給水栓
【課題】製造コストの低減に寄与する上、流量調整部材と他の部材との干渉を容易に回避することができる給水栓を提供すること。
【解決手段】水栓本体７と、該水栓本体７内に螺合する状態で挿入される挿入部１１を有し、自身の軸まわりの回動に伴って該水栓本体７内に進退する筒状部材９と、該筒状部材９において前記水栓本体７内に挿入されない部分の外周側に、該筒状部材９に対するトルク伝達及び該筒状部材９の軸方向への移動が可能な状態で嵌合する流量調整部材３とを備え、前記挿入部１１の先端側に設けられた略環状の弁体部１４は、前記水栓本体７内への前記筒状部材９の進退により、前記水栓本体７内に設けられた弁座部１２に当接し該弁座部１２によって前記挿入部１１の先端側が閉塞される閉弁状態と、前記弁座部１２から離間した開弁状態とになる。
【解決手段】水栓本体７と、該水栓本体７内に螺合する状態で挿入される挿入部１１を有し、自身の軸まわりの回動に伴って該水栓本体７内に進退する筒状部材９と、該筒状部材９において前記水栓本体７内に挿入されない部分の外周側に、該筒状部材９に対するトルク伝達及び該筒状部材９の軸方向への移動が可能な状態で嵌合する流量調整部材３とを備え、前記挿入部１１の先端側に設けられた略環状の弁体部１４は、前記水栓本体７内への前記筒状部材９の進退により、前記水栓本体７内に設けられた弁座部１２に当接し該弁座部１２によって前記挿入部１１の先端側が閉塞される閉弁状態と、前記弁座部１２から離間した開弁状態とになる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、洗濯機、浄水器、食器洗い機、湯沸器などの機器の給水ホースへ給水可能な埋め込み水栓として用いることができる給水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁に埋め込まれた状態で使用される埋め込み水栓に関して、特許文献１には、流量調整部材（レバーハンドル）を操作すると、この操作力は、伝達機構を介して弁体に伝達され、弁体ではこれを構成するセラミック製の可動ディスクと固定ディスクとの相対回転に変換され、これにより弁の開閉が行われるようにした技術が記載されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１１３６２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の従来技術では、伝達機構の構造は複雑でコストアップ要因となり、また、水栓の設置に際しては、水栓取付け用の取付け孔を覆うカバー（カバープレート）と流量調整部材とが干渉しないように注意を払う必要がある。
【０００５】
本発明は上述の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、製造コストの低減に寄与する上、流量調整部材と他の部材との干渉を容易に回避することができる給水栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る給水栓は、
水栓本体と、
該水栓本体内に螺合する状態で挿入される挿入部を有し、自身の軸まわりの回動に伴って該水栓本体内に進退する筒状部材と、
該筒状部材において前記水栓本体内に挿入されない部分の外周側に、該筒状部材に対するトルク伝達及び該筒状部材の軸方向への移動が可能な状態で嵌合する流量調整部材とを備え、
前記挿入部の先端側に設けられた略環状の弁体部は、前記水栓本体内への前記筒状部材の進退により、前記水栓本体内に設けられた弁座部に当接し該弁座部によって前記挿入部の先端側が閉塞される閉弁状態と、前記弁座部から離間した開弁状態とになることを特徴としている（請求項１）。
【０００７】
また、上記給水栓において、前記水栓本体は壁に埋め込まれた状態となるように配置され、また、前記壁において前記水栓本体の前側に設けられた水栓取付け用の取付け孔を覆うカバーを備え、該カバーは前記水栓本体に固定されるようにしてあってもよい（請求項２）。
【０００８】
上記給水栓において、前記流量調整部材は前記カバーに保持されるようにしてあってもよい（請求項３）。
【０００９】
さらに、上記給水栓が、前記壁から前方に向けて水平となる角度よりも下方に傾斜するように延びる継手部を備えていてもよい（請求項４）。
【発明の効果】
【００１０】
各請求項に係る発明では、製造コストの低減に寄与する上、流量調整部材と他の部材との干渉を容易に回避することができる給水栓が得られる。
【００１１】
すなわち、各請求項に係る発明の給水栓では、流量調整部材に対する操作力（回動力）を弁（弁体部）に伝達するための構造がシンプルであり、このことは製造コストの低減に繋がる。
【００１２】
また、各請求項に係る発明の給水栓では、筒状部材の内外に継手部と流量調整部材とを装着して両者を一体化することが容易であり、このように構成すれば、これらが別体である場合よりもカバーの面積が小さくて済み、故にカバーの小型化を図れるという効果が得られる。
【００１３】
請求項２に係る発明の給水栓では、従来の埋め込み水栓でよく見られる壁の裏側に固定配置されるハウジングにカバーを直接取り付けるのではなく、通常、スペーサによって壁の表面に対して位置調整される水栓本体にカバーを保持させるようにしてあるので、壁の厚みに関係無くカバーひいては給水栓の良好な設置を容易に行うことが可能となる。
【００１４】
請求項３に係る発明の給水栓では、流量調整部材をカバーに保持させるので、流量調整部材がカバー等の他の部材と干渉することを容易かつ確実に防止することができる。
【００１５】
請求項４に係る発明の給水栓では、継手部は、壁から前方に向けて水平となる角度よりも下方に傾斜するように延びるので、継手部に対してその下方から接続することの多い継手部材の接続作業を行い易く、また、接続後の継手部材の壁からの突出量も小さく抑えることができ、省スペース化にも資する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る給水栓の使用例を概略的に示す斜視図である。
【図２】前記給水栓の構成を概略的に示す正面図である。
【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は給水ホースが接続されていない状態及び接続された状態の前記給水栓の構成を概略的に示す斜視図である。
【図４】前記給水栓の構成を概略的に示す分解斜視図である。
【図５】（Ａ）及び（Ｂ）は厚みが９．５ｍｍ及び１２．５ｍｍである壁に取り付けた状態の前記給水栓の構成を概略的に示す縦断面図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は厚みが９．５ｍｍ及び１２．５ｍｍである壁に取り付けた状態の前記給水栓の構成を概略的に示す平面図である。
【図７】開弁状態の前記給水栓の構成を概略的に示す縦断面図である。
【図８】前記給水栓のカバーの構成を概略的に示す斜視図である。
【図９】（Ａ）〜（Ｇ）は、前記給水栓の保持具の構成を概略的に示す平面図、斜視図、左側面図、正面図、右側面図、背面図及び底面図である。
【図１０】（Ａ）〜（Ｇ）は、図１９（Ａ）〜（Ｇ）に示す保持具の変形例の構成を概略的に示す平面図、斜視図、左側面図、正面図、右側面図、背面図及び底面図である。
【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）は上記給水栓の水栓本体の変形例の構成を概略的に示す平面図及び正面図である。
【図１２】抜け止め片が装着された状態の上記水栓本体の構成を概略的に示す斜視図である。
【図１３】（Ａ）及び（Ｂ）は、前記水栓本体の構成を概略的に示す正面図及び側面図、（Ｃ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図１４】前記抜け止め片の構成を概略的に示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１及び図２に示すように、本発明の一実施の形態に係る給水栓１は、例えば埋め込み水栓として用いられるものであり、継手部２及び流量調整部材（例えばハンドル）３が、正面視略矩形状のカバー４の表側（外側）に露出（突出）した状態で設けられる。
【００１９】
継手部２には、例えば、図１に示す給水対象（図示例は洗濯機）Ｔに繋がった給水ホースＨの上流端に設けられた継手部材Ｃが着脱自在に接続される。ここで、継手部材Ｃには、継手部２のフランジ部材５に係脱自在に係止する係止部Ｃ１が設けられている（図３（Ａ）及び（Ｂ）参照）。そして、継手部２に継手部材Ｃを接続すると、継手部２のストップ弁（緊急止水弁）６が継手部材Ｃに押されて上流側に移動し、開弁状態となって継手部２から給水ホースＨ側への給水が可能となり、継手部２に対する継手部材Ｃの接続が解除されると、ストップ弁６が元の位置に戻り、閉弁状態となる。このような機能を持つストップ弁６の構成は公知であり、そのより詳しい説明は省略する。
【００２０】
流量調整部材３は、水栓本体７の下流側に設けられる継手部２から給水ホースＨ側への給水流量を調整するためにカバー４の表側から操作されるものである。本形態の流量調整部材３は、図３（Ａ）及び（Ｂ）、図４に示すように、水栓本体７の開口部８に装着されて水栓本体７に接続される筒状部材９に取り付けられる（接続される）。
【００２１】
ここで、水栓本体７の接続部７a （図５（Ａ）参照）には、水栓本体７を介して給水ホースＨ側へ給水するための給水管（図示していない）が接続されるが、この接続は図４に示すようなストレート状の配管接続部材１０を介して行われてもよいし、水栓本体７（接続部７ａ）に対して軸回りに３６０°回転自在に構成されたエルボである配管接続部材（図示していない）を介して行われてもよい。後者の場合には、給水管が接続される配管接続部材が水栓本体７に対して回転自在となるので、斯かる給水管が床下から配管された場合のみならず、例えば天井から配管された場合にも対応が容易となる。
【００２２】
一方、筒状部材９は、水栓本体７内に螺合する状態で挿入される挿入部１１を有し、筒状部材９自身の軸まわりの回動に伴って水栓本体７内に進退し、水栓本体７の内壁に設けられた弁座部１２に対して近接及び離間するように、水栓本体７（開口部８）内に設けられた雌ねじと挿入部１１に設けられた雄ねじとからなる螺合部１３が設けられている（図５（Ａ）参照）。
【００２３】
挿入部１１の一端（先端）側には弁座部１２に密着当接可能な環状の弁体部（本実施形態ではパッキン）１４（図５（Ａ）参照）が装着されている。この弁体部１４は、水栓本体７内への筒状部材９の進退により、弁座部１２に当接し弁座部１２によって挿入部１１の先端側が閉塞される閉弁状態と、弁座部１２から離間した開弁状態とになる。すなわち、挿入部１１が開弁状態にあるとき（図７参照）には、接続部７ａから水栓本体７内に至った水を、弁座部１２と弁体部１４との隙間から挿入部１１（弁体部１４）内、さらには継手部２側へと向かわせる給水が可能となるが、弁体部１４が弁座部１２に密着当接する閉弁状態では（図５（Ａ）参照）、斯かる給水が不可能となる。
【００２４】
図５（Ａ）に示すように、挿入部１１内における逆止弁１５の上流側には、挿入部１１内に形成される流路を狭め、水圧を下げるための減圧板１６が設けられている。尚、減圧板１６は、中央部に貫通孔が形成された板状の部材である。
【００２５】
ここで、挿入部１１が水栓本体７の開口部８から抜けてしまうことは、水栓本体７の開口部８の周縁に固定される抜け止め片１７によって防止される（図１２〜図１４参照）。図示例では、抜け止め片１７はねじ１８により水栓本体７に固定される。
【００２６】
また、挿入部１１と水栓本体７の内壁との間からの水漏れは、挿入部１１の外周面に設けられたシール部材（図示例はＯリング）１９により防止される。
【００２７】
そして、図５（Ａ）に示すように、筒状部材９の他端（前端）側の内外に継手部２及び流量調整部材３が接続される。本実施形態では、筒状部材９に対する継手部２の接続は螺着により行われる。また、筒状部材９に対する流量調整部材３の接続は、筒状部材９において水栓本体７内に挿入されない部分の外周側に設けられたアウターセレーション２０ａと、流量調整部材３に設けられたインナーセレーション２０ｂとからなるセレーション嵌合部２０により行われる。
【００２８】
従って、筒状部材９は流量調整部材３の回動操作に伴って回動するのであり、流量調整部材３が図２に示す位置にあるときには、筒状部材９は閉弁状態（図５（Ａ）参照）となっており、この位置にある流量調整部材３を図２の矢印イ方向に回動操作するにつれて、筒状部材９の弁体部１４と弁座部１２とで構成される弁の開度は大きくなり、継手部２から給水ホースＨ側への給水流量も大となる。
【００２９】
そして、水栓本体７は、図４、図６（Ａ）に示すように、壁（ボード）Ｗの裏側に設置（固定配置）された略鉛直方向に延びる間柱Ｍに対して、その前端が間柱Ｍの前面（あるいは壁Ｗの背面）に沿うように位置決めされた状態で取り付けられる金属製（例えば鉄製）の保持具２１によって保持される。
【００３０】
保持具２１は、図４、図５（Ａ）、図６（Ａ）、図９（Ａ）〜（Ｇ）に示すように、略鉛直方向かつ壁Ｗと略直交する方向に延びる第１取付け面部２２と、この第１取付け面部２２の上部に連設され略水平方向に延びる第２取付け面部２３と、第１取付け面部２２の前部に連設され略鉛直方向かつ壁Ｗと略平行に延びる保持面部２４とを有し、例えば冷間圧延鋼板（ＳＰＣＣ）パンチや曲げ加工に適した構成となっている。また、第１取付け面部２２と第２取付け面部２３との境界となる曲げ部分と、第１取付け面部２２と保持面部２４との境界となる曲げ部分とには、それぞれビード加工が施されている。
【００３１】
そして、第１、第２取付け面部２２，２３にはそれぞれ、ねじ２５によるねじ止め用の長孔２２ａ，２３ａが例えば複数（図示例では二つずつ）設けられ、保持面部２４には、接続具２６に挿通される雌ねじ部分２４ａが例えば複数（図示例では二つ）設けられている。さらに、第１、第２取付け面部２２，２３の前部にはそれぞれ、保持面部２４よりも前側に突出する位置決め用の突出部分２７が設けられている。
【００３２】
接続具２６は、水栓本体７に設けられた挿通孔７ｂ（図４参照）と保持具２１の保持面部２４の雌ねじ部分２４ａとにわたって差し込まれ（螺着し）両者７，２１を接続するように構成されている。尚、本形態の接続具２６は座金組み込みねじ（所謂セムスねじ）であるが、図４では、接続具２６の座金の図示を省略してある。
【００３３】
さらに、図４に示すように、接続具２６における水栓本体７に差し込まれる部分と保持具２１に差し込まれる部分との間の部分に挿通された状態となるように合成樹脂（例えばＰＯＭ）製のスペーサ２８が装着される。そして、このスペーサ２８は着脱自在であって、図６（Ｂ）に示すように装着した状態にも、図６（Ａ）に示すように外した状態にもすることができる。
【００３４】
ここで、本形態では、相互に長さＬ（図６（Ｂ）参照）が異なる複数種（例えば４種）のスペーサ２８から任意の長さＬを有するスペーサ２８が選択されて用いられ、このようにして装着されるスペーサ２８の長さ（保持具２１に当接する部位から水栓本体７に当接する部位までの長さ）が変更されたり、斯かるスペーサ２８が着脱されたりすることによって、接続具２６において保持具２１に差し込まれる部分から水栓本体７に差し込まれる部分までの距離が変更され、水栓本体７の位置が壁Ｗの表裏方向に移動する（壁Ｗから水栓本体７までの距離も変更される）ことになる。
【００３５】
尚、本形態では、長さが同一あるいは相互に異なる複数のスペーサ２８を適宜に組み合わせて用いるのであり、長さＬの範囲が３．０ｍｍ〜９．５ｍｍである４種類（３．０ｍｍ，４．０ｍｍ，７．０ｍｍ，９．５ｍｍ）のスペーサ２８が用意されている。すなわち、本形態では、壁Ｗの厚みが９．５ｍｍである場合（図５（Ａ）、図７参照）には図６（Ａ）に示すようにスペーサ２８を接続具２６に装着せず、壁Ｗの厚みが１２．５ｍｍである場合（図５（Ｂ）参照）には長さＬが３．０ｍｍのスペーサ２５を一つのみ接続具２６に装着する（図６（Ｂ）参照）。また、例えば、壁Ｗの厚みが２５ｍｍである場合には、長さＬが３．０ｍｍのスペーサ２８を二つと長さＬが９．５ｍｍのスペーサ２８を一つとを組み合わせて接続具２６に装着する。
【００３６】
本実施形態の保持具２１は、第１，第２取付け面部２２，２３の前部に設けられた突出部分２７の前縁が間柱Ｍの前面（あるいは壁Ｗの背面）に沿うように設置され、保持面部２４の前側（壁Ｗに近い側）に水栓本体７が接続されるので、保持面部２４は突出部分２７の前縁よりも所定間隔だけ壁Ｗから遠のくように構成されている。
【００３７】
上記のように保持具２１、接続具２６を用い、さらに必要に応じてスペーサ２８を用いて間柱Ｍに固定される水栓本体７に対して、水栓本体７の開口部８に装着される筒状部材９の前部は、壁Ｗに設けられた例えば縦１００ｍｍ×横５０ｍｍの大きさを有する水栓取付け用の取付け孔Ｗａを抜けて壁Ｗの表側に突出する（図４参照）。そして、本形態では、カバー４は、カバー４に設けられた二つの挿通孔４ａ（図８参照）を挿通する二つの固定ねじ２９（図４参照）により水栓本体７に取り付けられ、これにより、カバー４は壁Ｗの表側において固定された状態となる。また、カバー４には、二つの固定ねじ２９を覆うようにキャップ３０（図４参照）が着脱自在に装着される。
【００３８】
そして、このカバー４の固定後に、カバー４に設けられ前方斜め下側に向いた筒状部４ｂから壁Ｗの表側に突出する筒状部材９のアウターセレーション２０ａに対して流量調整部材３のインナーセレーション２０ｂが嵌合され、流量調整部材３はカバー４によって保持される状態となる。すなわち、流量調整部材３の後部にはＯリング３ａ（図５（Ａ）参照）が装着され、このＯリング３ａは、カバー４の筒状部４ｂに設けられた複数（例えば８個）の爪４ｃにより挟持される（図４、図８参照）。尚、複数の爪４ｃは、全てが同一円周上にあるのではなく、図８に示すように、前側にずれた爪４ｃと後側にずれた爪４ｃとが周方向に交互に並ぶようにしてあり、前側に位置する複数の爪４ｃと後側に位置する複数の爪４ｃとでＯリング３ａを挟持可能としてある。
【００３９】
このように、流量調整部材３はカバー４によって保持された状態で筒状部材９にセレーション嵌合するように構成されているので、流量調整部材３を回動操作したときに、筒状部材９は継手部２と共に軸方向に移動するが、流量調整部材３は回動のみして移動しないので、流量調整部材３の操作性は優れたものとなる。
【００４０】
一方、上述したカバー４の固定後に、壁Ｗの表側に突出する継手部２には、図１〜図３、図５（Ａ）に示すように、フランジ部材５が装着される。本形態のフランジ部材５には、その中央部から周縁部にかけて切り欠き孔（図示していない）が設けられ、この切り欠き孔において、フランジ部材５の中央部に位置する孔部分より周縁部に位置する孔部分の方が大きくなっている。そして、フランジ部材５の周縁部寄りの孔部分に継手部２を通した後、フランジ部材５をスライドさせ、フランジ部材５の中央部寄りの孔部分の内側に継手部２を移動させることにより、継手部２に対するフランジ部材５の装着が完了し、継手部２に対する給水ホースＨの接続が可能な状態となる。
【００４１】
上述のようにカバー４に流量調整部材３を保持させた後、カバー４の筒状部４ｂ（図４参照）から壁Ｗの表側に突出する継手部２にはフランジ部材５が装着され、これにより、継手部２に対する給水ホースＨの接続が可能となる。
【００４２】
上記のように構成した本実施の形態では、流量調整部材３に対する操作力（回動力）を弁（弁体部１４）に伝達するための構造がシンプルであり、このことは製造コストの低減に繋がる上、流量調整部材３をカバー４に保持させるので、流量調整部材３がカバー４等の他の部材と干渉することを容易かつ確実に防止することができる。
【００４３】
また、本実施の形態では、カバー４の表側に露出する継手部２と流量調整部材３とを一体化してあるため、カバー４の小型化を図れるという効果が得られる。
【００４４】
さらに、本実施形態の継手部２は、図１に示すように、壁Ｗから前方に向けて水平となる角度よりも下方に傾斜するように延びるので、継手部２に対してその下方から接続することの多い継手部材Ｃの接続作業を行い易く、また、接続後の継手部材Ｃの壁Ｗからの突出量も小さく抑えることができ、省スペース化にも資する。
【００４５】
本形態では、施工現場により間柱Ｍと壁Ｗとの間隔や壁Ｗの厚みにばらつきがある場合でも、スペーサ２８の長さを変更することにより、流量調整部材３の壁Ｗの表側への迫り出し量（突出量）の一律化を図ることができ、これにより、設置後の埋め込み水栓の状態を容易に良好にすることができる上、スペーサ２８の長さを変更する（適宜の長さのスペーサ２８を選択する）のみでよいので施工性の向上をも図ることができる。加えて、本形態の埋め込み水栓では、流量調整部材３及びカバー４の両方が筒状部材９（水栓本体７）に固定（装着）されるので、壁Ｗの厚みに関係無くカバー４から流量調整部材３までの間隔が必然的に一定になり、これによっても埋め込み水栓の良好な設置を容易に行うことが可能となる。
【００４６】
さらに、本形態の給水栓は、従来の埋め込み水栓で用いられるハウジングを不要とすることができるので、この点でもコストダウンに資するものとなり、設置スペースのコンパクト化の点でも優れている。
【００４７】
なお、本発明は、上記の実施の形態に何ら限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々に変形して実施し得ることは勿論である。例えば、以下のような変形例を挙げることができる。
【００４８】
給水対象Ｔは洗濯機に限られず、浄水器、食器洗い機、湯沸器などの他の機器であってもよい。
【００４９】
流量調整部材３は、筒状部材９において水栓本体７内に挿入されない部分の外周側に、筒状部材９に対するトルク伝達及び筒状部材９の軸方向への移動が可能な状態で嵌合されればよい。そのような嵌合を可能とするには、例えば、セレーション、スプライン又はキーのうちから選択されるトルク伝達用の凹凸噛合構造を流量調整部材３と筒状部材９との嵌合部に設ければよく、上記実施の形態では、セレーションを選択した例を示したに過ぎない（上記実施の形態のセレーション嵌合部２０を参照）。
【００５０】
上記実施形態では、流量調整部材３がカバー４に保持されているが、これに限らず、例えば、流量調整部材３が筒状部材９に保持されてもよい。また、流量調整部材３においてインナーセレーション２０ｂが設けられる部分は、筒状になっておらず、例えば縦断面視Ｃ字形状となっていてもよい。
【００５１】
上記実施形態の挿通孔７ｂを、接続具２６が螺合する雌ねじ部分としてもよい。
【００５２】
上記実施形態では、弁体部１４は筒状部材９の先端に別部材として装着されているが、このような別部材を用いず、筒状部材９の先端部を弁体部１４として用いることができるようにしてもよい。
【００５３】
逆止弁１５が、例えば継手部２の下流側において発生する水撃（上記実施形態では給水対象Ｔである洗濯機の電磁弁の開閉操作の際に生じる水撃）を吸収、緩和するダンパー部を有するものであってもよい。
【００５４】
上記実施形態では、減圧板１６は弁体部１４とは別部材として設けられているが、これに限らず、例えば弁体部１４が減圧板１６の機能を兼ね備えるように構成し、弁体部１４と減圧板１６との一体化を図ってもよい。
【００５５】
壁Ｗの厚みに関係無くカバー４ひいては給水栓１の良好な設置を容易に行うことを可能とするためには、壁Ｗの裏側に固定配置される保持具２１にカバー４を直接取り付けるのではなく、スペーサ２８によって位置調整される水栓本体７やこの水栓本体７に接続される部材（例えば筒状部材９や継手部２）への係止または固定によってカバー４を保持させるようにしてあればよい。従って、上記実施の形態では、カバー４を水栓本体７に対してねじ２９によって固定することにより、カバー４を保持するようにしてあるが、カバー４の保持方法はこれに限られない。
【００５６】
尚、例えば、図９に示す保持具２１を、図１０（Ａ）〜（Ｇ）に示すように第２取付け面部２３の無い形状となるように変形してもよい。
【００５７】
また、上記実施の形態では、壁Ｗの外側からみて取付孔Ｗａの左側にある間柱Ｍに保持具２１を取り付けているが、間柱Ｍが逆側（右側）にある場合にも保持具２１を取り付けることができるようにしてもよい。そのためには、例えば、水栓本体７において接続具２６が差し込まれる部分（挿通孔７ｂ）を水栓本体７の左側ではなく右側に（あるいは左右両側に）設ければよく、また、この場合、保持具２１は図４に示す向きでは用いることができないので、保持面部２４を前側に向けたまま保持具２１をそれぞれ上下逆にした状態で用いるようにすればよい。
【００５８】
尚、水栓本体７において接続具２６が差し込まれる部分（挿通孔７ｂ）は、水栓本体７の左右に限られず、例えば上側に設けることもできる。
【００５９】
ここで、図１１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、水栓本体７の左側のみではなく上側にも接続具２１が差し込まれる部分（雌ねじ部分７ｃ）を設ければ以下の効果が得られる。すなわち、図１０（Ａ）〜（Ｇ）に示すような第２取付け面部２３の無い保持具２１を用いる場合でも、保持面部２４を前側に向けた状態で第１取付け面部２２を上側に向けることにより、この図１０（Ａ）〜（Ｇ）に示す保持具２１を用いて水栓本体７を略水平に延びる当木の下面にも取り付けることが可能となる。また、図９（Ａ）〜（Ｇ）に示す保持具２１を用いる場合には、さらに、保持面部２４を前側に向けた状態で第２取付け面部２３を右側に向けることにより、この図９（Ａ）〜（Ｇ）に示す保持具２１を用いて水栓本体７を右側の間柱Ｍにも取り付けることが可能となる。
【００６０】
また、図９（Ａ）〜（Ｇ）あるいは図１０（Ａ）〜（Ｇ）に示す保持具２１の鏡像となる形状（左右を逆にした形状）を有する保持具を用いることもでき、この場合には、接続具２６が差し込まれる部分（挿通孔７ｂ）を水栓本体７の左側ではなく右側に設ければよい。
【００６１】
接続具２６は座金組み込みねじに限られず、座金が組み込まれていないノーマルなタイプのねじの他、例えば、ボルトとナットであってもよい。
【００６２】
スペーサ２８の長さを変更する方法としては、相互に長さの異なる複数のスペーサ２８から任意の長さを有するスペーサ２８を選択し着脱する上述の方法の他に、例えば、長めに成形したスペーサ２８を任意長さに切断する方法や、長さが同一あるいは相互に異なる複数のスペーサを適宜に組み合わせて用いる方法が挙げられる。
【００６３】
挿通孔７ａ、スペーサ２８、保持面部２４を前側からこの順に並べる構成に限られず、例えば、 挿通孔７ａ、スペーサ２８、保持面部２４を後側からこの順に並べてもよい。すなわち、上記実施の形態では、接続具２６を、水栓本体７において壁Ｗに対して保持面部２４よりも近くに位置する部分に差し込んであるが、水栓本体７において壁Ｗに対して保持面部２４よりも遠くに位置する部分に差し込むようにしてもよい。
【００６４】
上記各変形を、適宜に組み合わせて行ってもよいことはいうまでもない。
【００６５】
なお、図２と対比すれば明らかなように、図５（Ａ）及び（Ｂ）、図７では調整部材３は図示されない位置にあるが、わかり易さのために図示してある。
【符号の説明】
【００６６】
１ 給水栓
３ 流量調整部材
７ 水栓本体
９ 筒状部材
１１ 挿入部
１２ 弁座部
１４ 弁体部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、洗濯機、浄水器、食器洗い機、湯沸器などの機器の給水ホースへ給水可能な埋め込み水栓として用いることができる給水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁に埋め込まれた状態で使用される埋め込み水栓に関して、特許文献１には、流量調整部材（レバーハンドル）を操作すると、この操作力は、伝達機構を介して弁体に伝達され、弁体ではこれを構成するセラミック製の可動ディスクと固定ディスクとの相対回転に変換され、これにより弁の開閉が行われるようにした技術が記載されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１１３６２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の従来技術では、伝達機構の構造は複雑でコストアップ要因となり、また、水栓の設置に際しては、水栓取付け用の取付け孔を覆うカバー（カバープレート）と流量調整部材とが干渉しないように注意を払う必要がある。
【０００５】
本発明は上述の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、製造コストの低減に寄与する上、流量調整部材と他の部材との干渉を容易に回避することができる給水栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る給水栓は、
水栓本体と、
該水栓本体内に螺合する状態で挿入される挿入部を有し、自身の軸まわりの回動に伴って該水栓本体内に進退する筒状部材と、
該筒状部材において前記水栓本体内に挿入されない部分の外周側に、該筒状部材に対するトルク伝達及び該筒状部材の軸方向への移動が可能な状態で嵌合する流量調整部材とを備え、
前記挿入部の先端側に設けられた略環状の弁体部は、前記水栓本体内への前記筒状部材の進退により、前記水栓本体内に設けられた弁座部に当接し該弁座部によって前記挿入部の先端側が閉塞される閉弁状態と、前記弁座部から離間した開弁状態とになることを特徴としている（請求項１）。
【０００７】
また、上記給水栓において、前記水栓本体は壁に埋め込まれた状態となるように配置され、また、前記壁において前記水栓本体の前側に設けられた水栓取付け用の取付け孔を覆うカバーを備え、該カバーは前記水栓本体に固定されるようにしてあってもよい（請求項２）。
【０００８】
上記給水栓において、前記流量調整部材は前記カバーに保持されるようにしてあってもよい（請求項３）。
【０００９】
さらに、上記給水栓が、前記壁から前方に向けて水平となる角度よりも下方に傾斜するように延びる継手部を備えていてもよい（請求項４）。
【発明の効果】
【００１０】
各請求項に係る発明では、製造コストの低減に寄与する上、流量調整部材と他の部材との干渉を容易に回避することができる給水栓が得られる。
【００１１】
すなわち、各請求項に係る発明の給水栓では、流量調整部材に対する操作力（回動力）を弁（弁体部）に伝達するための構造がシンプルであり、このことは製造コストの低減に繋がる。
【００１２】
また、各請求項に係る発明の給水栓では、筒状部材の内外に継手部と流量調整部材とを装着して両者を一体化することが容易であり、このように構成すれば、これらが別体である場合よりもカバーの面積が小さくて済み、故にカバーの小型化を図れるという効果が得られる。
【００１３】
請求項２に係る発明の給水栓では、従来の埋め込み水栓でよく見られる壁の裏側に固定配置されるハウジングにカバーを直接取り付けるのではなく、通常、スペーサによって壁の表面に対して位置調整される水栓本体にカバーを保持させるようにしてあるので、壁の厚みに関係無くカバーひいては給水栓の良好な設置を容易に行うことが可能となる。
【００１４】
請求項３に係る発明の給水栓では、流量調整部材をカバーに保持させるので、流量調整部材がカバー等の他の部材と干渉することを容易かつ確実に防止することができる。
【００１５】
請求項４に係る発明の給水栓では、継手部は、壁から前方に向けて水平となる角度よりも下方に傾斜するように延びるので、継手部に対してその下方から接続することの多い継手部材の接続作業を行い易く、また、接続後の継手部材の壁からの突出量も小さく抑えることができ、省スペース化にも資する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態に係る給水栓の使用例を概略的に示す斜視図である。
【図２】前記給水栓の構成を概略的に示す正面図である。
【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は給水ホースが接続されていない状態及び接続された状態の前記給水栓の構成を概略的に示す斜視図である。
【図４】前記給水栓の構成を概略的に示す分解斜視図である。
【図５】（Ａ）及び（Ｂ）は厚みが９．５ｍｍ及び１２．５ｍｍである壁に取り付けた状態の前記給水栓の構成を概略的に示す縦断面図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は厚みが９．５ｍｍ及び１２．５ｍｍである壁に取り付けた状態の前記給水栓の構成を概略的に示す平面図である。
【図７】開弁状態の前記給水栓の構成を概略的に示す縦断面図である。
【図８】前記給水栓のカバーの構成を概略的に示す斜視図である。
【図９】（Ａ）〜（Ｇ）は、前記給水栓の保持具の構成を概略的に示す平面図、斜視図、左側面図、正面図、右側面図、背面図及び底面図である。
【図１０】（Ａ）〜（Ｇ）は、図１９（Ａ）〜（Ｇ）に示す保持具の変形例の構成を概略的に示す平面図、斜視図、左側面図、正面図、右側面図、背面図及び底面図である。
【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）は上記給水栓の水栓本体の変形例の構成を概略的に示す平面図及び正面図である。
【図１２】抜け止め片が装着された状態の上記水栓本体の構成を概略的に示す斜視図である。
【図１３】（Ａ）及び（Ｂ）は、前記水栓本体の構成を概略的に示す正面図及び側面図、（Ｃ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図１４】前記抜け止め片の構成を概略的に示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１及び図２に示すように、本発明の一実施の形態に係る給水栓１は、例えば埋め込み水栓として用いられるものであり、継手部２及び流量調整部材（例えばハンドル）３が、正面視略矩形状のカバー４の表側（外側）に露出（突出）した状態で設けられる。
【００１９】
継手部２には、例えば、図１に示す給水対象（図示例は洗濯機）Ｔに繋がった給水ホースＨの上流端に設けられた継手部材Ｃが着脱自在に接続される。ここで、継手部材Ｃには、継手部２のフランジ部材５に係脱自在に係止する係止部Ｃ１が設けられている（図３（Ａ）及び（Ｂ）参照）。そして、継手部２に継手部材Ｃを接続すると、継手部２のストップ弁（緊急止水弁）６が継手部材Ｃに押されて上流側に移動し、開弁状態となって継手部２から給水ホースＨ側への給水が可能となり、継手部２に対する継手部材Ｃの接続が解除されると、ストップ弁６が元の位置に戻り、閉弁状態となる。このような機能を持つストップ弁６の構成は公知であり、そのより詳しい説明は省略する。
【００２０】
流量調整部材３は、水栓本体７の下流側に設けられる継手部２から給水ホースＨ側への給水流量を調整するためにカバー４の表側から操作されるものである。本形態の流量調整部材３は、図３（Ａ）及び（Ｂ）、図４に示すように、水栓本体７の開口部８に装着されて水栓本体７に接続される筒状部材９に取り付けられる（接続される）。
【００２１】
ここで、水栓本体７の接続部７a （図５（Ａ）参照）には、水栓本体７を介して給水ホースＨ側へ給水するための給水管（図示していない）が接続されるが、この接続は図４に示すようなストレート状の配管接続部材１０を介して行われてもよいし、水栓本体７（接続部７ａ）に対して軸回りに３６０°回転自在に構成されたエルボである配管接続部材（図示していない）を介して行われてもよい。後者の場合には、給水管が接続される配管接続部材が水栓本体７に対して回転自在となるので、斯かる給水管が床下から配管された場合のみならず、例えば天井から配管された場合にも対応が容易となる。
【００２２】
一方、筒状部材９は、水栓本体７内に螺合する状態で挿入される挿入部１１を有し、筒状部材９自身の軸まわりの回動に伴って水栓本体７内に進退し、水栓本体７の内壁に設けられた弁座部１２に対して近接及び離間するように、水栓本体７（開口部８）内に設けられた雌ねじと挿入部１１に設けられた雄ねじとからなる螺合部１３が設けられている（図５（Ａ）参照）。
【００２３】
挿入部１１の一端（先端）側には弁座部１２に密着当接可能な環状の弁体部（本実施形態ではパッキン）１４（図５（Ａ）参照）が装着されている。この弁体部１４は、水栓本体７内への筒状部材９の進退により、弁座部１２に当接し弁座部１２によって挿入部１１の先端側が閉塞される閉弁状態と、弁座部１２から離間した開弁状態とになる。すなわち、挿入部１１が開弁状態にあるとき（図７参照）には、接続部７ａから水栓本体７内に至った水を、弁座部１２と弁体部１４との隙間から挿入部１１（弁体部１４）内、さらには継手部２側へと向かわせる給水が可能となるが、弁体部１４が弁座部１２に密着当接する閉弁状態では（図５（Ａ）参照）、斯かる給水が不可能となる。
【００２４】
図５（Ａ）に示すように、挿入部１１内における逆止弁１５の上流側には、挿入部１１内に形成される流路を狭め、水圧を下げるための減圧板１６が設けられている。尚、減圧板１６は、中央部に貫通孔が形成された板状の部材である。
【００２５】
ここで、挿入部１１が水栓本体７の開口部８から抜けてしまうことは、水栓本体７の開口部８の周縁に固定される抜け止め片１７によって防止される（図１２〜図１４参照）。図示例では、抜け止め片１７はねじ１８により水栓本体７に固定される。
【００２６】
また、挿入部１１と水栓本体７の内壁との間からの水漏れは、挿入部１１の外周面に設けられたシール部材（図示例はＯリング）１９により防止される。
【００２７】
そして、図５（Ａ）に示すように、筒状部材９の他端（前端）側の内外に継手部２及び流量調整部材３が接続される。本実施形態では、筒状部材９に対する継手部２の接続は螺着により行われる。また、筒状部材９に対する流量調整部材３の接続は、筒状部材９において水栓本体７内に挿入されない部分の外周側に設けられたアウターセレーション２０ａと、流量調整部材３に設けられたインナーセレーション２０ｂとからなるセレーション嵌合部２０により行われる。
【００２８】
従って、筒状部材９は流量調整部材３の回動操作に伴って回動するのであり、流量調整部材３が図２に示す位置にあるときには、筒状部材９は閉弁状態（図５（Ａ）参照）となっており、この位置にある流量調整部材３を図２の矢印イ方向に回動操作するにつれて、筒状部材９の弁体部１４と弁座部１２とで構成される弁の開度は大きくなり、継手部２から給水ホースＨ側への給水流量も大となる。
【００２９】
そして、水栓本体７は、図４、図６（Ａ）に示すように、壁（ボード）Ｗの裏側に設置（固定配置）された略鉛直方向に延びる間柱Ｍに対して、その前端が間柱Ｍの前面（あるいは壁Ｗの背面）に沿うように位置決めされた状態で取り付けられる金属製（例えば鉄製）の保持具２１によって保持される。
【００３０】
保持具２１は、図４、図５（Ａ）、図６（Ａ）、図９（Ａ）〜（Ｇ）に示すように、略鉛直方向かつ壁Ｗと略直交する方向に延びる第１取付け面部２２と、この第１取付け面部２２の上部に連設され略水平方向に延びる第２取付け面部２３と、第１取付け面部２２の前部に連設され略鉛直方向かつ壁Ｗと略平行に延びる保持面部２４とを有し、例えば冷間圧延鋼板（ＳＰＣＣ）パンチや曲げ加工に適した構成となっている。また、第１取付け面部２２と第２取付け面部２３との境界となる曲げ部分と、第１取付け面部２２と保持面部２４との境界となる曲げ部分とには、それぞれビード加工が施されている。
【００３１】
そして、第１、第２取付け面部２２，２３にはそれぞれ、ねじ２５によるねじ止め用の長孔２２ａ，２３ａが例えば複数（図示例では二つずつ）設けられ、保持面部２４には、接続具２６に挿通される雌ねじ部分２４ａが例えば複数（図示例では二つ）設けられている。さらに、第１、第２取付け面部２２，２３の前部にはそれぞれ、保持面部２４よりも前側に突出する位置決め用の突出部分２７が設けられている。
【００３２】
接続具２６は、水栓本体７に設けられた挿通孔７ｂ（図４参照）と保持具２１の保持面部２４の雌ねじ部分２４ａとにわたって差し込まれ（螺着し）両者７，２１を接続するように構成されている。尚、本形態の接続具２６は座金組み込みねじ（所謂セムスねじ）であるが、図４では、接続具２６の座金の図示を省略してある。
【００３３】
さらに、図４に示すように、接続具２６における水栓本体７に差し込まれる部分と保持具２１に差し込まれる部分との間の部分に挿通された状態となるように合成樹脂（例えばＰＯＭ）製のスペーサ２８が装着される。そして、このスペーサ２８は着脱自在であって、図６（Ｂ）に示すように装着した状態にも、図６（Ａ）に示すように外した状態にもすることができる。
【００３４】
ここで、本形態では、相互に長さＬ（図６（Ｂ）参照）が異なる複数種（例えば４種）のスペーサ２８から任意の長さＬを有するスペーサ２８が選択されて用いられ、このようにして装着されるスペーサ２８の長さ（保持具２１に当接する部位から水栓本体７に当接する部位までの長さ）が変更されたり、斯かるスペーサ２８が着脱されたりすることによって、接続具２６において保持具２１に差し込まれる部分から水栓本体７に差し込まれる部分までの距離が変更され、水栓本体７の位置が壁Ｗの表裏方向に移動する（壁Ｗから水栓本体７までの距離も変更される）ことになる。
【００３５】
尚、本形態では、長さが同一あるいは相互に異なる複数のスペーサ２８を適宜に組み合わせて用いるのであり、長さＬの範囲が３．０ｍｍ〜９．５ｍｍである４種類（３．０ｍｍ，４．０ｍｍ，７．０ｍｍ，９．５ｍｍ）のスペーサ２８が用意されている。すなわち、本形態では、壁Ｗの厚みが９．５ｍｍである場合（図５（Ａ）、図７参照）には図６（Ａ）に示すようにスペーサ２８を接続具２６に装着せず、壁Ｗの厚みが１２．５ｍｍである場合（図５（Ｂ）参照）には長さＬが３．０ｍｍのスペーサ２５を一つのみ接続具２６に装着する（図６（Ｂ）参照）。また、例えば、壁Ｗの厚みが２５ｍｍである場合には、長さＬが３．０ｍｍのスペーサ２８を二つと長さＬが９．５ｍｍのスペーサ２８を一つとを組み合わせて接続具２６に装着する。
【００３６】
本実施形態の保持具２１は、第１，第２取付け面部２２，２３の前部に設けられた突出部分２７の前縁が間柱Ｍの前面（あるいは壁Ｗの背面）に沿うように設置され、保持面部２４の前側（壁Ｗに近い側）に水栓本体７が接続されるので、保持面部２４は突出部分２７の前縁よりも所定間隔だけ壁Ｗから遠のくように構成されている。
【００３７】
上記のように保持具２１、接続具２６を用い、さらに必要に応じてスペーサ２８を用いて間柱Ｍに固定される水栓本体７に対して、水栓本体７の開口部８に装着される筒状部材９の前部は、壁Ｗに設けられた例えば縦１００ｍｍ×横５０ｍｍの大きさを有する水栓取付け用の取付け孔Ｗａを抜けて壁Ｗの表側に突出する（図４参照）。そして、本形態では、カバー４は、カバー４に設けられた二つの挿通孔４ａ（図８参照）を挿通する二つの固定ねじ２９（図４参照）により水栓本体７に取り付けられ、これにより、カバー４は壁Ｗの表側において固定された状態となる。また、カバー４には、二つの固定ねじ２９を覆うようにキャップ３０（図４参照）が着脱自在に装着される。
【００３８】
そして、このカバー４の固定後に、カバー４に設けられ前方斜め下側に向いた筒状部４ｂから壁Ｗの表側に突出する筒状部材９のアウターセレーション２０ａに対して流量調整部材３のインナーセレーション２０ｂが嵌合され、流量調整部材３はカバー４によって保持される状態となる。すなわち、流量調整部材３の後部にはＯリング３ａ（図５（Ａ）参照）が装着され、このＯリング３ａは、カバー４の筒状部４ｂに設けられた複数（例えば８個）の爪４ｃにより挟持される（図４、図８参照）。尚、複数の爪４ｃは、全てが同一円周上にあるのではなく、図８に示すように、前側にずれた爪４ｃと後側にずれた爪４ｃとが周方向に交互に並ぶようにしてあり、前側に位置する複数の爪４ｃと後側に位置する複数の爪４ｃとでＯリング３ａを挟持可能としてある。
【００３９】
このように、流量調整部材３はカバー４によって保持された状態で筒状部材９にセレーション嵌合するように構成されているので、流量調整部材３を回動操作したときに、筒状部材９は継手部２と共に軸方向に移動するが、流量調整部材３は回動のみして移動しないので、流量調整部材３の操作性は優れたものとなる。
【００４０】
一方、上述したカバー４の固定後に、壁Ｗの表側に突出する継手部２には、図１〜図３、図５（Ａ）に示すように、フランジ部材５が装着される。本形態のフランジ部材５には、その中央部から周縁部にかけて切り欠き孔（図示していない）が設けられ、この切り欠き孔において、フランジ部材５の中央部に位置する孔部分より周縁部に位置する孔部分の方が大きくなっている。そして、フランジ部材５の周縁部寄りの孔部分に継手部２を通した後、フランジ部材５をスライドさせ、フランジ部材５の中央部寄りの孔部分の内側に継手部２を移動させることにより、継手部２に対するフランジ部材５の装着が完了し、継手部２に対する給水ホースＨの接続が可能な状態となる。
【００４１】
上述のようにカバー４に流量調整部材３を保持させた後、カバー４の筒状部４ｂ（図４参照）から壁Ｗの表側に突出する継手部２にはフランジ部材５が装着され、これにより、継手部２に対する給水ホースＨの接続が可能となる。
【００４２】
上記のように構成した本実施の形態では、流量調整部材３に対する操作力（回動力）を弁（弁体部１４）に伝達するための構造がシンプルであり、このことは製造コストの低減に繋がる上、流量調整部材３をカバー４に保持させるので、流量調整部材３がカバー４等の他の部材と干渉することを容易かつ確実に防止することができる。
【００４３】
また、本実施の形態では、カバー４の表側に露出する継手部２と流量調整部材３とを一体化してあるため、カバー４の小型化を図れるという効果が得られる。
【００４４】
さらに、本実施形態の継手部２は、図１に示すように、壁Ｗから前方に向けて水平となる角度よりも下方に傾斜するように延びるので、継手部２に対してその下方から接続することの多い継手部材Ｃの接続作業を行い易く、また、接続後の継手部材Ｃの壁Ｗからの突出量も小さく抑えることができ、省スペース化にも資する。
【００４５】
本形態では、施工現場により間柱Ｍと壁Ｗとの間隔や壁Ｗの厚みにばらつきがある場合でも、スペーサ２８の長さを変更することにより、流量調整部材３の壁Ｗの表側への迫り出し量（突出量）の一律化を図ることができ、これにより、設置後の埋め込み水栓の状態を容易に良好にすることができる上、スペーサ２８の長さを変更する（適宜の長さのスペーサ２８を選択する）のみでよいので施工性の向上をも図ることができる。加えて、本形態の埋め込み水栓では、流量調整部材３及びカバー４の両方が筒状部材９（水栓本体７）に固定（装着）されるので、壁Ｗの厚みに関係無くカバー４から流量調整部材３までの間隔が必然的に一定になり、これによっても埋め込み水栓の良好な設置を容易に行うことが可能となる。
【００４６】
さらに、本形態の給水栓は、従来の埋め込み水栓で用いられるハウジングを不要とすることができるので、この点でもコストダウンに資するものとなり、設置スペースのコンパクト化の点でも優れている。
【００４７】
なお、本発明は、上記の実施の形態に何ら限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々に変形して実施し得ることは勿論である。例えば、以下のような変形例を挙げることができる。
【００４８】
給水対象Ｔは洗濯機に限られず、浄水器、食器洗い機、湯沸器などの他の機器であってもよい。
【００４９】
流量調整部材３は、筒状部材９において水栓本体７内に挿入されない部分の外周側に、筒状部材９に対するトルク伝達及び筒状部材９の軸方向への移動が可能な状態で嵌合されればよい。そのような嵌合を可能とするには、例えば、セレーション、スプライン又はキーのうちから選択されるトルク伝達用の凹凸噛合構造を流量調整部材３と筒状部材９との嵌合部に設ければよく、上記実施の形態では、セレーションを選択した例を示したに過ぎない（上記実施の形態のセレーション嵌合部２０を参照）。
【００５０】
上記実施形態では、流量調整部材３がカバー４に保持されているが、これに限らず、例えば、流量調整部材３が筒状部材９に保持されてもよい。また、流量調整部材３においてインナーセレーション２０ｂが設けられる部分は、筒状になっておらず、例えば縦断面視Ｃ字形状となっていてもよい。
【００５１】
上記実施形態の挿通孔７ｂを、接続具２６が螺合する雌ねじ部分としてもよい。
【００５２】
上記実施形態では、弁体部１４は筒状部材９の先端に別部材として装着されているが、このような別部材を用いず、筒状部材９の先端部を弁体部１４として用いることができるようにしてもよい。
【００５３】
逆止弁１５が、例えば継手部２の下流側において発生する水撃（上記実施形態では給水対象Ｔである洗濯機の電磁弁の開閉操作の際に生じる水撃）を吸収、緩和するダンパー部を有するものであってもよい。
【００５４】
上記実施形態では、減圧板１６は弁体部１４とは別部材として設けられているが、これに限らず、例えば弁体部１４が減圧板１６の機能を兼ね備えるように構成し、弁体部１４と減圧板１６との一体化を図ってもよい。
【００５５】
壁Ｗの厚みに関係無くカバー４ひいては給水栓１の良好な設置を容易に行うことを可能とするためには、壁Ｗの裏側に固定配置される保持具２１にカバー４を直接取り付けるのではなく、スペーサ２８によって位置調整される水栓本体７やこの水栓本体７に接続される部材（例えば筒状部材９や継手部２）への係止または固定によってカバー４を保持させるようにしてあればよい。従って、上記実施の形態では、カバー４を水栓本体７に対してねじ２９によって固定することにより、カバー４を保持するようにしてあるが、カバー４の保持方法はこれに限られない。
【００５６】
尚、例えば、図９に示す保持具２１を、図１０（Ａ）〜（Ｇ）に示すように第２取付け面部２３の無い形状となるように変形してもよい。
【００５７】
また、上記実施の形態では、壁Ｗの外側からみて取付孔Ｗａの左側にある間柱Ｍに保持具２１を取り付けているが、間柱Ｍが逆側（右側）にある場合にも保持具２１を取り付けることができるようにしてもよい。そのためには、例えば、水栓本体７において接続具２６が差し込まれる部分（挿通孔７ｂ）を水栓本体７の左側ではなく右側に（あるいは左右両側に）設ければよく、また、この場合、保持具２１は図４に示す向きでは用いることができないので、保持面部２４を前側に向けたまま保持具２１をそれぞれ上下逆にした状態で用いるようにすればよい。
【００５８】
尚、水栓本体７において接続具２６が差し込まれる部分（挿通孔７ｂ）は、水栓本体７の左右に限られず、例えば上側に設けることもできる。
【００５９】
ここで、図１１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、水栓本体７の左側のみではなく上側にも接続具２１が差し込まれる部分（雌ねじ部分７ｃ）を設ければ以下の効果が得られる。すなわち、図１０（Ａ）〜（Ｇ）に示すような第２取付け面部２３の無い保持具２１を用いる場合でも、保持面部２４を前側に向けた状態で第１取付け面部２２を上側に向けることにより、この図１０（Ａ）〜（Ｇ）に示す保持具２１を用いて水栓本体７を略水平に延びる当木の下面にも取り付けることが可能となる。また、図９（Ａ）〜（Ｇ）に示す保持具２１を用いる場合には、さらに、保持面部２４を前側に向けた状態で第２取付け面部２３を右側に向けることにより、この図９（Ａ）〜（Ｇ）に示す保持具２１を用いて水栓本体７を右側の間柱Ｍにも取り付けることが可能となる。
【００６０】
また、図９（Ａ）〜（Ｇ）あるいは図１０（Ａ）〜（Ｇ）に示す保持具２１の鏡像となる形状（左右を逆にした形状）を有する保持具を用いることもでき、この場合には、接続具２６が差し込まれる部分（挿通孔７ｂ）を水栓本体７の左側ではなく右側に設ければよい。
【００６１】
接続具２６は座金組み込みねじに限られず、座金が組み込まれていないノーマルなタイプのねじの他、例えば、ボルトとナットであってもよい。
【００６２】
スペーサ２８の長さを変更する方法としては、相互に長さの異なる複数のスペーサ２８から任意の長さを有するスペーサ２８を選択し着脱する上述の方法の他に、例えば、長めに成形したスペーサ２８を任意長さに切断する方法や、長さが同一あるいは相互に異なる複数のスペーサを適宜に組み合わせて用いる方法が挙げられる。
【００６３】
挿通孔７ａ、スペーサ２８、保持面部２４を前側からこの順に並べる構成に限られず、例えば、 挿通孔７ａ、スペーサ２８、保持面部２４を後側からこの順に並べてもよい。すなわち、上記実施の形態では、接続具２６を、水栓本体７において壁Ｗに対して保持面部２４よりも近くに位置する部分に差し込んであるが、水栓本体７において壁Ｗに対して保持面部２４よりも遠くに位置する部分に差し込むようにしてもよい。
【００６４】
上記各変形を、適宜に組み合わせて行ってもよいことはいうまでもない。
【００６５】
なお、図２と対比すれば明らかなように、図５（Ａ）及び（Ｂ）、図７では調整部材３は図示されない位置にあるが、わかり易さのために図示してある。
【符号の説明】
【００６６】
１ 給水栓
３ 流量調整部材
７ 水栓本体
９ 筒状部材
１１ 挿入部
１２ 弁座部
１４ 弁体部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水栓本体と、
該水栓本体内に螺合する状態で挿入される挿入部を有し、自身の軸まわりの回動に伴って該水栓本体内に進退する筒状部材と、
該筒状部材において前記水栓本体内に挿入されない部分の外周側に、該筒状部材に対するトルク伝達及び該筒状部材の軸方向への移動が可能な状態で嵌合する流量調整部材とを備え、
前記挿入部の先端側に設けられた略環状の弁体部は、前記水栓本体内への前記筒状部材の進退により、前記水栓本体内に設けられた弁座部に当接し該弁座部によって前記挿入部の先端側が閉塞される閉弁状態と、前記弁座部から離間した開弁状態とになることを特徴とする給水栓。
【請求項２】
前記水栓本体は壁に埋め込まれた状態となるように配置され、また、前記壁において前記水栓本体の前側に設けられた水栓取付け用の取付け孔を覆うカバーを備え、該カバーは前記水栓本体に固定される請求項１に記載の給水栓。
【請求項３】
前記流量調整部材は前記カバーに保持される請求項２に記載の給水栓。
【請求項４】
前記壁から前方に向けて水平となる角度よりも下方に傾斜するように延びる継手部を備えた請求項２または３に記載の給水栓。
【請求項１】
水栓本体と、
該水栓本体内に螺合する状態で挿入される挿入部を有し、自身の軸まわりの回動に伴って該水栓本体内に進退する筒状部材と、
該筒状部材において前記水栓本体内に挿入されない部分の外周側に、該筒状部材に対するトルク伝達及び該筒状部材の軸方向への移動が可能な状態で嵌合する流量調整部材とを備え、
前記挿入部の先端側に設けられた略環状の弁体部は、前記水栓本体内への前記筒状部材の進退により、前記水栓本体内に設けられた弁座部に当接し該弁座部によって前記挿入部の先端側が閉塞される閉弁状態と、前記弁座部から離間した開弁状態とになることを特徴とする給水栓。
【請求項２】
前記水栓本体は壁に埋め込まれた状態となるように配置され、また、前記壁において前記水栓本体の前側に設けられた水栓取付け用の取付け孔を覆うカバーを備え、該カバーは前記水栓本体に固定される請求項１に記載の給水栓。
【請求項３】
前記流量調整部材は前記カバーに保持される請求項２に記載の給水栓。
【請求項４】
前記壁から前方に向けて水平となる角度よりも下方に傾斜するように延びる継手部を備えた請求項２または３に記載の給水栓。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−１８８８２１（Ｐ２０１２−１８８８２１Ａ）
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５１４８１（Ｐ２０１１−５１４８１）
【出願日】平成２３年３月９日（２０１１．３．９）
【出願人】（０００１４４０７２）株式会社三栄水栓製作所 (111)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月９日（２０１１．３．９）
【出願人】（０００１４４０７２）株式会社三栄水栓製作所 (111)
【Ｆターム（参考）】
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