糸を形成する多数パッケージバケット、システム及び方法と糸を撚る又は縄編みする装置
本開示の実施形態が多数パッケージバケット、糸を撚る又は縄編みする装置を含み、糸を撚る又は縄編みする方法を含むこと等が簡潔に説明される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は２００８年７月３０日出願の仮出願第６１／０８４，７２０号の優先権の特典を請求する。
【０００２】
本発明は一般的に糸の形成及び糸の撚り又は縄編みに用いる装置及び方法に関し、特に糸を形成する多数パッケージバケット、システム及び方法と糸を撚る又は縄編みする装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
２本以上の糸が、柔らかい床カバー（すなわち、房付き敷物及び絨毯）の製作に有用な種々の特性を有する諸撚り糸を形成するために、一緒に撚られるか又は“縄編み（ｃａｂｌｅｄ）”されることが多い。標準的縄編み過程は、クリールから供給される１本の糸を、“バケット”から供給される第２の糸の周りに物理的に回転させるが、両糸が注意深く制御された張力下にある、該回転させる過程と、次いで該組み合わされた糸を、１本の縄編みされた（諸撚りされた（ｐｌｉｅｄ））糸のパッケージの形に捲く過程と、を有する。
【０００４】
この動作を行う機械は、エリコン（Ｏｅｒｌｉｋｏｎ）｛フォルクマン（Ｖｏｌｋｍａｎｎ）｝、リーター（Ｒｉｅｔｅｒ）｛アイシービーテー（ＩＣＢＴ）｝、チャイナ織物機械会社（Ｃｈｉｎａ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）｛シーテーエムシー（ＣＴＭＣ）｝、ベルモント（Ｂｅｌｍｏｎｔ）等を含む種々の製造者により販売されている。これらの機械は典型的に、１本以上の供給糸を保持するクリール；クリール糸張力を制御する張力フレーム；クリール糸をスピンドルへ運ぶチューブ；第２供給糸を含み、該スピンドル上に配置される“バケット”；張力デバイス；バケット蓋；及び該バケット糸を指定速度で該バケット糸の周りを進むクリール糸と組み合わせる（該バケットの頂部から約１７．８ｃｍ（約７インチ）以内に配置された）延長アームを有する。
【０００５】
撚り技術は絨毯工業の制限の１つであり、何故ならば房付き絨毯で要求される太さと弾性を達成するために撚り過程は重要だが、縄編みされた糸は前及び次の過程に比して比較的ゆっくり処理されるからである。この工業的“ボトルネック”の結果、撚り機と処理在庫で比較的大きな投資が要求される。
【０００６】
糸は、糸太さ及び意図された効果に依り、約２５．４ｍｍ（１インチ）当たり約１ターンから８ターンを越えるまでに及ぶ頻度で撚り合わされる。クリール糸を運ぶスピンドルは各“ターン”用に１回りを完了せねばならないので、約２５．４ｍｍ（インチ）当たりのターン数が多い程、動作はより遅くなる。例えば、もし２本の糸が約２５．４ｍｍ（インチ）当たり２ターンの頻度で約６０００ｒｐｍで撚られるなら、製品の捲き速度は、他の要因を無視すれば、１分当たり約７６．２ｍ（約３０００インチ、８３ヤード）になる。約２５．４ｍｍ（インチ）当たり４ターンへとターン頻度を２倍にすると、生産速度は約半分になる（該糸が高レベルの撚りを可能にする程充分細いと仮定する）。商業的撚り動作用の捲き速度は通常毎分約４５．７ｍ（約５０ヤード）から毎分約９１．４ｍ（約１００ヤード）までであり、より軽いデニール用で回転速度６０００からの約９０００ｒｐｍの要求までを達成する。
【０００７】
他の絨毯関連糸過程は縄編み撚りが今日行うより遙かに速く進行する。スピン用機械は毎分約２，７４２ｍ（３０００ヤード）を越えた速度で捲き、一方熱硬化過程は毎分約５４８ｍ（約６００ヤード）で捲いている。かくして、糸の特性を劣化させることなく縄編み効率を高める必要が該工業界にある。
【発明の概要】
【０００８】
簡潔に説明すると、本開示の実施形態は糸を撚る又は縄編みする装置等を含む。１つの例示用の糸撚り又は縄編み装置は、とりわけ、バケット頂部及びバケット底部を有する多数パッケージバケットと、貯蔵ディスクと、そしてバルーン糸ガイドを有する調整可能な延長アームと、を具備しており、該多数バケットは少なくとも２つのフルサイズの約２７．９ｃｍ（１１インチ）のチューブを有するよう適合され、該貯蔵ディスクは該バケット底部に配置され、該調整可能なアームは、該バルーン糸ガイドが該バケットの中心線に沿い該バケット頂部の上に位置するように位置付けられている。
【０００９】
もう１つである糸を撚る又は縄編みする例示的方法は、とりわけ、多数パッケージバケットを有しており、かつここで説明した糸を撚る又は縄編みする装置を提供する過程と、そして諸撚りされた糸を形成するためにバケット糸をクリール糸と撚る過程と、を具備する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本開示は下記図面を参照してより良く理解される。図の部品は必ずしもスケール合わせされておらず、代わりに本開示の原理を明らかに図解することに重点が置かれている。
【００１１】
【図１】２重バケットの実施形態を含む糸を撚る又は縄編みする装置の実施形態を図解する。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本開示が詳細に説明される前に、本開示は説明される特定実施形態に限定されず、それは該実施形態が、勿論、変化してもよいからであることは理解されるべきである。又、ここで使われる用語は単に特定の実施形態を説明する目的用であり、そして限定的であるよう意図されてないことを理解されるべきであり、何故ならば本開示の範囲は附属する請求項に依ってのみ限定されるからである。
【００１３】
値の範囲が提供される場合、各介在値は、その範囲の上限及び下限の間で、該下限の単位の１０分の１迄（文脈が明らかに他の様に指図していなければ）、そしてその述べられた範囲内の何等かの他の述べられた値又は該範囲内の介在値は本開示内に含まれると理解されるべきである。これらのより小さい範囲の上下限は独立して該より小さい範囲内に含まれてもよく、そして又述べられた範囲の何等かの特に排除された限界を条件にわきまえて、本開示内に含まれてもよい。該述べられた範囲が該限界の１つ又は両者を含む場合は、それらの含まれた限界の何れか又は両者を排除した範囲も又本開示の中に含まれる。
【００１４】
他の様に規定されなければ、ここで使われる全ての技術的及び科学的用語は、本開示が属する業務の当業者により普通に理解されると同じ意味を有する。ここで説明されるそれらと同様な又は等価のどんな方法及び材料も本開示の実施又はテストで使われてもよいが、今は好ましい方法と材料を説明する。
【００１５】
この明細書で引用される全刊行物及び特許は、恰も各個別刊行物及び特許が引用により組み入れられるため特にそして個別に示される如く、引用によりここに組み入れられ、そして該刊行物が引用される関連の方法及び／又は材料を開示し、説明するための引用によりここに組み入れられる。何等かの刊行物の引用は出願日時の前のその開示用であり、本
開示が前の開示のためにこの様な刊行物に先行する資格を失うことの承認と解釈されるべきでない。更に提供された刊行物の日時は、独立して確認される必要がある現実の刊行日時と異なる可能性があるであろう。
【００１６】
本開示を読んだ時当業者に明らかな様に、ここで説明され、図解される個別実施形態の各々は、本開示の範囲又は精神から離れること無く容易に他の幾つかの実施形態の何れかの特徴から容易に分離される又は該特徴と組み合わされる個別の部品及び特徴を有する。何れの詳述された方法も詳述されたイベントの順序で、又は論理的に可能な何等の他の順序で実行されてもよい。
【００１７】
本開示の実施形態は、他の様に示されなければ、当該技術のファイバー、糸、織物、糸製作を伴う過程等の技術を使う。この様な技術は文献で充分説明されている。
【００１８】
下記例は、ここで開示され、請求される方法を実行し、配合物及び化合物を使用する方法の完全な開示と説明を当業者に提供するために表明される。数（例えば、量、温度、他）に関する精度を保証するため努力が払われたが、或る誤差及び偏差は考慮されるべきである。
【００１９】
本開示の実施形態が詳細に説明される前に、本開示は、他の様に示されなければ、特定材料、試薬、反応材料、製造過程等に限定されず、それはこの様な条件は変化してもよいからであることは理解されるべきである。又ここで使われる用語は単に特定の実施形態を説明する目的用であり、限定的であるよう意図されてないことは理解されるべきである。又これが論理的に可能である場合、各過程は異なるシーケンスで実行されてもよいことは本開示では起こり得る。
【００２０】
明細書及び附属請求項で使われる時、文脈で明らかに他の様に指図しないなら、単数形“１つの（ａ）”、“１つの（ａｎ）”、“その１つの（ｔｈｅ）”は複数の指示物を含むことは言及されねばならない。かくして、例えば、“１つのサポート”への言及は複数のサポートを含む。本明細書と続く請求項とでは、多数の用語が参照されるが、該用語は、反対の意図が明らかでないなら、下記意味を有するよう規定されるものとする。
【００２１】
規定
ここで使われる時、用語“ファイバー”は織物及び糸のみならず織物製作で使われてもよい繊維材料を呼ぶ。１本以上のファイバーが織物又は糸を作るために使われる。該糸はここで説明される方法で完全に延伸されるか又は織られる。
【００２２】
ここで使われる時、用語“縄編み”又は“縄編みする”は２本以上の糸を撚り合わせることを呼ぶ。
【００２３】
ここで使われる時、用語“縄編みされた糸”は撚り合わされた２本以上の糸を呼ぶ。
【００２４】
ここで使われる時、用語“従来の撚り器”は２本以上の単一糸を同時に撚り合わせることにより１本の糸を作るシステムを呼ぶ。
【００２５】
ここで使われる時、用語“折り重ねられた糸（ｆｏｌｄｅｄ ｙａｒｎ）”又“諸撚り糸（ｐｌｉｅｄ ｙａｒｎ）”は２本以上の単一糸が１動作で撚り合わされた糸である｛例えば、２本折り重ねられた糸（２本諸撚り糸）、３本折り重ねられた糸（３本諸撚り糸）、等｝。
【００２６】
議論
本開示の実施形態は多数パッケージバケット（例えば、２重バケット）、糸を形成するシステム及び方法、糸を撚る又は縄編みする装置（又“糸撚り又は縄編み装置”とも呼ばれる）、等を提供する。本開示の実施形態はバケット玉揚げ（ｄｏｆｆｉｎｇ）が行われる回数を減らす。標準の工業的玉揚げ手順はバケットパッケージが半分に減じられた時該バケットパッケージを取り外し、取り換えることである。パッケージの半分のみがバケット内に残っている時バケット玉揚げをする慣行が行われているならば、特定の実施形態で、一定撚り速度では、単一チューブバケット（単一チューブを含むよう寸法取りされた）の代わりに２重バケット（例えば、２つのフルサイズのチューブを含むよう寸法取りされ、該チューブの糸は相互に結ばれている）が使われる場合、各玉揚げサイクル間の時間は３倍になる。もう１つの実施形態では、一定撚り速度で、３重バケットが使われるなら玉揚げサイクル間の時間は５倍に増加する。玉揚げサイクル間の時間を増加させることは停止時間を制限し、それにより効率を高めることに帰着する。又、糸の約４５４ｇ（１ポンド）当たりに要する玉揚げ動作が少ない程、その糸を処理するに要する作業員が少なくなり、それにより労働コストが減じる。本開示の実施形態は、従来の糸を撚る又は縄編みする装置で、又は高速度で糸を撚る又は縄編みする装置で使われる多数パッケージバケットを含む。
【００２７】
一般に、本開示の実施形態は、敷物、絨毯等の様な織物で使われる諸撚り糸（２本諸撚り、３本諸撚り以上）を創るために２本以上の大量連続ファイバー又は合成糸（例えば、ナイロン又は他のポリアミド）を使う。本開示の実施形態は、２、３、４、又はそれより多いフルサイズ（２７９．４ｍｍ（１１インチ））のチューブ（例えば、糸チューブ又は糸パッケージ）を有する多数パッケージバケットを備える。各追加チューブは、単一フルサイズチューブを有するバケットに対し、各玉揚げサイクル間の時間を或る係数で増加させるが、ここで該係数はＡがチューブの数として次の式：（（Ａ×２）−１）を使って決定される。例えば、もし多数パッケージバケットが２つのフルサイズのチューブを有する２重バケットであるなら、該係数は３なので、玉揚げサイクル間の時間は、半分が減じられた時玉揚げされる単一フルサイズチューブを有するバケットに対し３の係数で増加する。
【００２８】
チューブの各々の糸は連続糸を形成するために相互に結ばれる。２つのチューブを有する実施形態（２重バケット）では、第１チューブすなわち頂部チューブの糸の終わりは第２チューブすなわち底部チューブの糸のスタートと結ばれるので、一旦該第１チューブが完全に捲きほどかれると第２チューブの糸が取り上げられる。３つのチューブを有するもう１つの実施形態（３重バケット）では、第１チューブすなわち頂部チューブの糸の終わりは第２チューブすなわち中間チューブの糸のスタートと結ばれ、そして第２チューブの終わりは底部又は第３チューブの糸のスタートと結ばれる。最初に、第１チューブがほどかれ、そして次いで該第１チューブの終わりが第２チューブのスタートと結ばれているので、第２チューブがほどかれる。一旦第２チューブがほどかれると、該第２チューブの終わりは第３チューブのスタートと結ばれているので第３チューブがほどかれる。用語“頂部チューブ”は該多数バケットの頂部に配置されたチューブを呼ぶ。用語“底部チューブ”は該多数バケットの底部に配置されたチューブを呼ぶ。用語“中間チューブ”は該頂部チューブと該底部チューブの間に配置された１つ以上のチューブを呼ぶ。
【００２９】
実施形態では、該チューブ（２つ以上）はデバイス（例えば、チューブ移送スピンドルハウジング）上に配置される。該チューブは該デバイス上に配置される前又は配置後に結び合わされる。一旦チューブがデバイス上に配置されると、該デバイスは多数バケット内に配置され、糸を撚る又は縄編みする装置と連結される。該デバイスの実施形態はバケット玉揚げ時の時間量を限定し得る。
【００３０】
追加のチューブが該多数パッケージバケットシステム内に含まれると、該バケットの高
さと、バルーン糸ガイドから貯蔵ディスクまでの距離と、は各チューブ追加に付随する増加により増大する。実施形態では、該バケット高さは各チューブの追加当たり約２７．９−３３．０ｃｍ（約１１−１３インチ）だけ増加する。精確な高さの増加は、糸を撚る又は縄編みする装置の設計、糸の種類、等に依る。実施形態では、該多数パッケージバケットの直径は、チューブパッケージ（チューブはチューブ移送スピンドルハウジング上に装填される）が該多数パッケージバケットに挿入されそして該バケットから取り外され得るよう、増加してもよい。実施形態では、多数パッケージバケットの直径は糸パッケージの直径より大きい。
【００３１】
該多数パッケージバケットは糸を撚る又は縄編みする装置の実施形態で使われてもよい。実施形態では、該多数パッケージバケットは標準的な糸を撚る又は縄編みする装置で使われる。或る実施形態では、該糸を撚る又は縄編みする装置はアタッチメントＡで説明されるそれの様な高速糸撚り又は縄編み装置である。
【００３２】
２重バケット１２を有する糸を撚る又は縄編みする装置１０の実施形態が図１で示される。図１は糸を撚る又は縄編みする装置を２重バケットシステムに限定するよう意図されておらず、むしろ図１は多数パッケージバケットシステムの実施形態を図解しており、そしてこの実施形態は３つ以上のチューブを有する多数パッケージバケットシステムへ拡張されてもよい。
【００３３】
糸を撚る又は縄編みする装置１０はクリールペグ（示されてない）、（クリール張力を制御する）張力フレーム（示されてない）、チューブ移送スピンドルハウジング（示されてない）、スピンドル（示されてない）、“バケット”１２，バケット張力デバイス１４，バケット頂部１６，貯蔵ディスク１８，そしてバルーン糸ガイド２４付きの調整可能な延長アーム２２を有する。図１に示す様に、２重バケット１２の寸法（例えば高さ）は、２個の半チューブを有する或るシステム又は単一チューブを有するシステムと対照的に、２つのフルサイズ長さのチューブ（第１チューブ４２ａ及び第２チューブ４２ｂ）を有するよう増大されている。これは、該チューブが、現在のシステムでは該チューブが満杯の半分になった時玉揚げされるので、該現在のシステムより少ない回数で玉揚げされるため、有利である。かくして、本開示の実施形態は、半分のチューブしか使われないのと相対して、１つと半分のチューブが使われた時玉揚げされる。換言すれば、玉揚げサイクルは単一チューブバケットの使用に比して３倍になる。実施形態では、２重バケット１２は約７６．２から９１．４ｃｍ（約３０から３６インチ）の高さを有する。
【００３４】
実施形態では、２重バケット１２の寸法は拡大されてもよく、何故ならば、バルーン糸ガイド２４が、貯蔵ディスク１８からより遠い距離へと｛例えば、貯蔵ディスク１８からバルーン糸ガイド２４まで約６９．９から約１７２．７ｃｍ（約２７．５から６８インチ）、約７６．２から約１２７ｃｍ（約３０から５０インチ），又は約７６．２から約１０６．７ｃｍ（約３０から４２インチ）｝、或いは２重バケット１２の頂部から該バルーン糸ガイド２４までと、移されてもよいからである。該バルーン糸ガイド２４は上記に言及した範囲内で約２．５４ｃｍ（１インチ）より短い増分で動かされてもよいことは注意されるべきである｛例えば、下方範囲は約７１．１，７３．７、７６．２、７８．７、８１．３、８３．８、８６．４，８８．９ｃｍ（約２８，２９，３０，３１，３２，３３，３４，３５インチ）等、一方上限は約１７２．７、１７０．２、１６７．６、１６５．１、１６２．６、１６０．０、１５７．５、１５４．９ｃｍ（６８，６７，６６，６５，６４，６３，６２，６１インチ）等、そしてこれら下方及び上方レベルの組み合わせ｝。
【００３５】
バルーン糸ガイド２４の直径は約１２．７から１５２．４ｍｍ（約０．５から６インチ）又は約２５．４ｍｍ（約１インチ）である。貯蔵ディスク１８は約１７７．８ｍｍ（約７インチ）の直径を有し、該貯蔵ディスクからバルーン糸ガイド２４までの距離４２は約
７１．１から１７２．７ｃｍ（約２８から６８インチ）、約７６．２から１４７．３ｃｍ（約３０から５８インチ）又は約７６．２から１２１．９ｃｍ（約３０から４８インチ）としてもよい。
【００３６】
要するに、クリール糸（第１糸）３２はクリールペグ上に配置される。該クリール糸３２は張力フレームを通り貯蔵ディスク１８までガイドされる。該クリール糸に印加される張力は約１００ｇから１０００ｇ又は約２００ｇから３００ｇである。該クリール糸３２は貯蔵ディスク１８の周りに約０．７５から２．５回捲かれる。次に、該クリール糸３２はバルーン糸ガイド２４（バルーン３６を形成する）へガイドされ、そこで該糸はバケット糸３４と縄編みされる。バケット糸３４は２重バケット１２内に配置される。連続バケット糸３４を形成するために頂部チューブ４２ａのバケット糸３４の終わりは底部チューブ４２ｂのバケット糸のスタートに結ばれる。該バケット糸３４はバケット張力デバイス１４を通りバルーン糸ガイド２４へ導かれ、該ガイドでは該バケット糸はクリール糸３２と縄編みされる。動作時形成されるバルーンは該バケットの周りを過ぎるのに充分な程大きい。該バケット張力は約１００ｇから１０００ｇ又は約２００ｇから３００ｇである。明確なので該装置の特徴の必ずしも全部は説明されておらず、当業者は撚り又は縄編み過程をランさせるために適当に該装置を設定する方法を知っていることは言及されるべきである。
【００３７】
クリール糸は約３００から６０００のデニールを有してもよい。バケット糸は約３００から６０００のデニールを有してもよい。クリール糸とバケット糸は同じ又は異なるデニールを有する同じ又は異なる糸であってもよい。
【００３８】
上記で言及する時、糸はポリマーファイバーを含んでもよい。該ポリマーファイバーは、それに限定されないが、ポリアミドファイバー、ポリエステルファイバー、ポリプロピレンファイバー等の様なファイバーを含んでもよい。特に、該ポリマーファイバーはポリアミドファイバーであってもよい。ここで使われる時、用語“ポリアミド”は長鎖合成ポリアミドである良く知られたファイバー形成物質を意味する。該ポリアミドはホモポリマー、コポリマー、又はターポリマー又はポリマーの混合物であってもよい。ポリアミドファイバーの実施形態は、それに限定されないが、ポリヘキサメチレンアジポアミド（ナイロン６，６）；ポリカプロアミド（ｐｏｌｙｃａｐｒｏａｍｉｄｅ）（ナイロン６）；ポリエナンタアミド（ｐｏｌｙｅｎａｎｔｈａｍｉｄｅ）（ナイロン７）；ポリ｛１０−アミノデカノイック酸（１０−ａｍｉｎｏｄｅｃａｎｏｉｃ ａｃｉｄ）｝（ナイロン１０）；ポリドデカノラクタム（ｐｏｌｙｄｏｄｅｃａｎｏｌａｃｔａｍ）（ナイロン１２）；ポリテトラメチレンアジポアミド（ナイロン４，６）；ポリヘキサメチレンセバカアミド（ｓｅｂａｃａｍｉｄｅ）ホモポリマー（ナイロン６，１０）；ドデカンジオイック酸（ｄｏｄｅｃａｎｅｄｉｏｉｃ ａｃｉｄ）とヘキサメチレンジアミンホモポリマーのポリアミド（ナイロン６，１２）そしてドデカメチレンジアミンとｎ−ドデカンジオイック酸（ｎ−ｄｏｄｅｃａｎｅｄｉｏｉｃ）のポリアミド（ナイロン１２，１２）を含む。加えて、該ポリアミドはコポリマーポリアミド（例えば、２つ以上の異なるモノマーから誘導されたポリアミドポリマー）でもよい。特に、ポリアミドファイバーはポリヘキサメチレンアジポアミドとそのコポリマーである。該コポリマーは当該技術で公知の種々のコモノマーを含んでもよく、特にメチルペンタメチレンジアミンとイソフタル酸を含んでもよい。該ポリマー又はコポリマーは又艶消材、顔料、安定剤、帯電防止剤等の様な種々の添加剤を含んでもよい。
【００３９】
比率、濃度、量及び他の数値データはここでは範囲のフォーマットで表現されてもよいことを言及すべきである。この様な範囲フォーマットは便益と簡便さで用いられ、かくして範囲の限界として明確に詳述された数値の値を含むのみならず、恰も各数値の値と副範囲が明確に詳述される如くにその範囲内に含まれる個別の数値の値又は下部範囲も全て含
むよう、柔軟な仕方で解釈されるべきである。説明すると、“約０．１％から約５％”の濃度範囲は、約０．１重量％から約５重量％の明確に詳述された濃度を含むのみならず、該示された範囲内の個別濃度（例えば、１％、２％、３％、そして４％）及び下部範囲（例えば、０．５％、１．１％、２．２％、３．３％、そして４．４％）も含むと解釈されるべきである。用語“約”は修飾される数値の値（複数を含む）の±１％、±２％、±３％、±４％、±５％、±６％、±７％、±８％、±９％、又は±１０％、或いはそれ以上を含んでもよい。加えて、語句“約‘ｘ’から‘ｙ’”は“約‘ｘ’から約‘ｙ’”を含む。
【００４０】
上記説明の実施形態には多くの変化や修正が行われてもよい。全てのこの様な修正及び変化はここでは本開示の範囲内に含まれ、下記請求項により保護されるよう意図されている。
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は２００８年７月３０日出願の仮出願第６１／０８４，７２０号の優先権の特典を請求する。
【０００２】
本発明は一般的に糸の形成及び糸の撚り又は縄編みに用いる装置及び方法に関し、特に糸を形成する多数パッケージバケット、システム及び方法と糸を撚る又は縄編みする装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
２本以上の糸が、柔らかい床カバー（すなわち、房付き敷物及び絨毯）の製作に有用な種々の特性を有する諸撚り糸を形成するために、一緒に撚られるか又は“縄編み（ｃａｂｌｅｄ）”されることが多い。標準的縄編み過程は、クリールから供給される１本の糸を、“バケット”から供給される第２の糸の周りに物理的に回転させるが、両糸が注意深く制御された張力下にある、該回転させる過程と、次いで該組み合わされた糸を、１本の縄編みされた（諸撚りされた（ｐｌｉｅｄ））糸のパッケージの形に捲く過程と、を有する。
【０００４】
この動作を行う機械は、エリコン（Ｏｅｒｌｉｋｏｎ）｛フォルクマン（Ｖｏｌｋｍａｎｎ）｝、リーター（Ｒｉｅｔｅｒ）｛アイシービーテー（ＩＣＢＴ）｝、チャイナ織物機械会社（Ｃｈｉｎａ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）｛シーテーエムシー（ＣＴＭＣ）｝、ベルモント（Ｂｅｌｍｏｎｔ）等を含む種々の製造者により販売されている。これらの機械は典型的に、１本以上の供給糸を保持するクリール；クリール糸張力を制御する張力フレーム；クリール糸をスピンドルへ運ぶチューブ；第２供給糸を含み、該スピンドル上に配置される“バケット”；張力デバイス；バケット蓋；及び該バケット糸を指定速度で該バケット糸の周りを進むクリール糸と組み合わせる（該バケットの頂部から約１７．８ｃｍ（約７インチ）以内に配置された）延長アームを有する。
【０００５】
撚り技術は絨毯工業の制限の１つであり、何故ならば房付き絨毯で要求される太さと弾性を達成するために撚り過程は重要だが、縄編みされた糸は前及び次の過程に比して比較的ゆっくり処理されるからである。この工業的“ボトルネック”の結果、撚り機と処理在庫で比較的大きな投資が要求される。
【０００６】
糸は、糸太さ及び意図された効果に依り、約２５．４ｍｍ（１インチ）当たり約１ターンから８ターンを越えるまでに及ぶ頻度で撚り合わされる。クリール糸を運ぶスピンドルは各“ターン”用に１回りを完了せねばならないので、約２５．４ｍｍ（インチ）当たりのターン数が多い程、動作はより遅くなる。例えば、もし２本の糸が約２５．４ｍｍ（インチ）当たり２ターンの頻度で約６０００ｒｐｍで撚られるなら、製品の捲き速度は、他の要因を無視すれば、１分当たり約７６．２ｍ（約３０００インチ、８３ヤード）になる。約２５．４ｍｍ（インチ）当たり４ターンへとターン頻度を２倍にすると、生産速度は約半分になる（該糸が高レベルの撚りを可能にする程充分細いと仮定する）。商業的撚り動作用の捲き速度は通常毎分約４５．７ｍ（約５０ヤード）から毎分約９１．４ｍ（約１００ヤード）までであり、より軽いデニール用で回転速度６０００からの約９０００ｒｐｍの要求までを達成する。
【０００７】
他の絨毯関連糸過程は縄編み撚りが今日行うより遙かに速く進行する。スピン用機械は毎分約２，７４２ｍ（３０００ヤード）を越えた速度で捲き、一方熱硬化過程は毎分約５４８ｍ（約６００ヤード）で捲いている。かくして、糸の特性を劣化させることなく縄編み効率を高める必要が該工業界にある。
【発明の概要】
【０００８】
簡潔に説明すると、本開示の実施形態は糸を撚る又は縄編みする装置等を含む。１つの例示用の糸撚り又は縄編み装置は、とりわけ、バケット頂部及びバケット底部を有する多数パッケージバケットと、貯蔵ディスクと、そしてバルーン糸ガイドを有する調整可能な延長アームと、を具備しており、該多数バケットは少なくとも２つのフルサイズの約２７．９ｃｍ（１１インチ）のチューブを有するよう適合され、該貯蔵ディスクは該バケット底部に配置され、該調整可能なアームは、該バルーン糸ガイドが該バケットの中心線に沿い該バケット頂部の上に位置するように位置付けられている。
【０００９】
もう１つである糸を撚る又は縄編みする例示的方法は、とりわけ、多数パッケージバケットを有しており、かつここで説明した糸を撚る又は縄編みする装置を提供する過程と、そして諸撚りされた糸を形成するためにバケット糸をクリール糸と撚る過程と、を具備する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本開示は下記図面を参照してより良く理解される。図の部品は必ずしもスケール合わせされておらず、代わりに本開示の原理を明らかに図解することに重点が置かれている。
【００１１】
【図１】２重バケットの実施形態を含む糸を撚る又は縄編みする装置の実施形態を図解する。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本開示が詳細に説明される前に、本開示は説明される特定実施形態に限定されず、それは該実施形態が、勿論、変化してもよいからであることは理解されるべきである。又、ここで使われる用語は単に特定の実施形態を説明する目的用であり、そして限定的であるよう意図されてないことを理解されるべきであり、何故ならば本開示の範囲は附属する請求項に依ってのみ限定されるからである。
【００１３】
値の範囲が提供される場合、各介在値は、その範囲の上限及び下限の間で、該下限の単位の１０分の１迄（文脈が明らかに他の様に指図していなければ）、そしてその述べられた範囲内の何等かの他の述べられた値又は該範囲内の介在値は本開示内に含まれると理解されるべきである。これらのより小さい範囲の上下限は独立して該より小さい範囲内に含まれてもよく、そして又述べられた範囲の何等かの特に排除された限界を条件にわきまえて、本開示内に含まれてもよい。該述べられた範囲が該限界の１つ又は両者を含む場合は、それらの含まれた限界の何れか又は両者を排除した範囲も又本開示の中に含まれる。
【００１４】
他の様に規定されなければ、ここで使われる全ての技術的及び科学的用語は、本開示が属する業務の当業者により普通に理解されると同じ意味を有する。ここで説明されるそれらと同様な又は等価のどんな方法及び材料も本開示の実施又はテストで使われてもよいが、今は好ましい方法と材料を説明する。
【００１５】
この明細書で引用される全刊行物及び特許は、恰も各個別刊行物及び特許が引用により組み入れられるため特にそして個別に示される如く、引用によりここに組み入れられ、そして該刊行物が引用される関連の方法及び／又は材料を開示し、説明するための引用によりここに組み入れられる。何等かの刊行物の引用は出願日時の前のその開示用であり、本
開示が前の開示のためにこの様な刊行物に先行する資格を失うことの承認と解釈されるべきでない。更に提供された刊行物の日時は、独立して確認される必要がある現実の刊行日時と異なる可能性があるであろう。
【００１６】
本開示を読んだ時当業者に明らかな様に、ここで説明され、図解される個別実施形態の各々は、本開示の範囲又は精神から離れること無く容易に他の幾つかの実施形態の何れかの特徴から容易に分離される又は該特徴と組み合わされる個別の部品及び特徴を有する。何れの詳述された方法も詳述されたイベントの順序で、又は論理的に可能な何等の他の順序で実行されてもよい。
【００１７】
本開示の実施形態は、他の様に示されなければ、当該技術のファイバー、糸、織物、糸製作を伴う過程等の技術を使う。この様な技術は文献で充分説明されている。
【００１８】
下記例は、ここで開示され、請求される方法を実行し、配合物及び化合物を使用する方法の完全な開示と説明を当業者に提供するために表明される。数（例えば、量、温度、他）に関する精度を保証するため努力が払われたが、或る誤差及び偏差は考慮されるべきである。
【００１９】
本開示の実施形態が詳細に説明される前に、本開示は、他の様に示されなければ、特定材料、試薬、反応材料、製造過程等に限定されず、それはこの様な条件は変化してもよいからであることは理解されるべきである。又ここで使われる用語は単に特定の実施形態を説明する目的用であり、限定的であるよう意図されてないことは理解されるべきである。又これが論理的に可能である場合、各過程は異なるシーケンスで実行されてもよいことは本開示では起こり得る。
【００２０】
明細書及び附属請求項で使われる時、文脈で明らかに他の様に指図しないなら、単数形“１つの（ａ）”、“１つの（ａｎ）”、“その１つの（ｔｈｅ）”は複数の指示物を含むことは言及されねばならない。かくして、例えば、“１つのサポート”への言及は複数のサポートを含む。本明細書と続く請求項とでは、多数の用語が参照されるが、該用語は、反対の意図が明らかでないなら、下記意味を有するよう規定されるものとする。
【００２１】
規定
ここで使われる時、用語“ファイバー”は織物及び糸のみならず織物製作で使われてもよい繊維材料を呼ぶ。１本以上のファイバーが織物又は糸を作るために使われる。該糸はここで説明される方法で完全に延伸されるか又は織られる。
【００２２】
ここで使われる時、用語“縄編み”又は“縄編みする”は２本以上の糸を撚り合わせることを呼ぶ。
【００２３】
ここで使われる時、用語“縄編みされた糸”は撚り合わされた２本以上の糸を呼ぶ。
【００２４】
ここで使われる時、用語“従来の撚り器”は２本以上の単一糸を同時に撚り合わせることにより１本の糸を作るシステムを呼ぶ。
【００２５】
ここで使われる時、用語“折り重ねられた糸（ｆｏｌｄｅｄ ｙａｒｎ）”又“諸撚り糸（ｐｌｉｅｄ ｙａｒｎ）”は２本以上の単一糸が１動作で撚り合わされた糸である｛例えば、２本折り重ねられた糸（２本諸撚り糸）、３本折り重ねられた糸（３本諸撚り糸）、等｝。
【００２６】
議論
本開示の実施形態は多数パッケージバケット（例えば、２重バケット）、糸を形成するシステム及び方法、糸を撚る又は縄編みする装置（又“糸撚り又は縄編み装置”とも呼ばれる）、等を提供する。本開示の実施形態はバケット玉揚げ（ｄｏｆｆｉｎｇ）が行われる回数を減らす。標準の工業的玉揚げ手順はバケットパッケージが半分に減じられた時該バケットパッケージを取り外し、取り換えることである。パッケージの半分のみがバケット内に残っている時バケット玉揚げをする慣行が行われているならば、特定の実施形態で、一定撚り速度では、単一チューブバケット（単一チューブを含むよう寸法取りされた）の代わりに２重バケット（例えば、２つのフルサイズのチューブを含むよう寸法取りされ、該チューブの糸は相互に結ばれている）が使われる場合、各玉揚げサイクル間の時間は３倍になる。もう１つの実施形態では、一定撚り速度で、３重バケットが使われるなら玉揚げサイクル間の時間は５倍に増加する。玉揚げサイクル間の時間を増加させることは停止時間を制限し、それにより効率を高めることに帰着する。又、糸の約４５４ｇ（１ポンド）当たりに要する玉揚げ動作が少ない程、その糸を処理するに要する作業員が少なくなり、それにより労働コストが減じる。本開示の実施形態は、従来の糸を撚る又は縄編みする装置で、又は高速度で糸を撚る又は縄編みする装置で使われる多数パッケージバケットを含む。
【００２７】
一般に、本開示の実施形態は、敷物、絨毯等の様な織物で使われる諸撚り糸（２本諸撚り、３本諸撚り以上）を創るために２本以上の大量連続ファイバー又は合成糸（例えば、ナイロン又は他のポリアミド）を使う。本開示の実施形態は、２、３、４、又はそれより多いフルサイズ（２７９．４ｍｍ（１１インチ））のチューブ（例えば、糸チューブ又は糸パッケージ）を有する多数パッケージバケットを備える。各追加チューブは、単一フルサイズチューブを有するバケットに対し、各玉揚げサイクル間の時間を或る係数で増加させるが、ここで該係数はＡがチューブの数として次の式：（（Ａ×２）−１）を使って決定される。例えば、もし多数パッケージバケットが２つのフルサイズのチューブを有する２重バケットであるなら、該係数は３なので、玉揚げサイクル間の時間は、半分が減じられた時玉揚げされる単一フルサイズチューブを有するバケットに対し３の係数で増加する。
【００２８】
チューブの各々の糸は連続糸を形成するために相互に結ばれる。２つのチューブを有する実施形態（２重バケット）では、第１チューブすなわち頂部チューブの糸の終わりは第２チューブすなわち底部チューブの糸のスタートと結ばれるので、一旦該第１チューブが完全に捲きほどかれると第２チューブの糸が取り上げられる。３つのチューブを有するもう１つの実施形態（３重バケット）では、第１チューブすなわち頂部チューブの糸の終わりは第２チューブすなわち中間チューブの糸のスタートと結ばれ、そして第２チューブの終わりは底部又は第３チューブの糸のスタートと結ばれる。最初に、第１チューブがほどかれ、そして次いで該第１チューブの終わりが第２チューブのスタートと結ばれているので、第２チューブがほどかれる。一旦第２チューブがほどかれると、該第２チューブの終わりは第３チューブのスタートと結ばれているので第３チューブがほどかれる。用語“頂部チューブ”は該多数バケットの頂部に配置されたチューブを呼ぶ。用語“底部チューブ”は該多数バケットの底部に配置されたチューブを呼ぶ。用語“中間チューブ”は該頂部チューブと該底部チューブの間に配置された１つ以上のチューブを呼ぶ。
【００２９】
実施形態では、該チューブ（２つ以上）はデバイス（例えば、チューブ移送スピンドルハウジング）上に配置される。該チューブは該デバイス上に配置される前又は配置後に結び合わされる。一旦チューブがデバイス上に配置されると、該デバイスは多数バケット内に配置され、糸を撚る又は縄編みする装置と連結される。該デバイスの実施形態はバケット玉揚げ時の時間量を限定し得る。
【００３０】
追加のチューブが該多数パッケージバケットシステム内に含まれると、該バケットの高
さと、バルーン糸ガイドから貯蔵ディスクまでの距離と、は各チューブ追加に付随する増加により増大する。実施形態では、該バケット高さは各チューブの追加当たり約２７．９−３３．０ｃｍ（約１１−１３インチ）だけ増加する。精確な高さの増加は、糸を撚る又は縄編みする装置の設計、糸の種類、等に依る。実施形態では、該多数パッケージバケットの直径は、チューブパッケージ（チューブはチューブ移送スピンドルハウジング上に装填される）が該多数パッケージバケットに挿入されそして該バケットから取り外され得るよう、増加してもよい。実施形態では、多数パッケージバケットの直径は糸パッケージの直径より大きい。
【００３１】
該多数パッケージバケットは糸を撚る又は縄編みする装置の実施形態で使われてもよい。実施形態では、該多数パッケージバケットは標準的な糸を撚る又は縄編みする装置で使われる。或る実施形態では、該糸を撚る又は縄編みする装置はアタッチメントＡで説明されるそれの様な高速糸撚り又は縄編み装置である。
【００３２】
２重バケット１２を有する糸を撚る又は縄編みする装置１０の実施形態が図１で示される。図１は糸を撚る又は縄編みする装置を２重バケットシステムに限定するよう意図されておらず、むしろ図１は多数パッケージバケットシステムの実施形態を図解しており、そしてこの実施形態は３つ以上のチューブを有する多数パッケージバケットシステムへ拡張されてもよい。
【００３３】
糸を撚る又は縄編みする装置１０はクリールペグ（示されてない）、（クリール張力を制御する）張力フレーム（示されてない）、チューブ移送スピンドルハウジング（示されてない）、スピンドル（示されてない）、“バケット”１２，バケット張力デバイス１４，バケット頂部１６，貯蔵ディスク１８，そしてバルーン糸ガイド２４付きの調整可能な延長アーム２２を有する。図１に示す様に、２重バケット１２の寸法（例えば高さ）は、２個の半チューブを有する或るシステム又は単一チューブを有するシステムと対照的に、２つのフルサイズ長さのチューブ（第１チューブ４２ａ及び第２チューブ４２ｂ）を有するよう増大されている。これは、該チューブが、現在のシステムでは該チューブが満杯の半分になった時玉揚げされるので、該現在のシステムより少ない回数で玉揚げされるため、有利である。かくして、本開示の実施形態は、半分のチューブしか使われないのと相対して、１つと半分のチューブが使われた時玉揚げされる。換言すれば、玉揚げサイクルは単一チューブバケットの使用に比して３倍になる。実施形態では、２重バケット１２は約７６．２から９１．４ｃｍ（約３０から３６インチ）の高さを有する。
【００３４】
実施形態では、２重バケット１２の寸法は拡大されてもよく、何故ならば、バルーン糸ガイド２４が、貯蔵ディスク１８からより遠い距離へと｛例えば、貯蔵ディスク１８からバルーン糸ガイド２４まで約６９．９から約１７２．７ｃｍ（約２７．５から６８インチ）、約７６．２から約１２７ｃｍ（約３０から５０インチ），又は約７６．２から約１０６．７ｃｍ（約３０から４２インチ）｝、或いは２重バケット１２の頂部から該バルーン糸ガイド２４までと、移されてもよいからである。該バルーン糸ガイド２４は上記に言及した範囲内で約２．５４ｃｍ（１インチ）より短い増分で動かされてもよいことは注意されるべきである｛例えば、下方範囲は約７１．１，７３．７、７６．２、７８．７、８１．３、８３．８、８６．４，８８．９ｃｍ（約２８，２９，３０，３１，３２，３３，３４，３５インチ）等、一方上限は約１７２．７、１７０．２、１６７．６、１６５．１、１６２．６、１６０．０、１５７．５、１５４．９ｃｍ（６８，６７，６６，６５，６４，６３，６２，６１インチ）等、そしてこれら下方及び上方レベルの組み合わせ｝。
【００３５】
バルーン糸ガイド２４の直径は約１２．７から１５２．４ｍｍ（約０．５から６インチ）又は約２５．４ｍｍ（約１インチ）である。貯蔵ディスク１８は約１７７．８ｍｍ（約７インチ）の直径を有し、該貯蔵ディスクからバルーン糸ガイド２４までの距離４２は約
７１．１から１７２．７ｃｍ（約２８から６８インチ）、約７６．２から１４７．３ｃｍ（約３０から５８インチ）又は約７６．２から１２１．９ｃｍ（約３０から４８インチ）としてもよい。
【００３６】
要するに、クリール糸（第１糸）３２はクリールペグ上に配置される。該クリール糸３２は張力フレームを通り貯蔵ディスク１８までガイドされる。該クリール糸に印加される張力は約１００ｇから１０００ｇ又は約２００ｇから３００ｇである。該クリール糸３２は貯蔵ディスク１８の周りに約０．７５から２．５回捲かれる。次に、該クリール糸３２はバルーン糸ガイド２４（バルーン３６を形成する）へガイドされ、そこで該糸はバケット糸３４と縄編みされる。バケット糸３４は２重バケット１２内に配置される。連続バケット糸３４を形成するために頂部チューブ４２ａのバケット糸３４の終わりは底部チューブ４２ｂのバケット糸のスタートに結ばれる。該バケット糸３４はバケット張力デバイス１４を通りバルーン糸ガイド２４へ導かれ、該ガイドでは該バケット糸はクリール糸３２と縄編みされる。動作時形成されるバルーンは該バケットの周りを過ぎるのに充分な程大きい。該バケット張力は約１００ｇから１０００ｇ又は約２００ｇから３００ｇである。明確なので該装置の特徴の必ずしも全部は説明されておらず、当業者は撚り又は縄編み過程をランさせるために適当に該装置を設定する方法を知っていることは言及されるべきである。
【００３７】
クリール糸は約３００から６０００のデニールを有してもよい。バケット糸は約３００から６０００のデニールを有してもよい。クリール糸とバケット糸は同じ又は異なるデニールを有する同じ又は異なる糸であってもよい。
【００３８】
上記で言及する時、糸はポリマーファイバーを含んでもよい。該ポリマーファイバーは、それに限定されないが、ポリアミドファイバー、ポリエステルファイバー、ポリプロピレンファイバー等の様なファイバーを含んでもよい。特に、該ポリマーファイバーはポリアミドファイバーであってもよい。ここで使われる時、用語“ポリアミド”は長鎖合成ポリアミドである良く知られたファイバー形成物質を意味する。該ポリアミドはホモポリマー、コポリマー、又はターポリマー又はポリマーの混合物であってもよい。ポリアミドファイバーの実施形態は、それに限定されないが、ポリヘキサメチレンアジポアミド（ナイロン６，６）；ポリカプロアミド（ｐｏｌｙｃａｐｒｏａｍｉｄｅ）（ナイロン６）；ポリエナンタアミド（ｐｏｌｙｅｎａｎｔｈａｍｉｄｅ）（ナイロン７）；ポリ｛１０−アミノデカノイック酸（１０−ａｍｉｎｏｄｅｃａｎｏｉｃ ａｃｉｄ）｝（ナイロン１０）；ポリドデカノラクタム（ｐｏｌｙｄｏｄｅｃａｎｏｌａｃｔａｍ）（ナイロン１２）；ポリテトラメチレンアジポアミド（ナイロン４，６）；ポリヘキサメチレンセバカアミド（ｓｅｂａｃａｍｉｄｅ）ホモポリマー（ナイロン６，１０）；ドデカンジオイック酸（ｄｏｄｅｃａｎｅｄｉｏｉｃ ａｃｉｄ）とヘキサメチレンジアミンホモポリマーのポリアミド（ナイロン６，１２）そしてドデカメチレンジアミンとｎ−ドデカンジオイック酸（ｎ−ｄｏｄｅｃａｎｅｄｉｏｉｃ）のポリアミド（ナイロン１２，１２）を含む。加えて、該ポリアミドはコポリマーポリアミド（例えば、２つ以上の異なるモノマーから誘導されたポリアミドポリマー）でもよい。特に、ポリアミドファイバーはポリヘキサメチレンアジポアミドとそのコポリマーである。該コポリマーは当該技術で公知の種々のコモノマーを含んでもよく、特にメチルペンタメチレンジアミンとイソフタル酸を含んでもよい。該ポリマー又はコポリマーは又艶消材、顔料、安定剤、帯電防止剤等の様な種々の添加剤を含んでもよい。
【００３９】
比率、濃度、量及び他の数値データはここでは範囲のフォーマットで表現されてもよいことを言及すべきである。この様な範囲フォーマットは便益と簡便さで用いられ、かくして範囲の限界として明確に詳述された数値の値を含むのみならず、恰も各数値の値と副範囲が明確に詳述される如くにその範囲内に含まれる個別の数値の値又は下部範囲も全て含
むよう、柔軟な仕方で解釈されるべきである。説明すると、“約０．１％から約５％”の濃度範囲は、約０．１重量％から約５重量％の明確に詳述された濃度を含むのみならず、該示された範囲内の個別濃度（例えば、１％、２％、３％、そして４％）及び下部範囲（例えば、０．５％、１．１％、２．２％、３．３％、そして４．４％）も含むと解釈されるべきである。用語“約”は修飾される数値の値（複数を含む）の±１％、±２％、±３％、±４％、±５％、±６％、±７％、±８％、±９％、又は±１０％、或いはそれ以上を含んでもよい。加えて、語句“約‘ｘ’から‘ｙ’”は“約‘ｘ’から約‘ｙ’”を含む。
【００４０】
上記説明の実施形態には多くの変化や修正が行われてもよい。全てのこの様な修正及び変化はここでは本開示の範囲内に含まれ、下記請求項により保護されるよう意図されている。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バケット頂部及びバケット底部を有する多数パッケージバケットと、貯蔵ディスクと、そしてバルーン糸ガイドを有する調整可能な延長アームと、を具備しており、該多数バケットが少なくとも２本のフルサイズの約２７．９ｃｍ（約１１インチ）のチューブを含むよう適合されており、該貯蔵ディスクが該バケット底部に配置されており、該調整可能な延長アームは、該バルーン糸ガイドが該バケットの中心線に沿い該バケット頂部上に位置するよう位置付けられた糸を撚る又は縄編みする装置。
【請求項２】
該多数パッケージバケットが少なくとも３つのフルサイズの約２７．９ｃｍ（１１インチ）のチューブを含むよう適合された請求項１記載の糸を撚る又は縄編みする装置。
【請求項３】
該多数パッケージバケットの頂部から該バケット底部までの距離が約５５．９ｃｍ（約２２インチ）より大きい請求項１記載の糸を撚る又は縄編みする装置。
【請求項４】
バケット頂部及びバケット底部を有する多数パッケージバケットを具備しており、該多数バケットが少なくとも２つのフルサイズの約２７．９ｃｍ（１１インチ）のチューブを含むよう適合された構造体。
【請求項５】
該多数パッケージバケットが少なくとも３つのフルサイズの約２７．９ｃｍ（１１インチ）のチューブを含むよう適合された請求項４記載の構造体。
【請求項６】
該多数パッケージバケットの頂部から該バケット底部までの距離が約５５．９ｃｍ（約２２インチ）より大きい請求項４記載の構造体。
【請求項７】
請求項１から３に記載の装置から選択された装置を提供する過程と、そして
諸撚り糸を形成するためにバケット糸をクリール糸と撚る過程と、を具備する糸を撚る又は縄編みする方法。
【請求項１】
バケット頂部及びバケット底部を有する多数パッケージバケットと、貯蔵ディスクと、そしてバルーン糸ガイドを有する調整可能な延長アームと、を具備しており、該多数バケットが少なくとも２本のフルサイズの約２７．９ｃｍ（約１１インチ）のチューブを含むよう適合されており、該貯蔵ディスクが該バケット底部に配置されており、該調整可能な延長アームは、該バルーン糸ガイドが該バケットの中心線に沿い該バケット頂部上に位置するよう位置付けられた糸を撚る又は縄編みする装置。
【請求項２】
該多数パッケージバケットが少なくとも３つのフルサイズの約２７．９ｃｍ（１１インチ）のチューブを含むよう適合された請求項１記載の糸を撚る又は縄編みする装置。
【請求項３】
該多数パッケージバケットの頂部から該バケット底部までの距離が約５５．９ｃｍ（約２２インチ）より大きい請求項１記載の糸を撚る又は縄編みする装置。
【請求項４】
バケット頂部及びバケット底部を有する多数パッケージバケットを具備しており、該多数バケットが少なくとも２つのフルサイズの約２７．９ｃｍ（１１インチ）のチューブを含むよう適合された構造体。
【請求項５】
該多数パッケージバケットが少なくとも３つのフルサイズの約２７．９ｃｍ（１１インチ）のチューブを含むよう適合された請求項４記載の構造体。
【請求項６】
該多数パッケージバケットの頂部から該バケット底部までの距離が約５５．９ｃｍ（約２２インチ）より大きい請求項４記載の構造体。
【請求項７】
請求項１から３に記載の装置から選択された装置を提供する過程と、そして
諸撚り糸を形成するためにバケット糸をクリール糸と撚る過程と、を具備する糸を撚る又は縄編みする方法。
【図１】
【公表番号】特表２０１１−５３００１８（Ｐ２０１１−５３００１８Ａ）
【公表日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５２１１７７（Ｐ２０１１−５２１１７７）
【出願日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００９／０５０７８０
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０１４４１２
【国際公開日】平成２２年２月４日（２０１０．２．４）
【出願人】（３０９０２８３２９）インビスタ テクノロジーズ エス エイ アール エル (80)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２３年１２月１５日（２０１１．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月１６日（２００９．７．１６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００９／０５０７８０
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０１４４１２
【国際公開日】平成２２年２月４日（２０１０．２．４）
【出願人】（３０９０２８３２９）インビスタ テクノロジーズ エス エイ アール エル (80)
【Ｆターム（参考）】
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