画像形成装置
【課題】シート搬送が間欠駆動となる画像形成装置本体に取り付けても、画像形成装置本体側では画像の伸び縮み、シート折り装置側では折り寸法のバラツキが発生することの無い装置とする。
【解決手段】シートに画像を形成する作像手段２２０にシートＰを搬送する給紙搬送手段２１０、画像を形成したシートＰを排出する排紙搬送手段２３０を備える画像形成装置本体２００と、画像が形成されたシートＰを指定された仕様に折るシート折り手段３０、シートＰを受け入れるシート受入手段１０、シート受入手段１０からシート折り手段３０までシートＰを搬送する給送手段２０、折りあげられたシート束Ｐｂを排出する排紙搬送手段５０を備えるシート折り装置１とを備えた画像形成装置において、作像手段２２０とシート折り手段３０との間に、シートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０を設ける。
【解決手段】シートに画像を形成する作像手段２２０にシートＰを搬送する給紙搬送手段２１０、画像を形成したシートＰを排出する排紙搬送手段２３０を備える画像形成装置本体２００と、画像が形成されたシートＰを指定された仕様に折るシート折り手段３０、シートＰを受け入れるシート受入手段１０、シート受入手段１０からシート折り手段３０までシートＰを搬送する給送手段２０、折りあげられたシート束Ｐｂを排出する排紙搬送手段５０を備えるシート折り装置１とを備えた画像形成装置において、作像手段２２０とシート折り手段３０との間に、シートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ装置、インクジェットプリンタ等の画像形成装置に関し、詳細には、折りローラ対の正転、逆転の繰り返しによりシートを折り畳むためのシート折り装置、あるいはフォルダー、フィニッシャー等と称する装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にＡ０、Ａ１等の大判のシートに画像を複写可能な画像形成装置を使用する際、これらの大判のシートをそのまま保管したり、あるいは大判のままで取り扱ったのでは保管スペースが大きくなったり、またはその取り扱いが不便であるため、通常はシートを折りたたんで収納、取り扱う。しかしながらシートの折りたたみ作業を、手作業で行った場合にはかなりの時間を要してしまい、シートの折りたたみに要する時間が、複写に要する時間よりかかってしまう場合もある。
【０００３】
このようなことから画像形成装置本体のシート排出路に、自動的にシートを折りたたむ事ができるシート折り装置を配置し、複写した大判のシートを連続して自動で折りたたむことを可能とした画像形成装置（以下、単にシステムと記載することがある。）が知られている。
【０００４】
またこのようなシステムに使用されるシート折り装置では、画像形成装置本体から排出されるシートを自動で折りたたむ（オンライン操作）他に、既に折りたたまずに複写、排出してしまったシートや、他の画像形成装置などで作成した大判のシートを折りたたむための手段（オフライン操作）を有している場合がある。
【０００５】
このようなシステムで実際にシート折りを行うとき、Ａ０、Ａ１等の定形用紙の場合であれば折り上げる用紙の各面毎のサイズは、予め決まったサイズを用いて紙折りを行う事ができるが、大判シートに複写可能な画像形成装置では副走査長さが数メートルあるような長尺の用紙に複写を行う事もあり、このような不定形の長尺用紙であっても紙折りを行うことが要求される。
【０００６】
そこで、特許文献１に記載の紙折り装置は、各折り部の折り長さを自動的に調整する事により、定形長以外の用紙でも規定寸法に折るようにしている。また、特許文献２は、所望の折り態様で整然と折り目を形成する紙折り方法および機構を開示し、引用文献３は、折りを終えた用紙を排出するときに不要な折れが発生しないようにする紙折り機を開示している。さらに特許文献４は、先端がカールした大版用紙でも、折り寸法のばらつきを少なくする紙折り装置を開示している。
【０００７】
以下、図面を参照しつつ上述したような従来技術による画像形成装置について説明する。図１は従来の画像形成装置の一例を示す概略構成図である。図中１００は上述のようなシステムである画像形成装置（以下では、画像形成システム１００と言う。）、図中２００は画像形成装置の一例である複写機本体、１は複写機本体２００のシート排出路に配置されたシート折り装置である。複写機本体２００には給紙部２０９または手差し給紙部２０８より給紙されたシートＰが給紙搬送手段２１０により搬送され、作像手段２２０により画像形成が行われた後、排紙搬送手段２３０により複写機本体２００外へ排出される。
【０００８】
複写機本体２００外へ排出されたシートＰは複写機本体２００のシート排出路に配置されたシート折り装置１のシート受入手段１０より進入し、給送手段２０によりシート折り手段３０へ搬送される。
【０００９】
シート折り手段３０は、搬送ローラ対３３と、その下部左右に対向配置されている第１の折りローラ対３６と、第２の折りローラ対３７と、搬送ローラ対３３から搬送されるシートＰを各折りローラ対方向へ選択的に案内する第１シートガイド部材３４及び第２シートガイド部材３５と、シートＰの下面をガイドするシート下面ガイド４０により構成されている。シートＰは搬送ローラ対３３により搬送され、第１シートガイド部材３４または第２シードガイド部材３５の動作により、第１の折りローラ対３６または第２の折りローラ対３７へ選択的に案内され、第１の折りローラ対３６と第２の折りローラ対３７の正転逆転の繰り返しに合わせ、第１シートガイド部材３４または第２シードガイド部材３５の動作によりシートＰはシート下面ガイド４０の上面を滑りながら第１の折りローラ対３６または第２の折りローラ対３７間へ送り込まれることにより所定回数だけ折り畳まれる。所定回数折り終えたら、折りあげられたシート束を排紙搬送手段５０の搬送により、シート折り装置１の外側へ排出する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述したような複写機本体２００のシート排出路にシート折り装置１を配置した画像形成システム１００では、複写機本体２００から排出されたシートＰがシート折り装置の入口ローラに進入し、挟み持たれた状態で搬送される。シートＰの先端がシート折り装置入口ローラである受入ローラ１１へ進入してからシートＰの後端が複写機本体２００の排紙ローラから排出されるまでの間、シートＰは複写機本体２００とシート折り装置１の両方により搬送されることとなり、互いの搬送速度が一致していないと、シートＰは突っ張ったり、たるんだりすることなる。
【００１１】
シートＰが突っ張ったり、たるんだりしている状態では、複写機本体２００とシート折り装置１の搬送がお互いに影響しあい、複写機本体２００側では画像の伸び縮み、シート折り装置１側では折り寸法のバラツキとなることもある。そのため、複写機本体２００のシート排出路にシート折り装置１を配置した画像形成システムでは、シート折り装置１のシート搬送速度を複写機本体２００のシート搬送速度にあわせる必要があるため、特定の画像形成装置本体にのみ取り付け得るように専用設計がなされていることが多い。
【００１２】
また近年、画像形成装置の記録方式がインクジェットであったりするこの記録方式の場合では、シートの搬送が一定速ではなく、搬送・停止を繰り返す間欠駆動である場合が多い。複写機本体２００のシート搬送が間欠駆動である場合もシート折り装置１のシート搬送は画像形成システムのシート搬送に合わせて間欠駆動としなければならない。
【００１３】
しかしながらインクジェット式の記録方式の場合、シートの大きさや記録するデータにより間欠駆動の割合が変化するため、シート折り装置のシート搬送をあわせることは困難であった。
【００１４】
そこで本発明においては、画像形成装置本体のシート搬送速度にかかわらず画像形成装置本体のシート排出路に取り付け、さらにはインクジェット式等の記録方式を採用し、シート搬送が間欠駆動となる画像形成装置本体に取り付けても、画像形成装置本体側では画像の伸び縮み、シート折り装置側では折り寸法のバラツキが発生することの無い装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の画像装置のうち請求項１に係るものは、シートに画像を形成する作像手段、該作像手段にシートＰを搬送する給紙搬送手段、及び前記作像手段が画像を形成したシートを排出する排紙搬送手段を備える画像形成装置本体と、該画像形成装置本体により画像が形成されたシートを指定された折り仕様に折るシート折り手段、前記画像形成装置本体により画像が形成されたシートを受け入れるシート受入手段、該シート受入手段から前記シート折り手段までシートを搬送する給送手段、及び前記シート折り手段により折りあげられたシート束を排出する排紙搬送手段を備えるシート折り装置とを備えた画像形成装置において、前記画像形成装置本体の前記作像手段と前記シート折り装置の前記シート折り手段との間に、画像が形成されたシートを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段を設けたことを特徴とする。
【００１６】
同請求項２に係るものは、請求項１記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を前記画像形成装置本体に設けたことを特徴とする。
【００１７】
同請求項３に係るものは、請求項１記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を前記シート折り装置に設けたことを特徴とする。
【００１８】
同請求項４に係るものは、請求項１記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を２箇所以上に設けたことを特徴とする。
【００１９】
同請求項５に係るものは、請求項４記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を前記画像形成装置本体と前記シート折り装置それぞれに設けたことを特徴とする。
【００２０】
同請求項６に係るものは、請求項１から５のいずれかに記載の画像形成装置において、画像が形成されたシートを下流へ搬送しないようする滞留の開始タイミングが、シート先端位置を基準とすることを特徴とする。
【００２１】
同請求項７に係るものは、請求項６記載の画像形成装置において、シートを滞留させる長さを、該シートの長さＬ、前記画像形成装置本体のシートの搬送速度ＶＣ、前記シート折り装置のシート搬送速度ＶＦにより求めることを特徴とする。
【００２２】
同請求項８に係るものは、請求項７記載の画像形成装置において、画像が形成されたシートを滞留させるためにループを形成するものであり、該ループを画像形成面を内側とする方向に形成することを特徴とする。
【００２３】
同請求項９に係るものは、請求項６記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段にシート後端が画像形成装置本体から排出されるまで滞留させることを特徴とする。
【００２４】
同請求項１０に係るものは、請求項９記載の画像形成装置において、シート後端が前記画像形成装置本体から排出されたことを検出する検出手段を備えることを特徴とする。
【００２５】
同請求項１１に係るものは、請求項１０記載の画像形成装置において、シート後端が画像形成装置本体から排出されたことを検出する前記検出手段を、前記シート折り装置のシートを受け入れるシート受入手段に設けたことを特徴とする。
【００２６】
同請求項１２に係るものは、請求項１から１１のいずれかに記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段の下流にシート搬送のために設けるローラ対を停止させ、前記シート滞留手段の上流にシート搬送のために設けるローラ対は駆動し続けることにより、前記シート滞留手段にシートを滞留せせることを特徴とする。
【００２７】
同請求項１３に係るものは、請求項１２記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段にシートを滞留させている時のシート先端位置より上流に位置するシート搬送のためのローラ対それぞれの駆動部がシートの搬送力を規制できる手段を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、画像形成装置本体側とシート折り装置側とで互いのシート搬送が互いの動作に影響することなく、画像形成装置本体側では画像の伸び縮み、シート折り装置では折り寸法のバラツキが発生しにくくなり、画像形成からシートの折りまで行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】従来の画像形成装置の概略構成図
【図２】本発明の実施対象となる画像形成装置の概略構成図
【図３】本発明による画像形成装置の実施例１の概略構成図
【図４】本発明による画像形成装置の実施例２の概略構成図
【図５】本発明による画像形成装置の実施例３の概略構成図
【図６】本発明による画像形成装置の実施例４の概略構成図
【図７】本発明による画像形成装置の実施例５の概略構成図
【図８】本発明による画像形成装置の実施例８の概略構成図
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明の画像形成装置では、画像形成装置本体とシート折り装置のシートの搬送速度に違いがある場合や、画像形成装置本体のシート搬送が間欠駆動である場合など、互いのシートの搬送量に違いがあっても、その搬送量差分をシート滞留手段に蓄えることにより吸収させることが可能である。そのことにより、互いのシート搬送が互いの動作に影響することなく、画像形成装置本体側では画像の伸び縮み、シート折り装置では折り寸法のバラツキが発生すること無く、画像形成から折りまで行なうことが可能となる。
【００３１】
また本発明の画像形成装置では、シート滞留手段が画像形成装置本体側に設けられていることにより、シート折り装置側には特別な構造が必要なくなり、一般的なシート折り装置を用い得るようになる。
【００３２】
また本発明の画像形成装置では、シート滞留手段がシート折り装置側に設けられていることにより、画像形成装置本体側には特別な構造が必要なくなり、一般的な画像形成装置本体を用い得るようになる。しかも、画像形成装置本体側には特別な構造が必要ない。このことにより、シート折り装置を必要としないユーザーに対して価格を抑えた、あるいは適正価格の画像形成装置、画像形成システムを提供できることになる。
【００３３】
また本発明の画像形成装置では、シート滞留手段を２箇所以上設け、画像形成装置本体とシート折り装置のシート搬送速度差による搬送量の違いをより多く吸収すること可能となる。このことにより、より大きな搬送速度差、より長尺のシートも画像形成対象とすることが可能となる。
【００３４】
また本発明の画像形成装置では、シート滞留手段を画像形成装置本体、シート折り装置それぞれに設ける。このことにより、設置スペースに余裕ができ、シート滞留手段を容易に２箇所以上設定できる。
【００３５】
また本発明の画像形成装置では、シート滞留手段をシート折り手段直前の給送手段内に設け、滞留を開始するタイミングをシート折り手段内の搬送ローラ対の上流に設置されているシート先端検出手段によるシート先端検出とする。このことにより、シート搬送量差分の吸収が必要となるタイミングでシートの滞留が行なわれる。すると、シートの滞留を維持したまま搬送する必要が無くなり、シートの搬送経路との接触を低減させることが可能となる。このことにより、シートへのダメージも低減させ得る。また、シート先端検出手段によるシート先端検出時にシート後端が画像形成装置の排紙搬送手段より排出されていた場合は、滞留を行わずにシート折り手段により折りを行える。このことにより、画像形成装置の排紙搬送手段の排紙口からシート先端検出手段までの距離より短いシート長の場合は滞留動作不要でシート折りを行うことが可能となる。
【００３６】
また本発明の画像形成装置では、シートＰの滞留させる長さを、
必要滞留長さ＝Ｌ×ＶＦ／ＶＣ−Ｌ
との計算式により求め、シート滞留手段に滞留させる。このことにより、シートの滞留長さを必要最低限に抑えることを可能とすると同時に、シート滞留手段の滞留スペースも小さくすることを可能としている。
【００３７】
また本発明の画像形成装置では、シートを滞留させる方向が画像形成面が内側となる方向とする。このことにより、滞留時のシート画像形成面と搬送経路との接触が避けられ、搬送経路による画像形成面へのダメージを防止することが可能となる。
【００３８】
また本発明の画像形成装置では、シートのシート滞留手段への滞留がシート後端が画像形成装置本体から排出されるまで行われる。このことにより、シート長さによらず、滞留量を制御することなく動作することが可能となる。
【００３９】
また本発明の画像形成装置では、シート後端が画像形成装置本体から排出されたことを検出する検出手段を備える。このことにより、シートを滞留させる動作を停止させ、シート折り装置によるシート折り実施に向けた動作開始を適正なタイミングで行わせることができる。そのため、動作遅れによる生産性低下を防止できる。
【００４０】
また本発明の画像形成装置では、シート後端が画像形成装置本体から排出されたことを検出する検出手段をシート折り装置のシートを受け入れるシート受入手段に設ける。このことにより、画像形成装置本体側には特別な構造が必要なくなり、一般的な画像形成装置本体を用いることが可能となる。また、このシート検出手段はシート折り装置へのシート進入検出にも使用可能であるので、進入検出手段がある場合には新たに設置する必要もない。
【００４１】
また本発明の画像形成装置では、シート滞留手段下流のローラ対を停止させ、同上流のローラ対を駆動してシートを滞留させる。このことにより、搬送時間による滞留量の管理が可能となり、滞留量の過不足による不具合が防止可能となる。
【００４２】
さらに本発明の画像形成装置では、シートの滞留実施時のシート先端位置より上流に位置する搬送ローラ対のシート搬送力を規制できるようにする。このことにより、画像形成装置よりシート折り装置のシート搬送速度が高い場合でも、画像形成中のシートを必要以上に引っ張ることが無い。そのため、画像形成装置本体側での画像の伸びを防止できる。
【実施例】
【００４３】
図２は本発明の実施対象となる画像形成装置の概略構成図である。なお図１の装置と共通する部分には共通する符号を付すにとどめ、重複する説明は省略する。
【００４４】
シート受入手段１０は受入ローラ１１、第１受入搬送ローラ１２、第２受入搬送ローラ１３、シート検出手段１５により、給送手段２０は第１給送ローラ２１、第２給送ローラ２２、シート先端検出手段２３により構成され、第１給送ローラ２１、第２給送ローラ２２の間にシート滞留手段８０が設けられている。複写機本体２００より排出されたシートＰは、シート受入手段１０の受入ローラ１１、第１受入搬送ローラ１２、第２受入搬送ローラ１３を通過し、給送手段２０の第１給送ローラ２１、第２給送ローラ２２へと搬送される。シート先端検出手段２３にシート先端Ｐｓを検出し、第２給送ローラ２２の停止と、上流に位置する、受入ローラ１１、第１受入搬送ローラ１２、第２受入搬送ローラ１３、第１給送ローラ２１の継続した搬送により、第１給送ローラ２１と第２給送ローラ２２の間に設けられたシート滞留手段８０にシートＰが滞留する。シート受入手段１０のシート検出手段１５はシート後端Ｐｅを検出する。
【００４５】
＜実施例１＞
図２に示されるように、複写機本体２００の作像手段２２０とシート折り装置１のシート折り手段３０との間に、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０を設け、複写機本体２００のシートＰ搬送速度、シート折り装置１のシートＰ搬送速度の差により必要な滞留量をシート滞留手段８０に吸収させる。本実施例では、図３に示すように、複写機本体２００の排紙搬送手段２３０とシート折り装置１のシート受入手段１０の間にシート滞留手段８０を設け、シートＰ搬送速度の関係により以下の動作となる。
【００４６】
複写機本体２００のシートＰ搬送速度がシート折り装置１のシートＰ搬送速度より大きい場合は、複写機本体２００が速いことを利用してシート滞留手段８０に搬送速度差によるシートＰのタルミを吸収させながらシート折り装置１は搬送、折りを行う。複写機本体２００のシートＰ搬送速度がシート折り装置１のシートＰ搬送速度より小さい場合は、複写機本体２００が遅いことに起因して、シートＰを複写機本体２００とシート折り装置１で引っ張りあうことなり、互いの動作に悪影響を与える。この場合、シート折り装置１から見たシートＰ搬送速度差による不足分をあらかじめシート滞留手段８０に蓄えておくことにより補う。
【００４７】
＜実施例２＞
図４は本発明による画像形成装置の実施例２の概略構成図である。なお以下の各実施例では、図２に示した画像形成装置の例と、図３に示した実施例と異なる点についてだけ説明する。本実施例では図４のように、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０を複写機本体２００の排紙搬送手段２３０内に設けてある。動作に関しては先に説明した画像形成装置の例と同様である。
【００４８】
＜実施例３＞
図５は本発明による画像形成装置の実施例３の概略構成図である。本実施例に係るシート折り装置と先の実施例との異なる点について説明する。この実施例では図示のように、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０をシート折り装置１のシート受入手段１０内に設けてある。動作に関しては先に説明した画像形成装置の例と同様である。
【００４９】
＜実施例４＞
図６は本発明による画像形成装置の実施例４の概略構成図である。本実施例に係るシート折り装置と先の実施例との異なる点について説明する。この実施例では図示のように、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０をシート受入手段１０内の受入ローラ１１と第１受入搬送ローラ１２の間と、第１受入搬送ローラ１２と第２受入搬送ローラ１３の間の２箇所に設けてある。動作に関しては先の実施例と同様であるが、シート滞留手段８０が２箇所あることより、シートの滞留方法には１箇所ずつ滞留する方法と２つ同時に滞留する点が異なる。
【００５０】
＜実施例５＞
図７は本発明による画像形成装置の実施例５の概略構成図である。本実施例に係るシート折り装置と先の実施例との異なる点について説明する。この実施例では図示のように、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０を複写機本体２００の排紙搬送手段２３０内とシート折り装置１のシート受入手段１０内に設けてある。動作に関しては先の実施例と同様である。
【００５１】
＜実施例６＞
本発明による画像形成装置の実施例６としては、図２に示すように、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０をシート折り手段３０直前の給送手段２０内に設け、滞留を開始するタイミングをシート折り手段３０内の搬送ローラ対３３上流に設置されているシート先端検出手段２３によるシート先端Ｐｓ検出する構成とする。この実施例でも動作に関しては先の実施例と同様であるが、シート先端検出手段２３によるシート先端Ｐｓ検出時にシート後端Ｐｅが複写機本体２００の排紙搬送手段２３０より排出されていた場合は滞留を行なわず、シート折り手段３０により折りを行なう。複写機本体２００の排紙搬送手段２３０の排紙口からシート先端検出手段２３までの距離を１１８９ｍｍ以上に設定することにより、Ａ系列定型サイズ（最大Ａ０：１１８９×８４１ｍｍ）のシートＰに関してはシートＰの滞留動作が不要となり、滞留動作が必要となるのはＡ０を超えるサイズの場となる。
【００５２】
＜実施例７＞
本発明による画像形成装置の実施例７としては、図示は省略するが、複写機本体２００、シート折り装置１のシート滞留手段８０などの位置関係や動作に関しては他の実施例と同様の構成としながらも、シートＰの滞留させる長さを、シートＰの長さＬ、複写機本体２００のシートＰ搬送速度ＶＣ、シート折り装置１のシートＰ搬送速度ＶＦにより求め、求められた滞留量をシート滞留手段８０に滞留させる。この滞留量がシート折り手段３０の折り動作が連続的に実施するに十分な長さになる、または、シート後端Ｐｅが複写機本体２００から排出されるまで滞留動作を継続する。
【００５３】
滞留長さを求める計算式の一例としては、
必要滞留長さ＝Ｌ×ＶＦ／ＶＣ−Ｌ
を挙げ得る。なお滞留させる動作に関しては先の実施例と同様である。ここで、
Ｌ：シートＰの長さ
ＶＣ：複写機本体２００のシートＰ搬送速度
ＶＦ：シート折り装置１のシートＰ搬送速度
である。
【００５４】
＜実施例８＞
本発明による画像形成装置の実施例８としては、図８に示すように、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０をシート折り装置１のシート受入手段１０内に設けてあり、シートＰを滞留させる方向が画像形成面が内側となる方向で設ける。動作に関しては他の実施例と同様である。
【００５５】
＜実施例９＞
本発明による画像形成装置の実施例９としては、図示は省略するが、シートＰのシート滞留手段８０への滞留がシート後端Ｐｅが複写機本体２００から排出されるまで行なう構成とする。動作に関しては他の実施例と同様である。
【００５６】
＜実施例１０＞
本発明による画像形成装置の実施例１０としては、図示は省略するが、シートＰのシート滞留手段８０への滞留はシート後端Ｐｅが複写機本体２００から排出されるまでであるが、このシート後端Ｐｅの複写機本体２００からの排出をシート検出手段１５により検出する構成とする。動作に関しては他の実施例と同様である。
【００５７】
＜実施例１１＞
本発明による画像形成装置の実施例１１としては、これも図示は省略するが、シートＰのシート滞留手段８０への滞留はシート後端Ｐｅが複写機本体２００から排出されるまでであるが、このシート後端Ｐｅの複写機本体２００からの排出を検出するシート検出手段をシート折り装置１のシート受入手段１０に設ける。この配置のシート検出手段は、シート折り装置１へのシートＰの進入検出にも使用可能である。動作に関しては他の実施例と同様である。
【００５８】
＜実施例１２＞
本発明による画像形成装置の実施例１２としては、これも図示は省略するが、シート滞留手段８０下流ローラ対、第２給送ローラ２２を停止させ、上流のローラ対、受入ローラ１１、第１受入搬送ローラ１２、第２受入搬送ローラ１３、第１給送ローラ２１は駆動させ続けることによりシート滞留手段８０にシートＰを滞留させる構成とする。動作に関しては他の実施例と同様である。
【００５９】
＜実施例１３＞
図を元に請求項１３記載の説明を行なう。これも図示は省略するが、シート受入手段１０の受入ローラ１１、第１受入搬送ローラ１２、第２受入搬送ローラ１３、給送手段２０の第１給送ローラ２１、第２給送ローラ２２の図示しない駆動系にトルクリミッタを装備し、各ローラのシートＰ搬送力を規制できる構造とする。
【符号の説明】
【００６０】
Ｐ：シート
Ｐｓ：シート先端
Ｐｅ：シート後端
Ｐｉ：シート画像形成面
Ｐｂ：シート束
１：シート折り装置
１０：第１のシート受入手段
１１：受入ローラ
１２：第１受入搬送ローラ
１３：第２受入搬送ローラ
１４：搬送経路
１５：シート検出手段
２０：給送手段
２１：第１給送ローラ
２２：第２給送ローラ
２３：シート先端検出手段
３０：シート折り手段
３３：搬送ローラ対
３４：第１シートガイド部材
３５：第２シートガイド部材
３６：第１の折りローラ対
３７：第２の折りローラ対
４０：シート下面ガイド
８０：シート滞留手段
２００：画像形成装置本体
２０８：手差し給紙部
２０９：給紙部
２１０：給紙搬送手段
２２０：作像手段
２３０：排紙搬送手段
２５０：操作部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６１】
【特許文献１】特開平５−２３８６３５号公報
【特許文献２】特開平１１−３４９２１８号公報
【特許文献３】特開２００４−６７２６６号公報
【特許文献４】特開２００６−３３５５００号公報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ装置、インクジェットプリンタ等の画像形成装置に関し、詳細には、折りローラ対の正転、逆転の繰り返しによりシートを折り畳むためのシート折り装置、あるいはフォルダー、フィニッシャー等と称する装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にＡ０、Ａ１等の大判のシートに画像を複写可能な画像形成装置を使用する際、これらの大判のシートをそのまま保管したり、あるいは大判のままで取り扱ったのでは保管スペースが大きくなったり、またはその取り扱いが不便であるため、通常はシートを折りたたんで収納、取り扱う。しかしながらシートの折りたたみ作業を、手作業で行った場合にはかなりの時間を要してしまい、シートの折りたたみに要する時間が、複写に要する時間よりかかってしまう場合もある。
【０００３】
このようなことから画像形成装置本体のシート排出路に、自動的にシートを折りたたむ事ができるシート折り装置を配置し、複写した大判のシートを連続して自動で折りたたむことを可能とした画像形成装置（以下、単にシステムと記載することがある。）が知られている。
【０００４】
またこのようなシステムに使用されるシート折り装置では、画像形成装置本体から排出されるシートを自動で折りたたむ（オンライン操作）他に、既に折りたたまずに複写、排出してしまったシートや、他の画像形成装置などで作成した大判のシートを折りたたむための手段（オフライン操作）を有している場合がある。
【０００５】
このようなシステムで実際にシート折りを行うとき、Ａ０、Ａ１等の定形用紙の場合であれば折り上げる用紙の各面毎のサイズは、予め決まったサイズを用いて紙折りを行う事ができるが、大判シートに複写可能な画像形成装置では副走査長さが数メートルあるような長尺の用紙に複写を行う事もあり、このような不定形の長尺用紙であっても紙折りを行うことが要求される。
【０００６】
そこで、特許文献１に記載の紙折り装置は、各折り部の折り長さを自動的に調整する事により、定形長以外の用紙でも規定寸法に折るようにしている。また、特許文献２は、所望の折り態様で整然と折り目を形成する紙折り方法および機構を開示し、引用文献３は、折りを終えた用紙を排出するときに不要な折れが発生しないようにする紙折り機を開示している。さらに特許文献４は、先端がカールした大版用紙でも、折り寸法のばらつきを少なくする紙折り装置を開示している。
【０００７】
以下、図面を参照しつつ上述したような従来技術による画像形成装置について説明する。図１は従来の画像形成装置の一例を示す概略構成図である。図中１００は上述のようなシステムである画像形成装置（以下では、画像形成システム１００と言う。）、図中２００は画像形成装置の一例である複写機本体、１は複写機本体２００のシート排出路に配置されたシート折り装置である。複写機本体２００には給紙部２０９または手差し給紙部２０８より給紙されたシートＰが給紙搬送手段２１０により搬送され、作像手段２２０により画像形成が行われた後、排紙搬送手段２３０により複写機本体２００外へ排出される。
【０００８】
複写機本体２００外へ排出されたシートＰは複写機本体２００のシート排出路に配置されたシート折り装置１のシート受入手段１０より進入し、給送手段２０によりシート折り手段３０へ搬送される。
【０００９】
シート折り手段３０は、搬送ローラ対３３と、その下部左右に対向配置されている第１の折りローラ対３６と、第２の折りローラ対３７と、搬送ローラ対３３から搬送されるシートＰを各折りローラ対方向へ選択的に案内する第１シートガイド部材３４及び第２シートガイド部材３５と、シートＰの下面をガイドするシート下面ガイド４０により構成されている。シートＰは搬送ローラ対３３により搬送され、第１シートガイド部材３４または第２シードガイド部材３５の動作により、第１の折りローラ対３６または第２の折りローラ対３７へ選択的に案内され、第１の折りローラ対３６と第２の折りローラ対３７の正転逆転の繰り返しに合わせ、第１シートガイド部材３４または第２シードガイド部材３５の動作によりシートＰはシート下面ガイド４０の上面を滑りながら第１の折りローラ対３６または第２の折りローラ対３７間へ送り込まれることにより所定回数だけ折り畳まれる。所定回数折り終えたら、折りあげられたシート束を排紙搬送手段５０の搬送により、シート折り装置１の外側へ排出する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述したような複写機本体２００のシート排出路にシート折り装置１を配置した画像形成システム１００では、複写機本体２００から排出されたシートＰがシート折り装置の入口ローラに進入し、挟み持たれた状態で搬送される。シートＰの先端がシート折り装置入口ローラである受入ローラ１１へ進入してからシートＰの後端が複写機本体２００の排紙ローラから排出されるまでの間、シートＰは複写機本体２００とシート折り装置１の両方により搬送されることとなり、互いの搬送速度が一致していないと、シートＰは突っ張ったり、たるんだりすることなる。
【００１１】
シートＰが突っ張ったり、たるんだりしている状態では、複写機本体２００とシート折り装置１の搬送がお互いに影響しあい、複写機本体２００側では画像の伸び縮み、シート折り装置１側では折り寸法のバラツキとなることもある。そのため、複写機本体２００のシート排出路にシート折り装置１を配置した画像形成システムでは、シート折り装置１のシート搬送速度を複写機本体２００のシート搬送速度にあわせる必要があるため、特定の画像形成装置本体にのみ取り付け得るように専用設計がなされていることが多い。
【００１２】
また近年、画像形成装置の記録方式がインクジェットであったりするこの記録方式の場合では、シートの搬送が一定速ではなく、搬送・停止を繰り返す間欠駆動である場合が多い。複写機本体２００のシート搬送が間欠駆動である場合もシート折り装置１のシート搬送は画像形成システムのシート搬送に合わせて間欠駆動としなければならない。
【００１３】
しかしながらインクジェット式の記録方式の場合、シートの大きさや記録するデータにより間欠駆動の割合が変化するため、シート折り装置のシート搬送をあわせることは困難であった。
【００１４】
そこで本発明においては、画像形成装置本体のシート搬送速度にかかわらず画像形成装置本体のシート排出路に取り付け、さらにはインクジェット式等の記録方式を採用し、シート搬送が間欠駆動となる画像形成装置本体に取り付けても、画像形成装置本体側では画像の伸び縮み、シート折り装置側では折り寸法のバラツキが発生することの無い装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の画像装置のうち請求項１に係るものは、シートに画像を形成する作像手段、該作像手段にシートＰを搬送する給紙搬送手段、及び前記作像手段が画像を形成したシートを排出する排紙搬送手段を備える画像形成装置本体と、該画像形成装置本体により画像が形成されたシートを指定された折り仕様に折るシート折り手段、前記画像形成装置本体により画像が形成されたシートを受け入れるシート受入手段、該シート受入手段から前記シート折り手段までシートを搬送する給送手段、及び前記シート折り手段により折りあげられたシート束を排出する排紙搬送手段を備えるシート折り装置とを備えた画像形成装置において、前記画像形成装置本体の前記作像手段と前記シート折り装置の前記シート折り手段との間に、画像が形成されたシートを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段を設けたことを特徴とする。
【００１６】
同請求項２に係るものは、請求項１記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を前記画像形成装置本体に設けたことを特徴とする。
【００１７】
同請求項３に係るものは、請求項１記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を前記シート折り装置に設けたことを特徴とする。
【００１８】
同請求項４に係るものは、請求項１記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を２箇所以上に設けたことを特徴とする。
【００１９】
同請求項５に係るものは、請求項４記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を前記画像形成装置本体と前記シート折り装置それぞれに設けたことを特徴とする。
【００２０】
同請求項６に係るものは、請求項１から５のいずれかに記載の画像形成装置において、画像が形成されたシートを下流へ搬送しないようする滞留の開始タイミングが、シート先端位置を基準とすることを特徴とする。
【００２１】
同請求項７に係るものは、請求項６記載の画像形成装置において、シートを滞留させる長さを、該シートの長さＬ、前記画像形成装置本体のシートの搬送速度ＶＣ、前記シート折り装置のシート搬送速度ＶＦにより求めることを特徴とする。
【００２２】
同請求項８に係るものは、請求項７記載の画像形成装置において、画像が形成されたシートを滞留させるためにループを形成するものであり、該ループを画像形成面を内側とする方向に形成することを特徴とする。
【００２３】
同請求項９に係るものは、請求項６記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段にシート後端が画像形成装置本体から排出されるまで滞留させることを特徴とする。
【００２４】
同請求項１０に係るものは、請求項９記載の画像形成装置において、シート後端が前記画像形成装置本体から排出されたことを検出する検出手段を備えることを特徴とする。
【００２５】
同請求項１１に係るものは、請求項１０記載の画像形成装置において、シート後端が画像形成装置本体から排出されたことを検出する前記検出手段を、前記シート折り装置のシートを受け入れるシート受入手段に設けたことを特徴とする。
【００２６】
同請求項１２に係るものは、請求項１から１１のいずれかに記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段の下流にシート搬送のために設けるローラ対を停止させ、前記シート滞留手段の上流にシート搬送のために設けるローラ対は駆動し続けることにより、前記シート滞留手段にシートを滞留せせることを特徴とする。
【００２７】
同請求項１３に係るものは、請求項１２記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段にシートを滞留させている時のシート先端位置より上流に位置するシート搬送のためのローラ対それぞれの駆動部がシートの搬送力を規制できる手段を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、画像形成装置本体側とシート折り装置側とで互いのシート搬送が互いの動作に影響することなく、画像形成装置本体側では画像の伸び縮み、シート折り装置では折り寸法のバラツキが発生しにくくなり、画像形成からシートの折りまで行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】従来の画像形成装置の概略構成図
【図２】本発明の実施対象となる画像形成装置の概略構成図
【図３】本発明による画像形成装置の実施例１の概略構成図
【図４】本発明による画像形成装置の実施例２の概略構成図
【図５】本発明による画像形成装置の実施例３の概略構成図
【図６】本発明による画像形成装置の実施例４の概略構成図
【図７】本発明による画像形成装置の実施例５の概略構成図
【図８】本発明による画像形成装置の実施例８の概略構成図
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明の画像形成装置では、画像形成装置本体とシート折り装置のシートの搬送速度に違いがある場合や、画像形成装置本体のシート搬送が間欠駆動である場合など、互いのシートの搬送量に違いがあっても、その搬送量差分をシート滞留手段に蓄えることにより吸収させることが可能である。そのことにより、互いのシート搬送が互いの動作に影響することなく、画像形成装置本体側では画像の伸び縮み、シート折り装置では折り寸法のバラツキが発生すること無く、画像形成から折りまで行なうことが可能となる。
【００３１】
また本発明の画像形成装置では、シート滞留手段が画像形成装置本体側に設けられていることにより、シート折り装置側には特別な構造が必要なくなり、一般的なシート折り装置を用い得るようになる。
【００３２】
また本発明の画像形成装置では、シート滞留手段がシート折り装置側に設けられていることにより、画像形成装置本体側には特別な構造が必要なくなり、一般的な画像形成装置本体を用い得るようになる。しかも、画像形成装置本体側には特別な構造が必要ない。このことにより、シート折り装置を必要としないユーザーに対して価格を抑えた、あるいは適正価格の画像形成装置、画像形成システムを提供できることになる。
【００３３】
また本発明の画像形成装置では、シート滞留手段を２箇所以上設け、画像形成装置本体とシート折り装置のシート搬送速度差による搬送量の違いをより多く吸収すること可能となる。このことにより、より大きな搬送速度差、より長尺のシートも画像形成対象とすることが可能となる。
【００３４】
また本発明の画像形成装置では、シート滞留手段を画像形成装置本体、シート折り装置それぞれに設ける。このことにより、設置スペースに余裕ができ、シート滞留手段を容易に２箇所以上設定できる。
【００３５】
また本発明の画像形成装置では、シート滞留手段をシート折り手段直前の給送手段内に設け、滞留を開始するタイミングをシート折り手段内の搬送ローラ対の上流に設置されているシート先端検出手段によるシート先端検出とする。このことにより、シート搬送量差分の吸収が必要となるタイミングでシートの滞留が行なわれる。すると、シートの滞留を維持したまま搬送する必要が無くなり、シートの搬送経路との接触を低減させることが可能となる。このことにより、シートへのダメージも低減させ得る。また、シート先端検出手段によるシート先端検出時にシート後端が画像形成装置の排紙搬送手段より排出されていた場合は、滞留を行わずにシート折り手段により折りを行える。このことにより、画像形成装置の排紙搬送手段の排紙口からシート先端検出手段までの距離より短いシート長の場合は滞留動作不要でシート折りを行うことが可能となる。
【００３６】
また本発明の画像形成装置では、シートＰの滞留させる長さを、
必要滞留長さ＝Ｌ×ＶＦ／ＶＣ−Ｌ
との計算式により求め、シート滞留手段に滞留させる。このことにより、シートの滞留長さを必要最低限に抑えることを可能とすると同時に、シート滞留手段の滞留スペースも小さくすることを可能としている。
【００３７】
また本発明の画像形成装置では、シートを滞留させる方向が画像形成面が内側となる方向とする。このことにより、滞留時のシート画像形成面と搬送経路との接触が避けられ、搬送経路による画像形成面へのダメージを防止することが可能となる。
【００３８】
また本発明の画像形成装置では、シートのシート滞留手段への滞留がシート後端が画像形成装置本体から排出されるまで行われる。このことにより、シート長さによらず、滞留量を制御することなく動作することが可能となる。
【００３９】
また本発明の画像形成装置では、シート後端が画像形成装置本体から排出されたことを検出する検出手段を備える。このことにより、シートを滞留させる動作を停止させ、シート折り装置によるシート折り実施に向けた動作開始を適正なタイミングで行わせることができる。そのため、動作遅れによる生産性低下を防止できる。
【００４０】
また本発明の画像形成装置では、シート後端が画像形成装置本体から排出されたことを検出する検出手段をシート折り装置のシートを受け入れるシート受入手段に設ける。このことにより、画像形成装置本体側には特別な構造が必要なくなり、一般的な画像形成装置本体を用いることが可能となる。また、このシート検出手段はシート折り装置へのシート進入検出にも使用可能であるので、進入検出手段がある場合には新たに設置する必要もない。
【００４１】
また本発明の画像形成装置では、シート滞留手段下流のローラ対を停止させ、同上流のローラ対を駆動してシートを滞留させる。このことにより、搬送時間による滞留量の管理が可能となり、滞留量の過不足による不具合が防止可能となる。
【００４２】
さらに本発明の画像形成装置では、シートの滞留実施時のシート先端位置より上流に位置する搬送ローラ対のシート搬送力を規制できるようにする。このことにより、画像形成装置よりシート折り装置のシート搬送速度が高い場合でも、画像形成中のシートを必要以上に引っ張ることが無い。そのため、画像形成装置本体側での画像の伸びを防止できる。
【実施例】
【００４３】
図２は本発明の実施対象となる画像形成装置の概略構成図である。なお図１の装置と共通する部分には共通する符号を付すにとどめ、重複する説明は省略する。
【００４４】
シート受入手段１０は受入ローラ１１、第１受入搬送ローラ１２、第２受入搬送ローラ１３、シート検出手段１５により、給送手段２０は第１給送ローラ２１、第２給送ローラ２２、シート先端検出手段２３により構成され、第１給送ローラ２１、第２給送ローラ２２の間にシート滞留手段８０が設けられている。複写機本体２００より排出されたシートＰは、シート受入手段１０の受入ローラ１１、第１受入搬送ローラ１２、第２受入搬送ローラ１３を通過し、給送手段２０の第１給送ローラ２１、第２給送ローラ２２へと搬送される。シート先端検出手段２３にシート先端Ｐｓを検出し、第２給送ローラ２２の停止と、上流に位置する、受入ローラ１１、第１受入搬送ローラ１２、第２受入搬送ローラ１３、第１給送ローラ２１の継続した搬送により、第１給送ローラ２１と第２給送ローラ２２の間に設けられたシート滞留手段８０にシートＰが滞留する。シート受入手段１０のシート検出手段１５はシート後端Ｐｅを検出する。
【００４５】
＜実施例１＞
図２に示されるように、複写機本体２００の作像手段２２０とシート折り装置１のシート折り手段３０との間に、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０を設け、複写機本体２００のシートＰ搬送速度、シート折り装置１のシートＰ搬送速度の差により必要な滞留量をシート滞留手段８０に吸収させる。本実施例では、図３に示すように、複写機本体２００の排紙搬送手段２３０とシート折り装置１のシート受入手段１０の間にシート滞留手段８０を設け、シートＰ搬送速度の関係により以下の動作となる。
【００４６】
複写機本体２００のシートＰ搬送速度がシート折り装置１のシートＰ搬送速度より大きい場合は、複写機本体２００が速いことを利用してシート滞留手段８０に搬送速度差によるシートＰのタルミを吸収させながらシート折り装置１は搬送、折りを行う。複写機本体２００のシートＰ搬送速度がシート折り装置１のシートＰ搬送速度より小さい場合は、複写機本体２００が遅いことに起因して、シートＰを複写機本体２００とシート折り装置１で引っ張りあうことなり、互いの動作に悪影響を与える。この場合、シート折り装置１から見たシートＰ搬送速度差による不足分をあらかじめシート滞留手段８０に蓄えておくことにより補う。
【００４７】
＜実施例２＞
図４は本発明による画像形成装置の実施例２の概略構成図である。なお以下の各実施例では、図２に示した画像形成装置の例と、図３に示した実施例と異なる点についてだけ説明する。本実施例では図４のように、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０を複写機本体２００の排紙搬送手段２３０内に設けてある。動作に関しては先に説明した画像形成装置の例と同様である。
【００４８】
＜実施例３＞
図５は本発明による画像形成装置の実施例３の概略構成図である。本実施例に係るシート折り装置と先の実施例との異なる点について説明する。この実施例では図示のように、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０をシート折り装置１のシート受入手段１０内に設けてある。動作に関しては先に説明した画像形成装置の例と同様である。
【００４９】
＜実施例４＞
図６は本発明による画像形成装置の実施例４の概略構成図である。本実施例に係るシート折り装置と先の実施例との異なる点について説明する。この実施例では図示のように、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０をシート受入手段１０内の受入ローラ１１と第１受入搬送ローラ１２の間と、第１受入搬送ローラ１２と第２受入搬送ローラ１３の間の２箇所に設けてある。動作に関しては先の実施例と同様であるが、シート滞留手段８０が２箇所あることより、シートの滞留方法には１箇所ずつ滞留する方法と２つ同時に滞留する点が異なる。
【００５０】
＜実施例５＞
図７は本発明による画像形成装置の実施例５の概略構成図である。本実施例に係るシート折り装置と先の実施例との異なる点について説明する。この実施例では図示のように、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０を複写機本体２００の排紙搬送手段２３０内とシート折り装置１のシート受入手段１０内に設けてある。動作に関しては先の実施例と同様である。
【００５１】
＜実施例６＞
本発明による画像形成装置の実施例６としては、図２に示すように、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０をシート折り手段３０直前の給送手段２０内に設け、滞留を開始するタイミングをシート折り手段３０内の搬送ローラ対３３上流に設置されているシート先端検出手段２３によるシート先端Ｐｓ検出する構成とする。この実施例でも動作に関しては先の実施例と同様であるが、シート先端検出手段２３によるシート先端Ｐｓ検出時にシート後端Ｐｅが複写機本体２００の排紙搬送手段２３０より排出されていた場合は滞留を行なわず、シート折り手段３０により折りを行なう。複写機本体２００の排紙搬送手段２３０の排紙口からシート先端検出手段２３までの距離を１１８９ｍｍ以上に設定することにより、Ａ系列定型サイズ（最大Ａ０：１１８９×８４１ｍｍ）のシートＰに関してはシートＰの滞留動作が不要となり、滞留動作が必要となるのはＡ０を超えるサイズの場となる。
【００５２】
＜実施例７＞
本発明による画像形成装置の実施例７としては、図示は省略するが、複写機本体２００、シート折り装置１のシート滞留手段８０などの位置関係や動作に関しては他の実施例と同様の構成としながらも、シートＰの滞留させる長さを、シートＰの長さＬ、複写機本体２００のシートＰ搬送速度ＶＣ、シート折り装置１のシートＰ搬送速度ＶＦにより求め、求められた滞留量をシート滞留手段８０に滞留させる。この滞留量がシート折り手段３０の折り動作が連続的に実施するに十分な長さになる、または、シート後端Ｐｅが複写機本体２００から排出されるまで滞留動作を継続する。
【００５３】
滞留長さを求める計算式の一例としては、
必要滞留長さ＝Ｌ×ＶＦ／ＶＣ−Ｌ
を挙げ得る。なお滞留させる動作に関しては先の実施例と同様である。ここで、
Ｌ：シートＰの長さ
ＶＣ：複写機本体２００のシートＰ搬送速度
ＶＦ：シート折り装置１のシートＰ搬送速度
である。
【００５４】
＜実施例８＞
本発明による画像形成装置の実施例８としては、図８に示すように、画像が形成されたシートＰを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段８０をシート折り装置１のシート受入手段１０内に設けてあり、シートＰを滞留させる方向が画像形成面が内側となる方向で設ける。動作に関しては他の実施例と同様である。
【００５５】
＜実施例９＞
本発明による画像形成装置の実施例９としては、図示は省略するが、シートＰのシート滞留手段８０への滞留がシート後端Ｐｅが複写機本体２００から排出されるまで行なう構成とする。動作に関しては他の実施例と同様である。
【００５６】
＜実施例１０＞
本発明による画像形成装置の実施例１０としては、図示は省略するが、シートＰのシート滞留手段８０への滞留はシート後端Ｐｅが複写機本体２００から排出されるまでであるが、このシート後端Ｐｅの複写機本体２００からの排出をシート検出手段１５により検出する構成とする。動作に関しては他の実施例と同様である。
【００５７】
＜実施例１１＞
本発明による画像形成装置の実施例１１としては、これも図示は省略するが、シートＰのシート滞留手段８０への滞留はシート後端Ｐｅが複写機本体２００から排出されるまでであるが、このシート後端Ｐｅの複写機本体２００からの排出を検出するシート検出手段をシート折り装置１のシート受入手段１０に設ける。この配置のシート検出手段は、シート折り装置１へのシートＰの進入検出にも使用可能である。動作に関しては他の実施例と同様である。
【００５８】
＜実施例１２＞
本発明による画像形成装置の実施例１２としては、これも図示は省略するが、シート滞留手段８０下流ローラ対、第２給送ローラ２２を停止させ、上流のローラ対、受入ローラ１１、第１受入搬送ローラ１２、第２受入搬送ローラ１３、第１給送ローラ２１は駆動させ続けることによりシート滞留手段８０にシートＰを滞留させる構成とする。動作に関しては他の実施例と同様である。
【００５９】
＜実施例１３＞
図を元に請求項１３記載の説明を行なう。これも図示は省略するが、シート受入手段１０の受入ローラ１１、第１受入搬送ローラ１２、第２受入搬送ローラ１３、給送手段２０の第１給送ローラ２１、第２給送ローラ２２の図示しない駆動系にトルクリミッタを装備し、各ローラのシートＰ搬送力を規制できる構造とする。
【符号の説明】
【００６０】
Ｐ：シート
Ｐｓ：シート先端
Ｐｅ：シート後端
Ｐｉ：シート画像形成面
Ｐｂ：シート束
１：シート折り装置
１０：第１のシート受入手段
１１：受入ローラ
１２：第１受入搬送ローラ
１３：第２受入搬送ローラ
１４：搬送経路
１５：シート検出手段
２０：給送手段
２１：第１給送ローラ
２２：第２給送ローラ
２３：シート先端検出手段
３０：シート折り手段
３３：搬送ローラ対
３４：第１シートガイド部材
３５：第２シートガイド部材
３６：第１の折りローラ対
３７：第２の折りローラ対
４０：シート下面ガイド
８０：シート滞留手段
２００：画像形成装置本体
２０８：手差し給紙部
２０９：給紙部
２１０：給紙搬送手段
２２０：作像手段
２３０：排紙搬送手段
２５０：操作部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６１】
【特許文献１】特開平５−２３８６３５号公報
【特許文献２】特開平１１−３４９２１８号公報
【特許文献３】特開２００４−６７２６６号公報
【特許文献４】特開２００６−３３５５００号公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに画像を形成する作像手段、
該作像手段にシートＰを搬送する給紙搬送手段、及び
前記作像手段が画像を形成したシートを排出する排紙搬送手段
を備える画像形成装置本体と、
該画像形成装置本体により画像が形成されたシートを指定された折り仕様に折るシート折り手段、
前記画像形成装置本体により画像が形成されたシートを受け入れるシート受入手段、
該シート受入手段から前記シート折り手段までシートを搬送する給送手段、及び
前記シート折り手段により折りあげられたシート束を排出する排紙搬送手段
を備えるシート折り装置
とを備えた画像形成装置において、
前記画像形成装置本体の前記作像手段と前記シート折り装置の前記シート折り手段との間に、画像が形成されたシートを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段を設けた
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を前記画像形成装置本体に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を前記シート折り装置に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を２箇所以上に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項４記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を前記画像形成装置本体と前記シート折り装置それぞれに設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の画像形成装置において、画像が形成されたシートを下流へ搬送しないようする滞留の開始タイミングが、シート先端位置を基準とすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項６記載の画像形成装置において、シートを滞留させる長さを、該シートの長さＬ、前記画像形成装置本体のシートの搬送速度ＶＣ、前記シート折り装置のシート搬送速度ＶＦにより求めることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項７記載の画像形成装置において、画像が形成されたシートを滞留させるためにループを形成するものであり、該ループを画像形成面を内側とする方向に形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項６記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段にシート後端が画像形成装置本体から排出されるまで滞留させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項９記載の画像形成装置において、シート後端が前記画像形成装置本体から排出されたことを検出する検出手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１０記載の画像形成装置において、シート後端が画像形成装置本体から排出されたことを検出する前記検出手段を、前記シート折り装置のシートを受け入れるシート受入手段に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれかに記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段の下流にシート搬送のために設けるローラ対を停止させ、前記シート滞留手段の上流にシート搬送のために設けるローラ対は駆動し続けることにより、前記シート滞留手段にシートを滞留せせることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】
請求項１２記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段にシートを滞留させている時のシート先端位置より上流に位置するシート搬送のためのローラ対それぞれの駆動部がシートの搬送力を規制できる手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
シートに画像を形成する作像手段、
該作像手段にシートＰを搬送する給紙搬送手段、及び
前記作像手段が画像を形成したシートを排出する排紙搬送手段
を備える画像形成装置本体と、
該画像形成装置本体により画像が形成されたシートを指定された折り仕様に折るシート折り手段、
前記画像形成装置本体により画像が形成されたシートを受け入れるシート受入手段、
該シート受入手段から前記シート折り手段までシートを搬送する給送手段、及び
前記シート折り手段により折りあげられたシート束を排出する排紙搬送手段
を備えるシート折り装置
とを備えた画像形成装置において、
前記画像形成装置本体の前記作像手段と前記シート折り装置の前記シート折り手段との間に、画像が形成されたシートを下流へ搬送しないよう滞留させるシート滞留手段を設けた
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を前記画像形成装置本体に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を前記シート折り装置に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を２箇所以上に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項４記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段を前記画像形成装置本体と前記シート折り装置それぞれに設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の画像形成装置において、画像が形成されたシートを下流へ搬送しないようする滞留の開始タイミングが、シート先端位置を基準とすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項６記載の画像形成装置において、シートを滞留させる長さを、該シートの長さＬ、前記画像形成装置本体のシートの搬送速度ＶＣ、前記シート折り装置のシート搬送速度ＶＦにより求めることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項７記載の画像形成装置において、画像が形成されたシートを滞留させるためにループを形成するものであり、該ループを画像形成面を内側とする方向に形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項６記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段にシート後端が画像形成装置本体から排出されるまで滞留させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項９記載の画像形成装置において、シート後端が前記画像形成装置本体から排出されたことを検出する検出手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１０記載の画像形成装置において、シート後端が画像形成装置本体から排出されたことを検出する前記検出手段を、前記シート折り装置のシートを受け入れるシート受入手段に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれかに記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段の下流にシート搬送のために設けるローラ対を停止させ、前記シート滞留手段の上流にシート搬送のために設けるローラ対は駆動し続けることにより、前記シート滞留手段にシートを滞留せせることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】
請求項１２記載の画像形成装置において、前記シート滞留手段にシートを滞留させている時のシート先端位置より上流に位置するシート搬送のためのローラ対それぞれの駆動部がシートの搬送力を規制できる手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１１６６２２（Ｐ２０１２−１１６６２２Ａ）
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６７９３５（Ｐ２０１０−２６７９３５）
【出願日】平成２２年１２月１日（２０１０．１２．１）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１日（２０１０．１２．１）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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