照明器具の取付治具
【課題】照明器具を目立たないよう天井に取り付ける取付治具を得る。
【解決手段】取付治具１は，照明器具取付用の開口１１ａが形成された底板１１の四辺より立設した側板１２〜１５を有する全体として略箱型を成す治具本体１０を天井ボード５０に固定する一対の固定具２０を有する。固定具は，治具固定片２１とネジ孔となる多数の小孔２５が形成さた天井ボード固定片２２を備えた略Ｌ字状であり，対向する一対の側板１２，１３に設けられた取付部１６に形成された複数の嵌合溝１８ａ〜１８ｃのいずれかに，前記固定具の治具固定片の上端に設けた位置決め片２４を嵌合した状態で固定具を取付部に固定して，前記天井ボード固定片の配置高さを天井ボードの厚みに対応して可変とすることができ，これにより室内側における天井ボードの表面と，治具本体の底板１１の底面とを同一平面上乃至はこれに近い状態に配置して両者間の段差を解消する。
【解決手段】取付治具１は，照明器具取付用の開口１１ａが形成された底板１１の四辺より立設した側板１２〜１５を有する全体として略箱型を成す治具本体１０を天井ボード５０に固定する一対の固定具２０を有する。固定具は，治具固定片２１とネジ孔となる多数の小孔２５が形成さた天井ボード固定片２２を備えた略Ｌ字状であり，対向する一対の側板１２，１３に設けられた取付部１６に形成された複数の嵌合溝１８ａ〜１８ｃのいずれかに，前記固定具の治具固定片の上端に設けた位置決め片２４を嵌合した状態で固定具を取付部に固定して，前記天井ボード固定片の配置高さを天井ボードの厚みに対応して可変とすることができ，これにより室内側における天井ボードの表面と，治具本体の底板１１の底面とを同一平面上乃至はこれに近い状態に配置して両者間の段差を解消する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は照明器具の取付治具に関し，より詳細には，天井埋込型の照明器具を天井ボードに形成された開口内に埋め込んだ状態に取り付けるための照明器具の取付治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
天井に照明器具を取り付けて照明を行う場合，天井より多数の照明器具が吊り下がっていると，天井が雑然とした雰囲気となり室内の景観を損ねる場合があることから，天井に対して照明器具を取り付ける場合，天井に設けた取付口内に照明器具を埋め込んだ状態で取り付ける，所謂「天井埋込型」の照明器具を使用する場合も多い。
【０００３】
このような天井埋込型の照明器具の一例として，図８（Ａ），（Ｂ）を参照して天井埋込型のダウンライトを取り付ける場合を例に挙げて説明すると，このようなダウンライトの取り付けに際しては，ダウンライト本体１７０の取り付けに先立ち，先ず，天井ボード１５０に設けた取付口１５１内にダウンライト本体１７０を取り付けるための取付治具の取り付けが行われる。
【０００４】
図８（Ａ），（Ｂ）に示す例では，このような取付治具として円環状の枠体１１０を設けている。
【０００５】
図示の例においてこの円環状の枠体１１０は，天井ボード１５０に形成した取付口１５１内に嵌合可能な外径を有すると共に，内径にダウンライト本体１７０を嵌合可能な大きさに形成された略円筒状の本体部分１１２と，前記本体部分の下端縁より外周に突出したフランジ１１１とを備え，この枠体１１０の本体部分１１２を室内側より天井ボード１５０に設けた取付口１５１内に挿入してフランジ１１１を取付口１５１の周縁に当接させた状態で，図８（Ｂ）に示すように取付機構１１３，１１４に設けた取付金具１２４を下降させつつ，この取付金具１２４に設けた外板１３１を枠体１１０の外周方向に突出させて天井ボード１５０の裏面に係止することで，外板１３１とフランジ１１１との間に天井ボード１５０を挟持して枠体１１０が天井ボード１５０に設けた取付口１５１内に固定される。
【０００６】
そして，このようにして取付口１５１に取り付けられた枠体１１０に，ダウンライト本体１７０の構成部品を取り付けることで，天井ボード１５０に設けた取付口１５１内に，ダウンライトを埋め込み状態で取り付けることができるように構成されている（特許文献１）。
【０００７】
また，天井ボード１５０に形成した取付口１５１内に照明器具を埋め込み状態で取り付ける別の方法としては，図９に示すように下向きに開口した箱型を成す器具取付枠１４０の底部開口を，天井ボード１５０に形成した取付口１５１に向けて天井裏に配置し，この器具取付枠１４０内に照明器具を取り付けることも行われており，このような器具取付枠１４０を天井に設けた取付口１５１内に固定するために，パンチングメタル等によって形成された固定片１２０を器具取付枠１４０の側面より水平方向に突出し，室内側の適当な位置よりこの固定片１２０に向けてビスを打ち込むことで，固定片１２０に形成された小孔１２５のいずれかに対してビスが挿入されると共に螺合することで，ビスの打ち込み位置の位置合わせ等の煩雑な作業を行うことなく，器具取付枠１４０の固定を行うことができるようにすることも提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−３４６９５７号公報（図１，２）
【特許文献２】特開２００７−１８８７２０号公報（図１，２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
以上説明した従来技術のうち，特許文献１として紹介したダウンライトでは，円環状に形成された前述の枠体１１０が，ダウンライト本体１７０を天井ボード１５０に設けた取付口１５１に取り付けるための取付治具として機能し，この枠体１１０を，天井に形成した取付口１５１に予め取り付けることにより，ダウンライト本体１７０を比較的容易に取付孔１５１に着脱することができる点で便利である。
【００１０】
しかし，天井に取り付けられる照明器具を天井埋込型とする理由は，前述したように室内より観察した際に天井に設けられた照明器具の存在を隠すために行われるものであり，天井に取り付けられる照明器具の存在は，室内側より観察した際に可能な限り目立たなくすることが求められる。
【００１１】
しかし，特許文献１に記載されている前述の円環状の枠体１１０を使用してダウンライトの取り付けを行う場合，天井の材質等とは異質の材料によって形成された前述の円環状の枠体１１０により，ダウンライトを収容する取付口１５１の外周が縁取られているために，取付口１５１，ひいてはダウンライトの存在が強調されるものとなっている。
【００１２】
しかも，この円環状の枠体１１０は，前述したように取付金具１２４の外板１３１との間で天井ボード１５０を挟持するフランジ１１１を備えることから，天井ボード１５０と枠体１１０との間にはこのフランジ１１１の厚み分の段差が生じている。
【００１３】
このような段差の存在は，例えば天井の仕上げがクロス貼りによって行われる場合，天井ボード１５０と一体に枠体１１０上に対してクロス貼りを行うことを不可能としている。
【００１４】
また，天井の仕上げを塗装によって行う場合には，枠体１１０を天井と同一色に塗装することにより枠体１１０をある程度は目立たなくすることができても，前述のような段差の存在自体を消すことはできない。
【００１５】
その結果，このような枠体１１０の存在により室内側より天井を見た際の見栄えが悪く，特に複数のダウンライトを隣接して配置するような場合には，枠体１１０が視界に入ることで天井に設けられたダウンライトの存在が強調される。
【００１６】
一方，特許文献２として紹介したように，天井裏に照明器具を収容するための箱型の器具取付枠１４０を取り付ける場合，この器具取付枠１４０がフランジを有しないものであれば天井ボード１５０に設けた取付口１５１の開口縁が縁取られることはない。
【００１７】
しかし，前述した特許文献１に記載の円環状の枠体１１０では，この枠体１１０の内径は，ダウンライト本体１７０によって埋められるために，天井ボード１５０に形成した取付口１５１はこの枠体１１０とダウンライト本体１７０とによって塞がれることとなるが，特許文献２として紹介した器具取付枠１４０では，器具取付枠１４０内に照明器具を取り付けた後の状態においても，天井に形成された比較的大きな取付口１５１（器具取付枠１４０の下端開口）は，塞がれることなく残る。
【００１８】
その結果，室内側より観察した際に，天井に存在する取付口１５１（器具取付枠１４０の下端開口）が視界に入り，照明器具の存在を明確に認識し得るものとなっている。
【００１９】
そこで本発明は，上記従来技術における欠点を解消するためになされたものであり，天井埋込型の照明器具を可及的に目立たない状態で天井に取り付けることが可能で，しかも，天井に対する取り付け作業が容易な天井埋込型照明器具の取付治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するために，本発明の照明器具の取付治具１は，照明器具が嵌合される開口１１ａが形成された矩形の底板１１と，前記底板１１の四辺それぞれより立設した側板１２〜１５を有し，全体として略箱型を成す治具本体１０と，
前記治具本体１０の外周に取り付けられる治具固定片２１と，前記治具固定片２１の下端より前記治具固定片２１に対して直交方向に突出した天井ボード固定片２２とを備えた略Ｌ字状を成す一対の固定具２０，２０を設け，
前記各固定具２０，２０の少なくとも前記天井ボード固定片２２にネジ孔となる多数の小孔２５を形成すると共に，前記治具固定片２１の上端に，好ましくは前記天井ボード固定片２２と平行に，前記天井ボード固定片２２とは逆方向に突出する位置決め片２４を設け，
前記治具本体１０の前記側板１２〜１５のうち，対向する一対の側板１２，１３に前記固定具２０の前記治具固定片２１を取り付ける取付部１６をそれぞれ設け，該取付部１６に，前記位置決め片２４を嵌合可能な複数の嵌合溝１８ａ〜１８ｃを，好ましくは前記底板１１の底面に対してそれぞれ平行に，設けると共に，
前記位置決め片２４を前記いずれか任意の前記嵌合溝１８ａ〜１８ｃに嵌合させた状態で前記固定具２０の前記治具固定片２１を前記取付部１６に固定する固定手段を設け，前記治具本体１０の底板１１底面に対する前記天井ボード固定片２２の配置高さを可変としたことを特徴とする（請求項１）。
【００２１】
前記構成の取付治具１において，前記取付部１６に，前記嵌合溝１８ａ〜１８ｃと平行を成す上端縁１６ａを形成すると共に，前記位置決め片２４の底面を前記上端１６ａに載置した状態において前記固定具２０の前記治具固定片２１を前記取付部１６に固定可能に構成することができる（請求項２）。
【００２２】
また，このような治具取付片２１の固定は，前記治具固定片２１に高さ方向を長さ方向とする長孔２３を形成すると共に，前記長孔２３に挿入されるネジ６２と，前記ネジ６２と螺合する前記取付部１６に設けたネジ孔１７により前記固定手段を形成することにより行うことができる（請求項３）。
【００２３】
更に，前記治具本体１０の前記側板１２〜１５のうち，前記固定具２０が取り付けられる前記一対の側板１２，１３を除く他の一対の側板１４，１５の外壁が，底板１１側から上方に向かって徐々に外向きに傾斜する一方の傾斜面１４ａ，１５ａと，底板１１側から上方に向かって徐々に内向きに傾斜する他方の傾斜面１４ｂ，１５ｂによって二の傾斜面に分割形成されていると共に，前記他の一対の側板１４，１５相互を同一形状に形成するものとしても良い（請求項４）。
【００２４】
この場合，前記他の一対の側板１４，１５それぞれの共通する位置に，同一形状の貫通孔３２を設けるものとしても良く（請求項５），
更には，前記他の一対の側板１４，１５のそれぞれに，前記一方の傾斜面１４ａ，１５ａ，又は他方の傾斜面１４ｂ，１５ｂの上端縁１４ｅ，１５ｅより治具本体１０の外周側に突出する舌片１９を設けると共に，該舌片１９の底面は，他の前記舌片１９を形成していない傾斜面の上端縁１４ｆ，１５ｆに係止する。（請求項６）。
【００２５】
なお，前記治具本体１０の底板１１上面には，好ましくはリブ１１ｂを形成することができる（請求項７）。
【発明の効果】
【００２６】
以上で説明した本発明の構成により，天井ボード５０に形成した取付口５１内に天井裏側から治具本体１０を底板１１側より挿入することで，この取付口５１内に治具本体１０が嵌合すると共に，固定具２０の天井ボード固定片２２が開口縁に係止されて治具の落下が防止されると共に，室内側よりビスを打ち込み，その先端を天井ボード固定片２２に設けた小孔２５に螺合させることで，治具本体１０の下端縁にフランジを設けることなく治具本体１０を取付口５１内に固定することができた。
【００２７】
また，固定具２０の天井ボード固定片２２の位置調整によって治具本体１０の底板１１底面と，固定具２０の天井ボード固定片２２の底面間の間隔ｓを，天井ボード５０の厚みに対応させて調整することができ，これにより治具本体１０の底板１１底面を，室内側における天井ボード５０の表面と同一の平面，乃至は同一平面に近付けて配置することができた。
【００２８】
その結果，本発明の取付治具１にあっては，室内側において天井ボード５０と治具本体１０間における段差の発生が解消でき，例えば天井ボード５０に形成した取付口５１の開口縁と，治具本体１０との間に生じた僅かな隙間や，室内側より天井ボード５０に打ち込んだビス６０の頭部等を目止め材で埋めるだけで，天井と取付治具の底面に共通のクロスを一連に貼着したり，天井の塗装時に治具についても一体的に塗装をすることで，取付治具１を，その存在が判別できないように施工することが可能となった。
【００２９】
しかも，固定具２０の天井ボード固定片２２に，ネジ孔となる多数の小孔２５形成した構成としたことにより，室内側より天井裏の天井ボード固定片２２に向かって適当にビス６０を打ち込むだけで，ネジ孔の位置合わせ等の煩雑な作業を行うことなく，容易に取り付けることができた。
【００３０】
前記取付部１６に，前記嵌合溝１８ａ〜１８ｃと平行を成す上端縁１６ａを形成すると共に，前記位置決め片２４の底面を前記上端縁１６ａに載置した状態において前記固定具２０の前記治具固定片２１を前記取付部１６に固定可能に構成した構成にあっては，取付部１６の上端縁１６ａによって嵌合溝の代わりを行わせることができ，これにより，嵌合溝の形成数を減少させることができる結果，治具本体１０の製造を容易なものとすることができた。
【００３１】
また，前記治具固定片２１に高さ方向を長さ方向とする長孔２３を形成すると共に，前記長孔２３に挿入されるネジ６２と，前記ネジ６２と螺合する前記取付部１６に設けたネジ孔１７を設けた構成では，比較的簡単な構成により治具固定片２１の取付位置を可変と成す固定手段を形成することができた。
【００３２】
前記治具本体１０の前記側板１２〜１５のうち，前記固定具が取り付けられる前記一対の側板１２，１３以外の他の一対の側板１４，１５の外壁を，前述の傾斜面１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを有する構成に形成したことにより，複数の取付治具１を連続した取り付ける際，一方の治具本体の側板１４と，他方の治具本体１０の側板１５とを突き合わせて配置することで，取付治具１，１相互の中心の位置合わせが容易であると共に，治具本体１０，１０間の位置ずれを防止することができた。
【００３３】
この場合，前記傾斜面を有する前記他の一対の側板１４，１５それぞれの対称位置に，同一形状を有する貫通孔３２を設けたことにより，治具本体１０を連結する際に，この貫通孔３２にボルト等を挿入して２つの治具本体１０を容易に連結することが可能であると共に，貫通孔３２に挿入されたボルトにナットを螺合する等して両治具本体１０間を連結すると，前述した傾斜面１４ａ，１５ａ，１４ｂ，１５ｂ同士の接触により治具本体１０間が強固に連結されると共に，位置ずれが生じ難い状態で治具本体１０間を連結することができた。
【００３４】
更に，傾斜面の一方側の上端に舌片１９を設けた構成にあっては，前記舌片１９により連結した治具本体１０間の高さ合わせが容易となり，連結された治具本体１０の底板１１底面間に高さのずれが生じることも防止できた。
【００３５】
なお，前記治具本体１０の底板１１上面にリブ１１ｂを設けた構成にあっては，製造時のヒケなどによる収縮を防止することができ，収縮差により治具本体１０のサイズにばらつきが生じることを防止でき，特に複数の取付治具１を連結して使用する場合において，治具本体１０間に隙間やずれが生じることを防止することができた。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】取付治具であり，（Ａ）は平面図，（Ｂ）は正面図，（Ｃ）は側面図，（Ｄ）は底面図。
【図２】図１（Ａ）のII−II線断面図。
【図３】図１（Ａ）のIII−III線断面図。
【図４】取付治具の天井ボードに対する取り付け状態の断面図。
【図５】取付治具における治具本体と固定具の取付部分の拡大図。
【図６】複数の取付治具の連結状態の（Ａ）は平面図，（Ｂ）は正面図。
【図７】複数の取付治具の連結部の断面説明図であり（Ａ）は図６（Ａ）のＡ−Ａ線要部断面図，（Ｂ）は図６（Ａ）のＢ−Ｂ線要部断面図，（Ｃ）は図６（Ｂ）のＣ−Ｃ線要部断面図。
【図８】ダウンライトの取付例（従来）の説明図であり，（Ａ）は分解斜視図，（Ｂ）は天井ボードの開口に取り付けた枠体の断面説明図（特許文献１の図１，２に対応）。
【図９】照明器具取付枠（従来）の取付状態の断面説明図（特許文献２の図２に対応）。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
次に，添付図面を参照しながら本発明の照明器具の取付治具１について説明する。
【００３８】
〔取付治具の構造〕
本発明の照明器具の取付治具１は，図４に示すように，天井ボード５０に形成した取付口５１内に嵌合される治具本体１０と，前記取付口５１内に嵌合された治具本体１０を天井ボード５０に固定するための一対の固定具２０，２０により構成されている。
【００３９】
このうちの治具本体１０は，図１（Ａ）〜（Ｄ）に示すように矩形状の底板１１と，前記底板１１の四辺より上方に向かって立ち上がる４つの側板１２〜１５を備えた，上方を開放する略箱型に形成されており，この治具本体１０の前記底板１１に，照明器具を取り付けるための開口１１ａが形成されている。
【００４０】
この開口１１ａは，取付治具１に取り付けられる照明器具の下端縁の形状に対応した形状を有しており，この開口内に取り付けられる照明器具が例えばダウンライトである場合，ダウンライトに設けられた逆碗形状のリフレクタの開口部外周縁や，ダウンライトがリフレクタの開口部を前方に延長する略円筒状のコーンを備える場合には，コーンの開口部外周縁が嵌合されて，前記開口１１ａが照明器具の下端縁によって塞がれるように構成されている。
【００４１】
この取付口の周縁には，開口１１ａ内に突出する板バネ状の取付金具３４が設けられており，開口１１ａ内に照明器具を挿入すると，この取付金具３４が照明器具の外周に押圧されて，照明器具を開口１１ａ内に係止することができるように構成されている。
【００４２】
治具本体１０の前記底板１１上面には，図１（Ａ）に示すように底板１１の厚みを部分的に増すことにより形成されたリブ１１ｂが設けられており，このリブ１１ｂの形成によって治具本体１０の強度が向上されていると共に，成型時におけるヒケ（冷却収縮）等が生じることを防止して，得られる治具本体１０の製造時に発生するサイズの誤差等が最小となるように構成されている。
【００４３】
図示の実施形態にあっては，このリブ１１ｂを格子状に設けるものとしているが，リブ１１ｂの配置形状は図示の例に限定されず，治具本体１０の強度向上とヒケなどによる冷却収縮等を防止し得るものであれば，その構成は特に限定されない。
【００４４】
以上のような底板１１が設けられた治具本体１０の対向する一対の側板１２，１３〔図１（Ａ）において紙面上下方向に対向する側板１２，１３〕には，治具本体１０を天井ボード５０に固定するための固定具２０がそれぞれ取り付けられる。
【００４５】
この固定具２０は，図３に示すように固定具２０の長さ方向と直交方向の断面において略Ｌ字状を成すアングル材に類似の形状を有し，Ｌ字状を構成する２つの片２１，２２のうちの一方を，前記一対の側板１２，１３の外壁側に取り付けられる治具固定片２１と成すと共に，この治具固定片２１の下端より直交方向に突出する他方の片を，天井ボード５０に固定される天井ボード固定片２２とし，前述の天井ボード固定片２２が治具本体１０の底板１１底面に対して平行で，且つ，治具本体１０の外周側に突出するように，治具固定片２１を治具本体１０の外周側において前記側板１２，１３に取り付けて使用される。
【００４６】
従って，この状態で治具本体１０の底面形状よりも僅かに大きく形成した天井ボード５０の取付口５１内に治具本体１０を天井裏側から底板１１側を下方にむけて挿入すると，天井ボード固定片２２が天井裏側において天井ボード５０上に載置されて，取付治具１が室内側に抜け落ちることがないようになっている（図４参照）。
【００４７】
この固定具２０の前記治具固定片２１には，図１（Ｂ）及び図６（Ｂ）に示すように，その高さ方向を長さ方向とする長孔２３が設けられている。
【００４８】
図示の実施形態にあっては，この長孔２３を治具固定片２１の長さ方向における中央位置に１つのみ設けているが，この長孔２３の形成位置は，治具本体１０側に設けられるネジ孔１７の形成位置，形成個数との相対的な関係によって定まるものであり，図示の実施形態に限定されない。
【００４９】
この治具固体片２１の上端には，図３〜５に示すように前述の天井ボード固定片２２とは逆方向（治具本体１０側）に突出した位置決め片２４が設けられており，この位置決め片２４が治具本体１０に設けられた後述の嵌合溝１８ａ〜１８ｃのいずれかに嵌合し，又は，位置決め片２４の底面を後述する取付部１６の上端縁１６ａに載置することができるように構成されている。
【００５０】
図示の実施形態にあっては，この位置決め片２４を，治具固定片２１の上端を成す一辺の全長に亘り設けているが，この位置決め片２４の形成範囲は，必ずしも治具固定片２１の全長に亘り設ける必要はなく，治具本体１０に設ける後述の取付部１６の形成範囲（嵌合溝１８ａ〜１８ｃの形成長さ）に対応して設けるものとしても良い。
【００５１】
固定具２０の，少なくとも前述の天井ボード固定片２２の部分には，室内側より天井ボード固定片２２に向けて天井ボード５０に打ち込まれたビス６０が螺合するネジ孔と成る多数の小孔２５が形成されている〔図１（Ａ），（Ｄ）参照〕。
【００５２】
この小孔２５は，使用するビス６０の径よりも小径のものとし，天井ボード５０を貫通して天井裏側に突出したビス６０の先端がこの小孔２５内に挿入された状態で回転すると，この小孔２５を拡大，変形させながらビス６０が螺合されるように構成したものであり，前述のようにネジ孔となる小孔２５を多数形成したことにより，室内側の適当な位置より，天井ボード固定片２２に向かってビス６０を打ち込むだけで，小孔２５との位置合わせ等を行うことなくビス留めができるようになっている。
【００５３】
このような小孔２５は，比較的軟質な金属，例えばアルミ材によって形成されたパンチングメタルをＬ字状に曲折して固定具２０を形成することにより容易に設けることができ，この場合，小孔２５は，前述した天井ボード固定片２２のみならず，治具取付片２１，位置決め片２４を含む固定具２０の全体に対して形成される。
【００５４】
もっとも，このような小孔２５は，天井ボード固定片２２に対してビス６０を螺合するために設けられるものであることから，少なくとも前述の天井ボード固定片２２に対して設けられていれば良い。
【００５５】
以上のように構成された固定具２０を取り付けるために，この固定具２０が取り付けられる前述の対向する一対の側板１２，１３には，それぞれ固定具取付用の取付部１６が設けられている。
【００５６】
図示の実施形態にあっては，図２に示すように対向する一対の側板１２，１３それぞれ（図２では側板１３のみを表している。）の中央部分を矩形状に上方に延長し，この部分を固定具２０の取付部１６としているが，固定具２０の取付は，側板１２，１３の外壁に対して直接行っても良く，この場合には，側板１２，１３の外壁に取付部１６を設ける。
【００５７】
また，取付部１６は，各側板１２，１３のそれぞれに複数箇所設け，１つの固定具２０を複数箇所で各側板１２，１３に取り付けるように構成しても良い。
【００５８】
この固定具２０の取付部１６には，図３〜５に示すように前述した固定具２０の治具固定片２１に設けた長孔２３に挿入されたネジ６２が螺合されるネジ孔１７が形成されていると共に，このネジ孔１７の上方には，治具固定片２１の上端に設けられた位置決め片２４を嵌合するための複数の嵌合溝１８ａ〜１８ｃが設けられている。
【００５９】
各嵌合溝１８ａ〜１８ｃは，いずれも治具本体１０の底板１１底面と平行に形成されていると共に，更に取付部１６の上端縁１６ａが，これらの嵌合溝１８ａ〜１８ｃと平行に設けられている。
【００６０】
従って，前述したように天井ボード固定片２２と平行に設けられた位置決め片２４を嵌合溝１８ａ〜１８ｃのいずれかに嵌合し，又は，位置決め片２４の底面を取付部１６の上端縁１６ａに載置した状態で，前記長孔２３に挿入されたネジ６２をネジ孔１７に螺合して固定具２０を取付部１６に固定すると，位置決め片２４の取付位置に対応して，天井ボード固定片２２の底面が，治具本体１０の底板１１底面と所定の距離離れて平行に配置されるように構成されている。
【００６１】
前述の各嵌合溝１８ａ〜１８ｃ，及び取付部１６の上端縁１６ａ間の間隔は，市販の天井ボード５０の厚さ，一例として１２．５mm，１９mm，２２mm，２５mmの各厚さに対応して，治具本体１０の底板１１底面と天井ボード固定片２２の底面間の間隔ｓを調整できるように設定されており，従って前述した長孔２３を介して治具固定片２１を治具本体１０に固定するネジ６２を弛めて長孔２３の長さ方向に治具固定片２１をスライドさせて対応する位置の嵌合溝１８ａ〜１８ｃに位置決め片２４を嵌合し，又は，位置決め片２４の底面を取付部１６の上端縁１６ａに載置した状態で再度ネジ６２を締め込むことで，単一の取付治具１を使用しながら，各種の厚さの天井ボード５０に対して取り付けを行うことができるように構成されている。
【００６２】
治具本体１０の側板１２〜１５のうち，前述の固定具２０が取り付けられる側板１２，１３とは別の対を成す，他の一対の側板１４，１５は，その外壁が以下に説明するような傾斜面として形成されている。
【００６３】
なお，以下の説明で参照する図中には，前記側板１４，１５のうちの一方側のみが現れているものを参照する場合があるが，側板１４と側板１５とは，両者をいずれ共に正面に見た際に同一の形状に形成されており，側板１４の傾斜面１４ａは,側板１５の傾斜面１５ａと，側板１４の傾斜面１４ｂは側板１５の傾斜面１５ｂとそれぞれ同様に形成されている。
【００６４】
前述の側板１４，１５の外壁に形成される傾斜面は，図１（Ｃ）に示すように幅方向の中央に対する一方側（図中左側）では，その外壁が底部側から上方に向かって治具本体１０の外側に広がるように傾斜した傾斜面１４ａ，１５ａを成し，他方側（図中右側）では，底部側から上方に向かって治具本体１０の内側に向かって傾斜した傾斜面１４ｂ，１５ｂとして形成されている〔図２及び図７（Ａ），（Ｂ）参照〕。
【００６５】
そして，このうちの一方の傾斜面（図示の例では傾斜面１４ａ，１５ａ）の上端縁１４ｅ，１５ｅに，治具本体１０の外周方向に突出する舌片１９を設けると共に〔図１（Ａ），（Ｂ）参照〕，この舌片１９の底面を前記舌片１９を形成しない側板１４，１５の上端縁１４ｆ，１５ｆに係止する高さに形成している（図４参照）。
【００６６】
なお，図示の実施形態にあっては，前述の舌片１９を傾斜面１４ａ，１５ａの形成位置における上端縁に設けているが，これとは逆に傾斜面１４ｂ，１５ｂの形成部分における上端縁に設けるものとしても良い。
【００６７】
以上の構成により，図７（Ａ）に示すように複数の取付治具１の前記側板１４，１５間を突き合わせて並べて配置する場合，一方の治具本体１０（図中左側）の側壁１５に設けた傾斜面１５ａが，これとは逆向きに傾斜する他方の治具本体１０（図中右側）の側壁１４に設けた傾斜面１４ｂと接合すると共に，図７（Ｂ）に示すように一方の治具本体１０（図中左側）の側壁１５に設けた傾斜面１５ｂが，これとは逆向きに傾斜する他方の治具本体１０（図中右側）の側壁１４に設けた傾斜面１４ａと接合され，更に図７（Ｃ）に示すように一の側板１４に形成された傾斜面１４ａ，１４ｂ間に生じた段部１４ｄと，他の側壁１５に形成された傾斜面１５ａ，１５ｂ間に生じた段部１５ｄとが嵌合する。
【００６８】
このように傾斜面（１４ａと１５ｂ；１４ｂと１５ａ）を接触させて連結すること，及び前記段部１４ｄ，１５ｄの嵌合により，連結される２つの治具本体１０，１０の中心を容易に一致させることができると共に，舌片１９が隣接する治具本体１の側板１４，１５の上縁に載置されることで，治具本体１０の高さ，従って，治具本体１０の底板１１底面を正確に同一平面上に並べることができる。
【００６９】
なお，図１（Ｃ），図３及び図４において符号３２は，側板１４，１５に設けられた貫通孔であり，同一形状に形成された貫通孔３２が，各側板１４，１５のそれぞれ対応する位置に設けられている。
【００７０】
従って，図７（Ａ）〜（Ｃ）に示すように一方（図中左側）の治具本体１０の側板１５と，他方（図中右側）の治具本体１０の側板１４とを接触させて連結する際に，側板１５に設けた貫通孔と側板１４に設けた貫通孔３２の位置が一致して連通することから，このようにして連通した貫通孔３２に共通の連結用ボルト（図示せず）を挿入すると共にナット（図示せず）を螺合等することで，２つの治具本体１０，１０間を容易に連結することができるように構成されている。
【００７１】
しかも，前述したように側板１５と側板１４とは，傾斜面同士を接合した連結状態であることから，一旦，前述したナット等の螺合により両者間の連結，緊締を行うと，連結された治具本体１０，１０間に位置ずれ等が生じ難いものとなっている。
【００７２】
なお，固定具２０，２０の取り付けが行われる前記一方の組の側壁１２，１３の外壁は，例えばこれを垂直壁として形成しても良いが，好ましくは図４に示すように，低部側から上方に向かって外向きに傾斜する形状に形成することが好ましい。
【００７３】
このように，側板１２，１３の外壁形状を形成することで，天井裏側から天井ボード５０に形成した取付口５１内に治具本体１０を嵌合した際に，取付口５１内縁と側板１２，１３との間隔，従って両者間の隙間を狭めることができる。
【００７４】
更に，図中の符号６４は落下防止金具であり，図示せざる照明器具に取り付けられたワイヤ等をこの落下防止金具に取り付けておくことで，治具本体１０の底板１１に設けた開口１１ａ内に嵌合された照明器具と係止金具３４との係合が意図せずに解除された場合であっても，照明器具が落下することを防止して，事故等が発生することを防止する。
【００７５】
この落下防止金具６４は，図示の実施形態にあってはこれを板バネ状のものとして形成し，照明器具の落下の際にワイヤを通して取付治具１に伝わる荷重によって生じる衝撃を干渉し得るように構成しているが，落下防止金具の構成は，図示の例に限定されず，各種の構造を採用でき，また，落下防止金具６４は必ずしも設けなくとも良い。
【００７６】
〔使用方法等〕
以上のように構成された本発明の取付治具１は，好ましくはクロス貼りや塗装等の，天井の仕上げ作業が行われる前の状態で天井に対して取り付ける。
【００７７】
この取付に際して先ず，取付位置の天井ボード５０に，取付治具１の治具本体１０の底面平面形状に対し僅かに大きな取付口５１を形成する。
【００７８】
取付口５１に対する取付に先立ち，必要に応じて治具本体１０に固定具２０を固定しているネジ６２を弛め，固定具２０の治具固定片２１を長孔２３の長さ方向にスライドさせて，治具固定片２１の上端に設けた位置決め片２４を天井ボードの厚みに対応した嵌合溝１８a〜１８ｃのいずれかに嵌合させ，又は，位置決め片２４の底面を取付部１６の上端縁１６ａに載置すると共に，この状態で再度，前記ネジ６２を締め付けて，治具本体１０に固定具２０を固定する。
【００７９】
この調整により，治具本体１０の底板１１底面と，天井ボード固定片２２の底面間の間隔ｓを，取付対象とする天井ボード５０の厚みに対応した幅とすることができる。
【００８０】
このようにして，固定具２０の取付位置の調整が完了した後，天井ボード５０に形成した取付口５１を利用して取付治具１を室内側より天井裏側に持ち上げ，その後，この取付治具１の治具本体１０の底板１１側を室内側に向けて前述の取付口５１内に嵌合する。
【００８１】
このようにして，取付口５１内に治具本体１０を嵌合すると，治具本体１０の側板１２，１３に取り付けられた固定具２０の天井ボード固定片２２が，天井裏側において天井ボード５０上に載置され，取付治具１は，これを室内側に抜き取ることができない状態となる。
【００８２】
また，前述のように，治具本体１０の底板１１底面と，天井ボード固定片２２の底面間の間隔ｓ（図５参照）が，取付が行われる天井ボード５０の厚みに対応して調整されていることから，この状態で治具本体１０の底板１１底面が，室内側において天井ボード５０の表面と同一平面上に，又は同一平面に近接させた状態に配置される。
【００８３】
この状態で，室内側より，天井ボード固定片２２に向けて，天井ボード５０にビス６０を打ち込み，ビス６０の先端を天井ボードを貫通させると，ビス６０の先端は，その貫通位置にある天井ボード固定片２２に設けたいずれかの小孔２５内に入り込む。
【００８４】
前述の固定具２０は，アルミ等の比較的軟質な金属によって形成されていると共に，小孔２５は，ビス６０の径に対して小径に形成されていることから，このようにしてビス６０の先端が小孔２５内に挿入された状態でビス６０の回転を継続すると，ビス６０が小孔２５を拡大，変形させながらこの小孔２５内に螺合され，取付治具１が天井ボード５０に固定される。
【００８５】
このようにして，天井ボード５０に設けた取付口５１内に対する取付治具１の取付が完了した後，天井ボード５０に形成した取付口５１の開口縁と，この取付口５１内に嵌合された治具本体１０の間に生じている隙間を目止め材の充填等によって埋め，また，ビス６０の頭部部分についても同様に目止め材等で充填すると，治具本体１０の底板底面と，天井ボードとは，一続きの一体的な平面に形成される。
【００８６】
従って，天井の仕上げ処理がクロス貼りである場合には，天井ボード５０のみならず，天井ボード５０と共に取付治具１の治具本体１０底板１１に対しても一体にクロス貼りを行うことにより，また，天井の仕上げ処理が塗装である場合には，天井ボード５０と共に取付治具１の治具本体１０底板１１を塗装することにより，天井ボード５０と取付治具１との境界が完全に失われて，一体的な美しい仕上がりを得ることができる。
【００８７】
このようにして天井に対して取付治具１の取付が完了した後，治具本体１０の底板１１に形成した開口１１ａ内に図示せざる照明器具を挿入して，固定金具３４によって開口１１ａ内に固定することで，照明器具の天井に対する取り付けが完了する。
【００８８】
なお，複数の，実施形態では，２個の照明器具を隣接して取り付ける場合には，前述したように取付治具１を複数個，同様に２個繋ぎ合わせて使用することもできる。
【００８９】
この場合，治具本体１０の連結面となる側板１４，１５の外壁には，前述した形状の傾斜面１４ａ，１４ｂ；１５ａ，１５ｂが形成されていることから，連結した際の治具本体１０の中心位置を容易に一致させることができると共に，傾斜面同士の接触により連結された治具本体１０間は位置ずれが生じ難い。
【００９０】
また，一方の傾斜面（図示の例では１４ａ，１５ａ）上に舌片１９を備えた構成にあっては，一方の治具本体１０に設けられた舌片１９が，他方の治具本体１０の側板上縁に載置されることにより，治具本体１０同士の高さ合わせが容易であり，貫通孔３２を介してボルト等によって隣接する治具本体１０間を連結することにより，複数の取付治具１を一体的なものとして連結することが可能である。
【００９１】
このようにして連結された取付治具１は，連結した状態における治具本体１０の底面形状に対応した形状の取付口５１が形成された天井ボード５０に対して，前述した場合と同様の方法によって取り付けることができる。
【００９２】
なお，複数の取付治具１を連結して使用する場合には，治具本体１０同士の連結部間に生じた隙間にも，前述した目止め材の充填を行う。
【００９３】
この場合，目止め材の充填は，取付治具１を天井に取付る前に行っても良いが，取付後に天井ボード５０の開口縁と治具本体１０間の充填と共に行うことで，目止め作業を１回の作業で全て完了させることができる。
【符号の説明】
【００９４】
１ 取付治具
１０ 治具本体
１１ 底板
１１ａ 開口
１１ｂ リブ
１２〜１５ 側板
１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂ 傾斜面
１４ｄ，１５ｄ 段部
１４ｅ，１４ｆ，１５ｅ，１５ｆ 上端縁
１６ 取付部
１６ａ 上端縁（取付部の）
１７ ネジ孔
１８ａ〜１８ｃ 嵌合溝
１９ 舌片
２０ 固定具
２１ 治具固定片
２２ 天井ボード固定片
２３ 長孔
２４ 位置決め片
２５ 小孔
３２ 貫通孔
３４ 取付金具
５０ 天井ボード
５１ 取付口
６０ ビス
６２ ネジ
６４ 落下防止金具
１１０ 枠体
１１１ フランジ
１１２ 本体部分（枠体の）
１１３，１１４ 取付機構
１２０ 固定片
１２４ 取付金具
１２５ 小孔
１３１ 外板
１４０ 器具取付枠
１５０ 天井ボード
１５１ 取付口
１７０ ダウンライト本体
【技術分野】
【０００１】
本発明は照明器具の取付治具に関し，より詳細には，天井埋込型の照明器具を天井ボードに形成された開口内に埋め込んだ状態に取り付けるための照明器具の取付治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
天井に照明器具を取り付けて照明を行う場合，天井より多数の照明器具が吊り下がっていると，天井が雑然とした雰囲気となり室内の景観を損ねる場合があることから，天井に対して照明器具を取り付ける場合，天井に設けた取付口内に照明器具を埋め込んだ状態で取り付ける，所謂「天井埋込型」の照明器具を使用する場合も多い。
【０００３】
このような天井埋込型の照明器具の一例として，図８（Ａ），（Ｂ）を参照して天井埋込型のダウンライトを取り付ける場合を例に挙げて説明すると，このようなダウンライトの取り付けに際しては，ダウンライト本体１７０の取り付けに先立ち，先ず，天井ボード１５０に設けた取付口１５１内にダウンライト本体１７０を取り付けるための取付治具の取り付けが行われる。
【０００４】
図８（Ａ），（Ｂ）に示す例では，このような取付治具として円環状の枠体１１０を設けている。
【０００５】
図示の例においてこの円環状の枠体１１０は，天井ボード１５０に形成した取付口１５１内に嵌合可能な外径を有すると共に，内径にダウンライト本体１７０を嵌合可能な大きさに形成された略円筒状の本体部分１１２と，前記本体部分の下端縁より外周に突出したフランジ１１１とを備え，この枠体１１０の本体部分１１２を室内側より天井ボード１５０に設けた取付口１５１内に挿入してフランジ１１１を取付口１５１の周縁に当接させた状態で，図８（Ｂ）に示すように取付機構１１３，１１４に設けた取付金具１２４を下降させつつ，この取付金具１２４に設けた外板１３１を枠体１１０の外周方向に突出させて天井ボード１５０の裏面に係止することで，外板１３１とフランジ１１１との間に天井ボード１５０を挟持して枠体１１０が天井ボード１５０に設けた取付口１５１内に固定される。
【０００６】
そして，このようにして取付口１５１に取り付けられた枠体１１０に，ダウンライト本体１７０の構成部品を取り付けることで，天井ボード１５０に設けた取付口１５１内に，ダウンライトを埋め込み状態で取り付けることができるように構成されている（特許文献１）。
【０００７】
また，天井ボード１５０に形成した取付口１５１内に照明器具を埋め込み状態で取り付ける別の方法としては，図９に示すように下向きに開口した箱型を成す器具取付枠１４０の底部開口を，天井ボード１５０に形成した取付口１５１に向けて天井裏に配置し，この器具取付枠１４０内に照明器具を取り付けることも行われており，このような器具取付枠１４０を天井に設けた取付口１５１内に固定するために，パンチングメタル等によって形成された固定片１２０を器具取付枠１４０の側面より水平方向に突出し，室内側の適当な位置よりこの固定片１２０に向けてビスを打ち込むことで，固定片１２０に形成された小孔１２５のいずれかに対してビスが挿入されると共に螺合することで，ビスの打ち込み位置の位置合わせ等の煩雑な作業を行うことなく，器具取付枠１４０の固定を行うことができるようにすることも提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−３４６９５７号公報（図１，２）
【特許文献２】特開２００７−１８８７２０号公報（図１，２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
以上説明した従来技術のうち，特許文献１として紹介したダウンライトでは，円環状に形成された前述の枠体１１０が，ダウンライト本体１７０を天井ボード１５０に設けた取付口１５１に取り付けるための取付治具として機能し，この枠体１１０を，天井に形成した取付口１５１に予め取り付けることにより，ダウンライト本体１７０を比較的容易に取付孔１５１に着脱することができる点で便利である。
【００１０】
しかし，天井に取り付けられる照明器具を天井埋込型とする理由は，前述したように室内より観察した際に天井に設けられた照明器具の存在を隠すために行われるものであり，天井に取り付けられる照明器具の存在は，室内側より観察した際に可能な限り目立たなくすることが求められる。
【００１１】
しかし，特許文献１に記載されている前述の円環状の枠体１１０を使用してダウンライトの取り付けを行う場合，天井の材質等とは異質の材料によって形成された前述の円環状の枠体１１０により，ダウンライトを収容する取付口１５１の外周が縁取られているために，取付口１５１，ひいてはダウンライトの存在が強調されるものとなっている。
【００１２】
しかも，この円環状の枠体１１０は，前述したように取付金具１２４の外板１３１との間で天井ボード１５０を挟持するフランジ１１１を備えることから，天井ボード１５０と枠体１１０との間にはこのフランジ１１１の厚み分の段差が生じている。
【００１３】
このような段差の存在は，例えば天井の仕上げがクロス貼りによって行われる場合，天井ボード１５０と一体に枠体１１０上に対してクロス貼りを行うことを不可能としている。
【００１４】
また，天井の仕上げを塗装によって行う場合には，枠体１１０を天井と同一色に塗装することにより枠体１１０をある程度は目立たなくすることができても，前述のような段差の存在自体を消すことはできない。
【００１５】
その結果，このような枠体１１０の存在により室内側より天井を見た際の見栄えが悪く，特に複数のダウンライトを隣接して配置するような場合には，枠体１１０が視界に入ることで天井に設けられたダウンライトの存在が強調される。
【００１６】
一方，特許文献２として紹介したように，天井裏に照明器具を収容するための箱型の器具取付枠１４０を取り付ける場合，この器具取付枠１４０がフランジを有しないものであれば天井ボード１５０に設けた取付口１５１の開口縁が縁取られることはない。
【００１７】
しかし，前述した特許文献１に記載の円環状の枠体１１０では，この枠体１１０の内径は，ダウンライト本体１７０によって埋められるために，天井ボード１５０に形成した取付口１５１はこの枠体１１０とダウンライト本体１７０とによって塞がれることとなるが，特許文献２として紹介した器具取付枠１４０では，器具取付枠１４０内に照明器具を取り付けた後の状態においても，天井に形成された比較的大きな取付口１５１（器具取付枠１４０の下端開口）は，塞がれることなく残る。
【００１８】
その結果，室内側より観察した際に，天井に存在する取付口１５１（器具取付枠１４０の下端開口）が視界に入り，照明器具の存在を明確に認識し得るものとなっている。
【００１９】
そこで本発明は，上記従来技術における欠点を解消するためになされたものであり，天井埋込型の照明器具を可及的に目立たない状態で天井に取り付けることが可能で，しかも，天井に対する取り付け作業が容易な天井埋込型照明器具の取付治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するために，本発明の照明器具の取付治具１は，照明器具が嵌合される開口１１ａが形成された矩形の底板１１と，前記底板１１の四辺それぞれより立設した側板１２〜１５を有し，全体として略箱型を成す治具本体１０と，
前記治具本体１０の外周に取り付けられる治具固定片２１と，前記治具固定片２１の下端より前記治具固定片２１に対して直交方向に突出した天井ボード固定片２２とを備えた略Ｌ字状を成す一対の固定具２０，２０を設け，
前記各固定具２０，２０の少なくとも前記天井ボード固定片２２にネジ孔となる多数の小孔２５を形成すると共に，前記治具固定片２１の上端に，好ましくは前記天井ボード固定片２２と平行に，前記天井ボード固定片２２とは逆方向に突出する位置決め片２４を設け，
前記治具本体１０の前記側板１２〜１５のうち，対向する一対の側板１２，１３に前記固定具２０の前記治具固定片２１を取り付ける取付部１６をそれぞれ設け，該取付部１６に，前記位置決め片２４を嵌合可能な複数の嵌合溝１８ａ〜１８ｃを，好ましくは前記底板１１の底面に対してそれぞれ平行に，設けると共に，
前記位置決め片２４を前記いずれか任意の前記嵌合溝１８ａ〜１８ｃに嵌合させた状態で前記固定具２０の前記治具固定片２１を前記取付部１６に固定する固定手段を設け，前記治具本体１０の底板１１底面に対する前記天井ボード固定片２２の配置高さを可変としたことを特徴とする（請求項１）。
【００２１】
前記構成の取付治具１において，前記取付部１６に，前記嵌合溝１８ａ〜１８ｃと平行を成す上端縁１６ａを形成すると共に，前記位置決め片２４の底面を前記上端１６ａに載置した状態において前記固定具２０の前記治具固定片２１を前記取付部１６に固定可能に構成することができる（請求項２）。
【００２２】
また，このような治具取付片２１の固定は，前記治具固定片２１に高さ方向を長さ方向とする長孔２３を形成すると共に，前記長孔２３に挿入されるネジ６２と，前記ネジ６２と螺合する前記取付部１６に設けたネジ孔１７により前記固定手段を形成することにより行うことができる（請求項３）。
【００２３】
更に，前記治具本体１０の前記側板１２〜１５のうち，前記固定具２０が取り付けられる前記一対の側板１２，１３を除く他の一対の側板１４，１５の外壁が，底板１１側から上方に向かって徐々に外向きに傾斜する一方の傾斜面１４ａ，１５ａと，底板１１側から上方に向かって徐々に内向きに傾斜する他方の傾斜面１４ｂ，１５ｂによって二の傾斜面に分割形成されていると共に，前記他の一対の側板１４，１５相互を同一形状に形成するものとしても良い（請求項４）。
【００２４】
この場合，前記他の一対の側板１４，１５それぞれの共通する位置に，同一形状の貫通孔３２を設けるものとしても良く（請求項５），
更には，前記他の一対の側板１４，１５のそれぞれに，前記一方の傾斜面１４ａ，１５ａ，又は他方の傾斜面１４ｂ，１５ｂの上端縁１４ｅ，１５ｅより治具本体１０の外周側に突出する舌片１９を設けると共に，該舌片１９の底面は，他の前記舌片１９を形成していない傾斜面の上端縁１４ｆ，１５ｆに係止する。（請求項６）。
【００２５】
なお，前記治具本体１０の底板１１上面には，好ましくはリブ１１ｂを形成することができる（請求項７）。
【発明の効果】
【００２６】
以上で説明した本発明の構成により，天井ボード５０に形成した取付口５１内に天井裏側から治具本体１０を底板１１側より挿入することで，この取付口５１内に治具本体１０が嵌合すると共に，固定具２０の天井ボード固定片２２が開口縁に係止されて治具の落下が防止されると共に，室内側よりビスを打ち込み，その先端を天井ボード固定片２２に設けた小孔２５に螺合させることで，治具本体１０の下端縁にフランジを設けることなく治具本体１０を取付口５１内に固定することができた。
【００２７】
また，固定具２０の天井ボード固定片２２の位置調整によって治具本体１０の底板１１底面と，固定具２０の天井ボード固定片２２の底面間の間隔ｓを，天井ボード５０の厚みに対応させて調整することができ，これにより治具本体１０の底板１１底面を，室内側における天井ボード５０の表面と同一の平面，乃至は同一平面に近付けて配置することができた。
【００２８】
その結果，本発明の取付治具１にあっては，室内側において天井ボード５０と治具本体１０間における段差の発生が解消でき，例えば天井ボード５０に形成した取付口５１の開口縁と，治具本体１０との間に生じた僅かな隙間や，室内側より天井ボード５０に打ち込んだビス６０の頭部等を目止め材で埋めるだけで，天井と取付治具の底面に共通のクロスを一連に貼着したり，天井の塗装時に治具についても一体的に塗装をすることで，取付治具１を，その存在が判別できないように施工することが可能となった。
【００２９】
しかも，固定具２０の天井ボード固定片２２に，ネジ孔となる多数の小孔２５形成した構成としたことにより，室内側より天井裏の天井ボード固定片２２に向かって適当にビス６０を打ち込むだけで，ネジ孔の位置合わせ等の煩雑な作業を行うことなく，容易に取り付けることができた。
【００３０】
前記取付部１６に，前記嵌合溝１８ａ〜１８ｃと平行を成す上端縁１６ａを形成すると共に，前記位置決め片２４の底面を前記上端縁１６ａに載置した状態において前記固定具２０の前記治具固定片２１を前記取付部１６に固定可能に構成した構成にあっては，取付部１６の上端縁１６ａによって嵌合溝の代わりを行わせることができ，これにより，嵌合溝の形成数を減少させることができる結果，治具本体１０の製造を容易なものとすることができた。
【００３１】
また，前記治具固定片２１に高さ方向を長さ方向とする長孔２３を形成すると共に，前記長孔２３に挿入されるネジ６２と，前記ネジ６２と螺合する前記取付部１６に設けたネジ孔１７を設けた構成では，比較的簡単な構成により治具固定片２１の取付位置を可変と成す固定手段を形成することができた。
【００３２】
前記治具本体１０の前記側板１２〜１５のうち，前記固定具が取り付けられる前記一対の側板１２，１３以外の他の一対の側板１４，１５の外壁を，前述の傾斜面１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂを有する構成に形成したことにより，複数の取付治具１を連続した取り付ける際，一方の治具本体の側板１４と，他方の治具本体１０の側板１５とを突き合わせて配置することで，取付治具１，１相互の中心の位置合わせが容易であると共に，治具本体１０，１０間の位置ずれを防止することができた。
【００３３】
この場合，前記傾斜面を有する前記他の一対の側板１４，１５それぞれの対称位置に，同一形状を有する貫通孔３２を設けたことにより，治具本体１０を連結する際に，この貫通孔３２にボルト等を挿入して２つの治具本体１０を容易に連結することが可能であると共に，貫通孔３２に挿入されたボルトにナットを螺合する等して両治具本体１０間を連結すると，前述した傾斜面１４ａ，１５ａ，１４ｂ，１５ｂ同士の接触により治具本体１０間が強固に連結されると共に，位置ずれが生じ難い状態で治具本体１０間を連結することができた。
【００３４】
更に，傾斜面の一方側の上端に舌片１９を設けた構成にあっては，前記舌片１９により連結した治具本体１０間の高さ合わせが容易となり，連結された治具本体１０の底板１１底面間に高さのずれが生じることも防止できた。
【００３５】
なお，前記治具本体１０の底板１１上面にリブ１１ｂを設けた構成にあっては，製造時のヒケなどによる収縮を防止することができ，収縮差により治具本体１０のサイズにばらつきが生じることを防止でき，特に複数の取付治具１を連結して使用する場合において，治具本体１０間に隙間やずれが生じることを防止することができた。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】取付治具であり，（Ａ）は平面図，（Ｂ）は正面図，（Ｃ）は側面図，（Ｄ）は底面図。
【図２】図１（Ａ）のII−II線断面図。
【図３】図１（Ａ）のIII−III線断面図。
【図４】取付治具の天井ボードに対する取り付け状態の断面図。
【図５】取付治具における治具本体と固定具の取付部分の拡大図。
【図６】複数の取付治具の連結状態の（Ａ）は平面図，（Ｂ）は正面図。
【図７】複数の取付治具の連結部の断面説明図であり（Ａ）は図６（Ａ）のＡ−Ａ線要部断面図，（Ｂ）は図６（Ａ）のＢ−Ｂ線要部断面図，（Ｃ）は図６（Ｂ）のＣ−Ｃ線要部断面図。
【図８】ダウンライトの取付例（従来）の説明図であり，（Ａ）は分解斜視図，（Ｂ）は天井ボードの開口に取り付けた枠体の断面説明図（特許文献１の図１，２に対応）。
【図９】照明器具取付枠（従来）の取付状態の断面説明図（特許文献２の図２に対応）。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
次に，添付図面を参照しながら本発明の照明器具の取付治具１について説明する。
【００３８】
〔取付治具の構造〕
本発明の照明器具の取付治具１は，図４に示すように，天井ボード５０に形成した取付口５１内に嵌合される治具本体１０と，前記取付口５１内に嵌合された治具本体１０を天井ボード５０に固定するための一対の固定具２０，２０により構成されている。
【００３９】
このうちの治具本体１０は，図１（Ａ）〜（Ｄ）に示すように矩形状の底板１１と，前記底板１１の四辺より上方に向かって立ち上がる４つの側板１２〜１５を備えた，上方を開放する略箱型に形成されており，この治具本体１０の前記底板１１に，照明器具を取り付けるための開口１１ａが形成されている。
【００４０】
この開口１１ａは，取付治具１に取り付けられる照明器具の下端縁の形状に対応した形状を有しており，この開口内に取り付けられる照明器具が例えばダウンライトである場合，ダウンライトに設けられた逆碗形状のリフレクタの開口部外周縁や，ダウンライトがリフレクタの開口部を前方に延長する略円筒状のコーンを備える場合には，コーンの開口部外周縁が嵌合されて，前記開口１１ａが照明器具の下端縁によって塞がれるように構成されている。
【００４１】
この取付口の周縁には，開口１１ａ内に突出する板バネ状の取付金具３４が設けられており，開口１１ａ内に照明器具を挿入すると，この取付金具３４が照明器具の外周に押圧されて，照明器具を開口１１ａ内に係止することができるように構成されている。
【００４２】
治具本体１０の前記底板１１上面には，図１（Ａ）に示すように底板１１の厚みを部分的に増すことにより形成されたリブ１１ｂが設けられており，このリブ１１ｂの形成によって治具本体１０の強度が向上されていると共に，成型時におけるヒケ（冷却収縮）等が生じることを防止して，得られる治具本体１０の製造時に発生するサイズの誤差等が最小となるように構成されている。
【００４３】
図示の実施形態にあっては，このリブ１１ｂを格子状に設けるものとしているが，リブ１１ｂの配置形状は図示の例に限定されず，治具本体１０の強度向上とヒケなどによる冷却収縮等を防止し得るものであれば，その構成は特に限定されない。
【００４４】
以上のような底板１１が設けられた治具本体１０の対向する一対の側板１２，１３〔図１（Ａ）において紙面上下方向に対向する側板１２，１３〕には，治具本体１０を天井ボード５０に固定するための固定具２０がそれぞれ取り付けられる。
【００４５】
この固定具２０は，図３に示すように固定具２０の長さ方向と直交方向の断面において略Ｌ字状を成すアングル材に類似の形状を有し，Ｌ字状を構成する２つの片２１，２２のうちの一方を，前記一対の側板１２，１３の外壁側に取り付けられる治具固定片２１と成すと共に，この治具固定片２１の下端より直交方向に突出する他方の片を，天井ボード５０に固定される天井ボード固定片２２とし，前述の天井ボード固定片２２が治具本体１０の底板１１底面に対して平行で，且つ，治具本体１０の外周側に突出するように，治具固定片２１を治具本体１０の外周側において前記側板１２，１３に取り付けて使用される。
【００４６】
従って，この状態で治具本体１０の底面形状よりも僅かに大きく形成した天井ボード５０の取付口５１内に治具本体１０を天井裏側から底板１１側を下方にむけて挿入すると，天井ボード固定片２２が天井裏側において天井ボード５０上に載置されて，取付治具１が室内側に抜け落ちることがないようになっている（図４参照）。
【００４７】
この固定具２０の前記治具固定片２１には，図１（Ｂ）及び図６（Ｂ）に示すように，その高さ方向を長さ方向とする長孔２３が設けられている。
【００４８】
図示の実施形態にあっては，この長孔２３を治具固定片２１の長さ方向における中央位置に１つのみ設けているが，この長孔２３の形成位置は，治具本体１０側に設けられるネジ孔１７の形成位置，形成個数との相対的な関係によって定まるものであり，図示の実施形態に限定されない。
【００４９】
この治具固体片２１の上端には，図３〜５に示すように前述の天井ボード固定片２２とは逆方向（治具本体１０側）に突出した位置決め片２４が設けられており，この位置決め片２４が治具本体１０に設けられた後述の嵌合溝１８ａ〜１８ｃのいずれかに嵌合し，又は，位置決め片２４の底面を後述する取付部１６の上端縁１６ａに載置することができるように構成されている。
【００５０】
図示の実施形態にあっては，この位置決め片２４を，治具固定片２１の上端を成す一辺の全長に亘り設けているが，この位置決め片２４の形成範囲は，必ずしも治具固定片２１の全長に亘り設ける必要はなく，治具本体１０に設ける後述の取付部１６の形成範囲（嵌合溝１８ａ〜１８ｃの形成長さ）に対応して設けるものとしても良い。
【００５１】
固定具２０の，少なくとも前述の天井ボード固定片２２の部分には，室内側より天井ボード固定片２２に向けて天井ボード５０に打ち込まれたビス６０が螺合するネジ孔と成る多数の小孔２５が形成されている〔図１（Ａ），（Ｄ）参照〕。
【００５２】
この小孔２５は，使用するビス６０の径よりも小径のものとし，天井ボード５０を貫通して天井裏側に突出したビス６０の先端がこの小孔２５内に挿入された状態で回転すると，この小孔２５を拡大，変形させながらビス６０が螺合されるように構成したものであり，前述のようにネジ孔となる小孔２５を多数形成したことにより，室内側の適当な位置より，天井ボード固定片２２に向かってビス６０を打ち込むだけで，小孔２５との位置合わせ等を行うことなくビス留めができるようになっている。
【００５３】
このような小孔２５は，比較的軟質な金属，例えばアルミ材によって形成されたパンチングメタルをＬ字状に曲折して固定具２０を形成することにより容易に設けることができ，この場合，小孔２５は，前述した天井ボード固定片２２のみならず，治具取付片２１，位置決め片２４を含む固定具２０の全体に対して形成される。
【００５４】
もっとも，このような小孔２５は，天井ボード固定片２２に対してビス６０を螺合するために設けられるものであることから，少なくとも前述の天井ボード固定片２２に対して設けられていれば良い。
【００５５】
以上のように構成された固定具２０を取り付けるために，この固定具２０が取り付けられる前述の対向する一対の側板１２，１３には，それぞれ固定具取付用の取付部１６が設けられている。
【００５６】
図示の実施形態にあっては，図２に示すように対向する一対の側板１２，１３それぞれ（図２では側板１３のみを表している。）の中央部分を矩形状に上方に延長し，この部分を固定具２０の取付部１６としているが，固定具２０の取付は，側板１２，１３の外壁に対して直接行っても良く，この場合には，側板１２，１３の外壁に取付部１６を設ける。
【００５７】
また，取付部１６は，各側板１２，１３のそれぞれに複数箇所設け，１つの固定具２０を複数箇所で各側板１２，１３に取り付けるように構成しても良い。
【００５８】
この固定具２０の取付部１６には，図３〜５に示すように前述した固定具２０の治具固定片２１に設けた長孔２３に挿入されたネジ６２が螺合されるネジ孔１７が形成されていると共に，このネジ孔１７の上方には，治具固定片２１の上端に設けられた位置決め片２４を嵌合するための複数の嵌合溝１８ａ〜１８ｃが設けられている。
【００５９】
各嵌合溝１８ａ〜１８ｃは，いずれも治具本体１０の底板１１底面と平行に形成されていると共に，更に取付部１６の上端縁１６ａが，これらの嵌合溝１８ａ〜１８ｃと平行に設けられている。
【００６０】
従って，前述したように天井ボード固定片２２と平行に設けられた位置決め片２４を嵌合溝１８ａ〜１８ｃのいずれかに嵌合し，又は，位置決め片２４の底面を取付部１６の上端縁１６ａに載置した状態で，前記長孔２３に挿入されたネジ６２をネジ孔１７に螺合して固定具２０を取付部１６に固定すると，位置決め片２４の取付位置に対応して，天井ボード固定片２２の底面が，治具本体１０の底板１１底面と所定の距離離れて平行に配置されるように構成されている。
【００６１】
前述の各嵌合溝１８ａ〜１８ｃ，及び取付部１６の上端縁１６ａ間の間隔は，市販の天井ボード５０の厚さ，一例として１２．５mm，１９mm，２２mm，２５mmの各厚さに対応して，治具本体１０の底板１１底面と天井ボード固定片２２の底面間の間隔ｓを調整できるように設定されており，従って前述した長孔２３を介して治具固定片２１を治具本体１０に固定するネジ６２を弛めて長孔２３の長さ方向に治具固定片２１をスライドさせて対応する位置の嵌合溝１８ａ〜１８ｃに位置決め片２４を嵌合し，又は，位置決め片２４の底面を取付部１６の上端縁１６ａに載置した状態で再度ネジ６２を締め込むことで，単一の取付治具１を使用しながら，各種の厚さの天井ボード５０に対して取り付けを行うことができるように構成されている。
【００６２】
治具本体１０の側板１２〜１５のうち，前述の固定具２０が取り付けられる側板１２，１３とは別の対を成す，他の一対の側板１４，１５は，その外壁が以下に説明するような傾斜面として形成されている。
【００６３】
なお，以下の説明で参照する図中には，前記側板１４，１５のうちの一方側のみが現れているものを参照する場合があるが，側板１４と側板１５とは，両者をいずれ共に正面に見た際に同一の形状に形成されており，側板１４の傾斜面１４ａは,側板１５の傾斜面１５ａと，側板１４の傾斜面１４ｂは側板１５の傾斜面１５ｂとそれぞれ同様に形成されている。
【００６４】
前述の側板１４，１５の外壁に形成される傾斜面は，図１（Ｃ）に示すように幅方向の中央に対する一方側（図中左側）では，その外壁が底部側から上方に向かって治具本体１０の外側に広がるように傾斜した傾斜面１４ａ，１５ａを成し，他方側（図中右側）では，底部側から上方に向かって治具本体１０の内側に向かって傾斜した傾斜面１４ｂ，１５ｂとして形成されている〔図２及び図７（Ａ），（Ｂ）参照〕。
【００６５】
そして，このうちの一方の傾斜面（図示の例では傾斜面１４ａ，１５ａ）の上端縁１４ｅ，１５ｅに，治具本体１０の外周方向に突出する舌片１９を設けると共に〔図１（Ａ），（Ｂ）参照〕，この舌片１９の底面を前記舌片１９を形成しない側板１４，１５の上端縁１４ｆ，１５ｆに係止する高さに形成している（図４参照）。
【００６６】
なお，図示の実施形態にあっては，前述の舌片１９を傾斜面１４ａ，１５ａの形成位置における上端縁に設けているが，これとは逆に傾斜面１４ｂ，１５ｂの形成部分における上端縁に設けるものとしても良い。
【００６７】
以上の構成により，図７（Ａ）に示すように複数の取付治具１の前記側板１４，１５間を突き合わせて並べて配置する場合，一方の治具本体１０（図中左側）の側壁１５に設けた傾斜面１５ａが，これとは逆向きに傾斜する他方の治具本体１０（図中右側）の側壁１４に設けた傾斜面１４ｂと接合すると共に，図７（Ｂ）に示すように一方の治具本体１０（図中左側）の側壁１５に設けた傾斜面１５ｂが，これとは逆向きに傾斜する他方の治具本体１０（図中右側）の側壁１４に設けた傾斜面１４ａと接合され，更に図７（Ｃ）に示すように一の側板１４に形成された傾斜面１４ａ，１４ｂ間に生じた段部１４ｄと，他の側壁１５に形成された傾斜面１５ａ，１５ｂ間に生じた段部１５ｄとが嵌合する。
【００６８】
このように傾斜面（１４ａと１５ｂ；１４ｂと１５ａ）を接触させて連結すること，及び前記段部１４ｄ，１５ｄの嵌合により，連結される２つの治具本体１０，１０の中心を容易に一致させることができると共に，舌片１９が隣接する治具本体１の側板１４，１５の上縁に載置されることで，治具本体１０の高さ，従って，治具本体１０の底板１１底面を正確に同一平面上に並べることができる。
【００６９】
なお，図１（Ｃ），図３及び図４において符号３２は，側板１４，１５に設けられた貫通孔であり，同一形状に形成された貫通孔３２が，各側板１４，１５のそれぞれ対応する位置に設けられている。
【００７０】
従って，図７（Ａ）〜（Ｃ）に示すように一方（図中左側）の治具本体１０の側板１５と，他方（図中右側）の治具本体１０の側板１４とを接触させて連結する際に，側板１５に設けた貫通孔と側板１４に設けた貫通孔３２の位置が一致して連通することから，このようにして連通した貫通孔３２に共通の連結用ボルト（図示せず）を挿入すると共にナット（図示せず）を螺合等することで，２つの治具本体１０，１０間を容易に連結することができるように構成されている。
【００７１】
しかも，前述したように側板１５と側板１４とは，傾斜面同士を接合した連結状態であることから，一旦，前述したナット等の螺合により両者間の連結，緊締を行うと，連結された治具本体１０，１０間に位置ずれ等が生じ難いものとなっている。
【００７２】
なお，固定具２０，２０の取り付けが行われる前記一方の組の側壁１２，１３の外壁は，例えばこれを垂直壁として形成しても良いが，好ましくは図４に示すように，低部側から上方に向かって外向きに傾斜する形状に形成することが好ましい。
【００７３】
このように，側板１２，１３の外壁形状を形成することで，天井裏側から天井ボード５０に形成した取付口５１内に治具本体１０を嵌合した際に，取付口５１内縁と側板１２，１３との間隔，従って両者間の隙間を狭めることができる。
【００７４】
更に，図中の符号６４は落下防止金具であり，図示せざる照明器具に取り付けられたワイヤ等をこの落下防止金具に取り付けておくことで，治具本体１０の底板１１に設けた開口１１ａ内に嵌合された照明器具と係止金具３４との係合が意図せずに解除された場合であっても，照明器具が落下することを防止して，事故等が発生することを防止する。
【００７５】
この落下防止金具６４は，図示の実施形態にあってはこれを板バネ状のものとして形成し，照明器具の落下の際にワイヤを通して取付治具１に伝わる荷重によって生じる衝撃を干渉し得るように構成しているが，落下防止金具の構成は，図示の例に限定されず，各種の構造を採用でき，また，落下防止金具６４は必ずしも設けなくとも良い。
【００７６】
〔使用方法等〕
以上のように構成された本発明の取付治具１は，好ましくはクロス貼りや塗装等の，天井の仕上げ作業が行われる前の状態で天井に対して取り付ける。
【００７７】
この取付に際して先ず，取付位置の天井ボード５０に，取付治具１の治具本体１０の底面平面形状に対し僅かに大きな取付口５１を形成する。
【００７８】
取付口５１に対する取付に先立ち，必要に応じて治具本体１０に固定具２０を固定しているネジ６２を弛め，固定具２０の治具固定片２１を長孔２３の長さ方向にスライドさせて，治具固定片２１の上端に設けた位置決め片２４を天井ボードの厚みに対応した嵌合溝１８a〜１８ｃのいずれかに嵌合させ，又は，位置決め片２４の底面を取付部１６の上端縁１６ａに載置すると共に，この状態で再度，前記ネジ６２を締め付けて，治具本体１０に固定具２０を固定する。
【００７９】
この調整により，治具本体１０の底板１１底面と，天井ボード固定片２２の底面間の間隔ｓを，取付対象とする天井ボード５０の厚みに対応した幅とすることができる。
【００８０】
このようにして，固定具２０の取付位置の調整が完了した後，天井ボード５０に形成した取付口５１を利用して取付治具１を室内側より天井裏側に持ち上げ，その後，この取付治具１の治具本体１０の底板１１側を室内側に向けて前述の取付口５１内に嵌合する。
【００８１】
このようにして，取付口５１内に治具本体１０を嵌合すると，治具本体１０の側板１２，１３に取り付けられた固定具２０の天井ボード固定片２２が，天井裏側において天井ボード５０上に載置され，取付治具１は，これを室内側に抜き取ることができない状態となる。
【００８２】
また，前述のように，治具本体１０の底板１１底面と，天井ボード固定片２２の底面間の間隔ｓ（図５参照）が，取付が行われる天井ボード５０の厚みに対応して調整されていることから，この状態で治具本体１０の底板１１底面が，室内側において天井ボード５０の表面と同一平面上に，又は同一平面に近接させた状態に配置される。
【００８３】
この状態で，室内側より，天井ボード固定片２２に向けて，天井ボード５０にビス６０を打ち込み，ビス６０の先端を天井ボードを貫通させると，ビス６０の先端は，その貫通位置にある天井ボード固定片２２に設けたいずれかの小孔２５内に入り込む。
【００８４】
前述の固定具２０は，アルミ等の比較的軟質な金属によって形成されていると共に，小孔２５は，ビス６０の径に対して小径に形成されていることから，このようにしてビス６０の先端が小孔２５内に挿入された状態でビス６０の回転を継続すると，ビス６０が小孔２５を拡大，変形させながらこの小孔２５内に螺合され，取付治具１が天井ボード５０に固定される。
【００８５】
このようにして，天井ボード５０に設けた取付口５１内に対する取付治具１の取付が完了した後，天井ボード５０に形成した取付口５１の開口縁と，この取付口５１内に嵌合された治具本体１０の間に生じている隙間を目止め材の充填等によって埋め，また，ビス６０の頭部部分についても同様に目止め材等で充填すると，治具本体１０の底板底面と，天井ボードとは，一続きの一体的な平面に形成される。
【００８６】
従って，天井の仕上げ処理がクロス貼りである場合には，天井ボード５０のみならず，天井ボード５０と共に取付治具１の治具本体１０底板１１に対しても一体にクロス貼りを行うことにより，また，天井の仕上げ処理が塗装である場合には，天井ボード５０と共に取付治具１の治具本体１０底板１１を塗装することにより，天井ボード５０と取付治具１との境界が完全に失われて，一体的な美しい仕上がりを得ることができる。
【００８７】
このようにして天井に対して取付治具１の取付が完了した後，治具本体１０の底板１１に形成した開口１１ａ内に図示せざる照明器具を挿入して，固定金具３４によって開口１１ａ内に固定することで，照明器具の天井に対する取り付けが完了する。
【００８８】
なお，複数の，実施形態では，２個の照明器具を隣接して取り付ける場合には，前述したように取付治具１を複数個，同様に２個繋ぎ合わせて使用することもできる。
【００８９】
この場合，治具本体１０の連結面となる側板１４，１５の外壁には，前述した形状の傾斜面１４ａ，１４ｂ；１５ａ，１５ｂが形成されていることから，連結した際の治具本体１０の中心位置を容易に一致させることができると共に，傾斜面同士の接触により連結された治具本体１０間は位置ずれが生じ難い。
【００９０】
また，一方の傾斜面（図示の例では１４ａ，１５ａ）上に舌片１９を備えた構成にあっては，一方の治具本体１０に設けられた舌片１９が，他方の治具本体１０の側板上縁に載置されることにより，治具本体１０同士の高さ合わせが容易であり，貫通孔３２を介してボルト等によって隣接する治具本体１０間を連結することにより，複数の取付治具１を一体的なものとして連結することが可能である。
【００９１】
このようにして連結された取付治具１は，連結した状態における治具本体１０の底面形状に対応した形状の取付口５１が形成された天井ボード５０に対して，前述した場合と同様の方法によって取り付けることができる。
【００９２】
なお，複数の取付治具１を連結して使用する場合には，治具本体１０同士の連結部間に生じた隙間にも，前述した目止め材の充填を行う。
【００９３】
この場合，目止め材の充填は，取付治具１を天井に取付る前に行っても良いが，取付後に天井ボード５０の開口縁と治具本体１０間の充填と共に行うことで，目止め作業を１回の作業で全て完了させることができる。
【符号の説明】
【００９４】
１ 取付治具
１０ 治具本体
１１ 底板
１１ａ 開口
１１ｂ リブ
１２〜１５ 側板
１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂ 傾斜面
１４ｄ，１５ｄ 段部
１４ｅ，１４ｆ，１５ｅ，１５ｆ 上端縁
１６ 取付部
１６ａ 上端縁（取付部の）
１７ ネジ孔
１８ａ〜１８ｃ 嵌合溝
１９ 舌片
２０ 固定具
２１ 治具固定片
２２ 天井ボード固定片
２３ 長孔
２４ 位置決め片
２５ 小孔
３２ 貫通孔
３４ 取付金具
５０ 天井ボード
５１ 取付口
６０ ビス
６２ ネジ
６４ 落下防止金具
１１０ 枠体
１１１ フランジ
１１２ 本体部分（枠体の）
１１３，１１４ 取付機構
１２０ 固定片
１２４ 取付金具
１２５ 小孔
１３１ 外板
１４０ 器具取付枠
１５０ 天井ボード
１５１ 取付口
１７０ ダウンライト本体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明器具が嵌合される開口が形成された矩形の底板と，前記底板の四辺それぞれより立設した側板を有し，全体として略箱型を成す治具本体と，
前記治具本体の外周に取り付けられる治具固定片と，前記治具固定片の下端より前記治具固定片に対して直交方向に突出した天井ボード固定片とを備えた略Ｌ字状を成す一対の固定具を設け，
前記各固定具の少なくとも前記天井ボード固定片にネジ孔となる多数の小孔を形成すると共に，
前記治具本体の前記側板のうち，対向する一対の側板に前記固定具の前記治具固定片を取り付ける取付部をそれぞれ設け，該取付部に，前記位置決め片を嵌合可能な複数の嵌合溝を設けると共に，
前記位置決め片を前記いずれか任意の前記嵌合溝に嵌合させた状態で前記固定具の前記治具固定片を前記取付部に固定する固定手段を設け，前記治具本体の底板底面に対する前記天井ボード固定片の配置高さを可変としたことを特徴とする照明器具の取付治具。
【請求項２】
前記取付部に，前記嵌合溝と平行を成す上端縁を形成すると共に，前記位置決め片の底面を前記上端縁に載置した状態において前記固定具の前記治具固定片を前記取付部に固定可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の照明器具の取付治具。
【請求項３】
前記治具固定片に高さ方向を長さ方向とする長孔を形成すると共に，前記長孔に挿入されるネジと，前記ネジと螺合する前記取付部に設けたネジ孔により，前記固定手段を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の照明器具の取付治具。
【請求項４】
前記治具本体の前記側板のうち，前記固定具が取り付けられる前記一対の側板を除く他の一対の側板の外壁が，底板側から上方に向かって徐々に外向きに傾斜する一方の傾斜面と，底板側から上方に向かって徐々に内向きに傾斜する他方の傾斜面によって二の傾斜面に分割形成されていると共に，前記他の一対の側板を相互に同一形状に形成したことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の照明器具の取付治具。
【請求項５】
前記他の一対の側板それぞれの共通する位置に，同一形状の貫通孔を設けたことを特徴とする請求項４記載の照明器具の取付治具。
【請求項６】
前記他の一対の側板のそれぞれに，前記一方の傾斜面，又は他方の傾斜面の上端より治具本体の外周側に突出する舌片を設けると共に，該舌片の底面は，他の前記舌片を形成していない傾斜面の上端縁に係止することを特徴とする請求項４又は５記載の照明器具の取付治具。
【請求項７】
前記治具本体の底板上面にリブを形成したことを特徴とする請求項１〜６いずれか１項記載の照明器具の取付治具。
【請求項１】
照明器具が嵌合される開口が形成された矩形の底板と，前記底板の四辺それぞれより立設した側板を有し，全体として略箱型を成す治具本体と，
前記治具本体の外周に取り付けられる治具固定片と，前記治具固定片の下端より前記治具固定片に対して直交方向に突出した天井ボード固定片とを備えた略Ｌ字状を成す一対の固定具を設け，
前記各固定具の少なくとも前記天井ボード固定片にネジ孔となる多数の小孔を形成すると共に，
前記治具本体の前記側板のうち，対向する一対の側板に前記固定具の前記治具固定片を取り付ける取付部をそれぞれ設け，該取付部に，前記位置決め片を嵌合可能な複数の嵌合溝を設けると共に，
前記位置決め片を前記いずれか任意の前記嵌合溝に嵌合させた状態で前記固定具の前記治具固定片を前記取付部に固定する固定手段を設け，前記治具本体の底板底面に対する前記天井ボード固定片の配置高さを可変としたことを特徴とする照明器具の取付治具。
【請求項２】
前記取付部に，前記嵌合溝と平行を成す上端縁を形成すると共に，前記位置決め片の底面を前記上端縁に載置した状態において前記固定具の前記治具固定片を前記取付部に固定可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の照明器具の取付治具。
【請求項３】
前記治具固定片に高さ方向を長さ方向とする長孔を形成すると共に，前記長孔に挿入されるネジと，前記ネジと螺合する前記取付部に設けたネジ孔により，前記固定手段を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の照明器具の取付治具。
【請求項４】
前記治具本体の前記側板のうち，前記固定具が取り付けられる前記一対の側板を除く他の一対の側板の外壁が，底板側から上方に向かって徐々に外向きに傾斜する一方の傾斜面と，底板側から上方に向かって徐々に内向きに傾斜する他方の傾斜面によって二の傾斜面に分割形成されていると共に，前記他の一対の側板を相互に同一形状に形成したことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の照明器具の取付治具。
【請求項５】
前記他の一対の側板それぞれの共通する位置に，同一形状の貫通孔を設けたことを特徴とする請求項４記載の照明器具の取付治具。
【請求項６】
前記他の一対の側板のそれぞれに，前記一方の傾斜面，又は他方の傾斜面の上端より治具本体の外周側に突出する舌片を設けると共に，該舌片の底面は，他の前記舌片を形成していない傾斜面の上端縁に係止することを特徴とする請求項４又は５記載の照明器具の取付治具。
【請求項７】
前記治具本体の底板上面にリブを形成したことを特徴とする請求項１〜６いずれか１項記載の照明器具の取付治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−４０３００（Ｐ２０１１−４０３００Ａ）
【公開日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８７３８８（Ｐ２００９−１８７３８８）
【出願日】平成２１年８月１２日（２００９．８．１２）
【出願人】（５９２０６４１１０）株式会社ウシオスペックス (16)
【公開日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月１２日（２００９．８．１２）
【出願人】（５９２０６４１１０）株式会社ウシオスペックス (16)
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