目地付きタイルユニット及び目地付きタイルユニットの製造方法
【課題】タイルが剥離し難い目地付きタイルユニット及び目地付きタイルユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】目地付きタイルユニット１は、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイル２と、目地部に充填された目地材３とからなる。目地材３は、タイル２の側端面から該タイル２の裏面２ａにまで回り込んでなる回込部３ａを有している。該目地部３に回込部３ａが形成されており、タイル２の側端面のみならず裏面２ａにも目地材３が接着しているため、接着面積が大きくなり、タイル２が剥離し難い。回込部３ａがタイル裏面２ａから突出しているため、該目地付きタイルユニット１を壁面に接着剤等を介して張り付けるときに該回込部３ａが裏足の役割を果たすことになり、目地付きタイルユニット１のずれが防止される。
【解決手段】目地付きタイルユニット１は、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイル２と、目地部に充填された目地材３とからなる。目地材３は、タイル２の側端面から該タイル２の裏面２ａにまで回り込んでなる回込部３ａを有している。該目地部３に回込部３ａが形成されており、タイル２の側端面のみならず裏面２ａにも目地材３が接着しているため、接着面積が大きくなり、タイル２が剥離し難い。回込部３ａがタイル裏面２ａから突出しているため、該目地付きタイルユニット１を壁面に接着剤等を介して張り付けるときに該回込部３ａが裏足の役割を果たすことになり、目地付きタイルユニット１のずれが防止される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイルと、目地部に充填され、隣接するタイルの側端面同士を連結する目地材とを有する目地付きタイルユニット及び目地付きタイルユニットの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
目地間隔をあけて配列された複数枚のタイルと、目地部に充填され、隣接するタイルの側端面同士を連結する目地材とを有する目地付きタイルユニットは公知である。
【０００３】
例えば、特開平８−３３３８６９号には、粘着テープをタイルの裏面に配してタイルを一定間隔に配列連結し、これを型枠に配列した後、液状シリコーンゴム組成物を該粘着テープ上かつタイル間に流し、硬化して目地部を形成し、目地付きタイルユニットとすることが記載されている。
【特許文献１】特開平８−３３３８６９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特開平８−３３３８６９号の目地付きタイルユニットは、隣接するタイルの側端面同士のみが目地材で連結されているため、連結力が弱い。そのため、目地付きタイルユニットが大型になると、該タイルユニットの重さに目地材が耐え切れなくなり、タイルが剥離するおそれがある。
【０００５】
また、この目地付きタイルユニットは、タイルの裏面と目地材の裏面が平坦面となっており、該タイルユニットの裏面に凹凸が無い。そのため、接着剤を塗布した壁面に該タイルユニットを接着するときに、ずれが生じるおそれがある。
【０００６】
本発明は、タイルが剥離し難い目地付きタイルユニット及び目地付きタイルユニットの製造方法を提供することを目的とする。また、本発明は、壁面に接着してもずれが生じ難い目地付きタイルユニット及び目地付きタイルユニットの製造方法を提供することを別の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明（請求項１）の目地付きタイルユニットは、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイルと、目地部に充填され、隣接するタイルの側端面同士を連結する目地材とを有する目地付きタイルユニットにおいて、該目地材が該タイルの側端面から該タイルの裏面にまで回り込んでなる回込部が、該タイルの裏面周縁の少なくとも一部に形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２の目地付きタイルユニットは、請求項１において、該タイルの裏面に裏足が突設されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の目地付きタイルユニットは、請求項２において、該回込部の該タイル裏面からの突出高さが、該裏足の該タイル裏面からの突出高さ以下であることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の目地付きタイルユニットは、請求項１ないし３のいずれか１項において、該回込部が、該タイルの裏面の一辺以上にわたって延在していることを特徴とする。
【００１１】
本発明（請求項５）の目地付きタイルユニットは、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイルと、目地部に充填され、隣接するタイルの側端面同士を連結する目地材とを有する目地付きタイルユニットにおいて、該目地材が該タイルの裏面に回り込むことなく該タイルの裏面よりも突出してなる突出部が、該目地部の少なくとも一部に形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項６の目地付きタイルユニットは、請求項５において、該突出部が、該タイルの裏面の一辺以上にわたって延在していることを特徴とする。
【００１３】
請求項７の目地付きタイルユニットは、請求項１ないし６のいずれか１項において、該タイルの裏面に該タイル同士を連結するネットが設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８の目地付きタイルユニットは、請求項１ないし７のいずれか１項において、該目地付きタイルユニットの裏面が面一状となっていることを特徴とする。
【００１５】
本発明（請求項９）の目地付きタイルユニットの製造方法は、請求項１の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、該タイルユニットの目地部の幅よりも幅の大きい溝が表面に凹設されているシートの表面に、タイルを間隔をおいて配列し、該目地部及び該溝に目地材を充填して、該目地材を該タイルの側端面から該タイルの裏面にまで回り込ませ、該目地材が硬化した後に、該目地材を該溝から取り外すことを特徴とするものである。
【００１６】
本発明（請求項１０）の目地付きタイルユニットの製造方法は、請求項５の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、該タイルユニットの目地部の幅と同一幅の溝が表面に凹設されているシートの表面に、タイルを間隔をおいて配列し、該目地部及び該溝に目地材を充填し、該目地材が硬化した後に、該目地材を該溝から取り外すことを特徴とするものである。
【００１７】
本発明（請求項１１）の目地付きタイルユニットの製造方法は、請求項３の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、平坦なシートの表面に、該タイルを該裏足が該シートに接するようにして間隔をおいて配列し、目地材を該目地部から該タイルの裏面に回り込むようにして充填し、該目地材が硬化した後に、該タイル及び該目地材を該シートから取り外すことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項１２の目地付きタイルユニットの製造方法は、請求項７の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、ネット上にタイルを間隔をあけて接着したものを、表面が平坦となっているシートの表面に、該ネットが該シートと接するようにして載置し、目地材を、該目地部から該タイルの裏面及び該ネットの側端面に回り込むようにして充填し、該目地材が硬化した後に、該タイル、該ネット及び該目地材を該シートから取り外すことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明（請求項１）の目地付きタイルユニットにあっては、目地材がタイルの側端面から該タイルの裏面にまで回り込んでなる回込部が、該タイルの裏面周縁の少なくとも一部に形成されている。そのため、目地材とタイルとの接触面積が大きくなり、タイルが剥離し難いものとなる。
【００２０】
なお、請求項１の目地付きタイルユニットは、該タイルユニットの目地部の幅よりも幅の大きい溝が表面に凹設されているシートの表面に、タイルを間隔をおいて配列し、該目地部及び該溝に目地材を充填して、該目地材を該タイルの側端面から該タイルの裏面にまで回り込ませ、該目地材が硬化した後に、該目地材を該溝から取り外すことにより、容易に製造することができる（請求項９）。
【００２１】
請求項２の通り、タイルの裏面に裏足が突設されていると、該目地付きタイルユニットを接着剤を介して壁面に張り付ける際に、該裏足が該接着剤に食い込み、該目地付きタイルユニットのずれが防止される。
【００２２】
請求項３の通り、回込部のタイル裏面からの突出高さが、裏足の該タイル裏面からの突出高さ以下であると、該目地付きタイルユニットを接着剤を介して壁面に張り付ける際に、該裏足が該接着剤により良好に食い込む。また、タイルユニットの厚みを裏足で調製することができる。即ち、このタイルユニットの厚みは、タイルユニットの表面から裏足の先端までの長さとなり、タイル裏面からはみ出した目地材の影響を受けない。
【００２３】
なお、請求項３の目地付きタイルユニットは、平坦なシートの表面に、該タイルを該裏足が該シートに接するようにして間隔をおいて配列し、目地材を該目地部から該タイルの裏面に回り込むようにして充填し、該目地材が硬化した後に、該タイル及び該目地材を該シートから取り外すことにより、容易に製造することができる（請求項１１）。
【００２４】
請求項４の通り、回込部がタイルの裏面の一辺以上にわたって延在していると、目地材とタイルとの接触面積が大きくなり、タイルがより剥離し難いものとなる。
【００２５】
本発明（請求項５）の目地付きタイルユニットにあっては、目地材が該タイルの裏面に回り込むことなく該タイルの裏面よりも突出してなる突出部が、該目地部の少なくとも一部に形成されている。この突出部が裏足の役割を果たすため、該目地付きタイルユニットを接着剤を塗布した壁面に張り付ける際に、該突出部が該接着剤に食い込み、該目地付きタイルユニットのずれが防止される。
【００２６】
なお、請求項５の目地付きタイルユニットは、該タイルユニットの目地部の幅と同一幅の溝が表面に凹設されているシートの表面に、タイルを間隔をおいて配列し、該目地部及び該溝に目地材を充填し、該目地材が硬化した後に、該目地材を該溝から取り外すことにより、容易に製造することができる（請求項１０）。
【００２７】
請求項６の通り、該突出部が該タイルの裏面の一辺以上にわたって延在していると、目地付きタイルユニットがよりずれ難いものとなる。
【００２８】
請求項７の通り、タイルの裏面にタイル同士を連結するネットが設けられていると、該タイルがより剥離し難いものとなる。
【００２９】
なお、請求項７の目地付きタイルユニットは、ネット上にタイルを間隔をあけて接着したものを、表面が平坦となっているシートの表面に、該ネットが該シートと接するようにして載置し、目地材を、該目地部から該タイルの裏面及び該ネットの側端面に回り込むようにして充填し、該目地材が硬化した後に、該タイル、該ネット及び該目地材を該シートから取り外すことにより、容易に製造することができる（請求項１２）。
【００３０】
請求項８の通り、該目地付きタイルユニットの裏面が面一状となっていると、該目地付きタイルユニットを接着剤を介して壁面に張り付ける際に、不陸が防止され、各タイルの裏側を該接着剤に良好に接着させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００３２】
第１図は実施の形態に係る目地付きタイルユニット１の平面図、第２図（ａ）は第１図の目地付きタイルユニットの裏面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第２図（ｃ）は第２図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００３３】
この目地付きタイルユニット１は、目地間隔をあけて配列された複数枚（本実施の形態では縦４列、横４列の合計１６枚）のタイル２と、目地部に充填された目地材３とからなる。この目地材３は、タイル２の側端面から該タイル２の裏面２ａにまで回り込んでなる回込部３ａを有している。
【００３４】
具体的には、第２図（ａ）に示す通り、図の縦方向に延在する３条の目地部に目地材３が充填されている。各目地部に充填された目地材３は、該目地部の左側のタイル２の裏面２ａにまで回り込んでなる回込部３ａを有すると共に、該目地部の右側のタイル裏面２ａにまで回り込んでなる回込部３ａを有する。各回込部３ａは、目地付きタイルユニット１の第２図（ａ）における上端から下端にわたって延在している。
【００３５】
また、第２図（ａ）に示す通り、図の横方向に延在する３条の目地部に目地材３が充填されている。各目地部に充填された目地材３は、該目地部の上側のタイル２の裏面２ａにまで回り込んでなる回込部３ａを有すると共に、該目地部の下側のタイル裏面２ａにまで回り込んでなる回込部３ａを有する。各回込部３ａは、目地付きタイルユニット１の第２図（ａ）における左端から右端にわたって延在している。
【００３６】
第２図（ａ）に示す通り、目地付きタイルユニット１の４隅のタイル２にあっては、裏面２ａの隣接する２辺に回込部３ａが形成されている。目地付きタイルユニット１の周縁部に配置されている残りの８個のタイル２にあっては、裏面２ａの３辺に回込部３ａが形成されている。目地付きタイルユニット１の中央に配置されている４個のタイル２にあっては、裏面２ａの４辺に回込部３ａが形成されている。
【００３７】
このように、各タイル２の裏面２ａの２〜４辺に回込部３ａが形成されており、タイル２の側端面のみならず裏面２ａにも目地材３が接着しているため、接着面積が大きくなり、タイル２が剥離し難い。また、第２図（ｂ）及び（ｃ）の通り、該回込部３ａがタイル裏面２ａから突出しているため、該目地付きタイルユニット１を壁面に接着剤等を介して張り付けるときに該回込部３ａが裏足の役割を果たすことになり、目地付きタイルユニット１のずれが防止される。
【００３８】
このタイル２は、陶磁器製、石材製、ガラス製などのセラミックス製のものが好適に用いられる。
【００３９】
このタイル２の１辺の長さは５〜６００ｍｍ特に１０〜２５ｍｍであることが好ましい。このタイル２の厚さは１〜１５ｍｍ特に４〜６ｍｍであることが好ましい。
【００４０】
目地間隔は１〜１０ｍｍ特に１〜３ｍｍであることが好ましい。
【００４１】
この目地付きタイルユニット１の１辺の長さは１０〜２０００ｍｍ特に３００〜１５００ｍｍであることが好ましい。
【００４２】
この回込部３ａの回り込み距離ｄ、即ち、回込部３ａのうち最も裏面２ａの内側に回り込んだ部分の裏面２ａ周縁からの距離は、０．１〜２０ｍｍ特に０．１〜５ｍｍであることが好ましい。この回り込み距離ｄは、タイル２の１辺の長さの０．０３〜５０％特に０．４〜２０％であることが好ましい。
【００４３】
この回込部３ａのタイル裏面２ａからの突出高さｈは、０．１〜５ｍｍ特に０．１〜３．５ｍｍであることが好ましい。この突出高さｈは、タイル２の厚さの０．５〜１００％特に０．５〜８８％であることが好ましい。
【００４４】
この目地材３の材料は、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、変成シリコーン樹脂、シリコーン樹脂、ホットメルト等が好適である。
【００４５】
第３図（ａ）は別の実施の形態に係る目地付きタイルユニット１Ａの裏面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第３図（ｃ）は第３図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００４６】
この目地付きタイルユニット１Ａは、目地間隔をあけて配列された複数枚（本実施の形態では縦４列、横４列の合計１６枚）のタイル２と、目地部に充填された目地材３とからなる。
【００４７】
この目地付きタイルユニット１Ａにあっては、第３図（ａ）の縦方向に延在する３条の目地部に充填された目地材３のみに回込部３ａが形成されており、図の横方向に延在する３条の目地部に充填された目地材３には、回込部３ａは形成されていない。
【００４８】
具体的には、第３図（ａ）の縦方向に延在する３条の目地部に充填された目地材３にあっては、各目地部３の左側のタイル裏面２ａに回り込んだ回込部３ａ及び右側のタイル裏面２ａに回り込んだ回込部３ａが（第３図（ｂ））、目地付きタイルユニット１の第３図（ａ）における上端から下端にわたって延在している。
【００４９】
これに対し、第３図（ａ）の横方向に延在する３条の目地部に充填された目地材３には、第３図（ｃ）に示す通り、回込部３ａが形成されておらず、該目地材３の第３図（ｃ）における下端はタイル裏面２ａと面一になっている。なお、面一とは、目地材３の裏面の高さとタイル２の裏面２ａの高さの差が２ｍｍ以下であることを意味する。
【００５０】
第３図（ａ）に示す通り、目地付きタイルユニット１Ａの左端の列の４個のタイル２にあっては、裏面２ａの１辺（右辺）に回込部３ａが形成されている。目地付きタイルユニット１Ａの右端の列の４個のタイル２にあっては、裏面２ａの１辺（左辺）に回込部３ａが形成されている。目地付きタイルユニット１Ａの中央側の２列（８個）のタイル２にあっては、裏面２ａの２辺（右辺及び左辺）に回込部３ａが形成されている。
【００５１】
この目地付きタイルユニット１Ａにあっても、各タイル２の裏面２ａの１辺又は２辺に回込部３ａが形成されているため、タイル２が剥離し難い。また、回込部３ａが裏足の役割を果たすことになり、目地付きタイルユニット１を壁面に張り付けるときにずれが防止される。
【００５２】
第４図（ａ）はさらに別の実施の形態に係る目地付きタイルユニット１Ｂの裏面図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第４図（ｃ）は第４図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００５３】
このタイルユニット１Ｂでは、４３枚の小形のタイル４と、２枚の中形のタイル５と、１枚の大形のタイル６とを用いている。
【００５４】
この目地付きタイルユニット１Ｂは、これらタイル４，５，６を目地間隔をあけて配列し、目地部に目地材７を充填してなるものである。
【００５５】
この目地付きタイルユニット１Ｂにあっては、第４図（ａ）における左側の中形タイル５の裏面の３辺（上辺、右辺及び下辺）に沿う目地材７に、回込部７ａが形成されている。また、第４図（ａ）における右側の中形タイル５の裏面の３辺（上辺、左辺及び下辺）に沿う目地材７にも、回込部７ａが形成されている。さらに大形タイル６の裏面の２辺（上辺及び下辺）に沿う目地材７にも、回込部７ａが形成されている。
【００５６】
第４図（ｂ）に示す通り、第４図（ａ）における左側の中形タイル５の裏面の上辺に沿う目地材７にあっては、その両側に回込部７ａが形成されている。具体的には、該目地材７は、中形タイル５の裏面にまで回り込んでなる回込部７ａを有すると共に、該中形タイル５の上辺と対向する小形タイル４の裏面にまで回り込んでなる回込部７ａを有する。同様に、第４図（ａ）における左側の中形タイル５の裏面の右辺及び下辺に沿う目地材７にあっても、その両側に回込部７ａが形成されている。
【００５７】
同様に、第４図（ａ）における右側の中形タイル５の裏面の３辺（上辺、左辺及び下辺）に沿う目地材７にあっても、その両側に回込部７ａが形成されている。大形タイル６の裏面の２辺（上辺及び下辺）に沿う目地材７にあっても、その両側に回込部７ａが形成されている。
【００５８】
このように、中形タイル５の３辺及び大形タイル６の２辺に回込部７ａが形成されているため、中形タイル５及び大形タイル６が剥離し難い。また、回込部７ａが裏足の役割を果たすことになり、目地付きタイルユニット１Ｂを壁面に張り付けるときにずれが防止される。
【００５９】
なお、第４図では各中形タイル５の３辺及び大形タイル６の２辺に回込部７ａが形成されているが、これに限定されるものではない。例えば、中形タイル５の１辺、２辺又は４辺に回込部７ａが形成されてもよく、大形タイル６の１辺、３辺又は４辺に回込部７ａが形成されてもよい。小形タイル４の裏面に回込部７ａが形成されてもよい。
【００６０】
第５図（ａ）は異なる実施の形態に係るタイルユニット１Ｃの断面図、第５図（ｂ）はこのタイルユニット１Ｃの壁面への張り付け工程を説明する断面図である。
【００６１】
この目地付きタイルユニット１Ｃは、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイル１２と、目地部に充填された目地材１１とからなる。
【００６２】
各タイル１２の裏面１２ａから４条の裏足１３が突出している。各タイル１２の第５図（ａ）における左右両端側の裏足１３は、タイル裏面１２ａの左右両端よりも内側に離隔した位置から突出している。この裏足１３は、第５図（ａ）における紙面表裏方向に延在している。
【００６３】
この目地材１１は、タイル１２の側端面から該タイル１２の裏面１２ａに回り込み、さらに裏足１３の側端面にまで延在する回込部１１ａを有している。第５図では、この回込部１１ａの裏面は裏足１３の裏面と面一となっている。
【００６４】
この目地付きタイルユニット１Ｃを壁面に施工する際には、第５図（ｂ）に示す通り、壁面１４に接着剤１５を塗布し、該接着剤１５に裏足１３を食い込ませるようにして目地付きタイルユニット１Ｃを張り付ける。
【００６５】
このように、本実施の形態にあっては、目地材１１が回込部１１ａを有しており、タイル１２の側端面のみならず裏面１２ａ及び裏足１３の側端面にも目地材１１が接着しているため、接着面積が大きくなり、タイル１２が剥離し難い。また、該回込部１１ａが裏足１３の裏面と面一となっており、該回込部１１ａが裏足１３よりも突出していないため、裏足１３を接着剤１５に良好に食い込ませることができる（第５図（ｂ））。これにより、目地付きタイルユニット１Ｃの施工時におけるずれが良好に防止される。
【００６６】
本実施の形態では、回込部１１ａの裏面が裏足１３の裏面と面一となっているが、裏足１３の裏面よりも後退していてもよい。なお、回込部１１ａは裏足１３の裏面から突出していてもよいが、回込部１１ａの裏面が裏足１３の裏面と面一又は裏足１３の裏面よりも後退していると、裏足１３を接着剤１５により良好に接着することができる。
【００６７】
第５図ではタイル１２の裏足１３は４個であったが、第６図（ａ）のタイル１２Ａのように３個であってもよく、２個又は５個以上であってもよい。また、第５図及び第６図（ａ）の裏足は四角柱状であるが、これに限定されるものではなく、例えば、第６図（ｂ）のタイル１２Ｂのように裏足１３Ａが円柱状であってもよい。
【００６８】
第７図の目地付きタイルユニット１Ｄは、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイル２２と、目地部に充填され、隣接するタイル２２の側端面同士を連結する目地材２１とを有する。この目地材２１は、該タイル２２の裏面に回り込むことなく該タイル２２の裏面２２ａよりも突出してなる突出部２１ａを有している。
【００６９】
この目地付きタイルユニット１Ｄにあっては、接着剤を塗布した壁面に施工するときに、突出部２１ａが接着剤に食い込み、該突出部２１ａが裏足の役割を果たすため、施工時におけるずれが防止される。
【００７０】
第８図（ａ）は異なる実施の形態に係る目地付きタイルユニット１Ｅをその１辺と平行方向に切断した縦断面図であり、第８図（ｂ）はその１辺と直交方向に切断した縦断面図である。
【００７１】
この目地付きタイルユニット１Ｅは、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイル３２と、目地部に充填され、隣接するタイル３２の側端面同士を連結する目地材３１と、これらタイル３２の裏面３２ａ同士を連結するネット３３とからなる。このネット３３は、接着剤によってタイル裏面３２ａに接着されている。
【００７２】
このネット３３は、間隔をあけて平行に配列された縦糸条３３ａと、間隔をあけて且つ該縦糸条３３ａと直交方向に配列された横糸条３３ｂとからなる。第８図（ａ）は、この縦糸条３３ａと直交方向に該目地付きタイルユニット１Ｅを切断した断面図であり、第８図（ｂ）は、この縦糸条３３ａと平行方向に該目地付きタイルユニット１Ｅを切断した断面図である。
【００７３】
第８図（ａ）に示す通り、各タイル３２の裏面３２ａに２本の縦糸条３３ａが配置されている。このうち、左側の縦糸条３３ａは、タイル裏面３２の左辺よりもタイル内側に間隔をおいた位置に配置されており、右側の縦糸条３３ａは、タイル裏面３２の右辺よりもタイル内側に間隔をおいた位置に配置されている。この目地材３１は、タイル３２の側端面から裏面３２ａに回り込み、さらに縦糸条３３ａの側端面にまで延在する回込部３１ａを有している。
【００７４】
第８図（ｂ）に示す通り、各タイル３２の裏面３２ａに２本の横糸条３３ｂが配置されている。このうち、左側の横糸条３３ｂは、タイル裏面３２の左辺よりもタイル内側に間隔をおいた位置に配置されており、右側の横糸条３３ｂは、タイル裏面３２の右辺よりもタイル内側に間隔をおいた位置に配置されている。この目地材３１は、タイル３２の側端面から裏面３２ａに回り込み、さらに横糸条３３ｂの側端面にまで延在する回込部３１ａを有している。
【００７５】
第８図では、この回込部３１ａの裏面はネット３３の裏面と面一となっているが、ネット３３の裏面よりも後退していてもよい。
【００７６】
この目地付きタイルユニット１Ｅによると、タイル３２同士が、目地材３１及びネット３３によって強固に固定される。また、回込部３１ａがタイル３２の裏面３２ａまで回り込んでいるため、目地材３１とタイル３２との接着面積が大きくなり、タイルが３２目地材３１によって強固に接着される。さらに、この回込部３１ａは、タイル３２の裏面３２ａから縦糸条３３ａ及び横糸条３３ｂの側端面にまで回り込んでいるため、目地材３１とネット３３とも強固に接着される。
【００７７】
第９図は第１図〜第２図の目地付きタイルユニット１の製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【００７８】
第９図（ａ）に示す通り、シート４０の表面に、目地付きタイルユニット１の目地部の幅よりも幅の大きい溝４１が凹設されている。該シート４０の表面のうち該溝４１が設けられていない部分が凸部４２となっている。これら溝４１の底面は同一高さとなっている。また、これら凸部４２の表面も同一高さとなっている。
【００７９】
第９図（ｂ）に示す通り、該シート４０の上面にタイル２を間隔をおいて配列した後、該目地部及び溝４１に目地材３を充填する。
【００８０】
目地材３が硬化した後、該目地材３を溝４１から取り外すことにより、目地付きタイルユニット１が製造される。
【００８１】
このシート４０は、軟質シートであることが好ましい。これにより、溝４１から硬化した目地材３を取り外す際に、軟質シートを弾性変形させて該目地材３を溝４１から取り外すことができ、軟質シートを繰り返し使用することができる。軟質シートの材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、ナイロン、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等が好適に用いられる。
【００８２】
第９図の方法によると、タイル２の厚さが異なる場合、製造された目地付きタイルユニット１にあっては、各タイル２の表面の高さが異なるものになる。これに対し、次の第１０図の製造方法によると、各タイルの表面が面一である目地付きタイルユニットを製造することができる。
【００８３】
第１０図は目地付きタイルユニット１Ｆの製造方法を説明する模式的な断面図である。
【００８４】
第１０図（ａ）の通り、この製造方法においても、第９図と同様のシート４０を用いる。但し、このシート４０は軟質シートよりなる。
【００８５】
第１０図（ｂ）の通り、このシート４０の上面に、厚さの異なるタイル２Ａ〜２Ｄを間隔をおいて配列した後、目地部及び溝４１に目地材３を充填する。
【００８６】
次いで、第１０図（ｃ）の通り、これらタイル２Ａ〜２Ｄの上面を当て板４３で押圧し、該シート４０の凸部４２の高さを変形させて、各タイル２Ａ〜２Ｄの表面を面一にする。この状態で、該目地材３が硬化するまで保持する。
【００８７】
次いで、硬化した目地材３を溝４１から取り外すことにより、目地付きタイルユニット１Ｆが製造される。
【００８８】
この目地付きタイルユニット１Ｆによると、各タイル２Ａ〜２Ｄの表面が面一になる。なお、各回込部３ａの裏面も面一となるため、該目地付きタイルユニット１Ｆを接着剤で壁面に張り付けるときに、不陸が防止される。
【００８９】
第１１図（ａ）は、上記目地付きタイルユニット１Ｃの製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【００９０】
先ず、表面が平坦となっているシート４０Ａの表面に、タイル１２を間隔をあけて配列する。次いで、目地部に目地材１１を充填する。このとき、タイル１２が裏足１３（第５図）を有しているため、目地材１１が目地部からタイル１２の裏面に回り込み易い。目地材１１が硬化した後、該目地材１１及びタイル１２をシート４０Ａから取り外すことにより、目地付きタイルユニット１Ｃが製造される。
【００９１】
第１１図（ｂ）は、上記目地付きタイルユニット１Ｄの製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【００９２】
シート４０Ｂの表面に、目地付きタイルユニット１Ｄの目地幅と同一幅の溝４１ａが設けられている。このシート４０Ｂの表面に、タイル２２を間隔をあけて配列する。次いで、目地部及び溝４１ａに目地材２１を充填する。目地材２１が硬化した後、該目地材２１及びタイル２２をシート４０Ｂから取り外すことにより、目地付きタイルユニット１Ｄが製造される。
【００９３】
第１１図（ｃ）は、上記目地付きタイルユニット１Ｅの製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【００９４】
先ず、ネット３３上にタイル３２を間隔をあけて接着したものを、表面が平坦となっているシート４０Ａの表面に載置する。次いで、目地部に目地材３１を充填する。充填された目地材３１は、タイル３２の裏面及びネット３３の側端面まで回り込む。このとき、ネット３３がスペーサとなり、タイル３２の裏面とシート４０Ａの表面との間に隙間があいているため、目地材３１が目地部からタイル１２の裏面に回り込み易い。目地材３１が硬化した後、得られた目地付きタイルユニット１Ｅをシート４０Ａから取り外す。
【００９５】
上記の実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、第８図のタイルユニット１Ｅのネット３３は、タイル３２の一辺と平行である縦糸条３３ａと、該一辺と直交する横糸条３３ｂとからなる直交クロス形状であったが、ネットの形状はこれに限定されるものではない。例えば、タイルの一辺に対して斜め方向に延在する第１の糸条と、該第１の糸条と直交する第２の糸条とからなるネット形状であってもよい。また、ネットの網目は上記のように正方形ないし長方形に限定されるものではなく、菱形等の四角形であってもよく、六角形等の四角形以外の多角形であってもよい。さらに、縦糸条と、該縦糸条に対して時計回りに斜交（例えば６０°斜交）する糸条及び反時計回りに斜交（例えば６０°斜交）する糸条とからなる、いわゆる３軸型のネットや、さらに該縦糸条に直交する横糸条を加えた４軸型ネットなどであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】実施の形態に係る目地付きタイルユニット１の平面図である。
【図２】第２図（ａ）は第１図の目地付きタイルユニット１の裏面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第２図（ｃ）は第２図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図３】第３図（ａ）は目地付きタイルユニット１Ａの裏面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第３図（ｃ）は第３図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図４】第４図（ａ）は目地付きタイルユニット１Ｂの裏面図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第４図（ｃ）は第４図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図５】第５図（ａ）はタイルユニット１Ｃの断面図、第５図（ｂ）はこのタイルユニット１Ｃの壁面への張り付け工程を説明する断面図である。
【図６】第６図（ａ）はタイル１２Ａの裏面図、第６図（ｂ）はタイル１２Ｂの裏面図である。
【図７】目地付きタイルユニット１Ｄの断面図である。
【図８】第８図（ａ）は目地付きタイルユニット１Ｅの縦断面図、第８図（ｂ）は第８図（ａ）と直交方向の縦断面図である。
【図９】目地付きタイルユニット１の製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【図１０】目地付きタイルユニット１Ｆの製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【図１１】目地付きタイルユニット１Ｃ〜１Ｅの製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【符号の説明】
【００９７】
１、１Ａ〜１Ｆ 目地付きタイルユニット
２、４、５、６、１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２、２２、３２、２Ａ〜２Ｄ タイル
３、７、１１、２１、３１ 目地材
３ａ、７ａ、１１ａ、３１ａ 回込部
２１ａ 突出部
３３ ネット
３３ａ 縦糸条
３３Ｂ 横糸条
４０、４０Ａ、４０Ｂ シート
４１ 溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイルと、目地部に充填され、隣接するタイルの側端面同士を連結する目地材とを有する目地付きタイルユニット及び目地付きタイルユニットの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
目地間隔をあけて配列された複数枚のタイルと、目地部に充填され、隣接するタイルの側端面同士を連結する目地材とを有する目地付きタイルユニットは公知である。
【０００３】
例えば、特開平８−３３３８６９号には、粘着テープをタイルの裏面に配してタイルを一定間隔に配列連結し、これを型枠に配列した後、液状シリコーンゴム組成物を該粘着テープ上かつタイル間に流し、硬化して目地部を形成し、目地付きタイルユニットとすることが記載されている。
【特許文献１】特開平８−３３３８６９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特開平８−３３３８６９号の目地付きタイルユニットは、隣接するタイルの側端面同士のみが目地材で連結されているため、連結力が弱い。そのため、目地付きタイルユニットが大型になると、該タイルユニットの重さに目地材が耐え切れなくなり、タイルが剥離するおそれがある。
【０００５】
また、この目地付きタイルユニットは、タイルの裏面と目地材の裏面が平坦面となっており、該タイルユニットの裏面に凹凸が無い。そのため、接着剤を塗布した壁面に該タイルユニットを接着するときに、ずれが生じるおそれがある。
【０００６】
本発明は、タイルが剥離し難い目地付きタイルユニット及び目地付きタイルユニットの製造方法を提供することを目的とする。また、本発明は、壁面に接着してもずれが生じ難い目地付きタイルユニット及び目地付きタイルユニットの製造方法を提供することを別の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明（請求項１）の目地付きタイルユニットは、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイルと、目地部に充填され、隣接するタイルの側端面同士を連結する目地材とを有する目地付きタイルユニットにおいて、該目地材が該タイルの側端面から該タイルの裏面にまで回り込んでなる回込部が、該タイルの裏面周縁の少なくとも一部に形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２の目地付きタイルユニットは、請求項１において、該タイルの裏面に裏足が突設されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の目地付きタイルユニットは、請求項２において、該回込部の該タイル裏面からの突出高さが、該裏足の該タイル裏面からの突出高さ以下であることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の目地付きタイルユニットは、請求項１ないし３のいずれか１項において、該回込部が、該タイルの裏面の一辺以上にわたって延在していることを特徴とする。
【００１１】
本発明（請求項５）の目地付きタイルユニットは、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイルと、目地部に充填され、隣接するタイルの側端面同士を連結する目地材とを有する目地付きタイルユニットにおいて、該目地材が該タイルの裏面に回り込むことなく該タイルの裏面よりも突出してなる突出部が、該目地部の少なくとも一部に形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項６の目地付きタイルユニットは、請求項５において、該突出部が、該タイルの裏面の一辺以上にわたって延在していることを特徴とする。
【００１３】
請求項７の目地付きタイルユニットは、請求項１ないし６のいずれか１項において、該タイルの裏面に該タイル同士を連結するネットが設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８の目地付きタイルユニットは、請求項１ないし７のいずれか１項において、該目地付きタイルユニットの裏面が面一状となっていることを特徴とする。
【００１５】
本発明（請求項９）の目地付きタイルユニットの製造方法は、請求項１の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、該タイルユニットの目地部の幅よりも幅の大きい溝が表面に凹設されているシートの表面に、タイルを間隔をおいて配列し、該目地部及び該溝に目地材を充填して、該目地材を該タイルの側端面から該タイルの裏面にまで回り込ませ、該目地材が硬化した後に、該目地材を該溝から取り外すことを特徴とするものである。
【００１６】
本発明（請求項１０）の目地付きタイルユニットの製造方法は、請求項５の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、該タイルユニットの目地部の幅と同一幅の溝が表面に凹設されているシートの表面に、タイルを間隔をおいて配列し、該目地部及び該溝に目地材を充填し、該目地材が硬化した後に、該目地材を該溝から取り外すことを特徴とするものである。
【００１７】
本発明（請求項１１）の目地付きタイルユニットの製造方法は、請求項３の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、平坦なシートの表面に、該タイルを該裏足が該シートに接するようにして間隔をおいて配列し、目地材を該目地部から該タイルの裏面に回り込むようにして充填し、該目地材が硬化した後に、該タイル及び該目地材を該シートから取り外すことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項１２の目地付きタイルユニットの製造方法は、請求項７の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、ネット上にタイルを間隔をあけて接着したものを、表面が平坦となっているシートの表面に、該ネットが該シートと接するようにして載置し、目地材を、該目地部から該タイルの裏面及び該ネットの側端面に回り込むようにして充填し、該目地材が硬化した後に、該タイル、該ネット及び該目地材を該シートから取り外すことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明（請求項１）の目地付きタイルユニットにあっては、目地材がタイルの側端面から該タイルの裏面にまで回り込んでなる回込部が、該タイルの裏面周縁の少なくとも一部に形成されている。そのため、目地材とタイルとの接触面積が大きくなり、タイルが剥離し難いものとなる。
【００２０】
なお、請求項１の目地付きタイルユニットは、該タイルユニットの目地部の幅よりも幅の大きい溝が表面に凹設されているシートの表面に、タイルを間隔をおいて配列し、該目地部及び該溝に目地材を充填して、該目地材を該タイルの側端面から該タイルの裏面にまで回り込ませ、該目地材が硬化した後に、該目地材を該溝から取り外すことにより、容易に製造することができる（請求項９）。
【００２１】
請求項２の通り、タイルの裏面に裏足が突設されていると、該目地付きタイルユニットを接着剤を介して壁面に張り付ける際に、該裏足が該接着剤に食い込み、該目地付きタイルユニットのずれが防止される。
【００２２】
請求項３の通り、回込部のタイル裏面からの突出高さが、裏足の該タイル裏面からの突出高さ以下であると、該目地付きタイルユニットを接着剤を介して壁面に張り付ける際に、該裏足が該接着剤により良好に食い込む。また、タイルユニットの厚みを裏足で調製することができる。即ち、このタイルユニットの厚みは、タイルユニットの表面から裏足の先端までの長さとなり、タイル裏面からはみ出した目地材の影響を受けない。
【００２３】
なお、請求項３の目地付きタイルユニットは、平坦なシートの表面に、該タイルを該裏足が該シートに接するようにして間隔をおいて配列し、目地材を該目地部から該タイルの裏面に回り込むようにして充填し、該目地材が硬化した後に、該タイル及び該目地材を該シートから取り外すことにより、容易に製造することができる（請求項１１）。
【００２４】
請求項４の通り、回込部がタイルの裏面の一辺以上にわたって延在していると、目地材とタイルとの接触面積が大きくなり、タイルがより剥離し難いものとなる。
【００２５】
本発明（請求項５）の目地付きタイルユニットにあっては、目地材が該タイルの裏面に回り込むことなく該タイルの裏面よりも突出してなる突出部が、該目地部の少なくとも一部に形成されている。この突出部が裏足の役割を果たすため、該目地付きタイルユニットを接着剤を塗布した壁面に張り付ける際に、該突出部が該接着剤に食い込み、該目地付きタイルユニットのずれが防止される。
【００２６】
なお、請求項５の目地付きタイルユニットは、該タイルユニットの目地部の幅と同一幅の溝が表面に凹設されているシートの表面に、タイルを間隔をおいて配列し、該目地部及び該溝に目地材を充填し、該目地材が硬化した後に、該目地材を該溝から取り外すことにより、容易に製造することができる（請求項１０）。
【００２７】
請求項６の通り、該突出部が該タイルの裏面の一辺以上にわたって延在していると、目地付きタイルユニットがよりずれ難いものとなる。
【００２８】
請求項７の通り、タイルの裏面にタイル同士を連結するネットが設けられていると、該タイルがより剥離し難いものとなる。
【００２９】
なお、請求項７の目地付きタイルユニットは、ネット上にタイルを間隔をあけて接着したものを、表面が平坦となっているシートの表面に、該ネットが該シートと接するようにして載置し、目地材を、該目地部から該タイルの裏面及び該ネットの側端面に回り込むようにして充填し、該目地材が硬化した後に、該タイル、該ネット及び該目地材を該シートから取り外すことにより、容易に製造することができる（請求項１２）。
【００３０】
請求項８の通り、該目地付きタイルユニットの裏面が面一状となっていると、該目地付きタイルユニットを接着剤を介して壁面に張り付ける際に、不陸が防止され、各タイルの裏側を該接着剤に良好に接着させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００３２】
第１図は実施の形態に係る目地付きタイルユニット１の平面図、第２図（ａ）は第１図の目地付きタイルユニットの裏面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第２図（ｃ）は第２図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００３３】
この目地付きタイルユニット１は、目地間隔をあけて配列された複数枚（本実施の形態では縦４列、横４列の合計１６枚）のタイル２と、目地部に充填された目地材３とからなる。この目地材３は、タイル２の側端面から該タイル２の裏面２ａにまで回り込んでなる回込部３ａを有している。
【００３４】
具体的には、第２図（ａ）に示す通り、図の縦方向に延在する３条の目地部に目地材３が充填されている。各目地部に充填された目地材３は、該目地部の左側のタイル２の裏面２ａにまで回り込んでなる回込部３ａを有すると共に、該目地部の右側のタイル裏面２ａにまで回り込んでなる回込部３ａを有する。各回込部３ａは、目地付きタイルユニット１の第２図（ａ）における上端から下端にわたって延在している。
【００３５】
また、第２図（ａ）に示す通り、図の横方向に延在する３条の目地部に目地材３が充填されている。各目地部に充填された目地材３は、該目地部の上側のタイル２の裏面２ａにまで回り込んでなる回込部３ａを有すると共に、該目地部の下側のタイル裏面２ａにまで回り込んでなる回込部３ａを有する。各回込部３ａは、目地付きタイルユニット１の第２図（ａ）における左端から右端にわたって延在している。
【００３６】
第２図（ａ）に示す通り、目地付きタイルユニット１の４隅のタイル２にあっては、裏面２ａの隣接する２辺に回込部３ａが形成されている。目地付きタイルユニット１の周縁部に配置されている残りの８個のタイル２にあっては、裏面２ａの３辺に回込部３ａが形成されている。目地付きタイルユニット１の中央に配置されている４個のタイル２にあっては、裏面２ａの４辺に回込部３ａが形成されている。
【００３７】
このように、各タイル２の裏面２ａの２〜４辺に回込部３ａが形成されており、タイル２の側端面のみならず裏面２ａにも目地材３が接着しているため、接着面積が大きくなり、タイル２が剥離し難い。また、第２図（ｂ）及び（ｃ）の通り、該回込部３ａがタイル裏面２ａから突出しているため、該目地付きタイルユニット１を壁面に接着剤等を介して張り付けるときに該回込部３ａが裏足の役割を果たすことになり、目地付きタイルユニット１のずれが防止される。
【００３８】
このタイル２は、陶磁器製、石材製、ガラス製などのセラミックス製のものが好適に用いられる。
【００３９】
このタイル２の１辺の長さは５〜６００ｍｍ特に１０〜２５ｍｍであることが好ましい。このタイル２の厚さは１〜１５ｍｍ特に４〜６ｍｍであることが好ましい。
【００４０】
目地間隔は１〜１０ｍｍ特に１〜３ｍｍであることが好ましい。
【００４１】
この目地付きタイルユニット１の１辺の長さは１０〜２０００ｍｍ特に３００〜１５００ｍｍであることが好ましい。
【００４２】
この回込部３ａの回り込み距離ｄ、即ち、回込部３ａのうち最も裏面２ａの内側に回り込んだ部分の裏面２ａ周縁からの距離は、０．１〜２０ｍｍ特に０．１〜５ｍｍであることが好ましい。この回り込み距離ｄは、タイル２の１辺の長さの０．０３〜５０％特に０．４〜２０％であることが好ましい。
【００４３】
この回込部３ａのタイル裏面２ａからの突出高さｈは、０．１〜５ｍｍ特に０．１〜３．５ｍｍであることが好ましい。この突出高さｈは、タイル２の厚さの０．５〜１００％特に０．５〜８８％であることが好ましい。
【００４４】
この目地材３の材料は、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、変成シリコーン樹脂、シリコーン樹脂、ホットメルト等が好適である。
【００４５】
第３図（ａ）は別の実施の形態に係る目地付きタイルユニット１Ａの裏面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第３図（ｃ）は第３図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００４６】
この目地付きタイルユニット１Ａは、目地間隔をあけて配列された複数枚（本実施の形態では縦４列、横４列の合計１６枚）のタイル２と、目地部に充填された目地材３とからなる。
【００４７】
この目地付きタイルユニット１Ａにあっては、第３図（ａ）の縦方向に延在する３条の目地部に充填された目地材３のみに回込部３ａが形成されており、図の横方向に延在する３条の目地部に充填された目地材３には、回込部３ａは形成されていない。
【００４８】
具体的には、第３図（ａ）の縦方向に延在する３条の目地部に充填された目地材３にあっては、各目地部３の左側のタイル裏面２ａに回り込んだ回込部３ａ及び右側のタイル裏面２ａに回り込んだ回込部３ａが（第３図（ｂ））、目地付きタイルユニット１の第３図（ａ）における上端から下端にわたって延在している。
【００４９】
これに対し、第３図（ａ）の横方向に延在する３条の目地部に充填された目地材３には、第３図（ｃ）に示す通り、回込部３ａが形成されておらず、該目地材３の第３図（ｃ）における下端はタイル裏面２ａと面一になっている。なお、面一とは、目地材３の裏面の高さとタイル２の裏面２ａの高さの差が２ｍｍ以下であることを意味する。
【００５０】
第３図（ａ）に示す通り、目地付きタイルユニット１Ａの左端の列の４個のタイル２にあっては、裏面２ａの１辺（右辺）に回込部３ａが形成されている。目地付きタイルユニット１Ａの右端の列の４個のタイル２にあっては、裏面２ａの１辺（左辺）に回込部３ａが形成されている。目地付きタイルユニット１Ａの中央側の２列（８個）のタイル２にあっては、裏面２ａの２辺（右辺及び左辺）に回込部３ａが形成されている。
【００５１】
この目地付きタイルユニット１Ａにあっても、各タイル２の裏面２ａの１辺又は２辺に回込部３ａが形成されているため、タイル２が剥離し難い。また、回込部３ａが裏足の役割を果たすことになり、目地付きタイルユニット１を壁面に張り付けるときにずれが防止される。
【００５２】
第４図（ａ）はさらに別の実施の形態に係る目地付きタイルユニット１Ｂの裏面図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第４図（ｃ）は第４図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００５３】
このタイルユニット１Ｂでは、４３枚の小形のタイル４と、２枚の中形のタイル５と、１枚の大形のタイル６とを用いている。
【００５４】
この目地付きタイルユニット１Ｂは、これらタイル４，５，６を目地間隔をあけて配列し、目地部に目地材７を充填してなるものである。
【００５５】
この目地付きタイルユニット１Ｂにあっては、第４図（ａ）における左側の中形タイル５の裏面の３辺（上辺、右辺及び下辺）に沿う目地材７に、回込部７ａが形成されている。また、第４図（ａ）における右側の中形タイル５の裏面の３辺（上辺、左辺及び下辺）に沿う目地材７にも、回込部７ａが形成されている。さらに大形タイル６の裏面の２辺（上辺及び下辺）に沿う目地材７にも、回込部７ａが形成されている。
【００５６】
第４図（ｂ）に示す通り、第４図（ａ）における左側の中形タイル５の裏面の上辺に沿う目地材７にあっては、その両側に回込部７ａが形成されている。具体的には、該目地材７は、中形タイル５の裏面にまで回り込んでなる回込部７ａを有すると共に、該中形タイル５の上辺と対向する小形タイル４の裏面にまで回り込んでなる回込部７ａを有する。同様に、第４図（ａ）における左側の中形タイル５の裏面の右辺及び下辺に沿う目地材７にあっても、その両側に回込部７ａが形成されている。
【００５７】
同様に、第４図（ａ）における右側の中形タイル５の裏面の３辺（上辺、左辺及び下辺）に沿う目地材７にあっても、その両側に回込部７ａが形成されている。大形タイル６の裏面の２辺（上辺及び下辺）に沿う目地材７にあっても、その両側に回込部７ａが形成されている。
【００５８】
このように、中形タイル５の３辺及び大形タイル６の２辺に回込部７ａが形成されているため、中形タイル５及び大形タイル６が剥離し難い。また、回込部７ａが裏足の役割を果たすことになり、目地付きタイルユニット１Ｂを壁面に張り付けるときにずれが防止される。
【００５９】
なお、第４図では各中形タイル５の３辺及び大形タイル６の２辺に回込部７ａが形成されているが、これに限定されるものではない。例えば、中形タイル５の１辺、２辺又は４辺に回込部７ａが形成されてもよく、大形タイル６の１辺、３辺又は４辺に回込部７ａが形成されてもよい。小形タイル４の裏面に回込部７ａが形成されてもよい。
【００６０】
第５図（ａ）は異なる実施の形態に係るタイルユニット１Ｃの断面図、第５図（ｂ）はこのタイルユニット１Ｃの壁面への張り付け工程を説明する断面図である。
【００６１】
この目地付きタイルユニット１Ｃは、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイル１２と、目地部に充填された目地材１１とからなる。
【００６２】
各タイル１２の裏面１２ａから４条の裏足１３が突出している。各タイル１２の第５図（ａ）における左右両端側の裏足１３は、タイル裏面１２ａの左右両端よりも内側に離隔した位置から突出している。この裏足１３は、第５図（ａ）における紙面表裏方向に延在している。
【００６３】
この目地材１１は、タイル１２の側端面から該タイル１２の裏面１２ａに回り込み、さらに裏足１３の側端面にまで延在する回込部１１ａを有している。第５図では、この回込部１１ａの裏面は裏足１３の裏面と面一となっている。
【００６４】
この目地付きタイルユニット１Ｃを壁面に施工する際には、第５図（ｂ）に示す通り、壁面１４に接着剤１５を塗布し、該接着剤１５に裏足１３を食い込ませるようにして目地付きタイルユニット１Ｃを張り付ける。
【００６５】
このように、本実施の形態にあっては、目地材１１が回込部１１ａを有しており、タイル１２の側端面のみならず裏面１２ａ及び裏足１３の側端面にも目地材１１が接着しているため、接着面積が大きくなり、タイル１２が剥離し難い。また、該回込部１１ａが裏足１３の裏面と面一となっており、該回込部１１ａが裏足１３よりも突出していないため、裏足１３を接着剤１５に良好に食い込ませることができる（第５図（ｂ））。これにより、目地付きタイルユニット１Ｃの施工時におけるずれが良好に防止される。
【００６６】
本実施の形態では、回込部１１ａの裏面が裏足１３の裏面と面一となっているが、裏足１３の裏面よりも後退していてもよい。なお、回込部１１ａは裏足１３の裏面から突出していてもよいが、回込部１１ａの裏面が裏足１３の裏面と面一又は裏足１３の裏面よりも後退していると、裏足１３を接着剤１５により良好に接着することができる。
【００６７】
第５図ではタイル１２の裏足１３は４個であったが、第６図（ａ）のタイル１２Ａのように３個であってもよく、２個又は５個以上であってもよい。また、第５図及び第６図（ａ）の裏足は四角柱状であるが、これに限定されるものではなく、例えば、第６図（ｂ）のタイル１２Ｂのように裏足１３Ａが円柱状であってもよい。
【００６８】
第７図の目地付きタイルユニット１Ｄは、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイル２２と、目地部に充填され、隣接するタイル２２の側端面同士を連結する目地材２１とを有する。この目地材２１は、該タイル２２の裏面に回り込むことなく該タイル２２の裏面２２ａよりも突出してなる突出部２１ａを有している。
【００６９】
この目地付きタイルユニット１Ｄにあっては、接着剤を塗布した壁面に施工するときに、突出部２１ａが接着剤に食い込み、該突出部２１ａが裏足の役割を果たすため、施工時におけるずれが防止される。
【００７０】
第８図（ａ）は異なる実施の形態に係る目地付きタイルユニット１Ｅをその１辺と平行方向に切断した縦断面図であり、第８図（ｂ）はその１辺と直交方向に切断した縦断面図である。
【００７１】
この目地付きタイルユニット１Ｅは、目地間隔をあけて配列された複数枚のタイル３２と、目地部に充填され、隣接するタイル３２の側端面同士を連結する目地材３１と、これらタイル３２の裏面３２ａ同士を連結するネット３３とからなる。このネット３３は、接着剤によってタイル裏面３２ａに接着されている。
【００７２】
このネット３３は、間隔をあけて平行に配列された縦糸条３３ａと、間隔をあけて且つ該縦糸条３３ａと直交方向に配列された横糸条３３ｂとからなる。第８図（ａ）は、この縦糸条３３ａと直交方向に該目地付きタイルユニット１Ｅを切断した断面図であり、第８図（ｂ）は、この縦糸条３３ａと平行方向に該目地付きタイルユニット１Ｅを切断した断面図である。
【００７３】
第８図（ａ）に示す通り、各タイル３２の裏面３２ａに２本の縦糸条３３ａが配置されている。このうち、左側の縦糸条３３ａは、タイル裏面３２の左辺よりもタイル内側に間隔をおいた位置に配置されており、右側の縦糸条３３ａは、タイル裏面３２の右辺よりもタイル内側に間隔をおいた位置に配置されている。この目地材３１は、タイル３２の側端面から裏面３２ａに回り込み、さらに縦糸条３３ａの側端面にまで延在する回込部３１ａを有している。
【００７４】
第８図（ｂ）に示す通り、各タイル３２の裏面３２ａに２本の横糸条３３ｂが配置されている。このうち、左側の横糸条３３ｂは、タイル裏面３２の左辺よりもタイル内側に間隔をおいた位置に配置されており、右側の横糸条３３ｂは、タイル裏面３２の右辺よりもタイル内側に間隔をおいた位置に配置されている。この目地材３１は、タイル３２の側端面から裏面３２ａに回り込み、さらに横糸条３３ｂの側端面にまで延在する回込部３１ａを有している。
【００７５】
第８図では、この回込部３１ａの裏面はネット３３の裏面と面一となっているが、ネット３３の裏面よりも後退していてもよい。
【００７６】
この目地付きタイルユニット１Ｅによると、タイル３２同士が、目地材３１及びネット３３によって強固に固定される。また、回込部３１ａがタイル３２の裏面３２ａまで回り込んでいるため、目地材３１とタイル３２との接着面積が大きくなり、タイルが３２目地材３１によって強固に接着される。さらに、この回込部３１ａは、タイル３２の裏面３２ａから縦糸条３３ａ及び横糸条３３ｂの側端面にまで回り込んでいるため、目地材３１とネット３３とも強固に接着される。
【００７７】
第９図は第１図〜第２図の目地付きタイルユニット１の製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【００７８】
第９図（ａ）に示す通り、シート４０の表面に、目地付きタイルユニット１の目地部の幅よりも幅の大きい溝４１が凹設されている。該シート４０の表面のうち該溝４１が設けられていない部分が凸部４２となっている。これら溝４１の底面は同一高さとなっている。また、これら凸部４２の表面も同一高さとなっている。
【００７９】
第９図（ｂ）に示す通り、該シート４０の上面にタイル２を間隔をおいて配列した後、該目地部及び溝４１に目地材３を充填する。
【００８０】
目地材３が硬化した後、該目地材３を溝４１から取り外すことにより、目地付きタイルユニット１が製造される。
【００８１】
このシート４０は、軟質シートであることが好ましい。これにより、溝４１から硬化した目地材３を取り外す際に、軟質シートを弾性変形させて該目地材３を溝４１から取り外すことができ、軟質シートを繰り返し使用することができる。軟質シートの材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、ナイロン、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等が好適に用いられる。
【００８２】
第９図の方法によると、タイル２の厚さが異なる場合、製造された目地付きタイルユニット１にあっては、各タイル２の表面の高さが異なるものになる。これに対し、次の第１０図の製造方法によると、各タイルの表面が面一である目地付きタイルユニットを製造することができる。
【００８３】
第１０図は目地付きタイルユニット１Ｆの製造方法を説明する模式的な断面図である。
【００８４】
第１０図（ａ）の通り、この製造方法においても、第９図と同様のシート４０を用いる。但し、このシート４０は軟質シートよりなる。
【００８５】
第１０図（ｂ）の通り、このシート４０の上面に、厚さの異なるタイル２Ａ〜２Ｄを間隔をおいて配列した後、目地部及び溝４１に目地材３を充填する。
【００８６】
次いで、第１０図（ｃ）の通り、これらタイル２Ａ〜２Ｄの上面を当て板４３で押圧し、該シート４０の凸部４２の高さを変形させて、各タイル２Ａ〜２Ｄの表面を面一にする。この状態で、該目地材３が硬化するまで保持する。
【００８７】
次いで、硬化した目地材３を溝４１から取り外すことにより、目地付きタイルユニット１Ｆが製造される。
【００８８】
この目地付きタイルユニット１Ｆによると、各タイル２Ａ〜２Ｄの表面が面一になる。なお、各回込部３ａの裏面も面一となるため、該目地付きタイルユニット１Ｆを接着剤で壁面に張り付けるときに、不陸が防止される。
【００８９】
第１１図（ａ）は、上記目地付きタイルユニット１Ｃの製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【００９０】
先ず、表面が平坦となっているシート４０Ａの表面に、タイル１２を間隔をあけて配列する。次いで、目地部に目地材１１を充填する。このとき、タイル１２が裏足１３（第５図）を有しているため、目地材１１が目地部からタイル１２の裏面に回り込み易い。目地材１１が硬化した後、該目地材１１及びタイル１２をシート４０Ａから取り外すことにより、目地付きタイルユニット１Ｃが製造される。
【００９１】
第１１図（ｂ）は、上記目地付きタイルユニット１Ｄの製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【００９２】
シート４０Ｂの表面に、目地付きタイルユニット１Ｄの目地幅と同一幅の溝４１ａが設けられている。このシート４０Ｂの表面に、タイル２２を間隔をあけて配列する。次いで、目地部及び溝４１ａに目地材２１を充填する。目地材２１が硬化した後、該目地材２１及びタイル２２をシート４０Ｂから取り外すことにより、目地付きタイルユニット１Ｄが製造される。
【００９３】
第１１図（ｃ）は、上記目地付きタイルユニット１Ｅの製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【００９４】
先ず、ネット３３上にタイル３２を間隔をあけて接着したものを、表面が平坦となっているシート４０Ａの表面に載置する。次いで、目地部に目地材３１を充填する。充填された目地材３１は、タイル３２の裏面及びネット３３の側端面まで回り込む。このとき、ネット３３がスペーサとなり、タイル３２の裏面とシート４０Ａの表面との間に隙間があいているため、目地材３１が目地部からタイル１２の裏面に回り込み易い。目地材３１が硬化した後、得られた目地付きタイルユニット１Ｅをシート４０Ａから取り外す。
【００９５】
上記の実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、第８図のタイルユニット１Ｅのネット３３は、タイル３２の一辺と平行である縦糸条３３ａと、該一辺と直交する横糸条３３ｂとからなる直交クロス形状であったが、ネットの形状はこれに限定されるものではない。例えば、タイルの一辺に対して斜め方向に延在する第１の糸条と、該第１の糸条と直交する第２の糸条とからなるネット形状であってもよい。また、ネットの網目は上記のように正方形ないし長方形に限定されるものではなく、菱形等の四角形であってもよく、六角形等の四角形以外の多角形であってもよい。さらに、縦糸条と、該縦糸条に対して時計回りに斜交（例えば６０°斜交）する糸条及び反時計回りに斜交（例えば６０°斜交）する糸条とからなる、いわゆる３軸型のネットや、さらに該縦糸条に直交する横糸条を加えた４軸型ネットなどであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】実施の形態に係る目地付きタイルユニット１の平面図である。
【図２】第２図（ａ）は第１図の目地付きタイルユニット１の裏面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第２図（ｃ）は第２図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図３】第３図（ａ）は目地付きタイルユニット１Ａの裏面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第３図（ｃ）は第３図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図４】第４図（ａ）は目地付きタイルユニット１Ｂの裏面図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第４図（ｃ）は第４図（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図５】第５図（ａ）はタイルユニット１Ｃの断面図、第５図（ｂ）はこのタイルユニット１Ｃの壁面への張り付け工程を説明する断面図である。
【図６】第６図（ａ）はタイル１２Ａの裏面図、第６図（ｂ）はタイル１２Ｂの裏面図である。
【図７】目地付きタイルユニット１Ｄの断面図である。
【図８】第８図（ａ）は目地付きタイルユニット１Ｅの縦断面図、第８図（ｂ）は第８図（ａ）と直交方向の縦断面図である。
【図９】目地付きタイルユニット１の製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【図１０】目地付きタイルユニット１Ｆの製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【図１１】目地付きタイルユニット１Ｃ〜１Ｅの製造方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【符号の説明】
【００９７】
１、１Ａ〜１Ｆ 目地付きタイルユニット
２、４、５、６、１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２、２２、３２、２Ａ〜２Ｄ タイル
３、７、１１、２１、３１ 目地材
３ａ、７ａ、１１ａ、３１ａ 回込部
２１ａ 突出部
３３ ネット
３３ａ 縦糸条
３３Ｂ 横糸条
４０、４０Ａ、４０Ｂ シート
４１ 溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
目地間隔をあけて配列された複数枚のタイルと、目地部に充填され、隣接するタイルの側端面同士を連結する目地材とを有する目地付きタイルユニットにおいて、
該目地材が該タイルの側端面から該タイルの裏面にまで回り込んでなる回込部が、該タイルの裏面周縁の少なくとも一部に形成されていることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項２】
請求項１において、該タイルの裏面に裏足が突設されていることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項３】
請求項２において、該回込部の該タイル裏面からの突出高さが、該裏足の該タイル裏面からの突出高さ以下であることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、該回込部が、該タイルの裏面の一辺以上にわたって延在していることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項５】
目地間隔をあけて配列された複数枚のタイルと、目地部に充填され、隣接するタイルの側端面同士を連結する目地材とを有する目地付きタイルユニットにおいて、
該目地材が該タイルの裏面に回り込むことなく該タイルの裏面よりも突出してなる突出部が、該目地部の少なくとも一部に形成されていることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項６】
請求項５において、該突出部が、該タイルの裏面の一辺以上にわたって延在していることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項において、該タイルの裏面に該タイル同士を連結するネットが設けられていることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項において、該目地付きタイルユニットの裏面が面一状となっていることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項９】
請求項１の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、
該タイルユニットの目地部の幅よりも幅の大きい溝が表面に凹設されているシートの表面に、タイルを間隔をおいて配列し、
該目地部及び該溝に目地材を充填して、該目地材を該タイルの側端面から該タイルの裏面にまで回り込ませ、
該目地材が硬化した後に、該目地材を該溝から取り外すことを特徴とする目地付きタイルユニットの製造方法。
【請求項１０】
請求項５の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、
該タイルユニットの目地部の幅と同一幅の溝が表面に凹設されているシートの表面に、タイルを間隔をおいて配列し、
該目地部及び該溝に目地材を充填し、
該目地材が硬化した後に、該目地材を該溝から取り外すことを特徴とする目地付きタイルユニットの製造方法。
【請求項１１】
請求項３の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、
平坦なシートの表面に、該タイルを該裏足が該シートに接するようにして間隔をおいて配列し、
目地材を該目地部から該タイルの裏面に回り込むようにして充填し、
該目地材が硬化した後に、該タイル及び該目地材を該シートから取り外すことを特徴とする目地付きタイルユニットの製造方法。
【請求項１２】
請求項７の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、
ネット上にタイルを間隔をあけて接着したものを、表面が平坦となっているシートの表面に、該ネットが該シートと接するようにして載置し、
目地材を、該目地部から該タイルの裏面及び該ネットの側端面に回り込むようにして充填し、
該目地材が硬化した後に、該タイル、該ネット及び該目地材を該シートから取り外すことを特徴とする目地付きタイルユニットの製造方法。
【請求項１】
目地間隔をあけて配列された複数枚のタイルと、目地部に充填され、隣接するタイルの側端面同士を連結する目地材とを有する目地付きタイルユニットにおいて、
該目地材が該タイルの側端面から該タイルの裏面にまで回り込んでなる回込部が、該タイルの裏面周縁の少なくとも一部に形成されていることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項２】
請求項１において、該タイルの裏面に裏足が突設されていることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項３】
請求項２において、該回込部の該タイル裏面からの突出高さが、該裏足の該タイル裏面からの突出高さ以下であることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、該回込部が、該タイルの裏面の一辺以上にわたって延在していることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項５】
目地間隔をあけて配列された複数枚のタイルと、目地部に充填され、隣接するタイルの側端面同士を連結する目地材とを有する目地付きタイルユニットにおいて、
該目地材が該タイルの裏面に回り込むことなく該タイルの裏面よりも突出してなる突出部が、該目地部の少なくとも一部に形成されていることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項６】
請求項５において、該突出部が、該タイルの裏面の一辺以上にわたって延在していることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項において、該タイルの裏面に該タイル同士を連結するネットが設けられていることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項において、該目地付きタイルユニットの裏面が面一状となっていることを特徴とする目地付きタイルユニット。
【請求項９】
請求項１の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、
該タイルユニットの目地部の幅よりも幅の大きい溝が表面に凹設されているシートの表面に、タイルを間隔をおいて配列し、
該目地部及び該溝に目地材を充填して、該目地材を該タイルの側端面から該タイルの裏面にまで回り込ませ、
該目地材が硬化した後に、該目地材を該溝から取り外すことを特徴とする目地付きタイルユニットの製造方法。
【請求項１０】
請求項５の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、
該タイルユニットの目地部の幅と同一幅の溝が表面に凹設されているシートの表面に、タイルを間隔をおいて配列し、
該目地部及び該溝に目地材を充填し、
該目地材が硬化した後に、該目地材を該溝から取り外すことを特徴とする目地付きタイルユニットの製造方法。
【請求項１１】
請求項３の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、
平坦なシートの表面に、該タイルを該裏足が該シートに接するようにして間隔をおいて配列し、
目地材を該目地部から該タイルの裏面に回り込むようにして充填し、
該目地材が硬化した後に、該タイル及び該目地材を該シートから取り外すことを特徴とする目地付きタイルユニットの製造方法。
【請求項１２】
請求項７の目地付きタイルユニットを製造する方法であって、
ネット上にタイルを間隔をあけて接着したものを、表面が平坦となっているシートの表面に、該ネットが該シートと接するようにして載置し、
目地材を、該目地部から該タイルの裏面及び該ネットの側端面に回り込むようにして充填し、
該目地材が硬化した後に、該タイル、該ネット及び該目地材を該シートから取り外すことを特徴とする目地付きタイルユニットの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−６５４７０（Ｐ２０１０−６５４７０Ａ）
【公開日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２３３５３２（Ｐ２００８−２３３５３２）
【出願日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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