現場打ち中空コンクリートスラブ構造とその施工方法
【課題】現場打ち中空コンクリートスラブ構造を構築するに際し、現場での作業を容易化すると共に、埋込材に生じる浮力が上端筋に作用するのを確実に阻止できるようにする。
【解決手段】脱型型枠１０の上に下端筋１３と埋込材２０と上端筋１４とを配置した状態で現場打ちコンクリートを打設する現場打ち中空コンクリートスラブ構造において、１つの埋込材２０に２つの固定具３０を使用する。各固定具３０は脱型型枠１０に係脱自在な第１部分３０ａと第１部分に着脱自在な第２部分３０ｂとで構成する。第２部分３０ｂは埋込材２０を貫通して先端が埋込材２０の上面から突出しており、前記突出部に止め板４１をナット４２で固定して、埋込材２０の上方への移動を抑制する。
【解決手段】脱型型枠１０の上に下端筋１３と埋込材２０と上端筋１４とを配置した状態で現場打ちコンクリートを打設する現場打ち中空コンクリートスラブ構造において、１つの埋込材２０に２つの固定具３０を使用する。各固定具３０は脱型型枠１０に係脱自在な第１部分３０ａと第１部分に着脱自在な第２部分３０ｂとで構成する。第２部分３０ｂは埋込材２０を貫通して先端が埋込材２０の上面から突出しており、前記突出部に止め板４１をナット４２で固定して、埋込材２０の上方への移動を抑制する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現場打ち中空コンクリートスラブ構造とその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現場打ち中空コンクリートスラブ構造とは、施工現場で水平方向に脱型型枠を建て込み、その上に下端筋と軽量な埋込材と上端筋などを配置した後、現場打ちコンクリートを打設して構築される中空コンクリートスラブ構造であり、現場打ちコンクリートが硬化した後に脱型型枠を取り外され、必要な場合には、露出したコンクリート面に適宜の天井材等が取り付けられてコンクリートスラブとされる。重機を使用することなく、中空コンクリートスラブ構造を現場施工することができるので、この施工方法は、プレキャストコンクリート板（ＰＣ板）に埋込材と必要な配筋を取り付けた中空コンクリート基板を工場で製造し、それを施工現場に持ち込んで躯体のスパン間に設置した後、現場打ちコンクリートを打設するようにした中空コンクリートスラブ構造の施工方法と共に、集合住宅などを建てるときに広く採用されている。
【０００３】
ところで、現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工では、現場打ちコンクリートの打設により軽量体である埋込材に浮力が生じる。その浮力が上端筋に作用すると上端筋が不安定になり、極端な場合には、上端筋の膨れや位置ずれが生じることがある。また、埋込材が浮き上がる過程で埋込材に不用意な傾斜や回転が生じることもある。その不都合を回避するために、特許文献１には、基板（脱型型枠）に一端を固定した支承脚の他端側で埋込材を押さえ付けて上端筋に衝接しないようにし、埋込材の自由移動を拘束すると同時に、埋込材の浮力が直接上端筋に作用しないようにした施工構造が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２、特許文献３には、コンクリート打ち込み時に埋込材に作用する浮力を抑制するのではなく、埋込材を貫通するようにして配置した所定のガイド材に沿って、横置きされた円柱状の埋込材が規則的に浮き上がるのを許容すると共に、ガイド材の上端にストッパーを設けて、上端筋に衝接しない位置で埋込材の所定位置での位置決めを行うようにしたものが記載されている。
【０００５】
【特許文献１】実公昭６１−４３８６２号公報
【特許文献２】特開２０００−２３４４０９号公報
【特許文献３】特開２０００−１９２５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の方法は、多数ある埋込材に対応して、脱型型枠に埋込材固定具としての支承脚を取り付ける作業が必要であり、この作業は下階での作業を必要とすることもあって、やや施工が煩雑化する。特許文献２あるいは特許文献３に記載の方法は、いずれも、埋込材の軸線に沿って形成した複数個の貫通孔に、固定具として機能するガイド材を上から差し込み、差し込んだガイド材の下端側を脱型型枠側で保持するようにしており、特許文献１に記載のものと比較して施工現場での工程数を少なくすることができる。
【０００７】
しかし、特許文献２に記載のものでは、ガイド材として下端に拡開部を備えたものを用い、該拡開部が脱型型枠に形成した孔を通過して下面側で拡開することにより、ガイド材が脱型型枠から抜け出るのを防止するようにしており、現場打ちコンクリートが硬化した後に脱型型枠を取り外すときに、ガイド部材の下端拡開部を工具で切断除去することが必要であり、作業の簡素化の点で解決すべき課題を残している。他の形態として、ガイド材の下端にネジを切っておき、下端を脱型型枠の下面に突出させた後に、ナットをネジ係合してストッパーとしての機能を果たさせる例が記載されているが、この場合には、ナットの締め付けのために下階での作業が必要であり、やはり作業が煩雑化する。また、特許文献３の場合には、ガイド材の下端拡開部を係止するのに必要な部材を予め脱型型枠の所定箇所に取り付けておくようにしており、その取り付けに多くの作業量を必要とする。
【０００８】
さらに、特許文献２および特許文献３に記載のものでは、ガイド材の長さで一義的に埋込材の浮き上がり停止位置が定まるようになっており、埋込材の厚み等の設計仕様が異なるときに、その都度、それに合った長さのガイド材を用意することが必要であり、施工の自由度が高いとはいえない。
【０００９】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり、現場打ち中空コンクリートスラブを構築するに際し、現場での作業を容易化でき、かつ、施工の自由度も大きくすることのできる、より改良された現場打ち中空コンクリートスラブ構造とその施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による現場打ち中空コンクリートスラブ構造は、脱型型枠の上に少なくとも下端筋と埋込材と上端筋とを配置した状態で現場打ちコンクリートが打設され、かつ埋込材は脱型型枠に対して固定具により上方への移動が規制された状態でかつ上端筋に接しない状態で固定されている構造を備えた現場打ち中空コンクリートスラブ構造であって、１つの埋込材に対して少なくとも２つの固定具が使用されており、各固定具は脱型型枠に係脱自在な第１部分と第１部分に着脱自在な第２部分とを少なくとも備えており、少なくとも第２部分は埋込材を貫通していてその先端が埋込材の上面から突出しており、第２部分の前記突出部に装着された止め板により埋込材の上方への移動が規制されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、上記の現場打ち中空コンクリートスラブ構造を施工する方法として、前記固定具として、脱型型枠に係脱自在な第１部分と第１部分に着脱自在な第２部分とを少なくとも備えている固定具を用い、当該固定具を１つの埋込材に対して少なくとも２つ使用すると共に、第１部分と第２部分とを分離した状態で第１部分を脱型型枠の上からの作業によって脱型型枠から抜け出ないよう脱型型枠に取り付ける工程、取り付けた第１部分に第２部分を接続する工程、下端筋を配筋する工程、埋込材をそこに形成した貫通孔に少なくとも第２部分を貫通させながら下端筋の上に置いていく工程、埋込材の上方への移動を規制するために第２部分の埋込材の上面から突出している箇所に止め板を装着する工程、埋込材に接しないようにして上端筋を配筋する工程、現場打ちコンクリートを打設する工程、および、打設したコンクリートが硬化した後に固定具の第１部分を第２部分から分離して取り除く工程、脱型型枠を取り除く工程、とを少なくとも備えることを特徴とする現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工方法、も開示する。
【００１２】
本発明によれば、打設したコンクリートによって生じる埋込材の浮き上がりは、下端側を脱型型枠に固定した固定具の上端側に装着した止め板によって規制されており、埋込材が上端筋に衝接することはないので、上端筋に膨れや位置ずれが生じることはない。また、固定具は、１つの埋込材に対して少なくとも２つ使用されており、埋込材が不用意に傾斜したり回転したりすることもない。
【００１３】
固定具は、脱型型枠に係脱自在な第１部分と第１部分に着脱自在な第２部分とを少なくとも備えており、第１部分は、第２部分から分離した状態で脱型型枠の上からの作業によって脱型型枠から抜け出ないよう取り付けることができるようにされている。第１部分の取り付けに階下での作業を要しないので、作業の簡素化が図られる。第２部分の接続は、第１部分を脱型型枠に固定した後に行えばよく、その作業は容易である。
【００１４】
第２部分を第１部分に着脱自在に接続する態様に特に制限はないが、第１部分の上端側と第２部分の下端側にネジを切っておき、長ナットを用いて両者をネジ係合により接続一体化する形態は、作業の容易性から特に好ましい。第１部分の脱型型枠への固定は、直接長ナットを用いてもよいが、仮止めとしてナットを介してもよい。
【００１５】
本発明では、固定具の第２部分が通過できる貫通孔を備えた埋込材が用いられ、該貫通孔に少なくとも第２部分を貫通させながら、埋込材を下端筋の上に置いた後に、第２部分の埋込材の上面から突出している箇所に止め板を装着するようにしており、ナット等の適宜の留め具を用いて止め板を第２部分の任意の高さ位置に装着することができる。そのために、埋込材の厚さ等が変更した場合でも、同じ第２部分を用いてそれに対して容易にかつ適切に対処することができ、施工の自由度が大きくなる。施工現場に応じて、第２部分のみを長さの異なるものに代えて施工することもで可能であり、この点でも、施工の自由度が大きくなる。
【００１６】
打設したコンクリートが硬化した後に、固定具の第１部分を脱型型枠の下面側からの作業で第２部分から分離し、取り外す。前記のように、両者をネジ係合により接続一体化させている形態では、第１部分を回動させるだけで、第１部分を第２部分から容易に分離することができる。分離した第１部分をコンクリートスラブ側から取り除くことにより、脱型型枠の取り除きも容易となる。脱型型枠を取り除くことにより、構造物としての現場打ち中空コンクリートスラブ構造が得られる。第１部分を除去することにより生じた、コンクリートスラブ側に残っているネジ穴は、パテ等により埋め込んで閉鎖してもよいが、天井材等の仕上げ材を取り付けるときのネジ等を固定するのに、そのまま利用することもできる。
【００１７】
好ましくは、固定具の第１部分として、下端側に抜け止め片を揺動自在に備え、上端側にネジ部を備える形態のものを用いる。そして、前記した「第１部分を脱型型枠の上からの作業によって脱型型枠から抜け出ないよう脱型型枠に取り付ける工程」を、抜け止め片を直立した姿勢として脱型型枠の上からそこに形成した孔に第１部分の下端側を差し込み、抜け止め片を脱型型枠の下面側で水平姿勢とした後に、上端側のネジ部にナットまたは長ナットを締め込んで、第１部分を脱型型枠に固定することにより行う。この作業は階下での作業を必要とせずきわめて容易である。なお、ナットまたは長ナットで締め付けて固定するときに、同時に大きな直径のワッシャを用いることが、固定状態を安定化するのに、推奨される。また、脱型型枠を取り除いた後に露出しているナットまたは長ナットやワッシャの腐食を防ぐために、樹脂製のパッキンを同時に用いるようにしてもよい。このようなパッキンを用いることにより、打設したコンクリートのノロが階下に漏出するのを防止することもできる。
【００１８】
本発明の現場打ち中空コンクリートスラブ構造およびその施工方法において、埋込材として、平面視矩形状であり、裏面に２条以上の幅の狭い凸条を有する形態のものを用いることもできる。その際には、該凸条の下面が下端筋に接した状態で前記止め板を装着する工程を行うようにする。この態様では、現場打ちコンクリートを打設する時点で、埋込材の位置決めは終了しており、打設したコンクリートによって生じる浮力によって埋込材が不安定な動きをすることはない。そのために、設計値どおりの中空コンクリートスラブ構造を一層確実に構築することができる。埋込材と下端筋とは幅の狭い凸条の下面でのみ接しているので、埋込材裏面へのコンクリートの回り込みが不十分となることもない。好ましくは、凸条の方向は、下端筋への安定性を高めるために、下端筋の方向と交叉する方向とされる。さら好ましくは、凸条と凸条の間へのコンクリートの回り込みをよくするために、凸条と凸条の間の凹部と埋込材の上面とを連通する空気抜き孔を設ける。最も好ましくは、コンクリートの回り込みをよくするために、空気孔の大きさとして、バイブレータを差し込める大きさの空気孔を併用して設ける。
【００１９】
本発明は、さらに、発泡樹脂成形品であり平面視矩形状をなす埋込材であって、裏面に２条以上の幅の狭い凸条を有していることを特徴とする埋込材も開示する。発泡樹脂としては、ポリスチレン発泡体が好適に用いられる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、現場打ち中空コンクリートスラブ構造を構築するに際し、現場での作業を容易化でき、かつ、施工の自由度も大きくすることが可能となる。結果として、施工コストの低減ももたらされる。また、埋込材に生じる浮力が上端筋に作用するのを確実に阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施の形態に基づき説明する。図１は本発明による現場打ち中空コンクリートスラブ構造を示す断面図。図２はそこで用いられる固定具の一例を分解して示しており、図３は図２に示す固定具の第１部分を脱型型枠に取り付けた状態を示している。図４は本発明による現場打ち中空コンクリートスラブ構造の他の例を示す断面図であり、図５はそこで用いる埋込材を示している。また、図６は他の態様の固定具の要部を説明するための図３に相当する図である。
【００２２】
現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工に際し、最初に、コンクリート打ち込み用の脱型型枠１０を水平方向に建て込む作業を行う。なお、脱型型枠１０には、設計図に従い、埋込材２０を固定するための固定具３０を脱型型枠１０に取り付けるのに用いる孔１１が、所要箇所に必要数だけ、予め設けてある。脱型型枠１０を建て込んだ後、作業者は、脱型型枠１０の上に乗り、脱型型枠１０の上から、前記固定具３０を脱型型枠１０に固定する作業を行う。それと並行して、またはその前後に、適宜のスペーサ１２を介して縦横に下端筋１３を配筋する。
【００２３】
固定具３０は、図２に示すように、第１部分３０ａと第２部分３０ｂとからなる。この例において、第１部分３０ａは、上方部にネジ部３１を備えた本体３２と、該本体３２の下方部に形成した凹溝３３の下端に枢支点３４を持つ抜け止め片３５とを有する。抜け止め片３５の前記枢支点３４よりも少なくとも一方側の長さは、凹溝３３の深さよりも短くされており、そのために、抜け止め片３５は、図２に仮想線で示す直立した姿勢と、実線で示す水平な姿勢とを選択的に取ることができる。第１部分３０ａは、後記するように、ワッシャ３６、ナット３７または長ナット４０を用いて、脱型型枠１０に固定される。後記するように、施工後に脱型型枠１０を取り除いたときに、打設したコンクリート面にワッシャ３６が露出していると、腐食の恐れがある。それを回避するために、プラスチック製のパッキン３８を露出面側に同時に用いることが望ましい。ここで、ナット３７は脱型型枠１０への仮止めとして用いるものであるから、省略可能である。
【００２４】
第２部分３０ｂは、少なくとも上下の領域にネジが切られたネジ棒３９と、ネジ棒３９の下端を第１部分３０ａに接続するための長ナット４０と、埋込材２０が上方へ移動するのを抑制するための止め板４１と、該止め板４１をネジ棒３９の所要高さ位置に定着させるためのナット４２とを備える。止め板４１の中央には孔４３が形成されている。
【００２５】
作業に際し、作業者は、固定具３０を図２に示すように分解した状態とする。第１部分３０ａの本体３２を手に持ち、その抜け止め片３５を仮想線で示す直立した姿勢とし、脱型型枠１０に形成した孔１１内に差し入れる。抜け止め片３５全体が孔１１を通過した時点で、本体３２を回転あるいは左右に振ることにより、抜け止め片３５は傾いた姿勢となる。その状態で本体３２を上方に引き上げると、水平状態となった抜け止め片３５が脱型型枠１０の下面に衝接した状態となり、本体３２は孔１１から抜け出ることはない。作業者は、パッキン３８やワッシャ３６を本体３２のネジ部３１に通し、ナット３７または長ナット４０をネジ部３１に係合して締め付ける。それにより、図３に示すように、第１部分３０ａは、脱型型枠１０に垂直な姿勢を保持して固定される。この第１部分３０ａの固定を脱型型枠１０に形成した孔１１のすべてに対して行う。
【００２６】
次に、固定した第１部分３０ａの本体３２のネジ部３１に長ナット４０をネジ込み、さらに、該ネジ込んだ長ナット４０の上方にネジ棒３９の下端をネジ込む。それにより、第２部分３０ｂは第１部分３０ａと一体化する。この作業をすべての第１部分３０ａに対して行うことにより、脱型型枠１０の上の所定位置に、所定本数のネジ棒３９が、垂直姿勢で立設した状態となる。
【００２７】
次に、設計図に沿って貫通孔２１が形成されている埋込材２０を、当該貫通孔２１に立設したネジ棒３９を貫通させながら、下端筋１３の上に配置していく。図１に示すように、ネジ棒３９は、その先端が配筋される上端筋１４のやや下方位置に達する長さとされ、ネジ棒３９の先端は配置した埋込材２０の上面から突出した状態となる。その突出した部分に、固定具３０の第２部分３０ｂを構成する止め板４１を、中央の孔４３を通して取り付け、その後、設計図上、埋込材２０の上面が位置することとなる高さ位置にナット４２をネジ係合する。施工現場の状況に応じて、同じ第１部分３０ａに対して、長さの異なるネジ棒３９を選択的に用いることもできる。
【００２８】
なお、埋込材２０は図示の例では矩形体形状であるが、これに限らない。埋込材２０の平面視での大きさも任意であり、施工性を考慮して適宜の大きさのものとすればよい。一例として、４００ｍｍ×４００ｍｍ×１３０ｍのような正方体形状であってもよく、４００ｍｍ×１２００ｍｍ×１３０ｍのような大きさの直方体形状であってもよい。１つの埋込材２０に少なくとも２個の前記貫通孔２１が設けられる。埋込材２０は例えば発泡スチロールのような発泡樹脂成形体であることが好ましい。
【００２９】
上記のようにして埋込材２０を配置した後、適宜の上端筋用スペーサ１５を用いて所定高さに上端筋１４を縦横に配筋し、次に、現場打ちコンクリートを打設する。コンクリートの打設により、埋込材２０に浮力が生じ上方へ移動するが、その上方への移動は、図１に示すように、第２部分３０ｂに装着した止め板４１の高さ位置により規制され、埋込材２０が上端筋１４に衝接することはない。従って、上端筋１４に膨れや位置ずれが生じることはない。また、厚さの異なる埋込材を用いる場合でも、ナット４２の固定位置を調節することにより、同じ第２部分３０ａを用いて、それぞれ最適の高さ位置に埋込材をセットすることができるので、施工の自由度も高くなる。施工現場の状況に応じて、同じ第１部分３０ａに対して、長さの異なるネジ棒３９を選択的に用いるようにしてもよい。
【００３０】
打設したコンクリートが硬化した後、脱型型枠１０の下面側で抜け止め片３５を手であるいは適宜の工具を用いて回動することにより、第１部分３０ａの本体３２はナット３７または長ナット４０から外れて第２部分３０ｂから容易に分離する。分離した本体３２を引き抜き、次に、脱型型枠１０を取り外すことにより、現場打ち中空コンクリートスラブ構造が得られる。本体３２を除去することにより生じる打設したコンクリート側に残っているネジ穴は、パテ等により埋め込んで閉鎖するか、天井材等の仕上げ材を取り付けるときのネジとして利用する。
【００３１】
図４は他の形態の埋込材２０ａを示している。この埋込材２０ａは、全体が平面視矩形状であり、裏面には、複数条の幅の狭い凸条２２が、好ましくは側辺に交叉する方向で形成されている。凸条２２の寸法は任意であるが、例えば、４００ｍｍ×１２００ｍｍ×１３０ｍの大きさの埋込材の場合、例えば、高さ２０ｍｍ程度、幅８０ｍｍ程度である。このような幅の狭い凸条２２を裏面に形成することにより、埋込材２０ａを下端筋１３の上に置いた状態でも、打設したコンクリートは埋込材２０ａの裏面に回り込むことができ、下端筋１３との間に必要なかぶりを確保することができる。必須のものではないが、好ましくは図示のもののように、凸条２２と凸条２２の間へのコンクリートの回り込みをよくするために、凸条２２と凸条２２の間の凹部と埋込材２０ａの上面とを連通する空気抜き孔２３が設けられる。さらに、バイブレータを差し込める大きさの径を備えた空気孔３４を併用して設け、コンクリートの打設時に、該空気孔３４にバイブレータを差し込んで振動を与えることにより、コンクリートの回り込みを一層良好にすることができる。
【００３２】
図５は、図４に示した埋込材２０ａを用いて施工した本発明による中空コンクリートスラブ構造の断面を示している。ここでは、埋込材２０ａの凸条２２の下面が下端筋１３に乗っている状態が、埋込材２０ａの適正な高さ位置とされており、従って、ネジ棒３９の突出した部分に止め板４１を装着するときに、中央の孔４３にネジ棒３９を通して止め板４１を埋込材２０ａの上面に乗った状態とし、その位置でナット４２により、止め板４１を埋込材２０ａと共に位置固定してしまうことができる。固定後に、現場打ちコンクリートを打設して浮力が埋込材２０ａに生じても、埋込材２０ａは浮き上がることはなく、不要に回転や傾動することもないので、設計値どおりの中空コンクリートスラブ構造を確実に得ることができる。
【００３３】
図６は固定具３０の他の例を説明するための、図３に相当する図である。この固定具３０は第１部分３０ａを構成する本体３２ａの形状において、上記した固定具３０と構成が異なっている。すなわち、ここでは、本体３２ａはほぼＬ字状をなす丸鋼棒であり、下方に折曲した水平部３５ａを有し、上端側はネジ部３１とされている。さらに、必須ではないが、ネジ部３１の下端には切り込み４４が入れられていて、衝撃により破断し易いようになっている。図示しないが、第２部分３０ｂの構成は、上記した固定具３０のものと同じである。
【００３４】
この固定具を用いる場合にも、脱型型枠１０の上にいる作業者は、すべての部材をバラバラにした後、脱型型枠１０の上から、本体３２ａの水平部３５ａを傾斜状として孔１１内に差し込む。その後、本体３２ａを垂直姿勢に戻すことにより、水平部３５ａは脱型型枠１０の下面に衝接した姿勢となって抜け止め片としての機能を果たす。それにより、本体３２は、上から引っ張っても孔１１から抜け出ることはない。その状態で、固定具３０の場合と同様、作業者は、パッキン３８やワッシャ３６を本体３２ａのネジ部３１に通し、ナット３７をネジ部３１に係合して締め付けることにより、第１部分３０ａは、脱型型枠１０に垂直な姿勢を保持して固定される。以下の作業は、固定具３０の場合と同様である。
【００３５】
施工後に、第１部分３０ａを取り外す場合も、脱型型枠１０の下面に露出している本体３２ａの水平部３５ａを回動することにより、第２部分３０ｂから容易に分離することができる。もし、図示の例のように切り込み４４が入れてある場合には、水平部３５ａに衝撃を与えることによって、少なくとも水平部３５ａを容易に破断除去することができる。それにより、脱型型枠１０の取り外しも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明による現場打ち中空コンクリートスラブ構造を示す断面図。
【図２】本発明による固定具の一例を分解して示す図。
【図３】図２に示す固定具の第１部分を脱型型枠に取り付けた状態で示す図。
【図４】埋込材の他の例を説明する図であり、図４ａは上面図、図４ｂは背面図である。
【図５】図４に示す埋込材を用いた本発明による現場打ち中空コンクリートスラブ構造のを示す断面図。
【図６】他の態様の固定具の要部を説明するための図３に相当する図。
【符号の説明】
【００３７】
１０…脱型型枠、１１…孔、１２…スペーサ、１３…下端筋、１４…上端筋、１５…スペーサ、２０、２０ａ…埋込材、２１…埋込材に形成した貫通孔、２２…埋込材の裏面に形成した凸条、２３…空気抜き孔、２４…径の大きな空気抜き孔、３０…固定具、３０ａ…第１部分、３０ｂ…第２部分、３１…上方ネジ部３１、３２…本体、３３…凹溝、３４…枢支点、３５…抜け止め片、３７…ナット、３９…ネジ棒、４０…長ナット、４１…埋込材が上方へ移動するのを抑制するための止め板、４２…ナット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現場打ち中空コンクリートスラブ構造とその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現場打ち中空コンクリートスラブ構造とは、施工現場で水平方向に脱型型枠を建て込み、その上に下端筋と軽量な埋込材と上端筋などを配置した後、現場打ちコンクリートを打設して構築される中空コンクリートスラブ構造であり、現場打ちコンクリートが硬化した後に脱型型枠を取り外され、必要な場合には、露出したコンクリート面に適宜の天井材等が取り付けられてコンクリートスラブとされる。重機を使用することなく、中空コンクリートスラブ構造を現場施工することができるので、この施工方法は、プレキャストコンクリート板（ＰＣ板）に埋込材と必要な配筋を取り付けた中空コンクリート基板を工場で製造し、それを施工現場に持ち込んで躯体のスパン間に設置した後、現場打ちコンクリートを打設するようにした中空コンクリートスラブ構造の施工方法と共に、集合住宅などを建てるときに広く採用されている。
【０００３】
ところで、現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工では、現場打ちコンクリートの打設により軽量体である埋込材に浮力が生じる。その浮力が上端筋に作用すると上端筋が不安定になり、極端な場合には、上端筋の膨れや位置ずれが生じることがある。また、埋込材が浮き上がる過程で埋込材に不用意な傾斜や回転が生じることもある。その不都合を回避するために、特許文献１には、基板（脱型型枠）に一端を固定した支承脚の他端側で埋込材を押さえ付けて上端筋に衝接しないようにし、埋込材の自由移動を拘束すると同時に、埋込材の浮力が直接上端筋に作用しないようにした施工構造が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２、特許文献３には、コンクリート打ち込み時に埋込材に作用する浮力を抑制するのではなく、埋込材を貫通するようにして配置した所定のガイド材に沿って、横置きされた円柱状の埋込材が規則的に浮き上がるのを許容すると共に、ガイド材の上端にストッパーを設けて、上端筋に衝接しない位置で埋込材の所定位置での位置決めを行うようにしたものが記載されている。
【０００５】
【特許文献１】実公昭６１−４３８６２号公報
【特許文献２】特開２０００−２３４４０９号公報
【特許文献３】特開２０００−１９２５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の方法は、多数ある埋込材に対応して、脱型型枠に埋込材固定具としての支承脚を取り付ける作業が必要であり、この作業は下階での作業を必要とすることもあって、やや施工が煩雑化する。特許文献２あるいは特許文献３に記載の方法は、いずれも、埋込材の軸線に沿って形成した複数個の貫通孔に、固定具として機能するガイド材を上から差し込み、差し込んだガイド材の下端側を脱型型枠側で保持するようにしており、特許文献１に記載のものと比較して施工現場での工程数を少なくすることができる。
【０００７】
しかし、特許文献２に記載のものでは、ガイド材として下端に拡開部を備えたものを用い、該拡開部が脱型型枠に形成した孔を通過して下面側で拡開することにより、ガイド材が脱型型枠から抜け出るのを防止するようにしており、現場打ちコンクリートが硬化した後に脱型型枠を取り外すときに、ガイド部材の下端拡開部を工具で切断除去することが必要であり、作業の簡素化の点で解決すべき課題を残している。他の形態として、ガイド材の下端にネジを切っておき、下端を脱型型枠の下面に突出させた後に、ナットをネジ係合してストッパーとしての機能を果たさせる例が記載されているが、この場合には、ナットの締め付けのために下階での作業が必要であり、やはり作業が煩雑化する。また、特許文献３の場合には、ガイド材の下端拡開部を係止するのに必要な部材を予め脱型型枠の所定箇所に取り付けておくようにしており、その取り付けに多くの作業量を必要とする。
【０００８】
さらに、特許文献２および特許文献３に記載のものでは、ガイド材の長さで一義的に埋込材の浮き上がり停止位置が定まるようになっており、埋込材の厚み等の設計仕様が異なるときに、その都度、それに合った長さのガイド材を用意することが必要であり、施工の自由度が高いとはいえない。
【０００９】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり、現場打ち中空コンクリートスラブを構築するに際し、現場での作業を容易化でき、かつ、施工の自由度も大きくすることのできる、より改良された現場打ち中空コンクリートスラブ構造とその施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による現場打ち中空コンクリートスラブ構造は、脱型型枠の上に少なくとも下端筋と埋込材と上端筋とを配置した状態で現場打ちコンクリートが打設され、かつ埋込材は脱型型枠に対して固定具により上方への移動が規制された状態でかつ上端筋に接しない状態で固定されている構造を備えた現場打ち中空コンクリートスラブ構造であって、１つの埋込材に対して少なくとも２つの固定具が使用されており、各固定具は脱型型枠に係脱自在な第１部分と第１部分に着脱自在な第２部分とを少なくとも備えており、少なくとも第２部分は埋込材を貫通していてその先端が埋込材の上面から突出しており、第２部分の前記突出部に装着された止め板により埋込材の上方への移動が規制されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、上記の現場打ち中空コンクリートスラブ構造を施工する方法として、前記固定具として、脱型型枠に係脱自在な第１部分と第１部分に着脱自在な第２部分とを少なくとも備えている固定具を用い、当該固定具を１つの埋込材に対して少なくとも２つ使用すると共に、第１部分と第２部分とを分離した状態で第１部分を脱型型枠の上からの作業によって脱型型枠から抜け出ないよう脱型型枠に取り付ける工程、取り付けた第１部分に第２部分を接続する工程、下端筋を配筋する工程、埋込材をそこに形成した貫通孔に少なくとも第２部分を貫通させながら下端筋の上に置いていく工程、埋込材の上方への移動を規制するために第２部分の埋込材の上面から突出している箇所に止め板を装着する工程、埋込材に接しないようにして上端筋を配筋する工程、現場打ちコンクリートを打設する工程、および、打設したコンクリートが硬化した後に固定具の第１部分を第２部分から分離して取り除く工程、脱型型枠を取り除く工程、とを少なくとも備えることを特徴とする現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工方法、も開示する。
【００１２】
本発明によれば、打設したコンクリートによって生じる埋込材の浮き上がりは、下端側を脱型型枠に固定した固定具の上端側に装着した止め板によって規制されており、埋込材が上端筋に衝接することはないので、上端筋に膨れや位置ずれが生じることはない。また、固定具は、１つの埋込材に対して少なくとも２つ使用されており、埋込材が不用意に傾斜したり回転したりすることもない。
【００１３】
固定具は、脱型型枠に係脱自在な第１部分と第１部分に着脱自在な第２部分とを少なくとも備えており、第１部分は、第２部分から分離した状態で脱型型枠の上からの作業によって脱型型枠から抜け出ないよう取り付けることができるようにされている。第１部分の取り付けに階下での作業を要しないので、作業の簡素化が図られる。第２部分の接続は、第１部分を脱型型枠に固定した後に行えばよく、その作業は容易である。
【００１４】
第２部分を第１部分に着脱自在に接続する態様に特に制限はないが、第１部分の上端側と第２部分の下端側にネジを切っておき、長ナットを用いて両者をネジ係合により接続一体化する形態は、作業の容易性から特に好ましい。第１部分の脱型型枠への固定は、直接長ナットを用いてもよいが、仮止めとしてナットを介してもよい。
【００１５】
本発明では、固定具の第２部分が通過できる貫通孔を備えた埋込材が用いられ、該貫通孔に少なくとも第２部分を貫通させながら、埋込材を下端筋の上に置いた後に、第２部分の埋込材の上面から突出している箇所に止め板を装着するようにしており、ナット等の適宜の留め具を用いて止め板を第２部分の任意の高さ位置に装着することができる。そのために、埋込材の厚さ等が変更した場合でも、同じ第２部分を用いてそれに対して容易にかつ適切に対処することができ、施工の自由度が大きくなる。施工現場に応じて、第２部分のみを長さの異なるものに代えて施工することもで可能であり、この点でも、施工の自由度が大きくなる。
【００１６】
打設したコンクリートが硬化した後に、固定具の第１部分を脱型型枠の下面側からの作業で第２部分から分離し、取り外す。前記のように、両者をネジ係合により接続一体化させている形態では、第１部分を回動させるだけで、第１部分を第２部分から容易に分離することができる。分離した第１部分をコンクリートスラブ側から取り除くことにより、脱型型枠の取り除きも容易となる。脱型型枠を取り除くことにより、構造物としての現場打ち中空コンクリートスラブ構造が得られる。第１部分を除去することにより生じた、コンクリートスラブ側に残っているネジ穴は、パテ等により埋め込んで閉鎖してもよいが、天井材等の仕上げ材を取り付けるときのネジ等を固定するのに、そのまま利用することもできる。
【００１７】
好ましくは、固定具の第１部分として、下端側に抜け止め片を揺動自在に備え、上端側にネジ部を備える形態のものを用いる。そして、前記した「第１部分を脱型型枠の上からの作業によって脱型型枠から抜け出ないよう脱型型枠に取り付ける工程」を、抜け止め片を直立した姿勢として脱型型枠の上からそこに形成した孔に第１部分の下端側を差し込み、抜け止め片を脱型型枠の下面側で水平姿勢とした後に、上端側のネジ部にナットまたは長ナットを締め込んで、第１部分を脱型型枠に固定することにより行う。この作業は階下での作業を必要とせずきわめて容易である。なお、ナットまたは長ナットで締め付けて固定するときに、同時に大きな直径のワッシャを用いることが、固定状態を安定化するのに、推奨される。また、脱型型枠を取り除いた後に露出しているナットまたは長ナットやワッシャの腐食を防ぐために、樹脂製のパッキンを同時に用いるようにしてもよい。このようなパッキンを用いることにより、打設したコンクリートのノロが階下に漏出するのを防止することもできる。
【００１８】
本発明の現場打ち中空コンクリートスラブ構造およびその施工方法において、埋込材として、平面視矩形状であり、裏面に２条以上の幅の狭い凸条を有する形態のものを用いることもできる。その際には、該凸条の下面が下端筋に接した状態で前記止め板を装着する工程を行うようにする。この態様では、現場打ちコンクリートを打設する時点で、埋込材の位置決めは終了しており、打設したコンクリートによって生じる浮力によって埋込材が不安定な動きをすることはない。そのために、設計値どおりの中空コンクリートスラブ構造を一層確実に構築することができる。埋込材と下端筋とは幅の狭い凸条の下面でのみ接しているので、埋込材裏面へのコンクリートの回り込みが不十分となることもない。好ましくは、凸条の方向は、下端筋への安定性を高めるために、下端筋の方向と交叉する方向とされる。さら好ましくは、凸条と凸条の間へのコンクリートの回り込みをよくするために、凸条と凸条の間の凹部と埋込材の上面とを連通する空気抜き孔を設ける。最も好ましくは、コンクリートの回り込みをよくするために、空気孔の大きさとして、バイブレータを差し込める大きさの空気孔を併用して設ける。
【００１９】
本発明は、さらに、発泡樹脂成形品であり平面視矩形状をなす埋込材であって、裏面に２条以上の幅の狭い凸条を有していることを特徴とする埋込材も開示する。発泡樹脂としては、ポリスチレン発泡体が好適に用いられる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、現場打ち中空コンクリートスラブ構造を構築するに際し、現場での作業を容易化でき、かつ、施工の自由度も大きくすることが可能となる。結果として、施工コストの低減ももたらされる。また、埋込材に生じる浮力が上端筋に作用するのを確実に阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施の形態に基づき説明する。図１は本発明による現場打ち中空コンクリートスラブ構造を示す断面図。図２はそこで用いられる固定具の一例を分解して示しており、図３は図２に示す固定具の第１部分を脱型型枠に取り付けた状態を示している。図４は本発明による現場打ち中空コンクリートスラブ構造の他の例を示す断面図であり、図５はそこで用いる埋込材を示している。また、図６は他の態様の固定具の要部を説明するための図３に相当する図である。
【００２２】
現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工に際し、最初に、コンクリート打ち込み用の脱型型枠１０を水平方向に建て込む作業を行う。なお、脱型型枠１０には、設計図に従い、埋込材２０を固定するための固定具３０を脱型型枠１０に取り付けるのに用いる孔１１が、所要箇所に必要数だけ、予め設けてある。脱型型枠１０を建て込んだ後、作業者は、脱型型枠１０の上に乗り、脱型型枠１０の上から、前記固定具３０を脱型型枠１０に固定する作業を行う。それと並行して、またはその前後に、適宜のスペーサ１２を介して縦横に下端筋１３を配筋する。
【００２３】
固定具３０は、図２に示すように、第１部分３０ａと第２部分３０ｂとからなる。この例において、第１部分３０ａは、上方部にネジ部３１を備えた本体３２と、該本体３２の下方部に形成した凹溝３３の下端に枢支点３４を持つ抜け止め片３５とを有する。抜け止め片３５の前記枢支点３４よりも少なくとも一方側の長さは、凹溝３３の深さよりも短くされており、そのために、抜け止め片３５は、図２に仮想線で示す直立した姿勢と、実線で示す水平な姿勢とを選択的に取ることができる。第１部分３０ａは、後記するように、ワッシャ３６、ナット３７または長ナット４０を用いて、脱型型枠１０に固定される。後記するように、施工後に脱型型枠１０を取り除いたときに、打設したコンクリート面にワッシャ３６が露出していると、腐食の恐れがある。それを回避するために、プラスチック製のパッキン３８を露出面側に同時に用いることが望ましい。ここで、ナット３７は脱型型枠１０への仮止めとして用いるものであるから、省略可能である。
【００２４】
第２部分３０ｂは、少なくとも上下の領域にネジが切られたネジ棒３９と、ネジ棒３９の下端を第１部分３０ａに接続するための長ナット４０と、埋込材２０が上方へ移動するのを抑制するための止め板４１と、該止め板４１をネジ棒３９の所要高さ位置に定着させるためのナット４２とを備える。止め板４１の中央には孔４３が形成されている。
【００２５】
作業に際し、作業者は、固定具３０を図２に示すように分解した状態とする。第１部分３０ａの本体３２を手に持ち、その抜け止め片３５を仮想線で示す直立した姿勢とし、脱型型枠１０に形成した孔１１内に差し入れる。抜け止め片３５全体が孔１１を通過した時点で、本体３２を回転あるいは左右に振ることにより、抜け止め片３５は傾いた姿勢となる。その状態で本体３２を上方に引き上げると、水平状態となった抜け止め片３５が脱型型枠１０の下面に衝接した状態となり、本体３２は孔１１から抜け出ることはない。作業者は、パッキン３８やワッシャ３６を本体３２のネジ部３１に通し、ナット３７または長ナット４０をネジ部３１に係合して締め付ける。それにより、図３に示すように、第１部分３０ａは、脱型型枠１０に垂直な姿勢を保持して固定される。この第１部分３０ａの固定を脱型型枠１０に形成した孔１１のすべてに対して行う。
【００２６】
次に、固定した第１部分３０ａの本体３２のネジ部３１に長ナット４０をネジ込み、さらに、該ネジ込んだ長ナット４０の上方にネジ棒３９の下端をネジ込む。それにより、第２部分３０ｂは第１部分３０ａと一体化する。この作業をすべての第１部分３０ａに対して行うことにより、脱型型枠１０の上の所定位置に、所定本数のネジ棒３９が、垂直姿勢で立設した状態となる。
【００２７】
次に、設計図に沿って貫通孔２１が形成されている埋込材２０を、当該貫通孔２１に立設したネジ棒３９を貫通させながら、下端筋１３の上に配置していく。図１に示すように、ネジ棒３９は、その先端が配筋される上端筋１４のやや下方位置に達する長さとされ、ネジ棒３９の先端は配置した埋込材２０の上面から突出した状態となる。その突出した部分に、固定具３０の第２部分３０ｂを構成する止め板４１を、中央の孔４３を通して取り付け、その後、設計図上、埋込材２０の上面が位置することとなる高さ位置にナット４２をネジ係合する。施工現場の状況に応じて、同じ第１部分３０ａに対して、長さの異なるネジ棒３９を選択的に用いることもできる。
【００２８】
なお、埋込材２０は図示の例では矩形体形状であるが、これに限らない。埋込材２０の平面視での大きさも任意であり、施工性を考慮して適宜の大きさのものとすればよい。一例として、４００ｍｍ×４００ｍｍ×１３０ｍのような正方体形状であってもよく、４００ｍｍ×１２００ｍｍ×１３０ｍのような大きさの直方体形状であってもよい。１つの埋込材２０に少なくとも２個の前記貫通孔２１が設けられる。埋込材２０は例えば発泡スチロールのような発泡樹脂成形体であることが好ましい。
【００２９】
上記のようにして埋込材２０を配置した後、適宜の上端筋用スペーサ１５を用いて所定高さに上端筋１４を縦横に配筋し、次に、現場打ちコンクリートを打設する。コンクリートの打設により、埋込材２０に浮力が生じ上方へ移動するが、その上方への移動は、図１に示すように、第２部分３０ｂに装着した止め板４１の高さ位置により規制され、埋込材２０が上端筋１４に衝接することはない。従って、上端筋１４に膨れや位置ずれが生じることはない。また、厚さの異なる埋込材を用いる場合でも、ナット４２の固定位置を調節することにより、同じ第２部分３０ａを用いて、それぞれ最適の高さ位置に埋込材をセットすることができるので、施工の自由度も高くなる。施工現場の状況に応じて、同じ第１部分３０ａに対して、長さの異なるネジ棒３９を選択的に用いるようにしてもよい。
【００３０】
打設したコンクリートが硬化した後、脱型型枠１０の下面側で抜け止め片３５を手であるいは適宜の工具を用いて回動することにより、第１部分３０ａの本体３２はナット３７または長ナット４０から外れて第２部分３０ｂから容易に分離する。分離した本体３２を引き抜き、次に、脱型型枠１０を取り外すことにより、現場打ち中空コンクリートスラブ構造が得られる。本体３２を除去することにより生じる打設したコンクリート側に残っているネジ穴は、パテ等により埋め込んで閉鎖するか、天井材等の仕上げ材を取り付けるときのネジとして利用する。
【００３１】
図４は他の形態の埋込材２０ａを示している。この埋込材２０ａは、全体が平面視矩形状であり、裏面には、複数条の幅の狭い凸条２２が、好ましくは側辺に交叉する方向で形成されている。凸条２２の寸法は任意であるが、例えば、４００ｍｍ×１２００ｍｍ×１３０ｍの大きさの埋込材の場合、例えば、高さ２０ｍｍ程度、幅８０ｍｍ程度である。このような幅の狭い凸条２２を裏面に形成することにより、埋込材２０ａを下端筋１３の上に置いた状態でも、打設したコンクリートは埋込材２０ａの裏面に回り込むことができ、下端筋１３との間に必要なかぶりを確保することができる。必須のものではないが、好ましくは図示のもののように、凸条２２と凸条２２の間へのコンクリートの回り込みをよくするために、凸条２２と凸条２２の間の凹部と埋込材２０ａの上面とを連通する空気抜き孔２３が設けられる。さらに、バイブレータを差し込める大きさの径を備えた空気孔３４を併用して設け、コンクリートの打設時に、該空気孔３４にバイブレータを差し込んで振動を与えることにより、コンクリートの回り込みを一層良好にすることができる。
【００３２】
図５は、図４に示した埋込材２０ａを用いて施工した本発明による中空コンクリートスラブ構造の断面を示している。ここでは、埋込材２０ａの凸条２２の下面が下端筋１３に乗っている状態が、埋込材２０ａの適正な高さ位置とされており、従って、ネジ棒３９の突出した部分に止め板４１を装着するときに、中央の孔４３にネジ棒３９を通して止め板４１を埋込材２０ａの上面に乗った状態とし、その位置でナット４２により、止め板４１を埋込材２０ａと共に位置固定してしまうことができる。固定後に、現場打ちコンクリートを打設して浮力が埋込材２０ａに生じても、埋込材２０ａは浮き上がることはなく、不要に回転や傾動することもないので、設計値どおりの中空コンクリートスラブ構造を確実に得ることができる。
【００３３】
図６は固定具３０の他の例を説明するための、図３に相当する図である。この固定具３０は第１部分３０ａを構成する本体３２ａの形状において、上記した固定具３０と構成が異なっている。すなわち、ここでは、本体３２ａはほぼＬ字状をなす丸鋼棒であり、下方に折曲した水平部３５ａを有し、上端側はネジ部３１とされている。さらに、必須ではないが、ネジ部３１の下端には切り込み４４が入れられていて、衝撃により破断し易いようになっている。図示しないが、第２部分３０ｂの構成は、上記した固定具３０のものと同じである。
【００３４】
この固定具を用いる場合にも、脱型型枠１０の上にいる作業者は、すべての部材をバラバラにした後、脱型型枠１０の上から、本体３２ａの水平部３５ａを傾斜状として孔１１内に差し込む。その後、本体３２ａを垂直姿勢に戻すことにより、水平部３５ａは脱型型枠１０の下面に衝接した姿勢となって抜け止め片としての機能を果たす。それにより、本体３２は、上から引っ張っても孔１１から抜け出ることはない。その状態で、固定具３０の場合と同様、作業者は、パッキン３８やワッシャ３６を本体３２ａのネジ部３１に通し、ナット３７をネジ部３１に係合して締め付けることにより、第１部分３０ａは、脱型型枠１０に垂直な姿勢を保持して固定される。以下の作業は、固定具３０の場合と同様である。
【００３５】
施工後に、第１部分３０ａを取り外す場合も、脱型型枠１０の下面に露出している本体３２ａの水平部３５ａを回動することにより、第２部分３０ｂから容易に分離することができる。もし、図示の例のように切り込み４４が入れてある場合には、水平部３５ａに衝撃を与えることによって、少なくとも水平部３５ａを容易に破断除去することができる。それにより、脱型型枠１０の取り外しも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明による現場打ち中空コンクリートスラブ構造を示す断面図。
【図２】本発明による固定具の一例を分解して示す図。
【図３】図２に示す固定具の第１部分を脱型型枠に取り付けた状態で示す図。
【図４】埋込材の他の例を説明する図であり、図４ａは上面図、図４ｂは背面図である。
【図５】図４に示す埋込材を用いた本発明による現場打ち中空コンクリートスラブ構造のを示す断面図。
【図６】他の態様の固定具の要部を説明するための図３に相当する図。
【符号の説明】
【００３７】
１０…脱型型枠、１１…孔、１２…スペーサ、１３…下端筋、１４…上端筋、１５…スペーサ、２０、２０ａ…埋込材、２１…埋込材に形成した貫通孔、２２…埋込材の裏面に形成した凸条、２３…空気抜き孔、２４…径の大きな空気抜き孔、３０…固定具、３０ａ…第１部分、３０ｂ…第２部分、３１…上方ネジ部３１、３２…本体、３３…凹溝、３４…枢支点、３５…抜け止め片、３７…ナット、３９…ネジ棒、４０…長ナット、４１…埋込材が上方へ移動するのを抑制するための止め板、４２…ナット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱型型枠の上に少なくとも下端筋と埋込材と上端筋とを配置した状態で現場打ちコンクリートが打設され、かつ埋込材は脱型型枠に対して固定具により上方への移動が規制された状態でかつ上端筋に接しない状態で固定されている構造を備えた現場打ち中空コンクリートスラブ構造であって、
１つの埋込材に対して少なくとも２つの固定具が使用されており、各固定具は脱型型枠に係脱自在な第１部分と第１部分に着脱自在な第２部分とを少なくとも備えており、少なくとも第２部分は埋込材を貫通していてその先端が埋込材の上面から突出しており、第２部分の前記突出部に装着された止め板により埋込材の上方への移動が規制されていることを特徴とする現場打ち中空コンクリートスラブ構造。
【請求項２】
固定具の第１部分は、下端側に抜け止め片を揺動自在に備えており、上端側にはネジ部を備えており、第１部分は、脱型型枠の下面側で係止姿勢となった前記抜け止め片と上端側のネジ部に締め込んだナットまたは長ナットとにより、脱型型枠に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の現場打ち中空コンクリートスラブ構造。
【請求項３】
埋込材は平面視矩形状であって裏面に２条以上の幅の狭い凸条を有しており、該凸条の下面が下端筋に接した構造とされていることを特徴とする請求項１または２に記載の現場打ち中空コンクリートスラブ構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の現場打ち中空コンクリートスラブ構造から固定具の第１部分と脱型型枠とを取り除くことによって構築された現場打ち中空コンクリートスラブ構造。
【請求項５】
脱型型枠の上に少なくとも下端筋と埋込材と上端筋とを配置した状態で現場打ちコンクリートが打設され、かつ埋込材は脱型型枠に対して固定具により上方への移動が規制された状態でかつ上端筋に接しない状態で固定されている構造を備えた現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工方法であって、
前記固定具として、脱型型枠に係脱自在な第１部分と第１部分に着脱自在な第２部分とを少なくとも備えている固定具を用い、当該固定具を１つの埋込材に対して少なくとも２つ使用すると共に、
下端筋を配筋する工程、第１部分と第２部分とを分離した状態で第１部分を脱型型枠の上からの作業によって脱型型枠から抜け出ないよう脱型型枠に取り付ける工程、取り付けた第１部分に第２部分を接続する工程、埋込材をそこに形成した貫通孔に少なくとも第２部分を貫通させながら下端筋の上に置いていく工程、埋込材の上方への移動を規制するために第２部分の埋込材の上面から突出している箇所に止め板を装着する工程、埋込材に接しないようにして上端筋を配筋する工程、現場打ちコンクリートを打設する工程、および、打設したコンクリートが硬化した後に固定具の第１部分を第２部分から分離して取り除く工程、脱型型枠を取り除く工程、とを少なくとも備えることを特徴とする現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工方法。
【請求項６】
固定具として、第１部分が下端側に抜け止め片を揺動自在に備え、上端側にネジ部を備える形態のものを用い、抜け止め片を直立した姿勢として脱型型枠の上からそこに形成した孔に第１部分の下端側を差し込み、抜け止め片を水平姿勢とした後に上端側のネジ部にナットまたは長ナットを締め込んで脱型型枠に固定することにより、前記第１部分を脱型型枠の上からの作業によって脱型型枠から抜け出ないよう脱型型枠に取り付ける工程を行うことを特徴とする請求項５に記載の現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工方法。
【請求項７】
埋込材として平面視矩形状であり裏面に２条以上の幅の狭い凸条を有しているものを用い、該凸条の下面が下端筋に接した状態で前記止め板を第２部分に装着する工程を行うことを特徴とする請求項５または６に記載の現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工方法。
【請求項８】
現場打ち中空コンクリートスラブ構造で用いる埋込材であって、発泡樹脂成形品であり平面視矩形状をなし、裏面に２条以上の幅の狭い凸条を有していることを特徴とする埋込材。
【請求項１】
脱型型枠の上に少なくとも下端筋と埋込材と上端筋とを配置した状態で現場打ちコンクリートが打設され、かつ埋込材は脱型型枠に対して固定具により上方への移動が規制された状態でかつ上端筋に接しない状態で固定されている構造を備えた現場打ち中空コンクリートスラブ構造であって、
１つの埋込材に対して少なくとも２つの固定具が使用されており、各固定具は脱型型枠に係脱自在な第１部分と第１部分に着脱自在な第２部分とを少なくとも備えており、少なくとも第２部分は埋込材を貫通していてその先端が埋込材の上面から突出しており、第２部分の前記突出部に装着された止め板により埋込材の上方への移動が規制されていることを特徴とする現場打ち中空コンクリートスラブ構造。
【請求項２】
固定具の第１部分は、下端側に抜け止め片を揺動自在に備えており、上端側にはネジ部を備えており、第１部分は、脱型型枠の下面側で係止姿勢となった前記抜け止め片と上端側のネジ部に締め込んだナットまたは長ナットとにより、脱型型枠に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の現場打ち中空コンクリートスラブ構造。
【請求項３】
埋込材は平面視矩形状であって裏面に２条以上の幅の狭い凸条を有しており、該凸条の下面が下端筋に接した構造とされていることを特徴とする請求項１または２に記載の現場打ち中空コンクリートスラブ構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の現場打ち中空コンクリートスラブ構造から固定具の第１部分と脱型型枠とを取り除くことによって構築された現場打ち中空コンクリートスラブ構造。
【請求項５】
脱型型枠の上に少なくとも下端筋と埋込材と上端筋とを配置した状態で現場打ちコンクリートが打設され、かつ埋込材は脱型型枠に対して固定具により上方への移動が規制された状態でかつ上端筋に接しない状態で固定されている構造を備えた現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工方法であって、
前記固定具として、脱型型枠に係脱自在な第１部分と第１部分に着脱自在な第２部分とを少なくとも備えている固定具を用い、当該固定具を１つの埋込材に対して少なくとも２つ使用すると共に、
下端筋を配筋する工程、第１部分と第２部分とを分離した状態で第１部分を脱型型枠の上からの作業によって脱型型枠から抜け出ないよう脱型型枠に取り付ける工程、取り付けた第１部分に第２部分を接続する工程、埋込材をそこに形成した貫通孔に少なくとも第２部分を貫通させながら下端筋の上に置いていく工程、埋込材の上方への移動を規制するために第２部分の埋込材の上面から突出している箇所に止め板を装着する工程、埋込材に接しないようにして上端筋を配筋する工程、現場打ちコンクリートを打設する工程、および、打設したコンクリートが硬化した後に固定具の第１部分を第２部分から分離して取り除く工程、脱型型枠を取り除く工程、とを少なくとも備えることを特徴とする現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工方法。
【請求項６】
固定具として、第１部分が下端側に抜け止め片を揺動自在に備え、上端側にネジ部を備える形態のものを用い、抜け止め片を直立した姿勢として脱型型枠の上からそこに形成した孔に第１部分の下端側を差し込み、抜け止め片を水平姿勢とした後に上端側のネジ部にナットまたは長ナットを締め込んで脱型型枠に固定することにより、前記第１部分を脱型型枠の上からの作業によって脱型型枠から抜け出ないよう脱型型枠に取り付ける工程を行うことを特徴とする請求項５に記載の現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工方法。
【請求項７】
埋込材として平面視矩形状であり裏面に２条以上の幅の狭い凸条を有しているものを用い、該凸条の下面が下端筋に接した状態で前記止め板を第２部分に装着する工程を行うことを特徴とする請求項５または６に記載の現場打ち中空コンクリートスラブ構造の施工方法。
【請求項８】
現場打ち中空コンクリートスラブ構造で用いる埋込材であって、発泡樹脂成形品であり平面視矩形状をなし、裏面に２条以上の幅の狭い凸条を有していることを特徴とする埋込材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−１５２６９９（Ｐ２００６−１５２６９９Ａ）
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３４５７６５（Ｐ２００４−３４５７６５）
【出願日】平成１６年１１月３０日（２００４．１１．３０）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【出願人】（３９６０１６７８８）木内建設株式会社 (7)
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月３０日（２００４．１１．３０）
【出願人】（０００００２４４０）積水化成品工業株式会社 (1,335)
【出願人】（３９６０１６７８８）木内建設株式会社 (7)
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