衛生薄葉紙収納箱
【課題】リサイクル性を向上させる。
【解決手段】
底面に、離間した二点の一端から他端に向かって略環状又はアーチ状を描くように配された裂開用ミシン目線を有し、この底面の裂開用ミシン目線の裂開により、底面に前記二点の端間をヒンジとする蓋片とフィルムシート又は衛生薄葉紙の取り出し口が形成されるように構成されている衛生薄葉紙収納箱により解決される。
【解決手段】
底面に、離間した二点の一端から他端に向かって略環状又はアーチ状を描くように配された裂開用ミシン目線を有し、この底面の裂開用ミシン目線の裂開により、底面に前記二点の端間をヒンジとする蓋片とフィルムシート又は衛生薄葉紙の取り出し口が形成されるように構成されている衛生薄葉紙収納箱により解決される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ティシュペーパー、ペーパータオル、キッチンペーパー等を収納するための衛生薄葉紙収納箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙箱の上面に環状のミシン目線が形成されており、その環状のミシン目線を切り剥がすことで、紙箱に開口部が形成されるとともに、その開口部内にスリットが露出される衛生薄葉紙収納箱はよく知られる。
この種の衛生薄葉紙収納箱では、前記環状ミシン目線を被覆するようにして、紙箱内面にスリットを有する樹脂製又は樹脂を含むフィルムシートを貼付した構造を採るのが一般的である。
そして、この種の収納箱は、使用後の廃棄時にフィルムシートと紙箱の分別を要する場合がある。しかし、従来箱においては、紙箱内に手を入れることが想定されていないため、フィルムを剥離するのに煩雑な操作が要せられる。
他方、フィルム貼付部分を囲む別のミシン目線を形成し、使用後にこれを引き剥がすことで、フィルム貼付部分を紙箱本体より分離できるように構成した衛生薄葉紙収納箱も開示される（例えば、特許文献１等）。
しかし、この衛生薄葉紙収納箱の構成としても、分離したフィルム貼付部において、さらに紙部分とフィルムシート等とを分別する操作が必要であり、操作の煩雑さは軽減されているとはいえない。また、使用状態で上面のミシン目線が常に視認される状態であるため見た目にも好ましくない。
一方、煩雑な操作を有さない衛生薄葉紙収納箱として、フィルムシートに変えて紙製シートを用いた衛生薄葉紙収納箱箱（例えば、特許文献２等）も市販に供されている。
【０００３】
しかし、フィルムシートを用いた構造のほうが柔軟性があるため衛生薄葉紙、例えばティシュペーパーを取り出し易い傾向にあり、また防湿性、シール性及び防水性の点でもフィルムシートを用いたもののほうが優れる。
他方、従来の衛生薄葉紙収納箱は、一度に大量の衛生薄葉紙が必要な場合、数十回のポップアップ作業を繰り返すか、又は箱を破壊して内部に収められた衛生薄葉紙束を取り出すしかない。
さらに、この種の衛生薄葉紙収納箱では、例えば使用が進んで内部の衛生薄葉紙の残量が少なくなると、衛生薄葉紙束と紙箱上面との距離が離間するため、取り出しがたくなることが知られており、これに鑑みて衛生薄葉紙残が少なくなった場合の取り出し性の悪化を防止する技術を確保する必要もある。
【特許文献１】特開２０００−２８１１５５
【特許文献２】特開２００５−２２５５６３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明の主たる課題は、スリットを配したフィルムシートと紙箱部とを容易に分別することができ、しかも、場合により一度に大量の衛生薄葉紙を取り出し可能な衛生薄葉紙収納箱を提供することにある。また、他の課題として、この衛生薄葉紙収納箱において衛生薄葉紙の残量が少なくなった場合の取り出し性低下を防止することもできるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決した本発明は次記の通りである。
＜請求項１記載の発明＞
上面と底面とこれらに連接する側面とを有する箱本体と、前記上面に形成された環状の裂開用ミシン目線と、前記ミシン目線内範囲を箱本体内側から覆う樹脂を含むフィルムシートとを有し、
前記フィルムシートが、スリットを有し、そのスリットが少なくとも環状ミシン目線内範囲に位置され、前記環状ミシン目線に沿ってミシン目線に囲まれる範囲を引き剥がすことにより、取り出し口が形成されるとともに、前記フィルムシート及びそれに形成されたスリットが取り出し口から露出され、箱内に収納された衛生薄葉紙が取り出し可能となる衛生薄葉紙収納箱であって、
底面に、略環状又はアーチ状を描くように配された裂開用ミシン目線を有し、
この底面の裂開用ミシン目線の裂開により、この裂開用ミシン目線の基端と終端を結ぶ線をヒンジとする蓋片が形成されることを特徴とする衛生薄葉紙収納箱。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
底面側の裂開用ミシン目線及びその端同士を結ぶ直線で囲まれる範囲は、短手が７０ｍｍ以上、長手が１１０ｍｍ以上あり、かつ、８０ｃｍ2以上の面積を有する請求項１記載の衛生薄葉紙収納箱。
【０００７】
＜請求項３記載の発明＞
前記底面が長方形であり、底面の短手縁又は長手縁と、底面の裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線とが平行である請求項１又は２記載の衛生薄葉紙収納箱。
【０００８】
＜請求項４記載の発明＞
前記底面が長方形であり、底面側の裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線と底面の短手縁とが平行であり、その離間距離が３〜６５ｍｍ、底面の短手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜６５ｍｍであり、底面の長手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜４５ｍｍである請求項１〜３の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【０００９】
＜請求項５記載の発明＞
前記底面が長方形であり、底面側の裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線と底面長手縁とが平行であり、その離間距離が３〜４５ｍｍ、底面の短手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜６５ｍｍであり、底面の長手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜４５ｍｍである請求項１〜３の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【００１０】
＜請求項６記載の発明＞
前記底面が長方形であり、底面の裂開用ミシン目線は、底面の長手縁及び短手縁に向かって湾曲する円弧線の連続による略楕円形状に配されている請求項１〜５記載の衛生薄葉紙収納箱。
【００１１】
＜請求項７記載の発明＞
前記底面が長方形であり、底面の裂開用ミシン目線は、底面の長手縁及び短手縁に沿う直線又は湾曲線の連続による略コ字状に配されている請求項１〜５の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【００１２】
＜請求項８記載の発明＞
底面の裂開用ミシン目線及びこの裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線は、これらにより囲まれる範囲に上面の裂開用ミシン目線を垂下させて底面に投影した範囲が包含される位置に形成されている請求項１〜７の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【００１３】
＜請求項９記載の発明＞
前記底面の裂開用ミシン目線で囲まれる範囲内に、共通のミシン目線によって相接し、これに連なる非共通のミシン目線を有し、基端に形成された相互に平行な起立折目線部分を残して、それぞれ裂開可能でかつ相対向して切り起こし可能な２個の屈折片を有する請求項１〜８の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【００１４】
＜請求項１０記載の発明＞
底面側の裂開用ミシン目線は、そのカットタイ比が１：０．５〜１０：４であり、ミシン目の切れ残りの長さが０．５〜４．０ｍｍである請求項１〜９の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【発明の効果】
【００１５】
以上詳述のとおり、本発明によれば、スリットを配したフィルムと紙箱部とを容易に分別することができる衛生薄葉紙収納箱が提供され、また、この衛生薄葉紙収納箱において衛生薄葉紙の残量が少なくなった場合の取り出し性低下を防止することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次いで、本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。
（第１の実施の形態）
第１の実施の形態を図１〜３を参照しながら以下に詳述する。図１は、本実施形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の上面１Ｕ側からの斜視図であり、図２は衛生薄葉紙、例えばティシュペーパー取り出し時の状態を示す斜視図であり、図３は、本実施形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の底面１Ｂ側からの斜視図である。図４は、本実施形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の底面１Ｂ側からの他の状態の斜視図である。
本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１は、上面１Ｕ及び底面１Ｂに裂開用ミシン目線１１，４０を有する紙箱１と、上面の裂開用ミシン目線内範囲１１ａを内側から覆うフィルムシート２とを備える（以下、上面の裂開用ミシン目線１１を上面裂開用ミシン目線１１という）。
本形態の紙箱１は、衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の外形をなす直六面体の紙製の箱体であるが、その大きさ、形状、展開形状等はこれに限らず既知の衛生薄葉紙収納箱の紙箱の構成を採用できる。
なお、本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１は、上面１Ｕ、底面１Ｂ及びこれらを連接する側面と、各面の長手方向両側縁に連接された底面側端面片、側面端面片、上面側端面片とを有し、前記側面端面片を箱内面側に折り返した後、これに重ねて上面側端面片と底面側端面片とを折り曲げ、各片の当接部分をホットメルト接着材等により接着して構成される構造をなしている。
また、この種の一般的な収納箱の大きさは、概ね長手縁が１１０〜３２０ｍｍ、短手縁が７０〜２００ｍｍ、高さが４０〜１５０程度であり、少なくとも本願発明はこの大きさの箱は対象となる。
他方、紙箱１は、図示はしないが、花柄、螺旋模様、波模様、ドット模様、亀甲模様、星模様、十字模様、幾何学模様など適宜の文字・図形・絵・記号の単体又はこれらの組み合わせにより構成される適宜の模様を採用することができる。紙箱外面に対する模様の付与は、グラビア印刷等の既知の印刷方法により行うことができる。
【００１７】
他方、紙箱１の上面１Ｕに形成される上面裂開用ミシン目線１１は環状をなし、既知の方法及びカットタイ比で形成される。
上面裂開用ミシン目線１１により囲まれる範囲１１ａの具体的形状については限定されない。従来既知の形状を採用できる。具体的には、図示例の如く、紙箱上面の長手方向に沿う方向を長辺とする略楕円形状が代表的に採用される。
【００１８】
他方、フィルムシート２は、上面裂開用ミシン目線１１により囲まれる範囲１１ａのサイズより大きく、例えば、方形であり紙箱１上面の内面側に接着剤により接着されている。
前記フィルムシート２のスリット２１は上面裂開用ミシン目線１１により囲まれる範囲１１ａに位置されており、前記環状の上面裂開用ミシン目線１１に沿ってこれにより囲まれる範囲１１ａを引き剥がすことにより、図２に示されるように、取り出し口１２（以下、上面の取り出し口を上面取り出し口１２という）が形成されるとともに、前記フィルムシート２及びそれに形成されたスリット２１が上面取り出し口１２を介して露出される。
【００１９】
フィルムシート２の紙箱１への接着に用いる接着剤の種類は特に限定されない。好適には、リサイクルの点で水性接着剤が好ましい。
他方、スリット２１の長さは、上面取り出し口１２の長手方向全長より短くすることが望ましいが、上面取り出し口１２の長手方向全長と同じ長さにすることもでき、さらに、フィルムシート２の長手方向長さより短い条件の下で、上面取り出し口１２の長手方向全長より長くすることもできる。
紙箱１とフィルムシート２との接着力（剥離強度）は特に限定されない。従来製品における紙箱１とフィルムシート２との接着力と同程度でよい。
フィルムシート２の素材は、紙箱との分別が必要となるものであり、例示すれば樹脂を含むシートである。具体例を言えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の樹脂からなる樹脂性フィルムシート、又はこれらを積層した積層の樹脂性フィルムシート、フィルムシートと薄葉紙等を積層したラミネートフィルムシート、樹脂製繊維からなる合成紙シート等である。取り出し性を考慮すると樹脂製フィルムシートが好ましく、特にポリエチレンフィルムシートが好ましい。
フィルムシート２の厚みは、１５〜２００μｍが適する。１５μｍ未満では、強度的に不足し、衛生薄葉紙の取り出し時においてフィルムシートの裂けあるいは破断の確率が高くなる。逆に、２００μｍを超えると、フィルムシートが裂ける等の強度の問題はないものの、衛生薄葉紙取り出し時のひっかかりが大きくなり、薄葉紙が取り出しにくくなったり破れたりする可能性がある。またコスト高ともなる。
【００２０】
他方、本形態の紙箱１は、特徴的に底面１Ｂにも裂開用ミシン目線４２が形成されている（以下、底面の裂開用ミシン目線４２を底面裂開用ミシン目線４２という）。この底面裂開用ミシン目線４２は、本形態では、底面１Ｂの長手方向中心から等距離離間し、一方の長手縁側に近い位置にある二点４２Ｐ，４２Ｐの一端側から他端側に向かってアーチ状を描くように配されている。
従って、この底面裂開用ミシン目線４２の裂開により、図４に示すように、前記二点の端同士を結ぶ線をヒンジとする蓋片４０Ｆと取り出し口４０が底面に形成されるようになっている（以下、この底面裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線を以下ヒンジ線４１という。また、底面の取り出し口を底面取り出し口４０という）。
本形態では、ヒンジ線４１が底面１Ｂの長手縁１Ｌと平行に配されているが、これに限定されず、例えば、ヒンジ線４１は短手縁１Ｓと平行となるように配してもよい。
【００２１】
また、本形態の底面裂開用ミシン目線４２は、裂開しやすいように、その変曲点位置の小凹状の押し込み部４３が形成されている。この押し込み部４３を押し込むことによってアーチ状の裂開用ミシン線は、両端側４２Ｐ，４２Ｐに向かって容易に裂開される。
そして、その裂開により形成される自由片部分に親指をかけたり摘んだりしてミシン目線をいっそう両端４２Ｐ，４２Ｐまで裂開させることで、蓋片４０Ｆと底面取り出し口４０が形成される
【００２２】
ここで、底面側裂開用ミシン目線４２は、好ましくは、そのカットタイ比が１：０．５〜１０：４であり、ミシン目の切れ残りの長さが０．５〜４．０ｍｍであるのが望ましい。意図しない裂開事故は生じ難く、意図的な裂開操作はしやすいミシン目線となる。
なお、カットタイ比とはミシン目の切れ目の部分（カット部）の長さと切れ残りの部分（タイ部）の長さとの比のことである。
【００２３】
他方、底面裂開用ミシン目線４２及びヒンジ線４１で囲まれる範囲は、箱内部に手をいれて適当量の衛生薄葉紙束を取り出したり、内部の衛生薄葉紙を全て前記取り出し口から取り出し終わった後、衛生薄葉紙収納箱廃棄にあたってフィルムシートを引き剥がしたりするために使用する底面取り出し口４０の形成を目的とすることから、その大きさは、短手が７０ｍｍ以上、長手が１１０ｍｍ以上あり、かつ、８０ｃｍ2以上の面積を有するように形成するのがよい。更に好ましくはその大きさは、短手が８５ｍｍ以上、長手が１９０ｍｍ以上あり、かつ、１６０ｃｍ2以上の面積を有するように形成するのがよい。大きさの上限は底面の長手縁又は短手縁から３ｍｍの離間距離を保つこととする。また、このような衛生薄葉紙収納箱を利用する需用者が箱内に手を入れようとするときの、手の大きさはほとんどが７０ｍｍ×１１０ｍｍに収まる程度であることから、上述の大きさとすれば利用者が箱内に手を入れることができる取り出し口が形成される。なお、ここで言う短手、長手とは当該範囲の短手方向の最も短い部分の長さと長手方向の最も短い部分の長さである。
さらに、本形態においては、ヒンジ線４１の長さは具体的には、７０〜２４０ｍｍ程度とするのがよい。ヒンジの長さが７０ｍｍ以下であるとフィルムシートを引き剥がす時に手が入れづらくなる。また、２４０ｍｍ以上であるとミシン目を開封しづらくなる。
【００２４】
他方、前記ヒンジ線４１及び底面裂開用ミシン目線４２は、輸送時の積み重ね時や使用時に通常想定される収納箱に加わる外圧等によって意図せず裂開しないように、底面の短手縁１Ｓ又は長手縁１Ｌとヒンジ線４１との離間距離Ｌ１は、短手縁１Ｓと平行とするならば３〜６５ｍｍ、長手縁１Ｌと平行とするならば３〜４５ｍｍとするのが望ましい。短手縁又は長手縁との離間距離が３ｍｍ未満であると長手縁すなわち稜線から近すぎて、側面への外圧によって底面が歪んだときに意図せずヒンジ近傍から底面裂開用ミシン目線が裂開するおそれが高まる。反対に短手縁１Ｓとの離間距離が６５ｍｍ、長手縁１Ｌとの離間距離が４５ｍｍを超えると底面に対して十分な広さの取り出し口を確保するのが困難となる。
また、同様に意図しない裂開を防止するとともに十分な広さの底面取り出し口を確保すべく、底面１Ｂの短手縁１Ｓと底面裂開用ミシン目線４２との最近位の離間距離Ｌ２は３〜６５ｍｍとするのがよく、長手縁１Ｌと底面裂開用ミシン目線４２との最近位の離間距離Ｌ３は３〜２５ｍｍとするのがよい。
【００２５】
また、ヒンジ線４１は、長手縁長さの１／５〜５／６とするのがよい。ヒンジ線が長手縁長さの１／５以下であると衛生薄葉紙束をまとめて取り出しづらくなる。また、ヒンジ線が長手縁長さの５／６以上であると蓋４０Ｆを開いた際に、内部の衛生薄葉紙束が底面１Ｂの蓋４０Ｆにならない部分によって保持されず、不必要に衛生薄葉紙束が取り出される事故が起きやすくなる。内部の衛生薄葉紙束を全部取り出さない場合に特に適する。
他方、紙箱１の底面１Ｂの前記ヒンジ線４１及び底面裂開用ミシン目線４２の位置は、これらによって囲まれる範囲４０が、好適には、上面１Ｕに形成され裂開用ミシン目線１１を垂下させて底面１Ｂに投影してできる範囲が包含されるようにするのがよい。上面１Ｕの裂開用ミシン目線１１との関係で底面裂開用ミシン目線４２等の位置をかかる位置とすることで、収納箱内の衛生薄葉紙を使い切って底面裂開用ミシン目線４２を裂開させて底面取り出し口４０を形成したときに、上面１Ｕの取り出し口１２を被覆しているフィルムシート２に容易に到達して引き剥がして分離することができるようになる。
【００２６】
他方、本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１は、好ましい例として、紙箱１の底面１Ｂのほぼ中央に、共通のミシン目線３１によって相接し、これに連なる非共通のミシン目線３２，３２を有し、基端に形成された相互に平行な起立折目線部分３３，３３を残して、それぞれ裂開可能でかつ相対向して切り起こし可能な２個の屈折片３０，３０を有する。
この屈折片３０，３０を箱内面側に押し上げることで、内部の衛生薄葉紙残量が少なくなった場合にも、衛生薄葉紙束の上面が前記取り出し口１２の近くに位置され、上面側からの取り出し性の低下がなくなる。
この切り起こし可能な２個の屈折片３０，３０は、前記底面の取り出し口を形成するための裂開用ミシン線で囲まれる範囲にあり、これとは不連続となっている。
従って、前記屈折片３０，３０と底面裂開用ミシン目線４０とは、別々に裂開することができ、また、何れかの裂開作業時に他方のミシン目線を意図せずに裂開させるおそれがほとんどない。
他方、前記衛生薄葉紙収納箱Ｘ１は、特に複数の衛生薄葉紙を所謂ポップアップ式に重畳してなる衛生薄葉紙束は内部に収容され、図２に示されるように、スリット２１から衛生薄葉紙Ｐを一枚一枚取り出して使用される。
【００２７】
衛生薄葉紙Ｐ自体の大きさ、紙厚、プライ数（重ね枚数）及び組成は本発明では限定されない。また、衛生薄葉紙Ｐは用途に応じた既知の薄様紙の抄紙技術にしたがって製造することができる。
抄紙には、例えば、抄紙原料を実質的に湿紙に形成するワイヤーパート、湿紙を脱水するプレスパート、脱水された湿紙を乾燥するドライヤーパートの少なくとも３つのパートから成る、公知種々の抄紙機を用いることができる。
かかる衛生薄葉紙は、例えば、ティシュペーパー、キッチンペーパー。ワイプなどに応じて適宜既知の技術によりその物性、組成を変更することができる。
【００２８】
なお、衛生薄葉紙をティシュペーパーとするならば、その好適な坪量としては、例えば、１０〜４０ｇ／ｍ2（ＪＩＳ Ｐ ８１２４）、１枚あたりの好適な紙厚２５〜８００μｍ、好適な乾燥引張強度は、２プライで縦方向；１５０〜８００ｃＮ／幅２５ｍｍ、横方向；５０〜４００ｃＮ／幅２５（ＪＩＳ Ｐ ８１１３）である。また、好適なソフトネスは０．５〜６．０ｇ（ＪＩＳ Ｌ１０９６）、ＭＭＤは３〜１８、伸びは５〜４０％の範囲である。
【００２９】
衛生薄葉紙束の製造は、既知のインターホルダーにより衛生薄葉紙原紙を折り畳んだ後に、所定の大きさに切断する既知の方法を採用できる。
なお、本発明においては、衛生薄葉紙束の高さや大きさ等は特に限定されるものではなく、収容する衛生薄葉紙収納箱の大きさに併せて適宜変更することができる。
【００３０】
他方、衛生薄葉紙収納箱の使用方法を詳述すると、まず、内部に収められた全ての衛生薄葉紙Ｐを引き出してその使用を終えたときに、前記底面裂開用ミシン目線４２を裂開して蓋片４０Ｆを形成するとともに、底面取り出し口４０を形成し、前記蓋片４０Ｆを開けて紙箱内面に手を入れフィルムシート２の端部等を持ち、フィルムシート２を紙箱１から剥離する。
また、衛生薄葉紙Ｐを束として取り出したいときは、衛生薄葉紙を使い切る前に、底面裂開用ミシン目線４２を裂開して蓋片４０Ｆを形成して衛生薄葉紙収納箱内のティシュペーパー束を取り出すようにすればよい。
【００３１】
（第２の実施の形態）
次いで、第２の実施の形態を図５に基づいて説明する。
第２の実施の形態Ｘ２は、衛生薄葉紙収納箱Ｘ２の底面１Ｂの構成以外については、第１の実施の形態と同様である。以下、第１の実施の形態と同様の構成については概ね省略し、主に第１の実施の形態と相違する構成について説明する。
本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ２は、底面の短手縁１Ｓとヒンジ線４１とが平行であり、底面裂開用ミシン目線４２が、底面１Ｂの長手縁１Ｌ及び短手縁１Ｓに向かって湾曲する円弧線が連続する略楕円形状を描くように配されている。
本形態の底面裂開用ミシン目線４２もまた、裂開しやすいように、ヒンジ線４１と遠位にある短手縁１Ｓに最も近い部位に小凹状の押し込み部４３が形成されており、この押し込み部４３を押し込むことによって底面裂開用ミシン線４２を両端４２Ｐ，４２Ｐに向かって容易に裂開できるように構成されている。
そして、それにより形成される自由片部分に親指をかけたり摘んだりして底面裂開用ミシン目線４２をいっそう両端４２Ｐ，４２Ｐまで裂開させることで、蓋片４０と底面取り出し口４０が形成される。
ここで、底面側裂開用ミシン目線４２のカット対比及びミシン目の切れ残り部分の長さは第１の実施の形態と同様である。また、底面裂開用ミシン目線４２及びヒンジ線４１で囲まれる範囲の大きさ及び面積もまた第１の実施の形態と同様でよい。
【００３２】
他方、ヒンジ線４１を短手縁１Ｓと平行にする本形態の例では、ヒンジ線４１の長さは、１０〜１００ｍｍ程度とするのがよい。ヒンジ線４１の長さが１０ｍｍ以下であるとミシン目を破った際にヒンジ部が切れやすくなる。また、１００ｍｍ以上であると収納箱の大きさによっては楕円形部の長手方向のミシン目線が直線に近くなることがあり、加工機で成形する際に罫線で折り曲がらずにミシン目線で折れ曲がり、支障をきたす可能性がある。
【００３３】
他方、本形態Ｘ２においても、前記ヒンジ線４１及び底面裂開用ミシン目線４２は、輸送時の積み重ね時や使用時に通常想定される収納箱に加わる外圧等によって意図せず裂開しないように、底面１Ｂの短手縁１Ｓ又は長手縁１Ｌとヒンジ線４１との離間距離Ｌ１を３〜６５ｍｍとするのが望ましい。３ｍｍ未満であると長手縁１Ｌすなわち稜線から近く、側面への外圧によって底面が歪んだときに意図せずヒンジ線４１近傍から底面裂開用ミシン目線４２が裂開するおそれが高まる。反対に６５ｍｍを超えると底面１Ｂに対して十分な広さの底面取り出し口４２を確保するのが困難となる。
また、同様に意図しない裂開を防止するとともに十分な広さの底面取り出し口４０を確保すべく、底面１Ｂの短手縁１Ｓと底面裂開用ミシン目線４２との最近位の離間距離Ｌ２は３〜４５ｍｍとするのがよく、長手縁１Ｌと底面裂開用ミシン目線４２との最近位の離間距離Ｌ３は３〜６５ｍｍとするのがよい。
また、上記ミシン目線４２と長手縁１Ｌ及び短手縁１Ｓとの関係、及びヒンジ線４１と短手縁１Ｓとの関係を満たさないと蓋片４０Ｆを開いた際に、内部の衛生薄葉紙束が底面１Ｂの蓋片４０Ｆにならない部分によって保持されず、不必要に衛生薄葉紙束が取り出される事故が起きやすくなる。従って、当該数値範囲を満たすと内部の衛生薄葉紙束を全部取り出さない場合に特に適するものとなる。
【００３４】
また、ヒンジ線４１は、短手長さの１／１０〜４／５とするのがよい。ヒンジ線４１が短手縁長さの１／１０以下であると衛生薄葉紙束をまとめて取り出しづらくなる。また、ヒンジ線が長手縁長さの４／５以上であると蓋４０Ｆを開いた際に、内部の衛生薄葉紙束が底面１Ｂの蓋４０Ｆにならない部分によって保持されず、不必要に衛生薄葉紙束が取り出される事故が起きやすくなる。
他方、紙箱１の底面１Ｂの前記ヒンジ線４１及び底面裂開用ミシン目線４２の位置は、これらによって囲まれる範囲が、好適には、上面１Ｕに形成され裂開用ミシン目線１１を垂下させて底面１Ｂに投影される範囲が包含される位置ように形成するのがよい。これも第１の実施の形態と同様である。
他方、本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ２もまた、好ましい例は、切り起こし可能な２個の屈折片が、前記底面の取り出し口を形成するための裂開用ミシン線で囲まれる範囲にあり、これとは不連続となっている例である。
この屈折片３０，３０を箱内面側に押し上げることで、内部のティシュペーパー残量が少なくなった場合にも、ティシュペーパー束の上面が前記取り出し口近くに位置され、取り出し性の低下がなくなる。
【００３５】
（第３の実施の形態）
次いで、第３の実施の形態を図６に基づいて説明する。第３の実施の形態Ｘ３は、底面裂開用ミシン目線４２とヒンジ線４１とで囲まれる部分の形状以外の構成については、第２の実施の形態と同様であるので説明は省略する。
この第３の実施の形態の底面裂開用ミシン目線４２は、底面１Ｂの長手縁１Ｌ及び短手縁１Ｓに沿うように略コ字状をなすように配されており、前記ヒンジ線４１と底面裂開用ミシン目線４２とで囲まれる範囲が方形となっている。
【００３６】
本形態ではコ字状の各縁１Ｌ，１Ｓに沿う部分が、それぞれ各縁に対して凹となるように湾曲している。なお、縁に対して凹ではなく凸となる湾曲であってもよい。
図示例のように凹となる湾曲線の連続による略コ字状の底面裂開様ミシン目線とすると他の形状に比べより広い裂開部面積を得ることができ、フィルムシートを分別する際に手が入れやすいという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、所謂ポップアップ式で折り畳まれたシート束を収容する収容箱に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】第１の実施の形態の衛生薄葉紙収納箱の上面側からの斜視図である。
【図２】第１の実施の形態の衛生薄葉紙収納箱の使用時の斜視図である。
【図３】第１の実施の形態の衛生薄葉紙収納箱の底面側からの斜視図である。
【図４】第１の実施の形態の衛生薄葉紙収納箱の底面裂開用ミシン目線裂開時の底面側からの斜視図である。
【図５】第２の実施の形態の衛生薄葉紙収納箱の底面図である。
【図６】第３の実施の形態の衛生薄葉紙収納箱の底面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…紙箱、１Ｕ…紙箱上面、１Ｂ…紙箱底面、１Ｌ…底面の長手縁、１Ｓ…底面の短手縁、２…フィルムシート、１１…上面裂開用ミシン目線、１１ａ…上面裂開用ミシン目線により囲まれる範囲、１２…上面取り出し口、２１…スリット、３０…屈折片、３１，３１’…共通ミシン目線、３２…非共通ミシン目線、３３…起立折目線部分、４０…底面取り出し口、４０Ｆ…蓋片、４１…ヒンジ線、４２…底面裂開用ミシン目線、４２Ｐ…底面裂開用ミシン目線の端、４３…押し込み部、４０ａ…底面裂開用ミシン目線とヒンジ線とで囲まれる範囲、Ｐ…ティシュペーパー、Ｘ１〜Ｘ３…衛生薄葉紙収納箱。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ティシュペーパー、ペーパータオル、キッチンペーパー等を収納するための衛生薄葉紙収納箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙箱の上面に環状のミシン目線が形成されており、その環状のミシン目線を切り剥がすことで、紙箱に開口部が形成されるとともに、その開口部内にスリットが露出される衛生薄葉紙収納箱はよく知られる。
この種の衛生薄葉紙収納箱では、前記環状ミシン目線を被覆するようにして、紙箱内面にスリットを有する樹脂製又は樹脂を含むフィルムシートを貼付した構造を採るのが一般的である。
そして、この種の収納箱は、使用後の廃棄時にフィルムシートと紙箱の分別を要する場合がある。しかし、従来箱においては、紙箱内に手を入れることが想定されていないため、フィルムを剥離するのに煩雑な操作が要せられる。
他方、フィルム貼付部分を囲む別のミシン目線を形成し、使用後にこれを引き剥がすことで、フィルム貼付部分を紙箱本体より分離できるように構成した衛生薄葉紙収納箱も開示される（例えば、特許文献１等）。
しかし、この衛生薄葉紙収納箱の構成としても、分離したフィルム貼付部において、さらに紙部分とフィルムシート等とを分別する操作が必要であり、操作の煩雑さは軽減されているとはいえない。また、使用状態で上面のミシン目線が常に視認される状態であるため見た目にも好ましくない。
一方、煩雑な操作を有さない衛生薄葉紙収納箱として、フィルムシートに変えて紙製シートを用いた衛生薄葉紙収納箱箱（例えば、特許文献２等）も市販に供されている。
【０００３】
しかし、フィルムシートを用いた構造のほうが柔軟性があるため衛生薄葉紙、例えばティシュペーパーを取り出し易い傾向にあり、また防湿性、シール性及び防水性の点でもフィルムシートを用いたもののほうが優れる。
他方、従来の衛生薄葉紙収納箱は、一度に大量の衛生薄葉紙が必要な場合、数十回のポップアップ作業を繰り返すか、又は箱を破壊して内部に収められた衛生薄葉紙束を取り出すしかない。
さらに、この種の衛生薄葉紙収納箱では、例えば使用が進んで内部の衛生薄葉紙の残量が少なくなると、衛生薄葉紙束と紙箱上面との距離が離間するため、取り出しがたくなることが知られており、これに鑑みて衛生薄葉紙残が少なくなった場合の取り出し性の悪化を防止する技術を確保する必要もある。
【特許文献１】特開２０００−２８１１５５
【特許文献２】特開２００５−２２５５６３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明の主たる課題は、スリットを配したフィルムシートと紙箱部とを容易に分別することができ、しかも、場合により一度に大量の衛生薄葉紙を取り出し可能な衛生薄葉紙収納箱を提供することにある。また、他の課題として、この衛生薄葉紙収納箱において衛生薄葉紙の残量が少なくなった場合の取り出し性低下を防止することもできるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決した本発明は次記の通りである。
＜請求項１記載の発明＞
上面と底面とこれらに連接する側面とを有する箱本体と、前記上面に形成された環状の裂開用ミシン目線と、前記ミシン目線内範囲を箱本体内側から覆う樹脂を含むフィルムシートとを有し、
前記フィルムシートが、スリットを有し、そのスリットが少なくとも環状ミシン目線内範囲に位置され、前記環状ミシン目線に沿ってミシン目線に囲まれる範囲を引き剥がすことにより、取り出し口が形成されるとともに、前記フィルムシート及びそれに形成されたスリットが取り出し口から露出され、箱内に収納された衛生薄葉紙が取り出し可能となる衛生薄葉紙収納箱であって、
底面に、略環状又はアーチ状を描くように配された裂開用ミシン目線を有し、
この底面の裂開用ミシン目線の裂開により、この裂開用ミシン目線の基端と終端を結ぶ線をヒンジとする蓋片が形成されることを特徴とする衛生薄葉紙収納箱。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
底面側の裂開用ミシン目線及びその端同士を結ぶ直線で囲まれる範囲は、短手が７０ｍｍ以上、長手が１１０ｍｍ以上あり、かつ、８０ｃｍ2以上の面積を有する請求項１記載の衛生薄葉紙収納箱。
【０００７】
＜請求項３記載の発明＞
前記底面が長方形であり、底面の短手縁又は長手縁と、底面の裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線とが平行である請求項１又は２記載の衛生薄葉紙収納箱。
【０００８】
＜請求項４記載の発明＞
前記底面が長方形であり、底面側の裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線と底面の短手縁とが平行であり、その離間距離が３〜６５ｍｍ、底面の短手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜６５ｍｍであり、底面の長手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜４５ｍｍである請求項１〜３の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【０００９】
＜請求項５記載の発明＞
前記底面が長方形であり、底面側の裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線と底面長手縁とが平行であり、その離間距離が３〜４５ｍｍ、底面の短手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜６５ｍｍであり、底面の長手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜４５ｍｍである請求項１〜３の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【００１０】
＜請求項６記載の発明＞
前記底面が長方形であり、底面の裂開用ミシン目線は、底面の長手縁及び短手縁に向かって湾曲する円弧線の連続による略楕円形状に配されている請求項１〜５記載の衛生薄葉紙収納箱。
【００１１】
＜請求項７記載の発明＞
前記底面が長方形であり、底面の裂開用ミシン目線は、底面の長手縁及び短手縁に沿う直線又は湾曲線の連続による略コ字状に配されている請求項１〜５の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【００１２】
＜請求項８記載の発明＞
底面の裂開用ミシン目線及びこの裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線は、これらにより囲まれる範囲に上面の裂開用ミシン目線を垂下させて底面に投影した範囲が包含される位置に形成されている請求項１〜７の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【００１３】
＜請求項９記載の発明＞
前記底面の裂開用ミシン目線で囲まれる範囲内に、共通のミシン目線によって相接し、これに連なる非共通のミシン目線を有し、基端に形成された相互に平行な起立折目線部分を残して、それぞれ裂開可能でかつ相対向して切り起こし可能な２個の屈折片を有する請求項１〜８の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【００１４】
＜請求項１０記載の発明＞
底面側の裂開用ミシン目線は、そのカットタイ比が１：０．５〜１０：４であり、ミシン目の切れ残りの長さが０．５〜４．０ｍｍである請求項１〜９の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【発明の効果】
【００１５】
以上詳述のとおり、本発明によれば、スリットを配したフィルムと紙箱部とを容易に分別することができる衛生薄葉紙収納箱が提供され、また、この衛生薄葉紙収納箱において衛生薄葉紙の残量が少なくなった場合の取り出し性低下を防止することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次いで、本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。
（第１の実施の形態）
第１の実施の形態を図１〜３を参照しながら以下に詳述する。図１は、本実施形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の上面１Ｕ側からの斜視図であり、図２は衛生薄葉紙、例えばティシュペーパー取り出し時の状態を示す斜視図であり、図３は、本実施形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の底面１Ｂ側からの斜視図である。図４は、本実施形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の底面１Ｂ側からの他の状態の斜視図である。
本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１は、上面１Ｕ及び底面１Ｂに裂開用ミシン目線１１，４０を有する紙箱１と、上面の裂開用ミシン目線内範囲１１ａを内側から覆うフィルムシート２とを備える（以下、上面の裂開用ミシン目線１１を上面裂開用ミシン目線１１という）。
本形態の紙箱１は、衛生薄葉紙収納箱Ｘ１の外形をなす直六面体の紙製の箱体であるが、その大きさ、形状、展開形状等はこれに限らず既知の衛生薄葉紙収納箱の紙箱の構成を採用できる。
なお、本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１は、上面１Ｕ、底面１Ｂ及びこれらを連接する側面と、各面の長手方向両側縁に連接された底面側端面片、側面端面片、上面側端面片とを有し、前記側面端面片を箱内面側に折り返した後、これに重ねて上面側端面片と底面側端面片とを折り曲げ、各片の当接部分をホットメルト接着材等により接着して構成される構造をなしている。
また、この種の一般的な収納箱の大きさは、概ね長手縁が１１０〜３２０ｍｍ、短手縁が７０〜２００ｍｍ、高さが４０〜１５０程度であり、少なくとも本願発明はこの大きさの箱は対象となる。
他方、紙箱１は、図示はしないが、花柄、螺旋模様、波模様、ドット模様、亀甲模様、星模様、十字模様、幾何学模様など適宜の文字・図形・絵・記号の単体又はこれらの組み合わせにより構成される適宜の模様を採用することができる。紙箱外面に対する模様の付与は、グラビア印刷等の既知の印刷方法により行うことができる。
【００１７】
他方、紙箱１の上面１Ｕに形成される上面裂開用ミシン目線１１は環状をなし、既知の方法及びカットタイ比で形成される。
上面裂開用ミシン目線１１により囲まれる範囲１１ａの具体的形状については限定されない。従来既知の形状を採用できる。具体的には、図示例の如く、紙箱上面の長手方向に沿う方向を長辺とする略楕円形状が代表的に採用される。
【００１８】
他方、フィルムシート２は、上面裂開用ミシン目線１１により囲まれる範囲１１ａのサイズより大きく、例えば、方形であり紙箱１上面の内面側に接着剤により接着されている。
前記フィルムシート２のスリット２１は上面裂開用ミシン目線１１により囲まれる範囲１１ａに位置されており、前記環状の上面裂開用ミシン目線１１に沿ってこれにより囲まれる範囲１１ａを引き剥がすことにより、図２に示されるように、取り出し口１２（以下、上面の取り出し口を上面取り出し口１２という）が形成されるとともに、前記フィルムシート２及びそれに形成されたスリット２１が上面取り出し口１２を介して露出される。
【００１９】
フィルムシート２の紙箱１への接着に用いる接着剤の種類は特に限定されない。好適には、リサイクルの点で水性接着剤が好ましい。
他方、スリット２１の長さは、上面取り出し口１２の長手方向全長より短くすることが望ましいが、上面取り出し口１２の長手方向全長と同じ長さにすることもでき、さらに、フィルムシート２の長手方向長さより短い条件の下で、上面取り出し口１２の長手方向全長より長くすることもできる。
紙箱１とフィルムシート２との接着力（剥離強度）は特に限定されない。従来製品における紙箱１とフィルムシート２との接着力と同程度でよい。
フィルムシート２の素材は、紙箱との分別が必要となるものであり、例示すれば樹脂を含むシートである。具体例を言えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の樹脂からなる樹脂性フィルムシート、又はこれらを積層した積層の樹脂性フィルムシート、フィルムシートと薄葉紙等を積層したラミネートフィルムシート、樹脂製繊維からなる合成紙シート等である。取り出し性を考慮すると樹脂製フィルムシートが好ましく、特にポリエチレンフィルムシートが好ましい。
フィルムシート２の厚みは、１５〜２００μｍが適する。１５μｍ未満では、強度的に不足し、衛生薄葉紙の取り出し時においてフィルムシートの裂けあるいは破断の確率が高くなる。逆に、２００μｍを超えると、フィルムシートが裂ける等の強度の問題はないものの、衛生薄葉紙取り出し時のひっかかりが大きくなり、薄葉紙が取り出しにくくなったり破れたりする可能性がある。またコスト高ともなる。
【００２０】
他方、本形態の紙箱１は、特徴的に底面１Ｂにも裂開用ミシン目線４２が形成されている（以下、底面の裂開用ミシン目線４２を底面裂開用ミシン目線４２という）。この底面裂開用ミシン目線４２は、本形態では、底面１Ｂの長手方向中心から等距離離間し、一方の長手縁側に近い位置にある二点４２Ｐ，４２Ｐの一端側から他端側に向かってアーチ状を描くように配されている。
従って、この底面裂開用ミシン目線４２の裂開により、図４に示すように、前記二点の端同士を結ぶ線をヒンジとする蓋片４０Ｆと取り出し口４０が底面に形成されるようになっている（以下、この底面裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線を以下ヒンジ線４１という。また、底面の取り出し口を底面取り出し口４０という）。
本形態では、ヒンジ線４１が底面１Ｂの長手縁１Ｌと平行に配されているが、これに限定されず、例えば、ヒンジ線４１は短手縁１Ｓと平行となるように配してもよい。
【００２１】
また、本形態の底面裂開用ミシン目線４２は、裂開しやすいように、その変曲点位置の小凹状の押し込み部４３が形成されている。この押し込み部４３を押し込むことによってアーチ状の裂開用ミシン線は、両端側４２Ｐ，４２Ｐに向かって容易に裂開される。
そして、その裂開により形成される自由片部分に親指をかけたり摘んだりしてミシン目線をいっそう両端４２Ｐ，４２Ｐまで裂開させることで、蓋片４０Ｆと底面取り出し口４０が形成される
【００２２】
ここで、底面側裂開用ミシン目線４２は、好ましくは、そのカットタイ比が１：０．５〜１０：４であり、ミシン目の切れ残りの長さが０．５〜４．０ｍｍであるのが望ましい。意図しない裂開事故は生じ難く、意図的な裂開操作はしやすいミシン目線となる。
なお、カットタイ比とはミシン目の切れ目の部分（カット部）の長さと切れ残りの部分（タイ部）の長さとの比のことである。
【００２３】
他方、底面裂開用ミシン目線４２及びヒンジ線４１で囲まれる範囲は、箱内部に手をいれて適当量の衛生薄葉紙束を取り出したり、内部の衛生薄葉紙を全て前記取り出し口から取り出し終わった後、衛生薄葉紙収納箱廃棄にあたってフィルムシートを引き剥がしたりするために使用する底面取り出し口４０の形成を目的とすることから、その大きさは、短手が７０ｍｍ以上、長手が１１０ｍｍ以上あり、かつ、８０ｃｍ2以上の面積を有するように形成するのがよい。更に好ましくはその大きさは、短手が８５ｍｍ以上、長手が１９０ｍｍ以上あり、かつ、１６０ｃｍ2以上の面積を有するように形成するのがよい。大きさの上限は底面の長手縁又は短手縁から３ｍｍの離間距離を保つこととする。また、このような衛生薄葉紙収納箱を利用する需用者が箱内に手を入れようとするときの、手の大きさはほとんどが７０ｍｍ×１１０ｍｍに収まる程度であることから、上述の大きさとすれば利用者が箱内に手を入れることができる取り出し口が形成される。なお、ここで言う短手、長手とは当該範囲の短手方向の最も短い部分の長さと長手方向の最も短い部分の長さである。
さらに、本形態においては、ヒンジ線４１の長さは具体的には、７０〜２４０ｍｍ程度とするのがよい。ヒンジの長さが７０ｍｍ以下であるとフィルムシートを引き剥がす時に手が入れづらくなる。また、２４０ｍｍ以上であるとミシン目を開封しづらくなる。
【００２４】
他方、前記ヒンジ線４１及び底面裂開用ミシン目線４２は、輸送時の積み重ね時や使用時に通常想定される収納箱に加わる外圧等によって意図せず裂開しないように、底面の短手縁１Ｓ又は長手縁１Ｌとヒンジ線４１との離間距離Ｌ１は、短手縁１Ｓと平行とするならば３〜６５ｍｍ、長手縁１Ｌと平行とするならば３〜４５ｍｍとするのが望ましい。短手縁又は長手縁との離間距離が３ｍｍ未満であると長手縁すなわち稜線から近すぎて、側面への外圧によって底面が歪んだときに意図せずヒンジ近傍から底面裂開用ミシン目線が裂開するおそれが高まる。反対に短手縁１Ｓとの離間距離が６５ｍｍ、長手縁１Ｌとの離間距離が４５ｍｍを超えると底面に対して十分な広さの取り出し口を確保するのが困難となる。
また、同様に意図しない裂開を防止するとともに十分な広さの底面取り出し口を確保すべく、底面１Ｂの短手縁１Ｓと底面裂開用ミシン目線４２との最近位の離間距離Ｌ２は３〜６５ｍｍとするのがよく、長手縁１Ｌと底面裂開用ミシン目線４２との最近位の離間距離Ｌ３は３〜２５ｍｍとするのがよい。
【００２５】
また、ヒンジ線４１は、長手縁長さの１／５〜５／６とするのがよい。ヒンジ線が長手縁長さの１／５以下であると衛生薄葉紙束をまとめて取り出しづらくなる。また、ヒンジ線が長手縁長さの５／６以上であると蓋４０Ｆを開いた際に、内部の衛生薄葉紙束が底面１Ｂの蓋４０Ｆにならない部分によって保持されず、不必要に衛生薄葉紙束が取り出される事故が起きやすくなる。内部の衛生薄葉紙束を全部取り出さない場合に特に適する。
他方、紙箱１の底面１Ｂの前記ヒンジ線４１及び底面裂開用ミシン目線４２の位置は、これらによって囲まれる範囲４０が、好適には、上面１Ｕに形成され裂開用ミシン目線１１を垂下させて底面１Ｂに投影してできる範囲が包含されるようにするのがよい。上面１Ｕの裂開用ミシン目線１１との関係で底面裂開用ミシン目線４２等の位置をかかる位置とすることで、収納箱内の衛生薄葉紙を使い切って底面裂開用ミシン目線４２を裂開させて底面取り出し口４０を形成したときに、上面１Ｕの取り出し口１２を被覆しているフィルムシート２に容易に到達して引き剥がして分離することができるようになる。
【００２６】
他方、本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ１は、好ましい例として、紙箱１の底面１Ｂのほぼ中央に、共通のミシン目線３１によって相接し、これに連なる非共通のミシン目線３２，３２を有し、基端に形成された相互に平行な起立折目線部分３３，３３を残して、それぞれ裂開可能でかつ相対向して切り起こし可能な２個の屈折片３０，３０を有する。
この屈折片３０，３０を箱内面側に押し上げることで、内部の衛生薄葉紙残量が少なくなった場合にも、衛生薄葉紙束の上面が前記取り出し口１２の近くに位置され、上面側からの取り出し性の低下がなくなる。
この切り起こし可能な２個の屈折片３０，３０は、前記底面の取り出し口を形成するための裂開用ミシン線で囲まれる範囲にあり、これとは不連続となっている。
従って、前記屈折片３０，３０と底面裂開用ミシン目線４０とは、別々に裂開することができ、また、何れかの裂開作業時に他方のミシン目線を意図せずに裂開させるおそれがほとんどない。
他方、前記衛生薄葉紙収納箱Ｘ１は、特に複数の衛生薄葉紙を所謂ポップアップ式に重畳してなる衛生薄葉紙束は内部に収容され、図２に示されるように、スリット２１から衛生薄葉紙Ｐを一枚一枚取り出して使用される。
【００２７】
衛生薄葉紙Ｐ自体の大きさ、紙厚、プライ数（重ね枚数）及び組成は本発明では限定されない。また、衛生薄葉紙Ｐは用途に応じた既知の薄様紙の抄紙技術にしたがって製造することができる。
抄紙には、例えば、抄紙原料を実質的に湿紙に形成するワイヤーパート、湿紙を脱水するプレスパート、脱水された湿紙を乾燥するドライヤーパートの少なくとも３つのパートから成る、公知種々の抄紙機を用いることができる。
かかる衛生薄葉紙は、例えば、ティシュペーパー、キッチンペーパー。ワイプなどに応じて適宜既知の技術によりその物性、組成を変更することができる。
【００２８】
なお、衛生薄葉紙をティシュペーパーとするならば、その好適な坪量としては、例えば、１０〜４０ｇ／ｍ2（ＪＩＳ Ｐ ８１２４）、１枚あたりの好適な紙厚２５〜８００μｍ、好適な乾燥引張強度は、２プライで縦方向；１５０〜８００ｃＮ／幅２５ｍｍ、横方向；５０〜４００ｃＮ／幅２５（ＪＩＳ Ｐ ８１１３）である。また、好適なソフトネスは０．５〜６．０ｇ（ＪＩＳ Ｌ１０９６）、ＭＭＤは３〜１８、伸びは５〜４０％の範囲である。
【００２９】
衛生薄葉紙束の製造は、既知のインターホルダーにより衛生薄葉紙原紙を折り畳んだ後に、所定の大きさに切断する既知の方法を採用できる。
なお、本発明においては、衛生薄葉紙束の高さや大きさ等は特に限定されるものではなく、収容する衛生薄葉紙収納箱の大きさに併せて適宜変更することができる。
【００３０】
他方、衛生薄葉紙収納箱の使用方法を詳述すると、まず、内部に収められた全ての衛生薄葉紙Ｐを引き出してその使用を終えたときに、前記底面裂開用ミシン目線４２を裂開して蓋片４０Ｆを形成するとともに、底面取り出し口４０を形成し、前記蓋片４０Ｆを開けて紙箱内面に手を入れフィルムシート２の端部等を持ち、フィルムシート２を紙箱１から剥離する。
また、衛生薄葉紙Ｐを束として取り出したいときは、衛生薄葉紙を使い切る前に、底面裂開用ミシン目線４２を裂開して蓋片４０Ｆを形成して衛生薄葉紙収納箱内のティシュペーパー束を取り出すようにすればよい。
【００３１】
（第２の実施の形態）
次いで、第２の実施の形態を図５に基づいて説明する。
第２の実施の形態Ｘ２は、衛生薄葉紙収納箱Ｘ２の底面１Ｂの構成以外については、第１の実施の形態と同様である。以下、第１の実施の形態と同様の構成については概ね省略し、主に第１の実施の形態と相違する構成について説明する。
本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ２は、底面の短手縁１Ｓとヒンジ線４１とが平行であり、底面裂開用ミシン目線４２が、底面１Ｂの長手縁１Ｌ及び短手縁１Ｓに向かって湾曲する円弧線が連続する略楕円形状を描くように配されている。
本形態の底面裂開用ミシン目線４２もまた、裂開しやすいように、ヒンジ線４１と遠位にある短手縁１Ｓに最も近い部位に小凹状の押し込み部４３が形成されており、この押し込み部４３を押し込むことによって底面裂開用ミシン線４２を両端４２Ｐ，４２Ｐに向かって容易に裂開できるように構成されている。
そして、それにより形成される自由片部分に親指をかけたり摘んだりして底面裂開用ミシン目線４２をいっそう両端４２Ｐ，４２Ｐまで裂開させることで、蓋片４０と底面取り出し口４０が形成される。
ここで、底面側裂開用ミシン目線４２のカット対比及びミシン目の切れ残り部分の長さは第１の実施の形態と同様である。また、底面裂開用ミシン目線４２及びヒンジ線４１で囲まれる範囲の大きさ及び面積もまた第１の実施の形態と同様でよい。
【００３２】
他方、ヒンジ線４１を短手縁１Ｓと平行にする本形態の例では、ヒンジ線４１の長さは、１０〜１００ｍｍ程度とするのがよい。ヒンジ線４１の長さが１０ｍｍ以下であるとミシン目を破った際にヒンジ部が切れやすくなる。また、１００ｍｍ以上であると収納箱の大きさによっては楕円形部の長手方向のミシン目線が直線に近くなることがあり、加工機で成形する際に罫線で折り曲がらずにミシン目線で折れ曲がり、支障をきたす可能性がある。
【００３３】
他方、本形態Ｘ２においても、前記ヒンジ線４１及び底面裂開用ミシン目線４２は、輸送時の積み重ね時や使用時に通常想定される収納箱に加わる外圧等によって意図せず裂開しないように、底面１Ｂの短手縁１Ｓ又は長手縁１Ｌとヒンジ線４１との離間距離Ｌ１を３〜６５ｍｍとするのが望ましい。３ｍｍ未満であると長手縁１Ｌすなわち稜線から近く、側面への外圧によって底面が歪んだときに意図せずヒンジ線４１近傍から底面裂開用ミシン目線４２が裂開するおそれが高まる。反対に６５ｍｍを超えると底面１Ｂに対して十分な広さの底面取り出し口４２を確保するのが困難となる。
また、同様に意図しない裂開を防止するとともに十分な広さの底面取り出し口４０を確保すべく、底面１Ｂの短手縁１Ｓと底面裂開用ミシン目線４２との最近位の離間距離Ｌ２は３〜４５ｍｍとするのがよく、長手縁１Ｌと底面裂開用ミシン目線４２との最近位の離間距離Ｌ３は３〜６５ｍｍとするのがよい。
また、上記ミシン目線４２と長手縁１Ｌ及び短手縁１Ｓとの関係、及びヒンジ線４１と短手縁１Ｓとの関係を満たさないと蓋片４０Ｆを開いた際に、内部の衛生薄葉紙束が底面１Ｂの蓋片４０Ｆにならない部分によって保持されず、不必要に衛生薄葉紙束が取り出される事故が起きやすくなる。従って、当該数値範囲を満たすと内部の衛生薄葉紙束を全部取り出さない場合に特に適するものとなる。
【００３４】
また、ヒンジ線４１は、短手長さの１／１０〜４／５とするのがよい。ヒンジ線４１が短手縁長さの１／１０以下であると衛生薄葉紙束をまとめて取り出しづらくなる。また、ヒンジ線が長手縁長さの４／５以上であると蓋４０Ｆを開いた際に、内部の衛生薄葉紙束が底面１Ｂの蓋４０Ｆにならない部分によって保持されず、不必要に衛生薄葉紙束が取り出される事故が起きやすくなる。
他方、紙箱１の底面１Ｂの前記ヒンジ線４１及び底面裂開用ミシン目線４２の位置は、これらによって囲まれる範囲が、好適には、上面１Ｕに形成され裂開用ミシン目線１１を垂下させて底面１Ｂに投影される範囲が包含される位置ように形成するのがよい。これも第１の実施の形態と同様である。
他方、本形態の衛生薄葉紙収納箱Ｘ２もまた、好ましい例は、切り起こし可能な２個の屈折片が、前記底面の取り出し口を形成するための裂開用ミシン線で囲まれる範囲にあり、これとは不連続となっている例である。
この屈折片３０，３０を箱内面側に押し上げることで、内部のティシュペーパー残量が少なくなった場合にも、ティシュペーパー束の上面が前記取り出し口近くに位置され、取り出し性の低下がなくなる。
【００３５】
（第３の実施の形態）
次いで、第３の実施の形態を図６に基づいて説明する。第３の実施の形態Ｘ３は、底面裂開用ミシン目線４２とヒンジ線４１とで囲まれる部分の形状以外の構成については、第２の実施の形態と同様であるので説明は省略する。
この第３の実施の形態の底面裂開用ミシン目線４２は、底面１Ｂの長手縁１Ｌ及び短手縁１Ｓに沿うように略コ字状をなすように配されており、前記ヒンジ線４１と底面裂開用ミシン目線４２とで囲まれる範囲が方形となっている。
【００３６】
本形態ではコ字状の各縁１Ｌ，１Ｓに沿う部分が、それぞれ各縁に対して凹となるように湾曲している。なお、縁に対して凹ではなく凸となる湾曲であってもよい。
図示例のように凹となる湾曲線の連続による略コ字状の底面裂開様ミシン目線とすると他の形状に比べより広い裂開部面積を得ることができ、フィルムシートを分別する際に手が入れやすいという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、所謂ポップアップ式で折り畳まれたシート束を収容する収容箱に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】第１の実施の形態の衛生薄葉紙収納箱の上面側からの斜視図である。
【図２】第１の実施の形態の衛生薄葉紙収納箱の使用時の斜視図である。
【図３】第１の実施の形態の衛生薄葉紙収納箱の底面側からの斜視図である。
【図４】第１の実施の形態の衛生薄葉紙収納箱の底面裂開用ミシン目線裂開時の底面側からの斜視図である。
【図５】第２の実施の形態の衛生薄葉紙収納箱の底面図である。
【図６】第３の実施の形態の衛生薄葉紙収納箱の底面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…紙箱、１Ｕ…紙箱上面、１Ｂ…紙箱底面、１Ｌ…底面の長手縁、１Ｓ…底面の短手縁、２…フィルムシート、１１…上面裂開用ミシン目線、１１ａ…上面裂開用ミシン目線により囲まれる範囲、１２…上面取り出し口、２１…スリット、３０…屈折片、３１，３１’…共通ミシン目線、３２…非共通ミシン目線、３３…起立折目線部分、４０…底面取り出し口、４０Ｆ…蓋片、４１…ヒンジ線、４２…底面裂開用ミシン目線、４２Ｐ…底面裂開用ミシン目線の端、４３…押し込み部、４０ａ…底面裂開用ミシン目線とヒンジ線とで囲まれる範囲、Ｐ…ティシュペーパー、Ｘ１〜Ｘ３…衛生薄葉紙収納箱。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面と底面とこれらに連接する側面とを有する箱本体と、前記上面に形成された環状の裂開用ミシン目線と、前記ミシン目線内範囲を箱本体内側から覆う樹脂を含むフィルムシートとを有し、
前記フィルムシートが、スリットを有し、そのスリットが少なくとも環状ミシン目線内範囲に位置され、前記環状ミシン目線に沿ってミシン目線に囲まれる範囲を引き剥がすことにより、取り出し口が形成されるとともに、前記フィルムシート及びそれに形成されたスリットが取り出し口から露出され、箱内に収納された衛生薄葉紙が取り出し可能となる衛生薄葉紙収納箱であって、
底面に、略環状又はアーチ状を描くように配された裂開用ミシン目線を有し、
この底面の裂開用ミシン目線の裂開により、この裂開用ミシン目線の基端と終端を結ぶ線をヒンジとする蓋片が形成されることを特徴とする衛生薄葉紙収納箱。
【請求項２】
底面側の裂開用ミシン目線及びその端同士を結ぶ直線で囲まれる範囲は、短手が７０ｍｍ以上、長手が１１０ｍｍ以上あり、かつ、８０ｃｍ2以上の面積を有する請求項１記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項３】
前記底面が長方形であり、底面の短手縁又は長手縁と、底面の裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線とが平行である請求項１又は２記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項４】
前記底面が長方形であり、底面側の裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線と底面の短手縁とが平行であり、その離間距離が３〜６５ｍｍ、底面の短手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜６５ｍｍであり、底面の長手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜４５ｍｍである請求項１〜３の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項５】
前記底面が長方形であり、底面側の裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線と底面長手縁とが平行であり、その離間距離が３〜４５ｍｍ、底面の短手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜６５ｍｍであり、底面の長手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜４５ｍｍである請求項１〜３の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項６】
前記底面が長方形であり、底面の裂開用ミシン目線は、底面の長手縁及び短手縁に向かって湾曲する円弧線の連続による略楕円形状に配されている請求項１〜５記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項７】
前記底面が長方形であり、底面の裂開用ミシン目線は、底面の長手縁及び短手縁に沿う直線又は湾曲線の連続による略コ字状に配されている請求項１〜５の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項８】
底面の裂開用ミシン目線及びこの裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線は、これらにより囲まれる範囲に上面の裂開用ミシン目線を垂下させて底面に投影した範囲が包含される位置に形成されている請求項１〜７の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項９】
前記底面の裂開用ミシン目線で囲まれる範囲内に、共通のミシン目線によって相接し、これに連なる非共通のミシン目線を有し、基端に形成された相互に平行な起立折目線部分を残して、それぞれ裂開可能でかつ相対向して切り起こし可能な２個の屈折片を有する請求項１〜８の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項１０】
底面側の裂開用ミシン目線は、そのカットタイ比が１：０．５〜１０：４であり、ミシン目の切れ残りの長さが０．５〜４．０ｍｍである請求項１〜９の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項１】
上面と底面とこれらに連接する側面とを有する箱本体と、前記上面に形成された環状の裂開用ミシン目線と、前記ミシン目線内範囲を箱本体内側から覆う樹脂を含むフィルムシートとを有し、
前記フィルムシートが、スリットを有し、そのスリットが少なくとも環状ミシン目線内範囲に位置され、前記環状ミシン目線に沿ってミシン目線に囲まれる範囲を引き剥がすことにより、取り出し口が形成されるとともに、前記フィルムシート及びそれに形成されたスリットが取り出し口から露出され、箱内に収納された衛生薄葉紙が取り出し可能となる衛生薄葉紙収納箱であって、
底面に、略環状又はアーチ状を描くように配された裂開用ミシン目線を有し、
この底面の裂開用ミシン目線の裂開により、この裂開用ミシン目線の基端と終端を結ぶ線をヒンジとする蓋片が形成されることを特徴とする衛生薄葉紙収納箱。
【請求項２】
底面側の裂開用ミシン目線及びその端同士を結ぶ直線で囲まれる範囲は、短手が７０ｍｍ以上、長手が１１０ｍｍ以上あり、かつ、８０ｃｍ2以上の面積を有する請求項１記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項３】
前記底面が長方形であり、底面の短手縁又は長手縁と、底面の裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線とが平行である請求項１又は２記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項４】
前記底面が長方形であり、底面側の裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線と底面の短手縁とが平行であり、その離間距離が３〜６５ｍｍ、底面の短手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜６５ｍｍであり、底面の長手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜４５ｍｍである請求項１〜３の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項５】
前記底面が長方形であり、底面側の裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線と底面長手縁とが平行であり、その離間距離が３〜４５ｍｍ、底面の短手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜６５ｍｍであり、底面の長手縁と底面側の裂開用ミシン目線との最近位の離間距離が３〜４５ｍｍである請求項１〜３の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項６】
前記底面が長方形であり、底面の裂開用ミシン目線は、底面の長手縁及び短手縁に向かって湾曲する円弧線の連続による略楕円形状に配されている請求項１〜５記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項７】
前記底面が長方形であり、底面の裂開用ミシン目線は、底面の長手縁及び短手縁に沿う直線又は湾曲線の連続による略コ字状に配されている請求項１〜５の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項８】
底面の裂開用ミシン目線及びこの裂開用ミシン目線の端同士を結ぶ直線は、これらにより囲まれる範囲に上面の裂開用ミシン目線を垂下させて底面に投影した範囲が包含される位置に形成されている請求項１〜７の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項９】
前記底面の裂開用ミシン目線で囲まれる範囲内に、共通のミシン目線によって相接し、これに連なる非共通のミシン目線を有し、基端に形成された相互に平行な起立折目線部分を残して、それぞれ裂開可能でかつ相対向して切り起こし可能な２個の屈折片を有する請求項１〜８の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【請求項１０】
底面側の裂開用ミシン目線は、そのカットタイ比が１：０．５〜１０：４であり、ミシン目の切れ残りの長さが０．５〜４．０ｍｍである請求項１〜９の何れか１項に記載の衛生薄葉紙収納箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−１３７６４３（Ｐ２００９−１３７６４３Ａ）
【公開日】平成２１年６月２５日（２００９．６．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３１９００２（Ｐ２００７−３１９００２）
【出願日】平成１９年１２月１０日（２００７．１２．１０）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月２５日（２００９．６．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月１０日（２００７．１２．１０）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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