端子の保護構造
【課題】電気機器において、ケーブルと接続するために用いられる端子を電気機器外部から触れられないように保護する端子の保護構造において、機器側端子への指等の侵入を確実に防止することができ、機器側端子を保護するためのカバーの大型化を防止することが可能なものを提供する。
【解決手段】端子の保護構造が、先端に圧着端子が設けられたケーブルと、電気機器の板状の機器側端子とがボルトによって接続された接続部を保護するものであって、圧着端子と機器側端子とを覆い、ボルトによって接続部に固定される第１のカバーと、ボルトの頭部を覆う第２のカバーとを有する。
【解決手段】端子の保護構造が、先端に圧着端子が設けられたケーブルと、電気機器の板状の機器側端子とがボルトによって接続された接続部を保護するものであって、圧着端子と機器側端子とを覆い、ボルトによって接続部に固定される第１のカバーと、ボルトの頭部を覆う第２のカバーとを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器において、ケーブルと接続するために用いられる端子を電気機器外部から触れられないように保護する端子の保護構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機器は、電源ケーブルや信号ケーブル等のケーブルを接続するための端子を有する。このような端子（機器側端子）としては、圧着端子（ＪＩＳ Ｃ２８０５等）をボルトにて固定するための、導電性の板状の端子がある。これは、導電性の板状の端子にねじ穴が形成されており、ボルトの頭と機器側端子との間に圧着端子が挟み込まれるようにボルトを圧着端子及びねじ穴に通し、次いで、機器側端子に設けられた雌ねじにボルトをねじ込むことによって、圧着端子がボルトと機器側端子との間で締めつけられて圧着端子と機器側端子を密着させるものである。
【０００３】
このような、機器側端子と圧着端子との接続箇所は、電気機器の使用時には活電部となり、感電の虞がある。そのため、電気機器を使用する際は、特許文献１に記載されるもののように、機器側端子と圧着端子との接続箇所をカバーで覆うことが好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２３５７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
機器側端子は、電気機器ごとに複数設けられていることが一般的である。そのため、特許文献１に記載の構成のように、全ての機器側端子を覆うような大型のカバーが用いられる。しかし、このような構成のカバーは、全ての機器側端子を確実に覆うような形状とする必要があるため、カバーが大型化し電気機器自体のサイズが大きくなるという問題があった。
【０００６】
また、圧着端子には、それと適合する電線のサイズが規定されており、電気機器で使用される電線のサイズに応じて様々なサイズの圧着端子が用いられる。そして、大きなサイズの圧着端子に合わせて上記のようなカバーを設計すると、圧着端子や電線を通すための開口を大きくとる必要があり、指等の侵入を防止することができなくなるといった問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題を解決するためになされたものである。すなわち、本発明は、機器側端子への指等の侵入を確実に防止することができ、機器側端子を保護するためのカバーの大型化を防止することが可能な、端子の保護構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明の端子の保護構造は、先端に圧着端子が設けられたケーブルと、電気機器の板状の機器側端子とがボルトによって接続された接続部を保護する端子の保護構造であって、圧着端子と機器側端子とを覆い、ボルトによって接続部に固定される第１のカバーと、ボルトの頭部を覆う第２のカバーとを有する。
【０００９】
本発明の端子の保護構造は、第１のカバーによって機器側端子及び圧着端子の板状部が遮蔽され、第２のカバーによってボルトの頭部が遮蔽される。このため、第１及び第２のカバーは、夫々が遮蔽すべき対象を覆るだけの必要最低限の大きさのものでよく、機器側端子を保護するためのカバーの大型化を防止することができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、本発明によれば、機器側端子への指等の侵入を確実に防止することができ、機器側端子を保護するためのカバーの大型化を防止することが可能な端子の保護構造が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態のリアクタの斜視図である。
【図２】図２は、一部部品を除去した、本発明の実施の形態のリアクタの斜視図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態の第１カバーの斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態のリアクタの断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態の第１カバーに使用される導体の筒状部（第３の筒状部）の斜視図である。
【図６】図６（ａ）〜（ｃ）は、夫々リブの大きさを変更した第１カバーの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態の電気機器であるリアクタ１の斜視図である。本実施形態のリアクタ１は、リアクタ１が使用される装置（工作機械等）にリアクタ１を固定するためのベース３０と、ベース３０に固定されたコア１０と、コア１０の周りに設けられた複数の巻線から構成される巻線部２０と、リアクタ１の上部（ベース３０の反対側に位置する面）に取りつけられている保護カバー部１００とを有する。
【００１３】
図２は、保護カバー部１００の一部の部品を除去した状態のリアクタ１の斜視図である。図２に示されるように、巻線部２０は、第１巻線２１、第２巻線２２及び第３巻線２３が、その軸方向（図１中、左下から右上方向）が平行となるよう一列に並べられたものである。また、詳細には図示されてはいないが、コア１０は、２つのＥ字状のコアを向かい合わせに配置して３本の平行なアームを形成した「日」字形状のコアであり、第１巻線２１、第２巻線２２及び第３巻線２３は、夫々コア１０の３本のアームの周りを巻回するように設けられている。
【００１４】
図２に示されるように、第１巻線２１、第２巻線２２及び第３巻線２３の夫々は、一対の板状の端子２１ａ、２２ａ及び２３ａを有している。端子２１ａ、２２ａ、２３ａの夫々には、各端子２１ａ、２２ａ、２３ａに圧着端子Ｔを固定するためのボルトＢが通される開口が形成されている（図２中には、端子２２ａの開口２２ｂ及び端子２３ａの開口２３ｂのみ表示）。
【００１５】
圧着端子Ｔは、図２に示されるように、ケーブル（図示せず）が通された上でかしめられてケーブルと一体となる筒状部ＴＴと、板状部ＴＰから構成される、金属製の部材である。圧着端子Ｔの板状部ＴＰには、ボルトＢが通される穴ＴＨが形成されている。
【００１６】
本実施形態においては、上記のように、端子２１ａ、２２ａ及び２３ａ、圧着端子Ｔ、並びにボルトＢは、リアクタ１の使用時に電圧が加わる、所謂活電部となる部分である。そのため、リアクタ１の使用時に指等が活電部に触れないよう、保護カバー部１００にて保護を行うようになっている。なお、本実施形態においては、上記保護カバー部１００による保護は、ＪＩＳ Ｃ０９２０：２００３（ＩＥＣ ６０５２９：２００１）規格のコードＩＰ２Ｘに適合したものであり、指を模した直径１２．５ｍｍ、全長８０ｍｍの間接を有する棒状の近接プローブが活電部に触れないよう、活電部が保護カバー部１００によって保護されている。なお、巻線２１、２２及び２３の端子２１ａ、２２ａ及び２３ａ以外の部分は、絶縁性のフィルムによって覆われて保護されているため、活電部とはならない。
【００１７】
本実施形態の保護カバー部１００について以下に説明する。図１及び図２に示されるように、保護カバー部１００は、第１カバー１２０と、第２カバー１１０と、第３カバー１３０とを有する。なお、図２は、図１に示されるリアクタ１から、第２カバー１１０と、一部の第１カバー１２０と、一部のボルトＢと、一部の圧着端子Ｔを取り外した状態のリアクタの斜視図である。第１カバー１２０は、リアクタ１の端子２１ａ、２２ａ、２３ａの夫々の上面を覆うように設けられた６つのカバーである。第３カバー１３０は、リアクタ１の端子２１ａ、２２ａ、２３ａの下面側から指が進入しないよう保護する板状のカバーである。なお、第３カバー１３０は、本実施形態においては、第１カバー１２０と別にリアクタ１に取りつけられるものであるが、第３カバー１３０が第１カバー１２０と一体に形成された構成としてもよい。また、リアクタ１と異なる形状の電気機器においては、機器のフレームが第３カバーとしての機能を有し、第３カバー１３０に相当する、端子の下面側からの指の進入を防ぐための部材を別途必要としない場合もある。
【００１８】
第１カバー１２０の構造について説明する。図３は、第１カバー１２０の斜視図である。また、図４は、リアクタ１を端子２２ａの双方を通過する鉛直面で切断した断面図である。図２乃至図４に示されるように、第１カバー１２０は、端子２２ａ（或いは他の巻線２１、２３の端子２１ａ、２３ａ）の上に配置される板状部１２１と、絶縁筒状部１２２と、突出部１２３を有する。図４に示されるように、板状部１２１には、ボルトＢを通すための開口１２１Ｈが設けられており、絶縁筒状部１２２は、この開口１２１Ｈを囲むように板状部１２１の上面から上方に延び、絶縁筒状部１２２の上端には開口１２２Ｈが形成されている。また、突出部１２３は、絶縁筒状部１２２の外周面の一部から、水平方向（すなわち、板状部１２１に沿った方向）に突出する、上面１２３Ｔと一対の側面１２３Ｓを有するコの字断面形状の突出部である。また、突出部１２３の先端（絶縁筒状部１２２から遠位となる端部）には、側面１２３Ｓの端部同士を連絡するような腕部１２３Ｂが形成されている。すなわち、突出部１２３は、その先端部では環状に形成される。
【００１９】
圧着端子Ｔをリアクタ１の端子２２ａに固定する際は、突出部１２３の環状の先端部に圧着端子Ｔを差し込み、次いで第１カバー１２０の開口１２１Ｈ、圧着端子Ｔの穴ＴＨ及び端子２２ａの開口２２ｂが互いに重なるよう第１カバー１２０及び圧着端子Ｔの位置決めを行う。そして、スプリングワッシャＷＳ及び平座金ＷＰが設けられているボルトＢを第１カバー１２０の開口１２１Ｈ、圧着端子Ｔの穴ＴＨ及び端子２２ａの開口２２ｂに差し込む。図４に示されるように、端子２２ａの下面の、開口２２ｂの位置には、ナット２２ｃが固定されており、このナット２２ｃにボルトＢをねじ込むことにより、ボルトＢの頭部ＢＨと端子２２ａの上面との間に、圧着端子Ｔの板状部ＴＰ及び第１カバー１２０の板状部１２１とが挟み込まれた状態となり、第１カバー１２０及び圧着端子Ｔが端子２２ａ上に固定される。なお、絶縁筒状部１２２の高さ（軸方向寸法）は、ボルトＢの頭部ＢＨの高さとスプリングワッシャＷＳ及び平座金ＷＰの厚さの合計値よりも十分に大きいため、ボルトＢの頭部ＢＨが絶縁筒状部１２２の開口１２２Ｈから外側に突出することはない。
【００２０】
この状態では、図１及び図４に示されるように、板状部１２１によって端子２２ａ及び圧着端子Ｔの板状部ＴＰの大半が覆われる。また、板状部ＴＰの、板状部１２１からはみ出た部分は、突出部１２３に覆われる。さらに、ボルトＢの頭部ＢＨの側方は絶縁筒状部１２２によって覆われる。このように、ボルトＢの頭部ＢＨの上側以外は、第１カバー１２０によって覆われて遮蔽される。
【００２１】
また、図４に示されるように、第１カバー１２０の開口１２１Ｈの内周には、円筒形状の導電筒状部１２４が固定されている。導電筒状部１２４は、金属等の導電性材料から形成された円筒形状の部材である。また、第１カバー１２０の導電筒状部１２４以外の部分は、絶縁性の樹脂材料から形成された樹脂成形品である。導電筒状部１２４は、開口１２１Ｈに嵌め込まれることによって第１カバー１２０の他の部分と一体に形成される。ボルトＢをナット２２ｃにねじ込んだ状態では、ボルトＢの頭部ＢＨと圧着端子Ｔの板状部ＴＰとの間に導電筒状部１２４、スプリングワッシャＷＳ、平座金ＷＰが挟み込まれた状態となる。
【００２２】
ボルトＢの締めつけにより、ボルトＢの頭部ＢＨは、スプリングワッシャＷＳ、平座金ＷＰ及び導電筒状部１２４を介して圧着端子Ｔの板状部ＴＰを端子２２ａに向かって押し込み、圧着端子Ｔの板状部ＴＰを端子２２ａに密着させる。そのため、圧着端子Ｔと端子２２ａとの間の接触抵抗の大きさは極めて小さいものとなる。また、上記のボルトＢの締めつけによって、圧着端子Ｔの板状部ＴＰと導電筒状部１２４、導電筒状部１２４と平座金ＷＰ、平座金ＷＰとスプリングワッシャＷＳ、スプリングワッシャＷＳとボルトＢの頭部ＢＨもまた、互いに密着した状態となる。ボルトＢ、スプリングワッシャＷＳ、平座金ＷＰ及びナット２２ｃは共に金属製（導体）であるので、圧着端子Ｔと端子２２ａとの間には、両者の直接接触による導電経路の他に、端子２２ａ−ナット２２ｃ−ボルトＢ−スプリングワッシャＷＳ−平座金ＷＰ−導電筒状部１２４−圧着端子Ｔの板状部ＴＰという導電経路が形成されることになり、圧着端子Ｔと端子２２ａとの間の電気抵抗はより小さなものとなる。また、導電筒状部１２４は樹脂材料と比べて圧縮強度の高い金属材料から形成されており、ボルトＢを強く締めつけたとしても割れることはない。そのため、本実施形態の構成によれば、ボルトＢを規定のトルクにて締めつけることができる。
【００２３】
導電筒状部１２４の斜視図を図５に示す。図４及び図５に示されるように、導電筒状部１２４は、円筒部１２４Ｔと、円筒部１２４Ｔの一端に形成されたフランジ部１２４Ｆとから形成されている。円筒部１２４Ｔの外径は、第１カバー１２０の板状部１２１の開口１２１Ｈの径よりもわずかに大きく形成されており、導電筒状部１２４を第１カバー１２０の板状部１２１に固定する場合は、荷重を加えながら円筒部１２４Ｔを開口１２１Ｈに、
開口１２１Ｈを弾性的に押し広げながら押し込む（圧入する）ことにより、導電筒状部１２４を開口１２１Ｈに嵌め込む。ここで、図５に示されるように、円筒部１２４Ｔの外周面には、円筒部１２４Ｔの軸方向に沿って多数の溝が形成されている。開口１２１Ｈに円筒部１２４Ｔを圧入する際は、円筒部１２４Ｔと開口１２１Ｈとの間に摩擦力が働くが、上記溝によって円筒部１２４Ｔと開口１２１Ｈとの接触面積は小さく抑えられる。このため、本実施形態においては、適切な荷重でスムーズに円筒部１２４Ｔを開口１２１Ｈに圧入することができる。
【００２４】
また、本実施形態においては、図４に示されるように、フランジ部１２４Ｆが下向きとなるように（すなわち、フランジ部１２４Ｆと圧着端子Ｔの板状部ＴＰが当接するように）、導電筒状部１２４が配置されている。この構成は、導電筒状部１２４と圧着端子Ｔの板状部ＴＰが、フランジ部１２４Ｆを介して広い接触面積にて当接し、導電筒状部１２４が板状部ＴＰを端子２２ａに向かって押し込むものである。すなわち、この構成においては、広い接触面積を持って圧着端子Ｔの板状部ＴＰが端子２２ａに密着することになり、両者の間の接触抵抗を一層小さなものとすることができる。
【００２５】
しかしながら、本発明は上記構成に限定されるものではなく、フランジ部１２４Ｆが上向きとなるように（すなわち、フランジ部１２４Ｆと平座金ＷＰが当接するように）、導電筒状部１２４が配置されてもよい。前述のように、ボルトＢは導電筒状部１２４を下方に押し込むものである（すなわち、導電筒状部１２４には、導電筒状部１２４が下に抜けようとする方向の力が加わる）が、本構成によれば、フランジ部１２４Ｆと第１カバー１２０の板状部１２１とが係合するため、導電筒状部１２４の下方への抜けが防止される。
【００２６】
以上説明した構成は、リアクタ１の端子２２ａに圧着端子Ｔを固定するものであるが、リアクタ１の他の端子２１ａ、２３ａに圧着端子Ｔを固定する為の構成も、上記構成と同様である。
【００２７】
第２カバー１１０は、図１及び図４に示されるように、第１カバー１２０の絶縁筒状部１２２の開口１２２Ｈ（図３、図４）を塞ぐように、リアクタ１の上面を覆うものである。この結果、第１カバー１２０の絶縁筒状部１２２の開口１２２Ｈが第２カバー１１０によって覆われ、ボルトＢの頭部ＢＨが遮蔽される。また、第２カバー１１０によって、リアクタ１の端子２１ａ、２２ａ、２３ａの根本部分（巻線２１、２２、２３に近位となる部分）もまた覆われる。
【００２８】
このように、第１カバー１２０によってリアクタ１の端子２１ａ、２２ａ、２３ａの上面及び圧着端子Ｔの板状部ＴＰが遮蔽され、第３カバー１３０によって端子２１ａ、２２ａ、２３ａの下面が遮蔽され、第２カバー１１０によってボルトＢの頭部ＢＨ及び端子２１ａ、２２ａ、２３ａの根本部分が遮蔽される。また、圧着端子Ｔの筒状部ＴＴは、第１カバー１２０の突出部１２３から一部がはみ出た状態となっているが、圧着端子Ｔがケーブルに圧着された後、筒状部ＴＴの周りに絶縁性のチューブが取りつけられるようになっているため、筒状部ＴＴもまた、遮蔽された状態となっている。このように、本実施形態においては、活電部である圧着端子Ｔ、リアクタ１の端子２１ａ、２２ａ、２３ａ及びボルトＢの全てが露出しないように保護される。
【００２９】
本実施形態は、第１カバー１２０の突出部１２３の環状の先端部に圧着端子Ｔを挿入する構成であるため、突出部１２３の内周面の形状を変更することにより、様々な大きさの圧着端子Ｔに適用することができる。
【００３０】
図３に示されるように、本実施形態においては、第１カバー１２０の突出部１２３は、上面１２３Ｔ及び一対の側面１２３Ｓから構成される、コの字断面形状となっている。そして、側面１２３Ｓの夫々の内周面からは、内側に向かって水平方向に延びる第１リブ１２３Ｒ１が形成されている。なお、第１リブ１２３Ｒ１の高さ方向の位置は、板状部１２１と略同じ位置である。圧着端子Ｔの板状部ＴＰは、突出部１２３の環状の先端部のうち、第１リブ１２３Ｒ１より下（腕部１２３Ｂより）の領域Ｈａに挿入される。一方、圧着端子Ｔの筒状部ＴＴは一対の第１リブ１２３Ｒ１の間、及び第１リブ１２３Ｒ１より上（上面１２３Ｔより）の領域Ｈｂから挿入されるようになっている。
【００３１】
また、突出部１２３の上面１２３Ｔの内周面からは、腕部１２３Ｂに向かって下向方向に延びる第２リブ１２３Ｒ２が３つ形成されている。本実施形態においては、第１リブ１２３Ｒ１及び第２リブ１２３Ｒ２の長さが異なる複数種類の第１カバー１２０を用意することによって、筒状部ＴＴの径が異なる様々な圧着端子Ｔに対して、指等の侵入を防止している。
【００３２】
複数種類の第１カバー１２０の正面図を図６に示す。図６（ａ）は、筒状部ＴＴの径が比較的小さい圧着端子Ｔに対応した第１カバー１２０である。すなわち、図６（ａ）に示される第１カバー１２０は、第１リブ１２３Ｒ１及び第２リブ１２３Ｒ２の突出方向（すなわち、突出部１２３の腕部１２３Ｂに向かう方向）の寸法を長くとって、突出部１２３の上面１２３Ｔ及び側面１２３Ｓと圧着端子Ｔの筒状部ＴＴの隙間に差し込むことのできる棒状体（指等）の太さを制限し、上記隙間に指等を深く差し込むことができないように構成されている。従って、誤って圧着端子Ｔの板状部ＴＰに触れることはない。
【００３３】
図６（ｂ）は、筒状部ＴＴの径が中程度であるような圧着端子Ｔに対応した第１カバー１２０である。図６（ｂ）の第１カバー１２０は、図６（ａ）に示される第１カバー１２０よりも、第１リブ１２３Ｒ１及び第２リブ１２３Ｒ２の突出方向の寸法を小さくして、より大きな径の筒状部ＴＴを有する圧着端子Ｔを突出部１２３内に収容することができるようになっている。
【００３４】
図６（ｃ）は、筒状部ＴＴの径が比較的大きな圧着端子Ｔに対応した第１カバー１２０である。図６（ｃ）の第１カバー１２０は、図６（ｂ）に示される第１カバーよりも、第１リブ１２３Ｒ１の突出方向の寸法を小さくしており、且つ、第２リブ１２３Ｒ２は設けられていない。このため図６（ｃ）の第１カバー１２０は、図６（ｂ）の第１カバー１２０と比べて、さらに大きな径の筒状部ＴＴを有する圧着端子Ｔを突出部１２３内に収容することができるようになっている。
【００３５】
図６（ａ）〜（ｃ）の構成は、第１リブ１２３Ｒ１及び第２リブ１２３Ｒ２の寸法（或いは第２リブ１２３Ｒ２の有無）以外の点については同一である。そのため、第１カバー１２０を成形によって形成する際、突出部１２３の外周面を形成するための外金型に、内周面を形成するための内金型とを入駒式に組み合わせて成形を行うようにすれば、突出部１２３の外周面を形成するための外金型（及び板状部１２１や絶縁筒状部１２２を形成するための他の金型）を共通の金型とし、この共通の金型に第１リブ１２３Ｒ１及び第２リブ１２３Ｒ２の寸法の異なる複数の内金型のいずれかを組み合わせる構成とすることにより、複数種類の外径の筒状部ＴＴに対応した多種類の第１カバー１２０を、容易且つ製造コストを大きく上げることなく製造可能となる。
【００３６】
なお、本実施形態においては、上記のように突出部１２３の先端は腕部１２３Ｂを有する。また、図３に示されるように、突出部１２３は、腕部１２３Ｂから下方に突出する第３リブ１２３Ｒ３を有する。腕部１２３Ｂ及び第３リブ１２３Ｒ３は、図４に示されるように、第３カバー１３０と協同して、下側から指等が端子に侵入しないように保護するものである。ただし、第３カバー１３０のみで十分に保護が可能である場合は、腕部１２３Ｂ及び第３リブ１２３Ｒ３を省略してもよい。
【００３７】
以上が本発明の実施の形態である。なお、本実施形態においては、活電部の保護を行う電気機器をリアクタとしているが、本発明は上記の構成に限定されるものではない。すなわち、本発明の端子の保護構造は、圧着端子を固定可能な板状の端子を備えた他の電気機器にも適用可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１ リアクタ
２１ａ、２２ａ、２３ａ 端子
１００ 保護カバー部
１１０ 第２カバー
１２０ 第１カバー
１２１ 板状部
１２２ 絶縁筒状部
１２３ 突出部
１２４ 導電筒状部
１３０ 第３カバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器において、ケーブルと接続するために用いられる端子を電気機器外部から触れられないように保護する端子の保護構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機器は、電源ケーブルや信号ケーブル等のケーブルを接続するための端子を有する。このような端子（機器側端子）としては、圧着端子（ＪＩＳ Ｃ２８０５等）をボルトにて固定するための、導電性の板状の端子がある。これは、導電性の板状の端子にねじ穴が形成されており、ボルトの頭と機器側端子との間に圧着端子が挟み込まれるようにボルトを圧着端子及びねじ穴に通し、次いで、機器側端子に設けられた雌ねじにボルトをねじ込むことによって、圧着端子がボルトと機器側端子との間で締めつけられて圧着端子と機器側端子を密着させるものである。
【０００３】
このような、機器側端子と圧着端子との接続箇所は、電気機器の使用時には活電部となり、感電の虞がある。そのため、電気機器を使用する際は、特許文献１に記載されるもののように、機器側端子と圧着端子との接続箇所をカバーで覆うことが好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２３５７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
機器側端子は、電気機器ごとに複数設けられていることが一般的である。そのため、特許文献１に記載の構成のように、全ての機器側端子を覆うような大型のカバーが用いられる。しかし、このような構成のカバーは、全ての機器側端子を確実に覆うような形状とする必要があるため、カバーが大型化し電気機器自体のサイズが大きくなるという問題があった。
【０００６】
また、圧着端子には、それと適合する電線のサイズが規定されており、電気機器で使用される電線のサイズに応じて様々なサイズの圧着端子が用いられる。そして、大きなサイズの圧着端子に合わせて上記のようなカバーを設計すると、圧着端子や電線を通すための開口を大きくとる必要があり、指等の侵入を防止することができなくなるといった問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題を解決するためになされたものである。すなわち、本発明は、機器側端子への指等の侵入を確実に防止することができ、機器側端子を保護するためのカバーの大型化を防止することが可能な、端子の保護構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明の端子の保護構造は、先端に圧着端子が設けられたケーブルと、電気機器の板状の機器側端子とがボルトによって接続された接続部を保護する端子の保護構造であって、圧着端子と機器側端子とを覆い、ボルトによって接続部に固定される第１のカバーと、ボルトの頭部を覆う第２のカバーとを有する。
【０００９】
本発明の端子の保護構造は、第１のカバーによって機器側端子及び圧着端子の板状部が遮蔽され、第２のカバーによってボルトの頭部が遮蔽される。このため、第１及び第２のカバーは、夫々が遮蔽すべき対象を覆るだけの必要最低限の大きさのものでよく、機器側端子を保護するためのカバーの大型化を防止することができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、本発明によれば、機器側端子への指等の侵入を確実に防止することができ、機器側端子を保護するためのカバーの大型化を防止することが可能な端子の保護構造が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態のリアクタの斜視図である。
【図２】図２は、一部部品を除去した、本発明の実施の形態のリアクタの斜視図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態の第１カバーの斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態のリアクタの断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態の第１カバーに使用される導体の筒状部（第３の筒状部）の斜視図である。
【図６】図６（ａ）〜（ｃ）は、夫々リブの大きさを変更した第１カバーの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態の電気機器であるリアクタ１の斜視図である。本実施形態のリアクタ１は、リアクタ１が使用される装置（工作機械等）にリアクタ１を固定するためのベース３０と、ベース３０に固定されたコア１０と、コア１０の周りに設けられた複数の巻線から構成される巻線部２０と、リアクタ１の上部（ベース３０の反対側に位置する面）に取りつけられている保護カバー部１００とを有する。
【００１３】
図２は、保護カバー部１００の一部の部品を除去した状態のリアクタ１の斜視図である。図２に示されるように、巻線部２０は、第１巻線２１、第２巻線２２及び第３巻線２３が、その軸方向（図１中、左下から右上方向）が平行となるよう一列に並べられたものである。また、詳細には図示されてはいないが、コア１０は、２つのＥ字状のコアを向かい合わせに配置して３本の平行なアームを形成した「日」字形状のコアであり、第１巻線２１、第２巻線２２及び第３巻線２３は、夫々コア１０の３本のアームの周りを巻回するように設けられている。
【００１４】
図２に示されるように、第１巻線２１、第２巻線２２及び第３巻線２３の夫々は、一対の板状の端子２１ａ、２２ａ及び２３ａを有している。端子２１ａ、２２ａ、２３ａの夫々には、各端子２１ａ、２２ａ、２３ａに圧着端子Ｔを固定するためのボルトＢが通される開口が形成されている（図２中には、端子２２ａの開口２２ｂ及び端子２３ａの開口２３ｂのみ表示）。
【００１５】
圧着端子Ｔは、図２に示されるように、ケーブル（図示せず）が通された上でかしめられてケーブルと一体となる筒状部ＴＴと、板状部ＴＰから構成される、金属製の部材である。圧着端子Ｔの板状部ＴＰには、ボルトＢが通される穴ＴＨが形成されている。
【００１６】
本実施形態においては、上記のように、端子２１ａ、２２ａ及び２３ａ、圧着端子Ｔ、並びにボルトＢは、リアクタ１の使用時に電圧が加わる、所謂活電部となる部分である。そのため、リアクタ１の使用時に指等が活電部に触れないよう、保護カバー部１００にて保護を行うようになっている。なお、本実施形態においては、上記保護カバー部１００による保護は、ＪＩＳ Ｃ０９２０：２００３（ＩＥＣ ６０５２９：２００１）規格のコードＩＰ２Ｘに適合したものであり、指を模した直径１２．５ｍｍ、全長８０ｍｍの間接を有する棒状の近接プローブが活電部に触れないよう、活電部が保護カバー部１００によって保護されている。なお、巻線２１、２２及び２３の端子２１ａ、２２ａ及び２３ａ以外の部分は、絶縁性のフィルムによって覆われて保護されているため、活電部とはならない。
【００１７】
本実施形態の保護カバー部１００について以下に説明する。図１及び図２に示されるように、保護カバー部１００は、第１カバー１２０と、第２カバー１１０と、第３カバー１３０とを有する。なお、図２は、図１に示されるリアクタ１から、第２カバー１１０と、一部の第１カバー１２０と、一部のボルトＢと、一部の圧着端子Ｔを取り外した状態のリアクタの斜視図である。第１カバー１２０は、リアクタ１の端子２１ａ、２２ａ、２３ａの夫々の上面を覆うように設けられた６つのカバーである。第３カバー１３０は、リアクタ１の端子２１ａ、２２ａ、２３ａの下面側から指が進入しないよう保護する板状のカバーである。なお、第３カバー１３０は、本実施形態においては、第１カバー１２０と別にリアクタ１に取りつけられるものであるが、第３カバー１３０が第１カバー１２０と一体に形成された構成としてもよい。また、リアクタ１と異なる形状の電気機器においては、機器のフレームが第３カバーとしての機能を有し、第３カバー１３０に相当する、端子の下面側からの指の進入を防ぐための部材を別途必要としない場合もある。
【００１８】
第１カバー１２０の構造について説明する。図３は、第１カバー１２０の斜視図である。また、図４は、リアクタ１を端子２２ａの双方を通過する鉛直面で切断した断面図である。図２乃至図４に示されるように、第１カバー１２０は、端子２２ａ（或いは他の巻線２１、２３の端子２１ａ、２３ａ）の上に配置される板状部１２１と、絶縁筒状部１２２と、突出部１２３を有する。図４に示されるように、板状部１２１には、ボルトＢを通すための開口１２１Ｈが設けられており、絶縁筒状部１２２は、この開口１２１Ｈを囲むように板状部１２１の上面から上方に延び、絶縁筒状部１２２の上端には開口１２２Ｈが形成されている。また、突出部１２３は、絶縁筒状部１２２の外周面の一部から、水平方向（すなわち、板状部１２１に沿った方向）に突出する、上面１２３Ｔと一対の側面１２３Ｓを有するコの字断面形状の突出部である。また、突出部１２３の先端（絶縁筒状部１２２から遠位となる端部）には、側面１２３Ｓの端部同士を連絡するような腕部１２３Ｂが形成されている。すなわち、突出部１２３は、その先端部では環状に形成される。
【００１９】
圧着端子Ｔをリアクタ１の端子２２ａに固定する際は、突出部１２３の環状の先端部に圧着端子Ｔを差し込み、次いで第１カバー１２０の開口１２１Ｈ、圧着端子Ｔの穴ＴＨ及び端子２２ａの開口２２ｂが互いに重なるよう第１カバー１２０及び圧着端子Ｔの位置決めを行う。そして、スプリングワッシャＷＳ及び平座金ＷＰが設けられているボルトＢを第１カバー１２０の開口１２１Ｈ、圧着端子Ｔの穴ＴＨ及び端子２２ａの開口２２ｂに差し込む。図４に示されるように、端子２２ａの下面の、開口２２ｂの位置には、ナット２２ｃが固定されており、このナット２２ｃにボルトＢをねじ込むことにより、ボルトＢの頭部ＢＨと端子２２ａの上面との間に、圧着端子Ｔの板状部ＴＰ及び第１カバー１２０の板状部１２１とが挟み込まれた状態となり、第１カバー１２０及び圧着端子Ｔが端子２２ａ上に固定される。なお、絶縁筒状部１２２の高さ（軸方向寸法）は、ボルトＢの頭部ＢＨの高さとスプリングワッシャＷＳ及び平座金ＷＰの厚さの合計値よりも十分に大きいため、ボルトＢの頭部ＢＨが絶縁筒状部１２２の開口１２２Ｈから外側に突出することはない。
【００２０】
この状態では、図１及び図４に示されるように、板状部１２１によって端子２２ａ及び圧着端子Ｔの板状部ＴＰの大半が覆われる。また、板状部ＴＰの、板状部１２１からはみ出た部分は、突出部１２３に覆われる。さらに、ボルトＢの頭部ＢＨの側方は絶縁筒状部１２２によって覆われる。このように、ボルトＢの頭部ＢＨの上側以外は、第１カバー１２０によって覆われて遮蔽される。
【００２１】
また、図４に示されるように、第１カバー１２０の開口１２１Ｈの内周には、円筒形状の導電筒状部１２４が固定されている。導電筒状部１２４は、金属等の導電性材料から形成された円筒形状の部材である。また、第１カバー１２０の導電筒状部１２４以外の部分は、絶縁性の樹脂材料から形成された樹脂成形品である。導電筒状部１２４は、開口１２１Ｈに嵌め込まれることによって第１カバー１２０の他の部分と一体に形成される。ボルトＢをナット２２ｃにねじ込んだ状態では、ボルトＢの頭部ＢＨと圧着端子Ｔの板状部ＴＰとの間に導電筒状部１２４、スプリングワッシャＷＳ、平座金ＷＰが挟み込まれた状態となる。
【００２２】
ボルトＢの締めつけにより、ボルトＢの頭部ＢＨは、スプリングワッシャＷＳ、平座金ＷＰ及び導電筒状部１２４を介して圧着端子Ｔの板状部ＴＰを端子２２ａに向かって押し込み、圧着端子Ｔの板状部ＴＰを端子２２ａに密着させる。そのため、圧着端子Ｔと端子２２ａとの間の接触抵抗の大きさは極めて小さいものとなる。また、上記のボルトＢの締めつけによって、圧着端子Ｔの板状部ＴＰと導電筒状部１２４、導電筒状部１２４と平座金ＷＰ、平座金ＷＰとスプリングワッシャＷＳ、スプリングワッシャＷＳとボルトＢの頭部ＢＨもまた、互いに密着した状態となる。ボルトＢ、スプリングワッシャＷＳ、平座金ＷＰ及びナット２２ｃは共に金属製（導体）であるので、圧着端子Ｔと端子２２ａとの間には、両者の直接接触による導電経路の他に、端子２２ａ−ナット２２ｃ−ボルトＢ−スプリングワッシャＷＳ−平座金ＷＰ−導電筒状部１２４−圧着端子Ｔの板状部ＴＰという導電経路が形成されることになり、圧着端子Ｔと端子２２ａとの間の電気抵抗はより小さなものとなる。また、導電筒状部１２４は樹脂材料と比べて圧縮強度の高い金属材料から形成されており、ボルトＢを強く締めつけたとしても割れることはない。そのため、本実施形態の構成によれば、ボルトＢを規定のトルクにて締めつけることができる。
【００２３】
導電筒状部１２４の斜視図を図５に示す。図４及び図５に示されるように、導電筒状部１２４は、円筒部１２４Ｔと、円筒部１２４Ｔの一端に形成されたフランジ部１２４Ｆとから形成されている。円筒部１２４Ｔの外径は、第１カバー１２０の板状部１２１の開口１２１Ｈの径よりもわずかに大きく形成されており、導電筒状部１２４を第１カバー１２０の板状部１２１に固定する場合は、荷重を加えながら円筒部１２４Ｔを開口１２１Ｈに、
開口１２１Ｈを弾性的に押し広げながら押し込む（圧入する）ことにより、導電筒状部１２４を開口１２１Ｈに嵌め込む。ここで、図５に示されるように、円筒部１２４Ｔの外周面には、円筒部１２４Ｔの軸方向に沿って多数の溝が形成されている。開口１２１Ｈに円筒部１２４Ｔを圧入する際は、円筒部１２４Ｔと開口１２１Ｈとの間に摩擦力が働くが、上記溝によって円筒部１２４Ｔと開口１２１Ｈとの接触面積は小さく抑えられる。このため、本実施形態においては、適切な荷重でスムーズに円筒部１２４Ｔを開口１２１Ｈに圧入することができる。
【００２４】
また、本実施形態においては、図４に示されるように、フランジ部１２４Ｆが下向きとなるように（すなわち、フランジ部１２４Ｆと圧着端子Ｔの板状部ＴＰが当接するように）、導電筒状部１２４が配置されている。この構成は、導電筒状部１２４と圧着端子Ｔの板状部ＴＰが、フランジ部１２４Ｆを介して広い接触面積にて当接し、導電筒状部１２４が板状部ＴＰを端子２２ａに向かって押し込むものである。すなわち、この構成においては、広い接触面積を持って圧着端子Ｔの板状部ＴＰが端子２２ａに密着することになり、両者の間の接触抵抗を一層小さなものとすることができる。
【００２５】
しかしながら、本発明は上記構成に限定されるものではなく、フランジ部１２４Ｆが上向きとなるように（すなわち、フランジ部１２４Ｆと平座金ＷＰが当接するように）、導電筒状部１２４が配置されてもよい。前述のように、ボルトＢは導電筒状部１２４を下方に押し込むものである（すなわち、導電筒状部１２４には、導電筒状部１２４が下に抜けようとする方向の力が加わる）が、本構成によれば、フランジ部１２４Ｆと第１カバー１２０の板状部１２１とが係合するため、導電筒状部１２４の下方への抜けが防止される。
【００２６】
以上説明した構成は、リアクタ１の端子２２ａに圧着端子Ｔを固定するものであるが、リアクタ１の他の端子２１ａ、２３ａに圧着端子Ｔを固定する為の構成も、上記構成と同様である。
【００２７】
第２カバー１１０は、図１及び図４に示されるように、第１カバー１２０の絶縁筒状部１２２の開口１２２Ｈ（図３、図４）を塞ぐように、リアクタ１の上面を覆うものである。この結果、第１カバー１２０の絶縁筒状部１２２の開口１２２Ｈが第２カバー１１０によって覆われ、ボルトＢの頭部ＢＨが遮蔽される。また、第２カバー１１０によって、リアクタ１の端子２１ａ、２２ａ、２３ａの根本部分（巻線２１、２２、２３に近位となる部分）もまた覆われる。
【００２８】
このように、第１カバー１２０によってリアクタ１の端子２１ａ、２２ａ、２３ａの上面及び圧着端子Ｔの板状部ＴＰが遮蔽され、第３カバー１３０によって端子２１ａ、２２ａ、２３ａの下面が遮蔽され、第２カバー１１０によってボルトＢの頭部ＢＨ及び端子２１ａ、２２ａ、２３ａの根本部分が遮蔽される。また、圧着端子Ｔの筒状部ＴＴは、第１カバー１２０の突出部１２３から一部がはみ出た状態となっているが、圧着端子Ｔがケーブルに圧着された後、筒状部ＴＴの周りに絶縁性のチューブが取りつけられるようになっているため、筒状部ＴＴもまた、遮蔽された状態となっている。このように、本実施形態においては、活電部である圧着端子Ｔ、リアクタ１の端子２１ａ、２２ａ、２３ａ及びボルトＢの全てが露出しないように保護される。
【００２９】
本実施形態は、第１カバー１２０の突出部１２３の環状の先端部に圧着端子Ｔを挿入する構成であるため、突出部１２３の内周面の形状を変更することにより、様々な大きさの圧着端子Ｔに適用することができる。
【００３０】
図３に示されるように、本実施形態においては、第１カバー１２０の突出部１２３は、上面１２３Ｔ及び一対の側面１２３Ｓから構成される、コの字断面形状となっている。そして、側面１２３Ｓの夫々の内周面からは、内側に向かって水平方向に延びる第１リブ１２３Ｒ１が形成されている。なお、第１リブ１２３Ｒ１の高さ方向の位置は、板状部１２１と略同じ位置である。圧着端子Ｔの板状部ＴＰは、突出部１２３の環状の先端部のうち、第１リブ１２３Ｒ１より下（腕部１２３Ｂより）の領域Ｈａに挿入される。一方、圧着端子Ｔの筒状部ＴＴは一対の第１リブ１２３Ｒ１の間、及び第１リブ１２３Ｒ１より上（上面１２３Ｔより）の領域Ｈｂから挿入されるようになっている。
【００３１】
また、突出部１２３の上面１２３Ｔの内周面からは、腕部１２３Ｂに向かって下向方向に延びる第２リブ１２３Ｒ２が３つ形成されている。本実施形態においては、第１リブ１２３Ｒ１及び第２リブ１２３Ｒ２の長さが異なる複数種類の第１カバー１２０を用意することによって、筒状部ＴＴの径が異なる様々な圧着端子Ｔに対して、指等の侵入を防止している。
【００３２】
複数種類の第１カバー１２０の正面図を図６に示す。図６（ａ）は、筒状部ＴＴの径が比較的小さい圧着端子Ｔに対応した第１カバー１２０である。すなわち、図６（ａ）に示される第１カバー１２０は、第１リブ１２３Ｒ１及び第２リブ１２３Ｒ２の突出方向（すなわち、突出部１２３の腕部１２３Ｂに向かう方向）の寸法を長くとって、突出部１２３の上面１２３Ｔ及び側面１２３Ｓと圧着端子Ｔの筒状部ＴＴの隙間に差し込むことのできる棒状体（指等）の太さを制限し、上記隙間に指等を深く差し込むことができないように構成されている。従って、誤って圧着端子Ｔの板状部ＴＰに触れることはない。
【００３３】
図６（ｂ）は、筒状部ＴＴの径が中程度であるような圧着端子Ｔに対応した第１カバー１２０である。図６（ｂ）の第１カバー１２０は、図６（ａ）に示される第１カバー１２０よりも、第１リブ１２３Ｒ１及び第２リブ１２３Ｒ２の突出方向の寸法を小さくして、より大きな径の筒状部ＴＴを有する圧着端子Ｔを突出部１２３内に収容することができるようになっている。
【００３４】
図６（ｃ）は、筒状部ＴＴの径が比較的大きな圧着端子Ｔに対応した第１カバー１２０である。図６（ｃ）の第１カバー１２０は、図６（ｂ）に示される第１カバーよりも、第１リブ１２３Ｒ１の突出方向の寸法を小さくしており、且つ、第２リブ１２３Ｒ２は設けられていない。このため図６（ｃ）の第１カバー１２０は、図６（ｂ）の第１カバー１２０と比べて、さらに大きな径の筒状部ＴＴを有する圧着端子Ｔを突出部１２３内に収容することができるようになっている。
【００３５】
図６（ａ）〜（ｃ）の構成は、第１リブ１２３Ｒ１及び第２リブ１２３Ｒ２の寸法（或いは第２リブ１２３Ｒ２の有無）以外の点については同一である。そのため、第１カバー１２０を成形によって形成する際、突出部１２３の外周面を形成するための外金型に、内周面を形成するための内金型とを入駒式に組み合わせて成形を行うようにすれば、突出部１２３の外周面を形成するための外金型（及び板状部１２１や絶縁筒状部１２２を形成するための他の金型）を共通の金型とし、この共通の金型に第１リブ１２３Ｒ１及び第２リブ１２３Ｒ２の寸法の異なる複数の内金型のいずれかを組み合わせる構成とすることにより、複数種類の外径の筒状部ＴＴに対応した多種類の第１カバー１２０を、容易且つ製造コストを大きく上げることなく製造可能となる。
【００３６】
なお、本実施形態においては、上記のように突出部１２３の先端は腕部１２３Ｂを有する。また、図３に示されるように、突出部１２３は、腕部１２３Ｂから下方に突出する第３リブ１２３Ｒ３を有する。腕部１２３Ｂ及び第３リブ１２３Ｒ３は、図４に示されるように、第３カバー１３０と協同して、下側から指等が端子に侵入しないように保護するものである。ただし、第３カバー１３０のみで十分に保護が可能である場合は、腕部１２３Ｂ及び第３リブ１２３Ｒ３を省略してもよい。
【００３７】
以上が本発明の実施の形態である。なお、本実施形態においては、活電部の保護を行う電気機器をリアクタとしているが、本発明は上記の構成に限定されるものではない。すなわち、本発明の端子の保護構造は、圧着端子を固定可能な板状の端子を備えた他の電気機器にも適用可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１ リアクタ
２１ａ、２２ａ、２３ａ 端子
１００ 保護カバー部
１１０ 第２カバー
１２０ 第１カバー
１２１ 板状部
１２２ 絶縁筒状部
１２３ 突出部
１２４ 導電筒状部
１３０ 第３カバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に圧着端子が設けられたケーブルと、電気機器の板状の機器側端子とがボルトによって接続された接続部を保護する端子の保護構造であって、
前記圧着端子と前記機器側端子とを覆い、前記ボルトによって前記接続部に固定される第１のカバーと、
前記ボルトの頭部を覆う第２のカバーと、
を有することを特徴とする端子の保護構造。
【請求項２】
前記第１のカバーが、
前記ボルトが通される開口が形成され、その第１面と前記機器側端子との間で圧着端子の板状部を挟み込むカバー側板状部と、
該カバー側板状部の開口の周りに該カバー側板状部の第２面から突出するように形成された筒状部と、
前記筒状部の外周面から前記カバー側板状部に沿った方向に突出し、前記圧着端子の板状部を覆う突出部と
を備えた絶縁部を有し、
前記第２のカバーが、前記筒状部の開口を覆うものである
ことを特徴とする請求項１に記載の端子の保護構造。
【請求項３】
前記第１のカバーが、前記カバー側板状部の開口の内周に固定され、該カバー側板状部の第１面側と第２面側を導通させる、筒状且つ導電性の導電部をさらに有することを特徴とする請求項２に記載の端子の保護構造。
【請求項４】
前記導電部の、前記カバー側板状部の第２面側の端面にはフランジ部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の端子の保護構造。
【請求項５】
前記導電部の、前記カバー側板状部の第１面側の端面にはフランジ部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の端子の保護構造。
【請求項６】
前記絶縁部が樹脂成形品であり、
前記導電部を前記カバー側板状部の開口に圧入することによって該導電部は前記絶縁部に固定される
ことを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の端子の保護構造。
【請求項７】
前記導電部は金属材料から形成されていることを特徴とする請求項３から請求項６のいずれか一項に記載の端子の保護構造。
【請求項８】
前記突出部の内周面には、前記圧着端子の筒状部に向かって突出する複数のリブが形成されていることを特徴とする請求項２から請求項７のいずれか一項に記載の端子の保護構造。
【請求項９】
前記機器側端子において前記第１のカバーによって覆われる第１の面と反対側の第２面側を覆う、絶縁性の第３のカバーをさらに有することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の端子の保護構造。
【請求項１】
先端に圧着端子が設けられたケーブルと、電気機器の板状の機器側端子とがボルトによって接続された接続部を保護する端子の保護構造であって、
前記圧着端子と前記機器側端子とを覆い、前記ボルトによって前記接続部に固定される第１のカバーと、
前記ボルトの頭部を覆う第２のカバーと、
を有することを特徴とする端子の保護構造。
【請求項２】
前記第１のカバーが、
前記ボルトが通される開口が形成され、その第１面と前記機器側端子との間で圧着端子の板状部を挟み込むカバー側板状部と、
該カバー側板状部の開口の周りに該カバー側板状部の第２面から突出するように形成された筒状部と、
前記筒状部の外周面から前記カバー側板状部に沿った方向に突出し、前記圧着端子の板状部を覆う突出部と
を備えた絶縁部を有し、
前記第２のカバーが、前記筒状部の開口を覆うものである
ことを特徴とする請求項１に記載の端子の保護構造。
【請求項３】
前記第１のカバーが、前記カバー側板状部の開口の内周に固定され、該カバー側板状部の第１面側と第２面側を導通させる、筒状且つ導電性の導電部をさらに有することを特徴とする請求項２に記載の端子の保護構造。
【請求項４】
前記導電部の、前記カバー側板状部の第２面側の端面にはフランジ部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の端子の保護構造。
【請求項５】
前記導電部の、前記カバー側板状部の第１面側の端面にはフランジ部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の端子の保護構造。
【請求項６】
前記絶縁部が樹脂成形品であり、
前記導電部を前記カバー側板状部の開口に圧入することによって該導電部は前記絶縁部に固定される
ことを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の端子の保護構造。
【請求項７】
前記導電部は金属材料から形成されていることを特徴とする請求項３から請求項６のいずれか一項に記載の端子の保護構造。
【請求項８】
前記突出部の内周面には、前記圧着端子の筒状部に向かって突出する複数のリブが形成されていることを特徴とする請求項２から請求項７のいずれか一項に記載の端子の保護構造。
【請求項９】
前記機器側端子において前記第１のカバーによって覆われる第１の面と反対側の第２面側を覆う、絶縁性の第３のカバーをさらに有することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の端子の保護構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−２２９４０（Ｐ２０１２−２２９４０Ａ）
【公開日】平成２４年２月２日（２０１２．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１６１１０５（Ｐ２０１０−１６１１０５）
【出願日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【出願人】（３９０００５２２３）株式会社タムラ製作所 (526)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月２日（２０１２．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【出願人】（３９０００５２２３）株式会社タムラ製作所 (526)
【Ｆターム（参考）】
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