脱穀機
【課題】 脱穀済み茎稈の量が少なくても円滑な排ワラの受け渡しを簡単な構造で行えるようにする。
【解決手段】 フィードチェーン６から排ワラ搬送装置９への排ワラ受け渡し箇所に、排ワラ搬送装置９の搬送ガイド８の始端側をフィードチェーン６側に延長して、フィードチェーン６側から送り込まれた茎稈を排ワラ用無端回動チェーン７が存在する上方側へ案内する受け渡しガイド部８ｃが設けられ、フィードチェーン６から排ワラ搬送装置９への排ワラ受け渡し箇所に、搬送ガイド８とは別部材で構成された補助ガイド２３が、搬送ガイド８よりも排ワラ挟持方向への付勢力を小さく設定して、かつ自由状態で前記受け渡しガイド部８ｃよりも排ワラ用無端回動チェーン７に近接するように配設されている。
【解決手段】 フィードチェーン６から排ワラ搬送装置９への排ワラ受け渡し箇所に、排ワラ搬送装置９の搬送ガイド８の始端側をフィードチェーン６側に延長して、フィードチェーン６側から送り込まれた茎稈を排ワラ用無端回動チェーン７が存在する上方側へ案内する受け渡しガイド部８ｃが設けられ、フィードチェーン６から排ワラ搬送装置９への排ワラ受け渡し箇所に、搬送ガイド８とは別部材で構成された補助ガイド２３が、搬送ガイド８よりも排ワラ挟持方向への付勢力を小さく設定して、かつ自由状態で前記受け渡しガイド部８ｃよりも排ワラ用無端回動チェーン７に近接するように配設されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀フィードチェーンから受け渡された脱穀済み茎稈を後方の排ワラ処理装置に向けて挟持搬送する排ワラ搬送装置を備えた脱穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
脱穀機の一例である自脱型コンバインでは、排ワラ搬送のための構造として、脱穀装置から搬出されてきた横倒れ姿勢の排ワラを、チェーンの下側に搬送径路を形成した穂先係止搬送機構と株元挟持搬送機構とを並列配備してなる排ワラ搬送装置に受け渡して、排ワラを後方および排ワラ穂先側に向けて斜め搬送するよう構成したものが多用されている（例えば、特許文献１参照）。
この従来の脱穀機では、フィードチェーンに対して排ワラ搬送装置が斜めに交差する方向に向けて配設されている。 そして、この排ワラ搬装置は、フィードチェーン側から受け渡される茎稈のボリュームが多いときにも、排ワラ搬送装置の始端側で茎稈が滞留して詰まり発生の原因となるようなことがないように、フィードチェーンの脱穀用無端回動チェーンの搬送面よりも上方側に設けられる排ワラ搬送経路の経路幅を充分広くしている。具体的には、排ワラ用無端回動チェーンの位置を脱穀用無端回動チェーンに対して上下方向で離れた充分高い位置に設定して、排ワラ用無端回動チェーンの下方側の排ワラ搬送経路の上下幅を充分大きく確保できるようにしている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２３８５３７号公報（段落番号〔００１４〕、及び、図３，図５，図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の従来技術では、排ワラ用無端回動チェーンの位置を脱穀用無端回動チェーンに対して上下方向で離れた充分高い位置に設定して、排ワラ用無端回動チェーンの下方側の排ワラ搬送経路の上下幅を充分大きく確保できるようにしているので、フィードチェーンの脱穀用無端回動チェーンの搬送面と、排ワラ搬送装置の排ワラ用無端回動チェーンの挟持搬送面との間には、排ワラ搬送経路の上下幅に相当する程度の段差がある。
このため、フィードチェーン側から排ワラ搬送装置側へ引き渡される茎稈の量が通常の量から大きく変動しない範囲であれば、支障なく受け渡しが行えるものであるが、搬送される茎稈の量が極端に少なくなると、フィードチェーンによる搬送が終了してその搬送力が失われた後でも後続の排ワラ搬送装置に挟持される位置まで茎稈が到達できず、排ワラ搬送姿勢が大きく乱れてしまう等の不具合があった
【０００５】
本発明の目的は、脱穀済み茎稈の量が少なくなっても円滑な排ワラの受け渡しを行えるようにした脱穀機を簡単な構造で提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために講じた本発明の技術手段は、次の点に構成上の特徴、及び作用効果がある。
【０００７】
〔解決手段１〕
本発明の脱穀機は、請求項１に記載のように、脱穀部のフィードチェーンから脱穀済み茎稈を引き継いで後方搬送する排ワラ搬送装置を備えた脱穀機において、
前記フィードチェーンが、脱穀用無端回動チェーンの上側に挟扼レールを対向配置したアンダーチェーン型式で構成されているとともに、前記排ワラ搬装置は、排ワラ用無端回動チェーンの下側に搬送ガイドを対向させたアッパーチェーン型式の挟持搬送装置を備えて構成され、
前記フィードチェーンから排ワラ搬送装置への排ワラ受け渡し箇所に、前記排ワラ搬送装置の搬送ガイドの始端側をフィードチェーン側に延長して、フィードチェーン側から送り込まれた茎稈を排ワラ用無端回動チェーンが存在する上方側へ案内する受け渡しガイド部が設けられているとともに、
前記フィードチェーンから排ワラ搬送装置への排ワラ受け渡し箇所に、搬送ガイドとは別部材で構成された補助ガイドが、前記搬送ガイドよりも排ワラ挟持方向への付勢力を小さく設定して、前記受け渡しガイド部よりも排ワラ用無端回動チェーンに近接するように配設されている。
【０００８】
〔作用効果〕
上記構成によると、脱穀済み茎稈の量が、通常の量、もしくはそれから大きく変動しない量であれば、フィードチェーン側から送り込まれる茎稈の量が適度に排ワラ搬送装置の排ワラ搬送経路に送り込まれて挟持搬送される。このとき、排ワラガイド杆は挟持した搬送排ワラのボリュームによって押し下げられ、脱穀用無端回動チェーンの搬送面との段差も少なくなっており、円滑な排ワラ搬送が行われることとなる。
脱穀済み茎稈の量が極端に少なくなると、排ワラガイド杆が上方の排ワラ用無端回動チェーンの搬送面に近く位置し、フィードチェーン側の脱穀用無端回動チェーンの搬送面との段差が大きくなるので、このまでは円滑な受け渡しが行い難くなるのであるが、本発明では、その少なくなった脱穀済み茎稈を補助ガイドの弾性付勢力で持ち上げ方向に案内して、排ワラガイド杆と排ワラ用無端回動チェーンの搬送面との間に形成される排ワラ搬送経路に円滑に脱穀済み茎稈を送り込むことが可能となる利点がある。
【０００９】
〔解決手段２〕
本発明の脱穀機は、請求項２に記載のように、排ワラ搬送装置は、株元側の排ワラ用無端回動チェーンが駆動され、穂先側では駆動搬送手段が省略されたものによって構成されている。
【００１０】
〔作用効果〕
上記構成によると、茎稈の穂先側には駆動搬送手段を装備しないので、排ワラ搬送装置全体の構造を簡素化することができる。
そして、このように穂先側に駆動搬送手段を装備していない場合には、穂先側でも搬送力が存在しないので、補助ガイドでの案内作用中に穂先側が搬送されて茎稈が抜け落ちるなどの不具合を回避する点でも有効である
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
〔脱穀機の全体構成〕
図１に、本発明に係る脱穀機としてのコンバインの左側面が示されている。
このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部に横軸心Ｐ周りに昇降自在に構成した刈取前処理装置３を装備し、刈取前処理装置３の右横側部に搭乗運転部を配備し、走行機体２の左側部に脱穀装置４を搭載し、この脱穀装置４の後部に排ワラ処理部５を設けてコンバインを構成してある。
前記脱穀装置４では、機体横側部に備えたフィードチェーン６で刈り取り穀稈を挟持搬送しながら、図示しない扱胴で脱穀処理するように構成してあり、前記排ワラ処理部５では、フィードチェーン６から受け渡された脱穀済み茎稈を後方搬送して細断放出もしくは長藁状態のままで放出するように構成されている。
【００１２】
〔排ワラ処理部〕
図２〜図４に示すように、排ワラ処理部５は、フィードチェーン６からの脱穀済み茎稈を受け渡される排ワラ搬送装置９と、排ワラ搬送装置９で搬送される排ワラを切断処理する排ワラ細断装置１０と、排ワラ搬送装置の終端から放出された排ワラを一時的に保持して、所定量に達するごとに排ワラを長藁のままで間歇的に放出するドロッパー装置１１とを備えている。
前記排ワラ細断装置１０への排ワラ供給とドロッパー装置１１への排ワラ供給との切換は、後述する排ワラ搬送装置９における排ワラ搬送距離の変更によって行われる。
図中１２は、後ろ側の横軸心Ｏ周りに上下揺動開放するカバーであり、排ワラ搬送装置９の搬送ガイド８が短縮したときに揺動開放して排ワラを排ワラ細断装置１０側に導入し、伸長したときに閉じて排ワラをドロッパー装置１１側に案内するようになっている。
【００１３】
〔排ワラ搬送装置〕
前記排ワラ搬送装置９は、排ワラ用無端回動チェーン７と、その排ワラ用無端回動チェーン７の下側に搬送ガイド８を対向させたアッパーチェーン型式の挟持搬送装置によって構成されている。
前記搬送ガイド８は、搬送始端側を形成する丸パイプ材の前側円筒レール８ａと、その前側円筒レール８ａに内嵌させて出退自在に構成した搬送終端側を形成する丸棒材の後側レール８ｂとで構成されており、前記円筒レール８ａの両端部が機体側の固定部１４，１５に対して、案内ロッド１６とスプリング１７とを介して排ワラ用無端回動チェーン７側へ押圧するように弾性付勢されている。
前記後側レール８ｂを前側円筒レール８ａに対してその長手方向で摺動自在に構成し、前側円筒レール８ａの後端部からの前記後側レール８ｂの突出長さを変更調整自在に、後側レール８ｂを前側円筒レール８ａに対して位置保持をする位置保持手段１３を設けて構成して、前側円筒レール８ａの後端側からの後側レール８ｂの突出長さを変更調整することで、排ワラ搬送の終端位置を変更して、前述のように、排ワラを前部の排ワラ細断装置１０に供給する状態と、後部の排ワラドロッパ１１に供給する状態とに、排ワラ搬送距離を切り換え可能に構成してある。
図２に示す符号１９は、排ワラ用無端回動チェーン７と搬送ガイド８とで株元側を搬送される排ワラの穂先側を案内する棒状の穂先ガイドであり、この実施形態では、穂先ガイド１９を含めて排ワラ搬送装置９を構成しているが、排ワラ処理部５の内部カバーなどで、穂先側を案内できるときは省略しても差し支えない。
【００１４】
前記位置保持装置１３は、図３及び図４に示すように、後側レール８ｂの長手方向の２箇所に係合凹部１８Ａ，１８Ｂを形成するとともに、前側円筒レール８ａの後端部に、前記係合凹部１８に係合する先端が球状の係止体２０を、付勢手段としての内装されているスプリングを介して前記係合凹部１８側に突出付勢される状態に設け、後側レール８ｂの押引き操作に伴って、係止体２０が係合状態の係合凹部１８Ａ，１８Ｂからスプリングに抗しながら係合を解除して、別の係合凹部１８Ｂ，１８Ａに前記付勢力により係合するよう構成してある。
【００１５】
〔受け渡し箇所の構造〕
脱穀装置４のフィードチェーン６は、脱穀用無端回動チェーン２１と、その脱穀用無端回動チェーン２１の上側に挟扼レール２２を対向配置したアンダーチェーン型式で構成されている。
そして、図３及び４に示すように、前記フィードチェーン６から排ワラ搬送装置９への排ワラ受け渡し箇所には、前記排ワラ搬送装置９の搬送ガイド８の始端側をフィードチェーン６側に延長することにより、フィードチェーン６側から送り出された茎稈を排ワラ用無端回動チェーン７が存在する上方へ向けて案内する受け渡しガイド部８ｃが設けられている。
この受け渡しガイド部８ｃは、図４に示すように、通常量の排ワラが供給されている状態と、図３に示すように、排ワラが供給されていないか、極端に供給量が少ない状態とに、前記排ワラガイド８を弾性付勢するスプリング１７の付勢力で、排ワラ用無端回動チェーン７の搬送面７ａとの間隔が変更されるように構成されている。その結果、前記搬送ガイド８と排ワラ用無端回動チェーン７との間に、隔幅の変化する排ワラ搬送経路Ｒが形成されるのであり、前述のように通常量の排ワラが供給されている状態では、図４に示すように搬送ガイド８の搬送案内部分がフィードチェーン６側の脱穀用無端回動チェーン２１の搬送面２１ａとほぼ同レベルとなり、排ワラが供給されていない状態、もしくは排ワラの供給量が極端に少ない場合には、搬送ガイド８の搬送案内部分と脱穀用無端回動チェーン２１の搬送面との間に図３に示すように段差ｈが生じることとなる。
【００１６】
そこで本発明では、前記フィードチェーン６側のチェーンガイド２５部分に次のように構成された補助ガイド２３を付設したものである。
この補助ガイド２３は、ピアノ線などのバネ鋼で構成され、前記搬送ガイド８が排ワラ用無端回動チェーン７側へ付勢される際の付勢力よりも弱い付勢力で、排ワラ用無端回動チェーン７の搬送面に近づく側へ弾性付勢されており、その上限位置は、排ワラ用無端回動チェーン７の搬送爪の回転軌跡内に達するように、前記チェーンガイド２５に設けたストッパ２４で規制されている。
したがって、フィードチェーン６からの脱穀済み茎稈の排出量が少ないと、図３に示すように。この補助ガイドが少ない量の脱穀済み茎稈を滑らかに案内しながら、上方位置の排ワラ搬送経路Ｒへ送りこむように構成されている。
この補助ガイド２３は、搬送排ワラの量が通常量である場合には、図４に示すように、仮想線に示す状態から実線で示す状態に変位して支障なく排ワラの通過を許容し得るように、その弾性復帰力を設定されている。
【００１７】
〔他の実施形態〕
上記の実施形態では、補助ガイド２３をピアノ線で構成したが、その他の組成の弾性線材や板バネなど、他のバネ鋼材で構成したり、合成樹脂材等で構成してもよく、要は、搬送ガイド８による付勢力よりも弱い付勢力で、少ない量の排ワラを排ワラ搬送経路Ｒに誘導できる程度の弾性付勢力を有したものであればよい。
また補助ガイド２３を複数本の部材で構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】コンバイン全体の側面図
【図２】排ワラ処理部内の平面図
【図３】排ワラ処理部内の側面図
【図４】排ワラ処理部内の側面図
【符号の説明】
【００１９】
４ 脱穀装置
５ 排ワラ処理部
６ フィードチェーン
７ 排ワラ用無端回動チェーン
８ 搬送ガイド
８ｃ 受け渡しガイド部
９ 排ワラ搬送装置
２１ 脱穀用無端回動チェーン
２２ 挟扼レール
２３ 補助ガイド
ｈ 段差
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀フィードチェーンから受け渡された脱穀済み茎稈を後方の排ワラ処理装置に向けて挟持搬送する排ワラ搬送装置を備えた脱穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
脱穀機の一例である自脱型コンバインでは、排ワラ搬送のための構造として、脱穀装置から搬出されてきた横倒れ姿勢の排ワラを、チェーンの下側に搬送径路を形成した穂先係止搬送機構と株元挟持搬送機構とを並列配備してなる排ワラ搬送装置に受け渡して、排ワラを後方および排ワラ穂先側に向けて斜め搬送するよう構成したものが多用されている（例えば、特許文献１参照）。
この従来の脱穀機では、フィードチェーンに対して排ワラ搬送装置が斜めに交差する方向に向けて配設されている。 そして、この排ワラ搬装置は、フィードチェーン側から受け渡される茎稈のボリュームが多いときにも、排ワラ搬送装置の始端側で茎稈が滞留して詰まり発生の原因となるようなことがないように、フィードチェーンの脱穀用無端回動チェーンの搬送面よりも上方側に設けられる排ワラ搬送経路の経路幅を充分広くしている。具体的には、排ワラ用無端回動チェーンの位置を脱穀用無端回動チェーンに対して上下方向で離れた充分高い位置に設定して、排ワラ用無端回動チェーンの下方側の排ワラ搬送経路の上下幅を充分大きく確保できるようにしている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２３８５３７号公報（段落番号〔００１４〕、及び、図３，図５，図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の従来技術では、排ワラ用無端回動チェーンの位置を脱穀用無端回動チェーンに対して上下方向で離れた充分高い位置に設定して、排ワラ用無端回動チェーンの下方側の排ワラ搬送経路の上下幅を充分大きく確保できるようにしているので、フィードチェーンの脱穀用無端回動チェーンの搬送面と、排ワラ搬送装置の排ワラ用無端回動チェーンの挟持搬送面との間には、排ワラ搬送経路の上下幅に相当する程度の段差がある。
このため、フィードチェーン側から排ワラ搬送装置側へ引き渡される茎稈の量が通常の量から大きく変動しない範囲であれば、支障なく受け渡しが行えるものであるが、搬送される茎稈の量が極端に少なくなると、フィードチェーンによる搬送が終了してその搬送力が失われた後でも後続の排ワラ搬送装置に挟持される位置まで茎稈が到達できず、排ワラ搬送姿勢が大きく乱れてしまう等の不具合があった
【０００５】
本発明の目的は、脱穀済み茎稈の量が少なくなっても円滑な排ワラの受け渡しを行えるようにした脱穀機を簡単な構造で提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために講じた本発明の技術手段は、次の点に構成上の特徴、及び作用効果がある。
【０００７】
〔解決手段１〕
本発明の脱穀機は、請求項１に記載のように、脱穀部のフィードチェーンから脱穀済み茎稈を引き継いで後方搬送する排ワラ搬送装置を備えた脱穀機において、
前記フィードチェーンが、脱穀用無端回動チェーンの上側に挟扼レールを対向配置したアンダーチェーン型式で構成されているとともに、前記排ワラ搬装置は、排ワラ用無端回動チェーンの下側に搬送ガイドを対向させたアッパーチェーン型式の挟持搬送装置を備えて構成され、
前記フィードチェーンから排ワラ搬送装置への排ワラ受け渡し箇所に、前記排ワラ搬送装置の搬送ガイドの始端側をフィードチェーン側に延長して、フィードチェーン側から送り込まれた茎稈を排ワラ用無端回動チェーンが存在する上方側へ案内する受け渡しガイド部が設けられているとともに、
前記フィードチェーンから排ワラ搬送装置への排ワラ受け渡し箇所に、搬送ガイドとは別部材で構成された補助ガイドが、前記搬送ガイドよりも排ワラ挟持方向への付勢力を小さく設定して、前記受け渡しガイド部よりも排ワラ用無端回動チェーンに近接するように配設されている。
【０００８】
〔作用効果〕
上記構成によると、脱穀済み茎稈の量が、通常の量、もしくはそれから大きく変動しない量であれば、フィードチェーン側から送り込まれる茎稈の量が適度に排ワラ搬送装置の排ワラ搬送経路に送り込まれて挟持搬送される。このとき、排ワラガイド杆は挟持した搬送排ワラのボリュームによって押し下げられ、脱穀用無端回動チェーンの搬送面との段差も少なくなっており、円滑な排ワラ搬送が行われることとなる。
脱穀済み茎稈の量が極端に少なくなると、排ワラガイド杆が上方の排ワラ用無端回動チェーンの搬送面に近く位置し、フィードチェーン側の脱穀用無端回動チェーンの搬送面との段差が大きくなるので、このまでは円滑な受け渡しが行い難くなるのであるが、本発明では、その少なくなった脱穀済み茎稈を補助ガイドの弾性付勢力で持ち上げ方向に案内して、排ワラガイド杆と排ワラ用無端回動チェーンの搬送面との間に形成される排ワラ搬送経路に円滑に脱穀済み茎稈を送り込むことが可能となる利点がある。
【０００９】
〔解決手段２〕
本発明の脱穀機は、請求項２に記載のように、排ワラ搬送装置は、株元側の排ワラ用無端回動チェーンが駆動され、穂先側では駆動搬送手段が省略されたものによって構成されている。
【００１０】
〔作用効果〕
上記構成によると、茎稈の穂先側には駆動搬送手段を装備しないので、排ワラ搬送装置全体の構造を簡素化することができる。
そして、このように穂先側に駆動搬送手段を装備していない場合には、穂先側でも搬送力が存在しないので、補助ガイドでの案内作用中に穂先側が搬送されて茎稈が抜け落ちるなどの不具合を回避する点でも有効である
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
〔脱穀機の全体構成〕
図１に、本発明に係る脱穀機としてのコンバインの左側面が示されている。
このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた走行機体２の前部に横軸心Ｐ周りに昇降自在に構成した刈取前処理装置３を装備し、刈取前処理装置３の右横側部に搭乗運転部を配備し、走行機体２の左側部に脱穀装置４を搭載し、この脱穀装置４の後部に排ワラ処理部５を設けてコンバインを構成してある。
前記脱穀装置４では、機体横側部に備えたフィードチェーン６で刈り取り穀稈を挟持搬送しながら、図示しない扱胴で脱穀処理するように構成してあり、前記排ワラ処理部５では、フィードチェーン６から受け渡された脱穀済み茎稈を後方搬送して細断放出もしくは長藁状態のままで放出するように構成されている。
【００１２】
〔排ワラ処理部〕
図２〜図４に示すように、排ワラ処理部５は、フィードチェーン６からの脱穀済み茎稈を受け渡される排ワラ搬送装置９と、排ワラ搬送装置９で搬送される排ワラを切断処理する排ワラ細断装置１０と、排ワラ搬送装置の終端から放出された排ワラを一時的に保持して、所定量に達するごとに排ワラを長藁のままで間歇的に放出するドロッパー装置１１とを備えている。
前記排ワラ細断装置１０への排ワラ供給とドロッパー装置１１への排ワラ供給との切換は、後述する排ワラ搬送装置９における排ワラ搬送距離の変更によって行われる。
図中１２は、後ろ側の横軸心Ｏ周りに上下揺動開放するカバーであり、排ワラ搬送装置９の搬送ガイド８が短縮したときに揺動開放して排ワラを排ワラ細断装置１０側に導入し、伸長したときに閉じて排ワラをドロッパー装置１１側に案内するようになっている。
【００１３】
〔排ワラ搬送装置〕
前記排ワラ搬送装置９は、排ワラ用無端回動チェーン７と、その排ワラ用無端回動チェーン７の下側に搬送ガイド８を対向させたアッパーチェーン型式の挟持搬送装置によって構成されている。
前記搬送ガイド８は、搬送始端側を形成する丸パイプ材の前側円筒レール８ａと、その前側円筒レール８ａに内嵌させて出退自在に構成した搬送終端側を形成する丸棒材の後側レール８ｂとで構成されており、前記円筒レール８ａの両端部が機体側の固定部１４，１５に対して、案内ロッド１６とスプリング１７とを介して排ワラ用無端回動チェーン７側へ押圧するように弾性付勢されている。
前記後側レール８ｂを前側円筒レール８ａに対してその長手方向で摺動自在に構成し、前側円筒レール８ａの後端部からの前記後側レール８ｂの突出長さを変更調整自在に、後側レール８ｂを前側円筒レール８ａに対して位置保持をする位置保持手段１３を設けて構成して、前側円筒レール８ａの後端側からの後側レール８ｂの突出長さを変更調整することで、排ワラ搬送の終端位置を変更して、前述のように、排ワラを前部の排ワラ細断装置１０に供給する状態と、後部の排ワラドロッパ１１に供給する状態とに、排ワラ搬送距離を切り換え可能に構成してある。
図２に示す符号１９は、排ワラ用無端回動チェーン７と搬送ガイド８とで株元側を搬送される排ワラの穂先側を案内する棒状の穂先ガイドであり、この実施形態では、穂先ガイド１９を含めて排ワラ搬送装置９を構成しているが、排ワラ処理部５の内部カバーなどで、穂先側を案内できるときは省略しても差し支えない。
【００１４】
前記位置保持装置１３は、図３及び図４に示すように、後側レール８ｂの長手方向の２箇所に係合凹部１８Ａ，１８Ｂを形成するとともに、前側円筒レール８ａの後端部に、前記係合凹部１８に係合する先端が球状の係止体２０を、付勢手段としての内装されているスプリングを介して前記係合凹部１８側に突出付勢される状態に設け、後側レール８ｂの押引き操作に伴って、係止体２０が係合状態の係合凹部１８Ａ，１８Ｂからスプリングに抗しながら係合を解除して、別の係合凹部１８Ｂ，１８Ａに前記付勢力により係合するよう構成してある。
【００１５】
〔受け渡し箇所の構造〕
脱穀装置４のフィードチェーン６は、脱穀用無端回動チェーン２１と、その脱穀用無端回動チェーン２１の上側に挟扼レール２２を対向配置したアンダーチェーン型式で構成されている。
そして、図３及び４に示すように、前記フィードチェーン６から排ワラ搬送装置９への排ワラ受け渡し箇所には、前記排ワラ搬送装置９の搬送ガイド８の始端側をフィードチェーン６側に延長することにより、フィードチェーン６側から送り出された茎稈を排ワラ用無端回動チェーン７が存在する上方へ向けて案内する受け渡しガイド部８ｃが設けられている。
この受け渡しガイド部８ｃは、図４に示すように、通常量の排ワラが供給されている状態と、図３に示すように、排ワラが供給されていないか、極端に供給量が少ない状態とに、前記排ワラガイド８を弾性付勢するスプリング１７の付勢力で、排ワラ用無端回動チェーン７の搬送面７ａとの間隔が変更されるように構成されている。その結果、前記搬送ガイド８と排ワラ用無端回動チェーン７との間に、隔幅の変化する排ワラ搬送経路Ｒが形成されるのであり、前述のように通常量の排ワラが供給されている状態では、図４に示すように搬送ガイド８の搬送案内部分がフィードチェーン６側の脱穀用無端回動チェーン２１の搬送面２１ａとほぼ同レベルとなり、排ワラが供給されていない状態、もしくは排ワラの供給量が極端に少ない場合には、搬送ガイド８の搬送案内部分と脱穀用無端回動チェーン２１の搬送面との間に図３に示すように段差ｈが生じることとなる。
【００１６】
そこで本発明では、前記フィードチェーン６側のチェーンガイド２５部分に次のように構成された補助ガイド２３を付設したものである。
この補助ガイド２３は、ピアノ線などのバネ鋼で構成され、前記搬送ガイド８が排ワラ用無端回動チェーン７側へ付勢される際の付勢力よりも弱い付勢力で、排ワラ用無端回動チェーン７の搬送面に近づく側へ弾性付勢されており、その上限位置は、排ワラ用無端回動チェーン７の搬送爪の回転軌跡内に達するように、前記チェーンガイド２５に設けたストッパ２４で規制されている。
したがって、フィードチェーン６からの脱穀済み茎稈の排出量が少ないと、図３に示すように。この補助ガイドが少ない量の脱穀済み茎稈を滑らかに案内しながら、上方位置の排ワラ搬送経路Ｒへ送りこむように構成されている。
この補助ガイド２３は、搬送排ワラの量が通常量である場合には、図４に示すように、仮想線に示す状態から実線で示す状態に変位して支障なく排ワラの通過を許容し得るように、その弾性復帰力を設定されている。
【００１７】
〔他の実施形態〕
上記の実施形態では、補助ガイド２３をピアノ線で構成したが、その他の組成の弾性線材や板バネなど、他のバネ鋼材で構成したり、合成樹脂材等で構成してもよく、要は、搬送ガイド８による付勢力よりも弱い付勢力で、少ない量の排ワラを排ワラ搬送経路Ｒに誘導できる程度の弾性付勢力を有したものであればよい。
また補助ガイド２３を複数本の部材で構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】コンバイン全体の側面図
【図２】排ワラ処理部内の平面図
【図３】排ワラ処理部内の側面図
【図４】排ワラ処理部内の側面図
【符号の説明】
【００１９】
４ 脱穀装置
５ 排ワラ処理部
６ フィードチェーン
７ 排ワラ用無端回動チェーン
８ 搬送ガイド
８ｃ 受け渡しガイド部
９ 排ワラ搬送装置
２１ 脱穀用無端回動チェーン
２２ 挟扼レール
２３ 補助ガイド
ｈ 段差
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀部のフィードチェーンから脱穀済み茎稈を引き継いで後方搬送する排ワラ搬送装置を備えた脱穀機であって、
前記フィードチェーンが、脱穀用無端回動チェーンの上側に挟扼レールを対向配置したアンダーチェーン型式で構成されているとともに、前記排ワラ搬装置は、排ワラ用無端回動チェーンの下側に搬送ガイドを対向させたアッパーチェーン型式の挟持搬送装置を備えて構成され、
前記フィードチェーンから排ワラ搬送装置への排ワラ受け渡し箇所に、前記排ワラ搬送装置の搬送ガイドの始端側をフィードチェーン側に延長して、フィードチェーン側から送り込まれた茎稈を排ワラ用無端回動チェーンが存在する上方側へ案内する受け渡しガイド部が設けられているとともに、
前記フィードチェーンから排ワラ搬送装置への排ワラ受け渡し箇所に、搬送ガイドとは別部材で構成された補助ガイドが、前記搬送ガイドよりも排ワラ挟持方向への付勢力を小さく設定して、前記受け渡しガイド部よりも排ワラ用無端回動チェーンに近接するように配設されている脱穀機。
【請求項２】
排ワラ搬送装置は、株元側の排ワラ用無端回動チェーンが駆動され、穂先側では駆動搬送手段が省略されたものによって構成されている請求項１記載の脱穀機。
【請求項１】
脱穀部のフィードチェーンから脱穀済み茎稈を引き継いで後方搬送する排ワラ搬送装置を備えた脱穀機であって、
前記フィードチェーンが、脱穀用無端回動チェーンの上側に挟扼レールを対向配置したアンダーチェーン型式で構成されているとともに、前記排ワラ搬装置は、排ワラ用無端回動チェーンの下側に搬送ガイドを対向させたアッパーチェーン型式の挟持搬送装置を備えて構成され、
前記フィードチェーンから排ワラ搬送装置への排ワラ受け渡し箇所に、前記排ワラ搬送装置の搬送ガイドの始端側をフィードチェーン側に延長して、フィードチェーン側から送り込まれた茎稈を排ワラ用無端回動チェーンが存在する上方側へ案内する受け渡しガイド部が設けられているとともに、
前記フィードチェーンから排ワラ搬送装置への排ワラ受け渡し箇所に、搬送ガイドとは別部材で構成された補助ガイドが、前記搬送ガイドよりも排ワラ挟持方向への付勢力を小さく設定して、前記受け渡しガイド部よりも排ワラ用無端回動チェーンに近接するように配設されている脱穀機。
【請求項２】
排ワラ搬送装置は、株元側の排ワラ用無端回動チェーンが駆動され、穂先側では駆動搬送手段が省略されたものによって構成されている請求項１記載の脱穀機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−２６７６７８（Ｐ２００７−２６７６７８Ａ）
【公開日】平成１９年１０月１８日（２００７．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−９７７４０（Ｐ２００６−９７７４０）
【出願日】平成１８年３月３１日（２００６．３．３１）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月１８日（２００７．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月３１日（２００６．３．３１）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
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