発熱具
【課題】使用時においても、良好な香りを呈する軽量化された発熱具を提供する。
【解決手段】本発明は、被酸化性金属及び活性炭を備える発熱部と、少なくとも一部が通気性であり、発熱部を収容する袋体と、を有し、ダマセノンを含有する香料組成物にて賦香されている発熱具である。袋体の少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートで構成される。ダマセノンの含有量は、前記香料組成物全量に対して０．２〜０．７質量％である。
【解決手段】本発明は、被酸化性金属及び活性炭を備える発熱部と、少なくとも一部が通気性であり、発熱部を収容する袋体と、を有し、ダマセノンを含有する香料組成物にて賦香されている発熱具である。袋体の少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートで構成される。ダマセノンの含有量は、前記香料組成物全量に対して０．２〜０．７質量％である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発熱具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、被酸化性金属の酸化反応によって発熱する発熱具に関し、種々のものが知られている。
特許文献１には、着用者の身体や衣類に貼り付けた状態で、フィット性や使用感が良好な発熱具が記載されている。
【０００３】
また、特許文献２には、特定の２種類の溶解剤及び界面活性剤とともに経皮吸収性薬剤を発熱部に添加した発熱具が記載されている。特許文献２では、こうした発熱具により、発熱部の発熱に起因する経皮吸収性薬剤の皮膚への放出性が著しく良好になり、該薬剤の生理作用を効果的に付与できるとされている。
【０００４】
また、香料が施されることで使用時に芳香を呈する発熱具も知られている（特許文献３〜５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１３１５９７号公報
【特許文献２】特開２０１１−０２０９９１号公報
【特許文献３】特開２０１０−０２２４０５号公報
【特許文献４】特開２０１０−１３１０８８号公報
【特許文献５】特開２０１０−５１６９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、使用時の軽快さやエコロジーの観点から、発熱具に関しても薄型化や軽量化が要求されている。しかしながら、被酸化性金属の酸化反応によって発熱する発熱具において、袋体等の使用原料の軽量化を図ると、保存中の香りの変質を十分に抑制できないことを本発明者らは知見した。そのため、軽量化された発熱具であっても、保存中の香りの変質を十分に抑制して、製造直後と同等の良好な香りを呈することのできる技術が求められた。
【０００７】
本発明の課題は、使用時においても、製造直後の良好な香りを呈する軽量化された発熱具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、鋭意検討を行ったところ、特定成分を特定量含有させた香料組成物を被酸化性金属の酸化反応によって発熱する発熱具に採用することにより、坪量の比較的少ない袋体に発熱部が収容された発熱具であっても、保存中の香りの強度の低下及び香りの変質を著しく抑制できることを見出した。また、この発熱具によれば、香りの立ち上がりが早いことも新たに知見した。
【０００９】
本発明は、
被酸化性金属及び活性炭を備える発熱部と、
少なくとも一部が通気性であり、前記発熱部を収容する袋体と、
を有する発熱具であって、
該発熱具は、ダマセノンを含有する香料組成物にて賦香されており、
前記袋体の少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートで構成され、
前記ダマセノンの含有量は、前記香料組成物全量に対して０．２〜０．７質量％である、発熱具を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、保存中の香りの強度の低下及び香りの変質を著しく抑制でき、使用時においても、製造直後と同等の良好な香りを呈し、且つ、香りの立ち上がりが早い軽量化された発熱具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の発熱具の一例を示す模式的な断面図である。
【図２】本発明の発熱具の一例である蒸気発熱具を示す平面図である。
【図３】図１に示す蒸気発熱具の分解斜視図である。
【図４】図１に示す蒸気発熱具の長手方向に沿う断面図である。
【図５】蒸気発熱具の別の例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００１３】
図１は、本発明の発熱具の一例を示す模式的な断面図である。図１に示す発熱具１は、被酸化性金属及び活性炭を備える発熱部１０と、少なくとも一部が通気性であり、発熱部１０を収容する袋体１１とを有する。この袋体１１の少なくとも一部は、坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートで構成される。また、発熱具１は、ダマセノンを含有する香料組成物にて賦香されている。
【００１４】
発熱具１は、被酸化性金属の酸化反応によって発熱して十分な温熱効果を付与するものであり、ＪＩＳ規格Ｓ４１００による測定において、発熱温度４０〜６０℃の性能を有することができる。発熱具１は、水蒸気の発生を伴う蒸気発熱具であってもよいし、水蒸気の発生を実質的に伴わずに発熱する、いわゆる使い捨てカイロであってもよいが、特に香りの変質が起こりやすい蒸気発熱具であると本発明の価値が高い。発熱具１は香料組成物により賦香されているため、使用時には、発熱とともに香料組成物により芳香する。
【００１５】
発熱部１０は、被酸化性金属、及び、活性炭を少なくとも含む発熱組成物を備える。この発熱組成物は、さらに電解質及び水を含むことが好ましい。
【００１６】
被酸化性金属としては例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、マンガン、マグネシウム、カルシウム等の粉末や繊維が挙げられる。これらの中でも取り扱い性、安全性、製造コストの点から鉄、なかでも鉄粉が好ましく用いられる。被酸化性金属の含有量は、発熱組成物中、２５〜８０質量％が好ましい。
【００１７】
活性炭としては例えば、椰子殻炭、木炭、暦青炭、泥炭、亜炭等が挙げられる。活性炭の含有量は、発熱組成物中、４〜３５質量％が好ましい。
【００１８】
電解質としては水に電解して被酸化金属の酸化を促進するものが良く、例えば、アルカリ金属、アルカリ土類金属、又は重金属の硫酸塩、炭酸塩、塩化物若しくは水酸化物等が挙げられ、中でも、導電性、化学的安定性、生産コストに優れる点から塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化鉄（第１、第２）等の各種塩化物が好ましく用いられる。電解質の含有量は、発熱組成物中、１〜１５質量％が好ましい。
【００１９】
発熱組成物中、水の含有量は、被酸化金属の酸化を良好に進行させる点や本発明の効果を十分発揮させる点や等から１５〜３０質量％が好ましい。
【００２０】
発熱部１０は、粉体状又はシート状の発熱組成物からなっていてもよい。発熱シート及び発熱粉体のうち、着用者がどのような姿勢であっても水蒸気を均一に適用し得る点や本発明の効果を十分発揮させる点等から、発熱シートを用いることが好ましい。また、発熱シートは、発熱粉体と比較して、発熱の温度分布を均一化することが容易であり、また、被酸化性金属の担持能力が優れている点からも本発明の効果を十分発揮させる点で有利である。発熱シートとしては、湿式抄造してなるものや、発熱粉体を紙等で挟持してなるものや、発熱粉体を水等に分散させたものを紙等に塗布してなるもの等が挙げられる。
【００２１】
袋体１１は、少なくともその一部が通気性であり、且つ、少なくともその一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートで構成されており、軽量化等の観点から、袋体の全体が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートであることが好ましい。保温の観点や、保存中の結露防止の観点や、必要な香り強度を長時間持続することができるという観点や、内部が透けて見えてしまうことを防ぐという観点から、坪量を２０ｇ／ｍ2以上、好ましくは２５ｇ／ｍ２以上、更に好ましくは３０ｇ／ｍ２以上とすることが好ましい。また、発熱具の薄型化や軽量化を図り使用時の軽快さを向上させる観点や使用時の香りの立ち上がりが早くなる観点から坪量を９０ｇ／ｍ2以下、好ましくは８５ｇ／ｍ２以下、更に好ましくは８０ｇ／ｍ２以下とすることが好ましい。このようなシートとしては、不織布、編み物地、通気性シート（例えば、多孔質シート、通気孔を有するプラスチックフィルム）、不織布と通気性シートとをラミネートした積層シート、編み物地と通気性シートとをラミネートした積層シート等が挙げられる。
【００２２】
不織布としては、１種又は２種以上の繊維を用いて、エアスルー法、スパンボンド法、ニードルパンチ法、メルトブローン法、カード法、熱融着法、水流交絡法、溶剤接着法により製造されたものを用いることができる。特に、風合いや、弾力性の観点から、伸縮性を有する不織布を用いることが好ましい。伸縮性を有する不織布としては、構成繊維として弾性繊維（例えば、ポリウレタン、ポリエステル）や立体捲縮性繊維を含む不織布が好ましく、例えばエアスルー不織布やスパンボンド不織布、ニードルパンチ不織布等が好ましい。
【００２３】
具体的な不織布の材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等のポリエステル、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、エチレンプロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリアミド、ポリアクリル等を含む合成繊維；セルロース、シルク、コットン、ウール等を含む天然繊維；あるいはそれらを複合した繊維等が挙げられる。
【００２４】
通気性シートとしては、樹脂製の多孔質シートや通気穴を有する樹脂製のシートを用いることができ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体等を使用することができる。その厚みは、５〜２００μｍが好ましい。樹脂製の多孔質シートとしては、具体的には、熱可塑性樹脂及び該樹脂と相溶性のない有機又は無機のフィラーの溶融混練物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸して得られたものであり、微細な多孔質構造になっているものや、通気穴を有する樹脂製のシートとしては非通気性シートや難通気性シートに針等で微細穴を設けたものや、あるいは前述の通気性シートに更に針等で微細穴を設けたものが好ましい。
【００２５】
難通気性シートとしては、実質的に酸素を透過しないものであればよく、例えば、ポリエチレン、ポリブタジエン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビリニリデン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリスルフォン、ポリアミド等を使用することができる。その厚みは、５〜２００μｍが好ましい。
【００２６】
図１には、第１袋体シート１１ａと、第２袋体シート１１ｂとの周縁部をシールすることで袋体１１を構成する例を示す。第１袋体シート１１ａ及び第２袋体シート１１ｂは同種のものでもよく、あるいは異種のものでもよい。第１袋体シート１１ａ及び第２袋体シート１１ｂのどちらか一方を通気性にしてもよいし、両方を通気性としてもよい。両方を通気性とする場合、どちらか一方をもう片方よりも通気性の低いものとしてもよい。
【００２７】
発熱具１の賦香に用いられる香料組成物は、ダマセノンを含有する。香料組成物中のダマセノンの含有量は、０．２〜０．７質量％である。下限を０．２質量％以上とすることで、保存中香りの強度を維持しつつ香料組成物全体の香りの変化を効果的に抑制することもできる。また、上限を０．７質量％以下とすることで、保存中のダマセノン自体の香りの変化を効果的に抑制することができる。中でも、０．４〜０．６質量％の範囲であることが好ましい。
【００２８】
香料組成物に含有しているダマセノンの質量に対する、発熱部１０中の活性炭の質量比（活性炭／ダマセノン）は、７００〜３０００であることが好ましい。下限を７００以上とすることで、保存中の質的な香りの変化を抑制することができる。また上限を３０００以下とすることで、保存中の量的な香りの変化を抑えつつ、ダマセノンそれ自体の香りの変化による質的な香りの変化を抑制することができる。上記活性炭／ダマセノンの質量比は、更に７２０〜２０００の範囲とすることが特に好ましく、殊更に７４０〜１５００の範囲とすることが好ましい。
【００２９】
発熱具１の賦香に用いられる香料組成物は、ダマセノン以外のローズ様香料を１種又は２種以上含むことができる。これにより、発熱具１をローズ様に芳香させることができる。ダマセノン以外のローズ様香料の含有量は、香料組成物全体に対して、７０〜８０質量％であることが好ましい。
【００３０】
ローズ様香料としては、具体的には、鎖状モノテルペンアルコール類、セスキテルペンアルコール類、モノテルペンアルコール若しくは脂環式アルコールの酢酸エステル類、ジヒドロジャスモン酸メチル、ヨノン、ダマスコン、テルペン系炭化水素又は芳香族アルコールが挙げられる。
【００３１】
鎖状モノテルペンアルコール類としては、例えばゲラニオール、シトロネロール、リナロール、ジヒドロリナロール、エチルリナロール、ネロール、ミルセノールなどを用いることができる。
【００３２】
セスキテルペンアルコール類としては、鎖状のもの及び環状のもののいずれも用いることができる。鎖状のセスキテルペンアルコール類としては、例えばファルネソールやネロリドールなどを用いることができる。環状のセスキテルペンアルコール類としては、例えばサンタロール、セドロール、ベチベロール（混合体）、パチュリアルコールなどを用いることができる。
【００３３】
モノテルペンアルコールの酢酸エステル類としては、酢酸リナリル、酢酸ゲラニル、酢酸シトロネリル、酢酸エチルリナリル、酢酸ラヴァンジュリル、酢酸メンタニルなどを用いることができる。また、脂環式アルコールの酢酸エステル類としては、酢酸ｏ−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシルや酢酸ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシルなどが挙げられる。
【００３４】
テルペン系炭化水素としては、鎖状のものであるミルセン及びファルネセン等；環状のものであるピネン、リモネン、カンフェン、フェランドレン、ターピネン、ターピノレン、ｐ-サイメン、セドレン、カリオフィレン等が挙げられる。
【００３５】
また、芳香族アルコールとしては、香気成分として用いられる各種の化合物、例えばベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール、パンプルフルール（２−メチル−４−フェニルペンタノール）、ジメチルベンジルカルビノール、フェニルヘキサノール（３−メチル−５−フェニルペンタノール）等が挙げられる。
【００３６】
また、発熱具１の賦香に用いられる香料組成物は、ローズ様香料を精油として含有することもできる。例えば天然精油の一種であるローズオイル等を用いることもできる。
【００３７】
発熱具１の賦香に用いられる香料組成物を調合する場合、さらに、例えば「合成香料 化学と商品知識」（印藤元一著 化学工業日報社）に記載の香料成分を、本発明の効果を妨げない範囲で配合することもできる。具体的には、ヘキシルシンナミックアルデヒド、２−メチル−３−（４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−プロパナール、４−（４−ヒドロキシ−４−メチルペンチル）−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、バニリン等のアルデヒド類；アネトール、オイゲノール等のフェノール類；γ―ノナラクトン、γ―ウンデカラクトン等のラクトン類；アミルサリシレート、ベンジルベンゾエート、ベンジルサリシレート、シス−３−ヘキセニルベンゾエート、シス−３−ヘキセニルサリシレート、ヘキシルベンゾエート、ヘキシルサリシレート、フェネチルフェニルアセテート、ノニルアセテートなどのエステル類が挙げられる。
【００３８】
発熱具１の賦香に用いられる香料組成物は、ダマセノンに加え、本発明の効果を妨げない範囲であれば、溶剤を含むことができる。溶剤としては、ジプロピレングリコール、エチルジグリコール、イソプロピルミリステート、ベンジルベンゾエート、トリエチルシトレート及びジエチルフタレート等が挙げられる。溶剤の含有量は、香料組成物全体に対して、１〜３０質量％であることが好ましい。
【００３９】
香料組成物の使用量は、その種類や発熱具１の具体的な用途等に応じ適切に選定することができる。香料組成物の種類にもよるが、一般的な範囲として、発熱部１０の固形分量の１ｇに対して５〜６０ｍｇが好ましく、７〜４５ｍｇが更に好ましい。
【００４０】
発熱具１を賦香する方法は、香料組成物が液体である場合は、発熱具１に対して香料組成物をスプレー等で直接添加する方法がある。また、シート材料や粉体や油脂の担体等に賦香して、賦香シートや粉末香料やペースト状の賦香物とし、発熱具１に添加する方法もある。香料組成物が固体である場合は、発熱具１に対して香料組成物を適宜添加する方法がある。
【００４１】
香料組成物は、発熱部１０と袋体１１との間に施されていることが製品管理上好ましい。香料組成物を発熱部１０と袋体１１との間に施す具体的な方法としては、例えば、袋体１１の内側面に香料組成物を直接塗布してもよいし、香料組成物にてシート材料を賦香してなる賦香シート１２を間に配置して施してもよいし、粉体や油脂の担体に賦香して得られた粉末香料やペースト状の賦香物をシート状にして間に施してもよい。賦香シート１２を用いた場合は、具体的には、袋体１１の内側面に隣接するように配置して施してもよいし、賦香シート１２を接着剤により袋体１１の内側面に接着して施してもよい。ここで、本明細書において「隣接するように配置」とは、近くにあるが必ずしも接触していない状態、すなわち接触していてもしていなくても良い状態を意味する。
【００４２】
図１では、香料組成物を含浸させた賦香シート１２により発熱具１を賦香する例を示す。賦香シート１２は、袋体１１の片側の内側面に隣接するように配置されている。特に、第１袋体シート１１ａと、第２袋体シート１１ｂのうち、第２袋体シート１１ｂ側に配置されている。第１袋体シート１１ａを着用者の肌に近い側に位置するものとし、第２袋体シート１１ｂを着用者の肌から遠い側に位置するものとした場合、賦香シート１２を着用者の肌から遠い側に位置する第２袋体シート１１ｂ側の内側面に配することにより、使用時の軽快さを向上させると共に十分な温熱効果を着用者の肌へ付与することが可能である。
第１袋体シート１１ａ及び第２袋体シート１１ｂの坪量は、本発明の効果を十分発揮させる点及び保温・使用時の温感・使用感から、肌に遠い側の第２袋体シート１１ｂが肌に近い側の第１袋体シート１１ａと同じか又はそれよりも小さい方が好ましい。
第１袋体シート１１ａ及び第２袋体シート１１ｂの通気性は、本発明の効果を十分発揮させる点及び良好な発熱特性を奏させる観点から、肌に遠い側の第２袋体シート１１ｂが肌に近い側の第１袋体シート１１ａと同じか又はそれよりも低い方が好ましい。
【００４３】
賦香シート１２は、紙、不織布、織布等の繊維材料を含むシート材料や、多孔質性フィルム等、吸湿・吸油性を有するシート材料を含むことが好ましい。その材質は、例えば、シルク、コットン、ウール、セルロースの中でも木材パルプを主たる原料とする一般的な紙等の天然繊維や、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル等の合成繊維とすることができる。中でも、紙等のセルロースを含有する天然繊維、例えば吸水紙が、保存中の香りの変化を効果的に抑制させることができ、製造直後と同等の良好な香りを呈すると共に、軽量化を図ることが可能な点で好ましい。
【００４４】
また、発熱具１は、保持手段を有していてもよい。すなわち、発熱具１は、人体へ当接できるように耳掛部や保持具等の保持手段を有していたり、人体または衣類等に貼り付けできるように構成されることもできる。この場合、袋体１１の第１袋体シート１１ａの外側面に粘着剤層を形成させて人体へ直接貼付したり、袋体１１の第２袋体シート１１ｂの外側面に粘着剤層を形成させて下着等の衣類へ貼付した状態で人体へ当接させることができる。
【００４５】
発熱具１に用いられる粘着剤の材料としては、アクリル系、ウレタン系、ゴム系、シリコン系、ポリイソブチレン系、スチレン−イソブチレン−スチレン（ＳＩＳ）系、スチレン−イソブチレン系、ポリアクリル酸系の水溶性高分子等を使用することができる。
【００４６】
発熱具１は、その使用前は、その全体が酸素バリア性を有する包装材（図示せず）で密封されることが好ましい。この包装材を構成するフィルムは特に限定されないが、具体的にはアルミニウム等の金属フィルムや、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ＰＥＴ、エチレンビニルアルコール共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリアクリロニトリル等の合成樹脂フィルム、又はこれらの合成樹脂フィルムにセラミック若しくはアルミニウム等を蒸着したフィルムが挙げられる。また、包装材の酸素透過係数（ＡＳＴＭ Ｄ３９８５）が１０ｃｍ3・ｍｍ／（ｍ2・ｄａｙ・ＭＰａ）以下、特に２ｃｍ3・ｍｍ／（ｍ2・ｄａｙ・ＭＰａ）以下であるようなものが好ましい。
【００４７】
つづいて、本実施形態の発熱具１の作用効果について説明する。発熱具１によれば、少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートで構成される袋体１１を備え、ダマセノンを０．２〜０．７質量％含有する香料組成物により賦香されているため、使用時における軽快さと良好な芳香とを両立することができる。したがって、ユーザのリラクゼーション効果を高めることが可能である。この発熱具１によれば、使用時における香り立ちが十分になり、また保存中の香りの質や強度の変化を効果的に抑制させることができる。また、使用時の香りの立ち上がりが早く、必要な香り強度を長時間持続することもできる。また、この発熱具１では、発熱特性を劣化させる懸念もない。
【００４８】
発熱具１のより具体的な一例として、蒸気発熱具１００について以下に説明する。図２には、蒸気発熱具１００の平面図が示されている。この蒸気発熱具１００は、いわゆるアイマスクタイプのものであり、ヒトの目及びその周囲に当接させて、所定温度に加熱された水蒸気（以下、「蒸気温熱」とも言う。）を目及びその周囲に付与するために用いられるものである。この蒸気発熱具１００はダマセノンを含有する香料組成物に賦香されており、具体的には、使用時に蒸気温熱を発生させるとともにローズ様の芳香を呈するものである。
【００４９】
蒸気発熱具１００は本体部１０１と耳掛け部１０２とを有している。本体部１０１は、長手方向Ｘとこれに直交する幅方向Ｙを有する横長の形状をしている。本体部１０１は略長円形をしている。耳掛け部１０２は一対で用いられ、各耳掛け部１０２は本体部１０１の長手方向（Ｘ方向）の各端部にそれぞれ取り付けられている。蒸気発熱具１００は、各耳掛け部１０２を着用者の耳に掛けて、本体部１０１を着用者の両目を覆うように装着される。この着用状態下、蒸気発熱具１００から発生した蒸気温熱が着用者の目に施され、また香気成分が揮散し、それらによって目の疲れや充血、眼精疲労が緩和され、またリラックス感が得られる。更に入眠感も誘発される。
【００５０】
図３には、蒸気発熱具１００の分解斜視図が示されている。同図においては、耳掛け部１０２は本体部１０１上に配置されている。また図４には、蒸気発熱具１００のＸ方向に沿う断面図が示されている。蒸気発熱具１００の本体部１０１は、発熱部１２１と、該発熱部１２１を収容する袋体１１０とを有する。発熱部１２１は、少なくとも一部に通気性を有する収容体１２２内に収容されて発熱体１２０を構成している。発熱部１２１は、図１の発熱部１０に対応し、袋体１１０が図１の袋体１１に対応する。蒸気発熱具１００の賦香に用いられる香料組成物は、図１の発熱具１で使用しうる香料組成物と同様である。すなわち、香料組成物全体に対して０．２〜０．７質量％のダマセノンを含有するものである。
【００５１】
蒸気発熱具１００では、袋体１１０は、着用者の肌に近い側に位置する第１袋体シート１１０ａと、着用者の肌から遠い側に位置する第２袋体シート１１０ｂとを有している。
【００５２】
第２袋体シート１１０ｂは、少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートであると、内部が透けて見えてしまうことを防止する観点や保温の観点から好ましく、特に第２袋体シート１１０ｂの全部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートであることが好ましい。
【００５３】
また、第１袋体シート１１０ａも第２袋体シート１１０ｂと同様の理由から少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2であるとよい。特に第１袋体シート１１０ａの全部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートであることが好ましい。
【００５４】
保温・使用時の温感・使用感、及び、本発明の効果を十分発揮させる点から、坪量は、肌に遠い側の第２袋体シート１１０ｂが肌に近い側の第１袋体シート１１０ａと同じか又はそれよりも小さい方が好ましい。第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂの厚み、構成繊維の太さは、適切に選択すればよい。
【００５５】
第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂは同形であり、略長円形をしている。そして、第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂの外形が本体部１０１の外形をなしている。第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂはそれらを重ね合わせ、それらの周縁部を接合し、かつＸ方向の中央部をＹ方向に沿って接合することで（図３の点々部分）、内部に２つの空間を有する袋体１１０となされる。第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂを接合するためには、例えばホットメルト接着剤を用いることができる。
【００５６】
第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂは、少なくとも一方向に伸縮性を有する伸縮性シートであることが好ましい。第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂが一方向にのみ伸縮性を有する場合、本体部１０１の長手方向（Ｘ方向）又は幅方向（Ｙ方向）と一致することが好ましい。第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂが互いに直交する二方向に伸縮性を有する場合、該方向は、本体部１０１の長手方向及び幅方向とそれぞれ一致することが好ましい。ここで、伸縮性シートとは、伸長及び伸長回復性（収縮性）のいずれか一方又は両方の性質を有するシートを包含する。例えば、第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂの少なくとも一方が、一方向に伸長性を有するものであれば良く、また第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂの一方が伸長性を有し、他方が伸長及び伸長回復性を有するものであっても良い。
【００５７】
袋体１１０には、そのＸ方向に延びる２つの長辺の中央部の位置において、該長辺からＹ方向に沿って内方に切れ込んだ略Ｖ字形のノッチ部１１３ａ，１１３ｂが形成されている。ノッチ部１１３ａ，１１３ｂは、切れ込みの程度が異なっている。ノッチ部１１３ａは、蒸気発熱具１００を装着したときに、着用者の眉間又はその近傍に位置する。ノッチ部１１３ｂは、蒸気発熱具１００を装着したときに、着用者の鼻梁に位置する。したがって、ノッチ部１１３ａよりもノッチ部１１３ｂの方が切れ込みの程度が大きくなっている。なお、図２に示すノッチ部１１３ａ，１１３ｂは、それらの少なくとも一方がスリットであってもよい。
【００５８】
図３、４には、発熱部１２１が、少なくとも一部に通気性を有する収容体１２２内に収容されて発熱体１２０を構成したものが、更に袋体１１０に収容された蒸気発熱具１００の例を図示する。この例では、具体的には、収容体１２２は、第１収容体シート１２２ａと第２収容体シート１２２ｂとの周縁部を互いに接合して形成された形状を有している。収容体１２２は、接合した周縁部よりも内側の部分において非接合状態になっている。それによって収容体１２２には、発熱部１２１を収容する単一の空間が形成されている。香料組成物は、発熱部１２１と袋体１１０との間に施されていると好ましく、発熱体１２０と袋体１１０との間に施されていると更に好ましく、中でも収容体１２２の外側面に施されていると殊更好ましい。
【００５９】
蒸気発熱具１００において、香料組成物は、発熱部１２１と袋体１１０との間に施されていることが好ましいが、特に、発熱体１２０と袋体１１０との間に施されていることが好ましく、中でも、収容体１２２の外側面に施されていることが好ましい。香料組成物と発熱部１２１との間に第２収容体シート１２２ｂが介在すると、香料組成物と発熱部１２１との距離が遠くなるため、活性炭の影響を物理的に抑制することができる。
香料組成物を発熱体１２０と袋体１１０との間に施す具体例としては、例えば、香料組成物にてシート材料を賦香してなる賦香シート１３０を間に配置して施してもよいし、粉体や油脂の担体に賦香して得られた粉末香料やペースト状の賦香物をシート状にして間に施してもよい。
香料組成物を収容体１２２の外側面に施す具体例としては、収容体１２２の外側面のシートに香料組成物を直接塗布してもよい。なお、収容体１２２の外側面のシートを賦香シートと同等のものとし、このシートにダマセノンを含む香料組成物を施してもよい。すなわち、接着剤や熱融着等の方法を用いて第２収容体シート１２２ｂの外側面に賦香シートと同等のシートを積層し、収容体１２２の外側面のシートを賦香シートと同等のものとしてもよい。これにより、シートによる温度阻害をもたらさず十分な温熱効果を付与することができるとともに、賦香が容易であり、香料組成物の香り立ちが極めて高くなり、香りの変化を一層効果的に抑制することも可能となる。なお、賦香シート１３０の材料としては、図１の賦香シート１２と同様なものを用いることができる。
第１収容体シート１２２ａを着用者の肌に近い側に位置するものとし第２収容体シート１２２ｂを着用者の肌から遠い側に位置するものとした場合、賦香シート１３０を着用者の肌から遠い側に位置する第２収容体シート１２２ｂ側の外側面に配するあるいは外側面に施すことにより、使用時の軽快さを向上させると共に十分な温熱効果を着用者の肌へ付与することが可能である。
【００６０】
本発明では、第２収容体シート１２２ｂの通気度を、第１収容体シート１２２ａの通気度よりも大きくすることもできる。これにより、発熱部中の活性炭の香料組成物への影響を一層抑制することが可能になる。すなわち、第２収容体シート１２２ｂの通気度を第１収容体シート１２２ａの通気度の２倍以上、更に５倍以上、特に１０倍以上とすることが好ましい。ここで、通気度はＪＩＳ Ｐ８１１７によって測定される値であり、一定の圧力のもとで１００ｍｌの空気が６．４２ｃｍ2の面積を通過する時間で定義される。したがって、通気度が大きいことは空気の通過に時間がかかること、即ち通気性が低いことを意味している。逆に、通気度が小さいことは通気性が高いことを意味している。このように、通気度の大小と通気性の高低とは逆の関係を示す。
【００６１】
なお、第１収容体シート１２２ａは、空気及び水蒸気の透過が可能なように通気性を有していてよい。一方、第２収容体シート１２２ｂは、第１収容体シート１２２ａよりも難通気性であるか、又は非通気性であってよい。第２収容体シート１２２ｂが難通気性である場合、該第２収容体シート１２２ｂの通気度を、５０００秒以上とすることが好ましく、１００００秒以上とすることが更に好ましく、２００００秒以上とすることが一層好ましく、３００００秒以上とすることが更に一層好ましい。一方、第１収容体シート１２２ａの通気度は、第２収容体シート１２２ｂが非通気性であるか又は難通気性であるかを問わず、１０００〜５００００秒であることが好ましい。
【００６２】
第１収容体シート１２２ａ及び第２収容体シート１２２ｂの具体的な材料としては、通気度を支配しかつ粉体の漏れ出しを防止する等の点で、メルトブローン不織布や透湿性フィルムが好適に用いられる。なお、透湿性フィルムとしては、例えば熱可塑性樹脂及び該樹脂と相溶性のない有機又は無機のフィラーの溶融混練物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸して得られた微細な多孔質構造を有するものを用いることができる。なお、前述の袋体１１に用い得る通気性シートや難通気性シートであっても良い。第１収容体シート１２２ａ及び第２収容体シート１２２ｂは、１枚のシート材から構成されていてもよいし、複数のシート材の積層体から構成されていてもよい。
【００６３】
発熱部１２１は、図１の発熱部１０と同様な発熱組成物からなる。すなわち、発熱部１２１は、被酸化性金属、及び、活性炭を少なくとも含むが、さらに電解質及び水を含むことが好ましい。
【００６４】
発熱部１２１は、例えば発熱シート又は発熱粉体からなる。ここでは、発熱部１２１として、発熱シートのうち特に繊維シートと呼ばれる繊維を含有したシートと、塗布シートと呼ばれる発熱粉体を水等に分散させたものを紙等に塗布してなるものを用いた例について説明する。発熱シートのうち繊維シートは、被酸化性金属、活性炭、繊維状物、電解質及び水を含む、含水状態であることが好ましい。すなわち、繊維シートは、被酸化性金属、活性炭及び繊維状物を含有する成形シートに、電解質水溶液を含有させて構成されていることが好ましい。発熱シートのうち塗布シートは、被酸化性金属、活性炭、電解質及び水を含む発熱粉体水分散物を紙等に塗布したものであることが好ましい。このような発熱シートは、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００３−１０２７６１号公報に記載の湿式抄造法や、ダイコーターを用いたエクストルージョン法を用いて製造することができる。
【００６５】
発熱シートは、一層であっても積層構造であってもよい。すなわち、発熱シートは、発熱シート自体が複数枚積層されたものであって良いし、あるいは、保水シート等が隣接して配され積層構造を成したものであっても良い。図４では、一例として、成形シート１２１ａと、保水シート１２１ｂとの二層構造の発熱シートを示す。成形シート１２１ａには、被酸化性金属と活性炭を含むことができ、その含有量は、成形シート１２１ａ中、被酸化性金属を６０〜９０質量％、及び活性炭を５〜２５質量％とすることができる。また、保水シート１２１ｂは紙や、吸水性ポリマーが挟まれた紙が好ましい。成形シート１２１ａ及び保水シート１２１ｂは電解質水溶液を含むものであり、電解質水溶液には、１〜１５質量％の電解質を含むものを用いることが好ましく、この電解質水溶液を該成形シート１００質量部に対して３０〜８０質量部の量、発熱シート（成形シート１２１ａと保水シート１２１ｂとの二層構造）に含有させることが好ましい。また、保水シート１２１ｂは、成形シート１２１ａの第２袋体シート１１０ｂ側に配置させることが好ましい。保水シート１２１ｂが介在することで香料組成物と発熱部との距離が遠くなるため、活性炭の影響を物理的に抑制することが可能であり好ましい。
【００６６】
図４には、袋体１１０と発熱体１２０との固定の状態が示されている。発熱体１２０は、第２袋体シート１１０ｂの内側面と、第２収容体シート１２２ｂの外側面とが固定部１０３ａ、１０３ｂにより接続されることで、発熱体１２０が袋体１１０の内部に固定される。固定部１０３ａ、１０３ｂは、例えば、接着剤やヒートシール等とすることができる。
【００６７】
蒸気発熱具１００における耳掛け部１０２は、その使用前の状態では、図３及び図４に示すように、本体部１０１における第１袋体シート１１０ａ上に配置されている。蒸気発熱具１００を使用するときには、図２に示すように、耳掛け部１０２をＸ方向の外方へ向けて反転させて、開いた状態にする。使用前の状態、すなわち左右の耳掛け部１０２が本体部１０１上に位置している状態においては、左右の耳掛け部１０２によって形成される輪郭は、本体部１０１の輪郭とほぼ同じになっている。
【００６８】
本実施形態の蒸気発熱具１００は、その使用前は、その全体が酸素バリア性を有する包装材（図示せず）によって包装されて、発熱部１２１が空気中の酸素と接触しないようになっている。包装材は、前述の発熱具１の包装材と同様なものを用いることができる。
【００６９】
包装材に包装されるときの蒸気発熱具１００の形態は、着用者の肌に近い側に位置する袋体１１の第１袋体シート１１０ａを内側にし、縦中心線Ｌで２つ折り畳むことが衛生上の面では好ましい。一方、このように包装すると、図２や図４で示す態様と比較して、２個の発熱体が近接してしまうことになる。また、蒸気発熱具１００では、坪量が２０〜９０ｇ／ｍ２の薄型のシートでその少なくとも一部が構成されている袋体１１０を使用する。そのため、片側の香料組成物が、もう片側の発熱体へ容易に移行することが懸念される。しかしながら、蒸気発熱具１００は、ダマセノンを含む香料組成物により賦香されるため、このような態様で包装され、保存される場合においても、保存中の香りの強度の低下及び香りの変質を、顕著に抑制することが可能である。また、耳掛け部１０２が介在することで香料組成物と発熱部との距離が遠くなるため、活性炭の影響を物理的に抑制することが可能であり好ましい。耳掛け部１０２は、前述の発熱具１の袋体１１と同様な材料を用いることができる。
【００７０】
このような蒸気発熱具１００においても、発熱具１と同様な効果を得ることができる。すなわち、蒸気発熱具１００によれば、少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートを備えた袋体１１０を有し、ダマセノンを０．２〜０．７質量％含有する香料組成物により賦香されているため、使用時における軽快さと良好な芳香とを両立することができる。また、蒸気発熱具１００によれば、温熱とローズ様の芳香とともに、蒸気を発生させることができるため、ユーザのリラクゼーション効果をよりいっそう高めることが可能である。この蒸気発熱具１００によれば、使用時における香り立ちが十分になり、また保存中の香りの変化を効果的に抑制することができる。また、使用時の香りの立ち上がりが早く、必要な香り強度を長時間持続することもできる。また、この蒸気発熱具１００においても、発熱特性を劣化させる懸念はない。
【００７１】
図５には、蒸気発熱具１００の別の例として、蒸気発熱具２００を示す。蒸気発熱具１００は、発熱体と袋体との間に、特に収容体の外側面に香料組成物が施された例を挙げたが、蒸気発熱具２００では、発熱体と袋体との間に、特に収容体の外側に別途配されたシート材料に香料組成物が施された例を示す。具体的には、図５に示す蒸気発熱具２００においては、袋体１１０と発熱体２２０との間に、賦香シート２３０が配されている。特に、袋体１１０における第２袋体シート１１０ｂと、発熱体２２０との間に、賦香シート２３０が隣接するように配置されていると好ましい。賦香シート２３０には、ダマセノンを含有する香料組成物が施されており、該香料組成物には、香料組成物全体に対して０．２〜０．７質量％のダマセノンを含有している。
【００７２】
賦香シート２３０は、第２袋体シート１１０ｂ及び発熱体２２０の収容体２２２と非接着状態になっており、隣接して配置された状態である。あるいは第２袋体シート１１０ｂと、位置ずれが起こらない程度に軽度に接着されている。賦香シート２３０を構成するシート材料としては、収容体２２２と同形でもよく、あるいは収容体２２２よりも小さな形状のものでもよい。中でも、発熱部２２１と同じ形状であると、発熱による香りの揮散が効率的で好ましい。
【００７３】
発熱部２２１は、発熱部１２１と同じ態様である。発熱部２２１は一層であっても積層構造であってもよいし、図４で示すような二層構造であってもよい。
【００７４】
発熱体２２０は、固定部２０３により袋体１１０に固定されている。上記説明した以外は、蒸気発熱具２００は蒸気発熱具１００と同様であり、蒸気発熱具１００と同様な効果を得ることができる。例えば、第１収容体シート２２２ａは第１収容体シート１２２ａに対応し、第２収容体シート２２２ｂは第２収容体シート１２２ｂに対応する。
【００７５】
なお、蒸気発熱具１００及び蒸気発熱具２００は、着用者の両目に当接させて使用するアイマスクを例に挙げて説明したが、これに代えて、これを着用者の身体、例えば肩、腰、肘、膝等に貼り付けて用いてもよい。あるいは衣類に貼り付けて用いてもよい。蒸気発熱具１００を着用者の身体に貼り付ける場合には、耳掛け部１０２に代えて、粘着剤等の固定手段を設ければよい。すなわち、着用者の身体に貼り付けて用いる場合には、袋体１１０における第１袋体シート１１０ａの表面に、粘着剤等の固定手段を設ければよく、着用者の衣類に貼り付けて用いる場合には、袋体１１０における第２袋体シート１１０ｂの表面に、粘着剤等の固定手段を設ければよい。
【００７６】
以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【実施例】
【００７７】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。特に断らない限り、「％」及び「部」はそれぞれ「質量％」及び「質量部」を意味する。
【００７８】
実施例１−７、比較例１−４
図２ないし図４に示す構造の蒸気発熱具を以下の（１）ないし（３）の手順で作製した。なお、図４では、成形シートと保水シートとから構成される発熱部１２１の例を示すが、本実施例では、成形シートと別個に保水シートを設けずに、成形シートに保水シートの機能をもたせた発熱シートを作製した。
（１）シート状発熱部１２１の作製
＜原料組成物配合＞
・被酸化性金属：鉄粉、同和鉱業株式会社製、商品名「ＲＫＨ」：８３％
・繊維状物：パルプ繊維（フレッチャー チャレンジ カナダ社製、商品名 ＮＢＫＰ「Ｍａｃｋｅｎｚｉ（ＣＳＦ２００ｍｌに調整）」）：９％
・活性炭：平均粒径４５μｍ、（日本エンバイロケミカル株式会社製、商品名「カルボラフィン」）：８％
【００７９】
前記原料組成物の固形分（被酸化性金属、繊維状物及び活性炭の合計）１００部に対し、カチオン系凝集剤であるポリアミドエピクロロヒドリン樹脂（星光ＰＭＣ（株）製、商品名「ＷＳ４０２０」）０．７部及びアニオン系凝集剤であるカルボキシメチルセルロースナトリウム（第一工業製薬（株）製、商品名「ＨＥ１５００Ｆ」０．１８部を添加した。更に、水（工業用水）を、固形分濃度が１２％となるまで添加しスラリーを得た。
【００８０】
＜抄造条件＞
前記スラリーを用い、これを抄紙ヘッドの直前で０．３％に水希釈し、傾斜型短網抄紙機によって、ライン速度１５ｍ／分にて抄紙して湿潤状態の成形シートを作製した。
【００８１】
＜乾燥条件＞
湿潤状態の成形シートをフェルトで挟持して加圧脱水し、そのまま１４０℃の加熱ロール間に通し、含水率が５％以下になるまで乾燥した。乾燥後の坪量は４５０ｇ／ｍ2、厚さは０．４５ｍｍであった。このようにして得られた成形シート１２１ａの組成を熱重量測定装置（セイコーインスツルメンツ社製、ＴＧ／ＤＴＡ６２００）を用いて測定した結果、鉄８３％、活性炭９％、パルプ８％であった。
【００８２】
＜シート状発熱部１２１の作製＞
得られた成形シートに、該成形シート１００部に対し電解液量が４２部となるように、下記電解液を注入した。毛管現象を利用して成形シート１２１ａ全体に電解液を浸透させて、矩形シート状の発熱部１２１（坪量：４６０ｇ／ｍ２、寸法４９ｍｍ×４９ｍｍ）を得た。
【００８３】
＜電解液＞
電解質：精製塩（ＮａＣｌ）
水：工業用水
電解液濃度：５％
【００８４】
（２）発熱体１２０の作製
収容体１２２における第１収容体シート１２２ａを、炭酸カルシウムを含む多孔質の延伸ポリエチレン透湿性フィルム（ＪＩＳ Ｐ８１１７による通気度２，５００秒）から構成した。第２収容体シート１２２ｂは、ポリエチレン製の非透湿フィルムから構成した。該第２収容体シート１２２ｂの一面に吸水紙（坪量３５ｇ/ｍ２）を積層して、上述のシート状発熱部１２１の１枚を間にして、第１収容体シート１２２ａと第２収容体シート１２２ｂとを、吸水紙が外方を向くように重ね、周縁部においてシートどうしを接合し、矩形の発熱体１２０を得た。そして吸水紙に、以下の表１に示すローズ様香料を含有する香料組成物を含浸させた。香料組成物の含浸量は、発熱部の固形分量１．０５ｇに対して１８ｍｇとした。
【００８５】
（３）蒸気発熱具１００の作製
第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂとして、実施例１−７及び比較例１−３では、第１袋体シート１１０ａは、ポリプロピレン不織布（ニードルパンチ法、坪量８０ｇ／ｍ２）、第２袋体シート１１０ｂは、ポリエチレンテレフタレート不織布（エアスルー法、坪量３０ｇ／ｍ2）を用い、比較例４では、第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂの両方をポリエチレンテレフタレート不織布（ニードルパンチ法、坪量１００ｇ／ｍ2、厚さ０．７２ｍｍ；呉羽テック（株））を用い、図２に示すように、両袋体シート１１０ａ、１１０ｂの間に、前記で得られた発熱体１２０を２個挟み、周縁部及び縦中心線近傍において第１袋体シート１１０ａ、第２袋体シート１１０ｂどうしを接合した。更に、第１袋体シート１１０ａの外側面に、図２に示すように不織布製の耳掛け部１０２を取り付け、目的とする蒸気発熱具１００を得た。以上の各操作は、酸素が存在しない雰囲気下に行った。第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂは、図２中、Ｘ方向に伸縮可能なものであり、５０％伸長時の荷重は０．８Ｎ／５ｃｍであった。
【００８６】
表１に示す各香料成分をそれぞれ上述の方法で賦香した後、得られた蒸気発熱具１００を、第１袋体シート１１０ａが内側になるように縦中心線Ｌで二つに折り畳み、酸素バリア性を有する袋（ＰＥＴ１３μｍ／アルミニウム７μｍ／ポリプロピレン４０μｍの積層フィルム）の中に密閉封入し、香料成分の安定化のため一晩放置した。一晩放置した蒸気発熱具（これを賦香直後の蒸気発熱具という）、及び、５０℃の恒温槽で７日間保存した蒸気発熱具の２種類について、個装容器（ピロー）を開封して、蒸気発熱具の発熱及び水蒸気発生を開始させ、開封から５分後における香料組成物の香り立ちを以下の基準で評価した。その結果を以下の表２に示す。なお、第２袋体シート１１０ｂの坪量、図２に示す蒸気発熱具１００を縦中心線Ｌで切り離した１個あたりの活性炭の質量、及び、ダマセノンの質量、並びに、その質量比（活性炭／ダマセノン）をそれぞれ表１に示した。
【００８７】
【表１】
【００８８】
〔保存中の香りの強度の変化及びローズ香の変化についての評価〕
匂いの専門パネル２名に、各実施例及び各比較例の一晩放置したものと（これを賦香直後の蒸気発熱具という）、５０℃の恒温槽で７日間保存したものの２種類について、ピローを開封して５分後の香りをそれぞれ嗅がせ、「香りの強度」を１〜５までの５段階絶対評価を行わせ、「ローズ香の特徴」を１〜５の５段階絶対評価を行わせ、平均した結果を表２に示した。
＜香りの強度の評価基準：５段階絶対評価＞
１：強度がかなり不足
２：強度が不足
３：必要な強度がある
４：強度がある
５：十分な強度がある
＜ローズ香の評価基準：５段階絶対評価＞
１：ローズ香の特徴がかなり乏しい
２：ローズ香の特徴がない
３：ローズ香の特徴が必要レベルに達している
４：ローズ香の特徴がある
５：十分にローズ香の特徴がある
【００８９】
【表２】
【００９０】
更に、実施例１、比較例１については蒸気発熱具を目元に装着した状態にて使用時の香りの強度の変化を以下の基準で評価した。それらの結果を以下の表３に示す。
【００９１】
〔使用時の香りの強度の評価〕
蒸気発熱具（実施例１、比較例１）の５０℃の恒温槽で７日間保存したものについて、匂いの専門パネル２名による評価を行った。ピローを開封し、第１袋体シート１１０ａ側を目元に当接した状態で装着させて、ピローを開封から５分ごとにて「香りの強度」を１〜５までの５段階絶対評価を行わせ、平均した結果を表３に示した。
＜香りの強度の評価基準：５段階絶対評価＞
１：強度がかなり不足
２：強度が不足
３：必要な強度がある
４：強度がある
５：十分な強度がある
【００９２】
【表３】
【００９３】
表２で示すように、実施例の蒸気発熱具は、５０℃の恒温槽で７日間保存した後であっても量的にも質的にも製造直後（賦香直後）の良好な香りを呈していた。また、表３で示すように、実施例の蒸気発熱具は、香りの立ち上がりが早く、必要な香り強度を長時間持続できることが示された。なお、各実施例の賦香直後、及び、５０℃の恒温槽で７日間保存後の蒸気発熱具は、香料組成物を含有しない蒸気発熱具と比較して、温度特性に差がないことが確認されている。
【符号の説明】
【００９４】
１ 発熱具
１０ 発熱部
１１ 袋体
１１ａ 第１袋体シート
１１ｂ 第２袋体シート
１２ 賦香シート
１００ 蒸気発熱具
１０１ 本体部
１０２ 耳掛け部
１０３ａ 固定部
１０３ｂ 固定部
１１０ 袋体
１１０ａ 第１袋体シート
１１０ｂ 第２袋体シート
１１３ａ ノッチ部
１１３ｂ ノッチ部
１２０ 発熱体
１２１ 発熱部
１２２ 収容体
１２２ａ 第１収容体シート
１２２ｂ 第２収容体シート
１２１ａ 成形シート
１２１ｂ 保水シート
１３０ 賦香シート
２００ 蒸気発熱具
２０３ 固定部
２２０ 発熱体
２２１ 発熱部
２２２ 収容体
２２２ａ 第１収容体シート
２２２ｂ 第２収容体シート
２３０ 賦香シート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発熱具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、被酸化性金属の酸化反応によって発熱する発熱具に関し、種々のものが知られている。
特許文献１には、着用者の身体や衣類に貼り付けた状態で、フィット性や使用感が良好な発熱具が記載されている。
【０００３】
また、特許文献２には、特定の２種類の溶解剤及び界面活性剤とともに経皮吸収性薬剤を発熱部に添加した発熱具が記載されている。特許文献２では、こうした発熱具により、発熱部の発熱に起因する経皮吸収性薬剤の皮膚への放出性が著しく良好になり、該薬剤の生理作用を効果的に付与できるとされている。
【０００４】
また、香料が施されることで使用時に芳香を呈する発熱具も知られている（特許文献３〜５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１３１５９７号公報
【特許文献２】特開２０１１−０２０９９１号公報
【特許文献３】特開２０１０−０２２４０５号公報
【特許文献４】特開２０１０−１３１０８８号公報
【特許文献５】特開２０１０−５１６９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、使用時の軽快さやエコロジーの観点から、発熱具に関しても薄型化や軽量化が要求されている。しかしながら、被酸化性金属の酸化反応によって発熱する発熱具において、袋体等の使用原料の軽量化を図ると、保存中の香りの変質を十分に抑制できないことを本発明者らは知見した。そのため、軽量化された発熱具であっても、保存中の香りの変質を十分に抑制して、製造直後と同等の良好な香りを呈することのできる技術が求められた。
【０００７】
本発明の課題は、使用時においても、製造直後の良好な香りを呈する軽量化された発熱具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、鋭意検討を行ったところ、特定成分を特定量含有させた香料組成物を被酸化性金属の酸化反応によって発熱する発熱具に採用することにより、坪量の比較的少ない袋体に発熱部が収容された発熱具であっても、保存中の香りの強度の低下及び香りの変質を著しく抑制できることを見出した。また、この発熱具によれば、香りの立ち上がりが早いことも新たに知見した。
【０００９】
本発明は、
被酸化性金属及び活性炭を備える発熱部と、
少なくとも一部が通気性であり、前記発熱部を収容する袋体と、
を有する発熱具であって、
該発熱具は、ダマセノンを含有する香料組成物にて賦香されており、
前記袋体の少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートで構成され、
前記ダマセノンの含有量は、前記香料組成物全量に対して０．２〜０．７質量％である、発熱具を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、保存中の香りの強度の低下及び香りの変質を著しく抑制でき、使用時においても、製造直後と同等の良好な香りを呈し、且つ、香りの立ち上がりが早い軽量化された発熱具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の発熱具の一例を示す模式的な断面図である。
【図２】本発明の発熱具の一例である蒸気発熱具を示す平面図である。
【図３】図１に示す蒸気発熱具の分解斜視図である。
【図４】図１に示す蒸気発熱具の長手方向に沿う断面図である。
【図５】蒸気発熱具の別の例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００１３】
図１は、本発明の発熱具の一例を示す模式的な断面図である。図１に示す発熱具１は、被酸化性金属及び活性炭を備える発熱部１０と、少なくとも一部が通気性であり、発熱部１０を収容する袋体１１とを有する。この袋体１１の少なくとも一部は、坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートで構成される。また、発熱具１は、ダマセノンを含有する香料組成物にて賦香されている。
【００１４】
発熱具１は、被酸化性金属の酸化反応によって発熱して十分な温熱効果を付与するものであり、ＪＩＳ規格Ｓ４１００による測定において、発熱温度４０〜６０℃の性能を有することができる。発熱具１は、水蒸気の発生を伴う蒸気発熱具であってもよいし、水蒸気の発生を実質的に伴わずに発熱する、いわゆる使い捨てカイロであってもよいが、特に香りの変質が起こりやすい蒸気発熱具であると本発明の価値が高い。発熱具１は香料組成物により賦香されているため、使用時には、発熱とともに香料組成物により芳香する。
【００１５】
発熱部１０は、被酸化性金属、及び、活性炭を少なくとも含む発熱組成物を備える。この発熱組成物は、さらに電解質及び水を含むことが好ましい。
【００１６】
被酸化性金属としては例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、マンガン、マグネシウム、カルシウム等の粉末や繊維が挙げられる。これらの中でも取り扱い性、安全性、製造コストの点から鉄、なかでも鉄粉が好ましく用いられる。被酸化性金属の含有量は、発熱組成物中、２５〜８０質量％が好ましい。
【００１７】
活性炭としては例えば、椰子殻炭、木炭、暦青炭、泥炭、亜炭等が挙げられる。活性炭の含有量は、発熱組成物中、４〜３５質量％が好ましい。
【００１８】
電解質としては水に電解して被酸化金属の酸化を促進するものが良く、例えば、アルカリ金属、アルカリ土類金属、又は重金属の硫酸塩、炭酸塩、塩化物若しくは水酸化物等が挙げられ、中でも、導電性、化学的安定性、生産コストに優れる点から塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化鉄（第１、第２）等の各種塩化物が好ましく用いられる。電解質の含有量は、発熱組成物中、１〜１５質量％が好ましい。
【００１９】
発熱組成物中、水の含有量は、被酸化金属の酸化を良好に進行させる点や本発明の効果を十分発揮させる点や等から１５〜３０質量％が好ましい。
【００２０】
発熱部１０は、粉体状又はシート状の発熱組成物からなっていてもよい。発熱シート及び発熱粉体のうち、着用者がどのような姿勢であっても水蒸気を均一に適用し得る点や本発明の効果を十分発揮させる点等から、発熱シートを用いることが好ましい。また、発熱シートは、発熱粉体と比較して、発熱の温度分布を均一化することが容易であり、また、被酸化性金属の担持能力が優れている点からも本発明の効果を十分発揮させる点で有利である。発熱シートとしては、湿式抄造してなるものや、発熱粉体を紙等で挟持してなるものや、発熱粉体を水等に分散させたものを紙等に塗布してなるもの等が挙げられる。
【００２１】
袋体１１は、少なくともその一部が通気性であり、且つ、少なくともその一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートで構成されており、軽量化等の観点から、袋体の全体が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートであることが好ましい。保温の観点や、保存中の結露防止の観点や、必要な香り強度を長時間持続することができるという観点や、内部が透けて見えてしまうことを防ぐという観点から、坪量を２０ｇ／ｍ2以上、好ましくは２５ｇ／ｍ２以上、更に好ましくは３０ｇ／ｍ２以上とすることが好ましい。また、発熱具の薄型化や軽量化を図り使用時の軽快さを向上させる観点や使用時の香りの立ち上がりが早くなる観点から坪量を９０ｇ／ｍ2以下、好ましくは８５ｇ／ｍ２以下、更に好ましくは８０ｇ／ｍ２以下とすることが好ましい。このようなシートとしては、不織布、編み物地、通気性シート（例えば、多孔質シート、通気孔を有するプラスチックフィルム）、不織布と通気性シートとをラミネートした積層シート、編み物地と通気性シートとをラミネートした積層シート等が挙げられる。
【００２２】
不織布としては、１種又は２種以上の繊維を用いて、エアスルー法、スパンボンド法、ニードルパンチ法、メルトブローン法、カード法、熱融着法、水流交絡法、溶剤接着法により製造されたものを用いることができる。特に、風合いや、弾力性の観点から、伸縮性を有する不織布を用いることが好ましい。伸縮性を有する不織布としては、構成繊維として弾性繊維（例えば、ポリウレタン、ポリエステル）や立体捲縮性繊維を含む不織布が好ましく、例えばエアスルー不織布やスパンボンド不織布、ニードルパンチ不織布等が好ましい。
【００２３】
具体的な不織布の材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等のポリエステル、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、エチレンプロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリアミド、ポリアクリル等を含む合成繊維；セルロース、シルク、コットン、ウール等を含む天然繊維；あるいはそれらを複合した繊維等が挙げられる。
【００２４】
通気性シートとしては、樹脂製の多孔質シートや通気穴を有する樹脂製のシートを用いることができ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体等を使用することができる。その厚みは、５〜２００μｍが好ましい。樹脂製の多孔質シートとしては、具体的には、熱可塑性樹脂及び該樹脂と相溶性のない有機又は無機のフィラーの溶融混練物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸して得られたものであり、微細な多孔質構造になっているものや、通気穴を有する樹脂製のシートとしては非通気性シートや難通気性シートに針等で微細穴を設けたものや、あるいは前述の通気性シートに更に針等で微細穴を設けたものが好ましい。
【００２５】
難通気性シートとしては、実質的に酸素を透過しないものであればよく、例えば、ポリエチレン、ポリブタジエン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビリニリデン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリスルフォン、ポリアミド等を使用することができる。その厚みは、５〜２００μｍが好ましい。
【００２６】
図１には、第１袋体シート１１ａと、第２袋体シート１１ｂとの周縁部をシールすることで袋体１１を構成する例を示す。第１袋体シート１１ａ及び第２袋体シート１１ｂは同種のものでもよく、あるいは異種のものでもよい。第１袋体シート１１ａ及び第２袋体シート１１ｂのどちらか一方を通気性にしてもよいし、両方を通気性としてもよい。両方を通気性とする場合、どちらか一方をもう片方よりも通気性の低いものとしてもよい。
【００２７】
発熱具１の賦香に用いられる香料組成物は、ダマセノンを含有する。香料組成物中のダマセノンの含有量は、０．２〜０．７質量％である。下限を０．２質量％以上とすることで、保存中香りの強度を維持しつつ香料組成物全体の香りの変化を効果的に抑制することもできる。また、上限を０．７質量％以下とすることで、保存中のダマセノン自体の香りの変化を効果的に抑制することができる。中でも、０．４〜０．６質量％の範囲であることが好ましい。
【００２８】
香料組成物に含有しているダマセノンの質量に対する、発熱部１０中の活性炭の質量比（活性炭／ダマセノン）は、７００〜３０００であることが好ましい。下限を７００以上とすることで、保存中の質的な香りの変化を抑制することができる。また上限を３０００以下とすることで、保存中の量的な香りの変化を抑えつつ、ダマセノンそれ自体の香りの変化による質的な香りの変化を抑制することができる。上記活性炭／ダマセノンの質量比は、更に７２０〜２０００の範囲とすることが特に好ましく、殊更に７４０〜１５００の範囲とすることが好ましい。
【００２９】
発熱具１の賦香に用いられる香料組成物は、ダマセノン以外のローズ様香料を１種又は２種以上含むことができる。これにより、発熱具１をローズ様に芳香させることができる。ダマセノン以外のローズ様香料の含有量は、香料組成物全体に対して、７０〜８０質量％であることが好ましい。
【００３０】
ローズ様香料としては、具体的には、鎖状モノテルペンアルコール類、セスキテルペンアルコール類、モノテルペンアルコール若しくは脂環式アルコールの酢酸エステル類、ジヒドロジャスモン酸メチル、ヨノン、ダマスコン、テルペン系炭化水素又は芳香族アルコールが挙げられる。
【００３１】
鎖状モノテルペンアルコール類としては、例えばゲラニオール、シトロネロール、リナロール、ジヒドロリナロール、エチルリナロール、ネロール、ミルセノールなどを用いることができる。
【００３２】
セスキテルペンアルコール類としては、鎖状のもの及び環状のもののいずれも用いることができる。鎖状のセスキテルペンアルコール類としては、例えばファルネソールやネロリドールなどを用いることができる。環状のセスキテルペンアルコール類としては、例えばサンタロール、セドロール、ベチベロール（混合体）、パチュリアルコールなどを用いることができる。
【００３３】
モノテルペンアルコールの酢酸エステル類としては、酢酸リナリル、酢酸ゲラニル、酢酸シトロネリル、酢酸エチルリナリル、酢酸ラヴァンジュリル、酢酸メンタニルなどを用いることができる。また、脂環式アルコールの酢酸エステル類としては、酢酸ｏ−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシルや酢酸ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシルなどが挙げられる。
【００３４】
テルペン系炭化水素としては、鎖状のものであるミルセン及びファルネセン等；環状のものであるピネン、リモネン、カンフェン、フェランドレン、ターピネン、ターピノレン、ｐ-サイメン、セドレン、カリオフィレン等が挙げられる。
【００３５】
また、芳香族アルコールとしては、香気成分として用いられる各種の化合物、例えばベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール、パンプルフルール（２−メチル−４−フェニルペンタノール）、ジメチルベンジルカルビノール、フェニルヘキサノール（３−メチル−５−フェニルペンタノール）等が挙げられる。
【００３６】
また、発熱具１の賦香に用いられる香料組成物は、ローズ様香料を精油として含有することもできる。例えば天然精油の一種であるローズオイル等を用いることもできる。
【００３７】
発熱具１の賦香に用いられる香料組成物を調合する場合、さらに、例えば「合成香料 化学と商品知識」（印藤元一著 化学工業日報社）に記載の香料成分を、本発明の効果を妨げない範囲で配合することもできる。具体的には、ヘキシルシンナミックアルデヒド、２−メチル−３−（４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−プロパナール、４−（４−ヒドロキシ−４−メチルペンチル）−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、バニリン等のアルデヒド類；アネトール、オイゲノール等のフェノール類；γ―ノナラクトン、γ―ウンデカラクトン等のラクトン類；アミルサリシレート、ベンジルベンゾエート、ベンジルサリシレート、シス−３−ヘキセニルベンゾエート、シス−３−ヘキセニルサリシレート、ヘキシルベンゾエート、ヘキシルサリシレート、フェネチルフェニルアセテート、ノニルアセテートなどのエステル類が挙げられる。
【００３８】
発熱具１の賦香に用いられる香料組成物は、ダマセノンに加え、本発明の効果を妨げない範囲であれば、溶剤を含むことができる。溶剤としては、ジプロピレングリコール、エチルジグリコール、イソプロピルミリステート、ベンジルベンゾエート、トリエチルシトレート及びジエチルフタレート等が挙げられる。溶剤の含有量は、香料組成物全体に対して、１〜３０質量％であることが好ましい。
【００３９】
香料組成物の使用量は、その種類や発熱具１の具体的な用途等に応じ適切に選定することができる。香料組成物の種類にもよるが、一般的な範囲として、発熱部１０の固形分量の１ｇに対して５〜６０ｍｇが好ましく、７〜４５ｍｇが更に好ましい。
【００４０】
発熱具１を賦香する方法は、香料組成物が液体である場合は、発熱具１に対して香料組成物をスプレー等で直接添加する方法がある。また、シート材料や粉体や油脂の担体等に賦香して、賦香シートや粉末香料やペースト状の賦香物とし、発熱具１に添加する方法もある。香料組成物が固体である場合は、発熱具１に対して香料組成物を適宜添加する方法がある。
【００４１】
香料組成物は、発熱部１０と袋体１１との間に施されていることが製品管理上好ましい。香料組成物を発熱部１０と袋体１１との間に施す具体的な方法としては、例えば、袋体１１の内側面に香料組成物を直接塗布してもよいし、香料組成物にてシート材料を賦香してなる賦香シート１２を間に配置して施してもよいし、粉体や油脂の担体に賦香して得られた粉末香料やペースト状の賦香物をシート状にして間に施してもよい。賦香シート１２を用いた場合は、具体的には、袋体１１の内側面に隣接するように配置して施してもよいし、賦香シート１２を接着剤により袋体１１の内側面に接着して施してもよい。ここで、本明細書において「隣接するように配置」とは、近くにあるが必ずしも接触していない状態、すなわち接触していてもしていなくても良い状態を意味する。
【００４２】
図１では、香料組成物を含浸させた賦香シート１２により発熱具１を賦香する例を示す。賦香シート１２は、袋体１１の片側の内側面に隣接するように配置されている。特に、第１袋体シート１１ａと、第２袋体シート１１ｂのうち、第２袋体シート１１ｂ側に配置されている。第１袋体シート１１ａを着用者の肌に近い側に位置するものとし、第２袋体シート１１ｂを着用者の肌から遠い側に位置するものとした場合、賦香シート１２を着用者の肌から遠い側に位置する第２袋体シート１１ｂ側の内側面に配することにより、使用時の軽快さを向上させると共に十分な温熱効果を着用者の肌へ付与することが可能である。
第１袋体シート１１ａ及び第２袋体シート１１ｂの坪量は、本発明の効果を十分発揮させる点及び保温・使用時の温感・使用感から、肌に遠い側の第２袋体シート１１ｂが肌に近い側の第１袋体シート１１ａと同じか又はそれよりも小さい方が好ましい。
第１袋体シート１１ａ及び第２袋体シート１１ｂの通気性は、本発明の効果を十分発揮させる点及び良好な発熱特性を奏させる観点から、肌に遠い側の第２袋体シート１１ｂが肌に近い側の第１袋体シート１１ａと同じか又はそれよりも低い方が好ましい。
【００４３】
賦香シート１２は、紙、不織布、織布等の繊維材料を含むシート材料や、多孔質性フィルム等、吸湿・吸油性を有するシート材料を含むことが好ましい。その材質は、例えば、シルク、コットン、ウール、セルロースの中でも木材パルプを主たる原料とする一般的な紙等の天然繊維や、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステル等の合成繊維とすることができる。中でも、紙等のセルロースを含有する天然繊維、例えば吸水紙が、保存中の香りの変化を効果的に抑制させることができ、製造直後と同等の良好な香りを呈すると共に、軽量化を図ることが可能な点で好ましい。
【００４４】
また、発熱具１は、保持手段を有していてもよい。すなわち、発熱具１は、人体へ当接できるように耳掛部や保持具等の保持手段を有していたり、人体または衣類等に貼り付けできるように構成されることもできる。この場合、袋体１１の第１袋体シート１１ａの外側面に粘着剤層を形成させて人体へ直接貼付したり、袋体１１の第２袋体シート１１ｂの外側面に粘着剤層を形成させて下着等の衣類へ貼付した状態で人体へ当接させることができる。
【００４５】
発熱具１に用いられる粘着剤の材料としては、アクリル系、ウレタン系、ゴム系、シリコン系、ポリイソブチレン系、スチレン−イソブチレン−スチレン（ＳＩＳ）系、スチレン−イソブチレン系、ポリアクリル酸系の水溶性高分子等を使用することができる。
【００４６】
発熱具１は、その使用前は、その全体が酸素バリア性を有する包装材（図示せず）で密封されることが好ましい。この包装材を構成するフィルムは特に限定されないが、具体的にはアルミニウム等の金属フィルムや、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ＰＥＴ、エチレンビニルアルコール共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリアクリロニトリル等の合成樹脂フィルム、又はこれらの合成樹脂フィルムにセラミック若しくはアルミニウム等を蒸着したフィルムが挙げられる。また、包装材の酸素透過係数（ＡＳＴＭ Ｄ３９８５）が１０ｃｍ3・ｍｍ／（ｍ2・ｄａｙ・ＭＰａ）以下、特に２ｃｍ3・ｍｍ／（ｍ2・ｄａｙ・ＭＰａ）以下であるようなものが好ましい。
【００４７】
つづいて、本実施形態の発熱具１の作用効果について説明する。発熱具１によれば、少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートで構成される袋体１１を備え、ダマセノンを０．２〜０．７質量％含有する香料組成物により賦香されているため、使用時における軽快さと良好な芳香とを両立することができる。したがって、ユーザのリラクゼーション効果を高めることが可能である。この発熱具１によれば、使用時における香り立ちが十分になり、また保存中の香りの質や強度の変化を効果的に抑制させることができる。また、使用時の香りの立ち上がりが早く、必要な香り強度を長時間持続することもできる。また、この発熱具１では、発熱特性を劣化させる懸念もない。
【００４８】
発熱具１のより具体的な一例として、蒸気発熱具１００について以下に説明する。図２には、蒸気発熱具１００の平面図が示されている。この蒸気発熱具１００は、いわゆるアイマスクタイプのものであり、ヒトの目及びその周囲に当接させて、所定温度に加熱された水蒸気（以下、「蒸気温熱」とも言う。）を目及びその周囲に付与するために用いられるものである。この蒸気発熱具１００はダマセノンを含有する香料組成物に賦香されており、具体的には、使用時に蒸気温熱を発生させるとともにローズ様の芳香を呈するものである。
【００４９】
蒸気発熱具１００は本体部１０１と耳掛け部１０２とを有している。本体部１０１は、長手方向Ｘとこれに直交する幅方向Ｙを有する横長の形状をしている。本体部１０１は略長円形をしている。耳掛け部１０２は一対で用いられ、各耳掛け部１０２は本体部１０１の長手方向（Ｘ方向）の各端部にそれぞれ取り付けられている。蒸気発熱具１００は、各耳掛け部１０２を着用者の耳に掛けて、本体部１０１を着用者の両目を覆うように装着される。この着用状態下、蒸気発熱具１００から発生した蒸気温熱が着用者の目に施され、また香気成分が揮散し、それらによって目の疲れや充血、眼精疲労が緩和され、またリラックス感が得られる。更に入眠感も誘発される。
【００５０】
図３には、蒸気発熱具１００の分解斜視図が示されている。同図においては、耳掛け部１０２は本体部１０１上に配置されている。また図４には、蒸気発熱具１００のＸ方向に沿う断面図が示されている。蒸気発熱具１００の本体部１０１は、発熱部１２１と、該発熱部１２１を収容する袋体１１０とを有する。発熱部１２１は、少なくとも一部に通気性を有する収容体１２２内に収容されて発熱体１２０を構成している。発熱部１２１は、図１の発熱部１０に対応し、袋体１１０が図１の袋体１１に対応する。蒸気発熱具１００の賦香に用いられる香料組成物は、図１の発熱具１で使用しうる香料組成物と同様である。すなわち、香料組成物全体に対して０．２〜０．７質量％のダマセノンを含有するものである。
【００５１】
蒸気発熱具１００では、袋体１１０は、着用者の肌に近い側に位置する第１袋体シート１１０ａと、着用者の肌から遠い側に位置する第２袋体シート１１０ｂとを有している。
【００５２】
第２袋体シート１１０ｂは、少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートであると、内部が透けて見えてしまうことを防止する観点や保温の観点から好ましく、特に第２袋体シート１１０ｂの全部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートであることが好ましい。
【００５３】
また、第１袋体シート１１０ａも第２袋体シート１１０ｂと同様の理由から少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2であるとよい。特に第１袋体シート１１０ａの全部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートであることが好ましい。
【００５４】
保温・使用時の温感・使用感、及び、本発明の効果を十分発揮させる点から、坪量は、肌に遠い側の第２袋体シート１１０ｂが肌に近い側の第１袋体シート１１０ａと同じか又はそれよりも小さい方が好ましい。第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂの厚み、構成繊維の太さは、適切に選択すればよい。
【００５５】
第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂは同形であり、略長円形をしている。そして、第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂの外形が本体部１０１の外形をなしている。第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂはそれらを重ね合わせ、それらの周縁部を接合し、かつＸ方向の中央部をＹ方向に沿って接合することで（図３の点々部分）、内部に２つの空間を有する袋体１１０となされる。第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂを接合するためには、例えばホットメルト接着剤を用いることができる。
【００５６】
第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂは、少なくとも一方向に伸縮性を有する伸縮性シートであることが好ましい。第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂが一方向にのみ伸縮性を有する場合、本体部１０１の長手方向（Ｘ方向）又は幅方向（Ｙ方向）と一致することが好ましい。第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂが互いに直交する二方向に伸縮性を有する場合、該方向は、本体部１０１の長手方向及び幅方向とそれぞれ一致することが好ましい。ここで、伸縮性シートとは、伸長及び伸長回復性（収縮性）のいずれか一方又は両方の性質を有するシートを包含する。例えば、第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂの少なくとも一方が、一方向に伸長性を有するものであれば良く、また第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂの一方が伸長性を有し、他方が伸長及び伸長回復性を有するものであっても良い。
【００５７】
袋体１１０には、そのＸ方向に延びる２つの長辺の中央部の位置において、該長辺からＹ方向に沿って内方に切れ込んだ略Ｖ字形のノッチ部１１３ａ，１１３ｂが形成されている。ノッチ部１１３ａ，１１３ｂは、切れ込みの程度が異なっている。ノッチ部１１３ａは、蒸気発熱具１００を装着したときに、着用者の眉間又はその近傍に位置する。ノッチ部１１３ｂは、蒸気発熱具１００を装着したときに、着用者の鼻梁に位置する。したがって、ノッチ部１１３ａよりもノッチ部１１３ｂの方が切れ込みの程度が大きくなっている。なお、図２に示すノッチ部１１３ａ，１１３ｂは、それらの少なくとも一方がスリットであってもよい。
【００５８】
図３、４には、発熱部１２１が、少なくとも一部に通気性を有する収容体１２２内に収容されて発熱体１２０を構成したものが、更に袋体１１０に収容された蒸気発熱具１００の例を図示する。この例では、具体的には、収容体１２２は、第１収容体シート１２２ａと第２収容体シート１２２ｂとの周縁部を互いに接合して形成された形状を有している。収容体１２２は、接合した周縁部よりも内側の部分において非接合状態になっている。それによって収容体１２２には、発熱部１２１を収容する単一の空間が形成されている。香料組成物は、発熱部１２１と袋体１１０との間に施されていると好ましく、発熱体１２０と袋体１１０との間に施されていると更に好ましく、中でも収容体１２２の外側面に施されていると殊更好ましい。
【００５９】
蒸気発熱具１００において、香料組成物は、発熱部１２１と袋体１１０との間に施されていることが好ましいが、特に、発熱体１２０と袋体１１０との間に施されていることが好ましく、中でも、収容体１２２の外側面に施されていることが好ましい。香料組成物と発熱部１２１との間に第２収容体シート１２２ｂが介在すると、香料組成物と発熱部１２１との距離が遠くなるため、活性炭の影響を物理的に抑制することができる。
香料組成物を発熱体１２０と袋体１１０との間に施す具体例としては、例えば、香料組成物にてシート材料を賦香してなる賦香シート１３０を間に配置して施してもよいし、粉体や油脂の担体に賦香して得られた粉末香料やペースト状の賦香物をシート状にして間に施してもよい。
香料組成物を収容体１２２の外側面に施す具体例としては、収容体１２２の外側面のシートに香料組成物を直接塗布してもよい。なお、収容体１２２の外側面のシートを賦香シートと同等のものとし、このシートにダマセノンを含む香料組成物を施してもよい。すなわち、接着剤や熱融着等の方法を用いて第２収容体シート１２２ｂの外側面に賦香シートと同等のシートを積層し、収容体１２２の外側面のシートを賦香シートと同等のものとしてもよい。これにより、シートによる温度阻害をもたらさず十分な温熱効果を付与することができるとともに、賦香が容易であり、香料組成物の香り立ちが極めて高くなり、香りの変化を一層効果的に抑制することも可能となる。なお、賦香シート１３０の材料としては、図１の賦香シート１２と同様なものを用いることができる。
第１収容体シート１２２ａを着用者の肌に近い側に位置するものとし第２収容体シート１２２ｂを着用者の肌から遠い側に位置するものとした場合、賦香シート１３０を着用者の肌から遠い側に位置する第２収容体シート１２２ｂ側の外側面に配するあるいは外側面に施すことにより、使用時の軽快さを向上させると共に十分な温熱効果を着用者の肌へ付与することが可能である。
【００６０】
本発明では、第２収容体シート１２２ｂの通気度を、第１収容体シート１２２ａの通気度よりも大きくすることもできる。これにより、発熱部中の活性炭の香料組成物への影響を一層抑制することが可能になる。すなわち、第２収容体シート１２２ｂの通気度を第１収容体シート１２２ａの通気度の２倍以上、更に５倍以上、特に１０倍以上とすることが好ましい。ここで、通気度はＪＩＳ Ｐ８１１７によって測定される値であり、一定の圧力のもとで１００ｍｌの空気が６．４２ｃｍ2の面積を通過する時間で定義される。したがって、通気度が大きいことは空気の通過に時間がかかること、即ち通気性が低いことを意味している。逆に、通気度が小さいことは通気性が高いことを意味している。このように、通気度の大小と通気性の高低とは逆の関係を示す。
【００６１】
なお、第１収容体シート１２２ａは、空気及び水蒸気の透過が可能なように通気性を有していてよい。一方、第２収容体シート１２２ｂは、第１収容体シート１２２ａよりも難通気性であるか、又は非通気性であってよい。第２収容体シート１２２ｂが難通気性である場合、該第２収容体シート１２２ｂの通気度を、５０００秒以上とすることが好ましく、１００００秒以上とすることが更に好ましく、２００００秒以上とすることが一層好ましく、３００００秒以上とすることが更に一層好ましい。一方、第１収容体シート１２２ａの通気度は、第２収容体シート１２２ｂが非通気性であるか又は難通気性であるかを問わず、１０００〜５００００秒であることが好ましい。
【００６２】
第１収容体シート１２２ａ及び第２収容体シート１２２ｂの具体的な材料としては、通気度を支配しかつ粉体の漏れ出しを防止する等の点で、メルトブローン不織布や透湿性フィルムが好適に用いられる。なお、透湿性フィルムとしては、例えば熱可塑性樹脂及び該樹脂と相溶性のない有機又は無機のフィラーの溶融混練物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸して得られた微細な多孔質構造を有するものを用いることができる。なお、前述の袋体１１に用い得る通気性シートや難通気性シートであっても良い。第１収容体シート１２２ａ及び第２収容体シート１２２ｂは、１枚のシート材から構成されていてもよいし、複数のシート材の積層体から構成されていてもよい。
【００６３】
発熱部１２１は、図１の発熱部１０と同様な発熱組成物からなる。すなわち、発熱部１２１は、被酸化性金属、及び、活性炭を少なくとも含むが、さらに電解質及び水を含むことが好ましい。
【００６４】
発熱部１２１は、例えば発熱シート又は発熱粉体からなる。ここでは、発熱部１２１として、発熱シートのうち特に繊維シートと呼ばれる繊維を含有したシートと、塗布シートと呼ばれる発熱粉体を水等に分散させたものを紙等に塗布してなるものを用いた例について説明する。発熱シートのうち繊維シートは、被酸化性金属、活性炭、繊維状物、電解質及び水を含む、含水状態であることが好ましい。すなわち、繊維シートは、被酸化性金属、活性炭及び繊維状物を含有する成形シートに、電解質水溶液を含有させて構成されていることが好ましい。発熱シートのうち塗布シートは、被酸化性金属、活性炭、電解質及び水を含む発熱粉体水分散物を紙等に塗布したものであることが好ましい。このような発熱シートは、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００３−１０２７６１号公報に記載の湿式抄造法や、ダイコーターを用いたエクストルージョン法を用いて製造することができる。
【００６５】
発熱シートは、一層であっても積層構造であってもよい。すなわち、発熱シートは、発熱シート自体が複数枚積層されたものであって良いし、あるいは、保水シート等が隣接して配され積層構造を成したものであっても良い。図４では、一例として、成形シート１２１ａと、保水シート１２１ｂとの二層構造の発熱シートを示す。成形シート１２１ａには、被酸化性金属と活性炭を含むことができ、その含有量は、成形シート１２１ａ中、被酸化性金属を６０〜９０質量％、及び活性炭を５〜２５質量％とすることができる。また、保水シート１２１ｂは紙や、吸水性ポリマーが挟まれた紙が好ましい。成形シート１２１ａ及び保水シート１２１ｂは電解質水溶液を含むものであり、電解質水溶液には、１〜１５質量％の電解質を含むものを用いることが好ましく、この電解質水溶液を該成形シート１００質量部に対して３０〜８０質量部の量、発熱シート（成形シート１２１ａと保水シート１２１ｂとの二層構造）に含有させることが好ましい。また、保水シート１２１ｂは、成形シート１２１ａの第２袋体シート１１０ｂ側に配置させることが好ましい。保水シート１２１ｂが介在することで香料組成物と発熱部との距離が遠くなるため、活性炭の影響を物理的に抑制することが可能であり好ましい。
【００６６】
図４には、袋体１１０と発熱体１２０との固定の状態が示されている。発熱体１２０は、第２袋体シート１１０ｂの内側面と、第２収容体シート１２２ｂの外側面とが固定部１０３ａ、１０３ｂにより接続されることで、発熱体１２０が袋体１１０の内部に固定される。固定部１０３ａ、１０３ｂは、例えば、接着剤やヒートシール等とすることができる。
【００６７】
蒸気発熱具１００における耳掛け部１０２は、その使用前の状態では、図３及び図４に示すように、本体部１０１における第１袋体シート１１０ａ上に配置されている。蒸気発熱具１００を使用するときには、図２に示すように、耳掛け部１０２をＸ方向の外方へ向けて反転させて、開いた状態にする。使用前の状態、すなわち左右の耳掛け部１０２が本体部１０１上に位置している状態においては、左右の耳掛け部１０２によって形成される輪郭は、本体部１０１の輪郭とほぼ同じになっている。
【００６８】
本実施形態の蒸気発熱具１００は、その使用前は、その全体が酸素バリア性を有する包装材（図示せず）によって包装されて、発熱部１２１が空気中の酸素と接触しないようになっている。包装材は、前述の発熱具１の包装材と同様なものを用いることができる。
【００６９】
包装材に包装されるときの蒸気発熱具１００の形態は、着用者の肌に近い側に位置する袋体１１の第１袋体シート１１０ａを内側にし、縦中心線Ｌで２つ折り畳むことが衛生上の面では好ましい。一方、このように包装すると、図２や図４で示す態様と比較して、２個の発熱体が近接してしまうことになる。また、蒸気発熱具１００では、坪量が２０〜９０ｇ／ｍ２の薄型のシートでその少なくとも一部が構成されている袋体１１０を使用する。そのため、片側の香料組成物が、もう片側の発熱体へ容易に移行することが懸念される。しかしながら、蒸気発熱具１００は、ダマセノンを含む香料組成物により賦香されるため、このような態様で包装され、保存される場合においても、保存中の香りの強度の低下及び香りの変質を、顕著に抑制することが可能である。また、耳掛け部１０２が介在することで香料組成物と発熱部との距離が遠くなるため、活性炭の影響を物理的に抑制することが可能であり好ましい。耳掛け部１０２は、前述の発熱具１の袋体１１と同様な材料を用いることができる。
【００７０】
このような蒸気発熱具１００においても、発熱具１と同様な効果を得ることができる。すなわち、蒸気発熱具１００によれば、少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートを備えた袋体１１０を有し、ダマセノンを０．２〜０．７質量％含有する香料組成物により賦香されているため、使用時における軽快さと良好な芳香とを両立することができる。また、蒸気発熱具１００によれば、温熱とローズ様の芳香とともに、蒸気を発生させることができるため、ユーザのリラクゼーション効果をよりいっそう高めることが可能である。この蒸気発熱具１００によれば、使用時における香り立ちが十分になり、また保存中の香りの変化を効果的に抑制することができる。また、使用時の香りの立ち上がりが早く、必要な香り強度を長時間持続することもできる。また、この蒸気発熱具１００においても、発熱特性を劣化させる懸念はない。
【００７１】
図５には、蒸気発熱具１００の別の例として、蒸気発熱具２００を示す。蒸気発熱具１００は、発熱体と袋体との間に、特に収容体の外側面に香料組成物が施された例を挙げたが、蒸気発熱具２００では、発熱体と袋体との間に、特に収容体の外側に別途配されたシート材料に香料組成物が施された例を示す。具体的には、図５に示す蒸気発熱具２００においては、袋体１１０と発熱体２２０との間に、賦香シート２３０が配されている。特に、袋体１１０における第２袋体シート１１０ｂと、発熱体２２０との間に、賦香シート２３０が隣接するように配置されていると好ましい。賦香シート２３０には、ダマセノンを含有する香料組成物が施されており、該香料組成物には、香料組成物全体に対して０．２〜０．７質量％のダマセノンを含有している。
【００７２】
賦香シート２３０は、第２袋体シート１１０ｂ及び発熱体２２０の収容体２２２と非接着状態になっており、隣接して配置された状態である。あるいは第２袋体シート１１０ｂと、位置ずれが起こらない程度に軽度に接着されている。賦香シート２３０を構成するシート材料としては、収容体２２２と同形でもよく、あるいは収容体２２２よりも小さな形状のものでもよい。中でも、発熱部２２１と同じ形状であると、発熱による香りの揮散が効率的で好ましい。
【００７３】
発熱部２２１は、発熱部１２１と同じ態様である。発熱部２２１は一層であっても積層構造であってもよいし、図４で示すような二層構造であってもよい。
【００７４】
発熱体２２０は、固定部２０３により袋体１１０に固定されている。上記説明した以外は、蒸気発熱具２００は蒸気発熱具１００と同様であり、蒸気発熱具１００と同様な効果を得ることができる。例えば、第１収容体シート２２２ａは第１収容体シート１２２ａに対応し、第２収容体シート２２２ｂは第２収容体シート１２２ｂに対応する。
【００７５】
なお、蒸気発熱具１００及び蒸気発熱具２００は、着用者の両目に当接させて使用するアイマスクを例に挙げて説明したが、これに代えて、これを着用者の身体、例えば肩、腰、肘、膝等に貼り付けて用いてもよい。あるいは衣類に貼り付けて用いてもよい。蒸気発熱具１００を着用者の身体に貼り付ける場合には、耳掛け部１０２に代えて、粘着剤等の固定手段を設ければよい。すなわち、着用者の身体に貼り付けて用いる場合には、袋体１１０における第１袋体シート１１０ａの表面に、粘着剤等の固定手段を設ければよく、着用者の衣類に貼り付けて用いる場合には、袋体１１０における第２袋体シート１１０ｂの表面に、粘着剤等の固定手段を設ければよい。
【００７６】
以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【実施例】
【００７７】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。特に断らない限り、「％」及び「部」はそれぞれ「質量％」及び「質量部」を意味する。
【００７８】
実施例１−７、比較例１−４
図２ないし図４に示す構造の蒸気発熱具を以下の（１）ないし（３）の手順で作製した。なお、図４では、成形シートと保水シートとから構成される発熱部１２１の例を示すが、本実施例では、成形シートと別個に保水シートを設けずに、成形シートに保水シートの機能をもたせた発熱シートを作製した。
（１）シート状発熱部１２１の作製
＜原料組成物配合＞
・被酸化性金属：鉄粉、同和鉱業株式会社製、商品名「ＲＫＨ」：８３％
・繊維状物：パルプ繊維（フレッチャー チャレンジ カナダ社製、商品名 ＮＢＫＰ「Ｍａｃｋｅｎｚｉ（ＣＳＦ２００ｍｌに調整）」）：９％
・活性炭：平均粒径４５μｍ、（日本エンバイロケミカル株式会社製、商品名「カルボラフィン」）：８％
【００７９】
前記原料組成物の固形分（被酸化性金属、繊維状物及び活性炭の合計）１００部に対し、カチオン系凝集剤であるポリアミドエピクロロヒドリン樹脂（星光ＰＭＣ（株）製、商品名「ＷＳ４０２０」）０．７部及びアニオン系凝集剤であるカルボキシメチルセルロースナトリウム（第一工業製薬（株）製、商品名「ＨＥ１５００Ｆ」０．１８部を添加した。更に、水（工業用水）を、固形分濃度が１２％となるまで添加しスラリーを得た。
【００８０】
＜抄造条件＞
前記スラリーを用い、これを抄紙ヘッドの直前で０．３％に水希釈し、傾斜型短網抄紙機によって、ライン速度１５ｍ／分にて抄紙して湿潤状態の成形シートを作製した。
【００８１】
＜乾燥条件＞
湿潤状態の成形シートをフェルトで挟持して加圧脱水し、そのまま１４０℃の加熱ロール間に通し、含水率が５％以下になるまで乾燥した。乾燥後の坪量は４５０ｇ／ｍ2、厚さは０．４５ｍｍであった。このようにして得られた成形シート１２１ａの組成を熱重量測定装置（セイコーインスツルメンツ社製、ＴＧ／ＤＴＡ６２００）を用いて測定した結果、鉄８３％、活性炭９％、パルプ８％であった。
【００８２】
＜シート状発熱部１２１の作製＞
得られた成形シートに、該成形シート１００部に対し電解液量が４２部となるように、下記電解液を注入した。毛管現象を利用して成形シート１２１ａ全体に電解液を浸透させて、矩形シート状の発熱部１２１（坪量：４６０ｇ／ｍ２、寸法４９ｍｍ×４９ｍｍ）を得た。
【００８３】
＜電解液＞
電解質：精製塩（ＮａＣｌ）
水：工業用水
電解液濃度：５％
【００８４】
（２）発熱体１２０の作製
収容体１２２における第１収容体シート１２２ａを、炭酸カルシウムを含む多孔質の延伸ポリエチレン透湿性フィルム（ＪＩＳ Ｐ８１１７による通気度２，５００秒）から構成した。第２収容体シート１２２ｂは、ポリエチレン製の非透湿フィルムから構成した。該第２収容体シート１２２ｂの一面に吸水紙（坪量３５ｇ/ｍ２）を積層して、上述のシート状発熱部１２１の１枚を間にして、第１収容体シート１２２ａと第２収容体シート１２２ｂとを、吸水紙が外方を向くように重ね、周縁部においてシートどうしを接合し、矩形の発熱体１２０を得た。そして吸水紙に、以下の表１に示すローズ様香料を含有する香料組成物を含浸させた。香料組成物の含浸量は、発熱部の固形分量１．０５ｇに対して１８ｍｇとした。
【００８５】
（３）蒸気発熱具１００の作製
第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂとして、実施例１−７及び比較例１−３では、第１袋体シート１１０ａは、ポリプロピレン不織布（ニードルパンチ法、坪量８０ｇ／ｍ２）、第２袋体シート１１０ｂは、ポリエチレンテレフタレート不織布（エアスルー法、坪量３０ｇ／ｍ2）を用い、比較例４では、第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂの両方をポリエチレンテレフタレート不織布（ニードルパンチ法、坪量１００ｇ／ｍ2、厚さ０．７２ｍｍ；呉羽テック（株））を用い、図２に示すように、両袋体シート１１０ａ、１１０ｂの間に、前記で得られた発熱体１２０を２個挟み、周縁部及び縦中心線近傍において第１袋体シート１１０ａ、第２袋体シート１１０ｂどうしを接合した。更に、第１袋体シート１１０ａの外側面に、図２に示すように不織布製の耳掛け部１０２を取り付け、目的とする蒸気発熱具１００を得た。以上の各操作は、酸素が存在しない雰囲気下に行った。第１袋体シート１１０ａ及び第２袋体シート１１０ｂは、図２中、Ｘ方向に伸縮可能なものであり、５０％伸長時の荷重は０．８Ｎ／５ｃｍであった。
【００８６】
表１に示す各香料成分をそれぞれ上述の方法で賦香した後、得られた蒸気発熱具１００を、第１袋体シート１１０ａが内側になるように縦中心線Ｌで二つに折り畳み、酸素バリア性を有する袋（ＰＥＴ１３μｍ／アルミニウム７μｍ／ポリプロピレン４０μｍの積層フィルム）の中に密閉封入し、香料成分の安定化のため一晩放置した。一晩放置した蒸気発熱具（これを賦香直後の蒸気発熱具という）、及び、５０℃の恒温槽で７日間保存した蒸気発熱具の２種類について、個装容器（ピロー）を開封して、蒸気発熱具の発熱及び水蒸気発生を開始させ、開封から５分後における香料組成物の香り立ちを以下の基準で評価した。その結果を以下の表２に示す。なお、第２袋体シート１１０ｂの坪量、図２に示す蒸気発熱具１００を縦中心線Ｌで切り離した１個あたりの活性炭の質量、及び、ダマセノンの質量、並びに、その質量比（活性炭／ダマセノン）をそれぞれ表１に示した。
【００８７】
【表１】
【００８８】
〔保存中の香りの強度の変化及びローズ香の変化についての評価〕
匂いの専門パネル２名に、各実施例及び各比較例の一晩放置したものと（これを賦香直後の蒸気発熱具という）、５０℃の恒温槽で７日間保存したものの２種類について、ピローを開封して５分後の香りをそれぞれ嗅がせ、「香りの強度」を１〜５までの５段階絶対評価を行わせ、「ローズ香の特徴」を１〜５の５段階絶対評価を行わせ、平均した結果を表２に示した。
＜香りの強度の評価基準：５段階絶対評価＞
１：強度がかなり不足
２：強度が不足
３：必要な強度がある
４：強度がある
５：十分な強度がある
＜ローズ香の評価基準：５段階絶対評価＞
１：ローズ香の特徴がかなり乏しい
２：ローズ香の特徴がない
３：ローズ香の特徴が必要レベルに達している
４：ローズ香の特徴がある
５：十分にローズ香の特徴がある
【００８９】
【表２】
【００９０】
更に、実施例１、比較例１については蒸気発熱具を目元に装着した状態にて使用時の香りの強度の変化を以下の基準で評価した。それらの結果を以下の表３に示す。
【００９１】
〔使用時の香りの強度の評価〕
蒸気発熱具（実施例１、比較例１）の５０℃の恒温槽で７日間保存したものについて、匂いの専門パネル２名による評価を行った。ピローを開封し、第１袋体シート１１０ａ側を目元に当接した状態で装着させて、ピローを開封から５分ごとにて「香りの強度」を１〜５までの５段階絶対評価を行わせ、平均した結果を表３に示した。
＜香りの強度の評価基準：５段階絶対評価＞
１：強度がかなり不足
２：強度が不足
３：必要な強度がある
４：強度がある
５：十分な強度がある
【００９２】
【表３】
【００９３】
表２で示すように、実施例の蒸気発熱具は、５０℃の恒温槽で７日間保存した後であっても量的にも質的にも製造直後（賦香直後）の良好な香りを呈していた。また、表３で示すように、実施例の蒸気発熱具は、香りの立ち上がりが早く、必要な香り強度を長時間持続できることが示された。なお、各実施例の賦香直後、及び、５０℃の恒温槽で７日間保存後の蒸気発熱具は、香料組成物を含有しない蒸気発熱具と比較して、温度特性に差がないことが確認されている。
【符号の説明】
【００９４】
１ 発熱具
１０ 発熱部
１１ 袋体
１１ａ 第１袋体シート
１１ｂ 第２袋体シート
１２ 賦香シート
１００ 蒸気発熱具
１０１ 本体部
１０２ 耳掛け部
１０３ａ 固定部
１０３ｂ 固定部
１１０ 袋体
１１０ａ 第１袋体シート
１１０ｂ 第２袋体シート
１１３ａ ノッチ部
１１３ｂ ノッチ部
１２０ 発熱体
１２１ 発熱部
１２２ 収容体
１２２ａ 第１収容体シート
１２２ｂ 第２収容体シート
１２１ａ 成形シート
１２１ｂ 保水シート
１３０ 賦香シート
２００ 蒸気発熱具
２０３ 固定部
２２０ 発熱体
２２１ 発熱部
２２２ 収容体
２２２ａ 第１収容体シート
２２２ｂ 第２収容体シート
２３０ 賦香シート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被酸化性金属及び活性炭を備える発熱部と、
少なくとも一部が通気性であり、前記発熱部を収容する袋体と、
を有する発熱具であって、
該発熱具は、ダマセノンを含有する香料組成物にて賦香されており、
前記袋体の少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートで構成され、
前記ダマセノンの含有量は、前記香料組成物全量に対して０．２〜０．７質量％である、発熱具。
【請求項２】
前記香料組成物に含有しているダマセノンの質量に対する、前記発熱部中の活性炭の質量比が、７００〜２０００である、請求項１記載の発熱具。
【請求項３】
前記香料組成物が、前記発熱部と前記袋体との間に施されている、請求項１又は２に記載の発熱具。
【請求項４】
前記発熱部が、少なくとも一部に通気性を有する収容体内に収容されて発熱体を構成しており、該発熱体と前記袋体との間に、前記香料組成物が施されている請求項３記載の発熱具。
【請求項５】
前記香料組成物が、前記収容体の外側面に施されている請求項４記載の発熱具。
【請求項６】
前記香料組成物が、賦香シートにて施されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の発熱具。
【請求項７】
前記賦香シートが、前記香料組成物をシート材料に施したものである請求項６記載の発熱具。
【請求項８】
前記シート材料が、セルロースを含有するものである請求項７記載の発熱具。
【請求項１】
被酸化性金属及び活性炭を備える発熱部と、
少なくとも一部が通気性であり、前記発熱部を収容する袋体と、
を有する発熱具であって、
該発熱具は、ダマセノンを含有する香料組成物にて賦香されており、
前記袋体の少なくとも一部が坪量２０〜９０ｇ／ｍ2のシートで構成され、
前記ダマセノンの含有量は、前記香料組成物全量に対して０．２〜０．７質量％である、発熱具。
【請求項２】
前記香料組成物に含有しているダマセノンの質量に対する、前記発熱部中の活性炭の質量比が、７００〜２０００である、請求項１記載の発熱具。
【請求項３】
前記香料組成物が、前記発熱部と前記袋体との間に施されている、請求項１又は２に記載の発熱具。
【請求項４】
前記発熱部が、少なくとも一部に通気性を有する収容体内に収容されて発熱体を構成しており、該発熱体と前記袋体との間に、前記香料組成物が施されている請求項３記載の発熱具。
【請求項５】
前記香料組成物が、前記収容体の外側面に施されている請求項４記載の発熱具。
【請求項６】
前記香料組成物が、賦香シートにて施されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の発熱具。
【請求項７】
前記賦香シートが、前記香料組成物をシート材料に施したものである請求項６記載の発熱具。
【請求項８】
前記シート材料が、セルロースを含有するものである請求項７記載の発熱具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−４２９６３（Ｐ２０１３−４２９６３Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８３１００（Ｐ２０１１−１８３１００）
【出願日】平成２３年８月２４日（２０１１．８．２４）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２４日（２０１１．８．２４）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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