組立て式プランター
【課題】土圧に耐え得る組立て式プランターを提供する。
【解決手段】組立て式プランター１は、少なくとも２種類の側壁構成部材（４、５、７ａ〜７ｄ）を植栽空間２を囲繞するように複数並べて構成された側壁３と、側壁３の内部に隠蔽可能に構成され、複数の側壁構成部材（４、５、７ａ〜７ｄ）を側壁３の周方向にテンションをかけて数珠繋ぎにする第１の連結具６１ａと、を備える。
【解決手段】組立て式プランター１は、少なくとも２種類の側壁構成部材（４、５、７ａ〜７ｄ）を植栽空間２を囲繞するように複数並べて構成された側壁３と、側壁３の内部に隠蔽可能に構成され、複数の側壁構成部材（４、５、７ａ〜７ｄ）を側壁３の周方向にテンションをかけて数珠繋ぎにする第１の連結具６１ａと、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物や樹木を植えるのに用いられる組立て式プランターに関する。
【背景技術】
【０００２】
プランターには、収容対象となる植物や樹木の大きさや数、設置環境等の諸条件に応じて、様々な形状、大きさのものが存在する。また、プランターを構成する材料としては、一般に、プラスティック、木、陶磁器又は金属等が挙げられる。
【０００３】
組立て式プランターを開示するものとして、例えば特許文献１がある。特許文献１に記載の組立て式プランターは、底板と柱状部材とで形成された枠体に、横方向に延びる複数の側面板を嵌め込んで形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１３６２８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、組立て式プランターの場合、その内部の植栽空間に収容した土からプランターの外側に向かって圧力（土圧）がかかる。このため、プランターの側壁を複数の部材を並べて構成している場合には、土圧によって複数の部材が全体として外側に湾曲するなど、プランター自身が本来の形状から変形するおそれがある。この点、特許文献１では何ら考慮されていない。
【０００６】
そこで、本発明は、土圧に耐え得る組立て式プランターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の組立て式プランターは、少なくとも２種類の側壁構成部材を植栽空間を囲繞するように複数並べて構成された側壁と、側壁の内部に隠蔽可能に構成され、複数の側壁構成部材を側壁の周方向にテンションをかけて数珠繋ぎにする第１の連結具と、を備える。
【０００８】
本発明によれば、テンションをかけて複数の側壁構成部材を結束しているので、土圧がかかった場合に複数の側壁構成部材がばらけないように耐え得る。また、第１の連結具が側壁の外部に露出しないので、プランターの外観の意匠性を向上させることができると共に、外部からの第１の連結具への望まないアクセスを抑制することができる。さらに、側壁構成部材の使用枚数を調整することで側壁の大きさ、すなわちプランター自体の大きさを調整することも可能である。
【０００９】
好ましくは、複数の側壁構成部材は、側壁の周方向に貫通した少なくとも二つの貫通孔を有する複数の第１の側壁構成部材を有し、少なくとも二つの貫通孔が、第１の側壁構成部材の上下方向において均等間隔で形成されるとよい。また、少なくとも二つの貫通孔のうち、少なくとも一つの貫通孔では、第１の連結具が挿通されて複数の第１の側壁構成部材が数珠繋ぎにされる一方、別の少なくとも一つの貫通孔では、第１の連結具とは別種の第２の連結具が挿通されて複数の第１の側壁構成部材が数珠繋ぎにされるとよい。
【００１０】
このような構成によれば、第１の側壁構成部材が２種類の連結具を用いて数珠繋ぎにされるので、１種類の連結具しか用いない場合に比べて、土圧対策がより講じ易くなる。また、第１の側壁構成部材の取扱い（例えば、数珠繋ぎするときの作業性）を向上することも可能となる。さらに、第１の連結具と第２の連結具とが均等間隔で挿通されるため、土圧に対する耐性をより高めることが可能となる。
【００１１】
より好ましくは、第１の連結具は、貫通孔に挿通されるワイヤ状部材であり、第２の連結具は、剛体の棒であるとよい。
【００１２】
この構成によれば、複数の側壁構成部材にテンションをかけるにはワイヤ状部材を締め上げればよいので、複数の側壁構成部材を結束するのに好適となる。また、数珠繋ぎにした第１の側壁構成部材が土圧により全体として外側に変形するのを、剛体の棒によって抑制することができる。なお、ワイヤ状部材としては、ワイヤのみならず、ロープ、紐などの策状部材を用いることができる。
【００１３】
より好ましくは、第１の連結具と第２の連結具とは、上下方向において交互に設けられるとよい。
【００１４】
また、好ましい別の一態様によれば、第１の連結具は、ワイヤ状部材と、ワイヤ状部材のテンションを調節可能に、ワイヤ状部材の端部を連結する留め具と、を備えるとよい。そして、複数の側壁構成部材は、側壁の周方向に貫通した第１の貫通孔を有して第１の貫通孔にワイヤ状部材を挿通される複数の第１の側壁構成部材と、留め具を内部に隠蔽可能に配置する配置空間を有する第２の側壁構成部材と、を備えるとよい。
【００１５】
好ましくは、ワイヤ状部材及び留め具は、それぞれ二つあり、第１の貫通孔は、第１の側壁構成部材の各々において上下方向に離間して二つが形成されるとよい。そして、二つのワイヤ状部材は、二つの第１の貫通孔のそれぞれに挿通され、二つの留め具は、前記配置空間において、二つのワイヤ状部材の両端部をたすき掛け状に又は互いに平行に連結するとよい。
【００１６】
より好ましくは、組立て式プランターは、剛体からなる複数の第２の連結具を更に備えるとよい。そして、複数の第１の側壁構成部材は、第２の連結具を挿通される第２の貫通孔であって、二つの第１の貫通孔の間に、当該二つの第１の貫通孔と均等間隔且つ平行となるように形成された第２の貫通孔を有するとよい。また、複数の第１の側壁構成部材は、第２の連結具の数に対応した数の群に区分けされると共に、この区分けされた群ごとに第２の連結具が第２の貫通孔に挿通されるとよい。
【００１７】
このような構成によれば、各貫通孔が上下方向に均等間隔に形成されていることでプランター内部よりの土圧に対する耐性をより高めることができる。また、複数の第１の側壁構成部材を群分けして第２の連結具を挿通しているので、組立てが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る組立て式プランターを示す斜視図である。
【図２】図１のプランターの側壁の一部を構成する側壁構成板を示す斜視図である。
【図３ａ】図１のプランターの側壁の一部を構成する金属ボックスについて、箱体から蓋材を取り外した開放状態を示す斜視図である。
【図３ｂ】図３ａの金属ボックスについて、箱体に蓋材を取り付けた閉塞状態を示す断面図である。
【図４】図１のプランターの仮組み途中の側壁を示す斜視図である。
【図５】図１のプランターの側壁を剛体の棒で仮組みして、植裁空間を取り囲むように並べた状態を示す平面図である。
【図６】図５のプランターの側壁において、金属ボックスの内部から側壁構成板にワイヤ部材を挿入する様子を示す斜視図である。
【図７】図５のプランターの側壁にさらにワイヤ部材を挿通した状態を示す平面図である。
【図８】図７のプランターの仮組みした側壁を垂直に立ち上げた状態を示す斜視図である。
【図９】図８のプランターの金属ボックスの内部にて、ワイヤ部材をターンバックルを用いてテンション調節可能に締め付ける様子を示す斜視図である。
【図１０】図９のプランターの側壁にコーナー材をビスを用いて固定する様子を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は、図示の比率に限定されるものではない。また、以下の実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をその実施の形態のみに限定する趣旨ではなく、その要旨を逸脱しない限り、さまざまな変形が可能である。
【００２０】
図１に示すように、組立て式プランター１の側壁３は、内部に植裁空間２を画定するための４枚の側壁３ａ，３ｂ，３ｃ及び３ｄと、プランター１の四隅に設けられたコーナー材７ａ，７ｂ，７ｃ及び７ｄと、を有する。側壁３ａ及び３ｃ、並びに側壁３ｂ及び３ｃは、互いに平行となるように対向する。隣り合う側壁（例えば、側壁３ａ及び側壁３ｂ）間にコーナー材（例えば、コーナー材７ａ）がそれぞれ位置するように組み立てられ、プランター１の形状を上方及び下方が開放された直方体の箱形状にしている。
【００２１】
プランター１の使用に際しては、まず、組み立てた側壁３ａ〜３ｄの内面に防水シート（図示省略）を添設し、植栽空間２に長方形の底板８を入れて、プランター１の下方を閉じる。このような底板８は、保水・排水層として機能するものであればよく、例えばプラスティック製のパネルを使用できる。次いで、図示省略したが、底板８上に例えばパーライトを敷き詰め、さらにその上に不織布を敷く。このとき、不織布の周縁部を例えば１０ｃｍ程度立ち上げて、防水シートの下部に添設させる。以上の作業により準備が完了し、植栽空間２に土を入れることでプランター１として使用できることになる。なお、パーライト及び不織布などは一例であり、他の材料を用いてもよい。
【００２２】
以下、プランター１の各構成要素について詳述する。
【００２３】
図１に示すように、側壁３は、側壁構成部材として、側壁３ａ〜３ｄを構成する複数の側壁構成板４及び一つの金属ボックス５と、コーナー材７ａ〜７ｄと、を用いたものである。すなわち、複数の側壁構成板４、一つの金属ボックス５及びコーナー材７ａ〜７ｄを植栽空間２を囲繞するように並べることで、側壁３が構成される。本実施形態では、側壁３ａは連設された１０枚の側壁構成板４及び１つの金属ボックス５で構成され、側壁３ｃは連設された１１枚の側壁構成板４で構成され、側壁３ｂ及び３ｃは各々連設された５枚の側壁構成板４で構成される。
【００２４】
ここで、側壁構成板４、金属ボックス５及びコーナー材７ａ〜７ｄの材質等について説明すると、各側壁構成板４は、木製の矩形の板であり、互いに同一の幅、高さ及び厚みを有する。金属ボックス５は、ステンレス製の箱体５ａ及び蓋材５ｂからなり、全体として側壁構成部材４と同一の幅、高さ及び厚みを有する。コーナー材７ａ〜７ｄは、側壁構成板４の厚みと同じ幅及び厚みを有し、かつ、側壁構成板４の高さと同じ高さを有する柱状の木材である。
【００２５】
側壁構成板４及びコーナー材７ａ〜７ｄの材質は、木のみならず、プラスティックや金属も可能であるが、プランター１としての意匠性を重視すれば木であることが好ましい。金属ボックス５の材質は、ステンレスのみならず、アルミニウムなども可能であるが、耐錆性を有することが好ましい。もっとも、金属製ではなく、木製のボックス５を使用することも可能であるが、耐久性及び経年劣化などを考慮すると、金属製のボックス５であることが好ましい。
【００２６】
図２に示すように、側壁構成板４は、高さＹ及び幅Ｘによって規定される一対の面として、内面４４、外面４４´を有する。また、側壁構成板４は、高さＹ及び厚みＺによって規定される一対の面として、側面４５、４５´を有し、さらに、幅Ｘ及び厚みＺによって規定される一対の面として、底面４６、頂面４６'を有する。なお、側壁構成板４における直方体の各辺は、図示省略した面取が施されている。
【００２７】
側壁構成板４は、幅Ｘと平行な方向、すなわち側壁３の周方向に貫通する第１の貫通孔４７及び第２の貫通孔４８，４９を有する。各貫通孔４７，４８，４９は、側壁構成板４の高さＹの方向に等間隔で形成されている。したがって、側面４５及び４５’においては、その中央部には、主貫通孔４７の開口部４７ａ及び４７ｂが各々露出すると共に、開口部４７ａ及び４７ｂの上方及び下方である上部及び下部には、副貫通孔４８の開口部４８ａ，４８ｂ及び副貫通孔４９の開口部４９ａ，４９ｂが各々露出している。
【００２８】
ここで、第１の貫通孔４７と第２の貫通孔４８，４９とは、挿通される部材が互いに異なる。具体的に、第１の貫通孔４７には、複数の側壁構成板４を数珠繋ぎにするために、後述する剛体棒６２（参照：図５）が挿通される。一方、第２の貫通孔４８、４９には、それぞれ、複数の側壁構成板４を数珠繋ぎにするために、後述するワイヤ部材６１ａ，６１ｂ（参照：図７）が挿通される。貫通孔４７、４８，４９の形状は、その挿通される部材（剛体棒６２、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂ）のサイズに対応して形成すればよく、ここではこれらのサイズよりも僅かに大きな円形になっている。
【００２９】
図３ａ及び図３ｂに示すように、金属ボックス５は、箱体５ａ及び蓋材５ｂからなるステンレス製の構造体である。箱体５ａは、側壁構成板４と同じ高さＹ、幅Ｘ、厚みＺを有する。箱体５ａは、厚みＺ方向の一方が開放された内部空間５４（配置空間）を有する形状からなり、その開放端の周縁部から内側に張り出すように折曲げ部分５１が延びている。このように形成された折曲げ部分５１によって、開放状態の箱体５ａのねじれ剛性を高めることができる。また、折曲げ部分５１に形成された複数のネジ穴５６を介して、折曲げ部分５１に蓋材５ｂがネジ固定される。このネジ固定された状態では、蓋材５ｂが箱体５ａの開放部を閉塞し、金属ボックス５における内部空間５４が閉じられた空間となる。
【００３０】
金属ボックス５は、側壁構成板４と同様に、剛体棒６２及びワイヤ部材６１ａ，６１ｂを挿通可能に構成される。そのため、箱体５ａには、一本の剛体棒６２を挿通させるための開口部５７ａ、５７ｂと、二本のワイヤ部材６１ａ、６１ｂを挿通させるための開口部５８ａ，５８ｂ，５９ａ，５９ｂと、が形成されている。なお、これら開口部５７ａ等の形状は、その挿通される部材（剛体棒６２、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂ）のサイズに対応して形成すればよく、ここではこれらのサイズよりも僅かに大きな円形になっている。
【００３１】
具体的には、箱体５ａの互いに対向する側面５５，５５´には、上下方向の中間部に開口部５７ａ、５７ｂが形成され、且つ、その上下に開口部５８ａ，５８ｂと開口部５９ａ，５９ｂとが形成されている。開口部５７ａ、５７ｂは、側壁構成板４の貫通孔４７と同じ高さ位置において互いに対向して形成され、剛体棒６２を挿通される。一方、開口部５８ａ，５８ｂは、側壁構成板４の貫通孔４８と同じ高さ位置において互いに対向して形成され、ワイヤ部材６１ａを挿通される。同様に、開口部５９ａ，５９ｂは、側壁構成板４の貫通孔４９と同じ高さ位置において互いに対向して形成され、ワイヤ部材６１ｂを挿通される。
【００３２】
ここで、剛体棒６２及びワイヤ部材６１ａ，６１ｂについて、図７を参照して説明する。
まず、剛体棒６２は、側壁３ａ〜３ｄに対応して４つ設けられており、それぞれが各側壁３ａ〜３ｄに挿通されてこれらの内部に隠蔽される。具体的には、側壁３ａでは、複数の側壁構成板４と１つの金属ボックス５とが内部に剛体棒６２を挿通されて数珠繋ぎに直線状に連結される。一方、他の側壁３ｂ〜３ｃでは、それぞれ、複数の側壁構成板４が内部に剛体棒６２を挿通されて数珠繋ぎに直線状に連結される。このようにして剛体棒６２により連結することで、植栽空間２からの土圧によって各側壁３ａ〜３ｄ又はこれらを構成する側壁構成部材が全体として外側に湾曲するような変形を抑制できる。
【００３３】
剛体棒６２は、側壁３ａ〜３ｄを直線状に維持する支柱として機能する程度の剛性を有していればよく、その形状や素材は限定されるものではない。したがって、アルミ等の金属や強化プラスティックの素材を用いることができる。ただし、耐錆性を確保する観点からすれば、ステンレス製であることが好ましい。剛体棒６２の形状は、側壁構成板４等の貫通孔４７の施工し易さからすれば、丸棒であることが好ましいが、側壁３ａ〜３ｄを直線状に維持するような土圧に耐え得る強度が担保できれば、中実でも中空でもよい。
【００３４】
次に、ワイヤ部材６１ａ及び６１ｂは、剛体棒６２を挟んでその両側に位置するように計二本設けられ、それぞれが側壁３ａ〜３ｄに周方向に亘って挿通されてこれらの内部に隠蔽される。具体的には、ワイヤ部材６１ａの両端部６３ａ及びワイヤ部材６１ｂの両端部６３ｂが金属ボックス５内に位置するように、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂは、全ての側壁構成板４及び金属ボックス５の内部に挿通され、これらを上部及び下部の位置（剛体棒６２の上方及び下方）にて数珠繋ぎに連結する。
【００３５】
このようなワイヤ部材６１ａ，６１ｂは、可撓性を有し、長手方向に所定の剛性を有するものであればよいが、耐錆性を有する素材から形成されていることが好ましい。そして、図９に示すように、金属ボックス５内では、一方のワイヤ部材６１ａの端部６３ａと他方のワイヤ部材６１ｂの端部６３ｂを互いに連結するターンバックル６４ａ、６４ｂ（留め具）を用いて、ワイヤ部材６１ａ及び６１ｂがたすき掛け状に連結される。詳細は後述するが、ターンバックル６４ａ，６４ｂを用いて最終的にワイヤ部材６１ａ，６１ｂを締め上げるようにすることで、各側壁３ａ〜３ｄが隙間なく結束される。
【００３６】
なお、ワイヤ状部材６１ａ及びターンバックル６４ａは、後記の特許請求の範囲に記載の第１の連結具を構成する部材に相当する。また、剛体棒６２は、後記の特許請求の範囲に記載の第２の連結具を構成する部材に相当する。
【００３７】
次に、図４ないし図１０を参照して、組立て式プランター１の組み立て方を順に説明する。
【００３８】
図４に示すように、まず、複数の側壁構成板４及び金属ボックス５を連結し、側壁３ａ〜３ｄを各々仮組みする。側壁３ａを例に説明すると、最初に、５枚の側壁構成板４（４ａ〜４ｅ）の貫通孔４７に剛体棒６２を差し込むと共に、蓋材５ｂを取り外した状態の金属ボックス５の箱体５ａに開口部５７ａ、５７ｂを介して剛体棒６２を挿通させる。次いで、同様に残りの５枚の側壁構成板４（４ｆ〜４ｊ）に剛体棒６２を挿通する。こうすることで、複数の側壁構成板４及び金属ボックス５を数珠繋ぎに結合した一枚の側壁３ａが仮組みされる。側壁３ｂ〜３ｄについても、同様の作業により、仮組みされる。
【００３９】
なお、剛体棒６２の長さは、対応する側壁３ａ〜３ｄの周方向の長さと同じかそれよりも僅かに短いとよい。こうすることで、仮組みの作業終了時に、各剛体棒６２は側壁３ａ〜３ｄの内部に完全に隠蔽される。
【００４０】
次の組立てステップとして、図５に示すように、仮組みした側壁３ａ〜３ｄを植裁空間２を概ね囲繞するように配置する。このとき、側壁３ａについては、箱体５ａの内部空間５４が植栽空間２側に位置するように配置する。この時点では、４枚の側壁３ａ〜３ｄは、互いに連結されていない。
【００４１】
次いで、図６に示すように、箱体５ａの内部空間５４から開口部５８ｂへとワイヤ部材６１ａを挿入し、側壁構成板４の内部へと挿入していく。ワイヤ部材６１ａは長手方向に所定の剛性を有しているので、図６の矢印の方向へと押し込むことで、隣り合う側壁構成板４の内部へと順に挿入されていく。
【００４２】
この挿入により、図７に示す側壁構成板４ｊの開口部４８ｂより出たワイヤ部材６１ａは、次に、側壁３ｂ内を挿通され、側壁３ｃ及び側壁３ｄ内を挿通された後、側壁構成板４ａの開口部４８ａへと挿入される。最終的に、箱体５ａの開口部５８ａを通ったワイヤ部材６１ａの先端部分（端部６３ａ）が、内部空間５４に出ることとなる。これにより、ワイヤ部材６１ａによって、側壁３ａ〜３ｄの上部を周方向に数珠繋ぎにした外周ワイヤループが完成される。また、同様の作業により、ワイヤ部材６１ｂによって、側壁３ａ〜３ｄの下部を周方向に数珠繋ぎにした内周ワイヤループが完成される。なお、図７では、側壁構成板４の内部を通る剛体棒６２及びワイヤ部材６１ａ、６１ｂの各部分を破線で示している。
【００４３】
次の組立てステップとして、図８に示すように、仮組みした側壁３ａ〜３ｄを垂直に立ち上げる。このとき、剛体棒６２が各側壁３ａ〜３ｄを連結しているので、側壁３を構成する側壁構成部材がばらけることなく、立ち上げ動作を作業性良く行うことができる。立ち上げた後、ワイヤ部材６１ａ、６１ｂの端部６３ａ、６３ｂをそれぞれ引き込み、これにより植栽空間２を収縮させるように側壁３ａ〜３ｄを互いに近接させる。このときも、剛体棒６２が各側壁３ａ〜３ｄを連結しているので、作業がし易くなっている。そして最終的に、隣り合う側壁の側壁構成板４，４が互いに接するまでワイヤ部材６１ａ、６１ｂを締める（引き込む）。
【００４４】
次いで、図９に示すように、ワイヤ部材６１ａ、６１ｂの端部６３ａ、６３ｂに、ターンバックル６４ａ，６４ｂ用の端輪部６５ａ、６５ａ’、６５ｂ、６５ｂ'を形成する。これは、例えば、ワイヤ・ロック６６等を用いることで形成することができる。その後、ターンバックル６４ａ、６４ｂによって、端部６３ａ、６３ｂをたすき掛け状に連結し、ワイヤ部材６１ａ、６１ｂにテンションを付与する。
【００４５】
ターンバックル６４ａ、６４ｂの作業手順を具体的に説明すると、まず、ターンバックル６４ａ、６４ｂの中央の伸縮用回転部６８を最大まで緩め、この緩めた状態のターンバックル６４ａ、６４ｂの両端のつめ６９、６９に端輪部６５ａ、６５ａ’、６５ｂ、６５ｂ'をたすき掛け状に引っかける。次いで、ある程度ワイヤ部材６１ａ、６１ｂにテンションをかけて、各ワイヤ・ロック６６をペンチで潰す。その後、ターンバックル６４ａ、６４ｂの伸縮用回転部６８を締めるように各々回転させる。すると、伸縮用回転部６８の両側にあるつめ６９、６９が互いに近づく方向に移動し、ターンバックル６４ａ，６４ｂ自体が収縮する。これにより、ワイヤ部材６１ａ、６１ｂに徐々に側壁３ａ〜３ｄの周方向にテンションがかかり、側壁３ａ〜３ｄがきつく締め付けられて隙間なく結束されることになる。
【００４６】
このようにして、ターンバックル６４ａ，６４ｂによるワイヤ部材６１ａ，６１ｂのテンション調整が完了した後、箱体５ｂに蓋材５ｂをネジ固定して金属ボックス５の開放部を閉塞する。これにより、ターンバックル６４ａ，６４ｂ及びワイヤ部材６１ａ，６１ｂの端部６３ａ，６３ｂが、金属ボックス５の内部空間５４に隠蔽される。
【００４７】
最後の組立てステップとして、図１０に示すように、コーナー材７ａ〜７ｄを側壁３ａ〜３ｄの四隅にビス７０を用いて固定すれば、プランター１の側壁３の組立てが完成する。このとき、コーナー材７ａ〜７ｄによって、隣り合う側壁（３ａ〜３ｄ）間から露出するワイヤ部材６１ａ、６１ｂの一部が側壁（３ａ〜３ｄ）側へと押し付けられる。
【００４８】
したがって、ワイヤ部材６１ａ、６１ｂは、全ての部分が側壁３ａ〜３ｄ及びコーナー材７ａ〜７ｄによって外部から視認不能に隠蔽される。また、剛体棒６２も、全ての部分が側壁３ａ〜３ｄ及びコーナー材７ａ〜７ｄによって外部から視認不能に隠蔽される。側壁３の組立て後は、上述した底板８を植栽空間２に入れ、これに土を入れるなどの作業をする。その結果、プランター１として使用できることになる。
【００４９】
以上説明した本実施形態のプランター１によれば、側壁３ａ〜３ｄを構成する複数の側壁構成板４及び金属ボックス５をワイヤ部材６１ａ，６１ｂで数珠繋ぎに結束し、しかもその際に、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂに側壁３ａ〜３ｄの周方向へとテンションをかけている。これにより、植栽空間２に土を入れた場合に、植栽空間２側から土圧を受けても、複数の側壁構成板４及び金属ボックス５がばらけないように耐えることができる。また、複数の側壁構成板４及び金属ボックス５の内部には剛体棒６２を挿通しているため、植栽空間２からの土圧によって複数の側壁構成板４及び金属ボックス５が全体として外側に湾曲するような変形（例えば、側壁３ａ〜３ｄが全体として楕円状に変形する。）を抑制できる。したがって、土を入れたプランター１の使用時に、側壁３の本来の形状を変形しないように保つことができる。
【００５０】
特に、本実施形態によれば、側壁３ａ〜３ｄの高さ方向において、ワイヤ部材６１ａ，剛体棒６２及びワイヤ部材６１ｂをこの順で且つ均等間隔に配置しているので、側壁３ａ〜３ｄの高さ方向においては土圧ができるだけ均等にかかるようになる。これにより、ワイヤ部材のみで数珠繋ぎにする場合、ワイヤ部材及び剛体棒を交互に配置する場合、及びワイヤ部材及び剛体棒を均等でない間隔で配置する場合に比べて、土圧の集中を避けることができる。したがって、土圧に対する側壁３ａ〜３ｄの耐久性が向上し、その変形がより一層抑制される。
【００５１】
また、複数の側壁構成板４を側壁３ａ〜３ｄに対応した４つの群に区分けし、この区分けした群ごとに剛体棒６２を挿通している。これにより、側壁３ａ〜３ｄの仮組みが容易になる。
【００５２】
加えて、複数の側壁構成板４及び金属ボックス５を締め上げるのにワイヤ部材６１ａ，６１ｂを用いているので、その作業もし易い。しかも、複数の側壁構成板４及び金属ボックス５の上下の部分にワイヤ部材６１ａ，６１ｂを挿通するので、ワイヤ部材を一本だけしか使用しない場合に比べ、締めあげたときに複数の側壁構成板４及び金属ボックス５が安定し易い。
【００５３】
また、ターンバックル６４ａ，６４ｂを用いることで、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂを後から締め付けてテンションを付与することができるので、施工性も良好となる。また、ターンバックル６４ａ，６４ｂを用いる際に、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂの両端部６３ａ，６３ｂをたすき掛け状に連結しているので、両者を平行に連結する場合に比べてワイヤ部材６１ａ，６１ｂの緊締力を高めることができる。
【００５４】
さらに、ワイヤ部材６１ａ、６１ｂ、ターンバックル６４ａ，６４ｂ及び剛体棒６２は、最終的に側壁３の内部に隠蔽される。これにより、プランター１の外観の意匠性を向上させることができると共に、外部に露出しないので余計な設置スペースを占有しなくても済む。
【００５５】
また、側壁構成板４の数を調整することで、プランター１のサイズを微調整することがき、設置場所に適したサイズのプランター１を提供することもできる。なお、この場合には、プランター１の複数のサイズに対応するように、剛体棒６２などはその長さが異なるものを複数用意しておけばよい。
【００５６】
＜変形例＞
以下、実施形態のいくつかの変形例について簡単に説明する。
【００５７】
プランター１の側壁３は、平面視長方形以外の多角形状のほか、楕円及び正円などその他の形状であってもよい。いずれの場合も、側壁構成部材、剛体棒及びワイヤ部材は、側壁３の平面形状に応じた形状及び長さのものを用いればよい。例えば、側壁３の平面形状が正円である場合には、側壁構成板４は、矩形ではなく、断面円弧状の形状から構成される。
【００５８】
側壁構成部材は、上記した３つの種類、すなわち側壁構成板４、金属ボックス５及びコーナー材７ａ〜７ｄに限られるものではない。例えば、側壁構成板４として、幅や材質が異なるものを複数用いた場合には、４種類以上の側壁構成部材を用いて側壁３が構成されることになる。また、側壁３の平面形状を正円にする場合には、コーナー材７ａ〜７ｄは用いなくて済み、側壁構成板４及び金属ボックス５の最低２種類の側壁構成部材で済むことになる。
【００５９】
なお、側壁構成板４の１種類の側壁構成部材では、側壁３は構成されない。上記したワイヤ部材６１ａ，６１ｂ及びターンバックル６４ａ、６４ｂを側壁３内に隠蔽する必要があるからである。したがって、これらを隠蔽するために、側壁構成板４とは異なる種類の側壁構成部材（上記実施形態では金属ボックス５）を用いる必要があるので、側壁構成部材としては少なくとも２種類が必要となる。
【００６０】
金属ボックス５の配置箇所は、側壁３ａの中央部に限られるものではなく、任意である。ただし、ターンバックル６４ａ，６４ｂの作業性を確保できる配置箇所が好ましい。
【００６１】
ターンバックル６４ａ、６４ｂは、伸縮用回転部６８の回転操作によってつめ６９，６９の両方が同時に近づくタイプだけではなく、伸縮用回転部６８の回転操作によってつめ６９，６９の一方のみが他方へと動くタイプのものであってもよい。すなわち、伸縮用回転部６８は、二つのネジ部が互いに逆ネジとして刻設されたものだけではなく、一つのネジ部を有するものとして構成してもよい。
【００６２】
ターンバックル６４ａ，６４ｂによって、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂの端部６３ａ、６３ｂをたすき掛け状に連結するだけではなく、端部６３ａと端部６３ｂとが平行になるようにターンバックル６４ａ，６４ｂで連結することも可能である。ただし、上述したように、たすき掛け状に連結した方が緊締力を高めるのに適している。
【００６３】
剛体棒６２及びワイヤ部材６１ａ，６１ｂの数は、上記に限定されるものではない。例えば、剛体棒を側壁３ａにおいて二つ以上用いることも可能であり、ワイヤ部材を側壁３ａにおいて一つだけ又は三つ以上用いることも可能である。ただし、上記した実施形態のように、剛体棒６２を挟んで両側にワイヤ部材６１ａ，６１ｂを配置する方が、バランス良く土圧に抵抗することができるなど有効である。また、剛体棒とワイヤ部材とは均等間隔に配置しないことも可能であるが、この点も上述のとおり均等間隔が好ましい。
【符号の説明】
【００６４】
１…組立て式プランター、２…植裁空間、３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ…側壁、４…側壁構成板、５…金属ボックス、５ａ…箱体、５ｂ…蓋材、４７，４８，４９…貫通孔、４７ａ，４７ｂ，４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂ，５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ，５９ａ，５９ｂ…開口部、６１ａ，６１ｂ…ワイヤ部材、６２…剛体棒、６３ａ，６３ｂ…端部、６４ａ，６４ｂ…ターンバックル（留め具）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物や樹木を植えるのに用いられる組立て式プランターに関する。
【背景技術】
【０００２】
プランターには、収容対象となる植物や樹木の大きさや数、設置環境等の諸条件に応じて、様々な形状、大きさのものが存在する。また、プランターを構成する材料としては、一般に、プラスティック、木、陶磁器又は金属等が挙げられる。
【０００３】
組立て式プランターを開示するものとして、例えば特許文献１がある。特許文献１に記載の組立て式プランターは、底板と柱状部材とで形成された枠体に、横方向に延びる複数の側面板を嵌め込んで形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１３６２８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、組立て式プランターの場合、その内部の植栽空間に収容した土からプランターの外側に向かって圧力（土圧）がかかる。このため、プランターの側壁を複数の部材を並べて構成している場合には、土圧によって複数の部材が全体として外側に湾曲するなど、プランター自身が本来の形状から変形するおそれがある。この点、特許文献１では何ら考慮されていない。
【０００６】
そこで、本発明は、土圧に耐え得る組立て式プランターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の組立て式プランターは、少なくとも２種類の側壁構成部材を植栽空間を囲繞するように複数並べて構成された側壁と、側壁の内部に隠蔽可能に構成され、複数の側壁構成部材を側壁の周方向にテンションをかけて数珠繋ぎにする第１の連結具と、を備える。
【０００８】
本発明によれば、テンションをかけて複数の側壁構成部材を結束しているので、土圧がかかった場合に複数の側壁構成部材がばらけないように耐え得る。また、第１の連結具が側壁の外部に露出しないので、プランターの外観の意匠性を向上させることができると共に、外部からの第１の連結具への望まないアクセスを抑制することができる。さらに、側壁構成部材の使用枚数を調整することで側壁の大きさ、すなわちプランター自体の大きさを調整することも可能である。
【０００９】
好ましくは、複数の側壁構成部材は、側壁の周方向に貫通した少なくとも二つの貫通孔を有する複数の第１の側壁構成部材を有し、少なくとも二つの貫通孔が、第１の側壁構成部材の上下方向において均等間隔で形成されるとよい。また、少なくとも二つの貫通孔のうち、少なくとも一つの貫通孔では、第１の連結具が挿通されて複数の第１の側壁構成部材が数珠繋ぎにされる一方、別の少なくとも一つの貫通孔では、第１の連結具とは別種の第２の連結具が挿通されて複数の第１の側壁構成部材が数珠繋ぎにされるとよい。
【００１０】
このような構成によれば、第１の側壁構成部材が２種類の連結具を用いて数珠繋ぎにされるので、１種類の連結具しか用いない場合に比べて、土圧対策がより講じ易くなる。また、第１の側壁構成部材の取扱い（例えば、数珠繋ぎするときの作業性）を向上することも可能となる。さらに、第１の連結具と第２の連結具とが均等間隔で挿通されるため、土圧に対する耐性をより高めることが可能となる。
【００１１】
より好ましくは、第１の連結具は、貫通孔に挿通されるワイヤ状部材であり、第２の連結具は、剛体の棒であるとよい。
【００１２】
この構成によれば、複数の側壁構成部材にテンションをかけるにはワイヤ状部材を締め上げればよいので、複数の側壁構成部材を結束するのに好適となる。また、数珠繋ぎにした第１の側壁構成部材が土圧により全体として外側に変形するのを、剛体の棒によって抑制することができる。なお、ワイヤ状部材としては、ワイヤのみならず、ロープ、紐などの策状部材を用いることができる。
【００１３】
より好ましくは、第１の連結具と第２の連結具とは、上下方向において交互に設けられるとよい。
【００１４】
また、好ましい別の一態様によれば、第１の連結具は、ワイヤ状部材と、ワイヤ状部材のテンションを調節可能に、ワイヤ状部材の端部を連結する留め具と、を備えるとよい。そして、複数の側壁構成部材は、側壁の周方向に貫通した第１の貫通孔を有して第１の貫通孔にワイヤ状部材を挿通される複数の第１の側壁構成部材と、留め具を内部に隠蔽可能に配置する配置空間を有する第２の側壁構成部材と、を備えるとよい。
【００１５】
好ましくは、ワイヤ状部材及び留め具は、それぞれ二つあり、第１の貫通孔は、第１の側壁構成部材の各々において上下方向に離間して二つが形成されるとよい。そして、二つのワイヤ状部材は、二つの第１の貫通孔のそれぞれに挿通され、二つの留め具は、前記配置空間において、二つのワイヤ状部材の両端部をたすき掛け状に又は互いに平行に連結するとよい。
【００１６】
より好ましくは、組立て式プランターは、剛体からなる複数の第２の連結具を更に備えるとよい。そして、複数の第１の側壁構成部材は、第２の連結具を挿通される第２の貫通孔であって、二つの第１の貫通孔の間に、当該二つの第１の貫通孔と均等間隔且つ平行となるように形成された第２の貫通孔を有するとよい。また、複数の第１の側壁構成部材は、第２の連結具の数に対応した数の群に区分けされると共に、この区分けされた群ごとに第２の連結具が第２の貫通孔に挿通されるとよい。
【００１７】
このような構成によれば、各貫通孔が上下方向に均等間隔に形成されていることでプランター内部よりの土圧に対する耐性をより高めることができる。また、複数の第１の側壁構成部材を群分けして第２の連結具を挿通しているので、組立てが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る組立て式プランターを示す斜視図である。
【図２】図１のプランターの側壁の一部を構成する側壁構成板を示す斜視図である。
【図３ａ】図１のプランターの側壁の一部を構成する金属ボックスについて、箱体から蓋材を取り外した開放状態を示す斜視図である。
【図３ｂ】図３ａの金属ボックスについて、箱体に蓋材を取り付けた閉塞状態を示す断面図である。
【図４】図１のプランターの仮組み途中の側壁を示す斜視図である。
【図５】図１のプランターの側壁を剛体の棒で仮組みして、植裁空間を取り囲むように並べた状態を示す平面図である。
【図６】図５のプランターの側壁において、金属ボックスの内部から側壁構成板にワイヤ部材を挿入する様子を示す斜視図である。
【図７】図５のプランターの側壁にさらにワイヤ部材を挿通した状態を示す平面図である。
【図８】図７のプランターの仮組みした側壁を垂直に立ち上げた状態を示す斜視図である。
【図９】図８のプランターの金属ボックスの内部にて、ワイヤ部材をターンバックルを用いてテンション調節可能に締め付ける様子を示す斜視図である。
【図１０】図９のプランターの側壁にコーナー材をビスを用いて固定する様子を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は、図示の比率に限定されるものではない。また、以下の実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をその実施の形態のみに限定する趣旨ではなく、その要旨を逸脱しない限り、さまざまな変形が可能である。
【００２０】
図１に示すように、組立て式プランター１の側壁３は、内部に植裁空間２を画定するための４枚の側壁３ａ，３ｂ，３ｃ及び３ｄと、プランター１の四隅に設けられたコーナー材７ａ，７ｂ，７ｃ及び７ｄと、を有する。側壁３ａ及び３ｃ、並びに側壁３ｂ及び３ｃは、互いに平行となるように対向する。隣り合う側壁（例えば、側壁３ａ及び側壁３ｂ）間にコーナー材（例えば、コーナー材７ａ）がそれぞれ位置するように組み立てられ、プランター１の形状を上方及び下方が開放された直方体の箱形状にしている。
【００２１】
プランター１の使用に際しては、まず、組み立てた側壁３ａ〜３ｄの内面に防水シート（図示省略）を添設し、植栽空間２に長方形の底板８を入れて、プランター１の下方を閉じる。このような底板８は、保水・排水層として機能するものであればよく、例えばプラスティック製のパネルを使用できる。次いで、図示省略したが、底板８上に例えばパーライトを敷き詰め、さらにその上に不織布を敷く。このとき、不織布の周縁部を例えば１０ｃｍ程度立ち上げて、防水シートの下部に添設させる。以上の作業により準備が完了し、植栽空間２に土を入れることでプランター１として使用できることになる。なお、パーライト及び不織布などは一例であり、他の材料を用いてもよい。
【００２２】
以下、プランター１の各構成要素について詳述する。
【００２３】
図１に示すように、側壁３は、側壁構成部材として、側壁３ａ〜３ｄを構成する複数の側壁構成板４及び一つの金属ボックス５と、コーナー材７ａ〜７ｄと、を用いたものである。すなわち、複数の側壁構成板４、一つの金属ボックス５及びコーナー材７ａ〜７ｄを植栽空間２を囲繞するように並べることで、側壁３が構成される。本実施形態では、側壁３ａは連設された１０枚の側壁構成板４及び１つの金属ボックス５で構成され、側壁３ｃは連設された１１枚の側壁構成板４で構成され、側壁３ｂ及び３ｃは各々連設された５枚の側壁構成板４で構成される。
【００２４】
ここで、側壁構成板４、金属ボックス５及びコーナー材７ａ〜７ｄの材質等について説明すると、各側壁構成板４は、木製の矩形の板であり、互いに同一の幅、高さ及び厚みを有する。金属ボックス５は、ステンレス製の箱体５ａ及び蓋材５ｂからなり、全体として側壁構成部材４と同一の幅、高さ及び厚みを有する。コーナー材７ａ〜７ｄは、側壁構成板４の厚みと同じ幅及び厚みを有し、かつ、側壁構成板４の高さと同じ高さを有する柱状の木材である。
【００２５】
側壁構成板４及びコーナー材７ａ〜７ｄの材質は、木のみならず、プラスティックや金属も可能であるが、プランター１としての意匠性を重視すれば木であることが好ましい。金属ボックス５の材質は、ステンレスのみならず、アルミニウムなども可能であるが、耐錆性を有することが好ましい。もっとも、金属製ではなく、木製のボックス５を使用することも可能であるが、耐久性及び経年劣化などを考慮すると、金属製のボックス５であることが好ましい。
【００２６】
図２に示すように、側壁構成板４は、高さＹ及び幅Ｘによって規定される一対の面として、内面４４、外面４４´を有する。また、側壁構成板４は、高さＹ及び厚みＺによって規定される一対の面として、側面４５、４５´を有し、さらに、幅Ｘ及び厚みＺによって規定される一対の面として、底面４６、頂面４６'を有する。なお、側壁構成板４における直方体の各辺は、図示省略した面取が施されている。
【００２７】
側壁構成板４は、幅Ｘと平行な方向、すなわち側壁３の周方向に貫通する第１の貫通孔４７及び第２の貫通孔４８，４９を有する。各貫通孔４７，４８，４９は、側壁構成板４の高さＹの方向に等間隔で形成されている。したがって、側面４５及び４５’においては、その中央部には、主貫通孔４７の開口部４７ａ及び４７ｂが各々露出すると共に、開口部４７ａ及び４７ｂの上方及び下方である上部及び下部には、副貫通孔４８の開口部４８ａ，４８ｂ及び副貫通孔４９の開口部４９ａ，４９ｂが各々露出している。
【００２８】
ここで、第１の貫通孔４７と第２の貫通孔４８，４９とは、挿通される部材が互いに異なる。具体的に、第１の貫通孔４７には、複数の側壁構成板４を数珠繋ぎにするために、後述する剛体棒６２（参照：図５）が挿通される。一方、第２の貫通孔４８、４９には、それぞれ、複数の側壁構成板４を数珠繋ぎにするために、後述するワイヤ部材６１ａ，６１ｂ（参照：図７）が挿通される。貫通孔４７、４８，４９の形状は、その挿通される部材（剛体棒６２、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂ）のサイズに対応して形成すればよく、ここではこれらのサイズよりも僅かに大きな円形になっている。
【００２９】
図３ａ及び図３ｂに示すように、金属ボックス５は、箱体５ａ及び蓋材５ｂからなるステンレス製の構造体である。箱体５ａは、側壁構成板４と同じ高さＹ、幅Ｘ、厚みＺを有する。箱体５ａは、厚みＺ方向の一方が開放された内部空間５４（配置空間）を有する形状からなり、その開放端の周縁部から内側に張り出すように折曲げ部分５１が延びている。このように形成された折曲げ部分５１によって、開放状態の箱体５ａのねじれ剛性を高めることができる。また、折曲げ部分５１に形成された複数のネジ穴５６を介して、折曲げ部分５１に蓋材５ｂがネジ固定される。このネジ固定された状態では、蓋材５ｂが箱体５ａの開放部を閉塞し、金属ボックス５における内部空間５４が閉じられた空間となる。
【００３０】
金属ボックス５は、側壁構成板４と同様に、剛体棒６２及びワイヤ部材６１ａ，６１ｂを挿通可能に構成される。そのため、箱体５ａには、一本の剛体棒６２を挿通させるための開口部５７ａ、５７ｂと、二本のワイヤ部材６１ａ、６１ｂを挿通させるための開口部５８ａ，５８ｂ，５９ａ，５９ｂと、が形成されている。なお、これら開口部５７ａ等の形状は、その挿通される部材（剛体棒６２、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂ）のサイズに対応して形成すればよく、ここではこれらのサイズよりも僅かに大きな円形になっている。
【００３１】
具体的には、箱体５ａの互いに対向する側面５５，５５´には、上下方向の中間部に開口部５７ａ、５７ｂが形成され、且つ、その上下に開口部５８ａ，５８ｂと開口部５９ａ，５９ｂとが形成されている。開口部５７ａ、５７ｂは、側壁構成板４の貫通孔４７と同じ高さ位置において互いに対向して形成され、剛体棒６２を挿通される。一方、開口部５８ａ，５８ｂは、側壁構成板４の貫通孔４８と同じ高さ位置において互いに対向して形成され、ワイヤ部材６１ａを挿通される。同様に、開口部５９ａ，５９ｂは、側壁構成板４の貫通孔４９と同じ高さ位置において互いに対向して形成され、ワイヤ部材６１ｂを挿通される。
【００３２】
ここで、剛体棒６２及びワイヤ部材６１ａ，６１ｂについて、図７を参照して説明する。
まず、剛体棒６２は、側壁３ａ〜３ｄに対応して４つ設けられており、それぞれが各側壁３ａ〜３ｄに挿通されてこれらの内部に隠蔽される。具体的には、側壁３ａでは、複数の側壁構成板４と１つの金属ボックス５とが内部に剛体棒６２を挿通されて数珠繋ぎに直線状に連結される。一方、他の側壁３ｂ〜３ｃでは、それぞれ、複数の側壁構成板４が内部に剛体棒６２を挿通されて数珠繋ぎに直線状に連結される。このようにして剛体棒６２により連結することで、植栽空間２からの土圧によって各側壁３ａ〜３ｄ又はこれらを構成する側壁構成部材が全体として外側に湾曲するような変形を抑制できる。
【００３３】
剛体棒６２は、側壁３ａ〜３ｄを直線状に維持する支柱として機能する程度の剛性を有していればよく、その形状や素材は限定されるものではない。したがって、アルミ等の金属や強化プラスティックの素材を用いることができる。ただし、耐錆性を確保する観点からすれば、ステンレス製であることが好ましい。剛体棒６２の形状は、側壁構成板４等の貫通孔４７の施工し易さからすれば、丸棒であることが好ましいが、側壁３ａ〜３ｄを直線状に維持するような土圧に耐え得る強度が担保できれば、中実でも中空でもよい。
【００３４】
次に、ワイヤ部材６１ａ及び６１ｂは、剛体棒６２を挟んでその両側に位置するように計二本設けられ、それぞれが側壁３ａ〜３ｄに周方向に亘って挿通されてこれらの内部に隠蔽される。具体的には、ワイヤ部材６１ａの両端部６３ａ及びワイヤ部材６１ｂの両端部６３ｂが金属ボックス５内に位置するように、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂは、全ての側壁構成板４及び金属ボックス５の内部に挿通され、これらを上部及び下部の位置（剛体棒６２の上方及び下方）にて数珠繋ぎに連結する。
【００３５】
このようなワイヤ部材６１ａ，６１ｂは、可撓性を有し、長手方向に所定の剛性を有するものであればよいが、耐錆性を有する素材から形成されていることが好ましい。そして、図９に示すように、金属ボックス５内では、一方のワイヤ部材６１ａの端部６３ａと他方のワイヤ部材６１ｂの端部６３ｂを互いに連結するターンバックル６４ａ、６４ｂ（留め具）を用いて、ワイヤ部材６１ａ及び６１ｂがたすき掛け状に連結される。詳細は後述するが、ターンバックル６４ａ，６４ｂを用いて最終的にワイヤ部材６１ａ，６１ｂを締め上げるようにすることで、各側壁３ａ〜３ｄが隙間なく結束される。
【００３６】
なお、ワイヤ状部材６１ａ及びターンバックル６４ａは、後記の特許請求の範囲に記載の第１の連結具を構成する部材に相当する。また、剛体棒６２は、後記の特許請求の範囲に記載の第２の連結具を構成する部材に相当する。
【００３７】
次に、図４ないし図１０を参照して、組立て式プランター１の組み立て方を順に説明する。
【００３８】
図４に示すように、まず、複数の側壁構成板４及び金属ボックス５を連結し、側壁３ａ〜３ｄを各々仮組みする。側壁３ａを例に説明すると、最初に、５枚の側壁構成板４（４ａ〜４ｅ）の貫通孔４７に剛体棒６２を差し込むと共に、蓋材５ｂを取り外した状態の金属ボックス５の箱体５ａに開口部５７ａ、５７ｂを介して剛体棒６２を挿通させる。次いで、同様に残りの５枚の側壁構成板４（４ｆ〜４ｊ）に剛体棒６２を挿通する。こうすることで、複数の側壁構成板４及び金属ボックス５を数珠繋ぎに結合した一枚の側壁３ａが仮組みされる。側壁３ｂ〜３ｄについても、同様の作業により、仮組みされる。
【００３９】
なお、剛体棒６２の長さは、対応する側壁３ａ〜３ｄの周方向の長さと同じかそれよりも僅かに短いとよい。こうすることで、仮組みの作業終了時に、各剛体棒６２は側壁３ａ〜３ｄの内部に完全に隠蔽される。
【００４０】
次の組立てステップとして、図５に示すように、仮組みした側壁３ａ〜３ｄを植裁空間２を概ね囲繞するように配置する。このとき、側壁３ａについては、箱体５ａの内部空間５４が植栽空間２側に位置するように配置する。この時点では、４枚の側壁３ａ〜３ｄは、互いに連結されていない。
【００４１】
次いで、図６に示すように、箱体５ａの内部空間５４から開口部５８ｂへとワイヤ部材６１ａを挿入し、側壁構成板４の内部へと挿入していく。ワイヤ部材６１ａは長手方向に所定の剛性を有しているので、図６の矢印の方向へと押し込むことで、隣り合う側壁構成板４の内部へと順に挿入されていく。
【００４２】
この挿入により、図７に示す側壁構成板４ｊの開口部４８ｂより出たワイヤ部材６１ａは、次に、側壁３ｂ内を挿通され、側壁３ｃ及び側壁３ｄ内を挿通された後、側壁構成板４ａの開口部４８ａへと挿入される。最終的に、箱体５ａの開口部５８ａを通ったワイヤ部材６１ａの先端部分（端部６３ａ）が、内部空間５４に出ることとなる。これにより、ワイヤ部材６１ａによって、側壁３ａ〜３ｄの上部を周方向に数珠繋ぎにした外周ワイヤループが完成される。また、同様の作業により、ワイヤ部材６１ｂによって、側壁３ａ〜３ｄの下部を周方向に数珠繋ぎにした内周ワイヤループが完成される。なお、図７では、側壁構成板４の内部を通る剛体棒６２及びワイヤ部材６１ａ、６１ｂの各部分を破線で示している。
【００４３】
次の組立てステップとして、図８に示すように、仮組みした側壁３ａ〜３ｄを垂直に立ち上げる。このとき、剛体棒６２が各側壁３ａ〜３ｄを連結しているので、側壁３を構成する側壁構成部材がばらけることなく、立ち上げ動作を作業性良く行うことができる。立ち上げた後、ワイヤ部材６１ａ、６１ｂの端部６３ａ、６３ｂをそれぞれ引き込み、これにより植栽空間２を収縮させるように側壁３ａ〜３ｄを互いに近接させる。このときも、剛体棒６２が各側壁３ａ〜３ｄを連結しているので、作業がし易くなっている。そして最終的に、隣り合う側壁の側壁構成板４，４が互いに接するまでワイヤ部材６１ａ、６１ｂを締める（引き込む）。
【００４４】
次いで、図９に示すように、ワイヤ部材６１ａ、６１ｂの端部６３ａ、６３ｂに、ターンバックル６４ａ，６４ｂ用の端輪部６５ａ、６５ａ’、６５ｂ、６５ｂ'を形成する。これは、例えば、ワイヤ・ロック６６等を用いることで形成することができる。その後、ターンバックル６４ａ、６４ｂによって、端部６３ａ、６３ｂをたすき掛け状に連結し、ワイヤ部材６１ａ、６１ｂにテンションを付与する。
【００４５】
ターンバックル６４ａ、６４ｂの作業手順を具体的に説明すると、まず、ターンバックル６４ａ、６４ｂの中央の伸縮用回転部６８を最大まで緩め、この緩めた状態のターンバックル６４ａ、６４ｂの両端のつめ６９、６９に端輪部６５ａ、６５ａ’、６５ｂ、６５ｂ'をたすき掛け状に引っかける。次いで、ある程度ワイヤ部材６１ａ、６１ｂにテンションをかけて、各ワイヤ・ロック６６をペンチで潰す。その後、ターンバックル６４ａ、６４ｂの伸縮用回転部６８を締めるように各々回転させる。すると、伸縮用回転部６８の両側にあるつめ６９、６９が互いに近づく方向に移動し、ターンバックル６４ａ，６４ｂ自体が収縮する。これにより、ワイヤ部材６１ａ、６１ｂに徐々に側壁３ａ〜３ｄの周方向にテンションがかかり、側壁３ａ〜３ｄがきつく締め付けられて隙間なく結束されることになる。
【００４６】
このようにして、ターンバックル６４ａ，６４ｂによるワイヤ部材６１ａ，６１ｂのテンション調整が完了した後、箱体５ｂに蓋材５ｂをネジ固定して金属ボックス５の開放部を閉塞する。これにより、ターンバックル６４ａ，６４ｂ及びワイヤ部材６１ａ，６１ｂの端部６３ａ，６３ｂが、金属ボックス５の内部空間５４に隠蔽される。
【００４７】
最後の組立てステップとして、図１０に示すように、コーナー材７ａ〜７ｄを側壁３ａ〜３ｄの四隅にビス７０を用いて固定すれば、プランター１の側壁３の組立てが完成する。このとき、コーナー材７ａ〜７ｄによって、隣り合う側壁（３ａ〜３ｄ）間から露出するワイヤ部材６１ａ、６１ｂの一部が側壁（３ａ〜３ｄ）側へと押し付けられる。
【００４８】
したがって、ワイヤ部材６１ａ、６１ｂは、全ての部分が側壁３ａ〜３ｄ及びコーナー材７ａ〜７ｄによって外部から視認不能に隠蔽される。また、剛体棒６２も、全ての部分が側壁３ａ〜３ｄ及びコーナー材７ａ〜７ｄによって外部から視認不能に隠蔽される。側壁３の組立て後は、上述した底板８を植栽空間２に入れ、これに土を入れるなどの作業をする。その結果、プランター１として使用できることになる。
【００４９】
以上説明した本実施形態のプランター１によれば、側壁３ａ〜３ｄを構成する複数の側壁構成板４及び金属ボックス５をワイヤ部材６１ａ，６１ｂで数珠繋ぎに結束し、しかもその際に、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂに側壁３ａ〜３ｄの周方向へとテンションをかけている。これにより、植栽空間２に土を入れた場合に、植栽空間２側から土圧を受けても、複数の側壁構成板４及び金属ボックス５がばらけないように耐えることができる。また、複数の側壁構成板４及び金属ボックス５の内部には剛体棒６２を挿通しているため、植栽空間２からの土圧によって複数の側壁構成板４及び金属ボックス５が全体として外側に湾曲するような変形（例えば、側壁３ａ〜３ｄが全体として楕円状に変形する。）を抑制できる。したがって、土を入れたプランター１の使用時に、側壁３の本来の形状を変形しないように保つことができる。
【００５０】
特に、本実施形態によれば、側壁３ａ〜３ｄの高さ方向において、ワイヤ部材６１ａ，剛体棒６２及びワイヤ部材６１ｂをこの順で且つ均等間隔に配置しているので、側壁３ａ〜３ｄの高さ方向においては土圧ができるだけ均等にかかるようになる。これにより、ワイヤ部材のみで数珠繋ぎにする場合、ワイヤ部材及び剛体棒を交互に配置する場合、及びワイヤ部材及び剛体棒を均等でない間隔で配置する場合に比べて、土圧の集中を避けることができる。したがって、土圧に対する側壁３ａ〜３ｄの耐久性が向上し、その変形がより一層抑制される。
【００５１】
また、複数の側壁構成板４を側壁３ａ〜３ｄに対応した４つの群に区分けし、この区分けした群ごとに剛体棒６２を挿通している。これにより、側壁３ａ〜３ｄの仮組みが容易になる。
【００５２】
加えて、複数の側壁構成板４及び金属ボックス５を締め上げるのにワイヤ部材６１ａ，６１ｂを用いているので、その作業もし易い。しかも、複数の側壁構成板４及び金属ボックス５の上下の部分にワイヤ部材６１ａ，６１ｂを挿通するので、ワイヤ部材を一本だけしか使用しない場合に比べ、締めあげたときに複数の側壁構成板４及び金属ボックス５が安定し易い。
【００５３】
また、ターンバックル６４ａ，６４ｂを用いることで、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂを後から締め付けてテンションを付与することができるので、施工性も良好となる。また、ターンバックル６４ａ，６４ｂを用いる際に、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂの両端部６３ａ，６３ｂをたすき掛け状に連結しているので、両者を平行に連結する場合に比べてワイヤ部材６１ａ，６１ｂの緊締力を高めることができる。
【００５４】
さらに、ワイヤ部材６１ａ、６１ｂ、ターンバックル６４ａ，６４ｂ及び剛体棒６２は、最終的に側壁３の内部に隠蔽される。これにより、プランター１の外観の意匠性を向上させることができると共に、外部に露出しないので余計な設置スペースを占有しなくても済む。
【００５５】
また、側壁構成板４の数を調整することで、プランター１のサイズを微調整することがき、設置場所に適したサイズのプランター１を提供することもできる。なお、この場合には、プランター１の複数のサイズに対応するように、剛体棒６２などはその長さが異なるものを複数用意しておけばよい。
【００５６】
＜変形例＞
以下、実施形態のいくつかの変形例について簡単に説明する。
【００５７】
プランター１の側壁３は、平面視長方形以外の多角形状のほか、楕円及び正円などその他の形状であってもよい。いずれの場合も、側壁構成部材、剛体棒及びワイヤ部材は、側壁３の平面形状に応じた形状及び長さのものを用いればよい。例えば、側壁３の平面形状が正円である場合には、側壁構成板４は、矩形ではなく、断面円弧状の形状から構成される。
【００５８】
側壁構成部材は、上記した３つの種類、すなわち側壁構成板４、金属ボックス５及びコーナー材７ａ〜７ｄに限られるものではない。例えば、側壁構成板４として、幅や材質が異なるものを複数用いた場合には、４種類以上の側壁構成部材を用いて側壁３が構成されることになる。また、側壁３の平面形状を正円にする場合には、コーナー材７ａ〜７ｄは用いなくて済み、側壁構成板４及び金属ボックス５の最低２種類の側壁構成部材で済むことになる。
【００５９】
なお、側壁構成板４の１種類の側壁構成部材では、側壁３は構成されない。上記したワイヤ部材６１ａ，６１ｂ及びターンバックル６４ａ、６４ｂを側壁３内に隠蔽する必要があるからである。したがって、これらを隠蔽するために、側壁構成板４とは異なる種類の側壁構成部材（上記実施形態では金属ボックス５）を用いる必要があるので、側壁構成部材としては少なくとも２種類が必要となる。
【００６０】
金属ボックス５の配置箇所は、側壁３ａの中央部に限られるものではなく、任意である。ただし、ターンバックル６４ａ，６４ｂの作業性を確保できる配置箇所が好ましい。
【００６１】
ターンバックル６４ａ、６４ｂは、伸縮用回転部６８の回転操作によってつめ６９，６９の両方が同時に近づくタイプだけではなく、伸縮用回転部６８の回転操作によってつめ６９，６９の一方のみが他方へと動くタイプのものであってもよい。すなわち、伸縮用回転部６８は、二つのネジ部が互いに逆ネジとして刻設されたものだけではなく、一つのネジ部を有するものとして構成してもよい。
【００６２】
ターンバックル６４ａ，６４ｂによって、ワイヤ部材６１ａ，６１ｂの端部６３ａ、６３ｂをたすき掛け状に連結するだけではなく、端部６３ａと端部６３ｂとが平行になるようにターンバックル６４ａ，６４ｂで連結することも可能である。ただし、上述したように、たすき掛け状に連結した方が緊締力を高めるのに適している。
【００６３】
剛体棒６２及びワイヤ部材６１ａ，６１ｂの数は、上記に限定されるものではない。例えば、剛体棒を側壁３ａにおいて二つ以上用いることも可能であり、ワイヤ部材を側壁３ａにおいて一つだけ又は三つ以上用いることも可能である。ただし、上記した実施形態のように、剛体棒６２を挟んで両側にワイヤ部材６１ａ，６１ｂを配置する方が、バランス良く土圧に抵抗することができるなど有効である。また、剛体棒とワイヤ部材とは均等間隔に配置しないことも可能であるが、この点も上述のとおり均等間隔が好ましい。
【符号の説明】
【００６４】
１…組立て式プランター、２…植裁空間、３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ…側壁、４…側壁構成板、５…金属ボックス、５ａ…箱体、５ｂ…蓋材、４７，４８，４９…貫通孔、４７ａ，４７ｂ，４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂ，５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂ，５９ａ，５９ｂ…開口部、６１ａ，６１ｂ…ワイヤ部材、６２…剛体棒、６３ａ，６３ｂ…端部、６４ａ，６４ｂ…ターンバックル（留め具）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２種類の側壁構成部材を植栽空間を囲繞するように複数並べて構成された側壁と、
前記側壁の内部に隠蔽可能に構成され、前記複数の側壁構成部材を前記側壁の周方向にテンションをかけて数珠繋ぎにする第１の連結具と、を備えた組立て式プランター。
【請求項２】
前記複数の側壁構成部材は、前記側壁の周方向に貫通した少なくとも二つの貫通孔を有する複数の第１の側壁構成部材を有し、
前記少なくとも二つの貫通孔は、当該第１の側壁構成部材の上下方向において均等間隔で形成されており、
前記少なくとも二つの貫通孔のうち、少なくとも一つの貫通孔では、前記第１の連結具が挿通されて前記複数の第１の側壁構成部材が数珠繋ぎにされる一方、別の少なくとも一つの貫通孔では、前記第１の連結具とは別種の第２の連結具が挿通されて前記複数の第１の側壁構成部材が数珠繋ぎにされる、請求項１に記載の組立て式プランター。
【請求項３】
前記第１の連結具は、前記貫通孔に挿通されるワイヤ状部材を有し、
前記第２の連結具は、剛体の棒からなる、請求項２に記載の組立て式プランター。
【請求項４】
前記第１の連結具と前記第２の連結具とは、前記上下方向において交互に設けられている、請求項３に記載の組立て式プランター。
【請求項５】
前記第１の連結具は、
ワイヤ状部材と、
前記ワイヤ状部材のテンションを調節可能に、当該ワイヤ状部材の端部を連結する留め具と、を備え、
前記複数の側壁構成部材は、
前記側壁の周方向に貫通した第１の貫通孔を有し、当該第１の貫通孔に前記ワイヤ状部材を挿通される複数の第１の側壁構成部材と、
前記留め具を内部に隠蔽可能に配置する配置空間を有する第２の側壁構成部材と、を備えた、請求項１に記載の組立て式プランター。
【請求項６】
前記ワイヤ状部材及び前記留め具は、それぞれ二つあり、
前記第１の貫通孔は、前記第１の側壁構成部材の各々において上下方向に離間して二つが形成されており、
前記二つのワイヤ状部材は、前記二つの第１の貫通孔のそれぞれに挿通され、
前記二つの留め具は、前記配置空間において、前記二つのワイヤ状部材の両端部をたすき掛け状に又は互いに平行に連結する、請求項５に記載の組立て式プランター。
【請求項７】
剛体からなる複数の第２の連結具を更に備え、
前記複数の第１の側壁構成部材は、前記第２の連結具を挿通される第２の貫通孔であって、前記二つの第１の貫通孔の間に、当該二つの第１の貫通孔と均等間隔且つ平行となるように形成された第２の貫通孔を有し、
前記複数の第１の側壁構成部材は、前記第２の連結具の数に対応した数の群に区分けされると共に、この区分けされた群ごとに前記第２の連結具が前記第２の貫通孔に挿通されている、請求項６に記載の組立て式プランター。
【請求項１】
少なくとも２種類の側壁構成部材を植栽空間を囲繞するように複数並べて構成された側壁と、
前記側壁の内部に隠蔽可能に構成され、前記複数の側壁構成部材を前記側壁の周方向にテンションをかけて数珠繋ぎにする第１の連結具と、を備えた組立て式プランター。
【請求項２】
前記複数の側壁構成部材は、前記側壁の周方向に貫通した少なくとも二つの貫通孔を有する複数の第１の側壁構成部材を有し、
前記少なくとも二つの貫通孔は、当該第１の側壁構成部材の上下方向において均等間隔で形成されており、
前記少なくとも二つの貫通孔のうち、少なくとも一つの貫通孔では、前記第１の連結具が挿通されて前記複数の第１の側壁構成部材が数珠繋ぎにされる一方、別の少なくとも一つの貫通孔では、前記第１の連結具とは別種の第２の連結具が挿通されて前記複数の第１の側壁構成部材が数珠繋ぎにされる、請求項１に記載の組立て式プランター。
【請求項３】
前記第１の連結具は、前記貫通孔に挿通されるワイヤ状部材を有し、
前記第２の連結具は、剛体の棒からなる、請求項２に記載の組立て式プランター。
【請求項４】
前記第１の連結具と前記第２の連結具とは、前記上下方向において交互に設けられている、請求項３に記載の組立て式プランター。
【請求項５】
前記第１の連結具は、
ワイヤ状部材と、
前記ワイヤ状部材のテンションを調節可能に、当該ワイヤ状部材の端部を連結する留め具と、を備え、
前記複数の側壁構成部材は、
前記側壁の周方向に貫通した第１の貫通孔を有し、当該第１の貫通孔に前記ワイヤ状部材を挿通される複数の第１の側壁構成部材と、
前記留め具を内部に隠蔽可能に配置する配置空間を有する第２の側壁構成部材と、を備えた、請求項１に記載の組立て式プランター。
【請求項６】
前記ワイヤ状部材及び前記留め具は、それぞれ二つあり、
前記第１の貫通孔は、前記第１の側壁構成部材の各々において上下方向に離間して二つが形成されており、
前記二つのワイヤ状部材は、前記二つの第１の貫通孔のそれぞれに挿通され、
前記二つの留め具は、前記配置空間において、前記二つのワイヤ状部材の両端部をたすき掛け状に又は互いに平行に連結する、請求項５に記載の組立て式プランター。
【請求項７】
剛体からなる複数の第２の連結具を更に備え、
前記複数の第１の側壁構成部材は、前記第２の連結具を挿通される第２の貫通孔であって、前記二つの第１の貫通孔の間に、当該二つの第１の貫通孔と均等間隔且つ平行となるように形成された第２の貫通孔を有し、
前記複数の第１の側壁構成部材は、前記第２の連結具の数に対応した数の群に区分けされると共に、この区分けされた群ごとに前記第２の連結具が前記第２の貫通孔に挿通されている、請求項６に記載の組立て式プランター。
【図１】
【図２】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−５０３８５（Ｐ２０１２−５０３８５Ａ）
【公開日】平成２４年３月１５日（２０１２．３．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１９６１７１（Ｐ２０１０−１９６１７１）
【出願日】平成２２年９月１日（２０１０．９．１）
【出願人】（５０４２５９８１２）株式会社チームネット (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月１５日（２０１２．３．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月１日（２０１０．９．１）
【出願人】（５０４２５９８１２）株式会社チームネット (5)
【Ｆターム（参考）】
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