画像形成装置
【課題】記録媒体を反転させる反転機構を用いることなく、液滴で形成された画像を記録媒体の両面へ転写できるようにする。
【解決手段】硬化性溶液と吸液粒子とを第１転写体の表面に対して供給して前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第１層を形成する第１形成部と、前記第１層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第１画像形成部と、前記画像が形成された前記第１層に刺激を付与し当該第１層を硬化させて当該第１層を記録媒体の一方の面へ転写する第１転写部と、硬化性溶液と吸液粒子とを第２転写体の表面に対して供給して前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第２層を形成する第２形成部と、前記第２層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第２画像形成部と、前記画像が形成された前記第２層に刺激を付与し当該第２層を硬化させて当該第２層を前記記録媒体の他方の面へ転写する第２転写部と、を備える。
【解決手段】硬化性溶液と吸液粒子とを第１転写体の表面に対して供給して前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第１層を形成する第１形成部と、前記第１層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第１画像形成部と、前記画像が形成された前記第１層に刺激を付与し当該第１層を硬化させて当該第１層を記録媒体の一方の面へ転写する第１転写部と、硬化性溶液と吸液粒子とを第２転写体の表面に対して供給して前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第２層を形成する第２形成部と、前記第２層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第２画像形成部と、前記画像が形成された前記第２層に刺激を付与し当該第２層を硬化させて当該第２層を前記記録媒体の他方の面へ転写する第２転写部と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、中間転写ドラム１０と、中間転写ドラム１０上に外部からの刺激（エネルギー）により硬化可能な樹脂を含む硬化性溶液１２Ａを供給して硬化性溶液１２Ａにより形成された被硬化層１２Ｂを形成する溶液供給装置１２と、被硬化層１２Ｂ上にインク滴１４Ａを吐出し画像Ｔを形成するインクジェット記録ヘッド１４と、記録媒体Ｐを中間転写ドラム１０と重ね合わせ、圧力を加えることにより記録媒体Ｐ上に画像Ｔが形成された被硬化層１２Ｂを転写する転写装置１６と、記録媒体Ｐ上に転写された被硬化層１２Ｂを硬化する刺激を供給する刺激供給装置１８と、を備える記録装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−６８４２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、記録媒体を反転させる反転機構を用いることなく、液滴で形成された画像を記録媒体の両面へ転写できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、第１転写体と、刺激に反応して硬化する硬化性溶液と液滴を吸収する吸液粒子とを前記第１転写体の表面に対して供給して、前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第１層を形成する第１形成部と、前記第１形成部によって形成された前記第１層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第１画像形成部と、前記第１画像形成部によって画像が形成された前記第１層に刺激を付与し、当該第１層を硬化させて当該第１層を記録媒体の一方の面へ転写する第１転写部と、第２転写体と、刺激に反応して硬化する硬化性溶液と液滴を吸収する吸液粒子とを前記第２転写体の表面に対して供給して、前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第２層を形成する第２形成部と、前記第２形成部によって形成された前記第２層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第２画像形成部と、前記第２画像形成部によって画像が形成された前記第２層に刺激を付与し、当該第２層を硬化させて当該第２層を前記記録媒体の他方の面へ転写する第２転写部と、を備える画像形成装置である。
【０００６】
請求項２の発明は、前記第２転写部は、前記第２画像形成部によって画像が形成された前記第２層が前記第２転写体から転写され、当該第２層を搬送する第３転写体と、前記第３転写体に転写された前記第２層に刺激を付与し、当該第２層を硬化させて当該第２層を前記記録媒体の他方の面へ転写する硬化部と、を有する請求項１又は２に記載の画像形成装置である。
【０００７】
請求項３の発明は、前記第２転写部は、前記第２画像形成部によって画像が形成された前記第２層に刺激を付与して当該第２層を半硬化状態に硬化させて、当該第２層を前記第３転写体に転写する半硬化部を有する請求項２に記載の画像形成装置である。
【０００８】
請求項４の発明は、前記第３転写体は、前記記録媒体を吸着して搬送しながら前記第２層が転写される搬送部材である請求項２又は３に記載の画像形成装置である。
【０００９】
請求項５の発明は、前記第１転写体と前記第３転写体とが対向配置され、前記第１転写部及び前記硬化部のそれぞれが、前記記録媒体の両面に一括して前記第１層及び前記第２層のそれぞれを転写する請求項２〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置である。
【００１０】
請求項６の発明は、前記第１転写体と前記第２転写体とが対向配置され、前記第１転写部及び前記第２転写部のそれぞれが、前記記録媒体の両面に一括して前記第１層及び前記第２層のそれぞれを転写する請求項１に記載の画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１の構成によれば、記録媒体を反転させる反転機構を用いることなく、液滴で形成された画像を記録媒体の両面へ転写できる。
【００１２】
本発明の請求項２の構成によれば、本構成を備えない構成に比べ、第２層の表面に形成された画像の劣化を抑制できる。
【００１３】
本発明の請求項３の構成によれば、本構成を備えない構成に比べ、第２層の表面に形成された画像が劣化を抑制できる。
【００１４】
本発明の請求項４の構成によれば、本構成を備えない構成に比べ、第２層が第３転写体から記録媒体へ転写される転写領域を長く確保することができる。
【００１５】
本発明の請求項５の構成によれば、本構成を備えない構成に比べ、第１転写体及び第３転写体を配置する配置スペースを小さくできる。
【００１６】
本発明の請求項６の構成によれば、本構成を備えない構成に比べ、第１転写体及び第２転写体を配置する配置スペースを小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図２】第２実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図３】第３実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図４】第４実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図５】搬送ベルト及び第２転写体の構成材料の一例を示す一覧表である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
【００１９】
［第１実施形態］
まず、第１実施形態に係る画像形成装置１０の構成を説明する。図１は、第１実施形態に係る画像形成装置１０の構成を示す概略図である。
【００２０】
本実施形態に係る画像形成装置１０は、図１に示すように、後述の硬化性溶液１６及び後述の吸液粒子１７による第１層（以下、第１硬化性溶液層という）１６Ａが形成される第１転写体１２と、後述の硬化性溶液１６及び後述の吸液粒子１７による第２層（以下、第２硬化性溶液層という）５６Ａが形成される第２転写体５２と、第２転写体５２に形成された第２硬化性溶液層５６Ａが第２転写体５２から転写される第３転写体の一例としての搬送ベルト４０と、を備えている。
【００２１】
（搬送ベルト４０）
搬送ベルト４０は、記録媒体Ｐを吸着して搬送する搬送部材の一例であり、環状に形成されている。搬送ベルト４０は、具体的には、シーム（継ぎ目）の無い無端ベルトで構成されている。なお、搬送ベルト４０としては、シーム有りのベルトであってもよい。
【００２２】
搬送ベルト４０としては、例えば、各種の樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリイミド、ポリエーテルフルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド,ポリアリルエーテル、環状オレフィン、トリメチルペンテン、フッソ系樹脂等）、各種のゴム（例えば、シリコーンゴム、フッ素ゴム等）を導電化処理したものが用いられる。なお、搬送ベルト４０としては、ベルト内周側に酸化錫等により導電化処理されたフィルム、又はコロナ放電処理されたフィルムを含むベルトであってもよい。また、搬送ベルト４０は、単層構成でもよいし、同種の材料又は異種の材料による積層構成でもよい。
【００２３】
搬送ベルト４０によって搬送される記録媒体Ｐとしては、例えば、用紙（具体的には普通紙、インクジェットコート紙、アート紙、ユポ紙,ＰＥＴフィルム等）、樹脂等で形成されたフィルムなどが用いられる。なお、記録媒体Ｐとしては、これらに限られず、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａが転写可能なものであればよい。
【００２４】
搬送ベルト４０の内周側には、搬送ベルト４０が巻き掛けられる被巻掛部材の一例としての複数の巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃが設けられている。巻掛ロール４２Ａは、第１転写体１２に対して、記録媒体Ｐの搬送方向における上流側（図１において左側）に配置され、巻掛ロール４２Ｂは、巻掛ロール４２Ａ及び第１転写体１２に対して、記録媒体Ｐの搬送方向における下流側（図１において右側）に配置されている。巻掛ロール４２Ｃは、後述の加圧ロール４８に対して、第１転写体１２の配置側とは反対側（図１において下側）に配置されている。搬送ベルト４０は、巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃによって、角部が丸められた三角形状に支持されている。
【００２５】
複数の巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃのうちの１つ又は複数のロールが、搬送ベルト４０をその外周側に押して搬送ベルト４０に張力を付与している。また、複数の巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃのいずれかが、回転駆動することにより、搬送ベルト４０が一方向（図１において時計周り方向）へ回転する（循環移動する）ように構成されている。
【００２６】
本実施形態では、記録媒体Ｐの先端が、後述の巻掛ロール１３Ａと後述の加圧ロール４８との間に導入されるように、記録媒体Ｐが、図１における斜め下方向に搬送ベルト４０に対して供給されるようになっている。また、搬送ベルト４０は、搬送ベルト４０に供給された記録媒体Ｐを静電力により搬送ベルト４０の表面に付着させて、図１における左側から右側へ搬送するように構成されている。なお、搬送ベルト４０としては、吸引力等により、記録媒体Ｐを搬送ベルト４０の表面に付着させて搬送する構成であってもよい。この場合においては、搬送ベルト４０は導電性を有する必要はない。
【００２７】
搬送ベルト４０の内周側には、搬送ベルト４０によって搬送される記録媒体Ｐを平らに保つための平板（プラテン）４４が設けられている。平板４４は、後述の加圧ロール４８の上流側に配置されている。
【００２８】
なお、記録媒体Ｐを搬送する搬送部材としては、搬送ベルト４０に限られず、例えば、外周面に記録媒体Ｐを付着させて搬送する搬送ドラムで構成されていてもよく、記録媒体Ｐを搬送可能なものであればよい。また、第２硬化性溶液層５６Ａが第２転写体５２から転写される第３転写体としては、第２転写体５２から第２硬化性溶液層５６Ａが転移可能である共にその転移した第２硬化性溶液層５６Ａが剥離可能なものであればよい。
【００２９】
（第１転写体１２）
第１転写体１２は、具体的には、環状に形成された転写ベルトで構成されている。転写ベルトとしては、シーム（継ぎ目）の無い無端ベルトであっても、シーム有りのベルトであってもよい。第１転写体１２は、記録媒体Ｐの幅と同等又はそれ以上の幅（軸方向長さ）を有している。
【００３０】
第１転写体１２の内周側には、第１転写体１２が巻き掛けられる被巻掛部材の一例としての複数の巻掛ロール１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄが設けられている。巻掛ロール１３Ａは、後述の第１硬化装置２３に対して、記録媒体Ｐの搬送方向における上流側（図１において左側）に配置され、巻掛ロール１３Ｂは、巻掛ロール１３Ａ及び第１硬化装置２３に対して、記録媒体Ｐの搬送方向における下流側（図１において右側）に配置されている。
【００３１】
巻掛ロール１３Ｃは、巻掛ロール１３Ｂに対して、記録媒体Ｐの搬送方向における下流側（図１において右側）であって、搬送ベルト４０の配置側とは反対側（図１において上側）に配置されている。巻掛ロール１３Ｄは、巻掛ロール１３Ａに対して、記録媒体Ｐの搬送方向における上流側（図１において左側）であって、搬送ベルト４０の配置側とは反対側（図１において上側）に配置されている。第１転写体１２は、巻掛ロール１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄによって、角部が丸められた台形状に支持されている。
【００３２】
複数の巻掛ロール１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄのうちの１つ又は複数のロールが、第１転写体１２をその外周側に押して第１転写体１２に張力を付与している。また、複数の巻掛ロール１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄのいずれかが、駆動部（図示省略）によって回転駆動することにより、第１転写体１２が一方向（図１において反時計周り方向）へ回転する（循環移動する）ように構成されている。
【００３３】
第１転写体１２は、第１硬化性溶液層１６Ａを剥離可能な剥離性（離型性）を有している。また、第１転写体１２には、例えば、平滑性の高い材料が選択される。具体的には、第１転写体１２は、例えば、ＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体）やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、透明ポリイミド、ポリアミドイミド,環状ノルノルネンポリマーなどで構成されている。なお、第１転写体１２は、例えば、上記以外の各種の樹脂（例えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテルサルフォン、フッ素系樹脂等）、各種のゴム（例えば、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、スチレンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、ウレタンゴム、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等）により構成されていてもよい。また、第１転写体１２は、ステンレス等の金属材料により構成してもよい。また、第１転写体１２は、単層構成でもよいし、同種の材料又は異種の材料による積層構成でもよい。
【００３４】
なお、第１転写体１２は、第１硬化性溶液層１６Ａを剥離しやすくするための剥離層（離型層）を表面（外周面）に有していてもよい。剥離層に用いられる材料としては、例えば、フッ素系樹脂材料・シリコーンゴム等が挙げられる。
【００３５】
また、第１転写体１２としては、転写ベルトに限られず、例えば、転写ドラムであってもよく、第１硬化性溶液層１６Ａが形成可能である共に第１硬化性溶液層１６Ａが剥離可能なものであればよい。
【００３６】
（第１形成部１８）
第１転写体１２の外周側（図１において上側）には、刺激に反応して硬化する硬化性溶液１６と、インク滴（液滴の一例）を吸収する吸液粒子１７と、を第１転写体１２の表面に対して供給して第１硬化性溶液層１６Ａを形成する第１形成部１８が設けられている。第１形成部１８は、具体的には、第１転写体１２の上部（巻掛ロール１３Ｃから離れて巻掛ロール１３Ｄに接触するまでの部分）に対向する位置に配置されており、第１転写体１２における上記部分に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を供給するようになっている。
【００３７】
なお、第１形成部１８は、第１転写体１２の外周側（図１において上側）において巻掛ロール１３Ｃの上方に配置され、第１転写体１２における巻掛ロール１３Ｃに巻き掛けられている部分に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を供給する構成であってもよい。
【００３８】
第１形成部１８は、具体的には、第１転写体１２の表面に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を供給可能な供給機構で構成されている。より具体的には、第１形成部１８は、スリットダイで構成されており、一方向（具体的には、第１転写体１２の幅方向）に沿って形成された吐出孔（スリット）１８Ａから第１転写体１２の表面に硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を吐出するようになっている。
【００３９】
また、第１形成部１８は、第１転写体１２の幅方向（第１転写体１２の回転方向と直交する方向）に沿って長さを有しており、その幅方向に沿った吐出長さが、第１転写体１２における被吐出領域以上とされている。すなわち、第１形成部１８は、第１転写体１２に対してその幅方向に相対移動することなく、被吐出領域の幅方向（主走査方向）の１ラインに硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を吐出可能に構成されている。
【００４０】
そして、第１形成部１８では、第１転写体１２において後述の第１画像形成部２０からインク滴が吐出される吐出領域に対して、第１硬化性溶液層１６Ａを形成するようになっている。具体的には、第１形成部１８は、第１転写体１２において第１画像形成部２０が液滴を吐出可能な吐出可能領域の全面に、第１硬化性溶液層１６Ａを形成するようになっている。
【００４１】
また、第１形成部１８としては、スリットダイに限られず、他の供給機構を用いてもよい。また、第１形成部１８としては、硬化性溶液１６と吸液粒子１７とを第１転写体１２に対して別々に供給する構成であってもよい。
【００４２】
（吸液粒子１７）
吸液粒子１７は、インクに対して吸液性を有する材料（吸液性材料）で構成されている。吸液性材料とは、吸液性材料とインクを受容する紫外線硬化樹脂媒体を質量比３０：１００で２４時間混合した後、混合液中からフィルターにより吸液性材料を取り出した時、吸液性材料の質量がインク混合前に対して５％以上増加するものである。すなわち、吸液粒子１７は、インク液体成分（例えば、水、水性溶媒）を取り込んで、インクによる画像を固定化する機能を有する。
【００４３】
吸液性材料は、例えば樹脂や、表面親インク性を持たせた無機粒子（例えば、シリカ、アルミナ、ゼオライトなど）等が挙げられ、用いるインクに応じて選択される。
【００４４】
具体的には、インクとして水性インクを用いる場合は、吸液性材料として吸水材料を用いることが望ましい。また、インクとして油性インクを用いる場合は、吸液性材料として吸油材料を用いることが望ましい。
【００４５】
吸水材料としては、具体的には、例えば、ポリアクリル酸及びその塩、ポリメタクリル酸及びその塩、（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル−カルボン酸及びその塩構造を有する脂肪族又は芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、（メタ）アクリル酸エステル−カルボン酸及びその塩構造を有する脂肪族又は芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、ブタジエン−（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、ブタジエン−（メタ）アクリル酸エステル−カルボン酸及びその塩構造を有する脂肪族又は芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、ポリマレイン酸及びその塩、スチレン−マレイン酸及びその塩から構成される共重合体等、前記それぞれの樹脂のスルホン酸変性体、それぞれの樹脂のリン酸変性体等、等が挙げられ、望ましくは、ポリアクリル酸及びその塩、スチレン−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル−カルボン酸及びその塩構造を有する脂肪族又は芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、またはフタル酸モノ（メタ）アクリルエステル及びその塩から構成される共重合体が挙げられる。これら樹脂は、未架橋でもジビルベンゼン等で０．１〜５％程度架橋されていてもよい。
【００４６】
また吸油材料としては、具体的には、例えば、ヒドロキシステアリン酸、コレステロール誘導体、ベンジリデンソルビトールといった低分子ゲル化剤や、ポリノルボルネン、ポリスチレン、ポリプロピレン、スチレン−ブタジエン共重合体、各種ロジン類等が挙げられ、望ましくは、ポリノルボルネン、ポリプロピレン、ロジン類が挙げられる。
【００４７】
（硬化性溶液１６）
硬化性溶液１６は、外部からの刺激（エネルギー）により硬化する硬化性材料を少なくとも含んでいる。ここで、硬化性溶液１６に含有される「外部からの刺激（エネルギー）により硬化する硬化性材料」とは、外部からの刺激（エネルギー）によって硬化し、「硬化性樹脂」となる材料を意味する。具体的には、例えば、硬化性のモノマー、硬化性のマクロマー、硬化性のオリゴマー、硬化性のプレポリマー等が挙げられる。
【００４８】
硬化性材料としては、例えば、紫外線硬化性材料、電子線硬化性材料、熱硬化性材料等が挙げられる。紫外線硬化性材料は、硬化がしやすく、他のものに比べ硬化速度も速く、取り扱いやすい。電子線硬化性材料は、重合開始剤が不要であり、硬化後の層の着色制御が実施しやすい。熱硬化性材料は、大掛りな装置を必要とすることなく硬化される。なお、硬化性材料は、これらに限られず、例えば湿気、酸素等により硬化する硬化性材料を適用してもよい。なお、ここで言う硬化性材料は、硬化後は不可逆である。
【００４９】
紫外線硬化性材料を硬化することにより得られる「紫外線硬化性樹脂」としては、例えば、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、マレイミド樹脂、エポキシ樹脂、オキセタン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリビニルエーテル樹脂などが挙げられる。そして、その硬化性溶液１６は、紫外線硬化性のモノマー、紫外線硬化性のマクロマー、紫外線硬化性のオリゴマー、及び紫外線硬化性のプレポリマーの少なくとも１種を含んでいる。また、硬化性溶液１６は、紫外線硬化反応を進行させるための紫外線重合開始剤を含んでいることが望ましい。さらに硬化性溶液１６は、必要に応じて、重合反応をより進行させるための、反応助剤、重合促進剤等を含んでいてもよい。
【００５０】
ここで、紫外線硬化性のモノマーとしては、例えば、アルコール／多価アルコール／アミノアルコール類のアクリル酸エステル、アルコール／多価アルコール類のメタクリル酸エステル、アクリル脂肪族アミド、アクリル脂環アミド、アクリル芳香族アミド類等のラジカル硬化性材料；エポキシモノマー、オキセタンモノマー、ビニルエーテルモノマー等のカチオン硬化性材料；などが挙げられる。上記紫外線硬化性のマクロマー、紫外線硬化性のオリゴマー、紫外線硬化性のプレポリマーとしては、これらモノマーを重合させたものの他、エポキシ、ウレタン、ポリエステル、ポリエーテル骨格に、アクリロイル基やメタクリロイル基の付加した、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ウレタンメタクリレート、ポリエステルメタクリレート等のラジカル硬化性材料が挙げられる。
【００５１】
電子線硬化性材料を硬化することにより得られる「電子線硬化性樹脂」としては、例えば、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、シリコーン樹脂などが挙げられる。そして、その硬化性溶液１６は、電子線硬化性のモノマー、電子線硬化性のマクロマー、電子線硬化性のオリゴマー、及び電子線硬化性のプレポリマーの少なくとも１種を含んでいる。
【００５２】
ここで、電子線硬化性のモノマー、電子線硬化性のマクロマー、電子線硬化性のオリゴマー、電子線硬化性のプレポリマーとしては、紫外線硬化性の材料と同じものが挙げられる。
【００５３】
熱硬化性材料を硬化することにより得られる「熱硬化性樹脂」としては、例えば、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、アルキド樹脂などが挙げられる。そして、その硬化性溶液１６は、熱硬化性のモノマー、熱硬化性のマクロマー、熱硬化性のオリゴマー、及び熱硬化性のプレポリマーの少なくとも１種を含んでいる。また重合の際に硬化剤を添加してもよい。また、硬化性溶液１６は、熱硬化反応を進行させるための熱重合開始剤を含んでもよい。
【００５４】
ここで、熱硬化性のモノマーとしては、例えば、フェノール、ホルムアルデヒド、ビスフェノールＡ、エピクロルヒドリン、シアヌリル酸アミド、尿素、グリセリン等のポリアルコール、無水フタル酸、無水マレイン酸、アジピン酸等の酸などが挙げられる。熱硬化性のマクロマー、熱硬化性のオリゴマー、熱硬化性のプレポリマーとしては、これらのモノマーを重合させたものや、エポキシプレポリマー、ポリエステルプレポリマーなどが挙げられる。
【００５５】
以上のように、硬化性材料は、紫外線、電子線、熱等の外部エネルギーにより硬化（例えば、重合反応が進行することによる硬化）するものであれば何でもよい。
【００５６】
また、硬化性溶液には、上記硬化反応に寄与する主成分（モノマー、マクロマー、オリゴマー、及びプレポリマー、重合開始剤等）を溶解又は分散するための水や有機溶媒を含んでいてもよい。但し、当該主成分の比率が例えば３０質量％以上、望ましくは６０質量％以上、より望ましくは９０質量％以上の範囲が挙げられる。
【００５７】
（第１画像形成部２０）
第１形成部１８に対する第１転写体１２の回転方向下流側には、第１形成部１８によって形成された第１硬化性溶液層１６Ａの表面に対して、吸液粒子１７に吸収される液滴を吐出して画像を形成する第１画像形成部２０が、第１転写体１２の外周側（図１において上側）に設けられている。
【００５８】
第１画像形成部２０は、例えば、第１転写体１２の回転方向上流側から順に、黒色のインク滴を吐出する吐出部２０Ｋと、シアン色のインク滴を吐出する吐出部２０Ｃと、マゼンタ色のインク滴を吐出する吐出部２０Ｍと、イエロー色のインク滴を吐出する吐出部２０Ｙと、を備えて構成されている。
【００５９】
具体的には、第１画像形成部２０は、インクジェット方式によってインク滴を複数のノズルから吐出するインクジェット記録ヘッドで構成されている。このインクジェット記録ヘッドは、圧電式（ピエゾ）、サーマル式などにより駆動され、相対移動する第１硬化性溶液層１６Ａの表面にインク滴を吐出するように構成されている。このように、第１画像形成部２０では、第１硬化性溶液層１６Ａの表面にインク滴を吐出することにより、インク滴を第１硬化性溶液層１６Ａの表面に供給するようになっている。
【００６０】
第１画像形成部２０では、制御部（図示省略）によって、使用するノズル及び吐出タイミングが画像情報に基づき決定され、インク滴を吐出することにより、画像情報に応じた画像を形成するようになっている。
【００６１】
また、第１画像形成部２０は、第１転写体１２の幅方向（第１転写体１２の回転方向と直交する方向）に沿って長さを有しており、その幅方向に沿った吐出長さが、第１転写体１２における被吐出領域以上とされている。すなわち、第１画像形成部２０は、第１転写体１２に対してその幅方向に相対移動することなく、被吐出領域の幅方向（主走査方向）の１ラインにインク滴を吐出可能に構成されている。
【００６２】
また、第１画像形成部２０が吐出するインクとしては、溶媒として水性溶媒を含む水性インク、溶媒として油性溶媒を含む油性インク、紫外線硬化型インク、相変化型ワックスインクなどが挙げられる。これらインクの構成については、吸液粒子１７に吸収される限りにおいては、特に制限はなく、公知の構成のものが適用される。
【００６３】
なお、第１画像形成部２０としては、インクジェット記録ヘッドに限らず、第１転写体１２の表面に対してインク滴を吐出可能な吐出機構であればよい。
【００６４】
（加圧部材２２）
第１画像形成部２０に対する第１転写体１２の回転方向下流側には、インク滴が吐出された第１硬化性溶液層１６Ａを記録媒体Ｐへ加圧する加圧部材２２が、第１転写体１２を内周側及び外周側から挟むようにして設けられている。
【００６５】
具体的には、加圧部材２２は、第１転写体１２が巻き掛けられた巻掛ロール１３Ａと、搬送ベルト４０の内周側に配置された加圧ロール４８と、を備えて構成されている。加圧部材２２では、加圧ロール４８が巻掛ロール１３Ａ側へ圧力を加えた状態で、記録媒体Ｐが第１転写体１２と搬送ベルト４０とで挟まれて搬送されるようになっている。
【００６６】
これにより、巻掛ロール１３Ａから巻掛ロール１３Ｂまでの第１転写体１２と搬送ベルト４０とが対向する対向領域（転写領域）において、第１転写体１２の表面の第１硬化性溶液層１６Ａが記録媒体Ｐの表面（一方の面（図１における上面））に接触した状態を維持するようになっている。
【００６７】
（第１硬化装置２３）
加圧部材２２に対する第１転写体１２の回転方向下流側には、第１画像形成部２０によって画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａを記録媒体Ｐの表面に転写する第１転写部の一例としての第１硬化装置２３が、第１転写体１２の内周側に設けられている。この第１硬化装置２３が、転写領域において、記録媒体Ｐの表面に接触した状態の第１硬化性溶液層１６Ａに刺激を付与することにより硬化性溶液１６を硬化させて、その第１硬化性溶液層１６Ａが第１転写体１２から記録媒体Ｐの表面へ転写されるようになっている。
【００６８】
第１硬化装置２３は、記録媒体Ｐに接触した状態の第１硬化性溶液層１６Ａへ第１転写体１２を介して刺激（エネルギー）を供給するように構成されている。従って、第１転写体１２は、刺激を第１硬化性溶液層１６Ａへ伝える機能を有する。例えば、下記のように、刺激として紫外線や電子線を用いる場合には、第１転写体１２は紫外線や電子線を透過する機能を有し、刺激として熱を用いる場合には、第１転写体１２は熱を伝達させる機能を有する。
【００６９】
なお、第１硬化装置２３の配置位置は、第１転写体１２の内周側に限られず、第１転写体１２の外周側、例えば、搬送ベルト４０の内周側に配置されていてもよい。すなわち、後述の第３硬化装置９３を、第１硬化装置２３として用いてもよい。この場合では、第１転写体１２は、刺激を第１硬化性溶液層１６Ａへ伝える機能を有する必要はない。搬送ベルト４０の内周側に配置される場合には、搬送ベルト４０及び記録媒体Ｐが、刺激を第１硬化性溶液層１６Ａへ伝える機能を有する必要がある。
【００７０】
第１硬化装置２３の種類は、適用する硬化性溶液１６に含まれる硬化性材料の種類に応じて選択される。具体的には、例えば、紫外線の照射により硬化する紫外線硬化性材料を適用する場合、第１硬化装置２３としては第１硬化性溶液層１６Ａに紫外線を照射する紫外線照射装置を適用する。
【００７１】
また、電子線の照射により硬化する電子線硬化性材料を適用する場合、第１硬化装置２３として第１硬化性溶液層１６Ａに電子線を照射する電子線照射装置を適用する。
【００７２】
また、熱の付与により硬化する熱硬化性材料を適用する場合、第１硬化装置２３として第１硬化性溶液層１６Ａに熱を付与する熱付与装置を適用する。
【００７３】
ここで、紫外線照射装置としては、例えば、メタルハライドランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、デイープ紫外線ランプ、マイクロ波を用い外部から無電極で水銀灯を励起するランプ、紫外線レーザー、キセノンランプ、ＵＶ−ＬＥＤ光(波長３６０〜４００ｎｍ光源)などが適用される。
【００７４】
また、電子線照射装置としては、例えば、走査型／カーテン型等があり、カーテン型はフィラメントで生じた熱電子を、真空チャンバー内のグリッドによって引き出し、さらに高電圧（例えば７０乃至３００ｋＶ）によって、一気に加速させ、電子流となり、窓箔を通過して、大気側に放出する装置がある。
【００７５】
また、熱付与装置としては、例えば、ハロゲンランプ、セラミックヒータ、ニクロム線ヒータ、マイクロ波加熱、赤外線ランプ、電磁誘導方式の加熱装置などが適用される。
【００７６】
（第１除去装置２４）
第１硬化装置２３に対する第１転写体１２の回転方向下流側には、第１転写体１２の表面に残留している硬化性溶液１６を除去する第１除去装置２４が、第１転写体１２の外周側に設けられている。具体的には、第１除去装置２４は、第１転写体１２の側方（図１における右側）に配置され、第１転写体１２において巻掛ロール１３Ｂから巻掛ロール１３Ｃまでの部分に対向している。
【００７７】
第１除去装置２４は、第１転写体１２に接触して、第１転写体１２に残留した硬化性溶液１６を掻き取る除去部材２４Ａを備えている。除去部材２４Ａは、例えば、ゴム材料でできた板状のブレードで構成されている。また、第１除去装置２４は、除去部材２４Ａが掻き取った硬化性溶液１６を収容する収容部２４Ｂを備えている。収容部２４Ｂは、第１転写体１２への対向側が開放された箱体で構成され、除去部材２４Ａが掻き取って落下した硬化性溶液１６を受ける受け部となっている。
【００７８】
（第２転写体５２）
第２転写体５２は、搬送ベルト４０の側方（図１における右側）に配置され、搬送ベルト４０において巻掛ロール４２Ｂから巻掛ロール４２Ｃまでの部分に対向している。また、第２転写体５２は、具体的には、転写ドラムで構成されている。転写ドラムとしては、例えば円筒状基体と、当該基体表面に被覆される表面層と、を有する構成が挙げられる。
【００７９】
円筒状基体の材質としては、例えば、アルミニウム、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、銅等が挙げられる。表面層の材質としては、例えば、各種の樹脂［例えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテルサルフォン、フッ素系樹脂等］、各種のゴム（例えば、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、スチレンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、ウレタンゴム、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等）等が挙げられる。表面層は、単層構成でもよいし、積層構成でもよい。
【００８０】
また、第２転写体５２としては、搬送ベルト４０よりも表面自由エネルギーが低いものを用いることが好ましい。例えば、搬送ベルト４０としてポリプロピレン（３９ｍＮ／ｍ）又はＴＭＰ（３４ｍＮ／ｍ）を用いる場合では、第２転写体５２の表面層の材料として例えば、ＥＴＦＥ（２９ｍＮ／ｍ）が用いられる。また、例えば、図５に示す材料の中から、搬送ベルト４０の表面自由エネルギーが第２転写体５２の表面自由エネルギーよりも高くなるように、搬送ベルト４０の材料及び第２転写体５２の表面層の材料が、適宜選択される。これにより、搬送ベルト４０の濡れ性が第２転写体５２の濡れ性よりも良くなり、第２転写体５２から搬送ベルト４０へ第２硬化性溶液層５６Ａが転移しやすくなる。
【００８１】
第２転写体５２は、記録媒体Ｐの幅と同等又はそれ以上の幅（軸方向長さ）を有している。第２転写体５２は、駆動部（図示省略）によって回転駆動することにより、第２転写体５２が一方向（図１において反時計周り方向）へ回転するように構成されている。
【００８２】
なお、第２転写体５２としては、転写ドラムに限られず、例えば、転写ベルトであってもよく、第２硬化性溶液層５６Ａが形成可能である共に第２硬化性溶液層５６Ａが剥離可能なものであればよい。
【００８３】
（第２形成部５８）
第２転写体５２の外周側（図１において左斜め下側）には、刺激に反応して硬化する硬化性溶液１６と、インク滴（液滴の一例）を吸収する吸液粒子１７と、を第２転写体５２の表面に対して供給して第２硬化性溶液層５６Ａを形成する第２形成部５８が設けられている。
【００８４】
第２形成部５８は、具体的には、第１形成部１８と同様に、第２転写体５２の表面に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を供給可能な供給機構で構成されている。より具体的には、第２形成部５８は、スリットダイで構成されており、一方向（具体的には、第２転写体５２の幅方向）に沿って形成された吐出孔（スリット）５８Ａから第２転写体５２の表面に硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を吐出するようになっている。
【００８５】
また、第２形成部５８は、第２転写体５２の幅方向（第２転写体５２の回転方向と直交する方向）に沿って長さを有しており、その幅方向に沿った吐出長さが、第２転写体５２における被吐出領域以上とされている。すなわち、第２形成部５８は、第２転写体５２に対してその幅方向に相対移動することなく、被吐出領域の幅方向（主走査方向）の１ラインに硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を吐出可能に構成されている。
【００８６】
そして、第２形成部５８では、第２転写体５２において後述の第２画像形成部６０からインク滴が吐出される吐出領域に対して、第２硬化性溶液層５６Ａを形成するようになっている。具体的には、第２形成部５８は、第２転写体５２において第２画像形成部６０が液滴を吐出可能な吐出可能領域の全面に、第２硬化性溶液層５６Ａを形成するようになっている。
【００８７】
また、第２形成部５８としては、スリットダイに限られず、他の供給機構を用いてもよい。また、第２形成部５８としては、硬化性溶液１６と吸液粒子１７とを第２転写体５２に対して別々に供給する構成であってもよい。
【００８８】
（第２画像形成部６０）
第２形成部５８に対する第２転写体５２の回転方向下流側には、第２形成部５８によって形成された第２硬化性溶液層５６Ａの表面に対して、吸液粒子１７に吸収される液滴を吐出して画像を形成する第２画像形成部６０が、第２転写体５２の外周側（図１において右斜め下側）に設けられている。
【００８９】
第２画像形成部６０は、例えば、第２転写体５２の回転方向上流側から順に、黒色のインク滴を吐出する吐出部６０Ｋと、シアン色のインク滴を吐出する吐出部６０Ｃと、マゼンタ色のインク滴を吐出する吐出部６０Ｍと、イエロー色のインク滴を吐出する吐出部６０Ｙと、を備えて構成されている。
【００９０】
具体的には、第２画像形成部６０は、インクジェット方式によってインク滴を複数のノズルから吐出するインクジェット記録ヘッドで構成されている。このインクジェット記録ヘッドは、圧電式（ピエゾ）、サーマル式などにより駆動され、相対移動する第２硬化性溶液層５６Ａの表面にインク滴を吐出するように構成されている。このように、第２画像形成部６０では、第２硬化性溶液層５６Ａの表面にインク滴を吐出することにより、インク滴を第２硬化性溶液層５６Ａの表面に供給するようになっている。
【００９１】
第２画像形成部６０では、制御部（図示省略）によって、使用するノズル及び吐出タイミングが画像情報に基づき決定され、インク滴を吐出することにより、画像情報に応じた画像を形成するようになっている。
【００９２】
また、第２画像形成部６０は、第２転写体５２の幅方向（第２転写体５２の回転方向と直交する方向）に沿って長さを有しており、その幅方向に沿った吐出長さが、第２転写体５２における被吐出領域以上とされている。すなわち、第２画像形成部６０は、第２転写体５２に対してその幅方向に相対移動することなく、被吐出領域の幅方向（主走査方向）の１ラインにインク滴を吐出可能に構成されている。
【００９３】
また、第２画像形成部６０が吐出するインクとしては、溶媒として水性溶媒を含む水性インク、溶媒として油性溶媒を含む油性インク、紫外線硬化型インク、相変化型ワックスインクなどが挙げられる。これらインクの構成については、吸液粒子１７に吸収される限りにおいては、特に制限はなく、公知の構成のものが適用される。
【００９４】
なお、第２画像形成部６０としては、インクジェット記録ヘッドに限らず、第２転写体５２の表面に対してインク滴を吐出可能な吐出機構であればよい。
【００９５】
（第２硬化装置６３）
第２画像形成部６０に対する第２転写体５２の回転方向下流側には、第２画像形成部６０によって画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａに刺激を付与して第２硬化性溶液層５６Ａを半硬化状態に硬化させて搬送ベルト４０の表面に転写する半硬化部の一例としての第２硬化装置６３が、第２転写体５２の内周側に設けられている。
【００９６】
なお、半硬化状態とは、第２硬化性溶液層５６Ａが画像固定はされているが全体に完全硬化していない状態である。すなわち、まだ硬化する余地が記録媒体上で残された状態であり、後述の第３硬化装置９３により、第２硬化性溶液層５６Ａがさらに硬化可能で転写・定着が可能な状態である。
【００９７】
第２硬化装置６３は、搬送ベルト４０に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａへ第２転写体５２を介して刺激（エネルギー）を供給するように構成されている。従って、第２転写体５２は、刺激を第２硬化性溶液層５６Ａへ伝える機能を有する。例えば、下記のように、刺激として紫外線や電子線を用いる場合には、第２転写体５２は紫外線や電子線を透過する機能を有し、刺激として熱を用いる場合には、第２転写体５２は熱を伝達させる機能を有する。
【００９８】
なお、第２硬化装置６３の配置位置は、第２転写体５２の内周側に限られず、第２転写体５２の外周側、例えば、搬送ベルト４０の内周側に配置されていてもよい。この場合では、第２転写体５２は、刺激を第２硬化性溶液層５６Ａへ伝える機能を有する必要はない。搬送ベルト４０の内周側に配置される場合には、搬送ベルト４０が、刺激を第２硬化性溶液層５６Ａへ伝える機能を有する必要がある。
【００９９】
第２硬化装置６３の種類は、適用する硬化性溶液１６に含まれる硬化性材料の種類に応じて選択される。具体的には、例えば、紫外線の照射により硬化する紫外線硬化性材料を適用する場合、第２硬化装置６３としては第２硬化性溶液層５６Ａに紫外線を照射する紫外線照射装置を適用する。
【０１００】
また、電子線の照射により硬化する電子線硬化性材料を適用する場合、第２硬化装置６３として第２硬化性溶液層５６Ａに電子線を照射する電子線照射装置を適用する。
【０１０１】
また、熱の付与により硬化する熱硬化性材料を適用する場合、第２硬化装置６３として第２硬化性溶液層５６Ａに熱を付与する熱付与装置を適用する。
【０１０２】
ここで、紫外線照射装置としては、例えば、メタルハライドランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、デイープ紫外線ランプ、マイクロ波を用い外部から無電極で水銀灯を励起するランプ、紫外線レーザー、キセノンランプ、ＵＶ−ＬＥＤなどが適用される。
【０１０３】
また、電子線照射装置としては、例えば、走査型／カーテン型等があり、カーテン型はフィラメントで生じた熱電子を、真空チャンバー内のグリッドによって引き出し、さらに高電圧（例えば７０乃至３００ｋＶ）によって、一気に加速させ、電子流となり、窓箔を通過して、大気側に放出する装置がある。
【０１０４】
また、熱付与装置としては、例えば、ハロゲンランプ、セラミックヒータ、ニクロム線ヒータ、マイクロ波加熱、赤外線ランプ、電磁誘導方式の加熱装置などが適用される。
（第２除去装置６４）
第２硬化装置６３に対する第２転写体５２の回転方向下流側には、第２転写体５２の表面に残留している硬化性溶液１６を除去する第２除去装置６４が、第２転写体５２の外周側に設けられている。
【０１０５】
第２除去装置６４は、第２転写体５２に接触して、第２転写体５２に残留した硬化性溶液１６を掻き取る除去部材６４Ａを備えている。除去部材６４Ａは、例えば、ゴム材料でできた板状のブレードで構成されている。また、第２除去装置６４は、除去部材６４Ａが掻き取った硬化性溶液１６を収容する収容部６４Ｂを備えている。収容部６４Ｂは、第２転写体５２への対向側が開放された箱体で構成され、除去部材６４Ａが掻き取って落下した硬化性溶液１６を受ける受け部となっている。
【０１０６】
（第３硬化装置９３）
搬送ベルト４０の内周側には、搬送ベルト４０に転写された第２硬化性溶液層５６Ａに刺激を付与し、第２硬化性溶液層５６Ａを硬化させて第２硬化性溶液層５６Ａを記録媒体Ｐの裏面（他方の面（図１における下面））へ転写する硬化部の一例としての第３硬化装置９３が、第１硬化装置２３と対向する位置に設けられている。この第３硬化装置９３が、転写領域において、記録媒体Ｐの裏面に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａに刺激を付与することにより硬化性溶液１６を硬化させて、その第２硬化性溶液層５６Ａが搬送ベルト４０から記録媒体Ｐの裏面へ転写されるようになっている。
【０１０７】
第３硬化装置９３は、記録媒体Ｐに接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａへ搬送ベルト４０を介して刺激（エネルギー）を供給するように構成されている。従って、搬送ベルト４０は、刺激を第２硬化性溶液層５６Ａへ伝える機能を有する。例えば、下記のように、刺激として紫外線や電子線を用いる場合には、搬送ベルト４０は紫外線や電子線を透過する機能を有し、刺激として熱を用いる場合には、搬送ベルト４０は熱を伝達させる機能を有する。
【０１０８】
なお、第３硬化装置９３の配置位置は、搬送ベルト４０の内周側に限られず、搬送ベルト４０の外周側、例えば、第１転写体１２の内周側に配置されていてもよい。すなわち、第１硬化装置２３を第３硬化装置９３として用いてもよい。この場合では、搬送ベルト４０は、刺激を第２硬化性溶液層５６Ａへ伝える機能を有する必要はない。第１転写体１２の内周側に配置される場合には、第１転写体１２及び記録媒体Ｐが、刺激を第２硬化性溶液層５６Ａへ伝える機能を有する必要がある。
【０１０９】
第３硬化装置９３の種類は、適用する硬化性溶液１６に含まれる硬化性材料の種類に応じて選択される。具体的には、例えば、紫外線の照射により硬化する紫外線硬化性材料を適用する場合、第３硬化装置９３としては第２硬化性溶液層５６Ａに紫外線を照射する紫外線照射装置を適用する。
【０１１０】
また、電子線の照射により硬化する電子線硬化性材料を適用する場合、第３硬化装置９３として第２硬化性溶液層５６Ａに電子線を照射する電子線照射装置を適用する。
【０１１１】
また、熱の付与により硬化する熱硬化性材料を適用する場合、第３硬化装置９３として第２硬化性溶液層５６Ａに熱を付与する熱付与装置を適用する。
【０１１２】
ここで、紫外線照射装置としては、例えば、メタルハライドランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、デイープ紫外線ランプ、マイクロ波を用い外部から無電極で水銀灯を励起するランプ、紫外線レーザー、キセノンランプ、ＵＶ−ＬＥＤなどが適用される。
【０１１３】
また、電子線照射装置としては、例えば、走査型／カーテン型等があり、カーテン型はフィラメントで生じた熱電子を、真空チャンバー内のグリッドによって引き出し、さらに高電圧（例えば７０乃至３００ｋＶ）によって、一気に加速させ、電子流となり、窓箔を通過して、大気側に放出する装置がある。
【０１１４】
また、熱付与装置としては、例えば、ハロゲンランプ、セラミックヒータ、ニクロム線ヒータ、マイクロ波加熱、赤外線ランプ、電磁誘導方式の加熱装置などが適用される。
【０１１５】
以上のように、本実施形態では、第３硬化装置９３、搬送ベルト４０及び第２硬化装置６３によって、第２画像形成部６０によって画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａに刺激を付与し、第２硬化性溶液層５６Ａを硬化させて第２硬化性溶液層５６Ａを記録媒体の裏面へ転写する第２転写部が構成されている。
【０１１６】
（第１実施形態に係る作用）
次に、第１実施形態に係る作用を説明する。
【０１１７】
本実施形態に係る画像形成装置１０では、まず、第２転写体５２が回転し、図１に示すように、第２形成部５８から第２転写体５２に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７が供給されて、第２画像形成部６０の吐出可能領域に対して、第２硬化性溶液層５６Ａが形成される。
【０１１８】
次に、第２形成部５８によって形成された第２硬化性溶液層５６Ａは、第２画像形成部６０に対向する対向位置へ搬送され、当該対向位置において吐出部６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋから画像情報に基づいた各色のインク滴が、第２硬化性溶液層５６Ａの表面へ吐出される。これにより、第２硬化性溶液層５６Ａの表面がインクを吸収し、第２硬化性溶液層５６Ａの表面にカラー画像が形成される。
【０１１９】
次に、カラー画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａは、搬送ベルト４０に対する転写領域に搬送され、当該転写領域において搬送ベルト４０に接触する。搬送ベルト４０に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａは、第２硬化装置６３により第２転写体５２を介して半硬化状態にされて搬送ベルト４０に転写される。第２硬化性溶液層５６Ａが搬送ベルト４０に転写されると、第２硬化性溶液層５６Ａの表面側（外側）に形成されたカラー画像は、搬送ベルト４０の表面側（内側）を向いた状態となる。
【０１２０】
次に、搬送ベルト４０に転写された第２硬化性溶液層５６Ａは、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送される。
【０１２１】
一方、第１転写体１２では、回転する第１転写体１２に対して、第１形成部１８から硬化性溶液１６及び吸液粒子１７が供給されて、第１画像形成部２０の吐出可能領域に対して、第１硬化性溶液層１６Ａが形成される。
【０１２２】
次に、第１形成部１８によって形成された第１硬化性溶液層１６Ａは、第１画像形成部２０に対向する対向位置へ搬送され、当該対向位置において吐出部２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋから画像情報に基づいた各色のインク滴が、第１硬化性溶液層１６Ａの表面へ吐出される。これにより、第１硬化性溶液層１６Ａの表面がインクを吸収し、第１硬化性溶液層１６Ａの表面にカラー画像が形成される。
【０１２３】
次に、カラー画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａは、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送され、当該転写領域において記録媒体Ｐの表面（図１における上面）に接触する。このとき、搬送ベルト４０に転写された第２硬化性溶液層５６Ａも、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送され、当該転写領域において記録媒体Ｐの裏面（図１における下面）に接触する。
【０１２４】
記録媒体Ｐの表面に接触した状態の第１硬化性溶液層１６Ａは、第１硬化装置２３により第１転写体１２を介して硬化されて記録媒体Ｐの表面に転写される。記録媒体Ｐの裏面に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａは、第３硬化装置９３により搬送ベルト４０を介して硬化されて記録媒体Ｐの裏面に転写される。このように、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれは、記録媒体Ｐの表面及び裏面のそれぞれに対して一括して転写され、記録媒体Ｐの両面に画像が形成される。
【０１２５】
本実施形態では、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれに対して独立してカラー画像を形成し、カラー画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれを記録媒体Ｐの表面及び裏面のそれぞれに転写するので、記録媒体Ｐを反転させる反転機構を用いることなく、カラー画像が記録媒体Ｐの両面へ転写される。すなわち、記録媒体Ｐを搬送方向上流側へ送り戻すことなく、記録媒体Ｐを一方向へ搬送して記録媒体Ｐの両面へ画像が形成される。
【０１２６】
また、本実施形態では、第２硬化性溶液層５６Ａを一旦搬送ベルト４０に転写することで、第２硬化性溶液層５６Ａの表面側（外側）に形成されたカラー画像が、搬送ベルト４０の表面側（内側）を向いた状態となる。これにより、カラー画像が搬送ベルト４０の外周側を向いた状態で搬送される場合に比べ、カラー画像が伸び縮みしにくく、画像の劣化が抑制される。また、搬送ベルト４０に搬送される第２硬化性溶液層５６Ａの外面が外部から擦られた場合でも、画像への影響が小さく、画像の劣化が抑制される。
【０１２７】
また、本実施形態では、第２転写体５２の第２硬化性溶液層５６Ａは、第２硬化装置６３により半硬化状態にされて搬送ベルト４０に転写される。第２硬化性溶液層５６Ａが硬化されない状態で搬送ベルト４０によって搬送される場合に比べ、カラー画像が滲みにくく、画像の劣化が抑制される。
【０１２８】
また、本実施形態では、搬送ベルト４０によって記録媒体Ｐを吸着して搬送しながら、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａを転写するので、当該転写領域が長く確保される。また、搬送ベルト４０によって記録媒体Ｐを吸着して搬送することで、記録媒体Ｐの平滑な状態を保ちながら、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａが記録媒体Ｐに転写される。
【０１２９】
また、本実施形態では、第１転写体１２と搬送ベルト４０とが対向配置されて第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａが一括で転写されるので、第１転写体１２及び搬送ベルト４０を配置する配置スペースが小さくなる。
【０１３０】
なお、第１硬化性溶液層１６Ａを記録媒体Ｐに転写する位置と、第２硬化性溶液層５６Ａを記録媒体Ｐへ転写する位置は、図１における左右方向にずれていてもよい。
【０１３１】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態に係る画像形成装置について説明する。図２は、第２実施形態に係る画像形成装置の構成に示す概略図である。なお、第１実施形態と同一機能を有する部分については、同一符号を付して、適宜、説明を省略する。
【０１３２】
第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、搬送ベルト４０の内周側に、搬送ベルト４０が巻き掛けられる被巻掛部材の一例としての複数の巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄが設けられている。
【０１３３】
巻掛ロール４２Ｃは、第２硬化装置６３に対して、搬送ベルト４０の回転方向における下流側（図２において左側）に配置され、巻掛ロール４２Ｄは、巻掛ロール４２Ｃ及び第２硬化装置６３に対して、搬送ベルト４０の回転方向における上流側（図２において右側）に配置されている。搬送ベルト４０は、巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄによって、角部が丸められた台形状に支持されている。
【０１３４】
複数の巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄのうちの１つ又は複数のロールが、搬送ベルト４０をその外周側に押して搬送ベルト４０に張力を付与している。また、複数の巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄのいずれかが、回転駆動することにより、搬送ベルト４０が一方向（図２において時計周り方向）へ回転する（循環移動する）ように構成されている。
【０１３５】
また、第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、第２転写体５２は、第１転写体１２と同様に構成された転写ベルトによって構成されている。また、第２転写体５２としては、搬送ベルト４０よりも表面自由エネルギーが低いものを用いることが好ましい。例えば、搬送ベルト４０としてポリプロピレン（３９ｍＮ／ｍ）又はＴＭＰ（３４ｍＮ／ｍ）を用いる場合では、第２転写体５２として、例えば、ＥＴＦＥ（２９ｍＮ／ｍ）が用いられる。また、例えば、図５に示す材料の中から、搬送ベルト４０の表面自由エネルギーが第２転写体５２の表面自由エネルギーよりも高くなるように、搬送ベルト４０の材料及び第２転写体５２の材料が、適宜選択される。これにより、搬送ベルト４０の濡れ性が第２転写体５２の濡れ性よりも良くなり、第２転写体５２から搬送ベルト４０へ第２硬化性溶液層５６Ａが転移しやすくなる。
【０１３６】
また、第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、第２転写体５２の内周側に、搬送ベルト４０へ転写される第２硬化性溶液層５６Ａを平らに保つための平板（プラテン）８４が設けられている。平板（プラテン）８４は、巻掛ロール１３Ａと巻掛ロール１３Ｂとの間に配置されている。
【０１３７】
また、第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、第２硬化装置６３は、搬送ベルト４０の内周側に配置されている。第２硬化装置６３は、巻掛ロール４２Ｃと巻掛ロール４２Ｄとの間に配置されている。
【０１３８】
また、第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、第２画像形成部６０に対する第２転写体５２の回転方向下流側には、インク滴が吐出された第２硬化性溶液層５６Ａを搬送ベルト４０へ加圧する加圧部材６２が、第２転写体５２を内周側及び外周側から挟むようにして設けられている。
【０１３９】
具体的には、加圧部材６２は、第２転写体５２が巻き掛けられた巻掛ロール１３Ａと、搬送ベルト４０の内周側に配置された加圧ロール８８と、を備えて構成されている。加圧部材６２では、加圧ロール８８が巻掛ロール１３Ａ側へ圧力を加えた状態で、第２硬化性溶液層５６Ａが第２転写体５２と搬送ベルト４０とで挟まれて搬送されるようになっている。
【０１４０】
これにより、巻掛ロール１３Ａから巻掛ロール１３Ｂまでの第２転写体５２と搬送ベルト４０とが対向する対向領域（転写領域）において、第２転写体５２の表面の第２硬化性溶液層５６Ａが搬送ベルト４０の表面に接触した状態を維持するようになっている。
【０１４１】
また、第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、搬送ベルト４０の外周側に、巻掛ロール４２Ｄと、巻掛ロール１３Ａ及び加圧ロール８８との間の部分で搬送ベルト４０を帯電させる帯電ロール７２が設けられている。また、第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、搬送ベルト４０の内周側に、巻掛ロール４２Ｂと巻掛ロール４２Ｄとの間の部分で搬送ベルト４０を除電する除電ロール７４が設けられている。
【０１４２】
（第２実施形態に係る作用）
次に、第２実施形態に係る作用を説明する。
【０１４３】
本実施形態に係るに係る画像形成装置２１０では、第１実施形態に係る画像形成装置１０と同様に、まず、第２転写体５２が回転し、図２に示すように、第２形成部５８から第２転写体５２に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７が供給されて、第２画像形成部６０の吐出可能領域に対して、第２硬化性溶液層５６Ａが形成される。
【０１４４】
次に、第２形成部５８によって形成された第２硬化性溶液層５６Ａは、第２画像形成部６０に対向する対向位置へ搬送され、当該対向位置において吐出部６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋから画像情報に基づいた各色のインク滴が、第２硬化性溶液層５６Ａの表面へ吐出される。これにより、第２硬化性溶液層５６Ａの表面がインクを吸収し、第２硬化性溶液層５６Ａの表面にカラー画像が形成される。
【０１４５】
次に、カラー画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａは、搬送ベルト４０に対する転写領域に搬送され、当該転写領域において搬送ベルト４０に接触する。搬送ベルト４０に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａは、第２硬化装置６３により搬送ベルト４０を介して半硬化状態にされて搬送ベルト４０に転写される。第２硬化性溶液層５６Ａが搬送ベルト４０に転写されると、第２硬化性溶液層５６Ａの表面側（外側）に形成されたカラー画像は、搬送ベルト４０の表面側（内側）を向いた状態となる。
【０１４６】
次に、搬送ベルト４０に転写された第２硬化性溶液層５６Ａは、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送される。
【０１４７】
一方、第１転写体１２では、回転する第１転写体１２に対して、第１形成部１８から硬化性溶液１６及び吸液粒子１７が供給されて、第１画像形成部２０の吐出可能領域に対して、第１硬化性溶液層１６Ａが形成される。
【０１４８】
次に、第１形成部１８によって形成された第１硬化性溶液層１６Ａは、第１画像形成部２０に対向する対向位置へ搬送され、当該対向位置において吐出部２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋから画像情報に基づいた各色のインク滴が、第１硬化性溶液層１６Ａの表面へ吐出される。これにより、第１硬化性溶液層１６Ａの表面がインクを吸収し、第１硬化性溶液層１６Ａの表面にカラー画像が形成される。
【０１４９】
次に、カラー画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａは、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送され、当該転写領域において記録媒体Ｐの表面（図２における上面）に接触する。このとき、搬送ベルト４０に転写された第２硬化性溶液層５６Ａも、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送され、当該転写領域において記録媒体Ｐの裏面（図２における下面）に接触する。
【０１５０】
記録媒体Ｐの表面に接触した状態の第１硬化性溶液層１６Ａは、第１硬化装置２３により第１転写体１２を介して硬化されて記録媒体Ｐの表面に転写される。記録媒体Ｐの裏面に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａは、第３硬化装置９３により搬送ベルト４０を介して硬化されて記録媒体Ｐの裏面に転写される。このように、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれは、記録媒体Ｐの表面及び裏面のそれぞれに対して一括して転写され、記録媒体Ｐの両面に画像が形成される。
【０１５１】
本実施形態では、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれに対して独立してカラー画像を形成し、カラー画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれを記録媒体Ｐの表面及び裏面のそれぞれに転写するので、記録媒体Ｐを反転させる反転機構を用いることなく、カラー画像が記録媒体Ｐの両面へ転写される。すなわち、記録媒体Ｐを搬送方向上流側へ送り戻すことなく、記録媒体Ｐを一方向へ搬送して記録媒体Ｐの両面へ画像が形成される。
【０１５２】
また、本実施形態では、第２硬化性溶液層５６Ａを一旦搬送ベルト４０に転写することで、第２硬化性溶液層５６Ａの表面側（外側）に形成されたカラー画像が、搬送ベルト４０の表面側（内側）を向いた状態となる。これにより、カラー画像が搬送ベルト４０の外周側を向いた状態で搬送される場合に比べ、カラー画像が伸び縮みしにくく、画像の劣化が抑制される。また、搬送ベルト４０に搬送される第２硬化性溶液層５６Ａの外面が外部から擦られた場合でも、画像への影響が小さく、画像の劣化が抑制される。
【０１５３】
また、本実施形態では、第２転写体５２の第２硬化性溶液層５６Ａは、第２硬化装置６３により半硬化状態にされて搬送ベルト４０に転写される。第２硬化性溶液層５６Ａが硬化されない状態で搬送ベルト４０によって搬送される場合に比べ、カラー画像が滲みにくく、画像の劣化が抑制される。
【０１５４】
また、本実施形態では、搬送ベルト４０によって記録媒体Ｐを吸着して搬送しながら、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａを転写するので、当該転写領域が長く確保される。また、搬送ベルト４０によって記録媒体Ｐを吸着して搬送することで、記録媒体Ｐの平滑な状態を保ちながら、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａが記録媒体Ｐに転写される。
【０１５５】
また、本実施形態では、第１転写体１２と搬送ベルト４０とが対向配置されて第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａが一括で転写されるので、第１転写体１２及び搬送ベルト４０を配置する配置スペースが小さくなる。
【０１５６】
［第３実施形態］
次に、第３実施形態に係る画像形成装置について説明する。図３は、第３実施形態に係る画像形成装置の構成に示す概略図である。なお、第２実施形態と同一機能を有する部分については、同一符号を付して、適宜、説明を省略する。
【０１５７】
第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、第２転写体５２が、搬送ベルト４０における巻掛ロール４２Ｃと巻掛ロール４２Ｄとの間の部分（下側部分）に対向していたが、第３実施形態に係る画像形成装置３１０では、第２転写体５２が、搬送ベルト４０における巻掛ロール４２Ａと巻掛ロール４２Ｂとの間の部分（上側部分）であって、かつ、第１転写体１２よりも搬送ベルト４０の回転方向上流側で対向している。
【０１５８】
また、第２硬化装置６３は、第２転写体５２の内周側に配置されており、巻掛ロール１３Ａと巻掛ロール１３Ｂとの間に配置されている。また、平板４４は、加圧ロール８８まで、図３における左側へ延びて設けられている。
【０１５９】
第３実施形態の構成によれば、第２実施形態と同様の作用を奏する。また、第３実施形態の構成によれば、図２に示す第２実施形態の構成に比べ、図３における上下方向の装置長さが小さくなる。
【０１６０】
［第４実施形態］
次に、第４実施形態に係る画像形成装置について説明する。図４は、第４実施形態に係る画像形成装置の構成に示す概略図である。なお、第１実施形態と同一機能を有する部分については、同一符号を付して、適宜、説明を省略する。
【０１６１】
第４実施形態では、記録媒体Ｐとして、画像形成後に予め定められた大きさに切断されて用いられる連続用紙が用いられている。この連続用紙は、搬送方向下流側に配置された駆動軸７６と、搬送方向下流側に配置された従動軸７８と、に巻き掛けられており、張力が付与された状態となっている。そして、駆動軸７６が回転することにより、連続用紙は、従動軸７８から巻き出されて駆動軸７６へ搬送されるようになっている。
【０１６２】
また、第４実施形態に係る画像形成装置４１０は、第１実施形態の画像形成装置１０における搬送ベルト４０及び第３硬化装置９３を有せず、第２転写体５２に形成された第２硬化性溶液層５６Ａが第２転写体５２から直接、記録媒体Ｐへ転写される構成となっている。
【０１６３】
なお、第４実施形態に係る画像形成装置４１０では、第２硬化装置６３は、第２画像形成部６０によって画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａに刺激を付与して第２硬化性溶液層５６Ａを完全硬化させて記録媒体Ｐの裏面に転写する硬化部として機能するようになっている。
【０１６４】
また、本実施形態では、この第２硬化装置６３によって、第２画像形成部６０によって画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａに刺激を付与し、第２硬化性溶液層５６Ａを硬化させて第２硬化性溶液層５６Ａを記録媒体の裏面へ転写・定着する第２転写部が構成される。
【０１６５】
（第４実施形態に係る作用）
次に、第４実施形態に係る作用を説明する。
【０１６６】
本実施形態に係る画像形成装置４１０では、まず、第２転写体５２が回転し、図４に示すように、第２形成部５８から第２転写体５２に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７が供給されて、第２画像形成部６０の吐出可能領域に対して、第２硬化性溶液層５６Ａが形成される。
【０１６７】
次に、第２形成部５８によって形成された第２硬化性溶液層５６Ａは、第２画像形成部６０に対向する対向位置へ搬送され、当該対向位置において吐出部６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋから画像情報に基づいた各色のインク滴が、第２硬化性溶液層５６Ａの表面へ吐出される。これにより、第２硬化性溶液層５６Ａの表面がインクを吸収し、第２硬化性溶液層５６Ａの表面にカラー画像が形成される。
【０１６８】
次に、カラー画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａは、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送される。
【０１６９】
一方、第１転写体１２では、回転する第１転写体１２に対して、第１形成部１８から硬化性溶液１６及び吸液粒子１７が供給されて、第１画像形成部２０の吐出可能領域に対して、第１硬化性溶液層１６Ａが形成される。
【０１７０】
次に、第１形成部１８によって形成された第１硬化性溶液層１６Ａは、第１画像形成部２０に対向する対向位置へ搬送され、当該対向位置において吐出部２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋから画像情報に基づいた各色のインク滴が、第１硬化性溶液層１６Ａの表面へ吐出される。これにより、第１硬化性溶液層１６Ａの表面がインクを吸収し、第１硬化性溶液層１６Ａの表面にカラー画像が形成される。
【０１７１】
次に、カラー画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａは、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送され、当該転写領域において記録媒体Ｐの表面（図４における上面）に接触する。このとき、第２転写体５２の第２硬化性溶液層５６Ａも、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送され、当該転写領域において記録媒体Ｐの裏面（図４における下面）に接触する。
【０１７２】
記録媒体Ｐの表面に接触した状態の第１硬化性溶液層１６Ａは、第１硬化装置２３により第１転写体１２を介して硬化されて記録媒体Ｐの表面に転写される。記録媒体Ｐの裏面に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａは、第２硬化装置６３により第２転写体５２を介して硬化されて記録媒体Ｐの裏面に転写される。このように、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれは、記録媒体Ｐの表面及び裏面のそれぞれに対して一括して転写され、記録媒体Ｐの両面に画像が形成される。
【０１７３】
本実施形態では、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれに対して独立してカラー画像を形成し、カラー画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれを記録媒体Ｐの表面及び裏面のそれぞれに転写するので、記録媒体Ｐを反転させる反転機構を用いることなく、カラー画像が記録媒体Ｐの両面へ転写される。すなわち、記録媒体Ｐを搬送方向上流側へ送り戻すことなく、記録媒体Ｐを一方向へ搬送して記録媒体Ｐの両面へ画像が形成される。
【０１７４】
また、本実施形態では、第１転写体１２と第２転写体５２とが対向配置されて第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａが一括で転写されるので、第１転写体１２及び第２転写体５２を配置する配置スペースが小さくなる。
【０１７５】
なお、第１硬化性溶液層１６Ａを記録媒体Ｐに転写する位置と、第２硬化性溶液層５６Ａを記録媒体Ｐへ転写する位置は、図４における左右方向にずれていてもよい。
【０１７６】
また、第４実施形態に係る画像形成装置４１０によれば、搬送ベルト４０を有さない分、画像形成装置４１０の装置サイズの小型化が図れる。
【０１７７】
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成しても良い。
【符号の説明】
【０１７８】
１０ 画像形成装置
１２ 第１転写体
１６ 硬化性溶液
１６Ａ 第１硬化性溶液層（第１層の一例）
１７ 吸液粒子
１８ 第１形成部
２０ 第１画像形成部
２３ 第１硬化装置（第１転写部の一例）
４０ 搬送ベルト（第２転写部の一例、第３転写体の一例、搬送部材の一例）
５２ 第２転写体
５６Ａ 第２硬化性溶液層
５８ 第２形成部
６０ 第２画像形成部
６３ 第２硬化装置（半硬化部の一例）
９３ 第３硬化装置（硬化部の一例）
２１０ 画像形成装置
３１０ 画像形成装置
４１０ 画像形成装置
Ｐ 記録媒体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、中間転写ドラム１０と、中間転写ドラム１０上に外部からの刺激（エネルギー）により硬化可能な樹脂を含む硬化性溶液１２Ａを供給して硬化性溶液１２Ａにより形成された被硬化層１２Ｂを形成する溶液供給装置１２と、被硬化層１２Ｂ上にインク滴１４Ａを吐出し画像Ｔを形成するインクジェット記録ヘッド１４と、記録媒体Ｐを中間転写ドラム１０と重ね合わせ、圧力を加えることにより記録媒体Ｐ上に画像Ｔが形成された被硬化層１２Ｂを転写する転写装置１６と、記録媒体Ｐ上に転写された被硬化層１２Ｂを硬化する刺激を供給する刺激供給装置１８と、を備える記録装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−６８４２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、記録媒体を反転させる反転機構を用いることなく、液滴で形成された画像を記録媒体の両面へ転写できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、第１転写体と、刺激に反応して硬化する硬化性溶液と液滴を吸収する吸液粒子とを前記第１転写体の表面に対して供給して、前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第１層を形成する第１形成部と、前記第１形成部によって形成された前記第１層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第１画像形成部と、前記第１画像形成部によって画像が形成された前記第１層に刺激を付与し、当該第１層を硬化させて当該第１層を記録媒体の一方の面へ転写する第１転写部と、第２転写体と、刺激に反応して硬化する硬化性溶液と液滴を吸収する吸液粒子とを前記第２転写体の表面に対して供給して、前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第２層を形成する第２形成部と、前記第２形成部によって形成された前記第２層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第２画像形成部と、前記第２画像形成部によって画像が形成された前記第２層に刺激を付与し、当該第２層を硬化させて当該第２層を前記記録媒体の他方の面へ転写する第２転写部と、を備える画像形成装置である。
【０００６】
請求項２の発明は、前記第２転写部は、前記第２画像形成部によって画像が形成された前記第２層が前記第２転写体から転写され、当該第２層を搬送する第３転写体と、前記第３転写体に転写された前記第２層に刺激を付与し、当該第２層を硬化させて当該第２層を前記記録媒体の他方の面へ転写する硬化部と、を有する請求項１又は２に記載の画像形成装置である。
【０００７】
請求項３の発明は、前記第２転写部は、前記第２画像形成部によって画像が形成された前記第２層に刺激を付与して当該第２層を半硬化状態に硬化させて、当該第２層を前記第３転写体に転写する半硬化部を有する請求項２に記載の画像形成装置である。
【０００８】
請求項４の発明は、前記第３転写体は、前記記録媒体を吸着して搬送しながら前記第２層が転写される搬送部材である請求項２又は３に記載の画像形成装置である。
【０００９】
請求項５の発明は、前記第１転写体と前記第３転写体とが対向配置され、前記第１転写部及び前記硬化部のそれぞれが、前記記録媒体の両面に一括して前記第１層及び前記第２層のそれぞれを転写する請求項２〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置である。
【００１０】
請求項６の発明は、前記第１転写体と前記第２転写体とが対向配置され、前記第１転写部及び前記第２転写部のそれぞれが、前記記録媒体の両面に一括して前記第１層及び前記第２層のそれぞれを転写する請求項１に記載の画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１の構成によれば、記録媒体を反転させる反転機構を用いることなく、液滴で形成された画像を記録媒体の両面へ転写できる。
【００１２】
本発明の請求項２の構成によれば、本構成を備えない構成に比べ、第２層の表面に形成された画像の劣化を抑制できる。
【００１３】
本発明の請求項３の構成によれば、本構成を備えない構成に比べ、第２層の表面に形成された画像が劣化を抑制できる。
【００１４】
本発明の請求項４の構成によれば、本構成を備えない構成に比べ、第２層が第３転写体から記録媒体へ転写される転写領域を長く確保することができる。
【００１５】
本発明の請求項５の構成によれば、本構成を備えない構成に比べ、第１転写体及び第３転写体を配置する配置スペースを小さくできる。
【００１６】
本発明の請求項６の構成によれば、本構成を備えない構成に比べ、第１転写体及び第２転写体を配置する配置スペースを小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図２】第２実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図３】第３実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図４】第４実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図５】搬送ベルト及び第２転写体の構成材料の一例を示す一覧表である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
【００１９】
［第１実施形態］
まず、第１実施形態に係る画像形成装置１０の構成を説明する。図１は、第１実施形態に係る画像形成装置１０の構成を示す概略図である。
【００２０】
本実施形態に係る画像形成装置１０は、図１に示すように、後述の硬化性溶液１６及び後述の吸液粒子１７による第１層（以下、第１硬化性溶液層という）１６Ａが形成される第１転写体１２と、後述の硬化性溶液１６及び後述の吸液粒子１７による第２層（以下、第２硬化性溶液層という）５６Ａが形成される第２転写体５２と、第２転写体５２に形成された第２硬化性溶液層５６Ａが第２転写体５２から転写される第３転写体の一例としての搬送ベルト４０と、を備えている。
【００２１】
（搬送ベルト４０）
搬送ベルト４０は、記録媒体Ｐを吸着して搬送する搬送部材の一例であり、環状に形成されている。搬送ベルト４０は、具体的には、シーム（継ぎ目）の無い無端ベルトで構成されている。なお、搬送ベルト４０としては、シーム有りのベルトであってもよい。
【００２２】
搬送ベルト４０としては、例えば、各種の樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリイミド、ポリエーテルフルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド,ポリアリルエーテル、環状オレフィン、トリメチルペンテン、フッソ系樹脂等）、各種のゴム（例えば、シリコーンゴム、フッ素ゴム等）を導電化処理したものが用いられる。なお、搬送ベルト４０としては、ベルト内周側に酸化錫等により導電化処理されたフィルム、又はコロナ放電処理されたフィルムを含むベルトであってもよい。また、搬送ベルト４０は、単層構成でもよいし、同種の材料又は異種の材料による積層構成でもよい。
【００２３】
搬送ベルト４０によって搬送される記録媒体Ｐとしては、例えば、用紙（具体的には普通紙、インクジェットコート紙、アート紙、ユポ紙,ＰＥＴフィルム等）、樹脂等で形成されたフィルムなどが用いられる。なお、記録媒体Ｐとしては、これらに限られず、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａが転写可能なものであればよい。
【００２４】
搬送ベルト４０の内周側には、搬送ベルト４０が巻き掛けられる被巻掛部材の一例としての複数の巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃが設けられている。巻掛ロール４２Ａは、第１転写体１２に対して、記録媒体Ｐの搬送方向における上流側（図１において左側）に配置され、巻掛ロール４２Ｂは、巻掛ロール４２Ａ及び第１転写体１２に対して、記録媒体Ｐの搬送方向における下流側（図１において右側）に配置されている。巻掛ロール４２Ｃは、後述の加圧ロール４８に対して、第１転写体１２の配置側とは反対側（図１において下側）に配置されている。搬送ベルト４０は、巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃによって、角部が丸められた三角形状に支持されている。
【００２５】
複数の巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃのうちの１つ又は複数のロールが、搬送ベルト４０をその外周側に押して搬送ベルト４０に張力を付与している。また、複数の巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃのいずれかが、回転駆動することにより、搬送ベルト４０が一方向（図１において時計周り方向）へ回転する（循環移動する）ように構成されている。
【００２６】
本実施形態では、記録媒体Ｐの先端が、後述の巻掛ロール１３Ａと後述の加圧ロール４８との間に導入されるように、記録媒体Ｐが、図１における斜め下方向に搬送ベルト４０に対して供給されるようになっている。また、搬送ベルト４０は、搬送ベルト４０に供給された記録媒体Ｐを静電力により搬送ベルト４０の表面に付着させて、図１における左側から右側へ搬送するように構成されている。なお、搬送ベルト４０としては、吸引力等により、記録媒体Ｐを搬送ベルト４０の表面に付着させて搬送する構成であってもよい。この場合においては、搬送ベルト４０は導電性を有する必要はない。
【００２７】
搬送ベルト４０の内周側には、搬送ベルト４０によって搬送される記録媒体Ｐを平らに保つための平板（プラテン）４４が設けられている。平板４４は、後述の加圧ロール４８の上流側に配置されている。
【００２８】
なお、記録媒体Ｐを搬送する搬送部材としては、搬送ベルト４０に限られず、例えば、外周面に記録媒体Ｐを付着させて搬送する搬送ドラムで構成されていてもよく、記録媒体Ｐを搬送可能なものであればよい。また、第２硬化性溶液層５６Ａが第２転写体５２から転写される第３転写体としては、第２転写体５２から第２硬化性溶液層５６Ａが転移可能である共にその転移した第２硬化性溶液層５６Ａが剥離可能なものであればよい。
【００２９】
（第１転写体１２）
第１転写体１２は、具体的には、環状に形成された転写ベルトで構成されている。転写ベルトとしては、シーム（継ぎ目）の無い無端ベルトであっても、シーム有りのベルトであってもよい。第１転写体１２は、記録媒体Ｐの幅と同等又はそれ以上の幅（軸方向長さ）を有している。
【００３０】
第１転写体１２の内周側には、第１転写体１２が巻き掛けられる被巻掛部材の一例としての複数の巻掛ロール１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄが設けられている。巻掛ロール１３Ａは、後述の第１硬化装置２３に対して、記録媒体Ｐの搬送方向における上流側（図１において左側）に配置され、巻掛ロール１３Ｂは、巻掛ロール１３Ａ及び第１硬化装置２３に対して、記録媒体Ｐの搬送方向における下流側（図１において右側）に配置されている。
【００３１】
巻掛ロール１３Ｃは、巻掛ロール１３Ｂに対して、記録媒体Ｐの搬送方向における下流側（図１において右側）であって、搬送ベルト４０の配置側とは反対側（図１において上側）に配置されている。巻掛ロール１３Ｄは、巻掛ロール１３Ａに対して、記録媒体Ｐの搬送方向における上流側（図１において左側）であって、搬送ベルト４０の配置側とは反対側（図１において上側）に配置されている。第１転写体１２は、巻掛ロール１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄによって、角部が丸められた台形状に支持されている。
【００３２】
複数の巻掛ロール１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄのうちの１つ又は複数のロールが、第１転写体１２をその外周側に押して第１転写体１２に張力を付与している。また、複数の巻掛ロール１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄのいずれかが、駆動部（図示省略）によって回転駆動することにより、第１転写体１２が一方向（図１において反時計周り方向）へ回転する（循環移動する）ように構成されている。
【００３３】
第１転写体１２は、第１硬化性溶液層１６Ａを剥離可能な剥離性（離型性）を有している。また、第１転写体１２には、例えば、平滑性の高い材料が選択される。具体的には、第１転写体１２は、例えば、ＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体）やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、透明ポリイミド、ポリアミドイミド,環状ノルノルネンポリマーなどで構成されている。なお、第１転写体１２は、例えば、上記以外の各種の樹脂（例えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテルサルフォン、フッ素系樹脂等）、各種のゴム（例えば、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、スチレンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、ウレタンゴム、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等）により構成されていてもよい。また、第１転写体１２は、ステンレス等の金属材料により構成してもよい。また、第１転写体１２は、単層構成でもよいし、同種の材料又は異種の材料による積層構成でもよい。
【００３４】
なお、第１転写体１２は、第１硬化性溶液層１６Ａを剥離しやすくするための剥離層（離型層）を表面（外周面）に有していてもよい。剥離層に用いられる材料としては、例えば、フッ素系樹脂材料・シリコーンゴム等が挙げられる。
【００３５】
また、第１転写体１２としては、転写ベルトに限られず、例えば、転写ドラムであってもよく、第１硬化性溶液層１６Ａが形成可能である共に第１硬化性溶液層１６Ａが剥離可能なものであればよい。
【００３６】
（第１形成部１８）
第１転写体１２の外周側（図１において上側）には、刺激に反応して硬化する硬化性溶液１６と、インク滴（液滴の一例）を吸収する吸液粒子１７と、を第１転写体１２の表面に対して供給して第１硬化性溶液層１６Ａを形成する第１形成部１８が設けられている。第１形成部１８は、具体的には、第１転写体１２の上部（巻掛ロール１３Ｃから離れて巻掛ロール１３Ｄに接触するまでの部分）に対向する位置に配置されており、第１転写体１２における上記部分に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を供給するようになっている。
【００３７】
なお、第１形成部１８は、第１転写体１２の外周側（図１において上側）において巻掛ロール１３Ｃの上方に配置され、第１転写体１２における巻掛ロール１３Ｃに巻き掛けられている部分に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を供給する構成であってもよい。
【００３８】
第１形成部１８は、具体的には、第１転写体１２の表面に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を供給可能な供給機構で構成されている。より具体的には、第１形成部１８は、スリットダイで構成されており、一方向（具体的には、第１転写体１２の幅方向）に沿って形成された吐出孔（スリット）１８Ａから第１転写体１２の表面に硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を吐出するようになっている。
【００３９】
また、第１形成部１８は、第１転写体１２の幅方向（第１転写体１２の回転方向と直交する方向）に沿って長さを有しており、その幅方向に沿った吐出長さが、第１転写体１２における被吐出領域以上とされている。すなわち、第１形成部１８は、第１転写体１２に対してその幅方向に相対移動することなく、被吐出領域の幅方向（主走査方向）の１ラインに硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を吐出可能に構成されている。
【００４０】
そして、第１形成部１８では、第１転写体１２において後述の第１画像形成部２０からインク滴が吐出される吐出領域に対して、第１硬化性溶液層１６Ａを形成するようになっている。具体的には、第１形成部１８は、第１転写体１２において第１画像形成部２０が液滴を吐出可能な吐出可能領域の全面に、第１硬化性溶液層１６Ａを形成するようになっている。
【００４１】
また、第１形成部１８としては、スリットダイに限られず、他の供給機構を用いてもよい。また、第１形成部１８としては、硬化性溶液１６と吸液粒子１７とを第１転写体１２に対して別々に供給する構成であってもよい。
【００４２】
（吸液粒子１７）
吸液粒子１７は、インクに対して吸液性を有する材料（吸液性材料）で構成されている。吸液性材料とは、吸液性材料とインクを受容する紫外線硬化樹脂媒体を質量比３０：１００で２４時間混合した後、混合液中からフィルターにより吸液性材料を取り出した時、吸液性材料の質量がインク混合前に対して５％以上増加するものである。すなわち、吸液粒子１７は、インク液体成分（例えば、水、水性溶媒）を取り込んで、インクによる画像を固定化する機能を有する。
【００４３】
吸液性材料は、例えば樹脂や、表面親インク性を持たせた無機粒子（例えば、シリカ、アルミナ、ゼオライトなど）等が挙げられ、用いるインクに応じて選択される。
【００４４】
具体的には、インクとして水性インクを用いる場合は、吸液性材料として吸水材料を用いることが望ましい。また、インクとして油性インクを用いる場合は、吸液性材料として吸油材料を用いることが望ましい。
【００４５】
吸水材料としては、具体的には、例えば、ポリアクリル酸及びその塩、ポリメタクリル酸及びその塩、（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル−カルボン酸及びその塩構造を有する脂肪族又は芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、（メタ）アクリル酸エステル−カルボン酸及びその塩構造を有する脂肪族又は芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、ブタジエン−（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、ブタジエン−（メタ）アクリル酸エステル−カルボン酸及びその塩構造を有する脂肪族又は芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、ポリマレイン酸及びその塩、スチレン−マレイン酸及びその塩から構成される共重合体等、前記それぞれの樹脂のスルホン酸変性体、それぞれの樹脂のリン酸変性体等、等が挙げられ、望ましくは、ポリアクリル酸及びその塩、スチレン−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル−カルボン酸及びその塩構造を有する脂肪族又は芳香族置換基を有するアルコールと（メタ）アクリル酸とから生成するエステルから構成される共重合体、（メタ）アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸及びその塩から構成される共重合体、またはフタル酸モノ（メタ）アクリルエステル及びその塩から構成される共重合体が挙げられる。これら樹脂は、未架橋でもジビルベンゼン等で０．１〜５％程度架橋されていてもよい。
【００４６】
また吸油材料としては、具体的には、例えば、ヒドロキシステアリン酸、コレステロール誘導体、ベンジリデンソルビトールといった低分子ゲル化剤や、ポリノルボルネン、ポリスチレン、ポリプロピレン、スチレン−ブタジエン共重合体、各種ロジン類等が挙げられ、望ましくは、ポリノルボルネン、ポリプロピレン、ロジン類が挙げられる。
【００４７】
（硬化性溶液１６）
硬化性溶液１６は、外部からの刺激（エネルギー）により硬化する硬化性材料を少なくとも含んでいる。ここで、硬化性溶液１６に含有される「外部からの刺激（エネルギー）により硬化する硬化性材料」とは、外部からの刺激（エネルギー）によって硬化し、「硬化性樹脂」となる材料を意味する。具体的には、例えば、硬化性のモノマー、硬化性のマクロマー、硬化性のオリゴマー、硬化性のプレポリマー等が挙げられる。
【００４８】
硬化性材料としては、例えば、紫外線硬化性材料、電子線硬化性材料、熱硬化性材料等が挙げられる。紫外線硬化性材料は、硬化がしやすく、他のものに比べ硬化速度も速く、取り扱いやすい。電子線硬化性材料は、重合開始剤が不要であり、硬化後の層の着色制御が実施しやすい。熱硬化性材料は、大掛りな装置を必要とすることなく硬化される。なお、硬化性材料は、これらに限られず、例えば湿気、酸素等により硬化する硬化性材料を適用してもよい。なお、ここで言う硬化性材料は、硬化後は不可逆である。
【００４９】
紫外線硬化性材料を硬化することにより得られる「紫外線硬化性樹脂」としては、例えば、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、マレイミド樹脂、エポキシ樹脂、オキセタン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリビニルエーテル樹脂などが挙げられる。そして、その硬化性溶液１６は、紫外線硬化性のモノマー、紫外線硬化性のマクロマー、紫外線硬化性のオリゴマー、及び紫外線硬化性のプレポリマーの少なくとも１種を含んでいる。また、硬化性溶液１６は、紫外線硬化反応を進行させるための紫外線重合開始剤を含んでいることが望ましい。さらに硬化性溶液１６は、必要に応じて、重合反応をより進行させるための、反応助剤、重合促進剤等を含んでいてもよい。
【００５０】
ここで、紫外線硬化性のモノマーとしては、例えば、アルコール／多価アルコール／アミノアルコール類のアクリル酸エステル、アルコール／多価アルコール類のメタクリル酸エステル、アクリル脂肪族アミド、アクリル脂環アミド、アクリル芳香族アミド類等のラジカル硬化性材料；エポキシモノマー、オキセタンモノマー、ビニルエーテルモノマー等のカチオン硬化性材料；などが挙げられる。上記紫外線硬化性のマクロマー、紫外線硬化性のオリゴマー、紫外線硬化性のプレポリマーとしては、これらモノマーを重合させたものの他、エポキシ、ウレタン、ポリエステル、ポリエーテル骨格に、アクリロイル基やメタクリロイル基の付加した、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ウレタンメタクリレート、ポリエステルメタクリレート等のラジカル硬化性材料が挙げられる。
【００５１】
電子線硬化性材料を硬化することにより得られる「電子線硬化性樹脂」としては、例えば、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、シリコーン樹脂などが挙げられる。そして、その硬化性溶液１６は、電子線硬化性のモノマー、電子線硬化性のマクロマー、電子線硬化性のオリゴマー、及び電子線硬化性のプレポリマーの少なくとも１種を含んでいる。
【００５２】
ここで、電子線硬化性のモノマー、電子線硬化性のマクロマー、電子線硬化性のオリゴマー、電子線硬化性のプレポリマーとしては、紫外線硬化性の材料と同じものが挙げられる。
【００５３】
熱硬化性材料を硬化することにより得られる「熱硬化性樹脂」としては、例えば、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、アルキド樹脂などが挙げられる。そして、その硬化性溶液１６は、熱硬化性のモノマー、熱硬化性のマクロマー、熱硬化性のオリゴマー、及び熱硬化性のプレポリマーの少なくとも１種を含んでいる。また重合の際に硬化剤を添加してもよい。また、硬化性溶液１６は、熱硬化反応を進行させるための熱重合開始剤を含んでもよい。
【００５４】
ここで、熱硬化性のモノマーとしては、例えば、フェノール、ホルムアルデヒド、ビスフェノールＡ、エピクロルヒドリン、シアヌリル酸アミド、尿素、グリセリン等のポリアルコール、無水フタル酸、無水マレイン酸、アジピン酸等の酸などが挙げられる。熱硬化性のマクロマー、熱硬化性のオリゴマー、熱硬化性のプレポリマーとしては、これらのモノマーを重合させたものや、エポキシプレポリマー、ポリエステルプレポリマーなどが挙げられる。
【００５５】
以上のように、硬化性材料は、紫外線、電子線、熱等の外部エネルギーにより硬化（例えば、重合反応が進行することによる硬化）するものであれば何でもよい。
【００５６】
また、硬化性溶液には、上記硬化反応に寄与する主成分（モノマー、マクロマー、オリゴマー、及びプレポリマー、重合開始剤等）を溶解又は分散するための水や有機溶媒を含んでいてもよい。但し、当該主成分の比率が例えば３０質量％以上、望ましくは６０質量％以上、より望ましくは９０質量％以上の範囲が挙げられる。
【００５７】
（第１画像形成部２０）
第１形成部１８に対する第１転写体１２の回転方向下流側には、第１形成部１８によって形成された第１硬化性溶液層１６Ａの表面に対して、吸液粒子１７に吸収される液滴を吐出して画像を形成する第１画像形成部２０が、第１転写体１２の外周側（図１において上側）に設けられている。
【００５８】
第１画像形成部２０は、例えば、第１転写体１２の回転方向上流側から順に、黒色のインク滴を吐出する吐出部２０Ｋと、シアン色のインク滴を吐出する吐出部２０Ｃと、マゼンタ色のインク滴を吐出する吐出部２０Ｍと、イエロー色のインク滴を吐出する吐出部２０Ｙと、を備えて構成されている。
【００５９】
具体的には、第１画像形成部２０は、インクジェット方式によってインク滴を複数のノズルから吐出するインクジェット記録ヘッドで構成されている。このインクジェット記録ヘッドは、圧電式（ピエゾ）、サーマル式などにより駆動され、相対移動する第１硬化性溶液層１６Ａの表面にインク滴を吐出するように構成されている。このように、第１画像形成部２０では、第１硬化性溶液層１６Ａの表面にインク滴を吐出することにより、インク滴を第１硬化性溶液層１６Ａの表面に供給するようになっている。
【００６０】
第１画像形成部２０では、制御部（図示省略）によって、使用するノズル及び吐出タイミングが画像情報に基づき決定され、インク滴を吐出することにより、画像情報に応じた画像を形成するようになっている。
【００６１】
また、第１画像形成部２０は、第１転写体１２の幅方向（第１転写体１２の回転方向と直交する方向）に沿って長さを有しており、その幅方向に沿った吐出長さが、第１転写体１２における被吐出領域以上とされている。すなわち、第１画像形成部２０は、第１転写体１２に対してその幅方向に相対移動することなく、被吐出領域の幅方向（主走査方向）の１ラインにインク滴を吐出可能に構成されている。
【００６２】
また、第１画像形成部２０が吐出するインクとしては、溶媒として水性溶媒を含む水性インク、溶媒として油性溶媒を含む油性インク、紫外線硬化型インク、相変化型ワックスインクなどが挙げられる。これらインクの構成については、吸液粒子１７に吸収される限りにおいては、特に制限はなく、公知の構成のものが適用される。
【００６３】
なお、第１画像形成部２０としては、インクジェット記録ヘッドに限らず、第１転写体１２の表面に対してインク滴を吐出可能な吐出機構であればよい。
【００６４】
（加圧部材２２）
第１画像形成部２０に対する第１転写体１２の回転方向下流側には、インク滴が吐出された第１硬化性溶液層１６Ａを記録媒体Ｐへ加圧する加圧部材２２が、第１転写体１２を内周側及び外周側から挟むようにして設けられている。
【００６５】
具体的には、加圧部材２２は、第１転写体１２が巻き掛けられた巻掛ロール１３Ａと、搬送ベルト４０の内周側に配置された加圧ロール４８と、を備えて構成されている。加圧部材２２では、加圧ロール４８が巻掛ロール１３Ａ側へ圧力を加えた状態で、記録媒体Ｐが第１転写体１２と搬送ベルト４０とで挟まれて搬送されるようになっている。
【００６６】
これにより、巻掛ロール１３Ａから巻掛ロール１３Ｂまでの第１転写体１２と搬送ベルト４０とが対向する対向領域（転写領域）において、第１転写体１２の表面の第１硬化性溶液層１６Ａが記録媒体Ｐの表面（一方の面（図１における上面））に接触した状態を維持するようになっている。
【００６７】
（第１硬化装置２３）
加圧部材２２に対する第１転写体１２の回転方向下流側には、第１画像形成部２０によって画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａを記録媒体Ｐの表面に転写する第１転写部の一例としての第１硬化装置２３が、第１転写体１２の内周側に設けられている。この第１硬化装置２３が、転写領域において、記録媒体Ｐの表面に接触した状態の第１硬化性溶液層１６Ａに刺激を付与することにより硬化性溶液１６を硬化させて、その第１硬化性溶液層１６Ａが第１転写体１２から記録媒体Ｐの表面へ転写されるようになっている。
【００６８】
第１硬化装置２３は、記録媒体Ｐに接触した状態の第１硬化性溶液層１６Ａへ第１転写体１２を介して刺激（エネルギー）を供給するように構成されている。従って、第１転写体１２は、刺激を第１硬化性溶液層１６Ａへ伝える機能を有する。例えば、下記のように、刺激として紫外線や電子線を用いる場合には、第１転写体１２は紫外線や電子線を透過する機能を有し、刺激として熱を用いる場合には、第１転写体１２は熱を伝達させる機能を有する。
【００６９】
なお、第１硬化装置２３の配置位置は、第１転写体１２の内周側に限られず、第１転写体１２の外周側、例えば、搬送ベルト４０の内周側に配置されていてもよい。すなわち、後述の第３硬化装置９３を、第１硬化装置２３として用いてもよい。この場合では、第１転写体１２は、刺激を第１硬化性溶液層１６Ａへ伝える機能を有する必要はない。搬送ベルト４０の内周側に配置される場合には、搬送ベルト４０及び記録媒体Ｐが、刺激を第１硬化性溶液層１６Ａへ伝える機能を有する必要がある。
【００７０】
第１硬化装置２３の種類は、適用する硬化性溶液１６に含まれる硬化性材料の種類に応じて選択される。具体的には、例えば、紫外線の照射により硬化する紫外線硬化性材料を適用する場合、第１硬化装置２３としては第１硬化性溶液層１６Ａに紫外線を照射する紫外線照射装置を適用する。
【００７１】
また、電子線の照射により硬化する電子線硬化性材料を適用する場合、第１硬化装置２３として第１硬化性溶液層１６Ａに電子線を照射する電子線照射装置を適用する。
【００７２】
また、熱の付与により硬化する熱硬化性材料を適用する場合、第１硬化装置２３として第１硬化性溶液層１６Ａに熱を付与する熱付与装置を適用する。
【００７３】
ここで、紫外線照射装置としては、例えば、メタルハライドランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、デイープ紫外線ランプ、マイクロ波を用い外部から無電極で水銀灯を励起するランプ、紫外線レーザー、キセノンランプ、ＵＶ−ＬＥＤ光(波長３６０〜４００ｎｍ光源)などが適用される。
【００７４】
また、電子線照射装置としては、例えば、走査型／カーテン型等があり、カーテン型はフィラメントで生じた熱電子を、真空チャンバー内のグリッドによって引き出し、さらに高電圧（例えば７０乃至３００ｋＶ）によって、一気に加速させ、電子流となり、窓箔を通過して、大気側に放出する装置がある。
【００７５】
また、熱付与装置としては、例えば、ハロゲンランプ、セラミックヒータ、ニクロム線ヒータ、マイクロ波加熱、赤外線ランプ、電磁誘導方式の加熱装置などが適用される。
【００７６】
（第１除去装置２４）
第１硬化装置２３に対する第１転写体１２の回転方向下流側には、第１転写体１２の表面に残留している硬化性溶液１６を除去する第１除去装置２４が、第１転写体１２の外周側に設けられている。具体的には、第１除去装置２４は、第１転写体１２の側方（図１における右側）に配置され、第１転写体１２において巻掛ロール１３Ｂから巻掛ロール１３Ｃまでの部分に対向している。
【００７７】
第１除去装置２４は、第１転写体１２に接触して、第１転写体１２に残留した硬化性溶液１６を掻き取る除去部材２４Ａを備えている。除去部材２４Ａは、例えば、ゴム材料でできた板状のブレードで構成されている。また、第１除去装置２４は、除去部材２４Ａが掻き取った硬化性溶液１６を収容する収容部２４Ｂを備えている。収容部２４Ｂは、第１転写体１２への対向側が開放された箱体で構成され、除去部材２４Ａが掻き取って落下した硬化性溶液１６を受ける受け部となっている。
【００７８】
（第２転写体５２）
第２転写体５２は、搬送ベルト４０の側方（図１における右側）に配置され、搬送ベルト４０において巻掛ロール４２Ｂから巻掛ロール４２Ｃまでの部分に対向している。また、第２転写体５２は、具体的には、転写ドラムで構成されている。転写ドラムとしては、例えば円筒状基体と、当該基体表面に被覆される表面層と、を有する構成が挙げられる。
【００７９】
円筒状基体の材質としては、例えば、アルミニウム、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、銅等が挙げられる。表面層の材質としては、例えば、各種の樹脂［例えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテルサルフォン、フッ素系樹脂等］、各種のゴム（例えば、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、スチレンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、ウレタンゴム、エピクロロヒドリンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等）等が挙げられる。表面層は、単層構成でもよいし、積層構成でもよい。
【００８０】
また、第２転写体５２としては、搬送ベルト４０よりも表面自由エネルギーが低いものを用いることが好ましい。例えば、搬送ベルト４０としてポリプロピレン（３９ｍＮ／ｍ）又はＴＭＰ（３４ｍＮ／ｍ）を用いる場合では、第２転写体５２の表面層の材料として例えば、ＥＴＦＥ（２９ｍＮ／ｍ）が用いられる。また、例えば、図５に示す材料の中から、搬送ベルト４０の表面自由エネルギーが第２転写体５２の表面自由エネルギーよりも高くなるように、搬送ベルト４０の材料及び第２転写体５２の表面層の材料が、適宜選択される。これにより、搬送ベルト４０の濡れ性が第２転写体５２の濡れ性よりも良くなり、第２転写体５２から搬送ベルト４０へ第２硬化性溶液層５６Ａが転移しやすくなる。
【００８１】
第２転写体５２は、記録媒体Ｐの幅と同等又はそれ以上の幅（軸方向長さ）を有している。第２転写体５２は、駆動部（図示省略）によって回転駆動することにより、第２転写体５２が一方向（図１において反時計周り方向）へ回転するように構成されている。
【００８２】
なお、第２転写体５２としては、転写ドラムに限られず、例えば、転写ベルトであってもよく、第２硬化性溶液層５６Ａが形成可能である共に第２硬化性溶液層５６Ａが剥離可能なものであればよい。
【００８３】
（第２形成部５８）
第２転写体５２の外周側（図１において左斜め下側）には、刺激に反応して硬化する硬化性溶液１６と、インク滴（液滴の一例）を吸収する吸液粒子１７と、を第２転写体５２の表面に対して供給して第２硬化性溶液層５６Ａを形成する第２形成部５８が設けられている。
【００８４】
第２形成部５８は、具体的には、第１形成部１８と同様に、第２転写体５２の表面に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を供給可能な供給機構で構成されている。より具体的には、第２形成部５８は、スリットダイで構成されており、一方向（具体的には、第２転写体５２の幅方向）に沿って形成された吐出孔（スリット）５８Ａから第２転写体５２の表面に硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を吐出するようになっている。
【００８５】
また、第２形成部５８は、第２転写体５２の幅方向（第２転写体５２の回転方向と直交する方向）に沿って長さを有しており、その幅方向に沿った吐出長さが、第２転写体５２における被吐出領域以上とされている。すなわち、第２形成部５８は、第２転写体５２に対してその幅方向に相対移動することなく、被吐出領域の幅方向（主走査方向）の１ラインに硬化性溶液１６及び吸液粒子１７を吐出可能に構成されている。
【００８６】
そして、第２形成部５８では、第２転写体５２において後述の第２画像形成部６０からインク滴が吐出される吐出領域に対して、第２硬化性溶液層５６Ａを形成するようになっている。具体的には、第２形成部５８は、第２転写体５２において第２画像形成部６０が液滴を吐出可能な吐出可能領域の全面に、第２硬化性溶液層５６Ａを形成するようになっている。
【００８７】
また、第２形成部５８としては、スリットダイに限られず、他の供給機構を用いてもよい。また、第２形成部５８としては、硬化性溶液１６と吸液粒子１７とを第２転写体５２に対して別々に供給する構成であってもよい。
【００８８】
（第２画像形成部６０）
第２形成部５８に対する第２転写体５２の回転方向下流側には、第２形成部５８によって形成された第２硬化性溶液層５６Ａの表面に対して、吸液粒子１７に吸収される液滴を吐出して画像を形成する第２画像形成部６０が、第２転写体５２の外周側（図１において右斜め下側）に設けられている。
【００８９】
第２画像形成部６０は、例えば、第２転写体５２の回転方向上流側から順に、黒色のインク滴を吐出する吐出部６０Ｋと、シアン色のインク滴を吐出する吐出部６０Ｃと、マゼンタ色のインク滴を吐出する吐出部６０Ｍと、イエロー色のインク滴を吐出する吐出部６０Ｙと、を備えて構成されている。
【００９０】
具体的には、第２画像形成部６０は、インクジェット方式によってインク滴を複数のノズルから吐出するインクジェット記録ヘッドで構成されている。このインクジェット記録ヘッドは、圧電式（ピエゾ）、サーマル式などにより駆動され、相対移動する第２硬化性溶液層５６Ａの表面にインク滴を吐出するように構成されている。このように、第２画像形成部６０では、第２硬化性溶液層５６Ａの表面にインク滴を吐出することにより、インク滴を第２硬化性溶液層５６Ａの表面に供給するようになっている。
【００９１】
第２画像形成部６０では、制御部（図示省略）によって、使用するノズル及び吐出タイミングが画像情報に基づき決定され、インク滴を吐出することにより、画像情報に応じた画像を形成するようになっている。
【００９２】
また、第２画像形成部６０は、第２転写体５２の幅方向（第２転写体５２の回転方向と直交する方向）に沿って長さを有しており、その幅方向に沿った吐出長さが、第２転写体５２における被吐出領域以上とされている。すなわち、第２画像形成部６０は、第２転写体５２に対してその幅方向に相対移動することなく、被吐出領域の幅方向（主走査方向）の１ラインにインク滴を吐出可能に構成されている。
【００９３】
また、第２画像形成部６０が吐出するインクとしては、溶媒として水性溶媒を含む水性インク、溶媒として油性溶媒を含む油性インク、紫外線硬化型インク、相変化型ワックスインクなどが挙げられる。これらインクの構成については、吸液粒子１７に吸収される限りにおいては、特に制限はなく、公知の構成のものが適用される。
【００９４】
なお、第２画像形成部６０としては、インクジェット記録ヘッドに限らず、第２転写体５２の表面に対してインク滴を吐出可能な吐出機構であればよい。
【００９５】
（第２硬化装置６３）
第２画像形成部６０に対する第２転写体５２の回転方向下流側には、第２画像形成部６０によって画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａに刺激を付与して第２硬化性溶液層５６Ａを半硬化状態に硬化させて搬送ベルト４０の表面に転写する半硬化部の一例としての第２硬化装置６３が、第２転写体５２の内周側に設けられている。
【００９６】
なお、半硬化状態とは、第２硬化性溶液層５６Ａが画像固定はされているが全体に完全硬化していない状態である。すなわち、まだ硬化する余地が記録媒体上で残された状態であり、後述の第３硬化装置９３により、第２硬化性溶液層５６Ａがさらに硬化可能で転写・定着が可能な状態である。
【００９７】
第２硬化装置６３は、搬送ベルト４０に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａへ第２転写体５２を介して刺激（エネルギー）を供給するように構成されている。従って、第２転写体５２は、刺激を第２硬化性溶液層５６Ａへ伝える機能を有する。例えば、下記のように、刺激として紫外線や電子線を用いる場合には、第２転写体５２は紫外線や電子線を透過する機能を有し、刺激として熱を用いる場合には、第２転写体５２は熱を伝達させる機能を有する。
【００９８】
なお、第２硬化装置６３の配置位置は、第２転写体５２の内周側に限られず、第２転写体５２の外周側、例えば、搬送ベルト４０の内周側に配置されていてもよい。この場合では、第２転写体５２は、刺激を第２硬化性溶液層５６Ａへ伝える機能を有する必要はない。搬送ベルト４０の内周側に配置される場合には、搬送ベルト４０が、刺激を第２硬化性溶液層５６Ａへ伝える機能を有する必要がある。
【００９９】
第２硬化装置６３の種類は、適用する硬化性溶液１６に含まれる硬化性材料の種類に応じて選択される。具体的には、例えば、紫外線の照射により硬化する紫外線硬化性材料を適用する場合、第２硬化装置６３としては第２硬化性溶液層５６Ａに紫外線を照射する紫外線照射装置を適用する。
【０１００】
また、電子線の照射により硬化する電子線硬化性材料を適用する場合、第２硬化装置６３として第２硬化性溶液層５６Ａに電子線を照射する電子線照射装置を適用する。
【０１０１】
また、熱の付与により硬化する熱硬化性材料を適用する場合、第２硬化装置６３として第２硬化性溶液層５６Ａに熱を付与する熱付与装置を適用する。
【０１０２】
ここで、紫外線照射装置としては、例えば、メタルハライドランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、デイープ紫外線ランプ、マイクロ波を用い外部から無電極で水銀灯を励起するランプ、紫外線レーザー、キセノンランプ、ＵＶ−ＬＥＤなどが適用される。
【０１０３】
また、電子線照射装置としては、例えば、走査型／カーテン型等があり、カーテン型はフィラメントで生じた熱電子を、真空チャンバー内のグリッドによって引き出し、さらに高電圧（例えば７０乃至３００ｋＶ）によって、一気に加速させ、電子流となり、窓箔を通過して、大気側に放出する装置がある。
【０１０４】
また、熱付与装置としては、例えば、ハロゲンランプ、セラミックヒータ、ニクロム線ヒータ、マイクロ波加熱、赤外線ランプ、電磁誘導方式の加熱装置などが適用される。
（第２除去装置６４）
第２硬化装置６３に対する第２転写体５２の回転方向下流側には、第２転写体５２の表面に残留している硬化性溶液１６を除去する第２除去装置６４が、第２転写体５２の外周側に設けられている。
【０１０５】
第２除去装置６４は、第２転写体５２に接触して、第２転写体５２に残留した硬化性溶液１６を掻き取る除去部材６４Ａを備えている。除去部材６４Ａは、例えば、ゴム材料でできた板状のブレードで構成されている。また、第２除去装置６４は、除去部材６４Ａが掻き取った硬化性溶液１６を収容する収容部６４Ｂを備えている。収容部６４Ｂは、第２転写体５２への対向側が開放された箱体で構成され、除去部材６４Ａが掻き取って落下した硬化性溶液１６を受ける受け部となっている。
【０１０６】
（第３硬化装置９３）
搬送ベルト４０の内周側には、搬送ベルト４０に転写された第２硬化性溶液層５６Ａに刺激を付与し、第２硬化性溶液層５６Ａを硬化させて第２硬化性溶液層５６Ａを記録媒体Ｐの裏面（他方の面（図１における下面））へ転写する硬化部の一例としての第３硬化装置９３が、第１硬化装置２３と対向する位置に設けられている。この第３硬化装置９３が、転写領域において、記録媒体Ｐの裏面に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａに刺激を付与することにより硬化性溶液１６を硬化させて、その第２硬化性溶液層５６Ａが搬送ベルト４０から記録媒体Ｐの裏面へ転写されるようになっている。
【０１０７】
第３硬化装置９３は、記録媒体Ｐに接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａへ搬送ベルト４０を介して刺激（エネルギー）を供給するように構成されている。従って、搬送ベルト４０は、刺激を第２硬化性溶液層５６Ａへ伝える機能を有する。例えば、下記のように、刺激として紫外線や電子線を用いる場合には、搬送ベルト４０は紫外線や電子線を透過する機能を有し、刺激として熱を用いる場合には、搬送ベルト４０は熱を伝達させる機能を有する。
【０１０８】
なお、第３硬化装置９３の配置位置は、搬送ベルト４０の内周側に限られず、搬送ベルト４０の外周側、例えば、第１転写体１２の内周側に配置されていてもよい。すなわち、第１硬化装置２３を第３硬化装置９３として用いてもよい。この場合では、搬送ベルト４０は、刺激を第２硬化性溶液層５６Ａへ伝える機能を有する必要はない。第１転写体１２の内周側に配置される場合には、第１転写体１２及び記録媒体Ｐが、刺激を第２硬化性溶液層５６Ａへ伝える機能を有する必要がある。
【０１０９】
第３硬化装置９３の種類は、適用する硬化性溶液１６に含まれる硬化性材料の種類に応じて選択される。具体的には、例えば、紫外線の照射により硬化する紫外線硬化性材料を適用する場合、第３硬化装置９３としては第２硬化性溶液層５６Ａに紫外線を照射する紫外線照射装置を適用する。
【０１１０】
また、電子線の照射により硬化する電子線硬化性材料を適用する場合、第３硬化装置９３として第２硬化性溶液層５６Ａに電子線を照射する電子線照射装置を適用する。
【０１１１】
また、熱の付与により硬化する熱硬化性材料を適用する場合、第３硬化装置９３として第２硬化性溶液層５６Ａに熱を付与する熱付与装置を適用する。
【０１１２】
ここで、紫外線照射装置としては、例えば、メタルハライドランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、デイープ紫外線ランプ、マイクロ波を用い外部から無電極で水銀灯を励起するランプ、紫外線レーザー、キセノンランプ、ＵＶ−ＬＥＤなどが適用される。
【０１１３】
また、電子線照射装置としては、例えば、走査型／カーテン型等があり、カーテン型はフィラメントで生じた熱電子を、真空チャンバー内のグリッドによって引き出し、さらに高電圧（例えば７０乃至３００ｋＶ）によって、一気に加速させ、電子流となり、窓箔を通過して、大気側に放出する装置がある。
【０１１４】
また、熱付与装置としては、例えば、ハロゲンランプ、セラミックヒータ、ニクロム線ヒータ、マイクロ波加熱、赤外線ランプ、電磁誘導方式の加熱装置などが適用される。
【０１１５】
以上のように、本実施形態では、第３硬化装置９３、搬送ベルト４０及び第２硬化装置６３によって、第２画像形成部６０によって画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａに刺激を付与し、第２硬化性溶液層５６Ａを硬化させて第２硬化性溶液層５６Ａを記録媒体の裏面へ転写する第２転写部が構成されている。
【０１１６】
（第１実施形態に係る作用）
次に、第１実施形態に係る作用を説明する。
【０１１７】
本実施形態に係る画像形成装置１０では、まず、第２転写体５２が回転し、図１に示すように、第２形成部５８から第２転写体５２に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７が供給されて、第２画像形成部６０の吐出可能領域に対して、第２硬化性溶液層５６Ａが形成される。
【０１１８】
次に、第２形成部５８によって形成された第２硬化性溶液層５６Ａは、第２画像形成部６０に対向する対向位置へ搬送され、当該対向位置において吐出部６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋから画像情報に基づいた各色のインク滴が、第２硬化性溶液層５６Ａの表面へ吐出される。これにより、第２硬化性溶液層５６Ａの表面がインクを吸収し、第２硬化性溶液層５６Ａの表面にカラー画像が形成される。
【０１１９】
次に、カラー画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａは、搬送ベルト４０に対する転写領域に搬送され、当該転写領域において搬送ベルト４０に接触する。搬送ベルト４０に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａは、第２硬化装置６３により第２転写体５２を介して半硬化状態にされて搬送ベルト４０に転写される。第２硬化性溶液層５６Ａが搬送ベルト４０に転写されると、第２硬化性溶液層５６Ａの表面側（外側）に形成されたカラー画像は、搬送ベルト４０の表面側（内側）を向いた状態となる。
【０１２０】
次に、搬送ベルト４０に転写された第２硬化性溶液層５６Ａは、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送される。
【０１２１】
一方、第１転写体１２では、回転する第１転写体１２に対して、第１形成部１８から硬化性溶液１６及び吸液粒子１７が供給されて、第１画像形成部２０の吐出可能領域に対して、第１硬化性溶液層１６Ａが形成される。
【０１２２】
次に、第１形成部１８によって形成された第１硬化性溶液層１６Ａは、第１画像形成部２０に対向する対向位置へ搬送され、当該対向位置において吐出部２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋから画像情報に基づいた各色のインク滴が、第１硬化性溶液層１６Ａの表面へ吐出される。これにより、第１硬化性溶液層１６Ａの表面がインクを吸収し、第１硬化性溶液層１６Ａの表面にカラー画像が形成される。
【０１２３】
次に、カラー画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａは、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送され、当該転写領域において記録媒体Ｐの表面（図１における上面）に接触する。このとき、搬送ベルト４０に転写された第２硬化性溶液層５６Ａも、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送され、当該転写領域において記録媒体Ｐの裏面（図１における下面）に接触する。
【０１２４】
記録媒体Ｐの表面に接触した状態の第１硬化性溶液層１６Ａは、第１硬化装置２３により第１転写体１２を介して硬化されて記録媒体Ｐの表面に転写される。記録媒体Ｐの裏面に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａは、第３硬化装置９３により搬送ベルト４０を介して硬化されて記録媒体Ｐの裏面に転写される。このように、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれは、記録媒体Ｐの表面及び裏面のそれぞれに対して一括して転写され、記録媒体Ｐの両面に画像が形成される。
【０１２５】
本実施形態では、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれに対して独立してカラー画像を形成し、カラー画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれを記録媒体Ｐの表面及び裏面のそれぞれに転写するので、記録媒体Ｐを反転させる反転機構を用いることなく、カラー画像が記録媒体Ｐの両面へ転写される。すなわち、記録媒体Ｐを搬送方向上流側へ送り戻すことなく、記録媒体Ｐを一方向へ搬送して記録媒体Ｐの両面へ画像が形成される。
【０１２６】
また、本実施形態では、第２硬化性溶液層５６Ａを一旦搬送ベルト４０に転写することで、第２硬化性溶液層５６Ａの表面側（外側）に形成されたカラー画像が、搬送ベルト４０の表面側（内側）を向いた状態となる。これにより、カラー画像が搬送ベルト４０の外周側を向いた状態で搬送される場合に比べ、カラー画像が伸び縮みしにくく、画像の劣化が抑制される。また、搬送ベルト４０に搬送される第２硬化性溶液層５６Ａの外面が外部から擦られた場合でも、画像への影響が小さく、画像の劣化が抑制される。
【０１２７】
また、本実施形態では、第２転写体５２の第２硬化性溶液層５６Ａは、第２硬化装置６３により半硬化状態にされて搬送ベルト４０に転写される。第２硬化性溶液層５６Ａが硬化されない状態で搬送ベルト４０によって搬送される場合に比べ、カラー画像が滲みにくく、画像の劣化が抑制される。
【０１２８】
また、本実施形態では、搬送ベルト４０によって記録媒体Ｐを吸着して搬送しながら、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａを転写するので、当該転写領域が長く確保される。また、搬送ベルト４０によって記録媒体Ｐを吸着して搬送することで、記録媒体Ｐの平滑な状態を保ちながら、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａが記録媒体Ｐに転写される。
【０１２９】
また、本実施形態では、第１転写体１２と搬送ベルト４０とが対向配置されて第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａが一括で転写されるので、第１転写体１２及び搬送ベルト４０を配置する配置スペースが小さくなる。
【０１３０】
なお、第１硬化性溶液層１６Ａを記録媒体Ｐに転写する位置と、第２硬化性溶液層５６Ａを記録媒体Ｐへ転写する位置は、図１における左右方向にずれていてもよい。
【０１３１】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態に係る画像形成装置について説明する。図２は、第２実施形態に係る画像形成装置の構成に示す概略図である。なお、第１実施形態と同一機能を有する部分については、同一符号を付して、適宜、説明を省略する。
【０１３２】
第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、搬送ベルト４０の内周側に、搬送ベルト４０が巻き掛けられる被巻掛部材の一例としての複数の巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄが設けられている。
【０１３３】
巻掛ロール４２Ｃは、第２硬化装置６３に対して、搬送ベルト４０の回転方向における下流側（図２において左側）に配置され、巻掛ロール４２Ｄは、巻掛ロール４２Ｃ及び第２硬化装置６３に対して、搬送ベルト４０の回転方向における上流側（図２において右側）に配置されている。搬送ベルト４０は、巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄによって、角部が丸められた台形状に支持されている。
【０１３４】
複数の巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄのうちの１つ又は複数のロールが、搬送ベルト４０をその外周側に押して搬送ベルト４０に張力を付与している。また、複数の巻掛ロール４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄのいずれかが、回転駆動することにより、搬送ベルト４０が一方向（図２において時計周り方向）へ回転する（循環移動する）ように構成されている。
【０１３５】
また、第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、第２転写体５２は、第１転写体１２と同様に構成された転写ベルトによって構成されている。また、第２転写体５２としては、搬送ベルト４０よりも表面自由エネルギーが低いものを用いることが好ましい。例えば、搬送ベルト４０としてポリプロピレン（３９ｍＮ／ｍ）又はＴＭＰ（３４ｍＮ／ｍ）を用いる場合では、第２転写体５２として、例えば、ＥＴＦＥ（２９ｍＮ／ｍ）が用いられる。また、例えば、図５に示す材料の中から、搬送ベルト４０の表面自由エネルギーが第２転写体５２の表面自由エネルギーよりも高くなるように、搬送ベルト４０の材料及び第２転写体５２の材料が、適宜選択される。これにより、搬送ベルト４０の濡れ性が第２転写体５２の濡れ性よりも良くなり、第２転写体５２から搬送ベルト４０へ第２硬化性溶液層５６Ａが転移しやすくなる。
【０１３６】
また、第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、第２転写体５２の内周側に、搬送ベルト４０へ転写される第２硬化性溶液層５６Ａを平らに保つための平板（プラテン）８４が設けられている。平板（プラテン）８４は、巻掛ロール１３Ａと巻掛ロール１３Ｂとの間に配置されている。
【０１３７】
また、第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、第２硬化装置６３は、搬送ベルト４０の内周側に配置されている。第２硬化装置６３は、巻掛ロール４２Ｃと巻掛ロール４２Ｄとの間に配置されている。
【０１３８】
また、第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、第２画像形成部６０に対する第２転写体５２の回転方向下流側には、インク滴が吐出された第２硬化性溶液層５６Ａを搬送ベルト４０へ加圧する加圧部材６２が、第２転写体５２を内周側及び外周側から挟むようにして設けられている。
【０１３９】
具体的には、加圧部材６２は、第２転写体５２が巻き掛けられた巻掛ロール１３Ａと、搬送ベルト４０の内周側に配置された加圧ロール８８と、を備えて構成されている。加圧部材６２では、加圧ロール８８が巻掛ロール１３Ａ側へ圧力を加えた状態で、第２硬化性溶液層５６Ａが第２転写体５２と搬送ベルト４０とで挟まれて搬送されるようになっている。
【０１４０】
これにより、巻掛ロール１３Ａから巻掛ロール１３Ｂまでの第２転写体５２と搬送ベルト４０とが対向する対向領域（転写領域）において、第２転写体５２の表面の第２硬化性溶液層５６Ａが搬送ベルト４０の表面に接触した状態を維持するようになっている。
【０１４１】
また、第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、搬送ベルト４０の外周側に、巻掛ロール４２Ｄと、巻掛ロール１３Ａ及び加圧ロール８８との間の部分で搬送ベルト４０を帯電させる帯電ロール７２が設けられている。また、第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、搬送ベルト４０の内周側に、巻掛ロール４２Ｂと巻掛ロール４２Ｄとの間の部分で搬送ベルト４０を除電する除電ロール７４が設けられている。
【０１４２】
（第２実施形態に係る作用）
次に、第２実施形態に係る作用を説明する。
【０１４３】
本実施形態に係るに係る画像形成装置２１０では、第１実施形態に係る画像形成装置１０と同様に、まず、第２転写体５２が回転し、図２に示すように、第２形成部５８から第２転写体５２に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７が供給されて、第２画像形成部６０の吐出可能領域に対して、第２硬化性溶液層５６Ａが形成される。
【０１４４】
次に、第２形成部５８によって形成された第２硬化性溶液層５６Ａは、第２画像形成部６０に対向する対向位置へ搬送され、当該対向位置において吐出部６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋから画像情報に基づいた各色のインク滴が、第２硬化性溶液層５６Ａの表面へ吐出される。これにより、第２硬化性溶液層５６Ａの表面がインクを吸収し、第２硬化性溶液層５６Ａの表面にカラー画像が形成される。
【０１４５】
次に、カラー画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａは、搬送ベルト４０に対する転写領域に搬送され、当該転写領域において搬送ベルト４０に接触する。搬送ベルト４０に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａは、第２硬化装置６３により搬送ベルト４０を介して半硬化状態にされて搬送ベルト４０に転写される。第２硬化性溶液層５６Ａが搬送ベルト４０に転写されると、第２硬化性溶液層５６Ａの表面側（外側）に形成されたカラー画像は、搬送ベルト４０の表面側（内側）を向いた状態となる。
【０１４６】
次に、搬送ベルト４０に転写された第２硬化性溶液層５６Ａは、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送される。
【０１４７】
一方、第１転写体１２では、回転する第１転写体１２に対して、第１形成部１８から硬化性溶液１６及び吸液粒子１７が供給されて、第１画像形成部２０の吐出可能領域に対して、第１硬化性溶液層１６Ａが形成される。
【０１４８】
次に、第１形成部１８によって形成された第１硬化性溶液層１６Ａは、第１画像形成部２０に対向する対向位置へ搬送され、当該対向位置において吐出部２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋから画像情報に基づいた各色のインク滴が、第１硬化性溶液層１６Ａの表面へ吐出される。これにより、第１硬化性溶液層１６Ａの表面がインクを吸収し、第１硬化性溶液層１６Ａの表面にカラー画像が形成される。
【０１４９】
次に、カラー画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａは、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送され、当該転写領域において記録媒体Ｐの表面（図２における上面）に接触する。このとき、搬送ベルト４０に転写された第２硬化性溶液層５６Ａも、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送され、当該転写領域において記録媒体Ｐの裏面（図２における下面）に接触する。
【０１５０】
記録媒体Ｐの表面に接触した状態の第１硬化性溶液層１６Ａは、第１硬化装置２３により第１転写体１２を介して硬化されて記録媒体Ｐの表面に転写される。記録媒体Ｐの裏面に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａは、第３硬化装置９３により搬送ベルト４０を介して硬化されて記録媒体Ｐの裏面に転写される。このように、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれは、記録媒体Ｐの表面及び裏面のそれぞれに対して一括して転写され、記録媒体Ｐの両面に画像が形成される。
【０１５１】
本実施形態では、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれに対して独立してカラー画像を形成し、カラー画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれを記録媒体Ｐの表面及び裏面のそれぞれに転写するので、記録媒体Ｐを反転させる反転機構を用いることなく、カラー画像が記録媒体Ｐの両面へ転写される。すなわち、記録媒体Ｐを搬送方向上流側へ送り戻すことなく、記録媒体Ｐを一方向へ搬送して記録媒体Ｐの両面へ画像が形成される。
【０１５２】
また、本実施形態では、第２硬化性溶液層５６Ａを一旦搬送ベルト４０に転写することで、第２硬化性溶液層５６Ａの表面側（外側）に形成されたカラー画像が、搬送ベルト４０の表面側（内側）を向いた状態となる。これにより、カラー画像が搬送ベルト４０の外周側を向いた状態で搬送される場合に比べ、カラー画像が伸び縮みしにくく、画像の劣化が抑制される。また、搬送ベルト４０に搬送される第２硬化性溶液層５６Ａの外面が外部から擦られた場合でも、画像への影響が小さく、画像の劣化が抑制される。
【０１５３】
また、本実施形態では、第２転写体５２の第２硬化性溶液層５６Ａは、第２硬化装置６３により半硬化状態にされて搬送ベルト４０に転写される。第２硬化性溶液層５６Ａが硬化されない状態で搬送ベルト４０によって搬送される場合に比べ、カラー画像が滲みにくく、画像の劣化が抑制される。
【０１５４】
また、本実施形態では、搬送ベルト４０によって記録媒体Ｐを吸着して搬送しながら、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａを転写するので、当該転写領域が長く確保される。また、搬送ベルト４０によって記録媒体Ｐを吸着して搬送することで、記録媒体Ｐの平滑な状態を保ちながら、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａが記録媒体Ｐに転写される。
【０１５５】
また、本実施形態では、第１転写体１２と搬送ベルト４０とが対向配置されて第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａが一括で転写されるので、第１転写体１２及び搬送ベルト４０を配置する配置スペースが小さくなる。
【０１５６】
［第３実施形態］
次に、第３実施形態に係る画像形成装置について説明する。図３は、第３実施形態に係る画像形成装置の構成に示す概略図である。なお、第２実施形態と同一機能を有する部分については、同一符号を付して、適宜、説明を省略する。
【０１５７】
第２実施形態に係る画像形成装置２１０では、第２転写体５２が、搬送ベルト４０における巻掛ロール４２Ｃと巻掛ロール４２Ｄとの間の部分（下側部分）に対向していたが、第３実施形態に係る画像形成装置３１０では、第２転写体５２が、搬送ベルト４０における巻掛ロール４２Ａと巻掛ロール４２Ｂとの間の部分（上側部分）であって、かつ、第１転写体１２よりも搬送ベルト４０の回転方向上流側で対向している。
【０１５８】
また、第２硬化装置６３は、第２転写体５２の内周側に配置されており、巻掛ロール１３Ａと巻掛ロール１３Ｂとの間に配置されている。また、平板４４は、加圧ロール８８まで、図３における左側へ延びて設けられている。
【０１５９】
第３実施形態の構成によれば、第２実施形態と同様の作用を奏する。また、第３実施形態の構成によれば、図２に示す第２実施形態の構成に比べ、図３における上下方向の装置長さが小さくなる。
【０１６０】
［第４実施形態］
次に、第４実施形態に係る画像形成装置について説明する。図４は、第４実施形態に係る画像形成装置の構成に示す概略図である。なお、第１実施形態と同一機能を有する部分については、同一符号を付して、適宜、説明を省略する。
【０１６１】
第４実施形態では、記録媒体Ｐとして、画像形成後に予め定められた大きさに切断されて用いられる連続用紙が用いられている。この連続用紙は、搬送方向下流側に配置された駆動軸７６と、搬送方向下流側に配置された従動軸７８と、に巻き掛けられており、張力が付与された状態となっている。そして、駆動軸７６が回転することにより、連続用紙は、従動軸７８から巻き出されて駆動軸７６へ搬送されるようになっている。
【０１６２】
また、第４実施形態に係る画像形成装置４１０は、第１実施形態の画像形成装置１０における搬送ベルト４０及び第３硬化装置９３を有せず、第２転写体５２に形成された第２硬化性溶液層５６Ａが第２転写体５２から直接、記録媒体Ｐへ転写される構成となっている。
【０１６３】
なお、第４実施形態に係る画像形成装置４１０では、第２硬化装置６３は、第２画像形成部６０によって画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａに刺激を付与して第２硬化性溶液層５６Ａを完全硬化させて記録媒体Ｐの裏面に転写する硬化部として機能するようになっている。
【０１６４】
また、本実施形態では、この第２硬化装置６３によって、第２画像形成部６０によって画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａに刺激を付与し、第２硬化性溶液層５６Ａを硬化させて第２硬化性溶液層５６Ａを記録媒体の裏面へ転写・定着する第２転写部が構成される。
【０１６５】
（第４実施形態に係る作用）
次に、第４実施形態に係る作用を説明する。
【０１６６】
本実施形態に係る画像形成装置４１０では、まず、第２転写体５２が回転し、図４に示すように、第２形成部５８から第２転写体５２に対して硬化性溶液１６及び吸液粒子１７が供給されて、第２画像形成部６０の吐出可能領域に対して、第２硬化性溶液層５６Ａが形成される。
【０１６７】
次に、第２形成部５８によって形成された第２硬化性溶液層５６Ａは、第２画像形成部６０に対向する対向位置へ搬送され、当該対向位置において吐出部６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋから画像情報に基づいた各色のインク滴が、第２硬化性溶液層５６Ａの表面へ吐出される。これにより、第２硬化性溶液層５６Ａの表面がインクを吸収し、第２硬化性溶液層５６Ａの表面にカラー画像が形成される。
【０１６８】
次に、カラー画像が形成された第２硬化性溶液層５６Ａは、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送される。
【０１６９】
一方、第１転写体１２では、回転する第１転写体１２に対して、第１形成部１８から硬化性溶液１６及び吸液粒子１７が供給されて、第１画像形成部２０の吐出可能領域に対して、第１硬化性溶液層１６Ａが形成される。
【０１７０】
次に、第１形成部１８によって形成された第１硬化性溶液層１６Ａは、第１画像形成部２０に対向する対向位置へ搬送され、当該対向位置において吐出部２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋから画像情報に基づいた各色のインク滴が、第１硬化性溶液層１６Ａの表面へ吐出される。これにより、第１硬化性溶液層１６Ａの表面がインクを吸収し、第１硬化性溶液層１６Ａの表面にカラー画像が形成される。
【０１７１】
次に、カラー画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａは、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送され、当該転写領域において記録媒体Ｐの表面（図４における上面）に接触する。このとき、第２転写体５２の第２硬化性溶液層５６Ａも、記録媒体Ｐに対する転写領域に搬送され、当該転写領域において記録媒体Ｐの裏面（図４における下面）に接触する。
【０１７２】
記録媒体Ｐの表面に接触した状態の第１硬化性溶液層１６Ａは、第１硬化装置２３により第１転写体１２を介して硬化されて記録媒体Ｐの表面に転写される。記録媒体Ｐの裏面に接触した状態の第２硬化性溶液層５６Ａは、第２硬化装置６３により第２転写体５２を介して硬化されて記録媒体Ｐの裏面に転写される。このように、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれは、記録媒体Ｐの表面及び裏面のそれぞれに対して一括して転写され、記録媒体Ｐの両面に画像が形成される。
【０１７３】
本実施形態では、第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれに対して独立してカラー画像を形成し、カラー画像が形成された第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａのそれぞれを記録媒体Ｐの表面及び裏面のそれぞれに転写するので、記録媒体Ｐを反転させる反転機構を用いることなく、カラー画像が記録媒体Ｐの両面へ転写される。すなわち、記録媒体Ｐを搬送方向上流側へ送り戻すことなく、記録媒体Ｐを一方向へ搬送して記録媒体Ｐの両面へ画像が形成される。
【０１７４】
また、本実施形態では、第１転写体１２と第２転写体５２とが対向配置されて第１硬化性溶液層１６Ａ及び第２硬化性溶液層５６Ａが一括で転写されるので、第１転写体１２及び第２転写体５２を配置する配置スペースが小さくなる。
【０１７５】
なお、第１硬化性溶液層１６Ａを記録媒体Ｐに転写する位置と、第２硬化性溶液層５６Ａを記録媒体Ｐへ転写する位置は、図４における左右方向にずれていてもよい。
【０１７６】
また、第４実施形態に係る画像形成装置４１０によれば、搬送ベルト４０を有さない分、画像形成装置４１０の装置サイズの小型化が図れる。
【０１７７】
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成しても良い。
【符号の説明】
【０１７８】
１０ 画像形成装置
１２ 第１転写体
１６ 硬化性溶液
１６Ａ 第１硬化性溶液層（第１層の一例）
１７ 吸液粒子
１８ 第１形成部
２０ 第１画像形成部
２３ 第１硬化装置（第１転写部の一例）
４０ 搬送ベルト（第２転写部の一例、第３転写体の一例、搬送部材の一例）
５２ 第２転写体
５６Ａ 第２硬化性溶液層
５８ 第２形成部
６０ 第２画像形成部
６３ 第２硬化装置（半硬化部の一例）
９３ 第３硬化装置（硬化部の一例）
２１０ 画像形成装置
３１０ 画像形成装置
４１０ 画像形成装置
Ｐ 記録媒体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１転写体と、
刺激に反応して硬化する硬化性溶液と液滴を吸収する吸液粒子とを前記第１転写体の表面に対して供給して、前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第１層を形成する第１形成部と、
前記第１形成部によって形成された前記第１層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第１画像形成部と、
前記第１画像形成部によって画像が形成された前記第１層に刺激を付与し、当該第１層を硬化させて当該第１層を記録媒体の一方の面へ転写する第１転写部と、
第２転写体と、
刺激に反応して硬化する硬化性溶液と液滴を吸収する吸液粒子とを前記第２転写体の表面に対して供給して、前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第２層を形成する第２形成部と、
前記第２形成部によって形成された前記第２層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第２画像形成部と、
前記第２画像形成部によって画像が形成された前記第２層に刺激を付与し、当該第２層を硬化させて当該第２層を前記記録媒体の他方の面へ転写する第２転写部と、
を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記第２転写部は、
前記第２画像形成部によって画像が形成された前記第２層が前記第２転写体から転写され、当該第２層を搬送する第３転写体と、
前記第３転写体に転写された前記第２層に刺激を付与し、当該第２層を硬化させて当該第２層を前記記録媒体の他方の面へ転写する硬化部と、
を有する請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第２転写部は、
前記第２画像形成部によって画像が形成された前記第２層に刺激を付与して当該第２層を半硬化状態に硬化させて、当該第２層を前記第３転写体に転写する半硬化部を有する請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第３転写体は、前記記録媒体を吸着して搬送しながら前記第２層が転写される搬送部材である請求項２又は３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第１転写体と前記第３転写体とが対向配置され、
前記第１転写部及び前記硬化部のそれぞれが、前記記録媒体の両面に一括して前記第１層及び前記第２層のそれぞれを転写する請求項２〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第１転写体と前記第２転写体とが対向配置され、
前記第１転写部及び前記第２転写部のそれぞれが、前記記録媒体の両面に一括して前記第１層及び前記第２層のそれぞれを転写する請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項１】
第１転写体と、
刺激に反応して硬化する硬化性溶液と液滴を吸収する吸液粒子とを前記第１転写体の表面に対して供給して、前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第１層を形成する第１形成部と、
前記第１形成部によって形成された前記第１層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第１画像形成部と、
前記第１画像形成部によって画像が形成された前記第１層に刺激を付与し、当該第１層を硬化させて当該第１層を記録媒体の一方の面へ転写する第１転写部と、
第２転写体と、
刺激に反応して硬化する硬化性溶液と液滴を吸収する吸液粒子とを前記第２転写体の表面に対して供給して、前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第２層を形成する第２形成部と、
前記第２形成部によって形成された前記第２層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第２画像形成部と、
前記第２画像形成部によって画像が形成された前記第２層に刺激を付与し、当該第２層を硬化させて当該第２層を前記記録媒体の他方の面へ転写する第２転写部と、
を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記第２転写部は、
前記第２画像形成部によって画像が形成された前記第２層が前記第２転写体から転写され、当該第２層を搬送する第３転写体と、
前記第３転写体に転写された前記第２層に刺激を付与し、当該第２層を硬化させて当該第２層を前記記録媒体の他方の面へ転写する硬化部と、
を有する請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第２転写部は、
前記第２画像形成部によって画像が形成された前記第２層に刺激を付与して当該第２層を半硬化状態に硬化させて、当該第２層を前記第３転写体に転写する半硬化部を有する請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第３転写体は、前記記録媒体を吸着して搬送しながら前記第２層が転写される搬送部材である請求項２又は３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第１転写体と前記第３転写体とが対向配置され、
前記第１転写部及び前記硬化部のそれぞれが、前記記録媒体の両面に一括して前記第１層及び前記第２層のそれぞれを転写する請求項２〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第１転写体と前記第２転写体とが対向配置され、
前記第１転写部及び前記第２転写部のそれぞれが、前記記録媒体の両面に一括して前記第１層及び前記第２層のそれぞれを転写する請求項１に記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−４９２５５（Ｐ２０１３−４９２５５Ａ）
【公開日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８９９５２（Ｐ２０１１−１８９９５２）
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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