタ）
１２ サイフォン管（液体取出管）
１２Ａ ディップチューブ（液体取出管）
２０ 結合部
２２ 雄ねじ部（外ねじ部）
２４ 結合部側突起
２６ 治具取付穴
３０，３０Ａ コネクタ本体（本体）
３２ プラグ部
３４ 鍔部
３７ ピン挿入穴（凹部）
３８ 本体側突起
３９ 凸部（凹凸部）
４０ キャップ
５０ 容器
５２Ａ，５２Ｂ 開口部（口栓部）
５６ ソケット
５８ 内蓋
５８ａ 雌ねじ部（内ねじ部）
６０，６０Ａ 固定治具
６１ 把持部
６２ 係止部
６３ 凹部（凹凸部）
６６ ピン（凸部）
７０ 締付治具
７１ 治具本体
７２ 貫通孔
７３ 突起部
７４ 工具穴
Ｋｒ キーリング
Ｍａ 湾曲方向表示部
Ｍｂ，Ｍｂ′ 挿入位置表示部
ＣＬ 中心軸
ＢＬ 分割線
ＰＬ パーティングライン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体タンク内の液体を外部へと供出するための液体タンク用コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、半導体高純度薬品や一般化学薬品等の液体は、生産工場にてポリエチレンタンク等の液体タンクに充填され、この液体タンクに形成された充填・取出用の口栓部に蓋を取り付けた状態で出荷されている。このような液体タンク中に収容された液体を取り出す手法としては、容器内部に空気等の気体を導入することにより、その気体圧力により液体を容器外へ送り出すサイフォン管方式が知られている。
この方式では、液体タンクの口栓部に取り付けられていた蓋を取り外した後、口栓部に液体流路となるサイフォン管及び気体供給路を備えたプラグが取り付けられる。そして、液体を液体タンク外部へ取り出すためのチューブと、気体を導入するためのチューブとをそれぞれ連結可能とされたソケットをプラグに接続することにより、液体を取り出すための液体流路及び気体を導入するための気体流路を形成する。
【０００３】
このような液体タンク用コネクタは、容器（口栓部）と螺合させる構成となっているため、コネクタを容器に取り付ける際には、コネクタを回転させる必要がある。このため、サイフォン管の先端を湾曲させて容器内の残液量を低減する構造では、コネクタの回転により先端開口部を最も深い領域に配置することが困難となり、この対策として、結合部と本体とを中心軸回りに相対回転可能に接続する構造のコネクタが提案されている。（たとえば、特許文献１を参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１８２４００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した液体タンクは、一般的に樹脂（ポリエチレン等）のブロー成形品が使用される。このようなブロー成形品の液体タンクは、原則として成形時に製品の外側形状しか規制できないため、容器内の底部にパーティングラインが残ってしまう。このパーティングラインは、左右の金型接合部に形成されて容器内底面の中心線上に突出する凸部であり、一般的には略円形の中央部から両側に向けて直線状に延在する。
このため、ブロー成形品の液体タンクにサイフォン管を挿入して取り付けると、パーティングラインの凸部上面にサイフォン管の下端が当たってしまい、この結果、凸部より下方の液体を吸入できなくなって残液が発生する。なお、コネクタを螺合させて取り付ける容器側の口栓部は、ブロー成形の都合上、中心位置が金型の分割位置と一致することは避けられない。
【０００６】
一方、特許文献１に開示されたコネクタは、容器側のねじ部にねじ込む結合部と、サイフォン管を固定した本体とが、中心軸回りに相対回転可能に接続されているので、結合部のみを回転させて容器にコネクタを設置できる。このため、先端部を湾曲させたサイフォン管は、結合部のねじ込みから分離されてねじ込み作業の影響を受けることはなく、従って、パーティングラインを避けた位置に容易に設置可能となる。
【０００７】
しかし、特許文献１のコネクタは、本体の上端面に結合部をねじ込んで固定する構造となっているため、締付完了位置付近になると本体の上端面に結合部の下端面が接触する。このため、結合部に大きな締付力を受けると、本体は摩擦力によって結合部と供回りすることになる。従って、サイフォン管も本体と一体に結合部と供回りし、サイフォン管の先端位置がパーティングライン上まで位置ずれするので、このような位置ずれを生じると、容器内には吸入できない残液が生じることになる。
【０００８】
このような背景から、ブロー成形品の液体タンクに取り付けて使用される液体タンク用コネクタは、容器内の残液をなくすという観点から、湾曲したサイフォン管の先端位置について、パーティングラインを避けて容易かつ確実に設置可能とすることが望まれる。
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、湾曲したサイフォン管の先端位置が、パーティングラインを避けて容易かつ確実に設置可能な液体タンク用コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するため、下記の手段を採用した。
本発明に係る液体タンク用コネクタは、液体が貯蔵された容器の口栓部に設置され、前記容器内から液体の引き出しを行う液体タンク用コネクタであって、前記口栓部に形成された容器側の内ねじ部と螺合する外ねじ部が形成された結合部と、該結合部と中心軸を共有して内側に配設されるとともに相対的な回動を可能に連結された本体と、該本体に取り付けられて前記容器の底部へと延びるとともに先端部を略水平方向に湾曲させた液体取出管とを備え、前記本体の上方から取り付けられて接触面間に設けた凹凸部の係合により互いの相対的な回動を阻止する固定治具と、前記結合部の上面に係合させて前記外ねじ部を締め込む締付治具とを用い、コネクタ取付時に前記結合部が前記本体から独立してねじ込まれることを特徴とするものである。
【００１０】
このような液体タンク用コネクタによれば、本体の上方から取り付けられて接触面間に設けた凹凸部の係合により互いの相対的な回動を阻止する固定治具と、結合部の上面に係合させて外ねじ部を締め込む締付治具とを用い、コネクタ取付時に結合部が本体から独立してねじ込まれるようにしたので、液体取出管の連れ廻りにより先端部の湾曲方向が変化することを防止できる。この場合、接触面間に設けた凹凸部の係合は、たとえば本体の上面及び固定冶具の下面を接触面として凹凸部を設けた構成や、本体の凹部内周面及び固定冶具の外周面（側面）を接触面として凹凸部を設けた構成がある。
【００１１】
この場合に好適な液体取出管としては、サイフォン管やディップチューブ等があり、特に、液体取出管をサイフォン管とする場合の固定冶具は、前記本体の上面に形成された円形中空部に上方から挿入されて接触面間の凹凸部を係合させるように構成されたもの、換言すれば、本体の円形中空部内周面及び固定冶具の外周面を接触面として凹凸部を設けたものが望ましい。
このような構成によれば、コネクタ取付時においては、本体及び液体取出管が回転しないように固定冶具を用いて保持しながら締付治具により結合部を締め込むことができるので、サイフォン管やディップチューブのような液体取出管先端部の湾曲方向がパーティングラインの凸部上面と重ならないように所望の方向へ向けて容器内に挿入した状態を維持できる。
【００１２】
上記の発明において、前記接触面間の凹凸部は、前記固定治具の外周面に設けた凹部または凸部と前記円形中空部の内周面に形成した凸部または凹部であることが好ましく、これにより、本体上方から円形中空部の凹部空間に固定冶具を容易に挿入して取り付け、固定冶具による本体の回転を確実に防止することができる。
この場合、前記円形中空部に設けた凸部または凹部は、種別に応じて周方向に配置した複数個の組合せが異なっていれば、液体の取出時にコネクタの円形中空部に挿入して連結するソケットの誤組防止に利用できる。すなわち、同種のコネクタ及びソケットに周方向の配置が同一の凹凸部を設けておくことにより、異種の組合せによるソケット挿入を阻止できる。
【００１３】
上記の発明において、前記固定冶具の外周面に設けた凹部または凸部は、前記円形中空部側の凸部または凹部に対し、少なくとも複数の種別に対応して設けられていることが好ましく、これにより、固定冶具の共用化が可能となる。
【００１４】
上記の発明において、前記本体の上面外周部に前記液体取出管の湾曲方向表示部を設けることが好ましく、これにより、容器内における液体取出管先端部の湾曲方向を容易に把握できる。
【００１５】
また、前記固定冶具に、前記凹凸部の係合位置で前記湾曲方向表示部と周方向位置が一致する挿入位置表示部を設けておけば、円形中空部に対して固定冶具を容易に位置合わせして挿入することができる。
【００１６】
また、前記円形中空部は、前記本体の上部に一体化して取り付けられたキーリング部であることが好ましく、これにより、本体及びキーリングを別体の部品で容易に成形してから一体化することができる。なお、本体及びキーリングは、たとえば超音波溶着等により一体化することが望ましい。
【発明の効果】
【００１７】
上述した本発明の液体タンク用コネクタによれば、コネクタ取付時の結合部締め込み操作により、容器内で所望の方向に向けられている湾曲した液体取出管が本体とともに供回りすることを防止できる。この結果、湾曲した液体取出管の先端位置（方向）がコネクタ取付の結合部締め込みにより変動することはなく、従って、ブロー成形品の液体タンクに取り付けて使用する場合であっても、液体取出管は、液体を取り込む湾曲した先端がパーティングラインを避けた位置に容易かつ確実に設置可能となるので、容器内の残液量低減に顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る液体タンク用コネクタの一実施形態を示す要部の縦断面図であり、液体取出管がサイフォン管である場合について、固定治具及び締付治具を用いて容器の口栓部に取り付けた状態が示されている。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示す液体タンク用コネクタを容器に取り付けた状態を示す部分断面全体図である。
【図４】本発明に係る液体タンク用コネクタが適用される容器の概略構成例を示す説明図である。
【図５】容器内部の底面形状例を示す容器内横断面図である。
【図６】液体タンク用コネクタを容器に取り付ける際に使用する治具の構成例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
【図７】図１に示した液体タンク用コネクタの変形例として、液体取出管がディップチューブである場合について、要部構成例を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る液体タンク用コネクタの一実施形態を図面に基づいて説明する。
図４は、本発明における液体タンク用コネクタ（以下、「コネクタ」と呼ぶ）１０が、半導体高純度薬品等の液体を貯蔵する容器５０に取り付けられた状態を説明する図である。このコネクタ１０は、容器５０の底面に到達する長さを有するとともに、先端部を略水平方向に湾曲させたサイフォン管（液体取出管）１２を備えている。この場合の液体取出管としては、サイフォン管１２に限定されることはなく、たとえば図７に示したコネクタ１０Ａのように、ディップチューブ１２Ａを備えたコネクタ本体３０Ａとしてもよい。
【００２０】
容器５０の上面には、二つの開口部（口栓部）５２Ａ、５２Ｂが形成され、一方の開口部５２Ａには液体引き出し用のコネクタ１０が取り付けられ、他方の開口部５２Ｂには、気体流通用のコネクタ１０Ａが取り付けられている。
コネクタ１０，１０Ａには、ホース５４を有するソケット５６が着脱可能に取り付けられる。コネクタ１０に取り付けられたソケット５６及びホース５４からは、容器５０内の液体が引き上げられ、コネクタ１０Ａに取り付けられたソケット５６及びホース５４からは、容器５０内へ気体が供給される。なお、図中の符号５８は容器５０の内蓋であり、この内蓋５８には、コネクタ取付用の雌ねじ部（内ねじ部）５８ａが形成されている。
【００２１】
容器５０は、たとえばポリエチレン等の樹脂をブロー成形して製造されたブロー成形品である。このため、たとえば図５に示す容器内横断面図のように、上述した開口部５２Ａの中心位置は、平面視において成形用金型の分割位置（分割線ＢＬ）と一致するので、容器５０内の底部に形成されるパーティングラインＰＬとも一致する。このパーティングラインＰＬは、左右の金型接合部に形成されて容器内底面の分割線ＢＬ上に突出する凸部であり、一般的には略円形の中央部Ｃａから分割線ＢＬに沿って左右両方向へ直線状に延在している。なお、上述した分割線ＢＬは、容器５０の中心線とも一致している。
【００２２】
次に、上述したコネクタ１０の構成例について、図１から図３を参照して説明する。なお、図１及び図３は、後述する固定治具６０及び締結冶具７０を用いて、コネクタ１０を容器５０の開口部５２Ａに取り付けた状態を示している。
コネクタ１０は、液体が貯蔵された容器５０の口栓部である開口部５２Ａに設置され、このコネクタ１０にソケット５６及びホース５４を接続することにより、開口部５２Ｂ側から供給される気体圧力を利用して容器５０内の液体引き出しが行われる。
【００２３】
図示のコネクタ１０は、開口部５２Ａに形成された容器５０側の雌ねじ部（内ねじ部）５８ａと螺合する雄ねじ部（外ねじ部）２２が形成された結合部２０と、この結合部２０と中心軸ＣＬを共有して内側に配設されるとともに相対的な回動を可能に連結されたコネクタ本体（本体）３０と、このコネクタ本体３０に取り付けられて容器５０の底部へと延びるとともに先端部を略水平方向に湾曲させたサイフォン管１２とを備えている。
すなわち、本実施形態のコネクタ１０は、コネクタ１０の本体部分であるコネクタ本体３０と、容器５０の内蓋５８に形成された雌ねじ部５８ａと螺合して容器５０に結合される結合部２０と、コネクタ本体３０のプラグ部３２に固定して連結されたサイフォン管１２とにより概略構成されている。なお、コネクタ本体３０の一部であるプラグ部３２は、上述したソケット５６との連結部であり、流通孔３２ａを通って容器５０内の液体が流れる部分である。
【００２４】
結合部２０は、その外周面に内蓋５８の雌ねじ部５８ａと螺合する雄ねじ部２２が形成された略リング状の部材である。また、結合部２０の内周面下端には、円周方向にわたって半径方向内側に突出し、後述するコネクタ本体３０の本体側突起３８と係合する結合部側突起２４が形成されている。
一方、結合部２０の上端面には、締結冶具７０と係合させるための冶具取付穴２６が、円周方向へ等ピッチで複数（図示の構成例では６０度ピッチに６個）設けられている。
【００２５】
コネクタ本体３０は、上面に円形中空部が形成された略有底円筒状とされ、その底面内部には、底面側から突出するプラグ部３２が一体に形成されている。また、コネクタ本体３０の上部開口端側には、コネクタ本体３０の中心軸ＣＬ回りに、外周側を回転可能とした結合部２０が同軸に配設されている。
本実施形態では、コネクタ本体３０の円形中空部が、本体上部に一体化して取り付けられたキーリング部Ｋｒにより形成されている。すなわち、コネクタ本体３０は、別部品で成形したキーリング部Ｋｒを超音波溶着等の手段により固定して一体化した構造が好ましく、キーリング部Ｋｒの上端面が円形中空部の周囲上面となる。これは、キーリング部Ｋｒを別体の部品で成形してから一体化する方が、コネクタ本体３０を一体で成形するより容易に製造できるためである。
【００２６】
コネクタ本体３０の外周面には、半径方向外側に突出する鍔部３４が形成され、鍔部３４のサイフォン管１２側となる面（図中下方の面）には、内蓋５８との間で圧縮されるシール部材のＯリング３６が配設されている。また、コネクタ本体３０の外周面の開口端側には、円周方向にわたって半径方向外側に突出し、結合部２０と係合する本体側突起３８が形成されている。
【００２７】
プラグ部３２の上端面及び外周には、略有底円筒状に形成されたキャップ４０が螺合して取り付けられ、シール部材としてＯリング４２を備えている。このキャップ４０は、コネクタ１０にソケット５６が取り付けられる際にプラグ部３２から取り外され、それ以外の場合には、プラグ部３２に取り付けられ流体が流出することを防止している。
なお、キャップ４０を取り外す場合には、たとえばキャップ回転用の冶具が用いられている。
【００２８】
このように構成されたコネクタ本体３０は、容器５０内にサイフォン管１２を挿入して開口部５２Ａに設置された後、雄ねじ部２２を内蓋５８の雌ねじ部５８ａと螺合するように上方から締め込んだ結合部２０により固定される。このとき、サイフォン管１２の湾曲部先端は、パーティングラインＰＬを避けた所望の方向に向けられている。
すなわち、上述したコネクタ１０は、結合部側突起２４の内径が本体側突起３８の外径よりも大きく形成されているので、結合部側突起２４は本体側突起部３８に係合された状態となり、コネクタ本体３０は、結合部２０とコネクタ本体３０とが中心軸ＣＬ回りに回転可能に係合され、さらに、鍔部３４が結合部２０の下面により上方から下向きに押圧を受けて固定される。
【００２９】
そして、容器５０内におけるサイフォン管１２の先端部湾曲方向を容易に把握できるようにするため、コネクタ本体３０の適所には、たとえば図１及び２に示すように、容易に視認できる位置に湾曲方向表示部Ｍａを設けておくとよい。この湾曲方向表示部Ｍａは、凹凸部、着色部及び矢印マーク等を形成するものであり、サイフォン管１２がプラグ部３２に固定して連結されていることから、たとえば円形中空部の周囲上面に対し、湾曲方向と一致させて設ければよい。
【００３０】
上述した結合部２０の締め込みには、たとえば図６に示すような固定冶具６０及び締結冶具７０が使用され、コネクタ取付時において、結合部２０がコネクタ本体３０から独立してねじ込まれる。すなわち、コネクタ取付時においては、人力等で保持した固定冶具６０によりコネクタ本体３０を回転しないよう固定し、締結冶具７０により結合部２０のみ回転させて締め込むことになる。
【００３１】
固定冶具６０は、円柱状とした把持部６１の下端部側に中空円柱状の係止部６２を備えており、コネクタ本体３０の上面に開口して形成された円形中空部に、係止部６２を上方から挿入して使用される。すなわち、固定冶具６０は、コネクタ本体３０の上方から取り付けて使用する。
そして、係止部６２の外周面には凹凸部の凹部６３が形成され、この凹部６３と、コネクタ本体３０の円形中空部内周面に形成された凹凸部の凸部３９とを係合させることにより、接触面間の凹凸部が係合して互いの相対的な回動を阻止できる。図示の構成例では、固定冶具６０を把持部６１及び係止部６２に分割可能な２部品構造とし、把持部６１の一端に設けた傘部６４と係止部６３との間に円形断面の連結部６５が設けられている。
【００３２】
締結冶具７０は、トルクレンチ等の工具８０を用いて回転させることにより、結合部２０の上面に係合させて外ねじ部２２を締め込むものである。この締結冶具７０は、冶具本体７１に、固定冶具６０を通す貫通孔７２と、結合部２０の上面に係合させる複数本の突起部７３と、工具８０を係合させる工具穴７４とを備えている。
貫通孔７２は、固定冶具６０の連結部６５が締結冶具７０と干渉することなく貫通する穴径に設定されている。
【００３３】
突起部７３は、結合部２０の上端面に設けられた冶具取付穴２６に挿入されることにより、締結冶具７０を結合部２０と係合させて回転力を伝達するピン状部材である。この突起部７３は、冶具本体７１の下面から突出し、円周方向へ等ピッチに複数本（図示の構成例では６０度ピッチに６本）が設けられている。
工具穴７４は、工具８０の係合部を挿入して冶具本体７１にトルク伝達を行う部分であり、冶具本体７１の外周方向へ突出した位置に設けられている。
【００３４】
ところで、上述した実施形態では、コネクタ本体３０の円形中空部内周面に一対の凸部３９を設けておき、固定治具６０の係止部外周面に同数以上設けた凹部６３と係合するようにしてあり、コネクタ本体３０の上方から円形中空部の凹部空間に固定冶具６０を容易に挿入して取り付け可能となっている。しかし、このような凹凸部の形成は、固定冶具６０によるコネクタ本体３０の回転を確実に防止できれば凹凸が逆でもよい。すなわち、コネクタ本体３０の円形中空部内周面に一対の凹部を設け、固定治具６０の係止部外周面に設けた凸部と係合するようにしてもよい。
また、この場合の凹凸部３９，６３は、図示した半円形に限定されることはなく、たとえば三角形状など互いに係合することで相対的な回転を阻止できればよい。
【００３５】
このように構成されたコネクタ１０は、コネクタ本体３０の上面に形成された円形中空部に上方から挿入されることで凹凸部３９，６３を係合させて互いの相対的な回動を阻止する固定治具６０と、結合部２０の上面に係合させて雄ねじ部２２を締め込む締付治具７０とを用い、コネクタ取付時に結合部２０がコネクタ本体から独立してねじ込まれるようにしたので、サイフォン管１２の連れ廻りにより先端部の湾曲方向が変化することを防止できる。換言すれば、コネクタ取付時においては、コネクタ本体３０及びサイフォン管１２が回転しないように、固定冶具６０を用いてコネクタ本体３０を保持しながら締付治具７０により結合部２０を締め込むことができ、この結果、サイフォン管１２の先端部湾曲方向がパーティングラインＰＬの凸部上面と重ならないように、予め所望の方向へ向けて容器５０内に挿入した状態を維持できる。
【００３６】
また、上述したコネクタ本体３０の円形中空部側に設けた凸部３９または凹部は、コネクタ１０の種別に応じて周方向に配置した複数個の組合せが異なっていれば、液体の取出時にコネクタ本体３０の円形中空部に挿入して連結するソケット５６の誤組防止に利用できる。すなわち、同種のコネクタ１０及びソケット５６に周方向の配置及び数が同一の凹凸部を設けておくことにより、異なる組合せでは凹凸部が干渉する部分が生じて挿入できなくなるため、異種の組合せによりソケット５６が挿入される誤組を阻止できる。
【００３７】
そして、固定冶具６０の外周面に設ける凹部６３または凸部は、コネクタ本体３０の凸部３９または凹部に対し、少なくとも複数の異なる種別に対応して設けられていることが望ましい。すなわち、図示の固定冶具６０には、周方向の異なる位置に合計１１個の凹部６３が設けられているので、たとえば一対の凸部３９が１８０度の位置にある場合だけでなく、１つの固定冶具６０で複数種のコネクタ本体３０に対応可能となり、従って、固定冶具６０の共用化が可能となる。
【００３８】
また、上述した固定冶具６０には、凹凸部３９，６３の係合位置で湾曲方向表示部Ｍａと周方向位置が一致するように、視認しやすい適所に挿入位置表示部Ｍｂを設けておくことが望ましい。図示の構成例では、固定治具６０を構成する傘部６４の上面に形成されているが、たとえば把持部６１の上端面に設けた挿入位置表示部Ｍｂ′としてもよい。
このような挿入位置表示部Ｍｂ，Ｍｂ′を設けておくと、固定治具６０を円形中空部に挿入して使用する際には、上方からの目視により、容易に凹凸部３９，６３の位置合わせをすることができる。
【００３９】
図７に示す固定冶具６０Ａは、コネクタ１０Ａのようにディップチューブ１２Ａを備えたコネクタ本体３０Ａに適用するものである。この固定冶具６０Ａは、コネクタ本体３０Ａの上方から取り付けて使用する。
コネクタ本体３０Ａの上端部に形成されたリング状の上面には、固定冶具６０Ａのピン（凸部）６６を挿入するピン挿入穴（凹部）３７が設けられている。ピン６６は、固定冶具６０Ａの把持部６１と一体に設けられた円板形状部６７の下面から下向きに突出する部分であり、円周方向に複数設けられている。また、ピン挿入穴３７についても、所定位置でピン６６を挿入して固定冶具６０Ａの取付が可能となるように、コネクタ本体３０Ａの上面に複数設けられている。
【００４０】
このように構成されたコネクタ１０Ａは、コネクタ本体３０Ａの上面から取り付けられることでピン６６及びピン挿入穴３７の凹凸部を係合させて互いの相対的な回動を阻止する固定治具６０Ａと、結合部２０の上面に係合させて雄ねじ部２２を締め込む締付治具７０とを用い、コネクタ取付時に結合部２０がコネクタ本体３０Ａから独立してねじ込まれるようにしたので、ディップチューブ１２Ａの連れ廻りにより先端部の湾曲方向が変化することを防止できる。
【００４１】
換言すれば、コネクタ取付時においては、コネクタ本体３０Ａ及びディップチューブ１２Ａが回転しないように、固定冶具６０Ａを用いてコネクタ本体３０Ａを保持しながら締付治具７０により結合部２０を締め込むことができ、この結果、ディップチューブ１２Ａの先端部湾曲方向がパーティングラインＰＬの凸部上面と重ならないように、予め所望の方向へ向けて容器５０内に挿入した状態を維持できる。
なお、ピン６６及びピン挿入穴３７の凹凸部については、コネクタ本体３０Ａの上面に凸部を設けて固定冶具側の凹部に挿入するようにしてもよい。
【００４２】
このように、上述した本実施形態の液体タンク用コネクタによれば、コネクタ取付時の結合部締め込み操作により、容器５０内で所望の方向に向けられている湾曲した液体取出管（サイフォン管１２やディップチューブ１２Ａ）がコネクタ本体３０とともに供回りすることを防止できる。この結果、湾曲した液体取出管の先端位置（方向）がコネクタ取付の結合部締め込みにより変動することはなく、従って、ブロー成形品の容器５０に取り付けて使用する場合であっても、液体取出管は、液体を取り込む湾曲した先端がパーティングラインＰＬを避けた位置に容易かつ確実に設置可能となるので、容器５０内の残液量を確実に低減できる。
なお、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、その要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１０，１０Ａ 液体タンク用コネクタ（コネクタ）
１２ サイフォン管（液体取出管）
１２Ａ ディップチューブ（液体取出管）
２０ 結合部
２２ 雄ねじ部（外ねじ部）
２４ 結合部側突起
２６ 治具取付穴
３０，３０Ａ コネクタ本体（本体）
３２ プラグ部
３４ 鍔部
３７ ピン挿入穴（凹部）
３８ 本体側突起
３９ 凸部（凹凸部）
４０ キャップ
５０ 容器
５２Ａ，５２Ｂ 開口部（口栓部）
５６ ソケット
５８ 内蓋
５８ａ 雌ねじ部（内ねじ部）
６０，６０Ａ 固定治具
６１ 把持部
６２ 係止部
６３ 凹部（凹凸部）
６６ ピン（凸部）
７０ 締付治具
７１ 治具本体
７２ 貫通孔
７３ 突起部
７４ 工具穴
Ｋｒ キーリング
Ｍａ 湾曲方向表示部
Ｍｂ，Ｍｂ′ 挿入位置表示部
ＣＬ 中心軸
ＢＬ 分割線
ＰＬ パーティングライン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が貯蔵された容器の口栓部に設置され、前記容器内から液体の引き出しを行う液体タンク用コネクタであって、
前記口栓部に形成された容器側の内ねじ部と螺合する外ねじ部が形成された結合部と、該結合部と中心軸を共有して内側に配設されるとともに相対的な回動を可能に連結された本体と、該本体に取り付けられて前記容器の底部へと延びるとともに先端部を略水平方向に湾曲させた液体取出管とを備え、
前記本体の上方から取り付けられて接触面間に設けた凹凸部の係合により互いの相対的な回動を阻止する固定治具と、前記結合部の上面に係合させて前記外ねじ部を締め込む締付治具とを用い、コネクタ取付時に前記結合部が前記本体から独立してねじ込まれることを特徴とする液体タンク用コネクタ。
【請求項２】
前記固定冶具は、前記本体の上面に形成された円形中空部に上方から挿入されて接触面間の凹凸部を係合させることを特徴とする請求項１に記載の液体タンク用コネクタ。
【請求項３】
前記接触面間の凹凸部が、前記固定治具の外周面に設けた凹部または凸部と前記円形中空部の内周面に形成した凸部または凹部であることを特徴とする請求項２に記載の液体タンク用コネクタ。
【請求項４】
前記円形中空部に設けた凸部または凹部は、種別に応じて周方向に配置した複数個の組合せが異なることを特徴とする請求項３に記載の液体タンク用コネクタ。
【請求項５】
前記固定冶具の外周面に設けた凹部または凸部は、前記円形中空部側の凸部または凹部に対し、少なくとも複数の種別に対応して設けられていることを特徴とする請求項４に記載の液体タンク用コネクタ。
【請求項６】
前記本体の上面外周部に前記液体取出管の湾曲方向表示部を設けたことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の液体タンク用コネクタ。
【請求項７】
前記固定冶具に、前記凹凸部の係合位置で前記湾曲方向表示部と周方向位置が一致する挿入位置表示部を設けたことを特徴とする請求項６に記載の液体タンク用コネクタ。
【請求項８】
前記円形中空部が前記本体の上部に一体化して取り付けられたキーリング部であることを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載の液体タンク用コネクタ。
【請求項１】
液体が貯蔵された容器の口栓部に設置され、前記容器内から液体の引き出しを行う液体タンク用コネクタであって、
前記口栓部に形成された容器側の内ねじ部と螺合する外ねじ部が形成された結合部と、該結合部と中心軸を共有して内側に配設されるとともに相対的な回動を可能に連結された本体と、該本体に取り付けられて前記容器の底部へと延びるとともに先端部を略水平方向に湾曲させた液体取出管とを備え、
前記本体の上方から取り付けられて接触面間に設けた凹凸部の係合により互いの相対的な回動を阻止する固定治具と、前記結合部の上面に係合させて前記外ねじ部を締め込む締付治具とを用い、コネクタ取付時に前記結合部が前記本体から独立してねじ込まれることを特徴とする液体タンク用コネクタ。
【請求項２】
前記固定冶具は、前記本体の上面に形成された円形中空部に上方から挿入されて接触面間の凹凸部を係合させることを特徴とする請求項１に記載の液体タンク用コネクタ。
【請求項３】
前記接触面間の凹凸部が、前記固定治具の外周面に設けた凹部または凸部と前記円形中空部の内周面に形成した凸部または凹部であることを特徴とする請求項２に記載の液体タンク用コネクタ。
【請求項４】
前記円形中空部に設けた凸部または凹部は、種別に応じて周方向に配置した複数個の組合せが異なることを特徴とする請求項３に記載の液体タンク用コネクタ。
【請求項５】
前記固定冶具の外周面に設けた凹部または凸部は、前記円形中空部側の凸部または凹部に対し、少なくとも複数の種別に対応して設けられていることを特徴とする請求項４に記載の液体タンク用コネクタ。
【請求項６】
前記本体の上面外周部に前記液体取出管の湾曲方向表示部を設けたことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の液体タンク用コネクタ。
【請求項７】
前記固定冶具に、前記凹凸部の係合位置で前記湾曲方向表示部と周方向位置が一致する挿入位置表示部を設けたことを特徴とする請求項６に記載の液体タンク用コネクタ。
【請求項８】
前記円形中空部が前記本体の上部に一体化して取り付けられたキーリング部であることを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載の液体タンク用コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−７１７７８（Ｐ２０１３−７１７７８Ａ）
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１４５３４（Ｐ２０１１−２１４５３４）
【出願日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【出願人】（５９１２５７１１１）サーパス工業株式会社 (60)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【出願人】（５９１２５７１１１）サーパス工業株式会社 (60)
【Ｆターム（参考）】
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