発泡容器
【課題】 通気凹部の形成位置において容器本体の強度が低下することなく、長側壁の外側下縁部へ台車等が衝突した際にも破損しにくい発泡容器を提供する。
【解決手段】 発泡容器の本体部分１０が、内面１８及び内側面に段部を有し、長側壁の外壁面の中央下方部に凸出部５８を有し、短側壁の外壁面の中央下方部に側壁切り込み部を有し、長側壁に形成した該凸出部及び短側壁に形成した該側壁切り込み部を底壁部１６の裏面側にまで伸張し、蓋体部分１２が、嵌合部７０の外側面には前記嵌合手段へ嵌合するための嵌合手段を一体的に形成する。
【解決手段】 発泡容器の本体部分１０が、内面１８及び内側面に段部を有し、長側壁の外壁面の中央下方部に凸出部５８を有し、短側壁の外壁面の中央下方部に側壁切り込み部を有し、長側壁に形成した該凸出部及び短側壁に形成した該側壁切り込み部を底壁部１６の裏面側にまで伸張し、蓋体部分１２が、嵌合部７０の外側面には前記嵌合手段へ嵌合するための嵌合手段を一体的に形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般には各種の物品、特に、食品を冷凍・保冷状態にて保管・搬送するのに有用な容器に関する。より詳細には、ナメコ等のキノコ類、野菜、果実、更には鮮魚類等の生鮮食品を収納し、これらを生産地から遠い消費地まで冷凍・保冷状態にて安全に搬送し、またある場合には、消費地においてこれらの商品を当該容器に入れたまま、店頭に並べることが出来る発泡容器に関する。
【０００２】
野菜や果物等の生鮮食品や鮮魚等を生産者や魚市場から適切に受入れ、これらを傷付けることなく安全に保管し更に当該生産地から消費地まで鮮度を落とすことなく迅速に搬送するためには、通気遮断特性、断熱特性、緩衝特性に富み、更には比較的経済性に富んでいる容器の使用が必要である。このような要求を満たすものとして、一般には、発泡材料で形成した容器が広く使用されている。
【背景技術】
【０００３】
然るに、今日の物品の多様化、搬送手段の多様化に伴って、被充填物品独自の専用容器の開発も行われている。しかしながら、発泡容器の多くはワンウェイ容器として使用されることが多く、通函として使用されることは殆ど期待出来ない。これは、発泡容器は一般に、搬送に多くの容積を必要として、通函として使用する場合は、経済的に不利であることがその理由となっており、更には、一度使用した発泡容器は、多くの場合、当該容器のいずこかに傷や損傷が発現しており、新しい商品を充填する容器としての価値に乏しいこともその理由として考えられている。もし、発泡容器の強度を強化しようとすると、経済的に不利となる。この結果、特定物品のための専用容器としての発泡容器はあまり一般化しておらず、その代わりに、物品の種類を問わず種々の物品を安全に保管・搬送出来るためのユニバーサル機能を有する発泡容器の開発が広く行われている。このような機能を有する発泡容器の例として、下記特許文献に示すような形態の発泡容器が知られている。
【特許文献１】特開２００５−３５００８０号公報
【特許文献２】特許第３３４８３６０号
【０００４】
ここで、特開２００５−３５００８０号公報に記載の発泡容器は、特に野菜、ナメコ等のキノコ類、果実などの生鮮食品の収納に好適な予冷発泡容器として、容器本体の側壁部の上端部を略同一平面内に配置し、側壁部の上端部に容器側嵌合部を形成したものである。この発泡容器は、少なくとも一対の相対向する側壁部の下端角部における長さ方向の途中に、容器側嵌合部に対応する位置よりも低壁部の中央部側へ延びる通気用凹部を、その底面を底壁部の中央部側下がりの傾斜面で構成し、容器本体の内面を内側へ突出させることなく形成し、蓋体の外周部の下端縁を略同一平面内に配置すると共に、外周部下端に容器本体の容器側嵌合部に凹凸嵌合して容器本体内を略気密状態に維持している蓋側嵌合部を形成したものである。これは、容器の内部容積を広く形成しているが、側壁部の下端角部における長さ方向の途中に、容器側嵌合部に対応する位置よりも低壁部の中央部側へ延びる通気用凹部を、その底面を底壁部の中央部側下がりの傾斜面で構成しているものである。
【０００５】
また、特許第３３４８３６０号に記載の発泡容器は、塩鯖などの塩蔵魚や鮮魚等の生鮮魚介類の収納・冷凍用容器として有用な発泡容器として、底と側壁からなる容器本体が発泡樹脂により一体的に形成されており、容器本体の底にこの底の内面に開口する開口部を有する保水手段を備えている。この保水手段は開口部の狭くなった複数の空室より構成されているものである。この発泡容器は、特に鮮魚等の搬送に適しているものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように公知の発泡容器においては、その容器における側壁部の下端角部の長さ方向に、連続する容器側嵌合部に対応する位置よりも低壁部の中央部側へ延びる通気用凹部を、その底面を底壁部の中央部側下がりの傾斜面で構成していたため、通気凹部の形成位置において容器本体の肉厚が他の部分よりも薄くなっており、このため容器本体の強度が低下し、特に、これまでのように長側壁の外側下縁部が直角形状を有する場合には、当該部分が台車その他の硬い物体に衝突した際に、当該下縁部が容易に割れたり、破損したり、欠損したりするという課題があった。そこで、本発明においては、このような容器側壁部の強度低下を完全に補完した発泡容器を提供することを目的としている。
【０００７】
更にまた別の公知の発泡容器においては、被冷凍物に付着していた水などの排液やその被冷凍物から流れ出た血汁などのドリップが容器本体の底を流れて開口部から凹陥部内へ流れ込むようなドリップ受入れ手段を有し、開口部が狭くなった複数の保水手段を保有するため、その成形が困難であり、またその加工がかなり高価なものに成っており、更にコスト面での課題があり、その上、容器底部に保水手段を備えているため物品収容容積が制限されるという課題があった。そこで、本発明においては、出来るだけ低い価格で、最大限の商品収容空間を有すると共に、商品と排液とを安価な方法で分離可能な発泡容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、発泡容器における側壁部の下端角部の長さ方向に、連続する容器側嵌合部に対応する位置よりも低壁部の中央部側へ延びる通気用凹部を、その底面を底壁部の中央部側下がりの傾斜面で構成する代わりに、容器底壁部から側壁下部まで伸びる連続する蒲鉾型の凹凸部を形成して、容器全体の強度を強化するものである。より詳細には、本体部分１０と、蓋体部分１２と、より成る発泡容器であって、本体部分１０が、底壁部内面１８及び内側面２４ａ、２６ａに、段部２０、２２を有しており、また、該内側面の上方部分に嵌合手段４４、４６を有しており、長側壁２４、２４の外側面にはその中央下方部に凸出部５８を有しており、短側壁２６、２６の外側面にはその中央下方部に側壁切り込み部５６、５６を有し、更に長側壁２４、２４に形成した該凸出部５８及び短側壁２６、２６に形成した該側壁切り込み部５６、５６が底壁部１６の裏面側にまで伸張しており、蓋体部分１２が、上面部６４と、嵌合部７０と、を有しており、嵌合部７０の外側面に前記嵌合手段４４、４６へ嵌合するための手段７６、６８を一体的に形成した発泡容器である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の発泡容器によれば、容器の下縁部付近に不慮の外力が作用した際にも、半円形断面セグメントを有する凸出部がそれらの外力を適度に吸収し、または分散し、これまでのような欠損傷害等をなくすことが出来るのである。また、このような連続する半円形断面セグメントを有する凸出部を長い縦方向隆起部の外側中央部に設けることにより、上記特開２００５−３５００８０号公報の欠点である底壁と長側壁との間における容器本体の肉厚減少による強度不足を完全に解消しているのである。本発明が開示するこれらの凸出部５８は、容器本体の長側壁の中央部付近に該長側壁の約２分の１から３分の２程度の長さ（Ｌ２）に亘り横方向に広がって配置されている。更にまた、この凸出部５８は、長側壁の下方から６分の１から５分の１程度の高さ（Ｌ３）まで伸びている。これにより当該角部へかかる外力による角部の損傷を確実に防止することが出来るのである。
【００１０】
更には、本発明の発泡容器によれば、容器本体部分１０の底壁部内面１８及び内側面２４ａ、２６ａには格子形状を有する段部２０、２２を形成しているので、容器内部へ充填された商品と、商品から露出する排水と、が適切に分離されるのである。このように、本発明は段部形成という手軽な段付き手段により商品と排水とを確実にかつ安価に分離することが出来るのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１及び図７を参照すると、ここには本発明にかかる発泡容器を構成している本体部分１０と、蓋体部分１２と、が夫々正面図として示されている。本発明にかかる発泡容器の材料としては、発泡ポリスチレン系樹脂、発泡ポリエチレンや発泡ポリプロピレン等の発泡ポリオレフィン系樹脂、スチレンとエチレンやプロピレンとの共重合体を発泡させた発泡樹脂、発泡ポリウレタン樹脂等を使用したもの等が含まれる。しかし、現時点ではコスト、加工特性等の理由から発泡ポリスチレン系樹脂の使用が最も広く使用されているように思われる。本発明においては、これらの材料の全てを含むことが出来るものであるが、以下の説明においては、簡便のために単に発泡容器と言うものとする。なお、これらの部分１０、１２は共に、同一の材料にて成形されることも出来るし、異なる材料にて成形されることも出来る。更にまた、本体部分１０及び蓋体部分１２はこれらの発泡樹脂材料のみから形成される以外に、発泡容器の内面や内部等にアルミニウム蒸着フイルム等を積層、挿入することにより断熱性や気密性を向上させることも可能であり、更には、公知のダンボール製品と組合せて構成することも可能であることは当業者に明らかなところであり、本件発明はこれらの構成を全て含むものである。
【００１２】
初めに図１〜図６を参照しながら、本発明の発泡容器を構成している本体部分１０について詳述する。本体部分１０は、概括的には、通常の箱寸法と同様の（４００〜４５０ｍｍ）×（２５０〜３５０ｍｍ）×（１５０〜２００ｍｍ）程度の大きさを有しており、各壁部の厚みは約（１８〜２４ｍｍ）程度であるが、これらの寸法に限定されるものではない。図１は本発明に係る発泡容器の本体部分の正面図を示している。本体部分１０は、該本体部分１０の概ね矩形形状を有している底壁部１６（図２及び図３参照）の内面１８に、図示の例で述べると、該底壁部内面１８から僅かに隆起する１５個の横方向に延びている段部２０が互いに所定の間隔をおいて形成している。さらにこの底壁部内面１８には、該底壁部内面から僅かに隆起する３個の縦方向に延びている段部２２が前記段部２０に交差しながら互いに所定の間隔をおいて形成している。この結果、本体部分１０の底壁部内面１８には、該内面１８から隆起している段部２０と段部２２が格子状に配置され、これらの格子形状底壁部内面１８が、商品と商品から露出する排水とを分離する作用を提供している。なお、図示した段部２０、２２の数、または段部２０の高さが段部２２の高さよりも高く形成されていること等は単なる例示であり、これは限定事項ではなく、段部２０と段部２２の高さが逆であってもよく、また、果実等の排水量の少ない物品を収納する場合の容器においては、両方の段部の高さは同じであっても良く、更には段部の数をより多くすることも少なくすることも可能である。また、図示の例では段部の断面形状は平坦面となっているが、これを三角形断面、円形断面等、種々の形状とすることも可能である。また、これらの段部を、図示のように連続するものではなく、例えば短い円柱形状のものを飛び石のように配置することも出来る。要は、この段部は、物品が底壁部へ直接接触することなく、物品をそこから多少浮上支持させるような手段であれば良いのである。
【００１３】
図１〜図３から明らかなように、本体部分１０は、矩形形状を有するその底壁部１６の四方の側方部分から一体的に立ち上がっている一対の長側壁２４、２４及び短側壁２６、２６と共に一体的に成形されており、これら４つの側壁によって画定される内部には物品を収容するための空域である物品収容部２８が形成されている。また、図１に明瞭に示されているように、これら長側壁２４、２４と短側壁２６、２６の上縁面３０によって包囲されている、上記物品収容部２８の上方部分には、物品を該物品収容部２８へ供給するための開口部２９（図２及び図３参照）が画定されている。前記上縁面３０であって、長側壁２４、２４と短側壁２６、２６とが交差する４隅の内、少なくとも互いに斜めに
交差する２つの隅部（図１の例では右下及び左上の交差隅部）の上縁面３０の外縁部には、夫々アングル状の上面切り込み部３２、３２が形成されている。なお、これらの上面切り込み部３２、３２は本体部分１０の外表面を表示している図５及び図６にも明瞭に示されている。これらの上面切り込み部３２、３２は、本体部分１０へ蓋体部分１２を嵌合した施蓋状態から、蓋体部分１２を開放しようとする際に、蓋体部分１２と本体部分１０との間へ指を差し込むことにより開蓋作業を容易に行なうことが出来るようにするための間隙を提供しているものである。勿論これらの上面切り込み部は、４隅の上縁面の全てに設けることも可能である。
【００１４】
図２は、図１の線２−２に沿って見た本体部分１０の縦方向断面図である。底壁部１６から立ち上がっている長側壁２４、２４（図３参照）の内側面２４ａには底壁部１６の内面１８に形成した段部２０が連続して垂直上方まで伸張している。これらの垂直上方に延びている段部２０は、長側壁２４、２４の上縁面３０から僅か下方の位置まで延びている。この長側壁２４、２４の上縁面３０から僅か下方の位置までは、内側面２４ａに沿って、蓋体部分１２を受入れるための蓋体部分受入れ壁部３４が形成されている。従って、これらの各長側壁２４、２４の内側面２４ａには、上縁面３０に近接している蓋体部分受入れ壁部３４と、底壁部１６に近接しており表面に段部２０を有しかつ被収容物（図示なし）を収容するための空域を画定している物品収容部２８とを有している。また、本体部分１０の底壁部１６には、該底壁部から下方へ向かって一体的に形成されている脚部３６が延びている。
【００１５】
図３は、図１の線３−３に沿って見た本体部分１０の横方向断面図である。底壁部１６から立ち上がっている短側壁２６、２６（図２参照）の内側面２６ａには底壁部１６の内面１８に形成した段部２２が連続して垂直上方まで伸張している。これらの垂直上方に延びている段部２２は、短側壁２６、２６の上縁面３０から僅か下方の位置まで延びている。この短側壁２６、２６の上縁面３０から僅か下方の位置までは、内側面２６ａに沿って、蓋体部分１２を受入れるための蓋体部分受入れ壁部３８が形成されている。従って、これらの各短側壁２６、２６の内側面２６ａには、上縁面３０に近接している蓋体部分受入れ壁部３８と、底壁部１６に近接しており表面に段部２２を有しかつ被収容物（図示なし）を収容するための空域を画定している物品収容部２８と、を有している。また、本体部分１０の底壁部１６には、該底壁部から下方に向かって一体的に形成されている脚部４２が延びている。ここで脚部４２の高さと前記脚部３６の高さとは実質的に同一となるように形成されている。
【００１６】
図２及び図３から明らかなように、各長側壁２４及び短側壁２６の各蓋体部分受入れ壁部３４、３８には、それぞれの壁部の長手方向に沿って伸びている嵌合手段としての溝部４４、４６が形成されている。図から明らかなように、これらの４側面に設けた溝部４４、４６は各蓋体部分受入れ壁部３４、３８の全長に亘り形成されているのではなく、各蓋体部分受入れ壁部３４、３８の両端部には溝部４４、４６が形成されないままの部分を僅かに残している。これにより、溝部の成形を迅速、簡便、安価に行なうことを可能としている。更にまた、以下に述べる図４から明らかなように、脚部３６と４２とは、互いに一体的に連続していることが分かる。
【００１７】
図４は本体部分１０を裏側即ち下側から見た裏面図を示している。図２及び図３において述べたように、本体部分１０の底壁部１６から下方に向かって脚部３６、４２が伸びている。図４を参照すると、本体部分１０の底壁部１６の裏面中央部には４つの角部をそれぞれＲで仕上げられている４個の概ね長方形の凹部５０が形成されている。これらの凹部５０は図２及び図３においても同様に底壁部１６の下面にそれぞれ示されている。これらの凹部５０は、十字形状の平坦面５２を僅かに凹ますことにより形成されている。これらの凹部５０の外周部分にはこれらの凹部５０及び十字形状平坦面５２を取り囲むように、
隆起部５４が形成されている。これらの隆起部５４は、図の上下位置にあって横方向に伸びている横方向隆起部５４ａと、左右位置にあって縦方向に伸びている縦方向隆起部５４ｂとが互いに連続することにより四方に亘り一体的に形成されている。
【００１８】
図４から分かるように、この隆起部５４を構成している短い横方向隆起部５４ａの外側中央部には、図２、図４及び図６に示すような、それぞれ側壁切り込み部５６、５６が形成されている。これらの側壁切り込み部５６、５６は本体部分１０へ被充填物を充填し本体部分が重くなった際に当該本体部分１０を荷台等へ持上げるときに、作業員がここへ指を差し込むことにより、該本体部分１０を容易に持上げることが出来るような機能を有している。このため、側壁切り込み部５６、５６は、図２に示すように、当該本体部分１０の底壁部１６の下面から短側壁２６の外側部分の下から３分の１程度の高さ（Ｌ１）まで切り込まれており、該切り込み部の上端部は、指先などが確実に引っかかるように段部となっている。
【００１９】
更にこの隆起部５４を構成している長い縦方向隆起部５４ｂの外側中央部には、図３〜図５に示すように、夫々が蒲鉾形状を有して横方向に連続する半円形断面セグメントを有する凸出部５８を形成している。これらの凸出部５８は本体部分１０の細長い長側壁２４の外側下縁部を円形断面セグメントにより形成したものである。これにより、これまでのように長側壁の外側下縁部が直角形状を有する場合には、当該部分が台車その他の硬い物体に衝突した際に、当該下縁部が容易に割れたり、破損したり、欠損したりすることがあったが、本発明のように形成することにより当該部分に不慮の外力が作用した際にも、それらの外力が適度に分散されまたは吸収され、これまでのような欠損傷害等をなくすことが出来るのである。また、このような連続する半円形断面セグメントを有する凸出部５８を長い縦方向隆起部５４ｂの外側中央部に設けることにより、上記特開２００５−３５００８０号公報の欠点である容器本体の肉厚減少による強度不足を完全に解消しているのである。なお、本発明におけるこれらの凸出部５８は、図４及び図５に示すように、容器本体の長側壁２４の中央部付近に該長側壁の約２分の１から３分の２程度の長さに（Ｌ２）亘り横方向に広がって配置されている。更にまた、この凸出部５８は、図３及び図５に示すように、長側壁２４の下方から６分の１から５分の１程度の高さ（Ｌ３）まで伸びていることが望ましい。これは、側壁と底壁部とが直角に交わる角部へかかる外力による当該角部の損傷を確実に防止するためである。また、図４〜図６に詳細に示しているように、容器部分１０の裏側面には、隆起部５４の外側部分であって一対の凸出部５８、５８と一対の側壁切り込み部５６、５６との間をそれぞれ連結するように４個のアングル形状部５９が該裏側面の４隅部分に設けてある。これらのアングル形状部５９は図５及び図６に示すように前記隆起部５４よりは一段低く形成されている。
【００２０】
また、このような連続する半円形断面セグメントを有する凸出部５８を、長い縦方向隆起部５４ｂの外側中央部に設けることにより、本体部分１０を複数個積層し、それらを一度に予冷するような場合においても、冷気は横方向に連続するセグメントとセグメントとの間に形成されている凹み部分６０を介して下方の本体部分１０内へ自由に供給されるので、簡単に一度に大量の容器内部を予冷することが出来るのである（図３〜図５参照）。なお、本発明においては、本体部分１０へ対して別の本体部分１０を積層しようとする場合には、上方の本体部分のアングル形状部５９が下方の本体部分の上縁面３０に保持され、同時に上方の本体部分の隆起部５４が下方の本体部分の上縁面３０の内側の開口部２９内に確実に受入れられるので、これらの積層した本体部分は互いに入れ子式の嵌合状態にて積層されることなり、本体部分が簡単に倒れるようなことはないのである。
【００２１】
なお、図４に示す容器底壁部面の隆起部５４において、それぞれ横方向隆起部５４ａから側壁切り込み部５６を除いた部分が脚部３６（図２）を提供し、同様に、縦方向隆起部５４ｂから凸出部５８を除いた部分が脚部４２（図３）を提供しているのである。
【００２２】
次に図７〜図１２を参照しながら、蓋体部分１２について述べる。本発明に係る発泡容器の蓋体部分の正面図を示している図７から明らかなように、この蓋体部分１２はその上面部６４がほぼ平面形状を有しており、より詳細には、図１１及び図１２に示すように、周辺部６６によって取り囲まれている中間部６８が幾分凹んでいる。この蓋体部分１２は、本体部分１０の物品収容部２８の開口部２９を閉じるためのものであり、従って、該上面部６４は、本体部分１０の開口部２９とほぼ同一の面積寸法を有しており、本体部分１０の開口部２９へ蓋体部分１２を施蓋するときには、上面部６４が、本体部分１０の上面２８へ載置される。この上面部６４は本体部分１０の物品収容部２８の内部を例えば保冷状態に維持するために、所定の厚み寸法（Ｌ４）を有している。なお、この蓋体部分１２の中間部６８の凹みは、この上に同様の本体部分１０を積載したときに、その積載された本体部分の隆起部５４が当該中間部６８の凹み内へ適切に収まるような寸法となっており、これにより、容器を多数積載した時にもそれらの容器が全くぐらつくこと無く、安全に積載し搬送することが出来ることを保証しているものである。
【００２３】
本発明における蓋体部分１２には、該上面部６４の裏側（下側）に向かって一体的に嵌合部７０が形成されている。この嵌合部７０は上面部６４の周辺部６６から下方へ向かって蓋体部分１２の外周に沿って所定の寸法（Ｌ５）だけ垂下している。ここで、前記上面部６４の厚み寸法（Ｌ４）と嵌合部７０の寸法（Ｌ５）とは、ほぼ同一の寸法となっていることが好ましい。これにより上面部６４及び嵌合部７０が互いに他方を補強しあうことが出来るからである。嵌合部７０が上面部６４の周辺部６６に沿って設けてあり嵌合部７０によって包囲される中央部分７１を空隙領域としたので材料の節約と蓋体部分の軽量化が図られている。施蓋時には、この嵌合部７０の外側面７２、７４（図８及び図９参照）が本体部分１０の長側壁２４及び短側壁２６の蓋体部分受入れ壁部３４、３８へ押圧嵌合する。このため嵌合部７０の各外側面７２、７４には、本体部分１０の蓋体部分受入れ壁部３４、３８に設けた溝４４、４６に嵌入する嵌合手段としての突起部７６、７８が一体的に形成されている。これらの突起部７６、７８の形状及び寸法は、蓋体部分受入れ壁部３４、３８の形状及び寸法と概ね一致する。これにより、蓋体部分１２を本体部分１０の開口部２９へ配設して蓋体部分１２を上方から押圧すると、蓋体部分１２の突起部７６、７８が本体部分１０の溝４４、４６へ密嵌状態に嵌合して、所望の例えば保冷状態を長時間にわたり維持出来るのである。
【００２４】
蓋体部分１２を本体部分１０の開口部２９から開放する時には、図１に示す本体部分１０の上縁面２８に設けた上面切り込み部３２、３２へ指を差込み、蓋体部分１２を本体部分１０から引剥がすことにより蓋体部分１２は容易に開蓋出来るのである。また、図示した実施例においては、嵌合手段として蓋体部分に突起部を形成し、本体部分に溝部を形成した実施例を開示したが、勿論、嵌合手段としては蓋体部分に溝部を形成し、本体部分に突起部を形成することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、各種の物品、特に、食品を冷凍・保冷状態にて保管・搬送するのに有用な容器として使用出来る。更に、本発明の発泡容器は、安価に生産することが出来、かつ耐衝撃性に強いので、なめこ、野菜、果実（例えば桃）、更には鮮魚類等の生鮮食品を収納しこれらを遠くまで冷凍・保冷状態にて安全に搬送するための手段として適しており、また、搬送時に溶解した排水が多少発生しても、物品と排水とが完全に弁別出来るので、当該排水により物品が損傷を受けることはないので安心して長距離搬送容器として使用することが出来る。更に、蓋体部分がこれに積載される本体部分を安全に受入れるための凹みを有する中間部を有しているので、多くの本体部分を多段に積載しての搬送も容易である。また、ある場合には、容器の外形へ衝撃性増強のために付加した円形断面セグメントを有する凸出部が優しくかつ健康そうなイメージを購買者に与えることが期待されるので、被
充填商品を当該容器に入れたまま、店頭に並べることも出来るという多用途に有効に活用するのに最適なユニバーサル発泡容器を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る発泡容器の本体部分の正面図である
【図２】図１の線２−２に沿って見た本体部分の縦方向断面図である。
【図３】図１の線３−３に沿って見た本体部分の横方向断面図である。
【図４】本発明に係る発泡容器の本体部分の裏面図である。
【図５】図４の本体部分を右方から見た側面図である。
【図６】図４の本体部分を下方から見た側面図である。
【図７】本発明に係る発泡容器の蓋体部分の正面図である。
【図８】図７の蓋体部分を左方から見た側面図である。
【図９】図７の蓋体部分を下方から見た側面図である。
【図１０】本発明に係る発泡容器の蓋体部分の裏面図である。
【図１１】図１０の線１１−１１に沿って見た蓋体部分の縦方向断面図である。
【図１２】図１０の線１２−１２に沿って見た蓋体部分の横方向断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０ 本体部分 １２ 蓋体部分
１６ 底壁部 １８ 底壁部内面
２０ 段部 ２２ 段部
２４ 長側壁 ２４ａ 内側面
２６ 短側壁 ２６ａ 内側面
２８ 物品収容部 ２９ 開口部
３０ 上縁面 ３２ 上面切り込み部
３４ 蓋体部分受入れ壁部 ３６ 脚部
３８ 蓋体部分受入れ壁部 ４２ 脚部
４４ 溝部 ４６ 溝部
５０ 凹部 ５２ 平坦面
５４ 隆起部 ５４ａ 横方向隆起部
５４ｂ 縦方向隆起部 ５６ 側壁切り込み部
５８ 凸出部 ５９ アングル形状部
６０ 凹み部分 ６４ 上面部
６６ 周辺部 ６８ 中間部
７０ 嵌合部 ７１ 中央部分
７２ 外側面 ７４ 外側面
７６ 突起部 ７８ 突起部
Ｌ１ 高さ Ｌ２ 長さ
Ｌ３ 高さ Ｌ４ 厚み
Ｌ５ 寸法
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般には各種の物品、特に、食品を冷凍・保冷状態にて保管・搬送するのに有用な容器に関する。より詳細には、ナメコ等のキノコ類、野菜、果実、更には鮮魚類等の生鮮食品を収納し、これらを生産地から遠い消費地まで冷凍・保冷状態にて安全に搬送し、またある場合には、消費地においてこれらの商品を当該容器に入れたまま、店頭に並べることが出来る発泡容器に関する。
【０００２】
野菜や果物等の生鮮食品や鮮魚等を生産者や魚市場から適切に受入れ、これらを傷付けることなく安全に保管し更に当該生産地から消費地まで鮮度を落とすことなく迅速に搬送するためには、通気遮断特性、断熱特性、緩衝特性に富み、更には比較的経済性に富んでいる容器の使用が必要である。このような要求を満たすものとして、一般には、発泡材料で形成した容器が広く使用されている。
【背景技術】
【０００３】
然るに、今日の物品の多様化、搬送手段の多様化に伴って、被充填物品独自の専用容器の開発も行われている。しかしながら、発泡容器の多くはワンウェイ容器として使用されることが多く、通函として使用されることは殆ど期待出来ない。これは、発泡容器は一般に、搬送に多くの容積を必要として、通函として使用する場合は、経済的に不利であることがその理由となっており、更には、一度使用した発泡容器は、多くの場合、当該容器のいずこかに傷や損傷が発現しており、新しい商品を充填する容器としての価値に乏しいこともその理由として考えられている。もし、発泡容器の強度を強化しようとすると、経済的に不利となる。この結果、特定物品のための専用容器としての発泡容器はあまり一般化しておらず、その代わりに、物品の種類を問わず種々の物品を安全に保管・搬送出来るためのユニバーサル機能を有する発泡容器の開発が広く行われている。このような機能を有する発泡容器の例として、下記特許文献に示すような形態の発泡容器が知られている。
【特許文献１】特開２００５−３５００８０号公報
【特許文献２】特許第３３４８３６０号
【０００４】
ここで、特開２００５−３５００８０号公報に記載の発泡容器は、特に野菜、ナメコ等のキノコ類、果実などの生鮮食品の収納に好適な予冷発泡容器として、容器本体の側壁部の上端部を略同一平面内に配置し、側壁部の上端部に容器側嵌合部を形成したものである。この発泡容器は、少なくとも一対の相対向する側壁部の下端角部における長さ方向の途中に、容器側嵌合部に対応する位置よりも低壁部の中央部側へ延びる通気用凹部を、その底面を底壁部の中央部側下がりの傾斜面で構成し、容器本体の内面を内側へ突出させることなく形成し、蓋体の外周部の下端縁を略同一平面内に配置すると共に、外周部下端に容器本体の容器側嵌合部に凹凸嵌合して容器本体内を略気密状態に維持している蓋側嵌合部を形成したものである。これは、容器の内部容積を広く形成しているが、側壁部の下端角部における長さ方向の途中に、容器側嵌合部に対応する位置よりも低壁部の中央部側へ延びる通気用凹部を、その底面を底壁部の中央部側下がりの傾斜面で構成しているものである。
【０００５】
また、特許第３３４８３６０号に記載の発泡容器は、塩鯖などの塩蔵魚や鮮魚等の生鮮魚介類の収納・冷凍用容器として有用な発泡容器として、底と側壁からなる容器本体が発泡樹脂により一体的に形成されており、容器本体の底にこの底の内面に開口する開口部を有する保水手段を備えている。この保水手段は開口部の狭くなった複数の空室より構成されているものである。この発泡容器は、特に鮮魚等の搬送に適しているものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように公知の発泡容器においては、その容器における側壁部の下端角部の長さ方向に、連続する容器側嵌合部に対応する位置よりも低壁部の中央部側へ延びる通気用凹部を、その底面を底壁部の中央部側下がりの傾斜面で構成していたため、通気凹部の形成位置において容器本体の肉厚が他の部分よりも薄くなっており、このため容器本体の強度が低下し、特に、これまでのように長側壁の外側下縁部が直角形状を有する場合には、当該部分が台車その他の硬い物体に衝突した際に、当該下縁部が容易に割れたり、破損したり、欠損したりするという課題があった。そこで、本発明においては、このような容器側壁部の強度低下を完全に補完した発泡容器を提供することを目的としている。
【０００７】
更にまた別の公知の発泡容器においては、被冷凍物に付着していた水などの排液やその被冷凍物から流れ出た血汁などのドリップが容器本体の底を流れて開口部から凹陥部内へ流れ込むようなドリップ受入れ手段を有し、開口部が狭くなった複数の保水手段を保有するため、その成形が困難であり、またその加工がかなり高価なものに成っており、更にコスト面での課題があり、その上、容器底部に保水手段を備えているため物品収容容積が制限されるという課題があった。そこで、本発明においては、出来るだけ低い価格で、最大限の商品収容空間を有すると共に、商品と排液とを安価な方法で分離可能な発泡容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、発泡容器における側壁部の下端角部の長さ方向に、連続する容器側嵌合部に対応する位置よりも低壁部の中央部側へ延びる通気用凹部を、その底面を底壁部の中央部側下がりの傾斜面で構成する代わりに、容器底壁部から側壁下部まで伸びる連続する蒲鉾型の凹凸部を形成して、容器全体の強度を強化するものである。より詳細には、本体部分１０と、蓋体部分１２と、より成る発泡容器であって、本体部分１０が、底壁部内面１８及び内側面２４ａ、２６ａに、段部２０、２２を有しており、また、該内側面の上方部分に嵌合手段４４、４６を有しており、長側壁２４、２４の外側面にはその中央下方部に凸出部５８を有しており、短側壁２６、２６の外側面にはその中央下方部に側壁切り込み部５６、５６を有し、更に長側壁２４、２４に形成した該凸出部５８及び短側壁２６、２６に形成した該側壁切り込み部５６、５６が底壁部１６の裏面側にまで伸張しており、蓋体部分１２が、上面部６４と、嵌合部７０と、を有しており、嵌合部７０の外側面に前記嵌合手段４４、４６へ嵌合するための手段７６、６８を一体的に形成した発泡容器である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の発泡容器によれば、容器の下縁部付近に不慮の外力が作用した際にも、半円形断面セグメントを有する凸出部がそれらの外力を適度に吸収し、または分散し、これまでのような欠損傷害等をなくすことが出来るのである。また、このような連続する半円形断面セグメントを有する凸出部を長い縦方向隆起部の外側中央部に設けることにより、上記特開２００５−３５００８０号公報の欠点である底壁と長側壁との間における容器本体の肉厚減少による強度不足を完全に解消しているのである。本発明が開示するこれらの凸出部５８は、容器本体の長側壁の中央部付近に該長側壁の約２分の１から３分の２程度の長さ（Ｌ２）に亘り横方向に広がって配置されている。更にまた、この凸出部５８は、長側壁の下方から６分の１から５分の１程度の高さ（Ｌ３）まで伸びている。これにより当該角部へかかる外力による角部の損傷を確実に防止することが出来るのである。
【００１０】
更には、本発明の発泡容器によれば、容器本体部分１０の底壁部内面１８及び内側面２４ａ、２６ａには格子形状を有する段部２０、２２を形成しているので、容器内部へ充填された商品と、商品から露出する排水と、が適切に分離されるのである。このように、本発明は段部形成という手軽な段付き手段により商品と排水とを確実にかつ安価に分離することが出来るのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１及び図７を参照すると、ここには本発明にかかる発泡容器を構成している本体部分１０と、蓋体部分１２と、が夫々正面図として示されている。本発明にかかる発泡容器の材料としては、発泡ポリスチレン系樹脂、発泡ポリエチレンや発泡ポリプロピレン等の発泡ポリオレフィン系樹脂、スチレンとエチレンやプロピレンとの共重合体を発泡させた発泡樹脂、発泡ポリウレタン樹脂等を使用したもの等が含まれる。しかし、現時点ではコスト、加工特性等の理由から発泡ポリスチレン系樹脂の使用が最も広く使用されているように思われる。本発明においては、これらの材料の全てを含むことが出来るものであるが、以下の説明においては、簡便のために単に発泡容器と言うものとする。なお、これらの部分１０、１２は共に、同一の材料にて成形されることも出来るし、異なる材料にて成形されることも出来る。更にまた、本体部分１０及び蓋体部分１２はこれらの発泡樹脂材料のみから形成される以外に、発泡容器の内面や内部等にアルミニウム蒸着フイルム等を積層、挿入することにより断熱性や気密性を向上させることも可能であり、更には、公知のダンボール製品と組合せて構成することも可能であることは当業者に明らかなところであり、本件発明はこれらの構成を全て含むものである。
【００１２】
初めに図１〜図６を参照しながら、本発明の発泡容器を構成している本体部分１０について詳述する。本体部分１０は、概括的には、通常の箱寸法と同様の（４００〜４５０ｍｍ）×（２５０〜３５０ｍｍ）×（１５０〜２００ｍｍ）程度の大きさを有しており、各壁部の厚みは約（１８〜２４ｍｍ）程度であるが、これらの寸法に限定されるものではない。図１は本発明に係る発泡容器の本体部分の正面図を示している。本体部分１０は、該本体部分１０の概ね矩形形状を有している底壁部１６（図２及び図３参照）の内面１８に、図示の例で述べると、該底壁部内面１８から僅かに隆起する１５個の横方向に延びている段部２０が互いに所定の間隔をおいて形成している。さらにこの底壁部内面１８には、該底壁部内面から僅かに隆起する３個の縦方向に延びている段部２２が前記段部２０に交差しながら互いに所定の間隔をおいて形成している。この結果、本体部分１０の底壁部内面１８には、該内面１８から隆起している段部２０と段部２２が格子状に配置され、これらの格子形状底壁部内面１８が、商品と商品から露出する排水とを分離する作用を提供している。なお、図示した段部２０、２２の数、または段部２０の高さが段部２２の高さよりも高く形成されていること等は単なる例示であり、これは限定事項ではなく、段部２０と段部２２の高さが逆であってもよく、また、果実等の排水量の少ない物品を収納する場合の容器においては、両方の段部の高さは同じであっても良く、更には段部の数をより多くすることも少なくすることも可能である。また、図示の例では段部の断面形状は平坦面となっているが、これを三角形断面、円形断面等、種々の形状とすることも可能である。また、これらの段部を、図示のように連続するものではなく、例えば短い円柱形状のものを飛び石のように配置することも出来る。要は、この段部は、物品が底壁部へ直接接触することなく、物品をそこから多少浮上支持させるような手段であれば良いのである。
【００１３】
図１〜図３から明らかなように、本体部分１０は、矩形形状を有するその底壁部１６の四方の側方部分から一体的に立ち上がっている一対の長側壁２４、２４及び短側壁２６、２６と共に一体的に成形されており、これら４つの側壁によって画定される内部には物品を収容するための空域である物品収容部２８が形成されている。また、図１に明瞭に示されているように、これら長側壁２４、２４と短側壁２６、２６の上縁面３０によって包囲されている、上記物品収容部２８の上方部分には、物品を該物品収容部２８へ供給するための開口部２９（図２及び図３参照）が画定されている。前記上縁面３０であって、長側壁２４、２４と短側壁２６、２６とが交差する４隅の内、少なくとも互いに斜めに
交差する２つの隅部（図１の例では右下及び左上の交差隅部）の上縁面３０の外縁部には、夫々アングル状の上面切り込み部３２、３２が形成されている。なお、これらの上面切り込み部３２、３２は本体部分１０の外表面を表示している図５及び図６にも明瞭に示されている。これらの上面切り込み部３２、３２は、本体部分１０へ蓋体部分１２を嵌合した施蓋状態から、蓋体部分１２を開放しようとする際に、蓋体部分１２と本体部分１０との間へ指を差し込むことにより開蓋作業を容易に行なうことが出来るようにするための間隙を提供しているものである。勿論これらの上面切り込み部は、４隅の上縁面の全てに設けることも可能である。
【００１４】
図２は、図１の線２−２に沿って見た本体部分１０の縦方向断面図である。底壁部１６から立ち上がっている長側壁２４、２４（図３参照）の内側面２４ａには底壁部１６の内面１８に形成した段部２０が連続して垂直上方まで伸張している。これらの垂直上方に延びている段部２０は、長側壁２４、２４の上縁面３０から僅か下方の位置まで延びている。この長側壁２４、２４の上縁面３０から僅か下方の位置までは、内側面２４ａに沿って、蓋体部分１２を受入れるための蓋体部分受入れ壁部３４が形成されている。従って、これらの各長側壁２４、２４の内側面２４ａには、上縁面３０に近接している蓋体部分受入れ壁部３４と、底壁部１６に近接しており表面に段部２０を有しかつ被収容物（図示なし）を収容するための空域を画定している物品収容部２８とを有している。また、本体部分１０の底壁部１６には、該底壁部から下方へ向かって一体的に形成されている脚部３６が延びている。
【００１５】
図３は、図１の線３−３に沿って見た本体部分１０の横方向断面図である。底壁部１６から立ち上がっている短側壁２６、２６（図２参照）の内側面２６ａには底壁部１６の内面１８に形成した段部２２が連続して垂直上方まで伸張している。これらの垂直上方に延びている段部２２は、短側壁２６、２６の上縁面３０から僅か下方の位置まで延びている。この短側壁２６、２６の上縁面３０から僅か下方の位置までは、内側面２６ａに沿って、蓋体部分１２を受入れるための蓋体部分受入れ壁部３８が形成されている。従って、これらの各短側壁２６、２６の内側面２６ａには、上縁面３０に近接している蓋体部分受入れ壁部３８と、底壁部１６に近接しており表面に段部２２を有しかつ被収容物（図示なし）を収容するための空域を画定している物品収容部２８と、を有している。また、本体部分１０の底壁部１６には、該底壁部から下方に向かって一体的に形成されている脚部４２が延びている。ここで脚部４２の高さと前記脚部３６の高さとは実質的に同一となるように形成されている。
【００１６】
図２及び図３から明らかなように、各長側壁２４及び短側壁２６の各蓋体部分受入れ壁部３４、３８には、それぞれの壁部の長手方向に沿って伸びている嵌合手段としての溝部４４、４６が形成されている。図から明らかなように、これらの４側面に設けた溝部４４、４６は各蓋体部分受入れ壁部３４、３８の全長に亘り形成されているのではなく、各蓋体部分受入れ壁部３４、３８の両端部には溝部４４、４６が形成されないままの部分を僅かに残している。これにより、溝部の成形を迅速、簡便、安価に行なうことを可能としている。更にまた、以下に述べる図４から明らかなように、脚部３６と４２とは、互いに一体的に連続していることが分かる。
【００１７】
図４は本体部分１０を裏側即ち下側から見た裏面図を示している。図２及び図３において述べたように、本体部分１０の底壁部１６から下方に向かって脚部３６、４２が伸びている。図４を参照すると、本体部分１０の底壁部１６の裏面中央部には４つの角部をそれぞれＲで仕上げられている４個の概ね長方形の凹部５０が形成されている。これらの凹部５０は図２及び図３においても同様に底壁部１６の下面にそれぞれ示されている。これらの凹部５０は、十字形状の平坦面５２を僅かに凹ますことにより形成されている。これらの凹部５０の外周部分にはこれらの凹部５０及び十字形状平坦面５２を取り囲むように、
隆起部５４が形成されている。これらの隆起部５４は、図の上下位置にあって横方向に伸びている横方向隆起部５４ａと、左右位置にあって縦方向に伸びている縦方向隆起部５４ｂとが互いに連続することにより四方に亘り一体的に形成されている。
【００１８】
図４から分かるように、この隆起部５４を構成している短い横方向隆起部５４ａの外側中央部には、図２、図４及び図６に示すような、それぞれ側壁切り込み部５６、５６が形成されている。これらの側壁切り込み部５６、５６は本体部分１０へ被充填物を充填し本体部分が重くなった際に当該本体部分１０を荷台等へ持上げるときに、作業員がここへ指を差し込むことにより、該本体部分１０を容易に持上げることが出来るような機能を有している。このため、側壁切り込み部５６、５６は、図２に示すように、当該本体部分１０の底壁部１６の下面から短側壁２６の外側部分の下から３分の１程度の高さ（Ｌ１）まで切り込まれており、該切り込み部の上端部は、指先などが確実に引っかかるように段部となっている。
【００１９】
更にこの隆起部５４を構成している長い縦方向隆起部５４ｂの外側中央部には、図３〜図５に示すように、夫々が蒲鉾形状を有して横方向に連続する半円形断面セグメントを有する凸出部５８を形成している。これらの凸出部５８は本体部分１０の細長い長側壁２４の外側下縁部を円形断面セグメントにより形成したものである。これにより、これまでのように長側壁の外側下縁部が直角形状を有する場合には、当該部分が台車その他の硬い物体に衝突した際に、当該下縁部が容易に割れたり、破損したり、欠損したりすることがあったが、本発明のように形成することにより当該部分に不慮の外力が作用した際にも、それらの外力が適度に分散されまたは吸収され、これまでのような欠損傷害等をなくすことが出来るのである。また、このような連続する半円形断面セグメントを有する凸出部５８を長い縦方向隆起部５４ｂの外側中央部に設けることにより、上記特開２００５−３５００８０号公報の欠点である容器本体の肉厚減少による強度不足を完全に解消しているのである。なお、本発明におけるこれらの凸出部５８は、図４及び図５に示すように、容器本体の長側壁２４の中央部付近に該長側壁の約２分の１から３分の２程度の長さに（Ｌ２）亘り横方向に広がって配置されている。更にまた、この凸出部５８は、図３及び図５に示すように、長側壁２４の下方から６分の１から５分の１程度の高さ（Ｌ３）まで伸びていることが望ましい。これは、側壁と底壁部とが直角に交わる角部へかかる外力による当該角部の損傷を確実に防止するためである。また、図４〜図６に詳細に示しているように、容器部分１０の裏側面には、隆起部５４の外側部分であって一対の凸出部５８、５８と一対の側壁切り込み部５６、５６との間をそれぞれ連結するように４個のアングル形状部５９が該裏側面の４隅部分に設けてある。これらのアングル形状部５９は図５及び図６に示すように前記隆起部５４よりは一段低く形成されている。
【００２０】
また、このような連続する半円形断面セグメントを有する凸出部５８を、長い縦方向隆起部５４ｂの外側中央部に設けることにより、本体部分１０を複数個積層し、それらを一度に予冷するような場合においても、冷気は横方向に連続するセグメントとセグメントとの間に形成されている凹み部分６０を介して下方の本体部分１０内へ自由に供給されるので、簡単に一度に大量の容器内部を予冷することが出来るのである（図３〜図５参照）。なお、本発明においては、本体部分１０へ対して別の本体部分１０を積層しようとする場合には、上方の本体部分のアングル形状部５９が下方の本体部分の上縁面３０に保持され、同時に上方の本体部分の隆起部５４が下方の本体部分の上縁面３０の内側の開口部２９内に確実に受入れられるので、これらの積層した本体部分は互いに入れ子式の嵌合状態にて積層されることなり、本体部分が簡単に倒れるようなことはないのである。
【００２１】
なお、図４に示す容器底壁部面の隆起部５４において、それぞれ横方向隆起部５４ａから側壁切り込み部５６を除いた部分が脚部３６（図２）を提供し、同様に、縦方向隆起部５４ｂから凸出部５８を除いた部分が脚部４２（図３）を提供しているのである。
【００２２】
次に図７〜図１２を参照しながら、蓋体部分１２について述べる。本発明に係る発泡容器の蓋体部分の正面図を示している図７から明らかなように、この蓋体部分１２はその上面部６４がほぼ平面形状を有しており、より詳細には、図１１及び図１２に示すように、周辺部６６によって取り囲まれている中間部６８が幾分凹んでいる。この蓋体部分１２は、本体部分１０の物品収容部２８の開口部２９を閉じるためのものであり、従って、該上面部６４は、本体部分１０の開口部２９とほぼ同一の面積寸法を有しており、本体部分１０の開口部２９へ蓋体部分１２を施蓋するときには、上面部６４が、本体部分１０の上面２８へ載置される。この上面部６４は本体部分１０の物品収容部２８の内部を例えば保冷状態に維持するために、所定の厚み寸法（Ｌ４）を有している。なお、この蓋体部分１２の中間部６８の凹みは、この上に同様の本体部分１０を積載したときに、その積載された本体部分の隆起部５４が当該中間部６８の凹み内へ適切に収まるような寸法となっており、これにより、容器を多数積載した時にもそれらの容器が全くぐらつくこと無く、安全に積載し搬送することが出来ることを保証しているものである。
【００２３】
本発明における蓋体部分１２には、該上面部６４の裏側（下側）に向かって一体的に嵌合部７０が形成されている。この嵌合部７０は上面部６４の周辺部６６から下方へ向かって蓋体部分１２の外周に沿って所定の寸法（Ｌ５）だけ垂下している。ここで、前記上面部６４の厚み寸法（Ｌ４）と嵌合部７０の寸法（Ｌ５）とは、ほぼ同一の寸法となっていることが好ましい。これにより上面部６４及び嵌合部７０が互いに他方を補強しあうことが出来るからである。嵌合部７０が上面部６４の周辺部６６に沿って設けてあり嵌合部７０によって包囲される中央部分７１を空隙領域としたので材料の節約と蓋体部分の軽量化が図られている。施蓋時には、この嵌合部７０の外側面７２、７４（図８及び図９参照）が本体部分１０の長側壁２４及び短側壁２６の蓋体部分受入れ壁部３４、３８へ押圧嵌合する。このため嵌合部７０の各外側面７２、７４には、本体部分１０の蓋体部分受入れ壁部３４、３８に設けた溝４４、４６に嵌入する嵌合手段としての突起部７６、７８が一体的に形成されている。これらの突起部７６、７８の形状及び寸法は、蓋体部分受入れ壁部３４、３８の形状及び寸法と概ね一致する。これにより、蓋体部分１２を本体部分１０の開口部２９へ配設して蓋体部分１２を上方から押圧すると、蓋体部分１２の突起部７６、７８が本体部分１０の溝４４、４６へ密嵌状態に嵌合して、所望の例えば保冷状態を長時間にわたり維持出来るのである。
【００２４】
蓋体部分１２を本体部分１０の開口部２９から開放する時には、図１に示す本体部分１０の上縁面２８に設けた上面切り込み部３２、３２へ指を差込み、蓋体部分１２を本体部分１０から引剥がすことにより蓋体部分１２は容易に開蓋出来るのである。また、図示した実施例においては、嵌合手段として蓋体部分に突起部を形成し、本体部分に溝部を形成した実施例を開示したが、勿論、嵌合手段としては蓋体部分に溝部を形成し、本体部分に突起部を形成することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、各種の物品、特に、食品を冷凍・保冷状態にて保管・搬送するのに有用な容器として使用出来る。更に、本発明の発泡容器は、安価に生産することが出来、かつ耐衝撃性に強いので、なめこ、野菜、果実（例えば桃）、更には鮮魚類等の生鮮食品を収納しこれらを遠くまで冷凍・保冷状態にて安全に搬送するための手段として適しており、また、搬送時に溶解した排水が多少発生しても、物品と排水とが完全に弁別出来るので、当該排水により物品が損傷を受けることはないので安心して長距離搬送容器として使用することが出来る。更に、蓋体部分がこれに積載される本体部分を安全に受入れるための凹みを有する中間部を有しているので、多くの本体部分を多段に積載しての搬送も容易である。また、ある場合には、容器の外形へ衝撃性増強のために付加した円形断面セグメントを有する凸出部が優しくかつ健康そうなイメージを購買者に与えることが期待されるので、被
充填商品を当該容器に入れたまま、店頭に並べることも出来るという多用途に有効に活用するのに最適なユニバーサル発泡容器を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る発泡容器の本体部分の正面図である
【図２】図１の線２−２に沿って見た本体部分の縦方向断面図である。
【図３】図１の線３−３に沿って見た本体部分の横方向断面図である。
【図４】本発明に係る発泡容器の本体部分の裏面図である。
【図５】図４の本体部分を右方から見た側面図である。
【図６】図４の本体部分を下方から見た側面図である。
【図７】本発明に係る発泡容器の蓋体部分の正面図である。
【図８】図７の蓋体部分を左方から見た側面図である。
【図９】図７の蓋体部分を下方から見た側面図である。
【図１０】本発明に係る発泡容器の蓋体部分の裏面図である。
【図１１】図１０の線１１−１１に沿って見た蓋体部分の縦方向断面図である。
【図１２】図１０の線１２−１２に沿って見た蓋体部分の横方向断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０ 本体部分 １２ 蓋体部分
１６ 底壁部 １８ 底壁部内面
２０ 段部 ２２ 段部
２４ 長側壁 ２４ａ 内側面
２６ 短側壁 ２６ａ 内側面
２８ 物品収容部 ２９ 開口部
３０ 上縁面 ３２ 上面切り込み部
３４ 蓋体部分受入れ壁部 ３６ 脚部
３８ 蓋体部分受入れ壁部 ４２ 脚部
４４ 溝部 ４６ 溝部
５０ 凹部 ５２ 平坦面
５４ 隆起部 ５４ａ 横方向隆起部
５４ｂ 縦方向隆起部 ５６ 側壁切り込み部
５８ 凸出部 ５９ アングル形状部
６０ 凹み部分 ６４ 上面部
６６ 周辺部 ６８ 中間部
７０ 嵌合部 ７１ 中央部分
７２ 外側面 ７４ 外側面
７６ 突起部 ７８ 突起部
Ｌ１ 高さ Ｌ２ 長さ
Ｌ３ 高さ Ｌ４ 厚み
Ｌ５ 寸法
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を保管・搬送する際に使用する発泡容器であって、
本体部分１０と、蓋体部分１２と、より成り、
本体部分１０が、底壁部１６と、そこから立ち上がっている一対の長側壁２４、２４及び短側壁２６、２６と、を有し、
底壁部１６の内面１８及び各長側壁２４、２４及び短側壁２６、２６の内側面２４ａ、２６ａには、段部２０、２２が形成されており、また、該内側面２４ａ、２６ａの上方部分には嵌合手段４４、４６を有し、長側壁２４、２４の外面にはその中央下方部に凸出部５８が形成されており、短側壁２６、２６の外面にはその中央下方部に側壁切り込み部５６、５６を有し、更に長側壁２４、２４に形成した該凸出部５８及び短側壁２６、２６に形成した該側壁切り込み部５６、５６が底壁部１６の裏面側にまで伸張しており、
蓋体部分１２が、上面部６４と、嵌合部７０と、を有しており、嵌合部７０の外側面には前記容器本体部分１０の嵌合手段４４、４６へ嵌合するための嵌合手段７６、６８が一体的に形成されている、
ことを特徴とする発泡容器。
【請求項２】
凸出部５８が、それぞれが蒲鉾形状を有している半円形断面セグメントを複数個横方向に連続して配置して形成してあることを特徴とする請求項１に記載の発泡容器。
【請求項３】
横方向に連続して配置している半円形断面セグメントと、これに隣接する半円形断面セグメントとの間に僅かな凹み部分６０があり、ここを介して容器の側方から下方へ気体が流動することが出来るようになっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の発泡容器。
【請求項４】
本体部分１０の底壁部１６の裏面側において、前記凸出部５８と側壁切り込み部５６、５６の内側部分に脚部３６、４２が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の発泡容器。
【請求項５】
本体部分１０の上縁面３０において、長側壁２４、２４と、短側壁２６、２６とが互いに斜めに交差する２つの隅部の少なくとも一方の隅部の外側縁に、上面切り込み部３２が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の発泡容器。
【請求項６】
本体部分１０の長側壁２４、２４の中央下方部に形成した凸出部５８が、長側部２４、２４全長の約２分の１〜３分の２程度の長さ（Ｌ２）に亘り設けてあることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の発泡容器。
【請求項７】
本体部分１０の長側壁２４、２４の中央下方部に形成した凸出部５８が、長側部２４、２４の下方から約６分の１〜５分の１程度の高さ（Ｌ３）まで伸びていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の発泡容器。
【請求項８】
本体部分１０の短側壁２６、２６に設けてある側壁切り込み部５６、５６が本体部分１０の底部１６の下面から約３分の１程度の高さ（Ｌ１）まで切り込まれていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の発泡容器。
【請求項９】
蓋体部分１２を構成している上面部６４の厚み（Ｌ４）と嵌合部７０の寸法（Ｌ５）とが、ほぼ同一であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の発泡容器。
【請求項１０】
蓋体部分１２の上面部６４に設けた中間部６８が上部に積載された本体部分の底壁部１６の隆起部５４を受入れることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の発泡容器。
【請求項１】
物品を保管・搬送する際に使用する発泡容器であって、
本体部分１０と、蓋体部分１２と、より成り、
本体部分１０が、底壁部１６と、そこから立ち上がっている一対の長側壁２４、２４及び短側壁２６、２６と、を有し、
底壁部１６の内面１８及び各長側壁２４、２４及び短側壁２６、２６の内側面２４ａ、２６ａには、段部２０、２２が形成されており、また、該内側面２４ａ、２６ａの上方部分には嵌合手段４４、４６を有し、長側壁２４、２４の外面にはその中央下方部に凸出部５８が形成されており、短側壁２６、２６の外面にはその中央下方部に側壁切り込み部５６、５６を有し、更に長側壁２４、２４に形成した該凸出部５８及び短側壁２６、２６に形成した該側壁切り込み部５６、５６が底壁部１６の裏面側にまで伸張しており、
蓋体部分１２が、上面部６４と、嵌合部７０と、を有しており、嵌合部７０の外側面には前記容器本体部分１０の嵌合手段４４、４６へ嵌合するための嵌合手段７６、６８が一体的に形成されている、
ことを特徴とする発泡容器。
【請求項２】
凸出部５８が、それぞれが蒲鉾形状を有している半円形断面セグメントを複数個横方向に連続して配置して形成してあることを特徴とする請求項１に記載の発泡容器。
【請求項３】
横方向に連続して配置している半円形断面セグメントと、これに隣接する半円形断面セグメントとの間に僅かな凹み部分６０があり、ここを介して容器の側方から下方へ気体が流動することが出来るようになっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の発泡容器。
【請求項４】
本体部分１０の底壁部１６の裏面側において、前記凸出部５８と側壁切り込み部５６、５６の内側部分に脚部３６、４２が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の発泡容器。
【請求項５】
本体部分１０の上縁面３０において、長側壁２４、２４と、短側壁２６、２６とが互いに斜めに交差する２つの隅部の少なくとも一方の隅部の外側縁に、上面切り込み部３２が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の発泡容器。
【請求項６】
本体部分１０の長側壁２４、２４の中央下方部に形成した凸出部５８が、長側部２４、２４全長の約２分の１〜３分の２程度の長さ（Ｌ２）に亘り設けてあることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の発泡容器。
【請求項７】
本体部分１０の長側壁２４、２４の中央下方部に形成した凸出部５８が、長側部２４、２４の下方から約６分の１〜５分の１程度の高さ（Ｌ３）まで伸びていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の発泡容器。
【請求項８】
本体部分１０の短側壁２６、２６に設けてある側壁切り込み部５６、５６が本体部分１０の底部１６の下面から約３分の１程度の高さ（Ｌ１）まで切り込まれていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の発泡容器。
【請求項９】
蓋体部分１２を構成している上面部６４の厚み（Ｌ４）と嵌合部７０の寸法（Ｌ５）とが、ほぼ同一であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の発泡容器。
【請求項１０】
蓋体部分１２の上面部６４に設けた中間部６８が上部に積載された本体部分の底壁部１６の隆起部５４を受入れることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の発泡容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００８−１４１７（Ｐ２００８−１４１７Ａ）
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７５１６５（Ｐ２００６−１７５１６５）
【出願日】平成１８年６月２６日（２００６．６．２６）
【出願人】（５９２０２８８３５）株式会社石山 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２６日（２００６．６．２６）
【出願人】（５９２０２８８３５）株式会社石山 (3)
【Ｆターム（参考）】
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