磁気記録および再生システム
【課題】読み取り／書き込みヘッド等の重量および複雑さを低減させながら、データディスクドライブの保存容量の増大を図った磁気記録および再生システムを提供する。
【解決手段】ガラス基板２４５の一主面上の複数の環状の凹部には熱伝導性の金属６１０が堆積されており、複数の環状の凸部の頂部と、複数の環状の凹部に堆積された複数の熱伝導性の金属の頂部とは、面一とされており、その上に形成された磁気記録層２０２，２０４を有し、この磁気記録層において複数の熱伝導性の金属の頂部上に設けられている部分を複数の磁気データトラック１０３とする。
【解決手段】ガラス基板２４５の一主面上の複数の環状の凹部には熱伝導性の金属６１０が堆積されており、複数の環状の凸部の頂部と、複数の環状の凹部に堆積された複数の熱伝導性の金属の頂部とは、面一とされており、その上に形成された磁気記録層２０２，２０４を有し、この磁気記録層において複数の熱伝導性の金属の頂部上に設けられている部分を複数の磁気データトラック１０３とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学及び磁気素子を利用するデータ保存及び検索システムとして用いられる、磁気記録および再生システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気-光学（ＭＯ）ディスクドライブの先行技術において、データは、保存データ領域内の磁気ドメインの上下の配向により、偏光レーザに課した時計回り又は反時計回りの分極（polarization）回転として読取られる。データを含む最小の領域は、偏光により形成された光学スポットのサイズの関数である。分極回転に埋め込まれた情報は光学的読出し手段が必要である。先行技術における光学読出し手段は、複数のバルキーであり複雑な光学素子を含み、それらの幾つかは磁気光学ヘッドに配設される。光学素子は分極回転から得られた情報信号の信号-ノイズ比（ＳＮＲ）を劣化させる。
【０００３】
更に、磁気の基づくディスクドライブは本技術分野では周知である。磁気ドライブでは、一般には磁気ヘッドに磁気抵抗素子が利用される。磁気記録技術分野での最近の進展により、本願の引用文献に編入されている、例えば１９９２年９月のIEEE Transactions On Magnetics，Vol．28，No5でのRobert Whiteによる“Giant Magnet oresistance:A Primer”の論文に見られるように、巨大磁気抵抗性（ＧＭＲ）技術を利用する磁気ヘッドが出現してきている。ＧＭＲヘッドは従来の磁気抵抗ヘッドよりも磁界に対して高感度であるように製造される。さらに、ＧＭＲ技術は本技術分野では周知であるスピン-バルブ構造で組み込まれている。
【０００４】
磁気保存ドライブ技術は、長手配向（平面で）磁気ドメインが粒状薄膜金属媒体に書き込まれるときに、上記ドメインは高磁束リバーサル密度で、かつ高温度で相互に減磁される傾向にあるといわれる“超常磁性限界”を受ける。
【０００５】
約２μｍのトラックピッチで、200 KBPI PR-4記録システムにより書き込まれた最小マークは、トラックに亘って１．８μｍで、トラックに沿って約０．１μｍ長である。長手ドメインのＮ-Ｓ極はトラックに沿って配向される。トラックピッチをより狭くしようとすると、一般には、先行技術での磁気保存ドライブ技術において少なくとも４つの限界に遭遇する。その４つとは、 １）トラッキングにとって、粗く及び微細なトラッキングアクチュエータ、例えば２Ｋｈｚよりも大きいクロスオーバ周波数を必要とし、実行される必要がある非常に高いサーボ誤差阻止（a very high servo error rejection）には、１μｍのトラックピッチを必要とする、 ２）読取り/書き込みヘッドを製造するためのフォトリソグラフィックな許容度により、ヘッドパーマロイ極の厚さが約１０％制限され、極が約４μｍの厚さであれば、ヘッド公差は約０．４μｍである、 ３）典型的な先行技術でのヘッドでは約３μｍのデータトラックのサイド消去か生じ、このサイド消去は記録/再生工程中に正確な動作が望まれ、古い情報は排除される。サイド消去はヘッドギャップ幅と比例するので、ギャップ幅は所望の磁気ドメイン密度の関数である、 ４）パターンを感知する半径方向の及び円周の位置の書き込み（サーボ書き込み）は、ディスクが揺れること、及びスピンドルベアリングの非反復性ふれのため、非常に正確でない。一般には、ボールベアリングスピンドルで回転する。
【０００６】
８ｍｍ厚の３．５インチディスクでは約０．２μｍのサーボ書き込み精度が予想される、ことが挙げられる。したがって、必要とされているものは、先行技術での磁気及び光学ドライブ技術の限界を考慮した改良である。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】１９９２年９月のIEEE Transactions On Magnetics，Vol．28，No5でのRobert Whiteによる“Giant Magnet oresistance:A Primer”
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、光学経路部品、電子部品及び/又は関連する読取り/書き込みヘッドの重量及び複雑さを低減させながら、データディスクドライブの保存容量の増大を提供する。システムは、データの書き込み及び読取り中に光学素子によりサーボトラックデータディスクへ伝播され、データディスクを加熱させる光と、実際の書き込み及び読取り用の誘導及び磁気素子とを利用する。そうすることにより、本発明はディスクドライブの改良された保存容量だけでなく、データディスクの磁気ドメインマーク領域として記録されたデータを表わす信号の改良ＳＮ比（ＳＮＲ）をも提供する。
【０００９】
データ保存ディスクは、さまざまな材料で充填された及び/又は研磨されたくぼみ及び/又は隆起した形(depressions and/or raised features)を含む。このようにして、滑らかな面が、データディスク面に近接した浮いた状態で空力的に維持された読取り/書き込みヘッドに設けられる。滑らかな面を設けることにより、汚染物の蓄積が減少し、若しくは排除される。充填材料は、くぼみ及び/又は隆起した形から反射された光学信号が大きな振幅を生じさせるように反射的である。くぼみ及び/又は隆起した形を満たすために利用された材料からの光の反射は、セクタ確認とトラック追跡に利用される。加えて、くぼみ及び/又は隆起した形は、配置される場所でのデータディスクの半径に比例した反射領域が生じるように作られる。結果として、周波数内容及び/又は反射光学信号の振幅変動は、データディスクの半径以上に最小化される。
【００１０】
本発明では、更に、データ保存ディスクはデータ保存ディスクを含むデータトラック間に配置された一組のチャンネル及び/又はメサ(mesa)を含む。チャンネル及び/又はメサは、データトラックに沿ったデータを保存するために利用されるデータドメインマークの形がクロストラック方向に限定され、好ましい矩形又は正方形の幾何学的形状により正確に適合するように明確化されるように、データディスクに照射される光の熱効果を熱的に導き、指向させるために利用する。保存密度及びＳＮＲは結果として増大する。さらに、チャンネル及び/又はメサは充填材料で充填される。
【００１１】
さらに、本発明は記録及び再生システムを含み、データトラックの縁部は熱的に限定され、トラッキング機構は集束レーザスポットの放射状の移動を利用し、記録及び再生システムは、保存ディスク上に配置したフライングヘッドと、前記集束レーザスポットを発生させ、少なくとも一つの磁界感知素子の隣に配置した少なくとも一つの磁界書き込み素子の隣に配置した少なくとも一つの光学素子と、サーボセクタ情報を含む保存ディスクとからなり、前記サーボセクタ情報は前記保存ディスクの粗い及び微細な放射状の並びに回転位置をエンコード化し、前記データトラック間に熱指向機能(heat directing feature)が配置され、データの記録及び書き込み中に加熱している際に、薄膜フィルムは磁性を変化させるように設計される。薄膜フィルムは少なくとも一層のアモルファス磁性材料、又は読出し層及び保存層からなる。
【００１２】
本発明は、光源と保存媒体の保存位置との間の光学経路に沿って光を選択的に導き、光学経路に沿って保存位置に対して光を導く少なくとも一つの光学素子と、少なくとも一つの磁気素子とからなる組立体を含み、磁気素子は光と時間的に協力して作動し、保存位置にアクセスを可能にする。少なくとも一つの光学素子と少なくとも一つの磁気素子は、フライングヘッドと結合する。少なくとも一つの磁気素子は磁気抵抗素子及び/又は磁界発生素子を含む。少なくとも一つの光学素子は光ファイバーと、操縦可能なミラーと対物レンズ光学部品とを含む。操縦可能ミラーはマイクロ機械加工されたミラーからなる。保存位置は磁気ドメイン（データドメインマーク）からなるデータ領域を含み、光は保存位置を加熱し、少なくとも一つの磁気素子は磁界検出素子からなり、少なくとも一つの磁気素子はデータドメインマークからの磁束を検出することにより加熱された保存位置にアクセスする。少なくとも一つの磁気素子は磁気抵抗素子からなり、磁気抵抗素子はデータドメインマークからの磁束を検出することによりデータドメインマークにアクセスする。磁気抵抗素子は巨大磁気抵抗又はスピンバルブ素子からなる。データドメインは垂直又は長手配向からなる。
【００１３】
少なくとも一つの磁気素子は、磁界指向素子（magnetic field directing element）からなり、光は保存位置を加熱し、ここで少なくとも一つの磁気素子は磁界指向素子からなり、少なくとも一つの磁気素子は磁束をデータドメインマークへ向かわせることにより加熱させた保存位置にアクセスする。磁界発生素子は磁界指向素子と導体からなる。
保存媒体はサーボパターンを含み、光は保存媒体からの光の反射に基づく保存位置へ向かう。サーボパターンはくぼみ又は隆起した形からなる。保存媒体は、センターと、複数のデータトラックと複数の熱指向機能とからなり、複数のデータトラック及び複数の熱指向機能はセンターの回りに配置され、複数の熱指向機能の交互の機能はデータトラックの夫々の交互トラック間に配置される。熱指向機能はチャンネル及び/又はメサからなる。
【００１４】
本発明は光源と保存媒体の保存位置との間の光学経路に沿った光を選択的に導く方法を含み、光を保存位置に導き、保存位置を加熱し、熱は保存位置に印加されている間の期間後に保存位置にアクセスする段階からなる。さらに、その方法は保存位置からの磁束を検出する、及び/又は磁束を保存位置に向かわせることにより保存位置にアクセスする段階を含む。本発明では、保存媒体はトラック及びクロストラック方向にあるデータトラックを含み、さらに熱印加により磁気ドメインマークのクロストラック寸法を限定する段階を含む。さらに、その方法は、熱印加により磁気ドメインマークの幅を限定する段階を含む。
【００１５】
本発明は本願で開示する特定の実施例、又はそれに等価なものに限定はされず、開示した発明は、現在既知及び未知の多くの方法で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】データ保存システムの基本的要素を示す。
【図２ａ】本発明のディスクを示す。
【図２ｂ】典型的なサーボセクタを示す。
【図２ｃ】本発明の保存及び読出し層の図面を示す。
【図３】代表的にな光学経路を表わす線図を示す。
【図４ａ】図４ａは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｂ】図４ｂは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｃ】図４ｃは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｄ】図４ｄは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｅ】図４ｅは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｆ】図４ｆは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｇ】図４ｇは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｈ】図４ｈは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｉ】図４ｉは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｊ】図４ｊは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｋ】図４ｋは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｌ】図４ｌは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｍ】図４ｍは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｎ】図４ｎは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図５】図５ａ〜５ｃは、本発明の保存及び読出し層の図面を示す。
【図６】図６ａ〜６ｄは、チャンネルを含む、及び含まない媒体への発振レーザビーム照射から生じる熱拡散のシミュレーションを示す図である。
【図７】図７ａおよび７ｂは、くぼみの形から誘導された信号を示す図である。
【図８ａ】図８ａは、くぼみ及び隆起した形からなる基板を示す図である。
【図８ｂ】図８ｂは、チャンネルを含む媒体への発振レーザビーム照射から生じる熱拡散のシミュレーションを示す図である。
【図８ｃ】図８ｃは、チャンネルを含まない媒体への発振レーザビーム照射から生じる熱拡散のシミュレーションを示す図である。
【図８ｄ】図８ｄは、チャンネルを含む媒体への発振レーザビーム照射から生じる熱拡散のシミュレーションを示す図である。
【図８ｅ】図８ｅは、チャンネルを含む媒体への発振レーザビーム照射から生じる熱拡散のシミュレーションを示す図である。
【図８ｆ】図８ｆは、チャンネルを含む媒体への発振レーザビーム照射から生じる熱拡散のシミュレーションを示す図である。
【図９ａ】図９ａは、くぼみ及び隆起した形からなるディスクの情報を示す図である。
【図９ｂ】図９ｂは、くぼみ及び隆起した形からなるディスクの情報を示す図である。
【図９ｃ】図９ｃは、くぼみ及び隆起した形からなるディスクの情報を示す図である。
【図９ｄ】図９ｄは、くぼみ及び隆起した形からなるディスクの情報を示す図である。
【図９ｅ】図９ｅは、くぼみ及び隆起した形からなるディスクの情報を示す図である。
【図９ｆ】図９ｆは、くぼみおよび隆起した形を含むディスクでの温度プロファイルの表現を示す図である。
【図９ｇ】図９ｇは、くぼみおよび隆起した形を含むディスクでの温度プロファイルの表現を示す図である。
【図９ｈ】図９ｈは、くぼみおよび隆起した形を含まないディスクでの温度プロファイルの表現を示す図である。
【図９ｉ】図９ｉは、くぼみおよび隆起した形を含むディスクでの温度プロファイルの表現を示す図である。
【図１０】図１０ａおよび１０ｂは、本発明のフライングヘッドの変形を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は光学経路部品、電子部品及び/又は関連する読取り/書き込みヘッドの重量及び複雑さを低減させながら、データディスクドライブの保存容量の増大を提供するものである。システムは、データの書き込み及び読取り中に光学素子によりサーボトラックデータディスクへ伝播され、データディスクを加熱させる光と、実際の書き込み及び読取り用の誘導及び磁気素子とを利用する。
【００１８】
データ保存ディスクは、さまざまな材料で充填され及び/又は研磨されたくぼみ及び/又は隆起した形を含む。このようにして、滑らかな面が、データディスク面に近接し、浮いた状態で空力的に維持された読取り/書き込みヘッドに設けられる。滑らかな面を設けることにより、汚染物の蓄積が減少又は排除される。
【００１９】
充填材料は、くぼみ及び/又は隆起した形から反射された光学信号が大きな振幅を生じさせるように反射的である。くぼみ及び/又は隆起した形を満たすために利用された材料からの光の反射は、セクタ確認とトラック追跡に利用される。加えて、くぼみ及び/又は隆起した形は、配置される場所でのデータディスクの半径に比例した反射領域が生じるように作製される。結果として、周波数内容及び/又は反射光学信号の振幅変動は、データディスクの半径以上に最小化される。
【００２０】
本発明では、更に、データ保存ディスクはデータ保存ディスクを含むデータトラック間に配列された一組のチャンネル及び/又はメサを含む。チャンネル及び/又はメサは、データトラックに沿ったデータを保存するために利用されるデータドメインマークの形がクロストラック方向に限定され、好ましい矩形又は正方形の幾何学的形状により正確に適合するように明確化されるように、データディスクに照射する光の熱効果を熱的に導き向けるために利用する。更に、チャンネル及び/又はメサは充填材料で充填される。本発明は本願明細書又は、発明として説明したその等価物で開示される特定の実施例に限定されるものではなく、現在の既知及び未知なる多くの方法で利用される。
【００２１】
図１を参照するに、本発明の一部として組み込まれたデータ保存システムの基本要素を示す。図１は、少なくとも一つの回転データ保存ディスク１０７の複数の半径方向に離間した同心で円形のデータトラック１０３へのデータの書き込み及び読取りのためのフライング読取り/書き込みヘッド１０６を移動させるアクチュエータ組立体１２０を含む保存システム１００を示す。
【００２２】
図２ａを参照するに、本発明のディスクは、更に詳細に理解される。本発明の実施例を説明する目的で、ディスク１０７の詳細なデータアーキテクチャを開示する。
ディスク１０７は、複数の均一でしかも円周上に離間し、中心から外に向かって隣接して伸長するくさび形サーボセクタ２１２へ、円周上に分割される。
対応する複数のくさび形で、離間したデータセクタ２１６は、各サーボセクタ２１２の組の夫々の間に円周上に介在し、隣接する。データセクタ２１６はディスク１０７に情報を保存させるために利用される磁気ドメイン２８１からなる複数のデータビット（マーク）を含む。磁気データドメイン２８１マークは、データトラック１０３に沿って一定の直線空間で分離されている。データトラック１０３は名目一定半径方向のデータトラックピッチＴｐで、放射状に離間している。
【００２３】
図１から図４ａ-図４ｆを参照して、本発明のデータ保存システムを説明する。図１から図４ａ-図４ｆは、典型的な保存システム１００の一般構造を示し、システムはサーボセクタ２１２の読取り用の光学素子だけでなく、データセクタ２１６へのデータビットの書き込み、及びセクタ２１６からの読取り用の光学的、誘導的、及び磁気的素子を含む。
【００２４】
図１から分かるように、システム１００は、一組の二重スライドディスク１０７での使用に適する一組のフライングヘッド１０６を具備する。一つのフライングヘッド１０６はディスク１０７の各面に設けてある。ヘッド１０６は、サスペンション１３０とアクチュエータアーム１０５により、回転アクチュエータ磁石とコイル組立体１０２と結合しており、それによりヘッドはディスク１０７の面上に配置される。作動中、ディスク１０７はスピンドルモータにより回転し、フライングヘッド１０６と回転ディスク１０７との間に空力的浮揚力が発生する。空力学的な力は各フライングヘッド１０６を、各ディスク１０７の面上にフライング状態に維持する。浮揚力は、サスペンション１３０により供給される同等でありかつ対向するスプリング力に対峙する。非作動中、各フライングヘッド１０６は、ディスク１０７の面から離れた保存状態に、一般にはディスク１０７の面から離れたランプ（ramp、図示せず）に静止、固定して保たれる。
【００２５】
更に、システム１００はレーザ光学組立体１０１と、光学スイッチ１０４と、一組の光ファイバー１０２とを具備する。各組の光ファイバー１０２は、アクチュエータアーム１０５とサスペンション１３０の組の夫々の一つに沿って、フライングヘッド１０６の組の夫々の一つに結合する。
【００２６】
レーザ光学組立体１０１は、本技術分野において周知であるダイオードレーザ源１３１を具備する。レーザ光学組立体１０１は、レーザ光源１３１から光学スイッチ１０４に向かって発振レーザビーム１９１を導く。レーザ光学組立体１０１は反射レーザビーム１９２を受け、信号１４９として出力用の信号を処理する。
【００２７】
図３を参照するに、システム１００の光学経路を詳細に表わす線図を示す。好ましい実施例では、代表的な光学経路には、光学スイッチ１０４と、光ファイバー１０２の組の一つと、フライングヘッド１０６の組の一つとを含む。光学スイッチ１０４は発振レーザビーム１９１を夫々の光ファイバー１０２の各近位端部に向かって導かせるための選択性の自由度を提供する。発振レーザビーム１９１は光ファイバー１０２により導かれて各遠位端部を出て、各ディスク１０７上のフライングヘッド１０６を通過する。
【００２８】
前述の光学経路は２次元域にある。したがって、反射レーザビーム１９２はフライングヘッド１０６を通過し、光ファイバー１０２の遠位端部に向かって導かれる。反射レーザビーム１９２は光ファイバー１０２に沿って伝播し、その近位短部で出て、サーボセクタ２１２に埋め込まれたサーボ情報を表わす信号へのその後の変換のため、レーザ光学組立体１０１への伝送に対して、光学スイッチ１０４により選択的に経路を定める。
【００２９】
図２ｂを参照するに、典型的なサーボセクタが示される。図２ｂには、典型的なサーボセクタ２１２の拡大部分を示す。以下の説明は、サーボセクタ２１２を含む情報に選択的にアクセスするために、発振レーザビーム１９１を利用する理由を簡単にまとめる。サーボセクタ２１２は、ディスク１０７のデータセクタ２１６のデータにアクセス可能である座標基準システムを含むエンコード化されたサーブ情報からなる。好ましい実施例では、各サーボセクタ２１２を回転させるデータトラック１０３は、３種類のエンコード化された情報：サーボタイミングマーク（ＳＴＭ）２１７、データトラックアドレスマーク２３２と微細な円周位置誤差信号（ＰＥＳ）サーボバーストマーク２５２を含む。以下に説明するように、サーボセクタ２１２は、ディスク１０７を含む基板（図２ｃ）２４５の面に浮き彫りにされる（emboss）、若しくはくぼみ及び隆起した形からなるように形成される。ディスク１０７を浮き彫りする及び/又は成形することは、製造及びコスト面での利点があると理解される。ディスクを構成する材料のタイプは、すでに確認されており、本技術分野では周知であり、多くの刊行物に記載されている。
【００３０】
一実施例では、サーボ情報は隆起及びくぼみの形の組合わせからなり、代表的なくぼみの形はピット２１５として引用される。別の実施例では、ピット２１５により生じた機能は、隆起した形から発生することが理解される。更に、ピット２１５は細長い形で示されるが、ピット２１５は他の形、例えば円形又は同様な形からなることも理解される。好ましい実施例では、ピット２１５は複数のマスタートラック２１０ｍ、２１０ｍ+１、２１０ｍ+２、．．．のある一つに沿って書き込まれる。マスタートラックは同心的に配置され、中央に位置して等間隔に配置され、トラックピッチＴｐ/２だけ離れており、ここでデータトラック１０３は複数のマスタートラックの一つおきのトラックからなる。
【００３１】
サーボタイミングマークは外側直径から内側直径に、マスタートラック２１０ｍ、２１０ｍ+１、２１０ｍ+２...のある一つに書き込まれ、連続的な放射状ラインを形成するピット２１５の第一のパターンからなる。ディスクドライブ１００のディスクドライブ制御システム（ＤＤＣＳ）は、第一のパターンが検出されるたびに、サーボセクタ２１２の開始のマーキングとして、第一のパターンを認識するように配置される。
【００３２】
好ましい実施例では、データトラックアドレスマーク２３２は、個々のピット２１５の第２のパターンからなる。第２のパターンはＤＤＣＳによりデコードされ、特定データトラック１０３の確認用のアドレスポインターとして利用される。
【００３３】
好ましい実施例では、位置誤差マーク２５２は個々のピット２１５の第３のパターンからなる。第３のパターンは４つの同心に配置されたセグメント２１１、２１２、２１３、２１４からなる。本技術分野では周知であるように、トラック検索及び追跡中に、第３のパターンは特定データトラック１０３上の読取り/書き込みヘッド１０６の位置調整を実行させる位置誤差信号を誘導させるために利用される。
【００３４】
各ピット２１５は、制御された３つのディメンジョン：放射状ピット幅（ｅｒｐｗ）、円周ピット幅（ｅｃｐｗ）とピットの深さ（ｅｐｄ）により特徴付けられる。ピット位置の制御と均一性、及びディメンジョンはＤＤＣＳの基礎を確立し、適当な制御アルゴリズムによりユーザ記録データの変動性を補正する。
【００３５】
本発明のサーボセクタ２１２は自動ゲイン制御フィールド（ＡＧＣ）を利用し、若しくは利用しない。好ましくは、ＡＧＣフィールドはサーボセクタのサイズを最小化させるのに利用されず、同様にデータセクタ２１６のデータ保存容量を増加させるのにも利用されない。
【００３６】
先行技術において、回折情報(diffraction information)はディスクの特定データトラック上のヘッドの位置を維持させるために利用される。しかしながら、光ファイバーを利用するシステムでは、回折情報は光ファイバーの光学的性質により不必要に劣化してしまう。代わりに、本発明はピット２１５からの反射情報を利用する。ビーム振幅がディスク１０７から反射した光に比例して変化するように、ピット２１５は反射レーザビーム１９２と破壊的に干渉する。振幅における変化は、反射レーザビーム１９２において具体化され、信号１４９として出力用のレーザ光学組立体１００にある周知の光学的及び電気検出技術により合わせられる。信号１４９はディスク１０７上のヘッド１０６の位置を維持するため、位置誤差信号（ＰＥＳ）として利用される。もちろん、光ファイバーを利用しないシステムにおいて、データディスクからの回折情報はサーボトラッキング用に利用されることは理解され、よって、本発明はピット２１５に限定されないが、代わりに、他のサーボトラッキング特徴、例えばチャンネルなどからの回折情報の利用を含む。
【００３７】
図４ａ-４ｎを参照するに、本発明のヘッドのさまざまな図面が示されている。図４ａ-４ｇにおいて、フライングヘッド１０６はディスク１０７の組の一つの記録/保存層３５５上での使用を示す。フライングヘッド１０６は、滑動体４４４と、空気ペアリング面４４７と、反射基板４００と、対物レンズ光学部品４４６とを具備する。
【００３８】
滑動体４４４は対物レンズ光学部品４４６、光ファイバー１０２と反射基板４００の間の作動距離を収納するような大きさである。反射基板４００は反射面を有し、例えば微細なトラッキング目的のためには、反射面はレーザビーム１９１、１９２をディスク１０７へ導く及びディスクから導くように整列させる。一実施例において、反射基板は、本願の引用文献に編入された発明の名称“改善されたマイクロ機械加工されたミラー表面を有するデータ保存システム(Date Storage System Having An Improved Surface Micro-machined Mirror)”で、１９９７年４月１８日に出願された米国特許出願番号第０８/８４４、２０７号に記載されているマイクロ機械加工されたミラーを含む。好ましい実施例では、反射基板４００は小さく（一実施例では３００平方マイクロメータ以下）操縦可能な反射中央ミラー部分４２０（観察可能であるミラーと対向する操縦可能なマイクロ機械加工されたミラー組立体の一方にある反射中央ミラー部分を点線で図４ａに示されている）を含む。マイクロ機械加工されたミラーの小さいサイズとその重量は、低重量及び低プロファイルのフライングヘッド１０６を設計可能にすることに貢献する。本発明で利用されているように、微細なトラッキング及び一連の近くのトラックへの短い検索は、回転軸の回りに操縦可能な反射中央ミラー部分４２０を回転させることにより実行され、発振レーザビーム１９１及び反射レーザビーム１９２の伝播角度は、対物レンズ光学部品４４６へ光が伝送される前に、変化させることが可能となる。クロストラックのデータトラック密度が増大するにつれて、マイクロ機械加工されたミラーにより提供された微細トラッキングのハイ-バンド幅低重量手段は有用であることが理解できる。低重量ハイ-バンド幅ミラーの反射中央ミラー部分４２０は、一組のドライブ電極４０４、４０５へ差動電圧を印加させることにより回転する。電極の差動電圧により、一組の軸ヒンジ４１０の周りの反射中央ミラー部分４２０を回転させる静電気力が生じ、ディスク１０７の放射方向に集束光学スポット３４８を移動させる。典型的な実施例では、操縦可能な反射中央ミラー部分４２０の約±２度（約±４トラックと同様である）の回転は、情報の保存及び読取り、トラッキング追跡並びにあるデータトラックから別のデータトラックへの検索用に、集束光学スポット３４８の移動に利用される。別の実施例では、操縦可能な反射中央ミラー部分４２０の回転の他の範囲も可能である。粗いトラッキングは回転アクチュエータ磁石とコイル組立体１２０（図１）への電流を調整することにより維持される。先行技術では、従来の多重フラッタウインチェスタ(platter Winchester)磁気ディスクドライブは、一組の夫々のサスペンションと、一つの一体ユニットとして協動して移動するアクチュエータアームを利用する。かかる一体ユニットの各フライング磁気ヘッドは他のフライング磁気ヘッドに対して固定されているので、特定磁気ディスク面のトラック追跡中は、別の磁気ディスク面の同時のトラック追跡は不可能である。対照的に、本発明の一実施例では、アクチュエータアーム１０５の組とサスペンション１３０の組の移動に関係なく、本発明の一組の操縦可能マイクロ機械加工されたミラー組立体は、独立に作動するように利用され、よって、いずれの時でも、一つのディスク面以上を利用して、トラック追跡及び検索が情報を読取り及び/又は書き込みすることを可能にする。一組の同時に作動する操縦可能なマイクロ機械加工された組立体４００を利用して独立にトラック追跡及び検索するには、一組の分離したそれぞれの微細なトラッキング及びミラードライビング電子部品が必要である。
滑動体４４４は工業上基準である“ミリ”、“ナノ”、“ピコ”のスライダを含むが、別に寸法滑動体４４４も利用可能である。
【００３９】
光ファイバー１０２は軸の切りぬき部分４４３に沿って滑動体４４４へ結合しており、対物レンズ光学部品４４６は垂直コーナの切りぬき部分４１１に沿って滑動体４４４に結合している。切りぬき部分４４３及び４１１は、チャンネル、Ｖ-溝若しくは他の適当なアライメント機能として、又は光ファイバー１０２と対物レンズ光学部品４４６をフライングヘッド１０６へ結合させ、整列させる手段として設計される。レーザビーム１９１及び１９２は、ファイバー１０２と、反射基板４００と、対物レンズ光学部品４４６を含む光学経路（ディスク１０７へ及びディスク１０７から）を横行する。光ファイバー１０２と対物レンズ光学部品４４６は、関心のあるスポット内で、集束光学スポット３４８として発振レーザビーム１９１を集束させるように配置される。光ファイバー１０２と対物レンズ光学部品４４６は、紫外線硬化型エポキシ若しくは同様な接着剤を利用して、正しい位置に固着される。光ファイバー１０２と、対物レンズ光学部品４４６と、反射基板４００とからなる光学素子は、フライングヘッド１０６の長手中央軸からずれた光学経路に沿って整列されるように示されているが、他の実施例では、上記光学素子は、幾つかの他の光学経路に沿って、例えば図４ｇに例示するように長手中央軸に沿って整列されることも理解される。
【００４０】
図４ｈ-４ｎを参照するに、本発明のヘッドからなる追加の素子を平面図及び断面図で示す。本発明の好ましい実施例では、更にフライングヘッド１０６は導体Ｃ素子と、シールドＳ１素子と、シールド素子Ｓ２と、磁気素子を含み、パーマロイ磁極片-Ｐ１と、パーマロイ磁極片-Ｐ２と、磁気抵抗素子-ＭＲと、プレ/消去磁石１０６４とを含む。好ましい実施例では、素子ＭＲは従来の磁気抵抗素子よりも高感度であり、より狭いデータドメインマーク、よって、狭いデータトラックピッチ、例えば巨大磁気抵抗（ＧＭＲ）素子を読取ることが可能であるように製造された磁気抵抗素子の類からなる。ＧＭＲヘッド技術は本技術分野では周知であり、例えば本願の引用文献に編入される、Robert WhiteによるIEEE、Transactions on Magnetics Vol．28，No5の１９９２年９月号の“Giant Magnetoresistance:A Primer”に説明されている。典型的実施例では、素子ＭＲはＧＭＲ技術を含むが、本発明は、他のタイプの素子が本発明の範囲内、例えばスピンバルブ素子などであるので、上記実施例に限定されるものではないことは理解される。
【００４１】
好ましい実施例では、データは磁気磁極片Ｐ１、Ｐ２を利用して導体Ｃにより発生した磁束を導くことににより書き込まれ、素子Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２を利用して読取られる。典型的実施例では、素子は１μｍ厚の適当に配置されており、記録/保存層３５５で、スポット３４８及び８μｍ幅により形成された横の温度プロファイル２７９上で伸長し、光学スポット３４８が反射基板４００により前後に走査されるときに、素子により読取り及び書き込みを可能にする。
【００４２】
狭いデータトラックピッチの読取りを行うのに、本発明は多くの問題に取り組んだ。第一の問題は、データトラックはお互い近くに配置されるときに、非常に高いサーボトラッキング誤差阻止はデータトラッキングに対して実行されるべきであり、例えば、１μｍのトラックピッチには２ｋＨｚ以上のクロスオーバー周波数が必要であることにある。本発明において、この問題は、前記の反射基板４００の実施例で説明されたマイクロ機械加工されたミラーの微細なトラッキング能力を利用することにより扱われ、高速微細トラッキングは、先行技術よりも少なくともおよそ１０倍の改良がなされて実行された。
【００４３】
第２に、放射状及び円周上の位置サーボパターンの書き込み（サーボ書き込み）には、ディスク揺れ及びスピンドルベアリングの非反腹性ふれにもかかわらず、正確な配置が必要である。０．８ｍｍ厚の３．５インチディスクで、約０．２μｍのサーボ書き込み精度が予想される。本発明において、この問題は前記のピット２１５の説明を引用して扱われ、サーボパターンの完全に近いパターンが少なくとも５nm以下の精度で達成された。
【００４４】
第３の問題は、データの書き込みにより約０．３μｍのデータトラックのサイド消去が生じることである。サイド消去は、古い情報を排除するための記録/再生過程の正しい作動としては好ましい。しかしながら、サイド消去は書き込み素子のギャップ幅内で比例し、ギャップ幅はできるだけ高いことが望ましい所望の磁気データドメイン密度により決まる。
【００４５】
最後に、ヘッド設計には公差に関連する問題が生じる。磁気ヘッド素子の製造におけるフォトリソグラフィックな公差は、素子の厚さの約１０％である。ヘッド素子が約４μｍの厚さであるばらば、公差は約０．４μｍである。
前述の最後の二つの問題は、本発明により、以下に説明するように取り組んだ。
図５ａ-ｃを参照するに、本発明の保存及び読出し層の図面が示される。以下の説明は、ディスク１０７のデータセクタ２１６からなるデータトラック１０３から情報に、発振レーザビーム１９１が、どのように選択的にアクセスするように利用されるかをまとめたものである。
【００４６】
好ましい実施例では、ディスク１０７は、保存層２０２と読出し層２０４を含み、相互作用する少なくとも二つの磁気層を含む媒体の類からなる。典型的な媒体は、磁気静止媒体又は交換結合媒体からなる。保存層２０２は所望のデータビット密度を支える高い保磁力のある材料が好ましい。高い保磁力のある保存層の利点は、超常磁性限界（つまり、相互に減磁させる隣接ドメインの傾向）を克服する潜在能力を有することにある。保磁力は、保存層２０２での磁気ドメインマークが６５℃以下の温度で書き込まむことができないように十分に高いことが好ましい。しかしながら、発振レーザビーム１９１で保存層２０２を加熱させることにより、保存層２０２の保磁力は十分低下し、ビットが素子Ｐ１、Ｐ２、Ｃにより保存層２０２の磁気ドメイン（以後、データドメインマーク２８１という）
からなる保存位置に書き込むことができる。保存層２０２が水平異方性を示す実施例において（例えば、ＣｏＣｒ）、Ｐ１、Ｐ２、Ｃ素子は、平面配向（図５ｂ）で長手方向にデータドメインマーク２８１は配向し、一方保存層２０２が垂直異方性（例えばＴｂＦｅＣｏ）を示す材料からなる実施例では、データドメインマーク２８１は平面配向から外れて垂直に配向する（図５ｃ）。
【００４７】
好ましい実施例では、読出し層２０４は、マグネト-結晶異方性の関数である温度依存性を示す媒体の類からなる。更に、層２０４は熱に応答するが、読出し層２０４は保存層２０２とは異なる仕方で応答する。
【００４８】
一実施例では、読出し層２０４は、下にある保存層２０２のデータドメインマーク２８１から発する磁束が、加熱されていないときには読取られないように、例えば本願の引用文献に編入されたK．ArataniらによるProc SPIE 1499，209（1991）に説明されているように磁化される。上記実施例では、データドメインマーク２８１を読取るために、読出し層２０４は発振レーザビーム１９１で、書き込みで加熱される保存層２０２より低い温度へ加熱される。そうすることにより、ディスク１０７が回転するにつれて、発振レーザビーム１９１により読出し層２０４に温度プロファイル２７９が形成される。上記実施例では、温度プロファイル２７９の沿った特定温度で、読出し層２０４に開口部５８０が生じ、開口部の下のデータドメインマーク２８１から発する磁束を介して、前記読出し層２０４の磁気ドメイン領域を垂直に整列させ、読出し層２０４の磁気ドメインマークはその後ヘッド１０６素子Ｓ１，ＭＲ、Ｓ２により検出される。読出し層２０４の熱時間定数は長いことが好ましく、光学スポット３４８により発生した熱は時間の経過により拡散せず、ヘッド素子ＭＲ、ＳＩ、Ｓ２はスポット上を通過する。上記実施例では、データドメインマーク２８１から発する磁束は、発振レーザビーム１９１が照射され開口部を形成する間のみアクセス可能であることは理解される。好ましくは、開口部はスポット３４８径よりも小さいことが望ましく、よって、発振レーザビーム１９１はトラック方向の解像度を限定せず、クロスデータトラック１０３方向（放射状）の読出し解像度を限定する。
【００４９】
別の実施例では、媒体１０７は、光学スポット３４８により適当な温度へ加熱された際に、以下の保存層２０２のデータドメインマーク２８１からの磁束は前記の読出し層２０４の磁気ドメインを整列させるように機能する保存読出し層２０４からなるが、前述の実施例とは異なり、発振レーザビーム１９１への電力が切れたら、コピー層２０４の磁気ドメインは整列された配向のままである。この実施例では、プレ/消去磁石１０６４は、コピー層２０４の磁気ドメインのその後の再整列/消去のため、ヘッド１０６のトレーリング縁部に位置する。典型的実施例において、プレ/消去磁石１０６４は、再整列/消去用の十分な磁界力を生じるような希土類材料からなる。他の実施例において、更に、プレ/消去磁石１０６４はヘッド素子１０６の先導縁部、若しくはヘッド１０６上又はヘッド１０６外に配置されることは理解できる。磁気ドメインは消去されるまで読出し層２０４に配向されたままであるので、上記実施例では、前述した熱開口部５８０は読出し用に依存する必要はないことは理解される。読取り層２０４の室温での保磁力は、保存層２０２に影響を与えず、プレ/消去磁石１０６４により消去されるように選択される。この代わりの実施例では、読出し層２０４の磁気ドメインは消去されるまで整列したままで、素子を光学部品４４６の近くに配置させる必要がないので、ヘッド素子Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２の組立はより簡単に行うことができる。
【００５０】
更に別の実施例では、媒体１０７は利用可能である単一層のアモルファス磁気材料からなる。この実施例では、適当な希土類-遷移金属（ＲＥ−ＴＭ）の比較的厚い（〜１００nm）単一層は、レーザアシスト熱磁気書き込みと、ヘッド１０６を含む素子による読出しとの双方に合わせて調整可能である。フェリ磁性ＲＥ-ＴＮフィルムの組成物は、補償温度が室温に近くなるように選択され、媒体１０７の安全な保存用の高い保磁力と書き込みを可能とする高温度での減少保磁力とが生じる。上記と同じ設計には、室温付近でのゼロ近傍残磁性（読取り信号なし）と、読取りビームの適度な高温度でのデータトラックの選択的読出し（隣接トラックのクロストークなしで）用の十分な磁性とがある。かかる媒体は、本願の引用文献に編入された、米国カリフォルニア州モントレイでの１９９９年１月１０日から１３日のMORIS-Magneto-Optical Recording International Symposium'99での論文13-B-05で、Katayamaらにより発表された講演タイトル“New Magnetic Recording Media Using Laser Assisted Read/Write Technologies”で説明されている。
要約すると、発振レーザビーム１９１と反射レーザビーム１９２は、光学サーボシステムの一部として利用され、フライングヘッド１０６を特定データトラック上の中央に維持させる。先行技術の光学ドライブとは異なり、発振レーザビーム１９１は保存及び読出し層２０２、２０４を加熱させるために利用される。書き込み温度より低い温度へ加熱されるとき、読出し層は保存層２０２から読出し層２０４へデータドメインマーク２８１をコピーし、フライングヘッド１０６は開口部５８０ないの磁気ドメインの配向を感知する。ヘッド１０６を含む素子の大きさはデータトラック１０３ピッチよりも幅広であるけれども、発振レーザビーム１９１により形成された温度プロファイルは、（クロストラック方向に）書き込まれたデータドメインマーク２８１の縁部を限定することが好ましい。よって、書き込みよりも狭くデータドメインマーク２８１を読取ることが可能であり、システム１００のトラック保存密度を増大させる。
【００５１】
しかしながら、実際には、層２０２、２０４への発振レーザビーム１９１により印加された熱は、加熱領域の移動時間がヘッド素子Ｐ１、Ｐ２、Ｃ、Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２の縁部を移行している間は拡散する傾向にある。熱拡散は、開口部５８０が読取り及び書き込み用の熱素子Ｐ１、Ｐ２、Ｃ、Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２下で十分遠くに伸長するように形成することが望まれる。しかしながら、熱拡散のため、開口部５８０を生じさせる熱勾配は急勾配でなく、よって、データドメインマーク２８１の縁部を十分制御又は限定できない。熱素子Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２によるデータの読取りでは、データドメインマーク２８１は直線の縁部を含むことが好ましく、データトラック１０３間で重なるべきではない。一般には、層２０２、２０４は垂直（軸）及び横（平面）方向で異なる熱拡散速度を有する。
【００５２】
横の熱拡散過程を理解するために、発振レーザビーム１９１でディスク１０７の面を加熱することは、平坦な移動面に粘性のある流動体を注ぐことの類比で推論でき、ここで面上の流動体の高さは温度に相当する。この類推から、流動体は全方向に広がり、一定高さでの横の温度プロファイルの等傾線は広がる涙のしずくのように理解される。発振レーザビーム１９１により形成された典型的な横の温度プロファイル２７９を図４ｈに示した．
垂直の拡散過程を理解するために、図５ａに示す温度プロファイル２７９は、流動体が流れるスクリーンとして類推することができる。垂直の流れにはより急な勾配（流動体高さの変化の速度）が生じる。垂直の流れは速いときには、ディスク１０７の隣接データトラック１０３は、流動体高さに類似した熱はほとんど見られない。よって、仮に垂直と横の拡散比を調整することができないのなら、隣接データトラック１０３は重ね書き込みがされ及び/又は不規則な形のデータドメインマーク２８１が形成されるであろう。よって、素子Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２により、正しい読取り用のデータドメインマーク２８１の形成を制御したいと考える。
【００５３】
本発明は、ディスク１０７のデータトラック１０３間にチャンネル又はメサ２６６を設けることにより、前述の垂直及び横の熱拡散の望ましくない効果を、ディスク１０７のデータトラック１０３間の熱伝導をブロックし、及び/又は指向させることにより最小化させる及び/又は制御でき、ヘッド１０６素子により改良書き込み及び読み取りができることを確認した。チャンネル又はメサ２６６の使用は以下に説明するが、まず、ピット２１５の議論を更にすることとする。
【００５４】
図６ａ-６ｄを参照するに、隆起及びくぼみのある形のパターン形成の段階と、その後その形をディスク１０７の基板２４５への転写を示す。その段階には、従来の注入成形技術を、又は研磨ガラス若しくはアルミニウムの基板上の比較的薄いポリマー層のエンボス加工のような代替技術を利用して、ポリカーボネートのような材料のプラスチック基板を製造する。あるいは、ガラス又はアルミニウムのような基板上に感光性マスク層を塗布し、光リソグラフィックに所望の領域と感光性層を形成し、反応性イオンエッチング又はイオンミリングとそれに続く感光性層を除去により、隆起及びくぼみのある形を形成する。更なる代替としては、基板材料に所望の膜厚の感光性層を塗布し、フォトリソグラフィック工程により直接感光性層にピットを形成する。磁気光学、光学又は磁気を含む他のタイプのドライブの基板にピットパターンを形成する他の手法によりピットパターン形成が限定され、本発明の一部として含まれる。
【００５５】
ガラス基板へのディフェレンシャルエッチング以外は、前記説明した全ての技術及び他の同様な技術では、隆起及びくぼみのある形は、例えばピット２１５を利用する実施例のように、比較的柔らかい基板、典型的にはプラスチック若しくはアルミニウム又はその等価物に限定される。議論されるべき例でのその後の差異に基づく除去の段階(differential removal step)には、化学的機械研磨（ＣＭＰ）があり、調製されるディスクの仕上げ隆起をできるだけ念入りに形成させるために、比較的硬く、研磨抵抗層が基板上に必要である。
【００５６】
例えば、本発明のディスク１０７の図６ａ-６ｄには、記録層の熱的、磁気的及び光学的性能を制御するための一連の層が利用される。典型的な第一の面の設計のかかる層は、例えばアルミニウムのような低熱伝播体層６１０と、底部誘電体層６１２と、保存層２０２と、読出し層２０４と、上部誘電体層６２０とを含む。典型的な実施例では、上記層の夫々の厚さは約５０nmである。
【００５７】
説明するように、誘電体層６２０は、窒化シリコン層６９９及び/又はスパッタリングされた酸化シリコン層６１８からなり、双方とも比較的研磨耐性があり、よって、差異に基づく除去工程への硬い層として機能する可能がある。この工程後の断面図を図６ｂに示す。再び、これは一連の層の典型例であり、しかも本発明はかかる一連の層を利用することを限定しているものではなく、むしろ他の磁気光学、光学、又は磁気記録ディスクでの利用に容易に適することを述べておく。例えば、基板が比較的柔らかい実施例で、窒化シリコン層（図示せず）は基板２４５と熱伝播層６１０との間に利用される。
光学データ保存ディスク用の従来のエンボス工程において、一般には、各ピットの深さは１/４波長、例えば赤色光では約１６０nmの深さである。したがって、従来のピットでは、ピットの深さ許容範囲の変動により検出反射信号における変動が生じる。対照的に、本発明では、ピット２１５から誘導される信号１４９（図１）は、充填材料の反射率の関数であり、先行技術におけるピットの深さに必要とされる比較的きつい公差ではない。
【００５８】
好ましい実施例において、酸化シリコン層６１８と窒化シリコン層６９９の双方を利用した。酸化シリコン層は、正しい層の厚さが化学的研磨若しくは以下に説明する他のエッチング工程の最後に残っていることを保証するように、犠牲の層として利用される。好ましい実施例では、充填材料６３０を堆積させる、若しくは別の方法で層６１０、６１２、２０２、２０４、６１８、６９９の上部に塗設させる。例えば、ある充填材料６３０はスパッタリングされたアルミニウム又はアルミニウム合金である。典型的な厚さは各ピット２１５の深さの約２倍であり、例えは約１６０ｎｍのピットの深さに対しては、充填材料６３０の厚さは約３００ｎｍである。充填材料６３０を堆積された基板２４５の断面図を図６ｃに示す。次の工程では、ディスク１０７は差異に基づく除去工程に行き、充填材料６３０を除去するが、硬い酸化シリコン層６１８により停止又は実質的に停止する。有用な工程は、Semiconductor International，1/95でのWANGらによる論文タイトル“Chemical-Mechanical Polishing Of Dual Damascene Aluminum Interconnects Structure”に説明されているようなＩＣ産業で開発されたＣＭＰ工程で研磨される。この工程は市販の装置及び材料を使用し、充填材料６３０と酸化シリコン層６１８の間に約１００の研磨選択性を提供する。よって、本特定例において、充填材料の３００nmの全てと５０％以上の研磨するときに、犠牲の働きをする酸化シリコン層６１８の２nm以下か除去されることが望ましい。結果生じた面は実質的に平坦であるが、充填材料６３０はピット２１５を充填している。酸化シリコン層６１８は、次に湿式化学エッチャントによりエッチングされ、下にある窒化シリコン層６９９を殆どエッチングしないことが好ましい。
【００５９】
好ましくは、上記最後の工程後、図６ｄに示すようにディスク１０７の面は、層６２０の厚さ（多分１０-１５ｎm）とおおよそ同じ最大の高さ妨害（maximum height disturbance）を有し、又典型的実施例では先行技術より１０倍以下である。よって、先行技術と対比して、本発明のディスク１０７は妨害のないフライングヘッド１０６の面を提供し、ヘッドが減少したフライングの高さで安定に浮き、当業者は本発明のフライングヘッド１０６だけでなく、近傍界タイプ光学データ保存への応用によって有益であることを認めるであろう。ピット２１５は反射性材料で充填されているので、反射信号１９２は、先行技術の回折サーボトラッキング法のそれ以上、例えば典型的実施例では３倍以上大きな振幅を有するであろう。更に、本発明のピットは、ディスク１０７自身からの粒子物質源、例えば信号１４９を低下させるディスク潤滑剤から汚染を受ける空洞を有していない。
【００６０】
更なる改良において、窒化シリコン層６９９の厚さに僅かな減少が許容されるなら、犠牲の酸化物層６１８は必要なくなり、上部面はさらにより平坦で滑らかになるであろう。
図７ａを参照するに、一定半径を有するピットから誘導された信号を示す。先に述べたように、本発明のサーボセクタ２１２は自動ゲイン制御フィールド’（ＡＧＣ）を利用する若しくは利用しない。ＡＧＣフィールドが利用されず、ピットが対応するディスクの半径以上の一定のサイズであるならば、ディスクの内部半径対外部半径での遅い速度のために、ピットから誘導される信号は変化する。
【００６１】
図７ａは代表的な未充填ピットと、対応するディスクの外部半径と内部半径の双方で、それから誘導された代表的なサーボ信号を示す。信号のパルス幅は、ディスク上のヘッドの正確な位置決めに影響を及ぼす特性を変化させる。
【００６２】
図７ｂを参照するに、一定でない半径を有するピットから誘導された信号を示す。好ましい実施例では、ピット２１５は、ピット２１５が、例えば反射面又は半径を有する大きさに配置された場所でディスク１０７の半径に比例するような大きさを有する。図７ｂのピット２１５から誘導された信号１４９は、よってディスク１０７のピット２１５の位置に関係なく、同様なパルス幅からなる。結果として、ピット２１５からのパルスから誘導されたサーボ信号１４９における変動は最小化される。パルスをサンプリングし、まとめたデジタルサーボチャンネルを利用するシステム１００の実施例では、外部径から得られたパルス幅はディスク１０７の内部径から得られたパルス幅と同じになるように作られるので、よって、減少したサンプリング速度が利用される。ディスクが配置された場所でのディスク１０７の半径に比例する大きさを有するピットは、ピットからの反射よりもしろ回折を利用するドライブにおいて、充填材料で充填されていない実施例では有用性があることが分かった。
【００６３】
図８ａを参照するに、隆起及びくぼみのある形を有する基板での端部の図面が示される。図８ａは、ピット２１５を充填させる工程はチャンネルを充填させるために利用されることをも示す。よって、ピット２１５を充填材料６３０で充填させることから導かれる幾つかの同じ恩恵は、チャンネル２６６を充填させることへも適用され、例えば、恩恵はディスク１０７上にフライングヘッド１０６を維持させるための平坦な面を提供すること、並びに汚染物の蓄積の減少をもたらすということである。
【００６４】
ディスク１０７のデータトラック１０３間の充填チャンネル又はメサ２６６は、本発明に更なる恩恵をもたらす。データトラック１０３間のチャンネル２６６にアルミニウムや金属のような高伝導性で高熱容量の充填材料が吸熱器のような働きをし、一方で以下に説明するように低伝導性で低熱容量の充填材料は、放射状に熱の流れをブロックして、データトラック間の垂直壁のような働きをする。
【００６５】
シミュレーションにより、アルミニウムのような高伝導性充填材料６３０はスポット３４８により発生した熱を拡散させ、次に、マークの書き込み中にデータドメインマーク６８１の幾何学的形状に、好ましい矩形又は正方形に変形が生じる。他方、低伝導性充填材料はデータドメインマークの縁部をより直線にし、よって、大雑把にはチャンネル２６６に垂直であり、チャンネルで停止する。結果として、アルミニウムが充填材料６３０としての最善の選択ではない。
【００６６】
典型的な実施例では、データトラック１０３間のチャンネル２６６は、比較的狭い幅で５から１以上のアスペクト比を有し、チャンネル２６６の垂直の大きさを１００と１０００nmの間へ制限する。幾つかの周知な充填材料は薄膜として堆積させたときに反射性であり、しかも上記大きさを支え、アスペクト比は金属（つまり前述のアルミニウム）及びあるタイプの色素ポリマーを含む。しかしながら、前述したように、金属は吸熱器として望ましくない働きをする。色素ポリマーは低伝導性を示し、よって充填材料として利用可能であるが、研磨することが更に困難である。ガラスは低伝導性であるので、利用可能な他の材料であるが、例えば、サーボトラッキング用の回折情報を利用する光学ドライブでは、ガラスは増加した反射が好ましくない実施例で利用可能であろう。
【００６７】
図８ｂ-８ｃを参照するに、チャンネルを有さない及び有する媒体へ発振レーザビームを照射した結果生じた熱拡散のシミュレーションを示す。前述のように、先行技術において光ビームを媒体へ照射することは、データドメインマーク２８１の形成に好ましくない影響を及ぼす温度プロファイルが生じる。図８ｂ-８ｃは、先行技術で形成された典型的な開口部の温度プロファイルを示し、一方、図８ｄ-８ｅは、チャンネル２６６を有するディスク１０７を利用した際に形成された温度プロファイルを示す。図８ｆの夫々の温度プロファイルを重ねたものから分かるように、本発明のチャンネル２６６を有するディスクでは、温度勾配が急である。結果として、データドメインマーク２８１はさらに限定され、トラック及びクロストラック方向に形成される。したがって、本発明のチャンネル２６６は、データドメインマーク２８１がより好ましい矩形若しくは正方形の幾何学的形状を示すように熱拡散を導き制御する働きがあることか分かり、その結果データ読み取り中に、より高磁束密度がヘッド１０６、Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２素子に提供される。クロストラック方向にデータドメインマーク２８１を限定することにより、幅広な書き込みと狭い読取り中にヘッド素子ＭＲへの均一なバックグラウンドノイズが最小化され、先行技術以上に高い保存データ密度が可能となる。
【００６８】
図９ａ-９ｅを参照するに、メサ及び隆起した形を有するディスクを示す。図９ａ-ｅは、光学スポット３４８により発生した熱を導くためのさまざまな手法を示し、よってデータトラック１０３は、チャンネル間よりもむしろメサ２６６間に配置される。本実施例では、メサ２６６は基板と同じ材料、例えばガラスからなる。メサ２６６を製造する際に、その方法はネガ型レジストを利用してマスターを反転させ、メサ２６６だけでなくサーボセクタ２１２パターンの形成を含むディスクフォーマットを作製する。本実施例では、サーボセクタ２１２パターンはピットよりもむしろ隆起した形２１５からなることが理解される。
【００６９】
前記したことに戻ると、ディスク１０７は以下の順序で堆積させた材料の層を含む：アルミニウム、底部誘電体層、保存層、読出し層、上部誘電体層である。したがって、メサ２６６を含むディスク１０７の典型的な製造工程は、ガラス基板２４５をマスター(master)し、メサ２６６及びサーボパターンは５０と１００ｎｍの間の形の深さを有し、基板２４５上にアルミニウム又はパーマロイ（ニッケルと鉄）層６１０を堆積させ、エッチング停止としてガラス基板２４５の面を利用してアルミニウム又はパーマロイを化学的機械研磨し、誘電体層を堆積させ、保存層２０２及び読出し層２０４を堆積させ、窒化シリコン６９９パッシベーション層を堆積させることからなる。
【００７０】
メサ２６６は熱伝導性アルミニウム層６１０の放射状の熱的伝導を遮断させる働きがある。記録層２０２、２０４は比較的薄いので、アンダー層として約２０％以下の熱的伝導性で、アルミニウム層６１０とは熱的に結合している。よって、記録層２０２、２０４を介して放射状に熱伝導があったとしても、トラック間のメサ２６６の縁部で熱的伝導性は不連続となり、良好な熱バリアとなる。
【００７１】
発振レーザビーム１９１の約５０％は記録層２０２、２０４を通過すると予想される。発振レーザビーム１９１はトラック１０３の中央にあるアルミニウムにより反射されるか、基板２４５により吸収される。一般には、入射光の約２０％はトラック１０３の中央で反射され、入射光の約１０％のみがメサ２６６で反射される。よって、条件に依存して、入射光の吸収対サーボ信号１４９との間のトレードオフの関係が必要である。反射でのこの差異は、回折情報を利用する実施例でのサーボトラッキングに利用されることは理解される。
【００７２】
図９ｆ−９ｉを参照するに、メサを有する及びメサを有しないディスクでの温度プロファイルの表現を示す。図９ｉ，９ｆ，９ｇは、トラック１０３の中心（各スポットの上部左隅）に最大半値幅（ＦＷＨＭ＝５５０ｎｍ）で、３ｎｓ、１ｍＷの集束スポット３４８として発振レーザビーム１９１を照射させた後、６０、９０及び１５０ｎｓでの時間での３つのスナップショットでのディスク１０７の典型的な温度プロファイル分布を示す。媒体１０７の深さはＹ軸方向にあり、ディスクの半径方向はＸ軸方向である。プロットの左縁部は３５０ｎｍの半トラックポイントである。ディスク１０７フィルム構造は、ポリカーボネート基板に８５ｎｍの窒化シリコン、２０ｎｍの保存及び読出し層、５５ｎｍアルミニウムがある。基板のメサ２６６の伸長部は保存及び読出し層の底部へ伸びており、アルミニウム層は遮断されている。メサの幅は約８０ｎｍであり、図９ｉ，９ｆ，９ｇの右縁部から約２０パーセントの所に中心がある。
【００７３】
図９ｈは、発振レーザビーム照射後６０ｎｓ後でのチャンネル又はメサのないディスクでの垂直の温度プロファイル分布を示す。ディスクでの熱勾配は非常になだらかである。図９ｈの温度及びステップ当たりの温度は図９ｉ以前のそれの約３分の１である。このことから、メサ２６６を有するディスク１０７では、保存及び読取り層での温度プロファイル分布はトラック１０３の中央で全く均一であり、しかも熱勾配はトラックの縁部で険しいことが分かる。
【００７４】
典型的な実施例では、連続的に電源が供給されて熱が発生する場合には、熱はメサ２６６間を波として伝播していき、熱は４ミクロンの、又は所望の際にはヘッド１０６読取り／書き込み素子の下でスポット３４８が通過した１μ秒後、メサ間に残存する。
【００７５】
図１０ａ，１０ｂを参照するに、本発明のフライングヘッドの更に別の変形例を示す。この実施例では、前述の実施例とは異なり、フライングヘッド１０６は光学スポット３４８を利用してディスク１０７を加熱し、ヘッド素子Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２で磁気データドメインマーク２８１と読取り、データドメインマーク２８１の保存層２０２への書き込みはコイル１５１１素子を利用して行われる。コイル１１５１は対物レンズ光学部品４４６の下に配設され、ある期間変調磁界が発生し、発振レーザビーム１９１のパワーは一定に維持される（ＭＦＭとして本技術分野では周知である技術である）。データドメインマーク２８１は、コイル１１５１により保存層２０２へ垂直に書き込まれ、典型的には三日月のように形作られる。磁界は、磁気パーマロイ部材１１６２を利用して指向されることが好ましい。本実施例での媒体は読出し層２０４を含み、磁気ドメインは、プレ/消去素子により消去されるまで整列配向のままである。本実施例において、トラック１０３に沿ったデータドメインマークの放射状の縁部を決定付けるものは、磁界勾配よりはむしろ熱勾配である。チャンネル又はメサ２６６を含ませることにより、スポット３４８により発生した熱を導くことを助け、データドメインマーク２８１は三日月のような形ではなく、より矩形及び／又は正方形である。前述のように、プレ／消去磁石１０６４及びヘッド素子Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２の幅公差は、厳しい必要性はなく、データドメインマーク２８１を読取ることによっては、レーザスポット３４８に近くある必要はないので、ヘッド素子Ｓ１，ＭＲ、Ｓ２の製造は容易に行われる。
【００７６】
本発明の他の特徴及びその効果は、本発明の開示部分を調べれば当業者には明らかになるであろう。したがって、本発明の範囲は以下の特許請求の範囲によってのみ限定されるものではない。
【符号の説明】
【００７７】
１０３：トラック、２０２：保存層、２０４：読み出し層、２４５：基板、２６６：メサ、６１０：熱伝導性アルミニウム層。
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学及び磁気素子を利用するデータ保存及び検索システムとして用いられる、磁気記録および再生システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気-光学（ＭＯ）ディスクドライブの先行技術において、データは、保存データ領域内の磁気ドメインの上下の配向により、偏光レーザに課した時計回り又は反時計回りの分極（polarization）回転として読取られる。データを含む最小の領域は、偏光により形成された光学スポットのサイズの関数である。分極回転に埋め込まれた情報は光学的読出し手段が必要である。先行技術における光学読出し手段は、複数のバルキーであり複雑な光学素子を含み、それらの幾つかは磁気光学ヘッドに配設される。光学素子は分極回転から得られた情報信号の信号-ノイズ比（ＳＮＲ）を劣化させる。
【０００３】
更に、磁気の基づくディスクドライブは本技術分野では周知である。磁気ドライブでは、一般には磁気ヘッドに磁気抵抗素子が利用される。磁気記録技術分野での最近の進展により、本願の引用文献に編入されている、例えば１９９２年９月のIEEE Transactions On Magnetics，Vol．28，No5でのRobert Whiteによる“Giant Magnet oresistance:A Primer”の論文に見られるように、巨大磁気抵抗性（ＧＭＲ）技術を利用する磁気ヘッドが出現してきている。ＧＭＲヘッドは従来の磁気抵抗ヘッドよりも磁界に対して高感度であるように製造される。さらに、ＧＭＲ技術は本技術分野では周知であるスピン-バルブ構造で組み込まれている。
【０００４】
磁気保存ドライブ技術は、長手配向（平面で）磁気ドメインが粒状薄膜金属媒体に書き込まれるときに、上記ドメインは高磁束リバーサル密度で、かつ高温度で相互に減磁される傾向にあるといわれる“超常磁性限界”を受ける。
【０００５】
約２μｍのトラックピッチで、200 KBPI PR-4記録システムにより書き込まれた最小マークは、トラックに亘って１．８μｍで、トラックに沿って約０．１μｍ長である。長手ドメインのＮ-Ｓ極はトラックに沿って配向される。トラックピッチをより狭くしようとすると、一般には、先行技術での磁気保存ドライブ技術において少なくとも４つの限界に遭遇する。その４つとは、 １）トラッキングにとって、粗く及び微細なトラッキングアクチュエータ、例えば２Ｋｈｚよりも大きいクロスオーバ周波数を必要とし、実行される必要がある非常に高いサーボ誤差阻止（a very high servo error rejection）には、１μｍのトラックピッチを必要とする、 ２）読取り/書き込みヘッドを製造するためのフォトリソグラフィックな許容度により、ヘッドパーマロイ極の厚さが約１０％制限され、極が約４μｍの厚さであれば、ヘッド公差は約０．４μｍである、 ３）典型的な先行技術でのヘッドでは約３μｍのデータトラックのサイド消去か生じ、このサイド消去は記録/再生工程中に正確な動作が望まれ、古い情報は排除される。サイド消去はヘッドギャップ幅と比例するので、ギャップ幅は所望の磁気ドメイン密度の関数である、 ４）パターンを感知する半径方向の及び円周の位置の書き込み（サーボ書き込み）は、ディスクが揺れること、及びスピンドルベアリングの非反復性ふれのため、非常に正確でない。一般には、ボールベアリングスピンドルで回転する。
【０００６】
８ｍｍ厚の３．５インチディスクでは約０．２μｍのサーボ書き込み精度が予想される、ことが挙げられる。したがって、必要とされているものは、先行技術での磁気及び光学ドライブ技術の限界を考慮した改良である。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】１９９２年９月のIEEE Transactions On Magnetics，Vol．28，No5でのRobert Whiteによる“Giant Magnet oresistance:A Primer”
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、光学経路部品、電子部品及び/又は関連する読取り/書き込みヘッドの重量及び複雑さを低減させながら、データディスクドライブの保存容量の増大を提供する。システムは、データの書き込み及び読取り中に光学素子によりサーボトラックデータディスクへ伝播され、データディスクを加熱させる光と、実際の書き込み及び読取り用の誘導及び磁気素子とを利用する。そうすることにより、本発明はディスクドライブの改良された保存容量だけでなく、データディスクの磁気ドメインマーク領域として記録されたデータを表わす信号の改良ＳＮ比（ＳＮＲ）をも提供する。
【０００９】
データ保存ディスクは、さまざまな材料で充填された及び/又は研磨されたくぼみ及び/又は隆起した形(depressions and/or raised features)を含む。このようにして、滑らかな面が、データディスク面に近接した浮いた状態で空力的に維持された読取り/書き込みヘッドに設けられる。滑らかな面を設けることにより、汚染物の蓄積が減少し、若しくは排除される。充填材料は、くぼみ及び/又は隆起した形から反射された光学信号が大きな振幅を生じさせるように反射的である。くぼみ及び/又は隆起した形を満たすために利用された材料からの光の反射は、セクタ確認とトラック追跡に利用される。加えて、くぼみ及び/又は隆起した形は、配置される場所でのデータディスクの半径に比例した反射領域が生じるように作られる。結果として、周波数内容及び/又は反射光学信号の振幅変動は、データディスクの半径以上に最小化される。
【００１０】
本発明では、更に、データ保存ディスクはデータ保存ディスクを含むデータトラック間に配置された一組のチャンネル及び/又はメサ(mesa)を含む。チャンネル及び/又はメサは、データトラックに沿ったデータを保存するために利用されるデータドメインマークの形がクロストラック方向に限定され、好ましい矩形又は正方形の幾何学的形状により正確に適合するように明確化されるように、データディスクに照射される光の熱効果を熱的に導き、指向させるために利用する。保存密度及びＳＮＲは結果として増大する。さらに、チャンネル及び/又はメサは充填材料で充填される。
【００１１】
さらに、本発明は記録及び再生システムを含み、データトラックの縁部は熱的に限定され、トラッキング機構は集束レーザスポットの放射状の移動を利用し、記録及び再生システムは、保存ディスク上に配置したフライングヘッドと、前記集束レーザスポットを発生させ、少なくとも一つの磁界感知素子の隣に配置した少なくとも一つの磁界書き込み素子の隣に配置した少なくとも一つの光学素子と、サーボセクタ情報を含む保存ディスクとからなり、前記サーボセクタ情報は前記保存ディスクの粗い及び微細な放射状の並びに回転位置をエンコード化し、前記データトラック間に熱指向機能(heat directing feature)が配置され、データの記録及び書き込み中に加熱している際に、薄膜フィルムは磁性を変化させるように設計される。薄膜フィルムは少なくとも一層のアモルファス磁性材料、又は読出し層及び保存層からなる。
【００１２】
本発明は、光源と保存媒体の保存位置との間の光学経路に沿って光を選択的に導き、光学経路に沿って保存位置に対して光を導く少なくとも一つの光学素子と、少なくとも一つの磁気素子とからなる組立体を含み、磁気素子は光と時間的に協力して作動し、保存位置にアクセスを可能にする。少なくとも一つの光学素子と少なくとも一つの磁気素子は、フライングヘッドと結合する。少なくとも一つの磁気素子は磁気抵抗素子及び/又は磁界発生素子を含む。少なくとも一つの光学素子は光ファイバーと、操縦可能なミラーと対物レンズ光学部品とを含む。操縦可能ミラーはマイクロ機械加工されたミラーからなる。保存位置は磁気ドメイン（データドメインマーク）からなるデータ領域を含み、光は保存位置を加熱し、少なくとも一つの磁気素子は磁界検出素子からなり、少なくとも一つの磁気素子はデータドメインマークからの磁束を検出することにより加熱された保存位置にアクセスする。少なくとも一つの磁気素子は磁気抵抗素子からなり、磁気抵抗素子はデータドメインマークからの磁束を検出することによりデータドメインマークにアクセスする。磁気抵抗素子は巨大磁気抵抗又はスピンバルブ素子からなる。データドメインは垂直又は長手配向からなる。
【００１３】
少なくとも一つの磁気素子は、磁界指向素子（magnetic field directing element）からなり、光は保存位置を加熱し、ここで少なくとも一つの磁気素子は磁界指向素子からなり、少なくとも一つの磁気素子は磁束をデータドメインマークへ向かわせることにより加熱させた保存位置にアクセスする。磁界発生素子は磁界指向素子と導体からなる。
保存媒体はサーボパターンを含み、光は保存媒体からの光の反射に基づく保存位置へ向かう。サーボパターンはくぼみ又は隆起した形からなる。保存媒体は、センターと、複数のデータトラックと複数の熱指向機能とからなり、複数のデータトラック及び複数の熱指向機能はセンターの回りに配置され、複数の熱指向機能の交互の機能はデータトラックの夫々の交互トラック間に配置される。熱指向機能はチャンネル及び/又はメサからなる。
【００１４】
本発明は光源と保存媒体の保存位置との間の光学経路に沿った光を選択的に導く方法を含み、光を保存位置に導き、保存位置を加熱し、熱は保存位置に印加されている間の期間後に保存位置にアクセスする段階からなる。さらに、その方法は保存位置からの磁束を検出する、及び/又は磁束を保存位置に向かわせることにより保存位置にアクセスする段階を含む。本発明では、保存媒体はトラック及びクロストラック方向にあるデータトラックを含み、さらに熱印加により磁気ドメインマークのクロストラック寸法を限定する段階を含む。さらに、その方法は、熱印加により磁気ドメインマークの幅を限定する段階を含む。
【００１５】
本発明は本願で開示する特定の実施例、又はそれに等価なものに限定はされず、開示した発明は、現在既知及び未知の多くの方法で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】データ保存システムの基本的要素を示す。
【図２ａ】本発明のディスクを示す。
【図２ｂ】典型的なサーボセクタを示す。
【図２ｃ】本発明の保存及び読出し層の図面を示す。
【図３】代表的にな光学経路を表わす線図を示す。
【図４ａ】図４ａは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｂ】図４ｂは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｃ】図４ｃは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｄ】図４ｄは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｅ】図４ｅは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｆ】図４ｆは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｇ】図４ｇは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｈ】図４ｈは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｉ】図４ｉは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｊ】図４ｊは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｋ】図４ｋは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｌ】図４ｌは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｍ】図４ｍは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図４ｎ】図４ｎは、本発明のヘッドの図面を示す。
【図５】図５ａ〜５ｃは、本発明の保存及び読出し層の図面を示す。
【図６】図６ａ〜６ｄは、チャンネルを含む、及び含まない媒体への発振レーザビーム照射から生じる熱拡散のシミュレーションを示す図である。
【図７】図７ａおよび７ｂは、くぼみの形から誘導された信号を示す図である。
【図８ａ】図８ａは、くぼみ及び隆起した形からなる基板を示す図である。
【図８ｂ】図８ｂは、チャンネルを含む媒体への発振レーザビーム照射から生じる熱拡散のシミュレーションを示す図である。
【図８ｃ】図８ｃは、チャンネルを含まない媒体への発振レーザビーム照射から生じる熱拡散のシミュレーションを示す図である。
【図８ｄ】図８ｄは、チャンネルを含む媒体への発振レーザビーム照射から生じる熱拡散のシミュレーションを示す図である。
【図８ｅ】図８ｅは、チャンネルを含む媒体への発振レーザビーム照射から生じる熱拡散のシミュレーションを示す図である。
【図８ｆ】図８ｆは、チャンネルを含む媒体への発振レーザビーム照射から生じる熱拡散のシミュレーションを示す図である。
【図９ａ】図９ａは、くぼみ及び隆起した形からなるディスクの情報を示す図である。
【図９ｂ】図９ｂは、くぼみ及び隆起した形からなるディスクの情報を示す図である。
【図９ｃ】図９ｃは、くぼみ及び隆起した形からなるディスクの情報を示す図である。
【図９ｄ】図９ｄは、くぼみ及び隆起した形からなるディスクの情報を示す図である。
【図９ｅ】図９ｅは、くぼみ及び隆起した形からなるディスクの情報を示す図である。
【図９ｆ】図９ｆは、くぼみおよび隆起した形を含むディスクでの温度プロファイルの表現を示す図である。
【図９ｇ】図９ｇは、くぼみおよび隆起した形を含むディスクでの温度プロファイルの表現を示す図である。
【図９ｈ】図９ｈは、くぼみおよび隆起した形を含まないディスクでの温度プロファイルの表現を示す図である。
【図９ｉ】図９ｉは、くぼみおよび隆起した形を含むディスクでの温度プロファイルの表現を示す図である。
【図１０】図１０ａおよび１０ｂは、本発明のフライングヘッドの変形を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は光学経路部品、電子部品及び/又は関連する読取り/書き込みヘッドの重量及び複雑さを低減させながら、データディスクドライブの保存容量の増大を提供するものである。システムは、データの書き込み及び読取り中に光学素子によりサーボトラックデータディスクへ伝播され、データディスクを加熱させる光と、実際の書き込み及び読取り用の誘導及び磁気素子とを利用する。
【００１８】
データ保存ディスクは、さまざまな材料で充填され及び/又は研磨されたくぼみ及び/又は隆起した形を含む。このようにして、滑らかな面が、データディスク面に近接し、浮いた状態で空力的に維持された読取り/書き込みヘッドに設けられる。滑らかな面を設けることにより、汚染物の蓄積が減少又は排除される。
【００１９】
充填材料は、くぼみ及び/又は隆起した形から反射された光学信号が大きな振幅を生じさせるように反射的である。くぼみ及び/又は隆起した形を満たすために利用された材料からの光の反射は、セクタ確認とトラック追跡に利用される。加えて、くぼみ及び/又は隆起した形は、配置される場所でのデータディスクの半径に比例した反射領域が生じるように作製される。結果として、周波数内容及び/又は反射光学信号の振幅変動は、データディスクの半径以上に最小化される。
【００２０】
本発明では、更に、データ保存ディスクはデータ保存ディスクを含むデータトラック間に配列された一組のチャンネル及び/又はメサを含む。チャンネル及び/又はメサは、データトラックに沿ったデータを保存するために利用されるデータドメインマークの形がクロストラック方向に限定され、好ましい矩形又は正方形の幾何学的形状により正確に適合するように明確化されるように、データディスクに照射する光の熱効果を熱的に導き向けるために利用する。更に、チャンネル及び/又はメサは充填材料で充填される。本発明は本願明細書又は、発明として説明したその等価物で開示される特定の実施例に限定されるものではなく、現在の既知及び未知なる多くの方法で利用される。
【００２１】
図１を参照するに、本発明の一部として組み込まれたデータ保存システムの基本要素を示す。図１は、少なくとも一つの回転データ保存ディスク１０７の複数の半径方向に離間した同心で円形のデータトラック１０３へのデータの書き込み及び読取りのためのフライング読取り/書き込みヘッド１０６を移動させるアクチュエータ組立体１２０を含む保存システム１００を示す。
【００２２】
図２ａを参照するに、本発明のディスクは、更に詳細に理解される。本発明の実施例を説明する目的で、ディスク１０７の詳細なデータアーキテクチャを開示する。
ディスク１０７は、複数の均一でしかも円周上に離間し、中心から外に向かって隣接して伸長するくさび形サーボセクタ２１２へ、円周上に分割される。
対応する複数のくさび形で、離間したデータセクタ２１６は、各サーボセクタ２１２の組の夫々の間に円周上に介在し、隣接する。データセクタ２１６はディスク１０７に情報を保存させるために利用される磁気ドメイン２８１からなる複数のデータビット（マーク）を含む。磁気データドメイン２８１マークは、データトラック１０３に沿って一定の直線空間で分離されている。データトラック１０３は名目一定半径方向のデータトラックピッチＴｐで、放射状に離間している。
【００２３】
図１から図４ａ-図４ｆを参照して、本発明のデータ保存システムを説明する。図１から図４ａ-図４ｆは、典型的な保存システム１００の一般構造を示し、システムはサーボセクタ２１２の読取り用の光学素子だけでなく、データセクタ２１６へのデータビットの書き込み、及びセクタ２１６からの読取り用の光学的、誘導的、及び磁気的素子を含む。
【００２４】
図１から分かるように、システム１００は、一組の二重スライドディスク１０７での使用に適する一組のフライングヘッド１０６を具備する。一つのフライングヘッド１０６はディスク１０７の各面に設けてある。ヘッド１０６は、サスペンション１３０とアクチュエータアーム１０５により、回転アクチュエータ磁石とコイル組立体１０２と結合しており、それによりヘッドはディスク１０７の面上に配置される。作動中、ディスク１０７はスピンドルモータにより回転し、フライングヘッド１０６と回転ディスク１０７との間に空力的浮揚力が発生する。空力学的な力は各フライングヘッド１０６を、各ディスク１０７の面上にフライング状態に維持する。浮揚力は、サスペンション１３０により供給される同等でありかつ対向するスプリング力に対峙する。非作動中、各フライングヘッド１０６は、ディスク１０７の面から離れた保存状態に、一般にはディスク１０７の面から離れたランプ（ramp、図示せず）に静止、固定して保たれる。
【００２５】
更に、システム１００はレーザ光学組立体１０１と、光学スイッチ１０４と、一組の光ファイバー１０２とを具備する。各組の光ファイバー１０２は、アクチュエータアーム１０５とサスペンション１３０の組の夫々の一つに沿って、フライングヘッド１０６の組の夫々の一つに結合する。
【００２６】
レーザ光学組立体１０１は、本技術分野において周知であるダイオードレーザ源１３１を具備する。レーザ光学組立体１０１は、レーザ光源１３１から光学スイッチ１０４に向かって発振レーザビーム１９１を導く。レーザ光学組立体１０１は反射レーザビーム１９２を受け、信号１４９として出力用の信号を処理する。
【００２７】
図３を参照するに、システム１００の光学経路を詳細に表わす線図を示す。好ましい実施例では、代表的な光学経路には、光学スイッチ１０４と、光ファイバー１０２の組の一つと、フライングヘッド１０６の組の一つとを含む。光学スイッチ１０４は発振レーザビーム１９１を夫々の光ファイバー１０２の各近位端部に向かって導かせるための選択性の自由度を提供する。発振レーザビーム１９１は光ファイバー１０２により導かれて各遠位端部を出て、各ディスク１０７上のフライングヘッド１０６を通過する。
【００２８】
前述の光学経路は２次元域にある。したがって、反射レーザビーム１９２はフライングヘッド１０６を通過し、光ファイバー１０２の遠位端部に向かって導かれる。反射レーザビーム１９２は光ファイバー１０２に沿って伝播し、その近位短部で出て、サーボセクタ２１２に埋め込まれたサーボ情報を表わす信号へのその後の変換のため、レーザ光学組立体１０１への伝送に対して、光学スイッチ１０４により選択的に経路を定める。
【００２９】
図２ｂを参照するに、典型的なサーボセクタが示される。図２ｂには、典型的なサーボセクタ２１２の拡大部分を示す。以下の説明は、サーボセクタ２１２を含む情報に選択的にアクセスするために、発振レーザビーム１９１を利用する理由を簡単にまとめる。サーボセクタ２１２は、ディスク１０７のデータセクタ２１６のデータにアクセス可能である座標基準システムを含むエンコード化されたサーブ情報からなる。好ましい実施例では、各サーボセクタ２１２を回転させるデータトラック１０３は、３種類のエンコード化された情報：サーボタイミングマーク（ＳＴＭ）２１７、データトラックアドレスマーク２３２と微細な円周位置誤差信号（ＰＥＳ）サーボバーストマーク２５２を含む。以下に説明するように、サーボセクタ２１２は、ディスク１０７を含む基板（図２ｃ）２４５の面に浮き彫りにされる（emboss）、若しくはくぼみ及び隆起した形からなるように形成される。ディスク１０７を浮き彫りする及び/又は成形することは、製造及びコスト面での利点があると理解される。ディスクを構成する材料のタイプは、すでに確認されており、本技術分野では周知であり、多くの刊行物に記載されている。
【００３０】
一実施例では、サーボ情報は隆起及びくぼみの形の組合わせからなり、代表的なくぼみの形はピット２１５として引用される。別の実施例では、ピット２１５により生じた機能は、隆起した形から発生することが理解される。更に、ピット２１５は細長い形で示されるが、ピット２１５は他の形、例えば円形又は同様な形からなることも理解される。好ましい実施例では、ピット２１５は複数のマスタートラック２１０ｍ、２１０ｍ+１、２１０ｍ+２、．．．のある一つに沿って書き込まれる。マスタートラックは同心的に配置され、中央に位置して等間隔に配置され、トラックピッチＴｐ/２だけ離れており、ここでデータトラック１０３は複数のマスタートラックの一つおきのトラックからなる。
【００３１】
サーボタイミングマークは外側直径から内側直径に、マスタートラック２１０ｍ、２１０ｍ+１、２１０ｍ+２...のある一つに書き込まれ、連続的な放射状ラインを形成するピット２１５の第一のパターンからなる。ディスクドライブ１００のディスクドライブ制御システム（ＤＤＣＳ）は、第一のパターンが検出されるたびに、サーボセクタ２１２の開始のマーキングとして、第一のパターンを認識するように配置される。
【００３２】
好ましい実施例では、データトラックアドレスマーク２３２は、個々のピット２１５の第２のパターンからなる。第２のパターンはＤＤＣＳによりデコードされ、特定データトラック１０３の確認用のアドレスポインターとして利用される。
【００３３】
好ましい実施例では、位置誤差マーク２５２は個々のピット２１５の第３のパターンからなる。第３のパターンは４つの同心に配置されたセグメント２１１、２１２、２１３、２１４からなる。本技術分野では周知であるように、トラック検索及び追跡中に、第３のパターンは特定データトラック１０３上の読取り/書き込みヘッド１０６の位置調整を実行させる位置誤差信号を誘導させるために利用される。
【００３４】
各ピット２１５は、制御された３つのディメンジョン：放射状ピット幅（ｅｒｐｗ）、円周ピット幅（ｅｃｐｗ）とピットの深さ（ｅｐｄ）により特徴付けられる。ピット位置の制御と均一性、及びディメンジョンはＤＤＣＳの基礎を確立し、適当な制御アルゴリズムによりユーザ記録データの変動性を補正する。
【００３５】
本発明のサーボセクタ２１２は自動ゲイン制御フィールド（ＡＧＣ）を利用し、若しくは利用しない。好ましくは、ＡＧＣフィールドはサーボセクタのサイズを最小化させるのに利用されず、同様にデータセクタ２１６のデータ保存容量を増加させるのにも利用されない。
【００３６】
先行技術において、回折情報(diffraction information)はディスクの特定データトラック上のヘッドの位置を維持させるために利用される。しかしながら、光ファイバーを利用するシステムでは、回折情報は光ファイバーの光学的性質により不必要に劣化してしまう。代わりに、本発明はピット２１５からの反射情報を利用する。ビーム振幅がディスク１０７から反射した光に比例して変化するように、ピット２１５は反射レーザビーム１９２と破壊的に干渉する。振幅における変化は、反射レーザビーム１９２において具体化され、信号１４９として出力用のレーザ光学組立体１００にある周知の光学的及び電気検出技術により合わせられる。信号１４９はディスク１０７上のヘッド１０６の位置を維持するため、位置誤差信号（ＰＥＳ）として利用される。もちろん、光ファイバーを利用しないシステムにおいて、データディスクからの回折情報はサーボトラッキング用に利用されることは理解され、よって、本発明はピット２１５に限定されないが、代わりに、他のサーボトラッキング特徴、例えばチャンネルなどからの回折情報の利用を含む。
【００３７】
図４ａ-４ｎを参照するに、本発明のヘッドのさまざまな図面が示されている。図４ａ-４ｇにおいて、フライングヘッド１０６はディスク１０７の組の一つの記録/保存層３５５上での使用を示す。フライングヘッド１０６は、滑動体４４４と、空気ペアリング面４４７と、反射基板４００と、対物レンズ光学部品４４６とを具備する。
【００３８】
滑動体４４４は対物レンズ光学部品４４６、光ファイバー１０２と反射基板４００の間の作動距離を収納するような大きさである。反射基板４００は反射面を有し、例えば微細なトラッキング目的のためには、反射面はレーザビーム１９１、１９２をディスク１０７へ導く及びディスクから導くように整列させる。一実施例において、反射基板は、本願の引用文献に編入された発明の名称“改善されたマイクロ機械加工されたミラー表面を有するデータ保存システム(Date Storage System Having An Improved Surface Micro-machined Mirror)”で、１９９７年４月１８日に出願された米国特許出願番号第０８/８４４、２０７号に記載されているマイクロ機械加工されたミラーを含む。好ましい実施例では、反射基板４００は小さく（一実施例では３００平方マイクロメータ以下）操縦可能な反射中央ミラー部分４２０（観察可能であるミラーと対向する操縦可能なマイクロ機械加工されたミラー組立体の一方にある反射中央ミラー部分を点線で図４ａに示されている）を含む。マイクロ機械加工されたミラーの小さいサイズとその重量は、低重量及び低プロファイルのフライングヘッド１０６を設計可能にすることに貢献する。本発明で利用されているように、微細なトラッキング及び一連の近くのトラックへの短い検索は、回転軸の回りに操縦可能な反射中央ミラー部分４２０を回転させることにより実行され、発振レーザビーム１９１及び反射レーザビーム１９２の伝播角度は、対物レンズ光学部品４４６へ光が伝送される前に、変化させることが可能となる。クロストラックのデータトラック密度が増大するにつれて、マイクロ機械加工されたミラーにより提供された微細トラッキングのハイ-バンド幅低重量手段は有用であることが理解できる。低重量ハイ-バンド幅ミラーの反射中央ミラー部分４２０は、一組のドライブ電極４０４、４０５へ差動電圧を印加させることにより回転する。電極の差動電圧により、一組の軸ヒンジ４１０の周りの反射中央ミラー部分４２０を回転させる静電気力が生じ、ディスク１０７の放射方向に集束光学スポット３４８を移動させる。典型的な実施例では、操縦可能な反射中央ミラー部分４２０の約±２度（約±４トラックと同様である）の回転は、情報の保存及び読取り、トラッキング追跡並びにあるデータトラックから別のデータトラックへの検索用に、集束光学スポット３４８の移動に利用される。別の実施例では、操縦可能な反射中央ミラー部分４２０の回転の他の範囲も可能である。粗いトラッキングは回転アクチュエータ磁石とコイル組立体１２０（図１）への電流を調整することにより維持される。先行技術では、従来の多重フラッタウインチェスタ(platter Winchester)磁気ディスクドライブは、一組の夫々のサスペンションと、一つの一体ユニットとして協動して移動するアクチュエータアームを利用する。かかる一体ユニットの各フライング磁気ヘッドは他のフライング磁気ヘッドに対して固定されているので、特定磁気ディスク面のトラック追跡中は、別の磁気ディスク面の同時のトラック追跡は不可能である。対照的に、本発明の一実施例では、アクチュエータアーム１０５の組とサスペンション１３０の組の移動に関係なく、本発明の一組の操縦可能マイクロ機械加工されたミラー組立体は、独立に作動するように利用され、よって、いずれの時でも、一つのディスク面以上を利用して、トラック追跡及び検索が情報を読取り及び/又は書き込みすることを可能にする。一組の同時に作動する操縦可能なマイクロ機械加工された組立体４００を利用して独立にトラック追跡及び検索するには、一組の分離したそれぞれの微細なトラッキング及びミラードライビング電子部品が必要である。
滑動体４４４は工業上基準である“ミリ”、“ナノ”、“ピコ”のスライダを含むが、別に寸法滑動体４４４も利用可能である。
【００３９】
光ファイバー１０２は軸の切りぬき部分４４３に沿って滑動体４４４へ結合しており、対物レンズ光学部品４４６は垂直コーナの切りぬき部分４１１に沿って滑動体４４４に結合している。切りぬき部分４４３及び４１１は、チャンネル、Ｖ-溝若しくは他の適当なアライメント機能として、又は光ファイバー１０２と対物レンズ光学部品４４６をフライングヘッド１０６へ結合させ、整列させる手段として設計される。レーザビーム１９１及び１９２は、ファイバー１０２と、反射基板４００と、対物レンズ光学部品４４６を含む光学経路（ディスク１０７へ及びディスク１０７から）を横行する。光ファイバー１０２と対物レンズ光学部品４４６は、関心のあるスポット内で、集束光学スポット３４８として発振レーザビーム１９１を集束させるように配置される。光ファイバー１０２と対物レンズ光学部品４４６は、紫外線硬化型エポキシ若しくは同様な接着剤を利用して、正しい位置に固着される。光ファイバー１０２と、対物レンズ光学部品４４６と、反射基板４００とからなる光学素子は、フライングヘッド１０６の長手中央軸からずれた光学経路に沿って整列されるように示されているが、他の実施例では、上記光学素子は、幾つかの他の光学経路に沿って、例えば図４ｇに例示するように長手中央軸に沿って整列されることも理解される。
【００４０】
図４ｈ-４ｎを参照するに、本発明のヘッドからなる追加の素子を平面図及び断面図で示す。本発明の好ましい実施例では、更にフライングヘッド１０６は導体Ｃ素子と、シールドＳ１素子と、シールド素子Ｓ２と、磁気素子を含み、パーマロイ磁極片-Ｐ１と、パーマロイ磁極片-Ｐ２と、磁気抵抗素子-ＭＲと、プレ/消去磁石１０６４とを含む。好ましい実施例では、素子ＭＲは従来の磁気抵抗素子よりも高感度であり、より狭いデータドメインマーク、よって、狭いデータトラックピッチ、例えば巨大磁気抵抗（ＧＭＲ）素子を読取ることが可能であるように製造された磁気抵抗素子の類からなる。ＧＭＲヘッド技術は本技術分野では周知であり、例えば本願の引用文献に編入される、Robert WhiteによるIEEE、Transactions on Magnetics Vol．28，No5の１９９２年９月号の“Giant Magnetoresistance:A Primer”に説明されている。典型的実施例では、素子ＭＲはＧＭＲ技術を含むが、本発明は、他のタイプの素子が本発明の範囲内、例えばスピンバルブ素子などであるので、上記実施例に限定されるものではないことは理解される。
【００４１】
好ましい実施例では、データは磁気磁極片Ｐ１、Ｐ２を利用して導体Ｃにより発生した磁束を導くことににより書き込まれ、素子Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２を利用して読取られる。典型的実施例では、素子は１μｍ厚の適当に配置されており、記録/保存層３５５で、スポット３４８及び８μｍ幅により形成された横の温度プロファイル２７９上で伸長し、光学スポット３４８が反射基板４００により前後に走査されるときに、素子により読取り及び書き込みを可能にする。
【００４２】
狭いデータトラックピッチの読取りを行うのに、本発明は多くの問題に取り組んだ。第一の問題は、データトラックはお互い近くに配置されるときに、非常に高いサーボトラッキング誤差阻止はデータトラッキングに対して実行されるべきであり、例えば、１μｍのトラックピッチには２ｋＨｚ以上のクロスオーバー周波数が必要であることにある。本発明において、この問題は、前記の反射基板４００の実施例で説明されたマイクロ機械加工されたミラーの微細なトラッキング能力を利用することにより扱われ、高速微細トラッキングは、先行技術よりも少なくともおよそ１０倍の改良がなされて実行された。
【００４３】
第２に、放射状及び円周上の位置サーボパターンの書き込み（サーボ書き込み）には、ディスク揺れ及びスピンドルベアリングの非反腹性ふれにもかかわらず、正確な配置が必要である。０．８ｍｍ厚の３．５インチディスクで、約０．２μｍのサーボ書き込み精度が予想される。本発明において、この問題は前記のピット２１５の説明を引用して扱われ、サーボパターンの完全に近いパターンが少なくとも５nm以下の精度で達成された。
【００４４】
第３の問題は、データの書き込みにより約０．３μｍのデータトラックのサイド消去が生じることである。サイド消去は、古い情報を排除するための記録/再生過程の正しい作動としては好ましい。しかしながら、サイド消去は書き込み素子のギャップ幅内で比例し、ギャップ幅はできるだけ高いことが望ましい所望の磁気データドメイン密度により決まる。
【００４５】
最後に、ヘッド設計には公差に関連する問題が生じる。磁気ヘッド素子の製造におけるフォトリソグラフィックな公差は、素子の厚さの約１０％である。ヘッド素子が約４μｍの厚さであるばらば、公差は約０．４μｍである。
前述の最後の二つの問題は、本発明により、以下に説明するように取り組んだ。
図５ａ-ｃを参照するに、本発明の保存及び読出し層の図面が示される。以下の説明は、ディスク１０７のデータセクタ２１６からなるデータトラック１０３から情報に、発振レーザビーム１９１が、どのように選択的にアクセスするように利用されるかをまとめたものである。
【００４６】
好ましい実施例では、ディスク１０７は、保存層２０２と読出し層２０４を含み、相互作用する少なくとも二つの磁気層を含む媒体の類からなる。典型的な媒体は、磁気静止媒体又は交換結合媒体からなる。保存層２０２は所望のデータビット密度を支える高い保磁力のある材料が好ましい。高い保磁力のある保存層の利点は、超常磁性限界（つまり、相互に減磁させる隣接ドメインの傾向）を克服する潜在能力を有することにある。保磁力は、保存層２０２での磁気ドメインマークが６５℃以下の温度で書き込まむことができないように十分に高いことが好ましい。しかしながら、発振レーザビーム１９１で保存層２０２を加熱させることにより、保存層２０２の保磁力は十分低下し、ビットが素子Ｐ１、Ｐ２、Ｃにより保存層２０２の磁気ドメイン（以後、データドメインマーク２８１という）
からなる保存位置に書き込むことができる。保存層２０２が水平異方性を示す実施例において（例えば、ＣｏＣｒ）、Ｐ１、Ｐ２、Ｃ素子は、平面配向（図５ｂ）で長手方向にデータドメインマーク２８１は配向し、一方保存層２０２が垂直異方性（例えばＴｂＦｅＣｏ）を示す材料からなる実施例では、データドメインマーク２８１は平面配向から外れて垂直に配向する（図５ｃ）。
【００４７】
好ましい実施例では、読出し層２０４は、マグネト-結晶異方性の関数である温度依存性を示す媒体の類からなる。更に、層２０４は熱に応答するが、読出し層２０４は保存層２０２とは異なる仕方で応答する。
【００４８】
一実施例では、読出し層２０４は、下にある保存層２０２のデータドメインマーク２８１から発する磁束が、加熱されていないときには読取られないように、例えば本願の引用文献に編入されたK．ArataniらによるProc SPIE 1499，209（1991）に説明されているように磁化される。上記実施例では、データドメインマーク２８１を読取るために、読出し層２０４は発振レーザビーム１９１で、書き込みで加熱される保存層２０２より低い温度へ加熱される。そうすることにより、ディスク１０７が回転するにつれて、発振レーザビーム１９１により読出し層２０４に温度プロファイル２７９が形成される。上記実施例では、温度プロファイル２７９の沿った特定温度で、読出し層２０４に開口部５８０が生じ、開口部の下のデータドメインマーク２８１から発する磁束を介して、前記読出し層２０４の磁気ドメイン領域を垂直に整列させ、読出し層２０４の磁気ドメインマークはその後ヘッド１０６素子Ｓ１，ＭＲ、Ｓ２により検出される。読出し層２０４の熱時間定数は長いことが好ましく、光学スポット３４８により発生した熱は時間の経過により拡散せず、ヘッド素子ＭＲ、ＳＩ、Ｓ２はスポット上を通過する。上記実施例では、データドメインマーク２８１から発する磁束は、発振レーザビーム１９１が照射され開口部を形成する間のみアクセス可能であることは理解される。好ましくは、開口部はスポット３４８径よりも小さいことが望ましく、よって、発振レーザビーム１９１はトラック方向の解像度を限定せず、クロスデータトラック１０３方向（放射状）の読出し解像度を限定する。
【００４９】
別の実施例では、媒体１０７は、光学スポット３４８により適当な温度へ加熱された際に、以下の保存層２０２のデータドメインマーク２８１からの磁束は前記の読出し層２０４の磁気ドメインを整列させるように機能する保存読出し層２０４からなるが、前述の実施例とは異なり、発振レーザビーム１９１への電力が切れたら、コピー層２０４の磁気ドメインは整列された配向のままである。この実施例では、プレ/消去磁石１０６４は、コピー層２０４の磁気ドメインのその後の再整列/消去のため、ヘッド１０６のトレーリング縁部に位置する。典型的実施例において、プレ/消去磁石１０６４は、再整列/消去用の十分な磁界力を生じるような希土類材料からなる。他の実施例において、更に、プレ/消去磁石１０６４はヘッド素子１０６の先導縁部、若しくはヘッド１０６上又はヘッド１０６外に配置されることは理解できる。磁気ドメインは消去されるまで読出し層２０４に配向されたままであるので、上記実施例では、前述した熱開口部５８０は読出し用に依存する必要はないことは理解される。読取り層２０４の室温での保磁力は、保存層２０２に影響を与えず、プレ/消去磁石１０６４により消去されるように選択される。この代わりの実施例では、読出し層２０４の磁気ドメインは消去されるまで整列したままで、素子を光学部品４４６の近くに配置させる必要がないので、ヘッド素子Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２の組立はより簡単に行うことができる。
【００５０】
更に別の実施例では、媒体１０７は利用可能である単一層のアモルファス磁気材料からなる。この実施例では、適当な希土類-遷移金属（ＲＥ−ＴＭ）の比較的厚い（〜１００nm）単一層は、レーザアシスト熱磁気書き込みと、ヘッド１０６を含む素子による読出しとの双方に合わせて調整可能である。フェリ磁性ＲＥ-ＴＮフィルムの組成物は、補償温度が室温に近くなるように選択され、媒体１０７の安全な保存用の高い保磁力と書き込みを可能とする高温度での減少保磁力とが生じる。上記と同じ設計には、室温付近でのゼロ近傍残磁性（読取り信号なし）と、読取りビームの適度な高温度でのデータトラックの選択的読出し（隣接トラックのクロストークなしで）用の十分な磁性とがある。かかる媒体は、本願の引用文献に編入された、米国カリフォルニア州モントレイでの１９９９年１月１０日から１３日のMORIS-Magneto-Optical Recording International Symposium'99での論文13-B-05で、Katayamaらにより発表された講演タイトル“New Magnetic Recording Media Using Laser Assisted Read/Write Technologies”で説明されている。
要約すると、発振レーザビーム１９１と反射レーザビーム１９２は、光学サーボシステムの一部として利用され、フライングヘッド１０６を特定データトラック上の中央に維持させる。先行技術の光学ドライブとは異なり、発振レーザビーム１９１は保存及び読出し層２０２、２０４を加熱させるために利用される。書き込み温度より低い温度へ加熱されるとき、読出し層は保存層２０２から読出し層２０４へデータドメインマーク２８１をコピーし、フライングヘッド１０６は開口部５８０ないの磁気ドメインの配向を感知する。ヘッド１０６を含む素子の大きさはデータトラック１０３ピッチよりも幅広であるけれども、発振レーザビーム１９１により形成された温度プロファイルは、（クロストラック方向に）書き込まれたデータドメインマーク２８１の縁部を限定することが好ましい。よって、書き込みよりも狭くデータドメインマーク２８１を読取ることが可能であり、システム１００のトラック保存密度を増大させる。
【００５１】
しかしながら、実際には、層２０２、２０４への発振レーザビーム１９１により印加された熱は、加熱領域の移動時間がヘッド素子Ｐ１、Ｐ２、Ｃ、Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２の縁部を移行している間は拡散する傾向にある。熱拡散は、開口部５８０が読取り及び書き込み用の熱素子Ｐ１、Ｐ２、Ｃ、Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２下で十分遠くに伸長するように形成することが望まれる。しかしながら、熱拡散のため、開口部５８０を生じさせる熱勾配は急勾配でなく、よって、データドメインマーク２８１の縁部を十分制御又は限定できない。熱素子Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２によるデータの読取りでは、データドメインマーク２８１は直線の縁部を含むことが好ましく、データトラック１０３間で重なるべきではない。一般には、層２０２、２０４は垂直（軸）及び横（平面）方向で異なる熱拡散速度を有する。
【００５２】
横の熱拡散過程を理解するために、発振レーザビーム１９１でディスク１０７の面を加熱することは、平坦な移動面に粘性のある流動体を注ぐことの類比で推論でき、ここで面上の流動体の高さは温度に相当する。この類推から、流動体は全方向に広がり、一定高さでの横の温度プロファイルの等傾線は広がる涙のしずくのように理解される。発振レーザビーム１９１により形成された典型的な横の温度プロファイル２７９を図４ｈに示した．
垂直の拡散過程を理解するために、図５ａに示す温度プロファイル２７９は、流動体が流れるスクリーンとして類推することができる。垂直の流れにはより急な勾配（流動体高さの変化の速度）が生じる。垂直の流れは速いときには、ディスク１０７の隣接データトラック１０３は、流動体高さに類似した熱はほとんど見られない。よって、仮に垂直と横の拡散比を調整することができないのなら、隣接データトラック１０３は重ね書き込みがされ及び/又は不規則な形のデータドメインマーク２８１が形成されるであろう。よって、素子Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２により、正しい読取り用のデータドメインマーク２８１の形成を制御したいと考える。
【００５３】
本発明は、ディスク１０７のデータトラック１０３間にチャンネル又はメサ２６６を設けることにより、前述の垂直及び横の熱拡散の望ましくない効果を、ディスク１０７のデータトラック１０３間の熱伝導をブロックし、及び/又は指向させることにより最小化させる及び/又は制御でき、ヘッド１０６素子により改良書き込み及び読み取りができることを確認した。チャンネル又はメサ２６６の使用は以下に説明するが、まず、ピット２１５の議論を更にすることとする。
【００５４】
図６ａ-６ｄを参照するに、隆起及びくぼみのある形のパターン形成の段階と、その後その形をディスク１０７の基板２４５への転写を示す。その段階には、従来の注入成形技術を、又は研磨ガラス若しくはアルミニウムの基板上の比較的薄いポリマー層のエンボス加工のような代替技術を利用して、ポリカーボネートのような材料のプラスチック基板を製造する。あるいは、ガラス又はアルミニウムのような基板上に感光性マスク層を塗布し、光リソグラフィックに所望の領域と感光性層を形成し、反応性イオンエッチング又はイオンミリングとそれに続く感光性層を除去により、隆起及びくぼみのある形を形成する。更なる代替としては、基板材料に所望の膜厚の感光性層を塗布し、フォトリソグラフィック工程により直接感光性層にピットを形成する。磁気光学、光学又は磁気を含む他のタイプのドライブの基板にピットパターンを形成する他の手法によりピットパターン形成が限定され、本発明の一部として含まれる。
【００５５】
ガラス基板へのディフェレンシャルエッチング以外は、前記説明した全ての技術及び他の同様な技術では、隆起及びくぼみのある形は、例えばピット２１５を利用する実施例のように、比較的柔らかい基板、典型的にはプラスチック若しくはアルミニウム又はその等価物に限定される。議論されるべき例でのその後の差異に基づく除去の段階(differential removal step)には、化学的機械研磨（ＣＭＰ）があり、調製されるディスクの仕上げ隆起をできるだけ念入りに形成させるために、比較的硬く、研磨抵抗層が基板上に必要である。
【００５６】
例えば、本発明のディスク１０７の図６ａ-６ｄには、記録層の熱的、磁気的及び光学的性能を制御するための一連の層が利用される。典型的な第一の面の設計のかかる層は、例えばアルミニウムのような低熱伝播体層６１０と、底部誘電体層６１２と、保存層２０２と、読出し層２０４と、上部誘電体層６２０とを含む。典型的な実施例では、上記層の夫々の厚さは約５０nmである。
【００５７】
説明するように、誘電体層６２０は、窒化シリコン層６９９及び/又はスパッタリングされた酸化シリコン層６１８からなり、双方とも比較的研磨耐性があり、よって、差異に基づく除去工程への硬い層として機能する可能がある。この工程後の断面図を図６ｂに示す。再び、これは一連の層の典型例であり、しかも本発明はかかる一連の層を利用することを限定しているものではなく、むしろ他の磁気光学、光学、又は磁気記録ディスクでの利用に容易に適することを述べておく。例えば、基板が比較的柔らかい実施例で、窒化シリコン層（図示せず）は基板２４５と熱伝播層６１０との間に利用される。
光学データ保存ディスク用の従来のエンボス工程において、一般には、各ピットの深さは１/４波長、例えば赤色光では約１６０nmの深さである。したがって、従来のピットでは、ピットの深さ許容範囲の変動により検出反射信号における変動が生じる。対照的に、本発明では、ピット２１５から誘導される信号１４９（図１）は、充填材料の反射率の関数であり、先行技術におけるピットの深さに必要とされる比較的きつい公差ではない。
【００５８】
好ましい実施例において、酸化シリコン層６１８と窒化シリコン層６９９の双方を利用した。酸化シリコン層は、正しい層の厚さが化学的研磨若しくは以下に説明する他のエッチング工程の最後に残っていることを保証するように、犠牲の層として利用される。好ましい実施例では、充填材料６３０を堆積させる、若しくは別の方法で層６１０、６１２、２０２、２０４、６１８、６９９の上部に塗設させる。例えば、ある充填材料６３０はスパッタリングされたアルミニウム又はアルミニウム合金である。典型的な厚さは各ピット２１５の深さの約２倍であり、例えは約１６０ｎｍのピットの深さに対しては、充填材料６３０の厚さは約３００ｎｍである。充填材料６３０を堆積された基板２４５の断面図を図６ｃに示す。次の工程では、ディスク１０７は差異に基づく除去工程に行き、充填材料６３０を除去するが、硬い酸化シリコン層６１８により停止又は実質的に停止する。有用な工程は、Semiconductor International，1/95でのWANGらによる論文タイトル“Chemical-Mechanical Polishing Of Dual Damascene Aluminum Interconnects Structure”に説明されているようなＩＣ産業で開発されたＣＭＰ工程で研磨される。この工程は市販の装置及び材料を使用し、充填材料６３０と酸化シリコン層６１８の間に約１００の研磨選択性を提供する。よって、本特定例において、充填材料の３００nmの全てと５０％以上の研磨するときに、犠牲の働きをする酸化シリコン層６１８の２nm以下か除去されることが望ましい。結果生じた面は実質的に平坦であるが、充填材料６３０はピット２１５を充填している。酸化シリコン層６１８は、次に湿式化学エッチャントによりエッチングされ、下にある窒化シリコン層６９９を殆どエッチングしないことが好ましい。
【００５９】
好ましくは、上記最後の工程後、図６ｄに示すようにディスク１０７の面は、層６２０の厚さ（多分１０-１５ｎm）とおおよそ同じ最大の高さ妨害（maximum height disturbance）を有し、又典型的実施例では先行技術より１０倍以下である。よって、先行技術と対比して、本発明のディスク１０７は妨害のないフライングヘッド１０６の面を提供し、ヘッドが減少したフライングの高さで安定に浮き、当業者は本発明のフライングヘッド１０６だけでなく、近傍界タイプ光学データ保存への応用によって有益であることを認めるであろう。ピット２１５は反射性材料で充填されているので、反射信号１９２は、先行技術の回折サーボトラッキング法のそれ以上、例えば典型的実施例では３倍以上大きな振幅を有するであろう。更に、本発明のピットは、ディスク１０７自身からの粒子物質源、例えば信号１４９を低下させるディスク潤滑剤から汚染を受ける空洞を有していない。
【００６０】
更なる改良において、窒化シリコン層６９９の厚さに僅かな減少が許容されるなら、犠牲の酸化物層６１８は必要なくなり、上部面はさらにより平坦で滑らかになるであろう。
図７ａを参照するに、一定半径を有するピットから誘導された信号を示す。先に述べたように、本発明のサーボセクタ２１２は自動ゲイン制御フィールド’（ＡＧＣ）を利用する若しくは利用しない。ＡＧＣフィールドが利用されず、ピットが対応するディスクの半径以上の一定のサイズであるならば、ディスクの内部半径対外部半径での遅い速度のために、ピットから誘導される信号は変化する。
【００６１】
図７ａは代表的な未充填ピットと、対応するディスクの外部半径と内部半径の双方で、それから誘導された代表的なサーボ信号を示す。信号のパルス幅は、ディスク上のヘッドの正確な位置決めに影響を及ぼす特性を変化させる。
【００６２】
図７ｂを参照するに、一定でない半径を有するピットから誘導された信号を示す。好ましい実施例では、ピット２１５は、ピット２１５が、例えば反射面又は半径を有する大きさに配置された場所でディスク１０７の半径に比例するような大きさを有する。図７ｂのピット２１５から誘導された信号１４９は、よってディスク１０７のピット２１５の位置に関係なく、同様なパルス幅からなる。結果として、ピット２１５からのパルスから誘導されたサーボ信号１４９における変動は最小化される。パルスをサンプリングし、まとめたデジタルサーボチャンネルを利用するシステム１００の実施例では、外部径から得られたパルス幅はディスク１０７の内部径から得られたパルス幅と同じになるように作られるので、よって、減少したサンプリング速度が利用される。ディスクが配置された場所でのディスク１０７の半径に比例する大きさを有するピットは、ピットからの反射よりもしろ回折を利用するドライブにおいて、充填材料で充填されていない実施例では有用性があることが分かった。
【００６３】
図８ａを参照するに、隆起及びくぼみのある形を有する基板での端部の図面が示される。図８ａは、ピット２１５を充填させる工程はチャンネルを充填させるために利用されることをも示す。よって、ピット２１５を充填材料６３０で充填させることから導かれる幾つかの同じ恩恵は、チャンネル２６６を充填させることへも適用され、例えば、恩恵はディスク１０７上にフライングヘッド１０６を維持させるための平坦な面を提供すること、並びに汚染物の蓄積の減少をもたらすということである。
【００６４】
ディスク１０７のデータトラック１０３間の充填チャンネル又はメサ２６６は、本発明に更なる恩恵をもたらす。データトラック１０３間のチャンネル２６６にアルミニウムや金属のような高伝導性で高熱容量の充填材料が吸熱器のような働きをし、一方で以下に説明するように低伝導性で低熱容量の充填材料は、放射状に熱の流れをブロックして、データトラック間の垂直壁のような働きをする。
【００６５】
シミュレーションにより、アルミニウムのような高伝導性充填材料６３０はスポット３４８により発生した熱を拡散させ、次に、マークの書き込み中にデータドメインマーク６８１の幾何学的形状に、好ましい矩形又は正方形に変形が生じる。他方、低伝導性充填材料はデータドメインマークの縁部をより直線にし、よって、大雑把にはチャンネル２６６に垂直であり、チャンネルで停止する。結果として、アルミニウムが充填材料６３０としての最善の選択ではない。
【００６６】
典型的な実施例では、データトラック１０３間のチャンネル２６６は、比較的狭い幅で５から１以上のアスペクト比を有し、チャンネル２６６の垂直の大きさを１００と１０００nmの間へ制限する。幾つかの周知な充填材料は薄膜として堆積させたときに反射性であり、しかも上記大きさを支え、アスペクト比は金属（つまり前述のアルミニウム）及びあるタイプの色素ポリマーを含む。しかしながら、前述したように、金属は吸熱器として望ましくない働きをする。色素ポリマーは低伝導性を示し、よって充填材料として利用可能であるが、研磨することが更に困難である。ガラスは低伝導性であるので、利用可能な他の材料であるが、例えば、サーボトラッキング用の回折情報を利用する光学ドライブでは、ガラスは増加した反射が好ましくない実施例で利用可能であろう。
【００６７】
図８ｂ-８ｃを参照するに、チャンネルを有さない及び有する媒体へ発振レーザビームを照射した結果生じた熱拡散のシミュレーションを示す。前述のように、先行技術において光ビームを媒体へ照射することは、データドメインマーク２８１の形成に好ましくない影響を及ぼす温度プロファイルが生じる。図８ｂ-８ｃは、先行技術で形成された典型的な開口部の温度プロファイルを示し、一方、図８ｄ-８ｅは、チャンネル２６６を有するディスク１０７を利用した際に形成された温度プロファイルを示す。図８ｆの夫々の温度プロファイルを重ねたものから分かるように、本発明のチャンネル２６６を有するディスクでは、温度勾配が急である。結果として、データドメインマーク２８１はさらに限定され、トラック及びクロストラック方向に形成される。したがって、本発明のチャンネル２６６は、データドメインマーク２８１がより好ましい矩形若しくは正方形の幾何学的形状を示すように熱拡散を導き制御する働きがあることか分かり、その結果データ読み取り中に、より高磁束密度がヘッド１０６、Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２素子に提供される。クロストラック方向にデータドメインマーク２８１を限定することにより、幅広な書き込みと狭い読取り中にヘッド素子ＭＲへの均一なバックグラウンドノイズが最小化され、先行技術以上に高い保存データ密度が可能となる。
【００６８】
図９ａ-９ｅを参照するに、メサ及び隆起した形を有するディスクを示す。図９ａ-ｅは、光学スポット３４８により発生した熱を導くためのさまざまな手法を示し、よってデータトラック１０３は、チャンネル間よりもむしろメサ２６６間に配置される。本実施例では、メサ２６６は基板と同じ材料、例えばガラスからなる。メサ２６６を製造する際に、その方法はネガ型レジストを利用してマスターを反転させ、メサ２６６だけでなくサーボセクタ２１２パターンの形成を含むディスクフォーマットを作製する。本実施例では、サーボセクタ２１２パターンはピットよりもむしろ隆起した形２１５からなることが理解される。
【００６９】
前記したことに戻ると、ディスク１０７は以下の順序で堆積させた材料の層を含む：アルミニウム、底部誘電体層、保存層、読出し層、上部誘電体層である。したがって、メサ２６６を含むディスク１０７の典型的な製造工程は、ガラス基板２４５をマスター(master)し、メサ２６６及びサーボパターンは５０と１００ｎｍの間の形の深さを有し、基板２４５上にアルミニウム又はパーマロイ（ニッケルと鉄）層６１０を堆積させ、エッチング停止としてガラス基板２４５の面を利用してアルミニウム又はパーマロイを化学的機械研磨し、誘電体層を堆積させ、保存層２０２及び読出し層２０４を堆積させ、窒化シリコン６９９パッシベーション層を堆積させることからなる。
【００７０】
メサ２６６は熱伝導性アルミニウム層６１０の放射状の熱的伝導を遮断させる働きがある。記録層２０２、２０４は比較的薄いので、アンダー層として約２０％以下の熱的伝導性で、アルミニウム層６１０とは熱的に結合している。よって、記録層２０２、２０４を介して放射状に熱伝導があったとしても、トラック間のメサ２６６の縁部で熱的伝導性は不連続となり、良好な熱バリアとなる。
【００７１】
発振レーザビーム１９１の約５０％は記録層２０２、２０４を通過すると予想される。発振レーザビーム１９１はトラック１０３の中央にあるアルミニウムにより反射されるか、基板２４５により吸収される。一般には、入射光の約２０％はトラック１０３の中央で反射され、入射光の約１０％のみがメサ２６６で反射される。よって、条件に依存して、入射光の吸収対サーボ信号１４９との間のトレードオフの関係が必要である。反射でのこの差異は、回折情報を利用する実施例でのサーボトラッキングに利用されることは理解される。
【００７２】
図９ｆ−９ｉを参照するに、メサを有する及びメサを有しないディスクでの温度プロファイルの表現を示す。図９ｉ，９ｆ，９ｇは、トラック１０３の中心（各スポットの上部左隅）に最大半値幅（ＦＷＨＭ＝５５０ｎｍ）で、３ｎｓ、１ｍＷの集束スポット３４８として発振レーザビーム１９１を照射させた後、６０、９０及び１５０ｎｓでの時間での３つのスナップショットでのディスク１０７の典型的な温度プロファイル分布を示す。媒体１０７の深さはＹ軸方向にあり、ディスクの半径方向はＸ軸方向である。プロットの左縁部は３５０ｎｍの半トラックポイントである。ディスク１０７フィルム構造は、ポリカーボネート基板に８５ｎｍの窒化シリコン、２０ｎｍの保存及び読出し層、５５ｎｍアルミニウムがある。基板のメサ２６６の伸長部は保存及び読出し層の底部へ伸びており、アルミニウム層は遮断されている。メサの幅は約８０ｎｍであり、図９ｉ，９ｆ，９ｇの右縁部から約２０パーセントの所に中心がある。
【００７３】
図９ｈは、発振レーザビーム照射後６０ｎｓ後でのチャンネル又はメサのないディスクでの垂直の温度プロファイル分布を示す。ディスクでの熱勾配は非常になだらかである。図９ｈの温度及びステップ当たりの温度は図９ｉ以前のそれの約３分の１である。このことから、メサ２６６を有するディスク１０７では、保存及び読取り層での温度プロファイル分布はトラック１０３の中央で全く均一であり、しかも熱勾配はトラックの縁部で険しいことが分かる。
【００７４】
典型的な実施例では、連続的に電源が供給されて熱が発生する場合には、熱はメサ２６６間を波として伝播していき、熱は４ミクロンの、又は所望の際にはヘッド１０６読取り／書き込み素子の下でスポット３４８が通過した１μ秒後、メサ間に残存する。
【００７５】
図１０ａ，１０ｂを参照するに、本発明のフライングヘッドの更に別の変形例を示す。この実施例では、前述の実施例とは異なり、フライングヘッド１０６は光学スポット３４８を利用してディスク１０７を加熱し、ヘッド素子Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２で磁気データドメインマーク２８１と読取り、データドメインマーク２８１の保存層２０２への書き込みはコイル１５１１素子を利用して行われる。コイル１１５１は対物レンズ光学部品４４６の下に配設され、ある期間変調磁界が発生し、発振レーザビーム１９１のパワーは一定に維持される（ＭＦＭとして本技術分野では周知である技術である）。データドメインマーク２８１は、コイル１１５１により保存層２０２へ垂直に書き込まれ、典型的には三日月のように形作られる。磁界は、磁気パーマロイ部材１１６２を利用して指向されることが好ましい。本実施例での媒体は読出し層２０４を含み、磁気ドメインは、プレ/消去素子により消去されるまで整列配向のままである。本実施例において、トラック１０３に沿ったデータドメインマークの放射状の縁部を決定付けるものは、磁界勾配よりはむしろ熱勾配である。チャンネル又はメサ２６６を含ませることにより、スポット３４８により発生した熱を導くことを助け、データドメインマーク２８１は三日月のような形ではなく、より矩形及び／又は正方形である。前述のように、プレ／消去磁石１０６４及びヘッド素子Ｓ１、ＭＲ、Ｓ２の幅公差は、厳しい必要性はなく、データドメインマーク２８１を読取ることによっては、レーザスポット３４８に近くある必要はないので、ヘッド素子Ｓ１，ＭＲ、Ｓ２の製造は容易に行われる。
【００７６】
本発明の他の特徴及びその効果は、本発明の開示部分を調べれば当業者には明らかになるであろう。したがって、本発明の範囲は以下の特許請求の範囲によってのみ限定されるものではない。
【符号の説明】
【００７７】
１０３：トラック、２０２：保存層、２０４：読み出し層、２４５：基板、２６６：メサ、６１０：熱伝導性アルミニウム層。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気記録および再生システムにおいて、
（Ａ）回転可能なデータ保存用磁気ディスクであって、
（１）ガラス基板の一主面上に環状の凹凸を設けることにより形成された、複数の環状の凹部と、半径方向熱伝導遮断パターンとして機能する複数の環状の凸部とを有し、前記複数の環状の凹部にはいずれも熱伝導性の金属が堆積されており、
（２）前記複数の環状の凸部の頂部と、前記複数の環状の凹部に堆積された複数の熱伝導性の金属の頂部とは、面一とされており、その上に形成された磁気記録層を有し、
（３）前記磁気記録層において前記複数の熱伝導性の金属の頂部上に設けられている部分を複数の磁気データトラックとする
データ保持用磁気ディスクと、
（Ｂ）前記データ保存用磁気ディスクの上に配置可能なフライングヘッドであって、
（１）前記磁気データトラックを選択的に加熱する少なくとも１つのレーザスポットを発生させる少なくとも１つの光学素子、
（２）前記レーザスポットによって加熱された領域内の前記磁気データトラックにデータを書き込むように配置された少なくとも１つの磁気書き込み素子、および
（３）前記磁気データトラックから磁界を検出することによってデータを読み取るように配置された少なくとも１つの磁気抵抗感知素子
を有するフライングヘッドと
を有する磁気記録および再生システム。
【請求項２】
前記熱伝導性の金属は、アルミニウムまたはパーマロイである、請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項３】
隣接する磁気データトラック間に配置された環状の凸部は、前記ガラス基板の部分で形成されたメサである、請求項１または２に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項４】
前記磁気データトラックがアモルファス材料の単一層を含む請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項５】
前記磁気データトラックが読出し層および保存層を含む請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項６】
前記少なくとも１つの磁気抵抗感知素子が、前記レーザスポットによって加熱される前記領域でデータを読取るように配置される請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項７】
前記複数の磁気データトラックが、垂直に配向された複数の磁気ドメインを有する請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項８】
前記複数の磁気データトラックが、水平に配向された複数の磁気ドメインを有する請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項９】
前記複数の磁気データトラックが同一平面内に位置している請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項１０】
前記磁気記録層が前記半径方向熱伝導遮断パターンより上に形成されている、請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの光学素子が、前記データ保存用磁気ディスクを半径方向に横切るように前記レーザスポットを方向付けるための手段を有する請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項１２】
前記レーザスポットを方向付けるための手段が、操縦可能なミラーを有する請求項１１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項１】
磁気記録および再生システムにおいて、
（Ａ）回転可能なデータ保存用磁気ディスクであって、
（１）ガラス基板の一主面上に環状の凹凸を設けることにより形成された、複数の環状の凹部と、半径方向熱伝導遮断パターンとして機能する複数の環状の凸部とを有し、前記複数の環状の凹部にはいずれも熱伝導性の金属が堆積されており、
（２）前記複数の環状の凸部の頂部と、前記複数の環状の凹部に堆積された複数の熱伝導性の金属の頂部とは、面一とされており、その上に形成された磁気記録層を有し、
（３）前記磁気記録層において前記複数の熱伝導性の金属の頂部上に設けられている部分を複数の磁気データトラックとする
データ保持用磁気ディスクと、
（Ｂ）前記データ保存用磁気ディスクの上に配置可能なフライングヘッドであって、
（１）前記磁気データトラックを選択的に加熱する少なくとも１つのレーザスポットを発生させる少なくとも１つの光学素子、
（２）前記レーザスポットによって加熱された領域内の前記磁気データトラックにデータを書き込むように配置された少なくとも１つの磁気書き込み素子、および
（３）前記磁気データトラックから磁界を検出することによってデータを読み取るように配置された少なくとも１つの磁気抵抗感知素子
を有するフライングヘッドと
を有する磁気記録および再生システム。
【請求項２】
前記熱伝導性の金属は、アルミニウムまたはパーマロイである、請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項３】
隣接する磁気データトラック間に配置された環状の凸部は、前記ガラス基板の部分で形成されたメサである、請求項１または２に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項４】
前記磁気データトラックがアモルファス材料の単一層を含む請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項５】
前記磁気データトラックが読出し層および保存層を含む請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項６】
前記少なくとも１つの磁気抵抗感知素子が、前記レーザスポットによって加熱される前記領域でデータを読取るように配置される請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項７】
前記複数の磁気データトラックが、垂直に配向された複数の磁気ドメインを有する請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項８】
前記複数の磁気データトラックが、水平に配向された複数の磁気ドメインを有する請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項９】
前記複数の磁気データトラックが同一平面内に位置している請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項１０】
前記磁気記録層が前記半径方向熱伝導遮断パターンより上に形成されている、請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの光学素子が、前記データ保存用磁気ディスクを半径方向に横切るように前記レーザスポットを方向付けるための手段を有する請求項１に記載の磁気記録および再生システム。
【請求項１２】
前記レーザスポットを方向付けるための手段が、操縦可能なミラーを有する請求項１１に記載の磁気記録および再生システム。
【図１】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図２ｃ】
【図３】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図４ｃ】
【図４ｄ】
【図４ｅ】
【図４ｆ】
【図４ｇ】
【図４ｈ】
【図４ｉ】
【図４ｊ】
【図４ｋ】
【図４ｌ】
【図４ｍ】
【図４ｎ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８ａ】
【図８ｂ】
【図８ｃ】
【図８ｄ】
【図８ｅ】
【図８ｆ】
【図９ａ】
【図９ｂ】
【図９ｃ】
【図９ｄ】
【図９ｅ】
【図９ｆ】
【図９ｇ】
【図９ｈ】
【図９ｉ】
【図１０】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図２ｃ】
【図３】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図４ｃ】
【図４ｄ】
【図４ｅ】
【図４ｆ】
【図４ｇ】
【図４ｈ】
【図４ｉ】
【図４ｊ】
【図４ｋ】
【図４ｌ】
【図４ｍ】
【図４ｎ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８ａ】
【図８ｂ】
【図８ｃ】
【図８ｄ】
【図８ｅ】
【図８ｆ】
【図９ａ】
【図９ｂ】
【図９ｃ】
【図９ｄ】
【図９ｅ】
【図９ｆ】
【図９ｇ】
【図９ｈ】
【図９ｉ】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１８１９２０（Ｐ２０１２−１８１９２０Ａ）
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１４２７９３（Ｐ２０１２−１４２７９３）
【出願日】平成２４年６月２６日（２０１２．６．２６）
【分割の表示】特願平１１−５５１７１３の分割
【原出願日】平成１１年３月２９日（１９９９．３．２９）
【出願人】（５００３７３７５８）シーゲイト テクノロジー エルエルシー (278)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年６月２６日（２０１２．６．２６）
【分割の表示】特願平１１−５５１７１３の分割
【原出願日】平成１１年３月２９日（１９９９．３．２９）
【出願人】（５００３７３７５８）シーゲイト テクノロジー エルエルシー (278)
【Ｆターム（参考）】
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