脱穀装置
【課題】 グレンシーブで効率良く穀粒の選別を行う脱穀装置を構成する。
【解決手段】 第２グレンパン１３の後部位置において、この第２グレンパン１３の底面より下方に張り出す位置にグレンシーブ１４を配置し、このグレンシーブ１４の前端部分に唐箕１からの選別風を受け入れる選別風受け入れ部Ｓを形成した。
【解決手段】 第２グレンパン１３の後部位置において、この第２グレンパン１３の底面より下方に張り出す位置にグレンシーブ１４を配置し、このグレンシーブ１４の前端部分に唐箕１からの選別風を受け入れる選別風受け入れ部Ｓを形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理物を受け止めて揺動による選別を行う揺動選別部と、この揺動選別部に選別風を供給する選別風供給部とを備え、前記揺動選別部は扱室からの処理物を受けて選別風の供給方向の下流側に送るグレンパンと、このグレンパンから送られる処理物を漏下するグレンシーブとを備えている脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のように構成された脱穀装置として、扱胴の下部に受網を配置した構造の扱室の下部位置に揺動選別部を配置し、装置前部に選別風を供給する唐箕（本発明の選別風供給部）を配置したものが存在する。この脱穀装置では唐箕からの選別風が供給される状況において扱室からの処理物を揺動選別部で受け止め、揺動選別部の揺動によって処理物を揺動選別部のグレンパンの上面を後方に移動させ、更に、グレンシーブから穀粒を漏下させることにより、処理物から穀粒を選別回収するよう構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５‐１５２４３号公報 （段落番号〔０００７〕〜〔００１０〕、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された脱穀装置では、グレンシーブから穀粒とともに微細な藁屑が漏下するため、唐箕からの選別風をグレンシーブの下方に送り、グレンシーブを漏下した穀粒に含まれる藁屑を選別風によって装置外の送り出すように基本的な選別形態が設定されている。
【０００５】
この種の脱穀装置において、処理物から穀粒を選別する形態を考えると、扱室の受網を漏下した処理物の多くはグレンパンで受け止められ、このグレンパンからグレンシーブに送られる。グレンシーブは穀粒と漏下するに充分なメッシュの網目を備えているので、単粒化した穀粒はグレンシーブを漏下する。しかしながら、このグレンシーブには穀粒以外に多くの藁屑が送り込まれるため、この藁屑がグレンシーブの漏下性能を低下させ、充分に単粒化している穀粒であっても、漏下できないこともあった。
【０００６】
この不都合については、唐箕から選別風の一部がグレンシーブから上方に抜け出すことにより、ある程度改善するものであるが、選別風を積極的にグレンシーブの部位を通過させる構造でないため、グレンシーブ上の藁屑を取り除くことを充分に行えないのが現状であった。特に、グレンシーブに多くの藁屑が含まれる場合には、微細な藁屑がグレンシーブを漏下する結果、この藁屑が穀粒に混入する不都合に繋がるものであり、改善が望まれていた。
【０００７】
本発明の目的は、グレンシーブで効率良く穀粒の選別を行う脱穀装置を合理的に構成する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の特徴は、処理物を受け止めて揺動による選別を行う揺動選別部と、この揺動選別部に選別風を供給する選別風供給部とを備え、前記揺動選別部は扱室からの処理物を受けて選別風の供給方向の下流側に送るグレンパンと、このグレンパンから送られる処理物を漏下するグレンシーブとを備えている脱穀装置において、
前記選別風供給部からの選別風の送風方向を前記グレンシーブの底面に沿ってグレンシーブの方向に送るように設定すると共に、前記グレンシーブを前記グレンパンの底面より下方に張り出す位置に配置し、このグレンシーブにおける前記選別風の供給方向の上流位置と、前記グレンパンの底面と間に前記選別風を受け入れる選別風受け入れ部を形成した点にある。
【０００９】
この構成により、扱室からの処理物はグレンパンの端部からグレンシーブの上面に落下する形態で供給され、このグレンシーブに供給された処理物には選別風受け入れ部からの選別風が強く作用し、この処理物に含まれる藁屑を選別風によって吹き飛ばし、グレンシーブ上の藁屑の量を低減できる。その結果、グレンシーブで効率良く選別を行える脱穀装置が合理的に構成された。
【００１０】
本発明は、前記選別風供給部からの選別風を前記グレンシーブの下方を通過させ、装置外に送り出す主送風経路を形成すると共に、この主送風経路に送られる選別風の一部を前記選別風受け入れ部に案内する導風板を備えても良い。
【００１１】
この構成により、選別風供給部から主送風経路に送られる選別風の一部を導風板で選別風受け入れ部に導くことにより、選別風による積極的な選別を行って選別性能を向上させることができる。
【００１２】
本発明は、前記グレンシーブの前記選別風の供給方向の下流端位置を前記グレンパンの上面と連なる仮想延長線に向かう姿勢に設定しても良い。
【００１３】
この構成により、グレンシーブの上面に供給された処理物は、揺動選別部の揺動によってグレンパンの上面と連なるレベルまで持ち上げられ、グレンシーブで漏下できなかった藁屑を良好に排出できる。
【００１４】
本発明は、前記グレンパンの後端に対して、この後端から前記グレンシーブの上方位置に亘って張り出す複数の選別棒をフォーク状に配置しても良い。
【００１５】
この構成により、グレンパンからグレンシーブに供給される処理物に含まれる大きい藁屑はフォーク状の選別棒に妨げされるので、この大きい藁屑がグレンシーブの上面に供給する以前に選別風で吹き飛ばすことが可能となる。
【００１６】
本発明は、前後向き姿勢の軸芯周りで回転する扱胴と、この扱胴の下方に配置された受網とを備えた扱室が構成され、この扱室の前記扱胴と受網との間に穀稈の穂先部分を供給するフィードチェーンを備えると共に、前記受網の下方位置に前記揺動選別部を配置しても良い。
【００１７】
この構成により、受網を漏下した処理物を揺動選別部で受け止め、揺動選別して穀粒を回収することが可能となり、この揺動選別部で穀粒を回収する際に、グレンシーブの部位においては選別風の作用によって良好な選別を実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、上部に扱室Ａを配置し、この扱室Ａの下部に揺動選別部Ｂを配置すると共に、揺動選別部Ｂの下方位置に選別風供給部としての唐箕１を配置し、扱室Ａの後部側に拡散胴２と、排塵ファン３とを配置してコンバインに搭載される脱穀装置が構成されている。
【００１９】
前記扱室Ａには前後向きの軸芯周りで回転自在に扱胴４を備え、この扱室Ａの下部には受網５を備えている。前記扱室Ａの側部位置に穀稈を挟持搬送するフィードチェーン６を備え、この扱室Ａの後方位置には扱室Ａから送り出された処理後の穀稈（排ワラ）を排出する排ワラチェーン７を備えている。前記揺動選別部Ｂは、前後方向に揺動するシーブケース１０の前端位置に第１グレンパン１１を形成し、この第１グレンパン１１の後部位置にチャフシーブ１２備え、このチャフシーブ１２の下部に第２グレンパン１３と、グレンシーブ１４を備え、前記チャフシーブ１２の上方位置に第１ストローラック１５を備え、この後方位置に第２ストローラック１６を備えている。
【００２０】
前記グレンシーブ１４の下方位置に穀粒を回収する１番スクリュー２１を配置し、この後部位置に単粒化が不充分な処理物を回収する２番スクリュー２２を配置している。前記１番スクリュー２１は回収された穀粒を横方向に搬送するように水平姿勢で配置され、この１番スクリュー２１で回収された穀粒は、揚穀装置（図示せず）によってグレンタンク（図示せず）に送り込まれる。前記２番スクリュー２２で回収された処理物は還元装置２３によって前記揺動選別部Ｂに還元される。
【００２１】
この揺動選別部Ｂでは、揺動による比重選別と、唐箕１からの選別風とによって穀粒とワラ屑との分離を行い、穀粒を１番スクリュー２１に回収し、再処理が必要な処理物は２番スクリュー２２で回収して揺動選別部Ｂに還元し、扱室Ａから排出されたワラ屑は装置後端から排ワラチェーン７で排出する処理形態となる。このような構成の脱穀装置は、従来からのものと基本的に変わるものではなく、本発明の脱穀装置では、前記グレンシーブ１４の構造に特徴を有するものである。
【００２２】
つまり、図２に示すように、グレンシーブ１４の前端位置を前記第２グレンパン１３の底面より下方に位置させ、この部位に前記唐箕１からの選別風を導入するように網体１７を張設した選別風受け入れ部Ｓを形成すると共に、このグレンシーブ１４の後端１４Ｔを第２グレンパン１３の上面と連なる仮想延長線Ｘに向かう傾斜姿勢に設定している。
【００２３】
また、図３に示すように、第２グレンパン１３の後端から前記グレンシーブ１４の上方に張り出す複数の選別棒１８をフォーク状に備えており、第２グレンパン１３から供給される処理物に含まれる比較的大きいワラ屑が選別棒１８に接触することによって直接グレンシーブ１４に供給される不都合を抑制している。
【００２４】
前記唐箕１からの選別風は前記シーブケース１０の下面部と、前記１番スクリュー２１との間を後方に流れ、前記２番スクリュー２２の上方位置でシーブケース１０を上方に抜け出て、前記排塵ファン３に吸引されて装置外に送り出される。また、前記シーブケース１０と前記１番スクリュー２１との間に形成された主送風経路には、この主送風経路の選別風の一部を前記選別風受け入れ部Ｓの方向に案内する導風板１９を配置している。
【００２５】
このような構造であるため、脱穀作業時には、フィードチェーン６で扱室Ａに供給される穀稈の穂先部分を扱胴４と受網５との間に送り込む形態で脱穀処理が行われる。この脱穀処理によって得られた処理物のうち単粒化した穀粒が多く含まれる処理物を、受網５から漏下させて揺動選別部Ｂの前記第１グレンパン１１、チャフシーブ１２、第２グレンパン１３に供給し、受網５を漏下できなかった処理物を受網５の後端部分から第１ストローラック１５に落下させる。
【００２６】
グレンシーブ１４に対して処理物が供給される場合に、比較的大きいワラ屑は前記選別棒１８との接触によってグレンシーブ１４の上面に直接落下する現象が抑制される。また、前記選別風受け入れ部Ｓを前記唐箕１からの選別風を受け入れる位置に形成してあり、しかも、この選別風受け入れ部Ｓに対して選別風を導く導風板１９を備えているので、グレンシーブ１４に供給される処理物に含まれる比較的小さいワラ屑は前記選別風受け入れ部Ｓからの選別風によって吹き飛ばされ、グレンシーブ１４上に留まる時間を短縮して、選別性能を高め、１番スクリュー２１に含まれる微細なワラ屑の量を低減できる。
【００２７】
前記第１ストローラック１５で受け止められた扱室Ａからの処理物の多くは比較的大きいワラ屑であり、このワラ屑は拡散胴２において揉み解されることにより穀粒が分離され、更に、このワラ屑は第２ストローラック１６から装置外に排出される。尚、前記選別風に含まれる塵埃は、排塵ファン３によって吸引され、装置外に排出される。
【００２８】
〔別実施の形態〕
本発明は、上記した実施の形態以外に以下のように構成しても良い。
【００２９】
（ａ）シーブケースに対して１つのグレンパンを備えた脱穀装置、又は、３つ以上のグレンパンを供えた脱穀装置に本発明の構成を適用しても良い。
【００３０】
（ｂ）フィードチェーン６を廃止して、穀稈の全てを投入する構造の扱室を備えた全稈投入型の脱穀装置に適用しても良い。
【００３１】
（ｃ）図２において、第２グレンパン１３に対してグレンシーブ１４が平行に配置されるように構成しても良い。
【００３２】
（ｄ）ハーベスタのように機体を移動させずに作業を行う装置に本発明の脱穀装置を備えても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】脱穀装置の縦断側面図
【図２】唐箕からグレンシーブに亘る部位の構造を示す断面図
【図３】選別棒の配置を示す平面図
【符号の説明】
【００３４】
１ 選別風供給部：唐箕
４ 扱胴
５ 受網
６ フィードチェーン
１３ グレンパン
１４ グレンシーブ
１８ 選別棒
１９ 導風板
Ａ 扱室
Ｂ 揺動選別部
Ｓ 選別風受け入れ部
Ｘ 仮想延長線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理物を受け止めて揺動による選別を行う揺動選別部と、この揺動選別部に選別風を供給する選別風供給部とを備え、前記揺動選別部は扱室からの処理物を受けて選別風の供給方向の下流側に送るグレンパンと、このグレンパンから送られる処理物を漏下するグレンシーブとを備えている脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のように構成された脱穀装置として、扱胴の下部に受網を配置した構造の扱室の下部位置に揺動選別部を配置し、装置前部に選別風を供給する唐箕（本発明の選別風供給部）を配置したものが存在する。この脱穀装置では唐箕からの選別風が供給される状況において扱室からの処理物を揺動選別部で受け止め、揺動選別部の揺動によって処理物を揺動選別部のグレンパンの上面を後方に移動させ、更に、グレンシーブから穀粒を漏下させることにより、処理物から穀粒を選別回収するよう構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５‐１５２４３号公報 （段落番号〔０００７〕〜〔００１０〕、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された脱穀装置では、グレンシーブから穀粒とともに微細な藁屑が漏下するため、唐箕からの選別風をグレンシーブの下方に送り、グレンシーブを漏下した穀粒に含まれる藁屑を選別風によって装置外の送り出すように基本的な選別形態が設定されている。
【０００５】
この種の脱穀装置において、処理物から穀粒を選別する形態を考えると、扱室の受網を漏下した処理物の多くはグレンパンで受け止められ、このグレンパンからグレンシーブに送られる。グレンシーブは穀粒と漏下するに充分なメッシュの網目を備えているので、単粒化した穀粒はグレンシーブを漏下する。しかしながら、このグレンシーブには穀粒以外に多くの藁屑が送り込まれるため、この藁屑がグレンシーブの漏下性能を低下させ、充分に単粒化している穀粒であっても、漏下できないこともあった。
【０００６】
この不都合については、唐箕から選別風の一部がグレンシーブから上方に抜け出すことにより、ある程度改善するものであるが、選別風を積極的にグレンシーブの部位を通過させる構造でないため、グレンシーブ上の藁屑を取り除くことを充分に行えないのが現状であった。特に、グレンシーブに多くの藁屑が含まれる場合には、微細な藁屑がグレンシーブを漏下する結果、この藁屑が穀粒に混入する不都合に繋がるものであり、改善が望まれていた。
【０００７】
本発明の目的は、グレンシーブで効率良く穀粒の選別を行う脱穀装置を合理的に構成する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の特徴は、処理物を受け止めて揺動による選別を行う揺動選別部と、この揺動選別部に選別風を供給する選別風供給部とを備え、前記揺動選別部は扱室からの処理物を受けて選別風の供給方向の下流側に送るグレンパンと、このグレンパンから送られる処理物を漏下するグレンシーブとを備えている脱穀装置において、
前記選別風供給部からの選別風の送風方向を前記グレンシーブの底面に沿ってグレンシーブの方向に送るように設定すると共に、前記グレンシーブを前記グレンパンの底面より下方に張り出す位置に配置し、このグレンシーブにおける前記選別風の供給方向の上流位置と、前記グレンパンの底面と間に前記選別風を受け入れる選別風受け入れ部を形成した点にある。
【０００９】
この構成により、扱室からの処理物はグレンパンの端部からグレンシーブの上面に落下する形態で供給され、このグレンシーブに供給された処理物には選別風受け入れ部からの選別風が強く作用し、この処理物に含まれる藁屑を選別風によって吹き飛ばし、グレンシーブ上の藁屑の量を低減できる。その結果、グレンシーブで効率良く選別を行える脱穀装置が合理的に構成された。
【００１０】
本発明は、前記選別風供給部からの選別風を前記グレンシーブの下方を通過させ、装置外に送り出す主送風経路を形成すると共に、この主送風経路に送られる選別風の一部を前記選別風受け入れ部に案内する導風板を備えても良い。
【００１１】
この構成により、選別風供給部から主送風経路に送られる選別風の一部を導風板で選別風受け入れ部に導くことにより、選別風による積極的な選別を行って選別性能を向上させることができる。
【００１２】
本発明は、前記グレンシーブの前記選別風の供給方向の下流端位置を前記グレンパンの上面と連なる仮想延長線に向かう姿勢に設定しても良い。
【００１３】
この構成により、グレンシーブの上面に供給された処理物は、揺動選別部の揺動によってグレンパンの上面と連なるレベルまで持ち上げられ、グレンシーブで漏下できなかった藁屑を良好に排出できる。
【００１４】
本発明は、前記グレンパンの後端に対して、この後端から前記グレンシーブの上方位置に亘って張り出す複数の選別棒をフォーク状に配置しても良い。
【００１５】
この構成により、グレンパンからグレンシーブに供給される処理物に含まれる大きい藁屑はフォーク状の選別棒に妨げされるので、この大きい藁屑がグレンシーブの上面に供給する以前に選別風で吹き飛ばすことが可能となる。
【００１６】
本発明は、前後向き姿勢の軸芯周りで回転する扱胴と、この扱胴の下方に配置された受網とを備えた扱室が構成され、この扱室の前記扱胴と受網との間に穀稈の穂先部分を供給するフィードチェーンを備えると共に、前記受網の下方位置に前記揺動選別部を配置しても良い。
【００１７】
この構成により、受網を漏下した処理物を揺動選別部で受け止め、揺動選別して穀粒を回収することが可能となり、この揺動選別部で穀粒を回収する際に、グレンシーブの部位においては選別風の作用によって良好な選別を実現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、上部に扱室Ａを配置し、この扱室Ａの下部に揺動選別部Ｂを配置すると共に、揺動選別部Ｂの下方位置に選別風供給部としての唐箕１を配置し、扱室Ａの後部側に拡散胴２と、排塵ファン３とを配置してコンバインに搭載される脱穀装置が構成されている。
【００１９】
前記扱室Ａには前後向きの軸芯周りで回転自在に扱胴４を備え、この扱室Ａの下部には受網５を備えている。前記扱室Ａの側部位置に穀稈を挟持搬送するフィードチェーン６を備え、この扱室Ａの後方位置には扱室Ａから送り出された処理後の穀稈（排ワラ）を排出する排ワラチェーン７を備えている。前記揺動選別部Ｂは、前後方向に揺動するシーブケース１０の前端位置に第１グレンパン１１を形成し、この第１グレンパン１１の後部位置にチャフシーブ１２備え、このチャフシーブ１２の下部に第２グレンパン１３と、グレンシーブ１４を備え、前記チャフシーブ１２の上方位置に第１ストローラック１５を備え、この後方位置に第２ストローラック１６を備えている。
【００２０】
前記グレンシーブ１４の下方位置に穀粒を回収する１番スクリュー２１を配置し、この後部位置に単粒化が不充分な処理物を回収する２番スクリュー２２を配置している。前記１番スクリュー２１は回収された穀粒を横方向に搬送するように水平姿勢で配置され、この１番スクリュー２１で回収された穀粒は、揚穀装置（図示せず）によってグレンタンク（図示せず）に送り込まれる。前記２番スクリュー２２で回収された処理物は還元装置２３によって前記揺動選別部Ｂに還元される。
【００２１】
この揺動選別部Ｂでは、揺動による比重選別と、唐箕１からの選別風とによって穀粒とワラ屑との分離を行い、穀粒を１番スクリュー２１に回収し、再処理が必要な処理物は２番スクリュー２２で回収して揺動選別部Ｂに還元し、扱室Ａから排出されたワラ屑は装置後端から排ワラチェーン７で排出する処理形態となる。このような構成の脱穀装置は、従来からのものと基本的に変わるものではなく、本発明の脱穀装置では、前記グレンシーブ１４の構造に特徴を有するものである。
【００２２】
つまり、図２に示すように、グレンシーブ１４の前端位置を前記第２グレンパン１３の底面より下方に位置させ、この部位に前記唐箕１からの選別風を導入するように網体１７を張設した選別風受け入れ部Ｓを形成すると共に、このグレンシーブ１４の後端１４Ｔを第２グレンパン１３の上面と連なる仮想延長線Ｘに向かう傾斜姿勢に設定している。
【００２３】
また、図３に示すように、第２グレンパン１３の後端から前記グレンシーブ１４の上方に張り出す複数の選別棒１８をフォーク状に備えており、第２グレンパン１３から供給される処理物に含まれる比較的大きいワラ屑が選別棒１８に接触することによって直接グレンシーブ１４に供給される不都合を抑制している。
【００２４】
前記唐箕１からの選別風は前記シーブケース１０の下面部と、前記１番スクリュー２１との間を後方に流れ、前記２番スクリュー２２の上方位置でシーブケース１０を上方に抜け出て、前記排塵ファン３に吸引されて装置外に送り出される。また、前記シーブケース１０と前記１番スクリュー２１との間に形成された主送風経路には、この主送風経路の選別風の一部を前記選別風受け入れ部Ｓの方向に案内する導風板１９を配置している。
【００２５】
このような構造であるため、脱穀作業時には、フィードチェーン６で扱室Ａに供給される穀稈の穂先部分を扱胴４と受網５との間に送り込む形態で脱穀処理が行われる。この脱穀処理によって得られた処理物のうち単粒化した穀粒が多く含まれる処理物を、受網５から漏下させて揺動選別部Ｂの前記第１グレンパン１１、チャフシーブ１２、第２グレンパン１３に供給し、受網５を漏下できなかった処理物を受網５の後端部分から第１ストローラック１５に落下させる。
【００２６】
グレンシーブ１４に対して処理物が供給される場合に、比較的大きいワラ屑は前記選別棒１８との接触によってグレンシーブ１４の上面に直接落下する現象が抑制される。また、前記選別風受け入れ部Ｓを前記唐箕１からの選別風を受け入れる位置に形成してあり、しかも、この選別風受け入れ部Ｓに対して選別風を導く導風板１９を備えているので、グレンシーブ１４に供給される処理物に含まれる比較的小さいワラ屑は前記選別風受け入れ部Ｓからの選別風によって吹き飛ばされ、グレンシーブ１４上に留まる時間を短縮して、選別性能を高め、１番スクリュー２１に含まれる微細なワラ屑の量を低減できる。
【００２７】
前記第１ストローラック１５で受け止められた扱室Ａからの処理物の多くは比較的大きいワラ屑であり、このワラ屑は拡散胴２において揉み解されることにより穀粒が分離され、更に、このワラ屑は第２ストローラック１６から装置外に排出される。尚、前記選別風に含まれる塵埃は、排塵ファン３によって吸引され、装置外に排出される。
【００２８】
〔別実施の形態〕
本発明は、上記した実施の形態以外に以下のように構成しても良い。
【００２９】
（ａ）シーブケースに対して１つのグレンパンを備えた脱穀装置、又は、３つ以上のグレンパンを供えた脱穀装置に本発明の構成を適用しても良い。
【００３０】
（ｂ）フィードチェーン６を廃止して、穀稈の全てを投入する構造の扱室を備えた全稈投入型の脱穀装置に適用しても良い。
【００３１】
（ｃ）図２において、第２グレンパン１３に対してグレンシーブ１４が平行に配置されるように構成しても良い。
【００３２】
（ｄ）ハーベスタのように機体を移動させずに作業を行う装置に本発明の脱穀装置を備えても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】脱穀装置の縦断側面図
【図２】唐箕からグレンシーブに亘る部位の構造を示す断面図
【図３】選別棒の配置を示す平面図
【符号の説明】
【００３４】
１ 選別風供給部：唐箕
４ 扱胴
５ 受網
６ フィードチェーン
１３ グレンパン
１４ グレンシーブ
１８ 選別棒
１９ 導風板
Ａ 扱室
Ｂ 揺動選別部
Ｓ 選別風受け入れ部
Ｘ 仮想延長線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理物を受け止めて揺動による選別を行う揺動選別部と、この揺動選別部に選別風を供給する選別風供給部とを備え、前記揺動選別部は扱室からの処理物を受けて選別風の供給方向の下流側に送るグレンパンと、このグレンパンから送られる処理物を漏下するグレンシーブとを備えている脱穀装置であって、
前記選別風供給部からの選別風の送風方向を前記グレンシーブの底面に沿ってグレンシーブの方向に送るように設定すると共に、前記グレンシーブを前記グレンパンの底面より下方に張り出す位置に配置し、このグレンシーブにおける前記選別風の供給方向の上流位置と、前記グレンパンの底面と間に前記選別風を受け入れる選別風受け入れ部を形成している脱穀装置。
【請求項２】
前記選別風供給部からの選別風を前記グレンシーブの下方を通過させ、装置外に送り出す主送風経路を形成すると共に、この主送風経路に送られる選別風の一部を前記選別風受け入れ部に案内する導風板を備えている請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記グレンシーブの前記選別風の供給方向の下流端位置を前記グレンパンの上面と連なる仮想延長線に向かう姿勢に設定している請求項１又は２記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記グレンパンの後端に対して、この後端から前記グレンシーブの上方位置に亘って張り出す複数の選別棒をフォーク状に配置している請求項１〜３のいずれか１項に記載の脱穀装置。
【請求項５】
前後向き姿勢の軸芯周りで回転する扱胴と、この扱胴の下方に配置された受網とを備えた扱室が構成され、この扱室の前記扱胴と受網との間に穀稈の穂先部分を供給するフィードチェーンを備えると共に、前記受網の下方位置に前記揺動選別部を配置している請求項１〜４のいずれか１項に記載の脱穀装置。
【請求項１】
処理物を受け止めて揺動による選別を行う揺動選別部と、この揺動選別部に選別風を供給する選別風供給部とを備え、前記揺動選別部は扱室からの処理物を受けて選別風の供給方向の下流側に送るグレンパンと、このグレンパンから送られる処理物を漏下するグレンシーブとを備えている脱穀装置であって、
前記選別風供給部からの選別風の送風方向を前記グレンシーブの底面に沿ってグレンシーブの方向に送るように設定すると共に、前記グレンシーブを前記グレンパンの底面より下方に張り出す位置に配置し、このグレンシーブにおける前記選別風の供給方向の上流位置と、前記グレンパンの底面と間に前記選別風を受け入れる選別風受け入れ部を形成している脱穀装置。
【請求項２】
前記選別風供給部からの選別風を前記グレンシーブの下方を通過させ、装置外に送り出す主送風経路を形成すると共に、この主送風経路に送られる選別風の一部を前記選別風受け入れ部に案内する導風板を備えている請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記グレンシーブの前記選別風の供給方向の下流端位置を前記グレンパンの上面と連なる仮想延長線に向かう姿勢に設定している請求項１又は２記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記グレンパンの後端に対して、この後端から前記グレンシーブの上方位置に亘って張り出す複数の選別棒をフォーク状に配置している請求項１〜３のいずれか１項に記載の脱穀装置。
【請求項５】
前後向き姿勢の軸芯周りで回転する扱胴と、この扱胴の下方に配置された受網とを備えた扱室が構成され、この扱室の前記扱胴と受網との間に穀稈の穂先部分を供給するフィードチェーンを備えると共に、前記受網の下方位置に前記揺動選別部を配置している請求項１〜４のいずれか１項に記載の脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−２４６７１７（Ｐ２００６−２４６７１７Ａ）
【公開日】平成１８年９月２１日（２００６．９．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−６４０５７（Ｐ２００５−６４０５７）
【出願日】平成１７年３月８日（２００５．３．８）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月２１日（２００６．９．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月８日（２００５．３．８）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]