液体化粧料塗布ブラシ及び該液体化粧料塗布ブラシの製造方法
【課題】多様な形質等を有する睫毛に対してマスカラを簡易且つ確実に塗布することができるようにする。
【解決手段】金属芯線１３において形成される塗布体１０を、金属芯線に沿い、且つ空隙をもって並列に形成され、互いに繊維の形質等が相違する繊維束よりなる第１繊維部１１と第２繊維部１２とを金属芯線の空隙１６で折り重ねて一体に形成するので、塗布体中に互いに繊維の形質等が相違する第１繊維部と第２繊維部を明確に区別しつつ存在させ、使用者は睫毛の形質等に合わせて第１繊維部と第２繊維部を正確に選択してマスカラを簡易且つ確実に睫毛に塗布することができる。
【解決手段】金属芯線１３において形成される塗布体１０を、金属芯線に沿い、且つ空隙をもって並列に形成され、互いに繊維の形質等が相違する繊維束よりなる第１繊維部１１と第２繊維部１２とを金属芯線の空隙１６で折り重ねて一体に形成するので、塗布体中に互いに繊維の形質等が相違する第１繊維部と第２繊維部を明確に区別しつつ存在させ、使用者は睫毛の形質等に合わせて第１繊維部と第２繊維部を正確に選択してマスカラを簡易且つ確実に睫毛に塗布することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、例えばマスカラ等の液体化粧料を塗布する際に使用する液体化粧料塗布ブラシ及び該液体化粧料塗布ブラシの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばマスカラ等の液体化粧料を塗布する際に使用する液体化粧料塗布ブラシは、二本の金属線を捻回してなる金属芯線と、該金属芯線に挟持された繊維を螺旋状且つ放射状に配設してなる繊維束の塗布体とからなるものが一般的である。そのため、該液体化粧料塗布ブラシにおける塗布体での繊維の形質等は全体としてほぼ均一である。
【０００３】
ところで、例えばマスカラを塗布する睫毛は、睫毛の長さ、硬軟、密度、又は全体形状が個々に相違するものである。その上、睫毛に対して塗布すべきマスカラの塗布量や下まぶた、目尻等のように塗布すべき箇所も様々である。
従って、様々な形質等やマスカラの塗布量、塗布箇所に応じて睫毛へマスカラを適切に塗布しようとすると、本来であれば複数の液体化粧料塗布ブラシが必要となる。
【０００４】
しかしながら、通常液体化粧料塗布ブラシは塗布容器本体に装着されるキャップに付属するものであるので、一つの液体化粧料塗布容器において複数の種類の液体化粧料塗布ブラシを付属させることは物理的に困難である。
また一つの液体化粧料塗布容器において複数の液体化粧料塗布ブラシを付属させることは液体化粧料塗布容器の携帯性を著しく損う上、製品コストの上昇を招くものである。
【０００５】
そこで、一つの液体化粧料塗布ブラシの中に複数の形質等を存在させてなるもの、即ちアプリケータを、芯部に対して放射状に配置され、しかもその断面形状や剛毛密度が相違する剛毛を保持する第一のねじれブラシ及び第二のねじれブラシを相互に捻られているものが提案されている。そのため前記アプリケータでは、剛毛密度や部分的に形状が相違するものとなって、一つのアプリケータにおいて複数の相違する形質等を有するものとなっている。
【特許文献１】特許第３８６２１６８号公報
【０００６】
ところが、上記従来提案されているものでは、相互に捻るべき二本のブラシが必要であるとともに、ブラシの剛毛密度や形状を設計通りに実現しようとするためには組立作業では前記二本のブラシを正確に捻回させる必要があるため、製造作業における作業性や製品の歩留まりは著しく低下するものである。
その上、相違する形質等を有する繊維はアプリケータ中に混在して分布するため、使用者が睫毛の形質等に合わせてマスカラの塗布を行おうとしても確実に行うことができないものである。
【０００７】
更に、単一の液体化粧料塗布ブラシにおいて複数の相違する形質等を有する繊維からなる複数の繊維束を並列的に区別して形成してなるものも提案されている。
しかしながら、上記単一の液体化粧料塗布ブラシにおいて相違する形質等を有する繊維からなる複数の繊維束を並列的に区別して形成するものでは各々の繊維束の液体化粧料塗布ブラシ全長に対する長さが短く、しかも並列的に形成されているので、一方の繊維束の使用において他方の繊維束は干渉してしまい、マスカラの塗布作業は煩雑なものとなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、発明が解決しようとする問題点は、マスカラ等の液体化粧料を貯留する液体化粧料塗布容器に具えられる液体化粧料塗布ブラシにおいて、該液体化粧料を簡易且つ確実に塗布できるようにするために液体化粧料塗布ブラシの塗布体は、該液体化粧料塗布ブラシの金属芯線に形成される互いに相違する繊維の形質等を有する繊維束を金属芯線の空隙で折り重ねることによって該繊維束を区別しながら一体に形成するものとし、さらに互いに繊維の形質等が相違する繊維束を区別しながら一体に形成される塗布体を有する液体化粧料塗布ブラシを簡易且つ正確に製造できるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の特徴として、
一端を連続する二本の金属線を捻回することで形成される金属芯線と、該金属芯線において形成される塗布体とから構成され、
前記塗布体は、互いに繊維の形質等のうち少なくとも一つが相違し、金属芯線において螺旋状且つ放射線状に配設される繊維束よりなり、金属芯線に沿いながら空隙をもって並列に形成される第１繊維部と第２繊維部とを、該金属芯線における空隙を中心に折り重ねることで一体に形成されるものである。
【００１０】
そのため、液体化粧料塗布ブラシの塗布体中においては互いに相違する繊維の形質等を有する繊維束よりなる第１繊維部及び第２繊維部が金属芯線に沿って塗布体全長にわたり区別しながら形成されている。従ってマスカラを塗布する際に睫毛の形質等が様々であっても、使用者は該睫毛の形質等に対応して該第１繊維部又は第２繊維部を正確に選択することができるので、睫毛に対してマスカラを簡易且つ確実に塗布することができる。
【００１１】
なお、該塗布体を形成する繊維束からなる第１繊維部及び第２繊維部との組み合わせには、図４において示すように、睫毛の有する形質等に応じて、繊維密度が相違するもの〔同図（イ）〕、繊維径が相違するもの〔同図（ロ）〕、繊維の種類が相違するもの〔同図（ハ）〕および全体形状が相違するもの〔同図（ニ）〕、繊維の色が相違するものの他、それらを組み合わせてなるもの等を適宜利用することができる。
【００１２】
また、前記繊維束からなる第１繊維部と第２繊維部とから形成される塗布体には、図５において示すように、第１繊維部と第２繊維部とを一体として形成される塗布体の断面形状を、例えば円形状、楕円形状〔同図（イ）〕、三角形状、四角形状等のような多角形状〔同図（ロ）〕、又は扇形形状〔同図（ハ）〕としてなるものの他、例えばその断面形状を円形状、楕円形状、三角形状、四角形状等のような多角形状、又は扇形形状とする第１繊維部と第２繊維部を組み合わせてなるもの〔同図（ニ）〕等を適宜利用することができる。
【００１３】
更に、上記液体化粧料塗布ブラシの塗布体は、マスカラを塗布する睫毛の全体形状や塗布箇所に合わせるものとすることが必要であるため、図６において示すように、塗布体の全体形状を略円柱体〔同図（イ）〕とするばかりでなく、塗布体の側面の先端を先細化してなる砲弾形状〔同図（ロ）〕、塗布体の側面を全長に亘って先細化してなるテーパー形状〔同図（ハ）〕、塗布体の側面の略中央において径外方向に突出する突条縁を形成し、塗布体の両端から該突条縁に向かってテーパー面を形成してなるダイヤ形状〔同図（ニ）〕、塗布体の側面を略中央に向かって径内方向に湾曲する凹面を形成してなるピーナッツ形状〔同図（ホ）〕又は塗布体の側面を略中央に向かって径外方向に膨出する凸面を形成してなるタイコ形状〔同図（ヘ）〕を適宜利用することができる。
【００１４】
その上、睫毛の硬軟、太さに合わせて第１繊維部及び第２繊維部を形成する繊維の種類をラウンド形状、ホロー形状又はクリンプ形状とし、またその硬さも硬軟取り混ぜて適宜適用するものである。そして、該塗布体の繊維径も同様に２．０乃至１１ミルを適宜適用するものである。
【００１５】
また、上記液体化粧料塗布ブラシの塗布体の軸体に対する姿勢は、図７に示すように、マスカラを塗布する睫毛の全体形状や塗布箇所により、塗布体を外方に突出するように湾曲させたり〔同図（イ）〕、塗布体を軸体に対して角度をもって折曲させてなるもの〔同図（ロ）〕又は塗布体の一部を一定の角度をもって折曲させてなるもの〔同図（ハ）〕を適宜適用することができる。
【００１６】
ところで、上記液体化粧料塗布ブラシを形成する第１繊維部と第２繊維部とはそれらの繊維束を等長とするばかりでなく、第１繊維部と第２繊維部との明確な区別やピンポイントでの修正を可能にする等の目的や用途の相違に応じて、第８図に示すように、それらの繊維束を不等長とするものであっても良いものである。例えば、同図（イ）に示すように、例えば第１繊維部を形成する繊維束の金属芯線のみ第２繊維部の金属芯線と等長であって、両者の繊維束は不等長であるものや、同図（ロ）に示すように、例えば第１繊維部を形成する繊維束及び金属芯線のいずれもが第２繊維部のそれらと不等長とするものである。
【００１７】
そして、第２の特徴として、上記第１の特徴である液体化粧料塗布ブラシを、
一端を連続する並列した二本の金属線間において空隙を設けて繊維の形質等のうち少なくとも一つが相違する二種類の繊維を該金属線間と直交するように配置させるとともに挟持させ、
前記二種類の繊維を挟持させた二本の金属線を捻回することにより、該繊維を螺旋状且つ放射状に配設される繊維束よりなり、第１繊維部及び第２繊維部を金属芯線に沿いながら空隙をもって並列に形成し、
前記第１繊維部及び第２繊維部に対して、金属芯線に沿って切削加工を施し、
前記切削加工を施した第１繊維部と第２繊維部とを、金属芯線における空隙を中心に折り重ねて一体の塗布体に形成するものである。
【００１８】
そのため、二本の金属線を捻回させて繊維束である第１繊維部と第２繊維部とを形成するとともに切削加工を施して、該第１繊維部と第２繊維部とを金属芯線の空隙で折り重ねるだけで、一つの塗布体中においてその全長にわたり互いに相違する形質等を有する繊維束により形成される該第１繊維部及び第２繊維部が明確に区別して存在することとなる液体化粧料塗布ブラシを簡易且つ正確に製造することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本願発明は、液体化粧料塗布ブラシの塗布体中に互いに相違する繊維の形質等を有する繊維束からなる第１繊維部及び第２繊維部を塗布体全長にわたり明確に区別して形成することができる。その結果、様々な形質等を有する睫毛に対して、適切な第１繊維部及び第２繊維部を正確に選択できるので、簡易且つ確実に、しかも迅速に睫毛にマスカラを塗布することができるとともに、該液体化粧料塗布ブラシを簡易且つ正確に製造できて、しかもその製造コストの低減を図ることができるという優れた効果を有する。
【実施例１】
【００２０】
図１乃至図３において示される１は、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシ１４を具える液体化粧料塗布容器である。該液体化粧料塗布容器１は、外側面に雄ネジ部４を螺設する開口部３を有し、その内部にマスカラ等の液体化粧料５を貯留すると共に、後述する塗布体１０の表面に付着した過剰なマスカラ５を掻き落とすためのしごき６を内装する塗布容器本体２と、該塗布容器本体２の開口部３の雄ネジ部４と螺合する雌ねじ部９を内周面に螺設する開口部８を有するとともに、各々の繊維束の全長は等長であるが、繊維の形質等の相違する繊維束からなり、互いに区別される第１繊維部１１及び第２繊維部１２から形成される塗布体１０と、該塗布体１０を形成する金属芯線１３とからなる液体化粧料塗布ブラシ１４を軸体１５を介して固持してなるキャップ７とから構成される。
【００２１】
そして、前記塗布体１０を形成する第１繊維部１１及び第２繊維部１２における形質等の相違は、例えば第１繊維部１１は睫毛の形状に合わせて側面１１ａを波面形状とするものであるのに対して、第２繊維部１２は側面１２ａを均一な曲面形状としてなるものである。
【００２２】
そこで、上記キャップ７に固持される液体化粧料塗布ブラシ１４は次のようにして製造するものである。
まず、一端を連続する二本の金属線１３ａ、１３ａ間において空隙１６を設けて繊維１１ｂ、１２ｂを該金属線１３ａ、１３ａに対して直交するように等長に配置するとともに挟持させる。
次に繊維１１ｂ、１２ｂを挟持させた二本の金属線１３ａ、１３ａは捻回することにより、該繊維１１ｂ、１２ｂを螺旋状且つ放射状に配設してなる繊維束であって、且つ等長の第１繊維部１１及び第２繊維部１２を金属芯線１３に沿いながら空隙１６をもって並列に形成してなるものである。
更に、前記第１繊維部１１及び第２繊維部１２は、同一側を同一高の平面１１ｃ、１２ｃとするように切削加工を施してなるものである。
そして、前記切削加工を施した第１繊維部１１及び第２繊維部１２に対して、さらに一方の第１繊維部１１では、その側面１１ａを睫毛の形状に合わせて波面形状に金属芯線１３に沿って第１繊維部１１を全長にわたり切削加工を施してなるものである。なお他方の第２繊維部１２では、その側面１２ａはそのまま均一な曲面形状とするものである。
その後前記切削加工を施してなる第１繊維部１１及び第２繊維部１２を形成してなる金属芯線１３を空隙１６にて該第１繊維部１１及び第２繊維部１２に形成された平面１１ｃ、１２ｃ同士を合致させるように折り重ねるものである。
その結果、前記金属芯線１３において前記第１繊維部１１と第２繊維部１２とは一体となって塗布体１０を形成してなるものである。
その上で、該塗布体１０を形成してなる金属芯線１３を、その基部１５ａをキャップ７内に固持してなる軸体１５の先端に嵌合させて、該液体化粧料塗布ブラシ１４をキャップ７に一体に固持するものである。
【００２３】
そのため、以上のように構成される本願発明の実施例１の液体化粧料塗布ブラシ１４は次のように使用するものである。
まず通常マスカラ５を睫毛に塗布しようとする場合には、側面１２ａが均一な曲面形状となっている第２繊維部１２を使用する。即ち、塗布容器本体２内からキャップ７を引き抜くことで、マスカラ５を保持した塗布体１０を同時に取り出すことができる。そして塗布容器本体２内より取り出した塗布体１０中の第２繊維部１２を睫毛に順次当接させながら反復して梳くことにより睫毛一本一本に対してマスカラ５を塗布することができる。
【００２４】
ところが、前記第２繊維部１２では、波打っている睫毛では第２繊維部１２を当接させても該第２繊維部１２を睫毛全体を同時に当接させることができない。
そこで、簡易且つ確実に、しかも迅速に睫毛の一本一本に対してマスカラ５を塗布しようとする場合には、その側面１１ａが波面形状となっている第１繊維部１１を使用するものである。即ち、塗布容器本体２内より取り出した塗布体１０中の第１繊維部１１を睫毛に当接させると、第１繊維部１１の側面１１ａは波面形状となっているため確実に睫毛全体に当接するものとなる。その結果睫毛に塗布体１０の第１繊維部１１を当接させながら梳くことにより睫毛一本一本に対してマスカラ５を簡易且つ確実に、しかも迅速に塗布することができるものとなる。ここで、塗布体１０中において第１繊維部１１は第２繊維部とその形質等が相違しているので、たとえ塗布体１１が小さなものであっても使用者は正確に第１繊維部１１又は第２繊維部１２を選択することができるものである。
【００２５】
その上、上記第１繊維部１１では側面が睫毛の形状に合わせて波面形状となっているので、マスカラ５を含浸する第１繊維部１１は終始睫毛に密着する。その結果、マスカラ５を塗布すると同時に液体化粧料塗布ブラシ１４を跳ね上げるように回転させることで睫毛に対してカールを付けることもできる。
【実施例２】
【００２６】
図９及び図１０において示される液体化粧料塗布容器１’における１４’は、本願発明の実施例２である液体化粧料塗布ブラシである。ここで、液体化粧料塗布容器１’は、実施例１と同様に、塗布容器本体２’と、繊維１１’ｂ、１２’ｂの形質等の相違する等長の第１繊維部１１’及び第２繊維部１２’からなる塗布体１０’と、該塗布体１０’を固持する金属芯線１３’とからなる液体化粧料塗布ブラシ１４’を軸体１５’を介して固持してなるキャップ７’とから構成されるものである。
【００２７】
そして、実施例２の液体化粧料塗布ブラシ１４’の塗布体１０’は、一方の第１繊維部１１’は扇形柱状とするものであって、他方の第２繊維部１２’は該第１繊維部１１’を挿嵌させるスリット１７を金属芯線１３’方向に溝設する略円柱形状としてなるものである。（図９参照）。
【００２８】
そこで、上記キャップ７’に固持される実施例２の液体化粧料塗布ブラシ１４’は次のようにして製造するものである。
まず、本願発明の実施例２である液体化粧料塗布ブラシ１４’において、空隙１６’を設けて繊維１１’ｂ、１２’ｂを直交するように挟持させた一端を連続する二本の金属線１３’ａ、１３’ａを捻回することで、該繊維１１’ｂ、１２’ｂを螺旋状且つ放射状に配設してなる繊維束からなる等長の第１繊維部１１’及び第２繊維部１２’を金属芯線１３’に空隙１６’をもって並列に形成してなるものである点では実施例１における液体化粧料塗布ブラシ１４と共通する。
【００２９】
そして、実施例２の液体化粧料塗布ブラシ１４’では、特に次のようにするものである。即ち、前記第１繊維部１１’及び第２繊維部１２’において、一方の第１繊維部１１’は扇形柱状に、他方の第２繊維部１２’は一部に該第１繊維部１１’を挿嵌させるスリット１７を金属芯線１３’方向に溝設するように円柱形状に切削加工を施してなるものである。
その後前記扇形柱状の第１繊維部１１’と円柱形状の第２繊維部１２’とを金属芯線１３’を空隙１６’にて折り重ねることで、該第１繊維部１１’は第２繊維部１２’において金属芯線１３’方向に溝設されるスリット１７に挿嵌し、一体となって塗布体１０’を形成するものである。
その結果、前記塗布体１０’はその中に互いに繊維の形質等が相違する繊維束からなる第１繊維部１１’と第２繊維部１２’とが液体化粧料塗布ブラシ１４の塗布体１０’中に明確に区別して存在するものとなる（図１０参照）。
なお、該塗布体１０’を形成してなる金属芯線１３’は、実施例１の液体化粧料塗布ブラシ１４’と同様に、基部１５’ａをキャップ７’内に固持してなる軸体１５’の先端に嵌合させることで、液体化粧料塗布ブラシ１４’をキャップに一体に固持するものである。
【００３０】
そのため、以上のように構成される本願発明の実施例２の液体化粧料塗布ブラシ１４’は次のように使用するものである。
通常マスカラ５を睫毛に塗布しようとする場合は、第２繊維部１２’を使用する。そこで、第２繊維部１２’を形成する繊維１２’ｂ中にマスカラ５を含浸させた上で睫毛に当接させた上で反復して梳くことによって睫毛一本一本に対してマスカラ５を確実に塗布することができる。
【００３１】
そして、塗布したマスカラの一部がはげてしまい部分的にマスカラを塗布しようとする場合には、扇形柱状の第１繊維部１１’を使用するものである。
すなわち、第１繊維部１１’は扇形柱状となっているため睫毛に当接させても、第１繊維部１１’と睫毛との接触面積は小さく、その塗布面積も小さいものである。しかしながら、睫毛との接触面積が小さいことから使用者はマスカラを塗布する際にその動きを制御しやすいものである。そのため、使用者は第１繊維部１１’の繊維１１’ｂにマスカラ５を含浸させた上で塗布が必要な睫毛の部分にに当接させて梳くことで睫毛の必要な部分に対して限定的にマスカラ５を簡易且つ確実に、しかも迅速に塗布することができるものとなる。ここで、塗布体１０’中において第１繊維部１１’は第２繊維部とその形質等が相違しているので、たとえ塗布体１０が小さなものであっても使用者は正確に第１繊維部１１’又は第２繊維部１２’を選択することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
マスカラ等の液体化粧料を様々な形質等を有する睫毛に対して簡易且つ確実に、しかも迅速に塗布できるとともに、該液体化粧料塗布ブラシを迅速に製造することができるものであるので、部分的に化粧料等を塗布する必要がある白髪染め等にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシを具える液体化粧料容器の要部拡大断面図である。
【図２】（イ）は本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシの正面図、（ロ）はそのＡ−Ａ断面図である。
【図３】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシの製造工程を示す模式図である。
【図４】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシにおける相違する繊維の形質等の組み合わせのバリエーションを示した模式図である。
【図５】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシにおける相違する繊維の形質等の繊維からなる繊維束から形成される第１繊維部及び第２繊維部のバリエーションを示す断面図である。
【図６】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシにおける塗布体の外形のバリエーションを示した模式図である。
【図７】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシにおける塗布体の軸体に対する姿勢のバリエーションを示した模式図である。
【図８】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシにおける塗布体を形成する第１繊維部及び第２繊維部の繊維束が不等長である場合の模式図である。
【図９】（イ）は本願発明の実施例２である液体化粧料塗布ブラシの斜視図、（ロ）はそのＢ−Ｂ断面図である。
【図１０】本願発明の実施例２である液体化粧料塗布ブラシの製造工程を示す模式図である。
【符号の説明】
【００３４】
１、１’ 液体化粧料塗布容器
２、２’ 塗布容器本体
３ 開口部
４ 雄ネジ部
５ 液体化粧料
６ しごき
７、７’ キャップ
８ 開口部
９ 雌ネジ部
１０、１０’ 塗布体
１１、１１’ 第１繊維部
１１ａ、１１’ａ 側面
１１ｂ、１１’ｂ 繊維
１１ｃ 平面
１２、１２’ 第２繊維部
１２ａ、１２’ａ 側面
１２ｂ、１２’ｂ 繊維
１２ｃ 平面
１３、１３’ 金属芯線
１３’ａ 金属線
１４、１４’ 液体化粧料塗布ブラシ
１５、１５’ 軸体
１６、１６’ 空隙
１７ スリット
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、例えばマスカラ等の液体化粧料を塗布する際に使用する液体化粧料塗布ブラシ及び該液体化粧料塗布ブラシの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばマスカラ等の液体化粧料を塗布する際に使用する液体化粧料塗布ブラシは、二本の金属線を捻回してなる金属芯線と、該金属芯線に挟持された繊維を螺旋状且つ放射状に配設してなる繊維束の塗布体とからなるものが一般的である。そのため、該液体化粧料塗布ブラシにおける塗布体での繊維の形質等は全体としてほぼ均一である。
【０００３】
ところで、例えばマスカラを塗布する睫毛は、睫毛の長さ、硬軟、密度、又は全体形状が個々に相違するものである。その上、睫毛に対して塗布すべきマスカラの塗布量や下まぶた、目尻等のように塗布すべき箇所も様々である。
従って、様々な形質等やマスカラの塗布量、塗布箇所に応じて睫毛へマスカラを適切に塗布しようとすると、本来であれば複数の液体化粧料塗布ブラシが必要となる。
【０００４】
しかしながら、通常液体化粧料塗布ブラシは塗布容器本体に装着されるキャップに付属するものであるので、一つの液体化粧料塗布容器において複数の種類の液体化粧料塗布ブラシを付属させることは物理的に困難である。
また一つの液体化粧料塗布容器において複数の液体化粧料塗布ブラシを付属させることは液体化粧料塗布容器の携帯性を著しく損う上、製品コストの上昇を招くものである。
【０００５】
そこで、一つの液体化粧料塗布ブラシの中に複数の形質等を存在させてなるもの、即ちアプリケータを、芯部に対して放射状に配置され、しかもその断面形状や剛毛密度が相違する剛毛を保持する第一のねじれブラシ及び第二のねじれブラシを相互に捻られているものが提案されている。そのため前記アプリケータでは、剛毛密度や部分的に形状が相違するものとなって、一つのアプリケータにおいて複数の相違する形質等を有するものとなっている。
【特許文献１】特許第３８６２１６８号公報
【０００６】
ところが、上記従来提案されているものでは、相互に捻るべき二本のブラシが必要であるとともに、ブラシの剛毛密度や形状を設計通りに実現しようとするためには組立作業では前記二本のブラシを正確に捻回させる必要があるため、製造作業における作業性や製品の歩留まりは著しく低下するものである。
その上、相違する形質等を有する繊維はアプリケータ中に混在して分布するため、使用者が睫毛の形質等に合わせてマスカラの塗布を行おうとしても確実に行うことができないものである。
【０００７】
更に、単一の液体化粧料塗布ブラシにおいて複数の相違する形質等を有する繊維からなる複数の繊維束を並列的に区別して形成してなるものも提案されている。
しかしながら、上記単一の液体化粧料塗布ブラシにおいて相違する形質等を有する繊維からなる複数の繊維束を並列的に区別して形成するものでは各々の繊維束の液体化粧料塗布ブラシ全長に対する長さが短く、しかも並列的に形成されているので、一方の繊維束の使用において他方の繊維束は干渉してしまい、マスカラの塗布作業は煩雑なものとなる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、発明が解決しようとする問題点は、マスカラ等の液体化粧料を貯留する液体化粧料塗布容器に具えられる液体化粧料塗布ブラシにおいて、該液体化粧料を簡易且つ確実に塗布できるようにするために液体化粧料塗布ブラシの塗布体は、該液体化粧料塗布ブラシの金属芯線に形成される互いに相違する繊維の形質等を有する繊維束を金属芯線の空隙で折り重ねることによって該繊維束を区別しながら一体に形成するものとし、さらに互いに繊維の形質等が相違する繊維束を区別しながら一体に形成される塗布体を有する液体化粧料塗布ブラシを簡易且つ正確に製造できるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の特徴として、
一端を連続する二本の金属線を捻回することで形成される金属芯線と、該金属芯線において形成される塗布体とから構成され、
前記塗布体は、互いに繊維の形質等のうち少なくとも一つが相違し、金属芯線において螺旋状且つ放射線状に配設される繊維束よりなり、金属芯線に沿いながら空隙をもって並列に形成される第１繊維部と第２繊維部とを、該金属芯線における空隙を中心に折り重ねることで一体に形成されるものである。
【００１０】
そのため、液体化粧料塗布ブラシの塗布体中においては互いに相違する繊維の形質等を有する繊維束よりなる第１繊維部及び第２繊維部が金属芯線に沿って塗布体全長にわたり区別しながら形成されている。従ってマスカラを塗布する際に睫毛の形質等が様々であっても、使用者は該睫毛の形質等に対応して該第１繊維部又は第２繊維部を正確に選択することができるので、睫毛に対してマスカラを簡易且つ確実に塗布することができる。
【００１１】
なお、該塗布体を形成する繊維束からなる第１繊維部及び第２繊維部との組み合わせには、図４において示すように、睫毛の有する形質等に応じて、繊維密度が相違するもの〔同図（イ）〕、繊維径が相違するもの〔同図（ロ）〕、繊維の種類が相違するもの〔同図（ハ）〕および全体形状が相違するもの〔同図（ニ）〕、繊維の色が相違するものの他、それらを組み合わせてなるもの等を適宜利用することができる。
【００１２】
また、前記繊維束からなる第１繊維部と第２繊維部とから形成される塗布体には、図５において示すように、第１繊維部と第２繊維部とを一体として形成される塗布体の断面形状を、例えば円形状、楕円形状〔同図（イ）〕、三角形状、四角形状等のような多角形状〔同図（ロ）〕、又は扇形形状〔同図（ハ）〕としてなるものの他、例えばその断面形状を円形状、楕円形状、三角形状、四角形状等のような多角形状、又は扇形形状とする第１繊維部と第２繊維部を組み合わせてなるもの〔同図（ニ）〕等を適宜利用することができる。
【００１３】
更に、上記液体化粧料塗布ブラシの塗布体は、マスカラを塗布する睫毛の全体形状や塗布箇所に合わせるものとすることが必要であるため、図６において示すように、塗布体の全体形状を略円柱体〔同図（イ）〕とするばかりでなく、塗布体の側面の先端を先細化してなる砲弾形状〔同図（ロ）〕、塗布体の側面を全長に亘って先細化してなるテーパー形状〔同図（ハ）〕、塗布体の側面の略中央において径外方向に突出する突条縁を形成し、塗布体の両端から該突条縁に向かってテーパー面を形成してなるダイヤ形状〔同図（ニ）〕、塗布体の側面を略中央に向かって径内方向に湾曲する凹面を形成してなるピーナッツ形状〔同図（ホ）〕又は塗布体の側面を略中央に向かって径外方向に膨出する凸面を形成してなるタイコ形状〔同図（ヘ）〕を適宜利用することができる。
【００１４】
その上、睫毛の硬軟、太さに合わせて第１繊維部及び第２繊維部を形成する繊維の種類をラウンド形状、ホロー形状又はクリンプ形状とし、またその硬さも硬軟取り混ぜて適宜適用するものである。そして、該塗布体の繊維径も同様に２．０乃至１１ミルを適宜適用するものである。
【００１５】
また、上記液体化粧料塗布ブラシの塗布体の軸体に対する姿勢は、図７に示すように、マスカラを塗布する睫毛の全体形状や塗布箇所により、塗布体を外方に突出するように湾曲させたり〔同図（イ）〕、塗布体を軸体に対して角度をもって折曲させてなるもの〔同図（ロ）〕又は塗布体の一部を一定の角度をもって折曲させてなるもの〔同図（ハ）〕を適宜適用することができる。
【００１６】
ところで、上記液体化粧料塗布ブラシを形成する第１繊維部と第２繊維部とはそれらの繊維束を等長とするばかりでなく、第１繊維部と第２繊維部との明確な区別やピンポイントでの修正を可能にする等の目的や用途の相違に応じて、第８図に示すように、それらの繊維束を不等長とするものであっても良いものである。例えば、同図（イ）に示すように、例えば第１繊維部を形成する繊維束の金属芯線のみ第２繊維部の金属芯線と等長であって、両者の繊維束は不等長であるものや、同図（ロ）に示すように、例えば第１繊維部を形成する繊維束及び金属芯線のいずれもが第２繊維部のそれらと不等長とするものである。
【００１７】
そして、第２の特徴として、上記第１の特徴である液体化粧料塗布ブラシを、
一端を連続する並列した二本の金属線間において空隙を設けて繊維の形質等のうち少なくとも一つが相違する二種類の繊維を該金属線間と直交するように配置させるとともに挟持させ、
前記二種類の繊維を挟持させた二本の金属線を捻回することにより、該繊維を螺旋状且つ放射状に配設される繊維束よりなり、第１繊維部及び第２繊維部を金属芯線に沿いながら空隙をもって並列に形成し、
前記第１繊維部及び第２繊維部に対して、金属芯線に沿って切削加工を施し、
前記切削加工を施した第１繊維部と第２繊維部とを、金属芯線における空隙を中心に折り重ねて一体の塗布体に形成するものである。
【００１８】
そのため、二本の金属線を捻回させて繊維束である第１繊維部と第２繊維部とを形成するとともに切削加工を施して、該第１繊維部と第２繊維部とを金属芯線の空隙で折り重ねるだけで、一つの塗布体中においてその全長にわたり互いに相違する形質等を有する繊維束により形成される該第１繊維部及び第２繊維部が明確に区別して存在することとなる液体化粧料塗布ブラシを簡易且つ正確に製造することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本願発明は、液体化粧料塗布ブラシの塗布体中に互いに相違する繊維の形質等を有する繊維束からなる第１繊維部及び第２繊維部を塗布体全長にわたり明確に区別して形成することができる。その結果、様々な形質等を有する睫毛に対して、適切な第１繊維部及び第２繊維部を正確に選択できるので、簡易且つ確実に、しかも迅速に睫毛にマスカラを塗布することができるとともに、該液体化粧料塗布ブラシを簡易且つ正確に製造できて、しかもその製造コストの低減を図ることができるという優れた効果を有する。
【実施例１】
【００２０】
図１乃至図３において示される１は、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシ１４を具える液体化粧料塗布容器である。該液体化粧料塗布容器１は、外側面に雄ネジ部４を螺設する開口部３を有し、その内部にマスカラ等の液体化粧料５を貯留すると共に、後述する塗布体１０の表面に付着した過剰なマスカラ５を掻き落とすためのしごき６を内装する塗布容器本体２と、該塗布容器本体２の開口部３の雄ネジ部４と螺合する雌ねじ部９を内周面に螺設する開口部８を有するとともに、各々の繊維束の全長は等長であるが、繊維の形質等の相違する繊維束からなり、互いに区別される第１繊維部１１及び第２繊維部１２から形成される塗布体１０と、該塗布体１０を形成する金属芯線１３とからなる液体化粧料塗布ブラシ１４を軸体１５を介して固持してなるキャップ７とから構成される。
【００２１】
そして、前記塗布体１０を形成する第１繊維部１１及び第２繊維部１２における形質等の相違は、例えば第１繊維部１１は睫毛の形状に合わせて側面１１ａを波面形状とするものであるのに対して、第２繊維部１２は側面１２ａを均一な曲面形状としてなるものである。
【００２２】
そこで、上記キャップ７に固持される液体化粧料塗布ブラシ１４は次のようにして製造するものである。
まず、一端を連続する二本の金属線１３ａ、１３ａ間において空隙１６を設けて繊維１１ｂ、１２ｂを該金属線１３ａ、１３ａに対して直交するように等長に配置するとともに挟持させる。
次に繊維１１ｂ、１２ｂを挟持させた二本の金属線１３ａ、１３ａは捻回することにより、該繊維１１ｂ、１２ｂを螺旋状且つ放射状に配設してなる繊維束であって、且つ等長の第１繊維部１１及び第２繊維部１２を金属芯線１３に沿いながら空隙１６をもって並列に形成してなるものである。
更に、前記第１繊維部１１及び第２繊維部１２は、同一側を同一高の平面１１ｃ、１２ｃとするように切削加工を施してなるものである。
そして、前記切削加工を施した第１繊維部１１及び第２繊維部１２に対して、さらに一方の第１繊維部１１では、その側面１１ａを睫毛の形状に合わせて波面形状に金属芯線１３に沿って第１繊維部１１を全長にわたり切削加工を施してなるものである。なお他方の第２繊維部１２では、その側面１２ａはそのまま均一な曲面形状とするものである。
その後前記切削加工を施してなる第１繊維部１１及び第２繊維部１２を形成してなる金属芯線１３を空隙１６にて該第１繊維部１１及び第２繊維部１２に形成された平面１１ｃ、１２ｃ同士を合致させるように折り重ねるものである。
その結果、前記金属芯線１３において前記第１繊維部１１と第２繊維部１２とは一体となって塗布体１０を形成してなるものである。
その上で、該塗布体１０を形成してなる金属芯線１３を、その基部１５ａをキャップ７内に固持してなる軸体１５の先端に嵌合させて、該液体化粧料塗布ブラシ１４をキャップ７に一体に固持するものである。
【００２３】
そのため、以上のように構成される本願発明の実施例１の液体化粧料塗布ブラシ１４は次のように使用するものである。
まず通常マスカラ５を睫毛に塗布しようとする場合には、側面１２ａが均一な曲面形状となっている第２繊維部１２を使用する。即ち、塗布容器本体２内からキャップ７を引き抜くことで、マスカラ５を保持した塗布体１０を同時に取り出すことができる。そして塗布容器本体２内より取り出した塗布体１０中の第２繊維部１２を睫毛に順次当接させながら反復して梳くことにより睫毛一本一本に対してマスカラ５を塗布することができる。
【００２４】
ところが、前記第２繊維部１２では、波打っている睫毛では第２繊維部１２を当接させても該第２繊維部１２を睫毛全体を同時に当接させることができない。
そこで、簡易且つ確実に、しかも迅速に睫毛の一本一本に対してマスカラ５を塗布しようとする場合には、その側面１１ａが波面形状となっている第１繊維部１１を使用するものである。即ち、塗布容器本体２内より取り出した塗布体１０中の第１繊維部１１を睫毛に当接させると、第１繊維部１１の側面１１ａは波面形状となっているため確実に睫毛全体に当接するものとなる。その結果睫毛に塗布体１０の第１繊維部１１を当接させながら梳くことにより睫毛一本一本に対してマスカラ５を簡易且つ確実に、しかも迅速に塗布することができるものとなる。ここで、塗布体１０中において第１繊維部１１は第２繊維部とその形質等が相違しているので、たとえ塗布体１１が小さなものであっても使用者は正確に第１繊維部１１又は第２繊維部１２を選択することができるものである。
【００２５】
その上、上記第１繊維部１１では側面が睫毛の形状に合わせて波面形状となっているので、マスカラ５を含浸する第１繊維部１１は終始睫毛に密着する。その結果、マスカラ５を塗布すると同時に液体化粧料塗布ブラシ１４を跳ね上げるように回転させることで睫毛に対してカールを付けることもできる。
【実施例２】
【００２６】
図９及び図１０において示される液体化粧料塗布容器１’における１４’は、本願発明の実施例２である液体化粧料塗布ブラシである。ここで、液体化粧料塗布容器１’は、実施例１と同様に、塗布容器本体２’と、繊維１１’ｂ、１２’ｂの形質等の相違する等長の第１繊維部１１’及び第２繊維部１２’からなる塗布体１０’と、該塗布体１０’を固持する金属芯線１３’とからなる液体化粧料塗布ブラシ１４’を軸体１５’を介して固持してなるキャップ７’とから構成されるものである。
【００２７】
そして、実施例２の液体化粧料塗布ブラシ１４’の塗布体１０’は、一方の第１繊維部１１’は扇形柱状とするものであって、他方の第２繊維部１２’は該第１繊維部１１’を挿嵌させるスリット１７を金属芯線１３’方向に溝設する略円柱形状としてなるものである。（図９参照）。
【００２８】
そこで、上記キャップ７’に固持される実施例２の液体化粧料塗布ブラシ１４’は次のようにして製造するものである。
まず、本願発明の実施例２である液体化粧料塗布ブラシ１４’において、空隙１６’を設けて繊維１１’ｂ、１２’ｂを直交するように挟持させた一端を連続する二本の金属線１３’ａ、１３’ａを捻回することで、該繊維１１’ｂ、１２’ｂを螺旋状且つ放射状に配設してなる繊維束からなる等長の第１繊維部１１’及び第２繊維部１２’を金属芯線１３’に空隙１６’をもって並列に形成してなるものである点では実施例１における液体化粧料塗布ブラシ１４と共通する。
【００２９】
そして、実施例２の液体化粧料塗布ブラシ１４’では、特に次のようにするものである。即ち、前記第１繊維部１１’及び第２繊維部１２’において、一方の第１繊維部１１’は扇形柱状に、他方の第２繊維部１２’は一部に該第１繊維部１１’を挿嵌させるスリット１７を金属芯線１３’方向に溝設するように円柱形状に切削加工を施してなるものである。
その後前記扇形柱状の第１繊維部１１’と円柱形状の第２繊維部１２’とを金属芯線１３’を空隙１６’にて折り重ねることで、該第１繊維部１１’は第２繊維部１２’において金属芯線１３’方向に溝設されるスリット１７に挿嵌し、一体となって塗布体１０’を形成するものである。
その結果、前記塗布体１０’はその中に互いに繊維の形質等が相違する繊維束からなる第１繊維部１１’と第２繊維部１２’とが液体化粧料塗布ブラシ１４の塗布体１０’中に明確に区別して存在するものとなる（図１０参照）。
なお、該塗布体１０’を形成してなる金属芯線１３’は、実施例１の液体化粧料塗布ブラシ１４’と同様に、基部１５’ａをキャップ７’内に固持してなる軸体１５’の先端に嵌合させることで、液体化粧料塗布ブラシ１４’をキャップに一体に固持するものである。
【００３０】
そのため、以上のように構成される本願発明の実施例２の液体化粧料塗布ブラシ１４’は次のように使用するものである。
通常マスカラ５を睫毛に塗布しようとする場合は、第２繊維部１２’を使用する。そこで、第２繊維部１２’を形成する繊維１２’ｂ中にマスカラ５を含浸させた上で睫毛に当接させた上で反復して梳くことによって睫毛一本一本に対してマスカラ５を確実に塗布することができる。
【００３１】
そして、塗布したマスカラの一部がはげてしまい部分的にマスカラを塗布しようとする場合には、扇形柱状の第１繊維部１１’を使用するものである。
すなわち、第１繊維部１１’は扇形柱状となっているため睫毛に当接させても、第１繊維部１１’と睫毛との接触面積は小さく、その塗布面積も小さいものである。しかしながら、睫毛との接触面積が小さいことから使用者はマスカラを塗布する際にその動きを制御しやすいものである。そのため、使用者は第１繊維部１１’の繊維１１’ｂにマスカラ５を含浸させた上で塗布が必要な睫毛の部分にに当接させて梳くことで睫毛の必要な部分に対して限定的にマスカラ５を簡易且つ確実に、しかも迅速に塗布することができるものとなる。ここで、塗布体１０’中において第１繊維部１１’は第２繊維部とその形質等が相違しているので、たとえ塗布体１０が小さなものであっても使用者は正確に第１繊維部１１’又は第２繊維部１２’を選択することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
マスカラ等の液体化粧料を様々な形質等を有する睫毛に対して簡易且つ確実に、しかも迅速に塗布できるとともに、該液体化粧料塗布ブラシを迅速に製造することができるものであるので、部分的に化粧料等を塗布する必要がある白髪染め等にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシを具える液体化粧料容器の要部拡大断面図である。
【図２】（イ）は本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシの正面図、（ロ）はそのＡ−Ａ断面図である。
【図３】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシの製造工程を示す模式図である。
【図４】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシにおける相違する繊維の形質等の組み合わせのバリエーションを示した模式図である。
【図５】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシにおける相違する繊維の形質等の繊維からなる繊維束から形成される第１繊維部及び第２繊維部のバリエーションを示す断面図である。
【図６】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシにおける塗布体の外形のバリエーションを示した模式図である。
【図７】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシにおける塗布体の軸体に対する姿勢のバリエーションを示した模式図である。
【図８】本願発明の実施例１である液体化粧料塗布ブラシにおける塗布体を形成する第１繊維部及び第２繊維部の繊維束が不等長である場合の模式図である。
【図９】（イ）は本願発明の実施例２である液体化粧料塗布ブラシの斜視図、（ロ）はそのＢ−Ｂ断面図である。
【図１０】本願発明の実施例２である液体化粧料塗布ブラシの製造工程を示す模式図である。
【符号の説明】
【００３４】
１、１’ 液体化粧料塗布容器
２、２’ 塗布容器本体
３ 開口部
４ 雄ネジ部
５ 液体化粧料
６ しごき
７、７’ キャップ
８ 開口部
９ 雌ネジ部
１０、１０’ 塗布体
１１、１１’ 第１繊維部
１１ａ、１１’ａ 側面
１１ｂ、１１’ｂ 繊維
１１ｃ 平面
１２、１２’ 第２繊維部
１２ａ、１２’ａ 側面
１２ｂ、１２’ｂ 繊維
１２ｃ 平面
１３、１３’ 金属芯線
１３’ａ 金属線
１４、１４’ 液体化粧料塗布ブラシ
１５、１５’ 軸体
１６、１６’ 空隙
１７ スリット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端を連続する二本の金属線を捻回することで形成される金属芯線と、該金属芯線において形成される塗布体とから構成され、
前記塗布体は、互いに繊維の種類、形状、径、密度、色彩、断面形状又は全体形状（以下、「形質等」とする。）のうち少なくとも一つが相違し、金属芯線において螺旋状且つ放射線状に配設される繊維束よりなり、金属芯線に沿いながら空隙をもって並列に形成される第１繊維部と第２繊維部とを、該金属芯線における空隙を中心に折り重ねることで一体に形成されるものであることを特徴とする液体化粧料塗布ブラシ。
【請求項２】
一端を連続する並列した二本の金属線間において空隙を設けて繊維の形質等のうち少なくとも一つが相違する二種類の繊維を該金属線間と直交するように配置させるとともに挟持させ、
前記二種類の繊維を挟持させた二本の金属線を捻回することにより、該繊維を螺旋状且つ放射状に配設される繊維束よりなり、第１繊維部及び第２繊維部を金属芯線に沿いながら空隙をもって並列に形成し、
前記第１繊維部及び第２繊維部に対して、金属芯線に沿って切削加工を施し、
前記切削加工を施した第１繊維部と第２繊維部とを、金属芯線における空隙を中心に折り重ねて一体の塗布体に形成することを特徴とする請求項１記載の液体化粧料塗布ブラシの製造方法。
【請求項１】
一端を連続する二本の金属線を捻回することで形成される金属芯線と、該金属芯線において形成される塗布体とから構成され、
前記塗布体は、互いに繊維の種類、形状、径、密度、色彩、断面形状又は全体形状（以下、「形質等」とする。）のうち少なくとも一つが相違し、金属芯線において螺旋状且つ放射線状に配設される繊維束よりなり、金属芯線に沿いながら空隙をもって並列に形成される第１繊維部と第２繊維部とを、該金属芯線における空隙を中心に折り重ねることで一体に形成されるものであることを特徴とする液体化粧料塗布ブラシ。
【請求項２】
一端を連続する並列した二本の金属線間において空隙を設けて繊維の形質等のうち少なくとも一つが相違する二種類の繊維を該金属線間と直交するように配置させるとともに挟持させ、
前記二種類の繊維を挟持させた二本の金属線を捻回することにより、該繊維を螺旋状且つ放射状に配設される繊維束よりなり、第１繊維部及び第２繊維部を金属芯線に沿いながら空隙をもって並列に形成し、
前記第１繊維部及び第２繊維部に対して、金属芯線に沿って切削加工を施し、
前記切削加工を施した第１繊維部と第２繊維部とを、金属芯線における空隙を中心に折り重ねて一体の塗布体に形成することを特徴とする請求項１記載の液体化粧料塗布ブラシの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−２９５６７（Ｐ２０１０−２９５６７Ａ）
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１９７１１３（Ｐ２００８−１９７１１３）
【出願日】平成２０年７月３１日（２００８．７．３１）
【出願人】（０００２２３９８６）フィグラ株式会社 (68)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月３１日（２００８．７．３１）
【出願人】（０００２２３９８６）フィグラ株式会社 (68)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]