積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段
【課題】 従来、積層鋼材の枚数、品質、又は状況等を確認するには、積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作を持って行うことが慣習化されている。この際には、脚立、又は作業台を一段、又は数段設けて、所作をする。従って、所作は、極めて、面倒であること、時間が必要であること、或いは作業の危険性が有ること、等の問題を抱えている。
【解決手段】 積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であり、両側桁をその長手方向に併設し、両側桁間に枢着した踏み台を、可動自在にし、この可動手段を、各踏み台を連結し、かつ同時に動作する、各踏み台間に設けた踏み台機構と、踏み台機構と、側桁の傾斜を司る、床面に設置した傾斜機構と、駆動機構とで構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【解決手段】 積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であり、両側桁をその長手方向に併設し、両側桁間に枢着した踏み台を、可動自在にし、この可動手段を、各踏み台を連結し、かつ同時に動作する、各踏み台間に設けた踏み台機構と、踏み台機構と、側桁の傾斜を司る、床面に設置した傾斜機構と、駆動機構とで構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層鋼材（複数枚の鋼材を、１ロッド単位で、仕切り兼間隔保持用のスペーサを介して段積みした矢板、又は鋼材等）の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段に関する。
【背景技術】
【０００２】
積層鋼材の枚数、品質、又は状況等を確認するためには、この積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作を持って行うことが慣習化されている。この際には、脚立、又は作業台を一段、又は数段設けて、前記の所作をする。従って、この所作は、極めて、面倒であること、時間が必要であること、或いは作業の危険性が有ること、等の問題を抱えている。
【０００３】
そこで、積層鋼材の段積みの高さに関係なく、例えば、この積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作を持って行うことができる階段等の機材があれば、便利であると考え、先行文献を調査した。しかし、この要望に応えうる階段は見当たらなかったが関連する発明として、例えば、文献１として挙げた、特開２０１０−１５１２６６号公報において、乾式ガスホルダ内に設けた螺旋階段であり、この螺旋階段は、乾式ガスホルダ内へのガス流入に応じてピストンが上昇した際に、螺旋階段の下部側が順次、ピストンデッキ上に接触していき、自動的に上昇する構造である。しかし、この構造では、本発明が意図する、下記のようなことは期待できない。即ち、積層鋼材の段積みの高さに関係なく、階段の傾斜角度を変更することで、この積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作が可能な、「積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段」を提供すること、又は作業の簡略化、スピード化等を達成し、仕事の合理化と、安全性に寄与すること、等は不可能と考えられる。
【０００４】
その他、関連する発明で、文献２として挙げた、特開２００５−２３２８８６号公報には、階高に関わらず、適宜、設置することができ可変型階段ユニットが提案されている。この発明は、斜め上下方向に平行に配置した上下弦材と、幅方向に対向配置される一対の側桁と、前記側桁間に略水平に配置され、各上下弦材に、回動自在に枢着された複数の段板と、下端の段板に設けた固定冶具と、上端の段板に設けた留め付けプレートで構成する。この階段は、段板が可動自在であるが、段板をそれぞれアジャスタボルトで調整する構造であり、前述した、本発明の意図を達成するには問題を抱えている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１５１２６６号公報
【特許文献２】特開２００５−２３２８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記文献１、２の発明は、従来の固定式階段（階高固定）の欠点解消と、現場の要望に応えうる特徴は有する。しかし、前述した、本発明の意図、即ち、積層鋼材の段積みの高さに関係なく、階段の傾斜角度を変更することで、この積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作が可能な、「積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段」を提供すること、又は作業の簡略化、スピード化等を達成し、仕事の合理化と、安全性に寄与すること、等は不可能と考えられる。
【０００７】
そこで、本発明は、「イ」 積層鋼材の段積みの高さに関係なく、積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作ができる階段を提供する。具体的には、自動的に、階段の傾斜角度を変更する構造である。「ロ」 積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作を、確実、かつ迅速に、しかも、安心して行えることで、例えば、作業の簡略化、スピード化等を達成し、仕事の合理化と、安全性に寄与すること、等にある。「ハ」 両側桁と、回転可能な多段の踏み台を有する踏み台機構と、この踏み台機構の傾斜角度を調整する傾斜機構と、この傾斜機構、及び踏み台の駆動源となる駆動機構とで構成するので、構造が簡単であり、故障が少なく、また、確実かつ迅速に動作できる。「ニ」 その他として、踏み台機構と、傾斜機構と、駆動機構との連繋を簡素化し、かつそれぞれの機構が、確実に動作する構造を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、前記「イ」〜「ハ」を達成することにある。
【０００９】
請求項１は、積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
この階段の両側桁を、前記積層鋼材の長手方向に併設するとともに、この両側桁間に枢着した複数段の踏み台を、前記床面の面方向を基準として、可動自在にし、この複数段の踏み台の可動を、前記両側桁に設けた可動手段で操作する構成であり、
この可動手段を、前記各踏み台を連結し、かつ同時に動作する、この各踏み台間に設けた踏み台機構と、この踏み台機構と連動し、かつこの踏み台機構と、前記両側桁の前記床面に対しての傾斜を司る、前記床面に設置した傾斜機構と、前記踏み台機構と傾斜機構の動作を司る、この踏み台機構と傾斜機構の間に設けた駆動機構とで構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００１０】
請求項２の発明は、前記「イ」〜「ハ」の他に、「ニ」の踏み台機構の得意な構造を提案することにある。
【００１１】
請求項２は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記踏み台機構は、両側桁に差渡し、枢着した多数の第一の軸と、この多数の第一の軸に固止した多数の連結板と、この多数の連結板の両端に枢着し、前記両側桁に併設するようにした伝達板と、この伝達板の基端に設け、かつこの基端に設けた第一の軸に固止した駆動歯車と、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００１２】
請求項３の発明は、前記「イ」〜「ハ」の他に、「ニ」の傾斜機構の得意な構造を提案することにある。
【００１３】
請求項３は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記傾斜機構は、基端の第一の軸に固止した駆動歯車と、この駆動歯車に噛合する中間歯車と、この中間歯車に噛合する床面に設置した固定歯車と、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００１４】
請求項４の発明は、前記「イ」〜「ハ」の他に、「ニ」の駆動機構の得意な構造を提案することにある。
【００１５】
請求項４は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記駆動機構は、基端の第一の軸に固止した駆動歯車と、この駆動歯車を回転する手動操作、駆動用モータと、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００１６】
請求項５の発明は、前記「イ」〜「ハ」の他に、「ニ」の駆動機構と傾斜機構とを、コンパクトに収容可能な構造を提案することにある。
【００１７】
請求項５は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記駆動機構と、傾斜機構とを、両側桁内に設けたケーシングに収容する構成とした積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００１８】
請求項６・７の発明は、前記「イ」〜「ハ」を達成することにある。
【００１９】
請求項６は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記両側桁の一方に設けた自在ヒンジを、前記積層鋼材の長手方向の所定の箇所に取付ける構成とした積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００２０】
請求項７は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記自在ヒンジを、持上げ手段を利用して、持上げ、前記可動手段を同期させるとともに、その踏み台機構を可変する構成とした床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１の発明は、積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
階段の両側桁を、積層鋼材の長手方向に併設するとともに、両側桁間に枢着した複数段の踏み台を、床面の面方向を基準として、可動自在にし、複数段の踏み台の可動を、両側桁に設けた可動手段で操作する構成であり、
可動手段を、各踏み台を連結し、かつ同時に動作する、各踏み台間に設けた踏み台機構と、踏み台機構と連動し、かつ踏み台機構と、両側桁の床面に対しての傾斜を司る、床面に設置した傾斜機構と、踏み台機構と傾斜機構の動作を司る、踏み台機構と傾斜機構の間に設けた駆動機構とで構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００２２】
従って、請求項１は、下記の特徴がある。
「イ」 積層鋼材の段積みの高さに関係なく、積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作ができる階段を提供する。具体的には、自動的に、階段の傾斜角度を変更できる構造である。
「ロ」 積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作を、確実、かつ迅速に、しかも、安心して行えることで、例えば、作業の簡略化、スピード化等を達成し、仕事の合理化と、安全性に寄与できること、等にある。
「ハ」 両側桁と、回転可能な多段の踏み台を有する踏み台機構と、この踏み台機構の傾斜角度を調整する傾斜機構と、この傾斜機構、及び踏み台の駆動源となる駆動機構とで構成するので、構造が簡単であり、故障が少なく、また、確実かつ迅速に動作できる。
【００２３】
請求項２の発明は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
踏み台機構は、両側桁に差渡し、枢着した多数の第一の軸と、多数の第一の軸に固止した多数の連結板と、多数の連結板の両端に枢着し、両側桁に併設するようにした伝達板と、伝達板の基端に設け、かつ基端に設けた第一の軸に固止した駆動歯車と、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００２４】
従って、請求項２は、前記「イ」〜「ハ」の特徴の他に、「ニ」の特徴がある。
「ニ」 請求項１に記載の踏み台機構の得意な構造を提案できる。
【００２５】
請求項３の発明は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
傾斜機構は、基端の第一の軸に固止した駆動歯車と、駆動歯車に噛合する中間歯車と、中間歯車に噛合する床面に設置した固定歯車と、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００２６】
従って、請求項３は、前記「イ」〜「ハ」の特徴の他に、「ニ」の特徴がある。
「ニ」 請求項１に記載の傾斜機構の得意な構造を提案できる。
【００２７】
請求項４の発明は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
駆動機構は、基端の第一の軸に固止した駆動歯車と、駆動歯車を回転する手動操作、駆動用モータと、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００２８】
従って、請求項４は、前記「イ」〜「ハ」の特徴の他に、「ニ」の特徴がある。
「ニ」 請求項１に記載の駆動機構の得意な構造を提案できる。
【００２９】
請求項５の発明は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
駆動機構と、傾斜機構とを、両側桁内に設けたケーシングに収容する構成とした積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００３０】
請求項５の発明は、前記「イ」〜「ハ」の他に、「ニ」の特徴がある。
「ニ」 請求項１に記載の駆動機構と傾斜機構とを、コンパクトに収容可能な構造を提案できる。
【００３１】
請求項６の発明は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
両側桁の一方に設けた自在ヒンジを、積層鋼材の長手方向の所定の箇所に取付ける構成とした積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００３２】
請求項７の発明は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
自在ヒンジを、持上げ手段を利用して、持上げ、可動手段を同期させるとともに、踏み台機構を可変する構成とした床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００３３】
請求項６・７の発明は、前記「イ」〜「ハ」の特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】積層鋼材（矢板）の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段を示した模式図
【図２】階段の全体を示した模式図
【図３−１】図２の下半分を示した拡大模式図
【図３−２】図２の上半分を示した拡大模式図
【図４−１】図３−１の要部をさらに拡大して示した側面模式図
【図４−２】図４−１の要部を示した概念平面模式図
【図５−１】階段の踏み台と手摺の支柱との関係を拡大して示した平面図
【図５−２】階段の踏み台と手摺の支柱との関係を拡大して示した正面図
【図６】階段の踏み台と手摺の支柱と把手部との関係を拡大して示した平面図
【図７】階段の傾斜角度を、それぞれ変更した各一例における踏み台と手摺との関係を示した概念図
【図８−１】積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に設けた階段を、クレーンを介して所定の角度にした状態の模式図
【図８−２】積層鋼材の長手方向に、個別に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に設けた階段を、リフタを介して所定の角度にした状態の模式図
【図８−３】積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に設けた階段を、フォークリフトを介して所定の角度にした状態の模式図
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の好ましい一例を、図面を参照して説明する。
【００３６】
図１の如く、積層鋼材Ａ（複数の矢板ａを段積みした形態）の長手方向Ａ１に併設し、かつ床面Ｂと積層鋼材Ａの上部Ａ２との間に架承した階段１である。この階段１の構成は、下階１ａから上階１ｂに設けられる両側桁２、３と、この両側桁２、３間に、適宜間隔をもって設けた複数段設けた踏み台５、５、５・・・（５とする）と、この踏み台５を、工場の床面Ｂの面方向Ｂ１を基準として、可動自在に枢着する可動手段６と、この可動手段６で、前記踏み台５とともに、この踏み台５に垂設し、かつこの垂設状態を保持するために可動する手摺７とで構成する。
【００３７】
そして、この可動手段６は、前記踏み台５を連結し、かつ同時に動作する、この各踏み台５間に設けた踏み台機構６−１と、この踏み台機構６−１と連動し、かつこの踏み台機構６−１と、前記側桁２、３の前記床面Ｂに対しての傾斜を司る、前記床面Ｂに設置した傾斜機構６−２と、この踏み台機構６−１と傾斜機構６−２の動作を司る、この踏み台機構６−１と傾斜機構６−２の間に設けた駆動機構６−３とで構成する。
【００３８】
以下、前記踏み台機構６−１と、傾斜機構６−２、並びに駆動機構６−３に関して、個別に説明する。
【００３９】
この踏み台機構６−１は、側桁２、３の長手方向Ａ１に、この側桁２、３に適宜間隔をおいて差渡し設け、かつその両端を、この側桁２、３に枢着した多数の第一の軸１０、１０、１０・・・（１０とする）と、この多数の第一の軸１０に固止し、かつ前記側桁２、３の長手方向Ａ１に、適宜間隔をおいて、しかも、この長手方向Ａ１に、直交するよう設けた多数の連結板１１、１１、１１・・・（１１とする）と、この多数の連結板１１の両端１１ａ、１１ｂに枢着して設け、かつ前記両側桁２、３に併設するようにした伝達板１２、１２、１２・・・（１２とする）と、この伝達板１２の基端１２ａに位置し、かつこの基端１２ａに設けた第一の軸１０に固止した駆動歯車１３と、で構成する。そして、この側桁２、３の上端２ａ、又は上端３ａには、積層鋼材Ａの上部Ａ２に係止する自在ヒンジ１５を有する。従って、駆動歯車１３は、例えば、手動による側桁２、３等の押圧、又はモータ等の駆動手段で回転するとともに、自身は、後述するように遊星運動する。従って、この第一の軸１０（駆動歯車１３が設けられた第一の軸１０）が回転し、この第一の軸１０に固止した連結板１１が、この第一の軸１０の動きに対応して、可動する（図４−１に於いて、矢視Ｘの方向で、一方は時計方向で、他方は反時計方向に可動する）。この可動で、対の伝達板１２、１２（１２とする）が、図４−１に於いて、矢視Ｙ方向で、一方は上階１ｂ方向で、他方は下階１ａ方向に移動、即ち、対峙して移動する。この対の伝達板１２の対峙する移動で、連結板１１と第一の軸１０とか固止関係であることを利用し、図４−１に於いて、この連結板１１が、矢視Ｘ方向に可動するとともに、この可動で、第一の軸１０に固止した踏み台５が、この第一の軸１０とともに、図４−１に於いて、矢視Ｚ方向に対峙して移動する（一方は時計方向で、他方は反時計方向に移動する）。この矢視Ｚ方向の移動を介して、踏み台５が、床面Ｂの面方向Ｂ１に倣った状態になる。即ち、踏み板５と、連結板１１は、第一の軸１０の回転で、同期して可動する構造である。
【００４０】
また、この傾斜機構６−２は、基端１２ａ（下階１ｂ）の第一の軸１０を延設した軸部１０ａに固止した駆動歯車１３（踏み台機構６−１の構成部品である）と、駆動歯車１３に噛合する中間歯車１６と、中間歯車１６に噛合する床面Ｂ、又はスペーサ等の基材に設ける固定支柱１７、この固定支柱１７に設けた第二の軸１７ａを介して設置した固定歯車１８と、で構成する。そして、この駆動歯車１３と、中間歯車１６、並びに固定歯車１８は、側桁２、３間に設けた一部開放の箱型のケーシング２０内に設けられる。この中間歯車１６と、固定歯車１８は、第三の軸２１と、第四の軸２２を介して、ケーシング２０に枢着されている。続いて、この傾斜機構６−２の動きを説明すると、駆動歯車１３が回転し、この回転が中間歯車１６に伝達されるが、この中間歯車１６が噛合する固定歯車１８が、床面Ｂ等に設けた固定支柱１７に枢支されていることで、前記駆動歯車１３が遊星運動する。この遊星運動を利用し、第一の軸１０が、前記矢視Ｘ方向に可動することで、踏み台機構６−１が可動する（傾斜角度が変わる）とともに、この傾斜機構６−２の働きで、階段１の傾斜角度が変更される。この変更時に、前記踏み台機構６−１が、前述の通り、当時に作動する構造である。
【００４１】
そして、この踏み台機構６−１の可動と、この傾斜機構６−２の傾斜とは、駆動歯車１３の回転で同期し、階段１の傾斜と、踏み台５の面方向Ｂ１における水平状態の維持が可能となる。
【００４２】
また、駆動機構６−３は、基端の第一の軸１０に固止した駆動歯車１３と、この駆動歯車１３を駆動する手動操作、図示しない駆動用モータと、で構成し、何れかの手段で、この駆動歯車１３を回転するものであれば採用できる。例えば、手動操作では、人が、側桁２、３、及び／又は、階段１を動かすか、又は他の構成部材、或いはクレーン、フォークリフト等を介して、この側桁２、３、及び／又は、階段１等を動かして、第一の軸１０を回転することで可能となる。
【００４３】
前記手摺７は、多数の踏み台５から選択され、かつ間欠位置に有る踏み台５の両端部に設けた第五の軸３１、３１に、角筒体でなるそれぞれ支柱３２の基端を枢着し、この各支柱３２の上端に設けたピン３３に、手摺材３５、３５の両端のリング３５ａ、３５ｂを係止する。従って、踏み台５の可動に対応して、第五の軸３１のみが可動し、原則として、各支柱３２は、最初の状態であり、常に床面Ｂ１に対して、立設した状態が確保できる構造となっている。しかし、この立設状態を確保するために、手摺材３５、３５は、ピン３３を基点として、その傾斜角度が変更される。この手摺７と支柱３２の動きは、前記踏み台機構６−１の可動と、前記傾斜機構６−２の傾斜と同期する構成である。
【００４４】
そして、階段１を持上げるその他の手段として、図８−１〜図８−３の一例を説明すると、図８−１は、積層鋼材Ａの長手方向Ａ１に併設し、かつ床面Ｂと積層鋼材Ａの上部Ａ２との間に階段１を設けるに際して、自在ヒンジ１５とクレーン４０を介して所定の角度に吊架した状態であって、原則として、踏み台機構６−１と、傾斜機構６−２、及び／又は、駆動機構６−３は、前述の実施例と同様な動きをする。また、図８−２は、図８−１と同様であるが、自在ヒンジ１５とキャスタ４１００付きベース４１０１に設けたリフタ４１を利用し、床面Ｂと積層鋼材Ａの上部Ａ２との間に階段１を設ける構造であるその他は、前述の図８−１に準ずる。図中４１０２はパンタグラフ機構である。この例では、パンタグラフ機構４１０２の拡縮で、リフタ４１が上下動する構造である（階段１の傾斜角度等を調整する）。そして、このリフタ４１は、キャスタ４１００を利用し、移動可能であるので、係止後は他に利用することもあり得る（以下同じ）。さらに、図８−３は、図８−１等と同様であるが、自在ヒンジ１５とキャスタ４２００付きフォークリフト４２に設けたフォーク４２０２を利用し、床面Ｂと積層鋼材Ａの上部Ａ２との間に階段１を設ける構造であるその他は、前述の図８−１に準ずる。フォークリフト４２に設けたマスト４２０１の伸縮で、フォーク４２０２が上下動する構造である（階段１の傾斜角度等を調整する）。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ 積層鋼材
Ａ１ 長手方向
Ａ２ 上部
ａ 矢板
Ｂ 床面
Ｂ１ 面方向
１ 階段
１ａ 下階
１ｂ 上階
２ 側桁
２ａ 上端
３ 側桁
３ａ 上端
５ 踏み台
６ 可動手段
６−１ 踏み台機構
１０ 第一の軸
１０ａ 軸部
１１ 連結板
１１ａ 端
１１ｂ 端
１２ 伝達板
１２ａ 基端
１３ 駆動歯車
１５ 自在ヒンジ
６−２ 傾斜機構
１６ 中間歯車
１７ 固定支柱
１７ａ 第二の軸
１８ 固定歯車
２０ ケーシング
２１ 第三の軸
２２ 第四の軸
６−３ 駆動機構
３１ 第五の軸
３２ 支柱
３３ ピン
３５ 手摺材
３５ａ リング
３５ｂ リング
４０ クレーン
４１ リフタ
４１００ キャスタ
４１０１ ベース
４１０２ パンタグラフ機構
４２ フォークリフト
４２００ キャスタ
４２０１ マスト
４２０２ フォーク
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層鋼材（複数枚の鋼材を、１ロッド単位で、仕切り兼間隔保持用のスペーサを介して段積みした矢板、又は鋼材等）の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段に関する。
【背景技術】
【０００２】
積層鋼材の枚数、品質、又は状況等を確認するためには、この積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作を持って行うことが慣習化されている。この際には、脚立、又は作業台を一段、又は数段設けて、前記の所作をする。従って、この所作は、極めて、面倒であること、時間が必要であること、或いは作業の危険性が有ること、等の問題を抱えている。
【０００３】
そこで、積層鋼材の段積みの高さに関係なく、例えば、この積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作を持って行うことができる階段等の機材があれば、便利であると考え、先行文献を調査した。しかし、この要望に応えうる階段は見当たらなかったが関連する発明として、例えば、文献１として挙げた、特開２０１０−１５１２６６号公報において、乾式ガスホルダ内に設けた螺旋階段であり、この螺旋階段は、乾式ガスホルダ内へのガス流入に応じてピストンが上昇した際に、螺旋階段の下部側が順次、ピストンデッキ上に接触していき、自動的に上昇する構造である。しかし、この構造では、本発明が意図する、下記のようなことは期待できない。即ち、積層鋼材の段積みの高さに関係なく、階段の傾斜角度を変更することで、この積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作が可能な、「積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段」を提供すること、又は作業の簡略化、スピード化等を達成し、仕事の合理化と、安全性に寄与すること、等は不可能と考えられる。
【０００４】
その他、関連する発明で、文献２として挙げた、特開２００５−２３２８８６号公報には、階高に関わらず、適宜、設置することができ可変型階段ユニットが提案されている。この発明は、斜め上下方向に平行に配置した上下弦材と、幅方向に対向配置される一対の側桁と、前記側桁間に略水平に配置され、各上下弦材に、回動自在に枢着された複数の段板と、下端の段板に設けた固定冶具と、上端の段板に設けた留め付けプレートで構成する。この階段は、段板が可動自在であるが、段板をそれぞれアジャスタボルトで調整する構造であり、前述した、本発明の意図を達成するには問題を抱えている。
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１５１２６６号公報
【特許文献２】特開２００５−２３２８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記文献１、２の発明は、従来の固定式階段（階高固定）の欠点解消と、現場の要望に応えうる特徴は有する。しかし、前述した、本発明の意図、即ち、積層鋼材の段積みの高さに関係なく、階段の傾斜角度を変更することで、この積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作が可能な、「積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段」を提供すること、又は作業の簡略化、スピード化等を達成し、仕事の合理化と、安全性に寄与すること、等は不可能と考えられる。
【０００７】
そこで、本発明は、「イ」 積層鋼材の段積みの高さに関係なく、積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作ができる階段を提供する。具体的には、自動的に、階段の傾斜角度を変更する構造である。「ロ」 積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作を、確実、かつ迅速に、しかも、安心して行えることで、例えば、作業の簡略化、スピード化等を達成し、仕事の合理化と、安全性に寄与すること、等にある。「ハ」 両側桁と、回転可能な多段の踏み台を有する踏み台機構と、この踏み台機構の傾斜角度を調整する傾斜機構と、この傾斜機構、及び踏み台の駆動源となる駆動機構とで構成するので、構造が簡単であり、故障が少なく、また、確実かつ迅速に動作できる。「ニ」 その他として、踏み台機構と、傾斜機構と、駆動機構との連繋を簡素化し、かつそれぞれの機構が、確実に動作する構造を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、前記「イ」〜「ハ」を達成することにある。
【０００９】
請求項１は、積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
この階段の両側桁を、前記積層鋼材の長手方向に併設するとともに、この両側桁間に枢着した複数段の踏み台を、前記床面の面方向を基準として、可動自在にし、この複数段の踏み台の可動を、前記両側桁に設けた可動手段で操作する構成であり、
この可動手段を、前記各踏み台を連結し、かつ同時に動作する、この各踏み台間に設けた踏み台機構と、この踏み台機構と連動し、かつこの踏み台機構と、前記両側桁の前記床面に対しての傾斜を司る、前記床面に設置した傾斜機構と、前記踏み台機構と傾斜機構の動作を司る、この踏み台機構と傾斜機構の間に設けた駆動機構とで構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００１０】
請求項２の発明は、前記「イ」〜「ハ」の他に、「ニ」の踏み台機構の得意な構造を提案することにある。
【００１１】
請求項２は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記踏み台機構は、両側桁に差渡し、枢着した多数の第一の軸と、この多数の第一の軸に固止した多数の連結板と、この多数の連結板の両端に枢着し、前記両側桁に併設するようにした伝達板と、この伝達板の基端に設け、かつこの基端に設けた第一の軸に固止した駆動歯車と、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００１２】
請求項３の発明は、前記「イ」〜「ハ」の他に、「ニ」の傾斜機構の得意な構造を提案することにある。
【００１３】
請求項３は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記傾斜機構は、基端の第一の軸に固止した駆動歯車と、この駆動歯車に噛合する中間歯車と、この中間歯車に噛合する床面に設置した固定歯車と、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００１４】
請求項４の発明は、前記「イ」〜「ハ」の他に、「ニ」の駆動機構の得意な構造を提案することにある。
【００１５】
請求項４は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記駆動機構は、基端の第一の軸に固止した駆動歯車と、この駆動歯車を回転する手動操作、駆動用モータと、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００１６】
請求項５の発明は、前記「イ」〜「ハ」の他に、「ニ」の駆動機構と傾斜機構とを、コンパクトに収容可能な構造を提案することにある。
【００１７】
請求項５は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記駆動機構と、傾斜機構とを、両側桁内に設けたケーシングに収容する構成とした積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００１８】
請求項６・７の発明は、前記「イ」〜「ハ」を達成することにある。
【００１９】
請求項６は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記両側桁の一方に設けた自在ヒンジを、前記積層鋼材の長手方向の所定の箇所に取付ける構成とした積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００２０】
請求項７は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記自在ヒンジを、持上げ手段を利用して、持上げ、前記可動手段を同期させるとともに、その踏み台機構を可変する構成とした床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１の発明は、積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
階段の両側桁を、積層鋼材の長手方向に併設するとともに、両側桁間に枢着した複数段の踏み台を、床面の面方向を基準として、可動自在にし、複数段の踏み台の可動を、両側桁に設けた可動手段で操作する構成であり、
可動手段を、各踏み台を連結し、かつ同時に動作する、各踏み台間に設けた踏み台機構と、踏み台機構と連動し、かつ踏み台機構と、両側桁の床面に対しての傾斜を司る、床面に設置した傾斜機構と、踏み台機構と傾斜機構の動作を司る、踏み台機構と傾斜機構の間に設けた駆動機構とで構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００２２】
従って、請求項１は、下記の特徴がある。
「イ」 積層鋼材の段積みの高さに関係なく、積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作ができる階段を提供する。具体的には、自動的に、階段の傾斜角度を変更できる構造である。
「ロ」 積層鋼材を、直接、目視、又は触れること等の所作を、確実、かつ迅速に、しかも、安心して行えることで、例えば、作業の簡略化、スピード化等を達成し、仕事の合理化と、安全性に寄与できること、等にある。
「ハ」 両側桁と、回転可能な多段の踏み台を有する踏み台機構と、この踏み台機構の傾斜角度を調整する傾斜機構と、この傾斜機構、及び踏み台の駆動源となる駆動機構とで構成するので、構造が簡単であり、故障が少なく、また、確実かつ迅速に動作できる。
【００２３】
請求項２の発明は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
踏み台機構は、両側桁に差渡し、枢着した多数の第一の軸と、多数の第一の軸に固止した多数の連結板と、多数の連結板の両端に枢着し、両側桁に併設するようにした伝達板と、伝達板の基端に設け、かつ基端に設けた第一の軸に固止した駆動歯車と、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００２４】
従って、請求項２は、前記「イ」〜「ハ」の特徴の他に、「ニ」の特徴がある。
「ニ」 請求項１に記載の踏み台機構の得意な構造を提案できる。
【００２５】
請求項３の発明は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
傾斜機構は、基端の第一の軸に固止した駆動歯車と、駆動歯車に噛合する中間歯車と、中間歯車に噛合する床面に設置した固定歯車と、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００２６】
従って、請求項３は、前記「イ」〜「ハ」の特徴の他に、「ニ」の特徴がある。
「ニ」 請求項１に記載の傾斜機構の得意な構造を提案できる。
【００２７】
請求項４の発明は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
駆動機構は、基端の第一の軸に固止した駆動歯車と、駆動歯車を回転する手動操作、駆動用モータと、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００２８】
従って、請求項４は、前記「イ」〜「ハ」の特徴の他に、「ニ」の特徴がある。
「ニ」 請求項１に記載の駆動機構の得意な構造を提案できる。
【００２９】
請求項５の発明は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
駆動機構と、傾斜機構とを、両側桁内に設けたケーシングに収容する構成とした積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００３０】
請求項５の発明は、前記「イ」〜「ハ」の他に、「ニ」の特徴がある。
「ニ」 請求項１に記載の駆動機構と傾斜機構とを、コンパクトに収容可能な構造を提案できる。
【００３１】
請求項６の発明は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
両側桁の一方に設けた自在ヒンジを、積層鋼材の長手方向の所定の箇所に取付ける構成とした積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００３２】
請求項７の発明は、請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
自在ヒンジを、持上げ手段を利用して、持上げ、可動手段を同期させるとともに、踏み台機構を可変する構成とした床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段である。
【００３３】
請求項６・７の発明は、前記「イ」〜「ハ」の特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】積層鋼材（矢板）の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段を示した模式図
【図２】階段の全体を示した模式図
【図３−１】図２の下半分を示した拡大模式図
【図３−２】図２の上半分を示した拡大模式図
【図４−１】図３−１の要部をさらに拡大して示した側面模式図
【図４−２】図４−１の要部を示した概念平面模式図
【図５−１】階段の踏み台と手摺の支柱との関係を拡大して示した平面図
【図５−２】階段の踏み台と手摺の支柱との関係を拡大して示した正面図
【図６】階段の踏み台と手摺の支柱と把手部との関係を拡大して示した平面図
【図７】階段の傾斜角度を、それぞれ変更した各一例における踏み台と手摺との関係を示した概念図
【図８−１】積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に設けた階段を、クレーンを介して所定の角度にした状態の模式図
【図８−２】積層鋼材の長手方向に、個別に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に設けた階段を、リフタを介して所定の角度にした状態の模式図
【図８−３】積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に設けた階段を、フォークリフトを介して所定の角度にした状態の模式図
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の好ましい一例を、図面を参照して説明する。
【００３６】
図１の如く、積層鋼材Ａ（複数の矢板ａを段積みした形態）の長手方向Ａ１に併設し、かつ床面Ｂと積層鋼材Ａの上部Ａ２との間に架承した階段１である。この階段１の構成は、下階１ａから上階１ｂに設けられる両側桁２、３と、この両側桁２、３間に、適宜間隔をもって設けた複数段設けた踏み台５、５、５・・・（５とする）と、この踏み台５を、工場の床面Ｂの面方向Ｂ１を基準として、可動自在に枢着する可動手段６と、この可動手段６で、前記踏み台５とともに、この踏み台５に垂設し、かつこの垂設状態を保持するために可動する手摺７とで構成する。
【００３７】
そして、この可動手段６は、前記踏み台５を連結し、かつ同時に動作する、この各踏み台５間に設けた踏み台機構６−１と、この踏み台機構６−１と連動し、かつこの踏み台機構６−１と、前記側桁２、３の前記床面Ｂに対しての傾斜を司る、前記床面Ｂに設置した傾斜機構６−２と、この踏み台機構６−１と傾斜機構６−２の動作を司る、この踏み台機構６−１と傾斜機構６−２の間に設けた駆動機構６−３とで構成する。
【００３８】
以下、前記踏み台機構６−１と、傾斜機構６−２、並びに駆動機構６−３に関して、個別に説明する。
【００３９】
この踏み台機構６−１は、側桁２、３の長手方向Ａ１に、この側桁２、３に適宜間隔をおいて差渡し設け、かつその両端を、この側桁２、３に枢着した多数の第一の軸１０、１０、１０・・・（１０とする）と、この多数の第一の軸１０に固止し、かつ前記側桁２、３の長手方向Ａ１に、適宜間隔をおいて、しかも、この長手方向Ａ１に、直交するよう設けた多数の連結板１１、１１、１１・・・（１１とする）と、この多数の連結板１１の両端１１ａ、１１ｂに枢着して設け、かつ前記両側桁２、３に併設するようにした伝達板１２、１２、１２・・・（１２とする）と、この伝達板１２の基端１２ａに位置し、かつこの基端１２ａに設けた第一の軸１０に固止した駆動歯車１３と、で構成する。そして、この側桁２、３の上端２ａ、又は上端３ａには、積層鋼材Ａの上部Ａ２に係止する自在ヒンジ１５を有する。従って、駆動歯車１３は、例えば、手動による側桁２、３等の押圧、又はモータ等の駆動手段で回転するとともに、自身は、後述するように遊星運動する。従って、この第一の軸１０（駆動歯車１３が設けられた第一の軸１０）が回転し、この第一の軸１０に固止した連結板１１が、この第一の軸１０の動きに対応して、可動する（図４−１に於いて、矢視Ｘの方向で、一方は時計方向で、他方は反時計方向に可動する）。この可動で、対の伝達板１２、１２（１２とする）が、図４−１に於いて、矢視Ｙ方向で、一方は上階１ｂ方向で、他方は下階１ａ方向に移動、即ち、対峙して移動する。この対の伝達板１２の対峙する移動で、連結板１１と第一の軸１０とか固止関係であることを利用し、図４−１に於いて、この連結板１１が、矢視Ｘ方向に可動するとともに、この可動で、第一の軸１０に固止した踏み台５が、この第一の軸１０とともに、図４−１に於いて、矢視Ｚ方向に対峙して移動する（一方は時計方向で、他方は反時計方向に移動する）。この矢視Ｚ方向の移動を介して、踏み台５が、床面Ｂの面方向Ｂ１に倣った状態になる。即ち、踏み板５と、連結板１１は、第一の軸１０の回転で、同期して可動する構造である。
【００４０】
また、この傾斜機構６−２は、基端１２ａ（下階１ｂ）の第一の軸１０を延設した軸部１０ａに固止した駆動歯車１３（踏み台機構６−１の構成部品である）と、駆動歯車１３に噛合する中間歯車１６と、中間歯車１６に噛合する床面Ｂ、又はスペーサ等の基材に設ける固定支柱１７、この固定支柱１７に設けた第二の軸１７ａを介して設置した固定歯車１８と、で構成する。そして、この駆動歯車１３と、中間歯車１６、並びに固定歯車１８は、側桁２、３間に設けた一部開放の箱型のケーシング２０内に設けられる。この中間歯車１６と、固定歯車１８は、第三の軸２１と、第四の軸２２を介して、ケーシング２０に枢着されている。続いて、この傾斜機構６−２の動きを説明すると、駆動歯車１３が回転し、この回転が中間歯車１６に伝達されるが、この中間歯車１６が噛合する固定歯車１８が、床面Ｂ等に設けた固定支柱１７に枢支されていることで、前記駆動歯車１３が遊星運動する。この遊星運動を利用し、第一の軸１０が、前記矢視Ｘ方向に可動することで、踏み台機構６−１が可動する（傾斜角度が変わる）とともに、この傾斜機構６−２の働きで、階段１の傾斜角度が変更される。この変更時に、前記踏み台機構６−１が、前述の通り、当時に作動する構造である。
【００４１】
そして、この踏み台機構６−１の可動と、この傾斜機構６−２の傾斜とは、駆動歯車１３の回転で同期し、階段１の傾斜と、踏み台５の面方向Ｂ１における水平状態の維持が可能となる。
【００４２】
また、駆動機構６−３は、基端の第一の軸１０に固止した駆動歯車１３と、この駆動歯車１３を駆動する手動操作、図示しない駆動用モータと、で構成し、何れかの手段で、この駆動歯車１３を回転するものであれば採用できる。例えば、手動操作では、人が、側桁２、３、及び／又は、階段１を動かすか、又は他の構成部材、或いはクレーン、フォークリフト等を介して、この側桁２、３、及び／又は、階段１等を動かして、第一の軸１０を回転することで可能となる。
【００４３】
前記手摺７は、多数の踏み台５から選択され、かつ間欠位置に有る踏み台５の両端部に設けた第五の軸３１、３１に、角筒体でなるそれぞれ支柱３２の基端を枢着し、この各支柱３２の上端に設けたピン３３に、手摺材３５、３５の両端のリング３５ａ、３５ｂを係止する。従って、踏み台５の可動に対応して、第五の軸３１のみが可動し、原則として、各支柱３２は、最初の状態であり、常に床面Ｂ１に対して、立設した状態が確保できる構造となっている。しかし、この立設状態を確保するために、手摺材３５、３５は、ピン３３を基点として、その傾斜角度が変更される。この手摺７と支柱３２の動きは、前記踏み台機構６−１の可動と、前記傾斜機構６−２の傾斜と同期する構成である。
【００４４】
そして、階段１を持上げるその他の手段として、図８−１〜図８−３の一例を説明すると、図８−１は、積層鋼材Ａの長手方向Ａ１に併設し、かつ床面Ｂと積層鋼材Ａの上部Ａ２との間に階段１を設けるに際して、自在ヒンジ１５とクレーン４０を介して所定の角度に吊架した状態であって、原則として、踏み台機構６−１と、傾斜機構６−２、及び／又は、駆動機構６−３は、前述の実施例と同様な動きをする。また、図８−２は、図８−１と同様であるが、自在ヒンジ１５とキャスタ４１００付きベース４１０１に設けたリフタ４１を利用し、床面Ｂと積層鋼材Ａの上部Ａ２との間に階段１を設ける構造であるその他は、前述の図８−１に準ずる。図中４１０２はパンタグラフ機構である。この例では、パンタグラフ機構４１０２の拡縮で、リフタ４１が上下動する構造である（階段１の傾斜角度等を調整する）。そして、このリフタ４１は、キャスタ４１００を利用し、移動可能であるので、係止後は他に利用することもあり得る（以下同じ）。さらに、図８−３は、図８−１等と同様であるが、自在ヒンジ１５とキャスタ４２００付きフォークリフト４２に設けたフォーク４２０２を利用し、床面Ｂと積層鋼材Ａの上部Ａ２との間に階段１を設ける構造であるその他は、前述の図８−１に準ずる。フォークリフト４２に設けたマスト４２０１の伸縮で、フォーク４２０２が上下動する構造である（階段１の傾斜角度等を調整する）。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ 積層鋼材
Ａ１ 長手方向
Ａ２ 上部
ａ 矢板
Ｂ 床面
Ｂ１ 面方向
１ 階段
１ａ 下階
１ｂ 上階
２ 側桁
２ａ 上端
３ 側桁
３ａ 上端
５ 踏み台
６ 可動手段
６−１ 踏み台機構
１０ 第一の軸
１０ａ 軸部
１１ 連結板
１１ａ 端
１１ｂ 端
１２ 伝達板
１２ａ 基端
１３ 駆動歯車
１５ 自在ヒンジ
６−２ 傾斜機構
１６ 中間歯車
１７ 固定支柱
１７ａ 第二の軸
１８ 固定歯車
２０ ケーシング
２１ 第三の軸
２２ 第四の軸
６−３ 駆動機構
３１ 第五の軸
３２ 支柱
３３ ピン
３５ 手摺材
３５ａ リング
３５ｂ リング
４０ クレーン
４１ リフタ
４１００ キャスタ
４１０１ ベース
４１０２ パンタグラフ機構
４２ フォークリフト
４２００ キャスタ
４２０１ マスト
４２０２ フォーク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
この階段の両側桁を、前記積層鋼材の長手方向に併設するとともに、この両側桁間に枢着した複数段の踏み台を、前記床面の面方向を基準として、可動自在にし、この複数段の踏み台の可動を、前記両側桁に、設けた可動手段で操作する構成であり、
この可動手段を、前記各踏み台を連結し、かつ同時に動作する、この各踏み台間に設けた踏み台機構と、この踏み台機構と連動し、かつこの踏み台機構と、前記両側桁の前記床面に対しての傾斜を司る、前記床面に設置した傾斜機構と、前記踏み台機構と傾斜機構の動作を司る、この踏み台機構と傾斜機構の間に設けた駆動機構とで構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【請求項２】
請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記踏み台機構は、両側桁に差渡し、枢着した多数の第一の軸と、この多数の第一の軸に固止した多数の連結板と、この多数の連結板の両端に枢着し、前記両側桁に併設するようにした伝達板と、この伝達板の基端に設け、かつこの基端に設けた第一の軸に固止した駆動歯車と、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【請求項３】
請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記傾斜機構は、基端の第一の軸に固止した駆動歯車と、この駆動歯車に噛合する中間歯車と、この中間歯車に噛合する床面に設置した固定歯車と、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【請求項４】
請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記駆動機構は、基端の第一の軸に固止した駆動歯車と、この駆動歯車を回転する手動操作、駆動用モータと、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【請求項５】
請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記駆動機構と、傾斜機構とを、両側桁内に設けたケーシングに収容する構成とした積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【請求項６】
請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記両側桁の一方に設けた自在ヒンジを、前記積層鋼材の長手方向の所定の箇所に取付ける構成とした積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【請求項７】
請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記自在ヒンジを、持上げ手段を利用して、持上げ、前記可動手段を同期させるとともに、その踏み台機構を可変する構成とした床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【請求項１】
積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
この階段の両側桁を、前記積層鋼材の長手方向に併設するとともに、この両側桁間に枢着した複数段の踏み台を、前記床面の面方向を基準として、可動自在にし、この複数段の踏み台の可動を、前記両側桁に、設けた可動手段で操作する構成であり、
この可動手段を、前記各踏み台を連結し、かつ同時に動作する、この各踏み台間に設けた踏み台機構と、この踏み台機構と連動し、かつこの踏み台機構と、前記両側桁の前記床面に対しての傾斜を司る、前記床面に設置した傾斜機構と、前記踏み台機構と傾斜機構の動作を司る、この踏み台機構と傾斜機構の間に設けた駆動機構とで構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【請求項２】
請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記踏み台機構は、両側桁に差渡し、枢着した多数の第一の軸と、この多数の第一の軸に固止した多数の連結板と、この多数の連結板の両端に枢着し、前記両側桁に併設するようにした伝達板と、この伝達板の基端に設け、かつこの基端に設けた第一の軸に固止した駆動歯車と、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【請求項３】
請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記傾斜機構は、基端の第一の軸に固止した駆動歯車と、この駆動歯車に噛合する中間歯車と、この中間歯車に噛合する床面に設置した固定歯車と、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【請求項４】
請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記駆動機構は、基端の第一の軸に固止した駆動歯車と、この駆動歯車を回転する手動操作、駆動用モータと、で構成した積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【請求項５】
請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記駆動機構と、傾斜機構とを、両側桁内に設けたケーシングに収容する構成とした積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【請求項６】
請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記両側桁の一方に設けた自在ヒンジを、前記積層鋼材の長手方向の所定の箇所に取付ける構成とした積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【請求項７】
請求項１に記載の積層鋼材の長手方向に併設し、かつ床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段であって、
前記自在ヒンジを、持上げ手段を利用して、持上げ、前記可動手段を同期させるとともに、その踏み台機構を可変する構成とした床面と積層鋼材の上部との間に架承した階段。
【図１】
【図２】
【図３−１】
【図３−２】
【図４−１】
【図４−２】
【図５−１】
【図５−２】
【図６】
【図７】
【図８−１】
【図８−２】
【図８−３】
【図２】
【図３−１】
【図３−２】
【図４−１】
【図４−２】
【図５−１】
【図５−２】
【図６】
【図７】
【図８−１】
【図８−２】
【図８−３】
【公開番号】特開２０１３−９１９８７（Ｐ２０１３−９１９８７Ａ）
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３５０４４（Ｐ２０１１−２３５０４４）
【出願日】平成２３年１０月２６日（２０１１．１０．２６）
【出願人】（５１１２５９４１８）株式会社 日成工業所 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月２６日（２０１１．１０．２６）
【出願人】（５１１２５９４１８）株式会社 日成工業所 (1)
【Ｆターム（参考）】
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