船底斜壁面点検用仮設足場装置
【課題】船底の斜壁面に立て掛ける梯子を作業者が保持しておく必要がなく、その梯子を所定位置に保持固定できる船底斜壁面点検用仮設足場装置を提供する
【解決手段】永久磁石からなる複数個の吸着体を備え且つ枠体２上に単管固定用クランプを備えたベース枠１と、梯子受け梁７と、下端部に係止用フックを有し且つ上端部に接続用単管を横架した短梯子１１と、下端部に係止用フックを有する長梯子１２とからなり、斜壁面３０の下端に近接する船底床面２０上にベース枠１を吸着体によって吸着固定し、ベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管に梯子１２の下端側係止用フック１８を係止させ、梯子１２全体を斜壁面３０に添接させる。
【解決手段】永久磁石からなる複数個の吸着体を備え且つ枠体２上に単管固定用クランプを備えたベース枠１と、梯子受け梁７と、下端部に係止用フックを有し且つ上端部に接続用単管を横架した短梯子１１と、下端部に係止用フックを有する長梯子１２とからなり、斜壁面３０の下端に近接する船底床面２０上にベース枠１を吸着体によって吸着固定し、ベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管に梯子１２の下端側係止用フック１８を係止させ、梯子１２全体を斜壁面３０に添接させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば木材運搬船などの船舶の船底部、特に船底床面から斜めに立ち上がる船底斜壁面の清掃や点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙の原料であるチップを船底部に収容して運搬する大型船舶では、船底部の床面及びこの床面から斜めに立ち上がる斜壁面に銹が発生するとチップに悪影響を及ぼすことから、その床面から斜壁面に亘る船底部を比較的頻繁に点検することが必要とされる。然るに、床面側の点検は容易であるが、斜壁面側は、大型船舶の場合には高さが相当に高いため、その点検には従来より梯子を使用し、梯子を床面の端部から斜壁面に立て掛けて点検作業を行なっていた。
【０００３】
しかし、斜壁面に梯子を立て掛けるためには、梯子に乗って点検を行なう作業者以外に梯子を保持固定しておくための作業者を必要することになって、作業能率が非常に悪かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の問題に鑑み、船底の斜壁面に立て掛ける梯子を作業者が保持しておく必要がなく、その梯子を所定位置に保持固定させることのできるようにした船底斜壁面点検用仮設足場装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、本発明の請求項１に係る発明は、船底床面２０から斜めに立ち上がる船底斜壁面３０の点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置であって、枠体２の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体３を備え且つ枠体２上に単管固定用クランプ５を備えたベース枠１と、上下２本の平行な水平単管８を連結材９で連結してなる梯子受け梁７と、下端部に係止用フック１８を有する梯子１２とからなり、斜壁面３０の下端に近接する船底床面２０上にベース枠１を吸着体３によって吸着固定し、このベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管８に梯子１２の下端側係止用フック１８を係止させて、梯子１２全体を斜壁面３０に添接させるようにしたことを特徴とする。この発明における梯子１１は長さに関係がなく、比較的短いものでもよいし、長いものでもよい。
【０００６】
請求項２に係る発明は、船底床面２０から斜めに立ち上がる船底斜壁面３０の点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置であって、枠体２の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体３を備え且つ枠体２上に単管固定用クランプ５を備えたベース枠１と、上下２本の平行な水平単管８を連結材９で連結してなる梯子受け梁７と、下端部に係止用フック１８を有し且つ上端部に接続用単管１９を横架した複数の梯子１１とからなり、斜壁面３０の下端に近接する船底床面２０上にベース枠１を吸着体３によって吸着固定し、このベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管８に梯子１１の下端側係止用フックを係止させて、梯子１１全体を斜壁面に添接させ、この梯子１１の上端側接続用単管１９に他の梯子１１の下端側係止用フック１８を係止させて、梯子１１全体を斜壁面に添接させるようにしたことを特徴とする。この発明における複数の梯子１１は、比較的長いものと短いものの組み合わせ、比較的短いものどうしの組み合わせ、比較的長いものどうしの組み合わせのいずれでもよい。
【０００７】
請求項３に係る発明は、船底床面２０から斜めに立ち上がる船底斜壁面３０の点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置であって、枠体２の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体３を備え且つ枠体２上に単管固定用クランプ５を備えたベース枠１と、上下２本の平行な水平単管８を連結材９で連結してなる梯子受け梁７と、下端部に係止用フック１８を有し且つ上端部に接続用単管１９を横架した長さの短い短梯子１１と、下端部に係止用フック１８を有する、前記短梯子１１よりも長い長梯子１２とからなり、斜壁面３０の下端に近接する船底床面２０上にベース枠１を吸着体３によって吸着固定し、このベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管８に短梯子１１の下端側係止用フック１８を係止させて、短梯子１１全体を斜壁面３０に添接させ、この短梯子１１の上端側接続用単管１９に長梯子１２の下端側係止用フック１８を係止させて、長梯子１２全体を斜壁面３０に添接させるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置において、ベース枠１の枠体２上にクランプ取付用内筒４を立設し、この内筒４に、単管固定用クランプ５を取り付けたクランプ取付用外筒６を着脱自在に嵌合するようにしたことを特徴としている。
【０００９】
請求項５は、請求項１〜４の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置において、ベース枠１の下面側には二等辺三角形の各頂点に対応する位置に、永久磁石からなる３個の吸着体３を取り付けると共に、二等辺三角形の二等辺を挟む頂点に位置する吸着体３の近傍のベース枠部分に、吸着体３を床面２０から浮かす吸着体浮かし用ボルト１０を上下方向に貫通するように螺着してなることを特徴とする。
【００１０】
請求項６は、請求項１〜５の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置において、梯子１１，１２の上端部両側と、この梯子１１，１２を挟んで梯子受け梁７上の両側所要位置との間に、梯子倒れ防止用紐体３４を、略二等辺三角形の二等辺を形成するように張架してなることを特徴とする。
【００１１】
請求項７は、請求項１〜５の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置において、梯子１１，１２の下端側係止用フック１８は、落下錠片付きフックからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の船底斜壁面点検用仮設足場装置は、枠体２の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体３を備え、枠体２上に単管固定用クランプ５を備えたベース枠１と、上下２本の平行な水平単管８を連結材９で連結してなる梯子受け梁７と、下端部に係止用フック１８を有する梯子１２とからなるもので、船底床面２０上にベース枠１を吸着体３によって吸着固定し、このベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管８に梯子１２の下端側係止用フック１８を係止させて、梯子１２全体を斜壁面３０に添接させるようにしたから、組立・設置が容易に行なえると共に、作業者は、船底の斜壁面３０に立て掛ける梯子１２をいちいち保持する必要がなく、点検作業のみを行なえばよく、従って最小人数の作業者によって効率よく点検作業を行なうことができる。
【００１３】
請求項２に係る発明の船底斜壁面点検用仮設足場装置は、枠体２の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体３を備え、枠体２上に単管固定用クランプ５を備えたベース枠１と、上下２本の平行な水平単管８を連結材９で連結してなる梯子受け梁７と、下端部に係止用フック１８を有し且つ上端部に接続用単管１９を横架した複数の梯子１１とからなるもので、船底床面２０上にベース枠１を吸着体３によって吸着固定し、このベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管８に梯子１１の下端側係止用フックを係止させて、梯子１１全体を斜壁面に添接させ、この梯子１１の上端側接続用単管１９に他の梯子１１の下端側係止用フック１８を係止させて梯子１１全体を斜壁面に添接させ、以降同様な操作を繰り返し行なうことによって、複数の梯子１１を順次継ぎ足して仮設足場装置とすることができる。これによると、高さの相当高い大型船舶の船底斜壁面３０にも十分に対応することができる。
【００１４】
請求項３に係る発明の仮設足場装置によれば、上記請求項１に係る発明と同様な効果を奏する他に、２つの梯子１１，１２を上下二段に接続して使用して、下段側を長さの短い短梯子１１とし、上段側を長さの長い長梯子１２としているから、下段側梯子１１に上段側梯子１２を接続するのに、上段側梯子１２の上端部を斜壁面３０にもたれ掛けさせた状態（あずけた状態）でその下端部を作業者が持ち上げながら、床面２０から下段側梯子１１に登って上段側梯子１２の下端部を下段側梯子１１に接続することによって、梯子１１，１２の接続作業を効率良く安全に行なえる。この場合、下段側梯子１１の長さを例えば１４００ｍｍ程度と短くすることによって、その接続作業を一層安全に行なうことができる。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、ベース枠１の枠体２上にクランプ取付用内筒４を立設し、この内筒４に、クランプ５を取り付けたクランプ取付用外筒６を着脱自在に嵌合するようにしたから、単管固定用クランプ５が破損するなどして交換する場合にクランプ５の交換が容易となる。
【００１６】
請求項５に係る発明によれば、ベース枠１の下面側には二等辺三角形の各頂点に対応する位置に、永久磁石からなる３個の吸着体３を取り付けると共に、二等辺三角形の二等辺を挟む頂点に位置する吸着体３の近傍のベース枠部分に、吸着体３を床面２０から浮かす吸着体浮かし用ボルト１０を上下方向に貫通するように螺着するようにしたから、ベース枠１を所定の位置にセットする際に、このボルト１０を締め込んで支持枠片１５より下方へ十分に突出させて、吸着体３を床面２０から浮かせて床面２０に対する吸着体３の磁気吸引力を弱めた状態で、ベース枠１を床面２０上に仮固定すれば、所定位置へのベース枠１の位置決め調整が容易となり、そしてボルト１０を緩めることによって所定位置に的確に固定させることができる。
【００１７】
請求項６に係る発明によれば、梯子１１，１２の上端部両側と、梯子１１，１２を挟んで梯子受け梁７上の両側所要位置との間に、梯子倒れ防止用紐体３４を、略二等辺三角形の二等辺を形成するように張架することにより、係止用フック１８を梯子受け梁７の水平単管８や梯子１１の接続用単管１９に対し確実に固定できて、梯子１１，１２の転倒を防止し、作業の安全を十分に確保できる。
【００１８】
請求項７に係る発明のように、梯子１１，１２の下端側係止用フック１８が落下錠片付きフックからなるものとすれば、係止用フック１８は、梯子受け梁７の水平単管８や短梯子１１の接続用単管１９から離脱することがなく、梯子１２の転倒を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明すると、図１は大型船舶の船底の一部をを示したもので、２０は船底床面、３０は床面２０から斜めに立ち上がる船底斜壁面である。図２〜図７は本発明に係る船底斜壁面点検用仮設足場装置の構成部材を示しており、図２の(a) はベース枠１の正面図、(b) は平面図、(c) は右側面図であり、図３の(a) は単管固定用クランプ５及びこれを取り付けたクランプ取付用外筒６の正面図、(b) は平面図であり、図４の(a) は紐体取付用クランプの正面図、(b) は側面図であり、図５の(a) は梯子受け梁の正面図、(b) は(a) の矢印Ｈで示す部分の拡大図、(c) は同部分の右側面図であり、図６の(a) は短梯子の正面図、(b) は(a) の矢印Ａで示される部分の拡大図、(c) は(a) のＢ矢視図であり、(d) は(b) のＣ−Ｃ線断面図、(e) は(d) のＤ−Ｄ線断面図であり、図７の(a) は長梯子の正面図、(b) は(a) の矢印Ｅで示される部分の拡大図、(c) は(a) のＦ矢視図であり、(d) は(b) のＧ−Ｇ線断面図である。
【００２０】
本発明に係る船底斜壁面点検用仮設足場装置は、枠体２の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体３を有し且つ枠体２上に単管固定用クランプ５を設けたベース枠１と、上下２本の平行な水平単管８を連結材９で連結してなる梯子受け梁７と、下端部に両側一対の係止用フックを有し且つ上端部に接続用単管を横架した長さの短い短梯子１１と、下端部に両側一対の係止用フックを有する、前記短梯子１１よりも長さの長い長梯子１２とから構成される。
【００２１】
上記仮設足場装置の構造について更に詳しく説明すれば、ベース枠１は、図２の(b) に示すように、平面視正方形に形成した接地基板１３の左右両端部上に夫々支持枠片１４，１４の一端部を固着すると共に、接地基板１３の前端部上に支持枠片１５の一端部を固着してなるもので、各支持枠片１４，１５の中央部下面に永久磁石からなる円盤状の吸着体３を、その下面が接地基板１３の下面と面一になるようにボルト・ナット１６で固定し、永久磁石からなる吸着体３をその強力な磁力で鋼板製の船底床面２０に吸着させることによってベース枠１を床面２０に固定するようにしたものである。また、このベース枠１には接地基板１３上の中央部にクランプ取付用内筒４を立設している。
【００２２】
上記のようにベース枠１の３つの支持枠片１４，１４，１５に取り付けられた３個の吸着体３，３，３は、図２の(b) から分かるように、ベース枠１の下面側で二等辺三角形Ｔの各頂点に対応する位置にあって、二等辺三角形Ｔの二等辺ｔ，ｔを挟む頂点に位置する吸着体３が取り付けられた支持枠片１５の先端部には、吸着体３を床面２０から浮かすための吸着体浮かし用ボルト１０がこの支持枠片１５を上下方向に貫通するように螺着されている。
【００２３】
この吸着体浮かし用ボルト１０は、吸着体３の磁力が強いためにベース枠１を位置決めする際にそのままの状態ではベース枠１の下面側が床面２０に強固に吸着されて位置決めが困難となることから、図８に示すように、このボルト１０をねじ込んでボルト先端部を支持枠片１５より下方へ十分に突出させ、この支持枠片１５側の吸着体３を床面２０から浮かせることにより、床面２０上の所定位置に対するベース枠１の位置決め調整が容易に行なえるようにしたものである。
【００２４】
図３に示すように、ベース枠１の接地基板１３上に立設したクランプ取付用内筒４には単管固定用クランプ５を取り付けたクランプ取付用外筒６が着脱自在に嵌合されるようになっている。このクランプ５は、周知構造のパイプクランプである。
【００２５】
梯子受け梁７は、図４に示しているが、例えば外径４８．６ｍｍ、長さ４３００ｍｍの上下２本の水平単管８を所定の間隔で鋼板片からなる複数個の連結材９により連結してなるもので、上部側の水平単管８には両端部に位置決めベース１７が固着されている。
【００２６】
短梯子１１は、図６の(a) 〜(e) に示すように、長さが例えば１４００ｍｍの左右一対の固定フレーム２１，２１に長さ方向一定間隔おきに配置した踏板２３の両端面２３ａ，２３ａの夫々一端部を枢軸２４ａで固定フレーム２１に枢着し、夫々他端部を枢軸２４ｂで可動フレーム２２に枢着し、それにより各踏板２３を揺動可能とすると共に、可動フレーム２２が固定フレーム２１に重合するように折り畳み可能とする。しかして、固定フレーム２１には踏板２３と交差する方向に位置する踏板角度固定用リンク２５の一端部を枢軸２６で枢着し、このリンク２５の他端部には可動フレーム２２にその長手方向にスライド可能に支持されるスライダー２７をリンク固定ボルト（図示せず）を介して軸着する。各固定フレーム２１の下端部には係止用フック１８が取り付けられ、また左右一対の固定フレーム２１，２１は、その両端部どうしが夫々連結部材２８により連結され、そして各固定フレーム２１の上端部に単管取付腕２９が取り付けられ、両単管取付腕２９，２９間に接続用単管１９が横架される。
【００２７】
このように構成される短梯子１１の使用方法については後述するが、固定フレーム２１側が傾斜面に沿うように設置して使用するもので、傾斜面がどのような傾斜角度であっても踏板２３を水平姿勢に保持する必要があるから、踏板角度固定用リンク２５の操作用ノブ（図示せず）を操作して、スライダー２７をスライドさせながら、踏板２３が水平姿勢となるようにリンク固定ボルト（図示せず）をねじ込んで締め付け、これにより全ての踏板２３を一斉に所定角度に固定する。使用後は、リンク固定ボルトを緩めて抜き取れば、スライダー２７がスライドして、踏板角度固定用リンク２５が傾倒し、これによって可動フレーム２２は固定フレーム２１に重合するように折り畳まれる。
【００２８】
長梯子１２は、図７の(a) 〜(d) に示すように、長さが短梯子１１の２．５〜３倍程度長いだけで、短梯子１１と殆ど同じ様な構成である。即ち、長さが例えば３８５０ｍｍの左右一対の固定フレーム２１，２１に一定間隔おきに配置した踏板２３の両端面２３ａ，２３ａの夫々一端部を枢軸２４ａで固定フレーム２１に枢着し、夫々他端部を枢軸２４ｂで可動フレーム２２に枢着し、それにより各踏板２３を揺動可能とすると共に、可動フレーム２２が固定フレーム２１に重合するように折り畳み可能とする。固定フレーム２１には踏板２３と交差する方向に位置する踏板角度固定用リンク２５の一端部を枢軸２６で枢着し、このリンク２５の他端部には可動フレーム２２にその長手方向にスライド可能に支持されるスライダー２７をリンク固定ボルト（図示せず）を介して軸着する。各固定フレーム２１の下端部及び上端部には夫々係止用フック１８が取り付けられ、また左右一対の固定フレーム２１，２１は、両端部どうしを夫々連結部材２８により連結する。
【００２９】
長梯子１２と短梯子１１とが長さ以外で異なる点は、短梯子１１では固定フレーム２１の下端部に係止用フック１８が取り付けられ、上端部に接続用単管１９が設けられているに対し、長梯子１２では固定フレーム２１の上下両端部に夫々係止用フック１８が取り付けてある点である。長梯子１２の使用方法については後述するが、長梯子１２の操作自体は短梯子１１と同じである。尚、長梯子１２では、左右一対の固定フレーム２１，２１の夫々上端部に梯子倒れ防止用紐体の端部を取り付ける取付リング３１が設けてある。
【００３０】
以上のように構成される船底斜壁面点検用仮設足場装置の組立方法について、図８〜図１５によって他の図面をも参照しながら、以下に説明する。
【００３１】
先ず、図１に示すような船底における所定のベース枠設置位置を清掃し、ベース枠１の吸着体３が磁石効力を十分発揮し易い環境をつくる。そして、図８の(a) に示すように、ベース枠１の吸着体浮かし用ボルト１０を予め締め込み、先端部を吸着体３の下面よりも突出させて、このボルト１０側が上位に位置するようにベース枠１を傾斜させた状態で、接地基板１３の端部１３ａを、(b) に示すように床面２０と斜壁面３０との境界部（船体折れ部）Ｑに合わせ、指詰めに注意しながら(c) に示すように仮固定する。この仮固定状態でベース枠１を所定位置まで微調整した後、(d) に示すように、ボルト１０を緩めて、３個の吸着体３を床面２０に吸着させ、ベース枠１を所定位置に固定する。(e) は、このベース枠１の固定状態を平面図で示したものである。ベース枠１の設置箇所は、図９に示すように４箇所とする。
【００３２】
次いで、図１０の(a) に示すように、単管固定用クランプ５付きの外筒６をベース枠１上のクランプ取付用内筒４に上方より嵌合し、そして(b) 及び(c) に示すように、４箇所設置したベース枠１・・・の左右２箇所ずつのベース枠１，１上の単管固定用クランプ５，５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、この状態を図１１に示す。左右に隣り合う両梯子受け梁７，７間の隙間は５ｃｍ程度とする。尚、梯子受け梁７の上部側水平単管８には図５により説明したように両端部に位置決めベース１７が取り付けてあるため、梯子受け梁７を(b) に示す状態からそのまま下方へスライドさせるようにすれば、下部側水平単管８をクランプ５に嵌め込んで容易に固定することができる。
【００３３】
上記のようにしてベース枠１に単管固定用クランプ５によって固定した梯子受け梁７の上部側水平単管８に、短梯子１１の下端側係止用フック１８を係止させて、図１２の(a) 及び(b) に示すように短梯子１１全体を斜壁面３０に添接させると共に、梯子１１の踏板２３が水平姿勢となるようにセットする。図１６の(a)は短梯子１１の下端側係止用フック１８を梯子受け梁７の上部側水平単管８に係止した状態の拡大側面図、(b) は(a) の一部平面図である。
【００３４】
そして、短梯子１１の上端側水平単管８に長梯子１２の下端側係止用フック１８を係止させて、長梯子１２全体を斜壁面３０に添接させる。この際、作業者は、図１２の(c) に示すように、長梯子１２の上端部である上端部側係止用フック１８を斜壁面３０にもたれ掛けさせ（あずけ）て、後端部側を持ち上げながら、(d) に示すように、短梯子１１を登って長梯子１２の下端側係止用フック１８を短梯子１１の上端側水平単管８に係止させ、これによって短梯子１１に長梯子１２を接続する。図１７の(a)は短梯子１１に長梯子１２を接続した状態の拡大側面図、(b) は(a) の矢印Ｍで示す部分の拡大図、(c) は(b) のＩ−Ｉ線断面図である。
【００３５】
短梯子１１に長梯子１２を接続した後、図１３の(a) ，(b) に概略示すように、短梯子１１及び長梯子１２に夫々手摺り３２，３３を設置する。この手摺り３２，３３は、図示は省略するが、手摺取付ブラケットを介して各梯子１１，１２の左右両固定フレーム２１，２１に取り付ける。図１３の(a) は短梯子１１及び長梯子１２に手摺り３２，３３を取り付けた状態の概略側面図、(b) は手摺り３２を短梯子１１に取り付けている状態の説明図である。
【００３６】
上記のように短梯子１１に長梯子１２を接続してこれらに手摺り３２，３３を取り付けた後、長梯子１２の上端部両側と、長梯子１２及び短梯子１１を挟んで梯子受け梁７上の両側所要位置との間に、梯子倒れ防止用紐体３４，３４を、略二等辺三角形の二等辺を形成するように張架する。この梯子倒れ防止用紐体３４を張架するにあたっては、図１４に示すように紐体取付用クランプ３５を梯子受け梁７の上部側水平単管８の両端部所要位置に固定し、このクランプ３５と、長梯子１２の上端部両側に取り付けてある取付リング３１，３１とに亘って夫々梯子倒れ防止用紐体３４，３４を張り渡す（図１８参照）。
【００３７】
紐体取付用クランプ３５は、図４の(a) ，(b) に示すように、パイプクランプ３６の本体３６ａに取り付けてあるボルト（図示せず）にアイナット３７を螺着してなるもので、図１８に示すように、アイナット３７のリング部３７ａに梯子倒れ防止用紐体３４の下端側フック３４ａを取り付けるようにしている。
【００３８】
上記梯子倒れ防止用紐体３４は、短梯子１１や長梯子１２の下端部に取り付けられる係止用フック１８が、ストッパーの付いていない単なる普通のフックであると、作業中に梯子１１，１２がガタつき易くなって、その係止用フック１８が梯子受け梁７の水平単管８や短梯子１１の接続用単管１９から離脱し易くなり、それがために梯子１１，１２が倒れる危険性があることから、このような危険を回避するために設けられるもので、長梯子１２の上端部両側と、梯子１１，１２を挟んで梯子受け梁７上の両側所要位置との間に、梯子倒れ防止用紐体３４，３４を略二等辺三角形の二等辺を形成するように張架することによって、係止用フック１８を梯子受け梁７の水平単管８や短梯子１１の接続用単管１９に確実に固定させることができて、梯子１１，１２の転倒を防止し、作業の安全を十分に確保することができる。
【００３９】
また、上記のような梯子倒れ防止用紐体３４を使用する代わりに、短梯子１１や長梯子１２の下端部に取り付けられる係止用フック１８として、落下錠片付きフックを使用すれば、その係止用フック１８は、梯子受け梁７の水平単管８や短梯子１１の接続用単管１９から離脱することがなくなり、梯子倒れ防止用紐体３４と同じ様に梯子１１，１２の転倒を防止することができる。
【００４０】
この落下錠片付きフックは１８は、図１６の(c) に示すように、水平単管８や短梯子１１の接続用単管１９に対し上方向から係止されるフック本体１８ａと、単管８，１９に対しフック本体１８ａの上方向への移動を阻止する落下錠片１８ｂとから構成され、落下錠片１８ｂは、上下２箇所に長孔ａ，ｂを有する円弧片からなるもので、両長孔ａ，ｂに夫々通されてフック本体１８ａに固着されたピンｃ，ｄによって、同図に実線で示すロック位置と仮想線で示すロック解除位置との間でスライド自在に取り付けられ、常時は自重で実線図示のロック位置に保持されるようになっている。
【００４１】
尚、この実施形態の仮設足場装置の長梯子１２の上下端部に取り付けている係止用フック１８は、図７の(a) 〜(d) から分かるように落下錠片付きフック構造となっている。
【００４２】
この船底斜壁面点検用仮設足場装置の使用による船底斜壁面３０の点検作業は、図１４の(b) や図１８の(a) に示すように組み立てられた状態で、作業者が床面２０から短梯子１１に登り、更に長梯子１２へ登って、斜壁面３０の下端部から上端部に亘る全域を点検することができる。この場合、作業者は、船底の斜壁面３０に立て掛ける梯子１１，１２を保持しておく必要がないため、点検作業のみを行なえばよく、従って最小人数の作業者によって効率よく点検作業を行なうことができる。
【００４３】
上述した実施形態の仮設足場装置では、２つの梯子１１，１２を上下二段に接続して使用すると共に、下段側を長さの短い短梯子１１とし、上段側を長さの長い長梯子１２としているから、下段側梯子１１に上段側梯子１２を接続するときに、図１２に示すように、上段側梯子１２の上端部を斜壁面３０にもたれ掛けさせた（あずけた）状態でその下端部を作業者が持ち上げながら、床面２０から下段側梯子１１に登って上段側梯子１２の下端部を下段側梯子１１に接続することにより、梯子の接続作業を効率良く行なえると共に、下段側梯子１１が短いためにその作業を安全に行なうことができる。またこの際、下段側梯子１１の長さを例えば１４００ｍｍ程度と短くすることによって、その接続作業をより安全に行なうことができる。
【００４４】
また、この実施形態の仮設足場装置では、下段側の短梯子１１に上段側の長梯子１２を接続するようにしているが、本発明に係る他の船底斜壁面点検用仮設足場装置としては、図示は省略するが、比較的長さの長い梯子、例えばこの実施形態に例示したような長梯子１２あるいはそれ以上に長さの長い梯子を１つだけ使用したものでもよい。この場合の梯子は下端部に両側一対の係止用フックを有しておればよい。しかして、組立に際しては、斜壁面３０の下端に近接する船底の床面２０上にベース枠１を吸着体３によって吸着固定し、このベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管８に、梯子、例えば長梯子１２の下端側係止用フック１８を係止させて、この長梯子１２の全体を斜壁面３０に添接させるようにすればよい。
【００４５】
また本発明に係る更に他の船底斜壁面点検用仮設足場装置として、図示は省略するが、例えば、上述した実施形態の短梯子１１のように下端部に両側一対の係止用フック１８を有し且つ上端部に接続用単管１９を横架してなる梯子を複数使用したものでもよい。しかして、この場合には、梯子、例えば実施形態の短梯子１１の下端側係止用フック１８を梯子１１の上端側接続用単管１９に他の梯子１１の下端側係止用フック１８を係止させて、その梯子１１全体を斜壁面に添接させ、以降同様な操作を繰り返し行なうことによって、複数の梯子１１を順次継ぎ足して仮設足場装置とすることができる。これによると、高さの相当に高い大型船舶の船底斜壁面３０に十分に対応することができる。
【００４６】
図１５の(a) ，(b) は仮設足場装置の使用時に梯子１１，１２のみを移動させる場合の手順を示したもので、左右両側に設置した梯子受け梁７，７のうちの片方の梯子受け梁７上で梯子１１，１２を移動させる場合であって、先ず、梯子倒れ防止用紐体３４を緩め、紐体取付用クランプ３５を梯子受け梁７から外し、梯子１１，１２を、(a) に示すような梯子受け梁７上の中央部位から、(b) に示すような同梯子受け梁７上の右端部位へ移動させ、そして紐体取付用クランプ３５を梯子受け梁７上の所定位置に固定し、梯子倒れ防止用紐体３４を緊張させる。
【００４７】
図１５の(c) 〜(e) は梯子１１，１２及び梯子受け梁７を移動させる場合の手順を示すもので、先ず、図１５の(a) ，(b) に示す手順と同じ手順で一方の梯子受け梁７上の中央部位にある梯子１１，１２を(c) に示すように同梯子受け梁７上の右端部位へ移動させ、そして梯子１１，１２を上記同様な手順で他方の梯子受け梁７上の左端部位へ移動させて(d) に示す状態とし、更に同様な手順で梯子１１，１２を(e) に示すように同梯子受け梁７上の中央部位まで移動させる。この後、ベース枠１を予め所定の位置にセットし、しかして(e) の仮想線図示のようにフリーとなった梯子受け梁７を同図の矢印で示すように反対側の所定位置へ転用する。
【００４８】
以上説明した実施形態の船底斜壁面点検用仮設足場装置では、図１０の(a) に示すようにベース枠１の枠体２上にクランプ取付用内筒４を立設し、この内筒６に、単管固定用クランプ５を取り付けたクランプ取付用外筒６を着脱自在に嵌合するようにしたが、単管固定用クランプ５をベース枠１上の所要位置に固定的に設けておいてもよい。しかし、この実施形態のような構成にすれば、単管固定用クランプ５が破損するなどして交換する場合にクランプ５の交換が容易となる。
【００４９】
また、この実施形態の仮設足場装置では、ベース枠１の３つの支持枠片１４，１４，１５に取り付けられた３個の吸着体３，３，３が、ベース枠１の下面側で二等辺三角形Ｔの各頂点に対応する位置にあって、その二等辺三角形Ｔの二等辺ｔ，ｔを挟む頂点に位置する吸着体３を取り付けた支持枠片１５の先端部に、吸着体３を床面２０から浮かす吸着体浮かし用ボルト１０を螺着してなるもので、ベース枠１を所定の位置にセットする際に、このボルト１０を締め込んで支持枠片１５より下方へ十分に突出させておくことにより、吸着体３が床面２０から浮いて床面２０に対する吸着体３の磁気吸引力が弱くなるから、この状態でベース枠１を床面２０上に仮固定すれば、所定位置へのベース枠１の位置決め調整が容易となり、そしてボルト１０を緩めることによって所定位置に的確に固定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】大型船舶の船底の一部をを示す斜視図である。
【図２】(a) はベース枠の正面図、(b) は平面図、(c) は右側面図である。
【図３】(a) は単管固定用クランプ及びこれを取り付けたクランプ取付用外筒を示す正面図、(b) は平面図である。
【図４】(a) は紐体取付用クランプの正面図、(b) は側面図である。
【図５】(a) は梯子受け梁の正面図、(b) は(a) の矢印Ｈで示す部分の拡大図、(c) は同部分の右側面図である。
【図６】(a) は短梯子の正面図、(b) は(a) の矢印Ａで示される部分の拡大図、(c) は(a) のＢ矢視図であり、(d) は(b) のＣ−Ｃ線断面図、(e) は(d) のＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】図７の(a) は長梯子の正面図、(b) は(a) の矢印Ｅで示される部分の拡大図、(c) は(a) のＦ矢視図であり、(d) は(b) のＧ−Ｇ線断面図である。
【図８】(a) 〜(e) は船底斜壁面点検用仮設足場装置の組立方法を説明する説明図である。
【図９】ベース枠の設置状態を示す説明図である。
【図１０】(a) 〜(c) は仮設足場装置の組立方法を説明する説明図である。
【図１１】ベース枠及びこれに取り付けられた梯子受け梁の取付状態を示す説明図である。
【図１２】(a) 〜(d) は仮設足場装置の組立方法を説明する説明図である。
【図１３】(a)は仮設足場装置の設置状態を示す概略側面図、(b) は手摺りを取り付けている状態を示す説明図である。
【図１４】(a) は梯子に梯子倒れ防止用紐体を張架する前の状態での正面図であり、(a-1) は(a) の矢印Ｊで示す部分の拡大図、(a-2) は 同部分の拡大縦断面図であり、(b) は梯子に梯子倒れ防止用紐体を張架する前の状態での正面図である。
【図１５】(a) ，(b) は仮設足場装置の使用時に梯子のみを移動させる場合の手順を示す説明図、(c) 〜(e) は梯子及び梯子受け梁を移動させる場合の手順を示す説明図である。
【図１６】(a)は短梯子の下端側係止用フックを梯子受け梁の上部側水平単管に係止した状態の拡大側面図、(b) はその平面図であり、(c) は落下錠片付き係止フックを示す側面図である。
【図１７】(a) は仮設足場装置の設置状態を示す側面図、(b) は(a) の矢印Ｍで示す部分の拡大側面図、(c) は(b) のＩ−Ｉ線断面図である。
【図１８】梯子倒れ防止用紐体を張渡した状態での仮設足場装置の拡大正面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ ベース枠
２ 枠体
３ 吸着体
４ クランプ取付用内筒
５ 単管固定用クランプ
６ クランプ取付用外筒
７ 梯子受け梁
８ 水平単管
１０ 吸着体浮かし用ボルト
１１ 短梯子
１２ 長梯子
１８ 係止用フック
２０ 船底床面
３０ 船底斜壁面
３４ 梯子倒れ防止用紐体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば木材運搬船などの船舶の船底部、特に船底床面から斜めに立ち上がる船底斜壁面の清掃や点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙の原料であるチップを船底部に収容して運搬する大型船舶では、船底部の床面及びこの床面から斜めに立ち上がる斜壁面に銹が発生するとチップに悪影響を及ぼすことから、その床面から斜壁面に亘る船底部を比較的頻繁に点検することが必要とされる。然るに、床面側の点検は容易であるが、斜壁面側は、大型船舶の場合には高さが相当に高いため、その点検には従来より梯子を使用し、梯子を床面の端部から斜壁面に立て掛けて点検作業を行なっていた。
【０００３】
しかし、斜壁面に梯子を立て掛けるためには、梯子に乗って点検を行なう作業者以外に梯子を保持固定しておくための作業者を必要することになって、作業能率が非常に悪かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の問題に鑑み、船底の斜壁面に立て掛ける梯子を作業者が保持しておく必要がなく、その梯子を所定位置に保持固定させることのできるようにした船底斜壁面点検用仮設足場装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、本発明の請求項１に係る発明は、船底床面２０から斜めに立ち上がる船底斜壁面３０の点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置であって、枠体２の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体３を備え且つ枠体２上に単管固定用クランプ５を備えたベース枠１と、上下２本の平行な水平単管８を連結材９で連結してなる梯子受け梁７と、下端部に係止用フック１８を有する梯子１２とからなり、斜壁面３０の下端に近接する船底床面２０上にベース枠１を吸着体３によって吸着固定し、このベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管８に梯子１２の下端側係止用フック１８を係止させて、梯子１２全体を斜壁面３０に添接させるようにしたことを特徴とする。この発明における梯子１１は長さに関係がなく、比較的短いものでもよいし、長いものでもよい。
【０００６】
請求項２に係る発明は、船底床面２０から斜めに立ち上がる船底斜壁面３０の点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置であって、枠体２の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体３を備え且つ枠体２上に単管固定用クランプ５を備えたベース枠１と、上下２本の平行な水平単管８を連結材９で連結してなる梯子受け梁７と、下端部に係止用フック１８を有し且つ上端部に接続用単管１９を横架した複数の梯子１１とからなり、斜壁面３０の下端に近接する船底床面２０上にベース枠１を吸着体３によって吸着固定し、このベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管８に梯子１１の下端側係止用フックを係止させて、梯子１１全体を斜壁面に添接させ、この梯子１１の上端側接続用単管１９に他の梯子１１の下端側係止用フック１８を係止させて、梯子１１全体を斜壁面に添接させるようにしたことを特徴とする。この発明における複数の梯子１１は、比較的長いものと短いものの組み合わせ、比較的短いものどうしの組み合わせ、比較的長いものどうしの組み合わせのいずれでもよい。
【０００７】
請求項３に係る発明は、船底床面２０から斜めに立ち上がる船底斜壁面３０の点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置であって、枠体２の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体３を備え且つ枠体２上に単管固定用クランプ５を備えたベース枠１と、上下２本の平行な水平単管８を連結材９で連結してなる梯子受け梁７と、下端部に係止用フック１８を有し且つ上端部に接続用単管１９を横架した長さの短い短梯子１１と、下端部に係止用フック１８を有する、前記短梯子１１よりも長い長梯子１２とからなり、斜壁面３０の下端に近接する船底床面２０上にベース枠１を吸着体３によって吸着固定し、このベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管８に短梯子１１の下端側係止用フック１８を係止させて、短梯子１１全体を斜壁面３０に添接させ、この短梯子１１の上端側接続用単管１９に長梯子１２の下端側係止用フック１８を係止させて、長梯子１２全体を斜壁面３０に添接させるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置において、ベース枠１の枠体２上にクランプ取付用内筒４を立設し、この内筒４に、単管固定用クランプ５を取り付けたクランプ取付用外筒６を着脱自在に嵌合するようにしたことを特徴としている。
【０００９】
請求項５は、請求項１〜４の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置において、ベース枠１の下面側には二等辺三角形の各頂点に対応する位置に、永久磁石からなる３個の吸着体３を取り付けると共に、二等辺三角形の二等辺を挟む頂点に位置する吸着体３の近傍のベース枠部分に、吸着体３を床面２０から浮かす吸着体浮かし用ボルト１０を上下方向に貫通するように螺着してなることを特徴とする。
【００１０】
請求項６は、請求項１〜５の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置において、梯子１１，１２の上端部両側と、この梯子１１，１２を挟んで梯子受け梁７上の両側所要位置との間に、梯子倒れ防止用紐体３４を、略二等辺三角形の二等辺を形成するように張架してなることを特徴とする。
【００１１】
請求項７は、請求項１〜５の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置において、梯子１１，１２の下端側係止用フック１８は、落下錠片付きフックからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の船底斜壁面点検用仮設足場装置は、枠体２の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体３を備え、枠体２上に単管固定用クランプ５を備えたベース枠１と、上下２本の平行な水平単管８を連結材９で連結してなる梯子受け梁７と、下端部に係止用フック１８を有する梯子１２とからなるもので、船底床面２０上にベース枠１を吸着体３によって吸着固定し、このベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管８に梯子１２の下端側係止用フック１８を係止させて、梯子１２全体を斜壁面３０に添接させるようにしたから、組立・設置が容易に行なえると共に、作業者は、船底の斜壁面３０に立て掛ける梯子１２をいちいち保持する必要がなく、点検作業のみを行なえばよく、従って最小人数の作業者によって効率よく点検作業を行なうことができる。
【００１３】
請求項２に係る発明の船底斜壁面点検用仮設足場装置は、枠体２の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体３を備え、枠体２上に単管固定用クランプ５を備えたベース枠１と、上下２本の平行な水平単管８を連結材９で連結してなる梯子受け梁７と、下端部に係止用フック１８を有し且つ上端部に接続用単管１９を横架した複数の梯子１１とからなるもので、船底床面２０上にベース枠１を吸着体３によって吸着固定し、このベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管８に梯子１１の下端側係止用フックを係止させて、梯子１１全体を斜壁面に添接させ、この梯子１１の上端側接続用単管１９に他の梯子１１の下端側係止用フック１８を係止させて梯子１１全体を斜壁面に添接させ、以降同様な操作を繰り返し行なうことによって、複数の梯子１１を順次継ぎ足して仮設足場装置とすることができる。これによると、高さの相当高い大型船舶の船底斜壁面３０にも十分に対応することができる。
【００１４】
請求項３に係る発明の仮設足場装置によれば、上記請求項１に係る発明と同様な効果を奏する他に、２つの梯子１１，１２を上下二段に接続して使用して、下段側を長さの短い短梯子１１とし、上段側を長さの長い長梯子１２としているから、下段側梯子１１に上段側梯子１２を接続するのに、上段側梯子１２の上端部を斜壁面３０にもたれ掛けさせた状態（あずけた状態）でその下端部を作業者が持ち上げながら、床面２０から下段側梯子１１に登って上段側梯子１２の下端部を下段側梯子１１に接続することによって、梯子１１，１２の接続作業を効率良く安全に行なえる。この場合、下段側梯子１１の長さを例えば１４００ｍｍ程度と短くすることによって、その接続作業を一層安全に行なうことができる。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、ベース枠１の枠体２上にクランプ取付用内筒４を立設し、この内筒４に、クランプ５を取り付けたクランプ取付用外筒６を着脱自在に嵌合するようにしたから、単管固定用クランプ５が破損するなどして交換する場合にクランプ５の交換が容易となる。
【００１６】
請求項５に係る発明によれば、ベース枠１の下面側には二等辺三角形の各頂点に対応する位置に、永久磁石からなる３個の吸着体３を取り付けると共に、二等辺三角形の二等辺を挟む頂点に位置する吸着体３の近傍のベース枠部分に、吸着体３を床面２０から浮かす吸着体浮かし用ボルト１０を上下方向に貫通するように螺着するようにしたから、ベース枠１を所定の位置にセットする際に、このボルト１０を締め込んで支持枠片１５より下方へ十分に突出させて、吸着体３を床面２０から浮かせて床面２０に対する吸着体３の磁気吸引力を弱めた状態で、ベース枠１を床面２０上に仮固定すれば、所定位置へのベース枠１の位置決め調整が容易となり、そしてボルト１０を緩めることによって所定位置に的確に固定させることができる。
【００１７】
請求項６に係る発明によれば、梯子１１，１２の上端部両側と、梯子１１，１２を挟んで梯子受け梁７上の両側所要位置との間に、梯子倒れ防止用紐体３４を、略二等辺三角形の二等辺を形成するように張架することにより、係止用フック１８を梯子受け梁７の水平単管８や梯子１１の接続用単管１９に対し確実に固定できて、梯子１１，１２の転倒を防止し、作業の安全を十分に確保できる。
【００１８】
請求項７に係る発明のように、梯子１１，１２の下端側係止用フック１８が落下錠片付きフックからなるものとすれば、係止用フック１８は、梯子受け梁７の水平単管８や短梯子１１の接続用単管１９から離脱することがなく、梯子１２の転倒を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明すると、図１は大型船舶の船底の一部をを示したもので、２０は船底床面、３０は床面２０から斜めに立ち上がる船底斜壁面である。図２〜図７は本発明に係る船底斜壁面点検用仮設足場装置の構成部材を示しており、図２の(a) はベース枠１の正面図、(b) は平面図、(c) は右側面図であり、図３の(a) は単管固定用クランプ５及びこれを取り付けたクランプ取付用外筒６の正面図、(b) は平面図であり、図４の(a) は紐体取付用クランプの正面図、(b) は側面図であり、図５の(a) は梯子受け梁の正面図、(b) は(a) の矢印Ｈで示す部分の拡大図、(c) は同部分の右側面図であり、図６の(a) は短梯子の正面図、(b) は(a) の矢印Ａで示される部分の拡大図、(c) は(a) のＢ矢視図であり、(d) は(b) のＣ−Ｃ線断面図、(e) は(d) のＤ−Ｄ線断面図であり、図７の(a) は長梯子の正面図、(b) は(a) の矢印Ｅで示される部分の拡大図、(c) は(a) のＦ矢視図であり、(d) は(b) のＧ−Ｇ線断面図である。
【００２０】
本発明に係る船底斜壁面点検用仮設足場装置は、枠体２の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体３を有し且つ枠体２上に単管固定用クランプ５を設けたベース枠１と、上下２本の平行な水平単管８を連結材９で連結してなる梯子受け梁７と、下端部に両側一対の係止用フックを有し且つ上端部に接続用単管を横架した長さの短い短梯子１１と、下端部に両側一対の係止用フックを有する、前記短梯子１１よりも長さの長い長梯子１２とから構成される。
【００２１】
上記仮設足場装置の構造について更に詳しく説明すれば、ベース枠１は、図２の(b) に示すように、平面視正方形に形成した接地基板１３の左右両端部上に夫々支持枠片１４，１４の一端部を固着すると共に、接地基板１３の前端部上に支持枠片１５の一端部を固着してなるもので、各支持枠片１４，１５の中央部下面に永久磁石からなる円盤状の吸着体３を、その下面が接地基板１３の下面と面一になるようにボルト・ナット１６で固定し、永久磁石からなる吸着体３をその強力な磁力で鋼板製の船底床面２０に吸着させることによってベース枠１を床面２０に固定するようにしたものである。また、このベース枠１には接地基板１３上の中央部にクランプ取付用内筒４を立設している。
【００２２】
上記のようにベース枠１の３つの支持枠片１４，１４，１５に取り付けられた３個の吸着体３，３，３は、図２の(b) から分かるように、ベース枠１の下面側で二等辺三角形Ｔの各頂点に対応する位置にあって、二等辺三角形Ｔの二等辺ｔ，ｔを挟む頂点に位置する吸着体３が取り付けられた支持枠片１５の先端部には、吸着体３を床面２０から浮かすための吸着体浮かし用ボルト１０がこの支持枠片１５を上下方向に貫通するように螺着されている。
【００２３】
この吸着体浮かし用ボルト１０は、吸着体３の磁力が強いためにベース枠１を位置決めする際にそのままの状態ではベース枠１の下面側が床面２０に強固に吸着されて位置決めが困難となることから、図８に示すように、このボルト１０をねじ込んでボルト先端部を支持枠片１５より下方へ十分に突出させ、この支持枠片１５側の吸着体３を床面２０から浮かせることにより、床面２０上の所定位置に対するベース枠１の位置決め調整が容易に行なえるようにしたものである。
【００２４】
図３に示すように、ベース枠１の接地基板１３上に立設したクランプ取付用内筒４には単管固定用クランプ５を取り付けたクランプ取付用外筒６が着脱自在に嵌合されるようになっている。このクランプ５は、周知構造のパイプクランプである。
【００２５】
梯子受け梁７は、図４に示しているが、例えば外径４８．６ｍｍ、長さ４３００ｍｍの上下２本の水平単管８を所定の間隔で鋼板片からなる複数個の連結材９により連結してなるもので、上部側の水平単管８には両端部に位置決めベース１７が固着されている。
【００２６】
短梯子１１は、図６の(a) 〜(e) に示すように、長さが例えば１４００ｍｍの左右一対の固定フレーム２１，２１に長さ方向一定間隔おきに配置した踏板２３の両端面２３ａ，２３ａの夫々一端部を枢軸２４ａで固定フレーム２１に枢着し、夫々他端部を枢軸２４ｂで可動フレーム２２に枢着し、それにより各踏板２３を揺動可能とすると共に、可動フレーム２２が固定フレーム２１に重合するように折り畳み可能とする。しかして、固定フレーム２１には踏板２３と交差する方向に位置する踏板角度固定用リンク２５の一端部を枢軸２６で枢着し、このリンク２５の他端部には可動フレーム２２にその長手方向にスライド可能に支持されるスライダー２７をリンク固定ボルト（図示せず）を介して軸着する。各固定フレーム２１の下端部には係止用フック１８が取り付けられ、また左右一対の固定フレーム２１，２１は、その両端部どうしが夫々連結部材２８により連結され、そして各固定フレーム２１の上端部に単管取付腕２９が取り付けられ、両単管取付腕２９，２９間に接続用単管１９が横架される。
【００２７】
このように構成される短梯子１１の使用方法については後述するが、固定フレーム２１側が傾斜面に沿うように設置して使用するもので、傾斜面がどのような傾斜角度であっても踏板２３を水平姿勢に保持する必要があるから、踏板角度固定用リンク２５の操作用ノブ（図示せず）を操作して、スライダー２７をスライドさせながら、踏板２３が水平姿勢となるようにリンク固定ボルト（図示せず）をねじ込んで締め付け、これにより全ての踏板２３を一斉に所定角度に固定する。使用後は、リンク固定ボルトを緩めて抜き取れば、スライダー２７がスライドして、踏板角度固定用リンク２５が傾倒し、これによって可動フレーム２２は固定フレーム２１に重合するように折り畳まれる。
【００２８】
長梯子１２は、図７の(a) 〜(d) に示すように、長さが短梯子１１の２．５〜３倍程度長いだけで、短梯子１１と殆ど同じ様な構成である。即ち、長さが例えば３８５０ｍｍの左右一対の固定フレーム２１，２１に一定間隔おきに配置した踏板２３の両端面２３ａ，２３ａの夫々一端部を枢軸２４ａで固定フレーム２１に枢着し、夫々他端部を枢軸２４ｂで可動フレーム２２に枢着し、それにより各踏板２３を揺動可能とすると共に、可動フレーム２２が固定フレーム２１に重合するように折り畳み可能とする。固定フレーム２１には踏板２３と交差する方向に位置する踏板角度固定用リンク２５の一端部を枢軸２６で枢着し、このリンク２５の他端部には可動フレーム２２にその長手方向にスライド可能に支持されるスライダー２７をリンク固定ボルト（図示せず）を介して軸着する。各固定フレーム２１の下端部及び上端部には夫々係止用フック１８が取り付けられ、また左右一対の固定フレーム２１，２１は、両端部どうしを夫々連結部材２８により連結する。
【００２９】
長梯子１２と短梯子１１とが長さ以外で異なる点は、短梯子１１では固定フレーム２１の下端部に係止用フック１８が取り付けられ、上端部に接続用単管１９が設けられているに対し、長梯子１２では固定フレーム２１の上下両端部に夫々係止用フック１８が取り付けてある点である。長梯子１２の使用方法については後述するが、長梯子１２の操作自体は短梯子１１と同じである。尚、長梯子１２では、左右一対の固定フレーム２１，２１の夫々上端部に梯子倒れ防止用紐体の端部を取り付ける取付リング３１が設けてある。
【００３０】
以上のように構成される船底斜壁面点検用仮設足場装置の組立方法について、図８〜図１５によって他の図面をも参照しながら、以下に説明する。
【００３１】
先ず、図１に示すような船底における所定のベース枠設置位置を清掃し、ベース枠１の吸着体３が磁石効力を十分発揮し易い環境をつくる。そして、図８の(a) に示すように、ベース枠１の吸着体浮かし用ボルト１０を予め締め込み、先端部を吸着体３の下面よりも突出させて、このボルト１０側が上位に位置するようにベース枠１を傾斜させた状態で、接地基板１３の端部１３ａを、(b) に示すように床面２０と斜壁面３０との境界部（船体折れ部）Ｑに合わせ、指詰めに注意しながら(c) に示すように仮固定する。この仮固定状態でベース枠１を所定位置まで微調整した後、(d) に示すように、ボルト１０を緩めて、３個の吸着体３を床面２０に吸着させ、ベース枠１を所定位置に固定する。(e) は、このベース枠１の固定状態を平面図で示したものである。ベース枠１の設置箇所は、図９に示すように４箇所とする。
【００３２】
次いで、図１０の(a) に示すように、単管固定用クランプ５付きの外筒６をベース枠１上のクランプ取付用内筒４に上方より嵌合し、そして(b) 及び(c) に示すように、４箇所設置したベース枠１・・・の左右２箇所ずつのベース枠１，１上の単管固定用クランプ５，５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、この状態を図１１に示す。左右に隣り合う両梯子受け梁７，７間の隙間は５ｃｍ程度とする。尚、梯子受け梁７の上部側水平単管８には図５により説明したように両端部に位置決めベース１７が取り付けてあるため、梯子受け梁７を(b) に示す状態からそのまま下方へスライドさせるようにすれば、下部側水平単管８をクランプ５に嵌め込んで容易に固定することができる。
【００３３】
上記のようにしてベース枠１に単管固定用クランプ５によって固定した梯子受け梁７の上部側水平単管８に、短梯子１１の下端側係止用フック１８を係止させて、図１２の(a) 及び(b) に示すように短梯子１１全体を斜壁面３０に添接させると共に、梯子１１の踏板２３が水平姿勢となるようにセットする。図１６の(a)は短梯子１１の下端側係止用フック１８を梯子受け梁７の上部側水平単管８に係止した状態の拡大側面図、(b) は(a) の一部平面図である。
【００３４】
そして、短梯子１１の上端側水平単管８に長梯子１２の下端側係止用フック１８を係止させて、長梯子１２全体を斜壁面３０に添接させる。この際、作業者は、図１２の(c) に示すように、長梯子１２の上端部である上端部側係止用フック１８を斜壁面３０にもたれ掛けさせ（あずけ）て、後端部側を持ち上げながら、(d) に示すように、短梯子１１を登って長梯子１２の下端側係止用フック１８を短梯子１１の上端側水平単管８に係止させ、これによって短梯子１１に長梯子１２を接続する。図１７の(a)は短梯子１１に長梯子１２を接続した状態の拡大側面図、(b) は(a) の矢印Ｍで示す部分の拡大図、(c) は(b) のＩ−Ｉ線断面図である。
【００３５】
短梯子１１に長梯子１２を接続した後、図１３の(a) ，(b) に概略示すように、短梯子１１及び長梯子１２に夫々手摺り３２，３３を設置する。この手摺り３２，３３は、図示は省略するが、手摺取付ブラケットを介して各梯子１１，１２の左右両固定フレーム２１，２１に取り付ける。図１３の(a) は短梯子１１及び長梯子１２に手摺り３２，３３を取り付けた状態の概略側面図、(b) は手摺り３２を短梯子１１に取り付けている状態の説明図である。
【００３６】
上記のように短梯子１１に長梯子１２を接続してこれらに手摺り３２，３３を取り付けた後、長梯子１２の上端部両側と、長梯子１２及び短梯子１１を挟んで梯子受け梁７上の両側所要位置との間に、梯子倒れ防止用紐体３４，３４を、略二等辺三角形の二等辺を形成するように張架する。この梯子倒れ防止用紐体３４を張架するにあたっては、図１４に示すように紐体取付用クランプ３５を梯子受け梁７の上部側水平単管８の両端部所要位置に固定し、このクランプ３５と、長梯子１２の上端部両側に取り付けてある取付リング３１，３１とに亘って夫々梯子倒れ防止用紐体３４，３４を張り渡す（図１８参照）。
【００３７】
紐体取付用クランプ３５は、図４の(a) ，(b) に示すように、パイプクランプ３６の本体３６ａに取り付けてあるボルト（図示せず）にアイナット３７を螺着してなるもので、図１８に示すように、アイナット３７のリング部３７ａに梯子倒れ防止用紐体３４の下端側フック３４ａを取り付けるようにしている。
【００３８】
上記梯子倒れ防止用紐体３４は、短梯子１１や長梯子１２の下端部に取り付けられる係止用フック１８が、ストッパーの付いていない単なる普通のフックであると、作業中に梯子１１，１２がガタつき易くなって、その係止用フック１８が梯子受け梁７の水平単管８や短梯子１１の接続用単管１９から離脱し易くなり、それがために梯子１１，１２が倒れる危険性があることから、このような危険を回避するために設けられるもので、長梯子１２の上端部両側と、梯子１１，１２を挟んで梯子受け梁７上の両側所要位置との間に、梯子倒れ防止用紐体３４，３４を略二等辺三角形の二等辺を形成するように張架することによって、係止用フック１８を梯子受け梁７の水平単管８や短梯子１１の接続用単管１９に確実に固定させることができて、梯子１１，１２の転倒を防止し、作業の安全を十分に確保することができる。
【００３９】
また、上記のような梯子倒れ防止用紐体３４を使用する代わりに、短梯子１１や長梯子１２の下端部に取り付けられる係止用フック１８として、落下錠片付きフックを使用すれば、その係止用フック１８は、梯子受け梁７の水平単管８や短梯子１１の接続用単管１９から離脱することがなくなり、梯子倒れ防止用紐体３４と同じ様に梯子１１，１２の転倒を防止することができる。
【００４０】
この落下錠片付きフックは１８は、図１６の(c) に示すように、水平単管８や短梯子１１の接続用単管１９に対し上方向から係止されるフック本体１８ａと、単管８，１９に対しフック本体１８ａの上方向への移動を阻止する落下錠片１８ｂとから構成され、落下錠片１８ｂは、上下２箇所に長孔ａ，ｂを有する円弧片からなるもので、両長孔ａ，ｂに夫々通されてフック本体１８ａに固着されたピンｃ，ｄによって、同図に実線で示すロック位置と仮想線で示すロック解除位置との間でスライド自在に取り付けられ、常時は自重で実線図示のロック位置に保持されるようになっている。
【００４１】
尚、この実施形態の仮設足場装置の長梯子１２の上下端部に取り付けている係止用フック１８は、図７の(a) 〜(d) から分かるように落下錠片付きフック構造となっている。
【００４２】
この船底斜壁面点検用仮設足場装置の使用による船底斜壁面３０の点検作業は、図１４の(b) や図１８の(a) に示すように組み立てられた状態で、作業者が床面２０から短梯子１１に登り、更に長梯子１２へ登って、斜壁面３０の下端部から上端部に亘る全域を点検することができる。この場合、作業者は、船底の斜壁面３０に立て掛ける梯子１１，１２を保持しておく必要がないため、点検作業のみを行なえばよく、従って最小人数の作業者によって効率よく点検作業を行なうことができる。
【００４３】
上述した実施形態の仮設足場装置では、２つの梯子１１，１２を上下二段に接続して使用すると共に、下段側を長さの短い短梯子１１とし、上段側を長さの長い長梯子１２としているから、下段側梯子１１に上段側梯子１２を接続するときに、図１２に示すように、上段側梯子１２の上端部を斜壁面３０にもたれ掛けさせた（あずけた）状態でその下端部を作業者が持ち上げながら、床面２０から下段側梯子１１に登って上段側梯子１２の下端部を下段側梯子１１に接続することにより、梯子の接続作業を効率良く行なえると共に、下段側梯子１１が短いためにその作業を安全に行なうことができる。またこの際、下段側梯子１１の長さを例えば１４００ｍｍ程度と短くすることによって、その接続作業をより安全に行なうことができる。
【００４４】
また、この実施形態の仮設足場装置では、下段側の短梯子１１に上段側の長梯子１２を接続するようにしているが、本発明に係る他の船底斜壁面点検用仮設足場装置としては、図示は省略するが、比較的長さの長い梯子、例えばこの実施形態に例示したような長梯子１２あるいはそれ以上に長さの長い梯子を１つだけ使用したものでもよい。この場合の梯子は下端部に両側一対の係止用フックを有しておればよい。しかして、組立に際しては、斜壁面３０の下端に近接する船底の床面２０上にベース枠１を吸着体３によって吸着固定し、このベース枠１に単管固定用クランプ５によって梯子受け梁７の下部側水平単管８を固定し、梯子受け梁７の上部側水平単管８に、梯子、例えば長梯子１２の下端側係止用フック１８を係止させて、この長梯子１２の全体を斜壁面３０に添接させるようにすればよい。
【００４５】
また本発明に係る更に他の船底斜壁面点検用仮設足場装置として、図示は省略するが、例えば、上述した実施形態の短梯子１１のように下端部に両側一対の係止用フック１８を有し且つ上端部に接続用単管１９を横架してなる梯子を複数使用したものでもよい。しかして、この場合には、梯子、例えば実施形態の短梯子１１の下端側係止用フック１８を梯子１１の上端側接続用単管１９に他の梯子１１の下端側係止用フック１８を係止させて、その梯子１１全体を斜壁面に添接させ、以降同様な操作を繰り返し行なうことによって、複数の梯子１１を順次継ぎ足して仮設足場装置とすることができる。これによると、高さの相当に高い大型船舶の船底斜壁面３０に十分に対応することができる。
【００４６】
図１５の(a) ，(b) は仮設足場装置の使用時に梯子１１，１２のみを移動させる場合の手順を示したもので、左右両側に設置した梯子受け梁７，７のうちの片方の梯子受け梁７上で梯子１１，１２を移動させる場合であって、先ず、梯子倒れ防止用紐体３４を緩め、紐体取付用クランプ３５を梯子受け梁７から外し、梯子１１，１２を、(a) に示すような梯子受け梁７上の中央部位から、(b) に示すような同梯子受け梁７上の右端部位へ移動させ、そして紐体取付用クランプ３５を梯子受け梁７上の所定位置に固定し、梯子倒れ防止用紐体３４を緊張させる。
【００４７】
図１５の(c) 〜(e) は梯子１１，１２及び梯子受け梁７を移動させる場合の手順を示すもので、先ず、図１５の(a) ，(b) に示す手順と同じ手順で一方の梯子受け梁７上の中央部位にある梯子１１，１２を(c) に示すように同梯子受け梁７上の右端部位へ移動させ、そして梯子１１，１２を上記同様な手順で他方の梯子受け梁７上の左端部位へ移動させて(d) に示す状態とし、更に同様な手順で梯子１１，１２を(e) に示すように同梯子受け梁７上の中央部位まで移動させる。この後、ベース枠１を予め所定の位置にセットし、しかして(e) の仮想線図示のようにフリーとなった梯子受け梁７を同図の矢印で示すように反対側の所定位置へ転用する。
【００４８】
以上説明した実施形態の船底斜壁面点検用仮設足場装置では、図１０の(a) に示すようにベース枠１の枠体２上にクランプ取付用内筒４を立設し、この内筒６に、単管固定用クランプ５を取り付けたクランプ取付用外筒６を着脱自在に嵌合するようにしたが、単管固定用クランプ５をベース枠１上の所要位置に固定的に設けておいてもよい。しかし、この実施形態のような構成にすれば、単管固定用クランプ５が破損するなどして交換する場合にクランプ５の交換が容易となる。
【００４９】
また、この実施形態の仮設足場装置では、ベース枠１の３つの支持枠片１４，１４，１５に取り付けられた３個の吸着体３，３，３が、ベース枠１の下面側で二等辺三角形Ｔの各頂点に対応する位置にあって、その二等辺三角形Ｔの二等辺ｔ，ｔを挟む頂点に位置する吸着体３を取り付けた支持枠片１５の先端部に、吸着体３を床面２０から浮かす吸着体浮かし用ボルト１０を螺着してなるもので、ベース枠１を所定の位置にセットする際に、このボルト１０を締め込んで支持枠片１５より下方へ十分に突出させておくことにより、吸着体３が床面２０から浮いて床面２０に対する吸着体３の磁気吸引力が弱くなるから、この状態でベース枠１を床面２０上に仮固定すれば、所定位置へのベース枠１の位置決め調整が容易となり、そしてボルト１０を緩めることによって所定位置に的確に固定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】大型船舶の船底の一部をを示す斜視図である。
【図２】(a) はベース枠の正面図、(b) は平面図、(c) は右側面図である。
【図３】(a) は単管固定用クランプ及びこれを取り付けたクランプ取付用外筒を示す正面図、(b) は平面図である。
【図４】(a) は紐体取付用クランプの正面図、(b) は側面図である。
【図５】(a) は梯子受け梁の正面図、(b) は(a) の矢印Ｈで示す部分の拡大図、(c) は同部分の右側面図である。
【図６】(a) は短梯子の正面図、(b) は(a) の矢印Ａで示される部分の拡大図、(c) は(a) のＢ矢視図であり、(d) は(b) のＣ−Ｃ線断面図、(e) は(d) のＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】図７の(a) は長梯子の正面図、(b) は(a) の矢印Ｅで示される部分の拡大図、(c) は(a) のＦ矢視図であり、(d) は(b) のＧ−Ｇ線断面図である。
【図８】(a) 〜(e) は船底斜壁面点検用仮設足場装置の組立方法を説明する説明図である。
【図９】ベース枠の設置状態を示す説明図である。
【図１０】(a) 〜(c) は仮設足場装置の組立方法を説明する説明図である。
【図１１】ベース枠及びこれに取り付けられた梯子受け梁の取付状態を示す説明図である。
【図１２】(a) 〜(d) は仮設足場装置の組立方法を説明する説明図である。
【図１３】(a)は仮設足場装置の設置状態を示す概略側面図、(b) は手摺りを取り付けている状態を示す説明図である。
【図１４】(a) は梯子に梯子倒れ防止用紐体を張架する前の状態での正面図であり、(a-1) は(a) の矢印Ｊで示す部分の拡大図、(a-2) は 同部分の拡大縦断面図であり、(b) は梯子に梯子倒れ防止用紐体を張架する前の状態での正面図である。
【図１５】(a) ，(b) は仮設足場装置の使用時に梯子のみを移動させる場合の手順を示す説明図、(c) 〜(e) は梯子及び梯子受け梁を移動させる場合の手順を示す説明図である。
【図１６】(a)は短梯子の下端側係止用フックを梯子受け梁の上部側水平単管に係止した状態の拡大側面図、(b) はその平面図であり、(c) は落下錠片付き係止フックを示す側面図である。
【図１７】(a) は仮設足場装置の設置状態を示す側面図、(b) は(a) の矢印Ｍで示す部分の拡大側面図、(c) は(b) のＩ−Ｉ線断面図である。
【図１８】梯子倒れ防止用紐体を張渡した状態での仮設足場装置の拡大正面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ ベース枠
２ 枠体
３ 吸着体
４ クランプ取付用内筒
５ 単管固定用クランプ
６ クランプ取付用外筒
７ 梯子受け梁
８ 水平単管
１０ 吸着体浮かし用ボルト
１１ 短梯子
１２ 長梯子
１８ 係止用フック
２０ 船底床面
３０ 船底斜壁面
３４ 梯子倒れ防止用紐体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
船底床面から斜めに立ち上がる船底斜壁面の点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置であって、枠体の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体を備え且つ枠体上に単管固定用クランプを備えたベース枠と、上下２本の平行な水平単管を連結材で連結してなる梯子受け梁と、下端部に両側一対の係止用フックを有する梯子とからなり、
斜壁面の下端に近接する船底床面上にベース枠を吸着体によって吸着固定し、このベース枠に単管固定用クランプによって梯子受け梁の下部側水平単管を固定し、梯子受け梁の上部側水平単管に梯子の下端側係止用フックを係止させて、梯子全体を斜壁面に添接させるようにした船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【請求項２】
船底床面から斜めに立ち上がる船底斜壁面の点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置であって、枠体の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体を備え且つ枠体上に単管固定用クランプを備えたベース枠と、上下２本の平行な水平単管を連結材で連結してなる梯子受け梁と、下端部に両側一対の係止用フックを有し且つ上端部に接続用単管を横架した複数の梯子とからなり、
斜壁面の下端に近接する船底床面上にベース枠を吸着体によって吸着固定し、このベース枠に単管固定用クランプによって梯子受け梁の下部側水平単管を固定し、梯子受け梁の上部側水平単管に梯子の下端側係止用フックを係止させて、梯子全体を斜壁面に添接させ、この梯子の上端側接続用単管に他の梯子の下端側係止用フックを係止させて、梯子全体を斜壁面に添接させるようにした船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【請求項３】
船底床面から斜めに立ち上がる船底斜壁面の点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置であって、枠体の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体を備え且つ枠体上に単管固定用クランプを備えたベース枠と、上下２本の平行な水平単管を連結材で連結してなる梯子受け梁と、下端部に係止用フックを有し且つ上端部に接続用単管を横架した長さの短い短梯子と、下端部に係止用フックを有する、前記短梯子よりも長い長梯子とからなり、 斜壁面の下端に近接する船底床面上にベース枠を吸着体によって吸着固定し、このベース枠に単管固定用クランプによって梯子受け梁の下部側水平単管を固定し、梯子受け梁の上部側水平単管に短梯子の下端側係止用フックを係止させて、短梯子全体を斜壁面に添接させ、この短梯子の上端側接続用単管に長梯子の下端側係止用フックを係止させて、長梯子全体を斜壁面に添接させるようにした船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【請求項４】
ベース枠の枠体上にクランプ取付用内筒を立設し、この内筒に、単管固定用クランプを取り付けたクランプ取付用外筒を着脱自在に嵌合するようにした請求項１〜３の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【請求項５】
ベース枠の下面側には二等辺三角形の各頂点に対応する位置に、永久磁石からなる３個の吸着体を取り付けると共に、二等辺三角形の二等辺を挟む頂点に位置する吸着体の近傍のベース枠部分に、吸着体を床面から浮かす吸着体浮かし用ボルトを上下方向に貫通するように螺着してなる請求項１〜４の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【請求項６】
梯子の上端部両側と、この梯子を挟んで梯子受け梁上の両側所要位置との間に、梯子倒れ防止用紐体を、略二等辺三角形の二等辺を形成するように張架してなる請求項１〜５の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【請求項７】
梯子の下端側係止用フックは、落下錠片付きフックからなる請求項１〜５の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【請求項１】
船底床面から斜めに立ち上がる船底斜壁面の点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置であって、枠体の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体を備え且つ枠体上に単管固定用クランプを備えたベース枠と、上下２本の平行な水平単管を連結材で連結してなる梯子受け梁と、下端部に両側一対の係止用フックを有する梯子とからなり、
斜壁面の下端に近接する船底床面上にベース枠を吸着体によって吸着固定し、このベース枠に単管固定用クランプによって梯子受け梁の下部側水平単管を固定し、梯子受け梁の上部側水平単管に梯子の下端側係止用フックを係止させて、梯子全体を斜壁面に添接させるようにした船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【請求項２】
船底床面から斜めに立ち上がる船底斜壁面の点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置であって、枠体の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体を備え且つ枠体上に単管固定用クランプを備えたベース枠と、上下２本の平行な水平単管を連結材で連結してなる梯子受け梁と、下端部に両側一対の係止用フックを有し且つ上端部に接続用単管を横架した複数の梯子とからなり、
斜壁面の下端に近接する船底床面上にベース枠を吸着体によって吸着固定し、このベース枠に単管固定用クランプによって梯子受け梁の下部側水平単管を固定し、梯子受け梁の上部側水平単管に梯子の下端側係止用フックを係止させて、梯子全体を斜壁面に添接させ、この梯子の上端側接続用単管に他の梯子の下端側係止用フックを係止させて、梯子全体を斜壁面に添接させるようにした船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【請求項３】
船底床面から斜めに立ち上がる船底斜壁面の点検に使用する船底斜壁面点検用仮設足場装置であって、枠体の下部側に永久磁石からなる複数個の吸着体を備え且つ枠体上に単管固定用クランプを備えたベース枠と、上下２本の平行な水平単管を連結材で連結してなる梯子受け梁と、下端部に係止用フックを有し且つ上端部に接続用単管を横架した長さの短い短梯子と、下端部に係止用フックを有する、前記短梯子よりも長い長梯子とからなり、 斜壁面の下端に近接する船底床面上にベース枠を吸着体によって吸着固定し、このベース枠に単管固定用クランプによって梯子受け梁の下部側水平単管を固定し、梯子受け梁の上部側水平単管に短梯子の下端側係止用フックを係止させて、短梯子全体を斜壁面に添接させ、この短梯子の上端側接続用単管に長梯子の下端側係止用フックを係止させて、長梯子全体を斜壁面に添接させるようにした船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【請求項４】
ベース枠の枠体上にクランプ取付用内筒を立設し、この内筒に、単管固定用クランプを取り付けたクランプ取付用外筒を着脱自在に嵌合するようにした請求項１〜３の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【請求項５】
ベース枠の下面側には二等辺三角形の各頂点に対応する位置に、永久磁石からなる３個の吸着体を取り付けると共に、二等辺三角形の二等辺を挟む頂点に位置する吸着体の近傍のベース枠部分に、吸着体を床面から浮かす吸着体浮かし用ボルトを上下方向に貫通するように螺着してなる請求項１〜４の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【請求項６】
梯子の上端部両側と、この梯子を挟んで梯子受け梁上の両側所要位置との間に、梯子倒れ防止用紐体を、略二等辺三角形の二等辺を形成するように張架してなる請求項１〜５の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【請求項７】
梯子の下端側係止用フックは、落下錠片付きフックからなる請求項１〜５の何れかに記載の船底斜壁面点検用仮設足場装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２００８−１０５４５８（Ｐ２００８−１０５４５８Ａ）
【公開日】平成２０年５月８日（２００８．５．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２８７６５０（Ｐ２００６−２８７６５０）
【出願日】平成１８年１０月２３日（２００６．１０．２３）
【出願人】（０００１０１６６２）アルインコ株式会社 (218)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月８日（２００８．５．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月２３日（２００６．１０．２３）
【出願人】（０００１０１６６２）アルインコ株式会社 (218)
【Ｆターム（参考）】
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