繊維製品の加工方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、直接皮膚に接する衣料として用いたときに皮膚に対する保湿効果を与え健康を保持させると共に優れた柔軟性、風合いについて、その耐洗濯性能を具備した繊維製品の加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より天然繊維や合成繊維等よりなる紡績糸、編織布帛、不織布等の繊維製品に柔軟性を付与させるために柔軟仕上剤として、シリコーン系油剤やアニオン性、非イオン性、カチオン性或いは両性界面活性剤を用いて処理することが提案されている。特開平３−１４６７４号公報には、天然繊維材料を四級アンモニウム基と繊維の水酸基と反応する反応基を有するカチオン系化合物で処理後、アニオン系柔軟剤で柔軟処理する２段処理する方法が開示されているが、第１段処理は天然繊維材料とのカチオン化反応を目的としているためあらゆる繊維素材に供することが出来ない欠点がある。
【０００３】又、衣料として皮膚に保湿性を与えるために特開平２−３００３０１号公報に１種の保湿剤又はそのマイクロカプセルをバインダーで衣料に付着させることが開示されているが、バインダーを用いているために柔軟性、耐洗濯性において劣る加工方法による衣料である。そして保湿剤としてビタミンＥとスクワラン成分をマイクロカプセル化し繊維に付与した商品［東邦レーヨン（株）製商品名ラァイブリスキン］が上市されているが、その加工方法は開示されておらず、ビタミンＥは日光等により劣化する傾向が大きいので衣料を黄変させる懸念がある。上述の状況下にあって、更に保湿効果、柔軟性、触感性を具備し乍らその効果の持続性を発揮する耐洗濯性に高い繊維製品の加工方法の開発が要望されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の欠点を解決し保湿効果、柔軟性、触感性が従来よりも優れこれらの性能を持続させる耐洗濯性の高い繊維製品の加工方法を提供する。
【０００５】
【発明が解決するための手段】本発明者等は上述の課題を解決すべく鋭意改善研究を重ねた結果本発明を完成した。本発明は、繊維製品をカチオン系界面活性剤乳化分散水溶液で処理後乾燥し、次いで保湿剤スクワランとホホバ油が分散混合しているアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液で処理後乾燥する繊維製品の加工方法である。
【０００６】本発明で用いられる繊維製品とは、絹、木綿、麻、羊毛及びポリアミド、ポリエステル、ポリアクリルニトリル、ポリウレタン、ポリビニールアルコール等及びそれらを基本とする共重合ポリマーからなる合成繊維、ビスコースレーヨン、アセテート等のあらゆる繊維素材からなる単独または混合繊維の紡績糸、編織布帛、不織布等である。
【０００７】特に、これらの繊維製品を直接皮膚に接して着用される、ランジェリー、肌着、ブラジャー、ボディスーツ、和装用肌着類、パンティーストッキング、ガードル、腹巻き、靴下、手袋等に供される繊維製品の加工に優れた効果を発揮する。保湿剤としては、特開平２−３００３０１号公報に開示されている以外にソルビトール、ヒアルロン酸ナトリウム、ホホバ油やオリーブ油及びヤシ油などの天然油脂、ポリブテン、水素添加ポリブテンなどの液状高分子炭化水素、コラーゲン、月見草油、ミンク油及びこれらの誘導体等が挙げられる。しかし、本発明の目的からすれば保湿剤として人間に対する安全性、皮膚への親和性、酸化安定性が高く繊維製品に対して劣化、黄変等の影響のないもの及びアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液に支障なく分散混合する性能を具備しているものが選択されることが重要である。
【０００８】本発明者等は、従来１種類の保湿剤を用いることより相乗効果に加えて違った保湿効果の組合せでより高い保湿性能を発揮する組合せについて鋭意検討の結果、後述の実施例で具体的に開示している如くスクワランとホホバ油の組合せが優れていることを見い出した。
【０００９】スクワランとしては鮫肝油、オリーブ油由来のスクワレンの部分水素添加物および完全水素添加物あるいはイソプレンを出発原料として製造される合成スクワランが用いられる。
【００１０】一方、ホホバ油としては、ホホバ（Ｓｉｍｍｏｎｄｓｉａ ｃｈｉｎｅｎｓｉｓ）の種子を圧搾して得られる油の金属ナトリウムによる還元により得られるホホバアルコール、圧搾油の精製油、脱臭油および水素添加油、さらにホホバワックスなどが挙げられる。なお、いずれにしろスクワランとホホバ油はその由来する生物はもちろん、化学構造も互いに明瞭に相違する化合物である。
【００１１】スクワラン、ホホバ油は化粧品原料として広く使用され、酸化安定性に優れているばかりでなく、皮膚に対する親和性、安全性にも優れており、アニオン系界面活性剤乳化分散水溶液によく分散し、保湿効果としてはスクワランは皮膚からの水分の喪失を防ぎ適量な水分を保持する能力があり、これを用いて加工された繊維製品に風合的にぬめり感を与えることとなり、ホホバ油は優れた浸透性を有しており皮膚に対して吸収性が高く油性感を与えず爽快感を残すためこれを用いて加工された繊維製品に風合的にドライ感を与える。従って両保湿剤の混合により保湿性を具備させると共に両保湿剤の混合比率を変更することにより加工した繊維製品の風合いを希望するものを得ることが可能である。又、繊維製品として経時変化（製品の色調変化）にも耐えるものである。
【００１２】併用するスクワランとホホバ油の量比は、スクワラン：ホホバ油の重量比で１：１０〜１０：１の範囲である。なお、本発明はスクワランとホホバ油を併用することを必須とするが、本発明の効果を阻害しない範囲で繊維用添加剤として公知の他の成分、例えばスクワレンなどを適宜に添加することができる。
【００１３】本発明で用いられるカチオン系界面活性剤乳化分散としては、従来より柔軟加工剤として用いられているカチオン系界面活性剤で水分散可能であればいかなるものでもよい。例示すれば、ポリアミン系、脂肪酸または脂肪酸アミドから誘導された第三アミンまたは第四ピリジニウム塩、第四アンモニウム塩等が挙げられるがこれらに制限されない。
【００１４】本発明で用いられるアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液としては、従来より柔軟加工剤として用いられているアニオン系界面活性剤で水分散可能にして、かつ、スクワランとホホバ油をよく乳化分散可能なものであればいかなるものでもよい。例示すれば、硫酸化高級アルコール、リン酸化高級アルコール、脂肪酸またはその誘導体の硫化物、アルキルメチルタウリン酸塩、ポリエチレングリコールエーテルの硫酸エステル塩等が挙げられるが、これらに限定されるものでない。そして、アニオン系界面活性剤乳化分散水溶液を得るのに保湿剤のスクワランとホホバ油が乳化分散させるのに非イオン系の活性剤、例えばアルキルエーテルエチレンオキサイド系、アルキルエーテルエチレンオキサイド・プロピレンオキサイド系等を用いて予め乳化分散させてからアニオン系界面活性剤に乳化分散させて水溶液とすることが好ましい。
【００１５】本発明の繊維製品の加工方法は、繊維製品を上述のカチオン系界面活性剤乳化分散水溶液中に浸漬し、マングル等で所望の絞り率で絞り、繊維製品に応じて８０℃〜１６０℃、６０分〜２０秒の乾燥処理をする。次いで該繊維製品をスクワランとホホバ油が分散混合しているアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液中に浸漬しマングル等で所望の絞り率で絞り繊維製品に応じて８０℃〜１６０℃、６０分〜２０秒の乾燥処理する方法やチーズ染色機などを用いて吸尽方法で加工することもできる。
【００１６】特にカチオン系界面活性剤乳化分散水溶液の水以外の薬剤量に対して、スクワランとホホバ油が分散混合しているアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液中の水以外の薬剤量が重量比で１：１以上が好ましい。処理するカチオン系界面活性剤乳化分散水溶液であるカチオン系処理液濃度は、通常０．１〜２０ｇ／Ｌであり、また処理するアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液であるアニオン系処理液濃度は、スクワランやホホバ油を含むため比較的高濃度であり、通常それは０．１〜２００ｇ／Ｌである。この様にカチオン系とアニオン系の界面活性剤乳化分散水溶液を夫々別工程としたことにより夫々の水溶液の回収再使用が可能となり経済的にも優れている。
【００１７】本発明の方法によるとスクワランとホホバ油がよくアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液に均一に混合されており、この加工処理した繊維が衣料として皮膚面に接する様使用されるので保湿効果が発揮される。耐洗濯性に優れる現象については明らかではないが、繊維がアニオン性基を有するものは積極的なカチオン系界面活性剤との反応ではないが若干のイオン結合が生じ剥離しにくくなり、繊維がカチオン性基を有するものはアニオン系界面活性剤がカチオン系界面活性剤を通じてイオン結合が生じるのではないかと推測され、カチオン系界面活性剤からなる層とアニオン系界面活性剤からなる層とはお互いにイオン結合が強固に生じ１体化されるのでないかと推測される。
【００１８】本発明の方法により繊維製品を得るのに、本発明の加工方法による処理後、繊維製品を染色することは困難となるので、染色、プリント加工品の繊維製品を得るためには、本発明の加工を行う以前に繊維製品を予め処理しておくことが望ましい。
【００１９】
【実施例】以下本発明の繊維製品の加工方法を実施例により具体的に説明するが、本発明はこの範囲に限定されるものではない。尚、実施例で示した各測定値は次の試験法に従った。
１．皮膚水分量２０〜４０才の女性パネラー５名を、２０℃、湿度６０％の室内で２時間在室し、上腕部内側皮膚の水分量を皮膚角質層水分量測定機（クラージ・カザカ（西独）製、商品名コーネオメーターＣＭ−８２０）で測定し、メーターの表示値から５名の平均値で試験前のデータとして表示し、次いで各試料を各パネラーの上述の測定部位に幅１０cmで１重に巻き、同室内で３時間後各試料をはずし試験前のデータを測定した皮膚部位の水分量を測定し、平均値で表した。
【００２０】２．水分量増加率（％）
上記１．の測定値の結果から次式で求めた。
（試料巻付け３時間後の皮膚水分量−試験前の皮膚水分量） 水分量増加率(%）＝───────────────────────────×100 （試験前の皮膚水分量）
【００２１】３．洗濯法は、各試料をＪＩＳ Ｌ１０４２「織物の収縮率試験方法」記載のＦ−１法により０．１％粉石けん液で４０℃，１５分間洗濯，脱水，乾燥を１０回及び３０回繰返し行った。
【００２２】４．柔軟性（１）剛軟性ＪＩＳ Ｌ１０９６「一般織物試験方法」記載のＢ法（スライド法）で各試料を測定し、未加工試料の剛軟性を１００として比較表示した。
（２）風合各加工試料を５名のパネラーが未加工試料の風合と比較して次の基準で評価し平均値で表示した。
１：非常に柔らかい２：柔らかい３：やや柔らかい４：変らない５：やや硬い６：硬い
【００２３】５．触感性各試料を５名のパネラーが加工品のぬめり感( しめった感じを有し乍らしなやかな感じ) とドライ感( さらり感を有し乍らしなやかな感じ) を未加工試料と比較して次の基準で評価し平均値で表示した。
【００２４】６．経時変化デシケーターの下部に水を満たして、中板の上に１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさの加工試料及び未加工試料をガラス製架台に掛け、デシケーターの蓋をした後、６０℃の恒温装置内に７日間放置して、夫々の試料を取出しＪＩＳ０８０５「汚染用グレースケール」に基づき、未加工処理試料と比較し評価して表した。
【００２５】〔実施例１〕
５０番手単糸の綿紡績糸を用いて、経２８５本／５cm、緯１６５本／５cmの密度、目付１００ｇ／ｍ2 の綿ブロード織物を織成し、常法により毛焼、糊抜き、精練、漂白、マーセル加工、乾燥を行って綿ブロード織物の繊維製品を得た（未加工品試料１）。得られた綿ブロード織物をポリアミン系カチオン界面活性剤（高松油脂（株）製，商品名ハイソフナーＦＣ）の３．８ｇ／Ｌ含有カチオン系界面活性剤乳化分散水溶液中（以下カチオン系処理液と云う）に１．５秒間浸漬処理し、絞り率８０％で絞った後、１４０℃で３０秒間の乾燥処理をした。次いで、スクワランとホホバ油を非イオン系活性剤であるアルキルエーテルエチレンオキサイド付加物とアルキルエーテルエチレンオキサイド・プロピレンオキサイド付加物に乳化分散し更にアニオン系界面活性剤であるアルキル・メチルタウリン酸塩を混入乳化分散した後水を加えアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液を調整製造する。
【００２６】この時のスクワラン、ホホバ油、アルキルエーテルエチレンオキサイド付加物、アルキルエーテルエチレンオキサイド・プロピレンオキサイド付加物とアルキルメチルタウリン酸塩濃度が表１に示す如く配合し６．０ｇ／Ｌ，１２．０ｇ／Ｌ，１８ｇ／Ｌ，２４ｇ／Ｌ，３０ｇ／Ｌになる様に、即ちカチオン系界面活性剤濃度との比が１：１．６， １：３．２， １：４．７， １：６．３， １：７．９になる如くスクワラン、ホホバ油を含むアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液（以下アニオン系処理液と云う）を準備した。
【００２７】カチオン系処理液で加工処理して得た、綿ブロード織物を上述の夫々の濃度からなるアニオン系処理液中に１．５秒間夫々浸漬処理し、絞り率８０％で絞った後、１４０℃で３０秒間乾燥処理し本発明の加工処理試料２，３，４，５，６を得た。各１〜６の試料について皮膚水分量、柔軟性、触感性及び経時変化の結果を表１に示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１から明らかな如くスクワランとホホバ油の混合比率を１：１とし、カチオン系処理液濃度とアニオン系処理液濃度比を変化させると濃度比が増加するに従って皮膚水分量増加率が増加即ち保湿効果が向上し、柔軟性も向上する。そして、触感性は変化なく、経時変化（試料の色調変化）は全く影響がない。
【００３０】〔実施例２〕
実施例１と同様にして得られた綿ブロード織物（試料１）を用いて、実施例１で用いた濃度３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率８０％で絞った後、１４０℃で３０秒間の乾燥処理をした。次いで、表２に示す如くスクワランとホホバ油の混合比を、１：４，３：７，７：３及び４：１と変更しアニオン系処理液中の全濃度１８ｇ／Ｌの液を調整製造し夫々のアニオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率８０％で絞った後１４０℃で３０秒間乾燥処理し本発明の加工処理試料７，８，９，１０を得た。各７〜１０試料について皮膚水分量、柔軟性、触感性及び経時変化の結果及び実施例１の試料１と４の結果も表２に示した。
【００３１】
【表２】
【００３２】表２の結果より、カチオン系処理液濃度とアニオン系処理液濃度比を同一にしてスクワランとホホバ油を混合比を変えても保湿性には影響なく効果があり、スクワランの割合を増やすと剛柔性及び風合が低下し、触感性のぬめり感が増加しドライ感は低下する。これに対し、ホホバ油の割合がスクワランに比べ多いと剛柔性び風合が向上し、触感性のぬめり感は低下し、ドライ感が向上していることが明らかであり、所望の柔軟性、風合等をスクワランとホホバ油の混合割合を変えることにより自由に加工できる。尚、この時も経時変化には全く影響はない。
【００３３】〔比較例〕
（１）実施例１と同様にして得られた綿ブロード織物（試料１）を用いて実施例１で用いた濃度３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率８０％で絞った後、１４０℃で３０秒間の乾燥処理をした。次いで保湿剤としてスクワランのみを乳化分散させた表３に示す濃度のアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率８０％で絞った後１４０℃で３０秒間の乾燥処理をし、加工処理試料１１を得た。
（２）上述の保湿剤スクワランの代りにホホバ油のみを分散させた表３に示す配合濃度のアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液を用いて上述の（１）同様の操作で加工処理試料１２を得た。
（３）綿ブロード織物（試料１）をカチオン系処理液で加工処理を行わずに、スクワランとホホバ油の濃度比が１：１で表３に示す配合濃度のアニオン系処理液中に浸漬処理を実施例１同様に行い加工処理試料１３，１４を得た。各１１〜１４試料について皮膚水分量、柔軟性、触感性及び経時変化の、結果及び実施例の試料１，２，４の結果を表３に示した。
【００３４】
【表３】
【００３５】表３から明らかな如く、（１）アニオン系処理液中にホホバ油を入れずスクワラン単独配合の時は水分量増加率が両保湿剤を混合した時に比較し低下していることが明らかで、剛軟性及び風合も低下しているがぬめり感は向上するもドライ感は低下している。
（２）アニオン系処理液中にスクワランを入れずホホバ油単独配合の時は水分増加率は若干向上し、剛軟性及び風合も若干向上しているがぬめり感が低下しドライ感が向上している。
（３）カチオン系処理液で加工せずアニオン系処理液で加工処理した時は試料２と１３、及び試料４と１４の結果より水分量増加率は著しく低下し、耐洗濯性能も低下している。柔軟性も低下しぬめり感、ドライ感共に低下している。このことからスクワラン単独又はホホバ油単独のアニオン系処理液で処理するより、又、カチオン系処理液で加工処理しない場合に比べ本発明の加工方法が凡ゆる点で優れていることが明らかである。
【００３６】〔実施例３〕
（１）７５デニールのポリエステルフィラメント糸を用いて経２１０本／５cm、緯１９１本／５cmの目付７０ｇ／ｍ2 のポリエステル織物を織成した。これを通常の方法で精練、漂白、乾燥しポリエステル織物の繊維製品を得た（未加工品試料１５）。得られたポリエステル織物を実施例１と同一の３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率２５％で絞った後、１４０℃で２０秒間の乾燥処理をした。次いで実施例１の試料４を得た時に用いたアニオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率２５％で絞った後、１４０℃で２０秒間の乾燥処理をし本発明の加工処理試料１６を得た。
【００３７】（２）７０デニールのナイロンフィラメント糸を用いて経２１４本／５cm、緯１５０本／５cmの目付７０ｇ／ｍ2 のナイロン織物を織成した。これを通常の方法で精練、漂白、乾燥し、ナイロン織物の繊維製品を得た（未加工品試料１７）。得られたナイロン織物を実施例１と同一の３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率３４％で絞った後、１４０℃で２０秒間乾燥処理をした。次いで、実施例１の試料４を得た時に用いたアニオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率３４％で絞った後、１４０℃で２０秒間の乾燥処理をし本発明の加工処理試料１８を得た。
【００３８】（３）梳紡番手６４番単糸のポリアクリルニトリル紡績糸を用いて、経１４９本／５cm、緯１３９本／５cm、目付９５ｇ／ｍ2 のアクリル織物を織成した。これを通常の方法で精練、漂白、乾燥しアクリル織物の繊維製品を得た（未加工品試料１９）。得られたアクリル織物を実施例１と同一の３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率１０６％で絞った後、１４０℃で２０秒間乾燥処理をした。次いで、実施例１の試料４を得た時に用いたアニオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率１０６％で絞った後、１４０℃で２０秒間乾燥処理をし本発明の加工処理試料２０を得た。
【００３９】（４）２８０デニールのポリウレタン弾性糸（富士紡績（株）製，商品名フジボウスパンデックス）と７０デニールのポリアミドセミダル糸を用い、ポリアミド糸８０％（重量）、ポリウレタン弾性糸２０％（重量）の目付１８０ｇ／ｍ2のサテン調パワーネットを経編機で編成した。この織地を通常のスチームリラックス、プレヒートセット、精練、漂白、乾燥しパワーネット編地の繊維製品を得た（未加工品試料２１）。得られたパワーネット編地を実施例１と同一の３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬し、絞り率９８％で絞った後、１６０℃で４３秒間乾燥処理をした。次いで、実施例１の試料４を得た時に用いたアニオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率９８％で絞った後、１６０℃で４３秒間乾燥処理をし本発明の加工処理試料２２を得た。
【００４０】（５）２１デニールの絹糸を３本引き揃えた絹糸を用いて、経２６４本／５cm、緯１９０本／５cmの目付５０ｇ／ｍ2 の絹織物を織成し通常の精練、漂白、乾燥を行い絹織物の繊維製品を得た（未加工試料２３）。得られた絹織物を実施例１と同一の３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬し絞り率１００％で絞った後、１４０℃で３０秒間乾燥処理をした。次いで、実施例１の試料４を得た時に用いたアニオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率１００％で絞った後、１４０℃で３０秒間乾燥処理をし本発明の加工処理試料２４を得た。
【００４１】（６）マーセル化加工をした６０番手双子の綿紡績糸を用いて２８本／２．５cmゲージの丸編機で目付１３０ｇ／ｍ2 の天竺丸編地を編成し通常の精練、漂白、乾燥後開反し、綿編物の繊維製品を得た（未加工試料２５）。得られた綿編地を実施例１と同一の３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１５秒間浸漬し、絞り率９０％で絞った後、１００℃で４５秒間乾燥した。次いで、実施例１の試料４を得た時に用いたアニオン系処理液中に１５秒間浸漬処理し、絞り率９０％で絞った後、１００℃で４５秒間乾燥して本発明の加工処理試料２６を得た。上述の如くして得られた試料１５〜２６について皮膚水分量、柔軟性、触感性及び経時変化の結果を表４に示した。
【００４２】
【表４】
【００４３】表４から明らかな如く、各繊維素材からなる繊維製品に本発明の加工方法で加工すればその効果があることが明らかである。
【００４４】〔実施例４〕
マーセル化加工された６５番手双糸の綿紡績糸をトラバース幅１５５ｍｍで１ｋｇ巻きの４９個のコーン巻きとし、これらの４９チーズをチーズ染色機に充填し通常の方法により精練、漂白をし取出しチーズ乾燥機で９０℃で６０分間の乾燥処理をした。次に再びチーズ染色機に充填し下記の染色条件で青色に染色し、水洗、脱液後チーズ乾燥機で乾燥し染色した綿糸を得た（未加工試料２７）。
染色条件 シバクロンブルー ＴＲ−Ｅ（チバガイギー社製）0.011% o.w.f 芒硝 ２０ｇ／Ｌ ソーダ灰 １０ｇ／Ｌ 浴比 １：１５ 温度×時間 ８０℃×３０分
【００４５】得られた染色した綿糸のコーン巻きを同様にチーズ染色機に充填し実施例１で用いた同一の薬品でカチオン系活性剤濃度０．３８ｇ／Ｌのカチオン系処理液を染色機に注入し、ポンプで流量２２０５Ｌ／分で循環させ、浴比１：１５で５０℃、１５分間浸漬処理し、該処理液を排出し、脱液率２００％で脱液後、該コーン巻き糸を取出しチーズ乾燥機に移し９０℃で６０分間乾燥した。次いで、これらの処理コーン巻き糸を再びチーズ染色機に充填し、スクワラン０．６ｇ／Ｌ、ホホバ油０．６ｇ／Ｌ、実施例１と同一の薬品の非イオン系活性剤とアニオン系活性剤の合計が０．６ｇ／Ｌのアニオン系処理液をチーズ染色機に注入し、ポンプで流量２２０５Ｌ／分で循環させて浴比１：１５、５０℃で２０分間処理した後、処理液を排出し脱液中２００％で脱液した。各加工処理されたコーン巻１本をチーズ乾燥機に移し９０℃で６０分間乾燥し本発明の加工染色綿糸試料２８を得た。得られた未加工試料２７と加工染色綿糸試料２８を用いて夫々実施例３（６）と同様に天竺丸編地を編成し、編地試料２９と３０を得た。得られた試料２９，３０について皮膚水分量、柔軟性、触感性及び経時変化の結果を表５に示した。
【００４６】
【表５】
【００４７】第５表より、カチオン系処理液とアニオン系処理液の処理方法が実施例１〜３と異なった浸漬法ではなく吸尽法であっても又染色された繊維製品でも、本発明の効果には変わりがないことが明らかである。
【００４８】
【発明の効果】本発明は、上述の如き加工方法で繊維製品を処理する結果より保湿性、柔軟性、触感性に優れこれらの性能が洗濯を繰返しても継続的に保持出来る効果を有する。
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、直接皮膚に接する衣料として用いたときに皮膚に対する保湿効果を与え健康を保持させると共に優れた柔軟性、風合いについて、その耐洗濯性能を具備した繊維製品の加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より天然繊維や合成繊維等よりなる紡績糸、編織布帛、不織布等の繊維製品に柔軟性を付与させるために柔軟仕上剤として、シリコーン系油剤やアニオン性、非イオン性、カチオン性或いは両性界面活性剤を用いて処理することが提案されている。特開平３−１４６７４号公報には、天然繊維材料を四級アンモニウム基と繊維の水酸基と反応する反応基を有するカチオン系化合物で処理後、アニオン系柔軟剤で柔軟処理する２段処理する方法が開示されているが、第１段処理は天然繊維材料とのカチオン化反応を目的としているためあらゆる繊維素材に供することが出来ない欠点がある。
【０００３】又、衣料として皮膚に保湿性を与えるために特開平２−３００３０１号公報に１種の保湿剤又はそのマイクロカプセルをバインダーで衣料に付着させることが開示されているが、バインダーを用いているために柔軟性、耐洗濯性において劣る加工方法による衣料である。そして保湿剤としてビタミンＥとスクワラン成分をマイクロカプセル化し繊維に付与した商品［東邦レーヨン（株）製商品名ラァイブリスキン］が上市されているが、その加工方法は開示されておらず、ビタミンＥは日光等により劣化する傾向が大きいので衣料を黄変させる懸念がある。上述の状況下にあって、更に保湿効果、柔軟性、触感性を具備し乍らその効果の持続性を発揮する耐洗濯性に高い繊維製品の加工方法の開発が要望されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の欠点を解決し保湿効果、柔軟性、触感性が従来よりも優れこれらの性能を持続させる耐洗濯性の高い繊維製品の加工方法を提供する。
【０００５】
【発明が解決するための手段】本発明者等は上述の課題を解決すべく鋭意改善研究を重ねた結果本発明を完成した。本発明は、繊維製品をカチオン系界面活性剤乳化分散水溶液で処理後乾燥し、次いで保湿剤スクワランとホホバ油が分散混合しているアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液で処理後乾燥する繊維製品の加工方法である。
【０００６】本発明で用いられる繊維製品とは、絹、木綿、麻、羊毛及びポリアミド、ポリエステル、ポリアクリルニトリル、ポリウレタン、ポリビニールアルコール等及びそれらを基本とする共重合ポリマーからなる合成繊維、ビスコースレーヨン、アセテート等のあらゆる繊維素材からなる単独または混合繊維の紡績糸、編織布帛、不織布等である。
【０００７】特に、これらの繊維製品を直接皮膚に接して着用される、ランジェリー、肌着、ブラジャー、ボディスーツ、和装用肌着類、パンティーストッキング、ガードル、腹巻き、靴下、手袋等に供される繊維製品の加工に優れた効果を発揮する。保湿剤としては、特開平２−３００３０１号公報に開示されている以外にソルビトール、ヒアルロン酸ナトリウム、ホホバ油やオリーブ油及びヤシ油などの天然油脂、ポリブテン、水素添加ポリブテンなどの液状高分子炭化水素、コラーゲン、月見草油、ミンク油及びこれらの誘導体等が挙げられる。しかし、本発明の目的からすれば保湿剤として人間に対する安全性、皮膚への親和性、酸化安定性が高く繊維製品に対して劣化、黄変等の影響のないもの及びアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液に支障なく分散混合する性能を具備しているものが選択されることが重要である。
【０００８】本発明者等は、従来１種類の保湿剤を用いることより相乗効果に加えて違った保湿効果の組合せでより高い保湿性能を発揮する組合せについて鋭意検討の結果、後述の実施例で具体的に開示している如くスクワランとホホバ油の組合せが優れていることを見い出した。
【０００９】スクワランとしては鮫肝油、オリーブ油由来のスクワレンの部分水素添加物および完全水素添加物あるいはイソプレンを出発原料として製造される合成スクワランが用いられる。
【００１０】一方、ホホバ油としては、ホホバ（Ｓｉｍｍｏｎｄｓｉａ ｃｈｉｎｅｎｓｉｓ）の種子を圧搾して得られる油の金属ナトリウムによる還元により得られるホホバアルコール、圧搾油の精製油、脱臭油および水素添加油、さらにホホバワックスなどが挙げられる。なお、いずれにしろスクワランとホホバ油はその由来する生物はもちろん、化学構造も互いに明瞭に相違する化合物である。
【００１１】スクワラン、ホホバ油は化粧品原料として広く使用され、酸化安定性に優れているばかりでなく、皮膚に対する親和性、安全性にも優れており、アニオン系界面活性剤乳化分散水溶液によく分散し、保湿効果としてはスクワランは皮膚からの水分の喪失を防ぎ適量な水分を保持する能力があり、これを用いて加工された繊維製品に風合的にぬめり感を与えることとなり、ホホバ油は優れた浸透性を有しており皮膚に対して吸収性が高く油性感を与えず爽快感を残すためこれを用いて加工された繊維製品に風合的にドライ感を与える。従って両保湿剤の混合により保湿性を具備させると共に両保湿剤の混合比率を変更することにより加工した繊維製品の風合いを希望するものを得ることが可能である。又、繊維製品として経時変化（製品の色調変化）にも耐えるものである。
【００１２】併用するスクワランとホホバ油の量比は、スクワラン：ホホバ油の重量比で１：１０〜１０：１の範囲である。なお、本発明はスクワランとホホバ油を併用することを必須とするが、本発明の効果を阻害しない範囲で繊維用添加剤として公知の他の成分、例えばスクワレンなどを適宜に添加することができる。
【００１３】本発明で用いられるカチオン系界面活性剤乳化分散としては、従来より柔軟加工剤として用いられているカチオン系界面活性剤で水分散可能であればいかなるものでもよい。例示すれば、ポリアミン系、脂肪酸または脂肪酸アミドから誘導された第三アミンまたは第四ピリジニウム塩、第四アンモニウム塩等が挙げられるがこれらに制限されない。
【００１４】本発明で用いられるアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液としては、従来より柔軟加工剤として用いられているアニオン系界面活性剤で水分散可能にして、かつ、スクワランとホホバ油をよく乳化分散可能なものであればいかなるものでもよい。例示すれば、硫酸化高級アルコール、リン酸化高級アルコール、脂肪酸またはその誘導体の硫化物、アルキルメチルタウリン酸塩、ポリエチレングリコールエーテルの硫酸エステル塩等が挙げられるが、これらに限定されるものでない。そして、アニオン系界面活性剤乳化分散水溶液を得るのに保湿剤のスクワランとホホバ油が乳化分散させるのに非イオン系の活性剤、例えばアルキルエーテルエチレンオキサイド系、アルキルエーテルエチレンオキサイド・プロピレンオキサイド系等を用いて予め乳化分散させてからアニオン系界面活性剤に乳化分散させて水溶液とすることが好ましい。
【００１５】本発明の繊維製品の加工方法は、繊維製品を上述のカチオン系界面活性剤乳化分散水溶液中に浸漬し、マングル等で所望の絞り率で絞り、繊維製品に応じて８０℃〜１６０℃、６０分〜２０秒の乾燥処理をする。次いで該繊維製品をスクワランとホホバ油が分散混合しているアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液中に浸漬しマングル等で所望の絞り率で絞り繊維製品に応じて８０℃〜１６０℃、６０分〜２０秒の乾燥処理する方法やチーズ染色機などを用いて吸尽方法で加工することもできる。
【００１６】特にカチオン系界面活性剤乳化分散水溶液の水以外の薬剤量に対して、スクワランとホホバ油が分散混合しているアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液中の水以外の薬剤量が重量比で１：１以上が好ましい。処理するカチオン系界面活性剤乳化分散水溶液であるカチオン系処理液濃度は、通常０．１〜２０ｇ／Ｌであり、また処理するアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液であるアニオン系処理液濃度は、スクワランやホホバ油を含むため比較的高濃度であり、通常それは０．１〜２００ｇ／Ｌである。この様にカチオン系とアニオン系の界面活性剤乳化分散水溶液を夫々別工程としたことにより夫々の水溶液の回収再使用が可能となり経済的にも優れている。
【００１７】本発明の方法によるとスクワランとホホバ油がよくアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液に均一に混合されており、この加工処理した繊維が衣料として皮膚面に接する様使用されるので保湿効果が発揮される。耐洗濯性に優れる現象については明らかではないが、繊維がアニオン性基を有するものは積極的なカチオン系界面活性剤との反応ではないが若干のイオン結合が生じ剥離しにくくなり、繊維がカチオン性基を有するものはアニオン系界面活性剤がカチオン系界面活性剤を通じてイオン結合が生じるのではないかと推測され、カチオン系界面活性剤からなる層とアニオン系界面活性剤からなる層とはお互いにイオン結合が強固に生じ１体化されるのでないかと推測される。
【００１８】本発明の方法により繊維製品を得るのに、本発明の加工方法による処理後、繊維製品を染色することは困難となるので、染色、プリント加工品の繊維製品を得るためには、本発明の加工を行う以前に繊維製品を予め処理しておくことが望ましい。
【００１９】
【実施例】以下本発明の繊維製品の加工方法を実施例により具体的に説明するが、本発明はこの範囲に限定されるものではない。尚、実施例で示した各測定値は次の試験法に従った。
１．皮膚水分量２０〜４０才の女性パネラー５名を、２０℃、湿度６０％の室内で２時間在室し、上腕部内側皮膚の水分量を皮膚角質層水分量測定機（クラージ・カザカ（西独）製、商品名コーネオメーターＣＭ−８２０）で測定し、メーターの表示値から５名の平均値で試験前のデータとして表示し、次いで各試料を各パネラーの上述の測定部位に幅１０cmで１重に巻き、同室内で３時間後各試料をはずし試験前のデータを測定した皮膚部位の水分量を測定し、平均値で表した。
【００２０】２．水分量増加率（％）
上記１．の測定値の結果から次式で求めた。
（試料巻付け３時間後の皮膚水分量−試験前の皮膚水分量） 水分量増加率(%）＝───────────────────────────×100 （試験前の皮膚水分量）
【００２１】３．洗濯法は、各試料をＪＩＳ Ｌ１０４２「織物の収縮率試験方法」記載のＦ−１法により０．１％粉石けん液で４０℃，１５分間洗濯，脱水，乾燥を１０回及び３０回繰返し行った。
【００２２】４．柔軟性（１）剛軟性ＪＩＳ Ｌ１０９６「一般織物試験方法」記載のＢ法（スライド法）で各試料を測定し、未加工試料の剛軟性を１００として比較表示した。
（２）風合各加工試料を５名のパネラーが未加工試料の風合と比較して次の基準で評価し平均値で表示した。
１：非常に柔らかい２：柔らかい３：やや柔らかい４：変らない５：やや硬い６：硬い
【００２３】５．触感性各試料を５名のパネラーが加工品のぬめり感( しめった感じを有し乍らしなやかな感じ) とドライ感( さらり感を有し乍らしなやかな感じ) を未加工試料と比較して次の基準で評価し平均値で表示した。
【００２４】６．経時変化デシケーターの下部に水を満たして、中板の上に１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさの加工試料及び未加工試料をガラス製架台に掛け、デシケーターの蓋をした後、６０℃の恒温装置内に７日間放置して、夫々の試料を取出しＪＩＳ０８０５「汚染用グレースケール」に基づき、未加工処理試料と比較し評価して表した。
【００２５】〔実施例１〕
５０番手単糸の綿紡績糸を用いて、経２８５本／５cm、緯１６５本／５cmの密度、目付１００ｇ／ｍ2 の綿ブロード織物を織成し、常法により毛焼、糊抜き、精練、漂白、マーセル加工、乾燥を行って綿ブロード織物の繊維製品を得た（未加工品試料１）。得られた綿ブロード織物をポリアミン系カチオン界面活性剤（高松油脂（株）製，商品名ハイソフナーＦＣ）の３．８ｇ／Ｌ含有カチオン系界面活性剤乳化分散水溶液中（以下カチオン系処理液と云う）に１．５秒間浸漬処理し、絞り率８０％で絞った後、１４０℃で３０秒間の乾燥処理をした。次いで、スクワランとホホバ油を非イオン系活性剤であるアルキルエーテルエチレンオキサイド付加物とアルキルエーテルエチレンオキサイド・プロピレンオキサイド付加物に乳化分散し更にアニオン系界面活性剤であるアルキル・メチルタウリン酸塩を混入乳化分散した後水を加えアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液を調整製造する。
【００２６】この時のスクワラン、ホホバ油、アルキルエーテルエチレンオキサイド付加物、アルキルエーテルエチレンオキサイド・プロピレンオキサイド付加物とアルキルメチルタウリン酸塩濃度が表１に示す如く配合し６．０ｇ／Ｌ，１２．０ｇ／Ｌ，１８ｇ／Ｌ，２４ｇ／Ｌ，３０ｇ／Ｌになる様に、即ちカチオン系界面活性剤濃度との比が１：１．６， １：３．２， １：４．７， １：６．３， １：７．９になる如くスクワラン、ホホバ油を含むアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液（以下アニオン系処理液と云う）を準備した。
【００２７】カチオン系処理液で加工処理して得た、綿ブロード織物を上述の夫々の濃度からなるアニオン系処理液中に１．５秒間夫々浸漬処理し、絞り率８０％で絞った後、１４０℃で３０秒間乾燥処理し本発明の加工処理試料２，３，４，５，６を得た。各１〜６の試料について皮膚水分量、柔軟性、触感性及び経時変化の結果を表１に示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１から明らかな如くスクワランとホホバ油の混合比率を１：１とし、カチオン系処理液濃度とアニオン系処理液濃度比を変化させると濃度比が増加するに従って皮膚水分量増加率が増加即ち保湿効果が向上し、柔軟性も向上する。そして、触感性は変化なく、経時変化（試料の色調変化）は全く影響がない。
【００３０】〔実施例２〕
実施例１と同様にして得られた綿ブロード織物（試料１）を用いて、実施例１で用いた濃度３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率８０％で絞った後、１４０℃で３０秒間の乾燥処理をした。次いで、表２に示す如くスクワランとホホバ油の混合比を、１：４，３：７，７：３及び４：１と変更しアニオン系処理液中の全濃度１８ｇ／Ｌの液を調整製造し夫々のアニオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率８０％で絞った後１４０℃で３０秒間乾燥処理し本発明の加工処理試料７，８，９，１０を得た。各７〜１０試料について皮膚水分量、柔軟性、触感性及び経時変化の結果及び実施例１の試料１と４の結果も表２に示した。
【００３１】
【表２】
【００３２】表２の結果より、カチオン系処理液濃度とアニオン系処理液濃度比を同一にしてスクワランとホホバ油を混合比を変えても保湿性には影響なく効果があり、スクワランの割合を増やすと剛柔性及び風合が低下し、触感性のぬめり感が増加しドライ感は低下する。これに対し、ホホバ油の割合がスクワランに比べ多いと剛柔性び風合が向上し、触感性のぬめり感は低下し、ドライ感が向上していることが明らかであり、所望の柔軟性、風合等をスクワランとホホバ油の混合割合を変えることにより自由に加工できる。尚、この時も経時変化には全く影響はない。
【００３３】〔比較例〕
（１）実施例１と同様にして得られた綿ブロード織物（試料１）を用いて実施例１で用いた濃度３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率８０％で絞った後、１４０℃で３０秒間の乾燥処理をした。次いで保湿剤としてスクワランのみを乳化分散させた表３に示す濃度のアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率８０％で絞った後１４０℃で３０秒間の乾燥処理をし、加工処理試料１１を得た。
（２）上述の保湿剤スクワランの代りにホホバ油のみを分散させた表３に示す配合濃度のアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液を用いて上述の（１）同様の操作で加工処理試料１２を得た。
（３）綿ブロード織物（試料１）をカチオン系処理液で加工処理を行わずに、スクワランとホホバ油の濃度比が１：１で表３に示す配合濃度のアニオン系処理液中に浸漬処理を実施例１同様に行い加工処理試料１３，１４を得た。各１１〜１４試料について皮膚水分量、柔軟性、触感性及び経時変化の、結果及び実施例の試料１，２，４の結果を表３に示した。
【００３４】
【表３】
【００３５】表３から明らかな如く、（１）アニオン系処理液中にホホバ油を入れずスクワラン単独配合の時は水分量増加率が両保湿剤を混合した時に比較し低下していることが明らかで、剛軟性及び風合も低下しているがぬめり感は向上するもドライ感は低下している。
（２）アニオン系処理液中にスクワランを入れずホホバ油単独配合の時は水分増加率は若干向上し、剛軟性及び風合も若干向上しているがぬめり感が低下しドライ感が向上している。
（３）カチオン系処理液で加工せずアニオン系処理液で加工処理した時は試料２と１３、及び試料４と１４の結果より水分量増加率は著しく低下し、耐洗濯性能も低下している。柔軟性も低下しぬめり感、ドライ感共に低下している。このことからスクワラン単独又はホホバ油単独のアニオン系処理液で処理するより、又、カチオン系処理液で加工処理しない場合に比べ本発明の加工方法が凡ゆる点で優れていることが明らかである。
【００３６】〔実施例３〕
（１）７５デニールのポリエステルフィラメント糸を用いて経２１０本／５cm、緯１９１本／５cmの目付７０ｇ／ｍ2 のポリエステル織物を織成した。これを通常の方法で精練、漂白、乾燥しポリエステル織物の繊維製品を得た（未加工品試料１５）。得られたポリエステル織物を実施例１と同一の３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率２５％で絞った後、１４０℃で２０秒間の乾燥処理をした。次いで実施例１の試料４を得た時に用いたアニオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率２５％で絞った後、１４０℃で２０秒間の乾燥処理をし本発明の加工処理試料１６を得た。
【００３７】（２）７０デニールのナイロンフィラメント糸を用いて経２１４本／５cm、緯１５０本／５cmの目付７０ｇ／ｍ2 のナイロン織物を織成した。これを通常の方法で精練、漂白、乾燥し、ナイロン織物の繊維製品を得た（未加工品試料１７）。得られたナイロン織物を実施例１と同一の３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率３４％で絞った後、１４０℃で２０秒間乾燥処理をした。次いで、実施例１の試料４を得た時に用いたアニオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率３４％で絞った後、１４０℃で２０秒間の乾燥処理をし本発明の加工処理試料１８を得た。
【００３８】（３）梳紡番手６４番単糸のポリアクリルニトリル紡績糸を用いて、経１４９本／５cm、緯１３９本／５cm、目付９５ｇ／ｍ2 のアクリル織物を織成した。これを通常の方法で精練、漂白、乾燥しアクリル織物の繊維製品を得た（未加工品試料１９）。得られたアクリル織物を実施例１と同一の３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率１０６％で絞った後、１４０℃で２０秒間乾燥処理をした。次いで、実施例１の試料４を得た時に用いたアニオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率１０６％で絞った後、１４０℃で２０秒間乾燥処理をし本発明の加工処理試料２０を得た。
【００３９】（４）２８０デニールのポリウレタン弾性糸（富士紡績（株）製，商品名フジボウスパンデックス）と７０デニールのポリアミドセミダル糸を用い、ポリアミド糸８０％（重量）、ポリウレタン弾性糸２０％（重量）の目付１８０ｇ／ｍ2のサテン調パワーネットを経編機で編成した。この織地を通常のスチームリラックス、プレヒートセット、精練、漂白、乾燥しパワーネット編地の繊維製品を得た（未加工品試料２１）。得られたパワーネット編地を実施例１と同一の３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬し、絞り率９８％で絞った後、１６０℃で４３秒間乾燥処理をした。次いで、実施例１の試料４を得た時に用いたアニオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率９８％で絞った後、１６０℃で４３秒間乾燥処理をし本発明の加工処理試料２２を得た。
【００４０】（５）２１デニールの絹糸を３本引き揃えた絹糸を用いて、経２６４本／５cm、緯１９０本／５cmの目付５０ｇ／ｍ2 の絹織物を織成し通常の精練、漂白、乾燥を行い絹織物の繊維製品を得た（未加工試料２３）。得られた絹織物を実施例１と同一の３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１．５秒間浸漬し絞り率１００％で絞った後、１４０℃で３０秒間乾燥処理をした。次いで、実施例１の試料４を得た時に用いたアニオン系処理液中に１．５秒間浸漬処理し、絞り率１００％で絞った後、１４０℃で３０秒間乾燥処理をし本発明の加工処理試料２４を得た。
【００４１】（６）マーセル化加工をした６０番手双子の綿紡績糸を用いて２８本／２．５cmゲージの丸編機で目付１３０ｇ／ｍ2 の天竺丸編地を編成し通常の精練、漂白、乾燥後開反し、綿編物の繊維製品を得た（未加工試料２５）。得られた綿編地を実施例１と同一の３．８ｇ／Ｌのカチオン系処理液中に１５秒間浸漬し、絞り率９０％で絞った後、１００℃で４５秒間乾燥した。次いで、実施例１の試料４を得た時に用いたアニオン系処理液中に１５秒間浸漬処理し、絞り率９０％で絞った後、１００℃で４５秒間乾燥して本発明の加工処理試料２６を得た。上述の如くして得られた試料１５〜２６について皮膚水分量、柔軟性、触感性及び経時変化の結果を表４に示した。
【００４２】
【表４】
【００４３】表４から明らかな如く、各繊維素材からなる繊維製品に本発明の加工方法で加工すればその効果があることが明らかである。
【００４４】〔実施例４〕
マーセル化加工された６５番手双糸の綿紡績糸をトラバース幅１５５ｍｍで１ｋｇ巻きの４９個のコーン巻きとし、これらの４９チーズをチーズ染色機に充填し通常の方法により精練、漂白をし取出しチーズ乾燥機で９０℃で６０分間の乾燥処理をした。次に再びチーズ染色機に充填し下記の染色条件で青色に染色し、水洗、脱液後チーズ乾燥機で乾燥し染色した綿糸を得た（未加工試料２７）。
染色条件 シバクロンブルー ＴＲ−Ｅ（チバガイギー社製）0.011% o.w.f 芒硝 ２０ｇ／Ｌ ソーダ灰 １０ｇ／Ｌ 浴比 １：１５ 温度×時間 ８０℃×３０分
【００４５】得られた染色した綿糸のコーン巻きを同様にチーズ染色機に充填し実施例１で用いた同一の薬品でカチオン系活性剤濃度０．３８ｇ／Ｌのカチオン系処理液を染色機に注入し、ポンプで流量２２０５Ｌ／分で循環させ、浴比１：１５で５０℃、１５分間浸漬処理し、該処理液を排出し、脱液率２００％で脱液後、該コーン巻き糸を取出しチーズ乾燥機に移し９０℃で６０分間乾燥した。次いで、これらの処理コーン巻き糸を再びチーズ染色機に充填し、スクワラン０．６ｇ／Ｌ、ホホバ油０．６ｇ／Ｌ、実施例１と同一の薬品の非イオン系活性剤とアニオン系活性剤の合計が０．６ｇ／Ｌのアニオン系処理液をチーズ染色機に注入し、ポンプで流量２２０５Ｌ／分で循環させて浴比１：１５、５０℃で２０分間処理した後、処理液を排出し脱液中２００％で脱液した。各加工処理されたコーン巻１本をチーズ乾燥機に移し９０℃で６０分間乾燥し本発明の加工染色綿糸試料２８を得た。得られた未加工試料２７と加工染色綿糸試料２８を用いて夫々実施例３（６）と同様に天竺丸編地を編成し、編地試料２９と３０を得た。得られた試料２９，３０について皮膚水分量、柔軟性、触感性及び経時変化の結果を表５に示した。
【００４６】
【表５】
【００４７】第５表より、カチオン系処理液とアニオン系処理液の処理方法が実施例１〜３と異なった浸漬法ではなく吸尽法であっても又染色された繊維製品でも、本発明の効果には変わりがないことが明らかである。
【００４８】
【発明の効果】本発明は、上述の如き加工方法で繊維製品を処理する結果より保湿性、柔軟性、触感性に優れこれらの性能が洗濯を繰返しても継続的に保持出来る効果を有する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 繊維製品をカチオン系界面活性剤乳化分散水溶液で処理後乾燥し、次いで保湿剤スクワランとホホバ油が分散混合しているアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液で処理後乾燥することを特徴とする繊維製品の加工方法。
【請求項１】 繊維製品をカチオン系界面活性剤乳化分散水溶液で処理後乾燥し、次いで保湿剤スクワランとホホバ油が分散混合しているアニオン系界面活性剤乳化分散水溶液で処理後乾燥することを特徴とする繊維製品の加工方法。
【特許番号】第２６６３３２８号
【登録日】平成９年（１９９７）６月２０日
【発行日】平成９年（１９９７）１０月１５日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平５−２０２５１５
【出願日】平成５年（１９９３）７月２６日
【公開番号】特開平７−４２０７３
【公開日】平成７年（１９９５）２月１０日
【出願人】（０００２３１６８２）日本石油化学株式会社 (33)
【出願人】（０００００５３５９）富士紡績株式会社 (180)
【出願人】（０００１６９６５１）高松油脂株式会社 (8)
【出願人】（０００１８７４５９）松浦株式会社 (3)
【登録日】平成９年（１９９７）６月２０日
【発行日】平成９年（１９９７）１０月１５日
【国際特許分類】
【出願日】平成５年（１９９３）７月２６日
【公開番号】特開平７−４２０７３
【公開日】平成７年（１９９５）２月１０日
【出願人】（０００２３１６８２）日本石油化学株式会社 (33)
【出願人】（０００００５３５９）富士紡績株式会社 (180)
【出願人】（０００１６９６５１）高松油脂株式会社 (8)
【出願人】（０００１８７４５９）松浦株式会社 (3)
[ Back to top ]