焼成鉛筆芯
【課題】曲げ強さを向上させ、更に出来るだけ濃い筆記濃度の鉛筆芯を提供すること。
【解決手段】焼成芯体が有する気孔中に、少なくとも焼成芯体が有する気孔中に、少なくとも溶剤可溶型フッ素樹脂を含浸させてなる鉛筆芯。
【解決手段】焼成芯体が有する気孔中に、少なくとも焼成芯体が有する気孔中に、少なくとも溶剤可溶型フッ素樹脂を含浸させてなる鉛筆芯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、黒鉛を含有する焼成芯体が有する気孔中に含浸成分を含浸させてなる焼成鉛筆芯に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に焼成鉛筆芯は、黒鉛等の体質材と、有機結合材や粘土などの無機結合材を主剤として使用し、必要に応じて使用される各種の着色材、気孔形成材、可塑剤、溶剤などと共にニーダー、ヘンシェルミキサー、３本ロールなどで均一分散させ、押し出し成形後、８００℃〜１２００℃で高温焼成して得られる。そして焼成することで、気孔形成材や、可塑剤が熱分解することで形成された芯体の気孔中に、必要に応じて種々物質を、種々目的で含浸させている。
【０００３】
ところで鉛筆芯の筆記濃度の調整は、焼成温度を変えることによる結合材の焼結力の調整や、気孔形成材、可塑剤の添加量を変えることなどによる芯体中の気孔の量を調整することにより、芯体自体の強度を調節し摩耗性を変えることで行う。従って、曲げ強さと筆記濃度には逆相関関係、即ち、曲げ強さを向上させようとすると鉛筆芯が摩耗しづらくなり、その結果として筆記濃度が低下してしまい、逆に筆記濃度を濃くしようとすると、曲げ強さが低下してしまうという関係がある。この逆相関関係を改善させようと様々な発明が報告されている。このうち焼成された芯体の気孔中に、筆記濃度向上目的で種々の含浸成分を含浸する発明がある。含浸成分の一例としては、流動パラフィン、シリコーン油やスピンドル油（特許文献１参照）、α−オレフィンオリゴマー（特許文献２参照）、脂肪酸エステル（特許文献３参照）等の油状物が知られている。
【特許文献１】特開昭５５−０２５３６８号公報
【特許文献２】特開昭６３−１３５４６９号公報
【特許文献３】特開昭６０−０６７５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
油状物の含浸成分は芯体中の体質材（黒鉛、窒化ホウ素、タルク等）の表面に皮膜を形成し、濡れによる反射光の分散・吸収効果によって、主に黒鉛に起因する強い反射光を抑える効果が付与される。また筆記時に黒鉛の結晶層間が劈開することによる摩耗の促進により、含浸前の焼成芯体と比較して濃い筆記濃度が得られると考えられ、曲げ強さを落とすことなく筆記濃度を向上させる１つの方法である。しかしこれら含浸成分には芯体の曲げ強さを落とすことはないものの、向上させる働きは無かった。故に少しでも芯体の曲げ強さを向上させつつ、更に、筆記濃度の向上効果がある含浸成分を選定することが、鉛筆芯の品質向上のためには必要である。従って、曲げ強さを向上させ、更に出来るだけ濃い筆記濃度の鉛筆芯を提供することが課題となる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、焼成芯体が有する気孔中に、含浸成分を含浸させてなる鉛筆芯において、前記含浸成分が、少なくとも溶剤可溶型フッ素樹脂を含有する鉛筆芯を要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
フッ素樹脂は分子中のＣ−Ｆ結合が強固であることに起因して他の物質と反応し難く、更に他の物質を付着させ難い非常に滑り性があることが特徴の樹脂である。一方、溶剤可溶型フッ素樹脂は分子中に多数存在するＣ−Ｆ結合のうち一部のＦ（フッ素原子）部分が溶剤に可溶な構造の分子に置き換わっており、溶剤に可溶な分子構造部は他の物質と反応しやすく、付着性も高い。このため、溶剤可溶型フッ素樹脂を溶剤で溶かし溶液化させてから焼成芯体に含浸させ、溶剤を除去（乾燥）すると、溶剤可溶型フッ素樹脂の溶剤可溶な分子構造部が芯体の気孔壁面に付着し，表面側には滑り性の高い強固なＣ−Ｆ結合部が配置された固体皮膜が形成される。この皮膜は芯体の補強材的役目を成し、曲げ強さを向上させると同時に、固体潤滑剤の働きも発揮し、芯体の摩耗を促進するために筆記濃度も向上すると思われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を詳細に説明する。
フッ素樹脂とは、分子中にフッ素原子を含むプラスチックの総称で、例えばアクリル樹脂にフッ素原子が入れば、含フッ素アクリル樹脂となり、フッ素樹脂の１つである。更にフッ素原子を含む樹脂と、フッ素樹脂を含まない樹脂の共重合体についても分子中にフッ素原子を含むのでフッ素樹脂の１つである。このようにフッ素樹脂には非常に広い範囲がある。その中で本発明に用いるフッ素樹脂は、前記フッ素樹脂のうち、何らかの溶剤に可溶な溶剤可溶型フッ素樹脂である。
溶剤可溶型フッ素樹脂は市販品としても販売されている。市販品の具体例としては、テトラフルオロエチレン−パーフルオロジオキソールコポリマー（三井・デュポンフロロケミカル（株）製）、フルオロエチレン−ビニルエーテルコポリマー（商品名：ルミフロン、旭硝子（株）製）、ペルフルオロ（４−ビニルオキシ−１−ブテン）ポリマー（商品名：サイトップ、旭硝子（株）製）、水酸基含有フルオロオレフィンコポリマー（商品名：フルオネートＦＬＵＯＮＡＴＥ、ＤＩＣ（株）製）、パーフルオロアルキレートポリマー（商品名フロロサーフ５０３０（パーフルオロアルキレートポリマー溶液）、フロロテクノロジー（株）製）等が挙げられる。
【０００８】
前記溶剤可溶型フッ素樹脂を焼成芯体中に含浸させる方法としては、特に限定されないが、一例としては、前記溶剤可溶型樹脂を溶剤で溶かし溶液化させたところに芯体を浸漬させ、溶液を十分に含浸させたのち、溶剤を完全に除去（乾燥）させることで芯体中に溶剤可溶型フッ素樹脂を析出させることで鉛筆芯とすれば良い。尚、芯体重量に対する溶剤
可溶型フッ素樹脂の含浸量については、特に限定されないが、０．５％から５％程度の量でも十分効果を発揮する。
【０００９】
前記溶剤可溶型フッ素樹脂を溶解させる溶剤としては、フッ素系溶剤が一般的である。
一例を挙げるならば、ハイドロフルオロエーテル、パーフルオロポリエーテル、ハイドロフロロポリエーテル、パーフルオロカーボン、ハイドロクロロフロロカーボン等が挙げられるが、前記溶剤可溶型フッ素樹脂を溶解させることができる溶剤であれば特に限定されない。
【００１０】
前記溶剤可溶型フッ素樹脂を焼成芯体の含浸成分とする際は、単独で用いても、従来公知の含浸成分である、例えば流動パラフィン、シリコーン油やスピンドル油、スクワラン、α−オレフィンオリゴマー、脂肪酸エステル、高級アルコール、ステアリン酸、ポリブテン、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体、非結晶ポリプロピレン、エチレン極性モノマー共重合体、ポリエチレン、ポリイソブチレン、非結晶ポリα−オレフィンなどを併用しても良い。併用する際は、焼成芯体に溶剤可溶型フッ素樹脂溶液を含浸後、溶剤を乾燥除去することで溶剤可溶型フッ素樹脂を芯体内に析出させたのち、加熱した従来公知の含浸成分中に芯体を浸漬する方法、または減圧、加圧して含浸する方法、有機溶剤で希釈させ、流動性を上げてから含浸する方法等を用いることができる。含浸後は適宜、遠心分離機などで焼成芯体表面の余分な含浸成分を除去して鉛筆芯とすれば良い。
【００１１】
本発明に係る焼成鉛筆芯は、従来用いられている構成材料及び製造方法を限定なく用いることができる。
鉛筆芯は、黒鉛と、粘土や各種合成樹脂などを結合材として使用し、各種の体質材や必要に応じて使用される着色材、気孔形成材、可塑剤、溶剤などと共にニーダー、ヘンシェルミキサー、３本ロールなどで均一分散させ、押し出し成形後、８００℃〜１２００℃で高温焼成して得られる。
具体的には、粘土やポリ塩化ビニル、ポリ塩素化ポリエチレン、フラン樹脂、ポリビニルアルコール、スチロール樹脂、アクリル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂などの合成樹脂を結合材として使用し、黒鉛、窒化硼素、タルク、雲母などの体質材、必要に応じて使用される有機顔料や無機顔料などの着色材、ポリアミド、ポリエチレン、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などの気孔形成材、フタル酸ジオクチル（ＤＯＰ）、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）などの可塑剤、水、アルコール、ケトン、エステル、芳香族炭化水素などの溶剤と共にニーダー、ヘンシェルミキサー、３本ロールなどで均一分散させた後に成形、高温焼成して得られる。
【実施例】
【００１２】
以下、実施例に基き本発明を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
ポリ塩化ビニル ３０重量部
黒鉛 ５０重量部
カーボンブラック ２重量部
ジオクチルフタレート ８重量部
ステアリン酸 ２重量部
メチルエチルケトン ３０重量部
上記材料を配合物として、ニーダー及び３本ロールにより十分に混練後、細線状に押し出し成形し、空気中で３００℃まで加熱し、更に、不活性雰囲気で１１００℃に加熱し、呼び直径０．５ｍｍの焼成芯体を得た。これを、下記含浸成分１を室温にて１０時間浸漬後、表面上の余分な含浸成分を除去後、室温で３時間乾燥後、更に１００℃にて５時間乾燥して鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の０．５％であることを確認した。
＜含浸成分１＞
テトラフルオロエチレン−パーフルオロジオキソールコポリマー（三井・デュポンフロロケミカル（株）製）３重量部をフッ素系溶剤９７重量部に溶解させた固形分３％の溶液。
【００１３】
（実施例２）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分２にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の０．９％であることを確認した。
＜含浸成分２＞
テトラフルオロエチレン−パーフルオロジオキソールコポリマー（三井・デュポンフロロケミカル（株）製）５重量部をフッ素系溶剤９５重量部に溶解させた固形分５％の溶液。
【００１４】
（実施例３）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分３にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の２．０％であることを確認した。
＜含浸成分３＞
テトラフルオロエチレン−パーフルオロジオキソールコポリマー（三井・デュポンフロロケミカル（株）製）１０重量部をフッ素系溶剤９０重量部に溶解させた固形分１０％の溶液。
【００１５】
（実施例４）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分４にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の５．０％であることを確認した。
＜含浸成分４＞
テトラフルオロエチレン−パーフルオロジオキソールコポリマー（三井・デュポンフロロケミカル（株）製）３０重量部をフッ素系溶剤７０重量部に溶解させた固形分３０％の溶液。
【００１６】
（実施例５）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分５にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の１．０％であることを確認した。
＜含浸成分５＞
フルオロエチレン−ビニルエーテルコポリマー（商品名：ルミフロン、旭硝子（株）製）５重量部をフッ素系溶剤９５重量部に溶解させた固形分５％の溶液
【００１７】
（実施例６）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分６にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の１．１％であることを確認した。
＜含浸成分６＞
ペルフルオロ（４−ビニルオキシ−１−ブテン）ポリマー（商品名：サイトップ、旭硝子（株）製）５重量部をフッ素系溶剤９５重量部に溶解させた固形分５％の溶液。
【００１８】
（実施例７）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分７にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の１．０％であることを確認した。
＜含浸成分７＞
水酸基含有フルオロオレフィンコポリマー（商品名：フルオネートＦＬＵＯＮＡＴＥ、ＤＩＣ（株）製）５重量部をフッ素系溶剤９５重量部に溶解させた固形分５％の溶液
【００１９】
（実施例８）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分８にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の０．８％であることを確認した。
＜含浸成分８＞
パーフルオロアルキレートポリマー（商品名フロロサーフ５０３０（パーフルオロアルキレートポリマー溶液、固形分４％、フロロテクノロジー（株）製）
【００２０】
（実施例９）
実施例８でパーフルオロアルキレートポリマーを含浸させて得た鉛筆芯を、更に下記含浸成分９を１００℃に加熱したものに１０時間浸漬後、表面上の余分な含浸成分を除去して鉛筆芯を得た。
＜含浸成分９＞
シンセラン３０（α−オレフィンオリゴマー、日光ケミカルズ（株））
【００２１】
（比較例１）
実施例1と同様にして得た焼成芯体（未含浸）を下記含浸成分１０を１００℃に加熱したものに１０時間浸漬後、表面上の余分な含浸成分を除去して鉛筆芯を得た。
＜含浸成分１０＞
ダフニーオイルＣＰ ６８Ｎ（流動パラフィン、出光興産（株）製）
【００２２】
（比較例２）
比較例１の含浸成分を下記含浸成分１１にしたこと以外比較例１と同様にして鉛筆芯を得た。
＜含浸成分１１＞
スーパーオイルＴ１０ （スピンドル油、日石三菱（株）製）
【００２３】
（比較例３）
比較例１の含浸成分を下記含浸成分１２にしたこと以外比較例１と同様にして鉛筆芯を得た。
＜含浸成分１２＞
シンセラン３０（α−オレフィンオリゴマー、日光ケミカルズ（株））
【００２４】
上記各例により得られた鉛筆芯の曲げ強さ及び筆記濃度を測定した結果を（表１）に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】
（表１）に示すとおり、本発明において曲げ強さ、筆記濃度が向上した鉛筆芯を得ることができた。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、黒鉛を含有する焼成芯体が有する気孔中に含浸成分を含浸させてなる焼成鉛筆芯に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に焼成鉛筆芯は、黒鉛等の体質材と、有機結合材や粘土などの無機結合材を主剤として使用し、必要に応じて使用される各種の着色材、気孔形成材、可塑剤、溶剤などと共にニーダー、ヘンシェルミキサー、３本ロールなどで均一分散させ、押し出し成形後、８００℃〜１２００℃で高温焼成して得られる。そして焼成することで、気孔形成材や、可塑剤が熱分解することで形成された芯体の気孔中に、必要に応じて種々物質を、種々目的で含浸させている。
【０００３】
ところで鉛筆芯の筆記濃度の調整は、焼成温度を変えることによる結合材の焼結力の調整や、気孔形成材、可塑剤の添加量を変えることなどによる芯体中の気孔の量を調整することにより、芯体自体の強度を調節し摩耗性を変えることで行う。従って、曲げ強さと筆記濃度には逆相関関係、即ち、曲げ強さを向上させようとすると鉛筆芯が摩耗しづらくなり、その結果として筆記濃度が低下してしまい、逆に筆記濃度を濃くしようとすると、曲げ強さが低下してしまうという関係がある。この逆相関関係を改善させようと様々な発明が報告されている。このうち焼成された芯体の気孔中に、筆記濃度向上目的で種々の含浸成分を含浸する発明がある。含浸成分の一例としては、流動パラフィン、シリコーン油やスピンドル油（特許文献１参照）、α−オレフィンオリゴマー（特許文献２参照）、脂肪酸エステル（特許文献３参照）等の油状物が知られている。
【特許文献１】特開昭５５−０２５３６８号公報
【特許文献２】特開昭６３−１３５４６９号公報
【特許文献３】特開昭６０−０６７５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
油状物の含浸成分は芯体中の体質材（黒鉛、窒化ホウ素、タルク等）の表面に皮膜を形成し、濡れによる反射光の分散・吸収効果によって、主に黒鉛に起因する強い反射光を抑える効果が付与される。また筆記時に黒鉛の結晶層間が劈開することによる摩耗の促進により、含浸前の焼成芯体と比較して濃い筆記濃度が得られると考えられ、曲げ強さを落とすことなく筆記濃度を向上させる１つの方法である。しかしこれら含浸成分には芯体の曲げ強さを落とすことはないものの、向上させる働きは無かった。故に少しでも芯体の曲げ強さを向上させつつ、更に、筆記濃度の向上効果がある含浸成分を選定することが、鉛筆芯の品質向上のためには必要である。従って、曲げ強さを向上させ、更に出来るだけ濃い筆記濃度の鉛筆芯を提供することが課題となる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、焼成芯体が有する気孔中に、含浸成分を含浸させてなる鉛筆芯において、前記含浸成分が、少なくとも溶剤可溶型フッ素樹脂を含有する鉛筆芯を要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
フッ素樹脂は分子中のＣ−Ｆ結合が強固であることに起因して他の物質と反応し難く、更に他の物質を付着させ難い非常に滑り性があることが特徴の樹脂である。一方、溶剤可溶型フッ素樹脂は分子中に多数存在するＣ−Ｆ結合のうち一部のＦ（フッ素原子）部分が溶剤に可溶な構造の分子に置き換わっており、溶剤に可溶な分子構造部は他の物質と反応しやすく、付着性も高い。このため、溶剤可溶型フッ素樹脂を溶剤で溶かし溶液化させてから焼成芯体に含浸させ、溶剤を除去（乾燥）すると、溶剤可溶型フッ素樹脂の溶剤可溶な分子構造部が芯体の気孔壁面に付着し，表面側には滑り性の高い強固なＣ−Ｆ結合部が配置された固体皮膜が形成される。この皮膜は芯体の補強材的役目を成し、曲げ強さを向上させると同時に、固体潤滑剤の働きも発揮し、芯体の摩耗を促進するために筆記濃度も向上すると思われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を詳細に説明する。
フッ素樹脂とは、分子中にフッ素原子を含むプラスチックの総称で、例えばアクリル樹脂にフッ素原子が入れば、含フッ素アクリル樹脂となり、フッ素樹脂の１つである。更にフッ素原子を含む樹脂と、フッ素樹脂を含まない樹脂の共重合体についても分子中にフッ素原子を含むのでフッ素樹脂の１つである。このようにフッ素樹脂には非常に広い範囲がある。その中で本発明に用いるフッ素樹脂は、前記フッ素樹脂のうち、何らかの溶剤に可溶な溶剤可溶型フッ素樹脂である。
溶剤可溶型フッ素樹脂は市販品としても販売されている。市販品の具体例としては、テトラフルオロエチレン−パーフルオロジオキソールコポリマー（三井・デュポンフロロケミカル（株）製）、フルオロエチレン−ビニルエーテルコポリマー（商品名：ルミフロン、旭硝子（株）製）、ペルフルオロ（４−ビニルオキシ−１−ブテン）ポリマー（商品名：サイトップ、旭硝子（株）製）、水酸基含有フルオロオレフィンコポリマー（商品名：フルオネートＦＬＵＯＮＡＴＥ、ＤＩＣ（株）製）、パーフルオロアルキレートポリマー（商品名フロロサーフ５０３０（パーフルオロアルキレートポリマー溶液）、フロロテクノロジー（株）製）等が挙げられる。
【０００８】
前記溶剤可溶型フッ素樹脂を焼成芯体中に含浸させる方法としては、特に限定されないが、一例としては、前記溶剤可溶型樹脂を溶剤で溶かし溶液化させたところに芯体を浸漬させ、溶液を十分に含浸させたのち、溶剤を完全に除去（乾燥）させることで芯体中に溶剤可溶型フッ素樹脂を析出させることで鉛筆芯とすれば良い。尚、芯体重量に対する溶剤
可溶型フッ素樹脂の含浸量については、特に限定されないが、０．５％から５％程度の量でも十分効果を発揮する。
【０００９】
前記溶剤可溶型フッ素樹脂を溶解させる溶剤としては、フッ素系溶剤が一般的である。
一例を挙げるならば、ハイドロフルオロエーテル、パーフルオロポリエーテル、ハイドロフロロポリエーテル、パーフルオロカーボン、ハイドロクロロフロロカーボン等が挙げられるが、前記溶剤可溶型フッ素樹脂を溶解させることができる溶剤であれば特に限定されない。
【００１０】
前記溶剤可溶型フッ素樹脂を焼成芯体の含浸成分とする際は、単独で用いても、従来公知の含浸成分である、例えば流動パラフィン、シリコーン油やスピンドル油、スクワラン、α−オレフィンオリゴマー、脂肪酸エステル、高級アルコール、ステアリン酸、ポリブテン、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体、非結晶ポリプロピレン、エチレン極性モノマー共重合体、ポリエチレン、ポリイソブチレン、非結晶ポリα−オレフィンなどを併用しても良い。併用する際は、焼成芯体に溶剤可溶型フッ素樹脂溶液を含浸後、溶剤を乾燥除去することで溶剤可溶型フッ素樹脂を芯体内に析出させたのち、加熱した従来公知の含浸成分中に芯体を浸漬する方法、または減圧、加圧して含浸する方法、有機溶剤で希釈させ、流動性を上げてから含浸する方法等を用いることができる。含浸後は適宜、遠心分離機などで焼成芯体表面の余分な含浸成分を除去して鉛筆芯とすれば良い。
【００１１】
本発明に係る焼成鉛筆芯は、従来用いられている構成材料及び製造方法を限定なく用いることができる。
鉛筆芯は、黒鉛と、粘土や各種合成樹脂などを結合材として使用し、各種の体質材や必要に応じて使用される着色材、気孔形成材、可塑剤、溶剤などと共にニーダー、ヘンシェルミキサー、３本ロールなどで均一分散させ、押し出し成形後、８００℃〜１２００℃で高温焼成して得られる。
具体的には、粘土やポリ塩化ビニル、ポリ塩素化ポリエチレン、フラン樹脂、ポリビニルアルコール、スチロール樹脂、アクリル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂などの合成樹脂を結合材として使用し、黒鉛、窒化硼素、タルク、雲母などの体質材、必要に応じて使用される有機顔料や無機顔料などの着色材、ポリアミド、ポリエチレン、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などの気孔形成材、フタル酸ジオクチル（ＤＯＰ）、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）などの可塑剤、水、アルコール、ケトン、エステル、芳香族炭化水素などの溶剤と共にニーダー、ヘンシェルミキサー、３本ロールなどで均一分散させた後に成形、高温焼成して得られる。
【実施例】
【００１２】
以下、実施例に基き本発明を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
ポリ塩化ビニル ３０重量部
黒鉛 ５０重量部
カーボンブラック ２重量部
ジオクチルフタレート ８重量部
ステアリン酸 ２重量部
メチルエチルケトン ３０重量部
上記材料を配合物として、ニーダー及び３本ロールにより十分に混練後、細線状に押し出し成形し、空気中で３００℃まで加熱し、更に、不活性雰囲気で１１００℃に加熱し、呼び直径０．５ｍｍの焼成芯体を得た。これを、下記含浸成分１を室温にて１０時間浸漬後、表面上の余分な含浸成分を除去後、室温で３時間乾燥後、更に１００℃にて５時間乾燥して鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の０．５％であることを確認した。
＜含浸成分１＞
テトラフルオロエチレン−パーフルオロジオキソールコポリマー（三井・デュポンフロロケミカル（株）製）３重量部をフッ素系溶剤９７重量部に溶解させた固形分３％の溶液。
【００１３】
（実施例２）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分２にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の０．９％であることを確認した。
＜含浸成分２＞
テトラフルオロエチレン−パーフルオロジオキソールコポリマー（三井・デュポンフロロケミカル（株）製）５重量部をフッ素系溶剤９５重量部に溶解させた固形分５％の溶液。
【００１４】
（実施例３）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分３にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の２．０％であることを確認した。
＜含浸成分３＞
テトラフルオロエチレン−パーフルオロジオキソールコポリマー（三井・デュポンフロロケミカル（株）製）１０重量部をフッ素系溶剤９０重量部に溶解させた固形分１０％の溶液。
【００１５】
（実施例４）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分４にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の５．０％であることを確認した。
＜含浸成分４＞
テトラフルオロエチレン−パーフルオロジオキソールコポリマー（三井・デュポンフロロケミカル（株）製）３０重量部をフッ素系溶剤７０重量部に溶解させた固形分３０％の溶液。
【００１６】
（実施例５）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分５にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の１．０％であることを確認した。
＜含浸成分５＞
フルオロエチレン−ビニルエーテルコポリマー（商品名：ルミフロン、旭硝子（株）製）５重量部をフッ素系溶剤９５重量部に溶解させた固形分５％の溶液
【００１７】
（実施例６）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分６にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の１．１％であることを確認した。
＜含浸成分６＞
ペルフルオロ（４−ビニルオキシ−１−ブテン）ポリマー（商品名：サイトップ、旭硝子（株）製）５重量部をフッ素系溶剤９５重量部に溶解させた固形分５％の溶液。
【００１８】
（実施例７）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分７にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の１．０％であることを確認した。
＜含浸成分７＞
水酸基含有フルオロオレフィンコポリマー（商品名：フルオネートＦＬＵＯＮＡＴＥ、ＤＩＣ（株）製）５重量部をフッ素系溶剤９５重量部に溶解させた固形分５％の溶液
【００１９】
（実施例８）
実施例１の含浸成分を下記含浸成分８にしたこと以外実施例１と同様にして鉛筆芯を得た。尚、重量測定により、芯体中に残留した樹脂固形分は芯体重量の０．８％であることを確認した。
＜含浸成分８＞
パーフルオロアルキレートポリマー（商品名フロロサーフ５０３０（パーフルオロアルキレートポリマー溶液、固形分４％、フロロテクノロジー（株）製）
【００２０】
（実施例９）
実施例８でパーフルオロアルキレートポリマーを含浸させて得た鉛筆芯を、更に下記含浸成分９を１００℃に加熱したものに１０時間浸漬後、表面上の余分な含浸成分を除去して鉛筆芯を得た。
＜含浸成分９＞
シンセラン３０（α−オレフィンオリゴマー、日光ケミカルズ（株））
【００２１】
（比較例１）
実施例1と同様にして得た焼成芯体（未含浸）を下記含浸成分１０を１００℃に加熱したものに１０時間浸漬後、表面上の余分な含浸成分を除去して鉛筆芯を得た。
＜含浸成分１０＞
ダフニーオイルＣＰ ６８Ｎ（流動パラフィン、出光興産（株）製）
【００２２】
（比較例２）
比較例１の含浸成分を下記含浸成分１１にしたこと以外比較例１と同様にして鉛筆芯を得た。
＜含浸成分１１＞
スーパーオイルＴ１０ （スピンドル油、日石三菱（株）製）
【００２３】
（比較例３）
比較例１の含浸成分を下記含浸成分１２にしたこと以外比較例１と同様にして鉛筆芯を得た。
＜含浸成分１２＞
シンセラン３０（α−オレフィンオリゴマー、日光ケミカルズ（株））
【００２４】
上記各例により得られた鉛筆芯の曲げ強さ及び筆記濃度を測定した結果を（表１）に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】
（表１）に示すとおり、本発明において曲げ強さ、筆記濃度が向上した鉛筆芯を得ることができた。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼成芯体が有する気孔中に、少なくとも溶剤可溶型フッ素樹脂を含浸させてなる鉛筆芯。
【請求項２】
前記溶剤可溶型フッ素樹脂が、テトラフルオロエチレン−パーフルオロジオキソールコポリマー、フルオロエチレン−ビニルエーテルコポリマー、ペルフルオロ（４−ビニルオキシ−１−ブテン）ポリマー、水酸基含有フルオロオレフィンコポリマー、パーフルオロアルキレートポリマーから選ばれる１種または２種以上の鉛筆芯。
【請求項１】
焼成芯体が有する気孔中に、少なくとも溶剤可溶型フッ素樹脂を含浸させてなる鉛筆芯。
【請求項２】
前記溶剤可溶型フッ素樹脂が、テトラフルオロエチレン−パーフルオロジオキソールコポリマー、フルオロエチレン−ビニルエーテルコポリマー、ペルフルオロ（４−ビニルオキシ−１−ブテン）ポリマー、水酸基含有フルオロオレフィンコポリマー、パーフルオロアルキレートポリマーから選ばれる１種または２種以上の鉛筆芯。
【公開番号】特開２０１０−１２６６８６（Ｐ２０１０−１２６６８６Ａ）
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０４８９３（Ｐ２００８−３０４８９３）
【出願日】平成２０年１１月２８日（２００８．１１．２８）
【出願人】（０００００５５１１）ぺんてる株式会社 (899)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月２８日（２００８．１１．２８）
【出願人】（０００００５５１１）ぺんてる株式会社 (899)
【Ｆターム（参考）】
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