箱詰め用仕切板
【課題】第１ボトル容器と、第２ボトル容器と、吐出器とを含む組合せ物品の各収納物を、直方体形状の箱体の所定の位置に安定した状態で配設できるようにする箱詰め用仕切板を提供する。
【解決手段】第１ボトル容器１１を吐出器１３の本体部１６の下方に配置し、第２ボトル容器１２を第１ボトル容器１１及び本体部１６の側方に配置して直方体形状の箱体１４に収納する際に用いる箱詰め用仕切板１０であって、吐出器１３が装着固定される筒状部１７と、筒状部１７の第１側面１７ａから下方に延設する平板部１８と、第１側面１７ａと隣接する第２側面１７ｂから下方に延設すると共に、平板部１８の側縁部１８ｂから略垂直に折れ曲がった状態で立設する仕切板部１９とからなる。平板部１８は、仕切板部１９を超えて延設する部分１８ａが、直方体形状の箱体１４の正面部の幅と略同じ幅であるバケット１５の底面１５ａの幅Ｂ１と略同じ幅Ｂ２を有している。
【解決手段】第１ボトル容器１１を吐出器１３の本体部１６の下方に配置し、第２ボトル容器１２を第１ボトル容器１１及び本体部１６の側方に配置して直方体形状の箱体１４に収納する際に用いる箱詰め用仕切板１０であって、吐出器１３が装着固定される筒状部１７と、筒状部１７の第１側面１７ａから下方に延設する平板部１８と、第１側面１７ａと隣接する第２側面１７ｂから下方に延設すると共に、平板部１８の側縁部１８ｂから略垂直に折れ曲がった状態で立設する仕切板部１９とからなる。平板部１８は、仕切板部１９を超えて延設する部分１８ａが、直方体形状の箱体１４の正面部の幅と略同じ幅であるバケット１５の底面１５ａの幅Ｂ１と略同じ幅Ｂ２を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱詰め用仕切板に関し、特に第１ボトル容器と、第２ボトル容器と、これらの容器のいずれか一方に装着して用いる吐出器とを箱詰めしてなる組合せ物品に用いる箱詰め用仕切板に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば板紙や合成樹脂からなる箱体に容器等の各種の立体形状の収納物を収納する場合、箱体の中空内部の形状と、収納物の形状とが異なることから、箱体の内部で収納物のがたつきが生じやすい。このようなことから、収納物を箱体の内部にがたつきを生じることなく収納するための補助部材が種々開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３２９３１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一方、複数の収納物として、例えば毛髪の染毛を行うための、第１液を収容した第１ボトル容器と、第１液と混合する第２液を収容した第２ボトル容器と、得られた混合液を吐出させる吐出器とを含む組合せ物品を、一つの直方体形状の箱体に箱詰めして製品化する場合がある。このような場合、例えば箱詰めのための生産ラインにおいて、ライン上に設けられた箱体と同様の大きさを有する仮詰め用の凹部としての複数のバケットに、例えば人力作業によって、第１ボトル容器、第２ボトル容器、及び吐出器を所定の配設位置に配置した後、次の工程で、各バケットと並ぶ位置に送り出された箱体に、ボトル容器等の収納物が一体として押し出されることによって箱詰めされることになる。
【０００４】
しかしながら、箱詰めのための生産ラインにおいて、ライン上に設けられた各バケットに第１ボトル容器、第２ボトル容器、及び吐出器を所定の配設位置に収納する作業は、これらを同時に設置することができないことから、先に収納された収納物の影響を受けて、後続して収納される収納物を所定の位置に配設することが困難になる場合がある。また、各収納物が位置ずれして配設されたり、一部の収納物がバケットからはみ出して配設されると、箱体に向けてこれら押し出す作業に支障を来たすことになると共に、各収納物が所定の位置に配設された品質の良い製品が得られなくなる。
【０００５】
本発明は、第１ボトル容器と、第２ボトル容器と、吐出器とを含む組合せ物品の各収納物を、直方体形状の箱体の所定の位置に安定した状態で配設させて、品質の良い製品を容易に得ることを可能にする箱詰め用仕切板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、第１ボトル容器と、第２ボトル容器と、これらの容器のいずれか一方に装着して用いる吐出器とを箱詰めしてなる組合せ物品において、前記第１ボトル容器を前記吐出器の本体部の下方に配置し、前記第２ボトル容器を前記第１ボトル容器及び前記本体部の側方に配置して直方体形状の箱体に収納する際に用いる箱詰め用仕切板であって、前記吐出器の本体部が装着固定される４角形断面形状の筒状部と、該筒状部の第１側面の下端縁部から下方に連続して延設する平板部と、前記第１側面と隣接する第２側面の下端縁部から下方に連続して延設すると共に、前記平板部の側縁部から略垂直に折れ曲がった状態で立設する仕切板部とからなり、且つ前記平板部は、前記仕切板部を超えて延設しており、該仕切板部を超える部分が、前記直方体形状の箱体の正面部の幅と略同じ幅を有している箱詰め用仕切板を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の箱詰め用仕切板によれば、第１ボトル容器と、第２ボトル容器と、吐出器とを含む組合せ物品の各収納物を、直方体形状の箱体の所定の位置に安定した状態で配設させて、品質の良い製品を容易に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１（ａ），（ｂ）に示す本発明の好ましい一実施形態に係る箱詰め用仕切板１０は、図２に示すように、例えば毛髪の染毛作業を行うための組合せ物品として、第１ボトル容器１１と、第２ボトル容器１２と、吐出器１３とを含む組合せ物品の各収納物を、直方体形状の箱体１４（図６参照）に一体として収納して製品化する際に、各収納物を、箱体１４の内部の所定の位置に安定した状態で配設させて、品質の良い染毛用の製品を得ることができるようにするために採用されたものである。
【０００９】
すなわち、第１ボトル容器１１、第２ボトル容器１２、吐出器１３等の各収納物は、製品の生産ラインにおいて、図５及び図６に示すように、寝せた状態の箱体１４と同様の大きさを有する、ライン上に設けられた仮詰め用の凹部としての複数のバケット１５の所定の配設位置に、人力作業によって配置された後に（図５参照）、次の工程で、各バケット１５と並ぶ位置に送り出された箱体１５に、各収納物が一体として押し出されて箱詰めされることになる（図６（ａ），（ｂ）参照）。本実施形態の箱詰め用仕切板１０は、各収納物を、バケット１５の所定の配設位置に位置ずれを回避しつつ安定した状態で収納させて、バケット１５から箱体１４に一体として押し出す作業をスムーズに行うことを可能にすると共に、各収納物が箱体１４内の所定の配設位置に精度良く配置された、品質の良い製品が得られるようにするものである。
【００１０】
そして、本実施形態の箱詰め用仕切板１０は、図１（ａ），（ｂ）及び図２に示すように、第１ボトル容器１１と、第２ボトル容器１２と、これらの容器１１，１２のいずれか一方に装着して用いる吐出器１３とを箱詰めしてなる組合せ物品において、所定の位置として、第１ボトル容器１１を吐出器１３の本体部１６の下方に配置し、第２ボトル容器１２を第１ボトル容器１１及び本体部１６の側方に配置して直方体形状の箱体１４（図６参照）に収納する際に用いる仕切板である。本実施形態の箱詰め用仕切板１０は、吐出器１３の本体部１６が装着固定される４角形断面形状の筒状部１７と、筒状部１７の第１側面１７ａの下端縁部から下方に連続して延設する平板部１８と、第１側面１７ａと隣接する第２側面１７ｂの下端縁部から下方に連続して延設すると共に、平板部１８の側縁部１８ｂから略垂直に折れ曲がった状態で立設する仕切板部１９とからなり、且つ平板部１８は、仕切板部１９を超えて延設しており、この仕切板部１９を超える部分１８ａが、直方体形状の箱体１４の正面部（陳列時の正面部）の幅と略同じ幅として、バケット１５の底面１５ａの幅Ｂ１よりも若干狭い、略同じ幅Ｂ２を有している。
【００１１】
また、本実施形態では、箱体１４は、バケット１５から押し出された第１ボトル容器１１、第２ボトル容器１２、吐出器１３等の各収納物を収納した後、図６に示す寝せた状態でのバケット１５の底面１５ａ（図２参照）に沿った面を背面部として、筒状部１７を上部に配置して起立させた立設状態で陳列されるようになっている。本実施形態では、吐出器１３は、本体部１６から下方に延設するチューブ部２０を備えており、仕切板１０の筒状部１７の上端から平板部１８の下端までの長さＬ１が、吐出器１３の本体部１６の上端からチューブ部２０の下端までの長さＬ２よりも長くなっている。
【００１２】
本実施形態の箱詰め用仕切板１０は、好ましくは一枚の板紙部材から形成することができる。すなわち、仕切板１０を展開した平面形状となるように板紙部材を裁断すると共に、裁断した板紙部材を図１（ａ）に示す所望の立体形状となるように折り曲げる。しかる後に、例えば筒状部１７における第１側面１７ａと、第２側面１７ｂと対向する第３側面１７ｃとの接合角部分において、例えば第３側面１７ｃから延設して設けた接合片を第１側面１７ａの縁部に重ね合わせて接合することにより、立体形状の仕切板１０を容易に形成することができる。
【００１３】
仕切板１０の筒状部１７は、４角形断面形状として、例えば一辺が２０〜５０ｍｍ程度の長さの正方形の断面形状を有しており、その中空内部には、下端開口面からチューブ部２０を下方に延設させた状態で、吐出器１３の本体部１６が装着固定される。また、筒状部１７の上端開口面の周縁部には、例えば第２側面１７ｂの上辺部分を切り欠いて、ノズル係止凹部２１が形成されており、このノズル係止凹部２１に吐出ノズル１６ａが係止された状態で、吐出器１３の本体部１６が筒状部１７に装着固定される。
【００１４】
さらに、本実施形態では、図３にも示すように、筒状部１７の少なくとも一箇所の下端部角部分として、例えば第３側面１７ｃと第１側面１７ａと対向する第４側面１７ｄとの下端部角部分が内側に折り込まれて、ストッパー片２２が形成されている。ストッパー片２２によって、吐出器１３の下方に収納される第１ボトル容器１１の当該ストッパー片２２よりも上方への移動を阻止することが可能になり、第１ボトル容器１１と吐出器１３の本体部１６との接触を回避して、本体部１６が第１ボトル容器１１の衝突によって破損したり、筒状部１７から外れたりするのを効果的に回避することが可能になる。また、ストッパー片２２に吐出器１３の本体部１６の下端面を当接係止することにより、本体部１６をより安定した状態で筒状部１７に装着固定することが可能になる。
【００１５】
なお、本実施形態では、吐出器１３は、例えば本体部１６のキャップ部を介して第２ボトル容器１２の口首部に取り付けて用いられ、第２ボトル容器１２で混合形成された混合液の吐出圧力によって、混合液を泡状にして吐出ノズル１６ａから吐出させる機能を備えている。
【００１６】
仕切板１０の平板部１８は、第１側面１７ａの下端縁部から下方に連続して延設する平板状の部分である。平板部１８は、側縁部１８ｂから仕切板部１９が立設する部分においては、筒状部１７の第１側面１７ａと同様の幅を有すると共に、仕切板部１９を超える部分１８ａは、仕切板部１９よりも外側に矩形形状に張り出して、バケット１５の底面１５ａの幅Ｂ１よりも若干狭いが略同じ幅である、例えば４０〜８０ｍｍ程度の幅Ｂ２を有している。
【００１７】
また、平板部１８は、筒状部１７の上端から平板部１８の下端までの長さＬ１が、吐出器１３の本体部１６の上端からチューブ部２０の下端までの長さＬ２よりも長くなるように第１側面１７ａの下端縁部から下方に延設している。これによって、第１ボトル容器１１、第２ボトル容器１２、吐出器１３等の各収納物を収納した箱体１４が、製品化されて立設した状態で陳列された際に、吐出器１３のチューブ部２０を圧縮荷重のかからない吊した状態に保持して、当該チューブ部２０が変形するのを回避することが可能になる。
【００１８】
仕切板１０の仕切板部１９は、第２側面１７ｂの下端縁部から下方に連続して延設すると共に、平板部１８の側縁部１８ｂから略垂直に連続して折れ曲がった状態で立設する平板状の部分である。仕切板部１９は、筒状部１７の第２側面１７ｂと同様の幅を有すると共に、第２側面１７ｂの下端縁部から例えば４０ｍｍ程度の長さで延設する矩形形状を備えている。もっとも、筒状部１７が相当の長さを有している場合には、第２側面１７ｂの下部が、当該第２側面１７ｂの下端縁部から下方に連続して延設する仕切板部１９を兼ねることができる。すなわち、第２ボトル容器１２が筒状部１７を構成する第２側面１７ｂの下部に触れて倒れが抑制されるなら、仕切板部１９は筒状部１７よりも下方に延設していることは不要である。
【００１９】
上述の構成を備える本実施形態の箱詰め用仕切板１０は、吐出器１３が取り付けられた状態で、第１ボトル容器１１、第２ボトル容器１２等の他の収納物と共に、組合せ物品として直方体形状の箱体１４に箱詰めされることになる。
【００２０】
ここで、本実施形態では、第１ボトル容器１１は、胴部が円形の断面形状を有しており、染毛剤の第１液として、例えばアルカリ剤を収容している。また第２ボトル容器１２は、胴部が楕円形の断面形状を有しており、染毛剤の第２液として、例えば過酸化水素を含む酸性の剤を収容している。染毛剤の使用時には、第１ボトル容器１１内の第１液を第２ボトル容器１２に投入して第２液との混合液を得ると共に、第２ボトル容器１２に吐出器１３を装着し、ガスを発生させつつ吐出ノズル１６ａから泡状にして染毛剤を吐出させるようになっている。
【００２１】
第１ボトル容器１１、第２ボトル容器１２、吐出器１３等の収納物を箱体１４に箱詰めするには、まず、箱詰めのための生産ラインにおいて、これらをライン上のバケット１５（図５参照）の所定の配設位置に配置して収納する。本実施形態では、例えば図４（ａ），（ｂ）に示すように、バケット１５の底面１５ａの上に、取扱い説明書、試験パッチ、染毛後美容液等を収納した薄厚矩形形状の平袋２３を収納した後に、この平袋２３に重ねて、吐出器１３を取り付けた箱詰め用仕切板１０を収納する（図４（ａ）参照）。しかる後に、吐出器１３の側方の仕切板部１９によって仕切られた外側部分に、胴部が楕円形の断面形状を有する第２ボトル容器１２を、胴部の長軸方向がバケット１５の底面１５ａと略垂直な方向となるように立てて、幅を狭くした状態で収納する（図４（ｂ）参照）。さらに、吐出器１３の本体部１６が装着された筒状部１７の下方の、仕切板部１９によって仕切られた内側部分に、第１ボトル容器１１を収納する（図２参照）。
【００２２】
ここで、本実施形態では、箱詰め用仕切板１０の平板部１８の仕切板部１９を超える部分１８ａは、バケット１５の底面１５ａの幅Ｂ１と略同じ幅Ｂ２を有しているので、吐出器１３の本体部１６が装着された筒状部１７が、バケット１５の底部で図４（ａ）の左右方向に大きくふれて位置ずれすることがなく、これによって、第２ボトル容器１２を筒状部１７の側方の所定の位置にスムーズに収納することが可能になる。
【００２３】
また、箱詰め用仕切板１０は、第２側面１７ｂの下端縁部から下方に連続して延設すると共に、平板部１８の側縁部１８ｂから略垂直に折れ曲がった状態で立設する仕切板部１９を有しているので、仕切板部１９によって仕切られた外側部分に収納される第２ボトル容器１２は、仕切板部１９の内側に倒れ込んだり、仕切板部１９の内側に移動したりすることがなく、これによって、第１ボトル容器１１を筒状部１７の下方の所定の位置にスムーズに収納することが可能になる。
【００２４】
上述のようにしてライン上のバケット１５の所定の配設位置に各収納物を配置したら、次の工程で、各バケット１５と並ぶ位置に送り出された箱体１５に、例えばプッシャー２４を用いて各収納物を一体として押し出して箱詰めする（図６参照）。本実施形態では、箱詰め用仕切板１０を用いることにより、第１ボトル容器１１、第２ボトル容器１２、及び吐出器１３が、バケット１５の所定の配設位置に位置ずれを回避しつつ安定した状態で収納されているので、バケット１５から箱体１４に一体として押し出す作業をスムーズに行うことが可能になると共に、各収納物が箱体１４内の所定の配設位置に精度良く配置された、品質の良い製品を得ることが可能になる。
【００２５】
したがって、本実施形態の箱詰め用仕切板１０によれば、第１ボトル容器１１と、第２ボトル容器１２と、吐出器１３とを含む組合せ物品の各収納物を、直方体形状の箱体１５の所定の位置に安定した状態で配設させて、品質の良い製品を容易に得ることが可能になる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、第１ボトル容器や第２ボトル容器は、その胴部が円形や楕円形の断面形状を備えている必要は必ずしもなく、その他の断面形状を備えていても良い。また、吐出器は、内溶液を泡状にして吐出させるものでなくても良い。さらに、箱詰め用仕切板は、一枚の板紙部材から形成される必要は必ずしもなく、合成樹脂性のプレート部材等を用いて形成することもできる。さらにまた、第１ボトル容器や第２ボトル容器に収容される内容物は、２液混合型の染毛剤である必要は必ずしもない。第１ボトル容器や第２ボトル容器には、その他の種々の内容物が収容されていても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る箱詰め用仕切板に吐出器を取り付けた状態の、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。
【図２】吐出器を取り付けた箱詰め用仕切板を第１ボトル容器、第２ボトル容器等の他の収納物と共にライン上のバケットに収納した状態を示す略示上面図である。
【図３】図２のＡ部拡大図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は、吐出器を取り付けた箱詰め用仕切板を第１ボトル容器、第２ボトル容器等の他の収納物と共にライン上のバケットに収納する作業工程を説明する略示上面図である。
【図５】収納物を箱詰めするためのライン上に設けられたバケットを説明する略示斜視図である。
【図６】ライン上に設けられたバケットから箱体に収納物を押出して箱詰めする工程を説明する略示斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０ 箱詰め用仕切板
１１ 第１ボトル容器
１２ 第２ボトル容器
１３ 吐出器
１４ 箱体
１５ バケット
１６ 吐出器の本体部
１７ 筒状部
１７ａ 第１側面
１７ｂ 第２側面
１７ｃ 第３側面
１７ｄ 第４側面
１８ 平板部
１８ａ 平板部の仕切板部を超える部分
１８ｂ 平板部の側縁部
１９ 仕切板部
２０ 吐出器のチューブ部
２２ ストッパー片
Ｂ１ バケットの底面の幅（箱体の正面部の幅）
Ｂ２ 平板部の仕切板部を超える部分の幅（箱体の正面部の幅と略同じ幅）
Ｌ１ 仕切板の筒状部の上端から平板部の下端までの長さ
Ｌ２ 吐出器の本体部の上端からチューブ部の下端までの長さ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱詰め用仕切板に関し、特に第１ボトル容器と、第２ボトル容器と、これらの容器のいずれか一方に装着して用いる吐出器とを箱詰めしてなる組合せ物品に用いる箱詰め用仕切板に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば板紙や合成樹脂からなる箱体に容器等の各種の立体形状の収納物を収納する場合、箱体の中空内部の形状と、収納物の形状とが異なることから、箱体の内部で収納物のがたつきが生じやすい。このようなことから、収納物を箱体の内部にがたつきを生じることなく収納するための補助部材が種々開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３２９３１３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一方、複数の収納物として、例えば毛髪の染毛を行うための、第１液を収容した第１ボトル容器と、第１液と混合する第２液を収容した第２ボトル容器と、得られた混合液を吐出させる吐出器とを含む組合せ物品を、一つの直方体形状の箱体に箱詰めして製品化する場合がある。このような場合、例えば箱詰めのための生産ラインにおいて、ライン上に設けられた箱体と同様の大きさを有する仮詰め用の凹部としての複数のバケットに、例えば人力作業によって、第１ボトル容器、第２ボトル容器、及び吐出器を所定の配設位置に配置した後、次の工程で、各バケットと並ぶ位置に送り出された箱体に、ボトル容器等の収納物が一体として押し出されることによって箱詰めされることになる。
【０００４】
しかしながら、箱詰めのための生産ラインにおいて、ライン上に設けられた各バケットに第１ボトル容器、第２ボトル容器、及び吐出器を所定の配設位置に収納する作業は、これらを同時に設置することができないことから、先に収納された収納物の影響を受けて、後続して収納される収納物を所定の位置に配設することが困難になる場合がある。また、各収納物が位置ずれして配設されたり、一部の収納物がバケットからはみ出して配設されると、箱体に向けてこれら押し出す作業に支障を来たすことになると共に、各収納物が所定の位置に配設された品質の良い製品が得られなくなる。
【０００５】
本発明は、第１ボトル容器と、第２ボトル容器と、吐出器とを含む組合せ物品の各収納物を、直方体形状の箱体の所定の位置に安定した状態で配設させて、品質の良い製品を容易に得ることを可能にする箱詰め用仕切板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、第１ボトル容器と、第２ボトル容器と、これらの容器のいずれか一方に装着して用いる吐出器とを箱詰めしてなる組合せ物品において、前記第１ボトル容器を前記吐出器の本体部の下方に配置し、前記第２ボトル容器を前記第１ボトル容器及び前記本体部の側方に配置して直方体形状の箱体に収納する際に用いる箱詰め用仕切板であって、前記吐出器の本体部が装着固定される４角形断面形状の筒状部と、該筒状部の第１側面の下端縁部から下方に連続して延設する平板部と、前記第１側面と隣接する第２側面の下端縁部から下方に連続して延設すると共に、前記平板部の側縁部から略垂直に折れ曲がった状態で立設する仕切板部とからなり、且つ前記平板部は、前記仕切板部を超えて延設しており、該仕切板部を超える部分が、前記直方体形状の箱体の正面部の幅と略同じ幅を有している箱詰め用仕切板を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の箱詰め用仕切板によれば、第１ボトル容器と、第２ボトル容器と、吐出器とを含む組合せ物品の各収納物を、直方体形状の箱体の所定の位置に安定した状態で配設させて、品質の良い製品を容易に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１（ａ），（ｂ）に示す本発明の好ましい一実施形態に係る箱詰め用仕切板１０は、図２に示すように、例えば毛髪の染毛作業を行うための組合せ物品として、第１ボトル容器１１と、第２ボトル容器１２と、吐出器１３とを含む組合せ物品の各収納物を、直方体形状の箱体１４（図６参照）に一体として収納して製品化する際に、各収納物を、箱体１４の内部の所定の位置に安定した状態で配設させて、品質の良い染毛用の製品を得ることができるようにするために採用されたものである。
【０００９】
すなわち、第１ボトル容器１１、第２ボトル容器１２、吐出器１３等の各収納物は、製品の生産ラインにおいて、図５及び図６に示すように、寝せた状態の箱体１４と同様の大きさを有する、ライン上に設けられた仮詰め用の凹部としての複数のバケット１５の所定の配設位置に、人力作業によって配置された後に（図５参照）、次の工程で、各バケット１５と並ぶ位置に送り出された箱体１５に、各収納物が一体として押し出されて箱詰めされることになる（図６（ａ），（ｂ）参照）。本実施形態の箱詰め用仕切板１０は、各収納物を、バケット１５の所定の配設位置に位置ずれを回避しつつ安定した状態で収納させて、バケット１５から箱体１４に一体として押し出す作業をスムーズに行うことを可能にすると共に、各収納物が箱体１４内の所定の配設位置に精度良く配置された、品質の良い製品が得られるようにするものである。
【００１０】
そして、本実施形態の箱詰め用仕切板１０は、図１（ａ），（ｂ）及び図２に示すように、第１ボトル容器１１と、第２ボトル容器１２と、これらの容器１１，１２のいずれか一方に装着して用いる吐出器１３とを箱詰めしてなる組合せ物品において、所定の位置として、第１ボトル容器１１を吐出器１３の本体部１６の下方に配置し、第２ボトル容器１２を第１ボトル容器１１及び本体部１６の側方に配置して直方体形状の箱体１４（図６参照）に収納する際に用いる仕切板である。本実施形態の箱詰め用仕切板１０は、吐出器１３の本体部１６が装着固定される４角形断面形状の筒状部１７と、筒状部１７の第１側面１７ａの下端縁部から下方に連続して延設する平板部１８と、第１側面１７ａと隣接する第２側面１７ｂの下端縁部から下方に連続して延設すると共に、平板部１８の側縁部１８ｂから略垂直に折れ曲がった状態で立設する仕切板部１９とからなり、且つ平板部１８は、仕切板部１９を超えて延設しており、この仕切板部１９を超える部分１８ａが、直方体形状の箱体１４の正面部（陳列時の正面部）の幅と略同じ幅として、バケット１５の底面１５ａの幅Ｂ１よりも若干狭い、略同じ幅Ｂ２を有している。
【００１１】
また、本実施形態では、箱体１４は、バケット１５から押し出された第１ボトル容器１１、第２ボトル容器１２、吐出器１３等の各収納物を収納した後、図６に示す寝せた状態でのバケット１５の底面１５ａ（図２参照）に沿った面を背面部として、筒状部１７を上部に配置して起立させた立設状態で陳列されるようになっている。本実施形態では、吐出器１３は、本体部１６から下方に延設するチューブ部２０を備えており、仕切板１０の筒状部１７の上端から平板部１８の下端までの長さＬ１が、吐出器１３の本体部１６の上端からチューブ部２０の下端までの長さＬ２よりも長くなっている。
【００１２】
本実施形態の箱詰め用仕切板１０は、好ましくは一枚の板紙部材から形成することができる。すなわち、仕切板１０を展開した平面形状となるように板紙部材を裁断すると共に、裁断した板紙部材を図１（ａ）に示す所望の立体形状となるように折り曲げる。しかる後に、例えば筒状部１７における第１側面１７ａと、第２側面１７ｂと対向する第３側面１７ｃとの接合角部分において、例えば第３側面１７ｃから延設して設けた接合片を第１側面１７ａの縁部に重ね合わせて接合することにより、立体形状の仕切板１０を容易に形成することができる。
【００１３】
仕切板１０の筒状部１７は、４角形断面形状として、例えば一辺が２０〜５０ｍｍ程度の長さの正方形の断面形状を有しており、その中空内部には、下端開口面からチューブ部２０を下方に延設させた状態で、吐出器１３の本体部１６が装着固定される。また、筒状部１７の上端開口面の周縁部には、例えば第２側面１７ｂの上辺部分を切り欠いて、ノズル係止凹部２１が形成されており、このノズル係止凹部２１に吐出ノズル１６ａが係止された状態で、吐出器１３の本体部１６が筒状部１７に装着固定される。
【００１４】
さらに、本実施形態では、図３にも示すように、筒状部１７の少なくとも一箇所の下端部角部分として、例えば第３側面１７ｃと第１側面１７ａと対向する第４側面１７ｄとの下端部角部分が内側に折り込まれて、ストッパー片２２が形成されている。ストッパー片２２によって、吐出器１３の下方に収納される第１ボトル容器１１の当該ストッパー片２２よりも上方への移動を阻止することが可能になり、第１ボトル容器１１と吐出器１３の本体部１６との接触を回避して、本体部１６が第１ボトル容器１１の衝突によって破損したり、筒状部１７から外れたりするのを効果的に回避することが可能になる。また、ストッパー片２２に吐出器１３の本体部１６の下端面を当接係止することにより、本体部１６をより安定した状態で筒状部１７に装着固定することが可能になる。
【００１５】
なお、本実施形態では、吐出器１３は、例えば本体部１６のキャップ部を介して第２ボトル容器１２の口首部に取り付けて用いられ、第２ボトル容器１２で混合形成された混合液の吐出圧力によって、混合液を泡状にして吐出ノズル１６ａから吐出させる機能を備えている。
【００１６】
仕切板１０の平板部１８は、第１側面１７ａの下端縁部から下方に連続して延設する平板状の部分である。平板部１８は、側縁部１８ｂから仕切板部１９が立設する部分においては、筒状部１７の第１側面１７ａと同様の幅を有すると共に、仕切板部１９を超える部分１８ａは、仕切板部１９よりも外側に矩形形状に張り出して、バケット１５の底面１５ａの幅Ｂ１よりも若干狭いが略同じ幅である、例えば４０〜８０ｍｍ程度の幅Ｂ２を有している。
【００１７】
また、平板部１８は、筒状部１７の上端から平板部１８の下端までの長さＬ１が、吐出器１３の本体部１６の上端からチューブ部２０の下端までの長さＬ２よりも長くなるように第１側面１７ａの下端縁部から下方に延設している。これによって、第１ボトル容器１１、第２ボトル容器１２、吐出器１３等の各収納物を収納した箱体１４が、製品化されて立設した状態で陳列された際に、吐出器１３のチューブ部２０を圧縮荷重のかからない吊した状態に保持して、当該チューブ部２０が変形するのを回避することが可能になる。
【００１８】
仕切板１０の仕切板部１９は、第２側面１７ｂの下端縁部から下方に連続して延設すると共に、平板部１８の側縁部１８ｂから略垂直に連続して折れ曲がった状態で立設する平板状の部分である。仕切板部１９は、筒状部１７の第２側面１７ｂと同様の幅を有すると共に、第２側面１７ｂの下端縁部から例えば４０ｍｍ程度の長さで延設する矩形形状を備えている。もっとも、筒状部１７が相当の長さを有している場合には、第２側面１７ｂの下部が、当該第２側面１７ｂの下端縁部から下方に連続して延設する仕切板部１９を兼ねることができる。すなわち、第２ボトル容器１２が筒状部１７を構成する第２側面１７ｂの下部に触れて倒れが抑制されるなら、仕切板部１９は筒状部１７よりも下方に延設していることは不要である。
【００１９】
上述の構成を備える本実施形態の箱詰め用仕切板１０は、吐出器１３が取り付けられた状態で、第１ボトル容器１１、第２ボトル容器１２等の他の収納物と共に、組合せ物品として直方体形状の箱体１４に箱詰めされることになる。
【００２０】
ここで、本実施形態では、第１ボトル容器１１は、胴部が円形の断面形状を有しており、染毛剤の第１液として、例えばアルカリ剤を収容している。また第２ボトル容器１２は、胴部が楕円形の断面形状を有しており、染毛剤の第２液として、例えば過酸化水素を含む酸性の剤を収容している。染毛剤の使用時には、第１ボトル容器１１内の第１液を第２ボトル容器１２に投入して第２液との混合液を得ると共に、第２ボトル容器１２に吐出器１３を装着し、ガスを発生させつつ吐出ノズル１６ａから泡状にして染毛剤を吐出させるようになっている。
【００２１】
第１ボトル容器１１、第２ボトル容器１２、吐出器１３等の収納物を箱体１４に箱詰めするには、まず、箱詰めのための生産ラインにおいて、これらをライン上のバケット１５（図５参照）の所定の配設位置に配置して収納する。本実施形態では、例えば図４（ａ），（ｂ）に示すように、バケット１５の底面１５ａの上に、取扱い説明書、試験パッチ、染毛後美容液等を収納した薄厚矩形形状の平袋２３を収納した後に、この平袋２３に重ねて、吐出器１３を取り付けた箱詰め用仕切板１０を収納する（図４（ａ）参照）。しかる後に、吐出器１３の側方の仕切板部１９によって仕切られた外側部分に、胴部が楕円形の断面形状を有する第２ボトル容器１２を、胴部の長軸方向がバケット１５の底面１５ａと略垂直な方向となるように立てて、幅を狭くした状態で収納する（図４（ｂ）参照）。さらに、吐出器１３の本体部１６が装着された筒状部１７の下方の、仕切板部１９によって仕切られた内側部分に、第１ボトル容器１１を収納する（図２参照）。
【００２２】
ここで、本実施形態では、箱詰め用仕切板１０の平板部１８の仕切板部１９を超える部分１８ａは、バケット１５の底面１５ａの幅Ｂ１と略同じ幅Ｂ２を有しているので、吐出器１３の本体部１６が装着された筒状部１７が、バケット１５の底部で図４（ａ）の左右方向に大きくふれて位置ずれすることがなく、これによって、第２ボトル容器１２を筒状部１７の側方の所定の位置にスムーズに収納することが可能になる。
【００２３】
また、箱詰め用仕切板１０は、第２側面１７ｂの下端縁部から下方に連続して延設すると共に、平板部１８の側縁部１８ｂから略垂直に折れ曲がった状態で立設する仕切板部１９を有しているので、仕切板部１９によって仕切られた外側部分に収納される第２ボトル容器１２は、仕切板部１９の内側に倒れ込んだり、仕切板部１９の内側に移動したりすることがなく、これによって、第１ボトル容器１１を筒状部１７の下方の所定の位置にスムーズに収納することが可能になる。
【００２４】
上述のようにしてライン上のバケット１５の所定の配設位置に各収納物を配置したら、次の工程で、各バケット１５と並ぶ位置に送り出された箱体１５に、例えばプッシャー２４を用いて各収納物を一体として押し出して箱詰めする（図６参照）。本実施形態では、箱詰め用仕切板１０を用いることにより、第１ボトル容器１１、第２ボトル容器１２、及び吐出器１３が、バケット１５の所定の配設位置に位置ずれを回避しつつ安定した状態で収納されているので、バケット１５から箱体１４に一体として押し出す作業をスムーズに行うことが可能になると共に、各収納物が箱体１４内の所定の配設位置に精度良く配置された、品質の良い製品を得ることが可能になる。
【００２５】
したがって、本実施形態の箱詰め用仕切板１０によれば、第１ボトル容器１１と、第２ボトル容器１２と、吐出器１３とを含む組合せ物品の各収納物を、直方体形状の箱体１５の所定の位置に安定した状態で配設させて、品質の良い製品を容易に得ることが可能になる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、第１ボトル容器や第２ボトル容器は、その胴部が円形や楕円形の断面形状を備えている必要は必ずしもなく、その他の断面形状を備えていても良い。また、吐出器は、内溶液を泡状にして吐出させるものでなくても良い。さらに、箱詰め用仕切板は、一枚の板紙部材から形成される必要は必ずしもなく、合成樹脂性のプレート部材等を用いて形成することもできる。さらにまた、第１ボトル容器や第２ボトル容器に収容される内容物は、２液混合型の染毛剤である必要は必ずしもない。第１ボトル容器や第２ボトル容器には、その他の種々の内容物が収容されていても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る箱詰め用仕切板に吐出器を取り付けた状態の、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。
【図２】吐出器を取り付けた箱詰め用仕切板を第１ボトル容器、第２ボトル容器等の他の収納物と共にライン上のバケットに収納した状態を示す略示上面図である。
【図３】図２のＡ部拡大図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は、吐出器を取り付けた箱詰め用仕切板を第１ボトル容器、第２ボトル容器等の他の収納物と共にライン上のバケットに収納する作業工程を説明する略示上面図である。
【図５】収納物を箱詰めするためのライン上に設けられたバケットを説明する略示斜視図である。
【図６】ライン上に設けられたバケットから箱体に収納物を押出して箱詰めする工程を説明する略示斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０ 箱詰め用仕切板
１１ 第１ボトル容器
１２ 第２ボトル容器
１３ 吐出器
１４ 箱体
１５ バケット
１６ 吐出器の本体部
１７ 筒状部
１７ａ 第１側面
１７ｂ 第２側面
１７ｃ 第３側面
１７ｄ 第４側面
１８ 平板部
１８ａ 平板部の仕切板部を超える部分
１８ｂ 平板部の側縁部
１９ 仕切板部
２０ 吐出器のチューブ部
２２ ストッパー片
Ｂ１ バケットの底面の幅（箱体の正面部の幅）
Ｂ２ 平板部の仕切板部を超える部分の幅（箱体の正面部の幅と略同じ幅）
Ｌ１ 仕切板の筒状部の上端から平板部の下端までの長さ
Ｌ２ 吐出器の本体部の上端からチューブ部の下端までの長さ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ボトル容器と、第２ボトル容器と、これらの容器のいずれか一方に装着して用いる吐出器とを箱詰めしてなる組合せ物品において、前記第１ボトル容器を前記吐出器の本体部の下方に配置し、前記第２ボトル容器を前記第１ボトル容器及び前記本体部の側方に配置して直方体形状の箱体に収納する際に用いる箱詰め用仕切板であって、
前記吐出器の本体部が装着固定される４角形断面形状の筒状部と、該筒状部の第１側面の下端縁部から下方に連続して延設する平板部と、前記第１側面と隣接する第２側面の下端縁部から下方に連続して延設すると共に、前記平板部の側縁部から略垂直に折れ曲がった状態で立設する仕切板部とからなり、且つ前記平板部は、前記仕切板部を超えて延設しており、該仕切板部を超える部分が、前記直方体形状の箱体の正面部の幅と略同じ幅を有している箱詰め用仕切板。
【請求項２】
前記吐出器は、前記本体部から下方に延設するチューブ部を備えており、前記筒状部の上端から前記平板部の下端までの長さが、前記吐出器の前記本体部の上端から前記チューブ部の下端までの長さよりも長くなっている請求項1記載の箱詰め用仕切板。
【請求項３】
前記筒状部の少なくとも一箇所の下端部角部分が、内側に折り込まれて、前記第１ボトル容器と前記吐出器の前記本体部との接触を回避するストッパー片を形成している請求項１又は２に記載の箱詰め用仕切板。
【請求項４】
一枚の板紙部材から形成される請求項１〜３のいずれかに記載の箱詰め用仕切板。
【請求項１】
第１ボトル容器と、第２ボトル容器と、これらの容器のいずれか一方に装着して用いる吐出器とを箱詰めしてなる組合せ物品において、前記第１ボトル容器を前記吐出器の本体部の下方に配置し、前記第２ボトル容器を前記第１ボトル容器及び前記本体部の側方に配置して直方体形状の箱体に収納する際に用いる箱詰め用仕切板であって、
前記吐出器の本体部が装着固定される４角形断面形状の筒状部と、該筒状部の第１側面の下端縁部から下方に連続して延設する平板部と、前記第１側面と隣接する第２側面の下端縁部から下方に連続して延設すると共に、前記平板部の側縁部から略垂直に折れ曲がった状態で立設する仕切板部とからなり、且つ前記平板部は、前記仕切板部を超えて延設しており、該仕切板部を超える部分が、前記直方体形状の箱体の正面部の幅と略同じ幅を有している箱詰め用仕切板。
【請求項２】
前記吐出器は、前記本体部から下方に延設するチューブ部を備えており、前記筒状部の上端から前記平板部の下端までの長さが、前記吐出器の前記本体部の上端から前記チューブ部の下端までの長さよりも長くなっている請求項1記載の箱詰め用仕切板。
【請求項３】
前記筒状部の少なくとも一箇所の下端部角部分が、内側に折り込まれて、前記第１ボトル容器と前記吐出器の前記本体部との接触を回避するストッパー片を形成している請求項１又は２に記載の箱詰め用仕切板。
【請求項４】
一枚の板紙部材から形成される請求項１〜３のいずれかに記載の箱詰め用仕切板。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−１４９３１２（Ｐ２００９−１４９３１２Ａ）
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３２６６２３（Ｐ２００７−３２６６２３）
【出願日】平成１９年１２月１９日（２００７．１２．１９）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月９日（２００９．７．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月１９日（２００７．１２．１９）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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