荷役パレット用積荷拘束装置
【課題】並置した荷積みパレット２個分の積荷をまとめて拘束して効果的に荷崩れ防止できる荷役パレット用積荷拘束装置を提供する。
【解決手段】中空蓋板１と、中空蓋板１内に設けたコードリールと、先端側にパレット掛止具３を取り付けた複数本の索体２と、索体緊締手段とを備える。中空蓋板１が並置した荷積みパレット２個の積荷上をカバーする大きさで、長手方向両端部に索体引出し口１０を有する。並置した２個の荷積みパレットＰ，Ｐの積荷Ｆ…上に中空蓋板１を載置し、索体引出し口１０から引き出した各索体２のパレット掛止具３をフォーク差込み口Ｅに掛止した状態で、索体緊締手段を締付け操作することにより、引き締められた複数本の索体２…を介して積荷Ｆ…がパレットＰと中空蓋板１との間で拘束される。
【解決手段】中空蓋板１と、中空蓋板１内に設けたコードリールと、先端側にパレット掛止具３を取り付けた複数本の索体２と、索体緊締手段とを備える。中空蓋板１が並置した荷積みパレット２個の積荷上をカバーする大きさで、長手方向両端部に索体引出し口１０を有する。並置した２個の荷積みパレットＰ，Ｐの積荷Ｆ…上に中空蓋板１を載置し、索体引出し口１０から引き出した各索体２のパレット掛止具３をフォーク差込み口Ｅに掛止した状態で、索体緊締手段を締付け操作することにより、引き締められた複数本の索体２…を介して積荷Ｆ…がパレットＰと中空蓋板１との間で拘束される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、荷役パレットにおける荷崩れ防止に用いる積荷拘束装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、荷役パレットの荷崩れ防止手段として、積荷の上からネット状等のカバーシートを被せ、その周縁に設けた掛止フックや掛止ベルトを介してパレット側のフォーク挿入口等に掛止する方法（例えば、特許文献１）、荷締め用ベルトを該フォーク挿入口を通して積荷に縦に周回させて緊締する方法（特許文献２）、積荷に荷締め用パッドを当てがった上から荷締め用バンドで締め付ける方法（特許文献３）等が採用されている。また、積荷の上にキャップを載せ、該キャップから引き出した束縛ストランドの先端フックをパレット側の中央スペーサの両側に掛止したのち、レバー操作によって束縛ストランドを引き締める方法（特許文献４）等も提案されている。
【特許文献１】実用新案登録第３１２９６８４号公報
【特許文献２】特開昭２００２−４６７０６号公報
【特許文献３】特開昭２００２−２８４１６５公報
【特許文献４】特表２００４−５０３４４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、積荷をパレットごとトラックで搬送する場合、トラック荷台の片側のサイドゲート（荷台側板）を開放し、フォークリフトによる側方からの積込みにより、車幅方向に荷積みパレット２個が並ぶ二列配置にするのが一般的である。そして、このようなトラックにおける荷積みパレットの搬入出作業の能率を高めるために、フォークリフトとしても、並置した荷積みパレット２個分を持ち上げて移動し得る、長いフォークを備えるものが重用されている。
【０００４】
一方、このようなトラックによる荷積みパレットの搬送においては、当然に荷崩れの防止が極めて重要になる。しかしながら、前記従来の荷崩れ防止手段では、いずれもパレット１個分の積荷ごとに拘束作業を行う必要がある上、荷積みパレット２個を並置した状態ではパレット間の隙間がなくて荷崩れ防止を施せないことから、荷積みパレットを１個ずつ他から分離した状態で拘束作業を行い、そのパレット２個を並べた上でトラック荷台に積み込むという手順を要し、非常に効率が悪いという問題があり、またトラック荷台への積込み後の荷積みパレットに対して拘束作業を行うことも困難であった。
てパレットに傷を生じ易いという難点もあった。
【０００５】
この発明は、上述の事情に鑑みて、荷役パレット用積荷拘束装置として、並置した荷積みパレット２個分の積荷をまとめて拘束して効果的に荷崩れ防止でき、トラック荷台への積込み後の荷積みパレットに対しても容易に拘束作業を行え、もって積荷をパレットごとトラックで搬送する場合の搬入出作業の効率を大きく高め得るものを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００７】
〔１〕荷積みパレットの積荷上に載置される中空蓋板と、この中空蓋板内に設けられた索体巻込み手段と、この索体巻込み手段に基端側を保持されて先端側にパレット掛止具を取り付けた複数本の索体と、前記中空蓋板に設けられた索体緊締手段とを備え、前記中空蓋板が並置した荷積みパレット２個の積荷上をカバーする大きさを持ち、その長手方向両側端部に索体引出し口を有し、前記索体は、中空蓋板の索体引出し口に前記パレット掛止具が配置する引込み姿勢から外側へ引出し可能であると共に、索体巻込み手段によって常時引込み方向に付勢され、並置した荷積みパレット２個の積荷上に前記中空蓋板を載置し、索体緊締手段の弛緩状態において、該中空蓋板の両側端部の索体引出し口から引き出した各索体の先端のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止した状態で、索体緊締手段を締付け操作することにより、引き締められたこれら複数本の索体を介して積荷がパレットと中空蓋板との間で拘束されるように構成されてなる荷役パレット用積荷拘束装置。
【０００８】
〔２〕前記中空蓋板が長手方向中央部で折り重ね可能に枢着された２個の蓋半体からなり、両蓋半体を開いた形で荷積みパレット２個の積荷上に載置するように構成されてなる前項１に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【０００９】
〔３〕前記中空蓋板が長手方向中央部を下向き凸に反った形態であり、荷積みパレット２個の積荷上に載置し、その長手方向両端部の前記索体のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止し、これら索体を引き締めることによって中空蓋板が反りをなくすように撓み変形する前項１又は２に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【００１０】
〔４〕前記中空蓋板が幅方向中央部を下向き凸に反った形態であり、荷積みパレット２個の積荷上に載置し、その長手方向各端部における左右一対の索体のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止し、両索体を引き締めることによって中空蓋板が反りをなくすように撓み変形する前項１〜３のいずれか１項に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【００１１】
〔５〕前記中空蓋板の長手方向両端部の各左右両側に索体引出し口を有し、前記索体緊締手段が左右一対の索体に対して同時に締付け及び弛緩操作するように構成されてなる前項１〜４のいずれか１項に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【００１２】
〔６〕前記中空蓋板の幅方向両側縁部に、それぞれ荷はみ出し防止枠が、該側縁部から垂下する使用姿勢と、当該中空蓋板の下面側に重なる不使用姿勢とに転換可能に枢着されてなる前項１〜５のいずれか１項に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【発明の効果】
【００１３】
〔１〕の発明に係る荷役パレット用積荷拘束装置は、荷積みパレットの積荷上に中空蓋板を載置し、その索体引出し口から引き出した複数本の索体の各先端に取り付けたパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止し、索体緊締手段を締付け操作することにより、これら複数本の索体を介して積荷を荷積みパレットと中空蓋板との間で拘束するものであるが、前記中空蓋板が並置した荷積みパレット２個をカバーする大きさを備えて、その長手方向両側端部に索体引出し口を有している。従って、この積荷拘束装置によれば、並置した荷積みパレット２個分の積荷をまとめて拘束して効果的に荷崩れ防止でき、またトラック荷台への車幅方向２列配置で積込み後の荷積みパレットに対しても容易に拘束作業を行え、もって積荷をパレットごとトラックで搬送する場合の搬入出作業の効率を大きく高めることができる。
【００１４】
〔２〕の発明に係る荷役パレット用積荷拘束装置は、前記中空蓋板が長手方向中央部で折り重ね可能に枢着された２つの蓋半体からなるため、保管や運搬に際して両蓋半体を折り重ねた形態にすることにより、嵩を低くして空間効率を高め得ると共に、取扱い性を向上できる。
【００１５】
〔３〕の発明によれば、中空蓋板が長手方向中央部を下向き凸に反った形態であり、該中空蓋板を荷積みパレット２個の積荷上に載置し、その長手方向両端部の前記索体のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止したのち、これら索体を引き締めて該中空蓋板の前記反りをなくすように撓み変形させるから、長手方向中央側での積荷の押さえがしっかりとし、高い荷崩れ防止効果が得られる。
【００１６】
〔４〕の発明によれば、中空蓋板が幅方向中央部を下向き凸に反った形態であり、該中空蓋板を荷積みパレット２個の積荷上に載置し、その長手方向各端部における左右一対の索体のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止したのち、両索体を引き締めることによって中空蓋板の前記反りをなくすように撓み変形させるから、幅方向中央側での積荷の押さえがしっかりとし、より高い荷崩れ防止効果が得られる。
【００１７】
〔５〕の発明によれば、中空蓋板の長手方向両端部の各左右両側に索体引出し口を有し、索体緊締手段によって左右一対の索体に対して同時に締付け及び弛緩操作できるから、拘束作業をより能率よく行える。
【００１８】
〔６〕の発明によれば、前記中空蓋板の左右側端部に設けた荷はみ出し防止枠により、積荷の側方へのはみ出しを防止できると共に、不使用時には該荷はみ出し防止枠を中空蓋板の下面側に重ねることにより、中空蓋板の保管時に嵩張ったり取扱い時に邪魔になるのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明に係る荷役パレット用積荷拘束装置の実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。図１は並置した荷役パレット２枚分の積荷に適用する第一実施形態の積荷拘束装置の不使用時の折畳み状態と使用状態、図２は同積荷拘束装置の折畳み式中空蓋板の蓋半体同士を分離した状態、図３は同蓋半体の上下板を分離した状態、図４は同索体緊締手段の主要部、図５は図４のＸ−Ｘ線の矢視断面、図６は同索体緊締手段による索体の引込み動作、図７は第二実施形態の積荷拘束装置による拘束作業手順、図８は第三実施形態の積荷拘束装置による拘束作業手順、図９は第四実施形態の積荷拘束装置の使用状態、図１０は同第四実施形態の積荷拘束装置の一部の縦断側面、をそれぞれ示す。
【００２０】
図１に示すように、第一実施形態の荷役パレット用積荷拘束装置Ｍ１は、一対の略正方形厚板状の蓋半体１ａ，１ａが蝶番型に枢着連結して折畳み式の中空蓋板１を構成しており、不使用時には同図（Ａ）の如く両蓋半体１ａ，１ａが重なるように折り畳むことにより、平面視で半分の大きさになる。そして、該中空蓋板１は、各蓋半体１ａが１枚の荷役パレットＰと略等しい平面サイズを有しており、使用に際して両蓋半体１ａ，１ａを開いた形態とすることにより、同図（Ｂ）の如く並置した２枚の荷役パレットＰ，Ｐにわたって積荷Ｆ…全体を覆うように載置できる。
【００２１】
この中空蓋板１の長手方向両端面つまり各蓋半体１ａの非枢着側の端面には、左右両側に索体引出し口１０，１０が設けられると共に、該端面の中央部に帯板状の操作ハンドル４が取り付けられており、各索体引出し口１０から蓋半体１ａ内に収容されているワイヤーロープの如き索体２を引き出して、該索体２の先端に止着したパレット掛止具３を荷役パレットＰのフォーク差込み口Ｅに掛止したのち、操作ハンドル４の回転操作によって索体２を引き締めるようになっている。
【００２２】
なお、パレット掛止具３は、図１（Ａ）の仮想線で示すように、丸軸状のステー部３ａと、その両端から相互に反対方向へ曲折した略小判形の偏平な張出片３ｂ，３ｃとで、全体として引き延ばしたＺ字状をなしており、一方の張出片３ｂの先端側に索体２が止着されている。しかして、このパレット掛止具３を荷役パレットＰのフォーク差込み口Ｅに挿入すれば、索体２が上方へ引き戻された時、張出片３ｂの先端側を吊り上げられてステー部３ａが起立し、張出片３ｂがパレット上板ｐ１に、他方の張出片３ｃがパレット下板部ｐ２にそれぞれ面接触で圧接し、フォーク差込み口Ｅから抜出不能となる。
【００２３】
中空蓋板１の両蓋半体１ａ，１ａは、外形及び内部構造共に同一構成であり、図２で示すように、各々の連結側の端縁に沿って一定間隔置きに設けた複数（図では４個）の軸挿通部１１…が互いに相手側の空所に入り込む形で、両者の該端縁同士を突き合わせ、もって一直線に配置した両者の軸挿通部１１…に枢軸１２を挿通することにより、蝶番型に枢着連結されている。なお、軸挿通部１１…は、両蓋半体１ａ，１ａが重なる状態に折り畳めるように、斜め上方へ突出する形になっている。また、各蓋半体１ａの複数箇所（図では１０箇所）にねじ挿通孔１３…が設けてある。
【００２４】
図３に示すように、中空蓋板１の各蓋半体１ａは、共に硬質合成樹脂成形物からなる上板体１２と下板体１３とで構成されており、上板体１２側に蓋半体１ａの周壁をなす縁枠部１２ａが一体形成され、下板体１３上に索体巻込み手段及び索体緊締手段の構成部材が設置されている。そして、上下板体１２，１３は、上板体１２側の各ねじ挿通孔１４に通した連結ねじ１５を、下板体１３の上面側に凸状に設けた雌ねじ筒部１６に螺合緊締することにより、中空蓋板１の蓋半体１ａとする。なお、蓋半体１ａの各軸挿通部１１（図２参照）は、上板体１２側の軸挿通部１１ａと下板体１３側の軸挿通部１１ｂとが合接して構成される。
【００２５】
下板体１３上の左右方向中央位置には、前後方向に沿うスクリュー軸５が前後の軸受５１，５２を介して回転自在に配置すると共に、左右方向に沿う帯板状のスライダー６が該スクリュー軸５に螺合するナット部材６０（図４参照）に固着され、操作ハンドル４を含めて索体緊締手段を構成している。
【００２６】
また、下板体１３上の左右両側位置には、それぞれ内奥側に索体巻込み手段としてのゼンマイばねを内蔵したコードリール７が取り付けられ、該コードリール７から引き出された前記ワイヤーロープの如き索体２が前後方向に沿って索体引出し口１０へ伸びている。しかして、コードリール７はゼンマイばねの蓄力によって索体２を常時引込み方向に付勢しているが、引き出された索体２は、索体引出し口１０の内奥側に設けられた索体通過幅の狭いストッパーゲート１７（図６参照）でパレット掛止具３が係止されることにより、当該パレット掛止具３の張出片３ｃが索体引出し口１０から僅かに外側へ突出した位置を引込み限界位置としている。
【００２７】
更に、左右両側位置におけるコードリール７と索体引出し口１０との間には、スライダー６に連動する把持機構２０が配置している。この把持機構２０は、図４及び図５で詳細に示すように、筒軸２１ａの前端に矩形のコーン保持枠２１ｂを連結一体化した摺動枠体２１と、そのコーン保持枠２１ｂの前面側に保持された半割りテーパーコーン２２と、蓋半体１ａの下板体１３に固設され、摺動枠体２１の筒軸２１ａをブシュ２３ａを介して軸方向摺動自在に挿通させた摺動ガイド２３と、摺動枠体２１のコーン保持枠２１ｂと摺動ガイド２３との間に介在するコイルスプリング２４と、スライダー６の側端部下面側に固設されて半割りテーパーコーン２２に外嵌するテーパー筒部６１とで構成されている。そして、コードリール７から索体引出し口１０に至る索体２は、摺動枠体２１の筒軸２１ａ内及びコーン保持枠２１ｂの中心孔に挿通し、半割りテーパーコーン２２の半割体２２ａ，２２ａ間を経て、テーパー筒部６１を貫通して索体引出し口１０に至っている。
【００２８】
半割りテーパーコーン２２は、両半割体２２ａ，２２ａの合体状態で、前方側（索体引出し口１０側）へ縮径する円錐台形のテーパーコーン部２２１の後端に、矩形フランジ部２２２を設けた形態を有している。そして、両半割体２２ａ，２２ａは、相互に離接可能に、各々の矩形フランジ部２２２，２２２を摺動枠体２１のコーン保持枠２１ｂに嵌合すると共に、両者間に介在させた一対の小コイルスプリング２５，２５の弾発力により、相互に離間するように付勢されている。また、両半割体２２ａ，２２ａの対向面には各々テーパーコーン部２２１の軸方向に沿う溝２６が形成され、両溝２６，２６間に索体２が配置すると共に、各溝２６の内周面には該索体２の引出し方向の摺接抵抗を引込み方向の摺接抵抗よりも大きくする歯形２６ａ（図６参照）が刻設されている。また、スライダー６側のテーパー筒部６１は、半割りテーパーコーン２２のテーパーコーン部２２１に対応して前方側（索体引出し口１０側）へ縮径する円錐孔６１ａを備え、この円錐孔６１ａに両半割体２２ａ，２２ａの前部側が嵌合している。
【００２９】
操作ハンドル４は、帯板状をなし、図４に示すように、その基端部内面側に突設した軸部４ａを中空蓋板１内に配置する逆ねじ型のスクリュー軸５の一端に連結した状態で、該中空蓋板１の外側に垂直面内回転可能に配置すると共に、先端側に設けた長手方向に沿う長孔４ｂ（図２参照）の内側に嵌め込む形で、丸棒状の把手４１が枢支ピン４２を介して起倒自在に枢着されている。また、中空蓋板１の端面側には、該操作ハンドル４の軸部４ａの貫通位置を挟む両側位置に、横長矩形のロック孔１４，１４が形成されている。しかして、操作ハンドル４を回転する際は、図示のように前方突出させた把手４１を把持して楽に回転操作できる。一方、操作ハンドル４を回転不能にロックする場合は、該中空蓋板１の操作ハンドル４を中空蓋板１の端縁に沿う右又は左向きとして把手４１を倒伏させれば、該把手４１がその太さによって操作ハンドル４の内側へ突出し、この突出部分が中空蓋板１側のロック孔１４に入り込み、もって当該操作ハンドル４が回転不能になる。なお、ロック孔１４が操作ハンドル４の軸部４ａを挟む両側にあるから、該操作ハンドル４のロックは半回転刻みで行える。
【００３０】
把持機構２０の摺動枠体２１は、索体緊締手段のスライダー６がスクリュー軸５の前端側（索体引出し口１０側）に位置するとき、コイルスプリング２４の弾発限界により、該スライダー６のテーパー筒部６１に対してテーパーコーン部２２１が非押接状態となり、図５及び図６（Ａ）に示すように半割りテーパーコーン２２の両半割体２２ａ，２２ａが小コイルスプリング２５，２５の弾発力で離間し、索体２に対する把持を解除している。従って、この把持解除下の索体２は、コードリール７の巻込み力に抗して外側へ引き出し可能であると共に、引出し状態から該コードリール７のばね蓄力によって自動的に引込み可能である。
【００３１】
一方、スライダー６がスクリュー軸５の前端側に位置する状態から、操作ハンドル４を引締め方向に回転（右回り回転）させると、逆ねじ型のスクリュー軸５の右回り回転によってスライダー６が後方側（内奥側）へ移動するから、まず図６（Ｂ）に示すように、スライダー６と一体に後方移動するテーパー筒部６１の円錐孔６１ａに、摺動枠体２１の半割りテーパーコーン２２が圧入し、テーパー誘導作用によって相互に接近する両半割体２２ａ，２２ａ間に索体２が挟まれて把持される。そして、更に操作ハンドル４の回転によってスライダー６が後方側へ移動すると、図６（Ｃ）に示すように、摺動枠体２１もコイルスプリング２５の付勢に抗して一体に後方側へ移動し、これに伴って半割りテーパーコーン２２に把持された索体２が強制的に引き込まれることになる。また、この緊締状態から操作ハンドル４を弛緩方向に回転（左回り回転）させると、スライダー６が前方側へ移動し、その分だけ索体２の緊締が弛み、更に操作ハンドル４を弛緩方向に回転させると、テーパー筒部６１へのテーパーコーン部２２１の押接がなくなり、両半割体２２ａ，２２ａが離間して索体２の把持を解除する。
【００３２】
しかして、スライダー６にはテーパー筒部６１が左右両側に設けてあるから、操作ハンドル４の回転操作に伴う索体２の把持及び把持解除は、左右両側で同時になされる。なお、図６（Ａ）〜（Ｃ）では、動作を判り易く拡大して示す必要から、摺動枠体２１の筒軸２１ａ及びコイルスプリング２４の長さを短く図示すると共に、スライダー６のテーパー筒部６１の構造も簡略化して図示している。
【００３３】
この中空蓋板１の長手方向両端面つまり各蓋半体１ａの非枢着側の端面には、左右両側に索体引出し口１０，１０が設けられると共に、該端面の中央部に帯板状の操作ハンドル４が取り付けられており、各索体引出し口１０から蓋半体１ａ内に収容されているワイヤーロープの如き索体２を引き出して、該索体２の先端に止着したパレット掛止具３を荷役パレットＰのフォーク差込み口Ｅに掛止したのち、操作ハンドル４の回転操作によって索体２を引き締めるようになっている。
【００３４】
上記構成の荷役パレット用積荷拘束装置Ｍ１においては、既述のように、並置した２個の荷積みパレットＰ，Ｐにわたるの積荷Ｆ…上に、中空蓋板１を両蓋半体１ａ，１ａの展開状態で載置し、その前後両端の各左右一対の索体引出し口１０…から索体２…を引き出し、図１（Ｂ）の如く各策体２の先端のパレット掛止具３をパレットＰのフォーク差込み口Ｅに掛止した上で、操作ハンドル４を締付け方向に回転操作して索体２…を引き締めるだけの簡単な操作により、２個の荷積みパレットＰ，Ｐの積荷Ｆ…をまとめて拘束して効果的に荷崩れ防止を施すことができる。従って、荷積みパレッＰのトラック搬送において、車幅方向に荷積みパレットＰの２個を並べる二列配置にする際、予め２個の荷積みパレットＰ，Ｐを積込み時と同じ並置した状態で拘束作業し、そのままフォークリフトの長いフォークで２個の荷積みパレットＰ，Ｐを持ち上げてトラック荷台に積み込むことができると共に、先にトラック荷台に積み込んだ荷積みパレットＰ…に対しても、その２台分ずつ容易に拘束作業を行え、もって荷積みパレットＰ…の搬入出作業の効率を大きく高めることができる。
【００３５】
また、この積荷拘束装置Ｍ１では、中空蓋板１が２つに折畳み可能であるから、保管や運搬に際して折畳み形態にすることにより、嵩を低くして空間効率を高め得ると共に、取扱い性を向上でき、更に中空蓋板１の長手方向両端部の各左右両側に索体引出し口１０，１０を有し、操作ハンドル４の回転操作によって左右一対の索体２，２に対して同時に締付け及び弛緩操作できるから、拘束作業をより能率よく行えるという利点がある。
【００３６】
図７（Ａ）（Ｂ）に示す第二実施形態の荷役パレット用積荷拘束装置Ｍ２は、既述の第一実施形態の積荷拘束装置Ｍ１と略同じ構成であるが、同図（Ｂ）で示すように折畳み式の中空蓋板１を構成する両蓋半体１ａ，１ａの相互の枢着側の対向端面１７，１７が板面方向に対して若干非垂直で、折畳み形態で互いに１８０度未満の角度をなすため、該中空蓋板１が両蓋半体１ａ，１ａの展開状態〔図７（Ｃ）参照〕で幅方向中央部を下向き凸に反った形態になる点で異なっている。
【００３７】
この第二実施形態の積荷拘束装置Ｍ２の場合、図７（Ｃ）に示すように、並置した２個の荷積みパレットＰ，Ｐの積荷Ｆ…上に中空蓋板１を載置し、その一方の蓋半体１ａにおける左右一対の各索体引出し口１０から索体２を引き出し、その先端のパレット掛止具３をパレットＰのフォーク差込み口Ｅに掛止すれば、他方の蓋半体１ａは図示の如く端部が持ち上がって傾斜した状態になる。しかるに、次いでこの他方の蓋半体１ａにおける左右一対の各索体引出し口１０から索体２を引き出し、同様にパレット掛止具３をパレットＰのフォーク差込み口Ｅに掛止した上で、操作ハンドル４によって引き締めることにより、図７（Ｄ）に示すように、該中空蓋板１全体が前記反りをなくすように撓み変形して平坦化し、これに伴って本来は蓋板による押さえが効きにくい長手方向中央部における積荷Ｆ…もしっかりと押さえられるから、より高い荷崩れ防止効果が得られる。
【００３８】
図８（Ａ）は、第三実施形態の荷役パレット用積荷拘束装置Ｍ３における中空蓋板１の蓋半体１ａを底面側を上にした状態で示している。この第三実施形態の積荷拘束装置Ｍ３は、やはり既述の第一実施形態の積荷拘束装置Ｍ１と略同じ構成であるが、図示のように、各蓋半体１ａの底面側に、幅方向中央側に高くなる複数本の傾斜リブ１８…が形成されている点で異なっている。
【００３９】
この第三実施形態の積荷拘束装置Ｍ３の場合、中空蓋板１を荷積みパレットＰの積荷Ｆに載置した段階では、該中空蓋板１が図８（Ｂ）の如く下向き凸に反った形になる。しかるに、左右の索体２，２を引き出して先端のパレット掛止具３，３をパレットＰのフォーク差込み口Ｅに掛止したのち、操作ハンドル４によって両索体２，２を引き締めることにより、該中空蓋板１が図８（Ｃ）の如く前記反りをなくすように撓み変形し、もって幅方向中央側での積荷Ｆ…の押さえがしっかりとし、より高い荷崩れ防止効果が得られることになる。
【００４０】
図９に示す第四実施形態の荷役パレット用積荷拘束装置Ｍ４では、折畳み式の中空蓋板１を構成する各蓋半体１ａ，１ａの左右側端部に上向きコ字形の荷はみ出し防止枠１８が設けてあるため、他の実施形態の場合と同様に並置した２個の荷積みパレットＰ，Ｐの積荷Ｆ…上に中空蓋板１を載置し、前後４本の索体２…を介して積荷Ｆ…を拘束した状態において、索体２が配置しない幅方向両側でも荷はみ出し防止枠８…によって積荷Ｆ…の側方へのはみ出しを防止でき、もってより高い荷崩れ防止効果が得られる。
【００４１】
なお、荷はみ出し防止枠８は、図１０で示すように、Ｌ字状の両側杆部８ａ，８ａと、その下端間を繋ぐ横桟部８ｂとからなり、該蓋半体１ａの側面から下面にかけて凹設された溝部１８に嵌合する形で、両側杆部８ａ，８ａの上端で蓋半体１ａに起倒自在に枢着しており、図示実線の如く全体が当該溝部１８に収まる姿勢と、引き起こして図示仮想線の如く蓋半体１ａの側端から垂下する姿勢とに転換可能である。従って、この積荷拘束装置Ｍ４の保管や運搬の際、該荷はみ出し防止枠８を溝部１８に収めるておくことにより、嵩張ったり取扱いの邪魔になるのを防止できる。
【００４２】
なお、この発明の荷役パレット用積荷拘束装置においては、索体２の材料、パレット掛止具３の形態、索体緊締手段の操作ハンドル４の形態とロック機構、索体緊締手段の動作機構と索体２の把持機構、索体巻込み手段、中空蓋板１の長手方向中央部又は幅方向中央部を下向き凸に反った形態にするための構造、荷はみ出し防止枠８の形状と収納構造等、細部構成については実施形態以外に種々設計変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】この発明の第一実施形態に係る荷役パレット用積荷拘束装置を示し、（Ａ）図は不使用時の折畳み形態の斜視図、（Ｂ）図は使用状態の斜視図である。
【図２】同積荷拘束装置の折畳み式中空蓋板の蓋半体同士を分離した状態での斜視図である。
【図３】同中空蓋板における蓋半体の上下板を分離した状態での斜視図である。
【図４】同積荷拘束装置における索体緊締手段の主要部を示す横断平面図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ線の矢視断面図である。
【図６】同索体緊締手段による索体の引締め動作を段階的に示し、（Ａ）図は引締め前の非把持段階の横断平面図、（Ｂ）図は引締め開始時の索体把持段階の横断平面図、（Ｃ）図は引締め動作中の横断平面図である。
【図７】この発明の第二実施形態に係る荷役パレット用積荷拘束装置を示し、（Ａ）図は中空蓋板の展開形態の平面図、（Ｂ）図は同中空蓋板の折畳み形態の側面図、（Ｃ）図は同積荷拘束装置による拘束作業途中の側面図、（Ｄ）図は同積荷拘束装置による拘束作業終了後の側面図である。
【図８】この発明の第三実施形態に係る荷役パレット用積荷拘束装置を示し、（Ａ）図は中空蓋板の蓋半体の底面側を上向きにした状態での斜視図、（Ｂ）図は同積荷拘束装置による拘束作業途中の側面図、（Ｃ）図は同積荷拘束装置による拘束作業終了後の側面図である。
【図９】この発明の第四実施形態に係る荷役パレット用積荷拘束装置の使用状態を示し斜視図である。
【図１０】同第四実施形態の積荷拘束装置の要部の縦断正面図図である。
【符号の説明】
【００４４】
１・・・・・・・中空蓋板
１ａ・・・・・・蓋半体
２・・・・・・・索体
３・・・・・・・パレット掛止具
４・・・・・・・操作ハンドル（索体緊締手段）
５・・・・・・・スクリュー軸（索体緊締手段）
６・・・・・・・スライダー（索体緊締手段）
７・・・・・・・コードリール（索体巻込み手段）
８・・・・・・・荷はみ出し防止枠
１０・・・・・・索体引出し口
１１・・・・・・軸挿通部
１２・・・・・・枢軸
１８・・・・・・溝部
Ｅ・・・・・・・フォーク挿入口
Ｆ・・・・・・・積荷
Ｍ１〜Ｍ４・・・荷役パレット用積荷拘束装置
Ｐ・・・・・・・荷役パレット
【技術分野】
【０００１】
この発明は、荷役パレットにおける荷崩れ防止に用いる積荷拘束装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、荷役パレットの荷崩れ防止手段として、積荷の上からネット状等のカバーシートを被せ、その周縁に設けた掛止フックや掛止ベルトを介してパレット側のフォーク挿入口等に掛止する方法（例えば、特許文献１）、荷締め用ベルトを該フォーク挿入口を通して積荷に縦に周回させて緊締する方法（特許文献２）、積荷に荷締め用パッドを当てがった上から荷締め用バンドで締め付ける方法（特許文献３）等が採用されている。また、積荷の上にキャップを載せ、該キャップから引き出した束縛ストランドの先端フックをパレット側の中央スペーサの両側に掛止したのち、レバー操作によって束縛ストランドを引き締める方法（特許文献４）等も提案されている。
【特許文献１】実用新案登録第３１２９６８４号公報
【特許文献２】特開昭２００２−４６７０６号公報
【特許文献３】特開昭２００２−２８４１６５公報
【特許文献４】特表２００４−５０３４４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、積荷をパレットごとトラックで搬送する場合、トラック荷台の片側のサイドゲート（荷台側板）を開放し、フォークリフトによる側方からの積込みにより、車幅方向に荷積みパレット２個が並ぶ二列配置にするのが一般的である。そして、このようなトラックにおける荷積みパレットの搬入出作業の能率を高めるために、フォークリフトとしても、並置した荷積みパレット２個分を持ち上げて移動し得る、長いフォークを備えるものが重用されている。
【０００４】
一方、このようなトラックによる荷積みパレットの搬送においては、当然に荷崩れの防止が極めて重要になる。しかしながら、前記従来の荷崩れ防止手段では、いずれもパレット１個分の積荷ごとに拘束作業を行う必要がある上、荷積みパレット２個を並置した状態ではパレット間の隙間がなくて荷崩れ防止を施せないことから、荷積みパレットを１個ずつ他から分離した状態で拘束作業を行い、そのパレット２個を並べた上でトラック荷台に積み込むという手順を要し、非常に効率が悪いという問題があり、またトラック荷台への積込み後の荷積みパレットに対して拘束作業を行うことも困難であった。
てパレットに傷を生じ易いという難点もあった。
【０００５】
この発明は、上述の事情に鑑みて、荷役パレット用積荷拘束装置として、並置した荷積みパレット２個分の積荷をまとめて拘束して効果的に荷崩れ防止でき、トラック荷台への積込み後の荷積みパレットに対しても容易に拘束作業を行え、もって積荷をパレットごとトラックで搬送する場合の搬入出作業の効率を大きく高め得るものを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００７】
〔１〕荷積みパレットの積荷上に載置される中空蓋板と、この中空蓋板内に設けられた索体巻込み手段と、この索体巻込み手段に基端側を保持されて先端側にパレット掛止具を取り付けた複数本の索体と、前記中空蓋板に設けられた索体緊締手段とを備え、前記中空蓋板が並置した荷積みパレット２個の積荷上をカバーする大きさを持ち、その長手方向両側端部に索体引出し口を有し、前記索体は、中空蓋板の索体引出し口に前記パレット掛止具が配置する引込み姿勢から外側へ引出し可能であると共に、索体巻込み手段によって常時引込み方向に付勢され、並置した荷積みパレット２個の積荷上に前記中空蓋板を載置し、索体緊締手段の弛緩状態において、該中空蓋板の両側端部の索体引出し口から引き出した各索体の先端のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止した状態で、索体緊締手段を締付け操作することにより、引き締められたこれら複数本の索体を介して積荷がパレットと中空蓋板との間で拘束されるように構成されてなる荷役パレット用積荷拘束装置。
【０００８】
〔２〕前記中空蓋板が長手方向中央部で折り重ね可能に枢着された２個の蓋半体からなり、両蓋半体を開いた形で荷積みパレット２個の積荷上に載置するように構成されてなる前項１に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【０００９】
〔３〕前記中空蓋板が長手方向中央部を下向き凸に反った形態であり、荷積みパレット２個の積荷上に載置し、その長手方向両端部の前記索体のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止し、これら索体を引き締めることによって中空蓋板が反りをなくすように撓み変形する前項１又は２に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【００１０】
〔４〕前記中空蓋板が幅方向中央部を下向き凸に反った形態であり、荷積みパレット２個の積荷上に載置し、その長手方向各端部における左右一対の索体のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止し、両索体を引き締めることによって中空蓋板が反りをなくすように撓み変形する前項１〜３のいずれか１項に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【００１１】
〔５〕前記中空蓋板の長手方向両端部の各左右両側に索体引出し口を有し、前記索体緊締手段が左右一対の索体に対して同時に締付け及び弛緩操作するように構成されてなる前項１〜４のいずれか１項に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【００１２】
〔６〕前記中空蓋板の幅方向両側縁部に、それぞれ荷はみ出し防止枠が、該側縁部から垂下する使用姿勢と、当該中空蓋板の下面側に重なる不使用姿勢とに転換可能に枢着されてなる前項１〜５のいずれか１項に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【発明の効果】
【００１３】
〔１〕の発明に係る荷役パレット用積荷拘束装置は、荷積みパレットの積荷上に中空蓋板を載置し、その索体引出し口から引き出した複数本の索体の各先端に取り付けたパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止し、索体緊締手段を締付け操作することにより、これら複数本の索体を介して積荷を荷積みパレットと中空蓋板との間で拘束するものであるが、前記中空蓋板が並置した荷積みパレット２個をカバーする大きさを備えて、その長手方向両側端部に索体引出し口を有している。従って、この積荷拘束装置によれば、並置した荷積みパレット２個分の積荷をまとめて拘束して効果的に荷崩れ防止でき、またトラック荷台への車幅方向２列配置で積込み後の荷積みパレットに対しても容易に拘束作業を行え、もって積荷をパレットごとトラックで搬送する場合の搬入出作業の効率を大きく高めることができる。
【００１４】
〔２〕の発明に係る荷役パレット用積荷拘束装置は、前記中空蓋板が長手方向中央部で折り重ね可能に枢着された２つの蓋半体からなるため、保管や運搬に際して両蓋半体を折り重ねた形態にすることにより、嵩を低くして空間効率を高め得ると共に、取扱い性を向上できる。
【００１５】
〔３〕の発明によれば、中空蓋板が長手方向中央部を下向き凸に反った形態であり、該中空蓋板を荷積みパレット２個の積荷上に載置し、その長手方向両端部の前記索体のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止したのち、これら索体を引き締めて該中空蓋板の前記反りをなくすように撓み変形させるから、長手方向中央側での積荷の押さえがしっかりとし、高い荷崩れ防止効果が得られる。
【００１６】
〔４〕の発明によれば、中空蓋板が幅方向中央部を下向き凸に反った形態であり、該中空蓋板を荷積みパレット２個の積荷上に載置し、その長手方向各端部における左右一対の索体のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止したのち、両索体を引き締めることによって中空蓋板の前記反りをなくすように撓み変形させるから、幅方向中央側での積荷の押さえがしっかりとし、より高い荷崩れ防止効果が得られる。
【００１７】
〔５〕の発明によれば、中空蓋板の長手方向両端部の各左右両側に索体引出し口を有し、索体緊締手段によって左右一対の索体に対して同時に締付け及び弛緩操作できるから、拘束作業をより能率よく行える。
【００１８】
〔６〕の発明によれば、前記中空蓋板の左右側端部に設けた荷はみ出し防止枠により、積荷の側方へのはみ出しを防止できると共に、不使用時には該荷はみ出し防止枠を中空蓋板の下面側に重ねることにより、中空蓋板の保管時に嵩張ったり取扱い時に邪魔になるのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明に係る荷役パレット用積荷拘束装置の実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。図１は並置した荷役パレット２枚分の積荷に適用する第一実施形態の積荷拘束装置の不使用時の折畳み状態と使用状態、図２は同積荷拘束装置の折畳み式中空蓋板の蓋半体同士を分離した状態、図３は同蓋半体の上下板を分離した状態、図４は同索体緊締手段の主要部、図５は図４のＸ−Ｘ線の矢視断面、図６は同索体緊締手段による索体の引込み動作、図７は第二実施形態の積荷拘束装置による拘束作業手順、図８は第三実施形態の積荷拘束装置による拘束作業手順、図９は第四実施形態の積荷拘束装置の使用状態、図１０は同第四実施形態の積荷拘束装置の一部の縦断側面、をそれぞれ示す。
【００２０】
図１に示すように、第一実施形態の荷役パレット用積荷拘束装置Ｍ１は、一対の略正方形厚板状の蓋半体１ａ，１ａが蝶番型に枢着連結して折畳み式の中空蓋板１を構成しており、不使用時には同図（Ａ）の如く両蓋半体１ａ，１ａが重なるように折り畳むことにより、平面視で半分の大きさになる。そして、該中空蓋板１は、各蓋半体１ａが１枚の荷役パレットＰと略等しい平面サイズを有しており、使用に際して両蓋半体１ａ，１ａを開いた形態とすることにより、同図（Ｂ）の如く並置した２枚の荷役パレットＰ，Ｐにわたって積荷Ｆ…全体を覆うように載置できる。
【００２１】
この中空蓋板１の長手方向両端面つまり各蓋半体１ａの非枢着側の端面には、左右両側に索体引出し口１０，１０が設けられると共に、該端面の中央部に帯板状の操作ハンドル４が取り付けられており、各索体引出し口１０から蓋半体１ａ内に収容されているワイヤーロープの如き索体２を引き出して、該索体２の先端に止着したパレット掛止具３を荷役パレットＰのフォーク差込み口Ｅに掛止したのち、操作ハンドル４の回転操作によって索体２を引き締めるようになっている。
【００２２】
なお、パレット掛止具３は、図１（Ａ）の仮想線で示すように、丸軸状のステー部３ａと、その両端から相互に反対方向へ曲折した略小判形の偏平な張出片３ｂ，３ｃとで、全体として引き延ばしたＺ字状をなしており、一方の張出片３ｂの先端側に索体２が止着されている。しかして、このパレット掛止具３を荷役パレットＰのフォーク差込み口Ｅに挿入すれば、索体２が上方へ引き戻された時、張出片３ｂの先端側を吊り上げられてステー部３ａが起立し、張出片３ｂがパレット上板ｐ１に、他方の張出片３ｃがパレット下板部ｐ２にそれぞれ面接触で圧接し、フォーク差込み口Ｅから抜出不能となる。
【００２３】
中空蓋板１の両蓋半体１ａ，１ａは、外形及び内部構造共に同一構成であり、図２で示すように、各々の連結側の端縁に沿って一定間隔置きに設けた複数（図では４個）の軸挿通部１１…が互いに相手側の空所に入り込む形で、両者の該端縁同士を突き合わせ、もって一直線に配置した両者の軸挿通部１１…に枢軸１２を挿通することにより、蝶番型に枢着連結されている。なお、軸挿通部１１…は、両蓋半体１ａ，１ａが重なる状態に折り畳めるように、斜め上方へ突出する形になっている。また、各蓋半体１ａの複数箇所（図では１０箇所）にねじ挿通孔１３…が設けてある。
【００２４】
図３に示すように、中空蓋板１の各蓋半体１ａは、共に硬質合成樹脂成形物からなる上板体１２と下板体１３とで構成されており、上板体１２側に蓋半体１ａの周壁をなす縁枠部１２ａが一体形成され、下板体１３上に索体巻込み手段及び索体緊締手段の構成部材が設置されている。そして、上下板体１２，１３は、上板体１２側の各ねじ挿通孔１４に通した連結ねじ１５を、下板体１３の上面側に凸状に設けた雌ねじ筒部１６に螺合緊締することにより、中空蓋板１の蓋半体１ａとする。なお、蓋半体１ａの各軸挿通部１１（図２参照）は、上板体１２側の軸挿通部１１ａと下板体１３側の軸挿通部１１ｂとが合接して構成される。
【００２５】
下板体１３上の左右方向中央位置には、前後方向に沿うスクリュー軸５が前後の軸受５１，５２を介して回転自在に配置すると共に、左右方向に沿う帯板状のスライダー６が該スクリュー軸５に螺合するナット部材６０（図４参照）に固着され、操作ハンドル４を含めて索体緊締手段を構成している。
【００２６】
また、下板体１３上の左右両側位置には、それぞれ内奥側に索体巻込み手段としてのゼンマイばねを内蔵したコードリール７が取り付けられ、該コードリール７から引き出された前記ワイヤーロープの如き索体２が前後方向に沿って索体引出し口１０へ伸びている。しかして、コードリール７はゼンマイばねの蓄力によって索体２を常時引込み方向に付勢しているが、引き出された索体２は、索体引出し口１０の内奥側に設けられた索体通過幅の狭いストッパーゲート１７（図６参照）でパレット掛止具３が係止されることにより、当該パレット掛止具３の張出片３ｃが索体引出し口１０から僅かに外側へ突出した位置を引込み限界位置としている。
【００２７】
更に、左右両側位置におけるコードリール７と索体引出し口１０との間には、スライダー６に連動する把持機構２０が配置している。この把持機構２０は、図４及び図５で詳細に示すように、筒軸２１ａの前端に矩形のコーン保持枠２１ｂを連結一体化した摺動枠体２１と、そのコーン保持枠２１ｂの前面側に保持された半割りテーパーコーン２２と、蓋半体１ａの下板体１３に固設され、摺動枠体２１の筒軸２１ａをブシュ２３ａを介して軸方向摺動自在に挿通させた摺動ガイド２３と、摺動枠体２１のコーン保持枠２１ｂと摺動ガイド２３との間に介在するコイルスプリング２４と、スライダー６の側端部下面側に固設されて半割りテーパーコーン２２に外嵌するテーパー筒部６１とで構成されている。そして、コードリール７から索体引出し口１０に至る索体２は、摺動枠体２１の筒軸２１ａ内及びコーン保持枠２１ｂの中心孔に挿通し、半割りテーパーコーン２２の半割体２２ａ，２２ａ間を経て、テーパー筒部６１を貫通して索体引出し口１０に至っている。
【００２８】
半割りテーパーコーン２２は、両半割体２２ａ，２２ａの合体状態で、前方側（索体引出し口１０側）へ縮径する円錐台形のテーパーコーン部２２１の後端に、矩形フランジ部２２２を設けた形態を有している。そして、両半割体２２ａ，２２ａは、相互に離接可能に、各々の矩形フランジ部２２２，２２２を摺動枠体２１のコーン保持枠２１ｂに嵌合すると共に、両者間に介在させた一対の小コイルスプリング２５，２５の弾発力により、相互に離間するように付勢されている。また、両半割体２２ａ，２２ａの対向面には各々テーパーコーン部２２１の軸方向に沿う溝２６が形成され、両溝２６，２６間に索体２が配置すると共に、各溝２６の内周面には該索体２の引出し方向の摺接抵抗を引込み方向の摺接抵抗よりも大きくする歯形２６ａ（図６参照）が刻設されている。また、スライダー６側のテーパー筒部６１は、半割りテーパーコーン２２のテーパーコーン部２２１に対応して前方側（索体引出し口１０側）へ縮径する円錐孔６１ａを備え、この円錐孔６１ａに両半割体２２ａ，２２ａの前部側が嵌合している。
【００２９】
操作ハンドル４は、帯板状をなし、図４に示すように、その基端部内面側に突設した軸部４ａを中空蓋板１内に配置する逆ねじ型のスクリュー軸５の一端に連結した状態で、該中空蓋板１の外側に垂直面内回転可能に配置すると共に、先端側に設けた長手方向に沿う長孔４ｂ（図２参照）の内側に嵌め込む形で、丸棒状の把手４１が枢支ピン４２を介して起倒自在に枢着されている。また、中空蓋板１の端面側には、該操作ハンドル４の軸部４ａの貫通位置を挟む両側位置に、横長矩形のロック孔１４，１４が形成されている。しかして、操作ハンドル４を回転する際は、図示のように前方突出させた把手４１を把持して楽に回転操作できる。一方、操作ハンドル４を回転不能にロックする場合は、該中空蓋板１の操作ハンドル４を中空蓋板１の端縁に沿う右又は左向きとして把手４１を倒伏させれば、該把手４１がその太さによって操作ハンドル４の内側へ突出し、この突出部分が中空蓋板１側のロック孔１４に入り込み、もって当該操作ハンドル４が回転不能になる。なお、ロック孔１４が操作ハンドル４の軸部４ａを挟む両側にあるから、該操作ハンドル４のロックは半回転刻みで行える。
【００３０】
把持機構２０の摺動枠体２１は、索体緊締手段のスライダー６がスクリュー軸５の前端側（索体引出し口１０側）に位置するとき、コイルスプリング２４の弾発限界により、該スライダー６のテーパー筒部６１に対してテーパーコーン部２２１が非押接状態となり、図５及び図６（Ａ）に示すように半割りテーパーコーン２２の両半割体２２ａ，２２ａが小コイルスプリング２５，２５の弾発力で離間し、索体２に対する把持を解除している。従って、この把持解除下の索体２は、コードリール７の巻込み力に抗して外側へ引き出し可能であると共に、引出し状態から該コードリール７のばね蓄力によって自動的に引込み可能である。
【００３１】
一方、スライダー６がスクリュー軸５の前端側に位置する状態から、操作ハンドル４を引締め方向に回転（右回り回転）させると、逆ねじ型のスクリュー軸５の右回り回転によってスライダー６が後方側（内奥側）へ移動するから、まず図６（Ｂ）に示すように、スライダー６と一体に後方移動するテーパー筒部６１の円錐孔６１ａに、摺動枠体２１の半割りテーパーコーン２２が圧入し、テーパー誘導作用によって相互に接近する両半割体２２ａ，２２ａ間に索体２が挟まれて把持される。そして、更に操作ハンドル４の回転によってスライダー６が後方側へ移動すると、図６（Ｃ）に示すように、摺動枠体２１もコイルスプリング２５の付勢に抗して一体に後方側へ移動し、これに伴って半割りテーパーコーン２２に把持された索体２が強制的に引き込まれることになる。また、この緊締状態から操作ハンドル４を弛緩方向に回転（左回り回転）させると、スライダー６が前方側へ移動し、その分だけ索体２の緊締が弛み、更に操作ハンドル４を弛緩方向に回転させると、テーパー筒部６１へのテーパーコーン部２２１の押接がなくなり、両半割体２２ａ，２２ａが離間して索体２の把持を解除する。
【００３２】
しかして、スライダー６にはテーパー筒部６１が左右両側に設けてあるから、操作ハンドル４の回転操作に伴う索体２の把持及び把持解除は、左右両側で同時になされる。なお、図６（Ａ）〜（Ｃ）では、動作を判り易く拡大して示す必要から、摺動枠体２１の筒軸２１ａ及びコイルスプリング２４の長さを短く図示すると共に、スライダー６のテーパー筒部６１の構造も簡略化して図示している。
【００３３】
この中空蓋板１の長手方向両端面つまり各蓋半体１ａの非枢着側の端面には、左右両側に索体引出し口１０，１０が設けられると共に、該端面の中央部に帯板状の操作ハンドル４が取り付けられており、各索体引出し口１０から蓋半体１ａ内に収容されているワイヤーロープの如き索体２を引き出して、該索体２の先端に止着したパレット掛止具３を荷役パレットＰのフォーク差込み口Ｅに掛止したのち、操作ハンドル４の回転操作によって索体２を引き締めるようになっている。
【００３４】
上記構成の荷役パレット用積荷拘束装置Ｍ１においては、既述のように、並置した２個の荷積みパレットＰ，Ｐにわたるの積荷Ｆ…上に、中空蓋板１を両蓋半体１ａ，１ａの展開状態で載置し、その前後両端の各左右一対の索体引出し口１０…から索体２…を引き出し、図１（Ｂ）の如く各策体２の先端のパレット掛止具３をパレットＰのフォーク差込み口Ｅに掛止した上で、操作ハンドル４を締付け方向に回転操作して索体２…を引き締めるだけの簡単な操作により、２個の荷積みパレットＰ，Ｐの積荷Ｆ…をまとめて拘束して効果的に荷崩れ防止を施すことができる。従って、荷積みパレッＰのトラック搬送において、車幅方向に荷積みパレットＰの２個を並べる二列配置にする際、予め２個の荷積みパレットＰ，Ｐを積込み時と同じ並置した状態で拘束作業し、そのままフォークリフトの長いフォークで２個の荷積みパレットＰ，Ｐを持ち上げてトラック荷台に積み込むことができると共に、先にトラック荷台に積み込んだ荷積みパレットＰ…に対しても、その２台分ずつ容易に拘束作業を行え、もって荷積みパレットＰ…の搬入出作業の効率を大きく高めることができる。
【００３５】
また、この積荷拘束装置Ｍ１では、中空蓋板１が２つに折畳み可能であるから、保管や運搬に際して折畳み形態にすることにより、嵩を低くして空間効率を高め得ると共に、取扱い性を向上でき、更に中空蓋板１の長手方向両端部の各左右両側に索体引出し口１０，１０を有し、操作ハンドル４の回転操作によって左右一対の索体２，２に対して同時に締付け及び弛緩操作できるから、拘束作業をより能率よく行えるという利点がある。
【００３６】
図７（Ａ）（Ｂ）に示す第二実施形態の荷役パレット用積荷拘束装置Ｍ２は、既述の第一実施形態の積荷拘束装置Ｍ１と略同じ構成であるが、同図（Ｂ）で示すように折畳み式の中空蓋板１を構成する両蓋半体１ａ，１ａの相互の枢着側の対向端面１７，１７が板面方向に対して若干非垂直で、折畳み形態で互いに１８０度未満の角度をなすため、該中空蓋板１が両蓋半体１ａ，１ａの展開状態〔図７（Ｃ）参照〕で幅方向中央部を下向き凸に反った形態になる点で異なっている。
【００３７】
この第二実施形態の積荷拘束装置Ｍ２の場合、図７（Ｃ）に示すように、並置した２個の荷積みパレットＰ，Ｐの積荷Ｆ…上に中空蓋板１を載置し、その一方の蓋半体１ａにおける左右一対の各索体引出し口１０から索体２を引き出し、その先端のパレット掛止具３をパレットＰのフォーク差込み口Ｅに掛止すれば、他方の蓋半体１ａは図示の如く端部が持ち上がって傾斜した状態になる。しかるに、次いでこの他方の蓋半体１ａにおける左右一対の各索体引出し口１０から索体２を引き出し、同様にパレット掛止具３をパレットＰのフォーク差込み口Ｅに掛止した上で、操作ハンドル４によって引き締めることにより、図７（Ｄ）に示すように、該中空蓋板１全体が前記反りをなくすように撓み変形して平坦化し、これに伴って本来は蓋板による押さえが効きにくい長手方向中央部における積荷Ｆ…もしっかりと押さえられるから、より高い荷崩れ防止効果が得られる。
【００３８】
図８（Ａ）は、第三実施形態の荷役パレット用積荷拘束装置Ｍ３における中空蓋板１の蓋半体１ａを底面側を上にした状態で示している。この第三実施形態の積荷拘束装置Ｍ３は、やはり既述の第一実施形態の積荷拘束装置Ｍ１と略同じ構成であるが、図示のように、各蓋半体１ａの底面側に、幅方向中央側に高くなる複数本の傾斜リブ１８…が形成されている点で異なっている。
【００３９】
この第三実施形態の積荷拘束装置Ｍ３の場合、中空蓋板１を荷積みパレットＰの積荷Ｆに載置した段階では、該中空蓋板１が図８（Ｂ）の如く下向き凸に反った形になる。しかるに、左右の索体２，２を引き出して先端のパレット掛止具３，３をパレットＰのフォーク差込み口Ｅに掛止したのち、操作ハンドル４によって両索体２，２を引き締めることにより、該中空蓋板１が図８（Ｃ）の如く前記反りをなくすように撓み変形し、もって幅方向中央側での積荷Ｆ…の押さえがしっかりとし、より高い荷崩れ防止効果が得られることになる。
【００４０】
図９に示す第四実施形態の荷役パレット用積荷拘束装置Ｍ４では、折畳み式の中空蓋板１を構成する各蓋半体１ａ，１ａの左右側端部に上向きコ字形の荷はみ出し防止枠１８が設けてあるため、他の実施形態の場合と同様に並置した２個の荷積みパレットＰ，Ｐの積荷Ｆ…上に中空蓋板１を載置し、前後４本の索体２…を介して積荷Ｆ…を拘束した状態において、索体２が配置しない幅方向両側でも荷はみ出し防止枠８…によって積荷Ｆ…の側方へのはみ出しを防止でき、もってより高い荷崩れ防止効果が得られる。
【００４１】
なお、荷はみ出し防止枠８は、図１０で示すように、Ｌ字状の両側杆部８ａ，８ａと、その下端間を繋ぐ横桟部８ｂとからなり、該蓋半体１ａの側面から下面にかけて凹設された溝部１８に嵌合する形で、両側杆部８ａ，８ａの上端で蓋半体１ａに起倒自在に枢着しており、図示実線の如く全体が当該溝部１８に収まる姿勢と、引き起こして図示仮想線の如く蓋半体１ａの側端から垂下する姿勢とに転換可能である。従って、この積荷拘束装置Ｍ４の保管や運搬の際、該荷はみ出し防止枠８を溝部１８に収めるておくことにより、嵩張ったり取扱いの邪魔になるのを防止できる。
【００４２】
なお、この発明の荷役パレット用積荷拘束装置においては、索体２の材料、パレット掛止具３の形態、索体緊締手段の操作ハンドル４の形態とロック機構、索体緊締手段の動作機構と索体２の把持機構、索体巻込み手段、中空蓋板１の長手方向中央部又は幅方向中央部を下向き凸に反った形態にするための構造、荷はみ出し防止枠８の形状と収納構造等、細部構成については実施形態以外に種々設計変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】この発明の第一実施形態に係る荷役パレット用積荷拘束装置を示し、（Ａ）図は不使用時の折畳み形態の斜視図、（Ｂ）図は使用状態の斜視図である。
【図２】同積荷拘束装置の折畳み式中空蓋板の蓋半体同士を分離した状態での斜視図である。
【図３】同中空蓋板における蓋半体の上下板を分離した状態での斜視図である。
【図４】同積荷拘束装置における索体緊締手段の主要部を示す横断平面図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ線の矢視断面図である。
【図６】同索体緊締手段による索体の引締め動作を段階的に示し、（Ａ）図は引締め前の非把持段階の横断平面図、（Ｂ）図は引締め開始時の索体把持段階の横断平面図、（Ｃ）図は引締め動作中の横断平面図である。
【図７】この発明の第二実施形態に係る荷役パレット用積荷拘束装置を示し、（Ａ）図は中空蓋板の展開形態の平面図、（Ｂ）図は同中空蓋板の折畳み形態の側面図、（Ｃ）図は同積荷拘束装置による拘束作業途中の側面図、（Ｄ）図は同積荷拘束装置による拘束作業終了後の側面図である。
【図８】この発明の第三実施形態に係る荷役パレット用積荷拘束装置を示し、（Ａ）図は中空蓋板の蓋半体の底面側を上向きにした状態での斜視図、（Ｂ）図は同積荷拘束装置による拘束作業途中の側面図、（Ｃ）図は同積荷拘束装置による拘束作業終了後の側面図である。
【図９】この発明の第四実施形態に係る荷役パレット用積荷拘束装置の使用状態を示し斜視図である。
【図１０】同第四実施形態の積荷拘束装置の要部の縦断正面図図である。
【符号の説明】
【００４４】
１・・・・・・・中空蓋板
１ａ・・・・・・蓋半体
２・・・・・・・索体
３・・・・・・・パレット掛止具
４・・・・・・・操作ハンドル（索体緊締手段）
５・・・・・・・スクリュー軸（索体緊締手段）
６・・・・・・・スライダー（索体緊締手段）
７・・・・・・・コードリール（索体巻込み手段）
８・・・・・・・荷はみ出し防止枠
１０・・・・・・索体引出し口
１１・・・・・・軸挿通部
１２・・・・・・枢軸
１８・・・・・・溝部
Ｅ・・・・・・・フォーク挿入口
Ｆ・・・・・・・積荷
Ｍ１〜Ｍ４・・・荷役パレット用積荷拘束装置
Ｐ・・・・・・・荷役パレット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷積みパレットの積荷上に載置される中空蓋板と、この中空蓋板内に設けられた索体巻込み手段と、この索体巻込み手段に基端側を保持されて先端側にパレット掛止具を取り付けた複数本の索体と、前記中空蓋板に設けられた索体緊締手段とを備え、
前記中空蓋板が並置した荷積みパレット２個の積荷上をカバーする大きさを持ち、その長手方向両側端部に索体引出し口を有し、
前記索体は、中空蓋板の索体引出し口に前記パレット掛止具が配置する引込み姿勢から外側へ引出し可能であると共に、索体巻込み手段によって常時引込み方向に付勢され、
並置した荷積みパレット２個の積荷上に前記中空蓋板を載置し、索体緊締手段の弛緩状態において、該中空蓋板の両側端部の索体引出し口から引き出した各索体の先端のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止した状態で、索体緊締手段を締付け操作することにより、引き締められたこれら複数本の索体を介して積荷がパレットと中空蓋板との間で拘束されるように構成されてなる荷役パレット用積荷拘束装置。
【請求項２】
前記中空蓋板が長手方向中央部で折り重ね可能に枢着された２個の蓋半体からなり、両蓋半体を開いた形で荷積みパレット２個の積荷上に載置するように構成されてなる請求項１記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【請求項３】
前記中空蓋板が長手方向中央部を下向き凸に反った形態であり、荷積みパレット２個の積荷上に載置し、その長手方向両端部の前記索体のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止し、これら索体を引き締めることによって中空蓋板が反りをなくすように撓み変形する請求項１又は２に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【請求項４】
前記中空蓋板が幅方向中央部を下向き凸に反った形態であり、荷積みパレット２個の積荷上に載置し、その長手方向各端部における左右一対の索体のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止し、両索体を引き締めることによって中空蓋板が反りをなくすように撓み変形する請求項１〜３のいずれか１項に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【請求項５】
前記中空蓋板の長手方向両端部の各左右両側に索体引出し口を有し、前記索体緊締手段が左右一対の索体に対して同時に締付け及び弛緩操作するように構成されてなる請求項１〜４のいずれか１項に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【請求項６】
前記中空蓋板の幅方向両側縁部に、それぞれ荷はみ出し防止枠が、該側縁部から垂下する使用姿勢と、当該中空蓋板の下面側に重なる不使用姿勢とに転換可能に枢着されてなる請求項１〜５のいずれか１項に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【請求項１】
荷積みパレットの積荷上に載置される中空蓋板と、この中空蓋板内に設けられた索体巻込み手段と、この索体巻込み手段に基端側を保持されて先端側にパレット掛止具を取り付けた複数本の索体と、前記中空蓋板に設けられた索体緊締手段とを備え、
前記中空蓋板が並置した荷積みパレット２個の積荷上をカバーする大きさを持ち、その長手方向両側端部に索体引出し口を有し、
前記索体は、中空蓋板の索体引出し口に前記パレット掛止具が配置する引込み姿勢から外側へ引出し可能であると共に、索体巻込み手段によって常時引込み方向に付勢され、
並置した荷積みパレット２個の積荷上に前記中空蓋板を載置し、索体緊締手段の弛緩状態において、該中空蓋板の両側端部の索体引出し口から引き出した各索体の先端のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止した状態で、索体緊締手段を締付け操作することにより、引き締められたこれら複数本の索体を介して積荷がパレットと中空蓋板との間で拘束されるように構成されてなる荷役パレット用積荷拘束装置。
【請求項２】
前記中空蓋板が長手方向中央部で折り重ね可能に枢着された２個の蓋半体からなり、両蓋半体を開いた形で荷積みパレット２個の積荷上に載置するように構成されてなる請求項１記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【請求項３】
前記中空蓋板が長手方向中央部を下向き凸に反った形態であり、荷積みパレット２個の積荷上に載置し、その長手方向両端部の前記索体のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止し、これら索体を引き締めることによって中空蓋板が反りをなくすように撓み変形する請求項１又は２に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【請求項４】
前記中空蓋板が幅方向中央部を下向き凸に反った形態であり、荷積みパレット２個の積荷上に載置し、その長手方向各端部における左右一対の索体のパレット掛止具をパレットのフォーク差込み口に掛止し、両索体を引き締めることによって中空蓋板が反りをなくすように撓み変形する請求項１〜３のいずれか１項に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【請求項５】
前記中空蓋板の長手方向両端部の各左右両側に索体引出し口を有し、前記索体緊締手段が左右一対の索体に対して同時に締付け及び弛緩操作するように構成されてなる請求項１〜４のいずれか１項に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【請求項６】
前記中空蓋板の幅方向両側縁部に、それぞれ荷はみ出し防止枠が、該側縁部から垂下する使用姿勢と、当該中空蓋板の下面側に重なる不使用姿勢とに転換可能に枢着されてなる請求項１〜５のいずれか１項に記載の荷役パレット用積荷拘束装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−２３９１２（Ｐ２０１０−２３９１２Ａ）
【公開日】平成２２年２月４日（２０１０．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１９０５０４（Ｐ２００８−１９０５０４）
【出願日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【出願人】（５０８２３５１８４）株式会社バックス (3)
【出願人】（３０３０２８０２２）富士物流株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月４日（２０１０．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【出願人】（５０８２３５１８４）株式会社バックス (3)
【出願人】（３０３０２８０２２）富士物流株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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