糸吸引装置を有する精紡機
【課題】精紡機のエネルギー消費量を節減するために、糸吸引装置を改善して、各精紡部において糸切れの発生した際に吸引管の開口部に吸引出力を生ぜしめるようにする。
【解決手段】糸吸引管の糸吸引開口部１０３に対応してそれぞれ１つの遮断機構を配置してあり、遮断機構は遮断装置１０１を備えており、遮断装置は、糸吸引開口部１０３に対して運動可能に配置されていて、かつ案内手段１１２を含んでおり、案内手段は、精紡運転中には精紡部に押圧力を生ぜしめるように形成されており、遮断装置は、押圧力により、吸引管１０２の吸引開口部の空気流過断面を減少させるために、遮断装置１０１に作用する戻し力に抗して糸吸引開口部１０３上に維持されるようになっている。
【解決手段】糸吸引管の糸吸引開口部１０３に対応してそれぞれ１つの遮断機構を配置してあり、遮断機構は遮断装置１０１を備えており、遮断装置は、糸吸引開口部１０３に対して運動可能に配置されていて、かつ案内手段１１２を含んでおり、案内手段は、精紡運転中には精紡部に押圧力を生ぜしめるように形成されており、遮断装置は、押圧力により、吸引管１０２の吸引開口部の空気流過断面を減少させるために、遮断装置１０１に作用する戻し力に抗して糸吸引開口部１０３上に維持されるようになっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の精紡部を有する精紡機であって、前記精紡部はそれぞれドラフト装置及び加撚装置を含んでおり、さらに糸吸引装置を有しており、該糸吸引装置は複数の糸吸引管を有しており、該糸吸引管はそれぞれ、糸切れの後に繊維束の吸引のための少なくとも１つの糸吸引開口部を備えており、該吸引開口部は前記各精紡部に対応して配置されていて、所定の空気流過断面を有している形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
精紡機、例えばリング紡績機においては精紡運転中に糸切れが繰り返し生じる。つまり、繊維束はドラフト装置の供給ローラ対とボビン又は引き取りローラとの間で切れて、精紡過程は中断されることになる。一般的に個別には駆動されないドラフト装置は、引き続き作動して、加撚装置に糸を供給している。ドラフト装置から連続的に供給される繊維束は、精紡部（精紡部位）の汚れや周囲又は隣接の精紡部の糸切れを生ぜしめないために連続的に排出されねばならない。
【０００３】
繊維束の排出のために、精紡機には糸吸引装置を設けてあり、糸吸引装置は糸吸引管を含んでおり、糸吸引管は、ドラフト装置から送り出される繊維束流の近傍に配置されている。つまり、各糸吸引管はドラフト装置の供給ローラ対の出口側で該供給ローラ対の近傍に配置されている。
【０００４】
前記装置は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第３６４２８２０号明細書、及びイギリス国特許出願公開第９５４１２７号明細書に開示されている。これらの明細書によれば、糸吸引管の開口部は加撚装置からドラフト装置に向かって見て、出口側でドラフト装置の出口シリンダーの下側に、かつ繊維束の後側に配置されている。この場合に糸吸引管の開口部は、繊維束のできるだけ近くに配置したいものの、精紡過程が糸吸引管の存在によって損なわれてはならない。
【０００５】
欧州特許出願公開第１４２５４４９号明細書には、圧縮装置を備えた精紡機の吸引管を開示してあり、該吸引管は出口側で出口シリンダーの領域に配置されており、この場合に吸引管の開口部は加撚装置からドラフト装置に向かって見て、繊維束の前に配置され、かつ供給ローラ対のローラ間ニップに向けられている。
【０００６】
今日一般的な吸引システムにおいて欠点は、精紡運転若しくは紡糸運転中には、糸切れの発生に依存することなく全糸吸引管を介して空気を恒に吸引していることである。吸引は、供給ローラ対の領域の精紡部から飛散物や汚れを除去する目的で用いられるものの、１つの精紡部にはまれに生じる糸切れの処理のために設定されている吸引出力は、クリーニングのためには大きすぎるものである。
【０００７】
１２００乃至１６００個の精紡部を有する長い精紡機において、高く設定される吸引出力のためのエネルギーコストは重要な問題である。さらに、高い全吸引出力は、吸引装置、例えば駆動部や送風機又はファンの寸法増大を意味し、ひいてはコスト増大を意味している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３６４２８２０号明細書
【特許文献２】イギリス国特許出願公開第９５４１２７号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第１４２５４４９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、精紡機の運転の際の欠点を招くことなく、精紡機のエネルギー消費量を節減するために、糸吸引装置を改善して、各精紡部において糸切れの発生した際に吸引管の開口部に吸引出力を生ぜしめるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために本発明の構成によれば、吸引管の糸吸引開口部に対応してそれぞれ１つの遮断機構を配置してあり、つまり各吸引管は糸吸引開口部の開閉のための各遮断機構を有しており、該遮断機構は遮断装置を備えており、該遮断装置は、前記糸吸引開口部に対して運動可能に配置されていて、かつ案内手段を含んでおり、該案内手段は、精紡運転中には前記精紡部に押圧力を生ぜしめるように形成されており、前記遮断装置は、前記押圧力により、前記吸引管の前記吸引開口部の前記空気流過断面を減少させるために、該遮断装置に作用する戻し力に抗して前記糸吸引開口部上に維持されるようになっている。
【００１１】
本明細書で、「糸」は、撚られていない繊維束だけではなく、撚られた繊維束、つまり紡績糸又はヤーンや仮撚り糸をも含むものである。精紡運転は、当該精紡部で紡績糸やヤーンを製造することを含むものであり、この場合には糸切れではなく、繊維束切れが生じる。糸切れ若しくは繊維切れは精紡機の別の精紡部の運転状態に無関係に生じる。糸切れが生じると、当該の精紡部では精紡運転は継続されない。
【００１２】
前記案内手段は、前記押圧力が、該案内手段の種々の位置において、流体のベルヌーイの法則により生じ、つまり殊に該案内手段に沿って流れる空気流に基づく空気力式の駆動部（差圧力により作動する部分）の圧力により生じるように形成されている。遮断装置は有利にはカバーフラップを含んでおり、該カバーフラップにより、糸吸引開口部は完全に若しくは部分的に閉鎖されるようになっており、その結果糸吸引開口部の空気流過断面が変化させられるようになっている。カバーフラップ（フラップ式のカバー又は蓋）は有利には扁平なカバー部材であり、該カバー部材は精紡運転中は糸吸引開口部の上に位置して、該糸吸引開口部を完全に若しくは少なくとも部分的に覆って、つまり閉鎖するようになっている。カバーフラップ若しくは遮断装置は、空気流過断面を減少させるものの、完全には閉鎖しないように形成されている。
【００１３】
前記案内手段は、吸引すべき繊維束に向いた案内面に切欠きへ延びる凹設部を有しており、凹設部は切欠きに向かって連続的に深くなっていてよい。例えば案内面に、切欠きに向かって開くＶ字形の凹設部を設けてある（図１及び図３、参照）。有利には凹設部は漏斗状に形成され、切欠きに向かって狭まっている（図１１、参照）。
【００１４】
前記案内手段は、精紡運転中に糸吸引管によって吸引されかつ又は回転する下側ローラ若しくは下側シリンダーによって連行される空気を案内するための流れ案内面を有しており、該流れ案内面は、前記遮断装置において該流れ案内面に沿って流れる前記空気の空気流に基づき、前記戻し力に抗して作用する前記空気力式の駆動部を形成するようになっている。本発明の実施態様によれば、遮断装置は、遮断装置のための戻し力が該遮断装置に作用する重力及び／又は追加的に設けられた戻し手段の戻し力によって生ぜしめられるように構成されて、精紡機に取り付けられ、有利には吸引管に取り付けられている。本明細書においてＡ及び／又はＢの記載は、Ａ及びＢの少なくともいずれか一方を意味するものである。戻し手段は、戻し部材、例えばばね部材（例えば、らせんばね、コイルばね、或いは板ばね等）、若しくはゴム弾性の部材を含んでいてよく、戻し部材は、押圧力に抗して作用するようになっている。
【００１５】
本発明の実施態様によれば、案内手段は、遮断装置に設けられた扁平な付加部（又は成形部）若しくは舌状部分（例えば遮断装置に一体成形された舌状の付加部又は延長部）を含んでいる。案内手段（扁平な付加部又は成形部）の大きさ及び向きは、精紡部の幾何学形状に依存している。付加部は、カバーフラップの上方の縁部からの延長部として形成されていいてよいものである。案内手段としての扁平な成形部は、相対する第１と第２の面を有し、つまり相対する両方の面を有しており、第１の面（一方の面）は、精紡運転中に空気を、殊に糸吸引管により吸引された空気を流れ案内（ガイド）するため流れ案内面を画成（画定）している。成形部の第１の面と精紡部の構成部分としての下側ローラ又はボトムローラ若しくは下側シリンダー（下側ドラム）又はボトムシリンダーとの間に画成される間隙状の通路は、糸又は繊維束の吸引のための空気を精紡運転中に糸吸引管に向けて通過（流過）させるようになっている。第２の面にはほとんど空気流は作用せず、したがって、扁平な付加部又は成形部は、空気流（流体）による駆動力にさらされる。両方の面は水平成分を有するように向けられている。案内手段は、カバーフラップ自体によって形成されていてよい。カバーフラップは、外側、つまり糸吸引管と逆の側の第１の面と吸引開口部に向いた内側の面とを有している。外側の面は、有利には水平成分を有するように向けられている。この場合には、カバーフラップにおける追加的な付加部又は成形部を省略することができる。本発明の有利な実施態様によれば、案内手段は繊維束案内縁部を有しており、該繊維束案内縁部は、有利には水平に形成されていて、精紡運転中に接触圧力を生ぜしめるために、繊維束と接触するようになっており、接触圧力は遮断装置のカバーフラップを糸吸引管の開口部上に保持するように作用している。本発明の別の実施態様によれば、案内手段は、繊維束案内縁部から延びる側方の傾斜縁部を有しており、該傾斜縁部は、繊維束案内縁部に対して次のように傾斜しており、つまり傾斜縁部に沿って繊維束を移動させて繊維束案内縁部上へ移すようになっている。繊維束案内領域、殊に繊維束案内縁部は、繊維束との接触による摩耗に対して高い強度を有する材料から成っていてよい。この種の材料は、吸引管の本体の材料と同一のものではない。本発明の実施態様によれば、繊維束案内領域は、金属部分、殊に金属線材によって形成されており、金属部分若しくは金属線材はプラスチックから成る遮断装置に組み込まれている。
【００１６】
本発明の実施態様によれば、さらに別の手段、例えばスペーサーを設けてあり、スペーサーは、精紡運転中にカバーフラップを糸吸引開口部の所定の領域若しくは全周にわたって完全に接触させるのではなく、カバーフラップと糸吸引開口部との間に、最小の吸引作用のための隙間（空気流過開口部）を形成するようになっている。別の実施態様によれば、空気流過開口部は、糸吸引管自体に、例えば吸引開口部を画定する縁部に設けられていてよい。
【００１７】
本発明の有利な実施態様によれば、シール手段を有しており、該シール手段は、吸引開口部の下側の領域を完全に気密に、若しくはほぼ気密に閉鎖（密閉）するようになっている。これにより、糸吸引管の下側からの空気吸引が避けられ、遮断装置の機能がさらに改善される。シール手段は、カバーフラップの、吸引開口部に向いている内側に、吸引管の輪郭に適合された縁取り部によって形成されていてよいものである。本発明の実施態様によれば、シール手段は、カバーフラップの内側（内面）に設けられた補強盛り状又はフランジ状の隆起部によって成形されている。縁取り部又は隆起部は、吸引開口部の外周輪郭若しくは内周輪郭に適合されていて、例えば彎曲形状又は円弧状に形成されており、有利な実施態様ではゴムシールを備えていてよく、或いはゴムシールによって構成されていてもよいものである。縁取り部又は隆起部は、ａ）吸引開口部の下方（下側）の領域のみを取り囲み、ｂ）吸引開口部の下方及び側方の領域を取り囲み、或いはｃ）吸引開口部の下方及び側方の領域及び部分的に上方（上側）の領域を取り囲んでいる。ａ）の変化例では、空気は側方及び上方の領域からのみ吸引され、ｂ）の変化例では、空気は上方の領域からのみ吸引され、ｃ）の変化例では、空気は切欠きからのみ吸引される。ゴムシールは、糸吸引管自体に、例えば吸引開口部を画定する縁部に設けられていてよい。
【００１８】
本発明の実施態様によれば、遮断装置は、カバーフラップ、旋回開閉式カバー部分を含んでいて、該カバーフラップでもって、吸引管の吸引開口部の空気流過断面を変化（閉鎖又は開放、つまり減少又は増大）させるようになっている。案内手段としての扁平な成形部は、カバーフラップに対して所定の角度を成して、例えば直角に該カバーフラップに配置されていて、しかも糸吸引管から繊維束の方向に向けられ、つまり糸吸引管から離間する方向に、すなわちカバーフラップから繊維束に向かって延びている。本発明の別の実施態様では、遮断装置は、吸引管の吸引開口部の空気流過断面を変化させるためのカバーフラップを含んでおり、該カバーフラップ自体によって、精紡運転中に精紡部の押圧力の形成のための空気流を案内する案内手段を形成してある。
【００１９】
本発明の実施態様によれば、遮断装置及び／又は糸吸引管には、精紡運転中に遮断装置が糸吸引開口部上に位置している場合に、遮断装置と糸吸引管との間に空気通過開口部を画定するための手段を設けてあり、空気通過開口部の空気通過断面は、糸吸引管の空気流過断面よりも小さくなっている。空気通過開口部の空気通過断面は、有利には糸吸引管の空気流過断面の半分である。別の実施形態によれば、空気通過開口部の空気通過断面は、有利には糸吸引管の空気流過断面の三分の一、或いは四分の一、特に有利には八分の一であり、これに対応して糸吸引管の空気流過断面は大きくなっており、小さくすることもできる。吸引開口部は、糸切れに際して糸吸引管若しくはカバーフラップを移動させることなく繊維束を吸引できる大きさになっている。吸引管の吸引開口部の空気流過断面は、糸切れに際して繊維束が、遮断装置の運動（移動又は離間旋回運動）なしに、若しくは遮断装置のわずかな運動下で、つまり遮断装置のわずかな運動（移動又は離間旋回運動）を伴って空気通過開口部を介して吸い込まれ、かつ繊維束に太い部位の発生している場合には該太い部位（例えば縮み太り部）が空気通過開口部で止められる程度の大きさに形成されており、遮断装置は遮断機構と次のように接続されており、つまり、該遮断装置は、繊維束の、糸切れの後の太い部位の発生に際して、該太い部位により空気通過開口部の前に生じるせき止め圧及び、遮断装置に作用する戻し力に基づき（せき止め圧も戻し力も遮断装置の押圧力の方向と逆向きに作用する）、糸吸引開口部から離間する方向に運動させられるようになっている。糸切れ時に発生する太い部位は、縮み太り部のほかに、トーピード(torpedo)やスニーカー(sneaker)などとも称され、ドラフト装置のドラフト区域でのせき止め若しくは停滞によりものでもある。本発明の実施態様によれば遮断装置に、有利にはカバーフラップに若しくは前記扁平な付加部又は成形部とカバーフラップとの間の移行部領域に、殊にカバーフラップの上方の縁部に、切欠き、有利には切り込み又はノッチを設けてあり、該切欠きは糸吸引管への最小の空気通過開口部を成して、つまり画成して、即ち制限された空気流過を可能にしている、切欠きは例えばＶ字形に形成され、端面縁部に向かって拡大する開口部を成している。
【００２０】
本発明の実施態様によれば、遮断装置は、枢着手段、つまり枢着結合部（ヒンジ継手）、殊に旋回枢着結合部（旋回式ヒンジ継手）を介して、精紡機に、有利には糸吸引管に回転可能又は旋回可能に支承（枢着）され、殊に糸吸引管に設けられた付加部又は成形部に回転可能又は旋回可能に支承（枢着）されている、本発明の有利な実施態様によれば、遮断装置のカバーフラップが、遮断装置の旋回可能な枢着のための枢着手段を備えた１つの支持アームを介して、糸吸引管に設けられた付加部又は成形部に、若しくは精紡機の別の部位に回転可能又は旋回可能に取り付けられている。付加部又は成形部は有利には糸吸引管に組み込まれた構成部分であり、例えば糸吸引管と一緒に射出成形により成形される。本発明の別の実施態様によれば、枢着手段は、環状の突起部若しくはジャーナル（ピボット又はほぞ又はピン）を含んでおり、該突起部若しくはジャーナルは、糸吸引管の支持アームの凹設部若しくは開口部に係合し、つまり入り込んでいる。逆に、凹設部若しくは開口部を糸吸引管の付加部に設けることも可能であり、この場合には支持アームの突起部が付加部の凹設部若しくは開口部に係合するようになっている。ジャーナルの代わりに一貫したピン（ロッド）、例えば金属製ピンを設け、該ピンが支持アームの耳片と糸吸引管の付加部とを結合するようにすることもできる。
【００２１】
カバーフラップと糸吸引管との結合のために、旋回枢着結合部の代わりに別の構造の継手を設けることもかのうである。遮断装置は、弾性的な部材、殊にばね弾性的な部材を介して精紡機に、若しくは糸吸引管の付加部に取り付けられていてよい。弾性的な部材は、戻し力を有しており、つまり、遮断装置は弾性的な部材の弾性変形に基づき運動若しくは旋回させられるようになっている。弾性的な部材は、糸吸引管に組み込まれた構成部分であってよい。本発明の実施態様によれば、遮断装置は可撓性の支持アームを備えていてよく、該支持アームはばね弾性特性を有していて、精紡機若しくは糸吸引管に取り付けられるようになっている。
【００２２】
本発明の実施態様によれば、遮断装置は、保持手段を備えており、該保持手段は、遮断装置が吸引開口部からの離間旋回時に、吸引開口部に対する所定に間隔の達成に際して該保持手段によって保持され、つまり係止され、遮断装置の引き続く離間旋回を阻止するように作用している。本発明の別の実施態様によれば、保持手段は、糸吸引管に設けられたストッパーを含んでいてよく、ストッパーが遮断装置の引き続く離間旋回を阻止するようになっている。
【００２３】
糸吸引管若しくは糸吸引開口部は、有利にはドラフト装置の出口側で供給ローラ対に隣接して配置され、若しくは圧縮式精紡機の場合に、ローラ間ニップの後で圧縮区域に接続して配置されている。糸吸引開口部は糸案内に応じてローラ間ニップに向けられ、若しくは下側ローラ側にわずかにずらして配置されていてい。糸吸引開口部は有利には斜めに形成されていてよく、この場合に上側の開口縁部は下側の開口縁部に対して繊維束から離間する方向にずらされ、つまり後退させられていてよい。
【００２４】
本発明の実施態様によれば、案内手段は、該案内手段に作用する押圧力を精紡運転中に遮断装置に最適に作用させるように形成されている。案内手段は、空気案内手段とも称され、流れ案内面を形成していて、案内手段における空気力式の駆動部により、つまり案内手段に作用する空気力により押圧力を形成するようになっている。このような空気力式の駆動部は、ベルヌーイの法則により理解され、案内手段の各箇所に作用する流体の異なる圧力ポテンシャルにより作動するものである。
【００２５】
本発明の別の実施態様によれば、繊維束は、精紡運転中には案内手段に接触していて、該案内手段に押圧力を生ぜしめており、該案内手段は遮断装置及び、該案内手段に沿って案内される繊維束と次のように協働しており、つまり、遮断装置は繊維束からの押圧力、つまり繊維束の接触力により、糸吸引開口部の空気流過断面を減少させ又は少なくとも部分的に遮断させるために糸吸引開口部上に保持又は維持されるようになっており、さらに遮断装置は案内手段と次のように結合又は接続されており、つまり、該遮断装置は、糸切れ及び繊維束張力の消滅に際して糸吸引開口部の空気流過断面を増大するために、該遮断装置に作用する戻し力によって糸吸引開口部から離間する方向に運動又は旋回させられるようになっている。空気流過断面の増大並びに遮断装置の離間運動により、案内手段の第１の面に沿って流れる空気流は減少し、ひいては空気力式の駆動力が減少し若しくは消滅する。本発明の別の実施態様によれば、遮断装置は繊維束接触領域及びカバーフラップを含んでおり、遮断装置と繊維束接触領域は次のように形成されており、つまり、遮断装置への糸の接触力はカバーフラップの運動方向若しくは旋回方向で糸吸引管の開口部に向けられている。
【００２６】
本発明の実施態様によれば、遮断装置及び糸吸引管は、従来技術に比べて減少された空気流過断面で、糸切れの後に繊維束を確実に吸い出すことができるように形成されている。吸引開口部の完全な開口断面は、いわゆる縮み太り部を吸い出す場合に必要とされる。毛虫状の縮み太り部若しくはトーピードは、繊維束に比べて嵩張っていて、重く、高い吸引出力で大きな開口断面を介して精紡部から吸い出される。
【００２７】
本発明の実施態様によれば、前述の押圧力は、案内手段に作用する負圧によって生ぜしめられる。このために案内手段は、精紡部の押圧力が該案内手段に作用する負圧によって生じるように形成されており、負圧は、吸引管内の圧力（低い圧力）と、吸引管の周囲の圧力（高い圧力）との間の圧力差に依存するものである。負圧は、遮断装置が吸引開口部に対する所定の間隔を下回った場合に、遮断装置を戻し力に抗して吸引開口部に向けて引っ張り、そこに維持するように作用しており、これにより、遮断装置は吸引開口部を少なくとも部分的に覆うようになっている。案内手段はカバーフラップ自体によって形成されていてよい。カバーフラップ若しくは遮断装置は、上方若しくは側方から糸吸引開口部上に案内されるように構成されていてよく、この場合に戻し部材が設けられるようになっており、重力は戻し力として用いられなくなる。
【００２８】
糸切れの後の精紡再開若しくは精紡機の始動の際に遮断装置を作動させるためには、吸引作用の生じている状態で遮断装置を、手動で若しくは吸引補助装置によって吸引管の吸引開口部上へ旋回させるだけでよい。吸引管内に生じていて遮断装置に作用する負圧により、遮断装置は吸引開口部に保持される。
【００２９】
本発明の実施態様によれば、遮断装置、或いは該遮断装置に設けられるカバーフラップは次のように可動に形成されており、つまり、繊維束、空気力式の駆動部及び／又は吸引管内の負圧のみが、遮断装置を糸吸引開口部の前に保持し、若しくはそこへ案内するために、比較的わずかな押圧力を遮断装置に生ぜしめるようになっている。さらに遮断装置においては、遮断装置の重心はその回転中心点若しくは旋回中心点に対して次のように配置されており、つまり、遮断装置はできるだけ小さい糸力、空気力による小さい駆動力及び／又は負圧で糸吸引管の開口部に向けて旋回されて、位置決めされ、かつ保持されるようになっている。
【００３０】
原理的には、遮断装置を永続的に作用する戻し力に抗して吸引管の前に保持又は維持するために必要な力は、糸押圧力、流体に基づく駆動力並びに吸引管内の負圧を単独に若しくは組み合わせて用いることによって生ぜしめられるようになっている。糸吸引管並びに遮断装置は、有利にはプラスチック、殊に熱可塑性のプラスチックから成っている。構成部分は、例えば射出成形法により一体構造で若しくは複数構造で製造される。遮断装置は、別の材料、例えば金属、或いはアルミニウムから製造されていてもよい。
【００３１】
本発明の実施に用いられる精紡機、例えばリング精紡機は、ドラフト装置及びこれに続く加撚装置を備えた慣用のリング精紡機であってよく、或いはドラフト装置及び加撚装置、並びにその間に配置された空気力式の圧縮装置を備えたリング精紡機であってもよい。さらに精紡機は、エア精紡機、ロート形精紡機、鐘形精紡機、若しくはポット形精紡機、或いはフライヤーであってよい。さらに精紡機は長繊維用精紡機若しくは短繊維用精紡機であってよい。
【００３２】
本発明において利点として、精紡部における精紡運転中に糸吸引開口部の空気流過断面は減少され若しくは閉じられる。糸切れ若しくは縮み太り部の発生した場合にようやく、カバーフラップは、縮み太り部又はトーピードが遮断装置に対して一種の楔作用若しくはせき止め作用を生ぜしめることに基づき、糸吸引開口部から離間運動させられ、空気流過断面は目標値に拡大又は増大され、その結果、吸引出力は増大される。つまり、糸切れに生じている精紡部にのみ完全な吸引出力が生ぜしめられるのに対して、正常な精紡部では吸引出力は減少されたままである。全体的には精紡過程中にわずかな吸引出力しか必要とせず、それというのは全体的に見るとわずかな数の精紡部でしか糸切れ生じていないからである。これにより、吸引装置の寸法を相応に小さくすることができ、換言すれば、吸引装置を大きな出力で設計することなく、精紡機により多くの精紡部を設けることができる。さらに、吸引通路（吸引管路）、例えば主吸引通路の寸法を、吸引出力の減少に相応して小さくすることができる。吸引装置並びに吸引通路の寸法を減少できることにより、精紡機の開発の際の構成の自由度を高めている。
【００３３】
本発明のさらなる利点は、圧縮装置を備える精紡機において狭い領域に吸引装置を設けることができる。糸吸引過程中に吸引出力を減少させることができ、構成寸法を小さくすると共に、吸引作用を高めることができるようになっている。吸引装置の全出力の同じ場合には、高められた圧縮出力により、紡がれる糸の毛羽立ちをさらに減少させることができる。
【００３４】
本発明は、前述の各構成を単独に用いて若しくは種々に組み合わせて実施できるものである。次に本発明を図示の実施形態に基づき詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の遮断機構の１つの実施形態の斜視図である。
【図２ａ】図１の実施形態の精紡運転中の側面図である。
【図２ｂ】図１の実施形態の糸切れの後の側面図である。
【図２ｃ】図１の実施形態の糸切れの後でかつ縮み太り部の発生する直前の側面図である。
【図２ｄ】図１の実施形態の糸切れ及び縮み太り部の発生の後の側面図である。
【図３】本発明の遮断機構の別の実施形態の斜視図である。
【図４ａ】図３の実施形態の精紡運転中の側面図である。
【図４ｂ】図３の実施形態の糸切れの後の側面図である。
【図５】本発明の遮断機構のさらに別の実施形態の斜視図である。
【図６】圧縮装置に設けられた本発明の遮断機構の別の実施形態の斜視図である。
【図７】本発明の遮断機構のさらに別の実施形態の斜視図である。
【図８】本発明の遮断機構のさらに別の実施形態の斜視図である。
【図９】図８の実施形態の精紡運転中の側面図である。
【図１０】遮断装置と糸吸引管との間の旋回枢着結合部の実施形態を示す図である。
【図１１】遮断装置の別の実施形態を示す図である。
【図１２】遮断装置の別の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
図１、図３及び図８に示す糸吸引管２，１０２，２０２は、舌片状の管付加部４，１０４，２０４を有しており、該管付加部（舌条片又は突起部、図示の実施形態で一体の成形部）に旋回枢着結合部５，１０５，２０５を介して遮断装置１，１０１，２０１を取り付けてある。旋回枢着結合部５，１０５，２０５は、舌片状の管付加部４，１０４，２０４に装着された２つのピンを含んでおり、該ピンは、遮断装置１，１０１，２０１に設けられかつ舌片状の管付加部４，１０４，２０４を側方から取り囲む２つの耳片６，１０６，２０６；７，１０７，２０７に形成された開口部若しくは凹設部に入り込むようになっている。ピンは、もちろん耳片６，１０６，２０６；７，１０７，２０７に設けられていてよく、この場合には、ピンの受容のための開口部若しくは凹設部を舌片状の管付加部４，１０４，２０４に設けることになる。舌片状の管付加部４，１０４，２０４は、糸吸引管２，１０２，２０２に統合された構成部分、或いは糸吸引管２，１０２，２０２に一体成形された構成部分である。
【００３７】
遮断装置は、糸吸引開口部の前に位置決め可能なカバーフラップ１６，１１６，２１６（図２、図４及び図９も参照）を有している。遮断装置１，１０１，２０１は、さらに案内アーム若しくは支持アーム８，１０８，２０８を含んでおり、該支持アームは、カバーフラップ１６，１１６，２１６を旋回枢着結合部５，１０５，２０５に結合している。支持アーム８，１０８，２０８には、細長いばね弾性の保持部材９，１０９，２０９を取り付けてあり、該保持部材（引き留め部材又は戻り止め部材又は係止部材）はフック部１０，１１０，２１０を備えている。保持部材９，１０９，２０９はそのフック部１０，１１０，２１０でもって、舌片状の管付加部４，１０４，２０４の隆起した縁部２０，１２０，２２０を介して該管付加部の平らな凹設部２１，１２１，２２１内に入り込んで、フック係合され、つまり管付加部の隆起した縁部に引っ掛けられるようになっている。このようなフック留め装置は、遮断装置１，１０１，２０１がそのカバーフラップ１６，１１６，２１６でもって糸吸引開口部３，１０３，２０３に向かって運動可能であり、かつ糸吸引開口部３，１０３，２０３から離間する方向に運動可能であるように形成されており、遮断装置１，１０１，２０１は、保持部材９，１０９，２０９の位置に依存して、糸吸引開口部３，１０３，２０３に対する所定の距離に達した場合に、ここではストッパーとして形成された隆起する縁部２０，１２０，２２０に係合しているフック部１０，１１０，２１０によって止められ、したがってもはや、糸吸引開口部３，１０３，２０３から重力によりさらに離されないように、つまり離間（離間旋回）されないようになっている。
【００３８】
図１、図２、図４、図５、図８及び図９に示してある保持部材９，１０９，２０９及びこれと協働するストッパー２０，１２０，２２０の代わりに、ストッパー及び保持部材は異なる部位に設けられていてよいものである。ストッパーは、図示を省略してあるものの、糸吸引開口部側から見て、管付加部に回動可能若しくは旋回可能に保持（枢着）された遮断装置の回動点（旋回点）の下側で、管付加部に設けられた延長部又は突出部によって形成されていてよい。つまり、管付加部を、遮断装置の回動点（旋回点）から下方へ、つまり糸吸引管から離れる方向に延在して、該延在部をストッパーとして形成し、該ストッパーに、遮断装置の離間旋回時に遮断装置の支持アームの下端部を当接させて、遮断装置の引き続く離間旋回を阻止するようになっていてよい。遮断装置は、該遮断装置が最大の旋回角度に達した際に管付加部のストッパーに接触して、もはや離間旋回させられないように、形成されかつ管付加部に取り付けられている。保持部材（保持部分）は、別の実施形態では、耳片６，１０６，２０６；７，１０７，２０７の領域で案内アーム若しくは支持アーム８，１０８，２０８自体によって形成され、若しくは耳片６，１０６，２０６；７，１０７，２０７の下側で案内アーム若しくは支持アーム８，１０８，２０８に設けられた付加部若しくは突起部によって形成されていてよい。
【００３９】
カバーフラップ（フラップ状のカバー又は蓋）には、Ｖ字形の切り込み又はノッチの形で形成された空気通過開口部又は切欠き１５，１１５，２１５，３１５（図１、図３、図８、図１１）を設けてある。空気通過開口部又は切欠き１５，１１５，２１５，３１５は、Ｕ字形に形成されていてもよい。空気通過開口部又は切欠き１５，１１５，２１５，３１５は、カバーフラップの中央に配置してある。別の実施形態では、空気通過開口部又は切欠きは中央から外して配置されていてよい。空気通過開口部又は切欠きは、糸吸引開口部３，１０３，２０３が覆われた場合、つまり閉じられた場合でも最小の吸引作用を保証するものである。しかしながら、空気通過開口部又は切欠きは、必ずしも図示の形態の構成を有していなくてもよいものである。空気通過開口部は、例えばカバーフラップ１６，１１６，２１６と糸吸引管２，１０２，２０２との間の１つのスリット開口部によって形成されていてよいものである。このような構成により、空気は側方からスリット開口部を介して吸い込まれるようになる。スリット開口部は、切欠き１５，１１５，２１５，３１５に対して追加的に設けられていてもよいものである。
【００４０】
図１及び図２に示す第１の発明の第１の実施形態では、カバーフラップ１１６の上方の端部に、該カバーフラップに対して所定の角度を成して舌状部分１１２を一体成形してあり、該舌状部分は、吸引管１０２から繊維束１１７ａに向けられている。図２ａは、精紡運転中の遮断装置１０１の位置を示している。舌状部分１１２は、上側の面１１３ａと下側の面１１３ｂとを有していて、出口下側ローラ１１９と一緒に間隙状の通路１２３を画成している。遮断装置１０１若しくは舌状部分１１２は、精紡運転中に該遮断装置若しくは舌状部分と通過する繊維束１１７ａとの接触が生じないように形成されている。
【００４１】
Ｖ字形の切り込み又は切欠き１１５は、舌状部分１１２とカバーフラップ１１６との間の移行部領域に配置されている。さらに、舌状部分１１２の案内面にはＶ字形の凹設部１２６を形成してあり、該凹設部は切欠き１１５に向かって開いていて、かつ連続的に深くなっている。
【００４２】
糸吸引開口部１０３をカバーフラップ１１６によって閉鎖若しくは覆った場合に、空気はまだ切欠き１１５を通して吸引されている（図２ａ）。このように吸い込まれる空気の一部分は、隙間状の通路１２３を経て切欠き１１５に向かって流れ（矢印１１１、参照）、この場合に舌状部分１１２の上側の面１１３ａを擦過するようになっている。この場合に、一方で舌状部分１１２による側部（例えば図２ａで下側）の画定、並びに他方で供給ローラ１１９による側部（図２ａで上側）の画定に基づき、いわゆる吸引バルーン１２５を形成してあり、該吸引バルーンは吸引作用（吸引作用の生じる領域）を視覚的に示してものである。このような吸引バルーン（吸引作用の生じる領域）の形成により、吸引作用は、吸引空気流１１１を舌状部分１１２により追加的に画定することに基づき繊維束１１７ａ及びローラ間隙に向けて集中的に生ぜしめられるようになっている。
【００４３】
舌状部分の上側の面１１３ａと下側の面１１３ｂとの間の圧力差は駆動力を生ぜしめ、該駆動力は、遮断装置１０１を重力に抗して糸吸引管１０２に対する閉鎖位置に保つように作用している。さらに、糸吸引管１０２の内部の負圧と周囲圧力との間の圧力差も、糸吸引管１０２の保持力を生ぜしめることになる。
【００４４】
図２ｂに示すように、糸切れの発生に際して、ドラフト装置から到来する繊維束１１７ｂの端部は、吸引空気流１１１により捕らえられ、切欠き（空気流過開口部）１１５に向けて導かれる。このような吸引過程に続いて、繊維束１１７ｂは切欠き１１５を通して吸引管１０２内に吸い込まれる。この場合に糸吸引開口部１０３は、遮断装置１０１若しくはカバーフラップ１１６によって実質的に閉じられたままである。
【００４５】
図２ｃ及び図２ｄに示してあるように、縮み太り部１１７Ｃの発生に際して、太い部位は、空気流過開口部１１５内への吸込に際して該空気流過開口部にせき止められ、それというのは空気流過開口部１１５は縮み太り部１１７Ｃに対して設計的に小さく形成されているからであり、つまり換言すれば、縮み太り部１１７Ｃは空気流過開口部１１５の寸法に比べて太い又は大きいからである。せき止め圧力の増大並びに重力の影響に基づき、遮断装置１０１は、そのカバーフラップ１１６と一緒に糸吸引開口部１０３から離れる方向に下方へ旋回（離間旋回）して、糸吸引開口部を開放するようになっている。このような旋回運動（離間旋回）は、保持部材１０９のフック部１１０が舌片状の管付加部１０４の隆起する縁部１２０と接触するまで生じるようになっている。このような構成により、縮み太り部１１７Ｃは、いまや最大の吸引出力（吸引作用）により糸吸引管１０２の糸吸引開口部１０３から吸い込まれるようになっている。図２ｂ〜図２ｄには、図面の煩雑性を避けるため、つまり図面を見やすくするために、主要な構成部分のみに符号を付けてある。
【００４６】
図３に示す本発明の第２の実施形態の第１の変化例によれば、Ｖ字形の切欠き１５は、繊維束案内舌片（舌状部分）１２とカバーフラップ１６との間の移行領域に配置されている。さらに繊維束案内舌片１２の案内面にＶ字形の凹設部２６を形成してあり、該凹設部は切欠き１５に向かって開いていて、かつ連続的に深くなっている。繊維束案内舌片１２は、カバーフラップ１６に対して所定の角度を成して該カバーフラップに配置されていて、繊維束案内縁部１３を含んでいる。繊維束案内縁部１３の両側に、それぞれ１つの傾斜縁部１１を設けてあり、該傾斜縁部は、繊維束案内縁部１３に対して斜めに、つまり所定の角度を成して延びている。糸切れの後の精紡開始に際して、繊維束１７ａは、側方から操作員によって、つまり手動で若しくは吸引補助装置によって傾斜縁部１１を介して繊維束案内縁部１３に移されて、精紡過程中には該繊維束案内縁部に沿って走行し、図４ａに示してあるように、該繊維束案内縁部を介して、遮断装置１、ひいてはカバーフラップ１６を糸吸引開口部３に向けて押圧している。傾斜縁部１１を介して繊維束１７ａを案内する際に、遮断装置１は糸吸引開口部３に向けて運動させられる。
【００４７】
図４ａは、精紡運転中の遮断装置１の位置を示している。供給ローラ対（供給シリンダー対）１８，１９のローラ間ニップ（回転せき止め間隙又は作業ギャップ）を経て走行する繊維束１７ａは、該繊維束に生じている張力、製造する糸の紡績形状、並びに遮断装置の構成に基づき、遮断装置１の繊維束案内舌片１２の繊維束案内縁部１３に向けて押圧される。これにより、遮断装置１はそのカバーフラップ１６と共に、旋回枢着結合部５を中心として糸吸引開口部３に向けて旋回させられて、該吸引開口部を少なくとも部分的に閉鎖するようになっている。遮断装置１の該位置は紡績過程の進行中は不変に維持される。遮断装置１は、リングレール又はリングフレームの昇降運動を伴って行われるほぼ変動のない繊維束供給に基づき往復の小さな旋回運動若しくは振動運動を生ぜしめる程度である。
【００４８】
一方で繊維束案内舌片１２による側部の画定、並びに他方で供給ローラ１９による側部の画定に基づき、いわゆる吸引バルーン２５を形成してあり、該吸引バルーンは吸引作用（吸引作用の生じる領域）を視覚的に示してものである。このような吸引バルーン（吸引作用の生じる領域）の形成により、吸引作用は、吸引空気流を繊維束案内舌片（舌状部分）１２により追加的に画定することに基づき繊維束１７ａ及びローラ間隙又はローラ間ニップに向けて集中的に生ぜしめられるようになっている。
【００４９】
図４ｂに示すように、糸切れの発生に際して、糸張力は消滅し、遮断装置１はそのカバーフラップ１６と共に重力に基づき糸吸引開口部３から離間して下方へ旋回することになる。該旋回運動は、保持部材９のフック部１０が舌片状の管付加部４の隆起する縁部２０と接触するまで生じるようになっている。いまや糸吸引開口部３は開放され、糸吸引管２は最大の吸引出力で、繊維束１７ｂの生じている端部を吸い込むことができるようになっている。
【００５０】
図１、図２、図３及び図４に示す実施形態は、空気力式の圧縮装置のない慣用のリング紡績機に適しており、空気力式の圧縮装置においてローラ間ニップはドラフト装置の案内ローラ対又は供給ローラ対１８，１９；１１８；１１９によって画定される。
【００５１】
図５及び図６は、遮断機構の本発明の実施形態の第２の変化例を示している。該遮断機構は、空気力式の圧縮装置を有するリング紡績機又はリング精紡機に用いるために形成されており、圧縮装置において隣接する１つの精紡部にとって共有の１つの糸吸引管３２を設けてあり、該糸吸引管は、繊維束４７ａ，４７ｂに向けられた区分で２つの糸吸引管部分５１ａ，５１ｂに分岐している。糸吸引管部分５１ａ，５１ｂは、それぞれ各精紡部に対応して配置されている。
【００５２】
圧縮装置は、１つの下側ローラ５５上に案内された穴空き（パーフォレーション付き）の圧縮ドラム５４ａ，５４ｂを含んでおり、該圧縮ドラムを介して圧縮すべき繊維束を案内するようになっている。圧縮ゾーンにおいて、繊維束４７ａ，４７ｂは、圧縮ドラム５４ａ，５４ｂ間のドラムニップを経て走行するようになっている。ドラムニップ（回転せき止め間隙）は、圧縮ドラム５４ａ，５４ｂと、該各圧縮ドラムにそれぞれ接触する出口上側ローラ５３ａ，５３ｂとの間の締め付け線又はニップ線によって画定されている。ドラムニップは、繊維束の、精紡部から圧縮装置に向かって進行する引き込みがドラムニップで止められるように形成されている。
【００５３】
各糸吸引管部分５１ａ，５１ｂは、それぞれ固有の糸吸引開口部３３ａ，３３ｂを形成しており、該糸吸引開口部は、各精紡部のローラ間ニップに向けられている。糸吸引管部分５１ａ，５１ｂは、斜め下方から繊維束４７ａ，４７ｂに向けられていてかつ該繊維束に側方から係合若しくは接触するように形成されており、糸吸引開口部３３ａ，３３ｂは、加撚装置からドラフト装置の方向で見て、図３及び図４の実施形態とは逆に繊維束４７ａ，４７ｂの前に位置している。空気力式の圧縮装置及びドラフト装置を備えるリング紡績機に設けられている糸吸引管３２の前述の構成は、従来技術のものであり、例えば国際公開第０３／０２３１００号明細書に開示されており、該明細書には、ドラフト装置及びこれに続く空気圧式の圧縮装置、並びに本発明の構成部分でもある糸吸引管３２の構造を詳細に説明してある。
【００５４】
糸吸引開口部３３ａ，３３ｂの上記配置に基づき、遮断機構の構成も変更する必要がある。糸吸引管３２はここでも舌片状の管付加部３４を有しており、該管付加部（管成形部）は、両方の糸吸引管部分５１ａ，５１ｂの分岐する部位に一体成形されている。舌片状の管付加部３４は、糸吸引管３２内に統合された構成部分であってよく、或いは糸吸引管３２の一部分であってもよいものである。つまりこの場合に、舌片状の管付加部３４と糸吸引管３２若しくは糸吸引管３２の一部分とは、１つの部材によって成形されている。
【００５５】
舌片状の管付加部３４は、その自由な端部区分に、遮断装置３１の回転可能な枢着のための枢着手段５２を有している。複数の枢着手段５２はそれぞれ１つの側方の開口部を有しており、該開口部内に、遮断装置３１に設けられたピン状の成形部若しくは付加部３５を係合させてあり、これにより遮断装置３１を回転可能に支承してある。ピン状の成形部若しくは付加部は、管付加部３４に側面に配置されていてよいものであり、この場合には管付加部に配置されたピン状の成形部若しくは付加部が、遮断装置に設けられた切欠き又は凹設部に係合され、つまり切欠き又は凹設部内に挿入されることになる。ピン状の成形部若しくは付加部の代わりに、旋回ピン（枢着ピン）を設けることも可能であり、該旋回ピンは、舌片状の管付加部３４の側方の開口部又は穴にも、支持アーム３８の自由な端部区分の側方の開口部又は穴にも挿入されて、両方の構成部分、つまり管付加部３４と支持アーム３８とを互いに回転可能に結合することになる。図示の実施形態では、遮断装置３１は１つの支持アーム３８を含んでおり、該支持アームの、糸吸引開口部３３ｂに向けられた端部区分に、カバーフラップ４２を一体成形してある。
【００５６】
カバーフラップ４２は精紡運転中には、糸吸引開口部３３ｂの上に位置するようになっていて、切り込み又はノッチの形で形成された切欠き４５を有しており、該切欠きは、糸吸引開口部の閉じられた状態でも糸吸引開口部への最小量の空気通過部又は空気流過部を形成しており、これによって、糸飛散物や汚れの吸引のための最小の吸引出力（吸引作用）を保証している。しかしながら、切欠き４５は該実施形態において必須の構成要素ではない。空気通過開口部は、すでに述べてあるように、カバーフラップ４２と吸引管５１ａ，５１ｂとの間の間隙開口部又はスリット開口部によって形成されてよいものである。このような構成により、空気は、吸引管の長手方向に対してほぼ横方向（垂直方向）から、つまり側方から間隙開口部を介して吸い込まれるようになっている。間隙開口部は、切欠き４５に加えて追加的に設けられてよいものである。
【００５７】
さらに保持手段６２，６３を設けてあり、該保持手段は、遮断装置３１が吸引開口部３３ａ，３３ｂからの離間旋回時に、吸引開口部３３ａ，３３ｂに対する所定に間隔の達成に際して該保持手段６２，６３によって保持され、つまり係止され、換言すれば止められて、遮断装置の引き続く離間旋回を阻止するように作用している。図５及び図６は保持手段６２，６３の互いに異なる２つの変化例を示している。図５の保持手段６２は、吸引管５１ａ，５１ｂに設けられた突起部６２を有しており、吸引開口部３３ａ，３３ｂから下方へ旋回する遮断装置３１が、該離間旋回過程の所定の旋回角度の達成に際して、前記突起部６２と接触し、その結果、遮断装置３１の引き続く離間旋回は阻止されるようになっている。
【００５８】
図６に示す保持手段６３は、図示のように旋回枢着結合部自体に設けられていて、かつ支持アーム３８及び舌片状の管付加部３４の自由な端部区分の、相対する側方のそれぞれの端面（側面）に設けられた段部によって形成されている。両方の端面の段部６３は、互いに係合するようになっていて、つまり嵌合しており、吸引開口部３３ａ，３３ｂから下方へ旋回する遮断装置３１の所定の旋回角度の達成に際して、互いに接触して、遮断装置３１の引き続く旋回を阻止するように配置されている。
【００５９】
精紡運転中には、繊維束４７ｂは、遮断装置３１の繊維束案内縁部４３に所定の張力で接触している。この場合に繊維束案内縁部４３は、カバーフラップ４２の下側の縁画定部である。繊維束から成る糸の糸張力（繊維束の上記張力）により、遮断装置３１のカバーフラップ４２は、旋回枢着結合部３５を中心とした旋回運動（回転運動）に基づき糸吸引開口部３３ｂに向けて旋回させられて、糸張力の生じているかぎりにおいて、糸吸引開口部上に止められる。この場合に、カバーフラップ４２は糸吸引開口部を少なくとも部分的に覆っており、つまり閉鎖（遮断）している。
【００６０】
糸切れが発生すると、繊維束案内縁部４３に作用している糸張力は消滅して、遮断装置３１、ひいてはそのカバーフラップ４２は重力により旋回枢着結合部３５を中心として下方へ旋回運動することになる。
【００６１】
精紡開始のためには、遮断装置３１のカバーフラップ４２は手動で若しくは補助装置によって上方に糸吸引開口部３３ｂの前へ旋回させられ、つまり上方旋回させられ、かつ繊維束４７ｂは側方から傾斜縁部４４に沿って繊維束案内縁部４３上に移されて、そこに位置決めされる。次いで、正規の精紡プロセスが導入される。傾斜縁部４４に沿った繊維束４７ａの案内に際して、遮断装置３１は糸吸引開口部３３ｂに向けて運動（旋回）させられる。
【００６２】
図５及び図６には１つの遮断装置３１のみを示してある。自明であるように、図示の第２の糸吸引開口部３３ａのために、第１の遮断装置３１に対して鏡面対称的に第２の遮断装置（図示省略）を設けてあり、該第２の遮断装置は、第１の遮断装置３１と同一構造で形成されていて、ヒンジ継手又は枢着手段５２によって規定される平面内に旋回可能に支承されている。
【００６３】
図７は、本発明の第１の実施形態の第２の変化例を示している。この場合に遮断機構は、隣接する２つの精紡部のために、繊維束１４７ｂに向けられた区分で隣接する２つの糸吸引管部分に分岐する共有の１つの吸引管を有する空気力式の圧縮装置から成るリング紡績機に適合するように形成されている。各精紡部に対応してそれぞれ１つの糸吸引管部分１５１ｂを配置してある。該変化例の構成は、図５及び図６に示す実施形態の構成にほぼ相当するものであり、したがって、カバーフラップ１４２を備える遮断機構の一方の部分（半分又は対称的な一方の構成部分）のみを示してあり、他方の部分（相対する他方の構成部分）は省略してある。このことは、保持部材にも当てはまる。
【００６４】
遮断装置１３１は、精紡運転中に該遮断装置のカバーフラップでもって、吸引開口部の上に位置し、つまり吸引開口部を覆っており、繊維束１４７ｂが図５及び図６の実施形態とは異なり該遮断装置１３１に接触することなく走行できるように形成されている。
【００６５】
カバーフラップ１４２には、舌状部分１６０を一体成形してあり、該舌状部分はカバーフラップ１４２に対して所定の角度を成している。カバーフラップ１４２は、舌状部分１６０への移行部領域に、Ｖ字形の切り込み又はノッチの形の切欠き１４５を有している。さらに、舌状部分１６０の空気案内面は、漏斗状の窪みの形の凹設部１６１を有しており、該凹設部は、切れ込み又は切欠き１４５に向かって狭まっていて、かつ連続的に深くなっている。切欠き１４５は、糸吸引開口部の閉じられた状態でも糸吸引開口部への最小量の空気通過部又は空気流過部を形成しており、これによって、糸飛散物や汚れ及び必要に応じて糸の吸引のための最小の吸引出力（吸引作用）を保証している。
【００６６】
切欠き１４５はここでも必須の構成要素ではない。空気通過開口部は、すでに述べてあるように、カバーフラップ１４２と吸引管１５１ｂとの間の間隙開口部又はスリット開口部によって形成されてよいものである。このような構成により、空気は、吸引管の長手方向に対してほぼ横方向（垂直方向）から、つまり側方から間隙開口部を介して吸い込まれるようになっている。間隙開口部は、切欠き１４５に加えて追加的に設けられてよいものである。
【００６７】
前述の実施形態においては特徴的な構成として、遮断装置若しくはカバーフラップ１４２は、次のように運動可能に形成されており、つまり、糸張力によってではなく、舌状部分に形成される空気力式の駆動部及び／又は吸引管内の負圧によって、押圧力を遮断装置に生ぜしめ、該押圧力を用いてカバーフラップ１４２は糸吸引開口部１３３ｂの上に維持され、つまり糸吸引開口部を覆う若しくは閉鎖するようになっている。この場合に遮断装置１３１は同じく有利には次のように構成されており、つまり、遮断装置１３１の重心点は該遮断装置の旋回点に対して次のように配置されており、すなわち、カバーフラップ１４２は、できるだけ小さい押圧力で糸吸引開口部１３３ｂ上に保たれるようになっており、しかも、糸切れの後にかつ縮み太り部（太い部位）の発生に際してカバーフラップ１４２は、空気通過開口部１４５における縮み太り部によるせき止め圧又は押し退け圧並びに重力に基づきひとりでに、糸吸引管１５１ｂの開口部から下方へ離間運動又は離間旋回するようになっている。
【００６８】
第３の実施形態の図８及び図９に示す変化例においては、舌状部分若しくは繊維束案内部は設けられていない。カバーフラップ２１６の上方（上側）の自由な縁部には、Ｖ字形の切り込み又はノッチの形の切欠き２１５を設けてあり、該切欠きは、糸吸引開口部２０３の閉じられた状態でも最小の吸引出力（吸引作用）を保証しており、つまり所定の大きさの空気通過開口部を成している。このような構成により、吸引開口部２０３をカバーフラップ２１６によって閉鎖している場合に、空気は切欠き２１５を介して引き続き吸い込まれる（図９）。この場合に吸い込まれる空気２１１の一部分は、カバーフラップ２１６の外側の面に沿って流れるようになっている。このようにカバーフラップの外側の面に沿って空気を流す構成は、空気力式の駆動部を形成するものであり、該駆動部は、遮断装置２０１を重力に抗して、吸引管２０２と接する閉鎖位置に保持するようになっている。さらに、吸引管２０２の内部の負圧と吸引管の周囲の圧力（周囲圧力）との間の差圧力も、遮断装置２０２に保持力を生ぜしめるようになっている。遮断装置２０２若しくはカバーフラップ１１６は、該遮断装置若しくはカバーフラップが精紡運転中には該カバーフラップの近くを通過する繊維束２１７ａと接触しないように形成されている。
【００６９】
図８及び図９に示す遮断装置は、糸切れ及び縮み太りの発生の際の吸引開口部の開放に関して、図１及び図２ａ〜図２ｄの遮断装置と同様に作動するものである。図８及び図９に示す実施形態は、ローラ間ニップをドラフト装置の供給ローラ対又はフィードローラ対によって画定する空気力式の圧縮装置を備えることのない慣用のリング紡績機に適している。
【００７０】
図１０は、遮断装置の支持アーム３０８と糸吸引管の管付加部３０４との間の旋回枢着結合部３０５の別の実施形態を示している。糸吸引管３０４は、互いに離間された２つの耳片３０６ａ，３０６ｂを有しており、該耳片はそれぞれ凹設部又は穴を備えている。凹設部又は穴内に支持アーム３０８の突起部３０５を係合させてあり、該突起部は耳片の凹設部又は穴と一緒に旋回枢着結合部（旋回式枢着継手又は旋回式ヒンジ継手）３０５を形成している。突起部の代わりに、支持アーム３０８に対して実質的に横方向に、つまりほぼ垂直に延びるピンを設けることも可能である。
【００７１】
図１１は、凹設部３２６の別の実施形態を示しており、該凹設部は、吸引管３０１のカバーフラップ３１６に一体成形された舌状部分３１２の上側の案内面３１３ａに成形されている。カバーフラップ３１６は、舌状部分３１２への移行部領域に、Ｖ字形の切り込み又はノッチの形で形成された切欠き３１５を有している。凹設部３２６は、切欠き３１５に向かって狭まる漏斗状の窪みの形状を有している。漏斗状の凹設部３２６は、糸切れの後に糸の把持、案内及び吸引開口部３０３若しくは切欠き３１５への吸込の改善に役立つものである。このことは、繊維束が前領域で綾振りされる場合に特に重要である。吸引された糸は、漏斗開口部の中央に向けて、ひいては切欠き３１５に向けて引っ張られる。さらに漏斗形状は、吸引された空気の集合、ひいては吸引開口部３０３若しくは切欠き３１５に向けられた加速に役立っている。一方で舌状部分３１２による側部の画定、並びに他方で供給ローラ（図示省略）による側部の画定に基づき、吸引バルーン３２５を形成してあり、該吸引バルーンは吸引作用（吸引作用の生じる領域）を視覚的に示してものである。このような吸引バルーンの形成により、吸引作用は、吸引空気流１１１（図２ａ、参照）を舌状部分３１２並びに漏斗状の凹設部３２６により追加的に画定することに基づき繊維束若しくはローラ間ニップ（両者とも図示省略）に向けて集中的に生ぜしめられるようになっている。図１１に示す実施形態は、本発明のすべての実施形態の遮断装置に適合するものである。
【００７２】
図１２には、カバーフラップ４１６を備える遮断装置４０１の別の実施形態を示してある。カバーフラップ４１６は、吸引開口部４０３に向いている内側に、吸引管４０２の輪郭に適合された縁取り部４２２を有している。この例では、縁取り部４２２は彎曲形状又は円弧状に形成されている。縁取り部は、カバーフラップの内側（内面）に設けられた補強盛り状又はフランジ状の隆起部によって成形されている。縁取り部は、ゴムシールを備えていてよく、或いはゴムシールによって構成されていてもよいものである。このような構成により、少なくとも吸引開口部の下方の領域、有利には下方及び側方の領域が完全に気密に、若しくはほぼ気密に閉鎖され、その結果、空気は切欠き（図示省略）の近傍の上方の領域でしか吸い込まれないようになっている。図示の縁取り部４２２は、本発明に基づく遮断装置のすべての実施形態に適合するものである。
【符号の説明】
【００７３】
１ 遮断装置、 ２ 糸吸引管、 ３ 糸吸引開口部、 ４ 管付加部、 ５ 旋回枢着結合部、 ６ 耳片、 ８ 支持アーム、 ９ 保持部材、 １０ フック部、 ３４ 管付加部、 ３８ 支持アーム、 ４２ カバーフラップ、 ４３ 繊維束案内縁部、 ６２，６３ 保持手段、 １３１ 遮断装置、 １３３ｂ 糸吸引開口部、 １４２ カバーフラップ、 １４５ 切欠き、 １５１ｂ 糸吸引管、 ２０１ 遮断装置、 ２１１ 空気、 ２１５ 切欠き、 ２１６ カバーフラップ、 ３０１ 遮断装置、 ３０４ 糸吸引管、 ３０５ 旋回枢着結合部、 ３０６ａ，３０６ｂ 耳片、 ３０８ 支持アーム、 ３１５ 切欠き、 ３１６ カバーフラップ、 ３２６ 凹設部、 ４０１ 遮断装置、 ４０３ 吸引開口部、 ４１６ カバーフラップ、 ４２２ 縁取り部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の精紡部を有する精紡機であって、前記精紡部はそれぞれドラフト装置及び加撚装置を含んでおり、さらに糸吸引装置を有しており、該糸吸引装置は複数の糸吸引管を有しており、該糸吸引管はそれぞれ、糸切れの後に繊維束の吸引のための少なくとも１つの糸吸引開口部を備えており、該吸引開口部は前記各精紡部に対応して配置されていて、所定の空気流過断面を有している形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
精紡機、例えばリング紡績機においては精紡運転中に糸切れが繰り返し生じる。つまり、繊維束はドラフト装置の供給ローラ対とボビン又は引き取りローラとの間で切れて、精紡過程は中断されることになる。一般的に個別には駆動されないドラフト装置は、引き続き作動して、加撚装置に糸を供給している。ドラフト装置から連続的に供給される繊維束は、精紡部（精紡部位）の汚れや周囲又は隣接の精紡部の糸切れを生ぜしめないために連続的に排出されねばならない。
【０００３】
繊維束の排出のために、精紡機には糸吸引装置を設けてあり、糸吸引装置は糸吸引管を含んでおり、糸吸引管は、ドラフト装置から送り出される繊維束流の近傍に配置されている。つまり、各糸吸引管はドラフト装置の供給ローラ対の出口側で該供給ローラ対の近傍に配置されている。
【０００４】
前記装置は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第３６４２８２０号明細書、及びイギリス国特許出願公開第９５４１２７号明細書に開示されている。これらの明細書によれば、糸吸引管の開口部は加撚装置からドラフト装置に向かって見て、出口側でドラフト装置の出口シリンダーの下側に、かつ繊維束の後側に配置されている。この場合に糸吸引管の開口部は、繊維束のできるだけ近くに配置したいものの、精紡過程が糸吸引管の存在によって損なわれてはならない。
【０００５】
欧州特許出願公開第１４２５４４９号明細書には、圧縮装置を備えた精紡機の吸引管を開示してあり、該吸引管は出口側で出口シリンダーの領域に配置されており、この場合に吸引管の開口部は加撚装置からドラフト装置に向かって見て、繊維束の前に配置され、かつ供給ローラ対のローラ間ニップに向けられている。
【０００６】
今日一般的な吸引システムにおいて欠点は、精紡運転若しくは紡糸運転中には、糸切れの発生に依存することなく全糸吸引管を介して空気を恒に吸引していることである。吸引は、供給ローラ対の領域の精紡部から飛散物や汚れを除去する目的で用いられるものの、１つの精紡部にはまれに生じる糸切れの処理のために設定されている吸引出力は、クリーニングのためには大きすぎるものである。
【０００７】
１２００乃至１６００個の精紡部を有する長い精紡機において、高く設定される吸引出力のためのエネルギーコストは重要な問題である。さらに、高い全吸引出力は、吸引装置、例えば駆動部や送風機又はファンの寸法増大を意味し、ひいてはコスト増大を意味している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３６４２８２０号明細書
【特許文献２】イギリス国特許出願公開第９５４１２７号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第１４２５４４９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、精紡機の運転の際の欠点を招くことなく、精紡機のエネルギー消費量を節減するために、糸吸引装置を改善して、各精紡部において糸切れの発生した際に吸引管の開口部に吸引出力を生ぜしめるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために本発明の構成によれば、吸引管の糸吸引開口部に対応してそれぞれ１つの遮断機構を配置してあり、つまり各吸引管は糸吸引開口部の開閉のための各遮断機構を有しており、該遮断機構は遮断装置を備えており、該遮断装置は、前記糸吸引開口部に対して運動可能に配置されていて、かつ案内手段を含んでおり、該案内手段は、精紡運転中には前記精紡部に押圧力を生ぜしめるように形成されており、前記遮断装置は、前記押圧力により、前記吸引管の前記吸引開口部の前記空気流過断面を減少させるために、該遮断装置に作用する戻し力に抗して前記糸吸引開口部上に維持されるようになっている。
【００１１】
本明細書で、「糸」は、撚られていない繊維束だけではなく、撚られた繊維束、つまり紡績糸又はヤーンや仮撚り糸をも含むものである。精紡運転は、当該精紡部で紡績糸やヤーンを製造することを含むものであり、この場合には糸切れではなく、繊維束切れが生じる。糸切れ若しくは繊維切れは精紡機の別の精紡部の運転状態に無関係に生じる。糸切れが生じると、当該の精紡部では精紡運転は継続されない。
【００１２】
前記案内手段は、前記押圧力が、該案内手段の種々の位置において、流体のベルヌーイの法則により生じ、つまり殊に該案内手段に沿って流れる空気流に基づく空気力式の駆動部（差圧力により作動する部分）の圧力により生じるように形成されている。遮断装置は有利にはカバーフラップを含んでおり、該カバーフラップにより、糸吸引開口部は完全に若しくは部分的に閉鎖されるようになっており、その結果糸吸引開口部の空気流過断面が変化させられるようになっている。カバーフラップ（フラップ式のカバー又は蓋）は有利には扁平なカバー部材であり、該カバー部材は精紡運転中は糸吸引開口部の上に位置して、該糸吸引開口部を完全に若しくは少なくとも部分的に覆って、つまり閉鎖するようになっている。カバーフラップ若しくは遮断装置は、空気流過断面を減少させるものの、完全には閉鎖しないように形成されている。
【００１３】
前記案内手段は、吸引すべき繊維束に向いた案内面に切欠きへ延びる凹設部を有しており、凹設部は切欠きに向かって連続的に深くなっていてよい。例えば案内面に、切欠きに向かって開くＶ字形の凹設部を設けてある（図１及び図３、参照）。有利には凹設部は漏斗状に形成され、切欠きに向かって狭まっている（図１１、参照）。
【００１４】
前記案内手段は、精紡運転中に糸吸引管によって吸引されかつ又は回転する下側ローラ若しくは下側シリンダーによって連行される空気を案内するための流れ案内面を有しており、該流れ案内面は、前記遮断装置において該流れ案内面に沿って流れる前記空気の空気流に基づき、前記戻し力に抗して作用する前記空気力式の駆動部を形成するようになっている。本発明の実施態様によれば、遮断装置は、遮断装置のための戻し力が該遮断装置に作用する重力及び／又は追加的に設けられた戻し手段の戻し力によって生ぜしめられるように構成されて、精紡機に取り付けられ、有利には吸引管に取り付けられている。本明細書においてＡ及び／又はＢの記載は、Ａ及びＢの少なくともいずれか一方を意味するものである。戻し手段は、戻し部材、例えばばね部材（例えば、らせんばね、コイルばね、或いは板ばね等）、若しくはゴム弾性の部材を含んでいてよく、戻し部材は、押圧力に抗して作用するようになっている。
【００１５】
本発明の実施態様によれば、案内手段は、遮断装置に設けられた扁平な付加部（又は成形部）若しくは舌状部分（例えば遮断装置に一体成形された舌状の付加部又は延長部）を含んでいる。案内手段（扁平な付加部又は成形部）の大きさ及び向きは、精紡部の幾何学形状に依存している。付加部は、カバーフラップの上方の縁部からの延長部として形成されていいてよいものである。案内手段としての扁平な成形部は、相対する第１と第２の面を有し、つまり相対する両方の面を有しており、第１の面（一方の面）は、精紡運転中に空気を、殊に糸吸引管により吸引された空気を流れ案内（ガイド）するため流れ案内面を画成（画定）している。成形部の第１の面と精紡部の構成部分としての下側ローラ又はボトムローラ若しくは下側シリンダー（下側ドラム）又はボトムシリンダーとの間に画成される間隙状の通路は、糸又は繊維束の吸引のための空気を精紡運転中に糸吸引管に向けて通過（流過）させるようになっている。第２の面にはほとんど空気流は作用せず、したがって、扁平な付加部又は成形部は、空気流（流体）による駆動力にさらされる。両方の面は水平成分を有するように向けられている。案内手段は、カバーフラップ自体によって形成されていてよい。カバーフラップは、外側、つまり糸吸引管と逆の側の第１の面と吸引開口部に向いた内側の面とを有している。外側の面は、有利には水平成分を有するように向けられている。この場合には、カバーフラップにおける追加的な付加部又は成形部を省略することができる。本発明の有利な実施態様によれば、案内手段は繊維束案内縁部を有しており、該繊維束案内縁部は、有利には水平に形成されていて、精紡運転中に接触圧力を生ぜしめるために、繊維束と接触するようになっており、接触圧力は遮断装置のカバーフラップを糸吸引管の開口部上に保持するように作用している。本発明の別の実施態様によれば、案内手段は、繊維束案内縁部から延びる側方の傾斜縁部を有しており、該傾斜縁部は、繊維束案内縁部に対して次のように傾斜しており、つまり傾斜縁部に沿って繊維束を移動させて繊維束案内縁部上へ移すようになっている。繊維束案内領域、殊に繊維束案内縁部は、繊維束との接触による摩耗に対して高い強度を有する材料から成っていてよい。この種の材料は、吸引管の本体の材料と同一のものではない。本発明の実施態様によれば、繊維束案内領域は、金属部分、殊に金属線材によって形成されており、金属部分若しくは金属線材はプラスチックから成る遮断装置に組み込まれている。
【００１６】
本発明の実施態様によれば、さらに別の手段、例えばスペーサーを設けてあり、スペーサーは、精紡運転中にカバーフラップを糸吸引開口部の所定の領域若しくは全周にわたって完全に接触させるのではなく、カバーフラップと糸吸引開口部との間に、最小の吸引作用のための隙間（空気流過開口部）を形成するようになっている。別の実施態様によれば、空気流過開口部は、糸吸引管自体に、例えば吸引開口部を画定する縁部に設けられていてよい。
【００１７】
本発明の有利な実施態様によれば、シール手段を有しており、該シール手段は、吸引開口部の下側の領域を完全に気密に、若しくはほぼ気密に閉鎖（密閉）するようになっている。これにより、糸吸引管の下側からの空気吸引が避けられ、遮断装置の機能がさらに改善される。シール手段は、カバーフラップの、吸引開口部に向いている内側に、吸引管の輪郭に適合された縁取り部によって形成されていてよいものである。本発明の実施態様によれば、シール手段は、カバーフラップの内側（内面）に設けられた補強盛り状又はフランジ状の隆起部によって成形されている。縁取り部又は隆起部は、吸引開口部の外周輪郭若しくは内周輪郭に適合されていて、例えば彎曲形状又は円弧状に形成されており、有利な実施態様ではゴムシールを備えていてよく、或いはゴムシールによって構成されていてもよいものである。縁取り部又は隆起部は、ａ）吸引開口部の下方（下側）の領域のみを取り囲み、ｂ）吸引開口部の下方及び側方の領域を取り囲み、或いはｃ）吸引開口部の下方及び側方の領域及び部分的に上方（上側）の領域を取り囲んでいる。ａ）の変化例では、空気は側方及び上方の領域からのみ吸引され、ｂ）の変化例では、空気は上方の領域からのみ吸引され、ｃ）の変化例では、空気は切欠きからのみ吸引される。ゴムシールは、糸吸引管自体に、例えば吸引開口部を画定する縁部に設けられていてよい。
【００１８】
本発明の実施態様によれば、遮断装置は、カバーフラップ、旋回開閉式カバー部分を含んでいて、該カバーフラップでもって、吸引管の吸引開口部の空気流過断面を変化（閉鎖又は開放、つまり減少又は増大）させるようになっている。案内手段としての扁平な成形部は、カバーフラップに対して所定の角度を成して、例えば直角に該カバーフラップに配置されていて、しかも糸吸引管から繊維束の方向に向けられ、つまり糸吸引管から離間する方向に、すなわちカバーフラップから繊維束に向かって延びている。本発明の別の実施態様では、遮断装置は、吸引管の吸引開口部の空気流過断面を変化させるためのカバーフラップを含んでおり、該カバーフラップ自体によって、精紡運転中に精紡部の押圧力の形成のための空気流を案内する案内手段を形成してある。
【００１９】
本発明の実施態様によれば、遮断装置及び／又は糸吸引管には、精紡運転中に遮断装置が糸吸引開口部上に位置している場合に、遮断装置と糸吸引管との間に空気通過開口部を画定するための手段を設けてあり、空気通過開口部の空気通過断面は、糸吸引管の空気流過断面よりも小さくなっている。空気通過開口部の空気通過断面は、有利には糸吸引管の空気流過断面の半分である。別の実施形態によれば、空気通過開口部の空気通過断面は、有利には糸吸引管の空気流過断面の三分の一、或いは四分の一、特に有利には八分の一であり、これに対応して糸吸引管の空気流過断面は大きくなっており、小さくすることもできる。吸引開口部は、糸切れに際して糸吸引管若しくはカバーフラップを移動させることなく繊維束を吸引できる大きさになっている。吸引管の吸引開口部の空気流過断面は、糸切れに際して繊維束が、遮断装置の運動（移動又は離間旋回運動）なしに、若しくは遮断装置のわずかな運動下で、つまり遮断装置のわずかな運動（移動又は離間旋回運動）を伴って空気通過開口部を介して吸い込まれ、かつ繊維束に太い部位の発生している場合には該太い部位（例えば縮み太り部）が空気通過開口部で止められる程度の大きさに形成されており、遮断装置は遮断機構と次のように接続されており、つまり、該遮断装置は、繊維束の、糸切れの後の太い部位の発生に際して、該太い部位により空気通過開口部の前に生じるせき止め圧及び、遮断装置に作用する戻し力に基づき（せき止め圧も戻し力も遮断装置の押圧力の方向と逆向きに作用する）、糸吸引開口部から離間する方向に運動させられるようになっている。糸切れ時に発生する太い部位は、縮み太り部のほかに、トーピード(torpedo)やスニーカー(sneaker)などとも称され、ドラフト装置のドラフト区域でのせき止め若しくは停滞によりものでもある。本発明の実施態様によれば遮断装置に、有利にはカバーフラップに若しくは前記扁平な付加部又は成形部とカバーフラップとの間の移行部領域に、殊にカバーフラップの上方の縁部に、切欠き、有利には切り込み又はノッチを設けてあり、該切欠きは糸吸引管への最小の空気通過開口部を成して、つまり画成して、即ち制限された空気流過を可能にしている、切欠きは例えばＶ字形に形成され、端面縁部に向かって拡大する開口部を成している。
【００２０】
本発明の実施態様によれば、遮断装置は、枢着手段、つまり枢着結合部（ヒンジ継手）、殊に旋回枢着結合部（旋回式ヒンジ継手）を介して、精紡機に、有利には糸吸引管に回転可能又は旋回可能に支承（枢着）され、殊に糸吸引管に設けられた付加部又は成形部に回転可能又は旋回可能に支承（枢着）されている、本発明の有利な実施態様によれば、遮断装置のカバーフラップが、遮断装置の旋回可能な枢着のための枢着手段を備えた１つの支持アームを介して、糸吸引管に設けられた付加部又は成形部に、若しくは精紡機の別の部位に回転可能又は旋回可能に取り付けられている。付加部又は成形部は有利には糸吸引管に組み込まれた構成部分であり、例えば糸吸引管と一緒に射出成形により成形される。本発明の別の実施態様によれば、枢着手段は、環状の突起部若しくはジャーナル（ピボット又はほぞ又はピン）を含んでおり、該突起部若しくはジャーナルは、糸吸引管の支持アームの凹設部若しくは開口部に係合し、つまり入り込んでいる。逆に、凹設部若しくは開口部を糸吸引管の付加部に設けることも可能であり、この場合には支持アームの突起部が付加部の凹設部若しくは開口部に係合するようになっている。ジャーナルの代わりに一貫したピン（ロッド）、例えば金属製ピンを設け、該ピンが支持アームの耳片と糸吸引管の付加部とを結合するようにすることもできる。
【００２１】
カバーフラップと糸吸引管との結合のために、旋回枢着結合部の代わりに別の構造の継手を設けることもかのうである。遮断装置は、弾性的な部材、殊にばね弾性的な部材を介して精紡機に、若しくは糸吸引管の付加部に取り付けられていてよい。弾性的な部材は、戻し力を有しており、つまり、遮断装置は弾性的な部材の弾性変形に基づき運動若しくは旋回させられるようになっている。弾性的な部材は、糸吸引管に組み込まれた構成部分であってよい。本発明の実施態様によれば、遮断装置は可撓性の支持アームを備えていてよく、該支持アームはばね弾性特性を有していて、精紡機若しくは糸吸引管に取り付けられるようになっている。
【００２２】
本発明の実施態様によれば、遮断装置は、保持手段を備えており、該保持手段は、遮断装置が吸引開口部からの離間旋回時に、吸引開口部に対する所定に間隔の達成に際して該保持手段によって保持され、つまり係止され、遮断装置の引き続く離間旋回を阻止するように作用している。本発明の別の実施態様によれば、保持手段は、糸吸引管に設けられたストッパーを含んでいてよく、ストッパーが遮断装置の引き続く離間旋回を阻止するようになっている。
【００２３】
糸吸引管若しくは糸吸引開口部は、有利にはドラフト装置の出口側で供給ローラ対に隣接して配置され、若しくは圧縮式精紡機の場合に、ローラ間ニップの後で圧縮区域に接続して配置されている。糸吸引開口部は糸案内に応じてローラ間ニップに向けられ、若しくは下側ローラ側にわずかにずらして配置されていてい。糸吸引開口部は有利には斜めに形成されていてよく、この場合に上側の開口縁部は下側の開口縁部に対して繊維束から離間する方向にずらされ、つまり後退させられていてよい。
【００２４】
本発明の実施態様によれば、案内手段は、該案内手段に作用する押圧力を精紡運転中に遮断装置に最適に作用させるように形成されている。案内手段は、空気案内手段とも称され、流れ案内面を形成していて、案内手段における空気力式の駆動部により、つまり案内手段に作用する空気力により押圧力を形成するようになっている。このような空気力式の駆動部は、ベルヌーイの法則により理解され、案内手段の各箇所に作用する流体の異なる圧力ポテンシャルにより作動するものである。
【００２５】
本発明の別の実施態様によれば、繊維束は、精紡運転中には案内手段に接触していて、該案内手段に押圧力を生ぜしめており、該案内手段は遮断装置及び、該案内手段に沿って案内される繊維束と次のように協働しており、つまり、遮断装置は繊維束からの押圧力、つまり繊維束の接触力により、糸吸引開口部の空気流過断面を減少させ又は少なくとも部分的に遮断させるために糸吸引開口部上に保持又は維持されるようになっており、さらに遮断装置は案内手段と次のように結合又は接続されており、つまり、該遮断装置は、糸切れ及び繊維束張力の消滅に際して糸吸引開口部の空気流過断面を増大するために、該遮断装置に作用する戻し力によって糸吸引開口部から離間する方向に運動又は旋回させられるようになっている。空気流過断面の増大並びに遮断装置の離間運動により、案内手段の第１の面に沿って流れる空気流は減少し、ひいては空気力式の駆動力が減少し若しくは消滅する。本発明の別の実施態様によれば、遮断装置は繊維束接触領域及びカバーフラップを含んでおり、遮断装置と繊維束接触領域は次のように形成されており、つまり、遮断装置への糸の接触力はカバーフラップの運動方向若しくは旋回方向で糸吸引管の開口部に向けられている。
【００２６】
本発明の実施態様によれば、遮断装置及び糸吸引管は、従来技術に比べて減少された空気流過断面で、糸切れの後に繊維束を確実に吸い出すことができるように形成されている。吸引開口部の完全な開口断面は、いわゆる縮み太り部を吸い出す場合に必要とされる。毛虫状の縮み太り部若しくはトーピードは、繊維束に比べて嵩張っていて、重く、高い吸引出力で大きな開口断面を介して精紡部から吸い出される。
【００２７】
本発明の実施態様によれば、前述の押圧力は、案内手段に作用する負圧によって生ぜしめられる。このために案内手段は、精紡部の押圧力が該案内手段に作用する負圧によって生じるように形成されており、負圧は、吸引管内の圧力（低い圧力）と、吸引管の周囲の圧力（高い圧力）との間の圧力差に依存するものである。負圧は、遮断装置が吸引開口部に対する所定の間隔を下回った場合に、遮断装置を戻し力に抗して吸引開口部に向けて引っ張り、そこに維持するように作用しており、これにより、遮断装置は吸引開口部を少なくとも部分的に覆うようになっている。案内手段はカバーフラップ自体によって形成されていてよい。カバーフラップ若しくは遮断装置は、上方若しくは側方から糸吸引開口部上に案内されるように構成されていてよく、この場合に戻し部材が設けられるようになっており、重力は戻し力として用いられなくなる。
【００２８】
糸切れの後の精紡再開若しくは精紡機の始動の際に遮断装置を作動させるためには、吸引作用の生じている状態で遮断装置を、手動で若しくは吸引補助装置によって吸引管の吸引開口部上へ旋回させるだけでよい。吸引管内に生じていて遮断装置に作用する負圧により、遮断装置は吸引開口部に保持される。
【００２９】
本発明の実施態様によれば、遮断装置、或いは該遮断装置に設けられるカバーフラップは次のように可動に形成されており、つまり、繊維束、空気力式の駆動部及び／又は吸引管内の負圧のみが、遮断装置を糸吸引開口部の前に保持し、若しくはそこへ案内するために、比較的わずかな押圧力を遮断装置に生ぜしめるようになっている。さらに遮断装置においては、遮断装置の重心はその回転中心点若しくは旋回中心点に対して次のように配置されており、つまり、遮断装置はできるだけ小さい糸力、空気力による小さい駆動力及び／又は負圧で糸吸引管の開口部に向けて旋回されて、位置決めされ、かつ保持されるようになっている。
【００３０】
原理的には、遮断装置を永続的に作用する戻し力に抗して吸引管の前に保持又は維持するために必要な力は、糸押圧力、流体に基づく駆動力並びに吸引管内の負圧を単独に若しくは組み合わせて用いることによって生ぜしめられるようになっている。糸吸引管並びに遮断装置は、有利にはプラスチック、殊に熱可塑性のプラスチックから成っている。構成部分は、例えば射出成形法により一体構造で若しくは複数構造で製造される。遮断装置は、別の材料、例えば金属、或いはアルミニウムから製造されていてもよい。
【００３１】
本発明の実施に用いられる精紡機、例えばリング精紡機は、ドラフト装置及びこれに続く加撚装置を備えた慣用のリング精紡機であってよく、或いはドラフト装置及び加撚装置、並びにその間に配置された空気力式の圧縮装置を備えたリング精紡機であってもよい。さらに精紡機は、エア精紡機、ロート形精紡機、鐘形精紡機、若しくはポット形精紡機、或いはフライヤーであってよい。さらに精紡機は長繊維用精紡機若しくは短繊維用精紡機であってよい。
【００３２】
本発明において利点として、精紡部における精紡運転中に糸吸引開口部の空気流過断面は減少され若しくは閉じられる。糸切れ若しくは縮み太り部の発生した場合にようやく、カバーフラップは、縮み太り部又はトーピードが遮断装置に対して一種の楔作用若しくはせき止め作用を生ぜしめることに基づき、糸吸引開口部から離間運動させられ、空気流過断面は目標値に拡大又は増大され、その結果、吸引出力は増大される。つまり、糸切れに生じている精紡部にのみ完全な吸引出力が生ぜしめられるのに対して、正常な精紡部では吸引出力は減少されたままである。全体的には精紡過程中にわずかな吸引出力しか必要とせず、それというのは全体的に見るとわずかな数の精紡部でしか糸切れ生じていないからである。これにより、吸引装置の寸法を相応に小さくすることができ、換言すれば、吸引装置を大きな出力で設計することなく、精紡機により多くの精紡部を設けることができる。さらに、吸引通路（吸引管路）、例えば主吸引通路の寸法を、吸引出力の減少に相応して小さくすることができる。吸引装置並びに吸引通路の寸法を減少できることにより、精紡機の開発の際の構成の自由度を高めている。
【００３３】
本発明のさらなる利点は、圧縮装置を備える精紡機において狭い領域に吸引装置を設けることができる。糸吸引過程中に吸引出力を減少させることができ、構成寸法を小さくすると共に、吸引作用を高めることができるようになっている。吸引装置の全出力の同じ場合には、高められた圧縮出力により、紡がれる糸の毛羽立ちをさらに減少させることができる。
【００３４】
本発明は、前述の各構成を単独に用いて若しくは種々に組み合わせて実施できるものである。次に本発明を図示の実施形態に基づき詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の遮断機構の１つの実施形態の斜視図である。
【図２ａ】図１の実施形態の精紡運転中の側面図である。
【図２ｂ】図１の実施形態の糸切れの後の側面図である。
【図２ｃ】図１の実施形態の糸切れの後でかつ縮み太り部の発生する直前の側面図である。
【図２ｄ】図１の実施形態の糸切れ及び縮み太り部の発生の後の側面図である。
【図３】本発明の遮断機構の別の実施形態の斜視図である。
【図４ａ】図３の実施形態の精紡運転中の側面図である。
【図４ｂ】図３の実施形態の糸切れの後の側面図である。
【図５】本発明の遮断機構のさらに別の実施形態の斜視図である。
【図６】圧縮装置に設けられた本発明の遮断機構の別の実施形態の斜視図である。
【図７】本発明の遮断機構のさらに別の実施形態の斜視図である。
【図８】本発明の遮断機構のさらに別の実施形態の斜視図である。
【図９】図８の実施形態の精紡運転中の側面図である。
【図１０】遮断装置と糸吸引管との間の旋回枢着結合部の実施形態を示す図である。
【図１１】遮断装置の別の実施形態を示す図である。
【図１２】遮断装置の別の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
図１、図３及び図８に示す糸吸引管２，１０２，２０２は、舌片状の管付加部４，１０４，２０４を有しており、該管付加部（舌条片又は突起部、図示の実施形態で一体の成形部）に旋回枢着結合部５，１０５，２０５を介して遮断装置１，１０１，２０１を取り付けてある。旋回枢着結合部５，１０５，２０５は、舌片状の管付加部４，１０４，２０４に装着された２つのピンを含んでおり、該ピンは、遮断装置１，１０１，２０１に設けられかつ舌片状の管付加部４，１０４，２０４を側方から取り囲む２つの耳片６，１０６，２０６；７，１０７，２０７に形成された開口部若しくは凹設部に入り込むようになっている。ピンは、もちろん耳片６，１０６，２０６；７，１０７，２０７に設けられていてよく、この場合には、ピンの受容のための開口部若しくは凹設部を舌片状の管付加部４，１０４，２０４に設けることになる。舌片状の管付加部４，１０４，２０４は、糸吸引管２，１０２，２０２に統合された構成部分、或いは糸吸引管２，１０２，２０２に一体成形された構成部分である。
【００３７】
遮断装置は、糸吸引開口部の前に位置決め可能なカバーフラップ１６，１１６，２１６（図２、図４及び図９も参照）を有している。遮断装置１，１０１，２０１は、さらに案内アーム若しくは支持アーム８，１０８，２０８を含んでおり、該支持アームは、カバーフラップ１６，１１６，２１６を旋回枢着結合部５，１０５，２０５に結合している。支持アーム８，１０８，２０８には、細長いばね弾性の保持部材９，１０９，２０９を取り付けてあり、該保持部材（引き留め部材又は戻り止め部材又は係止部材）はフック部１０，１１０，２１０を備えている。保持部材９，１０９，２０９はそのフック部１０，１１０，２１０でもって、舌片状の管付加部４，１０４，２０４の隆起した縁部２０，１２０，２２０を介して該管付加部の平らな凹設部２１，１２１，２２１内に入り込んで、フック係合され、つまり管付加部の隆起した縁部に引っ掛けられるようになっている。このようなフック留め装置は、遮断装置１，１０１，２０１がそのカバーフラップ１６，１１６，２１６でもって糸吸引開口部３，１０３，２０３に向かって運動可能であり、かつ糸吸引開口部３，１０３，２０３から離間する方向に運動可能であるように形成されており、遮断装置１，１０１，２０１は、保持部材９，１０９，２０９の位置に依存して、糸吸引開口部３，１０３，２０３に対する所定の距離に達した場合に、ここではストッパーとして形成された隆起する縁部２０，１２０，２２０に係合しているフック部１０，１１０，２１０によって止められ、したがってもはや、糸吸引開口部３，１０３，２０３から重力によりさらに離されないように、つまり離間（離間旋回）されないようになっている。
【００３８】
図１、図２、図４、図５、図８及び図９に示してある保持部材９，１０９，２０９及びこれと協働するストッパー２０，１２０，２２０の代わりに、ストッパー及び保持部材は異なる部位に設けられていてよいものである。ストッパーは、図示を省略してあるものの、糸吸引開口部側から見て、管付加部に回動可能若しくは旋回可能に保持（枢着）された遮断装置の回動点（旋回点）の下側で、管付加部に設けられた延長部又は突出部によって形成されていてよい。つまり、管付加部を、遮断装置の回動点（旋回点）から下方へ、つまり糸吸引管から離れる方向に延在して、該延在部をストッパーとして形成し、該ストッパーに、遮断装置の離間旋回時に遮断装置の支持アームの下端部を当接させて、遮断装置の引き続く離間旋回を阻止するようになっていてよい。遮断装置は、該遮断装置が最大の旋回角度に達した際に管付加部のストッパーに接触して、もはや離間旋回させられないように、形成されかつ管付加部に取り付けられている。保持部材（保持部分）は、別の実施形態では、耳片６，１０６，２０６；７，１０７，２０７の領域で案内アーム若しくは支持アーム８，１０８，２０８自体によって形成され、若しくは耳片６，１０６，２０６；７，１０７，２０７の下側で案内アーム若しくは支持アーム８，１０８，２０８に設けられた付加部若しくは突起部によって形成されていてよい。
【００３９】
カバーフラップ（フラップ状のカバー又は蓋）には、Ｖ字形の切り込み又はノッチの形で形成された空気通過開口部又は切欠き１５，１１５，２１５，３１５（図１、図３、図８、図１１）を設けてある。空気通過開口部又は切欠き１５，１１５，２１５，３１５は、Ｕ字形に形成されていてもよい。空気通過開口部又は切欠き１５，１１５，２１５，３１５は、カバーフラップの中央に配置してある。別の実施形態では、空気通過開口部又は切欠きは中央から外して配置されていてよい。空気通過開口部又は切欠きは、糸吸引開口部３，１０３，２０３が覆われた場合、つまり閉じられた場合でも最小の吸引作用を保証するものである。しかしながら、空気通過開口部又は切欠きは、必ずしも図示の形態の構成を有していなくてもよいものである。空気通過開口部は、例えばカバーフラップ１６，１１６，２１６と糸吸引管２，１０２，２０２との間の１つのスリット開口部によって形成されていてよいものである。このような構成により、空気は側方からスリット開口部を介して吸い込まれるようになる。スリット開口部は、切欠き１５，１１５，２１５，３１５に対して追加的に設けられていてもよいものである。
【００４０】
図１及び図２に示す第１の発明の第１の実施形態では、カバーフラップ１１６の上方の端部に、該カバーフラップに対して所定の角度を成して舌状部分１１２を一体成形してあり、該舌状部分は、吸引管１０２から繊維束１１７ａに向けられている。図２ａは、精紡運転中の遮断装置１０１の位置を示している。舌状部分１１２は、上側の面１１３ａと下側の面１１３ｂとを有していて、出口下側ローラ１１９と一緒に間隙状の通路１２３を画成している。遮断装置１０１若しくは舌状部分１１２は、精紡運転中に該遮断装置若しくは舌状部分と通過する繊維束１１７ａとの接触が生じないように形成されている。
【００４１】
Ｖ字形の切り込み又は切欠き１１５は、舌状部分１１２とカバーフラップ１１６との間の移行部領域に配置されている。さらに、舌状部分１１２の案内面にはＶ字形の凹設部１２６を形成してあり、該凹設部は切欠き１１５に向かって開いていて、かつ連続的に深くなっている。
【００４２】
糸吸引開口部１０３をカバーフラップ１１６によって閉鎖若しくは覆った場合に、空気はまだ切欠き１１５を通して吸引されている（図２ａ）。このように吸い込まれる空気の一部分は、隙間状の通路１２３を経て切欠き１１５に向かって流れ（矢印１１１、参照）、この場合に舌状部分１１２の上側の面１１３ａを擦過するようになっている。この場合に、一方で舌状部分１１２による側部（例えば図２ａで下側）の画定、並びに他方で供給ローラ１１９による側部（図２ａで上側）の画定に基づき、いわゆる吸引バルーン１２５を形成してあり、該吸引バルーンは吸引作用（吸引作用の生じる領域）を視覚的に示してものである。このような吸引バルーン（吸引作用の生じる領域）の形成により、吸引作用は、吸引空気流１１１を舌状部分１１２により追加的に画定することに基づき繊維束１１７ａ及びローラ間隙に向けて集中的に生ぜしめられるようになっている。
【００４３】
舌状部分の上側の面１１３ａと下側の面１１３ｂとの間の圧力差は駆動力を生ぜしめ、該駆動力は、遮断装置１０１を重力に抗して糸吸引管１０２に対する閉鎖位置に保つように作用している。さらに、糸吸引管１０２の内部の負圧と周囲圧力との間の圧力差も、糸吸引管１０２の保持力を生ぜしめることになる。
【００４４】
図２ｂに示すように、糸切れの発生に際して、ドラフト装置から到来する繊維束１１７ｂの端部は、吸引空気流１１１により捕らえられ、切欠き（空気流過開口部）１１５に向けて導かれる。このような吸引過程に続いて、繊維束１１７ｂは切欠き１１５を通して吸引管１０２内に吸い込まれる。この場合に糸吸引開口部１０３は、遮断装置１０１若しくはカバーフラップ１１６によって実質的に閉じられたままである。
【００４５】
図２ｃ及び図２ｄに示してあるように、縮み太り部１１７Ｃの発生に際して、太い部位は、空気流過開口部１１５内への吸込に際して該空気流過開口部にせき止められ、それというのは空気流過開口部１１５は縮み太り部１１７Ｃに対して設計的に小さく形成されているからであり、つまり換言すれば、縮み太り部１１７Ｃは空気流過開口部１１５の寸法に比べて太い又は大きいからである。せき止め圧力の増大並びに重力の影響に基づき、遮断装置１０１は、そのカバーフラップ１１６と一緒に糸吸引開口部１０３から離れる方向に下方へ旋回（離間旋回）して、糸吸引開口部を開放するようになっている。このような旋回運動（離間旋回）は、保持部材１０９のフック部１１０が舌片状の管付加部１０４の隆起する縁部１２０と接触するまで生じるようになっている。このような構成により、縮み太り部１１７Ｃは、いまや最大の吸引出力（吸引作用）により糸吸引管１０２の糸吸引開口部１０３から吸い込まれるようになっている。図２ｂ〜図２ｄには、図面の煩雑性を避けるため、つまり図面を見やすくするために、主要な構成部分のみに符号を付けてある。
【００４６】
図３に示す本発明の第２の実施形態の第１の変化例によれば、Ｖ字形の切欠き１５は、繊維束案内舌片（舌状部分）１２とカバーフラップ１６との間の移行領域に配置されている。さらに繊維束案内舌片１２の案内面にＶ字形の凹設部２６を形成してあり、該凹設部は切欠き１５に向かって開いていて、かつ連続的に深くなっている。繊維束案内舌片１２は、カバーフラップ１６に対して所定の角度を成して該カバーフラップに配置されていて、繊維束案内縁部１３を含んでいる。繊維束案内縁部１３の両側に、それぞれ１つの傾斜縁部１１を設けてあり、該傾斜縁部は、繊維束案内縁部１３に対して斜めに、つまり所定の角度を成して延びている。糸切れの後の精紡開始に際して、繊維束１７ａは、側方から操作員によって、つまり手動で若しくは吸引補助装置によって傾斜縁部１１を介して繊維束案内縁部１３に移されて、精紡過程中には該繊維束案内縁部に沿って走行し、図４ａに示してあるように、該繊維束案内縁部を介して、遮断装置１、ひいてはカバーフラップ１６を糸吸引開口部３に向けて押圧している。傾斜縁部１１を介して繊維束１７ａを案内する際に、遮断装置１は糸吸引開口部３に向けて運動させられる。
【００４７】
図４ａは、精紡運転中の遮断装置１の位置を示している。供給ローラ対（供給シリンダー対）１８，１９のローラ間ニップ（回転せき止め間隙又は作業ギャップ）を経て走行する繊維束１７ａは、該繊維束に生じている張力、製造する糸の紡績形状、並びに遮断装置の構成に基づき、遮断装置１の繊維束案内舌片１２の繊維束案内縁部１３に向けて押圧される。これにより、遮断装置１はそのカバーフラップ１６と共に、旋回枢着結合部５を中心として糸吸引開口部３に向けて旋回させられて、該吸引開口部を少なくとも部分的に閉鎖するようになっている。遮断装置１の該位置は紡績過程の進行中は不変に維持される。遮断装置１は、リングレール又はリングフレームの昇降運動を伴って行われるほぼ変動のない繊維束供給に基づき往復の小さな旋回運動若しくは振動運動を生ぜしめる程度である。
【００４８】
一方で繊維束案内舌片１２による側部の画定、並びに他方で供給ローラ１９による側部の画定に基づき、いわゆる吸引バルーン２５を形成してあり、該吸引バルーンは吸引作用（吸引作用の生じる領域）を視覚的に示してものである。このような吸引バルーン（吸引作用の生じる領域）の形成により、吸引作用は、吸引空気流を繊維束案内舌片（舌状部分）１２により追加的に画定することに基づき繊維束１７ａ及びローラ間隙又はローラ間ニップに向けて集中的に生ぜしめられるようになっている。
【００４９】
図４ｂに示すように、糸切れの発生に際して、糸張力は消滅し、遮断装置１はそのカバーフラップ１６と共に重力に基づき糸吸引開口部３から離間して下方へ旋回することになる。該旋回運動は、保持部材９のフック部１０が舌片状の管付加部４の隆起する縁部２０と接触するまで生じるようになっている。いまや糸吸引開口部３は開放され、糸吸引管２は最大の吸引出力で、繊維束１７ｂの生じている端部を吸い込むことができるようになっている。
【００５０】
図１、図２、図３及び図４に示す実施形態は、空気力式の圧縮装置のない慣用のリング紡績機に適しており、空気力式の圧縮装置においてローラ間ニップはドラフト装置の案内ローラ対又は供給ローラ対１８，１９；１１８；１１９によって画定される。
【００５１】
図５及び図６は、遮断機構の本発明の実施形態の第２の変化例を示している。該遮断機構は、空気力式の圧縮装置を有するリング紡績機又はリング精紡機に用いるために形成されており、圧縮装置において隣接する１つの精紡部にとって共有の１つの糸吸引管３２を設けてあり、該糸吸引管は、繊維束４７ａ，４７ｂに向けられた区分で２つの糸吸引管部分５１ａ，５１ｂに分岐している。糸吸引管部分５１ａ，５１ｂは、それぞれ各精紡部に対応して配置されている。
【００５２】
圧縮装置は、１つの下側ローラ５５上に案内された穴空き（パーフォレーション付き）の圧縮ドラム５４ａ，５４ｂを含んでおり、該圧縮ドラムを介して圧縮すべき繊維束を案内するようになっている。圧縮ゾーンにおいて、繊維束４７ａ，４７ｂは、圧縮ドラム５４ａ，５４ｂ間のドラムニップを経て走行するようになっている。ドラムニップ（回転せき止め間隙）は、圧縮ドラム５４ａ，５４ｂと、該各圧縮ドラムにそれぞれ接触する出口上側ローラ５３ａ，５３ｂとの間の締め付け線又はニップ線によって画定されている。ドラムニップは、繊維束の、精紡部から圧縮装置に向かって進行する引き込みがドラムニップで止められるように形成されている。
【００５３】
各糸吸引管部分５１ａ，５１ｂは、それぞれ固有の糸吸引開口部３３ａ，３３ｂを形成しており、該糸吸引開口部は、各精紡部のローラ間ニップに向けられている。糸吸引管部分５１ａ，５１ｂは、斜め下方から繊維束４７ａ，４７ｂに向けられていてかつ該繊維束に側方から係合若しくは接触するように形成されており、糸吸引開口部３３ａ，３３ｂは、加撚装置からドラフト装置の方向で見て、図３及び図４の実施形態とは逆に繊維束４７ａ，４７ｂの前に位置している。空気力式の圧縮装置及びドラフト装置を備えるリング紡績機に設けられている糸吸引管３２の前述の構成は、従来技術のものであり、例えば国際公開第０３／０２３１００号明細書に開示されており、該明細書には、ドラフト装置及びこれに続く空気圧式の圧縮装置、並びに本発明の構成部分でもある糸吸引管３２の構造を詳細に説明してある。
【００５４】
糸吸引開口部３３ａ，３３ｂの上記配置に基づき、遮断機構の構成も変更する必要がある。糸吸引管３２はここでも舌片状の管付加部３４を有しており、該管付加部（管成形部）は、両方の糸吸引管部分５１ａ，５１ｂの分岐する部位に一体成形されている。舌片状の管付加部３４は、糸吸引管３２内に統合された構成部分であってよく、或いは糸吸引管３２の一部分であってもよいものである。つまりこの場合に、舌片状の管付加部３４と糸吸引管３２若しくは糸吸引管３２の一部分とは、１つの部材によって成形されている。
【００５５】
舌片状の管付加部３４は、その自由な端部区分に、遮断装置３１の回転可能な枢着のための枢着手段５２を有している。複数の枢着手段５２はそれぞれ１つの側方の開口部を有しており、該開口部内に、遮断装置３１に設けられたピン状の成形部若しくは付加部３５を係合させてあり、これにより遮断装置３１を回転可能に支承してある。ピン状の成形部若しくは付加部は、管付加部３４に側面に配置されていてよいものであり、この場合には管付加部に配置されたピン状の成形部若しくは付加部が、遮断装置に設けられた切欠き又は凹設部に係合され、つまり切欠き又は凹設部内に挿入されることになる。ピン状の成形部若しくは付加部の代わりに、旋回ピン（枢着ピン）を設けることも可能であり、該旋回ピンは、舌片状の管付加部３４の側方の開口部又は穴にも、支持アーム３８の自由な端部区分の側方の開口部又は穴にも挿入されて、両方の構成部分、つまり管付加部３４と支持アーム３８とを互いに回転可能に結合することになる。図示の実施形態では、遮断装置３１は１つの支持アーム３８を含んでおり、該支持アームの、糸吸引開口部３３ｂに向けられた端部区分に、カバーフラップ４２を一体成形してある。
【００５６】
カバーフラップ４２は精紡運転中には、糸吸引開口部３３ｂの上に位置するようになっていて、切り込み又はノッチの形で形成された切欠き４５を有しており、該切欠きは、糸吸引開口部の閉じられた状態でも糸吸引開口部への最小量の空気通過部又は空気流過部を形成しており、これによって、糸飛散物や汚れの吸引のための最小の吸引出力（吸引作用）を保証している。しかしながら、切欠き４５は該実施形態において必須の構成要素ではない。空気通過開口部は、すでに述べてあるように、カバーフラップ４２と吸引管５１ａ，５１ｂとの間の間隙開口部又はスリット開口部によって形成されてよいものである。このような構成により、空気は、吸引管の長手方向に対してほぼ横方向（垂直方向）から、つまり側方から間隙開口部を介して吸い込まれるようになっている。間隙開口部は、切欠き４５に加えて追加的に設けられてよいものである。
【００５７】
さらに保持手段６２，６３を設けてあり、該保持手段は、遮断装置３１が吸引開口部３３ａ，３３ｂからの離間旋回時に、吸引開口部３３ａ，３３ｂに対する所定に間隔の達成に際して該保持手段６２，６３によって保持され、つまり係止され、換言すれば止められて、遮断装置の引き続く離間旋回を阻止するように作用している。図５及び図６は保持手段６２，６３の互いに異なる２つの変化例を示している。図５の保持手段６２は、吸引管５１ａ，５１ｂに設けられた突起部６２を有しており、吸引開口部３３ａ，３３ｂから下方へ旋回する遮断装置３１が、該離間旋回過程の所定の旋回角度の達成に際して、前記突起部６２と接触し、その結果、遮断装置３１の引き続く離間旋回は阻止されるようになっている。
【００５８】
図６に示す保持手段６３は、図示のように旋回枢着結合部自体に設けられていて、かつ支持アーム３８及び舌片状の管付加部３４の自由な端部区分の、相対する側方のそれぞれの端面（側面）に設けられた段部によって形成されている。両方の端面の段部６３は、互いに係合するようになっていて、つまり嵌合しており、吸引開口部３３ａ，３３ｂから下方へ旋回する遮断装置３１の所定の旋回角度の達成に際して、互いに接触して、遮断装置３１の引き続く旋回を阻止するように配置されている。
【００５９】
精紡運転中には、繊維束４７ｂは、遮断装置３１の繊維束案内縁部４３に所定の張力で接触している。この場合に繊維束案内縁部４３は、カバーフラップ４２の下側の縁画定部である。繊維束から成る糸の糸張力（繊維束の上記張力）により、遮断装置３１のカバーフラップ４２は、旋回枢着結合部３５を中心とした旋回運動（回転運動）に基づき糸吸引開口部３３ｂに向けて旋回させられて、糸張力の生じているかぎりにおいて、糸吸引開口部上に止められる。この場合に、カバーフラップ４２は糸吸引開口部を少なくとも部分的に覆っており、つまり閉鎖（遮断）している。
【００６０】
糸切れが発生すると、繊維束案内縁部４３に作用している糸張力は消滅して、遮断装置３１、ひいてはそのカバーフラップ４２は重力により旋回枢着結合部３５を中心として下方へ旋回運動することになる。
【００６１】
精紡開始のためには、遮断装置３１のカバーフラップ４２は手動で若しくは補助装置によって上方に糸吸引開口部３３ｂの前へ旋回させられ、つまり上方旋回させられ、かつ繊維束４７ｂは側方から傾斜縁部４４に沿って繊維束案内縁部４３上に移されて、そこに位置決めされる。次いで、正規の精紡プロセスが導入される。傾斜縁部４４に沿った繊維束４７ａの案内に際して、遮断装置３１は糸吸引開口部３３ｂに向けて運動（旋回）させられる。
【００６２】
図５及び図６には１つの遮断装置３１のみを示してある。自明であるように、図示の第２の糸吸引開口部３３ａのために、第１の遮断装置３１に対して鏡面対称的に第２の遮断装置（図示省略）を設けてあり、該第２の遮断装置は、第１の遮断装置３１と同一構造で形成されていて、ヒンジ継手又は枢着手段５２によって規定される平面内に旋回可能に支承されている。
【００６３】
図７は、本発明の第１の実施形態の第２の変化例を示している。この場合に遮断機構は、隣接する２つの精紡部のために、繊維束１４７ｂに向けられた区分で隣接する２つの糸吸引管部分に分岐する共有の１つの吸引管を有する空気力式の圧縮装置から成るリング紡績機に適合するように形成されている。各精紡部に対応してそれぞれ１つの糸吸引管部分１５１ｂを配置してある。該変化例の構成は、図５及び図６に示す実施形態の構成にほぼ相当するものであり、したがって、カバーフラップ１４２を備える遮断機構の一方の部分（半分又は対称的な一方の構成部分）のみを示してあり、他方の部分（相対する他方の構成部分）は省略してある。このことは、保持部材にも当てはまる。
【００６４】
遮断装置１３１は、精紡運転中に該遮断装置のカバーフラップでもって、吸引開口部の上に位置し、つまり吸引開口部を覆っており、繊維束１４７ｂが図５及び図６の実施形態とは異なり該遮断装置１３１に接触することなく走行できるように形成されている。
【００６５】
カバーフラップ１４２には、舌状部分１６０を一体成形してあり、該舌状部分はカバーフラップ１４２に対して所定の角度を成している。カバーフラップ１４２は、舌状部分１６０への移行部領域に、Ｖ字形の切り込み又はノッチの形の切欠き１４５を有している。さらに、舌状部分１６０の空気案内面は、漏斗状の窪みの形の凹設部１６１を有しており、該凹設部は、切れ込み又は切欠き１４５に向かって狭まっていて、かつ連続的に深くなっている。切欠き１４５は、糸吸引開口部の閉じられた状態でも糸吸引開口部への最小量の空気通過部又は空気流過部を形成しており、これによって、糸飛散物や汚れ及び必要に応じて糸の吸引のための最小の吸引出力（吸引作用）を保証している。
【００６６】
切欠き１４５はここでも必須の構成要素ではない。空気通過開口部は、すでに述べてあるように、カバーフラップ１４２と吸引管１５１ｂとの間の間隙開口部又はスリット開口部によって形成されてよいものである。このような構成により、空気は、吸引管の長手方向に対してほぼ横方向（垂直方向）から、つまり側方から間隙開口部を介して吸い込まれるようになっている。間隙開口部は、切欠き１４５に加えて追加的に設けられてよいものである。
【００６７】
前述の実施形態においては特徴的な構成として、遮断装置若しくはカバーフラップ１４２は、次のように運動可能に形成されており、つまり、糸張力によってではなく、舌状部分に形成される空気力式の駆動部及び／又は吸引管内の負圧によって、押圧力を遮断装置に生ぜしめ、該押圧力を用いてカバーフラップ１４２は糸吸引開口部１３３ｂの上に維持され、つまり糸吸引開口部を覆う若しくは閉鎖するようになっている。この場合に遮断装置１３１は同じく有利には次のように構成されており、つまり、遮断装置１３１の重心点は該遮断装置の旋回点に対して次のように配置されており、すなわち、カバーフラップ１４２は、できるだけ小さい押圧力で糸吸引開口部１３３ｂ上に保たれるようになっており、しかも、糸切れの後にかつ縮み太り部（太い部位）の発生に際してカバーフラップ１４２は、空気通過開口部１４５における縮み太り部によるせき止め圧又は押し退け圧並びに重力に基づきひとりでに、糸吸引管１５１ｂの開口部から下方へ離間運動又は離間旋回するようになっている。
【００６８】
第３の実施形態の図８及び図９に示す変化例においては、舌状部分若しくは繊維束案内部は設けられていない。カバーフラップ２１６の上方（上側）の自由な縁部には、Ｖ字形の切り込み又はノッチの形の切欠き２１５を設けてあり、該切欠きは、糸吸引開口部２０３の閉じられた状態でも最小の吸引出力（吸引作用）を保証しており、つまり所定の大きさの空気通過開口部を成している。このような構成により、吸引開口部２０３をカバーフラップ２１６によって閉鎖している場合に、空気は切欠き２１５を介して引き続き吸い込まれる（図９）。この場合に吸い込まれる空気２１１の一部分は、カバーフラップ２１６の外側の面に沿って流れるようになっている。このようにカバーフラップの外側の面に沿って空気を流す構成は、空気力式の駆動部を形成するものであり、該駆動部は、遮断装置２０１を重力に抗して、吸引管２０２と接する閉鎖位置に保持するようになっている。さらに、吸引管２０２の内部の負圧と吸引管の周囲の圧力（周囲圧力）との間の差圧力も、遮断装置２０２に保持力を生ぜしめるようになっている。遮断装置２０２若しくはカバーフラップ１１６は、該遮断装置若しくはカバーフラップが精紡運転中には該カバーフラップの近くを通過する繊維束２１７ａと接触しないように形成されている。
【００６９】
図８及び図９に示す遮断装置は、糸切れ及び縮み太りの発生の際の吸引開口部の開放に関して、図１及び図２ａ〜図２ｄの遮断装置と同様に作動するものである。図８及び図９に示す実施形態は、ローラ間ニップをドラフト装置の供給ローラ対又はフィードローラ対によって画定する空気力式の圧縮装置を備えることのない慣用のリング紡績機に適している。
【００７０】
図１０は、遮断装置の支持アーム３０８と糸吸引管の管付加部３０４との間の旋回枢着結合部３０５の別の実施形態を示している。糸吸引管３０４は、互いに離間された２つの耳片３０６ａ，３０６ｂを有しており、該耳片はそれぞれ凹設部又は穴を備えている。凹設部又は穴内に支持アーム３０８の突起部３０５を係合させてあり、該突起部は耳片の凹設部又は穴と一緒に旋回枢着結合部（旋回式枢着継手又は旋回式ヒンジ継手）３０５を形成している。突起部の代わりに、支持アーム３０８に対して実質的に横方向に、つまりほぼ垂直に延びるピンを設けることも可能である。
【００７１】
図１１は、凹設部３２６の別の実施形態を示しており、該凹設部は、吸引管３０１のカバーフラップ３１６に一体成形された舌状部分３１２の上側の案内面３１３ａに成形されている。カバーフラップ３１６は、舌状部分３１２への移行部領域に、Ｖ字形の切り込み又はノッチの形で形成された切欠き３１５を有している。凹設部３２６は、切欠き３１５に向かって狭まる漏斗状の窪みの形状を有している。漏斗状の凹設部３２６は、糸切れの後に糸の把持、案内及び吸引開口部３０３若しくは切欠き３１５への吸込の改善に役立つものである。このことは、繊維束が前領域で綾振りされる場合に特に重要である。吸引された糸は、漏斗開口部の中央に向けて、ひいては切欠き３１５に向けて引っ張られる。さらに漏斗形状は、吸引された空気の集合、ひいては吸引開口部３０３若しくは切欠き３１５に向けられた加速に役立っている。一方で舌状部分３１２による側部の画定、並びに他方で供給ローラ（図示省略）による側部の画定に基づき、吸引バルーン３２５を形成してあり、該吸引バルーンは吸引作用（吸引作用の生じる領域）を視覚的に示してものである。このような吸引バルーンの形成により、吸引作用は、吸引空気流１１１（図２ａ、参照）を舌状部分３１２並びに漏斗状の凹設部３２６により追加的に画定することに基づき繊維束若しくはローラ間ニップ（両者とも図示省略）に向けて集中的に生ぜしめられるようになっている。図１１に示す実施形態は、本発明のすべての実施形態の遮断装置に適合するものである。
【００７２】
図１２には、カバーフラップ４１６を備える遮断装置４０１の別の実施形態を示してある。カバーフラップ４１６は、吸引開口部４０３に向いている内側に、吸引管４０２の輪郭に適合された縁取り部４２２を有している。この例では、縁取り部４２２は彎曲形状又は円弧状に形成されている。縁取り部は、カバーフラップの内側（内面）に設けられた補強盛り状又はフランジ状の隆起部によって成形されている。縁取り部は、ゴムシールを備えていてよく、或いはゴムシールによって構成されていてもよいものである。このような構成により、少なくとも吸引開口部の下方の領域、有利には下方及び側方の領域が完全に気密に、若しくはほぼ気密に閉鎖され、その結果、空気は切欠き（図示省略）の近傍の上方の領域でしか吸い込まれないようになっている。図示の縁取り部４２２は、本発明に基づく遮断装置のすべての実施形態に適合するものである。
【符号の説明】
【００７３】
１ 遮断装置、 ２ 糸吸引管、 ３ 糸吸引開口部、 ４ 管付加部、 ５ 旋回枢着結合部、 ６ 耳片、 ８ 支持アーム、 ９ 保持部材、 １０ フック部、 ３４ 管付加部、 ３８ 支持アーム、 ４２ カバーフラップ、 ４３ 繊維束案内縁部、 ６２，６３ 保持手段、 １３１ 遮断装置、 １３３ｂ 糸吸引開口部、 １４２ カバーフラップ、 １４５ 切欠き、 １５１ｂ 糸吸引管、 ２０１ 遮断装置、 ２１１ 空気、 ２１５ 切欠き、 ２１６ カバーフラップ、 ３０１ 遮断装置、 ３０４ 糸吸引管、 ３０５ 旋回枢着結合部、 ３０６ａ，３０６ｂ 耳片、 ３０８ 支持アーム、 ３１５ 切欠き、 ３１６ カバーフラップ、 ３２６ 凹設部、 ４０１ 遮断装置、 ４０３ 吸引開口部、 ４１６ カバーフラップ、 ４２２ 縁取り部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の精紡部を有する精紡機であって、前記精紡部はそれぞれドラフト装置及び加撚装置を含んでおり、さらに糸吸引装置を有しており、該糸吸引装置は複数の糸吸引管（２，１０２）を有しており、該糸吸引管はそれぞれ、糸切れの後に繊維束（１７，１１７）の吸引のための少なくとも１つの糸吸引開口部（３，１０３）を備えており、該吸引開口部（３，１０３）は前記各精紡部に対応して配置されていて、所定の空気流過断面を有している形式のものにおいて、前記糸吸引開口部（３，１０３）に対応してそれぞれ１つの遮断機構を配置してあり、該遮断機構は遮断装置（１，１０１）を備えており、該遮断装置は、前記糸吸引開口部（３，１０３）に対して運動可能に配置されていて、かつ案内手段（１２，１１２）を含んでおり、該案内手段は、精紡運転中には前記精紡部に押圧力を生ぜしめるように形成されており、前記遮断装置は、前記押圧力により、前記吸引管（２，１０２）の前記吸引開口部の前記空気流過断面を減少させるために、該遮断装置（１，１０１）に作用する戻し力に抗して前記糸吸引開口部（３，１０３）上に維持されるようになっていることを特徴とする、精紡機。
【請求項２】
前記案内手段（１１２）は、前記押圧力が、該案内手段（１１２）の種々の位置において、流体のベルヌーイの法則に基づき求められる種々の圧力に依存して、殊に該案内手段（１１２）に沿って流れる空気流（１１１）に基づく空気力式の駆動部（１１４）の圧力に依存して生じるように形成されている請求項１に記載の精紡機。
【請求項３】
前記案内手段（１１２）は、精紡運転中に糸吸引管（１０２）によって吸引されかつ又は回転する下側ローラ若しくは下側シリンダーによって連行される空気を案内するための流れ案内面（１１３ａ）を有しており、該流れ案内面は、前記遮断装置（１）において該流れ案内面に沿って流れる前記空気の空気流に基づき、前記戻し力に抗して作用する前記空気力式の駆動部（１１４）を形成するようになっている請求項１又は２に記載の精紡機。
【請求項４】
前記遮断装置（１，１０１）は、前記戻し力が該遮断装置（１，１０１）に作用する重力によって生ぜしめられ、若しくは戻し手段の戻し力によって生ぜしめられるように構成されて、精紡機に取り付けられている請求項１から３のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項５】
前記案内手段（１２，１１２）は、前記遮断装置（１，１０１）に設けられた扁平な付加部若しくは舌状部分を含んでいる請求項１から４のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項６】
前記扁平な付加部（１１２）は、相対する第１と第２の面（１１３ａ，１１３ｂ）を有しており、前記第１の面（１１３ａ）は流れ案内面を画成しており、該流れ案内面に沿って精紡運転中には空気、殊に前記糸吸引管（１０２）により吸引された空気が流れるようになっている請求項５に記載の精紡機。
【請求項７】
前記付加部（１１２）の前記第１の面（１１３ａ）と前記精紡部の下側ローラ（１１９）若しくは下側シリンダーとの間に間隙状の通路（１２３）を画成してあり、該通路を通して前記空気が精紡運転中に前記糸吸引管（１０２）に向けて案内されるようになっている請求項６に記載の精紡機。
【請求項８】
前記遮断装置（１，１０１）は、カバーフラップ（１６，１１６）を含んでおり、該カバーフラップによって、前記吸引管（２，１０２）の前記吸引開口部（３，１０３）の前記空気流過断面は変化されるようになっている請求項１から７のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項９】
前記扁平な付加部（１２，１１２）は、前記カバーフラップ（１６，１１６）に対して所定の角度を成して該カバーフラップに配置されていて、しかも前記糸吸引管から前記繊維束の方向に向けられている請求項１から８のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１０】
遮断装置（２０１）は、前記吸引管（２０２）の前記吸引開口部（２０３）の前記空気流過断面を変化させるためのカバーフラップ（２１６）を含んでおり、前記案内手段は、前記カバーフラップ（２１６）自体によって形成されている請求項１から４のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１１】
前記遮断装置（１，１０１，２０１）及び／又は前記糸吸引管には、精紡運転中に前記遮断装置（１，１０１，２０１）が前記糸吸引開口部（３，１０３，２０３）上に位置している場合に、前記遮断装置（１，１０１，２０１）と前記糸吸引管（２，１０２，２０２）との間に空気通過開口部（１５，１１５，２１５）を画定するための手段を設けてあり、前記空気通過開口部の空気通過断面は、前記糸吸引管（２，１０２，２０２）の前記空気流過断面よりも小さくなっている請求項１から１０のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１２】
前記空気流過断面は、糸切れに際して繊維束（１１７ｂ）が、前記遮断装置（１０１）の運動なしに、若しくは該遮断装置のわずかな運動下で前記空気通過開口部（１５，１１５，２１５）を介して吸い込まれ、かつ繊維束に太い部位の発生している場合には該太い部位（１１７Ｃ）が前記空気通過開口部（１５，１１５，２１５）で止められる程度の大きさに形成されており、前記遮断装置（１０１）は前記遮断機構と次のように接続されており、つまり、該遮断装置（１０１）は、繊維束の、糸切れの後の太い部位（１１７Ｃ）の発生に際して、該太い部位（１１７Ｃ）により前記空気通過開口部（１５，１１５，２１５）に生じるせき止め圧及び、前記遮断装置（１０１）に作用する戻し力に基づき、前記糸吸引開口部（１０３）から離間する方向に運動させられるようになっている請求項１１に記載の精紡機。
【請求項１３】
前記遮断装置（１，１０１，２０１）に、有利には前記カバーフラップ（１６，１１６，２１６）に若しくは前記扁平な付加部（１２，１１２）と前記カバーフラップ（１６，１１６，２１６）との間の移行部領域に、殊に前記カバーフラップ（１６，１１６，２１６）の上方の縁部に、切欠き（１５，１１５，２１５）、有利には切り込み又はノッチを設けてあり、該切欠きは前記糸吸引管（２，１０２，２０２）への空気通過開口部を成している請求項１１又は１２に記載の精紡機。
【請求項１４】
前記遮断装置（１）は、枢着結合部（５，１０５）、殊に旋回枢着結合部を介して、精紡機に回転可能に支承され、殊に前記糸吸引管（２，１０２）に設けられた付加部（４，１０４）に回転可能に支承されている請求項１から１３のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１５】
前記遮断装置（１，１０１）は、カバーフラップ（１６，１１６）を含んでおり、該カバーフラップ（１６，１１６）は、前記遮断装置（１）の旋回可能な枢着のための枢着手段（５，１０５）を備えた１つの支持アーム（８，１０８）を介して、前記糸吸引管（２，１０２）に設けられた付加部（４，１０４）に回転可能に取り付けられ、若しくは精紡機の別の部位に回転可能に取り付けられている請求項１から１４のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１６】
前記繊維束（１７ａ）は、精紡運転中には前記案内手段（１２，１３）に接触していて、該案内手段に押圧力を生ぜしめており、前記案内手段（１２，１３）は前記遮断装置（１）及び、該案内手段（１２，１３）に沿って案内される前記繊維束（１７ａ）と次のように協働しており、つまり、前記遮断装置（１）は前記繊維束（１７ａ）からの押圧力により、前記空気流過断面を減少させるために前記糸吸引開口部（３）上に保持されるようになっており、前記遮断装置（１）は前記案内手段（１２，１３）と次のように結合されており、つまり、該遮断装置（１）は、糸切れ及び繊維束張力の消滅に際して前記空気流過断面を増大するために、該遮断装置（１）に作用する戻し力によって前記糸吸引開口部（３）から離間する方向に運動させられるようになっている請求項１から１５のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１７】
前記案内手段（１６，１１６）は、前記押圧力が該案内手段（１６，１１６）に作用する負圧によって生じるように形成されており、前記負圧は、前記吸引管（２，１０２）内の圧力と周囲の圧力との間の圧力差に依存するものである請求項１から１６のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１８】
前記遮断装置（１，１０１）は、前記吸引管（２，１０２）の前記吸引開口部（１３，１１３）の空気流過断面を変化させるためのカバーフラップ（１６，１１６）、及び精紡機に回転可能若しくは旋回可能に取り付けるための支持アーム（８，１０８）、並びに案内手段（１２，１１２）、有利には精紡運転中に精紡部に押圧力を生ぜしめるための付加部を含んでいる請求項１から１７のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１】
複数の精紡部を有する精紡機であって、前記精紡部はそれぞれドラフト装置及び加撚装置を含んでおり、さらに糸吸引装置を有しており、該糸吸引装置は複数の糸吸引管（２，１０２）を有しており、該糸吸引管はそれぞれ、糸切れの後に繊維束（１７，１１７）の吸引のための少なくとも１つの糸吸引開口部（３，１０３）を備えており、該吸引開口部（３，１０３）は前記各精紡部に対応して配置されていて、所定の空気流過断面を有している形式のものにおいて、前記糸吸引開口部（３，１０３）に対応してそれぞれ１つの遮断機構を配置してあり、該遮断機構は遮断装置（１，１０１）を備えており、該遮断装置は、前記糸吸引開口部（３，１０３）に対して運動可能に配置されていて、かつ案内手段（１２，１１２）を含んでおり、該案内手段は、精紡運転中には前記精紡部に押圧力を生ぜしめるように形成されており、前記遮断装置は、前記押圧力により、前記吸引管（２，１０２）の前記吸引開口部の前記空気流過断面を減少させるために、該遮断装置（１，１０１）に作用する戻し力に抗して前記糸吸引開口部（３，１０３）上に維持されるようになっていることを特徴とする、精紡機。
【請求項２】
前記案内手段（１１２）は、前記押圧力が、該案内手段（１１２）の種々の位置において、流体のベルヌーイの法則に基づき求められる種々の圧力に依存して、殊に該案内手段（１１２）に沿って流れる空気流（１１１）に基づく空気力式の駆動部（１１４）の圧力に依存して生じるように形成されている請求項１に記載の精紡機。
【請求項３】
前記案内手段（１１２）は、精紡運転中に糸吸引管（１０２）によって吸引されかつ又は回転する下側ローラ若しくは下側シリンダーによって連行される空気を案内するための流れ案内面（１１３ａ）を有しており、該流れ案内面は、前記遮断装置（１）において該流れ案内面に沿って流れる前記空気の空気流に基づき、前記戻し力に抗して作用する前記空気力式の駆動部（１１４）を形成するようになっている請求項１又は２に記載の精紡機。
【請求項４】
前記遮断装置（１，１０１）は、前記戻し力が該遮断装置（１，１０１）に作用する重力によって生ぜしめられ、若しくは戻し手段の戻し力によって生ぜしめられるように構成されて、精紡機に取り付けられている請求項１から３のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項５】
前記案内手段（１２，１１２）は、前記遮断装置（１，１０１）に設けられた扁平な付加部若しくは舌状部分を含んでいる請求項１から４のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項６】
前記扁平な付加部（１１２）は、相対する第１と第２の面（１１３ａ，１１３ｂ）を有しており、前記第１の面（１１３ａ）は流れ案内面を画成しており、該流れ案内面に沿って精紡運転中には空気、殊に前記糸吸引管（１０２）により吸引された空気が流れるようになっている請求項５に記載の精紡機。
【請求項７】
前記付加部（１１２）の前記第１の面（１１３ａ）と前記精紡部の下側ローラ（１１９）若しくは下側シリンダーとの間に間隙状の通路（１２３）を画成してあり、該通路を通して前記空気が精紡運転中に前記糸吸引管（１０２）に向けて案内されるようになっている請求項６に記載の精紡機。
【請求項８】
前記遮断装置（１，１０１）は、カバーフラップ（１６，１１６）を含んでおり、該カバーフラップによって、前記吸引管（２，１０２）の前記吸引開口部（３，１０３）の前記空気流過断面は変化されるようになっている請求項１から７のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項９】
前記扁平な付加部（１２，１１２）は、前記カバーフラップ（１６，１１６）に対して所定の角度を成して該カバーフラップに配置されていて、しかも前記糸吸引管から前記繊維束の方向に向けられている請求項１から８のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１０】
遮断装置（２０１）は、前記吸引管（２０２）の前記吸引開口部（２０３）の前記空気流過断面を変化させるためのカバーフラップ（２１６）を含んでおり、前記案内手段は、前記カバーフラップ（２１６）自体によって形成されている請求項１から４のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１１】
前記遮断装置（１，１０１，２０１）及び／又は前記糸吸引管には、精紡運転中に前記遮断装置（１，１０１，２０１）が前記糸吸引開口部（３，１０３，２０３）上に位置している場合に、前記遮断装置（１，１０１，２０１）と前記糸吸引管（２，１０２，２０２）との間に空気通過開口部（１５，１１５，２１５）を画定するための手段を設けてあり、前記空気通過開口部の空気通過断面は、前記糸吸引管（２，１０２，２０２）の前記空気流過断面よりも小さくなっている請求項１から１０のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１２】
前記空気流過断面は、糸切れに際して繊維束（１１７ｂ）が、前記遮断装置（１０１）の運動なしに、若しくは該遮断装置のわずかな運動下で前記空気通過開口部（１５，１１５，２１５）を介して吸い込まれ、かつ繊維束に太い部位の発生している場合には該太い部位（１１７Ｃ）が前記空気通過開口部（１５，１１５，２１５）で止められる程度の大きさに形成されており、前記遮断装置（１０１）は前記遮断機構と次のように接続されており、つまり、該遮断装置（１０１）は、繊維束の、糸切れの後の太い部位（１１７Ｃ）の発生に際して、該太い部位（１１７Ｃ）により前記空気通過開口部（１５，１１５，２１５）に生じるせき止め圧及び、前記遮断装置（１０１）に作用する戻し力に基づき、前記糸吸引開口部（１０３）から離間する方向に運動させられるようになっている請求項１１に記載の精紡機。
【請求項１３】
前記遮断装置（１，１０１，２０１）に、有利には前記カバーフラップ（１６，１１６，２１６）に若しくは前記扁平な付加部（１２，１１２）と前記カバーフラップ（１６，１１６，２１６）との間の移行部領域に、殊に前記カバーフラップ（１６，１１６，２１６）の上方の縁部に、切欠き（１５，１１５，２１５）、有利には切り込み又はノッチを設けてあり、該切欠きは前記糸吸引管（２，１０２，２０２）への空気通過開口部を成している請求項１１又は１２に記載の精紡機。
【請求項１４】
前記遮断装置（１）は、枢着結合部（５，１０５）、殊に旋回枢着結合部を介して、精紡機に回転可能に支承され、殊に前記糸吸引管（２，１０２）に設けられた付加部（４，１０４）に回転可能に支承されている請求項１から１３のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１５】
前記遮断装置（１，１０１）は、カバーフラップ（１６，１１６）を含んでおり、該カバーフラップ（１６，１１６）は、前記遮断装置（１）の旋回可能な枢着のための枢着手段（５，１０５）を備えた１つの支持アーム（８，１０８）を介して、前記糸吸引管（２，１０２）に設けられた付加部（４，１０４）に回転可能に取り付けられ、若しくは精紡機の別の部位に回転可能に取り付けられている請求項１から１４のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１６】
前記繊維束（１７ａ）は、精紡運転中には前記案内手段（１２，１３）に接触していて、該案内手段に押圧力を生ぜしめており、前記案内手段（１２，１３）は前記遮断装置（１）及び、該案内手段（１２，１３）に沿って案内される前記繊維束（１７ａ）と次のように協働しており、つまり、前記遮断装置（１）は前記繊維束（１７ａ）からの押圧力により、前記空気流過断面を減少させるために前記糸吸引開口部（３）上に保持されるようになっており、前記遮断装置（１）は前記案内手段（１２，１３）と次のように結合されており、つまり、該遮断装置（１）は、糸切れ及び繊維束張力の消滅に際して前記空気流過断面を増大するために、該遮断装置（１）に作用する戻し力によって前記糸吸引開口部（３）から離間する方向に運動させられるようになっている請求項１から１５のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１７】
前記案内手段（１６，１１６）は、前記押圧力が該案内手段（１６，１１６）に作用する負圧によって生じるように形成されており、前記負圧は、前記吸引管（２，１０２）内の圧力と周囲の圧力との間の圧力差に依存するものである請求項１から１６のいずれか１項に記載の精紡機。
【請求項１８】
前記遮断装置（１，１０１）は、前記吸引管（２，１０２）の前記吸引開口部（１３，１１３）の空気流過断面を変化させるためのカバーフラップ（１６，１１６）、及び精紡機に回転可能若しくは旋回可能に取り付けるための支持アーム（８，１０８）、並びに案内手段（１２，１１２）、有利には精紡運転中に精紡部に押圧力を生ぜしめるための付加部を含んでいる請求項１から１７のいずれか１項に記載の精紡機。
【図１】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図２ｃ】
【図２ｄ】
【図３】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図２ｃ】
【図２ｄ】
【図３】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−２２２７７３（Ｐ２０１０−２２２７７３Ａ）
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−６６５４７（Ｐ２０１０−６６５４７）
【出願日】平成２２年３月２３日（２０１０．３．２３）
【出願人】（５９０００５５９７）マシーネンファブリク リーター アクチェンゲゼルシャフト (93)
【氏名又は名称原語表記】Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｆａｂｒｉｋ Ｒｉｅｔｅｒ ＡＧ
【住所又は居所原語表記】Ｋｌｏｓｔｅｒｓｔｒａｓｓｅ ２０，ＣＨ−８４０６ Ｗｉｎｔｅｒｔｈｕｒ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２３日（２０１０．３．２３）
【出願人】（５９０００５５９７）マシーネンファブリク リーター アクチェンゲゼルシャフト (93)
【氏名又は名称原語表記】Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｆａｂｒｉｋ Ｒｉｅｔｅｒ ＡＧ
【住所又は居所原語表記】Ｋｌｏｓｔｅｒｓｔｒａｓｓｅ ２０，ＣＨ−８４０６ Ｗｉｎｔｅｒｔｈｕｒ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ
【Ｆターム（参考）】
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