【課題】記録媒体を反転させる反転機構を用いることなく、液滴で形成された画像を記録媒体の両面へ転写できるようにする。
【解決手段】硬化性溶液と吸液粒子とを第１転写体の表面に対して供給して前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第１層を形成する第１形成部と、前記第１層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第１画像形成部と、前記画像が形成された前記第１層に刺激を付与し当該第１層を硬化させて当該第１層を記録媒体の一方の面へ転写する第１転写部と、硬化性溶液と吸液粒子とを第２転写体の表面に対して供給して前記硬化性溶液及び前記吸液粒子による第２層を形成する第２形成部と、前記第２層の表面に対して前記液滴を吐出して画像を形成する第２画像形成部と、前記画像が形成された前記第２層に刺激を付与し当該第２層を硬化させて当該第２層を前記記録媒体の他方の面へ転写する第２転写部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液体受容体を有する記録媒体に液体を着弾させて画像記録を行なう画像記録技術において、画像記録後の後加工で記録媒体を画像毎に裁断した場合であっても、裁断面からの水分の浸入を抑制して、液体受容体の濁りを抑える。
【解決手段】液体受容層を有する記録媒体の液体受容層に液体を着弾させて、記録媒体に画像を形成する画像記録装置において、画像が形成される予定の画像形成領域の縁に、液体受容層よりも吸水性の低い材料を含有する液体を着弾させる前処理を実行する第１手段と、第１手段の前処理の実行後に、記録媒体の画像形成領域に画像を形成する第２手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】油性インクジェット用印刷媒体を、印刷媒体表面の塗工が剥がれにくく、印刷物の印刷濃度を高めることができ、滲みを抑制することが可能なものとする。
【解決手段】油性インクジェット用印刷媒体を、少なくとも溶剤と、炭酸カルシウムと、溶剤に溶解可能な石油樹脂を炭酸カルシウム量に対して５０〜２５０質量％含む前処理液を、炭酸カルシウム量として２．０〜６．０ｇ／ｍ²を塗工してなるものとする。 （もっと読む）

【課題】濡れ性、被濡れ性、及び吐出安定性に優れた紫外線硬化型インク組成物を提供する。
【解決手段】重合性化合物と、光重合開始剤と、ポリエーテル変性シリコーンオイルと、を含有する紫外線硬化型インク組成物であって、前記重合性化合物は、下記一般式（Ｉ）：
ＣＨ₂＝ＣＲ¹−ＣＯＯＲ²−Ｏ−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ³ ・・・（Ｉ）
（式中、Ｒ¹は水素原子又はメチル基であり、Ｒ²は炭素数２〜２０の２価の有機残基であり、Ｒ³は水素原子又は炭素数１〜１１の１価の有機残基である。）
で表されるビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類を含み、かつ、前記ポリエーテル変性シリコーンオイルは、質量平均分子量が１０，０００〜１３，０００であり、ＨＬＢが５〜１１であり、含有量が該インク組成物の総質量に対して０．１〜３．０質量％である紫外線硬化型インク組成物である。 （もっと読む）

【課題】ヒビ割れの発生を低減でき、かつ、耐擦性に優れた画像を記録することができる上、吐出安定性に優れたインクセットを提供すること。
【解決手段】本発明に係るインクセットは、白色色材および第１樹脂を含有する白色インクと、前記白色色材以外の色材を含有するカラーインクと、色材を含有せず、第２樹脂を含有するクリアインクと、を備え、前記第１樹脂は、スライドガラス上に０．５ｇを滴下させて、温度５０℃、湿度０％ＲＨの条件で１０分間乾燥させたときにヒビが発生する（Ａ）成分を含み、前記第２樹脂は、ポリオレフィンワックスおよびエチレン酢酸ビニル系樹脂の少なくとも一方である（Ｂ）成分を含む。 （もっと読む）

【課題】種々の基材シートに形成した画像を記録媒体に容易に転写することが可能な転写方法を提供し、また、このような転写方法を用いて画像を転写した記録物を提供する。
【解決手段】下地層形成用粒子が分散した第１のインクを用いて形成された下地層１２を有する基材シート１１の前記下地層上に、顔料粒子が分散した第２のインクをインクジェット法により付与し、画像層１３を形成する第２のインク付与工程と、前記下地層上に形成された前記画像層が前記下地層に完全に定着する前に、前記画像層の少なくとも一部を記録媒体１４に転写する転写工程と、を有する。第１のインクは、下地層形成用粒子としての白色粒子が分散したインクであるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高品質の光輝性画像の形成にかかるインクジェット記録方法を提供する。
【解決手段】インクジェット法により、光輝性顔料が分散された光輝性顔料インクを記録媒体２に記録するインクジェット記録方法であって、前記記録媒体を所定の位置７０に保持した状態において、前記記録媒体に対して樹脂成分を含む樹脂インク３ａを付与し、下地層３を形成する下地層形成工程と、前記記録媒体を所定の位置に保持した状態において、第１方向および該第１方向と交差する第２方向に移動するキャリッジに備えられ前記光輝性顔料インクを吐出する記録ヘッドを用いて前記下地層に対して前記光輝性顔料インク４ａを付与し、光輝性層４を形成する光輝性層形成工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】シーズニング手段による送風で余剰なマット剤粒子を記録媒体より除去し、表面と裏面でのマット剤粒子付与量を最適化された量だけ付与することで、飛散するマット剤による装置内汚染を抑えた印刷方法およびインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】オモテ面を印字した際に記録媒体Ｐの表面に形成されたインク膜Ｐｃ１には過剰なマット剤粒子２００Ｐが付着している。排紙ユニット１９２でシーズニングを行うと過剰に付与されたマット剤粒子２００Ｐはシーズニング中の風によって吹き飛ばされ、裏面を印刷する際に白抜けなどの画像故障が生じる虞は少なくなる。一方で記録媒体Ｐの表面に形成されたインク膜Ｐｃ１にはスタッカーブロッキングを防止できる程度のマット剤粒子２００Ｐが付着しているので、記録媒体Ｐの裏面に形成されたインク膜Ｐｃ２と表面のインク膜Ｐｃ１とが張り付いてしまう事態は防止できる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット法によって形成された紫外線硬化樹脂からなるインクジェット装飾層を視認する構成の装飾ガラス容器、およびそのような装飾ガラス容器の効率的な製造方法を提供する。
【解決手段】所定間隔で平行配置してなる前面ガラス壁１０ａと、背面ガラス壁１０ｂと、を有するガラス容器１０の背面側にインクジェット装飾層１２を設け、前面ガラス壁および背面ガラス壁を介して、インクジェット装飾層を視認する構成の装飾ガラス容器等であって、インクジェット装飾層が、インクジェット法により、紫外線硬化型インクを用いて形成してあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、記録媒体の表面性状を変更可能な被覆装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】周面が周回移動する移動体と、上記移動体の周面に可視光に対して透明な固形粒子を供給する粒子供給部と、特定の刺激が付与されることで硬化する硬化液体を、上記移動体の、上記固形粒子が供給された周面に層状に供給する液体供給部と、上記液体供給部によって上記移動体の周面に供給された硬化液体に対して上記特定の刺激を付与することで硬化層を形成する刺激付与部と、上記硬化液体を上記移動体と記録媒体とで挟み込む挟込部とを備えた。 （もっと読む）

【課題】長期間のブロッキング耐久性と、耐指紋付着性に優れた画像形成方法を提供すること。
【解決手段】記録媒体上にインク組成物をインクジェット法で付与するインク付与工程と、前記インク組成物を付与した記録媒体上に、無機粒子含有液を付与する粒子付与工程とを含み、前記無機粒子含有液が水と、Ｆ原子およびＳｉ原子の少なくとも１種を含む界面活性剤と、無機粒子とを含むことを特徴とする画像形成方法からなる。 （もっと読む）

【課題】顔料色材を含む複数色のカラーインクと複数種類のクリアインクを記録媒体上で重ねてカラー画像を形成する際に、光散乱特性（内部反射）の強いインクがより下層となるようにインクの重ね順を制御してより広い色再現範囲を得る技術がある。しかしながら該技術では、空気層を含むインク層間での屈折率差に起因する界面反射を考慮していなかった。
【解決手段】カラーインクの各色に対し、該カラーインクの屈折率よりも小さい屈折率を有するクリアインクをその屈折率の降順に重ねるように、クリアインクの重ね順情報を予め設定しておく。そして画像形成時には、カラーインクの記録順から、最上層となるカラーインクを取得し、該最上層カラーインクに対するクリアインクの重ね順を前記重ね順情報より取得し、該重ね順の通りに、最上層カラーインクにクリアインクを重ねる。これにより、形成画像における界面反射を低減し、色再現範囲を拡大することができる。 （もっと読む）

【課題】白色インクの層を形成した記録媒体であっても、優れた隠蔽性及び光輝性を有する画像を記録（形成）することが可能なインクジェット記録方法、インクセットを提供すること、また、優れた隠蔽性及び光輝性を有する画像が記録された記録物を提供すること。
【解決手段】本発明のインクジェット記録方法は、白色の色材を含有した白色インクと、樹脂を含有した樹脂インクと、光輝性顔料を含有した光輝性インクと、前記白色インク、前記樹脂インク及び前記光輝性インクを用いて記録するヘッドと、を備えた記録装置に用いられるインクジェット記録方法であって、記録媒体に、前記白色インクの層を形成させる第１工程と、前記白色インクの層上に樹脂インクの層を前記形成させる第２工程と、前記白色インクの層上に前記光輝性インクの層を形成させる第３工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 記録された画像表面のべたつきを抑制すると共に、従来よりも耐擦性および耐水擦性が格段に向上した白色インク組成物を提供する。
【解決手段】 本発明に係る白色インク組成物は、白色顔料と、定着樹脂と、を含有する白色インク組成物であって、前記定着樹脂は、ウレタン系樹脂と、フルオレン系樹脂と、ポリオレフィンワックスと、を含む。 （もっと読む）

【課題】ブロッキング抑制効果を良好に維持しながら、定着オフセットを改善できる画像形成方法を提供する。
【解決手段】インクジェット法により記録媒体上に画像を記録する記録工程、及び当該記録された画像上に、不揮発性溶媒に含有された粒径が１μｍ以上の無機粒子を付与する付与工程、を備えたインクジェット画像形成方法である。前記無機粒子は、シリカ、炭酸カルシウム、アルミナ、ジルコニア及び酸化チタンからなる群から選ばれる少なくとも１種の無機化合物を含む。 （もっと読む）

【課題】前処理液を印刷媒体へ塗布した後、顔料及び溶剤を含有する油性インクを該印刷媒体上へ吐出させることにより印刷を行う油性インクジェット印刷システム、特に、ラインヘッド式インクジェットプリンタを用いて普通紙に印刷するインクジェット印刷システムにおいて、新規な前処理液を提供することにより、印刷物の印刷濃度を高め、滲み及び裏抜けを防止する。
【解決手段】前処理液として、無機粒子及び溶剤を含むものを使用する。無機粒子の平均粒子径が１μｍ以上２０μｍ以下である場合、前処理液の溶剤の溶解度パラメータ（ＳＰ値）と油性インクの溶剤のＳＰ値との差を１．０（ｃａｌ／ｃｍ^３)^１／２以上とする。無機粒子の平均粒子径が０．１μｍ以上１μｍ未満である場合、前処理液の溶剤の溶解度パラメータ（ＳＰ値）と油性インクの溶剤のＳＰ値との差を２．０（ｃａｌ／ｃｍ^３)^１／２以上とする。 （もっと読む）

【課題】記録媒体にインクを付着させた後、該インクを樹脂被膜で被覆するための処理液を記録媒体に付着させるインクジェット記録方法において、大量高速印刷であっても、排出ローラ表面へのインクの付着を十分に抑制することができるインクジェット記録用処理液を提供する。
【解決手段】処理液は、ガラス転移温度が４０℃以上かつ７０℃以下のアクリル樹脂のエマルションと、ガラス転移温度が−２０℃以上かつ３０℃以下のアクリル樹脂のエマルションと、薄片状の無機フィラーとを含有する。優れた造膜性が確保され、優れた速乾性が確保された、２種類のアクリル樹脂と無機フィラーとを含む被膜で、先に記録媒体に付着したインクの表面を被覆することにより、排出ローラ８表面へのインクの付着が十分に抑制される。 （もっと読む）

【課題】油性インクを用いて印刷した場合、特に、ラインヘッド方式の高速インクジェット印刷装置で300×300dpiのような比較的低解像度で印刷した場合に、高い印刷濃度が得られ、かつ、印刷装置内部のローラーや連続して印刷される印刷用紙のインク汚れを抑制する。
【解決手段】無機粒子、重合度が５００以下でけん化度が６０ｍｏｌ％以上であるポリビニルアルコール、及び、水を少なくとも含んでなる塗工処理液で印刷媒体の表面を処理してインク受理層を形成し、該インク受理層に油性インクを用いて印刷する。 （もっと読む）

【課題】前処理液を印刷媒体へ塗布した後、顔料を含有する油性インクを該印刷媒体上へ吐出させることにより印刷を行う油性インクジェット印刷システム、特に、ラインヘッド式インクジェットプリンタを用いて普通紙に印刷するインクジェット印刷システムにおいて、新規な前処理液を提供することにより、印刷物の印刷濃度を高め、滲み及び裏抜けを防止するとともに、印刷媒体の変形を防止して、印刷媒体の搬送性を良好に維持する。
【解決手段】前処理液として、平均粒子径が０．１５μｍ〜１５μｍの無機粒子、水および水溶性有機溶剤を少なくとも含んでなり、該前処理液中の水の含有量に対する水溶性有機溶剤の含有量の質量比（水溶性有機溶剤含有量／水含有量）が、０．１〜０．８の範囲であるものを使用する。 （もっと読む）

【課題】白色印刷の上にカラー印刷を行なう際に、白色印刷の上に印刷されるカラーインクのにじみを抑制する記録方法を提供すること。
【解決手段】白色印刷の上にカラー印刷を行う記録方法であって、白色印刷を行なう白色インクに異なる２種類以上の白色色材を含有させることを特徴とする記録方法。 （もっと読む）