表示素子および表示装置

【課題】発光光量を減らさずに、表示画像のにじみを軽減できる表示素子を提供する。
【解決手段】透明電極と背面電極との間に発光層を備え、前記発光層から放射された光束が反射により戻ってきたときに、前記背面電極で、２次反射する構造の表示素子である。透明電極側に、発光光束の放射方向を高さ方向とした非光透過壁が、発光層から放射される光束を絞るように、発光層のドット周期の１倍以下の周期で発光層に平行な方向に繰り返し形成されてなるフィルタを配する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば有機ＥＬ（Electroluminescence）や有機ＬＥＤ（Light Emitting Diode）を用いる表示素子に関する。また、この表示素子を備える表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有機ＥＬや高分子ＬＥＤ（有機ＬＥＤ）などを用いた有機ＬＥＤ素子は、図１０のような積層構造を備えている。すなわち、図１０に示す有機ＬＥＤ素子１０においては、ガラス基板１の上に、ＩＴＯ(Indium Tin Oxide)などの透明電極２が陽極として形成され、その上に、図１０の例では有機ＬＥＤからなる発光層３がドライプロセスやウェットプロセスにより形成される。そして、発光層３の上に、アルミニウムなどの金属や合金からなる背面電極４が陰極として形成され、その上に、さらに、保護用のガラス基板５が設けられる。
【０００３】
図１０では、詳細図示は省略したが、透明電極２および背面電極４は、それぞれストライプ状の電極を所定の方向に平行に配列したものとされるとともに、ストライプ状の透明電極２の配列方向と、ストライプ状の背面電極４の配列方向とは、互いに直交するようにされている。これにより、複数のストライプ状の透明電極２と複数のストライプ状の背面電極４とが交差する位置に対応する発光層３の部分が表示ドット（画素に対応）となり、多数個の表示ドットが構成される。
【０００４】
このような構成の有機ＬＥＤ素子１０において、陽極である透明電極２と、陰極である背面電極４との間に直流電圧が印加されると、当該電圧印加部分の発光層３の前記表示ドット部分の有機発光体が励起されて発光し、その発光光束が、図１０において矢印で示すように、ガラス基板１側から放射され、観視者の目６で観視される。
【０００５】
したがって、透明電極２および背面電極４の一方に、スキャン信号を供給すると共に、他方に、目的の表示すべき画像に応じた正電圧のデータを供給することにより、前記発光層３の多数の表示ドット部分のうちの前記表示すべき画像に応じた表示ドット部分の有機発光体を励起することができ、目的の表示すべき画像を表示することができる。
【０００６】
ところで、この有機ＬＥＤ素子を用いた表示装置として、コントラストが高く奥行き感のある画像を表示することができるようにしたものが、特許文献１（特開２００２−２０８７７４号公報参照）に記載されている。
【０００７】
すなわち、有機ＬＥＤ素子を用いた表示装置で表示された画像を観察するとき、背面電極４で反射した外光も、同時に目６に入ってくるが、この外光の混入は、表示画像のコントラストや鮮明度に悪影響を及ぼす。
【０００８】
そこで、この特許文献１に記載の表示装置は、図１１に示すように、有機ＬＥＤ素子１０の発光光束の放射側にハーフミラー１１を設ける。このハーフミラー１１は、有機ＬＥＤ素子１０から放射された発光光束ＤＬ０は、透過させると共に、一部は、反射して、有機ＬＥＤ素子１０側に戻す特性を備えると共に、外光は反射して、有機ＬＥＤ１０側への混入を防止するようにする。
【０００９】
このハーフミラー１１により、有機ＬＥＤ素子１０の発光による表示画像のコントラストが高くなる。そして、有機ＬＥＤ素子１０からの直接発光光束ＤＬ０による画像と、直接発光光束ＤＬ０がハーフミラー１１で反射し、それがハーフミラー１１と背面電極４との間で複数回反射されたことによる画像が重なることで、奥行き感に富む画像が表示される。
【００１０】
上記の特許文献および非特許文献は、次の通りである。
【特許文献１】特開２００２−２０８７７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前述したように特許文献１の表示装置では、有機ＬＥＤ素子１０からの直接発光ＤＬ０がハーフミラー１１で反射し、ハーフミラー１１と背面電極４との間で複数回反射されることにより、直接光と反射光との画像が重なることで、奥行き感に富む画像が表示される。しかしながら、特許文献１で提案された表示装置では、ハーフミラー１１で直接発光光束ＤＬ０が反射されることに基づいて、表示画像がにじむという問題があった。
【００１２】
もしも、発光光束ＤＬ０がハーフミラー１１に対して、その法線方向（ハーフミラー１１に対して直交する方向）にすべて入射するのであれば、ハーフミラー１１での反射光が、すべて発光光束ＤＬ０に重なるように戻るので、表示画像がにじむという問題は生じない。しかしながら、実際には、発光光束ＤＬ０は、図９において斜線を付して示すように、広がりを持っており、ハーフミラーに対して直交せずに、傾きを持って入射する発光光もある。このようなハーフミラー１１に対して直交しないで入射する光は、直接発光光束ＤＬ０による表示画像とは離れた位置に、表示画像の虚像を形成し、その結果として、表示画像のにじみを生じる。
【００１３】
すなわち、図１１において、有機ＬＥＤ素子１０からの出力光は、ハーフミラー１１に到達して、透過光ＤＬ０と、反射光Ｒｄ１とに分離される。ハーフミラー１１で反射された光Ｒｄ１は、有機ＬＥＤ素子１０の背面電極４でさらに反射され、ハーフミラー１１を透過して、虚像を表示する光ＲＬ１となって、観視者の目６に入る。
【００１４】
また、反射光Ｒｄ１の一部は、さらにハーフミラー１１で反射されで、反射光Ｒｄ２となって背面電極４でさらに反射され、ハーフミラー１１を透過して、虚像を表示するものとなる光ＲＬ２となって、観視者の目６に入る。これがハーフミラー１１と背面電極４との間で繰り返されて、徐々に減衰してゆくが、この結果、図１２に示すように、表示画像がにじんで表示されてしまい、表示画像が見づらくなるという問題が生じる。
【００１５】
この問題を解決するための手段として、上述の２次反射Ｒｄ１、３次反射Ｒｄ２を抑えるために、有機ＬＥＤ素子１０自体の発光光量を削減する方法が取られているが、それでは、表示装置としては光量不足で見づらいという欠点があった。
【００１６】
また、図１３に示すように、有機ＬＥＤ素子１０とハーフミラー１１との間に円偏光フィルタ１２を設ける方法も用いられている。すなわち、この図１３の例によれば、直接光の円偏光方向と、反射光の円偏光方向が異なることになるので、反射光は円偏光フィルタ１２を透過できず、背面電極４での反射を防ぐことができ、虚像の発生、つまり表示画像のにじみを防止することができる。
【００１７】
しかしながら、この図１３の例のように円偏光フィルタ１２を用いる場合には、有機ＬＥＤ素子１０からの出射光に対する透過光量が４０％程度、減光してしまうため、やはり見づらくなってしまうという問題があった。
【００１８】
この発明は、以上の点にかんがみ、できるだけ、発光光量を減らさずに、表示画像のにじみを軽減できる表示素子および表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記の課題を解決するために、この発明の表示素子は、
透明電極と背面電極との間に発光層を備え、前記発光層から放射された光束が反射により戻ってきたときに、前記背面電極で、２次反射する構造の表示素子において、
前記透明電極側に、前記光束の放射方向を高さ方向とした非光透過壁が、前記発光層から放射される光束を絞るように、前記発光層のドット周期の１倍以下の周期で前記発光層に平行な方向に繰り返し形成されてなるフィルタを配した
ことを特徴とする。
【００２０】
上述の構成のこの発明による表示素子によれば、発光光束の放射方向側に、非光透過壁が発光層のドット周期の１倍以下の周期で発光層に平行な方向に繰り返し形成されてなるフィルタが配されるので、発光光束の放射角度が絞られる。
【００２１】
その結果、例え、発光光束がハーフミラーなどで反射されて表示素子に戻って、背面電極で２次反射されたとしても、その２次反射により生じる虚像と実像との結像位置が近くなり、表示画像のにじみが軽減される。
【００２２】
そして、フィルタは、非光透過壁が、発光層に平行な方向に繰り返し形成されたものであるから、開口を備えるので、偏光フィルタを用いる従来例よりも発光光量の低下を抑えることができる。
【発明の効果】
【００２３】
この発明によれば、発光光量を減らさずに、表示画像のにじみを軽減できる表示素子および表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、この発明による表示素子および表示装置の実施形態を、図を参照しながら説明する。
【００２５】
図１は、この発明による表示素子の例としての有機ＬＥＤ２０を示すものである。この図１の例の有機ＬＥＤは、図１０に示した有機ＬＥＤ１０と全く同様に、ガラス基板１の上に、この例では、ＩＴＯからなる透明電極２が陽極として形成され、その上に、有機ＬＥＤからなる発光層３がドライプロセスやウェットプロセスにより形成される。そして、発光層３の上に、この例においては、アルミニウム金属からなる背面電極４が陰極として形成され、その上に、さらに、保護用のガラス基板５が設けられる。
【００２６】
発光層３は、有機層が発光層のみからなる場合、有機層が正孔輸送層と発光層からなる場合、有機層が発光層と電子輸送層からなる場合、有機層が正孔輸送層と発光層と電子輸送層からなる場合などがある。
【００２７】
そして、前述したように、透明電極２および背面電極４は、それぞれストライプ状の電極を所定の方向に平行に配列したものとされるとともに、ストライプ状の透明電極２の配列方向と、ストライプ状の背面電極４の配列方向とは、互いに直交するようにされている。これにより、複数のストライプ状の透明電極２と複数のストライプ状の背面電極４とが交差する位置に対応する発光層３の部分が表示ドット（画素に対応）となり、多数個の表示ドットが構成される。
【００２８】
そして、この実施形態の有機ＬＥＤ素子２０においては、ガラス基板１の、有機ＬＥＤ層からなる発光層３からの発光光束の放射側に、非光透過性材料からなるメッシュフィルタ２１を、例えばガラス基板１に対して被着（接着など）して配する。
【００２９】
この例のメッシュフィルタ２１は、図２に示すように、ガラス基板１上において、発光層３からの発光光束の放射方向を高さ方向とし、互いに直交する第１および第２のストライプ状の非光透過壁２２および２３が、互いに直交する方向に繰り返し形成されたものである。
【００３０】
すなわち、ガラス基板１上において、高さがｈの第１のストライプ状の非光透過壁２２は、当該非光透過壁２２の短辺方向であって発光層３に平行な第１の方向に、所定の繰り返しピッチｐ１で、繰り返し形成される。また、同様に、高さがｈで、第１のストライプ状の非光透過壁２２とはストライプの延長方向が直交する第２のストライプ状の非光透過壁２３は、当該非光透過壁２３の短辺方向であって発光層３に平行に、かつ、前記第１の方向とは直交する第２の方向に、所定の繰り返しピッチｐ２で、繰り返し形成される。
【００３１】
この場合、繰り返しピッチｐ１およびｐ２は、発光層３における表示ドットの形成周期の１倍以下とされる。
【００３２】
また、非光透過壁２２および２３の壁の厚さｄ１およびｄ２は、メッシュの開口部２４の大きさをどの程度にするかに応じて定められる。この開口部２４の大きさは、表示画像の明るさに影響するものである。
【００３３】
メッシュフィルタ２１を構成する非光透過壁２２，２３は、発光層３からの発光光束のうち、法線方向（発光層３に直交する方向）に対して、ある傾斜を持つ光を、そのまま出射させないように遮光する機能を備えるものである。すなわち、発光層３から放射される光束を絞るようにする機能を備える。
【００３４】
図３は、このメッシュフィルタ２１の機能を説明するための図である。この図３は、非光透過壁２２について前記の光束を絞る機能を説明するものであるが、非光透過壁２３についても全く同様である。
【００３５】
図３の例においては、背面電極４は、ストライプ状のアルミニウム電極４Ｓ１，４Ｓ２，４Ｓ３・・・が、表示ドット周期ｐ０で形成されている場合を示している。そして、図３の例において、中央のアルミニウム電極４Ｓ２と透明電極２との間に、前述したように直流電圧が印加されると、当該電圧印加部分に対応する発光層３の表示ドット部分３ＬＤの有機発光体が励起されて発光し、発光光束ＤＬがガラス基板１を通じて外部に放射される。
【００３６】
このとき、メッシュフィルタ２１の非光透過壁２２が存在しない場合には、その発光光束ＤＬの幅に制限はないが、この実施形態では、メッシュフィルタ２１の非光透過壁２２が存在するので、その高さｈに応じた幅Ｗに、発光光束ＤＬの幅が制限される。つまり、発光光束ＤＬが非光透過壁２２の高さｈに応じて絞られることになる。
【００３７】
つまり、発光層３からの発光光束のうち、法線方向に対して、メッシュフィルタ２１を構成する非光透過壁２２，２３の高さｈに応じた所定以上の傾斜を持つ光は、そのまま出射させずに、非光透過壁２２，２３に当たって遮光される。
【００３８】
したがって、図１に示すように、有機ＬＥＤ素子２０の、発光光束ＤＬの出射側に、ハーフミラー１１が設けられている場合であっても、ハーフミラー１１で反射され、さらに背面電極４で２次反射される成分は、法線方向に近いもののみとなると共に、背面電極４で２次反射される成分が少なくなるので、表示画像のにじみが軽減されるものである。
【００３９】
ちなみに、図１３に示した従来のにじみが生じた表示画像と同じ画像を、この実施形態の有機ＬＥＤ素子２０を用いると共に、ハーフミラー１１を用いて表示画像を形成した場合の表示例を、図４に示す。
【００４０】
なお、メッシュフィルタ２１を構成する非光透過壁２２，２３の高さｈは、有機ＬＥＤ素子２０とハーフミラーとの距離（メッシュフィルタ２１とハーフミラー１１との距離）に応じて選定されるもので、有機ＬＥＤ素子２０とハーフミラーとの距離が離れれば離れるほど、高さｈは高くするとよい。
【００４１】
また、メッシュフィルタ２１を構成する非光透過壁２２，２３の厚さｄ１,ｄ２は、非光透過壁２２および２３の形成ピッチｐ１およびｐ２を定めた後には、メッシュフィルタ２１の開口２４の大きさを定めるものとなるので、表示画像の必要な明るさに応じて定めるものである。なお、非光透過壁２２，２３の厚さｄ１,ｄ２は、同じであっても、また、異なっても良い。
【００４２】
この場合に、非光透過壁２２および２３の形成ピッチｐ１およびｐ２を、表示ドットのピッチｐ０（水平方向のピッチｐ０ｘおよび垂直方向のピッチｐ０ｙ）と同一とし、かつ、非光透過壁２２，２３の形成位置を、表示ドットと表示ドットとの間の非表示領域に対応するように同期させるようにすれば、表示画像の明るさを、損なうことなく、表示画像のにじみを、上述のように軽減することができるものである。
【００４３】
［表示装置の実施形態］
上述した実施形態の有機ＬＥＤ素子２０を用いる表示装置を備える電子機器の一例としての携帯電話端末３０を、図５に示す。
【００４４】
この図５の実施形態の携帯電話端末３０は、その筐体の一側の平面部分３１がハーフミラーで構成されており、この筐体平面部分（ハーフミラー筐体部分と称する）３１の下方に、図６に示すように、この実施形態の有機ＬＥＤ素子２０が配されて、表示部３２を構成するものである。すなわち、図５の携帯電話端末３０は、有機ＬＥＤ素子２０と、ハーフミラー筐体３１とを備える表示装置を具備するものである。
【００４５】
この携帯電話端末３０の実施形態によれば、表示画像のにじみが少なく、かつ、ハーフミラー筐体部分３１の効果により、前述したように、奥行き感のある表示画像が得られる。
【００４６】
なお、図６においては、ハーフミラー筐体部分３１と有機ＬＥＤ素子２０のメッシュフィルタ２１との間は空間としたが、この部分には、保護用のガラス基板を設けるようにしてももちろん良い。また、携帯電話端末３０の筐体の一面全体をハーフミラー筐体部分とするのではなく、少なくとも表示部３２とする部分のみをハーフミラー筐体部分とするように構成しても良い。
【００４７】
［メッシュフィルタ２１の他の構成］
図２に示したように、上述の実施形態では、第１および第２のストライプ状の非光透過壁２２，２３を、互いに直交する方向に所定の繰り返しピッチｐ１，ｐ２で形成することにより、メッシュフィルタ２１を構成するようにしたが、このようなメッシュフィルタ２１を新規に構成するのはコスト高となる。
【００４８】
そこで、この例では、既存のものを利用することにより、より安価に構成することを企図するものである。
【００４９】
すなわち、この例においては、所定の太さの線材４１を、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、縦横に編み込んだメッシュフィルタ４０を用いるようにする。このように線材４１を縦横に編み込んだメッシュフィルタ４０は、シルクスクリーン印刷などにも用いられており、入手が容易であって、有機ＬＥＤ素子２０を安価に構成することができる。
【００５０】
この場合、メッシュフィルタ４０の高さｈは、図７（Ａ）のＡ−Ａ断面図である図７（Ｂ）に示すように、線材４１の太さに応じたものとなる。また、メッシュフィルタ４０の開口４２も、図７（Ａ）および図７（Ｃ）に示すように、線材４１の太さに応じたものとなる。
【００５１】
すなわち、図７（Ｃ）に示したメッシュフィルタ４０の線材４１は、図７（Ａ）に示したメッシュフィルタ４０の線材４１よりも細く、このため、開口４２は、図７（Ｃ）に示したメッシュフィルタ４０の方が、図７（Ａ）に示したメッシュフィルタ４０よりも大きくなり、より明るい表示ができる。
【００５２】
また、図７（Ａ）に示した太い線材４１を用いたメッシュフィルタ４０の方が、図７（Ｃ）に示した細い線材４１を用いたメッシュフィルタ４０よりも高さｈは高くなり、にじみを、より軽減することができる。
【００５３】
以上のことから、この実施形態においては、メッシュフィルタ４０として、線材４１の太さを種々選定することにより、有機ＬＥＤ素子２０による表示画像の、にじみ量や、明るさを制御することができる。
【００５４】
したがって、メッシュフィルタ４０として、線材４１の太さの異なるものを複数個用意しておき、それらの線材４１の太さの異なるものを、ユーザが、有機ＬＥＤ素子２０のメッシュフィルタとして適宜交換することができるように構成することにより、ユーザが、好みの明るさまたはにじみの程度に、表示画像を制御することできる。
【００５５】
なお、図７（Ｂ）に示したように、上述の例では、線材４１の断面形状は円形としたが、線材４１の断面形状は、円形に限られず、四角形やその他の多角形であってもよい。
【００５６】
ところで、上述の実施形態の説明において、メッシュフィルタ２０の非光透過壁２２および２３の形成ピッチｐ１およびｐ２を、表示ドットのピッチｐ０（水平方向のピッチｐ０ｘおよび垂直方向のピッチｐ０ｙ）と同一とし、かつ、非光透過壁２２，２３の形成位置を、表示ドットと表示ドットとの間の非表示領域に対応するように同期させるようにすれば、表示画像の明るさを、損なうことなく、表示画像のにじみを、上述のように軽減することができることを述べた。
【００５７】
しかしながら、上述のように、非光透過壁２２，２３の形成位置を、表示ドットと表示ドットとの間の非表示領域に対応するように同期させるように構成することは、比較的困難である。このため、簡単には、表示ドットと非光透過壁２２，２３の形成位置を、同期させずに、メッシュフィルタ２０を、ガラス基板１に対して設けるようにする。
【００５８】
しかし、そのようにする場合において、有機ＬＥＤ素子２０の表示ドット５１の形成方向が、図８（Ａ）に示すように、水平および垂直方向であるときに、メッシュフィルタ４０の線材４１の編み込み方向（非光透過壁２２,２３の繰り返し形成方向に相当）が、図８（Ｂ）に示すように、表示ドットと同じ方向である場合には、有機ＬＥＤ素子２０の表示ドットのサイズと、メッシュフィルタ４０の格子サイズ（開口サイズ）との干渉によるビートによって、図８（Ｃ）に示すような縞模様、すなわち、いわゆるモアレの発生の問題が生じる。
【００５９】
そこで、この実施形態では、メッシュフィルタ４０の線材４１の編み込みピッチ（非光透過壁２２,２３の繰り返し形成ピッチｐ１，ｐ２に対応）を、有機ＬＥＤ素子２０の表示ドットの２分の１以下にして空間サンプリングするようにする。
【００６０】
さらに、メッシュフィルタ４０を、その線材４１の編み込み方向（非光透過壁２２,２３の繰り返し形成方向に相当）が、図９（Ｂ）に示すように、図９（Ａ）に示す有機ＬＥＤ素子２０の表示ドット５１の形成方向に対して、斜めに、図９（Ｂ）の例では４５度だけ傾けた方向になるように、ガラス基板１上に形成するようにする。
【００６１】
このようにすることにより、表示ドット配列の水平方向および垂直方向のビート成分を分散させることができ、ビートを除去して、図９（Ｃ）に示すように、モアレが発生しない表示画像を得ることができるようになる。
【００６２】
［その他の実施形態および変形例］
なお、上述の図１の実施形態では、背面電極４は、アルミニウム電極としたが、その他の金属や合金であってもよい。
【００６３】
また、メッシュフィルタ２１は、ハーフミラー３０とガラス基板１との間に配されていればよいので、ガラス基板１に被着するようにしなくてもよい。例えば、ガラス基板１上にメッシュフィルタ２１を載せ、さらに透明ガラス基板を載せるようにして、２個のガラス基板で、挟持するような構成であってもよい。
【００６４】
また、透明ガラス基板１あるいは透明ガラス基板１の上に配する透明ガラス基板内に、メッシュフィルタ２１を形成するようにしても良い。
【００６５】
また、メッシュフィルタ２１の非光透過壁２２，２３や線材４１は、光吸収性を備えるもので構成するようにするとさらに良い。
【００６６】
なお、以上の説明は、表示素子が有機ＬＥＤ素子の場合についてのみについて説明したが、この発明は、透明電極と背面電極との間に発光層が設けられ、かつ、背面電極が、放射された発光光束が反射されて戻ってきたときに、その光を２次反射するようなもので構成されている場合のすべの表示素子について適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】この発明による表示素子の実施形態を説明するための構造図である。
【図２】図１の実施形態の表示素子の要部であるメッシュフィルタを特に説明するための図である。
【図３】図１の実施形態の表示素子におけるメッシュフィルタの機能を説明するために用いる図である。
【図４】図１の実施形態の表示素子による表示例を示す図である。
【図５】この発明による表示装置を備える電子機器の例を説明するための図である。
【図６】図５の例を説明するために用いる図である。
【図７】この発明による表示素子の他の実施形態の要部である他の例のメッシュフィルタを説明するための図である。
【図８】この発明による表示素子の他の実施形態を説明するために用いる図である。
【図９】この発明による表示素子の他の実施形態を説明するために用いる図である。
【図１０】従来の表示素子の一例としての有機ＬＥＤ素子の構造を説明するための図である。
【図１１】従来の表示素子の一例としての有機ＬＥＤ素子による表示画像におけるにじみの発生を説明するための図である。
【図１２】従来の表示素子の一例としての有機ＬＥＤ素子によるにじみが発生した表示画像の一例を示す図である。
【図１３】従来の表示素子の一例としての有機ＬＥＤ素子による表示画像のにじみの発生を防止する従来例を説明するための図である。
【符号の説明】
【００６８】
１、５…ガラス基板、２…透明電極、３…有機ＬＥＤ層、４…背面電極、１０…有機ＬＥＤ素子（従来例）、１１…ハーフミラー、２０…有機ＬＥＤ素子（実施形態）、２１，４０…メッシュフィルタ、４１…線材、４２…開口

【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明電極と背面電極との間に発光層を備え、前記発光層から放射された光束が反射により戻ってきたときに、前記背面電極で、２次反射する構造の表示素子において、
前記透明電極側に、前記光束の放射方向を高さ方向とした非光透過壁が、前記発光層から放射される光束を絞るように、前記発光層のドット周期の１倍以下の周期で前記発光層に平行な方向に繰り返し形成されてなるフィルタを配した
ことを特徴とする表示素子。
【請求項２】
請求項１に記載の表示素子において、
前記フィルタは、所定の太さの線材を前記非光透過壁として前記発光層に平行な方向に編み込んだ形態のメッシュフィルタからなる
ことを特徴とする表示素子。
【請求項３】
請求項１に記載の表示素子において、
前記フィルタの前記非光透過壁の形成周期は、前記発光層のドット周期の１／２以下とする
ことを特徴とする表示素子。
【請求項４】
請求項１に記載の表示素子において、
前記非光透過壁の繰り返し形成方向は、前記発光層のドットの形成方向に対して交差する方向とする
ことを特徴とする表示素子。
【請求項５】
表示素子を備え、少なくとも前記表示素子の表示面に対向する筐体部分がハーフミラーにより構成される表示装置であって、
前記表示素子は、
透明電極と背面電極との間に発光層を備え、前記発光層から放射された光束が反射により戻ってきたときに、前記背面電極で、２次反射する構造の表示装置において、
前記透明電極側に、前記光束の放射方向を高さ方向とした非光透過壁が、前記発光層から放射される光束を絞るように、前記発光層のドット周期の１倍以下の周期で前記発光層に平行な方向に繰り返し形成されてなるフィルタを配した
ことを特徴とする表示装置。

【図１】