籠
【課題】工場から現場への運搬を効率的に行うことができ、現場で容易に組み立てられる籠を提供する。
【解決手段】接続部材１１により籠の内側へ折り畳み可能なパネル２とそれ自身は折り畳まれないパネル１とを側面とし、底面はベルト４，４’からなる籠である。ベルト４，４’は対向するパネル１，１及びパネル２，２間を繋いでいる。籠の中には袋５が設置されていて、その中に土砂を詰め込む。
【解決手段】接続部材１１により籠の内側へ折り畳み可能なパネル２とそれ自身は折り畳まれないパネル１とを側面とし、底面はベルト４，４’からなる籠である。ベルト４，４’は対向するパネル１，１及びパネル２，２間を繋いでいる。籠の中には袋５が設置されていて、その中に土砂を詰め込む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は籠に関し、特に側面が格子状構造の複数のパネルから構成されている籠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
土留工事および地滑り防止工事等の治山工事や、護岸根固め工事および流路工事等の治水工事等には、可撓性を有し、施工が容易等の特徴を有する蛇籠、ふとん籠工法が多く用いられてきている。これら工法に用いられる籠は通常は石を詰め込んで用いるのであるが、このような籠を簡単に、かつ低コストで製作する方法として、パネルを組み立てて籠を製作する方法がある。この方法は、主筋と呼ばれる棒鋼で作られた矩形や台形の枠に金網を張ったパネルを複数結合して箱型にする方法で、その中に割栗石や玉石等をいれて、蓋のパネルを上に被せて石詰籠とする。（例えば、特許文献１）
また、河川の氾濫が生じそうになっている等の緊急事態において籠に詰める石が近くにないときには、籠の中に石を詰める替わりに土砂などを詰めた袋（土嚢）を籠の中にいれる場合がある。このような場合には、籠の大きさよりやや小さい袋を籠の中に入れ、そこへ土砂を詰め込むという方法が作業効率の点から好ましい。
【特許文献１】実開平６−３０２１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、底面及び地面から立ち上がった側面部分を全て金網パネルで構成させる場合には、工場で籠に組立て現場に運ぶことにすると嵩高くなって運搬が非効率的になってしまう。運搬効率を上げるため、金網パネルを現場に運んで現場で籠に組み立てると、現場での施工時間が長時間となり、緊急時には間に合わない虞がある。特に夜間や暴風雨下での組み立て作業では、金網パネル同士を組み付けて固定する固定具のボルトやナットを落として失ってしまいやすく、このような場合は施工時間がますます長くなってしまう。
【０００４】
上記の籠に土嚢を入れる場合は、予め袋を籠の中に入れておくことはできないため、まず籠を現場で組み立ててその中に袋を入れなければならないので、完成するまで時間がかかってしまう。底面の金網パネルを設けずに側面のみを金網パネルで構成した場合は、予め袋を内部に入れた状態で工場において組み立てることができるが、底面が無いため現場において土砂を袋に入れた後に籠を移動させることは非常に困難であり、現場で任意の位置に設置できない。
【０００５】
また、石や土砂を詰めた籠が不要になった場合に、石や土砂を取り除くのに非常に手間がかかってしまうとともに籠を解体するのにも時間がかかり、工事期間の長期化および工事費用の増大をもたらしていた。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、工場から現場への運搬を効率的に行うことができ、現場で容易に組み立てられる籠を提供することにある。他の目的は、容易に撤去できる籠を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の籠は、側面が格子状構造の複数のパネルからなる籠であって、底面は、屈曲自在なベルトまたは線材状物からなっており、前記パネルは、隣接する別のパネルとの接続部を回転軸として回動可能であり、前記パネルの少なくとも１つは、外側面同士を重ね合わせるように２つに折り畳まれる構成を有しており、前記構成は、該構成を有する前記パネルの底辺に垂直であって当該パネルを略二分する線を折れ線として、該折れ線を軸に回転するものである。ここで側面とは、籠を地面に設置したときに地面から立ち上がっている面のことであり、正面や背面なども含まれる。格子状構造のパネルは、棒鋼を溶接して作成した溶接金網やひし形金網、エキスパンドメタル、パンチングメタルなどのいわゆる金網から構成されるパネルやプラスチックからなる金網状のパネルであることが好ましい。屈曲自在な線材状物とは、限定されないが、ワイヤロープや鎖等を挙げることができる。側面が地面となす角度は６０〜１２０度が好ましく、より好ましくは８０〜１００度である。さらに好ましいのは実質的に９０度である。
【０００８】
前記ベルトまたは線材状物は、脱着自在に前記パネルに取り付けられていることが好ましい。
【０００９】
本発明の第２の籠は、側面が格子状構造の複数のパネルからなる籠であって、底面は、屈曲自在なシート状物あるいは網からなっており、前記パネルは、隣接する別のパネルとの接続部を回転軸として回動可能であり、前記パネルの少なくとも１つは、外側面同士を重ね合わせるように２つに折り畳まれる構成を有しており、前記構成は、該構成を有する前記パネルの底辺に垂直であって当該パネルを略二分する線を折れ線として、該折れ線を軸に回転するものである。
【００１０】
前記シート状物あるいは網は、脱着自在に前記パネルに取り付けられていることが好ましい。
【００１１】
前記側面は、円筒あるいは多角筒を形成することが好ましい。
【００１２】
前記側面及び底面の内側にさらに袋を備えていることが好ましい。
【００１３】
さらに吊手を備えていることが好ましい。吊手とは、クレーンのフックなどに掛けられて籠をつり上げられるようにする部材である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の籠は、側面のパネルのうち一部のパネルが２つに折り畳まれる構造を有し、底面が屈曲自在なベルトあるいは線材状物からなっているので、工場で製造してから設置現場に運搬する際に折り畳んだ状態、即ち嵩が小さい状態で運搬でき、一度に多くの籠を運搬できて運搬効率がよい。また、予め籠の内部に土砂を詰める袋を入れておいても籠を折り畳むことができ、この場合も運搬効率を向上させられる。また、現場においても折り畳んだ状態からパネルを開くだけで籠を設置することができ、施工時間を短くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、これらの実施形態は本発明の例示であり、本発明はこれらの実施形態に限定されない。
【００１６】
（実施形態１）
図１は実施形態１に係る籠を上から見た図であり、図２は図１のＡ方向からみた側面図、図３は図１のＢ方向から見た側面図である。
【００１７】
本実施形態に係る籠は、側面が４枚の金網製のパネル１，１，２，２からなり、底面が５本のベルト４，４’からなる直方体であり、内部には土砂を詰め込む袋５が設けられている。また、一組の対向するパネル２，２の上部には、籠を吊り上げるための吊りベルト（吊手）１０，１０がそれぞれ取り付けられている。
【００１８】
この籠は２種類の側面のパネル１，２を有している。いずれのパネル１，２も亜鉛メッキを施した溶接金網から形成されている。図２に示すパネル２は、中央部に折り畳み軸（折れ線）３を有していてこの折り畳み軸３を回転軸として２つに折り畳まれるが、図３に示すパネル１は折り畳み構造を有していない。折り畳み軸３はパネル２の底辺に垂直であって、該パネル２をほぼ二等分する位置にある。
【００１９】
隣り合うパネル１，２同士は、螺旋状の針金からなるコイル６によって接続されている。このコイル６による接続部分を軸として隣り合うパネル１，２同士は回動可能である。従って後述するように、パネル２，２が折り畳まれるのに従って、パネル１とパネル２とが、互いに内面同士が近づくように回動して最終的に全体がフラットな状態に折り畳まれる。この時底面がベルト４，４’で構成されているので、底面が邪魔になることなくフラットに折り畳まれるとともに、袋５もパネル１，２及びベルト４，４’間に挟まれてコンパクトに収納される。
【００２０】
籠の底面は金網が存しておらず、屈曲自在な繊維製のベルト４，４’で構成されている。ベルト４，４’は対向するパネル２，２または対向するパネル１，１の間を繋いでおり、折り畳まれないパネル１，１を繋ぐベルト４，４は２本であり、折り畳まれるパネル２，２を繋ぐベルト４，４’は３本である。略平行に隣接する２本のベルト４，４間の距離および略平行に隣接するベルト４とパネル１，２との距離は、２００〜６００ｍｍであれば強度上問題がなく好ましい。本実施形態では対向する折り畳み軸３，３の双方を含む平面を横切るようにして折り畳まれるパネル２，２を繋ぐベルト４’が設けられており、このベルト４’に張力が掛かったときにパネル２，２がちょうど開ききってフラットになる構成となっている。このような構成によりパネル２，２が外側に開きすぎることをベルト４’が防止している。
【００２１】
袋５は繊維製の布からなっており、耐候性に優れ長期間屋外に放置しておいても破れたりすることはない。また、袋５は複数箇所をパネル１，２と接続されている（不図示）。袋５は籠と同じ形状の直方体であるが、土砂を詰め込むことにより側面の中央部が外側に膨れるので、籠と同等か小さいサイズ、例えば各辺の長さが籠の辺の８０〜１００％のサイズが好ましいが、より好ましいのは９０〜９８％のサイズである。ここでは９５％としている。
【００２２】
次に、本実施形態の籠の製造方法を説明する。
【００２３】
まずパネル１となる第１の溶接金網（１ｍ×７５ｃｍ）２枚と、パネル２となる第２の溶接金網（５０ｃｍ×７５ｃｍ）４枚とを用意する。それから２枚の第２の溶接金網の７５ｃｍ長さの辺同士を平行につき合わせ、接続部材１１，１１，１１を用いて７５ｃｍ長さの辺を構成する縦筋２１，２１’同士を結合させて２枚の第２の溶接金網を接続する。この時第２の溶接金網の横筋の端部２２，２２’は、接続部材１１，１１，１１により結合される縦筋２１，２１’よりも外側に突き出させているので、接続させる２枚の第２の溶接金網の横筋の配置位置が同じであると、横筋の端部２２，２２’同士が干渉し合ってうまく接続できない。従って横筋の配置位置が同じではない（縦筋を隣り合わせたときに横筋が互い違いに位置する）２枚の第２の溶接金網を用いる。なお、横筋端部２２，２２’が突き出しているのは、この部分が隣の第２の溶接金網の縦筋２１，２１’に接触することにより２枚の第２の溶接金網が１８０度以上開かないようにするためである。
【００２４】
次に、接続した第２の溶接金網と第１の溶接金網とをコイル６を用いて接続する。コイル６にはパネル１，２から抜け落ちないように不図示のストッパが取り付けられている。
【００２５】
それから、ベルト４，４’をパネル１，２に取り付けて底面とする。ベルト４，４’の両端はそれぞれ折り返されて輪（目）を作るように縫い合わされている。この輪の部分に固定棒２３，２３’を差し込んでパネル１，２に固定する。輪の部分は籠の内側から横筋の直上を通って外側に出し、固定棒２３，２３’を籠の外側において輪に通し、固定棒２３，２３’の両端を、ベルト４に隣接する縦筋にそれぞれ当てることにより固定する。袋５に土砂を詰め込んでベルト４，４’に張力が掛かると固定棒２３，２３’が縦筋に当たって確実に固定されるが、工場での組立時および現場への運搬、設置時においてはベルト４，４’に張力が掛かっておらず固定棒２３，２３’が外れて落下してしまう虞があるため、図には示していないが固定棒２３，２３’をパネル１，２に留めておく留め具を用いている。この留め具は袋５に土砂を入れたら取り外す。
【００２６】
次に、接続したパネル１，２の内部に沿うように袋５を籠内に入れて、袋５に取り付けられているひも（不図示）でパネル１，２と縛り付け、袋５をパネル１，２に取り付ける。
【００２７】
さらに、パネル２，２の最上部の横筋に吊りベルト１０，１０を取り付ける。１本の吊りベルト１０の両端は一つのパネル２に取り付けられており、吊りベルト１０，１０は鞄の持ち手のような形状となっている。
【００２８】
以上により袋５が内部にセットされた籠ができあがる。この籠は図４に模式的に示すように、パネル２、２が折り畳み軸３，３を回転軸にして回動し、折り畳まれたり（図４（ｃ））開いたり（図４（ａ））する。折り畳まれた状態では、パネル２，２は二つ折りの状態であり２つの部分は外側面同士が向き合った状態となっている。なお、図４（ｃ）に示されている折り畳まれた状態であっても、金網の厚みや袋５の厚み及びコイル６、接続部材１１などの干渉のため完全にフラットな状態とはならない。
【００２９】
次に、接続部材１１について説明を行う。図５に示すように接続部材１１は、第１及び第２の押さえ板５１，５２とこれらの押さえ板５１，５２の間に設置する円筒形のスペーサ５８，５８と３本のボルト５３，５４，５４とからなっている。第１及び第２の押さえ板５１，５２には、一列および等間隔でそれぞれ３つの貫通孔５６，…，５７，…が設けられている。第１の押さえ板５１には左端の貫通孔５６と連通するようにナット５５が溶接されて固定されている。２つのスペーサ５８，５８はナット５５が固定されていない貫通孔５６，５６と連通するように第１及び第２の押さえ板５１，５２の間に置かれる。この接続部材１１を用いて２つの金網を接続するには、まず一つの金網の端に位置する縦筋を２つのスペーサ５８，５８間に置いて、それから第２の押さえ板５２の貫通孔５７，５７（図の真中および右側の２つ）からスペーサ５８，５８、それから第１の押さえ板５１貫通孔５６，５６の順にボルト５４，５４を差し込んで第１の押さえ板５１側に突き出した部分にナット（不図示）を螺合させる。次にもう一つの金網の端に位置する縦筋を２枚の押さえ板５１，５２の間であって図の左と中央の貫通孔５７，５７の間に入れて、ボルト５３をナット５５から貫通孔５６，貫通孔５７の順に差し込んで第２の押さえ板５２側に突き出した部分にナット（不図示）を螺合させる。スペーサ５８，５８の高さを金網の縦筋の径よりも大きく設定しているので、金網は接続部材１１により接続されても接続された縦筋部分が回動自在となる。接続を解除するときは、ボルト５３のナット（不図示）との螺合を解除すれば、左側の縦筋を抜くことができる。この時ナット５５があるので、ボルト５３は接続部材１１から抜け落ちることがなく、ボルト５３を失うことがない。
【００３０】
次に、本実施形態の籠の使用例の一つを説明する。
【００３１】
上記の製造方法により製造された袋５付きの籠を折り畳んだ状態で工場から工事現場、例えば河川敷にトラックなどで運搬する。トラックから土砂の詰め込み場所までの運搬は機械を用いてもよいし、本実施形態の籠は２０ｋｇ強と軽量なので人手により運搬を行うことも可能である。
【００３２】
土砂詰め込み場所において、籠を折り畳み状態から開いて底面を下にして地面に置き、袋５に土砂を詰める。籠を開くのは人力で可能であるが、機械を利用してもよい。
【００３３】
土砂を詰め込み終わったら、吊りベルト１０，１０をクレーンのフックに掛けて吊り上げ、所望の位置に籠を運んで設置する。本実施形態の籠は土砂を入れた袋５の形状が側面のパネル１，２および底面のベルト４，４’によりほぼ直方体に規定されるので、２段以上に積み上げても安定した状態を保つことができる。
【００３４】
また、土砂入りの籠が不要になったときは、籠を解体場所まで運搬してから、固定棒２３，２３’をベルト４，４’から抜き取り、パネル１，２と袋５とを結んでいるひもの結び目を解けば、パネル１，２からなる籠のみを吊り上げ土砂入り袋５と分離することができる。この籠は再利用可能である。また、袋５も経年劣化が生じていなければ土砂を取り除いて再利用できる。従来の底面まで金網から構成されている籠では、金網同士の接続を解除しないと解体することができない。この作業は非常に時間をかけて行うか、籠自体を破壊しないとできない。このように、本実施形態の籠は設置後の解体作業が容易で再利用が可能である。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態の籠は、工場において袋を内部に入れた状態で容易に製作することができ、また、折り畳んだ状態で現場まで運搬でき、運搬効率が高い。底面が布なので、籠全体として軽量にできる。現場での籠の組立は、籠を開くだけなので、非常に短時間で行えるとともに、ボルトやナットなどの組立部材を失うことがない。底面を有しているため、袋に土砂を入れた後に袋ごと籠を吊り上げて所望の場所に移動させることができる。
【００３６】
（実施形態２）
本実施形態は、パネルの折り畳み部の構造と植生シートを用いる点のみが実施形態１と異なっているので、この相違点のみを詳細に説明する。
【００３７】
本実施形態の籠の側面を図６（ａ）に示す。パネル７２の折り畳み構造は、２枚の溶接金網を折り畳み軸３の部分で接続している構造である。２枚の溶接金網は、横筋の一端が金網側方に突き出していて、この突き出し部分に一重の輪３２を形成している。双方の金網から突き出したこれらの輪３２，３２，…の中心が１本の線上に載るように２枚の溶接金網の位置合わせをしてから、これらの輪３２，３２，…の中に回転軸棒３１を挿入することで２枚の溶接金網が接続される。なお、図には示していないが、回転軸棒３１が抜け落ちないようにストッパが設けられている。この回転軸棒３１が折り畳み軸３に一致しており、回転軸棒３１を中心にパネル７２を構成する２枚の金網が回動して外側面同士を嵩ね合わせるように折り畳まれる。
【００３８】
横筋の一端に形成された輪３２は、図６（ｂ）に示しているように、輪３２よりもさらに外側に延びる先端部３６を有しており、この先端部３６が隣の溶接金網の縦筋３３に当たることにより、実施形態１と同様にパネル７２の外側面が１８０度よりも大きく開くことを防止している。なお、図の符号３４は輪３２が形成されている横筋に溶接されている縦筋である。
【００３９】
また、本実施形態の袋５は一側面が植生シートとなっている。そのため、袋５に土砂を入れて籠を所定の場所に設置した後に、植生シートの部分から植物が生えてくることができる。さらに木や草などを植えることもできる。
【００４０】
本実施形態では、実施形態１の作用効果に加えて、パネル２の製造がより簡単にできる効果と、籠の側面や上面に植物を植生できるという効果を有している。
【００４１】
（実施形態３）
本実施形態は、底面をワイヤにより構成したものである。それ以外の点は実施形態１と同じであるので、底面のことについて詳細に説明する。
【００４２】
本実施形態では、図１に示すベルト４，４’の替わりとして鋼製のワイヤを用いている。ワイヤはベルト４，４’ほど幅が広くないので、パネル１，１間に３本、パネル２，２間に３本の合計６本を設置している。各ワイヤの両端には留め具が設けられており、各パネル１，２の横筋に留められる。なお、この留め具は横筋へ容易に脱着可能なものであり、例えばベルトキャッチャー等を好ましく挙げることができる。
【００４３】
本実施形態の作用効果は、実施形態１と同じである。
【００４４】
（実施形態４）
本実施形態は、底面を合成樹脂製のシートにより構成したものである。それ以外の点は実施形態１と同じであるので、底面のことについて詳細に説明する。
【００４５】
本実施形態では、図１に示すベルト４，４’の替わりとして略正方形の合成樹脂製のシートを用いており、シートの各辺は各パネル１，２の底辺に固定されている。この固定は着脱自在な固定具を用いて行われている。このシートは、たとえば袋５と同様の材質からなっており、土砂の重量に十分耐えうるとともに耐候性も備えている。
【００４６】
本実施形態の作用効果は、実施形態１と同じである。
【００４７】
（実施形態５）
本実施形態は、側面を形成するパネルを３枚として三角柱（三角形の筒）の形状を有する籠にかかる実施形態である。実施形態１に係る複数の籠を一直線に並べて、その端に本実施形態に係る籠をおくといった使用法を例として挙げることができる。図７（ａ）、（ｂ）は、本実施形態の籠を上から見た模式的な図である。
【００４８】
本実施形態では折り畳み可能なパネル８２を１枚と折り畳まれないパネル８１，８１を２枚組み合わせて籠としている。図には示していないが、パネル８１，８１からパネル８２へ実施形態１と同じようにベルトが渡されており、このベルトが籠の底面を形成している。本実施形態の籠も図７（ｂ）に示すようにほぼフラットに折り畳まれる。また、籠の内部には袋が入れられている。
【００４９】
本実施形態の作用効果は、実施形態１と同じである。また、本実施形態において底面をワイヤで形成しても構わないし、シートで形成しても構わず、このような構成においても作用効果は同じである。
【００５０】
（実施形態６）
本実施形態は、底面を合成樹脂製のネット（網）により構成したものである。それ以外の点は実施形態１と同じであるので、底面のことについて詳細に説明する。
【００５１】
本実施形態では、図１に示すベルト４，４’の替わりとして略正方形の合成樹脂製のネットを用いており、ネットの各辺は各パネル１，２の底辺に固定されている。この固定は着脱自在な固定具を用いて行われている。このネットは、たとえば袋５と同様の材質からなっており、土砂の重量に十分耐えうるとともに耐候性も備えている。
【００５２】
本実施形態の作用効果は、実施形態１と同じである。
【００５３】
（その他の実施形態）
２つの金網を繋いで折り畳み構造を形成する部材は、実施形態１の接続部材１１や実施形態２の輪３２と回転軸棒３１とに限定されない。２つの金網の縦筋をコイルで繋いでもよいし、チェーンリングやＣリングなどを用いても構わない。
【００５４】
吊りベルトの本数や形状、吊り位置、材質などは上記の実施形態の例に限定されない。また、吊りベルトはなくてもよい。吊りベルトがない場合は、公知のアタッチメントを用いることで、多少手間は掛かるが籠を吊り上げることができる。
【００５５】
土砂を詰める袋５は、籠とは別体として現場で籠の内部に入れてもよい。また、袋を用いずに籠の内部に石を詰めても構わない。袋５は繊維製の布としたが、布の少なくとも一方の面にゴムあるいは合成樹脂が被覆されていても良いし、繊維製の布の替わりにゴム製あるいは合成樹脂製のシートなどでも構わない。
【００５６】
籠の形状は、直方体（底面が正方形）、三角柱（三角形の筒）に限定されず、底面が長方形の直方体、多角筒、円筒、楕円筒、角錐台状、円錐台状などでもよい。また、多角筒の側面の数を多くすることで実質的に円筒と見なすこともできる。
【００５７】
パネルを構成するものは溶接金網に限定されず、ひし形金網、エキスパンドメタル、パンチングメタルなどのいわゆる金網やプラスチックからなる網状のパネル、また金属とプラスチック等を組み合わせた網状のパネルなどであってもよい。
【００５８】
ベルトは、土砂を入れた袋の重みに耐え、耐候性を有する材質であれば繊維製以外のゴム製、合成樹脂製またはこれらの組み合わせ等どのようなものでも構わない。ベルトの形状や設置本数も特に限定されない。また、ベルトをパネルに固定する方法は、実施形態１に示した目と固定棒とによるものに限定されない。ベルトを針金などでパネルに縫い合わせて固定してもよいし、パネルの内側に折り込んでパネルと袋との間に挟み込まれることで固定されるようにしても構わない。ボルトとナットを用いて固定しても構わない。
【００５９】
実施形態２においてワイヤではなく鎖で底面を構成してもよい。また、ワイヤや鎖などで底面を網状に形成してもよい。
【００６０】
籠の大きさも限定されない。実施形態１では一辺１ｍの正方形の底面と高さ７５ｃｍの側面からなっているが、これよりも大きくても小さくても構わない。
【００６１】
袋に入れるものは土砂に限られず、石、コンクリート破砕物、コンクリートなどなんでもよい。
【００６２】
パネル同士を接続する部材はコイルに限定されない。例えば、ジョイントプレート、チェーンリングなどでもよい。
【００６３】
実施形態４，６のシートやネットは合成樹脂製以外に、繊維製、ゴム製などでも構わない。
【００６４】
実施形態１，３，４，５，６の籠に植生シートを組み合わせても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上説明したように、本発明に係る籠は、運搬効率が高く現場での組立が容易であって、治山工事や治水工事等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】実施形態１に係る籠の上面図である。
【図２】図１のＡ方向から見た側面図である。
【図３】図１のＢ方向から見た側面図である。
【図４】実施形態１に係る籠の折り畳みを模式的に示す図である。
【図５】接続部材の斜視図である。
【図６】（ａ）は、実施形態２に係る籠の側面図、（ｂ）は、回転軸部分を上から見た拡大図である。
【図７】実施形態５に係る籠の折り畳みを模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００６７】
１，２ パネル
３ 折り畳み軸（折れ線）
４，４’ ベルト
５ 袋
１０ 吊りベルト
８１，８２ パネル
【技術分野】
【０００１】
本発明は籠に関し、特に側面が格子状構造の複数のパネルから構成されている籠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
土留工事および地滑り防止工事等の治山工事や、護岸根固め工事および流路工事等の治水工事等には、可撓性を有し、施工が容易等の特徴を有する蛇籠、ふとん籠工法が多く用いられてきている。これら工法に用いられる籠は通常は石を詰め込んで用いるのであるが、このような籠を簡単に、かつ低コストで製作する方法として、パネルを組み立てて籠を製作する方法がある。この方法は、主筋と呼ばれる棒鋼で作られた矩形や台形の枠に金網を張ったパネルを複数結合して箱型にする方法で、その中に割栗石や玉石等をいれて、蓋のパネルを上に被せて石詰籠とする。（例えば、特許文献１）
また、河川の氾濫が生じそうになっている等の緊急事態において籠に詰める石が近くにないときには、籠の中に石を詰める替わりに土砂などを詰めた袋（土嚢）を籠の中にいれる場合がある。このような場合には、籠の大きさよりやや小さい袋を籠の中に入れ、そこへ土砂を詰め込むという方法が作業効率の点から好ましい。
【特許文献１】実開平６−３０２１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、底面及び地面から立ち上がった側面部分を全て金網パネルで構成させる場合には、工場で籠に組立て現場に運ぶことにすると嵩高くなって運搬が非効率的になってしまう。運搬効率を上げるため、金網パネルを現場に運んで現場で籠に組み立てると、現場での施工時間が長時間となり、緊急時には間に合わない虞がある。特に夜間や暴風雨下での組み立て作業では、金網パネル同士を組み付けて固定する固定具のボルトやナットを落として失ってしまいやすく、このような場合は施工時間がますます長くなってしまう。
【０００４】
上記の籠に土嚢を入れる場合は、予め袋を籠の中に入れておくことはできないため、まず籠を現場で組み立ててその中に袋を入れなければならないので、完成するまで時間がかかってしまう。底面の金網パネルを設けずに側面のみを金網パネルで構成した場合は、予め袋を内部に入れた状態で工場において組み立てることができるが、底面が無いため現場において土砂を袋に入れた後に籠を移動させることは非常に困難であり、現場で任意の位置に設置できない。
【０００５】
また、石や土砂を詰めた籠が不要になった場合に、石や土砂を取り除くのに非常に手間がかかってしまうとともに籠を解体するのにも時間がかかり、工事期間の長期化および工事費用の増大をもたらしていた。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、工場から現場への運搬を効率的に行うことができ、現場で容易に組み立てられる籠を提供することにある。他の目的は、容易に撤去できる籠を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の籠は、側面が格子状構造の複数のパネルからなる籠であって、底面は、屈曲自在なベルトまたは線材状物からなっており、前記パネルは、隣接する別のパネルとの接続部を回転軸として回動可能であり、前記パネルの少なくとも１つは、外側面同士を重ね合わせるように２つに折り畳まれる構成を有しており、前記構成は、該構成を有する前記パネルの底辺に垂直であって当該パネルを略二分する線を折れ線として、該折れ線を軸に回転するものである。ここで側面とは、籠を地面に設置したときに地面から立ち上がっている面のことであり、正面や背面なども含まれる。格子状構造のパネルは、棒鋼を溶接して作成した溶接金網やひし形金網、エキスパンドメタル、パンチングメタルなどのいわゆる金網から構成されるパネルやプラスチックからなる金網状のパネルであることが好ましい。屈曲自在な線材状物とは、限定されないが、ワイヤロープや鎖等を挙げることができる。側面が地面となす角度は６０〜１２０度が好ましく、より好ましくは８０〜１００度である。さらに好ましいのは実質的に９０度である。
【０００８】
前記ベルトまたは線材状物は、脱着自在に前記パネルに取り付けられていることが好ましい。
【０００９】
本発明の第２の籠は、側面が格子状構造の複数のパネルからなる籠であって、底面は、屈曲自在なシート状物あるいは網からなっており、前記パネルは、隣接する別のパネルとの接続部を回転軸として回動可能であり、前記パネルの少なくとも１つは、外側面同士を重ね合わせるように２つに折り畳まれる構成を有しており、前記構成は、該構成を有する前記パネルの底辺に垂直であって当該パネルを略二分する線を折れ線として、該折れ線を軸に回転するものである。
【００１０】
前記シート状物あるいは網は、脱着自在に前記パネルに取り付けられていることが好ましい。
【００１１】
前記側面は、円筒あるいは多角筒を形成することが好ましい。
【００１２】
前記側面及び底面の内側にさらに袋を備えていることが好ましい。
【００１３】
さらに吊手を備えていることが好ましい。吊手とは、クレーンのフックなどに掛けられて籠をつり上げられるようにする部材である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の籠は、側面のパネルのうち一部のパネルが２つに折り畳まれる構造を有し、底面が屈曲自在なベルトあるいは線材状物からなっているので、工場で製造してから設置現場に運搬する際に折り畳んだ状態、即ち嵩が小さい状態で運搬でき、一度に多くの籠を運搬できて運搬効率がよい。また、予め籠の内部に土砂を詰める袋を入れておいても籠を折り畳むことができ、この場合も運搬効率を向上させられる。また、現場においても折り畳んだ状態からパネルを開くだけで籠を設置することができ、施工時間を短くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、これらの実施形態は本発明の例示であり、本発明はこれらの実施形態に限定されない。
【００１６】
（実施形態１）
図１は実施形態１に係る籠を上から見た図であり、図２は図１のＡ方向からみた側面図、図３は図１のＢ方向から見た側面図である。
【００１７】
本実施形態に係る籠は、側面が４枚の金網製のパネル１，１，２，２からなり、底面が５本のベルト４，４’からなる直方体であり、内部には土砂を詰め込む袋５が設けられている。また、一組の対向するパネル２，２の上部には、籠を吊り上げるための吊りベルト（吊手）１０，１０がそれぞれ取り付けられている。
【００１８】
この籠は２種類の側面のパネル１，２を有している。いずれのパネル１，２も亜鉛メッキを施した溶接金網から形成されている。図２に示すパネル２は、中央部に折り畳み軸（折れ線）３を有していてこの折り畳み軸３を回転軸として２つに折り畳まれるが、図３に示すパネル１は折り畳み構造を有していない。折り畳み軸３はパネル２の底辺に垂直であって、該パネル２をほぼ二等分する位置にある。
【００１９】
隣り合うパネル１，２同士は、螺旋状の針金からなるコイル６によって接続されている。このコイル６による接続部分を軸として隣り合うパネル１，２同士は回動可能である。従って後述するように、パネル２，２が折り畳まれるのに従って、パネル１とパネル２とが、互いに内面同士が近づくように回動して最終的に全体がフラットな状態に折り畳まれる。この時底面がベルト４，４’で構成されているので、底面が邪魔になることなくフラットに折り畳まれるとともに、袋５もパネル１，２及びベルト４，４’間に挟まれてコンパクトに収納される。
【００２０】
籠の底面は金網が存しておらず、屈曲自在な繊維製のベルト４，４’で構成されている。ベルト４，４’は対向するパネル２，２または対向するパネル１，１の間を繋いでおり、折り畳まれないパネル１，１を繋ぐベルト４，４は２本であり、折り畳まれるパネル２，２を繋ぐベルト４，４’は３本である。略平行に隣接する２本のベルト４，４間の距離および略平行に隣接するベルト４とパネル１，２との距離は、２００〜６００ｍｍであれば強度上問題がなく好ましい。本実施形態では対向する折り畳み軸３，３の双方を含む平面を横切るようにして折り畳まれるパネル２，２を繋ぐベルト４’が設けられており、このベルト４’に張力が掛かったときにパネル２，２がちょうど開ききってフラットになる構成となっている。このような構成によりパネル２，２が外側に開きすぎることをベルト４’が防止している。
【００２１】
袋５は繊維製の布からなっており、耐候性に優れ長期間屋外に放置しておいても破れたりすることはない。また、袋５は複数箇所をパネル１，２と接続されている（不図示）。袋５は籠と同じ形状の直方体であるが、土砂を詰め込むことにより側面の中央部が外側に膨れるので、籠と同等か小さいサイズ、例えば各辺の長さが籠の辺の８０〜１００％のサイズが好ましいが、より好ましいのは９０〜９８％のサイズである。ここでは９５％としている。
【００２２】
次に、本実施形態の籠の製造方法を説明する。
【００２３】
まずパネル１となる第１の溶接金網（１ｍ×７５ｃｍ）２枚と、パネル２となる第２の溶接金網（５０ｃｍ×７５ｃｍ）４枚とを用意する。それから２枚の第２の溶接金網の７５ｃｍ長さの辺同士を平行につき合わせ、接続部材１１，１１，１１を用いて７５ｃｍ長さの辺を構成する縦筋２１，２１’同士を結合させて２枚の第２の溶接金網を接続する。この時第２の溶接金網の横筋の端部２２，２２’は、接続部材１１，１１，１１により結合される縦筋２１，２１’よりも外側に突き出させているので、接続させる２枚の第２の溶接金網の横筋の配置位置が同じであると、横筋の端部２２，２２’同士が干渉し合ってうまく接続できない。従って横筋の配置位置が同じではない（縦筋を隣り合わせたときに横筋が互い違いに位置する）２枚の第２の溶接金網を用いる。なお、横筋端部２２，２２’が突き出しているのは、この部分が隣の第２の溶接金網の縦筋２１，２１’に接触することにより２枚の第２の溶接金網が１８０度以上開かないようにするためである。
【００２４】
次に、接続した第２の溶接金網と第１の溶接金網とをコイル６を用いて接続する。コイル６にはパネル１，２から抜け落ちないように不図示のストッパが取り付けられている。
【００２５】
それから、ベルト４，４’をパネル１，２に取り付けて底面とする。ベルト４，４’の両端はそれぞれ折り返されて輪（目）を作るように縫い合わされている。この輪の部分に固定棒２３，２３’を差し込んでパネル１，２に固定する。輪の部分は籠の内側から横筋の直上を通って外側に出し、固定棒２３，２３’を籠の外側において輪に通し、固定棒２３，２３’の両端を、ベルト４に隣接する縦筋にそれぞれ当てることにより固定する。袋５に土砂を詰め込んでベルト４，４’に張力が掛かると固定棒２３，２３’が縦筋に当たって確実に固定されるが、工場での組立時および現場への運搬、設置時においてはベルト４，４’に張力が掛かっておらず固定棒２３，２３’が外れて落下してしまう虞があるため、図には示していないが固定棒２３，２３’をパネル１，２に留めておく留め具を用いている。この留め具は袋５に土砂を入れたら取り外す。
【００２６】
次に、接続したパネル１，２の内部に沿うように袋５を籠内に入れて、袋５に取り付けられているひも（不図示）でパネル１，２と縛り付け、袋５をパネル１，２に取り付ける。
【００２７】
さらに、パネル２，２の最上部の横筋に吊りベルト１０，１０を取り付ける。１本の吊りベルト１０の両端は一つのパネル２に取り付けられており、吊りベルト１０，１０は鞄の持ち手のような形状となっている。
【００２８】
以上により袋５が内部にセットされた籠ができあがる。この籠は図４に模式的に示すように、パネル２、２が折り畳み軸３，３を回転軸にして回動し、折り畳まれたり（図４（ｃ））開いたり（図４（ａ））する。折り畳まれた状態では、パネル２，２は二つ折りの状態であり２つの部分は外側面同士が向き合った状態となっている。なお、図４（ｃ）に示されている折り畳まれた状態であっても、金網の厚みや袋５の厚み及びコイル６、接続部材１１などの干渉のため完全にフラットな状態とはならない。
【００２９】
次に、接続部材１１について説明を行う。図５に示すように接続部材１１は、第１及び第２の押さえ板５１，５２とこれらの押さえ板５１，５２の間に設置する円筒形のスペーサ５８，５８と３本のボルト５３，５４，５４とからなっている。第１及び第２の押さえ板５１，５２には、一列および等間隔でそれぞれ３つの貫通孔５６，…，５７，…が設けられている。第１の押さえ板５１には左端の貫通孔５６と連通するようにナット５５が溶接されて固定されている。２つのスペーサ５８，５８はナット５５が固定されていない貫通孔５６，５６と連通するように第１及び第２の押さえ板５１，５２の間に置かれる。この接続部材１１を用いて２つの金網を接続するには、まず一つの金網の端に位置する縦筋を２つのスペーサ５８，５８間に置いて、それから第２の押さえ板５２の貫通孔５７，５７（図の真中および右側の２つ）からスペーサ５８，５８、それから第１の押さえ板５１貫通孔５６，５６の順にボルト５４，５４を差し込んで第１の押さえ板５１側に突き出した部分にナット（不図示）を螺合させる。次にもう一つの金網の端に位置する縦筋を２枚の押さえ板５１，５２の間であって図の左と中央の貫通孔５７，５７の間に入れて、ボルト５３をナット５５から貫通孔５６，貫通孔５７の順に差し込んで第２の押さえ板５２側に突き出した部分にナット（不図示）を螺合させる。スペーサ５８，５８の高さを金網の縦筋の径よりも大きく設定しているので、金網は接続部材１１により接続されても接続された縦筋部分が回動自在となる。接続を解除するときは、ボルト５３のナット（不図示）との螺合を解除すれば、左側の縦筋を抜くことができる。この時ナット５５があるので、ボルト５３は接続部材１１から抜け落ちることがなく、ボルト５３を失うことがない。
【００３０】
次に、本実施形態の籠の使用例の一つを説明する。
【００３１】
上記の製造方法により製造された袋５付きの籠を折り畳んだ状態で工場から工事現場、例えば河川敷にトラックなどで運搬する。トラックから土砂の詰め込み場所までの運搬は機械を用いてもよいし、本実施形態の籠は２０ｋｇ強と軽量なので人手により運搬を行うことも可能である。
【００３２】
土砂詰め込み場所において、籠を折り畳み状態から開いて底面を下にして地面に置き、袋５に土砂を詰める。籠を開くのは人力で可能であるが、機械を利用してもよい。
【００３３】
土砂を詰め込み終わったら、吊りベルト１０，１０をクレーンのフックに掛けて吊り上げ、所望の位置に籠を運んで設置する。本実施形態の籠は土砂を入れた袋５の形状が側面のパネル１，２および底面のベルト４，４’によりほぼ直方体に規定されるので、２段以上に積み上げても安定した状態を保つことができる。
【００３４】
また、土砂入りの籠が不要になったときは、籠を解体場所まで運搬してから、固定棒２３，２３’をベルト４，４’から抜き取り、パネル１，２と袋５とを結んでいるひもの結び目を解けば、パネル１，２からなる籠のみを吊り上げ土砂入り袋５と分離することができる。この籠は再利用可能である。また、袋５も経年劣化が生じていなければ土砂を取り除いて再利用できる。従来の底面まで金網から構成されている籠では、金網同士の接続を解除しないと解体することができない。この作業は非常に時間をかけて行うか、籠自体を破壊しないとできない。このように、本実施形態の籠は設置後の解体作業が容易で再利用が可能である。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態の籠は、工場において袋を内部に入れた状態で容易に製作することができ、また、折り畳んだ状態で現場まで運搬でき、運搬効率が高い。底面が布なので、籠全体として軽量にできる。現場での籠の組立は、籠を開くだけなので、非常に短時間で行えるとともに、ボルトやナットなどの組立部材を失うことがない。底面を有しているため、袋に土砂を入れた後に袋ごと籠を吊り上げて所望の場所に移動させることができる。
【００３６】
（実施形態２）
本実施形態は、パネルの折り畳み部の構造と植生シートを用いる点のみが実施形態１と異なっているので、この相違点のみを詳細に説明する。
【００３７】
本実施形態の籠の側面を図６（ａ）に示す。パネル７２の折り畳み構造は、２枚の溶接金網を折り畳み軸３の部分で接続している構造である。２枚の溶接金網は、横筋の一端が金網側方に突き出していて、この突き出し部分に一重の輪３２を形成している。双方の金網から突き出したこれらの輪３２，３２，…の中心が１本の線上に載るように２枚の溶接金網の位置合わせをしてから、これらの輪３２，３２，…の中に回転軸棒３１を挿入することで２枚の溶接金網が接続される。なお、図には示していないが、回転軸棒３１が抜け落ちないようにストッパが設けられている。この回転軸棒３１が折り畳み軸３に一致しており、回転軸棒３１を中心にパネル７２を構成する２枚の金網が回動して外側面同士を嵩ね合わせるように折り畳まれる。
【００３８】
横筋の一端に形成された輪３２は、図６（ｂ）に示しているように、輪３２よりもさらに外側に延びる先端部３６を有しており、この先端部３６が隣の溶接金網の縦筋３３に当たることにより、実施形態１と同様にパネル７２の外側面が１８０度よりも大きく開くことを防止している。なお、図の符号３４は輪３２が形成されている横筋に溶接されている縦筋である。
【００３９】
また、本実施形態の袋５は一側面が植生シートとなっている。そのため、袋５に土砂を入れて籠を所定の場所に設置した後に、植生シートの部分から植物が生えてくることができる。さらに木や草などを植えることもできる。
【００４０】
本実施形態では、実施形態１の作用効果に加えて、パネル２の製造がより簡単にできる効果と、籠の側面や上面に植物を植生できるという効果を有している。
【００４１】
（実施形態３）
本実施形態は、底面をワイヤにより構成したものである。それ以外の点は実施形態１と同じであるので、底面のことについて詳細に説明する。
【００４２】
本実施形態では、図１に示すベルト４，４’の替わりとして鋼製のワイヤを用いている。ワイヤはベルト４，４’ほど幅が広くないので、パネル１，１間に３本、パネル２，２間に３本の合計６本を設置している。各ワイヤの両端には留め具が設けられており、各パネル１，２の横筋に留められる。なお、この留め具は横筋へ容易に脱着可能なものであり、例えばベルトキャッチャー等を好ましく挙げることができる。
【００４３】
本実施形態の作用効果は、実施形態１と同じである。
【００４４】
（実施形態４）
本実施形態は、底面を合成樹脂製のシートにより構成したものである。それ以外の点は実施形態１と同じであるので、底面のことについて詳細に説明する。
【００４５】
本実施形態では、図１に示すベルト４，４’の替わりとして略正方形の合成樹脂製のシートを用いており、シートの各辺は各パネル１，２の底辺に固定されている。この固定は着脱自在な固定具を用いて行われている。このシートは、たとえば袋５と同様の材質からなっており、土砂の重量に十分耐えうるとともに耐候性も備えている。
【００４６】
本実施形態の作用効果は、実施形態１と同じである。
【００４７】
（実施形態５）
本実施形態は、側面を形成するパネルを３枚として三角柱（三角形の筒）の形状を有する籠にかかる実施形態である。実施形態１に係る複数の籠を一直線に並べて、その端に本実施形態に係る籠をおくといった使用法を例として挙げることができる。図７（ａ）、（ｂ）は、本実施形態の籠を上から見た模式的な図である。
【００４８】
本実施形態では折り畳み可能なパネル８２を１枚と折り畳まれないパネル８１，８１を２枚組み合わせて籠としている。図には示していないが、パネル８１，８１からパネル８２へ実施形態１と同じようにベルトが渡されており、このベルトが籠の底面を形成している。本実施形態の籠も図７（ｂ）に示すようにほぼフラットに折り畳まれる。また、籠の内部には袋が入れられている。
【００４９】
本実施形態の作用効果は、実施形態１と同じである。また、本実施形態において底面をワイヤで形成しても構わないし、シートで形成しても構わず、このような構成においても作用効果は同じである。
【００５０】
（実施形態６）
本実施形態は、底面を合成樹脂製のネット（網）により構成したものである。それ以外の点は実施形態１と同じであるので、底面のことについて詳細に説明する。
【００５１】
本実施形態では、図１に示すベルト４，４’の替わりとして略正方形の合成樹脂製のネットを用いており、ネットの各辺は各パネル１，２の底辺に固定されている。この固定は着脱自在な固定具を用いて行われている。このネットは、たとえば袋５と同様の材質からなっており、土砂の重量に十分耐えうるとともに耐候性も備えている。
【００５２】
本実施形態の作用効果は、実施形態１と同じである。
【００５３】
（その他の実施形態）
２つの金網を繋いで折り畳み構造を形成する部材は、実施形態１の接続部材１１や実施形態２の輪３２と回転軸棒３１とに限定されない。２つの金網の縦筋をコイルで繋いでもよいし、チェーンリングやＣリングなどを用いても構わない。
【００５４】
吊りベルトの本数や形状、吊り位置、材質などは上記の実施形態の例に限定されない。また、吊りベルトはなくてもよい。吊りベルトがない場合は、公知のアタッチメントを用いることで、多少手間は掛かるが籠を吊り上げることができる。
【００５５】
土砂を詰める袋５は、籠とは別体として現場で籠の内部に入れてもよい。また、袋を用いずに籠の内部に石を詰めても構わない。袋５は繊維製の布としたが、布の少なくとも一方の面にゴムあるいは合成樹脂が被覆されていても良いし、繊維製の布の替わりにゴム製あるいは合成樹脂製のシートなどでも構わない。
【００５６】
籠の形状は、直方体（底面が正方形）、三角柱（三角形の筒）に限定されず、底面が長方形の直方体、多角筒、円筒、楕円筒、角錐台状、円錐台状などでもよい。また、多角筒の側面の数を多くすることで実質的に円筒と見なすこともできる。
【００５７】
パネルを構成するものは溶接金網に限定されず、ひし形金網、エキスパンドメタル、パンチングメタルなどのいわゆる金網やプラスチックからなる網状のパネル、また金属とプラスチック等を組み合わせた網状のパネルなどであってもよい。
【００５８】
ベルトは、土砂を入れた袋の重みに耐え、耐候性を有する材質であれば繊維製以外のゴム製、合成樹脂製またはこれらの組み合わせ等どのようなものでも構わない。ベルトの形状や設置本数も特に限定されない。また、ベルトをパネルに固定する方法は、実施形態１に示した目と固定棒とによるものに限定されない。ベルトを針金などでパネルに縫い合わせて固定してもよいし、パネルの内側に折り込んでパネルと袋との間に挟み込まれることで固定されるようにしても構わない。ボルトとナットを用いて固定しても構わない。
【００５９】
実施形態２においてワイヤではなく鎖で底面を構成してもよい。また、ワイヤや鎖などで底面を網状に形成してもよい。
【００６０】
籠の大きさも限定されない。実施形態１では一辺１ｍの正方形の底面と高さ７５ｃｍの側面からなっているが、これよりも大きくても小さくても構わない。
【００６１】
袋に入れるものは土砂に限られず、石、コンクリート破砕物、コンクリートなどなんでもよい。
【００６２】
パネル同士を接続する部材はコイルに限定されない。例えば、ジョイントプレート、チェーンリングなどでもよい。
【００６３】
実施形態４，６のシートやネットは合成樹脂製以外に、繊維製、ゴム製などでも構わない。
【００６４】
実施形態１，３，４，５，６の籠に植生シートを組み合わせても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上説明したように、本発明に係る籠は、運搬効率が高く現場での組立が容易であって、治山工事や治水工事等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】実施形態１に係る籠の上面図である。
【図２】図１のＡ方向から見た側面図である。
【図３】図１のＢ方向から見た側面図である。
【図４】実施形態１に係る籠の折り畳みを模式的に示す図である。
【図５】接続部材の斜視図である。
【図６】（ａ）は、実施形態２に係る籠の側面図、（ｂ）は、回転軸部分を上から見た拡大図である。
【図７】実施形態５に係る籠の折り畳みを模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００６７】
１，２ パネル
３ 折り畳み軸（折れ線）
４，４’ ベルト
５ 袋
１０ 吊りベルト
８１，８２ パネル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面が格子状構造の複数のパネルからなる籠であって、
底面は、屈曲自在なベルトまたは線材状物からなっており、
前記パネルは、隣接する別のパネルとの接続部を回転軸として回動可能であり、
前記パネルの少なくとも１つは、外側面同士を重ね合わせるように２つに折り畳まれる構成を有しており、
前記構成は、該構成を有する前記パネルの底辺に垂直であって当該パネルを略二分する線を折れ線として、該折れ線を軸に回転するものである、籠。
【請求項２】
前記ベルトまたは線材状物は、脱着自在に前記パネルに取り付けられている、請求項１に記載の籠。
【請求項３】
側面が格子状構造の複数のパネルからなる籠であって、
底面は、屈曲自在なシート状物あるいは網からなっており、
前記パネルは、隣接する別のパネルとの接続部を回転軸として回動可能であり、
前記パネルの少なくとも１つは、外側面同士を重ね合わせるように２つに折り畳まれる構成を有しており、
前記構成は、該構成を有する前記パネルの底辺に垂直であって当該パネルを略二分する線を折れ線として、該折れ線を軸に回転するものである、籠。
【請求項４】
前記シート状物あるいは網は、脱着自在に前記パネルに取り付けられている、請求項３に記載の籠。
【請求項５】
前記側面は、円筒あるいは多角筒を形成する、請求項１から４のいずれか一つに記載の籠。
【請求項６】
前記側面及び底面の内側にさらに袋を備えている、請求項１から５のいずれか一つに記載の籠。
【請求項７】
さらに吊手を備えている、請求項１から６のいずれか一つに記載の籠。
【請求項１】
側面が格子状構造の複数のパネルからなる籠であって、
底面は、屈曲自在なベルトまたは線材状物からなっており、
前記パネルは、隣接する別のパネルとの接続部を回転軸として回動可能であり、
前記パネルの少なくとも１つは、外側面同士を重ね合わせるように２つに折り畳まれる構成を有しており、
前記構成は、該構成を有する前記パネルの底辺に垂直であって当該パネルを略二分する線を折れ線として、該折れ線を軸に回転するものである、籠。
【請求項２】
前記ベルトまたは線材状物は、脱着自在に前記パネルに取り付けられている、請求項１に記載の籠。
【請求項３】
側面が格子状構造の複数のパネルからなる籠であって、
底面は、屈曲自在なシート状物あるいは網からなっており、
前記パネルは、隣接する別のパネルとの接続部を回転軸として回動可能であり、
前記パネルの少なくとも１つは、外側面同士を重ね合わせるように２つに折り畳まれる構成を有しており、
前記構成は、該構成を有する前記パネルの底辺に垂直であって当該パネルを略二分する線を折れ線として、該折れ線を軸に回転するものである、籠。
【請求項４】
前記シート状物あるいは網は、脱着自在に前記パネルに取り付けられている、請求項３に記載の籠。
【請求項５】
前記側面は、円筒あるいは多角筒を形成する、請求項１から４のいずれか一つに記載の籠。
【請求項６】
前記側面及び底面の内側にさらに袋を備えている、請求項１から５のいずれか一つに記載の籠。
【請求項７】
さらに吊手を備えている、請求項１から６のいずれか一つに記載の籠。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−４５９９１（Ｐ２００６−４５９９１Ａ）
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２３１１３２（Ｐ２００４−２３１１３２）
【出願日】平成１６年８月６日（２００４．８．６）
【出願人】（５９１０８３９０１）共和ハーモテック株式会社 (10)
【出願人】（０００２０４１９２）太陽工業株式会社 (174)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月６日（２００４．８．６）
【出願人】（５９１０８３９０１）共和ハーモテック株式会社 (10)
【出願人】（０００２０４１９２）太陽工業株式会社 (174)
【Ｆターム（参考）】
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