薄肉耐熱丸型ボトル
【課題】 本発明は、ボトル本体の上胴部と下胴部の一方に装着された巻きラベルの、減圧に伴う弛みの発生を抑制することにより、ボトルに減圧が発生しても、巻きラベルの表示部の良好な表示状態を維持すると共に、巻きラベルのボトルに対する安定した装着を維持することを目的とする。
【解決手段】 胴部１を中央周リブ５により上胴部６と下胴部７とに区画し、上胴部６と下胴部７の一方に、減圧による撓み変形が少ない斜めリブ９を設けると共に、巻きラベル１１を巻き付け装着することにより、ボトル本体の減圧による巻きラベル１１のシワ１３発生による表示部１２の体裁劣化や、巻きラベル１１のボトル本体からの剥離発生を防止して、薄肉耐熱丸型ボトルにおける巻きラベル１１の安全で良好な装着状態の維持を得る。
【解決手段】 胴部１を中央周リブ５により上胴部６と下胴部７とに区画し、上胴部６と下胴部７の一方に、減圧による撓み変形が少ない斜めリブ９を設けると共に、巻きラベル１１を巻き付け装着することにより、ボトル本体の減圧による巻きラベル１１のシワ１３発生による表示部１２の体裁劣化や、巻きラベル１１のボトル本体からの剥離発生を防止して、薄肉耐熱丸型ボトルにおける巻きラベル１１の安全で良好な装着状態の維持を得る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻きラベルを装着した、内容物を熱充填する合成樹脂製の薄肉の耐熱丸型ボトルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ラベルを装着した、内容物を熱充填する合成樹脂製の薄肉耐熱丸型ボトルの例として、特表２０１０−５２４７８９公報に示された従来技術がある。この従来技術は、胴部の上半部分である上胴部部分をラベル装着部分としており、このラベル装着部分を提供する上胴部には、ボトル内に発生した減圧に対する機械的な耐久力を高める周溝状の複数の横リブを平行に設けている。
【０００３】
この上記した従来技術にあっては、横リブを設けた上胴部に装着されるラベルは、横リブに対応した箇所に凹みが生じて、ラベルに施された表示部に表示状態の体裁が低下する恐れがあること、またコスト点から、熱収縮を利用するシュリンクラベルではなく、巻きラベルが利用される傾向にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２０１０−５２４７８９公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来技術にあって、例えば図３に示すように中央周リブ５で上下に区画された上胴部６と下胴部７のそれぞれに、補強のための横リブ１０を設けた構成とした場合、軽量化のために薄肉化を進めると、ボトル内に発生した減圧により、中央周リブ５および各横リブ１０が、その溝幅を狭める方向に撓み変形し易くなる。このため、図３の符号Ｈで示した領域全体が減圧変形部分となり、結果として減圧吸収機能を発揮することになる。
【０００６】
しかしながら、上胴部６に巻きラベル１１を装着した状態で、この上胴部６の横リブ１０に上記した溝幅を狭める撓み変形が発生すると、装着された巻きラベル１１に弛みが生じ、この弛みにより巻きラベル１１にシワ１３が発生、特に横リブ１０に対向した巻きラベル１１箇所にシワ１３が発生（図４参照）し、このシワ１３が、巻きラベル１１に施されている表示部１２に歪み１４を生じさせて、表示部１２の外観体裁を劣化させることになり、また巻きラベル１１に生じた弛みが大きくなると、巻きラベル１１そのものが上胴部６から剥がれてしまう、と云う問題があった。
【０００７】
この問題を解消する手法として、上胴部６と下胴部７に形成されている横リブ１０の全てを、螺旋溝状の斜めリブ９とする手段が考えられるが、この手段にあっては、装着された巻きラベル１１に弛みを殆ど生じさせないことができるのであるが、減圧発生時に、斜めリブ９の撓みが少なくなることにより、胴部１が楕円変形し易くなるとか、座屈においても部分的な応力集中が掛かり易くなり、強度が低くなる恐れがある。
【０００８】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、胴部部分に装着された巻きラベルの、減圧に伴う弛みの発生を抑制することを技術的課題とし、もってボトルに減圧が発生しても、巻きラベルの表示部の良好な表示状態を維持すると共に、巻きラベルのボトルに対する安定した装着を維持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記技術的課題を解決するための本発明の主たる構成は、
有底円筒状の胴部の上端に、上方に縮径したテーパー筒状の肩部を介して、キャップの着脱により開閉される口筒部を設けた合成樹脂製の薄肉な耐熱丸型ボトルであること、
胴部の略中央高さ位置に中央周リブを設けて上胴部と下胴部とに区画すること、
上胴部と下胴部の一方に螺旋溝状をした複数の斜めリブを平行に設けると共に、巻きラベルを巻き付け装着すること、
上胴部と下胴部の他方に周溝状をした複数の横リブを平行に設けること、
にある。
【００１０】
斜めリブは、横リブに比べて減圧に伴う撓み変形が発生し難いので、この斜めリブを設けた上胴部と下胴部の一方の胴部部分は、ボトル内に発生した減圧により高さ寸法を減少させる撓み変形を生じることが殆どなく、これによりこの胴部部分に装着された巻きラベルは殆ど弛み変形することがない。
【００１１】
このため、巻きラベルを装着した一方の胴部部分は、ボトル内の減圧の有無に関係なく、略一定した形状を安定して維持することになる。
【００１２】
横リブを設けた他方の胴部部分は、横リブの作用により、ボトル内に発生した減圧により高さ寸法を減少させる撓み変形が生じ、これにより減圧吸収作用を発揮する。
【００１３】
中央周リブは、従来からのこの種の薄肉ボトルに設けられた中央周リブと同様に、胴部に作用する外力に対して補強リブとして機能すると共に、溝幅を狭める撓み変形をすることにより、減圧吸収機能を発揮して、ボトルに減圧吸収能力を与える。
【００１４】
本発明の別の構成は、上記した主たる構成を、上胴部に、斜めリブを設けると共に、巻きラベルを巻き付け装着した、ものである。
【００１５】
上胴部に、斜めリブを設けると共に、巻きラベルを巻き付け装着したものにあっては、ボトルの目に付き易い上胴部に巻きラベルを装着し、この巻きラベルの装着状態を適正に維持させることができるので、巻きラベルに施された表示部を目に付き易くかつ適正な状態に維持させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明の主たる構成にあっては、巻きラベルを装着した一方の胴部部分は、ボトル内の減圧の有無に関係なく、略一定した形状を安定して維持することになり、巻きラベルの適正な装着を安定して維持することができる。
【００１７】
横リブを設けた他方の胴部部分は、横リブの作用により、減圧吸収作用を発揮するので、ボトルに減圧吸収能力を付与して、斜めリブを設けた胴部部分における減圧に対する耐久性の低下の発生を阻止することができる。
【００１８】
上胴部に、斜めリブを設けると共に、巻きラベルを巻き付け装着したものにあっては、ボトルの目に付き易い上胴部に巻きラベルを適正に装着した状態を維持させることができるので、巻きラベルに施された表示部に高い表示効果を発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態例を示す、一部破断した正面図である。
【図２】本発明の他の実施形態例を示す、一部破断した正面図である。
【図３】従来技術の一例を示す、一部破断した正面図である。
【図４】図３に示した従来例の要部を拡大した、説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態例を、図面を参照しながら説明する。
なお、以下の説明において、図３および図４の従来技術の説明に用いた符号と同一符号は、同じ部分を示すものとする。また、以下の説明において「上下」とは、ボトル本体の仮想される中心軸に沿って、口筒部４側を「上」、底部２側を「下」とする。
【００２１】
本発明による薄肉耐熱丸型ボトルは、ＰＥＴ等の合成樹脂により薄肉に２軸延伸ブロー成形されて内容物を熱充填されるボトル本体と、巻きラベル１１とから構成されている。
【００２２】
ボトル本体（以下、図１および第２図参照）は、下端を底部２で塞いだ有底円筒形状をした胴部１の上端に、上方に縮径したテーパー筒状の肩部３を介して、キャップの着脱により開閉される口筒部４を起立状に連設して構成されている。胴部１の略中央高さ位置には、溝幅を狭めることにより減圧吸収機能を発揮し得る、溝幅の大きな周溝状の中央周リブ５が陥没状に設けられており、この中央周リブ５により、胴部１は上胴部６と下胴部７とに区画されている。
【００２３】
本発明の第１の実施形態例を示す図１の場合、上胴部６には、螺旋溝状の複数の斜めリブ９が平行に設けられており、上胴部６を、ボトル内に発生した減圧に対して妄りに変形しないように機械的に補強している。また、上胴部６の上端部分には、中央周リブ５と同様に、溝幅を狭めることにより減圧吸収機能を発揮し得る上端周リブ８が陥没状に設けられている。
【００２４】
表面に表示部１２を施したシート製の巻きラベル１１は、斜めリブ９が設けられた上胴部６の外表面に巻回状に装着されて、斜めリブ９を覆い隠している。すなわち、巻きラベル１１は、上胴部６の外表面に接触して、上胴部６に設けられた斜めリブ９の溝開口部を塞いだ状態となっている。
【００２５】
上胴部６に設けられた斜めリブ９は、ボトル本体内の減圧により殆ど撓み変形しないので、この斜めリブ９を設けた上胴部６に巻回装着された巻きラベル１１には、ボトル本体内に減圧が発生しても殆ど弛み変形を生じることがない。これにより巻きラベル１１に、従来のようにシワ１３が発生せず、巻きラベル１１の表面に施された表示部１２は、歪み１４を生じることなく、良好な表示状態を安定して維持することになる。
【００２６】
下胴部７に設けられた横リブ１０は、変形により減圧を吸収する減圧変形部分Ｈの主体部分を構成しているが、この横リブ１０による減圧吸収力が足らない場合には、図１の中央周リブ５、上端周リブ８のように溝幅を狭め、撓み変形させやすくすることで減圧吸収力を補ってもよい。さらには底部２のボトル内への陥没変形により減圧吸収力を補ってもよい。
【００２７】
本発明の第２の実施形態例を示す図２の場合は、図１に示した第１の実施形態例とは逆に、上胴部６に横リブ１０を設け、下胴部７に斜めリブ９を設けると共に、巻きラベル１１を装着したものである。横リブ１０を設けた上胴部６には、中央周リブ５と上端周リブ８が隣接するので、一つの大きな減圧変形部分Ｈを形成することになる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上説明したように、本発明の合成樹脂製の薄肉耐熱丸型ボトルは、胴部に装着した巻きラベルに対して、ボトル本体内の減圧による不良変形や剥離を防止するものであり、巻きラベルを装着する薄肉耐熱丸型ボトルに対して幅広い利用展開が期待される。
【符号の説明】
【００２９】
１ ；胴部
２ ；底部
３ ；肩部
４ ；口筒部
５ ；中央周リブ
６ ；上胴部
７ ；下胴部
８ ；上端周リブ
９ ；斜めリブ
１０；横リブ
１１；巻きラベル
１２；表示部
１３；シワ
１４；歪み
Ｈ ；減圧変形部分
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻きラベルを装着した、内容物を熱充填する合成樹脂製の薄肉の耐熱丸型ボトルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ラベルを装着した、内容物を熱充填する合成樹脂製の薄肉耐熱丸型ボトルの例として、特表２０１０−５２４７８９公報に示された従来技術がある。この従来技術は、胴部の上半部分である上胴部部分をラベル装着部分としており、このラベル装着部分を提供する上胴部には、ボトル内に発生した減圧に対する機械的な耐久力を高める周溝状の複数の横リブを平行に設けている。
【０００３】
この上記した従来技術にあっては、横リブを設けた上胴部に装着されるラベルは、横リブに対応した箇所に凹みが生じて、ラベルに施された表示部に表示状態の体裁が低下する恐れがあること、またコスト点から、熱収縮を利用するシュリンクラベルではなく、巻きラベルが利用される傾向にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２０１０−５２４７８９公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来技術にあって、例えば図３に示すように中央周リブ５で上下に区画された上胴部６と下胴部７のそれぞれに、補強のための横リブ１０を設けた構成とした場合、軽量化のために薄肉化を進めると、ボトル内に発生した減圧により、中央周リブ５および各横リブ１０が、その溝幅を狭める方向に撓み変形し易くなる。このため、図３の符号Ｈで示した領域全体が減圧変形部分となり、結果として減圧吸収機能を発揮することになる。
【０００６】
しかしながら、上胴部６に巻きラベル１１を装着した状態で、この上胴部６の横リブ１０に上記した溝幅を狭める撓み変形が発生すると、装着された巻きラベル１１に弛みが生じ、この弛みにより巻きラベル１１にシワ１３が発生、特に横リブ１０に対向した巻きラベル１１箇所にシワ１３が発生（図４参照）し、このシワ１３が、巻きラベル１１に施されている表示部１２に歪み１４を生じさせて、表示部１２の外観体裁を劣化させることになり、また巻きラベル１１に生じた弛みが大きくなると、巻きラベル１１そのものが上胴部６から剥がれてしまう、と云う問題があった。
【０００７】
この問題を解消する手法として、上胴部６と下胴部７に形成されている横リブ１０の全てを、螺旋溝状の斜めリブ９とする手段が考えられるが、この手段にあっては、装着された巻きラベル１１に弛みを殆ど生じさせないことができるのであるが、減圧発生時に、斜めリブ９の撓みが少なくなることにより、胴部１が楕円変形し易くなるとか、座屈においても部分的な応力集中が掛かり易くなり、強度が低くなる恐れがある。
【０００８】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、胴部部分に装着された巻きラベルの、減圧に伴う弛みの発生を抑制することを技術的課題とし、もってボトルに減圧が発生しても、巻きラベルの表示部の良好な表示状態を維持すると共に、巻きラベルのボトルに対する安定した装着を維持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記技術的課題を解決するための本発明の主たる構成は、
有底円筒状の胴部の上端に、上方に縮径したテーパー筒状の肩部を介して、キャップの着脱により開閉される口筒部を設けた合成樹脂製の薄肉な耐熱丸型ボトルであること、
胴部の略中央高さ位置に中央周リブを設けて上胴部と下胴部とに区画すること、
上胴部と下胴部の一方に螺旋溝状をした複数の斜めリブを平行に設けると共に、巻きラベルを巻き付け装着すること、
上胴部と下胴部の他方に周溝状をした複数の横リブを平行に設けること、
にある。
【００１０】
斜めリブは、横リブに比べて減圧に伴う撓み変形が発生し難いので、この斜めリブを設けた上胴部と下胴部の一方の胴部部分は、ボトル内に発生した減圧により高さ寸法を減少させる撓み変形を生じることが殆どなく、これによりこの胴部部分に装着された巻きラベルは殆ど弛み変形することがない。
【００１１】
このため、巻きラベルを装着した一方の胴部部分は、ボトル内の減圧の有無に関係なく、略一定した形状を安定して維持することになる。
【００１２】
横リブを設けた他方の胴部部分は、横リブの作用により、ボトル内に発生した減圧により高さ寸法を減少させる撓み変形が生じ、これにより減圧吸収作用を発揮する。
【００１３】
中央周リブは、従来からのこの種の薄肉ボトルに設けられた中央周リブと同様に、胴部に作用する外力に対して補強リブとして機能すると共に、溝幅を狭める撓み変形をすることにより、減圧吸収機能を発揮して、ボトルに減圧吸収能力を与える。
【００１４】
本発明の別の構成は、上記した主たる構成を、上胴部に、斜めリブを設けると共に、巻きラベルを巻き付け装着した、ものである。
【００１５】
上胴部に、斜めリブを設けると共に、巻きラベルを巻き付け装着したものにあっては、ボトルの目に付き易い上胴部に巻きラベルを装着し、この巻きラベルの装着状態を適正に維持させることができるので、巻きラベルに施された表示部を目に付き易くかつ適正な状態に維持させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明の主たる構成にあっては、巻きラベルを装着した一方の胴部部分は、ボトル内の減圧の有無に関係なく、略一定した形状を安定して維持することになり、巻きラベルの適正な装着を安定して維持することができる。
【００１７】
横リブを設けた他方の胴部部分は、横リブの作用により、減圧吸収作用を発揮するので、ボトルに減圧吸収能力を付与して、斜めリブを設けた胴部部分における減圧に対する耐久性の低下の発生を阻止することができる。
【００１８】
上胴部に、斜めリブを設けると共に、巻きラベルを巻き付け装着したものにあっては、ボトルの目に付き易い上胴部に巻きラベルを適正に装着した状態を維持させることができるので、巻きラベルに施された表示部に高い表示効果を発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態例を示す、一部破断した正面図である。
【図２】本発明の他の実施形態例を示す、一部破断した正面図である。
【図３】従来技術の一例を示す、一部破断した正面図である。
【図４】図３に示した従来例の要部を拡大した、説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態例を、図面を参照しながら説明する。
なお、以下の説明において、図３および図４の従来技術の説明に用いた符号と同一符号は、同じ部分を示すものとする。また、以下の説明において「上下」とは、ボトル本体の仮想される中心軸に沿って、口筒部４側を「上」、底部２側を「下」とする。
【００２１】
本発明による薄肉耐熱丸型ボトルは、ＰＥＴ等の合成樹脂により薄肉に２軸延伸ブロー成形されて内容物を熱充填されるボトル本体と、巻きラベル１１とから構成されている。
【００２２】
ボトル本体（以下、図１および第２図参照）は、下端を底部２で塞いだ有底円筒形状をした胴部１の上端に、上方に縮径したテーパー筒状の肩部３を介して、キャップの着脱により開閉される口筒部４を起立状に連設して構成されている。胴部１の略中央高さ位置には、溝幅を狭めることにより減圧吸収機能を発揮し得る、溝幅の大きな周溝状の中央周リブ５が陥没状に設けられており、この中央周リブ５により、胴部１は上胴部６と下胴部７とに区画されている。
【００２３】
本発明の第１の実施形態例を示す図１の場合、上胴部６には、螺旋溝状の複数の斜めリブ９が平行に設けられており、上胴部６を、ボトル内に発生した減圧に対して妄りに変形しないように機械的に補強している。また、上胴部６の上端部分には、中央周リブ５と同様に、溝幅を狭めることにより減圧吸収機能を発揮し得る上端周リブ８が陥没状に設けられている。
【００２４】
表面に表示部１２を施したシート製の巻きラベル１１は、斜めリブ９が設けられた上胴部６の外表面に巻回状に装着されて、斜めリブ９を覆い隠している。すなわち、巻きラベル１１は、上胴部６の外表面に接触して、上胴部６に設けられた斜めリブ９の溝開口部を塞いだ状態となっている。
【００２５】
上胴部６に設けられた斜めリブ９は、ボトル本体内の減圧により殆ど撓み変形しないので、この斜めリブ９を設けた上胴部６に巻回装着された巻きラベル１１には、ボトル本体内に減圧が発生しても殆ど弛み変形を生じることがない。これにより巻きラベル１１に、従来のようにシワ１３が発生せず、巻きラベル１１の表面に施された表示部１２は、歪み１４を生じることなく、良好な表示状態を安定して維持することになる。
【００２６】
下胴部７に設けられた横リブ１０は、変形により減圧を吸収する減圧変形部分Ｈの主体部分を構成しているが、この横リブ１０による減圧吸収力が足らない場合には、図１の中央周リブ５、上端周リブ８のように溝幅を狭め、撓み変形させやすくすることで減圧吸収力を補ってもよい。さらには底部２のボトル内への陥没変形により減圧吸収力を補ってもよい。
【００２７】
本発明の第２の実施形態例を示す図２の場合は、図１に示した第１の実施形態例とは逆に、上胴部６に横リブ１０を設け、下胴部７に斜めリブ９を設けると共に、巻きラベル１１を装着したものである。横リブ１０を設けた上胴部６には、中央周リブ５と上端周リブ８が隣接するので、一つの大きな減圧変形部分Ｈを形成することになる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上説明したように、本発明の合成樹脂製の薄肉耐熱丸型ボトルは、胴部に装着した巻きラベルに対して、ボトル本体内の減圧による不良変形や剥離を防止するものであり、巻きラベルを装着する薄肉耐熱丸型ボトルに対して幅広い利用展開が期待される。
【符号の説明】
【００２９】
１ ；胴部
２ ；底部
３ ；肩部
４ ；口筒部
５ ；中央周リブ
６ ；上胴部
７ ；下胴部
８ ；上端周リブ
９ ；斜めリブ
１０；横リブ
１１；巻きラベル
１２；表示部
１３；シワ
１４；歪み
Ｈ ；減圧変形部分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底円筒状の胴部（１）の上端に、上方に縮径したテーパー筒状の肩部（３）を介して、キャップの着脱により開閉される口筒部（４）を設けた合成樹脂製の薄肉な耐熱丸型ボトルであって、前記胴部（１）の略中央高さ位置に中央周リブ（５）を設けて上胴部（６）と下胴部（７）とに区画し、該上胴部（６）と下胴部（７）の一方に螺旋溝状をした複数の斜めリブ（９）を平行に設けると共に、巻きラベル（１１）を巻き付け装着し、前記上胴部（６）と下胴部（７）の他方に周溝状をした複数の横リブ（１０）を平行に設けたことを特徴とする合成樹脂製の薄肉耐熱丸型ボトル。
【請求項２】
上胴部（６）に、斜めリブ（９）を設けると共に、巻きラベル（１１）を巻き付け装着した請求項１に記載の薄肉耐熱丸型ボトル。
【請求項１】
有底円筒状の胴部（１）の上端に、上方に縮径したテーパー筒状の肩部（３）を介して、キャップの着脱により開閉される口筒部（４）を設けた合成樹脂製の薄肉な耐熱丸型ボトルであって、前記胴部（１）の略中央高さ位置に中央周リブ（５）を設けて上胴部（６）と下胴部（７）とに区画し、該上胴部（６）と下胴部（７）の一方に螺旋溝状をした複数の斜めリブ（９）を平行に設けると共に、巻きラベル（１１）を巻き付け装着し、前記上胴部（６）と下胴部（７）の他方に周溝状をした複数の横リブ（１０）を平行に設けたことを特徴とする合成樹脂製の薄肉耐熱丸型ボトル。
【請求項２】
上胴部（６）に、斜めリブ（９）を設けると共に、巻きラベル（１１）を巻き付け装着した請求項１に記載の薄肉耐熱丸型ボトル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−１０５５２（Ｐ２０１３−１０５５２Ａ）
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４５６１８（Ｐ２０１１−１４５６１８）
【出願日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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