絶縁碍子の耐塩性能強化部材
【課題】既設の絶縁碍子の耐塩性（絶縁性）を高める必要がある時に、絶縁碍子や機器を交換したり、絶縁塗料を塗布する等の高コストな対策を採ることなく、絶縁碍子に対して後付けで装着するだけで沿面距離を増大させて耐塩性を高めることができる。
【解決手段】環状底面を有した絶縁碍子５１の外面に接着される耐塩性能強化部材１であって、環状底面に接着されるベースシート２と、ベースシートの底面に突設された環状の突起１０と、を備え、ベースシート及び突起部は、複数の分割片１Ａ、１Ｂに分割されており、各分割片のベースシート部分２Ａ、２Ｂを環状底面に接着することによって各分割片の突起部分１０Ａ、１０Ｂが環状の突起を形成する。
【解決手段】環状底面を有した絶縁碍子５１の外面に接着される耐塩性能強化部材１であって、環状底面に接着されるベースシート２と、ベースシートの底面に突設された環状の突起１０と、を備え、ベースシート及び突起部は、複数の分割片１Ａ、１Ｂに分割されており、各分割片のベースシート部分２Ａ、２Ｂを環状底面に接着することによって各分割片の突起部分１０Ａ、１０Ｂが環状の突起を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は架空送電線を支持する絶縁碍子に対して後付けすることによって、その沿面距離を増大して耐塩性能を高めることができる絶縁碍子の耐塩性能強化部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
絶縁碍子は、架空送電線を鉄塔に支持する手段として用いられたり、或いは発変電所に設置されている遮断器や変圧器等における絶縁手段として用いられるため、電気絶縁性や野外での耐候性、機械的な強度などが求められる。このため、磁器、ガラス、軽量ポリマー等が絶縁碍子の材料として利用されている。
また、外面に塩が付着した場合にも一定以上の絶縁性能を確保できるように、予めその構造が設計されている。
特許文献１には、傘状の碍子の底面に同心円状の襞部を形成することによって、沿面距離を増大して耐塩性を高めた碍子装置が開示されている。
また、台風等の影響によって設計時に想定された量を超えた塩が付着することが予想される場合には、碍子を耐塩性の高いものと交換する、碍子表面にシリコーン系の絶縁塗料を塗布する、或いは遮断器や変圧器自体を交換する等の対策が採られる。
【０００３】
しかし、碍子や機器を交換した場合には莫大な費用がかかり、絶縁塗料を塗る場合には、塗料自体のコストが安くない上に、２年程度の短期間で機器を停電させた上で塗料の除去と塗り直しを行う必要があるため、何れの対策を採った場合も経済的な負担増が避けられなくなる。
既設の絶縁碍子に対して簡易な手法によって加工等を行うことによって低廉に耐塩性能を高めることができる技術の開発が求められてきたが、これまでこのような技術は提案されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３１０６２公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の絶縁碍子にあっては、鉄塔上や機器に設置された後でその耐塩性を高める必要が生じた場合には、耐塩性の高い絶縁碍子と交換するか、絶縁塗料を塗布するか、或いは、遮断器や変圧器自体を交換する等の高コストな対策しか採ることができなかった。
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、既設の絶縁碍子の耐塩性を高める必要がある時に、絶縁碍子や機器を交換したり、絶縁塗料を塗布する等の高コストな対策を採ることなく、絶縁碍子に対して後付けで装着するだけで沿面距離を増大させて耐塩性を高めることができる絶縁碍子の耐塩性能強化部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１の発明に係る絶縁碍子の耐塩性能強化部材は、絶縁材料から成り且つ環状底面を有した絶縁碍子の外面に接着される耐塩性能強化部材であって、前記絶縁碍子の少なくとも前記環状底面に接着されるベースシートと、該ベースシートの底面に突設された環状の突起と、を備え、前記ベースシート及び前記突起部は、複数の分割片に分割されており、各分割片のベースシート部分を前記絶縁碍子の環状底面に接着することによって各分割片の前記突起部分が環状の突起を形成することを特徴とする。
既設の絶縁碍子の耐塩性能を高める場合、従来は絶縁碍子自体を交換したり、絶縁碍子が取り付けられる機器を交換する等の高コストな対応しかできなかったが、本発明によれば絶縁材料からなる耐塩性能強化部材を絶縁碍子に後付けすることによって沿面距離を増大させて耐塩性能を高めることができる。また、ベースシートと突起から成る耐塩強化部材は、複数の分割片に分割した状態で絶縁碍子に接着できるので、鉄塔や機器に実装された状態での施工が可能である。ベースシートを介して突起を絶縁碍子に固定しているので、接着面積が増大し、長期間安定して接合状態を維持することができる。
【０００７】
請求項２の発明は、前記ベースシートは、前記絶縁碍子の環状底面に接着されるベースシート底面と、該ベースシート底面の外周縁に一体化されて前記前記碍子のテーパー状外周面に接着される折り返し部と、を備えていることを特徴とする。
ベースシートを絶縁碍子の底面のみならず、絶縁碍子の側面、及びテーパー状外周面にも接着する構成としたので、接着面積を拡張して耐久性を更に高めることができる。
【０００８】
請求項３の発明は、前記絶縁碍子の側面と接する前記ベースシートの前記折り返し部の一部が厚肉部となっていることを特徴とする。
厚肉部の存在により、絶縁碍子の外周部の外径を実質的に増大させて沿面距離を拡張することができる。
【０００９】
請求項４の発明は、前記各分割片同士の対向部には、互いに嵌合する凹部と凸部が形成されていることを特徴とする。
凹部と凸部とを嵌合させた状態で絶縁碍子外面に接着固定することにより、分割片同士の位置決めを確実化することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、既設の絶縁碍子の耐塩性（絶縁性）を高める必要がある時に、絶縁碍子や機器を交換したり、絶縁塗料を塗布する等の高コストな対策を採ることなく、絶縁碍子に対して後付けで装着するだけで沿面距離を増大させて耐塩性を高めることができる。
また、ベースシートと突起から成る耐塩強化部材は、複数の分割片に分割した状態で絶縁碍子に接着できるので、鉄塔や機器に実装された状態での施工が可能である。ベースシートを介して突起を絶縁碍子に固定しているので、接着面積が増大し、長期間安定して接合状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）及び（ｂ）は本発明の第１の実施形態に係る耐塩性能強化部材を碍子装置に取り付ける手順を示す正面図であり、（ｃ）は耐塩性能強化部材を取り付けた碍子装置の底面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は耐塩性能強化部材の底面側斜視図、及び分解斜視図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は本発明の第２の実施形態に係る耐塩性能強化部材を絶縁碍子に固定する手順を示す正面図である。
【図４】耐塩性能強化部材の外観構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る耐塩性能強化部材の要部構成説明図である。
【図６】（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は本発明の第４の実施形態に係る耐塩性能強化部材の一部斜視図、要部断面図、及び変形例の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を図面に示した実施の形態により詳細に説明する。
図１（ａ）及び（ｂ）は本発明の第１の実施形態に係る耐塩性能強化部材を碍子装置に取り付ける手順を示す正面図であり、（ｃ）は耐塩性能強化部材を取り付けた碍子装置の底面図である。また、図２（ａ）及び（ｂ）は耐塩性能強化部材の底面側斜視図、及び分解斜視図である。
【００１３】
耐塩性能強化部材１は、碍子装置５０を構成する個々の絶縁碍子５１に対して、後付けされることによって、沿面距離を増大させて耐塩性を強化することを可能ならしめる手段である。
碍子装置５０は、磁器、ガラス、軽量ポリマー等の絶縁材料から成る絶縁碍子５１を複数個直列に連結した構造を有している。
個々の絶縁碍子５１は、正面形状が傘状で、平面形状は円盤状をなしており、その環状の底面５２は平坦面となっている。
なお、図示した絶縁碍子の断面構造はシンプル化して示しているが、実際の絶縁碍子は上下の絶縁碍子間を接続する金具が上面及び下面中央部に夫々設けた凹陥部内に固定されている。このため、絶縁碍子の底面５２は環状となっている。
【００１４】
耐塩性能強化部材１は、絶縁性、耐候性を有した樹脂材料、例えばポリマーから構成されており、平坦な環状底面５２を有した傘状の絶縁碍子５１の外面に接着により固定される。耐塩性能強化部材１の材質は、絶縁碍子の材質と同じである必要はなく、絶縁碍子の絶縁性と同等、或いは高い絶縁性を有した材質であればよい。
耐塩性能強化部材１は、絶縁碍子５１の少なくとも環状底面５２に接着される環状のベースシート２と、ベースシート２の底面に突設された環状の突起（襞）１０と、を備えている。突起の数は、一本でもよいし、図示したように二個以上であってもよい。
本例では、ベースシート２は絶縁碍子の環状底面５２にのみ接着されている例を示したが、ベースシートの外周縁を上方に屈曲させて絶縁碍子の側面５３にまで延在させることにより、接着面積を増大させるようにしてもよい。
耐塩性能強化部材１は、最下部に位置する絶縁碍子５１のみならず、他の全ての絶縁碍子の外面に対しても接着固定するため、２つの分割片１Ａ、１Ｂから構成されており、各分割片のベースシート部分２Ａ、２Ｂを絶縁碍子の環状底面５２に絶縁性を有した接着剤によって接着することによって各分割片の突起部分（半環状突起）１０Ａ、１０Ｂが連続した環状の突起１０を形成するように構成されている。
このように広面積のベースシート２の上面を絶縁碍子の環状底面５２に接着することにより、強い接着強度を確保しつつ絶縁碍子の環状底面５２に環状の突起１０を一体的に形成して沿面距離を拡大し、耐塩性能を向上することができる。
【００１５】
次に、図３（ａ）及び（ｂ）は本発明の第２の実施形態に係る耐塩性能強化部材を絶縁碍子に固定する手順を示す正面図であり、図４はこの耐塩性能強化部材の外観構成を示す斜視図である。
この実施形態に係る耐塩性能強化部材１は、絶縁碍子５１の環状底面５２と、側面５３と、テーパー状外周面５４にかけて接着される略袋状のベースシート２と、ベースシート２の底面に突設された環状の突起（突条部＝襞部）１０と、を備えている。
ベースシート２は、絶縁碍子の環状底面５２に接着される環状のベースシート底面３と、ベースシート底面３の外周縁に一体化されて絶縁碍子の側面５３、及び／又は、テーパー状外周面５４に接着される折り返し部４と、を備えている。
突起１０は、ベースシート底面２に一体化された環状突起である。
耐塩性能強化部材１は、２つの分割片１Ａ、１Ｂから構成されており、各分割片のベースシート部分２Ａ、２Ｂを絶縁碍子の環状底面５２、側面５３、及びテーパー状外周面５４に絶縁性を有した接着剤によって接着することによって、各分割片の突起部分１０Ａ、１０Ｂが連続した環状の突起１０を形成するように構成されている。
【００１６】
このように絶縁碍子の環状底面５２のみならず、側面５３、及びテーパー状外周面５４にかけてカバーするベースシート２を絶縁碍子の外面に接着固定することにより、強い接着強度を確保しつつ絶縁碍子の環状底面５２に環状の突起１０を一体的に形成して沿面距離を拡大することができる。
なお、ベースシートを環状底面５２と、側面５３をカバーするように構成してもよい。
【００１７】
次に、図５は本発明の第３の実施形態に係る耐塩性能強化部材の要部構成説明図である。
この耐塩性能強化部材１は、絶縁碍子の側面５３と接するベースシート２の外周部分（折り返し部４の一部）が厚肉部５となっている。このため、絶縁碍子の外径を実質的に拡大して沿面距離を増大させることができる。
直列に連結された絶縁碍子５１間の間隔が狭すぎるために、突起１０の突出量を大きくできない場合（突起１０を設けることができない場合）には、厚肉部５を有したベースシート２を用いて絶縁碍子の外径を増大させることによって沿面距離を増大させることができる。
つまり、突起１０を併設してもよいし、突起に代えて厚肉部５を設けることによって沿面距離を確保するようにしてもよい。
【００１８】
次に、図６（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は本発明の第４の実施形態に係る耐塩性能強化部材の一部斜視図、要部断面図、及び変形例の底面図である。
この耐塩性能強化部材１は、分割片１Ａ、１Ｂ同士の対向部（接合部）に、互いに嵌合する凹部と凸部が形成されている点が特徴的である。
図６（ａ）（ｂ）は、各分割片１Ａ、１Ｂを構成する突起部分１０Ａ、１０Ｂの端面に凹部１１、凸部１２を夫々形成し、一方の分割片に設けた凹部１１内に他方の分割片に設けた凸部１２が嵌合することによって互いの位置決め精度を高めるようにしている。このため、位置ずれを生じることなく、２つの分割片を合体させて一つの耐塩性能強化部材を構成することができる。
【００１９】
また、図６（ｃ）の変形例では、突起部分ではなく、ベースシート部分２Ａ、２Ｂの対向縁に夫々互いに嵌合する凹部１３、凸部１４を形成し、一方の分割片に設けた凹部１３内に他方の分割片に設けた凸部１４を嵌合させることによって互いの位置決め精度を高めるようにしている。このため、位置ずれを生じることなく、２つの分割片を合体させて一つの耐塩性能強化部材を構成することができる。
なお、凹部と凸部とから成る位置決め用の構成は、図３の実施形態に係る耐塩性能強化部材にも適用することができる。
なお、上記各実施形態では絶縁碍子の環状底面を絶縁碍子の軸方向と直交する平坦面としった例を示したが、内径側から外径側へ向けて傾斜する平坦なテーパー面、或いは湾曲面であってもよい。この場合には、ベースシート２の形状を環状底面５２と整合、密着するように構成することは勿論である。
本発明の耐塩性能強化部材は、接着力、耐候性を十分に有した接着剤を使用して絶縁碍子に接着固定することにより、６〜１２年間程度の耐久性を確保できるので、高い実用性を有している。また、絶縁碍子に対する加工が一切不要であるため、施工性にも優れている。
【符号の説明】
【００２０】
１…耐塩性能強化部材、１Ａ、１Ｂ…分割片、２…ベースシート、３…ベースシート底面、２Ａ、２Ｂ…ベースシート部分、５…厚肉部、１０…突起、１０Ａ、１０Ｂ…突起部分、１１…凹部、１２…凸部、１３…凹部、１４…凸部、５０…碍子装置、５１…絶縁碍子、５２…環状底面、５３…側面、５４…テーパー状外周面
【技術分野】
【０００１】
本発明は架空送電線を支持する絶縁碍子に対して後付けすることによって、その沿面距離を増大して耐塩性能を高めることができる絶縁碍子の耐塩性能強化部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
絶縁碍子は、架空送電線を鉄塔に支持する手段として用いられたり、或いは発変電所に設置されている遮断器や変圧器等における絶縁手段として用いられるため、電気絶縁性や野外での耐候性、機械的な強度などが求められる。このため、磁器、ガラス、軽量ポリマー等が絶縁碍子の材料として利用されている。
また、外面に塩が付着した場合にも一定以上の絶縁性能を確保できるように、予めその構造が設計されている。
特許文献１には、傘状の碍子の底面に同心円状の襞部を形成することによって、沿面距離を増大して耐塩性を高めた碍子装置が開示されている。
また、台風等の影響によって設計時に想定された量を超えた塩が付着することが予想される場合には、碍子を耐塩性の高いものと交換する、碍子表面にシリコーン系の絶縁塗料を塗布する、或いは遮断器や変圧器自体を交換する等の対策が採られる。
【０００３】
しかし、碍子や機器を交換した場合には莫大な費用がかかり、絶縁塗料を塗る場合には、塗料自体のコストが安くない上に、２年程度の短期間で機器を停電させた上で塗料の除去と塗り直しを行う必要があるため、何れの対策を採った場合も経済的な負担増が避けられなくなる。
既設の絶縁碍子に対して簡易な手法によって加工等を行うことによって低廉に耐塩性能を高めることができる技術の開発が求められてきたが、これまでこのような技術は提案されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３１０６２公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の絶縁碍子にあっては、鉄塔上や機器に設置された後でその耐塩性を高める必要が生じた場合には、耐塩性の高い絶縁碍子と交換するか、絶縁塗料を塗布するか、或いは、遮断器や変圧器自体を交換する等の高コストな対策しか採ることができなかった。
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、既設の絶縁碍子の耐塩性を高める必要がある時に、絶縁碍子や機器を交換したり、絶縁塗料を塗布する等の高コストな対策を採ることなく、絶縁碍子に対して後付けで装着するだけで沿面距離を増大させて耐塩性を高めることができる絶縁碍子の耐塩性能強化部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１の発明に係る絶縁碍子の耐塩性能強化部材は、絶縁材料から成り且つ環状底面を有した絶縁碍子の外面に接着される耐塩性能強化部材であって、前記絶縁碍子の少なくとも前記環状底面に接着されるベースシートと、該ベースシートの底面に突設された環状の突起と、を備え、前記ベースシート及び前記突起部は、複数の分割片に分割されており、各分割片のベースシート部分を前記絶縁碍子の環状底面に接着することによって各分割片の前記突起部分が環状の突起を形成することを特徴とする。
既設の絶縁碍子の耐塩性能を高める場合、従来は絶縁碍子自体を交換したり、絶縁碍子が取り付けられる機器を交換する等の高コストな対応しかできなかったが、本発明によれば絶縁材料からなる耐塩性能強化部材を絶縁碍子に後付けすることによって沿面距離を増大させて耐塩性能を高めることができる。また、ベースシートと突起から成る耐塩強化部材は、複数の分割片に分割した状態で絶縁碍子に接着できるので、鉄塔や機器に実装された状態での施工が可能である。ベースシートを介して突起を絶縁碍子に固定しているので、接着面積が増大し、長期間安定して接合状態を維持することができる。
【０００７】
請求項２の発明は、前記ベースシートは、前記絶縁碍子の環状底面に接着されるベースシート底面と、該ベースシート底面の外周縁に一体化されて前記前記碍子のテーパー状外周面に接着される折り返し部と、を備えていることを特徴とする。
ベースシートを絶縁碍子の底面のみならず、絶縁碍子の側面、及びテーパー状外周面にも接着する構成としたので、接着面積を拡張して耐久性を更に高めることができる。
【０００８】
請求項３の発明は、前記絶縁碍子の側面と接する前記ベースシートの前記折り返し部の一部が厚肉部となっていることを特徴とする。
厚肉部の存在により、絶縁碍子の外周部の外径を実質的に増大させて沿面距離を拡張することができる。
【０００９】
請求項４の発明は、前記各分割片同士の対向部には、互いに嵌合する凹部と凸部が形成されていることを特徴とする。
凹部と凸部とを嵌合させた状態で絶縁碍子外面に接着固定することにより、分割片同士の位置決めを確実化することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、既設の絶縁碍子の耐塩性（絶縁性）を高める必要がある時に、絶縁碍子や機器を交換したり、絶縁塗料を塗布する等の高コストな対策を採ることなく、絶縁碍子に対して後付けで装着するだけで沿面距離を増大させて耐塩性を高めることができる。
また、ベースシートと突起から成る耐塩強化部材は、複数の分割片に分割した状態で絶縁碍子に接着できるので、鉄塔や機器に実装された状態での施工が可能である。ベースシートを介して突起を絶縁碍子に固定しているので、接着面積が増大し、長期間安定して接合状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）及び（ｂ）は本発明の第１の実施形態に係る耐塩性能強化部材を碍子装置に取り付ける手順を示す正面図であり、（ｃ）は耐塩性能強化部材を取り付けた碍子装置の底面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は耐塩性能強化部材の底面側斜視図、及び分解斜視図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は本発明の第２の実施形態に係る耐塩性能強化部材を絶縁碍子に固定する手順を示す正面図である。
【図４】耐塩性能強化部材の外観構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る耐塩性能強化部材の要部構成説明図である。
【図６】（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は本発明の第４の実施形態に係る耐塩性能強化部材の一部斜視図、要部断面図、及び変形例の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を図面に示した実施の形態により詳細に説明する。
図１（ａ）及び（ｂ）は本発明の第１の実施形態に係る耐塩性能強化部材を碍子装置に取り付ける手順を示す正面図であり、（ｃ）は耐塩性能強化部材を取り付けた碍子装置の底面図である。また、図２（ａ）及び（ｂ）は耐塩性能強化部材の底面側斜視図、及び分解斜視図である。
【００１３】
耐塩性能強化部材１は、碍子装置５０を構成する個々の絶縁碍子５１に対して、後付けされることによって、沿面距離を増大させて耐塩性を強化することを可能ならしめる手段である。
碍子装置５０は、磁器、ガラス、軽量ポリマー等の絶縁材料から成る絶縁碍子５１を複数個直列に連結した構造を有している。
個々の絶縁碍子５１は、正面形状が傘状で、平面形状は円盤状をなしており、その環状の底面５２は平坦面となっている。
なお、図示した絶縁碍子の断面構造はシンプル化して示しているが、実際の絶縁碍子は上下の絶縁碍子間を接続する金具が上面及び下面中央部に夫々設けた凹陥部内に固定されている。このため、絶縁碍子の底面５２は環状となっている。
【００１４】
耐塩性能強化部材１は、絶縁性、耐候性を有した樹脂材料、例えばポリマーから構成されており、平坦な環状底面５２を有した傘状の絶縁碍子５１の外面に接着により固定される。耐塩性能強化部材１の材質は、絶縁碍子の材質と同じである必要はなく、絶縁碍子の絶縁性と同等、或いは高い絶縁性を有した材質であればよい。
耐塩性能強化部材１は、絶縁碍子５１の少なくとも環状底面５２に接着される環状のベースシート２と、ベースシート２の底面に突設された環状の突起（襞）１０と、を備えている。突起の数は、一本でもよいし、図示したように二個以上であってもよい。
本例では、ベースシート２は絶縁碍子の環状底面５２にのみ接着されている例を示したが、ベースシートの外周縁を上方に屈曲させて絶縁碍子の側面５３にまで延在させることにより、接着面積を増大させるようにしてもよい。
耐塩性能強化部材１は、最下部に位置する絶縁碍子５１のみならず、他の全ての絶縁碍子の外面に対しても接着固定するため、２つの分割片１Ａ、１Ｂから構成されており、各分割片のベースシート部分２Ａ、２Ｂを絶縁碍子の環状底面５２に絶縁性を有した接着剤によって接着することによって各分割片の突起部分（半環状突起）１０Ａ、１０Ｂが連続した環状の突起１０を形成するように構成されている。
このように広面積のベースシート２の上面を絶縁碍子の環状底面５２に接着することにより、強い接着強度を確保しつつ絶縁碍子の環状底面５２に環状の突起１０を一体的に形成して沿面距離を拡大し、耐塩性能を向上することができる。
【００１５】
次に、図３（ａ）及び（ｂ）は本発明の第２の実施形態に係る耐塩性能強化部材を絶縁碍子に固定する手順を示す正面図であり、図４はこの耐塩性能強化部材の外観構成を示す斜視図である。
この実施形態に係る耐塩性能強化部材１は、絶縁碍子５１の環状底面５２と、側面５３と、テーパー状外周面５４にかけて接着される略袋状のベースシート２と、ベースシート２の底面に突設された環状の突起（突条部＝襞部）１０と、を備えている。
ベースシート２は、絶縁碍子の環状底面５２に接着される環状のベースシート底面３と、ベースシート底面３の外周縁に一体化されて絶縁碍子の側面５３、及び／又は、テーパー状外周面５４に接着される折り返し部４と、を備えている。
突起１０は、ベースシート底面２に一体化された環状突起である。
耐塩性能強化部材１は、２つの分割片１Ａ、１Ｂから構成されており、各分割片のベースシート部分２Ａ、２Ｂを絶縁碍子の環状底面５２、側面５３、及びテーパー状外周面５４に絶縁性を有した接着剤によって接着することによって、各分割片の突起部分１０Ａ、１０Ｂが連続した環状の突起１０を形成するように構成されている。
【００１６】
このように絶縁碍子の環状底面５２のみならず、側面５３、及びテーパー状外周面５４にかけてカバーするベースシート２を絶縁碍子の外面に接着固定することにより、強い接着強度を確保しつつ絶縁碍子の環状底面５２に環状の突起１０を一体的に形成して沿面距離を拡大することができる。
なお、ベースシートを環状底面５２と、側面５３をカバーするように構成してもよい。
【００１７】
次に、図５は本発明の第３の実施形態に係る耐塩性能強化部材の要部構成説明図である。
この耐塩性能強化部材１は、絶縁碍子の側面５３と接するベースシート２の外周部分（折り返し部４の一部）が厚肉部５となっている。このため、絶縁碍子の外径を実質的に拡大して沿面距離を増大させることができる。
直列に連結された絶縁碍子５１間の間隔が狭すぎるために、突起１０の突出量を大きくできない場合（突起１０を設けることができない場合）には、厚肉部５を有したベースシート２を用いて絶縁碍子の外径を増大させることによって沿面距離を増大させることができる。
つまり、突起１０を併設してもよいし、突起に代えて厚肉部５を設けることによって沿面距離を確保するようにしてもよい。
【００１８】
次に、図６（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は本発明の第４の実施形態に係る耐塩性能強化部材の一部斜視図、要部断面図、及び変形例の底面図である。
この耐塩性能強化部材１は、分割片１Ａ、１Ｂ同士の対向部（接合部）に、互いに嵌合する凹部と凸部が形成されている点が特徴的である。
図６（ａ）（ｂ）は、各分割片１Ａ、１Ｂを構成する突起部分１０Ａ、１０Ｂの端面に凹部１１、凸部１２を夫々形成し、一方の分割片に設けた凹部１１内に他方の分割片に設けた凸部１２が嵌合することによって互いの位置決め精度を高めるようにしている。このため、位置ずれを生じることなく、２つの分割片を合体させて一つの耐塩性能強化部材を構成することができる。
【００１９】
また、図６（ｃ）の変形例では、突起部分ではなく、ベースシート部分２Ａ、２Ｂの対向縁に夫々互いに嵌合する凹部１３、凸部１４を形成し、一方の分割片に設けた凹部１３内に他方の分割片に設けた凸部１４を嵌合させることによって互いの位置決め精度を高めるようにしている。このため、位置ずれを生じることなく、２つの分割片を合体させて一つの耐塩性能強化部材を構成することができる。
なお、凹部と凸部とから成る位置決め用の構成は、図３の実施形態に係る耐塩性能強化部材にも適用することができる。
なお、上記各実施形態では絶縁碍子の環状底面を絶縁碍子の軸方向と直交する平坦面としった例を示したが、内径側から外径側へ向けて傾斜する平坦なテーパー面、或いは湾曲面であってもよい。この場合には、ベースシート２の形状を環状底面５２と整合、密着するように構成することは勿論である。
本発明の耐塩性能強化部材は、接着力、耐候性を十分に有した接着剤を使用して絶縁碍子に接着固定することにより、６〜１２年間程度の耐久性を確保できるので、高い実用性を有している。また、絶縁碍子に対する加工が一切不要であるため、施工性にも優れている。
【符号の説明】
【００２０】
１…耐塩性能強化部材、１Ａ、１Ｂ…分割片、２…ベースシート、３…ベースシート底面、２Ａ、２Ｂ…ベースシート部分、５…厚肉部、１０…突起、１０Ａ、１０Ｂ…突起部分、１１…凹部、１２…凸部、１３…凹部、１４…凸部、５０…碍子装置、５１…絶縁碍子、５２…環状底面、５３…側面、５４…テーパー状外周面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁材料から成り且つ環状底面を有した絶縁碍子の外面に接着される耐塩性能強化部材であって、
前記絶縁碍子の少なくとも前記環状底面に接着されるベースシートと、該ベースシートの底面に突設された環状の突起と、を備え、
前記ベースシート及び前記突起部は、複数の分割片に分割されており、各分割片のベースシート部分を前記絶縁碍子の環状底面に接着することによって各分割片の前記突起部分が環状の突起を形成することを特徴とする絶縁碍子の耐塩性能強化部材。
【請求項２】
前記ベースシートは、前記絶縁碍子の環状底面に接着されるベースシート底面と、該ベースシート底面の外周縁に一体化されて前記前記碍子のテーパー状外周面に接着される折り返し部と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の絶縁碍子の耐塩性能強化部材。
【請求項３】
前記絶縁碍子の側面と接する前記ベースシートの前記折り返し部の一部が厚肉部となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の絶縁碍子の耐塩性能強化部材。
【請求項４】
前記各分割片同士の対向部には、互いに嵌合する凹部と凸部が形成されていることを特徴とする請求項１、２、又は３に記載の絶縁碍子の耐塩性能強化部材。
【請求項１】
絶縁材料から成り且つ環状底面を有した絶縁碍子の外面に接着される耐塩性能強化部材であって、
前記絶縁碍子の少なくとも前記環状底面に接着されるベースシートと、該ベースシートの底面に突設された環状の突起と、を備え、
前記ベースシート及び前記突起部は、複数の分割片に分割されており、各分割片のベースシート部分を前記絶縁碍子の環状底面に接着することによって各分割片の前記突起部分が環状の突起を形成することを特徴とする絶縁碍子の耐塩性能強化部材。
【請求項２】
前記ベースシートは、前記絶縁碍子の環状底面に接着されるベースシート底面と、該ベースシート底面の外周縁に一体化されて前記前記碍子のテーパー状外周面に接着される折り返し部と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の絶縁碍子の耐塩性能強化部材。
【請求項３】
前記絶縁碍子の側面と接する前記ベースシートの前記折り返し部の一部が厚肉部となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の絶縁碍子の耐塩性能強化部材。
【請求項４】
前記各分割片同士の対向部には、互いに嵌合する凹部と凸部が形成されていることを特徴とする請求項１、２、又は３に記載の絶縁碍子の耐塩性能強化部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１２９００７（Ｐ２０１２−１２９００７Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７７９０４（Ｐ２０１０−２７７９０４）
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
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