田植機
【課題】薬剤の散布を薬剤吐出口で一時的に止める際、コンパクトな状態で薬剤吐出口に装着できるとともに、脱着時には容量を大きくすることができる容器を簡単な構成で設けて、苗に余分な薬剤がかかることや想定外の場所への施薬、飛散を防止し、コストダウンを図り得る田植機を提供する。
【解決手段】苗載台１６上面であって、条を仕切る複数の苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃの間に苗マット７３を載置し、苗の移植と同時に苗マット７３に施薬する薬剤散布機７５を、苗載台１６の上方に配置し、薬剤散布機７５の薬剤吐出口６６に、容器８１を着脱自在に備えるとともに、容器８１は、容量可変構造である。また、容器８１´は、この容器８１´の筒部８３長さを薬剤吐出口６６の外周部６６ａに沿って延長し、薬剤吐出口６６に挿通可能な構造とする。
【解決手段】苗載台１６上面であって、条を仕切る複数の苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃの間に苗マット７３を載置し、苗の移植と同時に苗マット７３に施薬する薬剤散布機７５を、苗載台１６の上方に配置し、薬剤散布機７５の薬剤吐出口６６に、容器８１を着脱自在に備えるとともに、容器８１は、容量可変構造である。また、容器８１´は、この容器８１´の筒部８３長さを薬剤吐出口６６の外周部６６ａに沿って延長し、薬剤吐出口６６に挿通可能な構造とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、苗載台上面であって、条を仕切る複数の苗台リブの間に苗マットを載置し、苗の移植と同時に苗マットに施薬する薬剤散布機を、苗載台の上方に配置した田植機に関し、より詳細には、薬剤散布機の薬剤吐出口に、容器を着脱自在に備えるとともに、前記容器は、容量可変構造であることに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の田植機には、図８に示すように、後部に配置される苗載台１０１上に苗マット１０２を載置させ、該苗載台１０１上方に薬剤散布機１０３を配置し、薬剤散布機１０３の繰出部１０４の下部に連結された散布ノズル１０５の先端部より薬剤を繰り出し、苗の移植時に薬剤散布を行う形態のものがある。 （特許文献１）
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１５８３８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような従来の田植機では、薬剤散布機の薬剤吐出口から散布される薬剤を、苗マット上に落下させる（散布させる）場合と、一時的に落下させない（散布させない）場合とのどちらかに切換えるための容器を、前記薬剤散布機の薬剤吐出口近傍に備えるものの、薬剤吐出口の下方や苗マット上方に該容器が取付けられるため、天候不順時などに容器内の薬剤が雨で濡れたり、風で圃場外の不要な場所に薬剤が飛散し、高価な薬剤を無駄に消費してしまうという問題があった。また、薬剤散布量の確認のために、前記薬剤散布機の薬剤吐出口に容器を嵌め込んで着脱可能に備えるものもあるが、前記確認後に容器を取り外す際、散布ノズルなどに溜った薬剤を、この容量の小さな容器内に保持することができず、容器から薬剤がこぼれてしまい、苗マットに多量のこぼれた薬剤が落下して、苗に余分な薬剤がかかったり、前記したように周囲に飛散するなどの問題が生じる。そこで、該容器の大きさを大きくして容量を増加させることが考えられるが、この場合、容器下方に有する苗マットの苗に容器が接触してしまい、苗が破損したり、苗の移植と同時に苗マットに施薬させるための苗載台の摺動を阻害する問題もあった。
そこで、この発明の目的は、薬剤の散布を薬剤吐出口で一時的に止める際、コンパクトな状態で薬剤吐出口に装着できるとともに、脱着時には容量を大きくすることができる容器を簡単な構成で設けて、苗に余分な薬剤がかかることや想定外の場所への施薬、飛散を防止し、コストダウンを図り得る田植機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、請求項１に記載の発明は、苗載台上面であって、条を仕切る複数の苗台リブの間に苗マットを載置し、苗の移植と同時に前記苗マットに施薬する薬剤散布機を、前記苗載台の上方に配置した田植機において、前記薬剤散布機の薬剤吐出口に、容器を着脱自在に備えるとともに、前記容器は、容量可変構造であることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の田植機において、前記容器は、該容器の筒部長さを前記薬剤吐出口の外周部に沿って延長し、前記薬剤吐出口に挿通可能な構造とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、苗載台上面であって、条を仕切る複数の苗台リブの間に苗マットを載置し、苗の移植と同時に前記苗マットに施薬する薬剤散布機を、苗載台の上方に配置した田植機において、薬剤散布機の薬剤吐出口に、容器を着脱自在に備えるとともに、容器は、容量可変構造であるので、薬剤を薬剤吐出口から直接容器に保持させて、薬剤の飛散を防止することができる。さらには、容器を薬剤吐出口にコンパクトな状態で装着し、苗マットの苗に容器が接触することを防止できるとともに、脱着時には容器の筒部の長さを長くすることにより容器の容量を大きくして、散布ノズルなどに溜っている薬剤を保持でき、容器から薬剤の落下や飛散を防止することができる。従って、苗に余分な薬剤がかかることや想定外の場所への施薬、飛散を防止し、コストダウンを図り得る田植機を提供することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、容器は、この容器の筒部長さを薬剤吐出口の外周部に沿って延長し、薬剤吐出口に挿通可能な構造とするので、容器を薬剤吐出口にコンパクトな状態で装着し、苗マットの苗に容器が接触することを防止できるとともに、脱着時には容器を薬剤吐出口から引き抜くことにより、容器の筒部長さが十分に長いことから容器の容量が大きいため、散布ノズルなどに溜っている薬剤を保持でき、容器から薬剤の飛散および落下を防止することができる。従って、苗に余分な薬剤がかかることや想定外の場所への施薬、飛散を防止し、コストダウンを図り得る田植機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、この発明の一例としての田植機の全体構成を示す側面図、図２は田植機の苗載台部および薬剤散布機を示す側面図、図３は苗載台の平面図、図４は薬剤散布機の側面図である。
【００１０】
この例の田植機１は、図１に示すように、機体後部に昇降リンク機構２７を介して植付部４が配置され、車体フレーム３の前部上方には、ボンネット９に覆われたエンジン２を搭載し、図示しない前後アクスルケースを介して前輪６および後輪８が配置される。
【００１１】
また、ボンネット９の後部に有するダッシュボード５上に操向ハンドル１４が設けられるとともに、該操向ハンドル１４の後方に運転席１３が配置され、ボンネット９の左右両側部およびボンネット９後部の車体フレーム３上面は、車体カバー１２で覆われる。そして、ボンネット９の左右両側および、運転席１３の前方、左右両側、後方のそれぞれは、作業者が足を載せるステップとされる。
【００１２】
運転席１３の側部には、走行変速レバー３０、植付昇降および作業走行変速用の副変速レバー３１や、不図示の植付感度調節レバーなどが配置され、ダッシュボード５下部には主クラッチペダル３２や、図示しない左右ブレーキペダルが配設される。また、運転席１３の後方に施肥機３３が備えられる。
【００１３】
次いで、植付部４は、図１〜２に示すように、苗載台１６、植付爪１７、フロート３４などから構成される。苗載台１６は、前高後低に配設され、苗載台１６下部の下ガイドレール１８と、苗載台１６前面上部の上ガイドレール１９とにより、左右往復摺動自在に支持される。そして、これら下ガイドレール１８および上ガイドレール１９は植付センターケース２０により不図示のフレームなどを介して支持される。
【００１４】
植付ケース２１は、植付センターケース２０から不図示の連結パイプを介し
て後方へ突出される。この植付ケース２１の後部には、一方向に回動するロータリケース２２が設けられ、ロータリケース２２の左右両側に一対の植付爪１７が設けられる。このような構成により、機体の前進走行とともに苗載台１６を横送り機構で左右に往復摺動させ、この往復摺動に同期させて植付爪１７を駆動し、一株分の苗を切り出し、連続的に植え付け作業が行われる。そして、植付センターケース２０の前部にローリング支点軸を介してトップリンク２５やロワーリンク２６などにより構成される昇降リンク機構２７が連結され、運転席１３下方に配置した昇降シリンダ２８によって植付部４が昇降される。
【００１５】
苗載台１６は、図２〜３に示すように、この苗載台１６の上面から上方であって、各条の左右両側に苗台リブ７１が前後方向に突設され、苗マット載置部７２が形成される。そして、隣り合う苗台リブ７１間に設けられた苗マット載置部７２に載置された苗マット７３が、一条分とされる。この苗マット７３の縦送り機構は、従動ローラ３７、駆動ローラ３８、苗送りベルト３５などで構成される。また、苗マット載置部７２の下部から上下中間位置にかけて開口部が設けられ、該開口部の上下に従動ローラ３７と駆動ローラ３８が配設され、従動ローラ３７と駆動ローラ３８の間に苗送りベルト３５が巻回される。苗送りベルト３５の表面には、多数の突起が設けられ、苗マット載置部７２の下部から上下中間位置にかけて設けられた開口部からベルト表面が露出する。苗マット７３の縦送り機構の上方に設けられた苗マット押え機構３６と苗送りベルト３５とで苗マット７３を保持しながら、苗を正確に下方へ縦送りし、安定した植付けが行われる。なお、この例の田植機１の苗載台１６は、３本の苗台リブ７１のそれぞれの間に２つの苗マット７３を載置させる二条型であるが、一条または三条以上の苗載台１６でもよい。
【００１６】
次いで、薬剤散布機７５は、苗載台１６の上方に設けられ、苗の移植と同時に苗マット７３に施薬するものであり、苗載台１６の苗マット載置部７２に対向して配置される。薬剤散布機７５が取り扱う薬剤は、主に粉体の原料を粒状に成形したものであるが、これに限定されるものではない。
【００１７】
本実施例の田植機１では、薬剤散布機７５は２つの苗マット載置部７２の左右中央近傍の上方に１台配置される。これは、１台の薬剤散布機７５で２つの苗マット載置部７２に施薬可能な構成とするためである。従って、本実施例の薬剤散布機７５は、適用される田植機の植え付け作業を行う条数の半分の台数があれば全ての条に対応する苗マット７３に施薬可能である。ただし、１台の薬剤散布機７５が１つの苗マット載置部７２の上方に配置されて、１台の薬剤散布機７５が１つの苗マット載置部７２に施薬する構成としてもい。
【００１８】
薬剤散布機７５は、図４に示すように、主に薬剤ホッパ４１、繰出部４２、搬送部４３などで構成される。そして、薬剤ホッパ４１は苗マット７３に施薬される薬剤を貯溜するものである。薬剤ホッパ４１の上部には蓋４１ａが設けられる。該蓋４１ａを開けて薬剤ホッパ４１の内部に薬剤を補充する。薬剤ホッパ４１の下半部は漏斗状になっており、下端部には開口部が設けられている。薬剤ホッパ４１に貯溜された薬剤は、自重で薬剤ホッパ４１の下端部に設けられた開口部より下方の繰出部４２に落下する。
【００１９】
この繰出部４２は、薬剤ホッパ４１に貯溜された薬剤を所定量ずつ繰り出すものであり、主に繰出ケース４７、繰出ロール４５、ロール軸４９などで構成される。薬剤ホッパ４１の下端部に連結される繰出ケース４７は、上下面が開口した箱状の部材であり、その内部に繰出ロール４５を収容する。また、繰出ケース４７の内部空間は、繰出ロール４５を挟んで上半部と下半部に区画される。従って、薬剤ホッパ４１から落下してきた薬剤は、繰出ケース４７の上半部の空間に充填される。
【００２０】
繰出ロール４５は、略円柱形状の部材であり、その外周面には複数の溝が設けられ、該溝の長手方向は、繰出ロール４５の両端面を貫通するロール軸４９の長手方向（軸心方向）と略一致する。また、ロール軸４９は、繰出ロール４５を繰出ケース４７の内部で回動可能に軸支するための軸であり、繰出ロール４５に貫設され、ロール軸４９の両端は繰出ケース４７の左右側面から突出される。そして、ロール軸４９を回動駆動することにより、繰出ケース４７に収容された繰出ロール４５が回動される。
【００２１】
繰出ケース４７の上半部の空間に充填された薬剤の一部は、繰出ロール４５の外周面に接触され、さらにその一部が繰出ロール４５の外周面に設けられた溝に収容される。そして、繰出ロール４５を回動させると、該繰出ロール４５の溝に収容された薬剤のみが繰出ケース４７の下半部の空間に移動し、該溝から下方に落下する。なお、繰出ロール４５に設けられる溝の本数、長さ、深さ、幅を変更することにより、繰り出される薬剤の量を適宜選択することができる。
【００２２】
搬送部４３は、繰出部４２に連結され、繰出部４２により繰り出された薬剤を搬送し、苗マット７３に施薬するものである。この搬送部４３は、主に分岐部材６１、ガイド筒６４、散布ノズル６５などで構成される。まず、分岐部材６１は、繰出ケース４７の下面の開口部に設けられる略漏斗状の部材であり、上面に開口部が設けられるとともに、下端部にも左右に二箇所の開口部が設けられる。そして、繰出部４２から繰り出され、分岐部材６１の内部に落下してきた薬剤が、分岐部材６１の下端部に設けられた二箇所の開口部に略均等に配分され、それぞれ対応するガイド筒６４の中に落下され、散布ノズル６５などを介して薬剤吐出口６６から苗マット７３上の苗に薬剤が散布される。なお、散布ノズル６５の下端に、図示しない筒状の回転体を回動自在に外嵌し、該回転体の外周に複数の図示しない突起を設けて苗マット７３と当接可能に配置するとともに、該回転体より突出して散布ノズル６５先端内面に延設した不図示のスクレーパを設け、苗の移植時に薬剤が散布されると同時に苗載台１６が左右往復動し、この往復動に伴い前記回転体が苗などに当接して回転し、この回転により散布ノズル６５先端に付着した泥や薬剤などを前記スクレーパにより掻き取り、散布ノズル６５の詰まりを防止させることもできる。
【００２３】
このガイド筒６４は、筒状の部材であり、その上端部が分岐部材６１の下端部に、その略中央部が下横フレーム５３ｄにボルト固定される。このガイド筒６４の姿勢は、ガイド筒６４の上端部が機体後方かつ上方を向き、ガイド筒６４の下端部が機体前方かつ下方を向くように定められる。
【００２４】
そして、これら薬剤散布機７５は、田植機１の後部に支持フレーム５３で固定される。この支持フレーム５３は、主に基部フレーム５３ａ、支持柱５３ｂ、上横フレーム５３ｃ、下横フレーム５３ｄなどから構成される。この基部フレーム５３ａは、支持フレーム５３の下部に有する部材であり、植付ケース２１の後部に固定される。支持柱５３ｂは略角柱形状の部材であり、その下端部が基部フレーム５３ａに固設される。また、支持柱５３ｂは、その上端部が植付ケース２１から略上方となる姿勢に保持される。そして、上横フレーム５３ｃは、支持柱５３ｂの上端に横設される略角柱形状の部材である。
【００２５】
なお、複数の薬剤散布機７５を設置する場合は、隣り合う薬剤散布機７５にそれぞれ対応する上横フレーム５３ｃを図示しない連結フレームなどで連結し、支持フレーム５３の剛性を更に向上させてもよい。また、下横フレーム５３ｄは、支持柱５３ｂの中途部に横設される棒状の部材であり、その左右両端部にはそれぞれ散布ノズル６５の中途部が固定される。さらにステー５０は、上横フレーム５３ｃから前方かつ上方に突設される部材であり、該ステー５０に薬剤散布機７５の繰出ケース４７が固設される。
【００２６】
以上の構成から、苗載台１６の左右往復運動と、該往復運動に同期して植付爪１７が行う苗７５の切り出し作業により、苗マット７３の下端が一定幅ずつ切断され、切断された苗マット７３が下方へ搬送されて、苗が水田に植え付けられる。また、苗マット７３は、苗載台１６の左右端での折り返し時に縦送り機構の苗送りベルト３５によって下方へと運ばれる。この植付作業の際、薬剤散布機７５により同時に施薬が行われる。
【００２７】
次に、本願発明の特徴である薬剤散布機の薬剤吐出口に備える薬剤保持用の容器について、その具体的構成を説明する。図５は、薬剤散布機の薬剤吐出口付近を拡大した装着時の容器を示す断面模式図（ａ）および脱着時の容器を示す断面模式図（ｂ）、図６は容器と薬剤吐出口との固定方法を示す容器の側面模式図、図７は容器の他の例を示す装着時の容器を示す断面模式図（ａ）および脱着時の容器を示す断面模式図（ｂ）である。
【００２８】
前述したように、苗載台１６の左右往復運動と、該往復運動に同期して植付爪１７が行う苗７５の切り出し作業により、苗マット７３の苗植付作業の際、薬剤散布機７５により同時に施薬が行われるが、この苗マット７３への施薬を例えば一時的に止めたい場合や、薬剤の散布量を確認したい場合などには、薬剤散布機７３の薬剤吐出口６６に、薬剤の散布を停止させるとともに保持するための容器を着脱自在に取り付けて、その容器に薬剤を保持させることが考えられる。しかし、前記容器を取り付けるだけでは、この容器を薬剤吐出口６６から取り外す際に、散布ノズル６５などに溜った薬剤を、この容量の小さな容器内に保持することができず、容器から薬剤がこぼれてしまい、苗マット７３の苗に余分な薬剤がかかってしまったり、圃場内外の想定外の場所に落下や飛散して、高価な薬剤を無駄に損失させてしまうといったような問題が生じる。
【００２９】
そこで、薬剤吐出口６６への着脱の際に、容量可変となるプラスチックや合成樹脂などから成る容器８１が用いられる。この容器８１は、薬剤吐出口６６の筒形状（例えば円筒形）に合わせた筒形状（例えば円筒形）を有し、容器８１の筒部８３は、薬剤吐出口６６の大きさ（直径など）よりやや大きく、この薬剤吐出口６６を嵌入できる程度の大きさ（直径など）を有する。さらに、容器８１における筒部８３の下部８３ａは、山折りと谷折りとからなる、例えばストローやアコーディオンなどのような伸縮自在な蛇腹構造とされる。なお、容器８１の底部８２は閉塞される。
【００３０】
ここで、薬剤散布機７３稼働中に、苗マット７３への施薬を例えば一時的に止める場合や薬剤の散布量を確認する場合などにおいて、薬剤散布機７５の薬剤吐出口６６に容器８１を装着させる際には、図５（ａ）に示すように、まず、容器８１における筒部８３の下部８３ａを収縮させて薬剤吐出口６６に取り付ける。このような構成にすることで、薬剤吐出口６６に容器８１を取付けた後、容器８１の下方に有する苗マット７３の苗に容器８１の底部などが接触することを防ぐことができる。
【００３１】
次いで、容器８１の入口部から、薬剤吐出口６６を嵌入して、容器８１における筒部８３の上部８３ｂと、薬剤吐出口６６の外周面６６ａとを固定させる。この際、容器８１の上部８３ｂと、薬剤吐出口６６とを固定させる方法は限定されないが、例えば図６に示すように、容器８１における筒部８３の上部８３ｂ外周面に少なくとも２箇所以上設けられた長穴８４に、薬剤吐出口６６の外周面６６ａに長穴８４の位置と一致するように設けられた留め具部材８５を嵌入させ、長穴８４に留め具部材８５を引っ掛けて容器８１の上部８３ｂと、薬剤吐出口６６とを固定させるような構成にしてもよい。
【００３２】
そして、田植機１稼働中に、薬剤散布機７３の繰出部４２から散布ノズル６５を介して繰り出される薬剤は、薬剤吐出口６６の容器８１内に保持されていくため、下方の苗マット７３へは散布されない。
【００３３】
次いで、田植機１稼働中または始動の際に苗マット７３への薬剤散布を再開、もしくは田植機１の停止中に薬剤散布量の確認やメンテナンスなどで、容器８１を薬剤吐出口６６から取り外す場合には、図５（ｂ）に示すように、まず、容器８１における筒部８３の下部８３ａを伸長させる。このとき、下部８３ａを伸長させた長さは、容器８１の底部が苗マット７３に届く範囲もしくはそれ以上で適宜設計される。
【００３４】
このような構成で、容器８１における筒部８３の下部８３ａを伸長させたことにより、薬剤吐出口６６に装着使用時の下部８３ａを収縮させたときの容器８１内の容量ｖに対して、下部８３ａを伸長させたときの容器８１内の容量Ｖが可変して大きくなるため、散布ノズル６５内などに溜っている薬剤を、容量を大きくした容器８１内に落下させて保持することができる。
【００３５】
そして、作業者は指などで薬剤吐出口６６の外周面６６ａの全ての留め具部材８５を同時に容器８１の長穴８４内に押し込むことにより、薬剤吐出口６６から容器８１を抜き取ることで、散布ノズル６５などに溜っていた薬剤が、容器８１に回収しきれずにあふれ落ちることを防ぎ、苗に余分な薬剤がかかることや想定外の場所への施薬、飛散を防止することができる。
【００３６】
また、筒部８３´の長さを薬剤吐出口６６の外周部６６ａに沿って延長し、薬剤吐出口６６に挿通可能、かつ着脱自在な容器８１´とすることもできる。この場合、図７（ａ）に示すように、容器８１´の底部が苗マット７３に届く程度までの長さに薬剤吐出口６６の外周部６６ａに沿って延長した筒部８３´を有する容器８１´を、前述同様に薬剤散布機７３稼働中に、苗マット７３への施薬を例えば一時的に止める場合や薬剤の散布量を確認する場合などには、薬剤吐出口６６の外周部６６ａに沿って薬剤吐出口６６に挿通させる。
【００３７】
この際、上述同様に容器８１´の筒部８３´の上部８３ｂ´外周面に設けられた 長穴８４に、薬剤吐出口６６の外周面６６ａに設けられた留め具部材８５を引っ掛けて容器８１の上部８３ｂと、薬剤吐出口６６とを固定させるような構成にしてもよいが、これに限定されず、例えば、それぞれ図示しないが、容器８１´内側および薬剤吐出口６６の外周面６６ａに設けた螺旋による固定や、両者間のボルト締結、薬剤吐出口６６の外周面６６ａに設けられたフックに容器８１´の筒部８３´の上部８３ｂ´外周面に設けられた留め具を掛け留めるなど、適宜容器８１´と薬剤吐出口６６とが着脱自在に固定される。その結果、田植機１稼働中に、薬剤散布機７３の繰出部４２から散布ノズル６５を介して繰り出される薬剤は、薬剤吐出口６６の容器８１´の底部８２´に溜り、薬剤吐出口６６内に保持されていくため、下方の苗マット７３へは散布されない。
【００３８】
そして、苗マット７３への薬剤散布を再開、もしくは田植機１の停止中に薬剤散布量の確認やメンテナンスなどで、容器８１´を薬剤吐出口６６から取り外す場合には、図７（ｂ）に示すように、容器８１´が上述した薬剤吐出口６６との固定から解除され、容器８１´が薬剤吐出口６６から徐々に引き抜かれる。
【００３９】
このとき、薬剤吐出口６６に装着固定されていた容器８１´の容量ｖ´は、容器８１´内に薬剤吐出口６６が嵌入されているため、容器８１´自体の容量はほとんど有していないのに対して、薬剤吐出口６６との固定から解除され、容器８１´が薬剤吐出口６６から徐々に引き抜かれる容器８１´の容量Ｖ´は可変して大きくなり、薬剤吐出口６６から容器８１´が引き抜かれるときが容器８１´の最大容量となる。従って、散布ノズル６５内などに溜っている薬剤を、容量を大きくした容器８１´内に落下させて保持し、散布ノズル６５などに溜っていた薬剤が、容器８１´に回収しきれずにあふれ落ちることを防ぎ、苗に余分な薬剤がかかることや想定外の場所への施薬、飛散を防止することができる。
【００４０】
なお、容器８１，８１´における筒部８３は、蛇腹構造や延長することに限定されず、例えば図示しないが、複数の段重ね構造にして、容器８１，８１´の上下部を押し引きすることにより、筒部８３が伸縮され、容量が可変する構造にしてもよい。
【００４１】
以上詳述したように、この例の田植機１は、苗載台１６上面であって、条を仕切る複数の苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃの間に苗マット７３を載置し、苗の移植と同時に苗マット７３に施薬する薬剤散布機７５を、苗載台１６の上方に配置し、薬剤散布機７５の薬剤吐出口６６に、容器８１を着脱自在に備えるとともに、容器８１は、容量可変構造である。加えて、容器８１´は、この容器８１´の筒部８３長さを薬剤吐出口６６の外周部６６ａに沿って延長し、薬剤吐出口６６に挿通可能な構造とする。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一例としての田植機の全体構成を示す側面図である。
【図２】田植機の苗載台部および薬剤散布機を示す側面図である。
【図３】苗載台の平面図である。
【図４】薬剤散布機の側面図である。
【図５】薬剤散布機の薬剤吐出口付近を拡大した装着時の容器を示す断面模式図（ａ）および脱着時の容器を示す断面模式図（ｂ）である。
【図６】容器と薬剤吐出口との固定方法を示す容器の側面模式図である。
【図７】容器の他の例を示す装着時の容器を示す断面模式図（ａ）および脱着時の容器を示す断面模式図（ｂ）である
【図８】従来の田植機の苗載台付近を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 田植機
６５ 散布ノズル
６６ 薬剤吐出口
６６ａ 外周面
７３ 苗マット
７５ 薬剤散布機
８１，８１´ 容器
８２，８２´ 底部
８３，８３´ 筒部
８３ａ 下部
８３ｂ，８３ｂ´ 上部
８４ 長穴
８５ 留め具部材
ｖ，Ｖ，ｖ´，Ｖ´ 容量
【技術分野】
【０００１】
本発明は、苗載台上面であって、条を仕切る複数の苗台リブの間に苗マットを載置し、苗の移植と同時に苗マットに施薬する薬剤散布機を、苗載台の上方に配置した田植機に関し、より詳細には、薬剤散布機の薬剤吐出口に、容器を着脱自在に備えるとともに、前記容器は、容量可変構造であることに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の田植機には、図８に示すように、後部に配置される苗載台１０１上に苗マット１０２を載置させ、該苗載台１０１上方に薬剤散布機１０３を配置し、薬剤散布機１０３の繰出部１０４の下部に連結された散布ノズル１０５の先端部より薬剤を繰り出し、苗の移植時に薬剤散布を行う形態のものがある。 （特許文献１）
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１５８３８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような従来の田植機では、薬剤散布機の薬剤吐出口から散布される薬剤を、苗マット上に落下させる（散布させる）場合と、一時的に落下させない（散布させない）場合とのどちらかに切換えるための容器を、前記薬剤散布機の薬剤吐出口近傍に備えるものの、薬剤吐出口の下方や苗マット上方に該容器が取付けられるため、天候不順時などに容器内の薬剤が雨で濡れたり、風で圃場外の不要な場所に薬剤が飛散し、高価な薬剤を無駄に消費してしまうという問題があった。また、薬剤散布量の確認のために、前記薬剤散布機の薬剤吐出口に容器を嵌め込んで着脱可能に備えるものもあるが、前記確認後に容器を取り外す際、散布ノズルなどに溜った薬剤を、この容量の小さな容器内に保持することができず、容器から薬剤がこぼれてしまい、苗マットに多量のこぼれた薬剤が落下して、苗に余分な薬剤がかかったり、前記したように周囲に飛散するなどの問題が生じる。そこで、該容器の大きさを大きくして容量を増加させることが考えられるが、この場合、容器下方に有する苗マットの苗に容器が接触してしまい、苗が破損したり、苗の移植と同時に苗マットに施薬させるための苗載台の摺動を阻害する問題もあった。
そこで、この発明の目的は、薬剤の散布を薬剤吐出口で一時的に止める際、コンパクトな状態で薬剤吐出口に装着できるとともに、脱着時には容量を大きくすることができる容器を簡単な構成で設けて、苗に余分な薬剤がかかることや想定外の場所への施薬、飛散を防止し、コストダウンを図り得る田植機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、請求項１に記載の発明は、苗載台上面であって、条を仕切る複数の苗台リブの間に苗マットを載置し、苗の移植と同時に前記苗マットに施薬する薬剤散布機を、前記苗載台の上方に配置した田植機において、前記薬剤散布機の薬剤吐出口に、容器を着脱自在に備えるとともに、前記容器は、容量可変構造であることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の田植機において、前記容器は、該容器の筒部長さを前記薬剤吐出口の外周部に沿って延長し、前記薬剤吐出口に挿通可能な構造とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、苗載台上面であって、条を仕切る複数の苗台リブの間に苗マットを載置し、苗の移植と同時に前記苗マットに施薬する薬剤散布機を、苗載台の上方に配置した田植機において、薬剤散布機の薬剤吐出口に、容器を着脱自在に備えるとともに、容器は、容量可変構造であるので、薬剤を薬剤吐出口から直接容器に保持させて、薬剤の飛散を防止することができる。さらには、容器を薬剤吐出口にコンパクトな状態で装着し、苗マットの苗に容器が接触することを防止できるとともに、脱着時には容器の筒部の長さを長くすることにより容器の容量を大きくして、散布ノズルなどに溜っている薬剤を保持でき、容器から薬剤の落下や飛散を防止することができる。従って、苗に余分な薬剤がかかることや想定外の場所への施薬、飛散を防止し、コストダウンを図り得る田植機を提供することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、容器は、この容器の筒部長さを薬剤吐出口の外周部に沿って延長し、薬剤吐出口に挿通可能な構造とするので、容器を薬剤吐出口にコンパクトな状態で装着し、苗マットの苗に容器が接触することを防止できるとともに、脱着時には容器を薬剤吐出口から引き抜くことにより、容器の筒部長さが十分に長いことから容器の容量が大きいため、散布ノズルなどに溜っている薬剤を保持でき、容器から薬剤の飛散および落下を防止することができる。従って、苗に余分な薬剤がかかることや想定外の場所への施薬、飛散を防止し、コストダウンを図り得る田植機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、この発明の一例としての田植機の全体構成を示す側面図、図２は田植機の苗載台部および薬剤散布機を示す側面図、図３は苗載台の平面図、図４は薬剤散布機の側面図である。
【００１０】
この例の田植機１は、図１に示すように、機体後部に昇降リンク機構２７を介して植付部４が配置され、車体フレーム３の前部上方には、ボンネット９に覆われたエンジン２を搭載し、図示しない前後アクスルケースを介して前輪６および後輪８が配置される。
【００１１】
また、ボンネット９の後部に有するダッシュボード５上に操向ハンドル１４が設けられるとともに、該操向ハンドル１４の後方に運転席１３が配置され、ボンネット９の左右両側部およびボンネット９後部の車体フレーム３上面は、車体カバー１２で覆われる。そして、ボンネット９の左右両側および、運転席１３の前方、左右両側、後方のそれぞれは、作業者が足を載せるステップとされる。
【００１２】
運転席１３の側部には、走行変速レバー３０、植付昇降および作業走行変速用の副変速レバー３１や、不図示の植付感度調節レバーなどが配置され、ダッシュボード５下部には主クラッチペダル３２や、図示しない左右ブレーキペダルが配設される。また、運転席１３の後方に施肥機３３が備えられる。
【００１３】
次いで、植付部４は、図１〜２に示すように、苗載台１６、植付爪１７、フロート３４などから構成される。苗載台１６は、前高後低に配設され、苗載台１６下部の下ガイドレール１８と、苗載台１６前面上部の上ガイドレール１９とにより、左右往復摺動自在に支持される。そして、これら下ガイドレール１８および上ガイドレール１９は植付センターケース２０により不図示のフレームなどを介して支持される。
【００１４】
植付ケース２１は、植付センターケース２０から不図示の連結パイプを介し
て後方へ突出される。この植付ケース２１の後部には、一方向に回動するロータリケース２２が設けられ、ロータリケース２２の左右両側に一対の植付爪１７が設けられる。このような構成により、機体の前進走行とともに苗載台１６を横送り機構で左右に往復摺動させ、この往復摺動に同期させて植付爪１７を駆動し、一株分の苗を切り出し、連続的に植え付け作業が行われる。そして、植付センターケース２０の前部にローリング支点軸を介してトップリンク２５やロワーリンク２６などにより構成される昇降リンク機構２７が連結され、運転席１３下方に配置した昇降シリンダ２８によって植付部４が昇降される。
【００１５】
苗載台１６は、図２〜３に示すように、この苗載台１６の上面から上方であって、各条の左右両側に苗台リブ７１が前後方向に突設され、苗マット載置部７２が形成される。そして、隣り合う苗台リブ７１間に設けられた苗マット載置部７２に載置された苗マット７３が、一条分とされる。この苗マット７３の縦送り機構は、従動ローラ３７、駆動ローラ３８、苗送りベルト３５などで構成される。また、苗マット載置部７２の下部から上下中間位置にかけて開口部が設けられ、該開口部の上下に従動ローラ３７と駆動ローラ３８が配設され、従動ローラ３７と駆動ローラ３８の間に苗送りベルト３５が巻回される。苗送りベルト３５の表面には、多数の突起が設けられ、苗マット載置部７２の下部から上下中間位置にかけて設けられた開口部からベルト表面が露出する。苗マット７３の縦送り機構の上方に設けられた苗マット押え機構３６と苗送りベルト３５とで苗マット７３を保持しながら、苗を正確に下方へ縦送りし、安定した植付けが行われる。なお、この例の田植機１の苗載台１６は、３本の苗台リブ７１のそれぞれの間に２つの苗マット７３を載置させる二条型であるが、一条または三条以上の苗載台１６でもよい。
【００１６】
次いで、薬剤散布機７５は、苗載台１６の上方に設けられ、苗の移植と同時に苗マット７３に施薬するものであり、苗載台１６の苗マット載置部７２に対向して配置される。薬剤散布機７５が取り扱う薬剤は、主に粉体の原料を粒状に成形したものであるが、これに限定されるものではない。
【００１７】
本実施例の田植機１では、薬剤散布機７５は２つの苗マット載置部７２の左右中央近傍の上方に１台配置される。これは、１台の薬剤散布機７５で２つの苗マット載置部７２に施薬可能な構成とするためである。従って、本実施例の薬剤散布機７５は、適用される田植機の植え付け作業を行う条数の半分の台数があれば全ての条に対応する苗マット７３に施薬可能である。ただし、１台の薬剤散布機７５が１つの苗マット載置部７２の上方に配置されて、１台の薬剤散布機７５が１つの苗マット載置部７２に施薬する構成としてもい。
【００１８】
薬剤散布機７５は、図４に示すように、主に薬剤ホッパ４１、繰出部４２、搬送部４３などで構成される。そして、薬剤ホッパ４１は苗マット７３に施薬される薬剤を貯溜するものである。薬剤ホッパ４１の上部には蓋４１ａが設けられる。該蓋４１ａを開けて薬剤ホッパ４１の内部に薬剤を補充する。薬剤ホッパ４１の下半部は漏斗状になっており、下端部には開口部が設けられている。薬剤ホッパ４１に貯溜された薬剤は、自重で薬剤ホッパ４１の下端部に設けられた開口部より下方の繰出部４２に落下する。
【００１９】
この繰出部４２は、薬剤ホッパ４１に貯溜された薬剤を所定量ずつ繰り出すものであり、主に繰出ケース４７、繰出ロール４５、ロール軸４９などで構成される。薬剤ホッパ４１の下端部に連結される繰出ケース４７は、上下面が開口した箱状の部材であり、その内部に繰出ロール４５を収容する。また、繰出ケース４７の内部空間は、繰出ロール４５を挟んで上半部と下半部に区画される。従って、薬剤ホッパ４１から落下してきた薬剤は、繰出ケース４７の上半部の空間に充填される。
【００２０】
繰出ロール４５は、略円柱形状の部材であり、その外周面には複数の溝が設けられ、該溝の長手方向は、繰出ロール４５の両端面を貫通するロール軸４９の長手方向（軸心方向）と略一致する。また、ロール軸４９は、繰出ロール４５を繰出ケース４７の内部で回動可能に軸支するための軸であり、繰出ロール４５に貫設され、ロール軸４９の両端は繰出ケース４７の左右側面から突出される。そして、ロール軸４９を回動駆動することにより、繰出ケース４７に収容された繰出ロール４５が回動される。
【００２１】
繰出ケース４７の上半部の空間に充填された薬剤の一部は、繰出ロール４５の外周面に接触され、さらにその一部が繰出ロール４５の外周面に設けられた溝に収容される。そして、繰出ロール４５を回動させると、該繰出ロール４５の溝に収容された薬剤のみが繰出ケース４７の下半部の空間に移動し、該溝から下方に落下する。なお、繰出ロール４５に設けられる溝の本数、長さ、深さ、幅を変更することにより、繰り出される薬剤の量を適宜選択することができる。
【００２２】
搬送部４３は、繰出部４２に連結され、繰出部４２により繰り出された薬剤を搬送し、苗マット７３に施薬するものである。この搬送部４３は、主に分岐部材６１、ガイド筒６４、散布ノズル６５などで構成される。まず、分岐部材６１は、繰出ケース４７の下面の開口部に設けられる略漏斗状の部材であり、上面に開口部が設けられるとともに、下端部にも左右に二箇所の開口部が設けられる。そして、繰出部４２から繰り出され、分岐部材６１の内部に落下してきた薬剤が、分岐部材６１の下端部に設けられた二箇所の開口部に略均等に配分され、それぞれ対応するガイド筒６４の中に落下され、散布ノズル６５などを介して薬剤吐出口６６から苗マット７３上の苗に薬剤が散布される。なお、散布ノズル６５の下端に、図示しない筒状の回転体を回動自在に外嵌し、該回転体の外周に複数の図示しない突起を設けて苗マット７３と当接可能に配置するとともに、該回転体より突出して散布ノズル６５先端内面に延設した不図示のスクレーパを設け、苗の移植時に薬剤が散布されると同時に苗載台１６が左右往復動し、この往復動に伴い前記回転体が苗などに当接して回転し、この回転により散布ノズル６５先端に付着した泥や薬剤などを前記スクレーパにより掻き取り、散布ノズル６５の詰まりを防止させることもできる。
【００２３】
このガイド筒６４は、筒状の部材であり、その上端部が分岐部材６１の下端部に、その略中央部が下横フレーム５３ｄにボルト固定される。このガイド筒６４の姿勢は、ガイド筒６４の上端部が機体後方かつ上方を向き、ガイド筒６４の下端部が機体前方かつ下方を向くように定められる。
【００２４】
そして、これら薬剤散布機７５は、田植機１の後部に支持フレーム５３で固定される。この支持フレーム５３は、主に基部フレーム５３ａ、支持柱５３ｂ、上横フレーム５３ｃ、下横フレーム５３ｄなどから構成される。この基部フレーム５３ａは、支持フレーム５３の下部に有する部材であり、植付ケース２１の後部に固定される。支持柱５３ｂは略角柱形状の部材であり、その下端部が基部フレーム５３ａに固設される。また、支持柱５３ｂは、その上端部が植付ケース２１から略上方となる姿勢に保持される。そして、上横フレーム５３ｃは、支持柱５３ｂの上端に横設される略角柱形状の部材である。
【００２５】
なお、複数の薬剤散布機７５を設置する場合は、隣り合う薬剤散布機７５にそれぞれ対応する上横フレーム５３ｃを図示しない連結フレームなどで連結し、支持フレーム５３の剛性を更に向上させてもよい。また、下横フレーム５３ｄは、支持柱５３ｂの中途部に横設される棒状の部材であり、その左右両端部にはそれぞれ散布ノズル６５の中途部が固定される。さらにステー５０は、上横フレーム５３ｃから前方かつ上方に突設される部材であり、該ステー５０に薬剤散布機７５の繰出ケース４７が固設される。
【００２６】
以上の構成から、苗載台１６の左右往復運動と、該往復運動に同期して植付爪１７が行う苗７５の切り出し作業により、苗マット７３の下端が一定幅ずつ切断され、切断された苗マット７３が下方へ搬送されて、苗が水田に植え付けられる。また、苗マット７３は、苗載台１６の左右端での折り返し時に縦送り機構の苗送りベルト３５によって下方へと運ばれる。この植付作業の際、薬剤散布機７５により同時に施薬が行われる。
【００２７】
次に、本願発明の特徴である薬剤散布機の薬剤吐出口に備える薬剤保持用の容器について、その具体的構成を説明する。図５は、薬剤散布機の薬剤吐出口付近を拡大した装着時の容器を示す断面模式図（ａ）および脱着時の容器を示す断面模式図（ｂ）、図６は容器と薬剤吐出口との固定方法を示す容器の側面模式図、図７は容器の他の例を示す装着時の容器を示す断面模式図（ａ）および脱着時の容器を示す断面模式図（ｂ）である。
【００２８】
前述したように、苗載台１６の左右往復運動と、該往復運動に同期して植付爪１７が行う苗７５の切り出し作業により、苗マット７３の苗植付作業の際、薬剤散布機７５により同時に施薬が行われるが、この苗マット７３への施薬を例えば一時的に止めたい場合や、薬剤の散布量を確認したい場合などには、薬剤散布機７３の薬剤吐出口６６に、薬剤の散布を停止させるとともに保持するための容器を着脱自在に取り付けて、その容器に薬剤を保持させることが考えられる。しかし、前記容器を取り付けるだけでは、この容器を薬剤吐出口６６から取り外す際に、散布ノズル６５などに溜った薬剤を、この容量の小さな容器内に保持することができず、容器から薬剤がこぼれてしまい、苗マット７３の苗に余分な薬剤がかかってしまったり、圃場内外の想定外の場所に落下や飛散して、高価な薬剤を無駄に損失させてしまうといったような問題が生じる。
【００２９】
そこで、薬剤吐出口６６への着脱の際に、容量可変となるプラスチックや合成樹脂などから成る容器８１が用いられる。この容器８１は、薬剤吐出口６６の筒形状（例えば円筒形）に合わせた筒形状（例えば円筒形）を有し、容器８１の筒部８３は、薬剤吐出口６６の大きさ（直径など）よりやや大きく、この薬剤吐出口６６を嵌入できる程度の大きさ（直径など）を有する。さらに、容器８１における筒部８３の下部８３ａは、山折りと谷折りとからなる、例えばストローやアコーディオンなどのような伸縮自在な蛇腹構造とされる。なお、容器８１の底部８２は閉塞される。
【００３０】
ここで、薬剤散布機７３稼働中に、苗マット７３への施薬を例えば一時的に止める場合や薬剤の散布量を確認する場合などにおいて、薬剤散布機７５の薬剤吐出口６６に容器８１を装着させる際には、図５（ａ）に示すように、まず、容器８１における筒部８３の下部８３ａを収縮させて薬剤吐出口６６に取り付ける。このような構成にすることで、薬剤吐出口６６に容器８１を取付けた後、容器８１の下方に有する苗マット７３の苗に容器８１の底部などが接触することを防ぐことができる。
【００３１】
次いで、容器８１の入口部から、薬剤吐出口６６を嵌入して、容器８１における筒部８３の上部８３ｂと、薬剤吐出口６６の外周面６６ａとを固定させる。この際、容器８１の上部８３ｂと、薬剤吐出口６６とを固定させる方法は限定されないが、例えば図６に示すように、容器８１における筒部８３の上部８３ｂ外周面に少なくとも２箇所以上設けられた長穴８４に、薬剤吐出口６６の外周面６６ａに長穴８４の位置と一致するように設けられた留め具部材８５を嵌入させ、長穴８４に留め具部材８５を引っ掛けて容器８１の上部８３ｂと、薬剤吐出口６６とを固定させるような構成にしてもよい。
【００３２】
そして、田植機１稼働中に、薬剤散布機７３の繰出部４２から散布ノズル６５を介して繰り出される薬剤は、薬剤吐出口６６の容器８１内に保持されていくため、下方の苗マット７３へは散布されない。
【００３３】
次いで、田植機１稼働中または始動の際に苗マット７３への薬剤散布を再開、もしくは田植機１の停止中に薬剤散布量の確認やメンテナンスなどで、容器８１を薬剤吐出口６６から取り外す場合には、図５（ｂ）に示すように、まず、容器８１における筒部８３の下部８３ａを伸長させる。このとき、下部８３ａを伸長させた長さは、容器８１の底部が苗マット７３に届く範囲もしくはそれ以上で適宜設計される。
【００３４】
このような構成で、容器８１における筒部８３の下部８３ａを伸長させたことにより、薬剤吐出口６６に装着使用時の下部８３ａを収縮させたときの容器８１内の容量ｖに対して、下部８３ａを伸長させたときの容器８１内の容量Ｖが可変して大きくなるため、散布ノズル６５内などに溜っている薬剤を、容量を大きくした容器８１内に落下させて保持することができる。
【００３５】
そして、作業者は指などで薬剤吐出口６６の外周面６６ａの全ての留め具部材８５を同時に容器８１の長穴８４内に押し込むことにより、薬剤吐出口６６から容器８１を抜き取ることで、散布ノズル６５などに溜っていた薬剤が、容器８１に回収しきれずにあふれ落ちることを防ぎ、苗に余分な薬剤がかかることや想定外の場所への施薬、飛散を防止することができる。
【００３６】
また、筒部８３´の長さを薬剤吐出口６６の外周部６６ａに沿って延長し、薬剤吐出口６６に挿通可能、かつ着脱自在な容器８１´とすることもできる。この場合、図７（ａ）に示すように、容器８１´の底部が苗マット７３に届く程度までの長さに薬剤吐出口６６の外周部６６ａに沿って延長した筒部８３´を有する容器８１´を、前述同様に薬剤散布機７３稼働中に、苗マット７３への施薬を例えば一時的に止める場合や薬剤の散布量を確認する場合などには、薬剤吐出口６６の外周部６６ａに沿って薬剤吐出口６６に挿通させる。
【００３７】
この際、上述同様に容器８１´の筒部８３´の上部８３ｂ´外周面に設けられた 長穴８４に、薬剤吐出口６６の外周面６６ａに設けられた留め具部材８５を引っ掛けて容器８１の上部８３ｂと、薬剤吐出口６６とを固定させるような構成にしてもよいが、これに限定されず、例えば、それぞれ図示しないが、容器８１´内側および薬剤吐出口６６の外周面６６ａに設けた螺旋による固定や、両者間のボルト締結、薬剤吐出口６６の外周面６６ａに設けられたフックに容器８１´の筒部８３´の上部８３ｂ´外周面に設けられた留め具を掛け留めるなど、適宜容器８１´と薬剤吐出口６６とが着脱自在に固定される。その結果、田植機１稼働中に、薬剤散布機７３の繰出部４２から散布ノズル６５を介して繰り出される薬剤は、薬剤吐出口６６の容器８１´の底部８２´に溜り、薬剤吐出口６６内に保持されていくため、下方の苗マット７３へは散布されない。
【００３８】
そして、苗マット７３への薬剤散布を再開、もしくは田植機１の停止中に薬剤散布量の確認やメンテナンスなどで、容器８１´を薬剤吐出口６６から取り外す場合には、図７（ｂ）に示すように、容器８１´が上述した薬剤吐出口６６との固定から解除され、容器８１´が薬剤吐出口６６から徐々に引き抜かれる。
【００３９】
このとき、薬剤吐出口６６に装着固定されていた容器８１´の容量ｖ´は、容器８１´内に薬剤吐出口６６が嵌入されているため、容器８１´自体の容量はほとんど有していないのに対して、薬剤吐出口６６との固定から解除され、容器８１´が薬剤吐出口６６から徐々に引き抜かれる容器８１´の容量Ｖ´は可変して大きくなり、薬剤吐出口６６から容器８１´が引き抜かれるときが容器８１´の最大容量となる。従って、散布ノズル６５内などに溜っている薬剤を、容量を大きくした容器８１´内に落下させて保持し、散布ノズル６５などに溜っていた薬剤が、容器８１´に回収しきれずにあふれ落ちることを防ぎ、苗に余分な薬剤がかかることや想定外の場所への施薬、飛散を防止することができる。
【００４０】
なお、容器８１，８１´における筒部８３は、蛇腹構造や延長することに限定されず、例えば図示しないが、複数の段重ね構造にして、容器８１，８１´の上下部を押し引きすることにより、筒部８３が伸縮され、容量が可変する構造にしてもよい。
【００４１】
以上詳述したように、この例の田植機１は、苗載台１６上面であって、条を仕切る複数の苗台リブ７１ａ，７１ｂ，７１ｃの間に苗マット７３を載置し、苗の移植と同時に苗マット７３に施薬する薬剤散布機７５を、苗載台１６の上方に配置し、薬剤散布機７５の薬剤吐出口６６に、容器８１を着脱自在に備えるとともに、容器８１は、容量可変構造である。加えて、容器８１´は、この容器８１´の筒部８３長さを薬剤吐出口６６の外周部６６ａに沿って延長し、薬剤吐出口６６に挿通可能な構造とする。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一例としての田植機の全体構成を示す側面図である。
【図２】田植機の苗載台部および薬剤散布機を示す側面図である。
【図３】苗載台の平面図である。
【図４】薬剤散布機の側面図である。
【図５】薬剤散布機の薬剤吐出口付近を拡大した装着時の容器を示す断面模式図（ａ）および脱着時の容器を示す断面模式図（ｂ）である。
【図６】容器と薬剤吐出口との固定方法を示す容器の側面模式図である。
【図７】容器の他の例を示す装着時の容器を示す断面模式図（ａ）および脱着時の容器を示す断面模式図（ｂ）である
【図８】従来の田植機の苗載台付近を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 田植機
６５ 散布ノズル
６６ 薬剤吐出口
６６ａ 外周面
７３ 苗マット
７５ 薬剤散布機
８１，８１´ 容器
８２，８２´ 底部
８３，８３´ 筒部
８３ａ 下部
８３ｂ，８３ｂ´ 上部
８４ 長穴
８５ 留め具部材
ｖ，Ｖ，ｖ´，Ｖ´ 容量
【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗載台上面であって、条を仕切る複数の苗台リブの間に苗マットを載置し、苗の移植と同時に前記苗マットに施薬する薬剤散布機を、前記苗載台の上方に配置した田植機において、
前記薬剤散布機の薬剤吐出口に、容器を着脱自在に備えるとともに、前記容器は、容量可変構造であることを特徴とする田植機。
【請求項２】
前記容器は、該容器の筒部長さを前記薬剤吐出口の外周部に沿って延長し、前記薬剤吐出口に挿通可能な構造とすることを特徴とする、請求項１に記載の田植機。
【請求項１】
苗載台上面であって、条を仕切る複数の苗台リブの間に苗マットを載置し、苗の移植と同時に前記苗マットに施薬する薬剤散布機を、前記苗載台の上方に配置した田植機において、
前記薬剤散布機の薬剤吐出口に、容器を着脱自在に備えるとともに、前記容器は、容量可変構造であることを特徴とする田植機。
【請求項２】
前記容器は、該容器の筒部長さを前記薬剤吐出口の外周部に沿って延長し、前記薬剤吐出口に挿通可能な構造とすることを特徴とする、請求項１に記載の田植機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−１８２９１４（Ｐ２００８−１８２９１４Ａ）
【公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１７３５８（Ｐ２００７−１７３５８）
【出願日】平成１９年１月２９日（２００７．１．２９）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【出願人】（３９１０２５９１４）八鹿鉄工株式会社 (131)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月２９日（２００７．１．２９）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【出願人】（３９１０２５９１４）八鹿鉄工株式会社 (131)
【Ｆターム（参考）】
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