織機糸送り装置
【課題】織機糸送り装置の提供。
【解決手段】本発明の主要目的は、編針の端に糸送り片を設置することを利用する方式であり、追加効果を持つ毛糸が反含み状態で地糸が織り成した底布に織り込まれる。主に、毛糸と地糸を掛け合わせる場合に利用され、この糸送り片は地糸を毛糸の下に押さえ込み、２糸線の反含み状態を形成し、この段の毛糸底部が底布にしっかり固定される効果を得る。
【解決手段】本発明の主要目的は、編針の端に糸送り片を設置することを利用する方式であり、追加効果を持つ毛糸が反含み状態で地糸が織り成した底布に織り込まれる。主に、毛糸と地糸を掛け合わせる場合に利用され、この糸送り片は地糸を毛糸の下に押さえ込み、２糸線の反含み状態を形成し、この段の毛糸底部が底布にしっかり固定される効果を得る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一種の織機糸送り装置に関連し、特に２本の糸線の反含み状態形成を補助する織機糸送り装置である。
【背景技術】
【０００２】
タオル布織法は紡績業界で既知の技術であり、パイルの底部を覆う正含み環及び反含み環がある。例えば本案発明人が以前申請し獲得した特許文献１は、丸織機の単面反含みタオルシンカーを表し、シンカーは角度傾斜の方式で丸織機に装着し、糸巻きの定位を提供し、以下を含む、１基の鼻部、この鼻部の一端と接続する１基の腹部、及びこの鼻部のもう一方の端と接続する喉部、この喉部の一側は第一端面を持ち、この腹部は第二端面を持ち、シンカーが丸織機に装着される時、この第一端面が水平面を現し、この第二端面は傾斜面で、更に鼻部を通して糸巻きを水平高点に保つ。
【０００３】
また、その他にも特許文献２で明らかになった技術がある。この技術は「両面タオル反含み針織りの針軌道の改良構造」を含む。主に針織機の針軌道の半針段末端を仰向け状にし、編針をこの針軌道に沿って、２つの形状の異なるシンカーの交互に交ぜ織りに合わせ、毛巻き糸及び地糸を引っ掛け、両面タオル反含み針織りを構成する。その中で、編針が半針段末端の仰向け区を通るとき、この仰向け区で持ち上げられるため、編針のべら針がシンカーの圧迫で、糸切れが起こるのを避けられる改良構造。及び、特許文献３は、半含みタオル機菱組み新構造を明らかにした。これには第一菱組み、第二菱組み、第三菱組み、第四菱組み、第五菱組み、第六菱組み、第七菱組み、第八菱組みがあり、使用者の必要に応じて、この菱組み中の第一菱、第二菱、第三菱の軌道寸法及び各寸法の相互組み合わせを選択でき、糸線の種類を理想的な毛巻き長に調整できる。
【０００４】
上述から分かるように、正含み、半含みを欲するかを問わず、多くはいわゆるシンカー、または菱組みで達成され、機構全体の設計が複雑困難となる。従って、もし簡単な機構設計によりこの正含みや半含みの目的を完成できれば、技術全体に対して大きな助けとなり、この領域の技術者も待ち望むものである。
【０００５】
【特許文献１】台湾特許公告２４７５９６号明細書
【特許文献２】台湾特許公告４５４７７０号明細書
【特許文献３】台湾特許公告３７６９０９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の主要目的は、編針の端に糸送り片を設置することを利用する方式であり、追加効果を持つ毛糸が反含み状態で地糸が織り成した底布に織り込まれる。主に、毛糸と地糸を掛け合わせる場合に利用され、この糸送り片は地糸を毛糸の下に押さえ込み、２糸線の反含み状態を形成し、この段の毛糸底部が底布にしっかり固定される効果を得る。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、織機上に設置される織機糸送り装置であり、該織機がパイル(ループ状の糸)を持つ布地の紡績を補助し、その特徴には以下が含まれ、該布地底面に地糸、及びループ状糸の毛糸を形成し、該織機針床上に配置される複数の編針、該編針には糸鉤部及びべら針があり、該針盤の移動によりそれぞれ毛糸及び地糸を糸鉤部とべら針の第一糸鉤位置に入れ、該針床が続けて移動することにより、この地糸がこの糸鉤部の第二糸鉤位置に入り、該編針の側に設置される糸送り片は、第一糸鉤位置で地糸を抑え、また第二糸鉤位置でこの毛糸とこの地糸に上下配置の反含み針織状態を形成することを特徴とする、織機糸送り装置織機としている。
請求項２の発明は、請求項１記載の織機糸送り装置において、糸送り片に地糸を押さえる斜面を持つことを特徴とする、織機糸送り装置としている。
請求項３の発明は、請求項１記載の織機糸送り装置において、該織機の針管の下針刀にあり、この複数の下針刀は複数の編針と入り交じるよう設置され、毛糸の利用に供され、パイルを形成することを特徴とする、織機糸送り装置としている。
請求項４の発明は、請求項３記載の織機糸送り装置において、該パイル底部の毛糸は該地糸と反含み針織状態によって底布に織り込まれることを特徴とする、織機糸送り装置としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の主要目的は、編針の端に糸送り片を設置することを利用する方式であり、追加効果を持つ毛糸が反含み状態で地糸が織り成した底布に織り込まれる。主に、毛糸と地糸を掛け合わせる場合に利用され、この糸送り片は地糸を毛糸の下に押さえ込み、２糸線の反含み状態を形成し、この段の毛糸底部が底布にしっかり固定される効果を得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１及び図２を参照してください。本発明の外観立体及び底面を示す図であり、図は次の内容を示す、本発明は織機糸送り片５０の構造であり、織機上に備わる針床と針管(図では未表示)にそれぞれ複数の編針１０及び複数の下針刀２０を設置し、更に複数の編針１０と複数の下針刀２０が交錯して設置され、この複数の編針１０と複数の下針刀２０がそれぞれ針床と針管の動きにより、パイルを持つ布面の織込み作業を行う。その中で、この布には、この布の底布(図では未表示)を形成するために用いる地糸４０及びパイル面を形成する毛糸３０が含まれる。図中では、この毛糸３０は編針１０の外端に設置され、針出し動作により毛糸３０を掛け合わせて織り成し、編針１０とべら針２０の交錯配置のため、二編針１０が毛糸３０を掛け合わす時、この毛糸３０が下針刀２０上を覆い、パイル３１を形成する。多数回の織込みの後、このパイル３１は上述のパイル面を形成する。この針床と針管の持続動作の下、毛糸３０を持つ編針１０の掛け合わせで、この地糸４０を掛け合わせ、底布の織込み手順を実行する。同時にパイル３１の底部が底布に織り込まれ、このパイル３１をしっかり固定する効果を得る。
【００１０】
本発明の重点は、反含み針織方式を利用して、毛糸３０を底布に織り込む点にある。同時に図２及び図３から図６の表示を参照してください。図３から図６は、本発明の動作表示図であり、図に示す通り、編針１０は糸線を掛け合わせる糸鉤部１０１と糸線を内に含む活動可能なべら針１０２を含む。この編針１０の端には斜面５１を持つ糸送り片５０を持ち、この針床の移動によりそれぞれこの毛糸３０と地糸４０が糸鉤部１０１及びべら針１０２の第一糸鉤位置に入り、この針床の持続移動により、この地糸４０がこの糸鉤部１０１の第二糸鉤位置に入る。この糸送り片５０は、第一糸鉤位置で地糸４０(第図３参照)を抑え、編針１０は針床の持続した回収の動きにより、この地糸４０は針糸部１０１を徐々に前進し、ただし、糸送り片５０の斜面５１の抑えにより、編針１０表面に沿って持続して前進する(第図４参照)。また、この地糸４０が第二糸鉤位置で糸鉤部１０１に進入し、べら針１０２が覆うようにして閉じ、地糸４０位置が毛糸３０の下の状態(第図６参照)を形成し、この段の毛糸３０は同時に底布中にも織り込まれる。この種、毛糸３０を上に、地糸４０を下に、また底布に織り込まれる状態とは即ち反含み針織であり、その特徴として、当該地糸４０が当該毛糸３０をパイル３１に相反するもう一方の面で底布に織り込まれるため、パイル３１底部の毛糸３０としっかり結ばれる効果があり、パイル３１が引っ張られても、簡単に底布から抜けることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の外観立体を示す図である。
【図２】本発明の構造分解を示す図である。
【図３】本発明の部分的な組み合わせ例を示す図である。
【図４】本発明の部分的な組み合わせ例を示す図である。
【図５】本発明の部分的な組み合わせ例を示す図である。
【図６】本発明の部分的な組み合わせ例を示す図である。
【符号の説明】
【００１２】
１０ 編針
２０ 下針刀
３０ 毛糸
３１ パイル
４０ 地糸
５０ 糸送り片
５１ 斜面
１０１ 糸鉤部
１０２ べら針
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一種の織機糸送り装置に関連し、特に２本の糸線の反含み状態形成を補助する織機糸送り装置である。
【背景技術】
【０００２】
タオル布織法は紡績業界で既知の技術であり、パイルの底部を覆う正含み環及び反含み環がある。例えば本案発明人が以前申請し獲得した特許文献１は、丸織機の単面反含みタオルシンカーを表し、シンカーは角度傾斜の方式で丸織機に装着し、糸巻きの定位を提供し、以下を含む、１基の鼻部、この鼻部の一端と接続する１基の腹部、及びこの鼻部のもう一方の端と接続する喉部、この喉部の一側は第一端面を持ち、この腹部は第二端面を持ち、シンカーが丸織機に装着される時、この第一端面が水平面を現し、この第二端面は傾斜面で、更に鼻部を通して糸巻きを水平高点に保つ。
【０００３】
また、その他にも特許文献２で明らかになった技術がある。この技術は「両面タオル反含み針織りの針軌道の改良構造」を含む。主に針織機の針軌道の半針段末端を仰向け状にし、編針をこの針軌道に沿って、２つの形状の異なるシンカーの交互に交ぜ織りに合わせ、毛巻き糸及び地糸を引っ掛け、両面タオル反含み針織りを構成する。その中で、編針が半針段末端の仰向け区を通るとき、この仰向け区で持ち上げられるため、編針のべら針がシンカーの圧迫で、糸切れが起こるのを避けられる改良構造。及び、特許文献３は、半含みタオル機菱組み新構造を明らかにした。これには第一菱組み、第二菱組み、第三菱組み、第四菱組み、第五菱組み、第六菱組み、第七菱組み、第八菱組みがあり、使用者の必要に応じて、この菱組み中の第一菱、第二菱、第三菱の軌道寸法及び各寸法の相互組み合わせを選択でき、糸線の種類を理想的な毛巻き長に調整できる。
【０００４】
上述から分かるように、正含み、半含みを欲するかを問わず、多くはいわゆるシンカー、または菱組みで達成され、機構全体の設計が複雑困難となる。従って、もし簡単な機構設計によりこの正含みや半含みの目的を完成できれば、技術全体に対して大きな助けとなり、この領域の技術者も待ち望むものである。
【０００５】
【特許文献１】台湾特許公告２４７５９６号明細書
【特許文献２】台湾特許公告４５４７７０号明細書
【特許文献３】台湾特許公告３７６９０９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の主要目的は、編針の端に糸送り片を設置することを利用する方式であり、追加効果を持つ毛糸が反含み状態で地糸が織り成した底布に織り込まれる。主に、毛糸と地糸を掛け合わせる場合に利用され、この糸送り片は地糸を毛糸の下に押さえ込み、２糸線の反含み状態を形成し、この段の毛糸底部が底布にしっかり固定される効果を得る。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、織機上に設置される織機糸送り装置であり、該織機がパイル(ループ状の糸)を持つ布地の紡績を補助し、その特徴には以下が含まれ、該布地底面に地糸、及びループ状糸の毛糸を形成し、該織機針床上に配置される複数の編針、該編針には糸鉤部及びべら針があり、該針盤の移動によりそれぞれ毛糸及び地糸を糸鉤部とべら針の第一糸鉤位置に入れ、該針床が続けて移動することにより、この地糸がこの糸鉤部の第二糸鉤位置に入り、該編針の側に設置される糸送り片は、第一糸鉤位置で地糸を抑え、また第二糸鉤位置でこの毛糸とこの地糸に上下配置の反含み針織状態を形成することを特徴とする、織機糸送り装置織機としている。
請求項２の発明は、請求項１記載の織機糸送り装置において、糸送り片に地糸を押さえる斜面を持つことを特徴とする、織機糸送り装置としている。
請求項３の発明は、請求項１記載の織機糸送り装置において、該織機の針管の下針刀にあり、この複数の下針刀は複数の編針と入り交じるよう設置され、毛糸の利用に供され、パイルを形成することを特徴とする、織機糸送り装置としている。
請求項４の発明は、請求項３記載の織機糸送り装置において、該パイル底部の毛糸は該地糸と反含み針織状態によって底布に織り込まれることを特徴とする、織機糸送り装置としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の主要目的は、編針の端に糸送り片を設置することを利用する方式であり、追加効果を持つ毛糸が反含み状態で地糸が織り成した底布に織り込まれる。主に、毛糸と地糸を掛け合わせる場合に利用され、この糸送り片は地糸を毛糸の下に押さえ込み、２糸線の反含み状態を形成し、この段の毛糸底部が底布にしっかり固定される効果を得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１及び図２を参照してください。本発明の外観立体及び底面を示す図であり、図は次の内容を示す、本発明は織機糸送り片５０の構造であり、織機上に備わる針床と針管(図では未表示)にそれぞれ複数の編針１０及び複数の下針刀２０を設置し、更に複数の編針１０と複数の下針刀２０が交錯して設置され、この複数の編針１０と複数の下針刀２０がそれぞれ針床と針管の動きにより、パイルを持つ布面の織込み作業を行う。その中で、この布には、この布の底布(図では未表示)を形成するために用いる地糸４０及びパイル面を形成する毛糸３０が含まれる。図中では、この毛糸３０は編針１０の外端に設置され、針出し動作により毛糸３０を掛け合わせて織り成し、編針１０とべら針２０の交錯配置のため、二編針１０が毛糸３０を掛け合わす時、この毛糸３０が下針刀２０上を覆い、パイル３１を形成する。多数回の織込みの後、このパイル３１は上述のパイル面を形成する。この針床と針管の持続動作の下、毛糸３０を持つ編針１０の掛け合わせで、この地糸４０を掛け合わせ、底布の織込み手順を実行する。同時にパイル３１の底部が底布に織り込まれ、このパイル３１をしっかり固定する効果を得る。
【００１０】
本発明の重点は、反含み針織方式を利用して、毛糸３０を底布に織り込む点にある。同時に図２及び図３から図６の表示を参照してください。図３から図６は、本発明の動作表示図であり、図に示す通り、編針１０は糸線を掛け合わせる糸鉤部１０１と糸線を内に含む活動可能なべら針１０２を含む。この編針１０の端には斜面５１を持つ糸送り片５０を持ち、この針床の移動によりそれぞれこの毛糸３０と地糸４０が糸鉤部１０１及びべら針１０２の第一糸鉤位置に入り、この針床の持続移動により、この地糸４０がこの糸鉤部１０１の第二糸鉤位置に入る。この糸送り片５０は、第一糸鉤位置で地糸４０(第図３参照)を抑え、編針１０は針床の持続した回収の動きにより、この地糸４０は針糸部１０１を徐々に前進し、ただし、糸送り片５０の斜面５１の抑えにより、編針１０表面に沿って持続して前進する(第図４参照)。また、この地糸４０が第二糸鉤位置で糸鉤部１０１に進入し、べら針１０２が覆うようにして閉じ、地糸４０位置が毛糸３０の下の状態(第図６参照)を形成し、この段の毛糸３０は同時に底布中にも織り込まれる。この種、毛糸３０を上に、地糸４０を下に、また底布に織り込まれる状態とは即ち反含み針織であり、その特徴として、当該地糸４０が当該毛糸３０をパイル３１に相反するもう一方の面で底布に織り込まれるため、パイル３１底部の毛糸３０としっかり結ばれる効果があり、パイル３１が引っ張られても、簡単に底布から抜けることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の外観立体を示す図である。
【図２】本発明の構造分解を示す図である。
【図３】本発明の部分的な組み合わせ例を示す図である。
【図４】本発明の部分的な組み合わせ例を示す図である。
【図５】本発明の部分的な組み合わせ例を示す図である。
【図６】本発明の部分的な組み合わせ例を示す図である。
【符号の説明】
【００１２】
１０ 編針
２０ 下針刀
３０ 毛糸
３１ パイル
４０ 地糸
５０ 糸送り片
５１ 斜面
１０１ 糸鉤部
１０２ べら針
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織機上に設置される織機糸送り装置であり、該織機がパイル(ループ状の糸)を持つ布地の紡績を補助し、その特徴には以下が含まれ、該布地底面に地糸、及びループ状糸の毛糸を形成し、該織機針床上に配置される複数の編針、該編針には糸鉤部及びべら針があり、該針盤の移動によりそれぞれ毛糸及び地糸を糸鉤部とべら針の第一糸鉤位置に入れ、該針床が続けて移動することにより、この地糸がこの糸鉤部の第二糸鉤位置に入り、該編針の側に設置される糸送り片は、第一糸鉤位置で地糸を抑え、また第二糸鉤位置でこの毛糸とこの地糸に上下配置の反含み針織状態を形成することを特徴とする、織機糸送り装置。
【請求項２】
請求項１記載の織機糸送り装置において、糸送り片に地糸を押さえる斜面を持つことを特徴とする、織機糸送り装置。
【請求項３】
請求項１記載の織機糸送り装置において、該織機の針管の下針刀にあり、この複数の下針刀は複数の編針と入り交じるよう設置され、毛糸の利用に供され、パイルを形成することを特徴とする、織機糸送り装置。
【請求項４】
請求項３記載の織機糸送り装置において、該パイル底部の毛糸は該当地糸と反含み針織状態によって底布に織り込まれることを特徴とする、織機糸送り装置。
【請求項１】
織機上に設置される織機糸送り装置であり、該織機がパイル(ループ状の糸)を持つ布地の紡績を補助し、その特徴には以下が含まれ、該布地底面に地糸、及びループ状糸の毛糸を形成し、該織機針床上に配置される複数の編針、該編針には糸鉤部及びべら針があり、該針盤の移動によりそれぞれ毛糸及び地糸を糸鉤部とべら針の第一糸鉤位置に入れ、該針床が続けて移動することにより、この地糸がこの糸鉤部の第二糸鉤位置に入り、該編針の側に設置される糸送り片は、第一糸鉤位置で地糸を抑え、また第二糸鉤位置でこの毛糸とこの地糸に上下配置の反含み針織状態を形成することを特徴とする、織機糸送り装置。
【請求項２】
請求項１記載の織機糸送り装置において、糸送り片に地糸を押さえる斜面を持つことを特徴とする、織機糸送り装置。
【請求項３】
請求項１記載の織機糸送り装置において、該織機の針管の下針刀にあり、この複数の下針刀は複数の編針と入り交じるよう設置され、毛糸の利用に供され、パイルを形成することを特徴とする、織機糸送り装置。
【請求項４】
請求項３記載の織機糸送り装置において、該パイル底部の毛糸は該当地糸と反含み針織状態によって底布に織り込まれることを特徴とする、織機糸送り装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００７−１５４３３４（Ｐ２００７−１５４３３４Ａ）
【公開日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３４８２２４（Ｐ２００５−３４８２２４）
【出願日】平成１７年１２月１日（２００５．１２．１）
【出願人】（３９３０１０１０１）佰龍機械廠股▲ふん▼有限公司 (33)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月１日（２００５．１２．１）
【出願人】（３９３０１０１０１）佰龍機械廠股▲ふん▼有限公司 (33)
【Ｆターム（参考）】
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