脱穀装置の揺動選別装置
【課題】脱穀装置の揺動選別装置の選別精度の向上。
【解決手段】扱室の下方の後側に向けて選別風の流れる選別風路には揺動選別棚を揺動自在に設け、揺動選別棚の上側部には前側から後側に向けてグレンパン、グレンシーブ、チャフシーブ及びストローラックを、下側部には前側から後側に向けて下部グレンパン及び網状の下部グレンシーブを設け、選別風路の底部前側部には一番受樋を、底部後側部には二番受樋を設ける。揺動選別棚のチャフシーブ及び下部グレンシーブの後部下方で、且つ、二番受樋の上方に位置するように、一体的に揺動する後上り傾斜状の下方棚板及び上方棚板を配設し、下方棚板の上方に所定の風路幅を介して上方棚板を配設し、下部グレンシーブの後側端部と上方棚板との間に所定幅の風路を形成する。
【解決手段】扱室の下方の後側に向けて選別風の流れる選別風路には揺動選別棚を揺動自在に設け、揺動選別棚の上側部には前側から後側に向けてグレンパン、グレンシーブ、チャフシーブ及びストローラックを、下側部には前側から後側に向けて下部グレンパン及び網状の下部グレンシーブを設け、選別風路の底部前側部には一番受樋を、底部後側部には二番受樋を設ける。揺動選別棚のチャフシーブ及び下部グレンシーブの後部下方で、且つ、二番受樋の上方に位置するように、一体的に揺動する後上り傾斜状の下方棚板及び上方棚板を配設し、下方棚板の上方に所定の風路幅を介して上方棚板を配設し、下部グレンシーブの後側端部と上方棚板との間に所定幅の風路を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバイン等における脱穀装置の揺動選別装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの揺動選別装置において、揺動選別棚のチャフシーブ及び下部グレンシーブの下方に一番受樋を配設し、この一番受樋の後方に二番受樋を配設し、一番受樋の棚板の傾斜角度を緩急に調節するものは公知である（特許文献１）。
【特許文献１】実開昭６０−３８５４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来技術にあっては、一番受樋の棚板を急傾斜に調節すると、被選別物は選別風により吹き出されにくくなり一番穀粒の二番受樋への飛散を抑制できるが、下部グレンシーブと一番受樋の棚板との間隔が狭くなり、被選別物が詰まり気味となる不具合が発生し、また、一番受樋の棚板を緩傾斜に調節すると、一番穀粒が二番受樋３２に飛散し、二番選別物が増加するという不具合が発生していた。そこで、この発明はこのような不具合を解消し、揺動選別棚のチャフシーブ及び下部グレンシーブ下方の選別精度を向上させようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、扱室（１１）の下方の後側に向けて選別風の流れる選別風路（２８）には揺動選別棚（２９）を揺動自在に設け、該揺動選別棚（２９）の上側部には前側から後側に向けてグレンパン（２９ａ）、グレンシーブ（２９ｂ、）チャフシーブ（２９ｃ）及びストローラック（２９ｄ）を、下側部には前側から後側に向けて下部グレンパン（２９ｅ）及び網状の下部グレンシーブ（２９ｆ）をそれぞれ設け、前記選別風路（２８）の底部前側部には一番受樋（３１）を、底部後側部には二番受樋（３２）をそれぞれ設け、前記揺動選別棚（２９）のチャフシーブ（２９ｂ）及び下部グレンシーブ（２９ｆ）の後部下方で、且つ、二番受樋（３２）の上方に位置するように、一体的に揺動する後上り傾斜状の下方棚板（４１）及び上方棚板（４２）を配設し、前記下方棚板（４１）の上方に風路を介して前記上方棚板（４２）を配設し、前記下部グレンシーブ（２９ｆ）の後側端部と上方棚板（４２）上面との間に風路を形成したことを特徴とする脱穀装置の揺動選別装置とする。
【０００５】
前記構成によると、揺動選別棚（２９）のチャフシーブ（２９ｂ）後部及び下部グレンシーブ（２９ｆ）後部から落下した被選別物は、揺動選別棚（２９）と一体的に揺動する上方棚板（４２）及び下方棚板（４１）に落下して風選別及び揺動比重選別され、また、上方棚板（４２）の後側端部から落下した被選別物は下方棚板（４１）に導かれて再度の風選別及び揺動比重選別され、穀粒は下方棚板（４１）の前側端部から一番受樋（３１）に導かれ、二番物は下方棚板（４１）の後側端部から二番受樋（３２）に導かれ分離選別される。
【０００６】
請求項２の発明は、下方棚板（４１）の後側端部を上方棚板（４２）の後側端部よりも後方に延長し二番受樋（３２）の上方まで延出したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置の揺動選別装置とする。
【０００７】
前記構成によると、請求項１の発明の前記作用に加えて、上方棚板（４２）の後側端部から後方に導かれた被選別物は、下方棚板（４１）の後側部に落下して風選及び揺動比重選別される。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明は、下部グレンシーブ（２９ｆ）から上方棚板（４２）に導かれた被選別物は風選及び揺動比重選別され、更に、上方棚板（４２）から下方棚板（４１）に導かれた被選別物は再度風選及び揺動比重選別されるので、一番受樋（３１）への一番穀粒の回収効率、及び、二番受樋（３２）への二番物の回収効率を高めることができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明の前記効果に加えて、上方棚板（４２）の後側端部から後方に導かれた被選別物は、下方棚板（４１）の後側部に導かれて更に風選及び揺動比重選別され、一番受樋（３１）への一番穀粒の回収効率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。
図１にはコンバイン１の全体側面図が図示されている。コンバイン１の走行車台２の下方には、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ３，３を配設し、走行車台２上には、右側前部に操縦席４を、左側前部に脱穀部５を、操縦席４の後方にグレンタンク６を、脱穀部５及びグレンタンク６の後方に排稾処理装置７をそれぞれ配設している。脱穀部５の前方には、植立穀稈を引越しながら刈り取り後方の脱穀部５に向けて搬送する刈取搬送部８を昇降自在に設けている。
【００１１】
次に、図２〜図９に基づき脱穀部５の構成について説明する。図２は脱穀部５の右側面図、図３は脱穀部５の左側面図、図４は脱穀部５の後側部の切断正面図、図５は脱穀部５の前側部の切断正面図、図６は脱穀部５の正面図、図７は脱穀部５の後側部の切断正面図、図８は脱穀部５の切断平面図、図９は揺動選別棚の平面図である。
【００１２】
扱室１１内には前後方向の扱胴軸１２ａを介して扱胴１２を軸架し、扱胴１２の周面には多数の扱歯１３，…を取り付け、扱胴１２の下部外周を受網１４で覆っている。扱室１１の右側方には二番処理室１６を設け、二番処理室１６には前後方向の二番処理胴軸１７ａを介して二番処理胴１７を軸架し、二番処理胴１７の外周面に多数の二番処理歯１８，…を取り付け、二番処理胴１７の扱室１１に近い側を下側に向けて回転するように構成している。扱室１１の左側方には脱穀用穀稈を移送するフィードチエン１９を設け、フィードチエン１９の搬送下手側には排藁搬送装置２１を設けて脱穀済み排藁を後方の排稾処理装置７に搬送するように構成している。
【００１３】
また、前記二番処理室１６の後方に排塵処理室２２を設け、排塵処理室２２には前後方向の排塵処理胴軸２３ａを介して排塵処理胴２３を軸架し、扱室１１の後端部と排塵処理室２２の前端部とを連通口を介して連通し、扱室１１から連通口を介して送り込まれた藁屑類を排塵処理胴２３の処理歯２３ｂ，…により後側に送りながら脱穀処理するように構成している。
【００１４】
また、扱室１１の下方から後方にかけて選別部２６を設けている。選別部２６の前側部の唐箕２７から選別風路２８に後側に向けて選別風を送り、選別風路２８には前後方向に往復揺動自在に揺動選別棚２９を設けている。揺動選別棚２９の上側部には前側から後側に向けてグレンパン２９ａ、グレンシーブ２９ｂ、チャフシーブ２９ｃ及びストローラック２９ｄからなる粗選別部を構成し、揺動選別棚２９の下側部には前側から後側に向けて下部グレンパン２９ｅ及び網体の下部グレンシーブ２９ｆからなる精選別部を構成し、扱室１１、二番処理室１６及び排塵処理室２２からの脱穀処理物を受けて後側に揺動移送しながら比重選別するように構成している。
【００１５】
選別風路２８の底部前側部に選別一番穀粒を受ける一番ラセン３１ａ付きの一番受樋３１を設け、底部後側部に選別二番物を受ける二番ラセン３２ａ付きの二番受樋３２を設け、また、選別風路２８の後側終端部で且つ揺動選別棚２９の終端側上方における排塵処理室２２の排塵口と対向する左側部に、例えば遠心式プレートファン型の排塵ファン３３を配設し、揺動選別棚２９で選別され後側に送られた軽い藁屑類、及び、排塵処理室２２から排出された脱穀処理物を機外に吸引排出するように構成している。なお、３４は一番揚穀機、３５は二番揚穀機である。
【００１６】
次に、図１０に基づき揺動選別棚２９後部の選別構成について説明する。
揺動選別棚２９のチャフシーブ２９ｃの後部下方、及び、下部グレンシーブ２９ｆの後部下方で、且つ、二番受樋３２の上方に位置するように、下方棚板４１及び上方棚板４２を配設し、揺動選別棚２９の後側部左右両側に取り付けた左右取付板４３，４３に、これら下方棚板４１及び上方棚板４２を取り付け、一体的に揺動するよう構成している。そして、この下方棚板４１は一番受樋３１の棚板３１ｂから後側に向けてあたかも延長するように略同様の後上り傾斜状に後方に向けて延出し、その後側部分は二番受樋３２の前側部上方に位置し、下方棚板４１により二番ラセン３２ａを覆うように構成している。
【００１７】
また、この下方棚板４１の前後方向中途部上方には、所定の風路幅を介して上方棚板４２を配設し、この上方棚板４２を後上り傾斜状で、且つ、下方棚板４１よりもやや急傾斜となるように構成し、これら棚板４１，４２の後側端部を上方に屈折起立させる起立部４１ａ，４２ａに構成している。
【００１８】
前記構成によると、揺動選別棚２９のチャフシーブ２９ｃの後部及び下部グレンシーブ２９ｆの後部から落下した被選別物は、一体的に揺動する上方棚板４２及び下方棚板４１に受けられ風選別及び揺動比重選別される。そして、上方棚板４２からの被選別物は前後方向に長い下方棚板４１の後側部に導かれて再度風選別及び揺動比重選別され、その後に穀粒は一番受樋３１に導かれ、二番物は二番受樋３２に導かれ、藁屑類は後方に排出される。
【００１９】
例えば、実開昭６０−３８５４１号公報に示すように、揺動選別棚のチャフシーブ及び下部グレンシーブの下方に一番受樋を配設し、この一番受樋の後方に二番受樋を配設し、一番受樋の棚板の傾斜角度を緩急に調節するものは公知である。
【００２０】
このような構成にあっては、一番受樋の棚板を急傾斜に調節すると、選別風により被選別物を吹き出しにくくなり穀粒は飛散しにくいが、被選別物が詰まり気味となり、また、緩傾斜に調節すると、一番穀粒が飛散して二番受樋に選別され二番選別物が増加するという不具合が発生する。
【００２１】
しかし、前記構成とすることにより、上方棚板４２の棚先の起立部４２ａにより選別風を立ち上げ送風しながら再選別するので、一番穀粒や二番物の機外排出を抑制することができ、また、上方棚板４２から被選別物を下方棚板４１に導き再選別するので、一番受樋３１への一番穀粒の回収効率及び二番受樋３２への二番物の回収効率を高め選別精度を高めることができる。
【００２２】
また、上方棚板４２の後側端部の起立部４２ａよりも下方棚板４１の起立部４１ａを後方で且つ下方に位置させ、二番受樋３２の二番ラセン３２ａの上方まで延出している。このように構成することにより、上方棚板４２の起立部４２ａから二番受樋３２側に導かれた被選別物は、下方棚板４１の後側部で落差を大きくしながら風選及び揺動比重選別され、一番受樋３１への一番穀粒の回収比率を高めることができる。
【００２３】
また、上方棚板４２の後側端部の起立部４２ａよりも下方棚板４１の起立部４１ａを後方に位置させ二番受樋３２の二番ラセン３２ａの上方まで延出し、また、上方棚板４２の起立部４２ａの高さに対して、下方棚板４１の起立部４１の高さを略同じか、あるいは、少し低く構成している。
【００２４】
前記構成とすることにより、被選別物中の一番受樋３１に回収不要な夾雑物やカギ又、穀稈切れ等が上方棚板４２から下方棚板４１に落差を大きくし上下方向に拡がりながら導かれて風選され二番物の後方移動が円滑になり、下方棚板４１から二番受樋３２に円滑に回収され選別精度を高めることができる。
【００２５】
また、上方棚板４２の前側端部の下端縁を揺動選別棚２９における網状の下部グレンシーブ２９ｆの後端部下方に位置させ、下方棚板４１の前側部の傾斜下端縁を揺動選別棚２９における網体の下部グレンシーブ２９ｆの中途部下方に位置するように前側に延出している。
【００２６】
前記構成とすることにより、揺動選別棚２９の下部グレンシーブ２９ｆの後側端部から上方棚板３２に落下した被選別物は、上方棚板４２上を後方に移動しながら起立部４２ａで跳ね上げられて風選と揺動比重選別を受けながら下方棚板４１に落下し、穀粒は夾雑物と分離されながら下方棚板４１上を低い前側に流動し一番受樋３１に良好に回収される。
【００２７】
また、揺動選別棚２９の網状の下部グレンシーブ２９ｆの中途部から下方棚板４１の前側部に漏下した比較的夾雑物の付着の少ない穀粒は、風選されながら前側部の傾斜下端部に導かれて一番受樋３１に回収され、穀粒の二番受樋３２への選別を少なくし選別精度を高めることができる。
【００２８】
次に、図６、図９及び図１０に基づき揺動選別棚２９の揺動構成について説明する。
選別部２６の選別箱体４６の前側部には、揺動アーム４７の下部を左右方向の軸で軸支し、揺動アーム４７の上端部にブラケット５１を介して揺動選別棚２９の前側部を枢支連結している。選別箱体４６の前側部には揺動軸４８を左右方向に軸架すると共に、揺動軸４８の偏心輪４８ａに揺動ロッド４９の後側部を嵌合支持し、揺動ロッド４９の前側部を揺動アーム４７の中途部にピン連結している。また、選別箱体４６の後側部左右両側には左右揺動ガイド５２，５２を後上り傾斜状に取り付け、この左右揺動ガイド５２，５２の後上り傾斜方向を一番受樋３１の棚板及び下方棚板４１の傾斜方向に沿わせている。揺動選別棚２９の後側部左右両側に左右支架軸５３，５３を取り付け、この左右支架軸５３，５３に支持した左右ベアリング５４，５４を左右揺動ガイド５２，５２に嵌合支持している。
【００２９】
しかして、図１０に示す揺動軸４８が時計方向に回転すると、揺動選別棚２９は矢印方向に揺動し、揺動選別棚２９の後側部は下方棚板４１の傾斜方向に沿って往復揺動する。従って、下方棚板４１上の穀粒の弾きが少なくなり、下方棚板４１と上方棚板４２の間の空間が狭くても被選別物の詰まりが少なくなり円滑に選別することができる。また、上方棚板４２の傾斜角度を下方棚板４１の傾斜角度よりも急傾斜にしているので、被選別物を高く揺上げて下方棚板４１に落下させることができて風選効果を高め、また、一番受樋３１の棚板先端と下方棚板４１との間からの穀粒の飛散を少なくすることができる。
【００３０】
また、図１０に示すように、上方棚板４２の終端側位置を二番受樋３２の二番ラセン３２ａの軸心よりも前方に位置させ、下方棚板４１の終端側位置を二番受樋３２の二番ラセン３２ａの軸心よりも後方に位置するように配設している。前記構成とすることにより、被選別物中の一番穀粒の回収比率を高めて穀粒の二番処理室１６への還元率を少なくすることができる。
【００３１】
また、図１１に示すように、揺動選別棚２９の後側部の揺動方向となる揺動ガイド５２の水平面に対する傾斜角度をθ１、上方棚板４２の傾斜角度をθ２、下方棚板４１の傾斜角度をθ３とすると、これらの角度をθ１≦θ２、θ１≧θ３、θ２≧θ３になるように設定しても、前記実施例と略同様の作用効果が期待できる。
【００３２】
また、図４及び図１０に示すように、揺動選別棚２９の左右揺動ガイド５２，５２、左右支架軸５３，５３及び左右ベアリング５４，５４に対して、上方棚板４２を上方に配置し、下方棚板４１を左右揺動ガイド６２，５２の上端部近傍に略同じ傾斜角度になるように配置している。前記構成により、上方棚板４２及び下方棚板４１が選別風路２８における左右揺動ガイド５２，５２、左右支架軸５３，５３及び左右ベアリング５４，５４の上方に配置されることとなり、選別風の乱れを抑制し円滑に選別することができる。なお、５８は揺動選別棚２９の後側端部から一番受樋３２の棚板上に垂下したシール板で、二番受樋３２の穀粒等の飛散を防止している。
【００３３】
また、図１０に示すように、揺動選別棚２９の上方棚板４２と下部グレンシーブ２９ｆとの間に上下方向に広い風路幅を設け、上方棚板４２と下方棚板４１との間を上下方向に狭い風路幅を設けている。前記構成とすることにより、多量の選別風が上方棚板４２と下部グレンシーブ２９ｆとの間を通過することになり、上方棚板４２を急傾斜にしても選別が悪化することがなく、漏下量の多い被選別物を円滑に風選することができ、また、被選別物が下方棚板４１を飛び越し二番受樋３２への直接落下を抑制し選別精度を高めることができる。
【００３４】
また、上方棚板４２と下方棚板４１との間の選別風は下方棚板４１に吹き付けられながら後上りに上昇していくので、上下方向の風路幅が狭くても風量不足を来すこともなく、また、下方棚板４１を上方棚板４２よりも緩傾斜にしているので、上方棚板４２に比べて下方棚板４１への一番穀粒の回収割合は少なく、選別風量が少なくても十分に一番穀粒を選別することができる。
【００３５】
また、図１０に示すように、揺動選別棚２９の上方棚板４２及び下方棚板４１の後方上部にストローラック２９ｄを配設し、このストローラック２９ｄの前側端部には左右全幅にわたり排塵ガイド板５６を後上り傾斜状に取り付け、ストローラック２９ｄの前側端部を覆っている。そして、下方棚板４１の起立部４１ａの延長線よりも排塵ガイド板５６を後側上方に配設している。
【００３６】
前記構成により、揺動選別棚２９の終端側に流れた選別風は上方棚板４２の起立部４２ａ及び下方棚板４２の起立部４１ａにより上向きに方向変換され、チャフシーブ２９ｃ及びストローラック２９ｄに向けて流れ排塵物が排塵ファン３３に導かれ排塵物を円滑に機外に排出することができる。
【００３７】
また、図１０に示すように、上方棚板４２と下方棚板４１とを所定の風路幅を介して上下に配設するにあたり、下方棚板４１の前後方向中途部上方に上方棚板４２を配置し、下方棚板４１における上方棚板４２の前方部位を緩やかに屈曲した山型状４１ｂに構成し、下方棚板４１の前側部を急傾斜に、後側部を緩傾斜に構成し、上方棚板４２と下方棚板４２との間隔を後側ほど広くなるように構成している。
【００３８】
前記のように、上方棚板４２と下方棚板４２間の風路幅を後側ほど広くなるように構成し、下方棚板４１の後側部を緩傾斜にしているので、選別風量を確保して被選別物の流れを円滑にすることができる。また、下方棚板４１の前側部を急傾斜に後側部を緩傾斜に構成したので、被選別物の増加する下方棚板５１の後側部での選別落差が大きくなり一番穀粒の回収が円滑化する。また、下方棚板４１における急傾斜の前側部に沿って流れた選別風は上方棚板４２の下面に沿って流れて、上方棚板４２から落下する被選別物に作用し良好な選別をすることができる。
【００３９】
また、図１０に示すように、上方のチャフシーブ２９ｃの後側端と下方棚板４１の後側端部とを上下方向に略揃え、上方棚板４２の終端側部をチャフシーブ２９ｃの後側端部よりも前方に配置している。しかして、上方棚板４２の起立部４２ａ及び下方棚板４１の起立部４１ａにより上方に導かれた選別風がチャフシーブ２９ｃの後側端部に良好に作用し、また、チャフシーブ２９ｃのチャフシーブ板の傾斜角度を緩く調節することにより、上方棚板４２及び下方棚板４１への長い藁切れ類の落下を少なくし、一番穀粒への穀稈切れ類の混入を少なくすることができる。
【００４０】
また、揺動選別棚２９の下部グレンシーブ２９ｃ、上方棚板４２及び下方棚板４１を図１２及び図１３に示すように構成してもよい。即ち、揺動選別棚２９の下部グレンシーブ２９ｆの後側端部下方に所定風路幅を介して上方棚板４２の前側端部を配置し、上方棚板４２の後側端部にこれと同幅の後方グレンシーブ５７を設け、下部グレンシーブ２９ｆと後方グレンシーブ５７の傾斜角度を略同じの後上り緩傾斜に構成し、後方グレンシーブ５７の後側端部とチャフシーブ２９ｃの後側端部とを上下方向に略揃えると共に、後方グレンシーブ５７の後側端部を下方棚板４１の後側端部よりも前方に位置するようにし、下方棚板４１の棚先を前後方向に調節可能に構成している。なお、上方棚板４２の後側端部下面に後方グレンシーブ５７の前側端部を取り付け、上方棚板４２から後方グレンシーブ５７への被選別物の引継ぎを円滑にしている。
【００４１】
前記構成とすることにより、上方棚板４２から後方グレンシーブ５７に導かれた被選別物を篩選別及び風選別しながら、粗大な穀稈切れや藁屑類やカギ又などの下方棚板４１への落下を抑制しながら二番受樋３２に導き、選別精度を高め、また、上方棚板４２と下方棚板４１間の被選別物の詰まりを抑制し円滑に選別することができる。また、下部グレンシーブ２９ｆと後方グレンシーブ５７の傾斜角度を略同じの後上り状緩傾斜に設定したで、後方グレンシーブ５７上に被選別物が停滞し下部グレンシーブ２９ｆ側に逆流するようなこともなく、円滑に選別することができる。
【００４２】
また、チャフシーブ２９ｃの下方に下部グレンシーブ２９ｆ及び後方グレンシーブ５７を配置しているので、上下方向の長い藁や粗大な穀稈切れが下部グレンシーブ２９ｆ及び後方グレンシーブ５７に落下するようなことも少なく、選別精度を高めることができる。
【００４３】
また、チャフシーブ２９ｃの下方に下部グレンシーブ２９ｆ及び後方グレンシーブ５７を配置し、チャフシーブ２９ｃの後上り傾斜角度よりも下部グレンシーブ２９ｆの後上り傾斜角度を急傾斜にし、下部グレンシーブ２９ｆの後側端部と上方棚板４２間には所定風路幅を介在させ、下部グレンシーブ２９ｆの後方に後方グレンシーブ５７を同じ後上り傾斜状で且つ段差を持たせて下方に配置するように構成している。
【００４４】
前記構成によると、下部グレンシーブ２９ｆから後側グレンシーブ５７への被選別物の移動が円滑となり、また、チャフシーブ２９ｃと下部グレンシーブ２９ｆとの間隔は後側ほど狭くなるが、チャフシーブ２９ｃの後側端部には下方に段差を設けて後方グレンシーブ５７を配置し、且つ、下部グレンシーブ２９ｆの後側端部と上方棚板４２間に所定の風路幅を介在させているので、選別風量を確保して被選別物の詰まりを回避しながら円滑に選別することができる。
【００４５】
また、下方棚板４１の棚先を前後方向に調節することにより、下方棚板４１の先端部から二番受樋３２への被選別物の落下量を調節することができ、選別精度を高めることができる。
【００４６】
また、下方棚板４１の棚先を前後方向に調節するにあたり、図１４のように調節してもよい。即ち、下部グレンシーブ２９ｆの後側端部と上方棚板４２の後側部との間の風路幅をＡとし、後方グレンシーブ５７の後側端部と下方棚板４１の後側端部との間隔をＢとすると、下方棚板４１の棚先を前後方向に調節し、Ａ＞Ｂの関係、あるいは、Ａ≒Ｂの関係になるように調節できる。しかして、被選別物が少ない場合には、前記Ａ＞Ｂの関係になるように調節し、また、被選別物が多い場合には、Ａ≒Ｂの関係になるように調節することにより、選別精度を高めながら円滑に選別することができる。
【００４７】
また、下方棚板４１の棚先を前後方向に調節するにあたり、図１５のように構成してもよい。即ち、下部グレンシーブ２９ｆの後側端部と上方棚板４２の後側部との間の風路幅をＡとし、上方棚板４２の後側端部と下方棚板４１の後側端部との間隔をＣとすると、下方棚板４１の棚先を最も短くなるように調節した状態でも、Ａ＜Ｃの関係になるように構成している。しかして、間隔Ｃを間隔Ａよりも長く構成することにより、間隔Ｃ部分ではその前側部にある後方グレンシーブ５７からの穀稈切れや藁屑類の落下を抑制し、穀粒の回収精度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】脱穀部の右切断側面図
【図３】脱穀部の左切断側面図
【図４】脱穀部後側部の切断正面図
【図５】脱穀部前側部の切断正面図
【図６】脱穀部前側部の切断正面図
【図７】脱穀部後側部の切断正面図
【図８】脱穀部上側部の平面図
【図９】脱穀部下側部の平面図
【図１０】揺動選別棚の右側面図
【図１１】揺動選別棚の右側面図
【図１２】揺動選別棚の右側面図
【図１３】揺動選別棚の背面図
【図１４】揺動選別棚の右側面図
【図１５】揺動選別棚の右側面図
【符号の説明】
【００４９】
１ コンバイン
２ 走行車台
３ 走行クローラ
５ 脱穀部
１１ 扱室
１２ 扱胴１２
２６ 選別部
２７ 唐箕
２８ 選別風路
２９ 揺動選別棚
２９ａ グレンパン
２９ｂ グレンシーブ
２９ｃ チャフシーブ
２９ｄ ストローラック
２９ｅ 下部グレンパン
２９ｆ 下部グレンシーブ
３１ 一番受樋
３２ 二番受樋
４１ 下方棚板
４２ 上方棚板
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバイン等における脱穀装置の揺動選別装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの揺動選別装置において、揺動選別棚のチャフシーブ及び下部グレンシーブの下方に一番受樋を配設し、この一番受樋の後方に二番受樋を配設し、一番受樋の棚板の傾斜角度を緩急に調節するものは公知である（特許文献１）。
【特許文献１】実開昭６０−３８５４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来技術にあっては、一番受樋の棚板を急傾斜に調節すると、被選別物は選別風により吹き出されにくくなり一番穀粒の二番受樋への飛散を抑制できるが、下部グレンシーブと一番受樋の棚板との間隔が狭くなり、被選別物が詰まり気味となる不具合が発生し、また、一番受樋の棚板を緩傾斜に調節すると、一番穀粒が二番受樋３２に飛散し、二番選別物が増加するという不具合が発生していた。そこで、この発明はこのような不具合を解消し、揺動選別棚のチャフシーブ及び下部グレンシーブ下方の選別精度を向上させようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、扱室（１１）の下方の後側に向けて選別風の流れる選別風路（２８）には揺動選別棚（２９）を揺動自在に設け、該揺動選別棚（２９）の上側部には前側から後側に向けてグレンパン（２９ａ）、グレンシーブ（２９ｂ、）チャフシーブ（２９ｃ）及びストローラック（２９ｄ）を、下側部には前側から後側に向けて下部グレンパン（２９ｅ）及び網状の下部グレンシーブ（２９ｆ）をそれぞれ設け、前記選別風路（２８）の底部前側部には一番受樋（３１）を、底部後側部には二番受樋（３２）をそれぞれ設け、前記揺動選別棚（２９）のチャフシーブ（２９ｂ）及び下部グレンシーブ（２９ｆ）の後部下方で、且つ、二番受樋（３２）の上方に位置するように、一体的に揺動する後上り傾斜状の下方棚板（４１）及び上方棚板（４２）を配設し、前記下方棚板（４１）の上方に風路を介して前記上方棚板（４２）を配設し、前記下部グレンシーブ（２９ｆ）の後側端部と上方棚板（４２）上面との間に風路を形成したことを特徴とする脱穀装置の揺動選別装置とする。
【０００５】
前記構成によると、揺動選別棚（２９）のチャフシーブ（２９ｂ）後部及び下部グレンシーブ（２９ｆ）後部から落下した被選別物は、揺動選別棚（２９）と一体的に揺動する上方棚板（４２）及び下方棚板（４１）に落下して風選別及び揺動比重選別され、また、上方棚板（４２）の後側端部から落下した被選別物は下方棚板（４１）に導かれて再度の風選別及び揺動比重選別され、穀粒は下方棚板（４１）の前側端部から一番受樋（３１）に導かれ、二番物は下方棚板（４１）の後側端部から二番受樋（３２）に導かれ分離選別される。
【０００６】
請求項２の発明は、下方棚板（４１）の後側端部を上方棚板（４２）の後側端部よりも後方に延長し二番受樋（３２）の上方まで延出したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置の揺動選別装置とする。
【０００７】
前記構成によると、請求項１の発明の前記作用に加えて、上方棚板（４２）の後側端部から後方に導かれた被選別物は、下方棚板（４１）の後側部に落下して風選及び揺動比重選別される。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明は、下部グレンシーブ（２９ｆ）から上方棚板（４２）に導かれた被選別物は風選及び揺動比重選別され、更に、上方棚板（４２）から下方棚板（４１）に導かれた被選別物は再度風選及び揺動比重選別されるので、一番受樋（３１）への一番穀粒の回収効率、及び、二番受樋（３２）への二番物の回収効率を高めることができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明の前記効果に加えて、上方棚板（４２）の後側端部から後方に導かれた被選別物は、下方棚板（４１）の後側部に導かれて更に風選及び揺動比重選別され、一番受樋（３１）への一番穀粒の回収効率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。
図１にはコンバイン１の全体側面図が図示されている。コンバイン１の走行車台２の下方には、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ３，３を配設し、走行車台２上には、右側前部に操縦席４を、左側前部に脱穀部５を、操縦席４の後方にグレンタンク６を、脱穀部５及びグレンタンク６の後方に排稾処理装置７をそれぞれ配設している。脱穀部５の前方には、植立穀稈を引越しながら刈り取り後方の脱穀部５に向けて搬送する刈取搬送部８を昇降自在に設けている。
【００１１】
次に、図２〜図９に基づき脱穀部５の構成について説明する。図２は脱穀部５の右側面図、図３は脱穀部５の左側面図、図４は脱穀部５の後側部の切断正面図、図５は脱穀部５の前側部の切断正面図、図６は脱穀部５の正面図、図７は脱穀部５の後側部の切断正面図、図８は脱穀部５の切断平面図、図９は揺動選別棚の平面図である。
【００１２】
扱室１１内には前後方向の扱胴軸１２ａを介して扱胴１２を軸架し、扱胴１２の周面には多数の扱歯１３，…を取り付け、扱胴１２の下部外周を受網１４で覆っている。扱室１１の右側方には二番処理室１６を設け、二番処理室１６には前後方向の二番処理胴軸１７ａを介して二番処理胴１７を軸架し、二番処理胴１７の外周面に多数の二番処理歯１８，…を取り付け、二番処理胴１７の扱室１１に近い側を下側に向けて回転するように構成している。扱室１１の左側方には脱穀用穀稈を移送するフィードチエン１９を設け、フィードチエン１９の搬送下手側には排藁搬送装置２１を設けて脱穀済み排藁を後方の排稾処理装置７に搬送するように構成している。
【００１３】
また、前記二番処理室１６の後方に排塵処理室２２を設け、排塵処理室２２には前後方向の排塵処理胴軸２３ａを介して排塵処理胴２３を軸架し、扱室１１の後端部と排塵処理室２２の前端部とを連通口を介して連通し、扱室１１から連通口を介して送り込まれた藁屑類を排塵処理胴２３の処理歯２３ｂ，…により後側に送りながら脱穀処理するように構成している。
【００１４】
また、扱室１１の下方から後方にかけて選別部２６を設けている。選別部２６の前側部の唐箕２７から選別風路２８に後側に向けて選別風を送り、選別風路２８には前後方向に往復揺動自在に揺動選別棚２９を設けている。揺動選別棚２９の上側部には前側から後側に向けてグレンパン２９ａ、グレンシーブ２９ｂ、チャフシーブ２９ｃ及びストローラック２９ｄからなる粗選別部を構成し、揺動選別棚２９の下側部には前側から後側に向けて下部グレンパン２９ｅ及び網体の下部グレンシーブ２９ｆからなる精選別部を構成し、扱室１１、二番処理室１６及び排塵処理室２２からの脱穀処理物を受けて後側に揺動移送しながら比重選別するように構成している。
【００１５】
選別風路２８の底部前側部に選別一番穀粒を受ける一番ラセン３１ａ付きの一番受樋３１を設け、底部後側部に選別二番物を受ける二番ラセン３２ａ付きの二番受樋３２を設け、また、選別風路２８の後側終端部で且つ揺動選別棚２９の終端側上方における排塵処理室２２の排塵口と対向する左側部に、例えば遠心式プレートファン型の排塵ファン３３を配設し、揺動選別棚２９で選別され後側に送られた軽い藁屑類、及び、排塵処理室２２から排出された脱穀処理物を機外に吸引排出するように構成している。なお、３４は一番揚穀機、３５は二番揚穀機である。
【００１６】
次に、図１０に基づき揺動選別棚２９後部の選別構成について説明する。
揺動選別棚２９のチャフシーブ２９ｃの後部下方、及び、下部グレンシーブ２９ｆの後部下方で、且つ、二番受樋３２の上方に位置するように、下方棚板４１及び上方棚板４２を配設し、揺動選別棚２９の後側部左右両側に取り付けた左右取付板４３，４３に、これら下方棚板４１及び上方棚板４２を取り付け、一体的に揺動するよう構成している。そして、この下方棚板４１は一番受樋３１の棚板３１ｂから後側に向けてあたかも延長するように略同様の後上り傾斜状に後方に向けて延出し、その後側部分は二番受樋３２の前側部上方に位置し、下方棚板４１により二番ラセン３２ａを覆うように構成している。
【００１７】
また、この下方棚板４１の前後方向中途部上方には、所定の風路幅を介して上方棚板４２を配設し、この上方棚板４２を後上り傾斜状で、且つ、下方棚板４１よりもやや急傾斜となるように構成し、これら棚板４１，４２の後側端部を上方に屈折起立させる起立部４１ａ，４２ａに構成している。
【００１８】
前記構成によると、揺動選別棚２９のチャフシーブ２９ｃの後部及び下部グレンシーブ２９ｆの後部から落下した被選別物は、一体的に揺動する上方棚板４２及び下方棚板４１に受けられ風選別及び揺動比重選別される。そして、上方棚板４２からの被選別物は前後方向に長い下方棚板４１の後側部に導かれて再度風選別及び揺動比重選別され、その後に穀粒は一番受樋３１に導かれ、二番物は二番受樋３２に導かれ、藁屑類は後方に排出される。
【００１９】
例えば、実開昭６０−３８５４１号公報に示すように、揺動選別棚のチャフシーブ及び下部グレンシーブの下方に一番受樋を配設し、この一番受樋の後方に二番受樋を配設し、一番受樋の棚板の傾斜角度を緩急に調節するものは公知である。
【００２０】
このような構成にあっては、一番受樋の棚板を急傾斜に調節すると、選別風により被選別物を吹き出しにくくなり穀粒は飛散しにくいが、被選別物が詰まり気味となり、また、緩傾斜に調節すると、一番穀粒が飛散して二番受樋に選別され二番選別物が増加するという不具合が発生する。
【００２１】
しかし、前記構成とすることにより、上方棚板４２の棚先の起立部４２ａにより選別風を立ち上げ送風しながら再選別するので、一番穀粒や二番物の機外排出を抑制することができ、また、上方棚板４２から被選別物を下方棚板４１に導き再選別するので、一番受樋３１への一番穀粒の回収効率及び二番受樋３２への二番物の回収効率を高め選別精度を高めることができる。
【００２２】
また、上方棚板４２の後側端部の起立部４２ａよりも下方棚板４１の起立部４１ａを後方で且つ下方に位置させ、二番受樋３２の二番ラセン３２ａの上方まで延出している。このように構成することにより、上方棚板４２の起立部４２ａから二番受樋３２側に導かれた被選別物は、下方棚板４１の後側部で落差を大きくしながら風選及び揺動比重選別され、一番受樋３１への一番穀粒の回収比率を高めることができる。
【００２３】
また、上方棚板４２の後側端部の起立部４２ａよりも下方棚板４１の起立部４１ａを後方に位置させ二番受樋３２の二番ラセン３２ａの上方まで延出し、また、上方棚板４２の起立部４２ａの高さに対して、下方棚板４１の起立部４１の高さを略同じか、あるいは、少し低く構成している。
【００２４】
前記構成とすることにより、被選別物中の一番受樋３１に回収不要な夾雑物やカギ又、穀稈切れ等が上方棚板４２から下方棚板４１に落差を大きくし上下方向に拡がりながら導かれて風選され二番物の後方移動が円滑になり、下方棚板４１から二番受樋３２に円滑に回収され選別精度を高めることができる。
【００２５】
また、上方棚板４２の前側端部の下端縁を揺動選別棚２９における網状の下部グレンシーブ２９ｆの後端部下方に位置させ、下方棚板４１の前側部の傾斜下端縁を揺動選別棚２９における網体の下部グレンシーブ２９ｆの中途部下方に位置するように前側に延出している。
【００２６】
前記構成とすることにより、揺動選別棚２９の下部グレンシーブ２９ｆの後側端部から上方棚板３２に落下した被選別物は、上方棚板４２上を後方に移動しながら起立部４２ａで跳ね上げられて風選と揺動比重選別を受けながら下方棚板４１に落下し、穀粒は夾雑物と分離されながら下方棚板４１上を低い前側に流動し一番受樋３１に良好に回収される。
【００２７】
また、揺動選別棚２９の網状の下部グレンシーブ２９ｆの中途部から下方棚板４１の前側部に漏下した比較的夾雑物の付着の少ない穀粒は、風選されながら前側部の傾斜下端部に導かれて一番受樋３１に回収され、穀粒の二番受樋３２への選別を少なくし選別精度を高めることができる。
【００２８】
次に、図６、図９及び図１０に基づき揺動選別棚２９の揺動構成について説明する。
選別部２６の選別箱体４６の前側部には、揺動アーム４７の下部を左右方向の軸で軸支し、揺動アーム４７の上端部にブラケット５１を介して揺動選別棚２９の前側部を枢支連結している。選別箱体４６の前側部には揺動軸４８を左右方向に軸架すると共に、揺動軸４８の偏心輪４８ａに揺動ロッド４９の後側部を嵌合支持し、揺動ロッド４９の前側部を揺動アーム４７の中途部にピン連結している。また、選別箱体４６の後側部左右両側には左右揺動ガイド５２，５２を後上り傾斜状に取り付け、この左右揺動ガイド５２，５２の後上り傾斜方向を一番受樋３１の棚板及び下方棚板４１の傾斜方向に沿わせている。揺動選別棚２９の後側部左右両側に左右支架軸５３，５３を取り付け、この左右支架軸５３，５３に支持した左右ベアリング５４，５４を左右揺動ガイド５２，５２に嵌合支持している。
【００２９】
しかして、図１０に示す揺動軸４８が時計方向に回転すると、揺動選別棚２９は矢印方向に揺動し、揺動選別棚２９の後側部は下方棚板４１の傾斜方向に沿って往復揺動する。従って、下方棚板４１上の穀粒の弾きが少なくなり、下方棚板４１と上方棚板４２の間の空間が狭くても被選別物の詰まりが少なくなり円滑に選別することができる。また、上方棚板４２の傾斜角度を下方棚板４１の傾斜角度よりも急傾斜にしているので、被選別物を高く揺上げて下方棚板４１に落下させることができて風選効果を高め、また、一番受樋３１の棚板先端と下方棚板４１との間からの穀粒の飛散を少なくすることができる。
【００３０】
また、図１０に示すように、上方棚板４２の終端側位置を二番受樋３２の二番ラセン３２ａの軸心よりも前方に位置させ、下方棚板４１の終端側位置を二番受樋３２の二番ラセン３２ａの軸心よりも後方に位置するように配設している。前記構成とすることにより、被選別物中の一番穀粒の回収比率を高めて穀粒の二番処理室１６への還元率を少なくすることができる。
【００３１】
また、図１１に示すように、揺動選別棚２９の後側部の揺動方向となる揺動ガイド５２の水平面に対する傾斜角度をθ１、上方棚板４２の傾斜角度をθ２、下方棚板４１の傾斜角度をθ３とすると、これらの角度をθ１≦θ２、θ１≧θ３、θ２≧θ３になるように設定しても、前記実施例と略同様の作用効果が期待できる。
【００３２】
また、図４及び図１０に示すように、揺動選別棚２９の左右揺動ガイド５２，５２、左右支架軸５３，５３及び左右ベアリング５４，５４に対して、上方棚板４２を上方に配置し、下方棚板４１を左右揺動ガイド６２，５２の上端部近傍に略同じ傾斜角度になるように配置している。前記構成により、上方棚板４２及び下方棚板４１が選別風路２８における左右揺動ガイド５２，５２、左右支架軸５３，５３及び左右ベアリング５４，５４の上方に配置されることとなり、選別風の乱れを抑制し円滑に選別することができる。なお、５８は揺動選別棚２９の後側端部から一番受樋３２の棚板上に垂下したシール板で、二番受樋３２の穀粒等の飛散を防止している。
【００３３】
また、図１０に示すように、揺動選別棚２９の上方棚板４２と下部グレンシーブ２９ｆとの間に上下方向に広い風路幅を設け、上方棚板４２と下方棚板４１との間を上下方向に狭い風路幅を設けている。前記構成とすることにより、多量の選別風が上方棚板４２と下部グレンシーブ２９ｆとの間を通過することになり、上方棚板４２を急傾斜にしても選別が悪化することがなく、漏下量の多い被選別物を円滑に風選することができ、また、被選別物が下方棚板４１を飛び越し二番受樋３２への直接落下を抑制し選別精度を高めることができる。
【００３４】
また、上方棚板４２と下方棚板４１との間の選別風は下方棚板４１に吹き付けられながら後上りに上昇していくので、上下方向の風路幅が狭くても風量不足を来すこともなく、また、下方棚板４１を上方棚板４２よりも緩傾斜にしているので、上方棚板４２に比べて下方棚板４１への一番穀粒の回収割合は少なく、選別風量が少なくても十分に一番穀粒を選別することができる。
【００３５】
また、図１０に示すように、揺動選別棚２９の上方棚板４２及び下方棚板４１の後方上部にストローラック２９ｄを配設し、このストローラック２９ｄの前側端部には左右全幅にわたり排塵ガイド板５６を後上り傾斜状に取り付け、ストローラック２９ｄの前側端部を覆っている。そして、下方棚板４１の起立部４１ａの延長線よりも排塵ガイド板５６を後側上方に配設している。
【００３６】
前記構成により、揺動選別棚２９の終端側に流れた選別風は上方棚板４２の起立部４２ａ及び下方棚板４２の起立部４１ａにより上向きに方向変換され、チャフシーブ２９ｃ及びストローラック２９ｄに向けて流れ排塵物が排塵ファン３３に導かれ排塵物を円滑に機外に排出することができる。
【００３７】
また、図１０に示すように、上方棚板４２と下方棚板４１とを所定の風路幅を介して上下に配設するにあたり、下方棚板４１の前後方向中途部上方に上方棚板４２を配置し、下方棚板４１における上方棚板４２の前方部位を緩やかに屈曲した山型状４１ｂに構成し、下方棚板４１の前側部を急傾斜に、後側部を緩傾斜に構成し、上方棚板４２と下方棚板４２との間隔を後側ほど広くなるように構成している。
【００３８】
前記のように、上方棚板４２と下方棚板４２間の風路幅を後側ほど広くなるように構成し、下方棚板４１の後側部を緩傾斜にしているので、選別風量を確保して被選別物の流れを円滑にすることができる。また、下方棚板４１の前側部を急傾斜に後側部を緩傾斜に構成したので、被選別物の増加する下方棚板５１の後側部での選別落差が大きくなり一番穀粒の回収が円滑化する。また、下方棚板４１における急傾斜の前側部に沿って流れた選別風は上方棚板４２の下面に沿って流れて、上方棚板４２から落下する被選別物に作用し良好な選別をすることができる。
【００３９】
また、図１０に示すように、上方のチャフシーブ２９ｃの後側端と下方棚板４１の後側端部とを上下方向に略揃え、上方棚板４２の終端側部をチャフシーブ２９ｃの後側端部よりも前方に配置している。しかして、上方棚板４２の起立部４２ａ及び下方棚板４１の起立部４１ａにより上方に導かれた選別風がチャフシーブ２９ｃの後側端部に良好に作用し、また、チャフシーブ２９ｃのチャフシーブ板の傾斜角度を緩く調節することにより、上方棚板４２及び下方棚板４１への長い藁切れ類の落下を少なくし、一番穀粒への穀稈切れ類の混入を少なくすることができる。
【００４０】
また、揺動選別棚２９の下部グレンシーブ２９ｃ、上方棚板４２及び下方棚板４１を図１２及び図１３に示すように構成してもよい。即ち、揺動選別棚２９の下部グレンシーブ２９ｆの後側端部下方に所定風路幅を介して上方棚板４２の前側端部を配置し、上方棚板４２の後側端部にこれと同幅の後方グレンシーブ５７を設け、下部グレンシーブ２９ｆと後方グレンシーブ５７の傾斜角度を略同じの後上り緩傾斜に構成し、後方グレンシーブ５７の後側端部とチャフシーブ２９ｃの後側端部とを上下方向に略揃えると共に、後方グレンシーブ５７の後側端部を下方棚板４１の後側端部よりも前方に位置するようにし、下方棚板４１の棚先を前後方向に調節可能に構成している。なお、上方棚板４２の後側端部下面に後方グレンシーブ５７の前側端部を取り付け、上方棚板４２から後方グレンシーブ５７への被選別物の引継ぎを円滑にしている。
【００４１】
前記構成とすることにより、上方棚板４２から後方グレンシーブ５７に導かれた被選別物を篩選別及び風選別しながら、粗大な穀稈切れや藁屑類やカギ又などの下方棚板４１への落下を抑制しながら二番受樋３２に導き、選別精度を高め、また、上方棚板４２と下方棚板４１間の被選別物の詰まりを抑制し円滑に選別することができる。また、下部グレンシーブ２９ｆと後方グレンシーブ５７の傾斜角度を略同じの後上り状緩傾斜に設定したで、後方グレンシーブ５７上に被選別物が停滞し下部グレンシーブ２９ｆ側に逆流するようなこともなく、円滑に選別することができる。
【００４２】
また、チャフシーブ２９ｃの下方に下部グレンシーブ２９ｆ及び後方グレンシーブ５７を配置しているので、上下方向の長い藁や粗大な穀稈切れが下部グレンシーブ２９ｆ及び後方グレンシーブ５７に落下するようなことも少なく、選別精度を高めることができる。
【００４３】
また、チャフシーブ２９ｃの下方に下部グレンシーブ２９ｆ及び後方グレンシーブ５７を配置し、チャフシーブ２９ｃの後上り傾斜角度よりも下部グレンシーブ２９ｆの後上り傾斜角度を急傾斜にし、下部グレンシーブ２９ｆの後側端部と上方棚板４２間には所定風路幅を介在させ、下部グレンシーブ２９ｆの後方に後方グレンシーブ５７を同じ後上り傾斜状で且つ段差を持たせて下方に配置するように構成している。
【００４４】
前記構成によると、下部グレンシーブ２９ｆから後側グレンシーブ５７への被選別物の移動が円滑となり、また、チャフシーブ２９ｃと下部グレンシーブ２９ｆとの間隔は後側ほど狭くなるが、チャフシーブ２９ｃの後側端部には下方に段差を設けて後方グレンシーブ５７を配置し、且つ、下部グレンシーブ２９ｆの後側端部と上方棚板４２間に所定の風路幅を介在させているので、選別風量を確保して被選別物の詰まりを回避しながら円滑に選別することができる。
【００４５】
また、下方棚板４１の棚先を前後方向に調節することにより、下方棚板４１の先端部から二番受樋３２への被選別物の落下量を調節することができ、選別精度を高めることができる。
【００４６】
また、下方棚板４１の棚先を前後方向に調節するにあたり、図１４のように調節してもよい。即ち、下部グレンシーブ２９ｆの後側端部と上方棚板４２の後側部との間の風路幅をＡとし、後方グレンシーブ５７の後側端部と下方棚板４１の後側端部との間隔をＢとすると、下方棚板４１の棚先を前後方向に調節し、Ａ＞Ｂの関係、あるいは、Ａ≒Ｂの関係になるように調節できる。しかして、被選別物が少ない場合には、前記Ａ＞Ｂの関係になるように調節し、また、被選別物が多い場合には、Ａ≒Ｂの関係になるように調節することにより、選別精度を高めながら円滑に選別することができる。
【００４７】
また、下方棚板４１の棚先を前後方向に調節するにあたり、図１５のように構成してもよい。即ち、下部グレンシーブ２９ｆの後側端部と上方棚板４２の後側部との間の風路幅をＡとし、上方棚板４２の後側端部と下方棚板４１の後側端部との間隔をＣとすると、下方棚板４１の棚先を最も短くなるように調節した状態でも、Ａ＜Ｃの関係になるように構成している。しかして、間隔Ｃを間隔Ａよりも長く構成することにより、間隔Ｃ部分ではその前側部にある後方グレンシーブ５７からの穀稈切れや藁屑類の落下を抑制し、穀粒の回収精度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】脱穀部の右切断側面図
【図３】脱穀部の左切断側面図
【図４】脱穀部後側部の切断正面図
【図５】脱穀部前側部の切断正面図
【図６】脱穀部前側部の切断正面図
【図７】脱穀部後側部の切断正面図
【図８】脱穀部上側部の平面図
【図９】脱穀部下側部の平面図
【図１０】揺動選別棚の右側面図
【図１１】揺動選別棚の右側面図
【図１２】揺動選別棚の右側面図
【図１３】揺動選別棚の背面図
【図１４】揺動選別棚の右側面図
【図１５】揺動選別棚の右側面図
【符号の説明】
【００４９】
１ コンバイン
２ 走行車台
３ 走行クローラ
５ 脱穀部
１１ 扱室
１２ 扱胴１２
２６ 選別部
２７ 唐箕
２８ 選別風路
２９ 揺動選別棚
２９ａ グレンパン
２９ｂ グレンシーブ
２９ｃ チャフシーブ
２９ｄ ストローラック
２９ｅ 下部グレンパン
２９ｆ 下部グレンシーブ
３１ 一番受樋
３２ 二番受樋
４１ 下方棚板
４２ 上方棚板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（１１）の下方の後側に向けて選別風の流れる選別風路（２８）には揺動選別棚（２９）を揺動自在に設け、該揺動選別棚（２９）の上側部には前側から後側に向けてグレンパン（２９ａ）、グレンシーブ（２９ｂ、）チャフシーブ（２９ｃ）及びストローラック（２９ｄ）を、下側部には前側から後側に向けて下部グレンパン（２９ｅ）及び網状の下部グレンシーブ（２９ｆ）をそれぞれ設け、前記選別風路（２８）の底部前側部には一番受樋（３１）を、底部後側部には二番受樋（３２）をそれぞれ設け、前記揺動選別棚（２９）のチャフシーブ（２９ｂ）及び下部グレンシーブ（２９ｆ）の後部下方で、且つ、二番受樋（３２）の上方に位置するように、一体的に揺動する後上り傾斜状の下方棚板（４１）及び上方棚板（４２）を配設し、前記下方棚板（４１）の上方に風路を介して前記上方棚板（４２）を配設し、前記下部グレンシーブ（２９ｆ）の後側端部と上方棚板（４２）上面との間に風路を形成したことを特徴とする脱穀装置の揺動選別装置。
【請求項２】
下方棚板（４１）の後側端部を上方棚板（４２）の後側端部よりも後方に延長し二番受樋（３２）の上方まで延出したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置の揺動選別装置。
【請求項１】
扱室（１１）の下方の後側に向けて選別風の流れる選別風路（２８）には揺動選別棚（２９）を揺動自在に設け、該揺動選別棚（２９）の上側部には前側から後側に向けてグレンパン（２９ａ）、グレンシーブ（２９ｂ、）チャフシーブ（２９ｃ）及びストローラック（２９ｄ）を、下側部には前側から後側に向けて下部グレンパン（２９ｅ）及び網状の下部グレンシーブ（２９ｆ）をそれぞれ設け、前記選別風路（２８）の底部前側部には一番受樋（３１）を、底部後側部には二番受樋（３２）をそれぞれ設け、前記揺動選別棚（２９）のチャフシーブ（２９ｂ）及び下部グレンシーブ（２９ｆ）の後部下方で、且つ、二番受樋（３２）の上方に位置するように、一体的に揺動する後上り傾斜状の下方棚板（４１）及び上方棚板（４２）を配設し、前記下方棚板（４１）の上方に風路を介して前記上方棚板（４２）を配設し、前記下部グレンシーブ（２９ｆ）の後側端部と上方棚板（４２）上面との間に風路を形成したことを特徴とする脱穀装置の揺動選別装置。
【請求項２】
下方棚板（４１）の後側端部を上方棚板（４２）の後側端部よりも後方に延長し二番受樋（３２）の上方まで延出したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置の揺動選別装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００７−８９４６３（Ｐ２００７−８９４６３Ａ）
【公開日】平成１９年４月１２日（２００７．４．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２８２５４６（Ｐ２００５−２８２５４６）
【出願日】平成１７年９月２８日（２００５．９．２８）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１２日（２００７．４．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年９月２８日（２００５．９．２８）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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