【課題】 脱穀装置における穀粒選別性能の更なる向上を図る。
【解決手段】 揺動選別棚（１１）の精選別部（１５）と、この精選別部（１５）からの処理穀物を受け入れて下方の前記１番回収受樋（２４）内に案内する後上り傾斜の１番戻し棚（１６）との間に、１番戻し棚（１６）よりも後上りに急傾斜の風向板（２１）を設ける。
また、風向板（２１）は、その前端部が前記精選別部（１５）の後端部よりも前側に位置し、風向板（２１）の後端が１番選別棚（１５）の後端部より後側に位置する。
また、唐箕（２３）からの選別風送風方向における風向板（２１）の長さを１番戻し棚（１６）の長さよりも短く設定する。 （もっと読む）

【課題】揺動選別棚上の処理物の後方移送能力を高めて脱穀選別作業の能率を高めると共に、処理物中の穀粒の漏下を促進して穀粒回収率を高める。
【解決手段】走行装置（２）を備えた機体（１Ａ）の前部に刈取装置（４）を設け、該刈取装置（４）の後側には脱穀装置（３）を設け、刈取装置（４）および脱穀装置（３）を駆動するエンジン（Ｅ）を設けたコンバインにおいて、脱穀装置（３）に備えた扱室（１１）の下方に揺動選別棚（２０）を設け、揺動選別棚（２０）の前部下方には選別風送風用の唐箕（１６）を設け、揺動選別棚（２０）上の処理物の量を検出する処理物量検出センサ（９５）の検出結果に基づいてエンジン（Ｅ）の回転速度を自動的に変速する制御装置（ＰＵ）を設ける。 （もっと読む）

【課題】機体回行時に、唐箕の風量を減少させるため、選別性能および選別効率が低下するという課題がある。
【解決手段】刈取装置４へのエンジン駆動力の伝動を接続および遮断する第一伝動切替手段２９と、刈取穀稈を脱穀装置３に供給する穀稈供給搬送装置１３への駆動力の伝動を接続および遮断する第二伝動切替手段５７とを備え、前記脱穀装置３には唐箕１９の送風方向を変更する変更手段５９を設け、前記刈取装置４の非作業高さへの上昇に関連して、第一伝動切替手段２９と第二伝動切替手段５７を伝動遮断状態に切り替えると共に、前記変更手段５９を作動して唐箕１９からの送風を前記揺動選別棚２２における被処理物移送方向の上手側の部位に向かわせる構成としたことを特徴とするコンバイン。 （もっと読む）

【課題】揺動選別棚の移送棚部の下方に風路を形成するために、二個の唐箕を設けた脱穀装置では大型化するという課題がある。唐箕に二つの送風口を設け脱穀装置では上下に大きくなる課題がある。
【解決手段】移送棚部２４とシーブ２５と選別網５８とを有する揺動選別棚２２を設ける。唐箕１９の後部に形成した送風口６５の後側には、送風口６５からの送風を移送棚部２４の下面に向けて略垂直または前上がりに案内する上向き風路７０Ａを形成する。上向き風路７０Ａの上部から、選別風を移送棚部２４の下面に沿って後方へ案内する後向き風路７１を形成したことを特徴とする脱穀装置。 （もっと読む）

【課題】横移送螺旋による清粒の回収精度を向上させ、選別精度を高める。
【解決手段】扱胴（９）の下側に扱網（１０）を配置し、扱網（１０）の下側に揺動選別棚（２６）の前部から前後方向中間部にわたる部位を臨ませ、選別風を後側上方へ向けて送風する第１唐箕（２７）と、揺動選別棚（２６）の前部から漏下する処理物が第１唐箕（２７）からの選別風で選別された後に流下する第１横移送螺旋（２８）と、選別風を後側上方へ向けて送風する第２唐箕（２９）と、揺動選別棚（２６）の中間部から漏下する処理物が第２唐箕（２９）からの選別風で選別された後に流下する第２横移送螺旋（３０）と、揺動選別棚（２６）の後部から漏下する処理物が流下する第３横移送螺旋（３１）とを、揺動選別棚（２６）の下方において前側から後側へこの順に配置する。 （もっと読む）

【課題】脱穀装置において、被処理物量の増減による選別精度低下を防止する。
【解決手段】揺動選別棚（２０）上に設けた層厚検出手段（９５）で検出される被処理物の層厚が増大するほど、唐箕（１６）からの選別風の送風方向を揺動選別棚（２０）の後寄りに変更するとともに、前記排塵口（５６）を開放し、層厚検出手段（９５）が検出する被処理物層厚が減少するほど、唐箕の選別風の送風方向を揺動選別棚（２０）の前寄りに変更するとともに、前記排塵口（５６）を閉鎖する構成とする。 （もっと読む）

【課題】コンバインでの手扱ぎ作業時に、脱穀装置に設ける風割の自動制御を一時的に停止して、一時的な脱穀処理物の増減による穀粒の収穫ロスを無くする。
【解決手段】唐箕（３７）から揺動選別棚（３７）に至る選別風送風経路内に、揺動選別棚（１）の後部に送風される選別風量よりも揺動選別棚（１）の前部に送風される選別風量の方が多い状態と、揺動選別棚（１）の前部に送風される選別風量よりも揺動選別棚（１）の後部に送風される選別風量の方が多い状態とに切換える送風方向変更手段（９）を設け、走行停止検出手段（Ｄ）が機体の走行停止状態を検出し、且つ、脱穀クラッチセンサ（５２）が脱穀装置（１５）の駆動状態を検出した場合に、送風方向変更手段（９）を揺動選別棚（１）の後部に送風される選別風量よりも揺動選別棚（１）の前部に送風される選別風量の方が多い状態に自動的に切換える。 （もっと読む）

【課題】例えば圃場の一辺を刈り終えて旋回する際に、揺動選別棚上の処理物中の穀粒が藁屑と共に機外へ排出されにくいものとし、穀粒の回収効率を高める。
【解決手段】高さ検出手段（４ｌ）によって非刈取作業高さが検出された場合に刈取装置（４）駆動用の第１クラッチ（４ｈ）を自動的に遮断し、高さ検出手段（４ｌ）によって非刈取作業高さが検出され且つ層厚検出手段（９６）によって予め設定した層厚よりも薄い層厚が検出された場合には第１クラッチ（４ｈ）の遮断に加えてフィードチェン（１３Ｂ）及び揺動選別棚（２０）駆動用の第２クラッチ（２０ｍ）を自動的に遮断する制御装置（ＣＵ）を設ける。 （もっと読む）

【課題】揺動選別棚上の処理物量が変化しても良好な選別状態を維持できる脱穀選別装置を提供する。
【解決手段】唐箕（２８）の送風口（３７）の上側には、第一風向板（２９）の選別風の送風方向上手側の部位を上下回動自在に軸支し、前記送風口（３７）の下側には、第二風向板（３０）の選別風の送風方向上手側端部よりも下手側の部位を上下回動自在に軸支し、揺動選別棚（２１）の上側に設けた層厚センサ（５０）が検出する被処理物層厚の検出値に応じて、第一風向板（２９）及び第二風向板（３０）の傾斜姿勢を連動して変更する。 （もっと読む）

【課題】脱穀後の排藁に入り込んだ穀粒を回収する機能を備えると共に、選別風の送風量と送風方向を調節自在とすることで、選別精度、脱穀作業能率、穀粒回収率を高める。
【解決手段】脱穀室（１１）内における扱胴（１０）の後部外周に仕切板（１１Ｋ）を近接して配置し、仕切板（１１Ｋ）の後側に形成された回収室（１１Ｆ）内における扱胴（１０）の外周面上には、脱穀後の排藁に入り込んだ穀粒をこの排藁から分離する分離歯（１０ｂ）を設け、回収室（１１Ｆ）内における扱胴（１０）の下側外周に沿う部位に、脱穀後の排藁を支持して分離歯（１０ｂ）の作用域へ案内する支持部材（１０ｃ）を設ける。また、唐箕（１６）からの選別風の送風方向を上下に調節自在とする。 （もっと読む）

【課題】上側風路及び下側風路の風向のみならず風量をも調整可能とし、もって選別性能を高く維持できるようにする。
【解決手段】唐箕（１６）における、天面部（６７）と底面部（６８）との間で構成される送風口（６５）において、天面部（６７）と底面部（６８）との間に風割（６６）を設け、送風口（６５）を上側風路（７４）と下側風路（７５）とに区画し、天面部（６７）はその下流側が上下するように回動自在に構成し、風割（６６）は回動中心が送風方向中間に位置しており、その上流側及び下流側が上下するように回動自在に構成し、天面部（６７）及び風割（６６）は、同じ回動方向に連動して回動するようにした。 （もっと読む）

【課題】構成が簡単で、送風方向の調節が容易に行える脱穀機を提供しようとするものである。
【解決手段】揺動選別装置（１４）の下側前部に、後端に開口部を有する筒状に形成した送風胴板（１９）と、該送風胴板（１９）の後端開口部の上下に接続する上通風案内板（２０ａ）及び下通風案内板（２０ｂ）とで選別用送風室（２１）を形成し、該選別用送風室（２１）内には選別風を発生させる唐箕羽根（２２）を回転自在に軸支し、上通風案内板（２０ａ）と下通風案内板（２０ｂ）との間には、選別風を主選別風（イ）と補助選別風（ロ）とに分割する風割（２３）を設け、上通風案内板（２０ａ）の後端部（Ｃ）に風向調節板（２４）の後端部を上下回動自在に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】二番処理室から選別室へ排出された処理物を含む揺動選別装置上の処理物の量に応じて圧風唐箕から吹き出す選別風全体の吹き出し方向を変えることで、選別精度を高める。
【解決手段】圧風唐箕５の選別風の吹き出し側に、該選別風の吹き出し方向を調節する上下一対の風向案内板８，９を設け、該上下一対の風向案内板８，９の間に選別風誘導路１０を形成し、二番処理室２から選別室３に排出される処理物を含む揺動選別装置４上の処理物の量を検出するセンサ１１を設け、該センサ１１によって検出される処理物の量に基づいて上下一対の風向案内板８，９の傾斜角度を調節して選別風誘導路１０からの選別風の吹き出し方向を自動的に変更する構成とする。 （もっと読む）

【課題】脱穀機の揺動選別装置の選別精度および選別能率を向上させる。
【解決手段】第２チャフシーブ（１２）の中間に第２ストローラック（１３）の始端部を配置し、第２ストローラック（１３）の始端部は前側シーブ（１２ａ）の上面と略同一高さに配置し、後側シーブ（１２ｂ）は第２ストローラック（１３）の終端部下方に配置し、唐箕（２０）から前側シーブ（１２ａ）と後側シーブ（１２ｂ）との間に向かう第２選別風路（１９）を、下方に位置する１番移送螺旋（２１）と２番移送螺旋（２３）との間の１番戻し棚（１６）の延長線近傍に形成する。 （もっと読む）

【課題】揺動選別体により比重選別される穀粒等を効率良く選別風により風選別すること。
【解決手段】搬入された穀稈を脱穀する脱穀部と、同脱穀部により脱穀された穀粒を選別する選別部とを備えると共に、選別部は、前後方向に揺動して比重選別を行う揺動選別体と、選別風を送風して風選別を行う唐箕とを具備する脱穀機において、揺動選別体の前部下方に唐箕を配設し、同唐箕の上部後方に選別風を上方へ案内する選別風上方案内体を配設する一方、揺動選別体に選別風上方案内体を介して上方へ案内された選別風を後方へ案内する選別風後方案内体を配設しているため、同選別風後方案内体により揺動選別体の前部から後方に向けて選別風を堅実に案内することができる。ができる。 （もっと読む）

【課題】揺動選別負荷の増大。
【解決手段】走行装置２の前方に刈取装置５を設け、前記走行装置２の上方に脱穀装置４を設け、前記脱穀装置４は、上部に扱胴１０を軸装した脱穀室１１の扱網１５の下方に、往復揺動する揺動選別棚２０により構成した揺動選別装置２１および該揺動選別装置２１に送風する唐箕１６を夫々設け、前記揺動選別棚２０の始端部は前記脱穀装置４の前板４０との間に所定の間隔を置いて設け、前記揺動選別棚２０の始端部と脱穀装置４の前板４０との間に落下口４１を常時開口させ、該落下口４１の下方に、前記揺動選別棚２０の下方に設けた一番コンベア２６に穀粒を誘導する誘導板４２を設けたことを特徴とするコンバイン。 （もっと読む）

【課題】グレンシーブの前方側及び後方側に常に十分な選別風を供給可能な選別性能の良い脱穀機の穀粒選別装置を提供する。
【解決手段】第１扱室５及び第２扱室の下方に設けられた俳塵選別室９に、被選別物を選別する穀粒選別装置１０を配設し、穀粒選別装置１０は揺動選別体１１と、唐箕ファン１２と、吸引ファン１３とから構成されている。揺動選別体１１は、グレンシーブ２１を有していると共に、グレンシーブ２１の下方には仕切板２３が配設され、唐箕ファン１２の吹出口２４には上側吹出口２４ａが下側吹出口２４ｂよりも広くなるように風割部材２２が配設されている。選別風路は風割部材２２及び仕切板２３により、唐箕ファン１２の吹出口２４からグレンシーブ２１に亘って区分けされ、選別風は上側選別風路２５及び下側選別風路２６を通って、グレンシーブ２１の前方側及び後方側にそれぞれ送風される。 （もっと読む）

【課題】再選別機構上における排塵選別を有効に行うことができるとともに、揺動選別機構から落下する一番物に対して行う風選別の選別能力をより向上させることができるコンバインを提供する。
【解決手段】一番流穀板４２０は、機体後方側への仮想延長線ＸＬが再選別機構２４０の機体前後方向中央部より機体後方側において再選別機構２４０に交差するように、傾斜角が設定されている。このため、唐箕ファン３１０からの選別風が一番流穀板４２０に沿って吹き上げられ、再選別機構２４０の下方から上方へと吹き抜けることにより、再選別機構２４０上において脱穀物が二番物と排藁等の不要物とに選別され、不要物が機外へ排出される排塵選別が行われる。 （もっと読む）

【課題】穀稈量に応じて選別風の風量を調節できるセカンドファンを備えるコンバインを提供することを目的とする。
【解決手段】脱穀された穀粒を揺動選別する揺動選別装置６と、揺動選別装置６の後部に選別風を送風するセカンドファン２０７（３０７）とを備えるコンバイン１００において、セカンドファン２０７（３０７）は、ファンケース７１の空気吸入側で、選別風の風量を調節する吸入側風量調節弁２７８（３７８）と、ファンケース７１の空気吹出側で、選別風の風量を調節する吹出側風量調節弁７６とを備え、吸入側風量調節弁２７８（３７８）及び吹出側風量調節弁７６は、穀稈量に連動して選別風の風量を調節するものである。 （もっと読む）

【課題】１番選別棚（グレンシーブ）の先端と１番戻し棚との間には、所定距離の選別空間を保持する必要があり、この所定の選別空間内に数段の戻し棚を設けるようなことにすると、間隔が狭くなって被処理物が詰まり易くなるが、このような問題点を解消し、１番選別性能の向上を図る。
【解決手段】揺動選別棚（７）から漏下する被処理物を受け入れて下方の１番移送螺旋（１６）側に落下案内する１番戻し棚（１３）を設け、該１番戻し棚（１３）を、複数枚に分割した各シーブ板（１３ａ，１３ｂ）を上下方向に所定間隔をおいて階段状に配置して構成する。また、前記複数枚の各シーブ板（１３ａ，１３ｂ）を、該各シーブ板（１３ａ，１３ｂ）の上下一端側を支点として揺動開閉可能に構成する。 （もっと読む）